JP5285483B2

JP5285483B2 - Gas vent plug

Info

Publication number: JP5285483B2
Application number: JP2009080929A
Authority: JP
Inventors: 信一国枝
Original assignee: Kodama Plastics Co Ltd
Current assignee: Kodama Plastics Co Ltd
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2009-03-30
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2029-03-30
Also published as: JP2010228801A

Description

本発明は、ガス抜きプラグに関するものであり、詳しくは、液体容器の装着口に装着されて液体容器内を大気開放させるガス抜きプラグに関するものである。 The present invention relates to a gas vent plug, and more particularly to a gas vent plug that is attached to an attachment port of a liquid container and opens the inside of the liquid container to the atmosphere.

液体容器に液体を充填して密閉した場合、液体容器内の圧力と外気圧とで差圧が生じていると、差圧による応力が液体容器に加わり、液体容器が膨れたり凹んだりする。そして、長期間に渡って差圧による応力が負荷されていると、液体容器に復元不能な変形が生じてしまったり、場合によっては液体容器が破損することもある。 When the liquid container is filled with a liquid and sealed, if a differential pressure is generated between the pressure in the liquid container and the external air pressure, a stress due to the differential pressure is applied to the liquid container, and the liquid container is swollen or dented. If a stress due to the differential pressure is applied for a long period of time, the liquid container may be deformed that cannot be restored, or the liquid container may be damaged in some cases.

そこで、従前より、液体容器内を大気開放させるためにガス抜きプラグが用いられていた。特に、樹脂によって形成された樹脂容器では、鋼板によって形成されたスチール容器に比して脆弱であることから、密封する必要のない液体を取り扱う場合には、差圧による変形や破損を防止するためにガス抜きプラグが通常、用いられていた。 Therefore, a gas vent plug has been used to open the interior of the liquid container to the atmosphere. In particular, a resin container made of resin is more fragile than a steel container made of steel, so that when handling liquids that do not need to be sealed, in order to prevent deformation and breakage due to differential pressure. In general, a vent plug was used.

ここで、ガス抜きプラグは、液体容器の装着口に装着されるものであり、液体容器の内部空間と液体容器の外部空間とを連通させる通気孔を有するものであるが、液体容器内の液体が通気孔から不用意に漏れ出さないように、通気孔に通気性を有するフィルターが設けられたものである。 Here, the gas vent plug is attached to the mounting opening of the liquid container and has a vent hole that allows communication between the internal space of the liquid container and the external space of the liquid container. Is provided with a filter having air permeability so that the air does not leak out of the air hole.

従来のガス抜きプラグとしては、液体容器の装着口を塞ぐプラグ本体にフィルター装着部を設け、このフィルター装着部にフィルターを嵌め込んだものがあるが、このようなガス抜きプラグでは、プラグ本体とフィルターとの密着性が完全でなく、液漏れする虞があった。 As a conventional gas vent plug, there is one in which a filter mounting part is provided in a plug body that closes the mounting opening of a liquid container, and a filter is fitted into this filter mounting part. There was a risk of liquid leakage due to incomplete adhesion to the filter.

また、従来のガス抜きプラグでは、通気孔を塞ぐようにしてフィルターが配置されている。よって、従来のガス抜きプラグでは、フィルターの通気領域が通気孔の開口部分に対応する領域だけであり、フィルターの有効面積（実際に気体が通過する部分の面積）が小さく、液体容器内の圧力と大気圧との差圧を速やかに解消することができないものであった。特に、通気孔は、液体容器内の液体が不用意に漏れ出さないように細微な孔によって構成されているのが通常であり、このような細微な通気孔を塞ぐフィルターは、有効面積が極めて小さく、液体容器内の圧力と大気圧との差圧を速やかに解消することができない。 Further, in the conventional gas vent plug, a filter is disposed so as to close the vent hole. Therefore, in the conventional gas vent plug, the ventilation area of the filter is only the area corresponding to the opening portion of the ventilation hole, the effective area of the filter (the area of the part through which the gas actually passes) is small, and the pressure in the liquid container The pressure difference between the atmospheric pressure and the atmospheric pressure cannot be quickly eliminated. In particular, the vents are usually configured with fine holes so that the liquid in the liquid container does not inadvertently leak out, and the filter that closes such fine vents has an extremely effective area. The pressure difference between the pressure inside the liquid container and the atmospheric pressure cannot be quickly eliminated.

本発明は、上記実情を鑑みてなされたものであり、フィルターからの液漏れが生じ難く、しかも、フィルターの有効面積を十分に確保することのできるガス抜きプラグの提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a gas vent plug that hardly causes liquid leakage from the filter and that can sufficiently secure an effective area of the filter.

上記課題を解決するために本発明の採った主要な手段は、
「液体容器の装着口に装着されて該液体容器内を大気開放させるガス抜きプラグであって、
前記装着口を塞ぐ閉塞部を有するプラグ本体と、
前記閉塞部の接液側の面に設けられた凹部と、
該凹部の底に設けられ、前記閉塞部を貫通する通気孔と、
外周縁部が全周に渡って前記凹部周りに熱溶着されて前記プラグ本体に一体化された通気性を有するフィルターと
を備えることを特徴とするガス抜きプラグ」
である。 The main means taken by the present invention to solve the above problems are as follows:
“A degassing plug that is attached to the attachment opening of the liquid container and opens the inside of the liquid container to the atmosphere,
A plug body having a blocking portion for closing the mounting opening;
A recess provided on the surface of the closed portion on the liquid contact side;
A vent hole provided at the bottom of the recess and penetrating the blocking portion;
A gas vent plug comprising an outer peripheral edge portion and a breathable filter that is heat-sealed around the recess and integrated with the plug body "
It is.

ここで、閉塞部の接液側の面とは、液体容器内の液体が接する側の面、すなわち、ガス抜きプラグを液体容器に装着した状態において液体容器の内側に配置される側の面である。なお、本書では、以下、接液側の面を「内面」と称し、接液側の面とは反対側の面を「外面」と称することとする。 Here, the surface on the liquid contact side of the closing portion is the surface on the side where the liquid in the liquid container comes into contact, that is, the surface disposed on the inner side of the liquid container when the degassing plug is attached to the liquid container. is there. In the following description, the surface on the liquid contact side is referred to as an “inner surface”, and the surface opposite to the surface on the liquid contact side is referred to as an “outer surface”.

上記構成のガス抜きプラグでは、フィルターが、その外周縁部の全周に渡ってプラグ本体に熱溶着されていることから、フィルターからの液漏れを生じ難くすることができる。 In the gas vent plug having the above-described configuration, the filter is thermally welded to the plug main body over the entire circumference of the outer peripheral edge portion, so that liquid leakage from the filter can be made difficult to occur.

また、フィルターは、プラグ本体の閉塞部の凹部周りに熱溶着されており、液体容器の内外を連通させる通気孔は、凹部の底に設けられている。このため、フィルターの裏面（液体容器内に露呈される側の面を表面として、その裏側の面）には、通気孔との間に凹部が存在することになり、フィルターの通気領域は、凹部の開口部分に対応する領域となる。よって、フィルターの有効面積として、通気孔の開口部分の面積よりも大きな十分な有効面積を確保することができる。 In addition, the filter is thermally welded around the recess of the closed portion of the plug body, and a vent hole that communicates the inside and outside of the liquid container is provided at the bottom of the recess. For this reason, the back surface of the filter (the surface on the side exposed to the inside of the liquid container is the surface, the surface on the back side) has a recess between it and the ventilation hole. It becomes a region corresponding to the opening portion. Therefore, a sufficient effective area larger than the area of the opening portion of the vent hole can be ensured as the effective area of the filter.

上述した手段において、
「前記フィルター周りに突設された筒状部と、
該筒状部の内側と外側とを連通させるスリットと、
前記筒状部の先端に装着されて筒状部先端の開口を閉塞するカバーと、
該カバーの内側と外側とを連通させる貫通孔と
を備えることを特徴とするガス抜きプラグ」
とする。 In the means described above,
“A cylindrical portion protruding around the filter,
A slit for communicating the inside and the outside of the tubular portion;
A cover that is attached to the tip of the cylindrical part and closes the opening of the cylindrical part;
A gas vent plug comprising a through-hole that allows communication between the inside and outside of the cover "
To.

ガス抜きプラグの内面側にフィルターが露呈していると、液体容器内の液体の波打ちによりフィルターの表面に液体が触れ易く、液体によるフィルターの目詰まりが生じ易くなる。また、フィルターに液体が激しく当って、水撃によってフィルターが破損する虞もある。 When the filter is exposed on the inner surface side of the degassing plug, the liquid easily touches the surface of the filter due to the wave of the liquid in the liquid container, and the filter is easily clogged with the liquid. In addition, there is a risk that the filter will be damaged by water hammer due to the liquid violently hitting the filter.

これに対して、上記構成のガス抜きプラグでは、フィルターが筒状部内に配置されており、筒状部先端の開口を塞ぐカバーによって保護されている。よって、液体が波打ったとしても、フィルターに液体が触れ難く、液体によるフィルターの目詰まりを防止することができ、また、フィルターに液体が激しく当ることもなく、水撃によるフィルターの破損も防止することができる。 On the other hand, in the gas vent plug having the above-described configuration, the filter is disposed in the cylindrical portion and is protected by a cover that closes the opening at the tip of the cylindrical portion. Therefore, even if the liquid undulates, it is difficult for the liquid to touch the filter, preventing the filter from being clogged by the liquid, preventing the liquid from hitting the filter violently, and preventing the filter from being damaged by water hammer. can do.

なお、内部にフィルターを配置した筒状部の先端の開口がカバーによって塞がれるのであるが、このカバーには、内側と外側とを連通させる貫通孔が設けられている。よって、カバーの貫通孔を通じて、筒状部の内部空間と液体容器の内部空間とが連通される。 Note that the opening at the tip of the cylindrical portion in which the filter is disposed is closed by the cover, and this cover is provided with a through hole that allows communication between the inside and the outside. Therefore, the internal space of the cylindrical portion and the internal space of the liquid container are communicated through the through hole of the cover.

ところで、筒状部先端にカバーを装着すると、筒状部の内部空間において空気が滞り易く、フィルターに結露が生じてフィルターの通気性を損なう虞がある。 By the way, when a cover is attached to the tip of the cylindrical part, air tends to stagnate in the internal space of the cylindrical part, and there is a risk that condensation will occur in the filter and impair the air permeability of the filter.

これに対して、上記構成のガス抜きプラグでは、筒状部に、内側と外側とを連通させるスリットが設けられており、このスリットを通じても、筒状部の内部空間と液体容器の内部空間とが連通される。よって、カバーの貫通孔と筒状部のスリットとで筒状部内の換気を行って、フィルターに結露を生じ難くすることができる。 On the other hand, in the gas vent plug having the above-described configuration, the cylindrical portion is provided with a slit that allows communication between the inside and the outside, and the internal space of the cylindrical portion and the internal space of the liquid container are also provided through the slit. Is communicated. Therefore, the inside of the cylindrical portion is ventilated by the through-hole of the cover and the slit of the cylindrical portion, and it is possible to prevent condensation from forming on the filter.

上述した手段において、
「前記液体容器から突設されると共に雌ネジが設けられた装着口に装着されるガス抜きプラグであり、
前記プラグ本体の外周面に設けられ、前記雌ネジに螺合する雄ネジと、
前記雄ネジよりも先端側に装着され、前記プラグ本体と前記装着口とをシールするパッキンとを備える
ことを特徴とするガス抜きプラグ」
とするのが好適である。 In the means described above,
“It is a degassing plug that protrudes from the liquid container and is attached to an attachment port provided with a female screw,
A male screw provided on an outer peripheral surface of the plug body and screwed into the female screw;
A degassing plug comprising a packing that is mounted on the front end side of the male screw and seals the plug body and the mounting opening.
Is preferable.

パッキンによって部材間をシールすることは常套手段であり、本発明に係るガス抜きプラグにおいても、パッキンを用いることを単に想到することはできる。 It is a conventional means to seal between members by packing, and it can be simply envisaged to use packing also in the gas vent plug according to the present invention.

しかしながら、ガス抜きプラグの装着口が、液体容器に突設されたものである場合には、装着口の入口側が変形し易く、装着口の変形し易い入口部分にパッキンが配置される態様では、十分なシール性を確保することが困難となる。 However, when the attachment port of the gas vent plug is provided to protrude from the liquid container, the inlet side of the attachment port is easily deformed, and the packing is disposed at the inlet portion where the attachment port is easily deformed. It becomes difficult to ensure sufficient sealing performance.

これに対して、上記構成のガス抜きプラグでは、装着口の雌ネジに螺合する雄ネジよりも先端側にパッキンを配置しており、ガス抜きプラグを液体容器に装着した状態では、パッキンが、装着口において変形し難い部分である雌ネジの奥側に位置するようにしている。よって、上記構成のガス抜きプラグでは、パッキンを単に用いただけでなく、パッキンの配設位置を工夫することで、十分なシール性を確保することができる。 On the other hand, in the gas vent plug having the above-described configuration, the packing is disposed on the tip side of the male screw that is screwed into the female screw of the mounting opening, and when the gas vent plug is attached to the liquid container, the packing is not In the mounting opening, it is positioned on the back side of the female screw, which is a portion that is difficult to deform. Therefore, in the gas vent plug having the above-described configuration, it is possible not only to use the packing but also to secure a sufficient sealing performance by devising the arrangement position of the packing.

上述した通り、本発明によれば、フィルターからの液漏れが生じ難く、しかも、フィルターの有効面積を十分に確保することのできるガス抜きプラグを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a gas vent plug that hardly causes liquid leakage from the filter and that can sufficiently secure an effective area of the filter.

本発明に係るガス抜きプラグの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the degassing plug which concerns on this invention. 図１に示したガス抜きプラグの底面図である。It is a bottom view of the degassing plug shown in FIG. 図１におけるＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. 図１に示したガス抜きプラグを液体容器の装着口に装着した状態を示す断面正面図である。It is a cross-sectional front view which shows the state which mounted | wore the mounting opening of the liquid container with the degassing plug shown in FIG.

本発明に係るガス抜きプラグの実施形態としての一例を、以下、図面に従って詳細に説明する。 Hereinafter, an example of an embodiment of a degassing plug according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１〜３に、ガス抜きプラグ１００の一例を示す。なお、このガス抜きプラグ１００は、液体容器から突設されると共に雌ネジ２０１が設けられた装着口２００に装着されて、液体容器内を大気に開放させるためのものである（図４参照）。 1-3 show an example of the gas vent plug 100. The gas vent plug 100 is provided so as to protrude from the liquid container and is attached to the attachment port 200 provided with the female screw 201 to open the liquid container to the atmosphere (see FIG. 4). .

ガス抜きプラグ１００は、樹脂によって円形状に一体成形されたプラグ本体１と、プラグ本体１に夫々装着されたフィルター２０、カバー３０及びパッキン４０とを具備する。 The gas vent plug 100 includes a plug main body 1 integrally formed in a circular shape with a resin, and a filter 20, a cover 30, and a packing 40 respectively attached to the plug main body 1.

プラグ本体１は、液体容器の装着口２００を塞ぐ閉塞部１０を有しており、この閉塞部１０の外面側の周縁部には、雄ネジ１１が突設されている。この雄ネジ１１を液体容器の装着口２００の雌ネジ２０１に螺合することで、液体容器にガス抜きプラグ１００を着脱自在に装着することができる。 The plug body 1 has a closing portion 10 that closes the mounting opening 200 of the liquid container, and a male screw 11 is projected from a peripheral portion on the outer surface side of the closing portion 10. By screwing the male screw 11 into the female screw 201 of the mounting opening 200 of the liquid container, the gas vent plug 100 can be detachably mounted on the liquid container.

また、閉塞部１０の外面側には、適宜形状のリブ１３が設けられている。このリブ１３は、プラグ本体１としての十分な強度を確保すると共に、プライヤー等の工具を引掛ける工具賭けを構成するものである。 Further, an appropriately shaped rib 13 is provided on the outer surface side of the closing portion 10. The ribs 13 ensure a sufficient strength as the plug body 1 and constitute a tool bet for hooking a tool such as a pliers.

閉塞部１０の内面側の周縁部には、円筒状の突出部１２が設けられている。この突出部１２は、基端部分に装着されたパッキン４０を保持するためものであるが、その他に、ガス抜きプラグ１００を液体容器の装着口２００に装着する際の案内としても機能する。また、後述する筒状部１６よりも大きく突出しており、ガス抜きプラグ１００を単体で取扱う際に、種々の物品がフィルター２０やカバー３０に衝突して破損しないようにフィルター２０やカバー３０を保護するものとしても機能する。 A cylindrical projecting portion 12 is provided on the peripheral edge portion on the inner surface side of the closing portion 10. The protrusion 12 is for holding the packing 40 attached to the base end portion, but also functions as a guide when the gas vent plug 100 is attached to the attachment opening 200 of the liquid container. Moreover, it protrudes larger than the cylindrical part 16 to be described later, and protects the filter 20 and the cover 30 so that various articles do not collide with the filter 20 and the cover 30 and are damaged when the gas vent plug 100 is handled alone. It works as well.

また、閉塞部１０の内面側の中央部分には、凹部１４が設けられており、この凹部１４の底には、閉塞部１０を貫通する通気孔１５が設けられている。ここで、通気孔１５は、プラグ本体１の中心から離間して適宜角度ピッチで複数（本例では４つ）、設けられている。このように通気孔１５をプラグ本体１の中心から離間させることで、プラグ本体１を射出成形によって一体成形するに際して、射出口を中心部分に配置することで材料を均一に射出させることができ、円形状のプラグ本体１を良好に成形することができる。なお、通気孔１５は、微細な孔であり、本例においては、直径１．５ｍｍである。 Further, a concave portion 14 is provided in the central portion on the inner surface side of the closing portion 10, and a vent hole 15 penetrating the closing portion 10 is provided in the bottom of the concave portion 14. Here, a plurality (four in this example) of the air holes 15 are provided at an appropriate angular pitch apart from the center of the plug body 1. By separating the vent hole 15 from the center of the plug body 1 in this manner, when the plug body 1 is integrally formed by injection molding, the material can be uniformly injected by arranging the injection port in the center portion. The circular plug body 1 can be formed well. The vent hole 15 is a fine hole and has a diameter of 1.5 mm in this example.

閉塞部１０の内面側には、上記凹部１４を塞ぐようにしてフィルター２０が配置されており、このフィルター２０は、外周縁部が全周に渡って凹部１４周りに熱溶着されてプラグ本体１に一体化されている。また、フィルター２０周りには、筒状部１６が突設されており、フィルター２０は、筒状部１６内に収容されて筒状部１６内の底に配置されている。筒状部１６の内径は、フィルター２０の外径と同一寸法か僅かに小さい寸法に設定されており、製造の際に、熱溶着に先駆けて筒状部１６内にフィルター２０を内嵌させたり、筒状部１６にフィルター２０を落とし込めむだけで、プラグ本体１に対してフィルター２０が的確に位置決めできるようにしてある。 A filter 20 is disposed on the inner surface side of the closing portion 10 so as to close the concave portion 14, and the filter 20 is thermally welded around the concave portion 14 over the entire circumference, and the plug body 1 Is integrated. In addition, a cylindrical portion 16 is provided around the filter 20, and the filter 20 is accommodated in the cylindrical portion 16 and disposed on the bottom of the cylindrical portion 16. The inner diameter of the cylindrical portion 16 is set to be the same as or slightly smaller than the outer diameter of the filter 20, and the filter 20 is fitted into the cylindrical portion 16 prior to heat welding during manufacture. The filter 20 can be accurately positioned with respect to the plug body 1 simply by dropping the filter 20 into the cylindrical portion 16.

また、フィルター２０は、種々の薬液に対して耐食性に優れるフッ素樹脂によって形成されており、液体は通過させ難いものの気体は良好に通過する通気性を有するものとして構成されている。 The filter 20 is made of a fluororesin that is excellent in corrosion resistance against various chemicals, and is configured to have a gas permeability that allows a liquid to pass through well but prevents a liquid from passing therethrough.

このようなフィルター２０を用いることで、液体容器にガス抜きプラグ１００を装着した状態において、液体容器内を大気に開放させることができる。 By using such a filter 20, the inside of the liquid container can be opened to the atmosphere in a state where the gas vent plug 100 is attached to the liquid container.

なお、液体容器内の圧力が外気圧より高い場合には、液体容器内の気体がフィルター２０、凹部１４及び通気孔１５を順次通じて外界に開放される一方で、液体容器内の圧力が外気圧より低い場合には、外界の気体が通気孔１５、凹部１４及びフィルター２０を順次通じて液体容器内に入り込むのであるが、フィルター２０と通気孔１５との間に凹部１４が設けられており、この凹部１４によってフィルター２０の十分な有効面積が確保されている。よって、本例のガス抜きプラグ１００を用いれば、液体容器内の圧力と外気圧とで差圧が生じたとしても、この差圧を速やかに解消して、差圧による液体容器の変形や破損を的確に防止することができる。 When the pressure in the liquid container is higher than the external pressure, the gas in the liquid container is released to the outside through the filter 20, the recess 14 and the vent hole 15 in order, while the pressure in the liquid container is outside. When the pressure is lower than the atmospheric pressure, the outside gas sequentially enters the liquid container through the vent hole 15, the concave portion 14 and the filter 20, but the concave portion 14 is provided between the filter 20 and the vent hole 15. A sufficient effective area of the filter 20 is secured by the recess 14. Therefore, when the gas vent plug 100 of this example is used, even if a differential pressure is generated between the pressure in the liquid container and the external pressure, the differential pressure is quickly eliminated, and the liquid container is deformed or damaged by the differential pressure. Can be accurately prevented.

また、フィルター２０は、全周に渡ってプラグ本体１に熱溶着されたものであり、プラグ本体１と確実に密着している。よって、液体容器が揺れたり倒れたりしても、プラグ本体１とフィルター２０との隙間から液体容器内の液体が漏れ出すことはない。 Further, the filter 20 is heat-welded to the plug body 1 over the entire circumference, and is securely in close contact with the plug body 1. Therefore, even if the liquid container is shaken or falls, the liquid in the liquid container does not leak from the gap between the plug body 1 and the filter 20.

ところで、筒状部１６の先端には、筒状部１６先端の開口を塞ぐカバー３０が装着されている。ここで、このカバー３０は、筒状部１６に着脱可能となっており、必要に応じてガス抜きプラグ１００に装着することができるものとなっている。具体的に、筒状部１６の外周面に凸部或いは凹部を設け（本例では凸部を採用している）、カバー３０の内周面に凹部或いは凸部を設けて（本例では凹部を採用している）、筒状部１６とカバー３０との凹凸係合によってカバー３０を筒状部１６に着脱可能としている。なお、カバー３０を用いる場合には、筒状部１６内のフィルター２０をカバー３０によって保護することができることから、波打ちによって液体が液体容器内において飛び散っても、液体がフィルター２０に触れ難くすることができる。 By the way, a cover 30 for closing the opening of the cylindrical portion 16 is attached to the distal end of the cylindrical portion 16. Here, the cover 30 can be attached to and detached from the cylindrical portion 16 and can be attached to the gas vent plug 100 as necessary. Specifically, a convex portion or a concave portion is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 16 (in this example, a convex portion is adopted), and a concave portion or a convex portion is provided on the inner peripheral surface of the cover 30 (in this example, a concave portion). The cover 30 can be attached to and detached from the cylindrical portion 16 by the concave-convex engagement between the cylindrical portion 16 and the cover 30. When the cover 30 is used, the filter 20 in the cylindrical portion 16 can be protected by the cover 30, so that even if the liquid scatters in the liquid container due to undulations, the liquid is difficult to touch the filter 20. Can do.

また、カバー３０には、カバー３０の内側と外側とを連通させる貫通孔３１が設けられており、筒状部１６にカバー３０を装着したとしても、貫通孔３１を通じて、液体容器内の気体を筒状部１６内に流通させることができる。 Further, the cover 30 is provided with a through hole 31 that allows the inside and the outside of the cover 30 to communicate with each other. Even if the cover 30 is attached to the cylindrical portion 16, the gas in the liquid container can be passed through the through hole 31. It can be circulated in the cylindrical portion 16.

ところで、カバー３０は、フィルター２０を保護するものであることから、貫通孔３１としては、極力小さく、また、個数も少ない方がよい（本例では、直径４ｍｍの貫通孔３１を一つ設けてある）。しかしながら、小さな貫通孔３１を少数設けただけでは、筒状部１６内の換気が良好に行われず、フィルター２０が結露して目詰まりを生じる虞がある。 By the way, since the cover 30 protects the filter 20, it is preferable that the through hole 31 is as small as possible and the number is small (in this example, one through hole 31 having a diameter of 4 mm is provided. is there). However, if only a small number of small through holes 31 are provided, ventilation in the cylindrical portion 16 is not performed well, and the filter 20 may condense and cause clogging.

そこで、本例では、筒状部１６に、内側と外側とを連通させるスリット１７を設けてあり、このスリット１７とカバー２０の貫通孔３１とで、筒状部１６内の良好な換気が行われるようにしてある。特に本例では、筒状部１６のスリット１７を、閉塞部１０の内側の面にまで達して閉塞部１０の内側の面に溝を形成するものとしてあり、液体容器内において、筒状部１６内を、下部においてはカバー３０の貫通孔３１によって開放され、上部おいては筒状部１６のスリット１７によって開放されるようにしてあり、筒状部１６内の気体の対流によって換気が良好に行われるようにしてある。 Therefore, in this example, the cylindrical portion 16 is provided with a slit 17 that allows communication between the inside and the outside, and the slit 17 and the through hole 31 of the cover 20 provide good ventilation inside the cylindrical portion 16. It is supposed to be. In particular, in this example, the slit 17 of the cylindrical portion 16 reaches the inner surface of the closing portion 10 to form a groove on the inner surface of the closing portion 10, and the cylindrical portion 16 is formed in the liquid container. The inside is opened by the through-hole 31 of the cover 30 at the lower part, and is opened by the slit 17 of the cylindrical part 16 at the upper part, and ventilation is good by the convection of the gas in the cylindrical part 16. It is supposed to be done.

プラグ本体１の突出部１２の基端には、パッキン４０が装着されていることは前述のとおりであるが、このパッキン４０は、雄ネジ１１よりも先端側に位置している。よって、ガス抜きプラグ１００を液体容器に装着すると、図４に示すように、装着口２００の入口部分よりも変形し難い雌ネジ２０１の奥側にパッキン４０が配置され、装着口２００とガス抜きプラグ１００とが的確にシールされる。 As described above, the packing 40 is attached to the base end of the protruding portion 12 of the plug main body 1, but the packing 40 is located on the distal end side of the male screw 11. Therefore, when the gas vent plug 100 is attached to the liquid container, as shown in FIG. 4, the packing 40 is disposed on the inner side of the female screw 201 that is more difficult to deform than the inlet portion of the attachment port 200. The plug 100 is properly sealed.

特に、本例では、パッキン４０が、ガス抜きプラグ１００の雄ネジ１１先端の押圧部１８と、装着口２００の雌ネジ２０１奥端のパッキン座２０２との間に配置され、装着口２００に螺合するガス抜きプラグ１００の締付けによって変形するようにしてある。よって、締付け力を強めることで、装着口２００とガス抜きプラグ１００とのより確実なシール性を得ることができる。また、パッキン４０が着座する装着口２００のパッキン座２０２の表面には、凸条が設けられており、凸条に倣ったパッキン４０の変形によって、さらに確実なシール性を得ることができる。 In particular, in this example, the packing 40 is disposed between the pressing portion 18 at the tip of the male screw 11 of the gas vent plug 100 and the packing seat 202 at the inner end of the female screw 201 of the mounting port 200, and is screwed into the mounting port 200. The gas vent plug 100 is deformed by tightening. Therefore, by increasing the tightening force, a more reliable sealing property between the mounting opening 200 and the vent plug 100 can be obtained. Further, the surface of the packing seat 202 of the mounting opening 200 on which the packing 40 is seated is provided with ridges, and a more reliable sealing property can be obtained by deformation of the packing 40 following the ridges.

以上、本発明に係るガス抜きプラグの一例を説明したが、本発明に係るガス抜きプラグは、上述の例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜の変更が可能である。 As mentioned above, although an example of the vent plug concerning the present invention was explained, the vent plug concerning the present invention is not restricted to the above-mentioned example, and can be changed suitably in the range which does not deviate from the gist of the present invention.

例えば、上述した例のガス抜きプラグにおける各種寸法は、あくまでも例示であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜設定することができる。 For example, the various dimensions in the above-described gas vent plug are merely examples, and can be set as appropriate without departing from the scope of the present invention.

１プラグ本体
１０閉塞部
１１雄ネジ
１２突出部
１３リブ
１４凹部
１５通気孔
１６筒状部
１７スリット
１８押圧部
２０フィルター
３０カバー
３１貫通孔
４０パッキン
１００ガス抜きプラグ
２００装着口
２０１雌ネジ
２０２パッキン座 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plug main body 10 Blocking part 11 Male screw 12 Protruding part 13 Rib 14 Recessed part 15 Air hole 16 Cylindrical part 17 Slit 18 Pressing part 20 Filter 30 Cover 31 Through-hole 40 Packing 100 Gas vent plug 200 Mounting port 201 Female screw 202 Packing seat

Claims

A degassing plug that is attached to the mounting opening of the liquid container and opens the inside of the liquid container to the atmosphere,
A plug body having a blocking portion for closing the mounting opening;
A recess provided on the surface of the closed portion on the liquid contact side;
A vent hole provided at the bottom of the recess and penetrating the blocking portion;
An air-permeability filter in which an outer peripheral edge portion is thermally welded around the concave portion over the entire circumference and integrated with the plug body ;
A cylindrical portion protruding around the filter;
A slit for communicating the inside and the outside of the tubular portion;
A cover that is attached to the tip of the cylindrical part and closes the opening of the cylindrical part;
A gas vent plug comprising: a through hole that allows communication between the inside and the outside of the cover .

A gas vent plug that protrudes from the liquid container and is attached to an attachment port provided with a female screw,
A male screw provided on an outer peripheral surface of the plug body and screwed into the female screw;
The degassing plug according to claim 1, further comprising: a packing that is mounted on a front end side of the male screw and seals the plug body and the mounting opening .