JP5319262B2

JP5319262B2 - Absorbent article and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP5319262B2
Application number: JP2008316310A
Authority: JP
Inventors: 幸近藤; 隆弘加藤; 雅俊道本
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-12-11
Filing date: 2008-12-11
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2028-12-11
Also published as: JP2010136900A

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin, a panty liner (corimono sheet), an incontinence pad, and a method for producing the same.

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する技術として、就寝中に経血等の液が着用者の肌を伝って背中側から漏れ出す、いわゆる後ろ漏れを防止する技術が提案されている。
例えば、生理用ナプキンの後方部における吸収体の幅方向中央部を着用者の肌側にむかって隆起させ、その隆起した部分に、後方に向かって流れる液を吸い込ませる方法が知られている。
しかし、この方法は、吸収性物品の幅方向中央部が着用者の肌側に向かって凸状に盛り上がった形態となるため、吸収性物品が長手方向に湾曲したときに、吸収体の隆起部分の存在によって、吸収性物品が着用者の肌の形状に沿った形状に変形することが妨げられていた。 Conventionally, as a technique related to an absorbent article such as a sanitary napkin, a technique for preventing so-called back leakage in which liquid such as menstrual blood leaks from the back side of the wearer's skin while sleeping is proposed.
For example, a method is known in which the central part in the width direction of the absorbent body at the rear part of the sanitary napkin is raised toward the wearer's skin, and the liquid flowing toward the rear is sucked into the raised part.
However, this method has a form in which the central portion in the width direction of the absorbent article bulges convexly toward the skin side of the wearer, so that when the absorbent article is curved in the longitudinal direction, the raised portion of the absorbent body Therefore, the absorbent article is prevented from being deformed into a shape that conforms to the shape of the wearer's skin.

また、吸収体に関する技術として、特許文献１には、吸収体が、その中央部付近の横断面において幅方向に交互になるように疎水性材と親水性材とを配置したものである、吸収性物品が記載されている。また、特許文献２には、液透過性のトップシートと、バックシートと、両シート間に設けられた吸収コアとを有する積層体の横方向の中央領域の剛軟度を、横方向の両側領域で且つ吸収コアが存在している領域の剛軟度よりも高くした吸収性物品が提案されている。 In addition, as a technique related to the absorbent body, Patent Document 1 discloses an absorbent body in which a hydrophobic material and a hydrophilic material are arranged so that the absorbent body alternates in the width direction in the cross section near the center. Sexual articles are described. Patent Document 2 discloses the bending resistance of the central region in the lateral direction of a laminate having a liquid-permeable top sheet, a back sheet, and an absorbent core provided between the two sheets. Absorbent articles have been proposed that are higher in area than the area where the absorbent core is present.

特開平１―２８５２６６号公報JP-A-1-285266 特開２０００−２２５１３８号公報JP 2000-225138 A

しかし、特許文献１の吸収性物品における吸収体は、疎水性材の液吸収阻害を利用して、液を長手方向に拡散させるものであり、後ろ漏れの防止については特に考慮されていない。
また、特許文献２の吸収性物品は、剛軟度を高めた領域が、横方向の中央部に長手方向に延びるように形成されているため、吸収性物品が長手方向に湾曲したときに、幅方向中央部の剛軟度を高めた領域の存在によって、吸収性物品が着用者の肌の形状に沿った形状に変形することが妨げられる。 However, the absorbent body in the absorbent article of Patent Document 1 diffuses the liquid in the longitudinal direction by utilizing the liquid absorption inhibition of the hydrophobic material, and no particular consideration is given to preventing back leakage.
In addition, the absorbent article of Patent Document 2 is formed so that the region where the bending resistance is increased extends in the longitudinal direction at the central portion in the lateral direction, so when the absorbent article is curved in the longitudinal direction, The presence of the region where the bending resistance of the central portion in the width direction is increased prevents the absorbent article from being deformed into a shape along the shape of the wearer's skin.

従って、本発明の目的は、装着感を損なうことなく、効率的に後ろ漏れを防止することのできる吸収性物品を提供することにある。
また、本発明の目的は、装着感を損なうことなく、効率的に後ろ漏れを防止することのできる吸収性物品を効率的に製造し得る吸収性物品の製造方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article capable of efficiently preventing back leakage without impairing the wearing feeling.
Moreover, the objective of this invention is providing the manufacturing method of the absorbent article which can manufacture efficiently the absorbent article which can prevent back leak efficiently, without impairing a mounting feeling.

本発明は、肌当接面側に配された表面シート、非肌当接面側に配された裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備し、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部及び該排泄部対向部より背中側に配される後方部を有する吸収性物品であって、前記後方部における前記吸収体に、複数本の高密度部及び高密度部間に位置する低密度部が、それぞれ吸収性物品の幅方向に延びて形成されている吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。 The present invention comprises a top sheet disposed on the skin contact surface side, a back sheet disposed on the non-skin contact surface side, and an absorber disposed between these two sheets, and the liquid excretion of the wearer when worn An absorbent article having an excretion part facing part disposed opposite to the part and a rear part arranged on the back side from the excretion part facing part, the absorbent body in the rear part having a plurality of high-density parts and The object is achieved by providing an absorbent article in which the low-density parts located between the high-density parts are each formed extending in the width direction of the absorbent article.

また、本発明は、前記の吸収性物品の製造方法であって、空気流に乗せて供給した繊維材料を、底面部に溝部を有する集積用凹部に吸引して堆積させ、該溝部に対応する凸条部を有する堆積体を得る工程、及び得られた堆積体を加圧し、前記凸条部を潰す工程を有する吸収体の製造工程を具備する吸収性物品の製造方法を提供するものである。 Further, the present invention is the above-described method for manufacturing an absorbent article, in which the fiber material supplied in an air flow is sucked and deposited in an accumulation recess having a groove portion on the bottom surface portion, and corresponds to the groove portion. Provided is a method for producing an absorbent article comprising a step of obtaining a deposit having a ridge and a step of pressurizing the obtained deposit and crushing the ridge. .

本発明の吸収性物品によれば、装着感を損なうことなく、効率的に後ろ漏れを防止することができる。
本発明の吸収性物品の製造方法によれば、装着感を損なうことなく、効率的に後ろ漏れを防止することができる吸収性物品を効率的に製造することができる。 According to the absorbent article of the present invention, it is possible to efficiently prevent rear leakage without impairing the wearing feeling.
According to the method for manufacturing an absorbent article of the present invention, it is possible to efficiently manufacture an absorbent article that can efficiently prevent back leakage without impairing the wearing feeling.

以下に、本発明について、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、就寝時の使用に適した夜用のナプキンである。
ナプキン１は、表面シート１２、裏面シート１３及びこれら両シート１２，１３間に位置する吸収体１４を備えた縦長の本体部分１１と、該本体部分１１の長手方向の左右両側方に形成された、一対のウイング部１７，１７及び一対の後方フラップ部１８，１８とを備えている。 Hereinafter, the present invention will be described based on a preferred embodiment thereof with reference to the drawings.
A sanitary napkin 1 (hereinafter also simply referred to as napkin 1), which is an embodiment of the absorbent article of the present invention, is a night napkin suitable for use at bedtime.
The napkin 1 is formed on a vertically long main body portion 11 having a top sheet 12, a back sheet 13, and an absorbent body 14 positioned between both the sheets 12, 13, and on both left and right sides in the longitudinal direction of the main body portion 11. And a pair of wing portions 17 and 17 and a pair of rear flap portions 18 and 18.

表面シート１２は、ナプキン１における、着用時に着用者の肌に当接される肌当接面Ｐを形成し、裏面シート１３は、該ナプキン１における、肌当接面Ｐとは反対側の面である非肌当接面Ｑを形成している。ナプキン１における非肌当接面Ｑは、着用時にショーツのクロッチ部等、衣類側に向けられる。ナプキン１の非肌当接面Ｑ側には、ナプキン１を、ショーツ等の下着のクロッチ部に固定するための粘着部１９が設けられている。一対のウイング部１７，１７には、ショーツの外面（非肌対向面）に固定するためのウイング部粘着層（図示せず）が設けられている。後部フラップ１８，１８は、ナプキン１の着用時に、ショーツの内面（肌対向面）上に配される。
ナプキン１は、縦長の形状を有し、その長手方向を、着用時に着用者の腹寄りに配される前方部１Ａと、着用者の液排泄部（膣口）に対向配置される液排泄部対向部１Ｂと、着用時に着用者の背中寄りに配される後方部１Ｃとに区分される。本ナプキン１における液排泄部対向部１Ｂは、左右に一対のウイング部１７，１７を有する部分である。 The top sheet 12 forms a skin contact surface P that contacts the wearer's skin when worn on the napkin 1, and the back sheet 13 is a surface opposite to the skin contact surface P of the napkin 1. The non-skin contact surface Q is formed. The non-skin contact surface Q in the napkin 1 is directed to the clothing side such as a crotch portion of shorts when worn. On the non-skin contact surface Q side of the napkin 1, there is provided an adhesive portion 19 for fixing the napkin 1 to a crotch portion of underwear such as shorts. The pair of wing portions 17, 17 is provided with a wing portion adhesive layer (not shown) for fixing to the outer surface (non-skin facing surface) of the shorts. The rear flaps 18 and 18 are arranged on the inner surface (skin facing surface) of the shorts when the napkin 1 is worn.
The napkin 1 has a vertically long shape, and the longitudinal direction of the napkin 1 is a front part 1A arranged near the wearer's stomach when worn, and a liquid excretion part disposed opposite to the wearer's liquid excretion part (vaginal opening). It is divided into a facing portion 1B and a rear portion 1C arranged near the wearer's back when worn. The liquid excretion part facing part 1B in the napkin 1 is a part having a pair of wing parts 17 on the left and right.

表面シート１２は、液透過性の中央シート１２ａと、中央シート１２ａの両側部に接合された一対のサイドシート１２ｂ，１２ｂとからなる。サイドシート１２ｂは、ナプキン１の中央側の側縁部を中央シート１２ａ上に重ねた状態で、該側縁部からやや幅方向の外方の位置において中央シート１２ａに接合されている。
表面シート１２と裏面シート１３とは、吸収体１４の周縁部より外方においては接着剤（ホットメルト接着剤等）により互いに接合されており、且つナプキン１の周縁部においては更に熱シールにより接合されている。表面シート１２と吸収体１４との間、吸収体１４と裏面シート１３との間も、ドット、スパイラル、ストライプ等のパターン塗工された接着剤（ホットメルト接着剤等）により互いに接合されている。 The top sheet 12 includes a liquid-permeable central sheet 12a and a pair of side sheets 12b and 12b joined to both side portions of the central sheet 12a. The side sheet 12b is joined to the central sheet 12a at a position slightly outward in the width direction from the side edge in a state where the central side edge of the napkin 1 is superimposed on the central sheet 12a.
The top sheet 12 and the back sheet 13 are joined to each other by an adhesive (hot melt adhesive or the like) outside the peripheral portion of the absorber 14 and further joined by heat sealing at the peripheral portion of the napkin 1. Has been. The top sheet 12 and the absorber 14 and the absorber 14 and the back sheet 13 are also joined to each other by a pattern-coated adhesive (hot melt adhesive or the like) such as dots, spirals, and stripes. .

表面シート１２及び裏面シート１３としては、従来この種の物品に使用されているものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート１２の中央シート１２ａとしては、液透過性のものが用いられ、各種透水性の不織布や、樹脂フィルムに多数の開孔を形成した開孔フィルム等を用いることができる。本発明における吸収体は、液の取り込み性に優れているため、上下２層の繊維層からなり、下層の繊維層が、収縮させた熱収縮性繊維（潜在捲縮性繊維等）を含む表面シート（特に中央シート１２ａ）と組み合わせても、表面シートから吸収体への良好な液の吸い込み性が得られる。表面シート１２のサイドシート１２ｂとしては、撥水性の不織布や、樹脂フィルム、不織布と樹脂フィルムの積層体等を用いることができる。 As the top sheet 12 and the back sheet 13, those conventionally used for this type of article can be used without particular limitation. For example, as the central sheet 12a of the topsheet 12, a liquid permeable material is used, and various water-permeable nonwoven fabrics, apertured films in which a large number of apertures are formed in a resin film, and the like can be used. Since the absorbent body in the present invention is excellent in liquid uptake, it is composed of two upper and lower fiber layers, and the lower fiber layer includes contracted heat-shrinkable fibers (latently crimpable fibers and the like). Even when combined with the sheet (particularly the central sheet 12a), good liquid suction from the top sheet to the absorber can be obtained. As the side sheet 12b of the surface sheet 12, a water-repellent nonwoven fabric, a resin film, a laminate of a nonwoven fabric and a resin film, or the like can be used.

吸収体１４は、パルプ繊維等の繊維材料からなる吸収性コア又は該吸収性コアの繊維間に高吸水性ポリマーを保持させてなる吸収性コアを、ティッシュペーパーや透水性の不織布からなるコアラップシート（図示略）で被覆してなる。
吸収性コアを構成する繊維材料としては、従来、生理用ナプキンやパンティライナー、使い捨ておむつ等の吸収性物品の吸収体に用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等のセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン等の合成繊維の短繊維等が用いられる。これらの繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、繊維材料は、全体又は一部がパルプ繊維であることが好ましく、繊維材料中のパルプ繊維の割合は５０〜１００質量％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００質量％であり、更に好ましくは１００質量％である。尚、吸収性コアには、繊維材料以外に、消臭剤や抗菌剤等を必要に応じて配合しても良い。また、吸水性ポリマーを配合しても良い。 The absorbent body 14 is composed of an absorbent core made of a fiber material such as pulp fiber or an absorbent core made by holding a superabsorbent polymer between fibers of the absorbent core, and a core wrap made of tissue paper or a water-permeable nonwoven fabric. Covered with a sheet (not shown).
As the fiber material constituting the absorbent core, various materials conventionally used for absorbent articles of absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, disposable diapers can be used without particular limitation. For example, pulp Short fibers of cellulosic fibers such as fibers, rayon fibers, and cotton fibers, and short fibers of synthetic fibers such as polyethylene are used. These fibers can be used alone or in combination of two or more. Moreover, it is preferable that the fiber material is entirely or partly pulp fiber, and the ratio of the pulp fiber in the fiber material is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass, More preferably, it is 100 mass%. In addition to a fiber material, you may mix | blend a deodorizer, an antibacterial agent, etc. with an absorptive core as needed. Moreover, you may mix | blend a water absorbing polymer.

ナプキン１における吸収体１４は、図１及び図２に示すように、後方部１Ｃに、列状粗密構造部１００を有している。
列状粗密構造部１００は、構成繊維が密な状態に存在する平面視帯状の４本の高密度部１５と高密度部１５に比較して構成繊維が粗な状態に存在する平面視帯状の３本の低密度部１６とを有している。３本の低密度部１６は、それぞれ、高密度部１５どうし間に位置している。
高密度部１５及び低密度部１６は、それぞれ、ナプキン１の幅方向（図中Ｙ方向）に延びて形成されており、それらの高密度部１５及び低密度部１６が、ナプキン１の長手方向（図中Ｘ方向）に交互に形成されている。また、Ｘ方向の両端に位置する２つの高密度部１５それぞれの外方は、高密度部１５に比較して構成繊維が粗な状態に存在する非帯状低密度部１６ｂとなっている。非帯状低密度部１６ｂは、吸収体１４における、列状粗密構造部１００及び後述する第２列状粗密構造部２００以外の部分に拡がっている。
高密度部１５は、低密度部１６との比較において繊維材料の密度が高い部分であり、低密度部１６は、高密度部１５との比較において繊維材料の密度が低い部分である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the absorbent body 14 in the napkin 1 has a row-like coarse / dense structure portion 100 in the rear portion 1 C.
The row-like coarse / dense structure portion 100 has four high-density portions 15 in a plan view band shape in which the constituent fibers exist in a dense state and a plan view band shape in which the constituent fibers exist in a coarse state as compared with the high density portion 15. And three low density portions 16. The three low density portions 16 are located between the high density portions 15, respectively.
The high density portion 15 and the low density portion 16 are formed so as to extend in the width direction (Y direction in the drawing) of the napkin 1, and the high density portion 15 and the low density portion 16 are formed in the longitudinal direction of the napkin 1. They are alternately formed in the (X direction in the figure). Further, the outer sides of the two high density portions 15 located at both ends in the X direction are non-banded low density portions 16b in which the constituent fibers are present in a coarser state than the high density portion 15. The non-band-like low density portion 16b extends to a portion of the absorber 14 other than the row-like dense structure portion 100 and a second row-like dense structure portion 200 described later.
The high density portion 15 is a portion where the density of the fiber material is high compared to the low density portion 16, and the low density portion 16 is a portion where the density of the fiber material is low compared to the high density portion 15.

ナプキン１における吸収体１４の厚みは、高密度部１５と低密度部１６とでほぼ同じである。
吸収体１４の厚みが、高密度部１５と低密度部１６とでほぼ同じとは、以下のようにして測定した、高密度部１５の厚みＴ５と低密度部１６の厚みＴ６との比（Ｔ５／Ｔ６）がほぼ１.０であることをいう。高密度部１５の厚みＴ５と低密度部１６の厚みＴ６との比（Ｔ５／Ｔ６）は、１．０に近いことが、吸収体の着用者側に突出した凸状構造を形成しないことから、着用者にナプキン装着による違和感を与えない点から好ましく、例えば、１．０〜１．２であることが好ましく、より好ましくは１．０〜１．１である。 The thickness of the absorber 14 in the napkin 1 is substantially the same in the high density portion 15 and the low density portion 16.
That the thickness of the absorber 14 is substantially the same in the high density portion 15 and the low density portion 16 is the ratio between the thickness T5 of the high density portion 15 and the thickness T6 of the low density portion 16 measured as follows ( T5 / T6) is approximately 1.0. Since the ratio (T5 / T6) of the thickness T5 of the high density portion 15 and the thickness T6 of the low density portion 16 is close to 1.0, it does not form a convex structure protruding toward the wearer side of the absorber. , It is preferable from the point which does not give a wearer the uncomfortable feeling by napkin wearing, for example, it is preferable that it is 1.0-1.2, More preferably, it is 1.0-1.1.

〔高密度部及び低密度部の厚み測定方法〕
高密度部１５及び低密度部１６の厚みは、吸収体１４より各々の部位を長さ３０ｍｍ、幅５ｍｍの大きさに切り出し、定圧式厚み計を用いて測定した。そのときの圧力は０．５ｇ／ｃｍ²であった。 [Method for measuring thickness of high-density part and low-density part]
The thicknesses of the high-density part 15 and the low-density part 16 were measured using a constant-pressure thickness meter after cutting out each part from the absorber 14 into a size of 30 mm in length and 5 mm in width. The pressure at that time was 0.5 g / cm ² .

高密度部１５の幅Ｗ１（図２参照）は、５〜２０ｍｍ、特に５〜１０ｍｍであることが好ましく、低密度部１６の幅Ｗ２（図２参照）は、５〜２０ｍｍ、特に５〜２０ｍｍであることが好ましい。高密度部１５の幅Ｗ１と低密度部１６の幅Ｗ２の比（Ｗ１／Ｗ２）は、０．５０〜２．００、特に０．７５〜１．５０であることが好ましい。列状粗密構造部１００全体の幅Ｗ（Ｘ方向の長さ）は３０〜１５０ｍｍ、特に４０〜１２０ｍｍであることが好ましい。 The width W1 (see FIG. 2) of the high density portion 15 is preferably 5 to 20 mm, particularly 5 to 10 mm, and the width W2 (see FIG. 2) of the low density portion 16 is 5 to 20 mm, particularly 5 to 20 mm. It is preferable that The ratio (W1 / W2) of the width W1 of the high density portion 15 and the width W2 of the low density portion 16 is preferably 0.50 to 2.00, and particularly preferably 0.75 to 1.50. The width W (length in the X direction) of the entire row-like dense structure portion 100 is preferably 30 to 150 mm, particularly preferably 40 to 120 mm.

本実施形態の列状粗密構造部１００においては、、４本の高密度部１５のＹ方向の長さは、ナプキン１の前端側の高密度部１５から後端側の高密度部１５に向かって次第に長くなっている。高密度部１５のＹ方向の長さは、その高密度部１５の位置における吸収体１４のＹ方向の長さの４０〜９０％、特に５０〜８０％であることが好ましい。本実施形態のように、列状粗密構造部１００に長さの異なる高密度部１５を有する場合、最も長い高密度部１５ｄのＹ方向の長さが上記範囲であることが好ましい。 In the row-like dense structure portion 100 of the present embodiment, the length of the four high-density portions 15 in the Y direction is from the high-density portion 15 on the front end side of the napkin 1 toward the high-density portion 15 on the rear end side. It is getting longer. The length in the Y direction of the high-density portion 15 is preferably 40 to 90%, particularly 50 to 80%, of the length in the Y direction of the absorber 14 at the position of the high-density portion 15. As in the present embodiment, when the row-like dense structure portion 100 has the high-density portions 15 having different lengths, it is preferable that the length of the longest high-density portion 15d in the Y direction is in the above range.

また、列状粗密構造部１００中に含まれる高密度部１５の本数は、２本以上であり、より好ましくは３以上、更に好ましくは４本以上である。上限は特に制限されないが、１５本以下が好ましく、１２本以下がより好ましい。 Further, the number of the high-density portions 15 included in the row-like dense structure portion 100 is 2 or more, more preferably 3 or more, and further preferably 4 or more. The upper limit is not particularly limited, but is preferably 15 or less, and more preferably 12 or less.

本実施形態のナプキン１においては、後方部１Ｃにおける吸収体１４に、上述した構成の列状粗密構造部１００が形成されている。
そのため、着用者の液排泄部から排泄された液（経血等）が、後方部１Ｃに流れてきたときに、強い毛管力が働き液の引き込み性に優れる高密度部１５のうち、最も液排泄部に近い高密度部１５ａで素早く吸収、保持される。着用者の液排泄部から排泄された液（経血等）が繰り返し後方部１Ｃに流れてきた場合は、ナプキン（吸収性物品）長手方向のより後方に存在する高密度部（１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ）で順次液が吸収、保持されるため、液はナプキンの後端部に伝達しにくく、ナプキン後部からの液の漏れが防止される。
また、列状粗密構造部１００は、ナプキン１の長手方向に沿う断面形状が凹状となるように容易に変形する。そのため、ナプキン１は特にその後部において装着者の体の形状に沿うように変形し、液排泄部から排泄された液が着用者の肌を伝達することなく素早く吸収されるので、ナプキン後部からの液の漏れが防止される。 In the napkin 1 of the present embodiment, the row-like coarse / dense structure portion 100 having the above-described configuration is formed on the absorber 14 in the rear portion 1C.
Therefore, when the liquid (menstrual blood or the like) excreted from the liquid excretion part of the wearer flows into the rear part 1C, the liquid is the most among the high-density part 15 where the strong capillary force works and the liquid is easily drawn. It is quickly absorbed and held by the high density portion 15a close to the excretion portion. When liquid (such as menstrual blood) excreted from the liquid excretion part of the wearer repeatedly flows to the rear part 1C, the high-density part (15b, 15c, Since the liquid is sequentially absorbed and held in 15d), it is difficult for the liquid to be transmitted to the rear end of the napkin, and leakage of the liquid from the rear of the napkin is prevented.
Moreover, the row-like dense structure portion 100 is easily deformed so that the cross-sectional shape along the longitudinal direction of the napkin 1 is concave. Therefore, the napkin 1 is deformed so as to follow the shape of the wearer's body, particularly in the rear part thereof, and the liquid excreted from the liquid excretion part is quickly absorbed without transmitting the wearer's skin. Liquid leakage is prevented.

このような効果を確実に得る観点から、列状粗密構造部１００における、高密度部１５の密度（繊維材料の密度）は、０．０５〜０．４０、特に０．１０〜０．３０であることが好ましく、低密度部１６の密度（繊維材料の密度）は、０．０２〜０．２０、特に０．０５〜０．１５であることが好ましい。
高密度部１５の密度（繊維材料の密度）と低密度部１６の密度（繊維材料の密度）との比（前者／後者）は、１．２〜４．０、特に１．５〜３．０であることが好ましい。 From the viewpoint of reliably obtaining such an effect, the density of the high density portion 15 (density of the fiber material) in the row-like dense structure portion 100 is 0.05 to 0.40, particularly 0.10 to 0.30. It is preferable that the density of the low density part 16 (density of the fiber material) is 0.02 to 0.20, and particularly preferably 0.05 to 0.15.
The ratio (the former / the latter) of the density of the high density portion 15 (density of the fiber material) and the density of the low density portion 16 (density of the fiber material) is 1.2 to 4.0, particularly 1.5 to 3. 0 is preferred.

繊維材料と共に、消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーの一以上、特にこれらの全てを、空気流に乗せて供給し、これらの混合物を、集積用凹部に吸引して堆積させ、得られた堆積体を加圧して高密度部１５と低密度部１６を形成する製造方法の場合には、列状粗密構造部１００における、高密度部１５の全材料の密度が０．０５〜０．４０、特に０．１０〜０．３０であることが好ましく、低密度部１６の全材料の密度が０．０２〜０．２０、特に０．０５〜０．５０であることが好ましい。
高密度部１５の全材料の密度と低密度部１６の全材料の密度との比（前者／後者）は、１．２〜４．０、特に１．５〜３．０であることが好ましい。 Along with the fiber material, one or more deodorants, antibacterial agents and water-absorbing polymers, in particular all of these, were fed in a stream of air and the mixture was sucked and deposited in the collecting recess In the case of the manufacturing method in which the deposited body is pressed to form the high density portion 15 and the low density portion 16, the density of all the materials of the high density portion 15 in the row-like coarse / dense structure portion 100 is 0.05 to 0.40. In particular, it is preferably 0.10 to 0.30, and the density of all materials of the low density portion 16 is preferably 0.02 to 0.20, and particularly preferably 0.05 to 0.50.
The ratio (the former / the latter) of the density of all materials in the high density portion 15 and the density of all materials in the low density portion 16 is preferably 1.2 to 4.0, particularly preferably 1.5 to 3.0. .

〔高密度部及び低密度部の全材料の密度の測定方法〕
吸収体１４より各々の部位を長さ３０ｍｍ、幅５ｍｍの大きさに切り出しサンプルを調製し、電子天秤（Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ−３００、精度：小数点以下４桁）を用いサンプルの重量を測定した。定圧式厚み計を用い、サンプル厚みを測定し、測定したサンプルの重量を、サンプルの体積（厚み×長さ×幅）で除して各々の部位の全材料の密度を算出した。尚、低圧式厚み計の測定時圧力は０．５ｇ／ｃｍ²であった。
〔高密度部及び低密度部の密度（繊維材料の密度）の測定方法〕
上記と同様にして調製したサンプル中に含まれる繊維材料の重量を求め、求めた繊維材料の重量を、サンプルの体積で除す以外は、上記と同様にして、各々の部位の密度（繊維材料の密度）を算出した。 [Method for measuring the density of all materials in the high density part and the low density part]
Samples were prepared by cutting each part from the absorber 14 into a size of 30 mm in length and 5 mm in width, and measuring the weight of the sample using an electronic balance (A & D company-made electronic balance GR-300, accuracy: 4 digits after the decimal point). did. The thickness of the sample was measured using a constant-pressure thickness meter, and the density of all materials in each part was calculated by dividing the measured sample weight by the volume of the sample (thickness × length × width). The measurement pressure of the low-pressure thickness gauge was 0.5 g / cm ² .
[Measurement method of density of high density part and low density part (density of fiber material)]
The weight of the fiber material contained in the sample prepared in the same manner as described above was obtained, and the density (fiber material) of each part was obtained in the same manner as above except that the weight of the obtained fiber material was divided by the volume of the sample. Density) was calculated.

また、列状粗密構造部１００は、高密度部１５と低密度部１６とが、ナプキン１の幅方向に延びて形成されており、低密度部１６が柔軟に変形するため、列状粗密構造部１００が着用者に違和感を与えにくい。また、列状粗密構造部１００は、ナプキン１の長手方向に沿う断面形状が凹状となるように容易に変形する。そのため、吸収体１４及びナプキン１が、着用者の液排泄部から背中側に掛けての肌面形状に良好にフィットし、優れた装着感が得られると共に、後ろ漏れ防止性も一層向上する。 Further, the row-like coarse / dense structure portion 100 is formed by the high-density portion 15 and the low-density portion 16 extending in the width direction of the napkin 1, and the low-density portion 16 is flexibly deformed. Part 100 is unlikely to give the wearer a sense of incongruity. Moreover, the row-like dense structure portion 100 is easily deformed so that the cross-sectional shape along the longitudinal direction of the napkin 1 is concave. Therefore, the absorbent body 14 and the napkin 1 fit well to the skin surface shape from the wearer's liquid excretion part to the back side, and an excellent wearing feeling can be obtained, and the back leakage prevention property is further improved.

ナプキン１における吸収体１４は、図１及び図３に示すように、排泄部対向部１Ｂに、第２列状粗密構造部２００を有している。
第２列状粗密構造部２００は、それが形成されている部位が排泄部対向部１Ｂである点、高密度部１５及び低密度部１６が延びている方向がナプキン１の長手方向（Ｘ方向）である点、及び４本の高密度部１５の長さ（Ｘ方向の長さ）が等しい点が、上述した排泄部対向部１Ｂと異なる以外は、排泄部対向部１Ｂと同様の構造を有している。第２列状粗密構造部２００の構造について特に説明しない点（好ましい構成を含む）は、排泄部対向部１Ｂと同様であり、排泄部対向部１Ｂについての説明が適宜適用される。 As shown in FIGS. 1 and 3, the absorbent body 14 in the napkin 1 has a second row-like dense structure portion 200 in the excretory portion facing portion 1 B.
In the second row-like dense structure portion 200, the portion where it is formed is the excretory portion facing portion 1 B, and the direction in which the high density portion 15 and the low density portion 16 extend is the longitudinal direction of the napkin 1 (X direction) ) And the point where the lengths of the four high-density portions 15 (length in the X direction) are the same as those of the excretory portion facing portion 1B described above, except for the same structure as the excretory portion facing portion 1B. Have. The point (including a preferred configuration) that is not particularly described with respect to the structure of the second row-like dense structure 200 is the same as that of the excretory part facing part 1B, and the description of the excretion part facing part 1B is appropriately applied.

第２列状粗密構造部２００における、高密度部１５の長さ（Ｘ方向の長さ）及び該高密度部１５と並行する低密度部１６の長さ（Ｘ方向の長さ）は、吸収体１４の全長の１０〜６０％であることが好ましく、より好ましくは２０〜５０％である。 The length of the high-density portion 15 (the length in the X direction) and the length of the low-density portion 16 parallel to the high-density portion 15 (the length in the X direction) in the second row-like dense structure portion 200 are absorbed. The total length of the body 14 is preferably 10 to 60%, more preferably 20 to 50%.

第２列状粗密構造部２００における、高密度部１５の幅Ｗ３（Ｙ方向の長さ）は、該高密度部１５が存する部分の吸収体１４の全幅（Ｙ方向の長さ）の３〜３０％であることが好ましく、より好ましくは５〜２０％であり、高密度部１５間に位置する低密度部１６の幅Ｗ４（Ｙ方向の長さ）も同様である。 The width W3 (the length in the Y direction) of the high density portion 15 in the second row-like dense structure portion 200 is 3 to 3% of the entire width (the length in the Y direction) of the absorber 14 where the high density portion 15 exists. It is preferably 30%, more preferably 5 to 20%, and the width W4 (the length in the Y direction) of the low density portion 16 located between the high density portions 15 is also the same.

高密度部１５の幅Ｗ３は、５〜２０ｍｍ、特に５〜１０ｍｍであることが好ましく、低密度部１６の幅Ｗ４は、５〜２０ｍｍ、特に５〜１０ｍｍであることが好ましい。高密度部１５の幅Ｗ３と低密度部１６の幅Ｗ４の比（Ｗ３／Ｗ４）は、０．５０〜２．００、特に０．７５〜１．５０であることが好ましい。
第２列状粗密構造部２００全体の幅（Ｙ方向の長さ）は、第２列状粗密構造部２００を有する部分における吸収体１４の幅の４０〜９０％、特に５０〜８０％であることが好ましい。 The width W3 of the high density portion 15 is preferably 5 to 20 mm, particularly 5 to 10 mm, and the width W4 of the low density portion 16 is preferably 5 to 20 mm, particularly 5 to 10 mm. The ratio (W3 / W4) of the width W3 of the high density portion 15 and the width W4 of the low density portion 16 is preferably 0.50 to 2.00, particularly preferably 0.75 to 1.50.
The entire width (the length in the Y direction) of the second row-like dense structure portion 200 is 40 to 90%, particularly 50 to 80%, of the width of the absorber 14 in the portion having the second row-like dense structure portion 200. It is preferable.

第２列状粗密構造部２００中に含まれる高密度部１５の本数は、２本以上であり、より好ましくは３本以上、更に好ましくは４本以上である。上限は特に制限されないが、１０本以下が好ましく、８本以下がより好ましい。 The number of the high-density parts 15 included in the second row-like coarse / dense structure part 200 is 2 or more, more preferably 3 or more, and still more preferably 4 or more. The upper limit is not particularly limited, but is preferably 10 or less, and more preferably 8 or less.

本実施形態のナプキン１においては、排泄部対向部１Ｂにおける吸収体１４に、上述した構造の第２列状粗密構造部２００が形成されている。
吸収体１４の第２列状粗密構造部２００においては、低密度部１６を有するため、ナプキン１上に排泄された液は、図４に示すように、素早く低密度部１６内に移行し、低密度部１６に移行した液は、粗密勾配により高密度部１５に拡散して該高密度部１５内に安定に保持される。このように高密度部１５及び低密度部１６が異なる役割を果たすことによって、本実施形態のナプキン１は、表面シートから吸収体への液の取り込み性及び液が表面シートに戻る液戻りを防止する性能（液戻り防止性）に優れている。 In the napkin 1 of the present embodiment, the second row-like dense structure 200 having the above-described structure is formed on the absorber 14 in the excretory part facing part 1B.
In the second row-like coarse / dense structure part 200 of the absorbent body 14, the liquid excreted on the napkin 1 quickly moves into the low density part 16, as shown in FIG. The liquid that has migrated to the low density portion 16 diffuses into the high density portion 15 due to the density gradient and is stably held in the high density portion 15. As the high density portion 15 and the low density portion 16 play different roles in this way, the napkin 1 of the present embodiment prevents the liquid from being taken into the absorbent body from the top sheet and the liquid returning to the top sheet. Excellent performance (prevention of liquid return).

このような効果を確実に得る観点から、第２列状粗密構造部２００の高密度部１５の密度（繊維材料の密度）は、０．０５〜０．４０、特に０．１０〜０．３０であることが好ましく、第２列状粗密構造部２００の低密度部１６の密度（繊維材料の密度）は、０．０２〜０．２０、特に０．０５〜０．１５であることが好ましい。
第２列状粗密構造部２００における、高密度部１５の密度（繊維材料の密度）と低密度部１６の密度（繊維材料の密度）との比（前者／後者）は、１．２〜４．０、特に１．５〜３．０であることが好ましい。 From the viewpoint of reliably obtaining such an effect, the density of the high-density portion 15 of the second row-like dense structure portion 200 (density of the fiber material) is 0.05 to 0.40, particularly 0.10 to 0.30. It is preferable that the density of the low density portion 16 of the second row-like coarse / dense structure portion 200 (density of the fiber material) is 0.02 to 0.20, particularly preferably 0.05 to 0.15. .
The ratio (the former / the latter) of the density of the high-density portion 15 (density of the fiber material) and the density of the low-density portion 16 (density of the fiber material) in the second row dense structure portion 200 is 1.2 to 4. 0.0, especially 1.5 to 3.0 is preferable.

また、本実施形態のナプキン１においては、排泄部対向部１Ｂに、高密度部１５及び低密度部１６がナプキン１の長手方向に沿っている第２列状粗密構造部２００を有するので、表面シート１２と吸収体１４との間や吸収体１４内を液がナプキン１の幅方向に拡散することが抑制される。そのため、本実施形態のナプキン１は、後ろ漏れ防止性に加えて、横漏れ防止性にも優れている。 Moreover, in the napkin 1 of this embodiment, since the high density part 15 and the low density part 16 have the 2nd row | line | column-form coarse structure part 200 along the longitudinal direction of the napkin 1 in the excretion part opposing part 1B, The liquid is prevented from diffusing in the width direction of the napkin 1 between the sheet 12 and the absorber 14 or in the absorber 14. Therefore, the napkin 1 of this embodiment is excellent in the side leakage prevention property in addition to the back leakage prevention property.

更に、ナプキン１の幅方向から圧力が加わったときに、第２列状粗密構造部２００における、高密度部１５間に存する低密度部１６が柔軟に変形するので、高密度部１５を有するにも拘わらず、着用者の動きに対する追従性が良好であり、着用者に高密度部１５が不快感や違和感を与えること等も防止することができる。 Furthermore, when pressure is applied from the width direction of the napkin 1, the low density portion 16 existing between the high density portions 15 in the second row-like dense structure portion 200 is flexibly deformed. Nevertheless, the followability to the wearer's movement is good, and it is possible to prevent the high-density portion 15 from giving the wearer a feeling of discomfort or discomfort.

次に、上述した生理用ナプキン１の好ましい製造方法について図５〜図７を参照して説明する。
図５は、生理用ナプキン１の吸収体１４の製造に好ましく用いられる吸収体の製造装置１０を示す図である。製造装置１０は、図５に示すように、外周面に複数の集積用凹部２１（堆積部）が所定の間隔で形成された回転ドラム２と、回転ドラム２の外周面に向けて、繊維材料４２を飛散状態にて供給するダクト３と、ダクト３に繊維材料４２を供給する繊維材料供給部４と、集積用凹部２１にあふれるように堆積させた過剰量の繊維材料を掻き取るスカッフィングロール５と、集積用凹部２１から離型した堆積体（吸収性コア）１４Ａの上下面をコアラップシート１４Ｂで被覆する被覆機構（図示せず）と、吸収性コア１４Ａを被覆シート１４Ｂで被覆して得られる吸収体連続体を、一対のプレスロール６１，６２間で加圧して圧縮する圧縮装置６と、圧縮後の吸収体連続体を、個々の生理用ナプキンに使用される寸法に切断して吸収体１４とする切断装置（図示せず）を備えている。 Next, the preferable manufacturing method of the sanitary napkin 1 mentioned above is demonstrated with reference to FIGS.
FIG. 5 is a diagram showing an absorbent body manufacturing apparatus 10 preferably used for manufacturing the absorbent body 14 of the sanitary napkin 1. As shown in FIG. 5, the manufacturing apparatus 10 includes a rotating drum 2 in which a plurality of accumulation recesses 21 (deposition portions) are formed at predetermined intervals on the outer peripheral surface, and a fiber material toward the outer peripheral surface of the rotating drum 2. Duct 3 for supplying 42 in a scattered state, fiber material supply unit 4 for supplying fiber material 42 to duct 3, and scuffing roll 5 for scraping off an excessive amount of fiber material deposited so as to overflow the recesses 21 for accumulation. And a covering mechanism (not shown) for covering the upper and lower surfaces of the deposit (absorbent core) 14A released from the accumulation recess 21 with the core wrap sheet 14B, and the absorbent core 14A with the cover sheet 14B. The resulting absorbent continuum is compressed between a pair of press rolls 61 and 62 and compressed, and the compressed absorbent continuum is cut into dimensions used for individual sanitary napkins. Absorber 14 And a cross-sectional device (not shown).

回転ドラム２は、円筒状をなし、図５中の矢印Ａ方向に一定速度で回転駆動される。回転ドラム２の外周面には、複数個の集積用凹部２１，２１・・が形成されている。回転ドラム２の内側（回転軸側）の非回転部分には、吸気ファン（図示せず）が接続されており、該吸気ファンの駆動により、回転ドラム内側の仕切られた空間Ｂ及びＣが負圧に維持される。個々の集積用凹部２１の底面部は、メッシュプレート２１ａにより構成され、多数の細孔を有している。個々の集積用凹部２１が、負圧に維持された空間Ｂ，Ｃ上を通過している間、各集積用凹部２１の底面部の細孔が吸引孔として機能する。集積用凹部２１の底面部２２には、図６に示すように、回転ドラム２の軸長方向に延びる複数本の溝部１２３と、回転ドラム２の周方向に延びる複数本の溝部２２３と周方向に延びて形成されている。 The rotary drum 2 has a cylindrical shape and is driven to rotate at a constant speed in the direction of arrow A in FIG. On the outer peripheral surface of the rotating drum 2, a plurality of accumulation recesses 21, 21. An intake fan (not shown) is connected to the non-rotating portion inside the rotating drum 2 (rotating shaft side), and the partitioned spaces B and C inside the rotating drum are negatively driven by the intake fan. Maintained at pressure. The bottom surface portion of each collecting concave portion 21 is constituted by a mesh plate 21a and has a large number of pores. While the individual accumulation recesses 21 pass through the spaces B and C maintained at negative pressure, the pores at the bottom of each accumulation recess 21 function as suction holes. As shown in FIG. 6, a plurality of grooves 123 extending in the axial length direction of the rotating drum 2, a plurality of grooves 223 extending in the circumferential direction of the rotating drum 2, and the circumferential direction It is extended and formed.

ダクト３は、回転ドラム２の外周面の一部を覆う一端部３１と、繊維材料供給装置４に接続された他端部３２とを有しており、空間Ｂ上に位置する集積用凹部２１の底面部からの吸引により、ダクト３内に、回転ドラム２の外周面に向けて流れる空気流が生じさせるように構成されている。繊維材料供給部４は、解繊機４１を備えており、パルプシート等のシート状の原料４３を、原料供給用のニップローラ４４，４４により解繊機４１に導入し、解繊された繊維材料４２をダクト３内に供給するように構成されている。 The duct 3 has one end 31 that covers a part of the outer peripheral surface of the rotating drum 2 and the other end 32 connected to the fiber material supply device 4, and the accumulation recess 21 located on the space B. The air flow that flows toward the outer peripheral surface of the rotary drum 2 is generated in the duct 3 by suction from the bottom surface portion. The fiber material supply unit 4 includes a defibrating machine 41. A sheet-like raw material 43 such as a pulp sheet is introduced into the defibrating machine 41 by nip rollers 44 and 44 for supplying the raw material, and the defibrated fiber material 42 is supplied. It is configured to be supplied into the duct 3.

スカッフィングロール５は、周囲にブラシを有しており、該ブラシにより、集積用凹部２１内からあふれた繊維材料４２を掻き取る。スカッフィングロール５に掻き取られず集積用凹部２１内に残った堆積体（吸収性コア）１４Ａは、回転ドラム２の下方において集積用凹部２１から離型される。集積用凹部２１からの離型は、回転ドラム２内の仕切られた空間Ｄを図示しない加圧手段により陽圧に維持して、集積用凹部２１の底面部の細孔から空気を吹き出させると共に、バキュームコンベア７側から吸引することにより行う。
前記被覆機構は、バキュームコンベア７上に、コアラップシート１４Ｂを供給する公知の搬送機構と、コアラップシート上に堆積体（吸収性コア）１４Ａが載置された後に、該コアラップシートの両側部を、該堆積体（吸収性コア）１４Ａ上に折り返し、その折り返しにより、堆積体（吸収性コア）１４Ａの上下両面をコアラップシート１４Ｂで被覆するように構成されている。 The scuffing roll 5 has a brush around it, and scrapes off the fiber material 42 overflowing from the accumulation recess 21 with the brush. The deposit (absorbent core) 14 A that is not scraped off by the scuffing roll 5 and remains in the accumulation recess 21 is released from the accumulation recess 21 below the rotary drum 2. The mold release from the accumulation concave portion 21 maintains the partitioned space D in the rotary drum 2 at a positive pressure by a pressurizing means (not shown), and blows out air from the pores in the bottom surface portion of the accumulation concave portion 21. , By suction from the vacuum conveyor 7 side.
The covering mechanism includes a well-known transport mechanism for supplying the core wrap sheet 14B on the vacuum conveyor 7, and a deposit (absorbent core) 14A placed on the core wrap sheet, and then both sides of the core wrap sheet. The part is folded on the deposit (absorbent core) 14A, and the upper and lower surfaces of the deposit (absorbent core) 14A are covered with the core wrap sheet 14B by the folding.

図５に示す吸収体の製造装置１０を用いて、上述した吸収体１４を製造する方法について説明する。
先ず、回転ドラム２及びスカッフィングロール５を回転させると共に、上記吸気ファン及び上記加圧手段を作動させて、空間Ｂ及びＣを負圧にし空間Ｄを陽圧にする。また、バキュームコンベア７、圧縮装置６及び切断装置を作動させる。
吸気ファンの作動により、空間Ｂ上に位置する集積用凹部２１の底面部に吸引力が生じると共に、ダクト３内に、回転ドラム２の外周面に向けて流れる空気流が生じる。
そして、繊維材料供給装置４を作動させて、ダクト３内に繊維材料４２を供給すると、該繊維材料４２は、飛散状態となって、ダクト３内を流れる空気流に載って、回転ドラム２の外周面に向けて供給される。 A method for manufacturing the above-described absorber 14 using the absorber manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 5 will be described.
First, the rotating drum 2 and the scuffing roll 5 are rotated, and the intake fan and the pressurizing unit are operated to make the spaces B and C negative and the space D positive. Further, the vacuum conveyor 7, the compression device 6 and the cutting device are operated.
By the operation of the intake fan, a suction force is generated on the bottom surface portion of the accumulation recess 21 located on the space B, and an air flow that flows toward the outer peripheral surface of the rotary drum 2 is generated in the duct 3.
Then, when the fiber material supply device 4 is operated to supply the fiber material 42 into the duct 3, the fiber material 42 is in a scattered state and is placed on the air flow flowing in the duct 3, so that the rotating drum 2 Supplied toward the outer peripheral surface.

個々の集積用凹部２１が、負圧に維持された空間Ｂ上を通過している間、ダクト３から供給される繊維材料４２が各集積用凹部２１に吸引されて堆積する。各集積用凹部２１には、やや過剰量の繊維材料を堆積させ、集積用凹部２１内からあふれる繊維材料がスカッフィングロール５で掻き取られる。スカッフィングロール５に掻き取られず集積用凹部２１内に残った堆積体（吸収性コア）１４Ａは、バキュームコンベア７上に供給されたコアラップシート１４Ｂ上に離型される。図７（ａ）は、コアラップシート１４Ｂ上に離型された堆積体（吸収性コア）１４Ａを示す図であり、堆積体（吸収性コア）１４Ａには、集積用凹部２１内の溝部１２３に対応する凸条部１１５Ａ、及び溝部２２３に対応する凸条部２１５Ａが形成されている。 While the individual accumulation recesses 21 pass through the space B maintained at a negative pressure, the fiber material 42 supplied from the duct 3 is sucked and accumulated in each accumulation recess 21. A slightly excessive amount of fiber material is deposited on each accumulation recess 21, and the fiber material overflowing from the accumulation recess 21 is scraped off by the scuffing roll 5. The deposit (absorbent core) 14 A that is not scraped off by the scuffing roll 5 and remains in the accumulation recess 21 is released onto the core wrap sheet 14 B supplied onto the vacuum conveyor 7. FIG. 7A is a diagram showing a deposit (absorbent core) 14A released from the core wrap sheet 14B. The deposit (absorbent core) 14A includes a groove 123 in the recess 21 for accumulation. Ridges 215A corresponding to the ridges 215A and ridges 215A corresponding to the grooves 223 are formed.

コアラップシート１４Ｂ上の堆積体（吸収性コア）１４Ａは、折り返されたコアラップシート１４Ｂの両側部により凸条部１１５Ａ，２１５Ａを有する面も被覆された後、圧縮装置６に導入されて一対のプレスロール６１，６２間で加圧される。これにより、凸条部１１５Ａ，２１５Ａがつぶされる。凸条部１１５Ａ，２１５Ａがつぶされた後の吸収体連続体は、図示しない切断手段で切断されて、個々の生理用ナプキンに使用される寸法の吸収体１４となる。
得られた吸収体１４においては、図７（ｂ）に示すように、凸条部１１５Ａがつぶれた部分が、列状粗密構造部１００の高密度部１５となっており、凸条部２１５Ａがつぶれた部分が、第２列状粗密構造部２００の高密度部１５となっており、それ以外の部分が、列状粗密構造部１００若しくは第２列状粗密構造部２００の低密度部１６、又は非帯状低密度部１６ａとなっている。
生理用ナプキン１は、このようにして得られる吸収体１４を、表面シート１２の帯状原反と裏面シート１３の帯状原反との間に間欠的に配置した後、吸収体１４の周囲において、それらの表裏面シート間を接合し、次いで、個々の生理用ナプキンの寸法に切断することにより得られる。 The deposited body (absorbent core) 14A on the core wrap sheet 14B is also introduced into the compression device 6 after the surfaces having the ridges 115A and 215A are also covered by both sides of the folded core wrap sheet 14B. The press rolls 61 and 62 are pressurized. Thereby, the ridges 115A and 215A are crushed. The absorbent body continuum after the ridges 115A and 215A are crushed is cut by a cutting means (not shown) to become an absorbent body 14 having a size used for each sanitary napkin.
In the obtained absorbent body 14, as shown in FIG. 7 (b), the portion where the ridges 115 A are crushed is the high-density portion 15 of the row-like dense structure portion 100, and the ridges 215 A are The collapsed portion is the high-density portion 15 of the second row-like dense structure portion 200, and the other portions are the low-density portions 16 of the row-like dense structure portion 100 or the second row-like dense structure portion 200, Or it becomes the non-band-like low-density part 16a.
The sanitary napkin 1 disposes the absorbent body 14 thus obtained intermittently between the strip-shaped original fabric of the top sheet 12 and the strip-shaped raw fabric of the back sheet 13, and then around the absorbent body 14. It is obtained by joining the front and back sheets and then cutting to the size of the individual sanitary napkin.

以上、本発明の吸収性物品及びその製造方法について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず、適宜変更することができる。
例えば、列状粗密構造部１００及び／又は第２列状粗密構造部２００は、上述のようにして製造した吸収体の高密度部１５を、図８に示すように、非肌当接面側から更に加圧して圧縮したものであっても良い。図８に示す吸収体においては、高密度部１５に、この圧縮により凹部１９が形成されている。
高密度部１５の圧縮による凹部１９は、図８（ｃ）示すように、高密度部１５の長手方向に間欠的に形成することが、吸収体の柔軟性、特に高密度部１５と交差する方向の可撓性を向上させる点から好ましい。高密度部１５の圧縮は、例えば、周方向に直列配置された複数個の凸部からなる凸部列を軸長方向に多列に備えた凸ロールと、表面平滑なフラットロールとの間に、高密度部１５及び低密度部１６を形成した吸収体を導入し、該高密度部１５を選択的に加圧することにより行うことができる。
高密度部１５の更なる圧縮により、高密度部１５に更に高密度化した部分が生じるため、列状粗密構造部１００及び／又は第２列状粗密構造部２００液の引き込み性を一層向上させることができる。 As mentioned above, although the absorbent article of this invention and its manufacturing method were demonstrated, this invention is not restrict | limited to embodiment mentioned above, It can change suitably.
For example, the row-like dense structure portion 100 and / or the second row-like dense structure portion 200 includes the absorbent high density portion 15 manufactured as described above, as shown in FIG. And may be further pressurized and compressed. In the absorbent body shown in FIG. 8, concave portions 19 are formed in the high density portion 15 by this compression.
As shown in FIG. 8C, the recesses 19 due to the compression of the high-density portion 15 are formed intermittently in the longitudinal direction of the high-density portion 15, so that the flexibility of the absorbent body, particularly the high-density portion 15 intersects. From the viewpoint of improving the flexibility of the direction. Compression of the high-density portion 15 is performed, for example, between a convex roll having a plurality of convex portions arranged in series in the circumferential direction in multiple rows in the axial length direction and a flat roll having a smooth surface. The high density part 15 and the low density part 16 can be introduced by introducing an absorbent body and the high density part 15 is selectively pressurized.
Further compression of the high density portion 15 results in a portion having a higher density in the high density portion 15, so that the drawability of the liquid in the row-like dense structure portion 100 and / or the second row-like dense structure portion 200 is further improved. be able to.

また、上述したナプキン１における吸収体１４には、後方部に列状粗密構造部１００が形成され、排泄部対向部１Ｂに第２列状粗密構造部２００が形成されていたが、図９に示すように、第２列状粗密構造部２００をなくすこともできる。また、列状粗密構造部１００に設ける複数本の高密度部１５は、長さが等しいものであっても良く（図９参照）、吸収性物品の前端側の高密度部から後端側の高密度部に向かって長さが次第に短くなるものであっても良い。 Moreover, in the absorber 14 in the napkin 1 described above, the row-like coarse / dense structure portion 100 is formed in the rear portion, and the second row-like coarse / dense structure portion 200 is formed in the excretory portion facing portion 1B. As shown, the second row-like coarse / dense structure 200 can be eliminated. Further, the plurality of high-density portions 15 provided in the row-like coarse / dense structure portion 100 may have the same length (see FIG. 9), and from the high-density portion on the front end side to the rear end side of the absorbent article. The length may gradually decrease toward the high density portion.

また、生理用ナプキンは、ウイング部１７を有しないものであっても良く、後部フラップ部１８を有しないものであっても良く、ウイング部１７及び後部フラップ部１８を有しないものであっても良い。また、表面シートは、裏面シート１３と同形の一枚のシートからなるものであっても良い。 Further, the sanitary napkin may not have the wing part 17, may not have the rear flap part 18, or may not have the wing part 17 and the rear flap part 18. good. The top sheet may be a single sheet having the same shape as the back sheet 13.

また、繊維材料に加えて、消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーの一以上を含む吸収体、例えば、繊維材料と吸水性ポリマーとを含む吸収体や、繊維材料、消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーの全てを含む吸収体を製造する方法としては、上述したように、繊維材料と、消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーの一以上とを混合積繊した後、凸条部を潰す方法があるが、他の方法として、繊維材料のみを空気流に乗せて供給し、該繊維材料を吸引堆積させて凸条部を有する堆積体を得た後、その堆積体に、消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーの一以上を散布し、その散布後の体積体に対して、凸条部を潰す工程を行う方法もある。消臭剤、抗菌剤及び吸水性ポリマーとしては、それぞれ、吸収性物品に従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。 In addition to fiber materials, absorbents containing one or more deodorants, antibacterial agents, and water-absorbing polymers, for example, absorbent materials containing fiber materials and water-absorbing polymers, fiber materials, deodorants, and antibacterial agents In addition, as described above, the method for producing the absorbent body including all of the water-absorbing polymer is obtained by mixing the fiber material with one or more of the deodorant, the antibacterial agent, and the water-absorbing polymer, There is a method of crushing, but as another method, only the fiber material is supplied in an air flow, and the fiber material is sucked and deposited to obtain a deposit having a protruding portion, and then the deposit is erased. There is also a method in which one or more odorants, antibacterial agents, and water-absorbing polymers are sprayed, and the step of crushing the ridges is applied to the volume after spraying. As the deodorant, the antibacterial agent and the water-absorbing polymer, various types conventionally used for absorbent articles can be used without any particular limitation.

また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等の他の吸収性物品であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。 In addition to the sanitary napkin, the absorbent article of the present invention may be other absorbent articles such as panty liners (origami sheets), incontinence pads, and disposable diapers.
The description omitted in one embodiment described above and the requirements of only one embodiment can be applied to other embodiments as appropriate, and the requirements in each embodiment can be appropriately changed between the embodiments. Can be substituted.

以下、本発明を実施例を用いて更に説明するが、本発明は、かかる実施例によって何ら制限されるものではない。
〔実施例１〕
図１０（ａ）に示す構成の吸収体を製造した。吸収体の寸法は長さ３００ｍｍ、幅８０ｍｍとした。その吸収体には、凸条部を潰して形成した多数本の高密度部１５がそれぞれ吸収体の幅方向に延びて形成されていた。高密度部は、高さが２．２ｍｍ、幅が７．５ｍｍ、坪量が３７０ｇ／ｍ²、密度が０．１７ｇ／ｃｍ²であり、高密度部間の低密度部は、高さが２．０ｍｍ、幅が７．５ｍｍ、坪量が２１０ｇ／ｍ²、密度が０．１１ｇ／ｃｍ²であり、高密度部と低密度部の密度比は１．６０であった。高密度部と低密度部の前記密度比は、繊維材料の密度比であるが、全材料の密度比も略同じであった。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is further demonstrated using an Example, this invention is not restrict | limited at all by this Example.
[Example 1]
An absorbent body having the structure shown in FIG. The dimensions of the absorber were 300 mm long and 80 mm wide. The absorbent body was formed with a large number of high-density portions 15 formed by crushing the ridges, extending in the width direction of the absorbent body. The high density part has a height of 2.2 mm, a width of 7.5 mm, a basis weight of 370 g / m ² , and a density of 0.17 g / cm ^2. The low density part between the high density parts has a height of The density was 2.0 mm, the width was 7.5 mm, the basis weight was 210 g / m ² , the density was 0.11 g / cm ² , and the density ratio of the high density portion and the low density portion was 1.60. The density ratio of the high-density part and the low-density part is the density ratio of the fiber material, but the density ratio of all the materials was substantially the same.

〔比較例１〕
図１０（ｂ）に示す構成の吸収体を製造した。吸収体の寸法は長さ３００ｍｍ、幅８０ｍｍとした。その吸収体には、直径２ｍｍの円形のエンボス部が全域に亘って千鳥状に形成されていた。エンボス部の中心点間のピッチは７ｍｍである。坪量（目付）は２５０ｇ／ｍ²であった。 [Comparative Example 1]
An absorber having the structure shown in FIG. 10B was manufactured. The dimensions of the absorber were 300 mm long and 80 mm wide. In the absorbent body, circular embossed portions having a diameter of 2 mm were formed in a staggered manner over the entire area. The pitch between the center points of the embossed part is 7 mm. The basis weight (basis weight) was 250 g / m ² .

〔比較例２〕
図１０（ｃ）に示す構成の吸収体を製造した。吸収体の寸法は長さ３００ｍｍ、幅８０ｍｍとした。その吸収体は、幅広の下部繊維層と該下部繊維層の中央部に載置された上部繊維層層とからなり、幅方向中央部に厚みの大きい中高部５２が長手方向に延びて形成されていた。その吸収体の中高部５２は、高さが５．０ｍｍ、幅が３０ｍｍであり、坪量が４６０ｇ／ｍ²であった。 [Comparative Example 2]
An absorber having the structure shown in FIG. 10C was manufactured. The dimensions of the absorber were 300 mm long and 80 mm wide. The absorbent body is composed of a wide lower fiber layer and an upper fiber layer layer placed at the center of the lower fiber layer, and a middle and high part 52 having a large thickness extends in the longitudinal direction at the center in the width direction. It was. The middle-high part 52 of the absorber had a height of 5.0 mm, a width of 30 mm, and a basis weight of 460 g / m ² .

〔評価〕
〔曲げ剛性〕
ＪＩＳＬ−１０９６（一般織物試験方法）に準じて、実施例及び比較例１及び２の吸収体（吸収性パッド）の曲げ剛性の評価を行った。評価装置は、大栄科学精器製作所社製のハンドロメーター（型式：ＨＯＭ−３）を用いた。ハンドロメーターのスリット幅は４０ｍｍに設定した。
試験用の吸収体（吸収体：幅８０ｍｍ×長さ３００ｍｍ）を、ロールプレスで約３０ｋｇ／ｃｍ²の荷重を加えた後に、吸収体後部端より７０ｍｍの部位で吸収体方向に沿って吸収体を曲げたときの曲げ剛性の評価を行った。図１０には、試験用の吸収体を曲げたときの屈曲線Ｅを示した。その測定結果を表１に示した。 [Evaluation]
(Bending rigidity)
According to JIS L-1096 (general textile test method), the bending rigidity of the absorbent bodies (absorbent pads) of Examples and Comparative Examples 1 and 2 was evaluated. As an evaluation device, a handometer (model: HOM-3) manufactured by Daiei Scientific Instruments Co., Ltd. was used. The slit width of the handometer was set to 40 mm.
After applying a test absorber (absorber: width 80 mm x length 300 mm) with a roll press at a load of about 30 kg / cm ² , the absorber is located along the absorber direction at a position 70 mm from the rear end of the absorber. The bending rigidity when bending was evaluated. FIG. 10 shows a bending line E when the test absorber is bent. The measurement results are shown in Table 1.

〔後漏れ防止性〕
試験用の吸収体（吸収体：幅８０ｍｍ×長さ３００ｍｍ）を、ロールプレスで約３０ｋｇ／ｃｍ²の荷重を加えた後に、４５°の傾斜板に固定し、吸収体の後端部から１００ｍｍの位置に粘度を８．０±０．１ｃＰに調整した馬血を３ｇ、一定間隔ごとに繰り返し注入し、各注入の１分後に注入点より液が吸収体後方へ拡散した距離を測定した。測定結果を表１に併せて示した。 [After-leakage prevention]
An absorber for testing (absorber: width 80 mm × length 300 mm) was applied to a 45 ° inclined plate after applying a load of about 30 kg / cm ² with a roll press, and 100 mm from the rear end of the absorber. 3 g of equine blood whose viscosity was adjusted to 8.0 ± 0.1 cP was repeatedly injected at regular intervals, and the distance at which the liquid diffused from the injection point to the back of the absorber was measured 1 minute after each injection. The measurement results are also shown in Table 1.

表１に示す結果から、本発明の発明品（実施例１）は、比較例１、２と比べて曲げ剛性が低く、柔らかいことが分かる。また、本発明の発明品（実施例１）は、比較例１と比べて後方への液拡散距離が短く、後方からの漏れ防止性能に優れ、中高吸収体を配した比較例２とほぼ同等の性能を有することが分かる。 From the results shown in Table 1, it can be seen that the inventive product (Example 1) of the present invention has a lower bending rigidity and is softer than Comparative Examples 1 and 2. In addition, the inventive product (Example 1) of the present invention has a shorter liquid diffusion distance to the rear than that of Comparative Example 1, has excellent leakage prevention performance from the rear, and is almost equivalent to Comparative Example 2 in which a medium-high absorber is disposed. It turns out that it has the performance of.

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態を一部破断して示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the absorbent article of the present invention with a part thereof broken. 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を示す模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a cross section taken along line II-II in FIG. 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面を示す模式断面図である。3 is a schematic cross-sectional view showing a cross section taken along line III-III in FIG. 図４は、吸収体の液の取り込み性を説明するための吸収体の模式断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the absorbent body for explaining the liquid uptake of the absorbent body. 図５は、本発明の吸収性物品の製造に好ましく用いられる吸収体の製造装置の概略を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an outline of an absorbent body manufacturing apparatus preferably used for manufacturing the absorbent article of the present invention. 図６（ａ）は、底面部に溝部を有する集積用凹部を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、その集積用凹部の内部に繊維材料が堆積した状態を示す断面図である。FIG. 6A is a perspective view showing a stacking recess having a groove on the bottom surface, and FIG. 6B is a cross-sectional view showing a state in which a fiber material is deposited inside the stacking recess. 図７（ａ）は、凸条部を有する堆積体（製造中間体）を示す斜視図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の堆積体を用いて製造される吸収体を模式的に示す斜視図である。Fig.7 (a) is a perspective view which shows the deposit body (production intermediate body) which has a protruding item | line part, FIG.7 (b) shows the absorber manufactured using the deposit body of Fig.7 (a). It is a perspective view showing typically. 図８は、本発明の吸収性物品の他の実施形態における吸収体を示す図であり、図８（ａ）は、高密度部が延びる方向に直交する平面で切断した吸収体を示す斜視図、図８（ｂ）は、高密度部が更に高密度化された部分に液が吸い込まれる様子を示す模式断面図、図８（ｃ）は、高密度部を吸収体の非肌当接面側から見た状態を示す図である。FIG. 8 is a view showing an absorbent body according to another embodiment of the absorbent article of the present invention, and FIG. 8 (a) is a perspective view showing the absorbent body cut along a plane perpendicular to the direction in which the high-density portion extends. FIG. 8B is a schematic cross-sectional view showing a state in which liquid is sucked into a portion where the high density portion is further densified, and FIG. 8C is a non-skin contact surface of the absorbent body. It is a figure which shows the state seen from the side. 図９は、本発明の吸収性物品の更に実施形態における吸収体を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing an absorbent body in a further embodiment of the absorbent article of the present invention. 実施例及び比較例に用いた吸収体の模式平面図である。It is a schematic plan view of the absorber used for the Example and the comparative example.

Explanation of symbols

１生理用ナプキン
１１本体部分
１２表面シート
１３裏面シート
１４吸収体
１４Ａ堆積体（吸収性コア）
１４Ｂコアラップシート
１００列状粗密構造部
１５高密度部
１６低密度部
２００第２列状粗密構造部
１５高密度部
１６低密度部
１０吸収体の製造装置
２回転ドラム
２１集積用凹部
３ダクト
４繊維材料供給部
４２繊維材料
５スカッフィングロール
６圧縮装置
７バキュームコンベア DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sanitary napkin 11 Main-body part 12 Top sheet 13 Back sheet 14 Absorber 14A Deposit body (absorbent core)
14B Core wrap sheet 100 Row-like dense structure portion 15 High-density portion 16 Low-density portion 200 Second row-like dense structure portion 15 High-density portion 16 Low-density portion 10 Absorber manufacturing apparatus 2 Rotating drum 21 Condensing concave portion 3 Duct 4 Textile material supply section 42 Textile material 5 Scuffing roll 6 Compression device 7 Vacuum conveyor

Claims

Provided with a front sheet disposed on the skin contact surface side, a back sheet disposed on the non-skin contact surface side, and an absorber disposed between these two sheets, and is opposed to the liquid excretion part of the wearer when worn An absorbent article having an excretion part facing part and a rear part arranged on the back side from the excretion part facing part,
In the absorber in the rear portion, a plurality of high density parts and low density parts located between the high density parts are formed extending in the width direction of the absorbent article, respectively.
The absorber has substantially the same thickness in the high density portion and the low density portion,
The high density part is formed in a belt shape having a fiber density higher than the low density part and extending linearly in the width direction of the absorbent article ,
The plurality of high-density portions are absorbent articles having a length that increases toward the rear of the absorbent article.

It is a manufacturing method of the absorptive article according to claim 1 ,
A step of obtaining a deposit having a protruding portion corresponding to the groove by sucking and depositing the fiber material supplied on the air flow into a concave portion for accumulation having a groove on the bottom surface, and the obtained deposit The manufacturing method of an absorbent article which comprises the manufacturing process of the absorber which has a process which pressurizes and crushes the said protruding item | line part.

In the step of obtaining the deposit, together with the fiber material, one or more deodorants, antibacterial agents and water-absorbing polymers are supplied in an air stream, and the mixture is sucked into the accumulation recess. The manufacturing method of the absorbent article of Claim 2 made to deposit.

After the step of obtaining the deposit, one or more deodorizers, antibacterial agents, and water-absorbing polymers are sprayed on the volume of the fiber material, and the step of crushing the ridges on the volume after spraying is performed. The manufacturing method of the absorbent article of Claim 2 .