JP5318267B2

JP5318267B2 - Twisted yarn, manufacturing method thereof, and textile product using the same

Info

Publication number: JP5318267B2
Application number: JP2012208533A
Authority: JP
Inventors: 寛林
Original assignee: Hayashi Yarn Twisting Co Ltd
Current assignee: Hayashi Yarn Twisting Co Ltd
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2032-09-21
Also published as: JP2013136862A

Description

本発明は、紙スリットテープを撚糸にした、紙を含む撚糸とその製造方法及びこれを用いた繊維製品に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a twisted yarn containing paper slit tape and containing paper, a method for producing the same, and a textile product using the same.

従来から紙スリットテープ又は紙スリットヤーンを撚糸にすることは知られている。スリットヤーンは紙を原料としており、セルロースが主成分であることから、木綿と同様の吸湿性があり、肌触りや風合いも良く、衣類として利用されている。従来からの提案としては、例えば特許文献１〜３には紙をスリットし、撚りを掛けて糸にすることが提案されている。特許文献４には紙の表面に金や銀の金属の薄膜を形成しておき、スリットし、撚りを掛けて金銀糸にすることが提案されている。
Conventionally, it is known that a paper slit tape or a paper slit yarn is twisted . Slit yarns are made from paper and contain cellulose as the main component, so they have the same hygroscopicity as cotton, have a good touch and texture, and are used as clothing. As a conventional proposal, for example, Patent Documents 1 to 3 propose that a paper is slit and twisted into a yarn. Patent Document 4 proposes that a gold or silver metal thin film is formed on the surface of paper, slit, twisted, and made into a gold-silver thread.

しかし、従来の撚糸を織編物に適用すると、ヨコ段やタテ段が発生し易いという問題があった。すなわち、丸編み及び横編みではヨコ段、経編ではタテ段、織物ではヨコ段及びタテ段が発生し易い問題があった。とくに淡色に染めた染色品で目立ち易いという問題があった。 However, when a conventional twisted yarn is applied to a woven or knitted fabric, there is a problem that a horizontal step or a warp step is likely to occur. In other words, there is a problem that round and flat knitting are likely to generate a horizontal step, warp knitting to a vertical step, and woven fabric to have a horizontal step and a vertical step. In particular, there was a problem that the dyed product dyed lightly was easily noticeable.

特開２０１０−０９５８３５号公報JP 2010-095835 A 特開２０１０−０３７６７０号公報JP 2010-037670 A 特開２００３−３０１３９７号公報JP 2003-301397 A 特開平１１−１００７４１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-1000074

本発明は、前記従来の問題を解決するため、紙スリットヤーンを使用した撚糸を織編物に適用してもヨコ段やタテ段の発生がないか生じ難い紙を含む撚糸とその製造方法及びこれを用いた繊維製品を提供する。 In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention provides a twisted yarn containing paper which is free from the occurrence of horizontal or vertical steps even when a twisted yarn using a paper slit yarn is applied to a woven or knitted fabric, and a method for producing the same. We provide textile products using

本発明の撚糸は、紙スリットヤーン単独か又は前記スリットヤーンと他の繊維糸に撚りを掛けた撚糸であって、前記撚糸は長さ方向の撚り数が異なり、前記撚糸１０〜１０００ｍｍの範囲内の任意の長さ当たりの撚り数が、１〜５０％の範囲で異なることを特徴とする。
Twisting of the present invention is a twisted yarn obtained by multiplying the paper slit yarn alone or twist the slit yarn and other yarn, the twist yarn Ri is Do different number of twists in the longitudinal direction, the range of the twisting 10~1000mm The number of twists per arbitrary length is different in the range of 1 to 50% .

本発明の撚糸の製造方法は、前記の紙を含む撚糸の製造方法であって、撚糸機のスピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度及び／又は巻き取り速度を変化させることを特徴とする。 The method for producing a twisted yarn according to the present invention is a method for producing a twisted yarn including the above-mentioned paper, wherein the spindle rotational speed of the twisting machine is constant, and the feeding speed and / or the winding speed of the paper slit yarn are changed. And

本発明の繊維製品は、前記の紙を含む撚糸を含む繊維製品であって、前記繊維製品は織編物で構成され、染色されており、外観は無地調であることを特徴とする。 The fiber product of the present invention is a fiber product including a twisted yarn including the paper, wherein the fiber product is composed of a woven or knitted fabric, is dyed, and has a solid appearance.

本発明の紙スリットヤーン単独か又は前記スリットヤーンを含む撚糸は、長さ方向の撚り数が異なることにより、織編物の生地としたときに紙スリットヤーン特有の生地の傷であるヨコ段やタテ段の発生がないか生じ難い撚糸とその製造方法及びこれを用いた繊維製品を提供できる。本発明の繊維製品は肉眼観察により外観は無地調である。 The paper slit yarn of the present invention alone or the twisted yarn containing the slit yarn has different horizontal number of twists in the length direction, so that when it is used as a woven or knitted fabric, it is a horizontal step or warp that is a fabric scratch unique to the paper slit yarn. It is possible to provide a twisted yarn that does not cause or hardly generate a step, a manufacturing method thereof, and a textile product using the same. The appearance of the fiber product of the present invention is plain by visual observation.

図１は本発明の一実施例における紙スリットヤーン１本の撚糸の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a twisted yarn of one paper slit yarn in one embodiment of the present invention. 図２は本発明の別の実施例における紙スリットヤーン２本の撚糸の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of two twisted yarns of paper slit yarns in another embodiment of the present invention. 図３は本発明のさらに別の実施例における紙スリットヤーン１本と添え糸及びカバーリングヤーンの撚糸の構成図である。FIG. 3 is a view showing the construction of one paper slit yarn, splicing yarn and covering yarn twisting in still another embodiment of the present invention. 図４は本発明の一実施例におけるダブルツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン１本の撚糸の製造工程図である。FIG. 4 is a production process diagram of a single yarn for yarn slitting with a double twister twisting machine according to an embodiment of the present invention. 図５は本発明の別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン１本の撚糸の製造工程図である。FIG. 5 is a manufacturing process diagram of a single paper slit yarn twisted by a trizister twisting machine according to another embodiment of the present invention. 図６は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン芯糸と鞘糸からなる撚糸の製造工程図である。FIG. 6 is a production process diagram of a twisted yarn comprising a paper slit yarn core yarn and a sheath yarn by a tritwister twisting machine according to still another embodiment of the present invention. 図７は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン芯糸とマルチフィラメント糸からなる添え糸及びカバーリングヤーンの撚糸の製造工程図である。FIG. 7 is a manufacturing process diagram of a splicing yarn of a paper slit yarn core yarn and a multifilament yarn and a twist yarn of a covering yarn by a tri twister twisting machine in still another embodiment of the present invention. 図８は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン１本の撚糸の製造工程図である。FIG. 8 is a manufacturing process diagram of a twisted yarn of one paper slit yarn by a tri twister twisting machine in still another embodiment of the present invention. 図９は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン芯糸と鞘糸からなる撚糸の製造工程図である。FIG. 9 is a manufacturing process diagram of a twisted yarn composed of a paper slit yarn core yarn and a sheath yarn by a tritwister twisting machine according to still another embodiment of the present invention. 図１０は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による紙スリットヤーン芯糸とマルチフィラメント糸からなる添え糸及びカバーリングヤーンの撚糸の製造工程図である。FIG. 10 is a manufacturing process diagram of a splicing yarn of a paper slit yarn core yarn and a multifilament yarn and a twist yarn of a covering yarn by a tri twister twisting machine according to still another embodiment of the present invention.

本発明者は、紙スリットヤーン単独か又は前記スリットヤーンを含む撚糸を織編物にすると、なぜヨコ段やタテ段が発生するかを検討した。その結果、紙スリットヤーンはいわば扁平状のモノフィラメントであり、少しの製造欠点（抄紙工程、スリット工程、撚糸工程、編み工程、染色工程等の各工程における品質のばらつき）が織編物生地の傷となって現れやすいことがわかった。とくに編物にした場合はヨコ段による編み傷の発生が目立ちやすく、編物生地の欠点につながりやすい。 The present inventor has examined why a horizontal step and a vertical step are generated when a paper slit yarn alone or a twisted yarn including the slit yarn is used as a woven or knitted fabric. As a result, the paper slit yarn is so to speak flat monofilament, small manufacturing disadvantages (paper making process, slit process, twisting process, braiding, variation in quality in each step of such extent Senshokuko) scratches the woven or knitted fabric cloth It turned out to be easy to appear. In particular, when a knitted fabric is used, the occurrence of knitting scratches due to horizontal steps tends to be conspicuous, leading to defects in the knitted fabric.

通常、紡績糸やフィラメント（長繊維）糸においては、均一な撚り掛けをすることによりヨコ段やタテ段を防止している。しかし、紙スリットヤーン単独か又は前記スリットヤーンを含む撚糸は均一な撚り掛けをしてもヨコ段やタテ段は防止できなかった。そこで本発明者は、撚り回数を変化させることにより、ヨコ段やタテ段が見え難くなることを見つけた。撚り回数を変化させることは、通常は杢糸や意匠撚糸で採用されているが、これは織編物にしたときに模様を出し意匠効果を高めるためである。本発明は撚り回数を変化させて、織編物の外見を均一にして無地調にしようとする着想であることから、従来の当業者の常識からすると、いわば逆転の発想に立脚するものである。 Usually, in a spun yarn and a filament (long fiber) yarn, a horizontal step and a warp step are prevented by uniform twisting. However, even when the paper slit yarn alone or the twisted yarn containing the slit yarn is uniformly twisted, the horizontal and vertical steps cannot be prevented. Therefore, the present inventor has found that the horizontal and vertical steps become difficult to see by changing the number of twists. Changing the number of twists is usually employed for warp yarns and design twist yarns, but this is to increase the design effect by producing a pattern when woven or knitted. The present invention is based on the idea of changing the number of twists to make the appearance of the woven or knitted fabric uniform so that it is plain. Therefore, based on the common knowledge of those skilled in the art, it is based on the idea of reverse rotation.

撚り数の変化は目的とする生地の風合いによって異なるが、撚糸の長さ方向の撚り数を異ならせる。好ましくは、撚糸１０〜１０００ｍｍの範囲内の任意の長さ（以下所定長さともいう）当たりの撚り数を変えると効果がある。さらに好ましくは所定長さごとに２種類以上の撚り数変化を与えるとより効果が高く、多ければ多いほど無地調に近づく。所定長さごとに撚り数を変える間隔（ピッチ）は、１０〜１０００ｍｍの範囲内であれば、短いほど無地調に近づく。間隔（ピッチ）は一定間隔（ランダムピッチ）でも良いし１ピッチごとにアトランダムに変化させても良い。 Although the change in the number of twists varies depending on the texture of the target fabric, the number of twists in the length direction of the twisted yarn is varied. Preferably, it is effective to change the number of twists per arbitrary length (hereinafter also referred to as a predetermined length) within a range of 10 to 1000 mm of twisted yarn. More preferably, two or more types of changes in the number of twists are given for each predetermined length, and the effect is higher. If the interval (pitch) for changing the number of twists for each predetermined length is within the range of 10 to 1000 mm, the shorter the distance, the closer to the plain tone. The interval (pitch) may be a constant interval (random pitch) or may be changed at random for each pitch.

撚り数の変化を多く、ピッチを不揃いに多くすると無地調に近づく。また、ランダムピッチにしない場合はピッチの変化を多くすることで無地調に近づく。無地調であれば、良好な織編物の外観となる。撚糸の所定長さの撚り数は１〜５０％の範囲で異なるのが好ましく、さらに好ましくは２〜２５％の範囲で異ならせる。この範囲であればさらに好ましいヨコ段やタテ段の発生を防止できる。 If the change in the number of twists is increased and the pitch is increased unevenly, it approaches a plain tone. Moreover, when it is not set as a random pitch, it will approach a plain tone by increasing the change of a pitch. If it is plain, it will become the appearance of a favorable woven or knitted fabric. The number of twists of the predetermined length of the twisted yarn is preferably different in the range of 1 to 50%, and more preferably in the range of 2 to 25%. If it is this range, generation | occurrence | production of the more preferable horizontal stage and length stage can be prevented.

本発明の撚糸は繊維成分が紙スリットヤーン単独でもよい。この場合、紙スリットヤーン１本又は２本以上を撚り合わせることができる。他の繊維糸を使用する場合は、紙スリットヤーンと１本以上のマルチフィラメント糸を撚ってもよい。例えば、マルチフィラメント糸を１本の紙スリットヤーンの周囲にシングル又はダブルでカバーリングさせて撚糸とすることもできる。シングルでカバーリングさせる場合、マルチフィラメント糸は１本とし、左回り又は右回りとする。ダブルでカバーリングさせる場合は、例えばマルチフィラメント糸は２本とし、１本は右回りに巻回し他の１本は左回りに巻回する。紙スリットヤーンと他の繊維糸（例えばマルチフィラメント糸）を併用する場合は、紙スリットヤーンを２０〜９９質量％の範囲で使用する。 In the twisted yarn of the present invention, the fiber component may be a paper slit yarn alone. In this case, one or more paper slit yarns can be twisted together. When other fiber yarns are used, a paper slit yarn and one or more multifilament yarns may be twisted. For example, a multifilament yarn can be covered by a single or double covering around a single paper slit yarn to form a twisted yarn. When covering with a single, the number of multifilament yarns should be one, left-handed or clockwise. When covering with double, for example, two multifilament yarns are wound, one is wound clockwise and the other is wound counterclockwise. When the paper slit yarn and other fiber yarn (for example, multifilament yarn) are used in combination, the paper slit yarn is used in the range of 20 to 99% by mass.

紙スリットヤーンに対してさらにマルチフィラメント糸を添え糸として撚り込んでも良い。添え糸を撚り込むと、さらに強度を高め織編み工程通過性を良好にでき、着用時の強度も満足する。 A multifilament yarn may be further twisted into the paper slit yarn as an attachment yarn. When the splicing yarn is twisted, the strength can be further increased and the weaving process can be easily passed, and the strength when worn can be satisfied.

本発明の撚糸は１〜１０％の伸度を有することが好ましい。さらに好ましい伸度は２〜７％である。伸度が前記の範囲であると、織編み工程通過性を良好にでき、着用時の伸度も良好となる。 The twisted yarn of the present invention preferably has an elongation of 1 to 10%. A more preferable elongation is 2 to 7%. When the elongation is in the above range, the weaving process passing property can be improved, and the elongation at the time of wearing is also improved.

本発明における紙スリットヤーンは、紙の原料はいかなるものであっても良い。例えば針葉樹、広葉樹、竹、各種麻を含む天然繊維などをパルプの原料とするなどがある。紙は常法に従って製造する。パルプに対して糊（バインダー）を混合し、湿式抄紙し、乾燥して紙とする。糊（バインダー）は汗や選択の際の水に溶けないものを使用する。紙の厚さ及びスリット幅は任意のものとすることができる。例えば、スリット幅２ｍｍで繊度292deci tex(綿番手２０番)単糸、スリット幅１．５ｍｍで繊度194deci tex(綿番手３０番)単糸、スリット幅１ｍｍで繊度146deci tex(綿番手４０番)単糸などが使用できる。本発明の紙スリットヤーンの好ましい繊度は衣料用、産業用を含めると100〜800deci texであり、さらに好ましくは120〜600deci texである。衣料用に限ると好ましくは100〜500deci texであり、さらに好ましくは120〜400deci texである。 The paper slit yarn in the present invention may be any paper raw material. For example, there are conifers, hardwoods, bamboo, natural fibers including various hemps, etc. as raw materials for pulp. Paper is produced according to conventional methods. Glue (binder) is mixed with pulp, wet papermaking, and dried to obtain paper. Use glue (binder) that does not dissolve in sweat or water during selection. The paper thickness and slit width can be arbitrary. For example, a slit width of 2 mm and a fineness of 292 deci tex (cotton count 20) single thread, a slit width of 1.5 mm and a fineness of 194 deci tex (cotton count 30) single thread, a slit width of 1 mm and a fineness of 146 deci tex (cotton count 40) Yarn etc. can be used. The fineness of the paper slit yarn of the present invention is preferably from 100 to 800 decitex, more preferably from 120 to 600 decitex when including clothing and industrial use. When it is limited to clothing, it is preferably 100 to 500 deci tex, more preferably 120 to 400 deci tex.

紙スリットヤーンと合撚するマルチフィラメント糸としては、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル、ウレタン繊維、アクリル繊維、ポリビニルアルコールなどの合成繊維製マルチフィラメント糸、アセテート、レーヨンなどの再生繊維製マルチフィラメント糸を使用するのが好ましい。とくに織編物とした後に紙スリットヤーンと一浴で染色できるポリアミド（ナイロン）製マルチフィラメント糸を使用するのが、染色上の利点があり好ましい。 As the multifilament yarn to be twisted with the paper slit yarn, synthetic filament multifilament yarn such as polyamide (nylon), polyester, urethane fiber, acrylic fiber, polyvinyl alcohol, etc., and regenerated fiber multifilament yarn such as acetate and rayon are used. It is preferable to do this. In particular, it is preferable to use a polyamide (nylon) multifilament yarn that can be dyed with a paper slit yarn and one bath after forming a woven or knitted fabric because of the advantage of dyeing.

本発明の撚糸の製造方法は、撚糸機のスピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させる。紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を一定とし、撚糸機のスピンドル回転数を短時間で切り替えることは簡単ではない。装置が大がかりとなり、糸の制御も難しい。これに対して撚糸機のスピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させることは、それほど大きな改造は不要であり、糸の制御も容易である。 In the twisted yarn manufacturing method of the present invention, the spindle rotation speed of the twisting machine is constant, and the feeding speed or winding speed of the paper slit yarn is changed. It is not easy to change the spindle rotation speed of the twisting machine in a short time while keeping the feeding speed or winding speed of the paper slit yarn constant. The device becomes large and it is difficult to control the yarn. On the other hand, changing the feeding speed or winding speed of the paper slit yarn without changing the spindle rotation speed of the twisting machine does not require so much modification, and the yarn can be easily controlled.

紙スリットヤーンは１〜１０％、より好ましくは２〜７％のオーバーフィード状態で撚糸機へ供給する。これにより撚糸に好ましい伸度を付与できる。 The paper slit yarn is fed to the twisting machine in an overfeed state of 1 to 10%, more preferably 2 to 7%. Thereby, a preferable elongation can be imparted to the twisted yarn.

撚糸機としては、ダブルツィスタ、イタリア式撚糸機（トライツィスタともいう）、アットウッド式撚糸機、パーン給糸アップツィスタ、リング撚糸機、合撚機等が使用できる。このうち、紙スリットヤーン単独の撚糸を得る場合はダブルツィスタ又はイタリア式撚糸機（トライツィスタ）が好ましく、紙スリットヤーンとマルチフィラメント糸との合撚糸を得る場合はイタリア式撚糸機（トライツィスタ）が好ましい。紙スリットヤーンをスピンドル内に通過させてそのまま巻き取るイタリア式撚糸機（トライツィスタ）の場合、撚糸機の後に仮撚りスピンドルを設け、紙スリットヤーンの実撚り方向と同一の方向に仮撚りスピンドルを回転させるのが好ましい。撚糸機のスピンドル回転数を一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させることにより、長さ方向の撚り数を異ならせた撚糸は、紙スリットヤーンの実撚り方向と同一の方向に回転させた仮撚りスピンドルにより、撚りが安定し、撚り数が均整化されずにメリハリのついたままで巻き取ることができる。 As the twisting machine, a double twister, an Italian twisting machine (also called a tritwistor), an atwood twisting machine, a pun yarn feeding up twister, a ring twisting machine, and a twisting machine can be used. Among them, a double twister or an Italian twisting machine (Trizister) is preferable when obtaining a twisted yarn of a paper slit yarn alone, and an Italian twisting machine (Trizister) is preferable when obtaining a twisted yarn of a paper slit yarn and a multifilament yarn. In the case of an Italian twisting machine (Trizister) that passes the paper slit yarn through the spindle and winds it as it is, a false twisting spindle is provided after the twisting machine, and the false twisting spindle rotates in the same direction as the actual twisting direction of the paper slit yarn. It is preferable to do so. The twisted yarn with different number of twists in the length direction by changing the feeding speed or winding speed of the paper slit yarn while keeping the spindle rotation speed of the twisting machine constant is the same direction as the actual twisting direction of the paper slit yarn. The false twisting spindle that is rotated in a stable manner makes it possible to stabilize the twisting and to wind up with the sharpness without being balanced in the number of twists.

以下図面を用いて説明する。以下の図面において、同一符号は同一物を示す。図１は本発明一実施例における紙スリットヤーン単独１本の撚糸の構成図である。紙スリットヤーン１は撚り数が異なるように撚られている。２は撚糸部である。図２は本発明別の実施例における紙スリットヤーン２本の撚糸の構成図である。１本の紙スリットヤーン１ａの周囲にもう１本の紙スリットヤーン１ｂを撚り数が異なるように巻きつけて撚られている。３は撚糸部である。図３は本発明さらに別の実施例における紙スリットヤーン１と合成繊維添え糸４及びカバーリングヤーン５の撚糸の構成図である。３は撚糸部であり、撚り数が異なるように撚られている。 This will be described below with reference to the drawings. In the following drawings, the same symbols indicate the same items. FIG. 1 is a configuration diagram of a single yarn of a single paper slit yarn in one embodiment of the present invention. The paper slit yarn 1 is twisted so that the number of twists is different. 2 is a twisted yarn part. FIG. 2 is a configuration diagram of two twisted yarns of paper slit yarns in another embodiment of the present invention. The other paper slit yarn 1b is wound around the one paper slit yarn 1a so as to have a different number of twists, and is twisted. 3 is a twisted yarn part. FIG. 3 is a configuration diagram of twisted yarns of a paper slit yarn 1, a synthetic fiber splicing yarn 4, and a covering yarn 5 in still another embodiment of the present invention. 3 is a twisted yarn part, and is twisted so that the number of twists is different.

図４は本発明の一実施例におけるダブルツィスタ撚糸機７による紙スリットヤーン単独１本の撚糸の製造工程図である。パーン１１に巻かれた紙スリットヤーン１２は引き出され、フライヤ１８の目を通過し、中空スピンドル１３の上から入り、下方のガイド１４から出て、撚糸１５は旋回して引き出され、上方のガイド１６を通過して巻き取りワインダ１７に巻き上げられる。中空スピンドルが１回転するごとに糸には２回の撚りが掛けられる。巻き取りワインダ１７で速度を変化させて、所定長さ当たりの撚り数を変化させる。１９はカバー、２０は駆動系のベルトである。 FIG. 4 is a production process diagram of a single paper slit yarn by the double twister twisting machine 7 in one embodiment of the present invention. The paper slit yarn 12 wound around the pan 11 is pulled out, passes through the eyes of the flyer 18, enters from the top of the hollow spindle 13, exits from the lower guide 14, and the twisted yarn 15 is swung out and pulled out, and the upper guide 16 is passed through the winder 17. Each time the hollow spindle makes one revolution, the yarn is twisted twice. The winding winder 17 changes the speed to change the number of twists per predetermined length. Reference numeral 19 denotes a cover, and 20 denotes a drive system belt.

図５は本発明の別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機８による紙スリットヤーン単独１本の撚糸の製造工程図である。パーン１１に巻かれた紙スリットヤーン１２は引き出され、中空スピンドル１３の上から入り、下方から出て、下方のガイド１６を通過して巻き取りワインダ１７に巻き上げられる。中空スピンドル１回転するごとに糸には１回の撚りが掛けられる。巻き取りワインダ１７で速度を変化させて、所定長さ当たりの撚り数を変化させる。 FIG. 5 is a production process diagram of a single paper slit yarn twisted by the tritwister twisting machine 8 in another embodiment of the present invention. The paper slit yarn 12 wound around the pan 11 is pulled out, enters from above the hollow spindle 13, exits from below, passes through the lower guide 16, and is wound on the winding winder 17. Each time the hollow spindle rotates, the yarn is twisted once. The winding winder 17 changes the speed to change the number of twists per predetermined length.

図６は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機９による紙スリットヤーン芯糸と鞘糸からなる撚糸の製造工程図である。芯糸として、パーン１１に巻かれた紙スリットヤーン１２を引き出し、中空スピンドル１３の上から入れる。紙スリットヤーン２１（１本又は多数本）からなる鞘糸は、送り出しローラー２２（必須ではない）から供給して中空スピンドル１３の上から入れ、紙スリットヤーン１２に巻きつけ、中空スピンドル１３の下方から出して下方のガイド１６を通過して巻き取りワインダ１７に巻き上げる。送り出しローラー２２（必須ではない）及び又は巻き取りワインダ１７で速度を変化させて、所定長さ当たりの撚り数を変化させる。 FIG. 6 is a manufacturing process diagram of a twisted yarn composed of a paper slit yarn core yarn and a sheath yarn by a tritwister twisting machine 9 in still another embodiment of the present invention. As the core yarn, the paper slit yarn 12 wound around the purn 11 is pulled out and inserted from above the hollow spindle 13. The sheath yarn composed of the paper slit yarn 21 (one or many) is supplied from the delivery roller 22 (not essential), put from above the hollow spindle 13, wound around the paper slit yarn 12, and below the hollow spindle 13. And winds around the winder 17 through the lower guide 16. The speed is changed by the feed roller 22 (not essential) and / or the winder 17 to change the number of twists per predetermined length.

図７は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機１０による紙スリットヤーン芯糸とマルチフィラメント糸からなる添え糸及びカバーリングヤーンの撚糸の製造工程図である。芯糸として、紙スリット糸１２とマルチフィラメント添え糸２５を送り出しローラー２２（必須ではない）から供給して中空スピンドル１３の上から入れる。鞘糸として、パーン２３に巻かれたマルチフィラメント糸２４は引き出され、中空スピンドル１３の上から入り、芯糸をカバーリングし、中空スピンドル１３の下方から出て、下方のガイド１６を通過して巻き取りワインダ１７に巻き上げられる。送り出しローラー２２（必須ではない）及び又は巻き取りワインダ１７で速度を変化させて、所定長さ当たりの撚り数を変化させる。 FIG. 7 is a production process diagram of a splicing yarn of a paper slit yarn core yarn and a multifilament yarn and a twist yarn of a covering yarn by the tri twister twisting machine 10 in still another embodiment of the present invention. As the core yarn, the paper slit yarn 12 and the multifilament spliced yarn 25 are supplied from the feed roller 22 (not essential) and put from above the hollow spindle 13. As the sheath yarn, the multifilament yarn 24 wound around the purn 23 is pulled out, enters from above the hollow spindle 13, covers the core yarn, exits from below the hollow spindle 13, and passes through the lower guide 16. The winder 17 is wound up. The speed is changed by the feed roller 22 (not essential) and / or the winder 17 to change the number of twists per predetermined length.

図８は図５に示すトライツィスタ撚糸機８の後に、仮撚り中空スピンドル２６を設けた例である。トライツィスタ撚糸機８は駆動ベルト２０の右方向への駆動により、紙スリットヤーン１２には右撚り（実撚り）が掛けられる。仮撚り中空スピンドル２６は駆動ベルト２７の左方向への駆動により、紙スリットヤーン１２’には左撚り（仮撚り）が掛けられる。中空スピンドル２６の同一方向への仮撚りにより、撚り数が異なる実撚りはそのままの状態で仮固定されてワインダ１７に巻き取られる。すなわち、トライツィスタ撚糸機８によって長さ方向の撚り数を異ならせた撚糸は、撚りが安定し、撚り数が均整化されずにメリハリのついたままで巻き取ることができる。仮撚り中空スピンドル２６の好ましい回転数は１０００〜１２０００rpmである。 FIG. 8 shows an example in which a false twist hollow spindle 26 is provided after the tri twister twisting machine 8 shown in FIG. In the tri twister twisting machine 8, a right twist (actual twist) is applied to the paper slit yarn 12 by driving the drive belt 20 in the right direction. The false twist hollow spindle 26 is driven to the left by the drive belt 27, and the paper slit yarn 12 'is left twisted (false twist). Due to the false twisting of the hollow spindle 26 in the same direction, the actual twists with different twist numbers are temporarily fixed as they are and wound around the winder 17. That is, the twisted yarn in which the number of twists in the length direction is made different by the tri twister twisting machine 8 can be wound while the twist is stable and the twist number is not leveled. A preferable rotational speed of the false twisted hollow spindle 26 is 1000 to 12000 rpm.

図９は図６に示すトライツィスタ撚糸機９の後に、仮撚り中空スピンドル２６を設けた例であり、図１０は図７に示すトライツィスタ撚糸機１０の後に、仮撚り中空スピンドル２６を設けた例である。作用・効果は図８の説明と同じである。 9 shows an example in which a false twist hollow spindle 26 is provided after the tri twister twisting machine 9 shown in FIG. 6, and FIG. 10 shows an example in which a false twist hollow spindle 26 is provided after the tri twister twisting machine 10 shown in FIG. is there. The actions and effects are the same as in the description of FIG.

図示を省略するが、鞘糸をダブルでカバーさせるには、図６、図７、図９又は図１０の工程後、さらに鞘糸を逆方向に巻きつけることにより得られる。 Although not shown in the drawings, the sheath yarn can be covered with double by winding the sheath yarn in the opposite direction after the step of FIG. 6, FIG. 7, FIG. 9 or FIG.

本発明の撚糸は編織物に適用できる。編物としては、横編（ニット）、トリコット経編、ラッセル経編などいずれの編物であってもよい。織物としては、平織、綾織、朱子織の基本組織とそれらから誘導された変化組織、片二重織、二重織等の重ね組織、コール天、ビロード等のパイル織組織等があげられる。製品としては、吸湿性に優れていることからシャツ、パンツ、肌着などの夏季用衣類、タオル類、シーツ、タオルケットなどの寝具類、あるいは発汗を伴うスポーツウエアなどに好適である。その他、ユニフォーム、中敷き、靴下、肌着、下着、中着、上着、衣服の表地、裏地、布団側地、椅子の側地、帽子、手袋、セーター、スラックス、スカートなどが挙げられる。 The twisted yarn of the present invention can be applied to a knitted fabric. The knitted fabric may be any knitted fabric such as a flat knitting, a tricot warp knitting, and a Russell warp knitting. Examples of the woven fabric include a plain weave, twill weave, and satin weave, and a change structure derived therefrom, a layered structure such as a single double weave and a double weave, and a pile woven structure such as a corten and velvet. As a product, it is suitable for summer clothing such as shirts, pants and underwear, bedding such as towels, sheets and towels, or sportswear with sweating because of its excellent hygroscopicity. In addition, uniforms, insoles, socks, underwear, underwear, inner garments, outer garments, outer garments, linings, futon linings, chair linings, hats, gloves, sweaters, slacks, skirts and the like.

以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。
（実施例１）
三木特種製紙社製のマニラ麻（アバカ種）を原料としたスリット糸用紙を１ｍｍ幅にスリットしたスリットテープを表１に示す撚り数とピッチで撚糸にした。撚糸機は図５に示すトライツィスタを用い、スピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの巻き取り速度を変化させて、糸の長さ方向の撚り数を変化させた。オーバーフィード率は５％とした。表１における区分は、第１区分−第２区分−第３区分−第２区分−第１区分で１サイクルとした。得られた撚糸は図１に示すとおりであり、綿番手４０番単糸であった。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
Example 1
A slit tape obtained by slitting slit paper made of Manila hemp (Abaca seed) manufactured by Miki Tokushu Paper Co., Ltd. as a raw material to a width of 1 mm was made into a twisted yarn with the number of twists and the pitch shown in Table 1. The twister shown in FIG. 5 was used as the twisting machine, the spindle rotation speed was constant, the winding speed of the paper slit yarn was changed, and the number of twists in the length direction of the yarn was changed. The overfeed rate was 5%. The divisions in Table 1 are one cycle of the first division, the second division, the third division, the second division, and the first division. The obtained twisted yarn was as shown in FIG. 1 and was a cotton count No. 40 single yarn.

以上のようにして得られた撚糸（単糸）を使用して丸編み機に４８本供給し、編み幅１０００ｍｍ、１インチ当たりのゲージ数２８で編み上げ、目付け：１６０ｇ／ｍ²のニットを得た。このニットと、撚り数一定（５２５回／ｍ）とし、他の条件は本実施例と同一とした撚糸を前記と同様にニットにした比較例品とともに、反応染料を使用して濃紺色に染めた。この結果、比較例品のヨコ段は目立ったが、本実施例品はヨコ段がほとんど観察されず無地調であった。また、本実施例品のニットをシャツに縫製して着用したところ、吸湿性があり、夏物衣料として着心地良いことが確認できた。 Using the twisted yarn (single yarn) obtained as described above, 48 yarns were supplied to a circular knitting machine, knitted with a knitting width of 1000 mm and a gauge number of 28 per inch, and a knit with a basis weight of 160 g / m ² was obtained. . This knit and the number of twists are constant (525 times / m), and other conditions are the same as in this example, together with a comparative example product in which the twisted yarn is knitted in the same manner as described above, and using a reactive dye, it becomes dark blue Dyed. As a result, although the horizontal step of the comparative example product was conspicuous, the horizontal step was hardly observed in this example product, with almost no horizontal step observed. Moreover, when the knit of the product of this example was sewn on a shirt and worn, it was confirmed that it was hygroscopic and comfortable as a summer clothing.

（実施例２）
白川製紙社製のマニラ麻（アバカ種）を原料としたスリット糸用紙を使用し、２ｍｍ幅にスリットしたスリットテープを芯糸とし、鞘糸としてナイロン６のマルチフィラメント（繊維本数７本、トータル繊度１３．３dtex）、添え糸として鞘糸と同一のマルチフィラメントを使用し、表２に示す撚り数とピッチで撚糸にした。撚糸機は図５に示すトライツィスタを用い、スピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの巻き取り速度を変化させて、糸の長さ方向の撚り数を変化させた。オーバーフィード率は１０％とした。表２における区分は、第１区分−第２区分−第３区分−第２区分−第１区分で１サイクルとした。得られた撚糸は図３に示すとおりであり、繊度286deci tex(綿番手２０．４番)単糸であった。 (Example 2)
Using slit thread paper made from Manila hemp (Abaca type) manufactured by Shirakawa Paper Co., Ltd., using a slit tape slit to 2 mm width as the core thread, and nylon 6 multifilament (seven fibers, total fineness of 13) .3 dtex), the same multifilament as the sheath yarn was used as the splicing yarn, and it was twisted with the number of twists and pitch shown in Table 2. The twister shown in FIG. 5 was used as the twisting machine, the spindle rotation speed was constant, the winding speed of the paper slit yarn was changed, and the number of twists in the length direction of the yarn was changed. The overfeed rate was 10%. The divisions in Table 2 are one cycle of the first division, the second division, the third division, the second division, and the first division. The obtained twisted yarn was as shown in FIG. 3 and had a fineness of 286 deci tex (cotton count: 20.4).

以上のようにして得られた撚糸（単糸）を使用して丸編み機に４８本供給し、編み幅１０００ｍｍ、１インチ当たりのゲージ数２０で編み上げ、目付け：２８０ｇ／ｍ²のニットを得た。このニットと、撚り数一定（５００回／ｍ）とし、他の条件は本実施例と同一とした撚糸を前記と同様にニットにした比較例品とともに、反応染料を使用して濃紺色に染めた。この結果、比較例品のヨコ段は目立ったが、本実施例品はヨコ段がほとんど観察されず無地調であった。また、本実施例品のニットをシャツに縫製して着用したところ、吸湿性があり、夏物衣料として着心地良いことが確認できた。 Using the twisted yarn (single yarn) obtained as described above, 48 yarns were supplied to the circular knitting machine, knitted with a knitting width of 1000 mm and a gauge number of 20 per inch, and a basis weight of 280 g / m ² was obtained. . With this knit, the twist number is constant (500 times / m), and other conditions are the same as in this example, together with a comparative example product in which the twisted yarn is knitted in the same manner as above, and a dark blue color using reactive dye. Dyed. As a result, although the horizontal step of the comparative example product was conspicuous, the horizontal step was hardly observed in this example product, with almost no horizontal step observed. Moreover, when the knit of the product of this example was sewn on a shirt and worn, it was confirmed that it was hygroscopic and comfortable as a summer clothing.

（実施例３）
実施例１において、図５に換えて図８に示す装置を用い、他の条件は同一として撚糸した。すなわち、トライツィスタ撚糸機８の後に仮撚り中空スピンドル２６を設け、トライツィスタ撚糸機８では紙スリットヤーンに左撚り（実撚り）を掛け、仮撚り中空スピンドル２６では左撚り（仮撚り）を掛けて、トライツィスタ撚糸機８で掛けた撚り数が異なる実撚りを仮固定してワインダ１７に巻き取った。仮撚り中空スピンドル２６の回転数は10,000rpmとした。得られた撚糸を実施例１と同様にニット編み物にしたところ、実施例１品に比べてさらに糸の撚り数変化はメリハリがついており、ヨコ段がほとんど観察されず好ましい無地調であり、高級感があった。 (Example 3)
In Example 1, the apparatus shown in FIG. 8 was used instead of FIG. 5, and the yarn was twisted under the same conditions. That is, a false twist hollow spindle 26 is provided after the tri twister twisting machine 8, the left twist (actual twist) is applied to the paper slit yarn in the tri twister twisting machine 8, and the left twist (false twist) is applied to the false twist hollow spindle 26. The actual twists with different numbers of twists that were hung by the tri twister twisting machine 8 were temporarily fixed and wound around the winder 17. The rotation speed of the false twisted hollow spindle 26 was 10,000 rpm. When the obtained twisted yarn was knit knitted in the same manner as in Example 1, the change in the number of twists of the yarn was further sharpened compared to the product of Example 1, the horizontal step was hardly observed, and it was a preferable plain tone. There was a feeling.

（実施例４）
実施例２において、図５に換えて図８に示す装置を用い、他の条件は同一として撚糸した。すなわち、トライツィスタ撚糸機８の後に仮撚り中空スピンドル２６を設け、トライツィスタ撚糸機８では紙スリットヤーンに左撚り（実撚り）を掛け、仮撚り中空スピンドル２６では左撚り（仮撚り）を掛けて、トライツィスタ撚糸機８で掛けた撚り数が異なる実撚りを仮固定してワインダ１７に巻き取った。仮撚り中空スピンドル２６の回転数は11,000rpmとした。得られた撚糸を実施例２と同様にニット編み物にしたところ、実施例２品に比べてさらに糸の撚り数変化はメリハリがついており、ヨコ段がほとんど観察されず好ましい無地調であり、高級感があった。 Example 4
In Example 2, the apparatus shown in FIG. 8 was used instead of FIG. 5, and the yarn was twisted under the same conditions. That is, a false twist hollow spindle 26 is provided after the tri twister twisting machine 8, the left twist (actual twist) is applied to the paper slit yarn in the tri twister twisting machine 8, and the left twist (false twist) is applied to the false twist hollow spindle 26. The actual twists with different numbers of twists that were hung by the tri twister twisting machine 8 were temporarily fixed and wound around the winder 17. The rotation speed of the false twisted hollow spindle 26 was 11,000 rpm. When the obtained twisted yarn was knit knitted in the same manner as in Example 2, the change in the number of twists of the yarn was further sharpened compared to the product of Example 2, and there was almost no horizontal step, which was a preferable plain tone, and high grade. There was a feeling.

１，１ａ，１ｂ紙スリットヤーン
２，３，６撚糸部
４マルチフィラメント添え糸
５マルチフィラメントカバーリングヤーン
７ダブルツィスタ撚糸機
８，９，１０トライツィスタ撚糸機
１１，２３パーン
１２，２１紙スリットヤーン
１３中空スピンドル
１４，１６ガイド
１５撚糸
１７ワインダ
１８フライヤ
１９カバー
２０，２７駆動ベルト
２２送り出しローラー
２４マルチフィラメント鞘糸
２５マルチフィラメント添え糸
２６仮撚り中空スピンドル 1, 1a, 1b Paper slit yarn 2, 3, 6 Twisted yarn section 4 Multifilament splicing yarn 5 Multifilament covering yarn 7 Double twister twisting machine 8, 9, 10 Tritwister twisting machine 11, 23 Pann 12, 21 Paper slit yarn 13 Hollow Spindles 14 and 16 Guide 15 Twisted yarn 17 Winder 18 Flyer 19 Cover 20 and 27 Drive belt 22 Feed roller 24 Multifilament sheath yarn 25 Multifilament spliced yarn 26 False twisted hollow spindle

Claims

A paper slit yarn alone or a twisted yarn obtained by twisting the slit yarn and another fiber yarn,
Twisting said twisted yarn which Ri is Do different twist in the lengthwise direction, number of twists of any per length within the range of the twisting 10~1000mm, wherein different things in the range of 1% to 50%.

The twisted yarn according to claim 1, wherein the other fiber yarn is a multifilament yarn.

The twisted yarn according to claim 1 or 2 , wherein the twisted yarn is a multifilament yarn covering a paper slit yarn with a single or a double.

The twisted yarn according to any one of claims 1 to 3 , wherein a multifilament yarn is further twisted as an attachment yarn to the paper slit yarn.

The twisted yarn according to any one of claims 1 to 4 , wherein the twisted yarn has an elongation of 1 to 10%.

It is a manufacturing method of the twisted yarn containing the paper of any one of Claims 1-5 ,
A method for producing a twisted yarn, characterized in that the spindle rotational speed of the twisting machine is constant and the feeding speed and / or winding speed of the paper slit yarn is changed.

The method for producing a twisted yarn according to claim 6 , wherein the paper slit yarn is supplied to the twisting machine in an overfeed state of 1 to 10%.

In the case of a twisting machine that passes the paper slit yarn through the spindle and winds it as it is, a false twisting spindle is provided after the twisting machine, and the false twisting spindle is rotated in the same direction as the actual twisting direction of the paper slit yarn. Item 8. A method for producing a twisted yarn according to Item 6 or 7 .

It is a textile product containing the twisted yarn containing the paper of any one of Claims 1-5 ,
The textile product is composed of a woven or knitted fabric, is dyed, and has a solid appearance.