JP5298503B2 - refrigerator - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a refrigerator, generating mist safe to the human body and having multi-function with particles having microsized and an ionized nanosized diameter to thereby maintain freshness of food, improve nutrient, and perform disinfection and removal of agricultural chemicals. <P>SOLUTION: In this refrigerator, a vegetable room 107 is provided with an electrostatic atomizer 115 including a water supply means for supplying a liquid, and a voltage applying part 135 for applying to an applied electrode 120 and a counter electrode 121, and a water recovery part 116 for supplying water to the electrostatic atomizer, whereby mist having microsized diameter and mist having ionized and nanosized particle diameter is generated in one atomizer, so that moisture amount enough for keeping the freshness of food can be supplied as microsized mist, and the nutrient of food can be improved, and disinfection in a storage and removal of agricultural chemicals can be performed by the ionized and nanosized mist to miniaturize the device. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、高湿度を維持することにより食品の鮮度保持および栄養素向上・除菌・農薬除去を行う冷蔵庫に関するものである。   The present invention relates to a refrigerator that maintains the freshness of food and improves nutrients, disinfects, and removes agricultural chemicals by maintaining high humidity.

野菜の鮮度低下に対する影響因子としては、温度、湿度、環境ガス、微生物、光などが上げられる。野菜は生き物であり、呼吸と蒸散作用が行われており、鮮度を維持するには呼吸と蒸散作用の抑制が必要となる。低温障害をおこす野菜など一部の野菜を除き、多くの野菜は低温で呼吸が抑制され、高湿により蒸散を防止することができる。   Factors that influence the decline in freshness of vegetables include temperature, humidity, environmental gas, microorganisms, and light. Vegetables are living creatures that are breathing and transpiration, and in order to maintain freshness, it is necessary to suppress respiration and transpiration. Except for some vegetables, such as those that cause low temperature damage, respiration is suppressed at low temperatures, and transpiration can be prevented by high humidity.

近年、家庭用冷蔵庫では、野菜の保存を目的とし、密閉された野菜専用容器が設けられ、野菜を適正な温度に冷却するとともに、庫内を高湿化し、野菜の蒸散を抑制するよう制御されている。また、庫内高湿化の手段として、ミストを噴霧する手段を用いたものもある。   In recent years, refrigerators for home use have been provided with hermetically sealed vegetable containers for the purpose of preserving vegetables, cooling vegetables to an appropriate temperature, and controlling the humidity of the interior to prevent transpiration of vegetables. ing. In addition, as a means for increasing the humidity in the cabinet, there is also a means that uses a means for spraying mist.

従来、この種のミスト噴霧機能を備えた冷蔵庫は、野菜室内が低湿時に超音波霧化装置にて、ミストを生成噴霧し野菜室内を加湿し、野菜の蒸散を抑制しているものである(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, a refrigerator equipped with this type of mist spraying function is one that suppresses the transpiration of vegetables by generating and spraying mist and humidifying the vegetable compartment with an ultrasonic atomizer when the vegetable compartment is low in humidity ( For example, see Patent Document 1).

図12は、特許文献1に記載された従来の超音波霧化装置を設けた冷蔵庫を示すものである。また、図13は、同従来の超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図である。   FIG. 12 shows a refrigerator provided with a conventional ultrasonic atomizer described in Patent Document 1. FIG. 13 is an enlarged perspective view showing a main part of the conventional ultrasonic atomizer.

図12に示すように、野菜室31は、冷蔵庫本体30の本体ケース36の下部に設けられ、その全面開口は開閉自在に引き出される引出し扉32により閉止されるようになっている。また、野菜室31は、仕切り板2によりその上方の冷蔵室(図示せず)と仕切られている。   As shown in FIG. 12, the vegetable compartment 31 is provided in the lower part of the main body case 36 of the refrigerator main body 30, and the opening of the whole surface is closed by the drawer door 32 drawn out so that opening and closing is possible. Moreover, the vegetable compartment 31 is partitioned off from the upper refrigerator compartment (not shown) by the partition plate 2.

引出し扉32の内面に固定ハンガ33が固定され、この固定ハンガ33に野菜等の食品を収納する野菜ケース1が搭載されている。野菜ケース1の上面開口は蓋3により封止されるようになっている。野菜ケース1の内部には解凍室4が設けられ、解凍室4には超音波霧化装置5が備えられている。   A fixed hanger 33 is fixed to the inner surface of the drawer door 32, and a vegetable case 1 for storing food such as vegetables is mounted on the fixed hanger 33. The top opening of the vegetable case 1 is sealed with a lid 3. A thawing chamber 4 is provided inside the vegetable case 1, and an ultrasonic atomizer 5 is provided in the thawing chamber 4.

また、図13に示すように、超音波霧化装置5には霧吹出し口6と貯水容器7と湿度センサー8とホース受け9が備えられている。貯水容器7は、ホース受け9により除霜水ホース10に接続されている。除霜水ホース10には、その一部に除霜水を清浄するための浄化フィルター11が備えられている。   As shown in FIG. 13, the ultrasonic atomizer 5 includes a mist outlet 6, a water storage container 7, a humidity sensor 8, and a hose receiver 9. The water storage container 7 is connected to a defrost water hose 10 by a hose receiver 9. The defrost water hose 10 is provided with a purification filter 11 for purifying the defrost water at a part thereof.

以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。   The operation of the refrigerator configured as described above will be described below.

熱交換冷却器(図示せず)より冷却された冷却空気が、野菜ケース1及び蓋3の外面を流通することで、野菜ケース1が冷却され、内部に収納された食品が冷やされる。また、冷蔵庫運転時に冷却器から発生する除霜水は、除霜水ホース10を通過する時に浄化フィルター11によって浄化されて、超音波霧化装置5の貯水容器7に供給される。   The cooling air cooled by the heat exchange cooler (not shown) flows through the outer surface of the vegetable case 1 and the lid 3 so that the vegetable case 1 is cooled and the food stored inside is cooled. Further, the defrost water generated from the cooler during the refrigerator operation is purified by the purification filter 11 when passing through the defrost water hose 10 and supplied to the water storage container 7 of the ultrasonic atomizer 5.

次に湿度センサー8によって、庫内湿度が90%以下と検知されると、超音波霧化装置5が加湿を開始し、野菜ケース1内の野菜等を新鮮に保持するための適度な湿度に調湿することができる。   Next, when the humidity sensor 8 detects that the internal humidity is 90% or less, the ultrasonic atomizing device 5 starts humidification, so that the humidity in the vegetable case 1 is kept at a suitable level. Humidity can be adjusted.

一方、湿度センサー8によって庫内湿度が90%以上であると検知された場合、超音波霧化装置5は過度な加湿を停止する。その結果、超音波霧化装置5により、野菜室内をすばやく加湿することができ、野菜室内は常に高湿度となり、野菜等の蒸散作用が抑制され、野菜等の鮮度を保持することができる。   On the other hand, when the humidity sensor 8 detects that the inside humidity is 90% or more, the ultrasonic atomizer 5 stops excessive humidification. As a result, the ultrasonic atomizer 5 can quickly humidify the vegetable compartment, the humidity in the vegetable compartment is always high, the transpiration action of the vegetable or the like is suppressed, and the freshness of the vegetable or the like can be maintained.

また、加湿の方法としては、別の形態で構成されたものもある(例えば、特許文献2参照)。   Moreover, as a humidification method, there is one configured in another form (for example, see Patent Document 2).

図14は、特許文献2に記載された従来の冷蔵庫の側断面図、図15は、同従来の冷蔵庫における加湿器の要部拡大断面図である。   FIG. 14 is a side sectional view of a conventional refrigerator described in Patent Document 2, and FIG. 15 is an enlarged sectional view of a main part of a humidifier in the conventional refrigerator.

図14において、51は冷蔵庫である。52は冷蔵室(冷蔵温度帯室の一つ)である。53はこの冷蔵室の回転扉である。54は野菜室(冷蔵温度帯室の一つ)である。55は引出し扉である。56は冷凍室である。57は引出し扉である。58は仕切り板であり、この仕切り板58は冷蔵室52と野菜室54とを仕切る。59は孔であり、冷蔵室52からの冷気が野菜室54に流入するためのものである。60は野菜容器である。この野菜容器60は引出し扉57と共に引き出される。61は野菜容器蓋であり、冷蔵庫本体側に固定されている。この野菜容器蓋61は、引出し扉57を閉じた時に野菜容器60に蓋をするものである。62は超音波加湿手段である。この超音波加湿手段62は、野菜容器60の内部に水分を蒸散させる。63は冷却器である。この冷却器は、冷蔵温度帯室用の冷却器であり、冷蔵室52及び野菜室54を冷却する。   In FIG. 14, 51 is a refrigerator. 52 is a refrigerating room (one of refrigerating temperature zone rooms). 53 is a revolving door of this refrigerator compartment. Reference numeral 54 denotes a vegetable room (one of refrigerated temperature zones). 55 is a drawer door. 56 is a freezer compartment. Reference numeral 57 denotes a drawer door. 58 is a partition plate, and the partition plate 58 partitions the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54. 59 is a hole for allowing cold air from the refrigerator compartment 52 to flow into the vegetable compartment 54. Reference numeral 60 denotes a vegetable container. The vegetable container 60 is pulled out together with the drawer door 57. Reference numeral 61 denotes a vegetable container lid, which is fixed to the refrigerator body side. The vegetable container lid 61 covers the vegetable container 60 when the drawer door 57 is closed. 62 is an ultrasonic humidification means. The ultrasonic humidifying means 62 evaporates moisture inside the vegetable container 60. 63 is a cooler. This cooler is a cooler for the refrigeration temperature zone chamber, and cools the refrigeration chamber 52 and the vegetable compartment 54.

また、図示は省略したが、この冷蔵庫は、冷凍温度帯室用の冷却器も備え、冷凍室56を冷却している。64は冷蔵温度帯室用の冷気循環ファンである。このファン64の運転により、冷却器63からの冷気が冷蔵室52及び野菜室54を循環する。この加湿手段62は、野菜容器蓋61の孔65に設けられ、吸水材66と超音波発振器67とからなる。   Although not shown, the refrigerator also includes a cooler for a freezing temperature zone and cools the freezing chamber 56. Reference numeral 64 denotes a cold air circulation fan for a refrigeration temperature zone chamber. By operating the fan 64, the cold air from the cooler 63 circulates in the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54. The humidifying means 62 is provided in the hole 65 of the vegetable container lid 61 and includes a water absorbing material 66 and an ultrasonic oscillator 67.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.

冷蔵室52と野菜室54の温度が高くなると、冷却器63には冷媒が流れ、冷気循環ファン64が駆動される。これにより、冷却器63の周辺冷気は、図14に矢印で示されるように、冷蔵室52、孔59、野菜室54を介して冷却器63に戻る。これにより、冷蔵室52及び野菜室64が冷却される。この状態を冷却モードと言う。   When the temperature of the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54 rises, the refrigerant flows through the cooler 63 and the cold air circulation fan 64 is driven. Thereby, the surrounding cold air of the cooler 63 returns to the cooler 63 through the refrigerator compartment 52, the hole 59, and the vegetable compartment 54 as shown by the arrow in FIG. Thereby, the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 64 are cooled. This state is called a cooling mode.

次に、冷蔵室52と野菜室54がほぼ冷却されると、冷却器63への冷媒の供給を停止する。しかし、ファン64は続けて運転する。これにより、冷却器63に付着した霜の溶融にて、冷蔵室52と野菜室54が加湿される。この状態を加湿モード(所謂「潤い運転」)と言う。   Next, when the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54 are substantially cooled, the supply of the refrigerant to the cooler 63 is stopped. However, the fan 64 continues to operate. Thereby, the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54 are humidified by melting of the frost attached to the cooler 63. This state is referred to as a humidification mode (so-called “humidity operation”).

この加湿モードを所定時間(数分間)継続したのちに、ファン64を止めて,運転停止モードとなる。この後、冷蔵室52と野菜室54の温度が高くなると、再び冷却モードとなる。   After the humidification mode is continued for a predetermined time (several minutes), the fan 64 is stopped and the operation stop mode is set. Thereafter, when the temperature of the refrigerator compartment 52 and the vegetable compartment 54 is increased, the cooling mode is set again.

次に、図15に示す超音波加湿手段62について説明する。   Next, the ultrasonic humidifying means 62 shown in FIG. 15 will be described.

吸水材66は、シリカゲル、ゼオライト、活性炭等の吸水性の材料からなる。従って、前述の加湿モード時には、流れる空気中の水分を吸着する。そして、冷却モード中の後半において、超音波発振器67を駆動する。これにより、吸水材66中の水分が外部に排出される。これにより、野菜容器の内部が加湿される。尚、冷却モード中の後半において、超音波発振器67を駆動するのは、野菜室54の湿度低下による乾燥を防止することを目的としている。   The water absorbing material 66 is made of a water absorbing material such as silica gel, zeolite, or activated carbon. Therefore, moisture in the flowing air is adsorbed in the humidification mode described above. In the latter half of the cooling mode, the ultrasonic oscillator 67 is driven. Thereby, the water | moisture content in the water absorption material 66 is discharged | emitted outside. Thereby, the inside of a vegetable container is humidified. The purpose of driving the ultrasonic oscillator 67 in the latter half of the cooling mode is to prevent drying of the vegetable compartment 54 due to a decrease in humidity.

このように、吸水材66とこの吸水材66を振動させる超音波発振器67とを備えている。従って、加湿のための水タンク及び給水配管が不要となる。   Thus, the water absorbing material 66 and the ultrasonic oscillator 67 that vibrates the water absorbing material 66 are provided. Therefore, the water tank and water supply piping for humidification become unnecessary.

また、加湿モードを備える冷蔵庫において、この加湿モード以外の時に超音波加湿手段62を動作させている。従って、庫内の湿度の変動を抑えることができる。   Moreover, in the refrigerator provided with the humidification mode, the ultrasonic humidification means 62 is operated at times other than the humidification mode. Therefore, the fluctuation | variation of the humidity in a store | warehouse | chamber can be suppressed.

また、冷却器63に冷媒を流して冷気循環ファン64を運転することにより庫内を冷却する冷蔵庫において、この冷却時に超音波加湿手段62を動作させている。このように、乾燥しやすい冷却時に加湿しているので、庫内の湿度の変動を抑えることができる。   In the refrigerator that cools the interior of the refrigerator by flowing the refrigerant through the cooler 63 and operating the cool air circulation fan 64, the ultrasonic humidifying means 62 is operated during the cooling. Thus, since it humidifies at the time of the cooling which is easy to dry, the fluctuation | variation of the humidity in a store | warehouse | chamber can be suppressed.

また、超音波加湿手段62は、吸水材66とこの吸水材66を振動させる超音波発振器67とを備え、吸水材66は野菜容器蓋61の上方の空気中から水分を吸水し、超音波発振器67はこの吸水材66に含まれる水分を野菜容器61内に放出するために吸水材66を振動させる。従って、野菜容器60内を加湿することができる。   The ultrasonic humidifying means 62 includes a water absorbing material 66 and an ultrasonic oscillator 67 that vibrates the water absorbing material 66. The water absorbing material 66 absorbs moisture from the air above the vegetable container lid 61, and the ultrasonic oscillator 67 vibrates the water absorbing material 66 in order to release moisture contained in the water absorbing material 66 into the vegetable container 61. Therefore, the inside of the vegetable container 60 can be humidified.

また、加湿に加えび除菌の効果を有する加湿手段としては、オゾン水を放電方式または、紫外線方式のオゾン発生体により、空気中の酸素を分解して生成したオゾンガスを水に混合して、オゾン水を生成し、超音波噴霧方式にてミストを生成噴霧しているものがある(例えば、特許文献3参照)。   Moreover, as a humidifying means having an effect of sterilization in addition to humidification, ozone water is discharged by a discharge method or an ozone generator of an ultraviolet method, ozone gas generated by decomposing oxygen in the air is mixed with water, There exists what produces | generates ozone water and produces | generates and sprays mist by the ultrasonic spray system (for example, refer patent document 3).

図16は、特許文献3に記載された従来のオゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示すものである。図16に示すように、野菜室70の近傍にオゾン発生体71と排気口72、水道直結の水供給経路と、オゾン水供給経路が備えられ、前記オゾン水供給経路は野菜室70に導かれている。オゾン発生体71は水道直結の水供給部に連結するよう構成され、また、排気口72はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。前記水供給経路には開閉弁V4が、また、オゾン水供給経路には開閉弁V5が具備されている。野菜室70内には超音波素子73が備えられている。   FIG. 16 shows a refrigerator provided with a conventional ozone water mist device described in Patent Document 3. As shown in FIG. 16, an ozone generator 71, an exhaust port 72, a water supply path directly connected to a water supply, and an ozone water supply path are provided in the vicinity of the vegetable compartment 70, and the ozone water supply path is led to the vegetable compartment 70. ing. The ozone generator 71 is configured to be connected to a water supply unit directly connected to a water supply, and the exhaust port 72 is configured to be connected to an ozone water supply path. The water supply path is provided with an on-off valve V4, and the ozone water supply path is provided with an on-off valve V5. An ultrasonic element 73 is provided in the vegetable compartment 70.

以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。   The operation of the refrigerator configured as described above will be described below.

冷気の強制循環により冷却する冷蔵庫において、高湿貯蔵室として密閉された野菜室70を周囲から間接冷却により湿度80%以上で約5℃に冷却している。オゾン発生体71は5〜25kVの交流電圧を加えて無声放電方式によりオゾンを発生させることができ、そのオゾンと水とを接触させて処理水としてのオゾン水にする。この際、水に溶け込まなかったオゾンは、排気口72より排気し、その排気口10にはハニカム状のオゾン分解触媒を設置し、オゾンを無害化する。このように、生成したオゾン水を冷蔵庫の野菜室70に導く。導かれたオゾン水は超音波振動子73により霧化され、野菜室70に噴霧される。噴霧されたオゾン水は食品に付着している細菌類を死滅させ増殖するのを防止する。その結果、食品の腐敗を遅らせることができる。
特開平6−257933号公報 特開2004−125179号公報 特開2000−220949号公報
In a refrigerator that is cooled by forced circulation of cold air, a vegetable room 70 sealed as a high-humidity storage room is cooled to about 5 ° C. at a humidity of 80% or more by indirect cooling from the surroundings. The ozone generator 71 can generate an ozone by a silent discharge method by applying an alternating voltage of 5 to 25 kV, and the ozone is brought into contact with water to form ozone water as treated water. At this time, the ozone not dissolved in the water is exhausted from the exhaust port 72, and a honeycomb-like ozone decomposition catalyst is installed in the exhaust port 10 to render the ozone harmless. Thus, the produced | generated ozone water is guide | induced to the vegetable compartment 70 of a refrigerator. The introduced ozone water is atomized by the ultrasonic vibrator 73 and sprayed onto the vegetable compartment 70. The sprayed ozone water kills bacteria attached to food and prevents them from growing. As a result, food rot can be delayed.
JP-A-6-257933 JP 2004-125179 A JP 2000-220949 A

しかしながら、上記従来の構成では、庫内を高湿にする目的でミストを噴霧しているため、庫内および食品にカビや細菌などの微生物が繁殖しやすい、不衛生な環境になるという課題を有していた。   However, in the above conventional configuration, mist is sprayed for the purpose of increasing the humidity in the chamber, and therefore, there is a problem that microorganisms such as mold and bacteria are likely to propagate in the chamber and food, resulting in an unsanitary environment. Had.

また、庫内および食品の除菌のために、超音波振動素子でミストを発生させ、そのミストにオゾン発生体で発生させたオゾンを混入させ、オゾン水を霧化する方式をとっているため、多くの構成部品を必要とし、さらには、発生するミストのオゾン濃度を人体に安全な濃度および、材料劣化を生じない濃度に維持するために、オゾン分解触媒を設けているため、さらに複雑な構成になるという課題を有していた。   In addition, for the sterilization of the inside of the cabinet and food, a mist is generated by an ultrasonic vibration element, ozone generated by an ozone generator is mixed into the mist, and ozone water is atomized. In order to maintain the ozone concentration of the generated mist at a concentration that is safe for the human body and at a concentration that does not cause material deterioration, an ozonolysis catalyst is provided, which further increases the complexity. It had the problem of becoming a configuration.

また、霧化したオゾン水粒子が微細とならず、且つ電荷を帯びていないため、庫内に均一噴霧することができず、ミストの食品表面への付着率が低い。また、付着率を上げる為に連続噴霧すると、野菜等が水腐れを生じたり、庫内が結露したりするという課題を有していた。   Moreover, since the atomized ozone water particles are not fine and are not charged, they cannot be uniformly sprayed in the cabinet, and the adhesion rate of mist to the food surface is low. Moreover, when it sprayed continuously in order to raise an adhesion rate, it had the subject that a vegetable etc. produced water rot or the inside of a warehouse condensed.

また、野菜室に保存中の野菜のビタミンC量も、高湿により減少は抑制できるもののやはり減少してしまうとの課題を有していた。   Moreover, although the amount of vitamin C of the vegetable preserve | saved in a vegetable room can also suppress a decrease by high humidity, it had the subject that it would also decrease.

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、人体に安全で且つ多機能を有するミストを簡単な構成で発生し、食品の鮮度保持と栄養素向上・除菌・農薬除去を行う冷蔵庫を提供することを目的としている。   The present invention solves the above-described conventional problems, and provides a refrigerator that generates a mist that is safe for the human body and has multiple functions with a simple configuration, and that keeps food fresh and improves nutrients, sterilization, and removal of agricultural chemicals. The purpose is to do.

上記課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室内に、互いに粒子径の異なる第1の粒子径のミストと第2の粒子径のミストとを発生させる噴霧手段と、前記噴霧手段に液体を供給する水供給手段とを備えた冷蔵庫において、前記第1の粒子径はマイクロサイズ、前記第2の粒子径はナノサイズでイオン化されたミストであり、前記噴霧手段は、前記液体に電圧を印加するための印加電極と、前記印加電極に対向する位置に配置された対向電極と、前記印加電極と前記対向電極との間に高電圧を印加する電圧印加部とを有した静電霧化装置を備え、前記静電霧化装置は放電電流検出手段を有し、予め把握した放電電流と霧化量とオゾン発生量との関係データに基づいて、前記放電電流検出手段により所定
のオゾン発生濃度以下になるように前記電圧印加部の出力電圧を調整するである。
In order to solve the above problems, a refrigerator according to the present invention includes a spraying means for generating a mist having a first particle diameter and a mist having a second particle diameter in a storage chamber, A refrigerator having a water supply means for supplying a liquid , wherein the first particle diameter is a micro-size, the second particle diameter is a nano-size ionized mist, and the spraying means applies a voltage to the liquid. An electrostatic fog having an application electrode for applying a voltage, a counter electrode disposed at a position facing the application electrode, and a voltage application unit for applying a high voltage between the application electrode and the counter electrode The electrostatic atomizer has a discharge current detection means, and the discharge current detection means determines a predetermined value based on the relationship data of the discharge current, the atomization amount, and the ozone generation amount that has been grasped in advance.
The output voltage of the voltage application unit is adjusted to be equal to or less than the ozone generation concentration .

これによって、一方のミストの粒子径をマイクロサイズ、他方のミストの粒子径をナノサイズにした場合は、食品の鮮度保持に十分な水分量をマイクロサイズのミストにて供給し、また、イオン化したナノサイズのミストにて、食品及び庫内の栄養素向上・除菌・農薬除去を行うことができる。   As a result, when the particle size of one mist is micro-sized and the other mist particle size is nano-sized, a sufficient amount of water is supplied by the micro-sized mist to keep food fresh and ionized. With nano-sized mist, it is possible to improve nutrients, disinfect bacteria, and remove pesticides in food and storage.

本発明の冷蔵庫は、マイクロサイズのミストとイオン化したナノサイズのミストを噴霧し、マイクロサイズのミストにて食品の鮮度保持を行い、イオン化したナノサイズのミストにて食品の栄養素向上と、食品及び庫内の除菌、農薬除去を行うことができる。   The refrigerator of the present invention sprays micro-size mist and ionized nano-size mist, maintains freshness of food with micro-size mist, improves nutrients of food with ionized nano-size mist, It can be used for sterilization and pesticide removal.

請求項1に記載の発明は、貯蔵室内に、互いに粒子径の異なる第1の粒子径のミストと第2の粒子径のミストとを発生させる噴霧手段と、前記噴霧手段に液体を供給する水供給手段とを備えた冷蔵庫において、前記第1の粒子径はマイクロサイズ、前記第2の粒子径はナノサイズでイオン化されたミストであり、前記噴霧手段は、前記液体に電圧を印加するための印加電極と、前記印加電極に対向する位置に配置された対向電極と、前記印加電極と前記対向電極との間に高電圧を印加する電圧印加部とを有した静電霧化装置を備え、前記静電霧化装置は放電電流検出手段を有し、予め把握した放電電流と霧化量とオゾン発生量との関係データに基づいて、前記放電電流検出手段により所定のオゾン発生濃度以下になるように前記電圧印加部の出力電圧を調整するものであり、貯蔵室内に、互いに粒子径の異なる第1の粒子径のミストと第2の粒子径のミストとを発生させ、例えば、第1の粒子径のミストによって、食品の鮮度保持、第2の粒子径のミストによって、食品の栄養素向上、食品及び庫内の除菌・農薬除去を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, there is provided spray means for generating a mist having a first particle diameter and a second particle diameter having different particle diameters in the storage chamber, and water for supplying a liquid to the spray means. In the refrigerator comprising a supply means , the first particle diameter is a microsize, the second particle diameter is a nanosize ionized mist, and the spray means is for applying a voltage to the liquid. An electrostatic atomizer having an application electrode, a counter electrode disposed at a position facing the application electrode, and a voltage application unit that applies a high voltage between the application electrode and the counter electrode; The electrostatic atomizer has a discharge current detection means, and the discharge current detection means lowers the ozone generation concentration to a predetermined level or less based on relational data of the discharge current, the atomization amount, and the ozone generation amount that has been grasped in advance. So that the voltage application section It is intended to adjust the force voltage, the storage compartment, to generate a mist of mist and second particle diameter of the first particle size having different particle diameters from each other, for example, by the mist of the first particle size, food By maintaining the freshness and mist of the second particle size, it is possible to improve the nutrients of the food, and to disinfect the food and the inside of the cabinet and remove the agricultural chemicals.

請求項に記載の発明は、請求項に記載の発明において、前記噴霧手段が、前記第1の粒子径のミストと前記第2の粒子径のミストを同時に発生させるデバイスであるものであり、第1の粒子径のミストと第2の粒子径のミストの両方の効果を同時に得ることができ、構成を簡単で且つ小型化にすることができる。 The invention according to claim 2 is the device according to claim 1 , wherein the spray means is a device that simultaneously generates mist having the first particle diameter and mist having the second particle diameter. The effects of both the mist having the first particle diameter and the mist having the second particle diameter can be obtained simultaneously, and the configuration can be simplified and reduced in size.

請求項に記載の発明は、請求項に記載の発明において、前記噴霧手段を、前記第1の粒子径のミストを発生する第1の噴霧手段と、前記第2の粒子径のミストを発生する第2の噴霧手段とで構成するものであり、第1の噴霧手段にて、食品の鮮度保持を行ない、
第2の噴霧手段にて、食品の栄養素向上、食品及び庫内の除菌、農薬除去を行なうことができる。
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 , wherein the spraying means includes a first spraying means for generating a mist having the first particle diameter, and a mist having the second particle diameter. The second spraying means that is generated, and the first spraying means holds the freshness of the food,
The second spraying means can improve the nutrients of the food, disinfect the food and the cabinet, and remove the agricultural chemicals.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって、この発明が限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the conventional example or the embodiments described above, and detailed descriptions thereof will be omitted. In addition, this invention is not limited by this embodiment.

(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫を左右に切断した縦断面図である。図2は、同実施の形態の冷蔵庫における野菜室を左右に切断した要部拡大断面図である。図3は、同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention cut into left and right. FIG. 2: is the principal part expanded sectional view which cut | disconnected the vegetable compartment in the refrigerator of the same embodiment right and left. FIG. 3 is a block diagram showing a control configuration related to the electrostatic atomizer in the refrigerator according to the embodiment.

図4は、同実施の形態の冷蔵庫における噴霧手段により発生するミストの粒子径と粒子個数との関係を示す特性図、図5(a)は、同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置部のオゾン量判定手段の放電電流値とオゾン発生濃度の関係を示す特性図、図5(b)は同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の霧化量とオゾン濃度・放電電流値の関係を示す特性図である。   FIG. 4 is a characteristic diagram showing the relationship between the particle diameter and the number of particles of mist generated by the spraying means in the refrigerator of the same embodiment, and FIG. 5A is an electrostatic atomizer in the refrigerator of the same embodiment. Fig. 5 (b) is a characteristic diagram showing the relationship between the discharge current value of the ozone amount determination means of the unit and the ozone generation concentration, and Fig. 5 (b) is the atomization amount and ozone concentration / discharge current value of the electrostatic atomizer in the refrigerator of the same embodiment. It is a characteristic view which shows the relationship.

図6(a)は同実施の形態の冷蔵庫における萎れかけた野菜に対する水分含有量の復元効果を示す特性図、図6(b)は同実施の形態の冷蔵庫におけるビタミンC量の変化を従来例と比較した特性図、図6(c)は同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の農薬除去性能を示す特性図、図6(d)は同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の除菌性能を示す特性図である。   FIG. 6 (a) is a characteristic diagram showing the restoration effect of the moisture content on the wilted vegetables in the refrigerator of the embodiment, and FIG. 6 (b) is a conventional example of the change in the amount of vitamin C in the refrigerator of the embodiment. Fig. 6 (c) is a characteristic diagram showing the agrochemical removal performance of the electrostatic atomizer in the refrigerator according to the embodiment, and Fig. 6 (d) is an electrostatic atomization in the refrigerator according to the embodiment. It is a characteristic view which shows the disinfection performance of an apparatus.

図1、図2、図3において、冷蔵庫101は、箱体本体(断熱箱体)102と、貯蔵室の区画をつくるための仕切り103a,103b,103cと、それら区画を閉空間にするための扉104とにより断熱区画され、上から冷蔵室105、切替室106、野菜室107、冷凍室108の異なる温度の貯蔵空間になっている。その中で、野菜室107は、扉104の開閉がなければ、湿度約80%R.H以上(食品収納時)、4〜6℃に冷却されている。   1, 2, and 3, a refrigerator 101 includes a box body (heat insulating box) 102, partitions 103 a, 103 b, and 103 c for creating compartments of a storage room, and a space for making these compartments a closed space It is insulated by the door 104, and is a storage space having different temperatures from the top to the refrigerator compartment 105, the switching compartment 106, the vegetable compartment 107, and the freezing compartment 108. Among them, the vegetable compartment 107 has a humidity of about 80% R.D. H or more (during food storage), cooled to 4 to 6 ° C.

また、冷蔵庫101を冷却するための冷凍サイクルは、圧縮機111、凝縮器、膨張弁やキャピラリチューブなどの減圧装置(図示せず)、蒸発器112を、配管で順次環状に連接してなり、冷媒が循環するように構成される。   In addition, the refrigeration cycle for cooling the refrigerator 101 includes a compressor 111, a condenser, a decompression device (not shown) such as an expansion valve and a capillary tube, and an evaporator 112, which are sequentially connected in an annular manner by piping. The refrigerant is configured to circulate.

さらに、蒸発器112で生成された低温空気を各貯蔵室空間に搬送、もしくは貯蔵室空間で熱交換された空気を蒸発器112に回収するための風路113があり、風路113は各貯蔵室と仕切り114で断熱されている。   Furthermore, there are air passages 113 for transporting the low-temperature air generated by the evaporator 112 to each storage room space, or for recovering the air heat-exchanged in the storage room space to the evaporator 112, and the air passage 113 is stored in each storage space. It is insulated by the chamber and the partition 114.

さらに、野菜室107の中には、第2の噴霧手段である静電霧化装置115と、この噴霧手段に水を供給するための水回収部116と、野菜の気孔を制御するための照射手段117とが構成されている。   Furthermore, in the vegetable compartment 107, the electrostatic atomizer 115 which is a 2nd spraying means, the water collection | recovery part 116 for supplying water to this spraying means, and the irradiation for controlling the pores of vegetables Means 117 are configured.

静電霧化装置115は、水回収部116からの水を保持するための霧化用タンク118と、野菜室107の噴霧するためのノズル状になった先端部119と、その先端部近傍の水に接するところには印加電極120が構成され、噴霧先端部119の開口部の近傍に一定距離を保つように対向電極121、その対向電極121を保持するための保持部材122が取り付けられている。さらに、高電圧を発生する電圧印加部135の−極側が印加電極120と、+極側が対向電極121とそれぞれ電気的の接続されている。また、静電霧化装置115は、取り付け部材の接続部123により仕切り114、もしくは水回収カバー128に取り付けられている。   The electrostatic atomizer 115 includes an atomizing tank 118 for holding water from the water recovery unit 116, a nozzle-like tip 119 for spraying the vegetable compartment 107, and a portion near the tip. An application electrode 120 is formed in contact with water, and a counter electrode 121 and a holding member 122 for holding the counter electrode 121 are attached so as to maintain a certain distance in the vicinity of the opening of the spray tip 119. . Further, the negative electrode side of the voltage application unit 135 that generates a high voltage is electrically connected to the application electrode 120, and the positive electrode side is electrically connected to the counter electrode 121. Moreover, the electrostatic atomizer 115 is attached to the partition 114 or the water collection | recovery cover 128 by the connection part 123 of an attachment member.

ノズル先端部119に供給・付着した液体は、印加電極120と対向電極121間にかかる高電圧の静電エネルギーにより水滴が微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー分裂により数nmから数μmの微粒子に霧化され、野菜室107に噴霧される。   The liquid supplied to and adhering to the nozzle tip 119 is refined by high-voltage electrostatic energy applied between the application electrode 120 and the counter electrode 121, and the droplet is charged. Atomized into several μm fine particles and sprayed onto the vegetable compartment 107.

水回収部116は、仕切り103bの底部、野菜室108の上部に設置され、アルミやステンレスなどの高熱伝導性金属もしくは樹脂で構成された冷却板125と、冷却板125の一面には例えばニクロム線で構成された加熱ヒータや面状発熱体、PTCヒータなどの加熱手段126が当接される。そして、冷却板125の温度調整するために冷却板温度検知手段127の検知温度により加熱手段126の通電率を決定し、冷却板125の温度制御を行う。そして、その下部には、冷却板125で結露した水を受けるための水回収カバー128が設置されている。   The water recovery unit 116 is installed at the bottom of the partition 103b and at the top of the vegetable compartment 108. The cooling plate 125 is made of a highly heat conductive metal or resin such as aluminum or stainless steel. The heating means 126 such as a heater, a planar heating element, or a PTC heater configured in the above is abutted. Then, in order to adjust the temperature of the cooling plate 125, the energization rate of the heating unit 126 is determined based on the detected temperature of the cooling plate temperature detecting unit 127, and the temperature of the cooling plate 125 is controlled. A water recovery cover 128 for receiving water condensed on the cooling plate 125 is installed at the lower part.

照射手段117は、中心波長が470nmの青色光を含む光を照射する、例えば青色LED133であり、また光の拡散性向上と部品保護のための拡散板134で構成されている。   The irradiation means 117 is, for example, a blue LED 133 that irradiates light including blue light having a center wavelength of 470 nm, and includes a diffusion plate 134 for improving light diffusibility and protecting components.

図3において、静電霧化装置115は、印加電極120と対向電極121間に電圧印加部135から高電圧が印加される。その印加したときの電流値を信号S1として放電電流検出手段136が検知し、その信号を制御手段である霧化装置制御回路137に信号S2として入力し、オゾン量判定手段138にて霧化状況を把握し、信号S3として電圧印加部135の出力電圧等を調整している。また、この制御手段によって霧化装置制御回路137と冷蔵庫101本体の制御回路139と通信を行い、照射手段117の動作の判定も行う。   In FIG. 3, the electrostatic atomizer 115 is applied with a high voltage from the voltage application unit 135 between the application electrode 120 and the counter electrode 121. The discharge current detection means 136 detects the current value at the time of application as a signal S1 and inputs the signal as a signal S2 to the atomizer control circuit 137 which is a control means. And the output voltage of the voltage application unit 135 is adjusted as a signal S3. Further, this control means communicates with the atomizer control circuit 137 and the control circuit 139 of the refrigerator 101 main body, and also determines the operation of the irradiation means 117.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

まず、野菜室107に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によって、やや萎れかけた状態のものが含まれ、その保存環境は、外気温度の変動や扉開閉の影響、冷凍サイクルの運転状態により変動し、さらに保存環境が厳しく、蒸散が促進され萎れやすくなっている。   First, the vegetables and fruits stored in the vegetable room 107 usually include those that are slightly deflated by transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage, and the storage environment is outside air. It fluctuates according to temperature fluctuations, the influence of door opening and closing, and the operating state of the refrigeration cycle. Furthermore, the storage environment is harsh, transpiration is promoted, and it is easy to wither.

そこで、静電霧化装置115を運転することにより、微細ミストを野菜室107に噴霧し、庫内をすばやく加湿する。   Then, by operating the electrostatic atomizer 115, fine mist is sprayed on the vegetable compartment 107, and the inside of a warehouse is humidified quickly.

野菜室107内の余分な水蒸気を冷却板125に結露させ、冷却板125の付着した水滴が成長し、自重により水回収カバー128に滴下し、水回収カバー128を流れて、静電霧化装置115の霧化用タンク118に貯留される。そして、結露水は静電霧化装置115の先端部119から霧化され、野菜室107に噴霧される。   An excess of water vapor in the vegetable compartment 107 is condensed on the cooling plate 125, and water droplets attached to the cooling plate 125 grow, drop onto the water recovery cover 128 by its own weight, flow through the water recovery cover 128, and an electrostatic atomizer 115 is stored in the atomizing tank 118. And dew condensation water is atomized from the front-end | tip part 119 of the electrostatic atomizer 115, and is sprayed on the vegetable compartment 107. FIG.

この時、静電霧化装置115の先端部119近傍の印加電極120を負電圧側とし、対向電極121を正電圧側として、電圧印加部135によりこの電極間に高電圧(例えば10kV)を印加させる。このとき、例えば15mmの距離に隔てられた電極間でコロナ放電が起こり、印加電極120近傍のノズルの先端から霧化し、目視できない約1μm以下の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやOHラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、10kVと非常に高圧であるが、そのときの放電電流値はμAレベルであり、入力としては1〜3Wと非常に低入力である。しかし、発生する微細ミストは、1g/h程度であり十分に野菜室107に霧化・高湿化することができる。   At this time, the application electrode 120 in the vicinity of the tip 119 of the electrostatic atomizer 115 is set to the negative voltage side, the counter electrode 121 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 10 kV) is applied between the electrodes by the voltage application unit 135. Let At this time, for example, corona discharge occurs between electrodes separated by a distance of 15 mm, and atomized from the tip of the nozzle in the vicinity of the application electrode 120, and a nano-level fine mist having a charge of about 1 μm or less that cannot be visually observed, and an accompanying incident Ozone and OH radicals are generated. The voltage applied between the electrodes is as extremely high as 10 kV, but the discharge current value at that time is μA level, and the input is as low as 1 to 3 W. However, the generated fine mist is about 1 g / h and can be sufficiently atomized and humidified in the vegetable compartment 107.

さらに、放電電流値が信号S1として放電電流検出手段136に入力されると、この電流値をCPU等で演算しやすいデジタルやアナログの電圧信号S2に変換してオゾン量判定手段138に出力する。次にオゾン量判定手段138では放電電流値をオゾン濃度に換算し(実験的に放電電流とオゾン発生には正の比例があることを見出した)、所定のオゾン発生濃度以下になるように制御信号S3を電圧印加部135に出力する。最後に電圧印加部135では印加する電圧値を変更し、高電圧を発生させる。以降放電電流値を見ながらフィードバック制御を行う。   Further, when the discharge current value is input to the discharge current detection unit 136 as the signal S1, the current value is converted into a digital or analog voltage signal S2 that can be easily calculated by a CPU or the like and output to the ozone amount determination unit 138. Next, the ozone amount determination means 138 converts the discharge current value into an ozone concentration (experimentally found that the discharge current and the ozone generation are positively proportional), and controls the discharge current value to be equal to or lower than the predetermined ozone generation concentration. The signal S3 is output to the voltage application unit 135. Finally, the voltage application unit 135 changes the voltage value to be applied to generate a high voltage. Thereafter, feedback control is performed while looking at the discharge current value.

図4に示すように、ノズル先端部119から噴霧されるミストは数十nmと数μm程度にピークを2つもったミストであり、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、OHラジカルなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンC量などの栄養素の増加を野菜に促し、また、マイクロレベルの微細ミストは、ラジカル量は少ないものの野菜表面に付着し、野菜表面周辺を保湿することができる。   As shown in FIG. 4, the mist sprayed from the nozzle tip 119 is a mist having two peaks of about several tens of nanometers and several μm, and the nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains OH radicals and the like. It contains a lot and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. In addition, it promotes the increase of nutrients such as vitamin C amount by removing agricultural chemicals and antioxidants by oxidative degradation. Although the amount is small, it adheres to the vegetable surface and can keep moisture around the vegetable surface.

この時、野菜表面は細かい水滴が付着しているが、空気と接する面も存在するため呼吸の障害にならず、水腐れは起さない。よって、野菜室107は高湿度となると同時に、野菜表面の湿度と貯蔵室107内の湿度が平衡状態となり、野菜表面から蒸散は防止することができ、付着したミストは野菜や果物の表面の細胞の隙間から組織内に浸透し、萎れた細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットとした状態になる。   At this time, fine water droplets adhere to the vegetable surface, but there is also a surface in contact with the air, so there is no obstruction of breathing and no water rot occurs. Therefore, at the same time as the humidity in the vegetable compartment 107 becomes high, the humidity on the vegetable surface and the humidity in the storage chamber 107 are in an equilibrium state, and transpiration can be prevented from the vegetable surface, and the attached mist is a cell on the surface of the vegetable or fruit. The water penetrates into the tissue through the gap, and water is supplied again to the deflated cells, and the deflation is eliminated by the bulging pressure of the cells, resulting in a state of chatter.

静電霧化装置115が運転しているときは、照射手段117が点灯し、野菜室107内に保存されている野菜や果物に照射する。照射手段117は、中心波長が470nmの青色光を含む光を照射する、例えば青色LED133や青色光のみ透過する材料で覆われたランプなどで、この時照射される青色光の光量子は約1μmol/(m・s)の微弱な光である。 When the electrostatic atomizer 115 is operating, the irradiation means 117 is turned on to irradiate the vegetables and fruits stored in the vegetable compartment 107. The irradiating means 117 irradiates light including blue light having a central wavelength of 470 nm, for example, a blue LED 133 or a lamp covered with a material that transmits only blue light. The photon of the blue light irradiated at this time is about 1 μmol / It is faint light of (m 2 · s).

微弱な青色光を照射された野菜や果物は、表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、通常の状態に比べ気孔の開度が大きくなる。これにより、気孔内の空間が膨張し、空間内の見かけ上の相対湿度は減少し、平衡状態がくずれ、水分を吸収しやすい状況になる。そこで、野菜や果物表面に付着したミストが、気孔開孔状態の野菜や果物の表面から組織内に浸透し、水分が蒸散して萎んだ細胞内にさらに水分を供給することにより、野菜がシャキットした状態に復帰し、新鮮さが復活する。   In vegetables and fruits irradiated with weak blue light, the pores present on the surface of the epidermis increase the opening of the pores compared to the normal state due to light stimulation of blue light. As a result, the space in the pores is expanded, the apparent relative humidity in the space is reduced, the equilibrium state is broken, and moisture is easily absorbed. Therefore, the mist adhering to the surface of the vegetables and fruits penetrates into the tissues from the surface of the open pores of the vegetables and fruits, and the moisture is evaporated to supply the moisture to the deflated cells, so that the vegetables are shaken. The state is restored and freshness is restored.

図5(a)に示すように、放電電流値が大きいとき、オゾン発生量は多くなる。オゾンには、低濃度であれば、除菌や殺菌の効果があり、また酸化分解による農薬分解、抗酸化化によるビタミンCなどの栄養素増加が期待できるが、30ppbを越す濃度であれば臭気より人間に不快感を与え、また、貯蔵室を構成する樹脂部品に対して劣化促進の作用があり、その濃度調整が重要である。そのため、放電電流値によりその濃度を制御する。   As shown in FIG. 5A, when the discharge current value is large, the amount of ozone generated increases. Ozone has effects of sterilization and sterilization at low concentrations, and can be expected to increase nutrients such as vitamin C due to degradation of agricultural chemicals and antioxidants by oxidative degradation, but from odor at concentrations exceeding 30 ppb It is unpleasant for humans and has an effect of promoting deterioration of resin parts constituting the storage room, and its concentration adjustment is important. Therefore, the concentration is controlled by the discharge current value.

また、図5(b)に示すように、霧化量が多くなると電流値が増加し、そのため空気放電量が増加することによりオゾン発生量も増加する。また、印加電極120近傍に水がないとき、これもまた空気放電量が増加することによりオゾン濃度が増加する。そのため、霧化用タンク118の水量、霧化量もオゾン濃度と同様に調整することが重要である。   Further, as shown in FIG. 5B, when the atomization amount increases, the current value increases, so that the ozone generation amount increases as the air discharge amount increases. Further, when there is no water in the vicinity of the application electrode 120, this also increases the ozone concentration by increasing the air discharge amount. For this reason, it is important to adjust the amount of water in the atomizing tank 118 and the amount of atomization in the same manner as the ozone concentration.

図6(a)は萎れかけた野菜に対する水分含有量の復元効果とミスト噴霧量の関係及び、野菜の外観官能評価値とミスト噴霧量の関係を示した特性図である。本実験は70リットルの野菜室において行った為、以下の噴霧量はすべて70リットル当たりの噴霧量を示す。   FIG. 6A is a characteristic diagram showing the relationship between the restoring effect of the water content and the mist spray amount on the wilted vegetable, and the relationship between the appearance sensory evaluation value of the vegetable and the mist spray amount. Since this experiment was conducted in a 70-liter vegetable room, the following spray amounts all indicate the spray amount per 70 liters.

図6(a)より、光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が50%以上となる範囲は0.05〜10g/h(1リットル当たり=0.0007〜0.14g/h・l)の範囲であった。   From FIG. 6 (a), the range in which the moisture content recovery effect of vegetables is 50% or more in the case of light irradiation is 0.05 to 10 g / h (per liter = 0.007 to 0.14 g / h · l). ).

ミストの噴霧量が少なすぎると、野菜が気孔から外部へ放出する水分量を下回ってしまい、野菜内部への水分供給を行うことができなくなる。また、ミストと開孔状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が浸透できにくくなると考えられる。   If the amount of mist sprayed is too small, the amount of water released from the pores to the outside of the vegetation falls below, making it impossible to supply moisture to the inside of the vegetable. In addition, it is considered that the contact frequency between the mist and the open pores decreases, and it becomes difficult for water to penetrate into the vegetables.

実験では、このような噴霧量の下限値が0.05g/hであることがわかった。   In the experiment, it was found that the lower limit value of the spray amount was 0.05 g / h.

一方、ミストの噴霧量が多すぎると、野菜内部の水分含有許容量を超えてしまい、野菜内部に取り込まれない水分は野菜の外部に付着してしまい、この水分によって野菜表面の一部から水腐れが生じてしまい、野菜が痛んでしまう現象が発生する。   On the other hand, if the amount of mist sprayed is too large, it will exceed the allowable moisture content inside the vegetable, and the moisture that is not taken into the vegetable will adhere to the outside of the vegetable. The phenomenon that rot will occur and vegetables will hurt occurs.

このような野菜表面に余分な水分が付着し、野菜が水腐れ等の品質劣化を起こす範囲は10g/h以上であり、実験としては不適であった。よって、10g/h(1リットル当たり=0.15g/h・l)以上の実験結果については、野菜の品質劣化によって採用できない為、省略する。   Excess moisture adhered to the surface of such vegetables, and the range in which the vegetables cause quality deterioration such as water rot is 10 g / h or more, which is unsuitable for experiments. Therefore, the experimental result of 10 g / h (per liter = 0.15 g / h · l) or more cannot be adopted due to the deterioration of the quality of the vegetables, and will be omitted.

光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が70%以上となる範囲は、0.1〜10g/h(1リットル当たり=0.0015〜0.14g/h・l)であった。このようにミストの噴霧量の下限値が0.1g/h程度以上に多くなると、開孔状態の気孔との接触頻度が十分に多くなり、野菜内部へのミストの浸透が活発に行われると考えられる。   The range in which the moisture content restoring effect of vegetables is 70% or more in the case of light irradiation was 0.1 to 10 g / h (= 0.015 to 0.14 g / h · l per liter). Thus, when the lower limit of the spray amount of mist is increased to about 0.1 g / h or more, the contact frequency with the open pores is sufficiently increased, and the penetration of the mist into the vegetables is actively performed. Conceivable.

光照射なしの場合については、野菜の水分含有復元効果が50%以上となる範囲はなく、すべての噴霧量で10%未満の水分含有量復元率である。図のように、光照射なしの場合については、気孔が十分に開いていない為、粒子径が十分に小さくないと野菜の内部に水分が浸透しないと考えられる。   In the case of no light irradiation, there is no range in which the moisture content restoration effect of vegetables is 50% or more, and the moisture content restoration rate is less than 10% for all spray amounts. As shown in the figure, in the case of no light irradiation, since the pores are not sufficiently opened, it is considered that moisture does not penetrate into the vegetables unless the particle diameter is sufficiently small.

図6(b)は、本発明の微細ミストを噴霧したときの投入時のビタミンC濃度を100にしたときのビタミンC量の変化を示した特性図である。本実験は70リットルの野菜室に平均的な野菜量(約6kg、15種類)を収納、3日間保存し、約0.5g/hの微細ミストを噴霧したときのブロッコリーのビタミンC量の変化量を既存冷蔵庫と比較したものである。   FIG. 6B is a characteristic diagram showing changes in the amount of vitamin C when the concentration of vitamin C at the time of injection when the fine mist of the present invention is sprayed is 100. In this experiment, an average amount of vegetables (about 6 kg, 15 types) was stored in a 70-liter vegetable room, stored for 3 days, and the change in the amount of vitamin C in broccoli when sprayed with about 0.5 g / h of fine mist. The amount is compared with the existing refrigerator.

一般に冷蔵庫の野菜室の環境下においては、高湿・低温にすれば、ビタミンC量の減少量は抑制できるが、経過日数に比例してビタミンC量は減少する。通常ビタミンC量を維持、もしくは増加させるには、野菜体内にて光合成を行ない、ビタミンCの生成を促すか、若しくは微量の酸化剤や微量の光などの刺激を与えることによって、野菜の防御反応の一つである抗酸化作用を用いて、ビタミンC量を増やす方法がある。   In general, in a vegetable room environment of a refrigerator, the amount of vitamin C can be reduced by increasing the humidity and temperature, but the amount of vitamin C decreases in proportion to the number of days elapsed. Usually, to maintain or increase the amount of vitamin C, the photosynthetic reaction in the vegetable body is promoted by stimulating the production of vitamin C or stimulating a small amount of oxidant or light. There is a method of increasing the amount of vitamin C using an antioxidant action which is one of the above.

前者の場合、光合成を行なうためには、多量の水分と太陽光に匹敵する強い光量が必要であることから、冷蔵庫で実現するのは不可能であり、仮に実現しても光合成を行なうことで成長を促進させることとなるので、収穫前の成長段階の野菜なら支障はないが、収穫後の野菜では老化を促進させることとなることから、冷蔵庫では不適である。   In the former case, in order to perform photosynthesis, a large amount of water and a strong light amount comparable to sunlight are necessary, so it is impossible to realize it in a refrigerator. Since the growth is promoted, there is no problem with the vegetables in the growth stage before harvesting, but aging is promoted with the vegetables after harvesting, so it is unsuitable for the refrigerator.

そのため、冷蔵庫においてビタミンC量を維持もしくは増加させるには、後者の方法が適している。   Therefore, the latter method is suitable for maintaining or increasing the amount of vitamin C in the refrigerator.

そこで、本発明においては、静電霧化で発生するOHラジカルや低濃度オゾンにより野菜を刺激し、ビタミンC量を増加させた。   Therefore, in the present invention, vegetables were stimulated by OH radicals generated by electrostatic atomization and low-concentration ozone, and the amount of vitamin C was increased.

図6(b)に示すとおり、従来品では、3日後には、投入時より約6%程度ビタミンC量が減少していたが、本発明品では、3日後には約4%程度、ブロッコリーのビタミンC濃度が上昇している。これより、野菜がOHラジカルやオゾンによる刺激によりビタミンC量が増加していることがわかる。   As shown in FIG. 6 (b), in the conventional product, the amount of vitamin C was reduced by about 6% after 3 days from the time of introduction, but in the present product, broccoli was about 4% after 3 days. Vitamin C concentration is rising. This shows that the amount of vitamin C in vegetables is increased by stimulation with OH radicals and ozone.

また、図6(c)は、微細ミストを噴霧したときの農薬除去効果とミスト噴霧量との関係を示す特性図である。この実験にはマラチオンを約3ppm付着させたミニトマト10個を用い、本発明の微細ミストを約0.5g/hで12時間噴霧し、除去処理する。そして処理後の残留マラチオン濃度をガスクロマトグラフィ(GC)にて測定することで、除去率を算出する。   Moreover, FIG.6 (c) is a characteristic view which shows the relationship between the agrochemical removal effect when spraying fine mist, and the amount of mist spraying. In this experiment, ten cherry tomatoes to which about 3 ppm of malathion is attached are used, and the fine mist of the present invention is sprayed at about 0.5 g / h for 12 hours for removal treatment. And the removal rate is computed by measuring the residual malathion density | concentration after a process by gas chromatography (GC).

図6(c)より明らかなように、マラチオン除去率を50%程度とするためには、噴霧量は0.0007g/h・L以上である必要があり、農薬除去効果は噴霧量の増加とともに向上している。   As is clear from FIG. 6 (c), in order to make the malathion removal rate about 50%, the spray amount needs to be 0.0007 g / h · L or more, and the effect of removing agricultural chemicals increases with the increase of the spray amount. It has improved.

また、0.07g/h・Lを超える噴霧量になると、農薬除去効果はあるものの発生するオゾン濃度が0.03ppmを越えるため、家庭用冷蔵庫への適用は人体の安全性の観点から難しい。なお、オゾン濃度0.03ppmとはオゾン臭くないレベルであり、野菜に対する組織損傷などの悪影響を生じることなく、農薬分解効果を持つオゾン濃度の上限値である。このように噴霧量の適正範囲は0.0007g/h・L以上0.07g/h・L以下である。   Moreover, when the spray amount exceeds 0.07 g / h · L, the ozone concentration generated is more than 0.03 ppm although there is an effect of removing agricultural chemicals, it is difficult to apply to a household refrigerator from the viewpoint of human safety. The ozone concentration of 0.03 ppm is a level that does not cause an ozone odor, and is an upper limit value of the ozone concentration that has an agrochemical decomposition effect without causing adverse effects such as tissue damage to vegetables. Thus, the appropriate range of the spray amount is 0.0007 g / h · L or more and 0.07 g / h · L or less.

さらに、図6(d)は、微細ミストを噴霧したときの除菌効果を示す特性図である。この実験には、一定の初発菌数の大腸菌を培養したシャーレをあらかじめ5℃、70Lの容器内にいれ、本発明の微細ミストを1g/h噴霧し、大腸菌数の減少率の経過を測定したものである。   Furthermore, FIG.6 (d) is a characteristic view which shows the microbe elimination effect when spraying fine mist. In this experiment, a petri dish in which a certain initial number of E. coli was cultured was placed in a 70 L container at 5 ° C. in advance, and the fine mist of the present invention was sprayed at 1 g / h, and the progress of the rate of decrease in the number of E. coli was measured. Is.

なお、比較対象には、超音波霧化装置で同量噴霧した場合の結果を示している。   In addition, the result at the time of spraying the same quantity with an ultrasonic atomizer is shown for the comparison object.

この図より、明らかに本発明の方が、除菌率が高く、7日後には、99.8%除菌できている。これは、ミストに含まれるオゾンによる除菌効果と考えられる。   From this figure, it is apparent that the sterilization rate of the present invention is higher, and 99.8% of sterilization is achieved after 7 days. This is considered to be a sterilization effect by ozone contained in the mist.

これにより、野菜および容器などが清潔に維持することが可能である。   Thereby, vegetables and containers can be kept clean.

以上のように、本実施の形態1においては、貯蔵室(野菜室107)内に、互いに粒子径の異なるマイクロサイズの粒子径のミストとナノサイズの粒子径のミストとを発生させる静電霧化装置(噴霧手段)115と、静電霧化装置(噴霧手段)115に液体を供給する水供給手段(水回収部116)とを備え、静電霧化装置(噴霧手段)115は、液体に電圧を印加するための印加電極120と印加電極120に対向する位置に配置された対向電極121と、印加電極120と対向電極121との間に高電圧を印加する電圧印加部135とを有することにより、マイクロサイズの粒子径のミストとナノサイズの粒子径のミストを同時に発生することが出来るので、マイクロサイズのミストにて、食品の鮮度保持に必要な噴霧量を確保し、また、イオン化したナノサイズの粒子径ミストにより、庫内に均一に噴霧し、また、食品及び庫内の微細な凹凸部まで侵入し、除菌・農薬除去を行なうことができる。   As described above, in the first embodiment, in the storage room (vegetable room 107), electrostatic mist that generates mist having a micro-size particle diameter and nano-size particle diameter having different particle diameters from each other. And a water supply means (water recovery unit 116) for supplying a liquid to the electrostatic atomizer (spray means) 115. The electrostatic atomizer (spray means) 115 is a liquid. And a counter electrode 121 disposed at a position opposite to the counter electrode 120, and a voltage applying unit 135 that applies a high voltage between the counter electrode 121 and the counter electrode 121. Therefore, it is possible to generate a mist with a micro-size particle size and a mist with a nano-size particle size at the same time, so that the spray size necessary for maintaining the freshness of food is ensured with the micro-size mist, and The particle size mist ionized nano-sized uniformly sprayed into the refrigerator, also penetrate fine irregularities in food and refrigerator, it is possible to perform sterilization, pesticides removal.

本実施の形態1では、静電霧化にて発生する、オゾンやラジカルによって、野菜の抗酸化作用によるビタミンC量の維持及び増加を行なうことができる。   In Embodiment 1, it is possible to maintain and increase the amount of vitamin C by the antioxidant action of vegetables by ozone and radicals generated by electrostatic atomization.

また、霧化部であるノズル先端部119でのオゾン発生量を電流値で把握し、電流値を制御することにより、オゾン発生量を適正化できるので貯蔵室(野菜室107)に噴霧する霧化量の安定化、野菜の保鮮性の向上、貯蔵室(野菜室107)および野菜の除菌、さらに野菜表面の農薬の分解、ビタミンCなどの栄養素の増加ができ、また他の検知手段を使わないので小型化、安価にできる。   Also, the amount of ozone generated at the nozzle tip 119, which is an atomizing section, is grasped by the current value, and the amount of ozone generated can be optimized by controlling the current value, so that the mist sprayed in the storage room (vegetable room 107) Stabilization of vegetables, improvement of vegetable freshness, sterilization of storage room (vegetable room 107) and vegetables, decomposition of agricultural chemicals on the surface of vegetables, increase of nutrients such as vitamin C, etc. Since it is not used, it can be made smaller and less expensive.

また、本実施の形態1では、放電電流検出手段136で検出した電流値が所定の第一の値より大きい場合、印加電極120と対向電極121間に印加する電圧を強制的に減少させるとしたことから、オゾン発生量を低減でき、安全性を高めることができる。   In the first embodiment, when the current value detected by the discharge current detecting unit 136 is larger than the predetermined first value, the voltage applied between the application electrode 120 and the counter electrode 121 is forcibly reduced. Therefore, the amount of ozone generated can be reduced, and safety can be improved.

さらに、本実施の形態1では、結露水を使用しているので水道水などに混入しているミネラルなどは微小であり、ノズル先端部119の目詰まりになる要因が取り除かれており、寿命信頼性が向上する。   Furthermore, in the first embodiment, since dew condensation water is used, minerals mixed in tap water and the like are minute, and the cause of clogging of the nozzle tip 119 has been removed, and life reliability is improved. Improves.

(実施の形態2)
図7は本発明の実施の形態2における冷蔵庫の野菜室を左右に切断した要部拡大断面図である。図8は同実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図である。
(Embodiment 2)
FIG. 7: is a principal part expanded sectional view which cut | disconnected the vegetable room of the refrigerator in Embodiment 2 of this invention right and left. FIG. 8 is a block diagram showing a control configuration related to the electrostatic atomizer of the refrigerator according to the embodiment.

図7において、静電霧化装置115には霧化用タンク118があり、水回収部116の一部である水回収カバー128と霧化用タンク118は、霧化用タンク118に送水する量を調整するための電磁弁などの開閉弁154を介して、樹脂などで構成されたパイプ状の流路155で接続されている。   In FIG. 7, the electrostatic atomizer 115 has an atomization tank 118, and the water collection cover 128 and the atomization tank 118 which are a part of the water collection unit 116 are supplied to the atomization tank 118. A pipe-shaped flow path 155 made of resin or the like is connected via an on-off valve 154 such as an electromagnetic valve for adjusting the pressure.

また、図8において、印加電極120と対向電極121との間に電圧印加部135から高電圧が印加される。その印加したときの電流値を信号S1として放電電流検出手段136が検知し、その信号を制御手段である霧化装置制御回路137に信号S2として入力し、オゾン量判定手段138にてオゾン発生量を把握し、信号S3として電圧印加部135の出力電圧等を調整している。また、この制御手段によって霧化装置制御回路137と冷蔵庫101本体の制御回路139と通信を行い、照射手段117、開閉弁154の動作の判定も行う。   In FIG. 8, a high voltage is applied from the voltage application unit 135 between the application electrode 120 and the counter electrode 121. The discharge current detecting means 136 detects the current value at the time of application as a signal S1, and the signal is input as a signal S2 to an atomizer control circuit 137 which is a control means. And the output voltage of the voltage application unit 135 is adjusted as a signal S3. Further, this control means communicates with the atomizer control circuit 137 and the control circuit 139 of the refrigerator 101 main body, and also determines the operation of the irradiation means 117 and the on-off valve 154.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement / effect | action is demonstrated below.

水回収カバー128で回収した水滴は徐々に成長し、水回収カバー128の内面に沿って流水し、流路155に流れる。そして、開閉弁154が開のとき、水回収カバー128に貯留した水は、霧化用タンク118に流れ、霧化部であるノズル先端部119近傍の印加電極120と対向電極121間に高電圧を印加することにより、微粒化され、さらに水滴は帯電しているのでレイリー分裂によりさらに微粒化され、きわめて細かいナノレベルの粒子をもった微細ミストが野菜室107に噴霧される。この時、開閉弁154は開閉時間の間隔で水量を調整することができるので供給量を調整することができ、オゾン発生量を調整することができる。   Water droplets collected by the water collection cover 128 gradually grow, flow along the inner surface of the water collection cover 128, and flow to the flow path 155. When the on-off valve 154 is open, the water stored in the water recovery cover 128 flows into the atomizing tank 118, and a high voltage is applied between the application electrode 120 and the counter electrode 121 in the vicinity of the nozzle tip 119, which is an atomization unit. Is applied, and the water droplets are further charged. Therefore, the particles are further atomized by Rayleigh splitting, and a fine mist having extremely fine nano-level particles is sprayed on the vegetable compartment 107. At this time, the on-off valve 154 can adjust the amount of water at intervals of the on-off time, so that the supply amount can be adjusted and the amount of ozone generated can be adjusted.

野菜室107内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散よってより萎れやすいものである。野菜室107内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、霧化された微細ミストによって野菜の表面が潤わされる。   Among the vegetables that are fruits and vegetables, green vegetable leaves and fruits are also stored in the vegetable room 107, and these fruits and vegetables are more susceptible to wilt due to transpiration. The vegetables and fruits stored in the vegetable room 107 usually include those that are slightly deflated by transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage, and atomized fine mist This moisturizes the vegetable surface.

噴霧された微細ミストは野菜室107内を再び高湿にすると同時に野菜室107内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に侵入し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。特に、静電霧化により微細ミストはマイナスに帯電しており、通常、野菜はプラスに帯電しているので微細ミストが表面に付着しやすい。また、ナノレベルの粒子も存在するので細胞隙からでも水分を吸収することができる。さらに、1μm以下の粒子であるため非常に軽く、拡散性が向上することにより野菜室全体に微細ミストが広がり、保鮮性が向上し、容器に付着しても目立たないので品位を損ねることがない。   The sprayed fine mist causes the inside of the vegetable compartment 107 to become highly humid again and at the same time adheres to the surface of the vegetables and fruits in the state of pores in the vegetable compartment 107, penetrates into the tissue from the pores, and the moisture evaporates. Water is supplied again into the deflated cells, and the deflation is eliminated by the swelling pressure of the cells, and it returns to a crispy state. In particular, the fine mist is negatively charged due to electrostatic atomization, and usually the vegetables are positively charged, so the fine mist is likely to adhere to the surface. In addition, since nano-level particles exist, moisture can be absorbed even from the cell space. Furthermore, it is very light because it is a particle of 1 μm or less. By improving the diffusibility, the fine mist spreads throughout the vegetable compartment, improving the freshness, and does not stand out even if it adheres to the container, so the quality is not impaired. .

また、照射手段117により微弱な青色光を照射された野菜の気孔が、青色光の光刺激によって、通常の状態に比べ気孔の開度が大きくなる。これにより、野菜や果物表面に付着した微細ミストが気孔開孔状態の野菜や果物の表面から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内にさらに水分を供給でき、シャキットした状態に復帰し、新鮮さが復活する。   In addition, the vegetable pores irradiated with the weak blue light by the irradiating means 117 have a larger opening of the pores than the normal state due to the light stimulation of the blue light. This allows fine mist adhering to the surface of vegetables and fruits to permeate into the tissue from the surface of the open pores of vegetables and fruits, transpiration of water, and supply moisture to the deflated cells, shaky state It returns to the freshness.

以上のように、本実施の形態2においては、貯蔵室(野菜室107)内に、互いに粒子径の異なるマイクロサイズの粒子径のミストとナノサイズの粒子径のミストとを発生させる静電霧化装置(噴霧手段)115と、静電霧化装置(噴霧手段)115に液体を供給する水供給手段(水回収部116)と、水供給手段(水回収部116)に送水する量を調整するための開閉弁154と、静電霧化装置(噴霧手段)115は、液体に電圧を印加するための印加電極120と印加電極120に対向する位置に配置された対向電極121と、印加電極120と対向電極121との間に高電圧を印加する電圧印加部135と、電圧印加部135が高電圧を印加したときの電流を検知する放電電流検出手段136と、それらを制御する霧化装置制御回路137と、放電電流検出手段136で検出した電流値からオゾン発生量を判定するオゾン量判定手段138とを備えることにより、オゾン発生量を電流値で把握し、開閉弁154により水量を適正化し、オゾン発生量を制御することができるので野菜の保鮮性の向上と同時に抗菌性の向上、ビタミンCなどの栄養素の向上、および野菜室内の結露による水腐れ防止ができる。   As described above, in the second embodiment, electrostatic mist that generates mist having a micro-sized particle diameter and mist having a nano-sized particle diameter are generated in the storage room (vegetable room 107). The amount of water sent to the water supply means (water recovery unit 116) and the water supply means (water recovery unit 116) for supplying the liquid to the atomizing device (spraying means) 115, the electrostatic atomizer (spraying means) 115 An opening / closing valve 154, an electrostatic atomizer (spraying means) 115, an application electrode 120 for applying a voltage to the liquid, a counter electrode 121 disposed at a position facing the application electrode 120, and an application electrode A voltage application unit 135 that applies a high voltage between 120 and the counter electrode 121, a discharge current detection unit 136 that detects a current when the voltage application unit 135 applies a high voltage, and an atomizer that controls them Control circuit 1 7 and the ozone amount determination means 138 for determining the ozone generation amount from the current value detected by the discharge current detection means 136, the ozone generation amount is grasped by the current value, the water amount is optimized by the on-off valve 154, Since the amount of ozone generated can be controlled, it is possible to improve the freshness of vegetables, improve antibacterial properties, improve nutrients such as vitamin C, and prevent water rot due to condensation in the vegetable compartment.

また、本実施の形態2では、一つのデバイスにてマイクロサイズの粒子径ミストとナノサイズの粒子径ミストを同時に発生することが出来るので、マイクロサイズのミストにて、食品の鮮度保持に必要な噴霧量を確保し、また、イオン化したナノサイズの粒子径ミストにより、庫内に均一に噴霧し、また、食品及び庫内の微細な凹凸部まで侵入し、除菌・農薬除去を行なうことができる。   Moreover, in this Embodiment 2, since micro size particle size mist and nano size particle size mist can be generated simultaneously with one device, it is necessary for maintaining the freshness of food with micro size mist. The spray amount is secured, and ionized nano-sized particle size mist sprays uniformly into the cabinet, and also penetrates into food and fine irregularities in the cabinet to disinfect bacteria and remove agricultural chemicals. it can.

本実施の形態2では、静電霧化にて発生する、オゾンやラジカルによって、野菜の抗酸化作用によるビタミンC量の維持及び増加を行なうことができる。   In the second embodiment, the amount of vitamin C can be maintained and increased by the antioxidant action of vegetables by ozone and radicals generated by electrostatic atomization.

また、本実施の形態2では、粒子径が1μm以下の極めて微細なミストであるため、拡散性が向上し、野菜室内の結露を低減できるとともに部材の削減によるコスト低減にも繋がる。   Moreover, in this Embodiment 2, since it is a very fine mist with a particle diameter of 1 micrometer or less, a diffusibility can be improved, the dew condensation in a vegetable room can be reduced, and it also leads to the cost reduction by reduction of a member.

なお、本実施の形態2において、静電霧化装置(噴霧手段)115の噴霧方向を水平方向に設置したが、静電霧化装置(噴霧手段)115を下方向に向けて設置することも可能である。この場合、上方から噴霧するので、均一に微細ミストを拡散することができる。また、貯蔵空間全体に微細ミストを噴霧できるので、ミスト(水分)の潜熱により貯蔵空間内を冷却することができる。これにより、冷蔵温度帯用の冷却器能力を小さくできるので、小型化、低コスト化が可能となる。   In the second embodiment, the spraying direction of the electrostatic atomizer (spraying means) 115 is installed in the horizontal direction, but the electrostatic atomizer (spraying means) 115 may be installed in the downward direction. Is possible. In this case, since it is sprayed from above, the fine mist can be diffused uniformly. Moreover, since fine mist can be sprayed on the whole storage space, the inside of the storage space can be cooled by the latent heat of mist (moisture). Thereby, since the cooler capability for refrigeration temperature zones can be reduced, downsizing and cost reduction are possible.

(実施の形態3)
図9は本発明の実施の形態3における冷蔵庫の冷蔵室の給水タンク周辺部から野菜室までを左右に切断した要部拡大断面図、図10は同実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図である。
(Embodiment 3)
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the refrigerator compartment according to the third embodiment of the present invention cut from the water supply tank periphery to the vegetable compartment in the left and right directions, and FIG. 10 is an electrostatic atomizer for the refrigerator according to the embodiment. It is a block diagram which shows the control structure relevant to.

図9、図10において、野菜室107は、野菜ケース160に野菜や果物などの食品を収納しており、その上部には、野菜ケース160内に収納された食品からの蒸散抑制にため、庫内湿度を維持するための蓋161が構成されており、その野菜ケース160と蓋161の隙間に噴霧手段である静電霧化装置115の霧化部であるノズル先端部119が庫内に向けて構成されている。   9 and 10, the vegetable compartment 107 stores food such as vegetables and fruits in a vegetable case 160, and the upper part thereof is a storage box for suppressing transpiration from the food stored in the vegetable case 160. A lid 161 for maintaining the internal humidity is configured, and a nozzle tip 119 that is an atomizing portion of the electrostatic atomizer 115 that is a spraying means is directed toward the inside of the gap between the vegetable case 160 and the lid 161. Configured.

仕切り103bには照射手段117が取り付けられており、ケース内の食品を照射できるよう蓋161の一部は切り欠かれているか、透明な材質で構成されている。   An irradiation means 117 is attached to the partition 103b, and a part of the lid 161 is cut out or made of a transparent material so that the food in the case can be irradiated.

静電霧化装置115の水を供給するために冷蔵室105の中に、給水タンク162が構成され、給水タンク162と静電霧化装置115に備えられた霧化用タンク118は、フィルター164およびステッピングモータやギアやチューブ、圧電などのいずれかを用いた送水ポンプ165を介し、送水ポンプ165前後で流路163aと細管流路163bが構成され、この細管流路163bと霧化用タンクを通じて、ノズル先端部119に水を給水しており、その一部は仕切り103a,103b,114や冷蔵庫箱体102に埋設されている。   In order to supply water from the electrostatic atomizer 115, a water supply tank 162 is configured in the refrigerator compartment 105, and an atomization tank 118 provided in the water supply tank 162 and the electrostatic atomizer 115 is provided with a filter 164. A flow path 163a and a narrow pipe flow path 163b are formed before and after the water feed pump 165 via a water feed pump 165 using any one of a stepping motor, a gear, a tube, and piezoelectric, and the narrow pipe flow path 163b and the atomizing tank are passed through. The nozzle tip 119 is supplied with water, and a part thereof is embedded in the partitions 103a, 103b, 114 and the refrigerator box 102.

静電霧化装置115は、印加電極120での放電電流値を放電電流検出手段136で検知し、霧化装置制御回路137のオゾン量判定手段138の出力を冷蔵庫本体の冷蔵庫制御回路139に通信し、送水ポンプ165や照射手段117の動作を決定する。なお、霧化装置制御回路137と冷蔵庫制御回路139を同一基板上で構成することでもよい。   The electrostatic atomizer 115 detects the discharge current value at the applied electrode 120 by the discharge current detector 136 and communicates the output of the ozone amount determination unit 138 of the atomizer control circuit 137 to the refrigerator control circuit 139 of the refrigerator body. Then, the operation of the water pump 165 and the irradiation means 117 is determined. The atomizer control circuit 137 and the refrigerator control circuit 139 may be configured on the same substrate.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement / effect | action is demonstrated below.

給水タンク162に貯水された水は、送水ポンプ165の動作により、静電霧化装置115に流路163から水を供給するか決定する。送水ポンプ165がONのとき、あらかじめ使用者により供給された水が静電霧化装置115に向けて流れる。このとき、流路を流れる水は、あらかじめ設置されたフィルター164に流水することにより、ごみや異物などの不純物が除去し、また、細管流路163bは密閉になっているので、静電霧化装置115のノズル先端部119の目詰まりを防止するのと同時にほこり・細菌の侵入を防止でき、衛生を確保できる。   The water stored in the water supply tank 162 determines whether to supply water from the flow path 163 to the electrostatic atomizer 115 by the operation of the water supply pump 165. When the water supply pump 165 is ON, water supplied in advance by the user flows toward the electrostatic atomizer 115. At this time, the water flowing through the flow path flows into the filter 164 installed in advance, thereby removing impurities such as dust and foreign matters, and the capillary flow path 163b is hermetically sealed. In addition to preventing clogging of the nozzle tip 119 of the device 115, it is possible to prevent dust and bacteria from entering and to ensure hygiene.

そして、細管流路163bは、仕切り114内などの断熱材の中に埋設され、氷結を防止しながら流れる。なお、ここでは図示しないが、流路外周には、温度を保障するためのヒータを流路に密接してもよい。そして、流路163bから静電霧化装置115の霧化用タンク118に水が供給され、霧化部であるノズル先端部119近傍の印加電極120と対向電極121間に高電圧を印加することにより、微粒化され、さらに水滴は帯電しているので、レイリー分裂によりさらに微粒化され、きわめて細かいナノレベルの粒子をもった微細ミストが野菜室107に噴霧される。   The narrow tube channel 163b is embedded in a heat insulating material such as the partition 114 and flows while preventing freezing. Although not shown here, a heater for ensuring temperature may be in close contact with the flow path at the outer periphery of the flow path. Then, water is supplied from the flow path 163b to the atomizing tank 118 of the electrostatic atomizer 115, and a high voltage is applied between the application electrode 120 and the counter electrode 121 in the vicinity of the nozzle tip 119 which is an atomization unit. As a result, the water droplets are further charged, so that they are further atomized by Rayleigh splitting, and a fine mist having extremely fine nano-level particles is sprayed onto the vegetable compartment 107.

この時、細管流路163bは流路163aより細くすることにより微量水を制御しやすく、野菜室107の噴霧量の精度向上が可能になる。また、送水ポンプ165を用いることにより、そのステップ数やモータ回転数などの調整が容易にでき、例えば、送水ポンプ165に印加する電圧で送水量を制御でき、野菜室107の噴霧量の精度向上が可能になり、オゾン発生量も制御できる。   At this time, the fine tube flow path 163b is thinner than the flow path 163a, so that trace water can be easily controlled, and the accuracy of the amount of spray in the vegetable compartment 107 can be improved. Further, by using the water pump 165, adjustment of the number of steps, the number of rotations of the motor, and the like can be easily performed. For example, the amount of water supplied can be controlled by the voltage applied to the water pump 165, and the accuracy of the spray amount in the vegetable compartment 107 is improved. And the amount of ozone generated can be controlled.

以上のように、本実施の形態3においては、水供給手段は、送水ポンプ165であることにより水量を簡単に調整することが可能であり、また、水をくみ上げることができるので給水タンク162などの水源の位置を静電霧化装置115より下に配置することが可能になるので設計の自由度が増加する。   As described above, in the third embodiment, since the water supply means is the water supply pump 165, the amount of water can be easily adjusted, and the water supply tank 162 and the like can pump water. Since the position of the water source can be arranged below the electrostatic atomizer 115, the degree of design freedom increases.

また、本実施の形態3では、給水タンク162から送水ポンプ165までの流路断面積より、送水ポンプ165から霧化用タンク118までの流路断面積を細くしたことにより、微量水を制御しやすく、野菜室107の噴霧量の精度向上が可能になる。また、送水ポンプ165を用いることにより、そのステップ数やモータ回転数などの調整が容易にでき、例えば、送水ポンプ165に印加する電圧で送水量を制御でき、野菜室107の噴霧量の精度向上が可能になる。   Further, in the third embodiment, since the channel cross-sectional area from the water supply pump 165 to the atomizing tank 118 is made thinner than the channel cross-sectional area from the water supply tank 162 to the water supply pump 165, the trace water is controlled. It is easy to improve the accuracy of the amount of spray in the vegetable compartment 107. Further, by using the water pump 165, adjustment of the number of steps, the number of rotations of the motor and the like can be easily performed. For example, the amount of water supplied can be controlled by the voltage applied to the water pump 165, and the accuracy of the spray amount in the vegetable compartment 107 is improved Is possible.

また、本実施の形態3では、送水ポンプ165を用いることにより、その回転数等でリニアに送水量を可変させることにより微量調整が可能であるから、精度のよい噴霧量調整ができる。   Further, in the third embodiment, by using the water supply pump 165, it is possible to adjust the amount of water by changing the amount of water supplied linearly according to the rotation speed or the like, so that it is possible to adjust the spray amount with high accuracy.

また、本実施の形態3では、給水タンク162を野菜室107外にも配置できるので、野菜室107の容量が確保でき、食品が十分収納できる。   Moreover, in this Embodiment 3, since the water supply tank 162 can be arrange | positioned also outside the vegetable compartment 107, the capacity | capacitance of the vegetable compartment 107 can be ensured and a foodstuff can fully be accommodated.

また、本実施の形態3では、給水タンク162が冷蔵室105に設置されているため、凍結の恐れがなく温度補償用ヒータも必要ない。さらに、製氷タンクとの兼用もできるので冷蔵庫の収納量を減少させることがない。   Further, in the third embodiment, since the water supply tank 162 is installed in the refrigerator compartment 105, there is no fear of freezing and a heater for temperature compensation is not necessary. Furthermore, since it can also be used as an ice making tank, the storage capacity of the refrigerator is not reduced.

また、本実施の形態3では、ノズル先端部119より対向電極121を上方に設けることにより、ミストが上方に引き寄せられ、噴霧距離が延長すると同時に、ノズル先端部119の食品を避けてミストを噴霧することができる。   In the third embodiment, by providing the counter electrode 121 above the nozzle tip 119, the mist is drawn upward, the spraying distance is extended, and at the same time, the mist is sprayed while avoiding the food at the nozzle tip 119. can do.

なお、本実施の形態3では、対向電極121を静電霧化装置115に付随する構成にしているが、天面の蓋の一部や容器の一部に設けてもよい。この場合、無駄な突起がなくなり、収納容積が増加する。   In the third embodiment, the counter electrode 121 is attached to the electrostatic atomizer 115, but may be provided on a part of the top cover or part of the container. In this case, useless protrusions are eliminated and the storage capacity increases.

(実施の形態4)
図11は本発明の実施の形態4における冷蔵庫の冷蔵室の給水タンク周辺部から野菜室までを左右に切断した要部拡大断面図である。
(Embodiment 4)
FIG. 11: is a principal part expanded sectional view which cut | disconnected the water supply tank periphery part of the refrigerator compartment of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention from the vegetable room to right and left.

図11において、野菜室107は、野菜ケース160に野菜や果物などの食品を収納しており、その上部には、野菜ケース160内に収納された食品からの蒸散抑制にため、庫内湿度を維持するための蓋161が構成されており、その野菜ケース160と蓋161の隙間に第1の噴霧手段であるホーン型の超音波霧化装置167が設けられ、超音波霧化装置167のホーン168の底面部168aから先端部168bに向けてほぼ直線状の微細孔168cが形成されている。   In FIG. 11, the vegetable compartment 107 stores food such as vegetables and fruits in a vegetable case 160, and in the upper part thereof, in order to suppress transpiration from the food stored in the vegetable case 160, the humidity in the cabinet is set. A lid 161 for maintenance is configured, and a horn type ultrasonic atomizing device 167 as a first spraying means is provided in a gap between the vegetable case 160 and the lid 161, and the horn of the ultrasonic atomizing device 167 is provided. A substantially linear fine hole 168c is formed from the bottom surface portion 168a of the 168 toward the tip end portion 168b.

また、超音波霧化装置167に水を供給するために冷蔵室105の中に、給水タンク162が構成され、給水タンク162と超音波霧化装置167とを接続する送水ポンプ165を介してホーン先端部168bに供給されており、霧化部であるホーン先端部168bは庫内に向けて構成されている。   Further, in order to supply water to the ultrasonic atomizer 167, a water supply tank 162 is configured in the refrigerator compartment 105, and a horn is connected via a water supply pump 165 that connects the water supply tank 162 and the ultrasonic atomizer 167. The tip portion 168b is supplied, and the horn tip portion 168b, which is an atomizing portion, is configured toward the interior.

ホーン168は熱伝導性の高い材質としており、例えばアルミニウム、チタン、ステンレス等の金属が挙げられる。特に、軽量で、熱伝導性が高く、超音波伝達時の振幅の増幅性能の点からするとアルミニウムを主成分とするもの選択することが好ましい。また、長寿命化のためにはステンレスを主成分とするものを選択することが望ましい。   The horn 168 is made of a material having high thermal conductivity, and examples thereof include metals such as aluminum, titanium, and stainless steel. In particular, it is preferable to select a material mainly composed of aluminum from the viewpoint of light weight, high thermal conductivity, and amplitude amplification performance during ultrasonic transmission. In order to extend the life, it is desirable to select a material mainly composed of stainless steel.

また、超音波の振動の振幅はフランジ部(図示せず)で振幅の節部に、ホーン168の先端で振幅の腹部となるように、またフランジ部(図示せず)とホーン168の先端の間を1/4波長で振動するように設定されている。またホーン168の長さは、発生ミストの霧化粒子径と圧電素子169の発振周波数及びホーン168の材質で決まるものである。例えば、霧化粒子径は約10μmとする場合、ホーン168の材質がアルミニウムで、圧電素子34の発振周波数は約270kHzの時にホーン168の長さBは約6mmとなる。また、霧化粒子径は約15μmとする場合、ホーン33の材質がアルミニウムで、圧電素子169の発振周波数は約146kHzの時にホーン168の長さBは約11mmとなる。これらの一連の理論計算値まとめを(表1)に記載する。   Also, the amplitude of the ultrasonic vibration is such that the flange portion (not shown) has an amplitude node, the tip of the horn 168 has an abdominal amplitude, and the flange portion (not shown) and the tip of the horn 168 It is set to vibrate at a quarter wavelength. The length of the horn 168 is determined by the atomized particle diameter of the generated mist, the oscillation frequency of the piezoelectric element 169, and the material of the horn 168. For example, when the atomized particle diameter is about 10 μm, the length B of the horn 168 is about 6 mm when the material of the horn 168 is aluminum and the oscillation frequency of the piezoelectric element 34 is about 270 kHz. When the atomized particle diameter is about 15 μm, the length B of the horn 168 is about 11 mm when the material of the horn 33 is aluminum and the oscillation frequency of the piezoelectric element 169 is about 146 kHz. A summary of these theoretical calculation values is shown in (Table 1).

また、給水タンク162と超音波霧化装置167の間の経路に備えられたフィルター164およびステッピングモータやギアやチューブ、圧電などのいずれかを用いた送水ポンプ165を介し、送水ポンプ165前後で流路163aと細管流路163bが構成され、この細管流路163bとホーン部168に形成された微細孔を介して、ホーン先端部168bに水を給水しており、その一部は仕切り114や冷蔵庫箱体102に埋設されている。   In addition, the water flows around the water supply pump 165 via the filter 164 provided in the path between the water supply tank 162 and the ultrasonic atomizer 167 and the water supply pump 165 using any one of a stepping motor, a gear, a tube, and a piezoelectric element. A path 163a and a narrow tube flow path 163b are configured, and water is supplied to the horn tip 168b through the fine holes formed in the narrow tube flow path 163b and the horn portion 168, and part of the water is supplied to the partition 114 and the refrigerator. It is embedded in the box 102.

したがって、ホーン先端部168bには水滴が付着しており、この付着した水はミストとして発生し、野菜室107にミストが噴霧される。これにより噴霧されたミストは野菜室107を高湿にすると同時に野菜室107内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に侵入し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   Accordingly, water droplets are attached to the horn tip 168b, and the attached water is generated as mist, and the mist is sprayed on the vegetable compartment 107. The mist thus sprayed causes the vegetable compartment 107 to become highly humid and at the same time adheres to the surface of vegetables and fruits in the state of the pores in the vegetable compartment 107, penetrates into the tissue through the pores, and moisture evaporates and dries. However, the water is supplied again into the cells, the deflation is eliminated by the swelling pressure of the cells, and it returns to a crisp state.

一方、仕切り103bには食品を常時または超音波ミストを噴霧時は少なくとも照射する照射手段117と第2の噴霧手段である静電霧化装置115が取り付けられており、照射手段117によってケース内を照射できるよう蓋161の一部は切りかかれているか、透明な材質で構成されている。また、静電霧化装置115によって、ケース内の食品にミストを噴霧できるよう、蓋161の一部は切りかかれている。   On the other hand, the partition 103b is provided with an irradiation means 117 for irradiating food at all times or at the time of spraying ultrasonic mist and an electrostatic atomizer 115 as a second spraying means. A part of the lid 161 is cut off or made of a transparent material so that it can be irradiated. Further, a part of the lid 161 is cut off by the electrostatic atomizer 115 so that mist can be sprayed on the food in the case.

静電霧化装置115は、背面に過熱手段126を供えた冷却板125と、先端が球状である針状の印加電極120と印加電極の下部には対向電極121が形成されている。   The electrostatic atomizer 115 has a cooling plate 125 provided with a superheating means 126 on the back surface, a needle-like application electrode 120 having a spherical tip, and a counter electrode 121 formed below the application electrode.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement / effect | action is demonstrated below.

給水タンク162に貯水された水は、送水ポンプ165の動作により、超音波霧化装置167に流路163から水を供給するか決定する。送水ポンプ165がONのとき、あらかじめ使用者により供給された水が超音波霧化装置167に向けて流れる。このとき、流路を流れる水は、あらかじめ設置されたフィルター164に流水することにより、ごみや異物などの不純物が除去し、また、細管流路163bは密閉になっているので超音波霧化装置167のホーン先端部168bの目詰まりを防止するのと同時にほこり・細菌の侵入を防止でき、衛生を確保できる。そして、細管流路163bは仕切り114内などの断熱材の中に埋設され、氷結を防止しながら流れる。なお、ここでは図示しないが、流路外周には、温度を保障するためのヒータを流路に密接してもよい。そして、流路163bから超音波霧化装置167のホーン168に水が供給され、霧化部であるホーン先端部168bより、微粒化されたマイクロサイズのミストが野菜室107に噴霧される。   The water stored in the water supply tank 162 determines whether to supply water from the flow path 163 to the ultrasonic atomizer 167 by the operation of the water supply pump 165. When the water feed pump 165 is ON, water supplied in advance by the user flows toward the ultrasonic atomizer 167. At this time, the water flowing through the flow channel flows into a filter 164 installed in advance, thereby removing impurities such as dust and foreign matters, and the narrow tube flow channel 163b is hermetically sealed, so that the ultrasonic atomizer is used. In addition to preventing clogging of the 167 horn tip 168b, dust and bacteria can be prevented from entering, and hygiene can be ensured. The narrow tube channel 163b is embedded in a heat insulating material such as the partition 114 and flows while preventing freezing. Although not shown here, a heater for ensuring temperature may be in close contact with the flow path at the outer periphery of the flow path. Then, water is supplied from the flow path 163b to the horn 168 of the ultrasonic atomizer 167, and the atomized micro-size mist is sprayed onto the vegetable compartment 107 from the horn tip 168b which is an atomization unit.

この時、細管流路163bは流路163aより細くすることにより微量水を制御しやすく、野菜室の噴霧量の精度向上が可能になる。また、送水ポンプ165を用いることにより、そのステップ数やモータ回転数などの調整が容易にでき、例えば、送水ポンプに印加する電圧で送水量を制御でき、野菜室の噴霧量の精度向上が可能になる。   At this time, the fine tube flow path 163b is thinner than the flow path 163a, so that it is easy to control trace water, and the accuracy of spray amount in the vegetable compartment can be improved. In addition, by using the water pump 165, the number of steps and the number of motor rotations can be easily adjusted. For example, the amount of water supplied can be controlled by the voltage applied to the water pump, and the accuracy of the amount of spray in the vegetable compartment can be improved. become.

一方、静電霧化装置115から噴霧されるミストの水は以下のようにして、水収集される。通常冷蔵庫101の場合、蒸発器で熱交換された冷気を攪拌ファン(図示せず)などにより冷蔵室105、切替室106、野菜室107、冷凍室(図示せず)、製氷室(図示せず)などに冷気を配分し、所定の温度を維持するようにON・OFF運転するものが一般的である。野菜107は、冷気の配分や加熱手段などのON・OFF運転により4℃から6℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知手段をもたないものが多い。また、野菜室107は、食品からの水分の蒸散と扉開閉による水蒸気の侵入等により高湿である。庫内仕切り103bの厚さは、ある程度の冷却能力が必要なので他の部分より薄く構成されている。ここで、冷却板125の表面温度を露点温度以下にすれば、冷却板125近傍の水蒸気は冷却板125に結露し、水滴が確実に生成される。具体的には、冷却板125に設置されている温度検知手段(図示せず)により表面の温度状態を把握し、制御手段により加熱手段126をON/OFF制御もしくはDuty制御を行い、冷却板125の表面温度を露点温度以下に調整、庫内の高湿空気に含まれる水分を冷却板125に結露させる。   On the other hand, water of mist sprayed from the electrostatic atomizer 115 is collected as follows. In the case of the normal refrigerator 101, the cold air heat-exchanged by the evaporator is refrigerated chamber 105, switching chamber 106, vegetable chamber 107, freezer room (not shown), ice making room (not shown) by a stirring fan (not shown). ) And the like are generally operated so as to perform ON / OFF operation so as to maintain a predetermined temperature. The vegetables 107 are adjusted to be 4 ° C. to 6 ° C. by ON / OFF operation such as cold air distribution and heating means, and generally, there are many vegetables that do not have an internal temperature detection means. In addition, the vegetable compartment 107 is highly humid due to the evaporation of moisture from food and the invasion of water vapor by opening and closing the door. The thickness of the internal partition 103b is configured to be thinner than other portions because a certain amount of cooling capacity is required. Here, if the surface temperature of the cooling plate 125 is set to the dew point temperature or less, the water vapor in the vicinity of the cooling plate 125 is condensed on the cooling plate 125, and water droplets are reliably generated. Specifically, the temperature state of the surface is grasped by a temperature detecting means (not shown) installed on the cooling plate 125, the heating means 126 is subjected to ON / OFF control or Duty control by the control means, and the cooling plate 125 is detected. The surface temperature is adjusted to be equal to or lower than the dew point temperature, and moisture contained in the high-humidity air in the refrigerator is condensed on the cooling plate 125.

冷却板125表面で結露した水滴は徐々に成長し、自重によりポンプなどの動力を使わずに下方に流れ、静電霧化装置115の印加電極120の先端に集まる。集まった結露水は、印加電極120と対向電極の間に高電圧を印加することによって、イオン化したナノサイズのミストととなり、同時に発生する微量のオゾンとともに野菜室107内に噴霧される。   Water droplets condensed on the surface of the cooling plate 125 gradually grow, flow downward without using power such as a pump due to its own weight, and collect at the tip of the application electrode 120 of the electrostatic atomizer 115. The collected condensed water becomes ionized nano-sized mist by applying a high voltage between the application electrode 120 and the counter electrode, and is sprayed into the vegetable compartment 107 together with a small amount of ozone generated at the same time.

このとき、印化電極120に負の電荷を印加すれば、プラスの電荷を帯電している野菜や、庫内壁面に向かってミストが飛散し、野菜や庫内に均一に付着する。   At this time, if a negative charge is applied to the marking electrode 120, the mist scatters toward the positively charged vegetables and the inner wall surface of the container, and adheres uniformly to the vegetables and the container.

このように、超音波霧化装置167から噴霧されたマイクロサイズのミストは野菜室107を再び高湿にすると同時に野菜室107内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に侵入し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。霧化粒子径は4μmから20μmが好ましく、一般的な野菜の平均的な気孔の大きさが15μm程度であるため、萎れた野菜をより復活させるためには15μm以下の粒子径のミストがより好ましい。   In this way, the micro-sized mist sprayed from the ultrasonic atomizer 167 makes the vegetable compartment 107 humid again, and at the same time, attaches to the surface of the vegetables and fruits in the vegetable compartment 107 in the open state. Invading into the tissue, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the bulging pressure of the cells, and it returns to a crispy state. The atomized particle diameter is preferably 4 μm to 20 μm, and the average pore size of general vegetables is about 15 μm. Therefore, a mist having a particle diameter of 15 μm or less is more preferable in order to revive the wilted vegetables. .

一方、静電霧化装置115から噴霧されるナノサイズのミストはミスト発生時に同時に発生するラジカルとオゾンを含んでおり、このラジカルとオゾンによって、食品や庫内の除菌や野菜に残留する農薬を除去される。   On the other hand, the nano-sized mist sprayed from the electrostatic atomizer 115 contains radicals and ozone that are generated simultaneously when mist is generated, and the radicals and ozone are used to disinfect foods and foods in the warehouse and to remain in vegetables. Removed.

以上のように、本実施の形態4においては、ホーン型の超音波霧化装置167と、静電霧化装置115を貯蔵室(野菜室107)内に配置することにより、用途に応じてマイクロサイズのミストとナノサイズのミストをそれぞれ噴霧することができるので、噴霧装置の運転を効率的におこなうことができ、噴霧装置の寿命が長期化する。   As described above, in the fourth embodiment, the horn-type ultrasonic atomizer 167 and the electrostatic atomizer 115 are arranged in the storage room (vegetable room 107), so that the microscopic function can be used. Since each of the size mist and the nano-size mist can be sprayed, the spray device can be operated efficiently, and the life of the spray device is prolonged.

また、ホーン型の超音波霧化装置167と、静電霧化装置115を貯蔵室(野菜室107)内に配置することにより、超音波霧化装置167と静電霧化装置115を交互に運転することも可能であることから、マイクロサイズミストに、ナノサイズミストが吸収され、ナノサイズミストの効果が軽減されることを防御することができる。   Further, by arranging the horn type ultrasonic atomizer 167 and the electrostatic atomizer 115 in the storage room (vegetable room 107), the ultrasonic atomizer 167 and the electrostatic atomizer 115 are alternately arranged. Since it is also possible to drive, it is possible to prevent the micro-size mist from absorbing the nano-size mist and reducing the effect of the nano-size mist.

また、超音波霧化装置167にて霧化される粒子径が4μmから20μmであることにより、食品の内部に強制的に水分を供給できるため、食品の水分含有量を向上することができる。   Moreover, since the particle diameter atomized by the ultrasonic atomizer 167 is 4 μm to 20 μm, moisture can be forcibly supplied to the inside of the food, so that the moisture content of the food can be improved.

また、静電霧化装置115にて霧化される粒子径が1μm以下のナノサイズであることから、拡散性が向上し、野菜室107内の結露を低減できるとともに部材の削減によるコスト低減にも繋がる。   Moreover, since the particle diameter atomized by the electrostatic atomizer 115 is a nano size of 1 μm or less, the diffusibility is improved, the condensation in the vegetable compartment 107 can be reduced, and the cost can be reduced by reducing the number of members. Is also connected.

また、超音波霧化装置167に給水するための給水タンク162を設けたことにより、効率的にかつ安定してホーン先端部168bに水分を供給するので、超音波霧化装置167から常時安定して噴霧され、貯蔵室(野菜室107)空間を高湿に維持することができる。また、安定してホーン先端部168bに水分を供給することで、ホーン先端部168bでの欠水を防止できるので、超音波霧化装置167の寿命が長期化し、信頼性が向上する。   In addition, since the water supply tank 162 for supplying water to the ultrasonic atomizer 167 is provided, moisture is efficiently and stably supplied to the horn tip 168b, so that the ultrasonic atomizer 167 is always stable. Sprayed to maintain the storage room (vegetable room 107) at high humidity. In addition, by stably supplying moisture to the horn tip 168b, water loss at the horn tip 168b can be prevented, so that the life of the ultrasonic atomizer 167 is prolonged and reliability is improved.

また、超音波霧化装置167は、ホーン先端部168bとフランジ部との長さを1/4波長モードで振動する構造を有することにより、霧化面となるホーン168の先端と接続部となるホーン168に形成したフランジ部との間に腹部と節部が1つで複数存在しないため、ホーン168の小型化が可能であり、エネルギーの分散や減衰が低減されるため、効率の向上が可能となる。また、小型化できるので、設置制約が少なく、設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることができる。   In addition, the ultrasonic atomizer 167 has a structure in which the length of the horn tip 168b and the flange is vibrated in a quarter wavelength mode, so that the tip of the horn 168 serving as an atomization surface becomes a connection part. Since there is no single abdomen and multiple nodes between the flange formed on the horn 168, the horn 168 can be miniaturized, and energy dispersion and attenuation can be reduced, improving efficiency. It becomes. Moreover, since it can be reduced in size, there are few installation restrictions, a design freedom can be given, and a storage space can be enlarged.

また、ホーン168の長さが1mmから20mmとすることにより、ホーン168が小さくなるため、冷蔵庫設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることができる。   Moreover, since the horn 168 becomes small when the length of the horn 168 is 1 mm to 20 mm, the refrigerator design can have a degree of freedom, and the storage space can be increased.

また、超音波霧化装置167周辺にカバー部材を設けることにより、直接触れることができなくなるため、安全性の向上が可能とすることができる。   Further, by providing a cover member around the ultrasonic atomizing device 167, it becomes impossible to directly touch, so that safety can be improved.

また、静電霧化装置115は、冷却板125によって、貯蔵室(野菜室107)内の空気中水分を結露させ収集した結露水を噴霧するため、貯水手段を必要とせず、野菜室107の貯蔵空間を広く保つことができる。   Moreover, the electrostatic atomizer 115 sprays the condensed water collected by condensing the moisture in the air in the storage room (vegetable room 107) with the cooling plate 125, so that no water storage means is required. Storage space can be kept wide.

また、静電霧化装置115は、冷却板125によって、野菜の蒸散や扉104開閉により貯蔵室(野菜室107)内に侵入する湿気を含む貯蔵室(野菜室107)内の空気から水分を結露させ収集したものを利用するため、庫内の結露抑制ができる。   The electrostatic atomizer 115 also removes moisture from the air in the storage room (vegetable room 107) including moisture that enters the storage room (vegetable room 107) by the evaporation of vegetables and opening and closing of the door 104 by the cooling plate 125. Condensation in the storage can be suppressed because the collected and collected material is used.

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用できる。   As described above, the refrigerator according to the present invention can be applied not only to household or commercial refrigerators or vegetable storage, but also to applications such as low-temperature distribution of food such as vegetables and warehouses.

本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the refrigerator in Embodiment 1 of this invention 同実施の形態の冷蔵庫における野菜室の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the vegetable compartment in the refrigerator of the embodiment 同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図The block diagram which shows the control structure relevant to the electrostatic atomizer in the refrigerator of the embodiment 同実施の形態の冷蔵庫における噴霧手段により発生するミストの粒子径と粒子個数との関係を示す特性図The characteristic view which shows the relationship between the particle diameter of the mist generated by the spraying means in the refrigerator of the embodiment, and the number of particles (a)同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置部のオゾン量判定手段の放電電流値とオゾン発生濃度の関係を示す特性図(b)同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の霧化量とオゾン濃度・放電電流値の関係を示す特性図(A) The characteristic view which shows the relationship between the discharge current value of the ozone amount determination means of the electrostatic atomizer apparatus part in the refrigerator of the embodiment, and ozone generation density (b) The electrostatic atomizer in the refrigerator of the embodiment Chart showing the relationship between the amount of atomization of ozone and the ozone concentration / discharge current value (a)同実施の形態の冷蔵庫における萎れかけた野菜に対する水分含有量の復元効果を示す特性図(b)同実施の形態の冷蔵庫におけるビタミンC量の変化を従来例と比較した特性図(c)同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の農薬除去性能を示す特性図(d)同実施の形態の冷蔵庫における静電霧化装置の除菌性能を示す特性図(A) The characteristic view which shows the restoration | restoration effect of the water content with respect to the wilted vegetables in the refrigerator of the same embodiment (b) The characteristic figure which compared the change of the amount of vitamin C in the refrigerator of the same embodiment with the conventional example (c) ) Characteristic diagram showing the pesticide removal performance of the electrostatic atomizer in the refrigerator of the embodiment (d) Characteristic diagram showing the disinfection performance of the electrostatic atomizer in the refrigerator of the embodiment 本発明の実施の形態2における冷蔵庫の野菜室の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the vegetable compartment of the refrigerator in Embodiment 2 of this invention. 同実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図The block diagram which shows the control structure relevant to the electrostatic atomizer of the refrigerator of the embodiment 本発明の実施の形態3における冷蔵庫の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the refrigerator in Embodiment 3 of this invention. 同実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置に関連する制御構成を示すブロック図The block diagram which shows the control structure relevant to the electrostatic atomizer of the refrigerator of the embodiment 本発明の実施の形態4における冷蔵庫の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention. 特許文献1に記載された従来の冷蔵庫の要部縦断面図The principal part longitudinal cross-sectional view of the conventional refrigerator described in patent document 1 同従来の冷蔵庫における超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図The expanded perspective view which shows the principal part of the ultrasonic atomizer in the conventional refrigerator 特許文献2に記載された従来の冷蔵庫の要部縦断面図The principal part longitudinal cross-sectional view of the conventional refrigerator described in patent document 2 同従来の冷蔵庫における加湿手段の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the humidification means in the conventional refrigerator 特許文献3に記載された従来のオゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫の要部概略図Schematic diagram of essential parts of a refrigerator provided with a conventional ozone water mist device described in Patent Document 3.

符号の説明Explanation of symbols

101 冷蔵庫
102 箱体本体
107 野菜室(貯蔵室)
115 静電霧化装置(第2の噴霧手段)
120 印加電極
121 対向電極
135 電圧印加部
167 超音波霧化装置(第1の噴霧手段)
A マイクロサイズの粒子径(第一の粒子径)
B ナノサイズの粒子径(第2の粒子径)
101 Refrigerator 102 Box body 107 Vegetable room (storage room)
115 Electrostatic atomizer (second spraying means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 120 Application electrode 121 Counter electrode 135 Voltage application part 167 Ultrasonic atomization apparatus (1st spraying means)
A Micro-sized particle size (first particle size)
B Nano-sized particle size (second particle size)

Claims (3)

貯蔵室内に、互いに粒子径の異なる第1の粒子径のミストと第2の粒子径のミストとを発生させる噴霧手段と、前記噴霧手段に液体を供給する水供給手段とを備えた冷蔵庫において、前記第1の粒子径はマイクロサイズ、前記第2の粒子径はナノサイズでイオン化されたミストであり、前記噴霧手段は、前記液体に電圧を印加するための印加電極と、前記印加電極に対向する位置に配置された対向電極と、前記印加電極と前記対向電極との間に高電圧を印加する電圧印加部とを有した静電霧化装置を備え、前記静電霧化装置は放電電流検出手段を有し、予め把握した放電電流と霧化量とオゾン発生量との関係データに基づいて、前記放電電流検出手段により所定のオゾン発生濃度以下になるように前記電圧印加部の出力電圧を調整する冷蔵庫。 In a refrigerator comprising spray means for generating a mist having a first particle diameter and a mist having a second particle diameter, which are different from each other in a storage chamber, and a water supply means for supplying a liquid to the spray means , The first particle size is a micro size, the second particle size is a nano size ionized mist, and the spray means is an application electrode for applying a voltage to the liquid, and is opposed to the application electrode An electrostatic atomizer having a counter electrode arranged at a position to be applied, and a voltage application unit that applies a high voltage between the application electrode and the counter electrode, the electrostatic atomizer having a discharge current An output voltage of the voltage application unit having a detection means, based on the relational data of the discharge current, the atomization amount, and the ozone generation amount grasped in advance, so that the discharge current detection means falls below a predetermined ozone generation concentration; refrigerator to adjust the 前記噴霧手段は、前記第1の粒子径のミストと前記第2の粒子径のミストを同時に発生させるデバイスである請求項1に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein the spraying unit is a device that simultaneously generates a mist having the first particle diameter and a mist having the second particle diameter. 前記噴霧手段は、前記第1の粒子径のミストを発生する第の噴霧手段と、前記第2の粒子径のミストを発生する第2の噴霧手段とからなる請求項に記載の冷蔵庫。 It said spray means includes a first spray means for generating a mist of the first particle diameter refrigerator according to claim 1 comprising a second spray means for generating a mist of the second particle diameter.
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