JP5321004B2 - Deposit removal jig for vacuum degassing tank and deposit removal method - Google Patents

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Description

本発明は、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する治具及び当該付着物を除去する方法に関する。   The present invention relates to a jig for removing deposits attached to the inner surface of a vacuum degassing tank and a method for removing the deposits.

溶鋼の製鋼工程においては、例えばＲＨ、ＤＨ方式等の二次精錬が行われている。これらの二次精錬処理では、例えば真空脱ガス槽内に溶鋼を取り入れ、当該真空脱ガス槽内を真空排気して溶鋼の脱ガス処理等が行われる。真空排気操業過程では、溶鋼スプラッシュの発生を伴うため、真空脱ガス槽の内側面に地金やスラグが付着する。   In the steelmaking process of molten steel, secondary refining such as RH or DH method is performed. In these secondary refining processes, for example, molten steel is introduced into a vacuum degassing tank, and the vacuum degassing tank is evacuated to perform degassing of the molten steel. In the process of evacuation, since molten steel splash is generated, metal and slag adhere to the inner surface of the vacuum degassing tank.

この二次精錬処理が繰り返し行われると、地金やスラグなどの付着物が堆積し、真空脱ガス槽の内径が減少するため、真空脱ガス槽内の排気通過速度が上昇して付着物の堆積が促進される。そして、真空脱ガス槽の内径が極度に小さくなると、二次精錬処理の排気性能が悪くなるなどの支障が生じる。このため、定期的に真空脱ガス槽内の付着物の除去作業を行う必要がある。   If this secondary refining process is repeated, deposits such as metal and slag accumulate, and the inner diameter of the vacuum degassing tank decreases. Deposition is promoted. And when the internal diameter of a vacuum degassing tank becomes extremely small, troubles, such as the exhaust_gas | exhaustion performance of a secondary refining process worsening, will arise. For this reason, it is necessary to periodically remove the deposits in the vacuum degassing tank.

そこで、従来より、真空脱ガス槽にバーナーを配置し、このバーナーの加熱により真空脱ガス槽内の付着物を溶融して除去することが行われている（特許文献１）。   Therefore, conventionally, a burner is disposed in a vacuum degassing tank, and deposits in the vacuum degassing tank are melted and removed by heating the burner (Patent Document 1).

特開平６−１３６４２８号公報JP-A-6-136428

しかしながら、従来のようにバーナーによる加熱を行った場合、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物のうち、地金については比較的短時間の加熱で溶融させることができるが、スラグまでも溶融させるためには長時間の加熱が必要であった。したがって、バーナーによる加熱のみでは、真空脱ガス槽内の付着物を効率よく除去することができなかった。   However, when heated by a burner as in the past, among the deposits attached to the inner surface of the vacuum degassing tank, the bare metal can be melted by heating in a relatively short time. In order to melt it, heating for a long time was necessary. Therefore, the deposits in the vacuum degassing tank cannot be efficiently removed only by heating with the burner.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を短時間で効率よく除去することを目的とする。   This invention is made | formed in view of this point, and it aims at removing the deposit | attachment adhering to the inner surface of a vacuum degassing tank efficiently in a short time.

前記の目的を達成するため、本発明は、真空脱ガス槽内に挿入して、当該真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する治具であって、上下方向に延伸する軸部と、前記軸部の外側面に設けられ、平面視において前記軸部の外側面から異なる方向に突出した複数の突出部と、前記軸部の下端に設けられた重錘部と、を有することを特徴としている。   In order to achieve the above object, the present invention is a jig that is inserted into a vacuum degassing tank and removes deposits adhering to the inner surface of the vacuum degassing tank, and is a shaft that extends in the vertical direction. A plurality of projecting portions provided on the outer surface of the shaft portion and projecting in different directions from the outer surface of the shaft portion in plan view, and a weight portion provided on the lower end of the shaft portion. It is characterized by that.

本発明の付着物除去治具は、軸部の外側面から突出した突出部を有しているので、例えばクレーンなどにより、付着物除去治具を真空脱ガス槽内に挿入した後、突出部を付着物に接触させた状態で、付着物除去治具を上方に移動させて付着物を削り取ることができる。したがって、真空脱ガス槽内の地金とスラグの両方の付着物を同時に削り取ることができるので、従来のようにバーナーの加熱によってスラグを溶融させるよりも短時間で付着物を除去することができる。また、軸部の下端には重錘部が設けられているので、付着物除去治具の重心位置を下方に下げることができる。そうすると、突出部に作用する力のモーメントを大きくすることができるので、突出部と付着物との接触状態を適切に維持することができ、付着物を効率よく除去することができる。また、付着物除去治具が大きな力で付着物を削り取ることができるので、より短時間で付着物を除去することができる。さらに、平面視において軸部の外側面から異なる方向に突出するように複数の突出部が設けられているので、除去対象となる付着物の位置に、突出部を移動させることが容易である。   Since the deposit removing jig of the present invention has a protruding portion protruding from the outer surface of the shaft portion, the protruding portion is inserted after the deposit removing jig is inserted into the vacuum degassing tank by a crane or the like, for example. In a state in which the deposit is in contact with the deposit, the deposit removal jig can be moved upward to scrape the deposit. Therefore, both the metal deposit and the slag deposit in the vacuum degassing tank can be scraped off at the same time, so that the deposit can be removed in a shorter time than melting the slag by heating the burner as in the prior art. . Further, since the weight portion is provided at the lower end of the shaft portion, the position of the center of gravity of the deposit removing jig can be lowered. As a result, the moment of force acting on the protrusion can be increased, so that the contact state between the protrusion and the deposit can be appropriately maintained, and the deposit can be efficiently removed. Further, since the deposit removing jig can scrape off the deposit with a large force, the deposit can be removed in a shorter time. Furthermore, since the plurality of projecting portions are provided so as to project in different directions from the outer surface of the shaft portion in plan view, it is easy to move the projecting portion to the position of the deposit to be removed.

前記突出部の水平方向の端部上面には、取り外し自在の接触部が設けられていてもよい。   A detachable contact portion may be provided on the upper surface of the end portion in the horizontal direction of the protruding portion.

前記複数の突出部は、平面視において、前記軸部の外側面に沿って等間隔に４箇所以上に設けられていてもよい。   The plurality of protrusions may be provided at four or more locations at equal intervals along the outer surface of the shaft portion in plan view.

別な観点による本発明は、前記付着物除去治具を用いて、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する方法であって、真空脱ガス槽の内部にバーナーを配置し、前記バーナーにより前記付着物を加熱する工程と、その後、真空脱ガス槽の上端の開口部から当該真空脱ガス槽内に付着物除去治具を挿入し、前記付着物除去治具を前記付着物に接触させた状態で、当該付着物除去治具を上方に移動させて前記付着物を除去する工程と、を有することを特徴としている。   The present invention according to another aspect is a method for removing deposits adhered to the inner surface of the vacuum degassing tank using the deposit removal jig, wherein a burner is disposed inside the vacuum degassing tank, The step of heating the deposit by the burner, and then inserting an deposit removal jig into the vacuum degassing tank through the opening at the upper end of the vacuum degassing tank. And a step of moving the deposit removal jig upward to remove the deposit in a state where the deposit is contacted.

本発明によれば、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を短時間で効率よく除去することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the deposit | attachment adhering to the inner surface of a vacuum degassing tank can be efficiently removed in a short time.

以下、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態にかかる真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する付着物除去治具１の構成の概略を示す側面図であり、図２は、付着物除去治具１の構成の概略を示す平面図である。   Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a side view showing an outline of the configuration of the deposit removal jig 1 for removing deposits attached to the inner side surface of the vacuum degassing tank according to the present embodiment, and FIG. 2 is a plan view showing the outline of the configuration of the tool 1. FIG.

付着物除去治具１は、図１及び図２に示すように、上下方向に延伸する軸部１０を有している。軸部１０の水平断面形状は、例えば長方形である。軸部１０の上部には、当該軸部１０の水平面の短手方向に貫通する貫通孔１１が形成されており、例えば付着物除去治具１により付着物を除去する際、貫通孔１１にはシャックルが取り付けられ、付着物除去治具１は、シャックルに繋がれたワイヤを介してクレーンに吊り下げられる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the deposit removing jig 1 has a shaft portion 10 extending in the vertical direction. The horizontal cross-sectional shape of the axial part 10 is a rectangle, for example. A through hole 11 is formed in the upper part of the shaft portion 10 so as to penetrate in the lateral direction of the horizontal surface of the shaft portion 10. For example, when removing the deposit by the deposit removing jig 1, A shackle is attached, and the deposit removing jig 1 is suspended from the crane via a wire connected to the shackle.

貫通孔１１の下方には、軸部１０の外側面において、複数、例えば４つの突出部２０が設けられている。４つの突出部２０は、平面視において、軸部１０の外側面に沿って等間隔に設けられており、軸部１０の４面の外側面からそれぞれ突出している。なお、突出部２０の数は４つに限定されず、４つ以上であってもよい。   A plurality of, for example, four projecting portions 20 are provided on the outer surface of the shaft portion 10 below the through hole 11. The four projecting portions 20 are provided at equal intervals along the outer surface of the shaft portion 10 in a plan view, and project from the four outer surfaces of the shaft portion 10. In addition, the number of the protrusion parts 20 is not limited to four, Four or more may be sufficient.

突出部２０は、例えば平板形状である。突出部２０の側面の形状は、例えば上辺２０ａが水平な略三角形である。突出部２０の水平方向の端部（突出部２０の外側の端部）の上面には、真空脱ガス槽内の付着物を除去する際に当該付着物に接触する接触部２１が設けられている。接触部２１は、突出部２０に対して取り外し自在になっており、図３に示すようにボルト２２により突出部２０に固定される。接触部２１の上面２１ａは、側面から見た上下方向からの傾斜角度Ｄが９０度より小さい鋭角になるように傾斜している。すなわち、上面２１ａの外側の頂部２１ｂは爪状になっている。したがって、頂部２１ｂが付着物に引っ掛かりやすく、接触部２１は付着物を削り取りやすい形状になっている。また、４つの接触部２１は、それぞれの頂部２１ｂが同じ高さになるように設けられている。   The protrusion 20 has a flat plate shape, for example. The shape of the side surface of the protrusion 20 is, for example, a substantially triangular shape with the upper side 20a being horizontal. A contact portion 21 that comes into contact with the deposit when the deposit in the vacuum degassing tank is removed is provided on the upper surface of the horizontal end of the projection 20 (the outer end of the projection 20). Yes. The contact portion 21 is detachable from the protruding portion 20 and is fixed to the protruding portion 20 with a bolt 22 as shown in FIG. The upper surface 21a of the contact portion 21 is inclined so that the inclination angle D from the vertical direction viewed from the side surface is an acute angle smaller than 90 degrees. That is, the outer top portion 21b of the upper surface 21a has a claw shape. Therefore, the top portion 21b is easily caught on the deposit, and the contact portion 21 has a shape that can easily scrape off the deposit. Moreover, the four contact parts 21 are provided so that each top part 21b may become the same height.

軸部１０の下端には、図１に示すように重錘部３０が設けられている。この重錘部３０により、付着物除去治具１の重心位置を下方に下げることができる。   A weight portion 30 is provided at the lower end of the shaft portion 10 as shown in FIG. The weight portion 30 can lower the position of the center of gravity of the deposit removing jig 1 downward.

次に、図４に基づいて、付着物除去治具１が真空脱ガス槽４０の内側面に付着した付着物Ｓに接触する際に当該付着物Ｓに作用する力と、付着物除去治具１の寸法との関係について説明する。付着物除去治具１は、例えば上下方向から傾斜した状態で付着物Ｓに接触する。この付着物除去治具１の上下方向からの傾斜角度をθとし、付着物除去治具１の質量をＷとし、付着物除去治具１の重心Ｃと貫通孔１１の中心間の軸部１０の軸方向の距離をＬ１とすると、重心Ｃにおける力のモーメントＦ１は下記式（１）となる。この重心Ｃにおける力のモーメントＦ１は、重心Ｃと貫通孔１１の中心とを結ぶ径の接線方向に作用する。また、接触部２１と付着物Ｓが接触する接触点Ｔと貫通孔１１の中心間の軸部１０の軸方向の距離をＬ２とすると、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２は下記式（２）となる。この接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２は、接触点Ｔと貫通孔１１の中心とを結ぶ線を半径とする円の接線方向に作用する。そして、下記式（１）と式（２）から、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２は下記式（３）と表すことができる。
Ｆ１＝Ｗ×Ｌ１×sinθ・・・・（１）
Ｆ２＝Ｌ１／Ｌ２×Ｆ１・・・・（２）
Ｆ２＝（Ｌ１）２／Ｌ２×Ｗ×sinθ・・・・（３）
但し、Ｆ１：重心Ｃにおける力のモーメント（ｋｇｍ）、Ｆ２：接触点Ｔにおける力のモーメント（ｋｇｍ）、Ｗ：付着物除去治具１の質量（ｋｇ）、Ｌ１：重心Ｃと貫通孔１１の中心間の軸方向距離（ｍ）、Ｌ２：接触点Ｔと貫通孔１１の中心間の軸方向距離（ｍ）、θ：付着物除去治具１の傾斜角度（度） Next, based on FIG. 4, the force acting on the deposit S when the deposit removing jig 1 contacts the deposit S attached to the inner surface of the vacuum degassing tank 40, and the deposit removing jig. The relationship with the dimension 1 will be described. The attached matter removing jig 1 is in contact with the attached matter S in a state where it is inclined from the vertical direction, for example. The inclination angle of the deposit removal jig 1 from the vertical direction is θ, the mass of the deposit removal jig 1 is W, and the shaft portion 10 between the center of gravity C of the deposit removal jig 1 and the center of the through-hole 11. If the distance in the axial direction is L1, the moment of force F1 at the center of gravity C is expressed by the following equation (1). The moment F1 of force at the center of gravity C acts in the tangential direction of the diameter connecting the center of gravity C and the center of the through hole 11. Further, when the axial distance of the shaft portion 10 between the contact point T where the contact portion 21 and the deposit S contact and the center of the through hole 11 is L2, the moment of force F2 at the contact point T is expressed by the following equation (2). It becomes. The force moment F2 at the contact point T acts in a tangential direction of a circle whose radius is a line connecting the contact point T and the center of the through hole 11. From the following formulas (1) and (2), the force moment F2 at the contact point T can be expressed by the following formula (3).
F1 = W × L1 × sinθ (1)
F2 = L1 / L2 × F1 (2)
F2 = (L1) 2 / L2 × W × sin θ (3)
F1: Moment of force at the center of gravity C (kgm), F2: Moment of force at the contact point T (kgm), W: Mass of the deposit removing jig 1 (kg), L1: Center of gravity C and the through hole 11 Axial distance (m) between centers, L2: Axial distance (m) between contact point T and center of through-hole 11, θ: Inclination angle (degree) of deposit removal jig 1

ここで、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２が必要モーメント、すなわち付着物除去治具１が付着物Ｓを適切に除去するのに必要なモーメントより小さい場合、接触部２１を付着物Ｓに接触させた状態で付着物除去治具１を上方に移動させて付着物Ｓを除去しようとしても、付着物除去治具１を移動させるための上方向の力が大きいため、接触部２１と付着部Ｓとの接触状態を維持することができない。すなわち、接触部２１が付着物Ｓから離れてしまい、付着物Ｓを効率よく除去することができない。したがって、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２が必要モーメント以上になるように付着物除去治具１の寸法を決定する必要がある。このためには、上記式（３）より、付着物除去治具１の質量Ｗを大きくし、重心Ｃと貫通孔１１の中心間の軸方向距離Ｌ１を大きくし、接触点Ｔと貫通孔１１の中心間の軸方向距離Ｌ２を小さくする必要がある。特に、重心Ｃと貫通孔１１の中心間の軸方向距離Ｌ１を大きくすることは、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２を大きくするのに効果的である。   Here, when the moment of force F2 at the contact point T is smaller than the necessary moment, that is, the moment necessary for the deposit removing jig 1 to properly remove the deposit S, the contact portion 21 is brought into contact with the deposit S. Even if the deposit removal jig 1 is moved upward in this state and the deposit S is to be removed, the upward force for moving the deposit removal jig 1 is large. Can not maintain contact with. That is, the contact portion 21 is separated from the deposit S, and the deposit S cannot be removed efficiently. Therefore, it is necessary to determine the size of the deposit removal jig 1 so that the moment of force F2 at the contact point T is greater than or equal to the required moment. For this purpose, the mass W of the deposit removing jig 1 is increased from the above formula (3), the axial distance L1 between the center of gravity C and the center of the through hole 11 is increased, and the contact point T and the through hole 11 are increased. It is necessary to reduce the axial distance L2 between the centers. In particular, increasing the axial distance L1 between the center of gravity C and the center of the through hole 11 is effective in increasing the force moment F2 at the contact point T.

発明者らは、鋭意実験を行い、付着物Ｓを除去するために必要な接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２の必要モーメントを導出した。その結果、例えば真空脱ガス槽４０を用いて溶鋼の二次精錬を２５０チャージ行った後に真空脱ガス槽４０に付着する付着物Ｓを除去する際、付着物除去治具１の傾斜角度θが３０度の場合には、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２の必要モーメントは１０１２（ｋｇ・ｍ）であることが分かった。すなわち、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２が１０１２ｋｇｍ以上であれば、接触部２１と付着部Ｓとの接触状態を適切に維持して、付着物Ｓを効率よく除去できることが分かった。なお、この必要モーメントは、少なくとも２０％の安全率が考慮された値である。そして、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２が上記条件を満たすときの付着物除去治具１の寸法は、重心Ｃと貫通孔１１の中心間の軸方向距離Ｌ１が０．７７ｍ、接触点Ｔと貫通孔１１の中心間の軸方向距離Ｌ２が０．２５ｍ、付着物除去治具１の質量Ｗが４３２ｋｇであった。   The inventors conducted diligent experiments and derived a necessary moment of the moment of force F2 at the contact point T necessary for removing the deposit S. As a result, for example, when the deposit S adhering to the vacuum degassing tank 40 is removed after 250 refining of molten steel is performed using the vacuum degassing tank 40, the inclination angle θ of the deposit removing jig 1 is In the case of 30 degrees, the necessary moment of the force moment F2 at the contact point T was found to be 1012 (kg · m). That is, it was found that if the moment of force F2 at the contact point T is 1012 kgm or more, the contact state between the contact portion 21 and the attachment portion S can be appropriately maintained, and the attachment S can be efficiently removed. This required moment is a value that takes into account a safety factor of at least 20%. The dimension of the deposit removal jig 1 when the force moment F2 at the contact point T satisfies the above conditions is such that the axial distance L1 between the center of gravity C and the center of the through hole 11 is 0.77 m, The axial distance L2 between the centers of the through holes 11 was 0.25 m, and the mass W of the deposit removal jig 1 was 432 kg.

次に、付着物除去治具１の水平方向の寸法について説明する。付着物除去治具１は、真空脱ガス槽４０内に挿入されるため、対向する突出部２０、２０の端部間の距離Ｌ３は、少なくとも真空脱ガス槽４０の内径よりも小さい必要があり、例えば半分以下であれば実用上の観点から好適である。具体的には、例えば真空脱ガス槽４０の内径が４ｍである場合、突出部２０、２０の端部間の距離Ｌ３は１ｍに設定されることが好ましい。   Next, the horizontal dimension of the deposit removal jig 1 will be described. Since the deposit removing jig 1 is inserted into the vacuum degassing tank 40, the distance L3 between the ends of the protruding portions 20 and 20 facing each other needs to be at least smaller than the inner diameter of the vacuum degassing tank 40. For example, if it is less than half, it is suitable from a practical viewpoint. Specifically, for example, when the inner diameter of the vacuum degassing tank 40 is 4 m, the distance L3 between the ends of the protrusions 20 and 20 is preferably set to 1 m.

本実施の形態にかかる付着物除去治具１は以上のように構成されている。次に、この付着物除去治具１を用いて、真空脱ガス槽４０に付着した付着物Ｓを除去する方法について説明する。なお、本実施の形態において、付着物除去治具１の寸法は、上述したように接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２が必要モーメント以上になるように設定されている。   The deposit removing jig 1 according to the present embodiment is configured as described above. Next, a method for removing the deposit S attached to the vacuum degassing tank 40 using the deposit removal jig 1 will be described. In the present embodiment, the size of the deposit removal jig 1 is set so that the force moment F2 at the contact point T is equal to or greater than the necessary moment as described above.

先ず、図５に示すように、真空脱ガス槽４０の上面が天蓋４１に覆われた状態で、当該真空脱ガス槽４０の下端の開口部４０ａからバーナー５０を挿入して開口部４０ａ付近に配置する。ちなみに、図５では下端の開口部４０ａからバーナー５０を挿入して開口部４０ａ付近に配置している場合を示しているが、天蓋４１を開放して天蓋４１からバーナー５０を挿入して上端の開口部付近に配置しても構わない。以下、下端の開口部４０ａからバーナー５０を挿入して開口部４０ａ付近に配置している場合を例に説明する。   First, as shown in FIG. 5, with the upper surface of the vacuum degassing tank 40 covered by the canopy 41, a burner 50 is inserted from the opening 40a at the lower end of the vacuum degassing tank 40 to be near the opening 40a. Deploy. Incidentally, FIG. 5 shows the case where the burner 50 is inserted from the opening 40a at the lower end and disposed in the vicinity of the opening 40a. However, the canopy 41 is opened and the burner 50 is inserted from the canopy 41 to the upper end. It may be arranged near the opening. Hereinafter, the case where the burner 50 is inserted from the opening 40a at the lower end and disposed near the opening 40a will be described as an example.

上記のバーナー５０を配置すると同時に、真空脱ガス槽４０の下端の開口部４０ａの下方には、除去した付着物Ｓを収容するためのバケット６０を配置する。そして、バーナー５０により、例えば約３０分間付着物Ｓを加熱する。そうすると、付着物Ｓ中の地金、特に真空脱ガス槽４０の下部の付着物Ｓ中の地金が溶融し、溶融した付着物Ｓはバケット６０に収容される。なお、付着物Ｓ中のスラグや真空脱ガス槽４０の上部の付着物Ｓは、真空脱ガス槽４０の内側面に残存するが、軟化している。   Simultaneously with the arrangement of the burner 50, a bucket 60 for accommodating the removed deposit S is disposed below the opening 40 a at the lower end of the vacuum degassing tank 40. Then, the deposit S is heated by the burner 50 for about 30 minutes, for example. Then, the metal in the deposit S, particularly the metal in the deposit S in the lower part of the vacuum degassing tank 40 is melted, and the melted deposit S is accommodated in the bucket 60. The slag in the deposit S and the deposit S on the upper portion of the vacuum degassing tank 40 remain on the inner surface of the vacuum degassing tank 40 but are softened.

次に、図６に示すように天蓋４１を外し、真空脱ガス槽４０の上端の開口部４０ｂから、例えばクレーンに吊り下げられた付着物除去治具１を挿入する。そして、付着物除去治具１の接触部２１の位置を調整して、図７に示すように接触部２１を付着物Ｓに接触させる。その後、付着物除去治具１を上方に移動させる。そうすると、接触部２１により付着物Ｓが真空脱ガス槽４０から削り取られ、削り取られた付着物Ｓはバケット６０に収容される。このような付着物除去治具１による付着物Ｓの除去作業を例えば約１時間程度実施すれば、真空脱ガス槽４０内のすべての付着物Ｓを除去することが可能である。   Next, as shown in FIG. 6, the canopy 41 is removed, and the deposit removing jig 1 suspended from, for example, a crane is inserted from the opening 40 b at the upper end of the vacuum degassing tank 40. And the position of the contact part 21 of the deposit | attachment removal jig | tool 1 is adjusted, and the contact part 21 is made to contact the deposit | attachment S as shown in FIG. Thereafter, the deposit removing jig 1 is moved upward. Then, the deposit S is scraped off from the vacuum degassing tank 40 by the contact portion 21, and the scraped deposit S is accommodated in the bucket 60. If the deposit S is removed by the deposit removing jig 1 for about 1 hour, for example, all the deposits S in the vacuum degassing tank 40 can be removed.

以上の実施の形態によれば、付着物除去治具１を用いて真空脱ガス槽４０の内側面に付着した付着物Ｓを除去する際、接触部２１を付着物Ｓに接触させた状態で、付着物除去治具１を上方に移動させて付着物Ｓを削り取ることができる。したがって、真空脱ガス槽４０内の地金とスラグの両方の付着物Ｓを同時に削り取ることができるので、従来のようにバーナーの加熱によりスラグを溶融させるよりも短時間で付着物Ｓを除去することができる。   According to the above embodiment, when removing the deposit S attached to the inner surface of the vacuum degassing tank 40 using the deposit removing jig 1, the contact portion 21 is in contact with the deposit S. The deposit S can be scraped off by moving the deposit removing jig 1 upward. Therefore, since the deposit S of both the metal and the slag in the vacuum degassing tank 40 can be scraped off simultaneously, the deposit S is removed in a shorter time than melting the slag by heating with a burner as in the prior art. be able to.

また、軸部２１の下端には重錘部３０が設けられたので、付着物除去治具１の重心Ｃを下方に下げることができる。そうすると、接触点Ｔにおける力のモーメントＦ２を大きくすることができるので、接触部２１と付着部Ｓとの接触状態を適切に維持することができ、付着物Ｓを効率よく除去することができる。また、付着物除去治具１が大きな力で付着物Ｓを削り取ることができるので、より短時間で付着物Ｓを除去することができる。   In addition, since the weight portion 30 is provided at the lower end of the shaft portion 21, the center of gravity C of the deposit removing jig 1 can be lowered. Then, since the force moment F2 at the contact point T can be increased, the contact state between the contact portion 21 and the attached portion S can be appropriately maintained, and the attached matter S can be efficiently removed. Further, since the deposit removing jig 1 can scrape the deposit S with a large force, the deposit S can be removed in a shorter time.

また、付着物除去治具１に設けられた４つの突出部２０は、平面視において軸部１０の外側面に沿って等間隔に設けられたので、除去対象となる付着物Ｓの位置に、接触部２１を移動させることが容易である。   Moreover, since the four protrusions 20 provided in the deposit removal jig 1 are provided at equal intervals along the outer surface of the shaft portion 10 in plan view, the deposit S to be removed is positioned at the position of the deposit S. It is easy to move the contact portion 21.

さらに、付着物除去治具１を用いて付着物Ｓを除去する前に、バーナー５０により付着物Ｓを加熱しているので、付着物Ｓ中の地金、特に真空脱ガス槽４０の下部の付着物Ｓ中の地金を溶融させて除去することができる。また、このバーナー５０の加熱によって、付着物Ｓ中のスラグや真空脱ガス槽４０の上部の付着物Ｓは軟化しているので、その後、付着物除去治具１が付着物Ｓを削り取りやすくなる。   Furthermore, since the deposit S is heated by the burner 50 before the deposit S is removed using the deposit removing jig 1, the metal in the deposit S, especially the lower part of the vacuum degassing tank 40 is used. The metal in the deposit S can be removed by melting. Moreover, since the slag in the deposit S and the deposit S on the upper portion of the vacuum degassing tank 40 are softened by the heating of the burner 50, the deposit removing jig 1 can easily scrape the deposit S thereafter. .

以上のように本実施の形態によれば、真空脱ガス槽４０の内側面に付着した付着物Ｓを短時間で効率よく除去することができる。発明者らが調べたところ、従来のようにバーナーによる加熱のみで真空脱ガス槽内の付着物を除去した場合、付着物を完全に除去するのに約５時間の加熱時間を要した。これに対し、本実施の形態によれば、上述したようにバーナー５０による加熱を約３０分間行った後、付着物除去治具１による付着物Ｓの除去作業を約１時間行うことで、付着物Ｓを完全に除去することができた。したがって、本実施の形態によれば、従来よりも極めて短時間で付着物Ｓを除去することができる。   As described above, according to the present embodiment, the deposit S adhering to the inner surface of the vacuum degassing tank 40 can be efficiently removed in a short time. As a result of investigation by the inventors, when the deposits in the vacuum degassing tank were removed only by heating with a burner as in the prior art, a heating time of about 5 hours was required to completely remove the deposits. In contrast, according to the present embodiment, as described above, after the heating by the burner 50 is performed for about 30 minutes, the removal work of the deposit S by the deposit removal jig 1 is performed for about 1 hour. The kimono S could be completely removed. Therefore, according to the present embodiment, the deposit S can be removed in a much shorter time than in the past.

さらに、本実施の形態によれば、突出部２０の水平方向の端部上面に設けられた接触部２１は、取り外し自在になっているので、接触部２１が付着物Ｓと接触することにより磨耗したり破損しても、容易に取り替えることができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the contact portion 21 provided on the upper surface of the horizontal end portion of the protruding portion 20 is detachable, so that the contact portion 21 is worn by contact with the deposit S. Even if it is damaged or damaged, it can be easily replaced.

以上の実施の形態では、突出部２０の端部上面には接触部２１が設けられていたが、図８に示すように、上方に湾曲した突出部７０を設けてもよい。この場合、接触部２１を省略してもよい。突出部７０の上面７０ａは、上方に湾曲している。上面７０ａの頂部７０ｂにおいて、側面から見た上下方向からの角度Ｄは９０度より小さい鋭角になっている。すなわち、頂部７０ｂは爪状になっている。したがって、頂部７０ｂが付着物Ｓに引っ掛かりやすく、突出部７０は付着物Ｓを削り取りやすい形状になっている。また、突出部７０は軸部１０の外側面に例えば４箇所に設けられ、４つの突出部７０は、平面視において軸部１０の外側面に沿って等間隔に設けられている。なお、付着物除去治具１のその他の構成については、前記実施の形態と同様であるので説明を省略する。かかる場合においても、付着物除去治具１により付着物Ｓを除去する際、突出部７０の頂部７０ｂを付着物Ｓに接触させた状態で、付着物除去治具１を上方に移動させることにより、真空脱ガス槽４０から付着物Ｓを削り取ることができる。   In the above embodiment, the contact portion 21 is provided on the upper surface of the end portion of the protruding portion 20, but a protruding portion 70 that is curved upward may be provided as shown in FIG. In this case, the contact portion 21 may be omitted. The upper surface 70a of the protrusion 70 is curved upward. In the top part 70b of the upper surface 70a, the angle D from the vertical direction seen from the side surface is an acute angle smaller than 90 degrees. That is, the top portion 70b has a claw shape. Therefore, the top portion 70b is easily caught on the deposit S, and the protruding portion 70 has a shape that allows the deposit S to be easily scraped off. Further, the protrusions 70 are provided at, for example, four locations on the outer surface of the shaft portion 10, and the four protrusions 70 are provided at equal intervals along the outer surface of the shaft portion 10 in plan view. In addition, since it is the same as that of the said embodiment about the other structure of the deposit | attachment removal jig | tool 1, description is abbreviate | omitted. Even in such a case, when the deposit S is removed by the deposit removing jig 1, the deposit removing jig 1 is moved upward in a state where the top portion 70b of the protrusion 70 is in contact with the deposit S. The deposit S can be scraped off from the vacuum degassing tank 40.

本発明は、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する際に有用である。   The present invention is useful when removing deposits adhering to the inner surface of the vacuum degassing tank.

本実施の形態にかかる付着物除去治具の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the deposit | attachment removal jig | tool concerning this Embodiment. 本実施の形態にかかる付着物除去治具の構成の概略を示す平面図である。It is a top view which shows the outline of a structure of the deposit | attachment removal jig | tool concerning this Embodiment. 付着物除去治具の突出部付近の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the protrusion part vicinity of a deposit | attachment removal jig | tool. 付着物除去治具の接触部が付着物に接触した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the contact part of the deposit | attachment removal jig contacted the deposit. バーナーの加熱により付着物を除去する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that a deposit | attachment is removed by the heating of a burner. 真空脱ガス槽内に付着物除去治具を挿入する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that the deposit | attachment removal jig | tool is inserted in a vacuum degassing tank. 付着物除去治具により付着物を除去する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that a deposit | attachment is removed with a deposit | attachment removal jig | tool. 他の実施の形態にかかる付着物除去治具の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the deposit | attachment removal jig | tool concerning other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 付着物除去治具
１０ 軸部
１１ 貫通孔
２０、７０ 突出部
２１ 接触部
２２ ボルト
３０ 重錘部
４０ 真空脱ガス槽
４０ａ 真空脱ガス槽の下端の開口部
４０ｂ 真空脱ガス槽の上端の開口部
４１ 天蓋
５０ バーナー
６０ バケット
Ｃ 重心
Ｓ 付着物
Ｔ 接触点 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhering substance removal jig | tool 10 Shaft part 11 Through-hole 20, 70 Protrusion part 21 Contact part 22 Bolt 30 Weight part 40 Vacuum degassing tank 40a Opening part of the lower end of a vacuum degassing tank 40b Opening of the upper end of a vacuum degassing tank Part 41 Canopy 50 Burner 60 Bucket C Center of gravity S Deposit T Contact point

Claims (4)

真空脱ガス槽内に挿入して、当該真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する治具であって、
上下方向に延伸する軸部と、
前記軸部の外側面に設けられ、平面視において前記軸部の外側面から異なる方向に突出した複数の突出部と、
前記軸部の下端に設けられた重錘部と、を有することを特徴とする、真空脱ガス槽の付着物除去治具。 A jig that is inserted into a vacuum degassing tank and removes deposits attached to the inner surface of the vacuum degassing tank,
A shaft portion extending vertically,
A plurality of protrusions provided on the outer surface of the shaft portion and protruding in different directions from the outer surface of the shaft portion in plan view;
A deposit removing jig for a vacuum degassing tank, comprising a weight portion provided at a lower end of the shaft portion. 前記突出部の水平方向の端部上面には、取り外し自在の接触部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の真空脱ガス槽の付着物除去治具。 The deposit removal jig for a vacuum degassing tank according to claim 1, wherein a detachable contact portion is provided on the upper surface of the end portion in the horizontal direction of the protrusion. 前記複数の突出部は、平面視において、前記軸部の外側面に沿って等間隔に４箇所以上に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の真空脱ガス槽の付着物除去治具。 3. The vacuum degassing tank according to claim 1, wherein the plurality of projecting portions are provided at four or more locations at equal intervals along the outer surface of the shaft portion in a plan view. Deposit removal tool. 請求項１〜３のいずれかに記載の付着物除去治具を用いて、真空脱ガス槽の内側面に付着した付着物を除去する方法であって、
真空脱ガス槽の内部にバーナーを配置し、前記バーナーにより前記付着物を加熱する工程と、
その後、真空脱ガス槽の上端の開口部から当該真空脱ガス槽内に付着物除去治具を挿入し、前記付着物除去治具を前記付着物に接触させた状態で、当該付着物除去治具を上方に移動させて前記付着物を除去する工程と、を有することを特徴とする、真空脱ガス槽の付着物除去方法。 A method for removing deposits adhering to the inner surface of a vacuum degassing tank using the deposit removal jig according to claim 1,
Disposing a burner inside the vacuum degassing tank and heating the deposit with the burner;
Thereafter, the deposit removing jig is inserted into the vacuum degassing tank through the opening at the upper end of the vacuum degassing tank, and the deposit removing jig is brought into contact with the deposit. And a step of removing the deposits by moving the tool upward, the deposit removal method for a vacuum degassing tank.
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