JP5308240B2 - Combination set device - Google Patents
Combination set device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5308240B2 JP5308240B2 JP2009137922A JP2009137922A JP5308240B2 JP 5308240 B2 JP5308240 B2 JP 5308240B2 JP 2009137922 A JP2009137922 A JP 2009137922A JP 2009137922 A JP2009137922 A JP 2009137922A JP 5308240 B2 JP5308240 B2 JP 5308240B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- articles
- article
- combination
- input conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Description
本発明は、食品等の物品を規定計量値ずつ包装するために外部から順次搬入される物品の集合が規定範囲となるよう組合せる組合せ集合装置に関する。 The present invention relates to a combination set device for combining articles such as foods and the like so that a set of articles sequentially brought in from the outside falls within a specified range in order to wrap articles such as foods by specified measurement values.
一般に、食品等の生産ラインにおいては、生産される物品を規定計量値ずつ包装するために、物品の集合が規定範囲となるよう組合せる組合せ集合装置が用いられている。 2. Description of the Related Art In general, in a production line for foods or the like, in order to wrap products to be produced by a specified measurement value, a combination set device that combines a set of articles within a specified range is used.
従来、この種の組合せ集合装置としては、物品を供給するトラフと、物品を一時的に蓄えるストックホッパと、物品を計量する計量ホッパと、物品を集合させる集合シュートを備え、供給トラフ、ストックホッパおよび計量ホッパからなるチャンネルを複数直線状の列に並べ、背合せで二列とすることにより、直線状一列にチャンネルを構成する構造に比べて機幅を小さくして集合シュートの高さを低くし、集合シュートに排出される物品の破損を防止するようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。この組合せ集合装置においては、物品の移動は重力による落下により行われるとともに、ストックホッパと計量ホッパの下部にそれぞれ設けられたシャッタの開閉により物品の落下が制御されるようになっている。 Conventionally, as this kind of combination collecting apparatus, a trough for supplying articles, a stock hopper for temporarily storing articles, a weighing hopper for weighing articles, and a collecting chute for collecting articles are provided. In addition, by arranging multiple channels of weighing hoppers in a straight line and making two back to back, the machine width is reduced and the height of the collecting chute is reduced compared to a structure in which the channels are formed in a straight line. In addition, there is known one that prevents damage of articles discharged to the collecting chute (see, for example, Patent Document 1). In this combined assembly apparatus, the movement of the articles is performed by dropping due to gravity, and the dropping of the articles is controlled by opening and closing the shutters respectively provided below the stock hopper and the weighing hopper.
しかしながら、特許文献1に記載された技術では、物品を落下させて下方に移動させることにより物品の集合を行っているため、落下に伴う衝撃、またはシャッタに挟まれることによって物品に割れまたは欠け等の破損が生じてしまい、外観品質や商品価値を損なってしまうという問題があった。
However, in the technique described in
そこで、本発明は、前述のような従来の問題を解決するためになされたもので、物品の破損を防止することができる組合せ集合装置を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a combination set device that can prevent damage to articles.
本発明に係る組合せ集合装置は、順次搬入される物品(W)を搬送する投入コンベア(30)と、前記投入コンベアへの物品の搬入を検知する搬入検知手段(32)と、前記搬入検知手段により前記投入コンベアへの搬入が検知された物品の計量値を取得する計量値取得手段(62)と、順次載置される物品を搬送する排出コンベア(50)と、前記投入コンベアが搬送している物品を把持して前記排出コンベアに載置することにより、前記投入コンベアから前記排出コンベアに物品を移動する集合アーム(40)と、前記計量値取得手段が取得した計量値を、前記搬入検知手段が搬入を検知した物品に対応付けて記憶する記憶手段(64)と、前記搬入検知手段が物品の搬入を検知したタイミング、および前記投入コンベアの搬送距離に基づいて、前記投入コンベアにおける各物品の位置を算出する位置算出手段(65)と、前記記憶手段に計量値が記憶されるとともに前記投入コンベアが搬送している物品のうち、計量値の和が規定範囲となる物品の組合せを選択する組合せ演算手段(66)と、前記組合せ演算手段が組合せを選択した物品を前記位置算出手段が算出した前記投入コンベアにおける位置に基づいて把持して前記投入コンベアから前記排出コンベアに移動するよう前記集合アームを駆動するとともに、前記集合アームにより前記投入コンベアから前記排出コンベアに物品が移動された後の前記投入コンベアにおける各物品の位置を位置算出手段に再算出させる制御手段(68)と、を備えたことを特徴としている。 The combination assembly apparatus according to the present invention includes an input conveyor (30) that sequentially conveys articles (W) that are sequentially carried in, a carry-in detection means (32) that detects the carry-in of articles to the input conveyor, and the carry-in detection means. The weighing value acquisition means (62) for acquiring the weighing value of the article detected to be carried into the input conveyor by the above, the discharge conveyor (50) for conveying the articles placed sequentially, and the input conveyor The loading detection is performed on the collective arm (40) that moves the articles from the input conveyor to the discharge conveyor by gripping and placing the articles on the discharge conveyor, and the measurement value acquired by the measurement value acquisition means. Storage means (64) for storing the information in association with the article for which the means has detected the carry-in, the timing at which the carry-in detection means has detected the carry-in of the article, and the transport distance of the input conveyor. And a position calculation means (65) for calculating the position of each article on the input conveyor, and a weighing value is stored in the storage means, and the sum of the measurement values is defined among articles conveyed by the input conveyor. A combination calculation means (66) for selecting a combination of articles to be a range, and an article selected by the combination calculation means based on the position in the input conveyor calculated by the position calculation means, and from the input conveyor The collective arm is driven to move to the discharge conveyor, and the position calculating means recalculates the position of each article on the input conveyor after the collective arm moves the articles from the input conveyor to the discharge conveyor. And a control means (68).
この構成により、従来のように物品を落下により移動させるのではなく、投入コンベア上を搬送される物品の位置の算出および組合せの選択を行うとともに、投入コンベア上の物品を集合アームにより把持して排出コンベアに載置することにより移動するので、物品の破損を防止することができる。 With this configuration, instead of moving the article by dropping as in the conventional case, the position of the article conveyed on the input conveyor is calculated and the combination is selected, and the article on the input conveyor is held by the collective arm. Since it moves by mounting on a discharge conveyor, damage to articles can be prevented.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、物品を計量する計量手段(26)を前記投入コンベアの搬送方向上流側に備え、前記計量値取得手段は、前記計量手段の計量した計量結果を前記計量値として取得することを特徴としている。 The combination set device according to the present invention further includes weighing means (26) for weighing articles on the upstream side in the transport direction of the input conveyor, and the weighing value acquisition means measures the weighing result measured by the weighing means. It is characterized by being acquired as a value.
この構成により、物品の破損を防止することができる。 With this configuration, the article can be prevented from being damaged.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、前記組合せ演算手段は、前記投入コンベア上の物品のうち計量値が所定範囲外の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴としている。 Further, the combination set device according to the present invention is characterized in that the combination calculation means selects a combination of articles by excluding an article whose measurement value is out of a predetermined range from articles on the input conveyor from a combination target. Yes.
この構成により、計量値が所定範囲外の物品が他の物品と組合されることがないので、計量値が所定範囲内の物品のみの組合せを行うことができる。 With this configuration, since an article whose measurement value is outside the predetermined range is not combined with another article, only the articles whose measurement value is within the predetermined range can be combined.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、物品の異物の混入の有無もしくは形状に基づいて該物品の良否を検査する検査手段(24)を前記投入コンベアの搬送方向上流側に備え、前記記憶手段は、前記検査手段の検査結果および前記計量値取得手段が取得した計量値を、前記搬入検知手段が搬入を検知した物品と対応付けて記憶し、前記組合せ演算手段は、前記投入コンベア上の物品のうち前記検査結果が否の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴としている。 Further, the combination set device according to the present invention comprises an inspection means (24) for inspecting the quality of the article based on the presence or absence or shape of foreign matters in the article on the upstream side in the conveying direction of the input conveyor, and the storage means Stores the inspection result of the inspection unit and the measurement value acquired by the measurement value acquisition unit in association with the article detected by the carry-in detection unit, and the combination calculation unit stores the article on the input conveyor. The combination of the articles is selected by excluding the article whose inspection result is negative from the combination target.
この構成により、異物が混入している物品および形状不良の物品が他の物品と組合されることがないので、異物が混入しておらず、形状が正常な物品のみの組合せを行うことができる。 With this configuration, an article in which a foreign object is mixed and an article having a poor shape are not combined with another article, so that a combination of only articles having a normal shape and no foreign object can be performed. .
また、本発明に係る組合せ集合装置は、前記組合せ演算手段は、前記記憶手段に計量値と対応付けられて記憶された前記投入コンベア上の物品の数が所定数以上のとき、前記組合せを選択することを特徴としている。 In the combination set device according to the present invention, the combination calculation means selects the combination when the number of articles on the input conveyor stored in the storage means in association with the measured value is equal to or greater than a predetermined number. It is characterized by doing.
この構成により、投入コンベア上の物品の数が所定数未満であり、計量値の和が規定範囲となる物品の組合せを得ることができないときに組合せを選択しようとすることがなくなり、組合せ演算手段の処理の負荷を低減することができる。 With this configuration, when the number of articles on the input conveyor is less than a predetermined number and it is not possible to obtain a combination of articles in which the sum of the measured values falls within a specified range, the combination calculation means is eliminated. The processing load can be reduced.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、前記制御手段は、前記投入コンベアにおける各物品の位置を位置算出手段に再算出させた後、前記投入コンベアにおける物品の無い空き位置に、この空き位置より搬送方向下流側の物品を移動するよう前記集合アームを駆動することを特徴としている。 Further, in the combination set device according to the present invention, the control means causes the position calculating means to recalculate the position of each article on the input conveyor, and then from the empty position to an empty position where there is no article on the input conveyor. The collective arm is driven to move the articles on the downstream side in the transport direction.
この構成により、物品の相互の間隔を短く保つことにより集合アームの移動距離を短くして効率よく物品の移動を行うことができるとともに、他の物品と組合される前の物品が投入コンベアの搬送方向下流側端部に到達してしまうことを防止することができる。 With this configuration, the distance between the articles can be kept short, so that the movement distance of the collective arm can be shortened and the articles can be moved efficiently, and the articles before being combined with other articles can be conveyed by the input conveyor. Reaching the downstream end in the direction can be prevented.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、前記投入コンベアは、順次搬入される物品を搬送する第1の投入コンベア(30)と、前記第1の投入コンベアの搬送方向下流側に接続され前記第1の投入コンベアにより搬送された物品の搬送方向を前記第1の投入コンベアの搬送方向とは反対の方向に変更するカーブコンベア(34、35)と、前記カーブコンベアの搬送方向下流側に接続され前記カーブコンベアにより搬送された物品を前記カーブコンベアにより変更された搬送方向に搬送する第2の投入コンベア(36)と、から構成され、前記排出コンベアは、順次載置される物品を搬送する第1の排出コンベア(50)と、順次載置される物品を搬送する第2の排出コンベア(56)と、から構成され、前記集合アームは、前記第1の投入コンベアと前記第2の投入コンベアとからなる搬送領域のうちの第1の領域から物品を把持して移動する第1の集合アーム(44)と、前記搬送領域から前記第1の領域を除いた第2の領域から物品を把持して移動する第2の集合アーム(48)と、から構成されることを特徴としている。 In the combination set device according to the present invention, the input conveyor is connected to the first input conveyor (30) for sequentially transporting articles to be carried in, and connected to the downstream side in the conveyance direction of the first input conveyor. A curved conveyor (34, 35) that changes the conveying direction of the articles conveyed by one loading conveyor to a direction opposite to the conveying direction of the first loading conveyor, and is connected to the downstream side of the conveying direction of the curved conveyor. A second input conveyor (36) configured to convey the articles conveyed by the curve conveyor in a conveyance direction changed by the curve conveyor, and the discharge conveyor conveys articles to be sequentially placed. 1 discharge conveyor (50), and a second discharge conveyor (56) that conveys the articles placed sequentially, and the collective arm is the first input A first collective arm (44) for gripping and moving articles from a first area of a conveyance area consisting of a conveyor and the second input conveyor, and removing the first area from the conveyance area And a second collective arm (48) that grips and moves the article from the second region.
この構成により、第1の投入コンベアと第2の投入コンベアにより多数の物品を搬送しながら第1の集合アームと第2の集合アームにより互いに異なる領域からの第1の排出コンベアおよび第2の排出コンベアへの物品の移動を行うことにより、物品の組合せ速度を速めることができるとともに、第1の投入コンベアにより搬送された物品の搬送方向をカーブコンベアにより反対方向にして第2の投入コンベアに搬送させているので、組合せ集合装置が占有する空間の長さを短くすることができる。 With this configuration, the first discharge conveyor and the second discharge from different areas by the first collective arm and the second collective arm while conveying a large number of articles by the first input conveyor and the second input conveyor. By moving the article to the conveyor, the combination speed of the articles can be increased, and the conveyance direction of the article conveyed by the first input conveyor is reversed by the curve conveyor and conveyed to the second input conveyor. Therefore, the length of the space occupied by the combination aggregation device can be shortened.
また、本発明に係る組合せ集合装置は、前記カーブコンベアから前記第2の投入コンベアへの物品の通過を検知する通過検知手段(38)を備え、前記位置算出手段は、前記搬入検知手段が物品の搬入を検知したタイミング、前記通過検知手段が物品の通過を検知したタイミング、および前記第1の投入コンベアと前記第2の投入コンベアと前記カーブコンベアの搬送距離に基づいて、前記第1の投入コンベア、前記第2の投入コンベアおよび前記カーブコンベアにおける各物品の位置を算出し、前記組合せ演算手段は、前記カーブコンベア上の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴としている。 Moreover, the combination set apparatus according to the present invention further includes passage detection means (38) for detecting passage of articles from the curve conveyor to the second input conveyor, and the position calculation means is configured such that the carry-in detection means is an article. On the basis of the timing at which the loading detection is detected, the timing at which the passage detection means detects the passage of the article, and the transport distance of the first feeding conveyor, the second feeding conveyor, and the curve conveyor. The position of each article on the conveyor, the second input conveyor and the curve conveyor is calculated, and the combination calculation means selects the combination of articles by excluding the articles on the curve conveyor from the combination targets. Yes.
この構成により、カーブコンベアにより円弧状に移動する物品を第1の集合アームと第2の集合アームが把持し損ねる恐れがなくなり、第1の集合アームと第2の集合アームによる物品の移動を確実に行うことができる。 With this configuration, there is no risk that the first collective arm and the second collective arm will fail to grip the article moving in an arc shape by the curve conveyor, and the movement of the article by the first collective arm and the second collective arm is ensured. Can be done.
本発明は、物品の破損を防止することができる組合せ集合装置を提供することができる。 The present invention can provide a combination assembly device that can prevent the article from being damaged.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1の実施の形態)
まず構成について説明する。
(First embodiment)
First, the configuration will be described.
図1、図2(a)、図2(b)に示すように、組合せ集合装置10は、順次供給される食品等の物品Wを規定計量値ずつ包装するために、物品Wの集合が規定範囲となるよう組合せるものであり、順次搬入される物品Wを搬送する投入コンベア30と、投入コンベア30への物品Wの搬入を検知する搬入センサ32と、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア50と、投入コンベア30が搬送している物品Wを把持して排出コンベア50に載置することにより、投入コンベア30から排出コンベア50に物品Wを移動する集合アーム40と、を備えている。
As shown in FIG. 1, FIG. 2 (a), and FIG. 2 (b), the combination set
投入コンベア30は、順次搬入される物品Wを矢印Aで示す搬送方向に搬送するものであり、1組のローラ対およびこのローラ対に掛け渡された無端状のベルトとから構成され、図示しない駆動源により駆動されるようになっている。投入コンベア30は、後述する制御回路60によって搬送速度が制御されるようになっている。投入コンベア30の搬送方向下流には、投入コンベア30により搬送される途中で集合アーム40により排出コンベア50に移動されずに投入コンベア30の搬送方向下流側端部まで到達した物品Wを収容する排出バスケット31が配置されている。
The
搬入センサ32は、一対の投光部32aおよび受光部32bからなる透過形光電センサで構成されており、投入コンベア30の搬送方向上流の端部に投入コンベア30を跨ぐようにして配置されている。具体的には、投光部32aは、投入コンベア30の幅方向一端側に配置され、受光部32bは、投入コンベア30の幅方向他端側で投光部32aに対向するように配置されており、物品Wが投光部32aおよび受光部32bの間を通過すると物品Wにより受光部32bが遮光されるので物品Wが投入コンベア30に搬入されたことが検出されるようになっている。搬入センサ32の検出信号は、制御回路60に出力されるようになっている。
The carry-in
排出コンベア50は、順次載置される物品Wを矢印Bで示す搬送方向に搬送するものであり、1組のローラ対およびこのローラ対に掛け渡された無端状のベルトとから構成され、図示しない駆動源により駆動されるようになっている。投入コンベア30は、後述する制御回路60によって搬送速度が制御されるようになっている。排出コンベア50は、搬送方向上流側が搬送方向下流側より投入コンベア30に近くなるよう、投入コンベア30に対し90°の角度で配置されており、排出コンベア50の搬送方向と投入コンベア30の搬送方向とは90°の角度を成している。
The
排出コンベア50の搬送方向下流側には、物品Wを包装する包装部52が設けられており、包装部52は、排出コンベア50が搬送する複数の物品Wを1梱包として包装を行うようになっている。
A
集合アーム40は、駆動機構41により水平および垂直に移動可能に構成されており、投入コンベア30が搬送している物品Wを把持し、把持した物品Wを排出コンベア50に載置することにより、投入コンベア30から排出コンベアに物品Wを移動するようになっている。駆動機構41による集合アーム40の水平方向の移動範囲40aは、投入コンベア30の搬送方向上流側の端部から下流側の端部までを含むとともに、排出コンベア50の搬送方向上流側を含むものとなっている。
The
投入コンベア30の搬送方向上流側には、投入コンベア30に搬入される物品Wを搬送する検査コンベア20が接続されている。検査コンベア20には、物品Wを計量する計量部26と、物品W内の異物の混入の有無を検査するX線異物検査部24とが設けられている。
An
計量部26は、検査コンベア20上を搬送される物品Wを計量するものであり、計量結果を制御回路60に出力するようになっている。計量部26は、電磁平衡機構、作動トランス機構、歪みゲージ機構などのはかり機構から構成される図示しない荷重センサにより物品Wを計量するようになっている。
The weighing
X線異物検査部24は、検査コンベア20上を搬送される物品WにX線を照射し、このX線の照射に伴って物品Wを透過するX線の透過量から物品W中に異物が混入しているか否か、および形状の良否を検査するものであり、X線異物検査部24の検査信号は、制御回路60に出力されるようになっている。
The X-ray foreign
なお、本実施の形態では、検査コンベア20の搬送方向上流側にX線異物検査部24を配置し、検査コンベア20の搬送方向下流側に計量部26を配置しているが、検査コンベア29の搬送方向下流側にX線異物検査部24を配置し、検査コンベア20の搬送方向上流側に計量部26を配置してもよい。
In the present embodiment, the X-ray foreign
また、本実施の形態では、計量部26を秤機構で構成される荷重センサにより物品Wの質量を計量するようにしたが、X線異物検査部24におけるX線の透過量を利用して得られる物品Wの厚みから質量を算出するようにしてもよい。この場合、X線異物検査部24で異物の有無と質量の両方が得られ、計量部とX線異物検査部24の占有空間を小さくすることができる。
In the present embodiment, the weighing
また、組合せ集合装置10は、組合せ集合装置10の制御を行う制御回路60を備えている。制御回路60は、インタフェース62と、記憶部64と、位置算出部65と、組合せ演算部66と、制御部68とを備えている。
The
インタフェース62は、搬入センサ32により投入コンベア30への搬入が検知された物品Wの計量値を取得するものであり、計量部26からの計量結果を計量値として取得するようになっている。また、インタフェース62は、X線異物検査部24からの検査信号を取得するようになっている。
The
記憶部64は、インタフェース62が取得した物品Wの計量値を、搬入センサ32が搬入を検知した物品Wに対応付けて記憶するようになっている。また、記憶部64は、更にX線異物検査部24が検査した異物の混入の有無、および形状の良否も、搬入センサ32が搬入を検知した物品Wと対応付けて記憶するようになっている。
The
具体的には、記憶部64には、図3に示すように、物品Wの計量値が、投入コンベア30に投入されて搬入センサ32により搬入が検知される毎に割り当てられるD1、D2、D3、...といった識別番号とともに記憶される。また、記憶部64には、図6に示すように、時間T6のとき位置P1に搬入された識別番号D6の物品Wが、計量値11gで異物混入または形状不良であったとき、計量値11gが、不良を表すNGが識別番号D6とともに記憶される。
Specifically, as shown in FIG. 3, the
なお、記憶部64には、投入コンベア30の搬送経路長等の種々のパラメータも記憶されている。
The
位置算出部65は、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、および投入コンベア30の搬送距離に基づいて、投入コンベア30における各物品Wの位置を算出するようになっている。
The
具体的には、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミングからの経過時関をT、投入コンベア30の搬送距離(経路長)をL、投入コンベア30の搬送速度をVとすると、経過時間がTのときの投入コンベア30における物品Wの搬送方向上流側からの距離はVTとなり、位置算出部65は、投入コンベア30の搬送距離Lを20等分したL/20の間隔で投入コンベア30における位置を、図3に示すように、搬送方向上流側からP1、P2、・・・、P20と割り当てておき、算出した物品Wの位置をP1、P2、・・・、P20により取り扱うものとする。
Specifically, the elapsed time from the timing when the carry-in
そして、位置算出部65は、図3に示すように、時間がT1、T2、T3、・・・と経過するにともない移動する物品Wの投入コンベア30上の位置を算出するようになっている。時間T1と時間T2の間隔、時間T2と時間T3の間隔等は、物品Wの搬入間隔と等しくなるよう設定されており、物品Wの搬入間隔が約1.33秒であるとき、すなわち、毎分45個の物品Wが投入コンベア30に搬入されるときは、時間T1と時間T2の間隔、時間T2と時間T3の間隔等は、1.33秒となる。
And the
組合せ演算部66は、記憶部64に計量値が記憶されるとともに投入コンベア30が搬送している物品Wのうち、計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを選択するようになっている。ここで、規定範囲とは、予め組合せ演算部66内の図示しない記憶領域に設定されたものであり、例えば、上限を設けずに「30g以上」等のように設定される。なお、規定範囲は、上限と下限の両方を設けて「28g以上32g以下」のように設定してもよい。
The
また、組合せ演算部66は、投入コンベア30上の物品Wのうち計量値が所定範囲外の物品を組合せ対象から除外して物品Wの組合せを選択するようになっている。ここで、所定範囲とは、予め組合せ演算部66内の図示しない記憶領域に設定されたものである。また、計量値が所定範囲外の物品とは、例えば、製品として正常ではないとみなすべき計量値の物品Wである。例えば、10g程度が正常な物品Wの計量値であるときは、一定の許容値をもって所定範囲は、8g以上12g以下等に設定される。
Moreover, the
また、組合せ演算部66は、記憶部64に計量値と対応付けられて記憶された物品Wの数が第1の所定数となったとき、計量値の和が規定計量値となる物品Wの組合せを選択するようになっている。ここで、第1の所定数とは、組合せて包装部52により包装する物品Wの個数と等しく、例えば、3個である。すなわち、組合せ演算部66は、投入コンベア30に搬入されて記憶部64に計量値が記憶された物品Wの個数が3個になったときに、計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを選択するので、投入コンベア30に物品Wが1個、または2個しかなく計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを得ることができないときに組合せを選択しようとすることがなくなり、組合せ演算部66の処理の負荷を低減するようになっている。
In addition, the
なお、組合せ演算部66は、記憶部64に計量値と対応付けられて記憶された物品Wの数が第1の所定数以上である第2の所定数となったとき、計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを選択するようにしてもよい。ここで、第2の所定数とは、例えば、第1の所定数が3個のときはこれより多い5個である。この場合、図5に示すように、投入コンベア30における物品Wの個数が5個になってから組合せ演算を行うので、物品Wが3個のときより多くの物品Wを対象に組合せ演算をすることができ、規定範囲の範囲が狭いときでも歩留りを向上することができる。
When the number of articles W stored in the
制御部68は、組合せ演算部66が組合せを選択した物品Wを位置算出部65が算出した投入コンベア30における位置に基づいて把持して投入コンベア30から排出コンベア50に移動するよう集合アーム40を駆動するようになっている。なお、移動する物品Wのうち、最も下流側に位置する物品Wを初めに移動し、最も上流側に位置する物品Wを最後に移動するよう集合アーム40を駆動するのが好ましい。
The
また、制御部68は、集合アーム40により投入コンベア30から排出コンベア50に物品Wが移動された後の投入コンベア30における各物品Wの位置を位置算出部65に再算出させるようになっている。
Further, the
また、制御部68は、投入コンベア30における各物品Wの位置を位置算出部65に再算出させた後、投入コンベア30における物品Wの無い空き位置に、この空き位置より搬送方向下流側の物品Wを移動するよう集合アーム40を駆動するようになっている。例えば、図3の時刻T8のP2、P3、P4のように、集合アーム40により移動されて空いた場所および空く予定の場所より搬送方向下流側に空きが有るときは、制御部68は、識別番号D4の物品Wを識別番号D7の物品Wの1つ下流側に移動するよう集合アーム40を駆動する。なお、図3の時刻T8の位置P2の識別番号D7の物品W(括弧で囲んで(D7、10g)と表示)は、時刻T7において識別番号D6と識別番号D5の物品Wと組合されて集合アーム40により移動される途中であり、制御部68は、時刻T8の位置P2を空き予定として取り扱い、搬送方向下流側の識別番号D4の物品Wの移動先として割り当てるようになっている。
In addition, the
組合せ集合装置10は、物品Wの計量値、異物の有無、形状の良否、および組合せ結果を表示する表示部67を備えており、表示部67の表示制御は、制御部68により行われるようになっている。
The combination set
次に、本実施の形態に係る組合せ集合装置10の動作を図7のフロー図に基づいて説明する。以下、組合せ集合装置10が、毎分45個の物品Wが搬入され、搬入される物品Wから計量値が規定範囲となる3個の物品Wを組合せて、3個の物品Wからなる集合物を毎分15個得る場合について説明する。なお、集合アーム40は、0.5秒で1個の物品Wを投入コンベア30から排出コンベア50に移動する能力を備え、組合せの規定範囲は30g以上であるものとする。
Next, the operation of the combination set
先ず、組合せ演算部66は、記憶部64に計量値と対応付けられて記憶された物品Wの数が所定数以上、すなわち第1の所定数である3個以上であるか否かを判別する(ステップS1)。
First, the
ここで、図3に示すように、時刻T1のとき投入コンベア30の上流の位置P1に識別番号D1で計量値10gの物品Wが搬入され、時刻T2になった場合、位置算出部65は、識別番号D1の物品Wの時刻T2のときの位置を算出する。位置算出部65は、投入コンベア30の全ての物品Wに対して時間の経過とともに同様に位置を算出する。
Here, as shown in FIG. 3, when the article W having the identification value D1 and the measurement value 10g is carried into the position P1 upstream of the
また、時刻T3となり、投入コンベア30上に識別番号D1で計量値10gの物品W、識別番号D2で計量値11gの物品W、識別番号D3で計量値10gの物品Wが有るとき、物品Wの数が第1の所定数である3個となり、組合せ演算部66は、計量値の和が規定範囲である30g以上となる物品Wの組合せの算出を行い、これら計量値の和が31gとなる識別番号D1、D2、D3の3つの物品Wを組合せる(ステップS2)。一方、組合せ演算部66は、図3の時刻T6のように、3つの物品Wの計量値の和が規定範囲とならない場合は、時刻T7のように、新たに投入された物品Wも組合せの対象として組合せ演算を行う。
Also, at time T3, when there is an article W with an identification number D1 and a weighing value of 10 g, an article W with an identification number D2 and an weighing value of 11 g, and an article W with an identification number D3 and a weighing value of 10 g on the
そして、制御部68は、識別番号がD1、D2、D3の3つの物品Wを、位置算出部65が算出した位置に基づいて把持して投入コンベア30から排出コンベア50に移動するよう集合アーム40を駆動する(ステップS3)。なお、集合アーム40による1個の物品Wの移動に0.5秒を要するので、3個の物品Wの移動には、1.5秒を要する。このため、例えば、図3の識別番号D3の物品Wは、時刻T4のときにはP2の位置に在留しており移動の途中(括弧で囲んで(D3、10g)と表示)であるが、時刻T5のときには既に集合アーム40により排出コンベア50に移動されている。図3〜図6において、移動の途中の物品Wは、括弧で囲んで(D3、10g)のように表示している。
Then, the
次いで、制御部68は、投入コンベア30における各物品Wの位置を位置算出部65に再算出させた後、図3の時刻T8の位置P2の空き位置に、この空き位置より搬送方向下流側にある識別番号D4の物品Wを移動するよう集合アーム40を駆動する(ステップS4)。移動された識別番号D4の物品Wは、図4の時刻T9では位置P3となる。
Next, the
以上説明したように、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、順次搬入される物品Wを搬送する投入コンベア30と、投入コンベア30への物品Wの搬入を検知する搬入センサ32と、搬入センサ32により投入コンベア30への搬入が検知された物品Wの計量値を取得するインタフェース62と、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア50と、投入コンベア30が搬送している物品Wを把持して排出コンベア50に載置することにより、投入コンベア30から排出コンベア50に物品Wを移動する集合アーム40と、インタフェース62が取得した計量値を、搬入センサ32が搬入を検知した物品Wに対応付けて記憶する記憶部64と、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、および投入コンベア30の搬送距離に基づいて、投入コンベア30における各物品Wの位置を算出する位置算出部65と、記憶部64に計量値が記憶されるとともに投入コンベア30が搬送している物品Wのうち、計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを選択する組合せ演算部66と、組合せ演算部66が組合せを選択した物品Wを位置算出部65が算出した投入コンベア30における位置に基づいて把持して投入コンベア30から排出コンベア50に移動するよう集合アーム40を駆動するとともに、集合アーム40により投入コンベア30から排出コンベア50に物品Wが移動された後の投入コンベア30における各物品Wの位置を位置算出部65に再算出させる制御部68と、を備えたことを特徴としている。
As described above, in the combination set
このため、従来のように物品Wを落下により移動させるのではなく、投入コンベア30上を搬送される物品Wの位置の算出および組合せの選択を行うとともに、投入コンベア30上の物品Wを集合アーム40により把持して排出コンベア50に載置することにより移動するので、物品Wの破損を防止することができる。
For this reason, instead of moving the article W by dropping as in the prior art, the position of the article W conveyed on the
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、物品Wを計量する計量部26を投入コンベア30の搬送方向上流側に備え、インタフェース62は、計量部26の計量した計量結果を計量値として取得することを特徴としている。
Further, in the combination set
このため、物品の破損を防止することができる。 For this reason, damage to the article can be prevented.
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、組合せ演算部66は、投入コンベア30上の物品Wのうち計量値が所定範囲外の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴としている。
Further, in
このため、計量値が所定範囲外の物品が他の物品Wと組合されることがないので、計量値が所定範囲内の物品Wのみの組合せを行うことができる。 For this reason, since an article whose measurement value is outside the predetermined range is not combined with another article W, it is possible to combine only the articles W whose measurement value is within the predetermined range.
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、物品Wの異物の混入の有無もしくは形状に基づいてこの物品Wの良否を検査するX線異物検査部24を投入コンベア30の搬送方向上流側に備え、記憶部64は、X線異物検査部24の検査結果およびインタフェース62が取得した計量値を、搬入センサ32が搬入を検知した物品Wと対応付けて記憶し、組合せ演算部66は、投入コンベア30上の物品Wのうち検査結果が否の物品Wを組合せ対象から除外して物品Wの組合せを選択することを特徴としている。
Further, in the combination set
このため、異物が混入している物品Wおよび形状不良の物品Wが他の物品Wと組合されることがないので、異物が混入しておらず、形状が正常な物品Wのみの組合せを行うことができる。 For this reason, since the article W in which foreign matters are mixed and the defective article W are not combined with other articles W, the combination of only the articles W in which the foreign matters are not mixed and the shape is normal is performed. be able to.
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、組合せ演算部66は、記憶部64に計量値と対応付けられて記憶された投入コンベア30上の物品Wの数が所定数(第1の所定数)以上のとき、組合せを選択することを特徴としている。
Moreover, in the combination set
このため、投入コンベア30上の物品Wの数が所定数未満であり、計量値の和が規定範囲となる物品Wの組合せを得ることができないときに組合せを選択しようとすることがなくなり、組合せ演算部66の処理の負荷を低減することができる。
For this reason, when the number of articles W on the
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置10においては、制御部68は、投入コンベア30における各物品Wの位置を位置算出部65に再算出させた後、投入コンベア30における物品Wの無い空き位置に、この空き位置より搬送方向下流側の物品Wを移動するよう集合アーム40を駆動することを特徴としている。
Moreover, in the combination set
このため、物品Wの相互の間隔を短く保つことにより集合アーム40の移動距離を短くして効率よく物品Wの移動を行うことができるとともに、他の物品Wと組合される前の物品Wが投入コンベア30の搬送方向下流側端部に到達してしまうことを防止することができる。
For this reason, while keeping the mutual space | interval of the articles | goods W short, the moving distance of the
なお、本実施の形態において、投入コンベア30に投入される物品Wの搬入間隔が不定間隔である場合(特に、物品Wが搬入されない空き時間が有る場合)には、物品Wの搬入タイミングに応じて間欠的に投入コンベア30を動作するようにしてもよい。すなわち、投入コンベア30が、物品Wの搬入タイミングに応じて所定ピッチずつ物品Wを搬送するようにして、投入コンベア30上の物品Wの間隔を一定にし、さらに投入コンベア30が停止している間に集合アーム40が物品Wを安定的に把持できるようにしてもよい。
In the present embodiment, when the carry-in interval of the articles W to be put into the throwing
(第2の実施の形態)
次に、第2の実施の形態の組合せ集合装置について説明する。なお、第2の実施の形態の組合せ集合装置は、2つの投入コンベア、2つの排出コンベア、2つの集合アームを備えるよう構成して処理能力とスペース効率を高めたものであり、第1の実施の形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, the combination set device of the second embodiment will be described. Note that the combination set device of the second embodiment is configured to include two input conveyors, two discharge conveyors, and two set arms to increase the processing capacity and space efficiency. The same reference numerals are given to the same components as those in the embodiment, and the description is omitted.
図8に示すように、組合せ集合装置80は、投入コンベア30と、投入コンベア30の搬送方向下流側に接続され投入コンベア30により搬送された物品Wの搬送方向を投入コンベア30の搬送方向とは反対の方向に変更するカーブコンベア34、35と、カーブコンベア34、35の搬送方向下流側に接続されカーブコンベア34、35により搬送された物品Wをカーブコンベア34、35により変更された搬送方向に搬送する投入コンベア36と、を備えて構成されている。
As shown in FIG. 8, the
カーブコンベア34とカーブコンベア35は、それぞれ、物品Wの搬送方向を90°変更するようにカーブした扇型のコンベアであり、カーブコンベア34とカーブコンベア35とにより物品Wの搬送方向を180°変更するようになっている。また、投入コンベア36は、投入コンベア30と同様に構成されているが、順次搬入される物品Wを矢印Cで示す搬送方向、すなわち矢印Aで示す投入コンベア30の搬送方向とは反対の方向に搬送するようになっている。これにより、投入コンベア30の下流側に投入コンベア30の搬送方向と同じ搬送方向になるよう投入コンベア36を接続した場合よりも、投入コンベア30と投入コンベア36との合計の長さを短くすることができる。
Each of the
また、組合せ集合装置80は、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア50と、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア56と、を備えている。排出コンベア56は、排出コンベア50と同様に構成されており、順次載置される物品Wを矢印Bで示す搬送方向に搬送するとともに、包装部52と同様の包装部58を備えている。排出コンベア50は、投入コンベア30の搬送方向下流側に近接して配置され、排出コンベア56は、投入コンベア30の搬送方向上流側に近接して配置されている。
In addition, the combination set
また、組合せ集合装置80は、投入コンベア30と投入コンベア36とからなる搬送領域のうちの投入コンベア30の下流側の領域と投入コンベア36の上流側の領域(第1の領域)から物品Wを把持して移動する集合アーム44と、投入コンベア30の上流側の領域と投入コンベア36の下流側の領域(第2の領域)から物品Wを把持して移動する集合アーム48と、を備えている。
In addition, the
集合アーム44、48は、集合アーム40と同様に構成されており、駆動機構41により水平および垂直に駆動されるようになっている。駆動機構41による集合アーム44の水平方向の移動範囲44aは、前述した第1の領域と排出コンベア50の搬送方向上流側を含むものとなっており、駆動機構41による集合アーム48の水平方向の移動範囲48aは、前述した第2の領域と排出コンベア56の搬送方向上流側を含むものとなっている。
The
投入コンベア36の搬送方向上流側の端部には、カーブコンベア35から投入コンベア36への物品Wの通過を検知する通過センサ38を備えている。通過センサ38は、一対の投光部38aおよび受光部38bからなる透過形光電センサで構成されており、投入コンベア36の搬送方向上流の端部に投入コンベア36を跨ぐようにして配置されている。具体的には、投光部38aは、投入コンベア36の幅方向一端側に配置され、受光部38bは、投入コンベア36の幅方向他端側で投光部38aに対向するように配置されており、物品Wが投光部38aおよび受光部38bの間を通過すると物品Wにより受光部38bが遮光されるので物品Wがカーブコンベア35から投入コンベア36に乗り移ったことが検出されるようになっている。通過センサ38の検出信号は、制御回路60に出力されるようになっている。
At the end of the
本実施の形態では、位置算出部65は、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、通過センサ38が物品Wの通過を検知したタイミング、および投入コンベア30、投入コンベア36とカーブコンベア34、35の搬送距離に基づいて、投入コンベア30、投入コンベア36およびカーブコンベア34、35における各物品Wの位置を算出するようになっている。なお、投入コンベア36の搬送経路長をLとしたとき、この搬送経路長を20等分したL/20間隔で投入コンベア36における位置を、搬送方向上流側からP21、P22、・・・、P40と割り当てておき、算出した物品Wの位置をP21、P22、・・・、P40により取り扱うものとする。また、位置算出部65は、通過センサ38が設けられていなかった場合でも、投入コンベア36における物品Wの位置を算出することができるが、通過センサ38を設けてカーブコンベア35から投入コンベア36への物品Wの通過を確認することにより、物品Wが投入コンベア30とカーブコンベア34、35との間およびカーブコンベア34、35と投入コンベア36との間で乗り移る際のスリップ等の影響が投入コンベア36における位置算出に影響を与えないようになっている。
In the present embodiment, the
なお、位置算出部65は、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、通過センサ38が物品Wの通過を検知したタイミング、および投入コンベア30、投入コンベア36とカーブコンベア34、35の搬送距離に代えて、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知してからの経過時間、通過センサ38が物品Wの通過を検知したタイミング、通過センサ38が物品Wの通過を検知してからの経過時間、および投入コンベア30と投入コンベア36とカーブコンベア34、35の搬送速度に基づいて、投入コンベア30、投入コンベア36およびカーブコンベア34、35における各物品Wの位置を算出するようになっていてもよい。
The
また、組合せ演算部66は、カーブコンベア34、35上の物品Wを組合せ対象から除外して物品Wの組合せを選択するようになっている。具体的には、組合せ演算部66は、位置算出部65による物品Wの位置の算出、および通過センサ38による物品Wの通過に基づいて、カーブコンベア34、45上の物品Wを組合せの対象に含めないようにしている。
The
以上説明したように、本実施の形態に係る組合せ集合装置80においては、各コンベアは、順次搬入される物品Wを搬送する投入コンベア30と、投入コンベア30の搬送方向下流側に接続され投入コンベア30により搬送された物品Wの搬送方向を投入コンベア30の搬送方向とは反対の方向に変更するカーブコンベア34、35と、カーブコンベア34、35の搬送方向下流側に接続されカーブコンベア34、35により搬送された物品Wをカーブコンベア34、35により変更された搬送方向に搬送する投入コンベア36と、から構成され、各排出コンベアは、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア50と、順次載置される物品Wを搬送する排出コンベア56と、から構成され、各集合アームは、第1の領域から物品Wを把持して移動する集合アーム44と、第2の領域から物品Wを把持して移動する集合アーム48と、から構成されることを特徴としている。
As described above, in the combination set
このため、投入コンベア30、36により多数の物品Wを搬送しながら集合アーム44、48により互いに異なる領域からの排出コンベア50、56への物品Wの移動を行うことにより、物品Wの組合せ速度を速めることができるとともに、投入コンベア30により搬送された物品Wの搬送方向をカーブコンベア34、35により反対方向にして投入コンベア36に搬送させているので、組合せ集合装置80が占有する空間の長さを短くすることができる。
Therefore, by moving the articles W from different areas to the
また、本実施の形態に係る組合せ集合装置80においては、カーブコンベア34、35から投入コンベア36への物品Wの通過を検知する通過センサ38を備え、位置算出部65は、搬入センサ32が物品Wの搬入を検知したタイミング、通過センサ38が物品Wの通過を検知したタイミング、および投入コンベア30と投入コンベア36とカーブコンベア34、35の搬送距離に基づいて、投入コンベア30、投入コンベア36およびカーブコンベア34、35における各物品Wの位置を算出し、組合せ演算部66は、カーブコンベア34、35上の物品Wを組合せ対象から除外して物品Wの組合せを選択することを特徴としている。
The combination set
このため、カーブコンベア34、35により円弧状に移動する物品Wを集合アーム44、48が把持し損ねる恐れがなくなり、集合アーム44、48による物品Wの移動を確実に行うことができる。
For this reason, there is no possibility that the
なお、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であってこの実施の形態に制限されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施の形態のみの説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time is illustrative in all respects and is not limited to this embodiment. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
以上のように、本発明に係る組合せ集合装置は、物品の破損を防止することができるという効果を有し、食品等の物品を規定計量値ずつ包装するために外部から順次搬入される物品の集合が規定範囲となるよう組合せる組合せ集合装置として有用である。 As described above, the combination assembling apparatus according to the present invention has an effect that it is possible to prevent the breakage of the articles, and the articles of the articles sequentially brought in from the outside in order to wrap the articles such as foods by the prescribed measurement values. It is useful as a combination set device that combines sets so that they are within a specified range.
10、80 組合せ集合装置
20 検査コンベア
24 X線異物検査部(検査手段)
26 計量部(計量手段)
30 投入コンベア(第1の投入コンベア)
31 排出バスケット
32 搬入センサ(搬入検知手段)
36 投入コンベア(第2の投入コンベア)
38 通過センサ(通過検知手段)
34、35 カーブコンベア
40 集合アーム
40a、44a、48a 移動範囲
41 駆動機構
44 集合アーム(第1の集合アーム)
48 集合アーム(第2の集合アーム)
50 排出コンベア(第1の排出コンベア)
56 排出コンベア(第2の排出コンベア)
52、58 包装部
60 制御回路
62 インタフェース(計量値取得手段)
64 記憶部(記憶手段)
65 位置算出部(位置算出手段)
66 組合せ演算部(組合せ演算手段)
67 表示部
68 制御部(制御手段)
W 物品
10, 80
26 Measuring section (measuring means)
30 Input conveyor (first input conveyor)
31
36 Input conveyor (second input conveyor)
38 Passing sensor (passing detection means)
34, 35
48 collective arm (second collective arm)
50 discharge conveyor (first discharge conveyor)
56 Discharge conveyor (second discharge conveyor)
52, 58
64 storage unit (storage means)
65 Position calculation unit (position calculation means)
66 Combination calculation unit (combination calculation means)
67
W goods
Claims (8)
前記投入コンベアへの物品の搬入を検知する搬入検知手段(32)と、
前記搬入検知手段により前記投入コンベアへの搬入が検知された物品の計量値を取得する計量値取得手段(62)と、
順次載置される物品を搬送する排出コンベア(50)と、
前記投入コンベアが搬送している物品を把持して前記排出コンベアに載置することにより、前記投入コンベアから前記排出コンベアに物品を移動する集合アーム(40)と、
前記計量値取得手段が取得した計量値を、前記搬入検知手段が搬入を検知した物品に対応付けて記憶する記憶手段(64)と、
前記搬入検知手段が物品の搬入を検知したタイミング、および前記投入コンベアの搬送距離に基づいて、前記投入コンベアにおける各物品の位置を算出する位置算出手段(65)と、
前記記憶手段に計量値が記憶されるとともに前記投入コンベアが搬送している物品のうち、計量値の和が規定範囲となる物品の組合せを選択する組合せ演算手段(66)と、
前記組合せ演算手段が組合せを選択した物品を前記位置算出手段が算出した前記投入コンベアにおける位置に基づいて把持して前記投入コンベアから前記排出コンベアに移動するよう前記集合アームを駆動するとともに、前記集合アームにより前記投入コンベアから前記排出コンベアに物品が移動された後の前記投入コンベアにおける各物品の位置を位置算出手段に再算出させる制御手段(68)と、を備えたことを特徴とする組合せ集合装置。 A loading conveyor (30) for conveying articles (W) sequentially loaded;
Carry-in detection means (32) for detecting the carry-in of articles to the loading conveyor;
A measurement value acquisition means (62) for acquiring a measurement value of an article whose entry into the input conveyor is detected by the carry-in detection means;
A discharge conveyor (50) for transporting sequentially placed articles;
An assembly arm (40) for moving articles from the input conveyor to the discharge conveyor by gripping and placing the articles being conveyed by the input conveyor on the discharge conveyor;
Storage means (64) for storing the measurement value acquired by the measurement value acquisition means in association with the article detected by the carry-in detection means;
Position calculating means (65) for calculating the position of each article on the input conveyor based on the timing at which the input detection means detects the arrival of the article and the transport distance of the input conveyor;
A combination calculation means (66) for selecting a combination of articles in which the weighing value is stored in the storage means and the sum of the weighing values is within a specified range among the articles conveyed by the input conveyor;
The combination calculation means drives the collective arm to grip the article selected by the combination based on the position on the input conveyor calculated by the position calculation means, and moves the set arm from the input conveyor to the discharge conveyor. And a control means (68) for causing the position calculating means to recalculate the position of each article on the input conveyor after the articles are moved from the input conveyor to the discharge conveyor by an arm. apparatus.
前記計量値取得手段は、前記計量手段の計量した計量結果を前記計量値として取得することを特徴とする請求項1に記載の組合せ集合装置。 A weighing means (26) for weighing articles is provided on the upstream side in the conveying direction of the input conveyor,
2. The combination set apparatus according to claim 1, wherein the measurement value acquisition unit acquires a measurement result measured by the measurement unit as the measurement value.
前記記憶手段は、前記検査手段の検査結果および前記計量値取得手段が取得した計量値を、前記搬入検知手段が搬入を検知した物品と対応付けて記憶し、
前記組合せ演算手段は、前記投入コンベア上の物品のうち前記検査結果が否の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の組合せ集合装置。 An inspection means (24) for inspecting the quality of the article based on the presence or absence of foreign matters or the shape of the article is provided on the upstream side in the conveying direction of the input conveyor,
The storage means stores the inspection result of the inspection means and the measurement value acquired by the measurement value acquisition means in association with the article detected by the carry-in detection means,
The combination calculating means selects an article combination by excluding an article whose inspection result is negative among the articles on the input conveyor from a combination target. The combination assembling apparatus described.
前記排出コンベアは、順次載置される物品を搬送する第1の排出コンベア(50)と、順次載置される物品を搬送する第2の排出コンベア(56)と、から構成され、
前記集合アームは、前記第1の投入コンベアと前記第2の投入コンベアとからなる搬送領域のうちの第1の領域から物品を把持して移動する第1の集合アーム(44)と、前記搬送領域から前記第1の領域を除いた第2の領域から物品を把持して移動する第2の集合アーム(48)と、から構成されることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の組合せ集合装置。 The input conveyor is connected to a first input conveyor (30) that sequentially conveys articles to be carried in, and the conveyance of articles conveyed by the first input conveyor connected to the downstream side in the conveyance direction of the first input conveyor. Curve conveyors (34, 35) that change the direction to a direction opposite to the conveyance direction of the first input conveyor, and articles that are connected to the downstream side of the curve conveyor in the conveyance direction and conveyed by the curve conveyor are the curve. A second input conveyor (36) that conveys in the conveyance direction changed by the conveyor,
The discharge conveyor is composed of a first discharge conveyor (50) that conveys sequentially placed articles, and a second discharge conveyor (56) that conveys sequentially placed articles,
The collective arm includes a first collective arm (44) that grips and moves articles from a first area of a conveyance area composed of the first input conveyor and the second input conveyor, and the conveyance 7. The second collective arm (48) configured to grip and move an article from a second area excluding the first area from the area. A combination assembly device according to any one of the above.
前記位置算出手段は、前記搬入検知手段が物品の搬入を検知したタイミング、前記通過検知手段が物品の通過を検知したタイミング、および前記第1の投入コンベアと前記第2の投入コンベアと前記カーブコンベアの搬送距離に基づいて、前記第1の投入コンベア、前記第2の投入コンベアおよび前記カーブコンベアにおける各物品の位置を算出し、
前記組合せ演算手段は、前記カーブコンベア上の物品を組合せ対象から除外して物品の組合せを選択することを特徴とする請求項7に記載の組合せ集合装置。 Comprising passage detection means (38) for detecting the passage of articles from the curve conveyor to the second input conveyor,
The position calculation means includes a timing when the carry-in detection means detects the carry-in of the article, a timing when the passage detection means detects the passage of the article, and the first throwing conveyor, the second throwing conveyor, and the curve conveyor. On the basis of the transport distance, the position of each article in the first input conveyor, the second input conveyor and the curve conveyor,
The combination set device according to claim 7, wherein the combination calculation unit selects a combination of articles by excluding articles on the curve conveyor from a combination target.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009137922A JP5308240B2 (en) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | Combination set device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009137922A JP5308240B2 (en) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | Combination set device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010286251A JP2010286251A (en) | 2010-12-24 |
JP5308240B2 true JP5308240B2 (en) | 2013-10-09 |
Family
ID=43542070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009137922A Expired - Fee Related JP5308240B2 (en) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | Combination set device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5308240B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7491543B2 (en) | 2019-09-26 | 2024-05-28 | 株式会社イシダ | Weighing Device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62175624A (en) * | 1986-01-29 | 1987-08-01 | Nanbu Denki Seisakusho:Kk | Combination weighing method and packing apparatus for hen eggs |
JP3657032B2 (en) * | 1995-06-22 | 2005-06-08 | 大和製衡株式会社 | Sorting and combining device |
JP3577378B2 (en) * | 1995-06-22 | 2004-10-13 | 大和製衡株式会社 | Combination weighing method and combination weigher |
JP2929428B2 (en) * | 1995-12-26 | 1999-08-03 | 月島機械株式会社 | Container transfer device |
JP3659950B2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-06-15 | アンリツ産機システム株式会社 | Combination weighing device |
-
2009
- 2009-06-09 JP JP2009137922A patent/JP5308240B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010286251A (en) | 2010-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1176405B1 (en) | Combination weighing apparatus having a supply unit | |
KR101431410B1 (en) | Combination scale | |
JP5711011B2 (en) | Article sorting device | |
WO1997014020A1 (en) | Combination weighing method and combination balance | |
JP5628536B2 (en) | Sorting device | |
JP6664837B2 (en) | Transport device and weighing and packaging system | |
JP5546421B2 (en) | Weighing and packaging inspection system | |
JP5308240B2 (en) | Combination set device | |
JP7220952B2 (en) | Combination weighing device | |
KR20180125351A (en) | Dose mensuration conveyor | |
JP5188102B2 (en) | Boxing equipment | |
KR101667682B1 (en) | System and method for inspecting quantities of objects | |
JPH11178530A (en) | Supplying and packing soup and ingredients into cup with instant noodle conveyed in one line, and device therefor | |
JP6647491B2 (en) | Combination weighing device | |
JP7025849B2 (en) | Goods inspection equipment | |
JP2017533425A (en) | Equipment for weighing and packaging agricultural products | |
JP2021089251A (en) | Improvement determination system | |
JP5760420B2 (en) | Equipment for sorting and storing goods | |
JP6166583B2 (en) | Fruit vegetable automatic sorting box packing equipment | |
JP2021075316A (en) | Packing system and packing method | |
JP3181611U (en) | Rod-like object alignment device and combination weighing device provided with the same | |
JP2004001803A (en) | Egg selection control system and egg selection control program | |
JP2010023981A (en) | Distributing device and distributing method | |
JP2017132514A (en) | Metering packing inspection system | |
JP2022140257A (en) | Combination weigher and control method of combination weigher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120507 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130606 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130611 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130628 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |