JP5304531B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent deterioration of resin functional components in a compressor of a refrigerating device using a refrigerant indicated by a molecular formula of C<SB>3</SB>H<SB>m</SB>F<SB>n</SB>(wherein, m and n are &ge;1 and &le;5 of integer numbers and a relationship of m+n=6 is achieved) and having one double bond in the molecular structure or a refrigerant mixture including the refrigerant. <P>SOLUTION: In the compressor (30), each bearing (41, 42, 43, 44) and an insulation material of an electric motor (85) are constituted as the resin functional components coming into contact with the refrigerant and refrigerating machine oil. In the refrigerating machine oil, an aniline point is &ge;-100&deg;C and &le;0&deg;C. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、圧縮機で冷媒を圧縮して冷凍サイクルを行う冷凍装置に関し、特に、信頼性の向上対策に係るものである。     The present invention relates to a refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle by compressing refrigerant with a compressor, and particularly relates to measures for improving reliability.

従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置は、空気調和装置や各種の冷却装置、あるいは給湯機等に広く適用されている。     Conventionally, a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle has been widely applied to an air conditioner, various cooling apparatuses, a water heater, and the like.

特許文献1には、この種の冷凍装置が開示されている。この冷凍装置は、冷媒が充填されて閉回路を構成する冷媒回路を備えている。冷媒回路には、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器が接続されている。圧縮機が運転されると、圧縮機で圧縮された冷媒が凝縮器で空気へ放熱して凝縮する。凝縮器で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器で蒸発する。蒸発後の冷媒は、圧縮機に吸入されて再び圧縮される。     Patent Document 1 discloses this type of refrigeration apparatus. This refrigeration apparatus includes a refrigerant circuit that is filled with a refrigerant to form a closed circuit. A compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator are connected to the refrigerant circuit. When the compressor is operated, the refrigerant compressed by the compressor dissipates heat to the air and is condensed by the condenser. The refrigerant condensed in the condenser is depressurized by the expansion valve and then evaporated by the evaporator. The evaporated refrigerant is sucked into the compressor and compressed again.

また、特許文献1の冷媒回路には、分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒が用いられている。この冷媒は、その分子中に塩素原子や臭素原子が含まれておらず、オゾン層の破壊への影響が小さいことが知られている。 Further, the refrigerant circuit of Patent Document 1 is expressed by a molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5, and the relationship of m + n = 6 is established) and has a molecular structure. A refrigerant having one double bond therein is used. It is known that this refrigerant does not contain chlorine atoms or bromine atoms in its molecule and has a small influence on the destruction of the ozone layer.

特開平4−110388号公報JP-A-4-110388

ところで、特許文献1に開示されている冷媒は、二重結合を有する等、比較的不安定な分子構造であるため、長期の冷凍サイクルに伴い冷媒が劣化して不純物等が生成することがある。このような不純物が生成されると、例えば圧縮機の可動スクロールの摺動部材やシール部材等の樹脂製の機能部品が不純物の影響により劣化し易くなる。その結果、このような機能部品の耐久性や信頼性が損なわれてしまう虞がある。     By the way, since the refrigerant | coolant currently disclosed by patent document 1 is a comparatively unstable molecular structure, such as having a double bond, a refrigerant | coolant deteriorates with a long-term refrigerating cycle, and an impurity etc. may be produced | generated. . When such impurities are generated, for example, resin functional parts such as a sliding member and a seal member of a movable scroll of a compressor are easily deteriorated due to the influence of the impurities. As a result, the durability and reliability of such functional parts may be impaired.

また、特許文献1に開示されているような圧縮機には、各摺動部の潤滑のために冷凍機油が設けられる。ところが、樹脂製の機能部品との関係性を何ら考慮せずに冷凍機油を選定してしまうと、その機能部品を変性させる虞がある。このため、上述した冷媒の劣化による不純物等の生成と相俟って、樹脂製の機能部品の劣化が顕著になるという問題があった。     Further, the compressor as disclosed in Patent Document 1 is provided with refrigerating machine oil for lubrication of each sliding portion. However, if the refrigerating machine oil is selected without considering the relationship with the resin functional parts, the functional parts may be denatured. For this reason, in combination with the generation of impurities and the like due to the deterioration of the refrigerant described above, there has been a problem that the deterioration of the functional parts made of resin becomes remarkable.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒から成る単一冷媒または該冷媒を含む混合冷媒が用いられる冷媒回路を備えた冷凍装置において、圧縮機の樹脂製機能部品の劣化を抑制することにある。 The present invention has been made in view of such points, and the object thereof is a molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established. )) And a refrigerant circuit using a refrigerant circuit in which a single refrigerant composed of a refrigerant having one double bond in the molecular structure or a mixed refrigerant containing the refrigerant is used. It is to suppress deterioration.

第1の発明は、所定の樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が冷媒および冷凍機油と接触可能に配設された圧縮機(30)によって冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷媒回路(10)を備え、上記冷媒回路(10)の冷媒として、分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒、または該冷媒を含む混合冷媒が用いられる冷凍装置を前提としている。そして、上記圧縮機(30)の冷凍機油は、アニリン点が−100℃以上0℃以下のものである。 In the first invention, the refrigerant is circulated by the compressor (30) in which the predetermined resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) are arranged so as to be in contact with the refrigerant and the refrigeration oil. The refrigerant circuit (10) is provided, and the refrigerant of the refrigerant circuit (10) has a molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5, and the relationship m + n = 6 is established. )) And a refrigerating apparatus in which a refrigerant having one double bond in the molecular structure or a mixed refrigerant containing the refrigerant is used. And the refrigerating machine oil of the said compressor (30) is an aniline point of -100 degreeC or more and 0 degrees C or less.

上記第1の発明では、冷媒回路(10)で冷媒が循環することによって蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。圧縮機(30)では、冷媒および冷凍機油と接触する所定の樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が配設されている。冷凍機油のアニリン点が低すぎると、冷凍機油が樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)を膨潤させてしまう。逆に、冷凍機油のアニリン点が高すぎると、冷凍機油が樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)を収縮させてしまう。つまり、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が冷凍機油によって変性/劣化してしまう。そこで、本発明では、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が膨潤しない且つ収縮しない所定の範囲(−100℃以上0℃以下)のアニリン点を有する冷凍機油が用いられる。     In the first aspect of the invention, the vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant in the refrigerant circuit (10). In the compressor (30), predetermined resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) that are in contact with the refrigerant and the refrigerating machine oil are disposed. If the aniline point of the refrigerating machine oil is too low, the refrigerating machine oil swells the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47). Conversely, if the aniline point of the refrigerating machine oil is too high, the refrigerating machine oil contracts the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47). That is, the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) are denatured / deteriorated by the refrigerating machine oil. Therefore, in the present invention, a refrigerating machine oil having an aniline point in a predetermined range (−100 ° C. to 0 ° C.) in which the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) do not swell and contract is used.

第2の発明は、上記第1の発明において、上記樹脂製機能部品が上記圧縮機(30)の所定の摺動部に設けられる摺動部材(41,42,43,44)で構成されている。そして、この摺動部材(41,42,43,44)は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイドまたはポリアミド樹脂で構成されているものである。     According to a second invention, in the first invention, the resin functional component is configured by a sliding member (41, 42, 43, 44) provided at a predetermined sliding portion of the compressor (30). Yes. The sliding members (41, 42, 43, 44) are made of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, or polyamide resin.

上記第2の発明では、圧縮機(30)において摺動部に設けられる摺動部材(41,42,43,44)が樹脂製機能部品を構成する。そして、この摺動部材(41,42,43,44)が、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかで構成される。これらの樹脂材料は、冷媒から生成される不純物に対して比較的高い安定性を有する。そのため、冷媒から生成された不純物の影響により、摺動部材(41,42,43,44)が変性/劣化してしまうことが抑制される。     In the second aspect of the invention, the sliding members (41, 42, 43, 44) provided at the sliding portion in the compressor (30) constitute a resin functional part. The sliding members (41, 42, 43, 44) are made of any of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, and polyamide resin. These resin materials have a relatively high stability against impurities generated from the refrigerant. Therefore, the sliding member (41, 42, 43, 44) is prevented from being denatured / deteriorated due to the influence of impurities generated from the refrigerant.

第3の発明は、上記第1の発明において、上記樹脂製機能部品が上記圧縮機(30)における所定の隙間での冷媒の漏れを防止するためのシール部材(47)で構成されている。そして、上記シール部材(47)は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、クロロプレンゴム、シリコンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム、ヒドリンゴムの何れかで構成されているものである。     According to a third aspect, in the first aspect, the resin functional component is configured by a seal member (47) for preventing refrigerant from leaking through a predetermined gap in the compressor (30). The seal member (47) is made of any of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, chloroprene rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorine rubber, and hydrin rubber.

上記第3の発明では、第3の発明では、所定の隙間での冷媒の漏れを防止するためのシール部材(47)が樹脂製機能部品を構成する。そして、シール部材(47)が、ポリフェニレンサルファイド、クロロプレンゴム、シリコンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素化ゴム、ヒドリンゴムの何れかで構成される。このため、冷媒から生成された不純物の影響により、シール部材(47)が変性/劣化してしまうことが抑制される。     In the third aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the sealing member (47) for preventing the leakage of the refrigerant in the predetermined gap constitutes the resin functional part. The sealing member (47) is made of any of polyphenylene sulfide, chloroprene rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorinated rubber, and hydrin rubber. For this reason, it is suppressed that a sealing member (47) denatures / deteriorates by the influence of the impurity produced | generated from the refrigerant | coolant.

第4の発明は、上記第1の発明において、上記圧縮機(30)が冷媒を圧縮する流体機械(82)と、絶縁材料が樹脂で構成され上記流体機械(82)を駆動する電動機(85)とを備えている。そして、上記樹脂製機能部品は、上記電動機(85)の絶縁材料で構成されているものである。     According to a fourth invention, in the first invention, the fluid machine (82) in which the compressor (30) compresses the refrigerant, and the electric motor (85) in which the insulating material is made of resin and drives the fluid machine (82). ). And the said resin functional parts are comprised with the insulating material of the said electric motor (85).

上記第4の発明では、圧縮機(30)において電動機(85)の樹脂製絶縁材料が樹脂製機能部品を構成する。そして、圧縮機(30)では、アニリン点が所定の範囲の冷凍機油が用いられるため、電動機(85)の絶縁材料がその冷凍機油によって膨潤/収縮することはない。そのため、電動機(85)の絶縁材料の変性/劣化が抑制される。     In the fourth aspect of the invention, in the compressor (30), the resin insulating material of the electric motor (85) constitutes a resin functional component. In the compressor (30), since refrigeration oil having an aniline point in a predetermined range is used, the insulating material of the electric motor (85) does not swell / shrink with the refrigeration oil. Therefore, the modification / deterioration of the insulating material of the electric motor (85) is suppressed.

第5の発明は、上記第1乃至第4の何れか1の発明において、上記冷凍機油は温度30℃、相対湿度90%における飽和水分量が2000ppm以上のものである。     According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the refrigerating machine oil has a saturated water content of 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90%.

上記第5の発明では、圧縮機(30)において、温度30℃、相対湿度90%の条件下における飽和水分量が2000ppm以上の冷凍機油が用いられる。つまり、本発明では、吸湿性が比較的高い冷凍機油が用いられる。これにより、冷媒中の水分を冷凍機油に捕捉することができる。その結果、冷媒では水分の影響による劣化が抑制される。     In the fifth aspect of the invention, in the compressor (30), a refrigerating machine oil having a saturated water content of 2000 ppm or more under conditions of a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90% is used. That is, in the present invention, refrigerating machine oil having a relatively high hygroscopic property is used. Thereby, the water | moisture content in a refrigerant | coolant can be capture | acquired by refrigerating machine oil. As a result, deterioration due to the influence of moisture is suppressed in the refrigerant.

第6の発明は、上記第5の発明において、上記冷凍機油はポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルのうち少なくとも1つを主成分とするものである。     In a sixth aspect based on the fifth aspect, the refrigerating machine oil is mainly composed of at least one of polyalkylene glycol, polyol ester and polyvinyl ether.

上記第6の発明では、圧縮機(30)において、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステル、ポリビニルエーテルの少なくとも1つを主成分とする冷凍機油が用いられる。これらの冷凍機油は、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒に対して相溶性を有するので、この冷媒が冷凍機油に溶解され易くなる。     In the sixth aspect of the invention, the compressor (30) uses refrigeration oil mainly composed of at least one of polyalkylene glycol, polyol ester, and polyvinyl ether. Since these refrigerating machine oils are compatible with the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure, the refrigerant is easily dissolved in the refrigerating machine oil.

第7の発明は、上記第5または第6の発明において、上記冷凍機油は動粘度が40℃において30cSt以上400cSt以下で、流動点が−30℃以下のものである。     According to a seventh invention, in the fifth or sixth invention, the refrigerating machine oil has a kinematic viscosity of 30 cSt or more and 400 cSt or less at 40 ° C. and a pour point of −30 ° C. or less.

上記第7の発明では、冷凍機油の動粘度が40℃において400cSt以下であため、冷媒が冷凍機油にある程度溶解する。また、冷凍機油の動粘度が40℃において30cSt以上であるため、動粘度が低すぎて油膜強度が不十分になることはなく、摺動部の潤滑性能が確保される。     In the seventh invention, since the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is 400 cSt or less at 40 ° C., the refrigerant is dissolved to some extent in the refrigerating machine oil. Further, since the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is 30 cSt or higher at 40 ° C., the kinematic viscosity is not too low and the oil film strength is not insufficient, and the lubrication performance of the sliding portion is ensured.

さらに、上記第7の発明では、流動点が−30℃以下の冷凍機油が圧縮機(30)に設けられる。冷凍機油の流動点が−30℃よりも高いと、冷凍装置(20)のうち運転中に低温となる部分においても冷凍機油が流動しにくくなるおそれがある。冷凍機油の流動性が低下すると、摺動部に対する冷凍機油の供給量が少なくなり、摺動部の潤滑が不充分となる。また、摺動部に対する冷凍機油の供給量が減ると、摺動部での油膜強度が不足して異常摩耗や焼き付きに至るおそれがある。そこで、この発明では、流動点が−30℃以下の冷凍機油が用いられる。     Furthermore, in the said 7th invention, the refrigerating machine oil whose pour point is -30 degrees C or less is provided in a compressor (30). If the pour point of the refrigerating machine oil is higher than −30 ° C., the refrigerating machine oil may not easily flow even in a portion of the refrigerating apparatus (20) that is at a low temperature during operation. If the fluidity of the refrigerating machine oil decreases, the supply amount of the refrigerating machine oil to the sliding part decreases, and the sliding part becomes insufficiently lubricated. Moreover, if the supply amount of the refrigerating machine oil to the sliding portion is reduced, the oil film strength at the sliding portion may be insufficient, leading to abnormal wear and seizure. Therefore, in the present invention, refrigerating machine oil having a pour point of −30 ° C. or lower is used.

第8の発明は、上記第5乃至第7の何れか1の発明において、上記冷凍機油は表面張力が20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下のものである。     In an eighth invention according to any one of the fifth to seventh inventions, the refrigerating machine oil has a surface tension of 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less at 20 ° C.

上記第8の発明では、冷凍機油の表面張力が20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下となる。ここで、冷凍機油の表面張力が小さすぎると、圧縮機(30)内のガス冷媒中で冷凍機油が小さな油滴になりやすく、比較的多量の冷凍機油が冷媒と共に圧縮機(30)から吐出されてしまう。したがって、圧縮機(30)で油上がりが生じる虞がある。逆に、冷凍機油の表面張力が大きすぎると、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油が、冷媒回路(10)において大きな油滴になり易い。このため、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油は、冷媒によって押し流されず圧縮機(30)に戻りにくくなる。その結果、この場合にも、圧縮機(30)で油上がりが生じる虞がある。そこで、本発明では、冷凍機油の表面張力を所定の範囲にすることで、油滴の大きさが最適となり、上記のような油上がりが回避される。     In the said 8th invention, the surface tension of refrigeration oil will be 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less in 20 degreeC. Here, if the surface tension of the refrigerating machine oil is too small, the refrigerating machine oil tends to become small oil droplets in the gas refrigerant in the compressor (30), and a relatively large amount of refrigerating machine oil is discharged from the compressor (30) together with the refrigerant. Will be. Therefore, there is a possibility that oil rises in the compressor (30). Conversely, if the surface tension of the refrigeration oil is too large, the refrigeration oil discharged from the compressor (30) tends to be large oil droplets in the refrigerant circuit (10). For this reason, the refrigerating machine oil discharged from the compressor (30) is not pushed away by the refrigerant and hardly returns to the compressor (30). As a result, even in this case, there is a possibility that oil rises in the compressor (30). Therefore, in the present invention, by setting the surface tension of the refrigerating machine oil within a predetermined range, the size of the oil droplet is optimized, and the above-described oil rise is avoided.

第9の発明は、上記第5乃至第8の何れか1の発明において、上記冷凍機油は塩素濃度が50ppm以下のものである。     According to a ninth invention, in any one of the fifth to eighth inventions, the refrigerating machine oil has a chlorine concentration of 50 ppm or less.

上記第9の発明では、冷凍機油の塩素濃度が50ppm以下であるため、塩素に起因する冷媒の劣化促進が抑制される。これにより、不純物の生成も抑制され、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の劣化が抑制される。     In the ninth aspect of the invention, since the chlorine concentration of the refrigerating machine oil is 50 ppm or less, the deterioration of the refrigerant due to chlorine is suppressed. Thereby, the production | generation of an impurity is also suppressed and deterioration of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) is suppressed.

第10の発明は、上記第5乃至第9の何れか1の発明において、上記冷凍機油は硫黄濃度が50ppm以下のものである。     In a tenth aspect based on any one of the fifth to ninth aspects, the refrigerating machine oil has a sulfur concentration of 50 ppm or less.

上記第10の発明では、冷凍機油の硫黄濃度が50ppm以下であるため、硫黄に起因する冷媒の劣化が抑制される。これにより、不純物の生成も抑制され、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の劣化が抑制される。     In the tenth aspect, since the sulfur concentration of the refrigerating machine oil is 50 ppm or less, deterioration of the refrigerant due to sulfur is suppressed. Thereby, the production | generation of an impurity is also suppressed and deterioration of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) is suppressed.

第11の発明は、上記第5乃至第10の何れか1の発明において、上記冷凍機油には、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、酸素捕捉剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤のうち少なくとも1種類の添加剤が添加されているものである。     In an eleventh aspect of the invention, in any one of the fifth to tenth aspects of the invention, the refrigerating machine oil includes an acid scavenger, an extreme pressure additive, an antioxidant, an oxygen scavenger, an antifoaming agent, an oil agent, and Among the copper deactivators, at least one additive is added.

上記第11の発明では、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、酸素捕捉剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤の添加剤のうち少なくとも1種類の添加剤が冷凍機油に含まれている。このため、冷凍機油や冷媒の安定化が図られ、不純物等の生成が抑制される。     In the eleventh aspect of the invention, at least one additive among the acid scavenger, extreme pressure additive, antioxidant, oxygen scavenger, defoamer, oiliness agent and copper deactivator is refrigerator oil. Included. For this reason, refrigerating machine oil and a refrigerant | coolant are stabilized and the production | generation of an impurity etc. is suppressed.

第12の発明は、上記第11の発明において、上記冷凍機油では、1種類の添加剤が添加されている場合には該添加剤の割合が0.01質量%以上5質量%以下に、複数種類の添加剤が添加されている場合には各添加剤の割合が0.01質量%以上5質量%以下になっているものである。     In a twelfth aspect according to the eleventh aspect, in the above refrigerating machine oil, when one kind of additive is added, the ratio of the additive is 0.01 mass% or more and 5 mass% or less. When various types of additives are added, the ratio of each additive is 0.01% by mass or more and 5% by mass or less.

上記第12の発明では、1種類の添加剤が冷凍機油に添加されている場合には、冷凍機油中の添加剤の割合が、0.01質量%以上5質量%以下になっている。複数種類の添加剤が冷凍機油に添加されている場合には、冷凍機油中の何れの添加剤も、その割合が0.01質量%以上5質量%以下になっている。     In the twelfth aspect, when one kind of additive is added to the refrigerating machine oil, the ratio of the additive in the refrigerating machine oil is 0.01% by mass or more and 5% by mass or less. When plural types of additives are added to the refrigerating machine oil, the proportion of any additive in the refrigerating machine oil is 0.01% by mass or more and 5% by mass or less.

第13の発明は、上記第1乃至第12の何れか1の発明において、上記分子式:C(但し、mおよびnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒は、2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペンである。 In a thirteenth aspect of the present invention based on any one of the first to twelfth aspects of the present invention, the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established. And the refrigerant having one double bond in the molecular structure is 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene.

上記第13の発明では、冷媒回路(10)の冷媒として、2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペンからなる単一冷媒、または2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペンを含む混合冷媒が用いられる。     In the thirteenth aspect, the refrigerant of the refrigerant circuit (10) is a single refrigerant composed of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene, or 2,3,3,3-tetrafluoro-1- A mixed refrigerant containing propene is used.

第14の発明は、上記第1乃至第13の何れか1の発明において、上記冷媒回路(10)の冷媒は、上記分子式:C(但し、mおよびnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒と、ジフルオロメタンとを含む混合冷媒である。 In a fourteenth aspect based on any one of the first to thirteenth aspects, the refrigerant of the refrigerant circuit (10) is the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are 1 or more and 5 or less). And the relationship of m + n = 6 is established.) And is a mixed refrigerant including a refrigerant having one double bond in the molecular structure and difluoromethane.

上記第14の発明では、冷媒回路(10)の冷媒として、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒とジフルオロメタンとを含む混合冷媒が用いられる。ここで、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒は、いわゆる低圧冷媒である。このため、例えば上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒からなる単一冷媒を用いる場合には、冷媒の圧力損失が冷凍装置の運転効率に与える影響が比較的大きく、理論上の運転効率に対して実際の運転効率が低下してしまう。そこで、本発明では、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒であるジフルオロメタンが加えられている。     In the fourteenth aspect of the invention, as the refrigerant of the refrigerant circuit (10), a mixed refrigerant containing difluoromethane and a refrigerant represented by the molecular formula and having one double bond in the molecular structure is used. Here, the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure is a so-called low-pressure refrigerant. For this reason, for example, when a single refrigerant composed of a refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure is used, the influence of the refrigerant pressure loss on the operating efficiency of the refrigeration apparatus is relatively large. Therefore, the actual driving efficiency is lowered with respect to the theoretical driving efficiency. Therefore, in the present invention, difluoromethane, which is a so-called high-pressure refrigerant, is added to the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure.

第15の発明は、上記第1乃至第13の何れか1の発明において、上記冷媒回路(10)の冷媒は、上記分子式:C(但し、mおよびnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒と、ペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒である。 In a fifteenth aspect based on any one of the first to thirteenth aspects, the refrigerant of the refrigerant circuit (10) is the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are 1 or more and 5 or less). And the relationship of m + n = 6 is established.) And a refrigerant mixture including pentafluoroethane and a refrigerant having one double bond in the molecular structure.

上記第15の発明では、冷媒回路(10)の冷媒として、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒とペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒が用いられる。ここで、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒は、微燃性の冷媒ではあるが、発火するおそれがない訳ではない。そこで、本発明では、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒に、難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンが加えられている。     In the fifteenth aspect of the invention, as the refrigerant of the refrigerant circuit (10), a mixed refrigerant containing a refrigerant represented by the molecular formula and having one double bond in the molecular structure and pentafluoroethane is used. Here, the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure is a slightly flammable refrigerant, but is not without the risk of ignition. Therefore, in the present invention, pentafluoroethane, which is a flame retardant refrigerant, is added to the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure.

以上のように、本発明によれば、アニリン点が−100℃以上0℃以下の冷凍機油を用いるようにしたため、冷凍機油によって樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が膨潤/収縮することを抑制することができる。そのため、少なくとも冷凍機油に起因する樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の変性/劣化を抑制することができる。その結果、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の耐久性が向上し、圧縮機(30)ないし冷凍装置の信頼性が向上する。     As described above, according to the present invention, since the refrigerating machine oil having an aniline point of −100 ° C. or higher and 0 ° C. or lower is used, the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) are swollen by the refrigerating machine oil. / It can suppress shrinking. Therefore, at least denaturation / degradation of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) due to the refrigerating machine oil can be suppressed. As a result, the durability of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) is improved, and the reliability of the compressor (30) or the refrigeration apparatus is improved.

また、第2の発明では、樹脂製機能部品としての摺動部材(41,42,43,44)をポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかで構成している。これにより、冷媒から生成する不純物に起因する摺動部材(41,42,43,44)の変性/劣化を抑制することができる。つまり、冷凍機油だけでなく冷媒に起因する摺動部材(41,42,43,44)の劣化をも抑制することができる。そのため、摺動部材(41,42,43,44)の耐久性がさらに向上し、摺動部材(41,42,43,44)において所望の摺動性/耐摩耗性を得ることができる。     In the second invention, the sliding member (41, 42, 43, 44) as the resin functional component is made of any of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, and polyamide resin. Thereby, modification | denaturation / deterioration of the sliding member (41, 42, 43, 44) resulting from the impurity produced | generated from a refrigerant | coolant can be suppressed. That is, it is possible to suppress deterioration of the sliding members (41, 42, 43, 44) due to the refrigerant as well as the refrigerator oil. Therefore, the durability of the sliding member (41, 42, 43, 44) is further improved, and desired sliding property / abrasion resistance can be obtained in the sliding member (41, 42, 43, 44).

また、第3の発明では、樹脂製機能部品としてのシール部材(47)をポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、クロロプレンゴム、シリコンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム、ヒドリンゴムの何れかで構成している。これにより、冷媒から生成する不純物に起因するシール部材(47)の変性/劣化を回避することができる。つまり、冷凍機油だけでなく冷媒に起因するシール部材(47)の劣化をも抑制することができる。そのため、シール部材(47)の耐久性がさらに向上し、シール部材(47)において所望のシール性を得ることができる。     In the third aspect of the invention, the sealing member (47) as a resin functional part is composed of any of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, chloroprene rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorine rubber, and hydrin rubber. Yes. Thereby, denaturation / deterioration of the seal member (47) due to impurities generated from the refrigerant can be avoided. That is, it is possible to suppress deterioration of the seal member (47) due to the refrigerant as well as the refrigerator oil. Therefore, the durability of the sealing member (47) is further improved, and a desired sealing property can be obtained in the sealing member (47).

また、第4の発明では、圧縮機(30)の電動機(85)の絶縁材料を樹脂で構成しているが、その絶縁材料が冷凍機油によって膨潤/収縮することを抑制することができる。絶縁材料が膨潤するとその絶縁性が低下してしまうが、それを抑制することができる。また、絶縁材料が収縮して硬度が高くなると圧縮機(30)の振動によって破損しやすくなり、この場合もまた絶縁性が低下してしまうが、それを抑制することができる。このように、本発明では、電動機(85)において樹脂製絶縁材料が変性してしまうことを抑制できる。その結果、電動機(85)の耐久性が向上する。     Moreover, in 4th invention, although the insulating material of the electric motor (85) of a compressor (30) is comprised with resin, it can suppress that the insulating material swells / shrinks with refrigerating machine oil. When the insulating material swells, its insulating property decreases, but it can be suppressed. Further, when the insulating material shrinks and the hardness increases, the insulating material is easily damaged by vibration of the compressor (30). In this case, the insulating property is also lowered, but this can be suppressed. Thus, in this invention, it can suppress that resin-made insulating material denatures in an electric motor (85). As a result, the durability of the electric motor (85) is improved.

また、第5の発明によれば、温度30℃、相対湿度90%における飽和水分量が2000ppm以上の冷凍機油を用いるようにしたため、冷媒中の水分を冷凍機油に捕捉させることができる。このため、水分の影響により冷媒が劣化してしまうのを防止することができる。     Further, according to the fifth invention, since the refrigerating machine oil having a saturated water content of 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90% is used, the water in the refrigerant can be captured by the refrigerating machine oil. For this reason, it can prevent that a refrigerant | coolant will deteriorate by the influence of a water | moisture content.

また、第6の発明によれば、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルのうち少なくとも1つを主成分とする冷凍機油を用いるようにしたため、冷媒と冷凍機油とが相互に溶け易くなる。そのため、冷媒回路(10)中に冷凍機油が流出しても、冷凍機油は冷媒に溶け込んで圧縮機(30)に戻りやすくなる。その結果、圧縮機(30)における油上がりを抑制することができ、冷凍装置の信頼性を向上させることができる。     According to the sixth aspect of the invention, since the refrigerating machine oil containing at least one of polyalkylene glycol, polyol ester, and polyvinyl ether as a main component is used, the refrigerant and the refrigerating machine oil are easily dissolved in each other. Therefore, even if the refrigeration oil flows out into the refrigerant circuit (10), the refrigeration oil easily dissolves in the refrigerant and returns to the compressor (30). As a result, oil rising in the compressor (30) can be suppressed, and the reliability of the refrigeration apparatus can be improved.

また、第7の発明によれば、冷凍機油の動粘度を40℃において30cSt以上400cSt以下としたため、摺動部の潤滑性能を充分確保することができる。さらに、冷凍機油の流動点を−30℃以下としたので、冷媒回路(10)における比較的低温部位でも冷凍機油の流動性を確保することができる。これにより、圧縮機(30)の摺動部において冷凍機油の供給量や油膜強度を充分に確保することができる。その結果、圧縮機(30)における潤滑性能がさらに向上する。     Further, according to the seventh invention, since the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is set to 30 cSt or more and 400 cSt or less at 40 ° C., sufficient lubrication performance of the sliding portion can be ensured. Furthermore, since the pour point of the refrigerating machine oil is set to −30 ° C. or lower, the flowability of the refrigerating machine oil can be ensured even at a relatively low temperature portion in the refrigerant circuit (10). Thereby, the supply amount of refrigeration oil and the oil film strength can be sufficiently ensured in the sliding portion of the compressor (30). As a result, the lubricating performance in the compressor (30) is further improved.

また、第8の発明によれば、冷凍機油の表面張力を20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下としたため、冷凍機油の油滴の大きさを最適にすることができる。これにより、冷凍機油の圧縮機(30)から多量に冷凍機油が吐出されることや、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油が圧縮機(30)に戻りにくくなることがない。その結果、圧縮機(30)において油上がりを抑制することができ潤滑不良を防止することができる。     According to the eighth invention, since the surface tension of the refrigeration oil is set to 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less at 20 ° C., the size of the oil droplets of the refrigeration oil can be optimized. Accordingly, a large amount of refrigeration oil is not discharged from the compressor (30) of the refrigeration oil, and the refrigeration oil discharged from the compressor (30) does not easily return to the compressor (30). As a result, oil rise can be suppressed in the compressor (30), and poor lubrication can be prevented.

また、第9の発明によれば、冷凍機油の塩素濃度を50ppm以下としたため、塩素に起因して冷媒の劣化が促進してしまうことを防止することができる。その結果、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の耐久性をさらに向上させることができる。     Moreover, according to the ninth aspect, since the chlorine concentration of the refrigerating machine oil is set to 50 ppm or less, it is possible to prevent the deterioration of the refrigerant due to chlorine. As a result, the durability of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) can be further improved.

さらに、第10の発明によれば、冷凍機油の硫黄濃度を50ppm以下としたため、硫黄に起因して冷媒の劣化が促進してしまうことを防止することができる。その結果、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の耐久性をさらに向上させることができる。     Furthermore, according to the tenth invention, since the sulfur concentration of the refrigerating machine oil is set to 50 ppm or less, it is possible to prevent the deterioration of the refrigerant from being accelerated due to the sulfur. As a result, the durability of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) can be further improved.

また、第11および第12の発明によれば、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤の6種類の添加剤のうち少なくとも1種類の添加剤を冷凍機油に添加するようにしたため、冷媒や冷凍機油を安定化させることができる。その結果、不純物の発生を抑制でき、樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)の耐久性/信頼性がさらに向上する。     According to the eleventh and twelfth inventions, at least one of six types of additives, that is, an acid scavenger, an extreme pressure additive, an antioxidant, an antifoaming agent, an oily agent, and a copper deactivator. Since the additive is added to the refrigerating machine oil, the refrigerant and the refrigerating machine oil can be stabilized. As a result, the generation of impurities can be suppressed, and the durability / reliability of the resin functional parts (41, 42, 43, 44, 47) is further improved.

また、第14の発明によれば、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒としてのジフルオロメタンを加えるようにしたため、冷媒の圧力損失が冷凍装置の運転効率に与える影響を小さくすることができる。その結果、冷凍装置の実際の運転効率を向上させることができる。     According to the fourteenth aspect of the invention, since difluoromethane as a so-called high-pressure refrigerant is added to the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure, the refrigerant pressure loss is reduced. The influence on the driving efficiency can be reduced. As a result, the actual operating efficiency of the refrigeration apparatus can be improved.

また、第15の発明によれば、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒に、難燃性の冷媒としてのペンタフルオロエタンを加えるようにしたため、冷媒回路(10)の冷媒が燃えにくくなる。その結果、冷凍装置の信頼性を向上させることができる。     According to the fifteenth aspect of the present invention, since pentafluoroethane as a flame retardant refrigerant is added to the refrigerant represented by the molecular formula and having one double bond in the molecular structure, the refrigerant circuit (10 ) Is difficult to burn. As a result, the reliability of the refrigeration apparatus can be improved.

図1は、実施形態の冷凍装置の概略構成を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating a schematic configuration of a refrigeration apparatus according to an embodiment. 図2は、実施形態の圧縮機の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the compressor according to the embodiment. 図3は、実施形態の圧縮機の要部を示す圧縮機構の横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the compression mechanism showing the main part of the compressor according to the embodiment. 図4は、実施形態の変形例3に係る圧縮機の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a compressor according to Modification 3 of the embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

本実施形態は、本発明に係る冷凍装置によって構成された空気調和装置(20)である。この空気調和装置(20)は、図1に示すように、室外機(22)と3台の室内機(23a,23b,23c)とを備えている。なお、室内機(23)の台数は、単なる例示である。     This embodiment is an air conditioner (20) configured by a refrigeration apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the air conditioner (20) includes an outdoor unit (22) and three indoor units (23a, 23b, 23c). The number of indoor units (23) is merely an example.

上記空気調和装置(20)は、冷媒が充填されて冷凍サイクルを行う冷媒回路(10)を備えている。冷媒回路(10)は、室外機(22)に収容される室外回路(9)と、各室内機(23a,23b,23c)に収容される室内回路(17a,17b,17c)とを備えている。これらの室内回路(17a,17b,17c)は、液側連絡配管(18)およびガス側連絡配管(19)を介して室外回路(9)に接続されている。これらの室内回路(17a,17b,17c)は、互いに並列に接続されている。     The air conditioner (20) includes a refrigerant circuit (10) that is filled with a refrigerant and performs a refrigeration cycle. The refrigerant circuit (10) includes an outdoor circuit (9) accommodated in the outdoor unit (22), and indoor circuits (17a, 17b, 17c) accommodated in the indoor units (23a, 23b, 23c). Yes. These indoor circuits (17a, 17b, 17c) are connected to the outdoor circuit (9) via the liquid side connecting pipe (18) and the gas side connecting pipe (19). These indoor circuits (17a, 17b, 17c) are connected in parallel to each other.

本実施形態の冷媒回路(10)に充填された冷媒は、2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン(以下、「HFO−1234yf」という。)だけで構成された単一成分の冷媒(単一冷媒)である。なお、HFO−1234yfの化学式は、CF−CF=CHで表され、その分子構造中に1つの二重結合を有する。 The refrigerant filled in the refrigerant circuit (10) of the present embodiment is a single component composed of only 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (hereinafter referred to as “HFO-1234yf”). It is a refrigerant (single refrigerant). Note that the chemical formula of HFO-1234yf is represented by CF 3 —CF═CH 2 and has one double bond in the molecular structure.

〈室外回路の構成〉
上記室外回路(9)には、圧縮機(30)、室外熱交換器(11)、室外膨張弁(12)および四路切換弁(13)が設けられている。
<Configuration of outdoor circuit>
The outdoor circuit (9) is provided with a compressor (30), an outdoor heat exchanger (11), an outdoor expansion valve (12), and a four-way switching valve (13).

上記圧縮機(30)は、ケーシング(70)内に圧縮機構(82)と電動機(85)が収容された全密閉型のものである。圧縮機(30)の詳細な構造については後述する。圧縮機(30)の電動機(85)には、インバータを介して電力が供給される。圧縮機(30)の運転容量は、電動機(85)の回転速度を変更することによって変化する。圧縮機(30)は、吐出側が四路切換弁(13)の第2ポート(P2)に接続され、吸入側が四路切換弁(13)の第1ポート(P1)に接続されている。     The compressor (30) is a fully enclosed type in which a compression mechanism (82) and an electric motor (85) are accommodated in a casing (70). The detailed structure of the compressor (30) will be described later. Electric power is supplied to the electric motor (85) of the compressor (30) via an inverter. The operating capacity of the compressor (30) is changed by changing the rotational speed of the electric motor (85). The compressor (30) has a discharge side connected to the second port (P2) of the four-way switching valve (13) and a suction side connected to the first port (P1) of the four-way switching valve (13).

上記室外熱交換器(11)は、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器である。室外熱交換器(11)の近傍には、室外ファン(14)が設けられている。室外熱交換器(11)では、室外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。室外熱交換器(11)は、一端が四路切換弁(13)の第3ポート(P3)に接続され、他端が室外膨張弁(12)に接続されている。また、四路切換弁(13)の第4ポート(P4)は、ガス側連絡配管(19)に接続されている。     The outdoor heat exchanger (11) is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. An outdoor fan (14) is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger (11). In the outdoor heat exchanger (11), heat is exchanged between the outdoor air and the refrigerant. One end of the outdoor heat exchanger (11) is connected to the third port (P3) of the four-way switching valve (13), and the other end is connected to the outdoor expansion valve (12). The fourth port (P4) of the four-way switching valve (13) is connected to the gas side communication pipe (19).

上記室外膨張弁(12)は、室外熱交換器(11)と室外回路(9)の液側端との間に設けられている。室外膨張弁(12)は、開度可変の電子膨張弁である。     The outdoor expansion valve (12) is provided between the outdoor heat exchanger (11) and the liquid side end of the outdoor circuit (9). The outdoor expansion valve (12) is an electronic expansion valve with a variable opening.

上記四路切換弁(13)は、第1ポート(P1)と第4ポート(P4)とが連通し且つ第2ポート(P2)と第3ポート(P3)とが連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1ポート(P1)と第3ポート(P3)とが連通し且つ第2ポート(P2)と第4ポート(P4)とが連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とが切り換え自在に構成されている。     The four-way selector valve (13) is in a first state in which the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other and the second port (P2) and the third port (P3) communicate with each other (see FIG. 1 is shown by a solid line), the second port (P1) and the third port (P3) communicate with each other, and the second port (P2) and the fourth port (P4) communicate with each other (FIG. 1). The state indicated by a broken line in FIG.

〈室内回路の構成〉
上記各室内回路(17a,17b,17c)には、そのガス側端から液側端へ向かって順に、室内熱交換器(15a,15b,15c)と、室内膨張弁(16a,16b,16c)とが設けられている。
<Indoor circuit configuration>
Each indoor circuit (17a, 17b, 17c) has an indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c) and an indoor expansion valve (16a, 16b, 16c) in order from the gas side end to the liquid side end. And are provided.

上記室内熱交換器(15a,15b,15c)は、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器である。室内熱交換器(15a,15b,15c)の近傍には、室内ファン(21a,21b,21c)が設けられている。各室内熱交換器(15a,15b,15c)では、室内空気と冷媒との間で熱交換が行われる。また、各室内膨張弁(16a,16b,16c)は、開度可変の電子膨張弁である。     The indoor heat exchangers (15a, 15b, 15c) are cross-fin type fin-and-tube heat exchangers. Indoor fans (21a, 21b, 21c) are provided in the vicinity of the indoor heat exchangers (15a, 15b, 15c). In each indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c), heat is exchanged between the indoor air and the refrigerant. Each indoor expansion valve (16a, 16b, 16c) is an electronic expansion valve having a variable opening.

〈圧縮機の構成〉
上記圧縮機(30)は、全密閉の高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。ここでは、圧縮機(30)の構成について、図2および図3を参照しながら説明する。
<Compressor configuration>
The compressor (30) is a hermetic high-pressure dome type scroll compressor. Here, the configuration of the compressor (30) will be described with reference to FIG. 2 and FIG.

上記圧縮機(30)は、いわゆる縦型の密閉容器であるケーシング(70)を備えている。ケーシング(70)の内部には、下から上へ向かって順に、下側軸受部材(86)、電動機(85)および圧縮機構(82)が配置されている。     The compressor (30) includes a casing (70) which is a so-called vertical closed container. In the casing (70), a lower bearing member (86), an electric motor (85), and a compression mechanism (82) are arranged in order from the bottom to the top.

上記電動機(85)は、ステータ(83)とロータ(84)を備えている。ステータ(83)は、ケーシング(70)の胴部に固定されている。一方、ロータ(84)は、ステータ(83)の内側に配置されている。また、ロータ(84)には、圧縮機構(82)のクランク軸(60)が連結されている。クランク軸(60)は、ロータ(84)と同軸になる姿勢で、ロータ(84)に挿通されている。     The electric motor (85) includes a stator (83) and a rotor (84). The stator (83) is fixed to the body of the casing (70). On the other hand, the rotor (84) is disposed inside the stator (83). Further, the crankshaft (60) of the compression mechanism (82) is connected to the rotor (84). The crankshaft (60) is inserted through the rotor (84) so as to be coaxial with the rotor (84).

上記圧縮機構(82)は、可動スクロール(76)と、固定スクロール(75)と、駆動軸であるクランク軸(60)と、ハウジング(77)とを備え、本発明に係る流体機械を構成している。     The compression mechanism (82) includes a movable scroll (76), a fixed scroll (75), a crankshaft (60) as a drive shaft, and a housing (77), and constitutes a fluid machine according to the present invention. ing.

上記クランク軸(60)は、主軸部(61)と偏心部(65)とによって構成されている。主軸部(61)は、互いに同軸上に配置された中間部(62)と大径部(63)と小径部(64)とによって構成されている。大径部(63)は、中間部(62)の上端に連続して形成されている。大径部(63)の外径は、中間部(62)の外径よりも大きくなっている。小径部(64)は、中間部(62)の下端に連続して形成されている。小径部(64)の外径は、中間部(62)の外径よりも小さくなっている。偏心部(65)は、主軸部(61)の大径部(63)の上端に連続して形成された円柱状の部分である。偏心部(65)の軸心は、主軸部(61)の軸心に対して偏心している。     The crankshaft (60) includes a main shaft portion (61) and an eccentric portion (65). The main shaft portion (61) includes an intermediate portion (62), a large diameter portion (63), and a small diameter portion (64) that are arranged coaxially with each other. The large diameter part (63) is formed continuously at the upper end of the intermediate part (62). The outer diameter of the large diameter portion (63) is larger than the outer diameter of the intermediate portion (62). The small diameter part (64) is formed continuously at the lower end of the intermediate part (62). The outer diameter of the small diameter part (64) is smaller than the outer diameter of the intermediate part (62). The eccentric part (65) is a cylindrical part formed continuously at the upper end of the large diameter part (63) of the main shaft part (61). The shaft center of the eccentric part (65) is eccentric with respect to the shaft center of the main shaft part (61).

上記可動スクロール(76)は、略円板状の可動側鏡板(76b)と、渦巻き状の可動側ラップ(76a)とを備えている。可動側ラップ(76a)は可動側鏡板(76b)の前面(上面)に立設されている。また、可動側鏡板(76b)の背面(下面)には、円筒状の筒状突部(76c)が立設されている。     The movable scroll (76) includes a substantially disc-shaped movable side end plate (76b) and a spiral movable side wrap (76a). The movable side wrap (76a) is erected on the front surface (upper surface) of the movable side end plate (76b). In addition, a cylindrical tubular protrusion (76c) is erected on the back surface (lower surface) of the movable side end plate (76b).

上記可動スクロール(76)の筒状突部(76c)には、円筒状に形成された上部軸受(41)が内嵌めされている。この上部軸受(41)には、クランク軸(60)の偏心部(65)が挿入されている。上部軸受(41)の内周面は、偏心部(65)の外周面と摺接する。筒状突部(76c)と上部軸受(41)は、クランク軸(60)の偏心部(65)を支持する上部ジャーナル軸受部(31)を構成している。可動スクロール(76)は、オルダムリング(79)を介して、可動スクロール(76)の下側に配置されたハウジング(77)に支持されている。     An upper bearing (41) formed in a cylindrical shape is fitted into the cylindrical protrusion (76c) of the movable scroll (76). The eccentric part (65) of the crankshaft (60) is inserted into the upper bearing (41). The inner peripheral surface of the upper bearing (41) is in sliding contact with the outer peripheral surface of the eccentric portion (65). The cylindrical projection (76c) and the upper bearing (41) constitute an upper journal bearing (31) that supports the eccentric portion (65) of the crankshaft (60). The movable scroll (76) is supported by the housing (77) disposed below the movable scroll (76) via the Oldham ring (79).

一方、上記固定スクロール(75)は、略円板状の固定側鏡板(75b)と、渦巻き状の固定側ラップ(75a)とを備えている。固定側ラップ(75a)は固定側鏡板(75b)の前面(下面)に立設されている。     On the other hand, the fixed scroll (75) includes a substantially disc-shaped fixed side end plate (75b) and a spiral fixed side wrap (75a). The fixed side wrap (75a) is erected on the front surface (lower surface) of the fixed side end plate (75b).

上記圧縮機構(82)では、固定側ラップ(75a)と可動側ラップ(76a)とが互いに噛み合うことによって、両ラップ(75a,76a)の接触部の間に複数の圧縮室(73a,73b)が形成されている。具体的に、圧縮機構(82)では、固定側ラップ(75a)の内周面と可動側ラップ(76a)の外周面との間に構成される第1圧縮室(73a)と、固定側ラップ(75a)の外周面と可動側ラップ(76a)の内周面との間に構成される第2圧縮室(73b)とが形成される。     In the compression mechanism (82), the fixed-side wrap (75a) and the movable-side wrap (76a) mesh with each other, so that a plurality of compression chambers (73a, 73b) are provided between the contact portions of both wraps (75a, 76a). Is formed. Specifically, in the compression mechanism (82), the first compression chamber (73a) configured between the inner peripheral surface of the fixed wrap (75a) and the outer peripheral surface of the movable wrap (76a), and the fixed wrap A second compression chamber (73b) is formed between the outer peripheral surface of (75a) and the inner peripheral surface of the movable wrap (76a).

なお、本実施形態の圧縮機構(82)では、いわゆる非対称渦巻き構造が採用されている(図3を参照)。つまり、この圧縮機構(82)では、固定側ラップ(75a)と可動側ラップ(76a)とで巻き数(渦巻きの長さ)が相違している。     In the compression mechanism (82) of the present embodiment, a so-called asymmetric spiral structure is adopted (see FIG. 3). That is, in this compression mechanism (82), the number of turns (the length of the spiral) is different between the fixed side wrap (75a) and the movable side wrap (76a).

上記圧縮機構(82)では、固定スクロール(75)の外縁部に吸入ポート(98)が形成されている。吸入ポート(98)には、ケーシング(70)の頂部を貫通する吸入管(57)が接続されている。吸入ポート(98)は、可動スクロール(76)の公転運動に伴って、第1圧縮室(73a)と第2圧縮室(73b)のそれぞれに間欠的に連通する。また、吸入ポート(98)には、圧縮室(73)から吸入管(57)へ戻る冷媒の流れを阻止する吸入逆止弁が設けられている(図示省略)。     In the compression mechanism (82), a suction port (98) is formed at the outer edge of the fixed scroll (75). A suction pipe (57) penetrating the top of the casing (70) is connected to the suction port (98). The suction port (98) intermittently communicates with each of the first compression chamber (73a) and the second compression chamber (73b) as the movable scroll (76) revolves. The suction port (98) is provided with a suction check valve (not shown) that blocks the flow of refrigerant returning from the compression chamber (73) to the suction pipe (57).

また、上記圧縮機構(82)では、固定側鏡板(75b)の中央部に吐出ポート(93)が形成されている。吐出ポート(93)は、可動スクロール(76)の公転運動に伴って、第1圧縮室(73a)と第2圧縮室(73b)のそれぞれに間欠的に連通する。吐出ポート(93)は、固定スクロール(75)の上側に形成されたマフラー空間(96)に開口している。     Further, in the compression mechanism (82), a discharge port (93) is formed at the center of the fixed side end plate (75b). The discharge port (93) intermittently communicates with each of the first compression chamber (73a) and the second compression chamber (73b) as the movable scroll (76) revolves. The discharge port (93) opens into a muffler space (96) formed above the fixed scroll (75).

上記ハウジング(77)は、本体部(77a)と膨出部(77b)とで構成されている。本体部(77a)は、肉厚の円板状に形成され、その外周面がケーシング(70)の胴部の内周面と密着している。また、本体部(77a)は、その上面の中央部が窪んでおり、その窪みに可動スクロール(76)の筒状突部(76c)が挿入される。そして、本体部(77a)の上面のうち可動スクロール(76)の可動側鏡板(76b)の背面が摺接する部位がスラスト軸受(44)を構成している。膨出部(77b)は、本体部(77a)の下面の中央部に形成され、本体部(77a)の下面から下方へ向かって膨出している。膨出部(77b)には、膨出部(77b)を上下に貫通する貫通孔(77c)が形成されている。     The housing (77) includes a main body (77a) and a bulging portion (77b). The main body portion (77a) is formed in a thick disk shape, and its outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the body portion of the casing (70). Moreover, the center part of the upper surface of the main body (77a) is depressed, and the cylindrical protrusion (76c) of the movable scroll (76) is inserted into the depression. A portion of the upper surface of the main body (77a) where the back surface of the movable side end plate (76b) of the movable scroll (76) is in sliding contact constitutes a thrust bearing (44). The bulging portion (77b) is formed at the center of the lower surface of the main body portion (77a), and bulges downward from the lower surface of the main body portion (77a). The bulge portion (77b) is formed with a through hole (77c) that penetrates the bulge portion (77b) up and down.

上記ハウジング(77)の貫通孔(77c)には、円筒状に形成された中間軸受(42)が内嵌めされている。この中間軸受(42)には、クランク軸(60)の大径部(63)が挿通されている。中間軸受(42)の内周面は、大径部(63)の外周面と摺接する。ハウジング(77)の膨出部(77b)と中間軸受(42)とは、クランク軸(60)の大径部(63)を支持する中間ジャーナル軸受部(32)を構成している。     A cylindrical intermediate bearing (42) is fitted in the through hole (77c) of the housing (77). A large diameter portion (63) of the crankshaft (60) is inserted through the intermediate bearing (42). The inner peripheral surface of the intermediate bearing (42) is in sliding contact with the outer peripheral surface of the large diameter portion (63). The bulging portion (77b) and the intermediate bearing (42) of the housing (77) constitute an intermediate journal bearing portion (32) that supports the large diameter portion (63) of the crankshaft (60).

上記ケーシング(70)の内部空間は、ハウジング(77)によって上下に仕切られている。ケーシング(70)の内部空間では、ハウジング(77)の上側が吸入空間(101)となり、ハウジング(77)の下側が吐出空間(100)となっている。吸入空間(101)は、図示しない連通ポートを通じて、吸入ポート(98)に連通している。吐出空間(100)は、固定スクロール(75)とハウジング(77)とに亘って形成された連絡通路(103)を通じて、マフラー空間(96)に連通している。運転中の吐出空間(100)は、吐出ポート(93)から吐出された冷媒がマフラー空間(96)を通じて流入するので、圧縮機構(82)で圧縮された冷媒で満たされる高圧空間となる。吐出空間(100)には、ケーシング(70)の胴部を貫通する吐出管(56)が開口している。     The internal space of the casing (70) is partitioned up and down by a housing (77). In the internal space of the casing (70), the upper side of the housing (77) is the suction space (101), and the lower side of the housing (77) is the discharge space (100). The suction space (101) communicates with the suction port (98) through a communication port (not shown). The discharge space (100) communicates with the muffler space (96) through a communication passage (103) formed between the fixed scroll (75) and the housing (77). Since the refrigerant discharged from the discharge port (93) flows in through the muffler space (96), the discharge space (100) during operation becomes a high-pressure space filled with the refrigerant compressed by the compression mechanism (82). In the discharge space (100), a discharge pipe (56) penetrating the body of the casing (70) is opened.

上記下側軸受部材(86)は、円筒部(87)とアーム部(88)とによって構成されている。円筒部(87)は、両端が開口した厚肉の円筒状に形成されている。下側軸受部材(86)には、3つのアーム部(88)が放射状に設けられている。各アーム部(88)は、円筒部(87)の外周面から外側へ向かって伸び、その突端面がケーシング(70)の胴部の内周面に密着している。     The lower bearing member (86) includes a cylindrical portion (87) and an arm portion (88). The cylindrical portion (87) is formed in a thick cylindrical shape with both ends opened. The lower bearing member (86) is provided with three arm portions (88) radially. Each arm portion (88) extends outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion (87), and its protruding end surface is in close contact with the inner peripheral surface of the trunk portion of the casing (70).

上記下側軸受部材(86)の円筒部(87)には、円筒状に形成された下部軸受(43)が内嵌めされている。この下部軸受(43)には、クランク軸(60)の小径部(64)が挿通されている。下部軸受(43)の内周面は、小径部(64)の外周面と摺接する。下側軸受部材(86)の円筒部(87)と下部軸受(43)とは、クランク軸(60)の小径部(64)を支持する下部ジャーナル軸受部(33)を構成している。     A cylindrical lower portion (43) is fitted into the cylindrical portion (87) of the lower bearing member (86). A small diameter portion (64) of the crankshaft (60) is inserted through the lower bearing (43). The inner peripheral surface of the lower bearing (43) is in sliding contact with the outer peripheral surface of the small diameter portion (64). The cylindrical portion (87) and the lower bearing (43) of the lower bearing member (86) constitute a lower journal bearing portion (33) that supports the small diameter portion (64) of the crankshaft (60).

また、上記ケーシング(70)内の底部には、冷凍機油が貯留される油溜まりが形成されている。また、クランク軸(60)の内部には油溜まりに連通する第1給油通路(104)が形成され、可動スクロール(76)の可動側鏡板(76b)には第1給油通路(104)に接続する第2給油通路(105)が形成されている。油溜まりの冷凍機油は、第1給油通路(104)および第2給油通路(105)を通じて、各ジャーナル軸受部(31,32,33)やスラスト軸受(64)等の摺動部へ供給される。     An oil sump for storing refrigeration oil is formed at the bottom of the casing (70). A first oil supply passage (104) communicating with the oil sump is formed inside the crankshaft (60), and a movable end plate (76b) of the movable scroll (76) is connected to the first oil supply passage (104). A second oil supply passage (105) is formed. Refrigerating machine oil in the oil reservoir is supplied to sliding parts such as journal bearing parts (31, 32, 33) and thrust bearings (64) through the first oil supply passage (104) and the second oil supply passage (105). .

上記圧縮機(30)では、上部軸受(41)、中間軸受(42)、下部軸受(43)、スラスト軸受(44)および電動機(85)の絶縁材料が本発明に係る樹脂製機能部品となっている。これら樹脂製機能部品は、冷媒および冷凍機油と接触可能に配設されている。     In the compressor (30), the insulating material of the upper bearing (41), the intermediate bearing (42), the lower bearing (43), the thrust bearing (44) and the electric motor (85) is the resin functional part according to the present invention. ing. These resin functional parts are disposed so as to be able to contact the refrigerant and the refrigerating machine oil.

上記各軸受(41,42,43,44)は、本発明に係る摺動部材を構成している。これら各軸受(41,42,43,44)は、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかで構成されている。     Each of the bearings (41, 42, 43, 44) constitutes a sliding member according to the present invention. Each of these bearings (41, 42, 43, 44) is made of any of polytetrafluoroethylene (PTFE), polyphenylene sulfide, and polyamide resin.

上記電動機(85)の絶縁材料は、ステータ(83)の巻き線の絶縁被覆材料や絶縁フィルム等である。これら絶縁被服材料および絶縁フィルムは、高温高圧の冷媒に接触した場合でも、冷媒により物理的や化学的に変性を受けない樹脂で、特に耐溶剤性、耐抽出性、熱的・化学的安定性、耐発泡性を有する樹脂が用いられている。     The insulating material of the electric motor (85) is an insulating coating material or an insulating film for the winding of the stator (83). These insulating clothing materials and insulating films are resins that are not physically or chemically modified by the refrigerant, even when in contact with high-temperature and high-pressure refrigerant, especially solvent resistance, extraction resistance, thermal and chemical stability. A resin having foam resistance is used.

具体的に、上記ステータ(83)の巻き線の絶縁被覆材料には、ポリビニルフォルマール、ポリエステル、THEIC変性ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリエステルアミドイミドの何れかが用いられている。なお、好ましいのは、上層がポリアミドイミド、下層がポリエステルイミドの二重被覆線である。また、上記物質以外に、ガラス転移温度が120℃以上のエナメル被覆を用いてもよい。     Specifically, any of polyvinyl formal, polyester, THEIC-modified polyester, polyamide, polyamideimide, polyesterimide, and polyesteramideimide is used as the insulating coating material for the winding of the stator (83). It is preferable to use a double coated wire in which the upper layer is polyamideimide and the lower layer is polyesterimide. In addition to the above substances, an enamel coating having a glass transition temperature of 120 ° C. or higher may be used.

また、上記絶縁フィルムには、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリブチレンテフタレート(PBT)の何れかが用いられている。なお、絶縁フィルムに、発泡材料が冷凍サイクルの冷媒と同じ発泡フィルムを用いることも可能である。インシュレーター等の巻き線を保持する絶縁材料には、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)または液晶ポリマー(LCP)が用いられている。ワニスには、エポキシ樹脂が用いられている。     In addition, any one of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyphenylene sulfide (PPS), and polybutylene terephthalate (PBT) is used for the insulating film. In addition, it is also possible to use the same foam film as the refrigerant of the refrigeration cycle for the insulating film. Polyether ether ketone (PEEK) or liquid crystal polymer (LCP) is used as an insulating material for holding a winding such as an insulator. Epoxy resin is used for the varnish.

〈冷凍機油について〉
本実施形態では、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルの3種類の基油のうち少なくとも1種類を主成分とする冷凍機油を圧縮機(30)に用いることが可能である。例えば、本実施形態の冷凍機油には、この3種類のうちポリビニルエーテルだけを主成分とする冷凍機油が用いられている。
<Refrigerator oil>
In this embodiment, it is possible to use a refrigerating machine oil whose main component is at least one of three types of base oils of polyalkylene glycol, polyol ester and polyvinyl ether for the compressor (30). For example, the refrigerating machine oil of this embodiment uses a refrigerating machine oil mainly composed of only polyvinyl ether among these three types.

本実施形態の冷凍機油では、下記一般式(I)で表される構成単位を有するポリビニルエーテルを主成分とする冷凍機油が用いられている。この構造のポリビニルエーテルは、ポリビニルエーテルの中でも、上記分子式1で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒との相溶性に優れている。     In the refrigerating machine oil of the present embodiment, a refrigerating machine oil mainly composed of polyvinyl ether having a structural unit represented by the following general formula (I) is used. Among the polyvinyl ethers, the polyvinyl ether having this structure is excellent in compatibility with the refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure.

Figure 0005304531
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一般式(I)において、R1、R2およびR3は、水素または炭素数が1以上8以下の炭化水素基を表している。R1、R2およびR3は、同一でもよく、互いに異なっていてもよい。また、一般式(I)においては、構成単位毎において、R4が炭素数が1または2のアルキル基が40%以上100%以下、炭素数が3または4のアルキル基が0%以上60%以下の構成比を有している。     In the general formula (I), R1, R2 and R3 represent hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms. R1, R2 and R3 may be the same or different from each other. In the general formula (I), R4 is 40% or more and 100% or less of an alkyl group having 1 or 2 carbon atoms, and 0 or more and 60% or less of an alkyl group having 3 or 4 carbon atoms, for each structural unit. The composition ratio is as follows.

上記冷凍機油は、アニリン点が−100℃以上0℃以下となっている。ここで、「アニリン点」は、例えば炭化水素系溶剤等の溶解性を示す数値であり、試料(ここでは冷凍機油)を等容積のアニリンと混合して冷やしたときに、互いに溶解し合えなくなって濁りがみえ始めたときの温度を表すものである(JIS K 2256で規定)。なお、これらの値は、冷媒が溶解しない状態の冷凍機油自体の値である。この点は、後述する変形例1、変形例2およびその他の実施形態に記載する冷凍機油についても同じである。     The refrigerating machine oil has an aniline point of −100 ° C. or higher and 0 ° C. or lower. Here, the “aniline point” is a numerical value indicating the solubility of, for example, a hydrocarbon solvent, and when the sample (here, refrigerating machine oil) is mixed with an equal volume of aniline and cooled, it cannot be dissolved together. This represents the temperature when turbidity starts to appear (specified in JIS K 2256). In addition, these values are values of the refrigeration oil itself in a state where the refrigerant is not dissolved. This also applies to the refrigerating machine oil described in Modification 1 and Modification 2 described later and other embodiments.

このようにアニリン点を設定することで、上述した樹脂製機能部品を構成する各軸受(41,42,43,44)および電動機(85)の絶縁材料と冷凍機油との適合性が向上する。具体的に、アニリン点が低すぎると、冷凍機油が軸受(41,42,43,44)や絶縁材料に浸透し易くなり、軸受(41,42,43,44)等が膨潤し易くなる。一方、アニリン点が高すぎると、冷凍機油が軸受(41,42,43,44)や絶縁材料に浸透し難くなり、軸受(41,42,43,44)等が収縮し易くなる。そこで、冷凍機油のアニリン点を上述した所定の範囲(−100℃以上0℃以下)とすることで、軸受(41,42,43,44)や絶縁材料の膨潤/収縮変形を防止することができる。ここで、各軸受(41,42,43,44)が膨潤変形してしまうと、摺動部での隙間(ギャップ)を所望とする長さに維持することができない。その結果、摺動抵抗の増大を招く虞がある。各軸受(41,42,43,44)が収縮変形してしまうと、軸受(41,42,43,44)の硬度が高くなり圧縮機(30)の振動によって軸受(41,42,43,44)が破損する虞がある。つまり、各軸受(41,42,43,44)が収縮変形すると、摺動部の剛性の低下を招く虞がある。また、電動機(85)の絶縁材料(絶縁被服材料や絶縁フィルム等)が膨潤変形してしまうと、その絶縁材料の絶縁性が低下してしまう。絶縁材料が収縮変形してしまうと、上述した軸受(41,42,43,44)の場合と同様に絶縁材料が破損する虞があり、この場合もまた絶縁性が低下してしまう。ところが、上記のように冷凍機油のアニリン点を所定の範囲とすることで、軸受(41,42,43,44)や絶縁材料の膨潤/収縮変形を抑制できるため、このような不具合を回避することができる。 By setting the aniline point in this manner, the compatibility between the insulating material of the bearings (41, 42, 43, 44) and the electric motor (85) constituting the above-described resin functional parts and the refrigerating machine oil is improved. Specifically, if the aniline point is too low, the refrigerating machine oil easily penetrates into the bearing (41, 42, 43, 44) and the insulating material, and the bearing (41, 42, 43, 44) and the like easily swell. On the other hand, if the aniline point is too high, the refrigerating machine oil hardly penetrates into the bearing (41, 42, 43, 44) and the insulating material, and the bearing (41, 42, 43, 44) and the like easily contract. Therefore, by setting the aniline point of the refrigerating machine oil within the predetermined range (−100 ° C. or more and 0 ° C. or less), the swelling / shrinkage deformation of the bearing (41, 42, 43, 44) and the insulating material can be prevented. it can. Here, if each bearing (41, 42, 43, 44) swells and deforms, the gap (gap) at the sliding portion cannot be maintained at a desired length. As a result, there is a possibility rather invited an increase in sliding resistance. When each bearing (41,42,43,44) shrinks and deforms, the hardness of the bearing (41,42,43,44) increases and the vibration of the compressor (30) causes the bearing (41,42,43,44) 44) may be damaged. That is, when the bearings (41, 42, 43, 44) are contracted and deformed, there is a possibility that the rigidity of the sliding portion is lowered. Further, when the insulating material (insulating clothing material, insulating film, etc.) of the electric motor (85) is swelled and deformed, the insulating property of the insulating material is lowered. If the insulating material shrinks and deforms, the insulating material may be damaged as in the case of the above-described bearings (41, 42, 43, 44). In this case, the insulating property is also lowered. However, since the aniline point of the refrigerating machine oil is set within the predetermined range as described above, the swelling / shrinkage deformation of the bearing (41, 42, 43, 44) and the insulating material can be suppressed. be able to.

また、上記冷凍機油は、動粘度が40℃において30cSt以上400cSt以下で、流動点が−30℃以下で、表面張力が20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下で、さらに密度が15℃において0.8g/cm以上1.8g/cm以下となっている。流動点の値は、「JIS K 2269」に規定された試験方法によって得られる。また、冷凍機油は、温度30℃、相対湿度90%における飽和水分量が2000ppm以上のものである。さらに、冷凍機油は、そこに含まれる塩素の濃度が50ppm以下になると共に、そこに含まれる硫黄の濃度が50ppm以下になっている。なお、これらの冷凍機油の物性値は、後述する変形例およびその他の実施形態に記載した冷凍機油についても同じである。これらの物性値は、冷媒が溶解しない状態の冷凍機油自体の値である。 The refrigerating machine oil has a kinematic viscosity of 30 cSt or more and 400 cSt or less at 40 ° C., a pour point of −30 ° C. or less, a surface tension of 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less at 20 ° C., and a density. There has been a 0.8 g / cm 3 or more 1.8 g / cm 3 or less at 15 ° C.. The pour point value is obtained by the test method defined in “JIS K 2269”. The refrigeration oil has a saturated water content of 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90%. Further, in the refrigerating machine oil, the concentration of chlorine contained therein is 50 ppm or less, and the concentration of sulfur contained therein is 50 ppm or less. In addition, the physical property value of these refrigerating machine oil is the same also about the refrigerating machine oil described in the modified example mentioned later and other embodiment. These physical property values are values of the refrigerating machine oil itself in a state where the refrigerant is not dissolved.

本実施形態では、冷凍機油の主成分となるポリビニルエーテルが、HFO−1234yfに対して相溶性を有している。そして、冷凍機油の動粘度は、40℃において400cSt以下である。このため、HFO−1234yfが、冷凍機油にある程度溶解する。また、冷凍機油の流動点が−30℃以下であるため、冷媒回路(10)において低温部位でも冷凍機油の流動性が確保できる。また、表面張力が20℃において0.04N/m以下であるため、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油が冷媒によって押し流されにくくなるような大きな油滴になりにくい。したがって、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油は、HFO−1234yfに溶解してHFO−1234yfと共に圧縮機(30)に戻ってくる。そのため、圧縮機(30)における冷凍機油の貯留量を充分に確保することができる。     In the present embodiment, the polyvinyl ether that is the main component of the refrigerating machine oil is compatible with HFO-1234yf. The kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is 400 cSt or less at 40 ° C. For this reason, HFO-1234yf dissolves to some extent in refrigeration oil. Moreover, since the pour point of the refrigeration oil is −30 ° C. or less, the fluidity of the refrigeration oil can be secured even at a low temperature portion in the refrigerant circuit (10). Further, since the surface tension is 0.04 N / m or less at 20 ° C., it is difficult for the refrigerating machine oil discharged from the compressor (30) to become large oil droplets that are difficult to be washed away by the refrigerant. Accordingly, the refrigerating machine oil discharged from the compressor (30) is dissolved in HFO-1234yf and returns to the compressor (30) together with HFO-1234yf. Therefore, it is possible to secure a sufficient amount of refrigerating machine oil in the compressor (30).

また、冷凍機油の動粘度が40℃において30cSt以上であるため、動粘度が低すぎて油膜強度が不十分になることはなく、潤滑性能が確保される。また、冷凍機油の表面張力が20℃において0.02N/m以上であるため、冷凍機油は圧縮機(30)内のガス冷媒中で小さな油滴になりにくく、圧縮機(30)から多量に冷凍機油が吐出されることがない。このため、圧縮機(30)における冷凍機油の貯留量をより確保することができる。     Further, since the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is 30 cSt or more at 40 ° C., the kinematic viscosity is not too low and the oil film strength is not insufficient, and the lubricating performance is ensured. Moreover, since the surface tension of the refrigerating machine oil is 0.02 N / m or more at 20 ° C., the refrigerating machine oil does not easily form small oil droplets in the gas refrigerant in the compressor (30), and a large amount from the compressor (30). Refrigerator oil is not discharged. For this reason, the amount of refrigerating machine oil stored in the compressor (30) can be further ensured.

また、冷凍機油の飽和水分量が、温度30℃/相対湿度90%において2000ppm以上であるため、冷凍機油の吸湿性が比較的高いものとなる。これにより、HFO−1234yf中の水分を冷凍機油によって有る程度捕捉することが可能となる。HFO−1234yfは、含有される水分の影響により、変質/劣化し易い分子構造を有する。ところが、冷凍機油による吸湿効果により、このような劣化を抑制することができる。     Further, since the saturated moisture content of the refrigerating machine oil is 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C./90% relative humidity, the refrigerating machine oil has a relatively high hygroscopicity. Thereby, it becomes possible to capture the water in HFO-1234yf to a certain extent by the refrigerating machine oil. HFO-1234yf has a molecular structure that is easily altered / deteriorated due to the influence of contained moisture. However, such deterioration can be suppressed by the hygroscopic effect of the refrigerating machine oil.

また、塩素や硫黄は冷媒の安定性に悪影響を及ぼす虞がある。そこで、冷凍機油中における塩素および硫黄の濃度を50ppm以下に抑えているため、冷媒回路に充填されている冷媒のうち分解されるものの量が減少し、冷媒の分解により生成した物質に起因する樹脂製機能部品の劣化が抑えられる。     Chlorine and sulfur may adversely affect the stability of the refrigerant. Therefore, since the concentration of chlorine and sulfur in the refrigerating machine oil is suppressed to 50 ppm or less, the amount of the refrigerant that is decomposed in the refrigerant circuit is reduced, and the resin resulting from the substance generated by the decomposition of the refrigerant Deterioration of functional parts made is suppressed.

また、本実施形態の冷凍機油には、添加剤として、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤が添加されている。なお、本実施形態では上記6つの添加剤を全て使用しているが、各添加剤は必要に応じて添加すればよく、添加剤が1つだけであってもよい。個々の添加剤の配合量は、冷凍機油に含まれる割合が0.01質量%以上5質量%以下になるように設定されている。なお、酸捕捉剤の配合量および酸化防止剤の配合量は、0.05質量%以上3質量%以下の範囲が好ましい。     In addition, an acid scavenger, an extreme pressure additive, an antioxidant, an antifoaming agent, an oily agent, and a copper deactivator are added as additives to the refrigerating machine oil of this embodiment. In the present embodiment, all the six additives are used, but each additive may be added as necessary, and only one additive may be used. The blending amount of each additive is set so that the ratio contained in the refrigerating machine oil is 0.01% by mass or more and 5% by mass or less. In addition, the compounding amount of the acid scavenger and the compounding amount of the antioxidant are preferably in the range of 0.05% by mass to 3% by mass.

酸捕捉剤には、フェニルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、アルキレングリコールグリシジルエーテル、シクロヘキセンオキシド、α−オレフィンオキシド、エポキシ化大豆油などのエポキシ化合物を用いることができる。なお、これらの中で相溶性の観点から好ましい酸捕捉剤は、フェニルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、アルキレングリコールグリシジルエーテル、シクロヘキセンオキシド、α−オレフィンオキシドである。アルキルグリシジルエーテルのアルキル基およびアルキレングリコールグリシジルエーテルのアルキレン基は、分岐を有していてもよい。これらの炭素数は、3以上30以下であればよく、4以上24以下であればより好ましく、6以上16以下であればさらに好ましい。また、α−オレフィンオキシドは、全炭素数が4以上50以下であればよく、4以上24以下であればより好ましく、6以上16以下であればさらに好ましい。酸捕捉剤は、1種だけを用いてもよく、複数種類を併用することも可能である。     As the acid scavenger, epoxy compounds such as phenyl glycidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkylene glycol glycidyl ether, cyclohexene oxide, α-olefin oxide, and epoxidized soybean oil can be used. Among these, preferred acid scavengers from the viewpoint of compatibility are phenyl glycidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkylene glycol glycidyl ether, cyclohexene oxide, and α-olefin oxide. The alkyl group of the alkyl glycidyl ether and the alkylene group of the alkylene glycol glycidyl ether may have a branch. These carbon numbers should just be 3 or more and 30 or less, more preferably 4 or more and 24 or less, and still more preferably 6 or more and 16 or less. The α-olefin oxide may have a total carbon number of 4 or more and 50 or less, more preferably 4 or more and 24 or less, and even more preferably 6 or more and 16 or less. Only one type of acid scavenger may be used, or a plurality of types may be used in combination.

なお、極圧添加剤には、リン酸エステル類を含むものを用いることができる。リン酸エステル類としては、リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性リン酸エステルおよび酸性亜リン酸エステル等を用いることができる。また、極圧添加剤には、リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性リン酸エステルおよび酸性亜リン酸エステルのアミン塩を含むものを用いることもできる。     In addition, what contains phosphate ester can be used for an extreme pressure additive. Examples of phosphoric acid esters that can be used include phosphoric acid esters, phosphorous acid esters, acidic phosphoric acid esters, and acidic phosphorous acid esters. Moreover, what contains the amine salt of phosphoric acid ester, phosphorous acid ester, acidic phosphoric acid ester, and acidic phosphorous acid ester can also be used for an extreme pressure additive.

リン酸エステルには、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、トリアルキルアリールホスフェート、トリアリールアルキルホスフェート、トリアルケニルホスフェート等がある。さらに、リン酸エステルを具体的に列挙すると、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ベンジルジフェニルホスフェート、エチルジフェニルホスフェート、トリブチルホスフェート、エチルジブチルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、ジクレジルフェニルホスフェート、エチルフェニルジフェニルホスフェート、ジエチルフェニルフェニルホスフェート、プロピルフェニルジフェニルホスフェート、ジプロピルフェニルフェニルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェート、トリプロピルフェニルホスフェート、ブチルフェニルジフェニルホスフェート、ジブチルフェニルフェニルホスフェート、トリブチルフェニルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリ(2−エチルヘキシル)ホスフェート、トリデシルホスフェート、トリラウリルホスフェート、トリミリスチルホスフェート、トリパルミチルホスフェート、トリステアリルホスフェート、トリオレイルホスフェート等がある。     Phosphate esters include triaryl phosphates, trialkyl phosphates, trialkylaryl phosphates, triarylalkyl phosphates, trialkenyl phosphates, and the like. Further, phosphoric acid esters are specifically listed as triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, benzyl diphenyl phosphate, ethyl diphenyl phosphate, tributyl phosphate, ethyl dibutyl phosphate, cresyl diphenyl phosphate, dicresyl phenyl phosphate, ethyl phenyl diphenyl phosphate. , Diethylphenylphenyl phosphate, propylphenyldiphenyl phosphate, dipropylphenylphenyl phosphate, triethylphenyl phosphate, tripropylphenyl phosphate, butylphenyl diphenyl phosphate, dibutylphenylphenyl phosphate, tributylphenyl phosphate, trihexyl phosphate, tri (2-ethylhexyl) Hosphee There tridecyl phosphate, trilauryl phosphate, trimyristyl phosphate, tri palmityl phosphate, tristearyl phosphate, and trioleyl phosphate and the like.

また、亜リン酸エステルの具体例としては、トリエチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイト、トリ(ノニルフェニル)ホスファイト、トリ(2−エチルヘキシル)ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、トリステアリルホスファイト、トリオレイルホスファイト等がある。     Specific examples of phosphites include triethyl phosphite, tributyl phosphite, triphenyl phosphite, tricresyl phosphite, tri (nonylphenyl) phosphite, tri (2-ethylhexyl) phosphite, tridecyl. There are phosphites, trilauryl phosphites, triisooctyl phosphites, diphenylisodecyl phosphites, tristearyl phosphites, trioleyl phosphites and the like.

また、酸性リン酸エステルの具体例としては、2−エチルヘキシルアシッドホスフェート、エチルアシッドホスフェート、ブチルアシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェート、テトラコシルアシッドホスフェート、イソデシルアシッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、トリデシルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホスフェート、イソステアリルアシッドホスフェート等がある。     Specific examples of the acidic phosphate ester include 2-ethylhexyl acid phosphate, ethyl acid phosphate, butyl acid phosphate, oleyl acid phosphate, tetracosyl acid phosphate, isodecyl acid phosphate, lauryl acid phosphate, tridecyl acid phosphate, Examples include stearyl acid phosphate and isostearyl acid phosphate.

また、酸性亜リン酸エステルの具体例としては、ジブチルハイドロゲンホスファイト、ジラウリルハイドロゲンホスファイト、ジオレイルハイドゲンホスファイト、ジステアリルハイドロゲンホスファイト、ジフェニルハイドロゲンホスファイト等がある。以上のリン酸エステル類の中で、オレイルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホスフェートが好適である。     Specific examples of the acidic phosphite include dibutyl hydrogen phosphite, dilauryl hydrogen phosphite, dioleyl hydrogen phosphite, distearyl hydrogen phosphite, diphenyl hydrogen phosphite and the like. Among the above phosphoric acid esters, oleyl acid phosphate and stearyl acid phosphate are preferred.

また、リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性リン酸エステルまたは酸性亜リン酸エステルのアミン塩に用いられるアミンのうちモノ置換アミンの具体例としては、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、ベンジルアミン等がある。また、ジ置換アミンの具体例としては、ジブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジオクチルアミン、ジラウリルアミン、ジステアリルアミン、ジオレイルアミン、ジベンジルアミン、ステアリル・モノエタノールアミン、デシル・モノエタノールアミン、ヘキシル・モノプロパノールアミン、ベンジル・モノエタノールアミン、フェニル・モノエタノールアミン、トリル・モノプロパノール等がある。また、トリ置換アミンの具体例としては、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミン、トリオクチルアミン、トリラウリルアミン、トリステアリルアミン、トリオレイルアミン、トリベンジルアミン、ジオレイル・モノエタノールアミン、ジラウリル・モノプロパノールアミン、ジオクチル・モノエタノールアミン、ジヘキシル・モノプロパノールアミン、ジブチル・モノプロパノールアミン、オレイル・ジエタノールアミン、ステアリル・ジプロパノールアミン、ラウリル・ジエタノールアミン、オクチル・ジプロパノールアミン、ブチル・ジエタノールアミン、ベンジル・ジエタノールアミン、フェニル・ジエタノールアミン、トリル・ジプロパノールアミン、キシリル・ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン等がある。     Specific examples of mono-substituted amines among the amines used in the amine salts of phosphoric acid ester, phosphorous acid ester, acidic phosphoric acid ester or acidic phosphorous acid ester include butylamine, pentylamine, hexylamine, cyclohexylamine, There are octylamine, laurylamine, stearylamine, oleylamine, benzylamine and the like. Specific examples of disubstituted amines include dibutylamine, dipentylamine, dihexylamine, dicyclohexylamine, dioctylamine, dilaurylamine, distearylamine, dioleylamine, dibenzylamine, stearyl monoethanolamine, decyl monoethanol. Examples include ethanolamine, hexyl monopropanolamine, benzyl monoethanolamine, phenyl monoethanolamine, and tolyl monopropanol. Specific examples of the tri-substituted amine include tributylamine, tripentylamine, trihexylamine, tricyclohexylamine, trioctylamine, trilaurylamine, tristearylamine, trioleylamine, tribenzylamine, dioleyl monoethanolamine, Dilauryl monopropanolamine, dioctyl monoethanolamine, dihexyl monopropanolamine, dibutyl monopropanolamine, oleyl diethanolamine, stearyl dipropanolamine, lauryl diethanolamine, octyl dipropanolamine, butyl diethanolamine, benzyl Diethanolamine, phenyl diethanolamine, tolyl dipropanolamine, xylyl diethanolamine Emissions, triethanolamine, there is a tri-propanolamine and the like.

また、上記以外の極圧添加剤を添加することも可能である。例えば、モノスルフィド類、ポリスルフィド類、スルホキシド類、スルホン類、チオスルフィネート類、硫化油脂、チオカーボネート類、チオフェン類、チアゾール類、メタンスルホン酸エステル類等の有機硫黄化合物系の極圧添加剤、チオリン酸トリエステル類等のチオリン酸エステル系の極圧添加剤、高級脂肪酸、ヒドロキシアリール脂肪酸類、多価アルコールエステル類、アクリル酸エステル類等のエステル系の極圧添加剤、塩素化炭化水素類、塩素化カルボン酸誘導体等の有機塩素系の極圧添加剤、フッ素化脂肪族カルボン酸類、フッ素化エチレン樹脂、フッ素化アルキルポリシロキサン類、フッ素化黒鉛等の有機フッ素化系の極圧添加剤、高級アルコール等のアルコール系の極圧添加剤、ナフテン酸塩類(ナフテン酸鉛等)、脂肪酸塩類(脂肪酸鉛等)、チオリン酸塩類(ジアルキルジチオリン酸亜鉛等)、チオカルバミン酸塩類、有機モリブデン化合物、有機スズ化合物、有機ゲルマニウム化合物、ホウ酸エステル等の金属化合物系の極圧添加剤を用いることが可能である。     It is also possible to add extreme pressure additives other than those described above. For example, extreme pressure additives of organic sulfur compounds such as monosulfides, polysulfides, sulfoxides, sulfones, thiosulfinates, sulfurized fats and oils, thiocarbonates, thiophenes, thiazoles, methanesulfonate esters, etc. , Thiophosphate ester extreme pressure additives such as thiophosphate triesters, ester extreme pressure additives such as higher fatty acids, hydroxyaryl fatty acids, polyhydric alcohol esters, acrylate esters, chlorinated hydrocarbons Organic chlorinated extreme pressure additives such as chlorinated carboxylic acid derivatives, fluorinated aliphatic carboxylic acids, fluorinated ethylene resins, fluorinated alkylpolysiloxanes, fluorinated graphite, etc. Agents, alcohol-based extreme pressure additives such as higher alcohols, naphthenates (lead naphthenate, etc.), fat Use extreme pressure additives of metal compounds such as salts (fatty acid lead, etc.), thiophosphates (zinc dialkyldithiophosphate, etc.), thiocarbamates, organomolybdenum compounds, organotin compounds, organogermanium compounds, borate esters, etc. It is possible.

また、酸化防止剤には、フェノール系の酸化防止剤やアミン系の酸化防止剤を用いることができる。フェノール系の酸化防止剤には、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(DBPC)、2,6−ジ−tert−ブチル−4−エチルフェノール、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノール)、2,4−ジメチル−6−tert−ブチルフェノール、2,6−ジ−tert−ブチルフェノール等がある。また、アミン系の酸化防止剤には、N,N’−ジイソプロピル−p−フェニレンジアミン、N,N’−ジ−sec−ブチル−p−フェニレンジアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、N.N’−ジ−フェニル−p−フェニレンジアミン等がある。なお、酸化防止剤には、酸素を捕捉する酸素捕捉剤も用いることができる。     As the antioxidant, a phenol-based antioxidant or an amine-based antioxidant can be used. The phenolic antioxidants include 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol (DBPC), 2,6-di-tert-butyl-4-ethylphenol, 2,2′-methylenebis (4 -Methyl-6-tert-butylphenol), 2,4-dimethyl-6-tert-butylphenol, 2,6-di-tert-butylphenol and the like. Amine antioxidants include N, N'-diisopropyl-p-phenylenediamine, N, N'-di-sec-butyl-p-phenylenediamine, phenyl-α-naphthylamine, N.N. N'-di-phenyl-p-phenylenediamine and the like. An oxygen scavenger that traps oxygen can also be used as the antioxidant.

また、銅不活性化剤としては、ベンゾトリアゾールやその誘導体等を用いることができる。消泡剤としては、ケイ素化合物を用いることができる。油性剤としては、高級アルコール類を用いることができる。     Moreover, as a copper deactivator, benzotriazole, its derivative, etc. can be used. As the antifoaming agent, a silicon compound can be used. As the oily agent, higher alcohols can be used.

また、本実施形態の冷凍機油には、必要に応じて、耐荷重添加剤、酸素捕捉剤、塩素捕捉剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、防錆剤、安定剤、腐食防止剤および流動点降下剤等を添加することも可能である。酸素捕捉剤は、酸素を捕捉する添加剤である。個々の添加剤の配合量は、冷凍機油に含まれる割合が0.01質量%以上5質量%以下であればよく、0.05質量%以上3質量%以下であることが好ましい。     In addition, the refrigerating machine oil of the present embodiment includes a load bearing additive, an oxygen scavenger, a chlorine scavenger, a cleaning dispersant, a viscosity index improver, a rust inhibitor, a stabilizer, a corrosion inhibitor, and a flow as necessary. It is also possible to add a point depressant or the like. An oxygen scavenger is an additive that scavenges oxygen. The blending amount of each additive may be 0.01 mass% or more and 5 mass% or less, and preferably 0.05 mass% or more and 3 mass% or less.

−運転動作−
上記空気調和装置(20)の運転動作について説明する。この空気調和装置(20)は、冷房運転と暖房運転とが実行可能になっており、四路切換弁(13)によって冷房運転と暖房運転との切り換えが行われる。
-Driving action-
The operation of the air conditioner (20) will be described. The air conditioner (20) can perform a cooling operation and a heating operation, and switching between the cooling operation and the heating operation is performed by the four-way switching valve (13).

〈冷房運転〉
冷房運転時には、四路切換弁(13)が第1状態に設定される。この状態で、圧縮機(30)の運転が行われると、圧縮機(30)から吐出された高圧冷媒が、室外熱交換器(11)において室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器(11)で凝縮した冷媒は、各室内回路(17a,17b,17c)へ分配される。各室内回路(17a,17b,17c)では、流入した冷媒が、室内膨張弁(16a,16b,16c)で減圧された後に、室内熱交換器(15a,15b,15c)において室内空気から吸熱して蒸発する。一方、室内空気は冷却されて室内へ供給される。
<Cooling operation>
During the cooling operation, the four-way selector valve (13) is set to the first state. When the compressor (30) is operated in this state, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) releases heat to the outdoor air and condenses in the outdoor heat exchanger (11). The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (11) is distributed to each indoor circuit (17a, 17b, 17c). In each indoor circuit (17a, 17b, 17c), the refrigerant flowing in is depressurized by the indoor expansion valve (16a, 16b, 16c) and then absorbs heat from the indoor air in the indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c). Evaporate. On the other hand, the room air is cooled and supplied to the room.

各室内回路(17a,17b,17c)で蒸発した冷媒は、他の室内回路(17a,17b,17c)で蒸発した冷媒と合流して、室外回路(9)へ戻ってくる。室外回路(9)では、各室内回路(17a,17b,17c)から戻ってきた冷媒が、圧縮機(30)で再び圧縮されて吐出される。なお、冷房運転中は、各室内膨張弁(16a,16b,16c)の開度が、室内熱交換器(15a,15b,15c)の出口における冷媒の過熱度が一定値(例えば5℃)になるように過熱度制御される。     The refrigerant evaporated in each indoor circuit (17a, 17b, 17c) merges with the refrigerant evaporated in the other indoor circuits (17a, 17b, 17c) and returns to the outdoor circuit (9). In the outdoor circuit (9), the refrigerant returned from the indoor circuits (17a, 17b, 17c) is compressed again by the compressor (30) and discharged. During cooling operation, the opening degree of each indoor expansion valve (16a, 16b, 16c) is set so that the superheat degree of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c) is a constant value (for example, 5 ° C). The superheat degree is controlled so as to be.

〈暖房運転〉
暖房運転時には、四路切換弁(13)が第2状態に設定される。この状態で、圧縮機(30)の運転が行われると、圧縮機(30)から吐出された高圧冷媒が、各室内回路(17a,17b,17c)へ分配される。各室内回路(17a,17b,17c)では、流入した冷媒が室内熱交換器(15a,15b,15c)において室内空気へ放熱して凝縮する。一方、室内空気は加熱されて室内へ供給される。室内熱交換器(15a,15b,15c)で凝縮した冷媒は、他の室内回路(17a,17b,17c)を通過した冷媒と合流し、室外回路(9)へ戻ってくる。
<Heating operation>
During the heating operation, the four-way selector valve (13) is set to the second state. When the compressor (30) is operated in this state, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) is distributed to the indoor circuits (17a, 17b, 17c). In each indoor circuit (17a, 17b, 17c), the refrigerant that has flowed into the indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c) dissipates heat to the indoor air and condenses. On the other hand, room air is heated and supplied indoors. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c) merges with the refrigerant that has passed through the other indoor circuits (17a, 17b, 17c), and returns to the outdoor circuit (9).

室外回路(9)では、各室内回路(17a,17b,17c)から戻ってきた冷媒が、室外膨張弁(12)で減圧された後に、室外熱交換器(11)において室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器(11)で蒸発した冷媒は、圧縮機(30)で再び圧縮されて吐出される。なお、暖房運転中は、各室内膨張弁(16a,16b,16c)の開度が、室内熱交換器(15a,15b,15c)の出口における冷媒の過冷却度が一定値(例えば5℃)になるようにサブクール制御される。     In the outdoor circuit (9), the refrigerant returned from the indoor circuits (17a, 17b, 17c) is depressurized by the outdoor expansion valve (12), and then absorbs heat from the outdoor air in the outdoor heat exchanger (11). Evaporate. The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (11) is compressed again by the compressor (30) and discharged. During the heating operation, the opening degree of each indoor expansion valve (16a, 16b, 16c) is constant, and the degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger (15a, 15b, 15c) is a constant value (for example, 5 ° C). The sub-cool is controlled to be.

−実施形態の効果−
本実施形態では、アニリン点が−100℃以上0℃以下の冷凍機油を圧縮機(30)に用いるようにした。これにより、樹脂製機能部品である各軸受(41,42,43,44)や電動機(85)の絶縁材料が冷凍機油によって膨潤/収縮することを抑制することができる。そのため、冷凍機油に起因する樹脂製機能部品の変性/劣化を抑制することができる。つまり、各軸受(41,42,43,44)においては摺動性能の低下を抑制することができ、電動機(85)の絶縁材料においては絶縁性の低下を抑制することができる。その結果、樹脂製機能部品の耐久性が向上し、圧縮機(30)ないし冷凍装置の信頼性が向上する。
-Effect of the embodiment-
In this embodiment, refrigeration oil having an aniline point of −100 ° C. or more and 0 ° C. or less is used for the compressor (30). Thereby, it can suppress that the insulating material of each bearing (41,42,43,44) and electric motor (85) which are resin functional parts swells / shrinks with refrigerating machine oil. Therefore, the denaturation / deterioration of the resin functional parts due to the refrigerating machine oil can be suppressed. That is, in each bearing (41, 42, 43, 44), it is possible to suppress a decrease in sliding performance, and it is possible to suppress a decrease in insulation in the insulating material of the electric motor (85). As a result, the durability of the resin functional parts is improved, and the reliability of the compressor (30) or the refrigeration apparatus is improved.

また、本実施形態では、冷媒回路(10)の冷媒として、分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒から成る冷媒(即ち、HFO−1234yf)を用いている。このHFO−1234yfは、二重結合を有する等の理由により比較的不安定な分子構造であり、冷媒が劣化して不純物等が生成され易い。そして、その生成した不純物等によって樹脂製機能部品である各軸受(41,42,43,44)が化学的/物理的に変性して劣化してしまう虞がある。ところが、本実施形態では、各軸受(41,42,43,44)をポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかで構成するようにした。これらの樹脂材料は、冷媒から生成される不純物に対して比較的高い安定性を有する。したがって、上記の不純物の影響により、軸受(41,42,43,44)が劣化してしまうのを回避でき、軸受(41,42,43,44)では所望とする摺動性能を得ることができる。 In the present embodiment, the refrigerant of the refrigerant circuit (10) has a molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5 and the relationship of m + n = 6 is established). The refrigerant (that is, HFO-1234yf) composed of the refrigerant represented by the molecular structure and having one double bond is used. This HFO-1234yf has a relatively unstable molecular structure because it has a double bond and the like, and the refrigerant is likely to deteriorate and impurities and the like are easily generated. Then, the bearings (41, 42, 43, 44), which are resin functional parts, may be chemically / physically modified and deteriorated by the generated impurities or the like. However, in this embodiment, each bearing (41, 42, 43, 44) is made of any one of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, and polyamide resin. These resin materials have a relatively high stability against impurities generated from the refrigerant. Therefore, it is possible to avoid deterioration of the bearing (41, 42, 43, 44) due to the influence of the above impurities, and the bearing (41, 42, 43, 44) can obtain a desired sliding performance. it can.

また、本実施形態では、温度30℃、相対湿度90%における飽和水分量が2000ppm以上の冷凍機油を用いるようにしたので、冷媒中の水分を冷凍機油に捕捉させることができる。このため、水分の影響によりHFO−1234yfが劣化してしまうのを防止することができる。     In the present embodiment, since the refrigeration oil having a saturated water content of 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90% is used, the water in the refrigerant can be captured by the refrigeration oil. For this reason, it can prevent that HFO-1234yf deteriorates by the influence of a water | moisture content.

また、本実施形態では、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルのうち少なくとも1つを主成分とする冷凍機油を用いるようにした。これにより、冷媒と冷凍機油とが相互に溶け易くなる。そのため、冷媒回路(10)中に冷凍機油が流出しても、この冷凍機油は冷媒に溶け込んで圧縮機(30)に返送され易くなる。その結果、圧縮機(30)における油上がりを抑制することができ、圧縮機(30)の冷凍機油不足、更には潤滑不良を未然に回避することができる。よって、圧縮機(30)の信頼性を向上させることができる。     Moreover, in this embodiment, the refrigerating machine oil which has at least 1 as a main component among polyalkylene glycol, polyol ester, and polyvinyl ether was used. Thereby, a refrigerant | coolant and refrigerator oil become easy to melt | dissolve mutually. Therefore, even if the refrigeration oil flows out into the refrigerant circuit (10), the refrigeration oil is dissolved in the refrigerant and easily returned to the compressor (30). As a result, oil rising in the compressor (30) can be suppressed, and a shortage of refrigerating machine oil in the compressor (30) and further poor lubrication can be avoided. Therefore, the reliability of the compressor (30) can be improved.

また、本実施形態では、冷凍機油の動粘度を40℃において30cSt以上400cSt以下としたため、摺動部の潤滑性能を充分確保することができる。さらに、冷凍機油の流動点を−30℃以下としたので、冷媒回路(10)における比較的低温部位でも冷凍機油の流動性を確保することができる。これらにより、圧縮機(30)の摺動部において冷凍機油の供給量や油膜強度を充分に確保することができる。その結果、圧縮機(30)における潤滑性能がさらに向上する。     In the present embodiment, since the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil is set to 30 cSt or more and 400 cSt or less at 40 ° C., sufficient lubrication performance of the sliding portion can be ensured. Furthermore, since the pour point of the refrigerating machine oil is set to −30 ° C. or lower, the flowability of the refrigerating machine oil can be ensured even at a relatively low temperature portion in the refrigerant circuit (10). As a result, the supply amount of the refrigerating machine oil and the oil film strength can be sufficiently ensured in the sliding portion of the compressor (30). As a result, the lubricating performance in the compressor (30) is further improved.

また、本実施形態では、冷凍機油の表面張力を20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下としたため、冷凍機油の油滴の大きさを最適にすることができる。これにより、冷凍機油の圧縮機(30)から多量に冷凍機油が吐出されることや、圧縮機(30)から吐出された冷凍機油が圧縮機(30)に戻りにくくなることを抑制することができる。その結果、圧縮機(30)において油上がりを抑制することができ潤滑不良を防止することができる。     Moreover, in this embodiment, since the surface tension of the refrigerating machine oil is 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less at 20 ° C., the size of the refrigerating machine oil droplets can be optimized. As a result, it is possible to prevent the refrigerating machine oil from being discharged in a large amount from the refrigerating machine oil compressor (30) and the refrigerating machine oil discharged from the compressor (30) from being difficult to return to the compressor (30). it can. As a result, oil rise can be suppressed in the compressor (30), and poor lubrication can be prevented.

また、本実施形態では、冷凍機油の塩素濃度および硫黄濃度をそれぞれ50ppm以下としたため、塩素および硫黄に起因する冷媒の劣化を抑制することができる。その結果、冷媒の劣化に伴う不純物の生成を抑制できるため、樹脂製機能部品である各軸受(41,42,43,44)や電動機(85)の絶縁材料の変性/劣化を効果的に抑制することができる。     In this embodiment, since the chlorine concentration and sulfur concentration of the refrigerating machine oil are 50 ppm or less, deterioration of the refrigerant due to chlorine and sulfur can be suppressed. As a result, the generation of impurities due to the deterioration of the refrigerant can be suppressed, so that the denaturation / deterioration of the insulating material of each bearing (41, 42, 43, 44) and motor (85), which are resin functional parts, is effectively suppressed. can do.

また、本実施形態では、冷凍機油の潤滑性能が確保されるように、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤の6つの添加剤のうち少なくとも1つの添加剤が冷凍機油に添加されている。このため、冷凍機油の潤滑性能が低下することを抑制することができるので、圧縮機(30)において潤滑不良が生じることを抑制することができる。     Moreover, in this embodiment, six additives of an acid scavenger, an extreme pressure additive, an antioxidant, an antifoaming agent, an oiliness agent, and a copper deactivator are ensured so as to ensure the lubricating performance of the refrigerating machine oil. Of these, at least one additive is added to the refrigerating machine oil. For this reason, since it can suppress that the lubrication performance of refrigerating machine oil falls, it can suppress that lubrication failure arises in a compressor (30).

また、本実施形態において、冷媒回路(10)の冷媒として、HFO−1234yfと高圧冷媒であるジフルオロメタンとの混合冷媒を用いることもできる。その場合、冷媒の圧力損失が空気調和装置(20)の運転効率に与える影響を小さくすることができる。よって、空気調和装置(20)の実際の運転効率を向上させることができる。     In the present embodiment, a mixed refrigerant of HFO-1234yf and difluoromethane, which is a high-pressure refrigerant, can also be used as the refrigerant in the refrigerant circuit (10). In that case, the influence which the pressure loss of a refrigerant | coolant has on the operating efficiency of an air conditioning apparatus (20) can be made small. Therefore, the actual operating efficiency of the air conditioner (20) can be improved.

また、本実施形態において、冷媒回路(10)の冷媒として、HFO−1234yfと難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンとの混合冷媒を用いることもできる。その場合、冷媒回路(10)に充填された冷媒の燃焼性を充分に低下させることができ、空気調和装置(20)の信頼性を向上させることができる。     In the present embodiment, a mixed refrigerant of HFO-1234yf and pentafluoroethane, which is a flame-retardant refrigerant, can also be used as the refrigerant in the refrigerant circuit (10). In that case, the combustibility of the refrigerant filled in the refrigerant circuit (10) can be sufficiently reduced, and the reliability of the air conditioner (20) can be improved.

−実施形態の変形例1−
本実施形態の圧縮機(30)で用いられる冷凍機油は、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルの3種類の基油のうちポリオールエステルだけを主成分とする冷凍機油であってもよい。ポリオールエステルには、「脂肪族多価アルコールと直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪酸とのエステル」、「脂肪族多価アルコールと直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪酸との部分エステル」および「脂肪族多価アルコールと炭素数が3以上9以下の直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪酸との部分エステルと、脂肪族二塩基酸若しくは芳香族二塩基酸とのコンプレックスエステル」のうちの何れかが用いられている。これらのポリオールエステルは、ポリオールエステルの中でも、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒との相溶性に優れている。
-Modification 1 of embodiment-
The refrigerating machine oil used in the compressor (30) of the present embodiment may be a refrigerating machine oil mainly composed of a polyol ester among the three types of base oils of polyalkylene glycol, polyol ester and polyvinyl ether. Polyol esters include “esters of aliphatic polyhydric alcohols with linear or branched fatty acids”, “partial esters of aliphatic polyhydric alcohols with linear or branched fatty acids” and “fats” Any one of "complex ester of partial ester of aliphatic polyhydric alcohol and linear or branched fatty acid having 3 to 9 carbon atoms and aliphatic dibasic acid or aromatic dibasic acid" It is used. Among these polyol esters, these polyol esters are excellent in compatibility with a refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure.

「脂肪族多価アルコールと直鎖状または分岐鎖状の脂肪酸とのエステルまたは部分エステル」を形成する脂肪族多価アルコールには、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、ジトリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ソルビトール等を用いることができる。このうち脂肪族多価アルコールとしては、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールおよびトリペンタエリスリトールが好ましい。     Aliphatic polyhydric alcohols that form “esters or partial esters of aliphatic polyhydric alcohols with linear or branched fatty acids” include ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, neopentyl glycol, trimethylol ethane Ditrimethylolethane, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, sorbitol, and the like can be used. Among these, as the aliphatic polyhydric alcohol, pentaerythritol, dipentaerythritol and tripentaerythritol are preferable.

また、脂肪酸には、炭素数が3以上12以下のものを用いることができ、例えばプロピオン酸、酪酸、ピバリン酸、吉草酸、カプロン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、イソ吉草酸、ネオペンタン酸、2−メチル酪酸、2−エチル酪酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、2,2−ジメチルオクタン酸、2−ブチルオクタン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸を用いることができる。脂肪酸としては、炭素数が5以上12以下の脂肪酸が好ましく、炭素数が5以上9以下の脂肪酸がさらに好ましい。具体的には、吉草酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、2−メチルヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、2,2−ジメチルオクタン酸、2−ブチルオクタン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸等が好ましい。     In addition, fatty acids having 3 to 12 carbon atoms can be used, for example, propionic acid, butyric acid, pivalic acid, valeric acid, caproic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, dodecanoic acid. , Isovaleric acid, neopentanoic acid, 2-methylbutyric acid, 2-ethylbutyric acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, isooctanoic acid, isononanoic acid, isodecanoic acid, 2,2-dimethyloctanoic acid, 2-butyl Octanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid can be used. As the fatty acid, a fatty acid having 5 to 12 carbon atoms is preferable, and a fatty acid having 5 to 9 carbon atoms is more preferable. Specifically, valeric acid, hexanoic acid, heptanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, isooctanoic acid, isononanoic acid, isodecanoic acid, 2,2-dimethyloctanoic acid, 2-butyloctanoic acid, 3 5,5-trimethylhexanoic acid and the like are preferable.

また、「脂肪族多価アルコールと炭素数が3以上9以下の直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪酸との部分エステルと、脂肪族二塩基酸若しくは芳香族二塩基酸とのコンプレックスエステル」では、炭素数が5以上7以下の脂肪酸が好ましく、炭素数が5または6の脂肪酸がさらに好ましい。具体的には、吉草酸、ヘキサン酸、イソ吉草酸、2−メチル酪酸、2−エチル酪酸またはその混合物が好ましい。また、炭素数が5の脂肪酸と炭素数が6の脂肪酸を重量比で10:90以上90:10以下の割合で混合した脂肪酸を使用することができる。     In addition, “a complex ester of a partial ester of an aliphatic polyhydric alcohol and a linear or branched fatty acid having 3 to 9 carbon atoms and an aliphatic dibasic acid or aromatic dibasic acid” Fatty acids having 5 to 7 carbon atoms are preferred, and fatty acids having 5 or 6 carbon atoms are more preferred. Specifically, valeric acid, hexanoic acid, isovaleric acid, 2-methylbutyric acid, 2-ethylbutyric acid or a mixture thereof is preferable. Further, a fatty acid in which a fatty acid having 5 carbon atoms and a fatty acid having 6 carbon atoms are mixed in a weight ratio of 10:90 or more and 90:10 or less can be used.

また、脂肪族二塩基酸には、コハク酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、ドコサンナ二酸がある。また、芳香族二塩基酸には、フタル酸、イソフタル酸がある。コンプレックスエステルを調製するためのエステル化反応は、多価アルコールと二塩基酸を所定の割合で反応させて部分エステル化した後に、その部分エステルと脂肪酸とを反応させる。なお、二塩基酸と脂肪酸の反応順序を逆にしてもよく、二塩基酸と脂肪酸を混合してエステル化に供してもよい。     Examples of the aliphatic dibasic acid include succinic acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, tridecanedioic acid, and docosannadioic acid. Aromatic dibasic acids include phthalic acid and isophthalic acid. In the esterification reaction for preparing the complex ester, a polyhydric alcohol and a dibasic acid are reacted at a predetermined ratio to be partially esterified, and then the partial ester is reacted with a fatty acid. The reaction order of the dibasic acid and the fatty acid may be reversed, or the dibasic acid and the fatty acid may be mixed and used for esterification.

−実施形態の変形例2−
本実施形態の圧縮機(30)で用いられる冷凍機油は、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルの3種類の基油のうちポリアルキレングリコールだけを主成分とする冷凍機油であってもよい。
-Modification 2 of embodiment-
The refrigerating machine oil used in the compressor (30) of the present embodiment may be a refrigerating machine oil mainly composed of polyalkylene glycol among the three types of base oils of polyalkylene glycol, polyol ester and polyvinyl ether.

この変形例2では、分子式:R1(R2)(R3O)R4(但し、mおよびnは整数で、R1およびR4は、水素、炭素数が1以上6以下のアルキル基、またはアリール基を表し、R2およびR3は、炭素数が1以上4以下のアルキル基を表す。)で表される分子構造のポリアルキレングリコールが用いられている。この分子構造のポリアルキレングリコールは、ポリアルキレングリコールの中でも、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒との相溶性に優れている。 In this modified example 2, the molecular formula: R 1 (R 2) m (R 3 O) n R 4 (where m and n are integers, R 1 and R 4 are hydrogen, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group. R2 and R3 each represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) Polyalkylene glycol having a molecular structure represented by the following formula is used. Among the polyalkylene glycols, the polyalkylene glycol having this molecular structure is excellent in compatibility with a refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure.

−実施形態の変形例3−
本発明は、上述した軸受(41,42,43,44)や電動機(85)の絶縁材料以外のものも樹脂製機能部品とすることができる。
—Modification 3 of Embodiment—
In the present invention, other than the insulating materials of the bearings (41, 42, 43, 44) and the electric motor (85) described above can be used as resin functional parts.

例えば、可動スクロール(76)、固定スクロール(75)、オルダムリング(79)等の摺動部の表面に、フッ素系樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかから成る摺動部材を形成するようにしてもよい。また、四路切換弁(13)の弁体の摺動部に、フッ素系樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド樹脂の何れかから成る摺動部材を適用してもよい。特に、弁体の摺動部では、上記ポリアミド樹脂として66ナイロンを用いることが好ましい。     For example, on the surface of the sliding part such as the movable scroll (76), fixed scroll (75), Oldham ring (79), etc., a sliding made of fluorine resin such as polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide or polyamide resin. A member may be formed. Further, a sliding member made of any one of a fluorine-based resin such as polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, and polyamide resin may be applied to the sliding portion of the valve body of the four-way switching valve (13). In particular, 66 nylon is preferably used as the polyamide resin in the sliding portion of the valve body.

また、本発明は、冷媒の漏れを防止するためのシール部材を樹脂製機能部品として適用することもできる。例えば図4では、可動スクロール(76)の可動側鏡板(76b)とハウジング(77)の上面との間にシール部材としてのシールリング(47)が介設されている。シールリング(47)は、ハウジング(77)の上側の空間を内外に仕切っている。つまり、シールリング(47)は、その内周側の高圧冷媒が、その外周側、即ち圧縮室(30)の吸入側に漏れるのを防止している。このシールリング(47)は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、クロロプレンゴム、シリコンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム、ヒドリンゴムの何れかで構成されるのが好ましい。これらの樹脂材料は、冷媒の劣化により生成した不純物に対して、比較的高い安定性を有する。その結果、上記の不純物の生成に伴って、シールリング(47)が劣化してしまうことを抑制することができる。     In the present invention, a seal member for preventing leakage of the refrigerant can also be applied as a resin functional part. For example, in FIG. 4, a seal ring (47) as a seal member is interposed between the movable side end plate (76b) of the movable scroll (76) and the upper surface of the housing (77). The seal ring (47) partitions the upper space of the housing (77) into the inside and outside. That is, the seal ring (47) prevents the high-pressure refrigerant on the inner peripheral side from leaking to the outer peripheral side, that is, the suction side of the compression chamber (30). The seal ring (47) is preferably composed of any one of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, chloroprene rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorine rubber, and hydrin rubber. These resin materials have relatively high stability against impurities generated due to deterioration of the refrigerant. As a result, it is possible to suppress the deterioration of the seal ring (47) accompanying the generation of the impurities.

また、本発明が適用されるシール部材としては、例えばケーシング(70)の内周面とハウジング(77)の外周面との間に介設されるオーリングや、吸入管(56)や吐出管(57)の配管継手部に介設されるパッキン等も挙げられる。     The seal member to which the present invention is applied is, for example, an O-ring interposed between the inner peripheral surface of the casing (70) and the outer peripheral surface of the housing (77), a suction pipe (56), or a discharge pipe. The packing etc. which are interposed in the pipe joint part of (57) are also mentioned.

《その他の実施形態》
上記実施形態は、以下のように構成してもよい。
<< Other Embodiments >>
The above embodiment may be configured as follows.

例えば、上記実施形態において、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステル、及びポリビニルエーテルのうち2つ以上を主成分とする冷凍機油を用いてもよい。     For example, in the said embodiment, you may use the refrigerating machine oil which has 2 or more of polyalkylene glycol, polyol ester, and polyvinyl ether as a main component.

また、上記実施形態では、冷媒回路(10)の冷媒として、上記分子式:C(但し、mおよびnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒のうちHFO−1234yf以外の冷媒だけからなる単一組成の冷媒を用いてもよい。具体的には、1,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン(「HFO−1234ze」といい、化学式はCF−CH=CHFで表される。)、1,2,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン(「HFO−1234ye」といい、化学式はCHF−CF=CHFで表される。)、3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン(「HFO−1243zf」といい、化学式はCF−CH=CHで表される。)、1,2,2−トリフルオロ−1−プロペン(化学式はCH−CF=CFで表される。)、2−フルオロ−プロペン(化学式はCH−CF=CHで表される。)等を用いることができる。 In the above embodiment, as the refrigerant of the refrigerant circuit (10), the molecular formula: C 3 H m F n (where, m and n is 1 to 5 integer relationship m + n = 6 is satisfied.) A refrigerant having a single composition consisting only of a refrigerant other than HFO-1234yf may be used among the refrigerants represented by the formula (1) and having one double bond in the molecular structure. Specifically, 1,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1234ze”, the chemical formula is represented by CF 3 —CH═CHF), 1,2,3,3. -Tetrafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1234ye”, chemical formula is represented by CHF 3 —CF═CHF), 3,3,3-trifluoro-1-propene (“HFO-1243zf”) good chemical formula. represented by CF 3 -CH = CH 2), 1,2,2- trifluoro-1-propene (a chemical formula thereof is represented by CH 3 -CF = CF 2.) , 2- fluoro - propene (. a chemical formula thereof is represented by CH 3 -CF = CH 2) or the like can be used.

また、上記実施形態では、冷媒回路(10)の冷媒として、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒(2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、1,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、1,2,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン、1,2,2−トリフルオロ−1−プロペン、2−フルオロ−プロペン)に、それ以外の物質からなる副成分が混入された混合冷媒を用いてもよい。この混合冷媒を構成する副成分としては、例えば、1,2,3,3,3−ペンタフルオロ−1−プロペン(「HFO−1225ye」といい、化学式はCF−CF=CHFで表される。)、1,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン(「HFO−1234ze」といい、化学式はCF−CH=CHFで表される。)、1,2,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン(「HFO−1234ye」といい、化学式はCHF−CF=CHFで表される。)、3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン(「HFO−1243zf」といい、化学式はCF−CH=CHで表される。)、1,2,2−トリフルオロ−1−プロペン(化学式はCH−CF=CFで表される。)、2−フルオロ−1−プロペン(化学式はCH−CF=CHで表される。)等を用いることができる。 Moreover, in the said embodiment, as a refrigerant | coolant of a refrigerant circuit (10), the refrigerant | coolant (2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene, which is represented by the said molecular formula and has one double bond in molecular structure, 1,3,3,3-tetrafluoro-1-propene, 1,2,3,3-tetrafluoro-1-propene, 3,3,3-trifluoro-1-propene, 1,2,2-tri (Fluoro-1-propene, 2-fluoro-propene) may be used as a mixed refrigerant in which subcomponents composed of other substances are mixed. As an auxiliary component constituting this mixed refrigerant, for example, 1,2,3,3,3-pentafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1225ye”, the chemical formula is represented by CF 3 —CF═CHF. ), 1,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1234ze”, the chemical formula is represented by CF 3 —CH═CHF), 1,2,3,3-tetra Fluoro-1-propene (referred to as “HFO-1234ye”, the chemical formula is represented by CHF 2 —CF═CHF), 3,3,3-trifluoro-1-propene (referred to as “HFO-1243zf”), chemical formula is CF 3. represented by -CH = CH 2), 1,2,2- trifluoro-1-propene (a chemical formula thereof is represented by CH 3 -CF = CF 2.) , 2- fluoro -1 -Propene (chemical formula is CH 3- CF = CH 2 )) or the like.

また、上記実施形態では、上記分子式で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒(2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、1,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、1,2,3,3−テトラフルオロ−1−プロペン、3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン、1,2,2−トリフルオロ−1−プロペン、2−フルオロ−1−プロペン)に、HFC−32(ジフルオロメタン)、HFC−125(ペンタフルオロエタン)、HFC−134(1,1,2,2―テトラフルオロエタン)、HFC−134a(1,1,1,2―テトラフルオロエタン)、HFC−143a(1,1,1−トリフルオロエタン)、HFC−152a(1,1−ジフルオロエタン)、HFC−161、HFC−227ea、HFC−236ea、HFC−236fa、HFC−365mfc、メタン、エタン、プロパン、プロペン、ブタン、イソブタン、ペンタン、2−メチルブタン、シクロペンタン、ジメチルエーテル、ビス−トリフルオロメチル−サルファイド、二酸化炭素、ヘリウムのうち少なくとも1つを加えた混合冷媒を用いてもよい。     In the above embodiment, the refrigerant represented by the above molecular formula and having one double bond in the molecular structure (2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene, 1,3,3,3-tetra Fluoro-1-propene, 1,2,3,3-tetrafluoro-1-propene, 3,3,3-trifluoro-1-propene, 1,2,2-trifluoro-1-propene, 2-fluoro -1-propene), HFC-32 (difluoromethane), HFC-125 (pentafluoroethane), HFC-134 (1,1,2,2-tetrafluoroethane), HFC-134a (1,1,1). , 2-tetrafluoroethane), HFC-143a (1,1,1-trifluoroethane), HFC-152a (1,1-difluoroethane), HFC-161, HFC-227ea, HFC-2 6ea, HFC-236fa, HFC-365mfc, methane, ethane, propane, propene, butane, isobutane, pentane, 2-methylbutane, cyclopentane, dimethyl ether, bis-trifluoromethyl-sulfide, carbon dioxide, helium You may use the mixed refrigerant which added.

例えば、HFO−1234yfとHFC−32の2成分からなる混合冷媒を用いてもよい。例えば、78.2質量%のHFO−1234yfと、21.8質量%のHFC−32とからなる混合冷媒を用いることができる。なお、HFO−1234yfとHFC−32の混合冷媒は、HFO−1234yfの割合が70質量%以上94質量%以下でHFC−32の割合が6質量%以上30質量%以下であればよく、好ましくは、HFO−1234yfの割合が77質量%以上87質量%以下でHFC−32の割合が13質量%以上23質量%以下であればよく、さらに好ましくは、HFO−1234yfの割合が77質量%以上79質量%以下でHFC−32の割合が21質量%以上23質量%以下であるのがよい。     For example, a mixed refrigerant composed of two components of HFO-1234yf and HFC-32 may be used. For example, a mixed refrigerant composed of 78.2% by mass of HFO-1234yf and 21.8% by mass of HFC-32 can be used. The mixed refrigerant of HFO-1234yf and HFC-32 may have a ratio of HFO-1234yf of 70% by mass to 94% by mass and a ratio of HFC-32 of 6% by mass to 30% by mass, preferably The ratio of HFO-1234yf may be 77% by mass or more and 87% by mass or less and the ratio of HFC-32 may be 13% by mass or more and 23% by mass or less, and more preferably the ratio of HFO-1234yf is 77% by mass or more and 79% by mass. It is preferable that the ratio of HFC-32 is 21% by mass or more and 23% by mass or less at a mass% or less.

また、HFO−1234yfとHFC−125の混合冷媒を用いてもよい。この混合冷媒において、HFC−125の割合は、10質量%以上であるのが好ましく、10質量%以上20質量%以下であるのがさらに好ましい。     Further, a mixed refrigerant of HFO-1234yf and HFC-125 may be used. In this mixed refrigerant, the ratio of HFC-125 is preferably 10% by mass or more, more preferably 10% by mass or more and 20% by mass or less.

また、HFO−1234yfとHFC−32とHFC−125の3成分からなる混合冷媒を用いてもよい。この場合は、52質量%のHFO−1234yfと、23質量%のHFC−32と、25質量%のHFC−125とからなる混合冷媒を用いることができる。     Moreover, you may use the mixed refrigerant | coolant which consists of 3 components of HFO-1234yf, HFC-32, and HFC-125. In this case, a mixed refrigerant composed of 52% by mass of HFO-1234yf, 23% by mass of HFC-32, and 25% by mass of HFC-125 can be used.

また、上記実施形態について、ケイ酸や合成ゼオライトが乾燥剤として充填された乾燥器を冷媒回路(10)に設けてもよい。     Moreover, about the said embodiment, you may provide the dryer with which the silicic acid and the synthetic zeolite were filled as a desiccant in a refrigerant circuit (10).

また、上記実施形態では、圧縮機(30)がいわゆる横型に構成されていてもよい。さらに、上記実施形態について、圧縮機(30)が、レシプロ式、ロータリ式、スクリュー式などの他のタイプの圧縮機であってもよい。     Moreover, in the said embodiment, the compressor (30) may be comprised by what is called a horizontal type. Furthermore, about the said embodiment, the compressor (30) may be other types of compressors, such as a reciprocating type, a rotary type, and a screw type.

また、上記実施形態では、冷房運転と暖房運転を選択的に行う空気調和装置(20)を冷凍装置によって構成しているが、冷凍装置の用途はこれに限定されるものではない。つまり、本発明の冷凍装置は、暖房専用の空気調和装置を構成するものであってもよいし、冷蔵庫や冷凍庫の庫内を冷却する冷却装置を構成するものであってもよいし、冷媒によって水を加熱する給湯装置を構成するものであってもよい。     Moreover, in the said embodiment, although the air conditioning apparatus (20) which selectively performs air_conditionaing | cooling operation and heating operation is comprised by the freezing apparatus, the use of a freezing apparatus is not limited to this. That is, the refrigeration apparatus of the present invention may constitute an air conditioning apparatus dedicated to heating, may constitute a cooling apparatus that cools the interior of a refrigerator or a freezer, or may depend on a refrigerant. You may comprise the hot-water supply apparatus which heats water.

以上説明したように、本発明は、冷凍サイクルを行う冷凍装置について有用である。     As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle.

10 冷媒回路
20 空気調和装置(冷凍装置)
30 圧縮機
41 上部軸受(摺動部材、樹脂製機能部品)
42 中間軸受(摺動部材、樹脂製機能部品)
43 下部軸受(摺動部材、樹脂製機能部品)
44 スラスト軸受(摺動部材、樹脂製機能部品)
47 シールリング(シール部材、樹脂製機能部品)
82 圧縮機構(流体機械)
85 電動機
10 Refrigerant circuit
20 Air conditioning equipment (refrigeration equipment)
30 Compressor
41 Upper bearing (sliding member, resin functional parts)
42 Intermediate bearings (sliding members, resin functional parts)
43 Lower bearing (sliding member, resin functional part)
44 Thrust bearings (sliding members, resin functional parts)
47 Seal ring (seal member, resin functional parts)
82 Compression mechanism (fluid machine)
85 Electric motor

Claims (15)

所定の樹脂製機能部品(41,42,43,44,47)が冷媒および冷凍機油と接触可能に配設された圧縮機(30)によって冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷媒回路(10)を備え、
上記冷媒回路(10)の冷媒として、分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒、または該冷媒を含む混合冷媒が用いられる冷凍装置であって、
上記圧縮機(30)の冷凍機油は、アニリン点が−100℃以上0℃以下のものである
ことを特徴とする冷凍装置。
Refrigerant circuit (10) that performs a refrigeration cycle by circulating a refrigerant by a compressor (30) in which predetermined functional parts made of resin (41, 42, 43, 44, 47) are arranged to come into contact with the refrigerant and refrigeration oil With
The refrigerant of the refrigerant circuit (10) is represented by the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5, and the relationship m + n = 6 is established) and in the molecular structure In which a refrigerant having one double bond or a mixed refrigerant containing the refrigerant is used,
The refrigerating machine characterized in that the refrigerating machine oil of the compressor (30) has an aniline point of -100 ° C or higher and 0 ° C or lower.
請求項1において、
上記樹脂製機能部品は、上記圧縮機(30)の所定の摺動部に設けられる摺動部材(41,42,43,44)で構成され、
上記摺動部材(41,42,43,44)は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイドまたはポリアミド樹脂で構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
The resin functional component is composed of sliding members (41, 42, 43, 44) provided at predetermined sliding portions of the compressor (30),
The refrigeration apparatus, wherein the sliding member (41, 42, 43, 44) is made of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, or polyamide resin.
請求項1において、
上記樹脂製機能部品は、上記圧縮機(30)における所定の隙間での冷媒の漏れを防止するためのシール部材(47)で構成され、
上記シール部材(47)は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンサルファイド、クロロプレンゴム、シリコンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム、ヒドリンゴムの何れかで構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
The resin functional component is composed of a seal member (47) for preventing leakage of refrigerant in a predetermined gap in the compressor (30),
The refrigeration apparatus, wherein the sealing member (47) is made of any one of polytetrafluoroethylene, polyphenylene sulfide, chloroprene rubber, silicon rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorine rubber, and hydrin rubber.
請求項1において、
上記圧縮機(30)は、冷媒を圧縮する流体機械(82)と、絶縁材料が樹脂で構成され上記流体機械(82)を駆動する電動機(85)とを備え、
上記樹脂製機能部品は、上記電動機(85)の絶縁材料で構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
The compressor (30) includes a fluid machine (82) that compresses a refrigerant, and an electric motor (85) that has an insulating material made of resin and drives the fluid machine (82).
The refrigeration apparatus, wherein the resin functional component is made of an insulating material of the electric motor (85).
請求項1乃至4の何れか1項において、
上記冷凍機油は、温度30℃、相対湿度90%における飽和水分量が2000ppm以上である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 4,
The refrigerating machine has a saturated water content of 2000 ppm or more at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90%.
請求項5において、
上記冷凍機油は、ポリアルキレングリコール、ポリオールエステルおよびポリビニルエーテルのうち少なくとも1つを主成分とする
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 5,
The refrigerating machine oil is characterized in that the main component is at least one of polyalkylene glycol, polyol ester and polyvinyl ether.
請求項5または6において、
上記冷凍機油は、動粘度が40℃において30cSt以上400cSt以下で、流動点が−30℃以下である
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 5 or 6,
The refrigerating machine oil has a kinematic viscosity of 30 cSt or more and 400 cSt or less at 40 ° C. and a pour point of −30 ° C. or less.
請求項5乃至7の何れか1項において、
上記冷凍機油は、表面張力が20℃において0.02N/m以上0.04N/m以下である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 5 thru | or 7,
The refrigerating machine has a surface tension of 0.02 N / m or more and 0.04 N / m or less at 20 ° C.
請求項5乃至8の何れか1項において、
上記冷凍機油は、塩素濃度が50ppm以下である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 5 thru | or 8,
The refrigerating machine oil is characterized in that the chlorine concentration is 50 ppm or less.
請求項5乃至9の何れか1項において、
上記冷凍機油は、硫黄濃度が50ppm以下である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 5 thru | or 9,
The refrigerating machine, wherein the refrigerating machine oil has a sulfur concentration of 50 ppm or less.
請求項5乃至10の何れか1項において、
上記冷凍機油には、酸捕捉剤、極圧添加剤、酸化防止剤、酸素捕捉剤、消泡剤、油性剤および銅不活性化剤のうち少なくとも1種類の添加剤が添加されている
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 5 thru | or 10,
The refrigerating machine oil includes at least one additive selected from an acid scavenger, an extreme pressure additive, an antioxidant, an oxygen scavenger, an antifoaming agent, an oil agent, and a copper deactivator. Refrigeration equipment characterized.
請求項11において、
上記冷凍機油では、1種類の添加剤が添加されている場合には該添加剤の割合が0.01質量%以上5質量%以下に、複数種類の添加剤が添加されている場合には各添加剤の割合が0.01質量%以上5質量%以下になっている
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 11,
In the above refrigerating machine oil, when one kind of additive is added, the ratio of the additive is 0.01 mass% or more and 5 mass% or less, and when a plurality of kinds of additives are added, A refrigeration apparatus characterized in that the ratio of the additive is 0.01 mass% or more and 5 mass% or less.
請求項1乃至12の何れか1項において、
上記分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒は、2,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペンである
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 12,
Refrigerant represented by the above molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5 and the relationship m + n = 6 is established) and has one double bond in the molecular structure. Is 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene.
請求項1乃至13の何れか1項において、
上記冷媒回路(10)の冷媒は、上記分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒と、ジフルオロメタンとを含む混合冷媒である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 13,
The refrigerant of the refrigerant circuit (10) is expressed by the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5, and the relationship of m + n = 6 is established) and has a molecular structure. A refrigeration apparatus comprising a mixed refrigerant including a refrigerant having one double bond therein and difluoromethane.
請求項1乃至13の何れか1項において、
上記冷媒回路(10)の冷媒は、上記分子式:C(但し、m及びnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する。)で表され且つ分子構造中に二重結合を1個有する冷媒と、ペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 13,
The refrigerant of the refrigerant circuit (10) is expressed by the molecular formula: C 3 H m F n (where m and n are integers of 1 to 5, and the relationship of m + n = 6 is established) and has a molecular structure. A refrigeration apparatus comprising a mixed refrigerant containing a refrigerant having one double bond therein and pentafluoroethane.
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