JP5283019B2 - Core corrector for machine tools - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem of a machine tool like a cylindrical grinding machine that aging deterioration sometimes causes core displacement, and this can cause the lowering of processing accuracy. <P>SOLUTION: An object is applied to a place causing core displacement which is configured of first engaging means 1a, 1b having holes 6a, 6b engaged with a columnar structure or an object having the structure and spherical back faces; bearing means 2a, 2b bearing the engaging means; a second engaging means 4 having a hole 7 engaged with a groove for storing the bearing means, the columnar structure or the object having the structure; and fixing means 3a, 3b fixing the bearing means to a specific position in the second engaging means. <P>COPYRIGHT: (C)2012,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は円筒研削盤等の工作機械に関し、特に当該機器が経年変化により有するに至った回転軸等の芯ずれを補正する技術に関する。The present invention relates to a machine tool such as a cylindrical grinder, and more particularly to a technique for correcting misalignment of a rotating shaft or the like that the device has due to aging.

従来技術としては、まず円筒研削盤においてセンター軸の芯ずれを補正するために、心押軸の回転軸線に対し中心軸線を予め偏心させ、その程度を調節摘みで調節可能としたものがある(例えば、特許文献1参照)。As a prior art, first, in order to correct the center axis misalignment in a cylindrical grinder, the center axis is decentered in advance with respect to the rotation axis of the tailstock shaft, and the degree thereof can be adjusted with an adjustment knob ( For example, see Patent Document 1).

また円筒研削盤において、主軸台の基準座と心押台の心押センタに設けた測定用円筒部に砥石台に設けたタッチセンサを接させることでテーパ補正を行うものがある。(例えば、特許文献2参照)In cylindrical grinder, there is performed a taper correction by causing contact the touch sensor provided in the wheel head to the measurement cylindrical portion provided on the heart press center of the headstock of the reference locus and the tailstock. (For example, see Patent Document 2)

また円筒研削盤において、ワークを支持するために半球型のストッパーを球面継手を介して首振り自在としたものがある。(例えば、特許文献3参照)In some cylindrical grinding machines, a hemispherical stopper is swingable through a spherical joint to support a workpiece. (For example, see Patent Document 3)

また、ボールとベアリングを介して二つの軸の偏芯を調節可能としたものがある(例えば、非特許文献1参照)。In addition, there is one that can adjust the eccentricity of two shafts via a ball and a bearing (see, for example, Non-Patent Document 1).

特開平11−19806号公報(図1)Japanese Patent Laid-Open No. 11-19806 (FIG. 1)

特開平6−114702号公報(図1)JP-A-6-114702 (FIG. 1)

特開2000−24917号公報(図4)JP 2000-24917 A (FIG. 4)

株式会社ミスミ カタログ、製品名:FLCL(http://jp.misumi−ec.com/tool/で検索)Catalog by MISUMI Corporation, product name: FLCL (search at http://jp.misumi-ec.com/tool/)

金属等を精密に加工する場合において、ワークの支持する精度やワークとバイト等との相対的な位置決めの精度がワークの加工精度に大きな影響を与える場合がある。When processing metal or the like precisely, the accuracy with which the workpiece is supported and the relative positioning accuracy between the workpiece and the tool may greatly affect the machining accuracy of the workpiece.

例えば、円筒研削においてワークは主軸台と押しコップにより支持又は把持されるが、ベッド上のレールが長年の押しコップの往復運動により摩耗し、押しコップに取り付けられたセンタの先端が主軸台に取り付けられたセンタの先端に対して低くなってしまうことがある。For example, in cylindrical grinding, the work is supported or gripped by the headstock and the push cup, but the rail on the bed is worn by the reciprocating motion of the push cup for many years, and the tip of the center attached to the push cup is attached to the headstock. It may become lower than the tip of the center.

この状態(即ち芯ずれの状態)でワークの円筒研削を行うと、ワークはベッド面に対し傾斜した状態で回転することになり、ワークの一端と他端では砥石のあたり具合が異なってしまうため加工精度が上がらなくなる。If the workpiece is subjected to cylindrical grinding in this state (that is, in the state of misalignment), the workpiece will rotate in an inclined state with respect to the bed surface, and the contact condition of the grindstone will be different at one end and the other end of the workpiece. Machining accuracy will not be improved.

また、ボール盤においては、ドリルの回転中心とワークを把持する相対位置の精度が悪い場合、ワークの中心に精度良く穴を開けることができない。Further, in the drilling machine, when the accuracy of the relative position for gripping the work and the rotation center of the drill is poor, it is impossible to make a hole at the work center with high accuracy.

この問題を解決するために、例えば特許文献1では、押しコップのセンタを偏心させ、それを補償調節することで芯ずれの解消を図っていた。In order to solve this problem, for example, in Patent Document 1, the center of the push cup is decentered, and compensation is adjusted to eliminate the misalignment.

しかし、この調節は、芯ずれを目測または測定器を用いて測定し、それに基づき調節摘みを適量回すことで補正を行っていた。However, in this adjustment, the misalignment is corrected by measuring the misalignment with the eye or using a measuring instrument and turning the adjustment knob appropriately.

よってその精度は、目測または測定器の精度及び調節摘みの補正具合の精度に依存していたといえる。Therefore, it can be said that the accuracy depends on the accuracy of the eye measurement or measuring instrument and the accuracy of the adjustment knob.

また特許文献2に見るように芯ずれを電子的に計測し、その結果をテーパ補正に反映したものがある。In addition, as shown in Patent Document 2, there is one in which the misalignment is measured electronically and the result is reflected in the taper correction.

しかし、この方法による加工精度は、電子的な測定精度に依存していたといえる。However, it can be said that the processing accuracy by this method was dependent on electronic measurement accuracy.

柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴と当該穴の中心軸と一致した中心軸を有する次に記す軸受手段の有する窪み又は穴の中心軸と当該穴の中心軸とを一致させるための球面状の背面を有する第一の嵌合手段と、第一の嵌合手段の球面状の背面を軸受けするための球面状の窪み又は円形の穴を有する軸受手段と、当該軸受手段を格納するための溝と柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴を有する第二の嵌合手段と、当該軸受手段を当該第二の嵌合手段内の特定の位置に固定するための固定手段により構成されたものをワークを支持又は把持する側に取り付け、更にこれを介してワークを取り付け、その上でワークの他端を支持若しくは把持をし又はバイト等により加工するようにする。(以下これを第一の発明と称する。) A hole for fitting with a columnar structure or a structure having the structure, a center axis that coincides with the center axis of the hole, and a center axis of a recess or hole of the bearing means described below, and a center axis of the hole A first fitting means having a spherical back surface for matching , a bearing means having a spherical recess or circular hole for bearing the spherical back surface of the first fitting means, and A second fitting means having a groove for storing the bearing means and a columnar structure or a hole for fitting with the structure having the structure, and identifying the bearing means in the second fitting means Is attached to the side that supports or grips the workpiece, and is further attached to the workpiece, and then supports or grips the other end of the workpiece, or a bite etc. To process. (Hereinafter referred to as the first invention.)

または、ワークを支持若しくは把持する第一の支持手段と、当該支持手段と対を成し当該ワークの反対側を支持若しくは把持する第二の支持手段又は刃物等を把持し当該ワークを切削若しくは研削加工等を行う加工手段を構成要素に含む工作機械において、柱状の突起を有する当該第二の支持手段若しくは当該加工手段又は当該第一の支持手段と、当該突起と嵌合する溝を有する当該第一の支持手段又は当該第二の支持手段若しくは当該加工手段と、当該第一の支持手段と当該第二の支持手段若しくは当該加工手段との相対位置を調節する位置調節手段を備えるようにする。(以下これを第二の発明と称する。)Alternatively, the first support means for supporting or gripping the workpiece and the second support means or a cutter that supports and grips the opposite side of the workpiece, and is cut or ground. In a machine tool including a processing means for performing processing or the like as a component, the second support means having a columnar protrusion or the processing means or the first support means and the first support having a groove fitted to the protrusion. One supporting means or the second supporting means or the processing means, and a position adjusting means for adjusting a relative position between the first supporting means and the second supporting means or the processing means are provided. (Hereinafter referred to as the second invention.)

または、ワークを支持若しくは把持する第一の支持手段と、当該支持手段と対を成し当該ワークの反対側を支持若しくは把持する第二の支持手段又は刃物等を把持し当該ワークを切削若しくは研削加工等を行う加工手段を構成要素に含む工作機械において、当該第一若しくは第二の支持手段が支持若しくは把持した又は当該加工手段が把持した柱状の構造物を当該第一若しくは第二の支持手段若しくは当該加工手段が有する位置調節機能又はそれらの手段に追加した位置調節機能により当該構造物を支持又は把持した手段と対となる当該第二若しくは第一の支持手段若しくは当該加工手段が当該構造物の他端を支持又は把持できる位置に当該第一若しくは第二の支持手段若しくは当該加工手段の位置を移動し、当該構造物の両端を当該第一の支持手段及び当該第二の支持手段若しくは当該加工手段が支持又は把持した状態で当該第一若しくは第二の支持手段若しくは当該加工手段の位置を固定することによって工作機械内の当該第一の支持手段と当該第二の支持手段若しくは当該加工手段との間で生じた芯ずれを補正する。(以下これを第三の発明と称する。)Alternatively, the first support means for supporting or gripping the workpiece and the second support means or a cutter that supports and grips the opposite side of the workpiece, and is cut or ground. In a machine tool including processing means for performing processing or the like as a component, the first or second support means supports a columnar structure supported or gripped by the first or second support means or the gripping means. Alternatively, the second or first support means or the processing means paired with the means for supporting or holding the structure by the position adjusting function of the processing means or the position adjusting function added to the means is the structure. The position of the first or second support means or the processing means is moved to a position where the other end of the structure can be supported or gripped, and both ends of the structure are moved to the first The first support means in the machine tool by fixing the position of the first or second support means or the processing means in a state supported or gripped by the holding means and the second support means or the processing means And misalignment between the second support means and the processing means are corrected. (Hereinafter referred to as the third invention.)

第一の発明を実施するに当たり、例えば、第一の嵌合手段における柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の形状を、主軸台に装着するセンタの先端の形状と一致させておく。In carrying out the first invention, for example, the shape of the hole for fitting with the columnar structure or the structure having the structure in the first fitting means is the shape of the tip of the center mounted on the headstock. Keep them consistent.

更に、第二の嵌合手段における柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の形状を、押しコップに装着するセンタの先端の形状と一致させておく。Further, the shape of the hole for fitting with the columnar structure in the second fitting means or with the structure having the structure is made to coincide with the shape of the tip of the center mounted on the push cup.

その上で、まず主軸台にセンタを実装し、そこに第一の嵌合手段の柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴を嵌合させることで第一の嵌合手段を主軸台に実装する。Then, the center is first mounted on the headstock, and the first fitting is performed by fitting the hole for fitting with the columnar structure or the structure having the structure of the first fitting means. The means is mounted on the headstock.

一方、第二の嵌合手段の溝に軸受手段を実装し、更に当該軸受手段が当該第二の嵌合手段内で自在に滑動できる程度に固定手段を緩めておく。On the other hand, the bearing means is mounted in the groove of the second fitting means, and the fixing means is loosened to such an extent that the bearing means can slide freely within the second fitting means.

更に、押しコップにセンタを実装し、そこに上述の第二の嵌合手段の柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴を嵌合させることで第二の嵌合手段及び軸受手段及び固定手段を押しコップに実装する。Further, the center is mounted on the push cup, and the second fitting means is formed by fitting a hole for fitting with the columnar structure or the structure having the structure of the second fitting means described above. The bearing means and the fixing means are mounted on the push cup.

更に、押しコップを主軸台に向けてベッド上を移動させる。
この課程で、球面状の窪み又は円形の穴を有する軸受手段は、第一の嵌合手段の球面状の背面に当接することにより当該球面状の背面の中心軸と軸受手段の球面状の窪み又は円形の穴の中心軸が一致する方向に当該当接部分より力を受け、最終的には第一の嵌合手段の球面状の背面の中心軸と軸受手段の球面状の窪み又は円形の穴の中心軸が一致する位置、すなわち第一の嵌合手段の柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の中心軸と軸受手段の球面状の窪み又は円形の穴の中心軸が一致する位置へ移動し、そこに安定的に静止する。
Further, the push cup is moved on the bed with the headstock facing.
In this process, the bearing means having a spherical recess or a circular hole is brought into contact with the spherical back surface of the first fitting means, whereby the spherical recess of the bearing means and the central axis of the spherical back surface. Alternatively, a force is received from the abutting portion in a direction in which the center axis of the circular hole coincides, and finally the center axis of the spherical back surface of the first fitting means and the spherical recess or circular shape of the bearing means The position where the center axis of the hole coincides, that is, the center axis of the hole for fitting with the columnar structure of the first fitting means or the structure having the structure and the spherical recess or circular hole of the bearing means. Moves to a position where the central axes coincide with each other, and stably stops there.

そして、第一の嵌合手段の球面上の背面と軸受手段が密着した段階で固定手段を締めることで当該軸受手段を第二の嵌合手段の溝の中の第一の嵌合手段の柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の中心軸と軸受手段の球面状の窪み又は円形の穴の中心軸が一致する位置に固定する。Then, the fixing means is tightened when the back surface on the spherical surface of the first fitting means and the bearing means come into close contact with each other so that the bearing means becomes a columnar shape of the first fitting means in the groove of the second fitting means. The center axis of the hole for fitting with the structure or the structure having the structure is fixed at a position where the center axis of the spherical recess or the circular hole of the bearing means coincides .

この状態で押しコップを主軸台より離し、第一の嵌合手段側にワークを実装すればワークは主軸台のセンターの中心と固定された軸受手段の中心とを結ぶ直線を軸として回転することになる。If the push cup is separated from the headstock in this state and the work is mounted on the first fitting means side, the work will rotate around the straight line connecting the center of the headstock center and the center of the fixed bearing means. become.

このように新たに形成された回転軸は、主軸台に実装されたセンタの回転軸を複写するものであり、本発明によるワークの回転軸の精度は、主軸台に実装されたセンタの回転軸の精度と第一の嵌合手段における柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の精度の合計値程度であるといえる。The newly formed rotating shaft duplicates the rotating shaft of the center mounted on the headstock, and the accuracy of the rotating shaft of the workpiece according to the present invention is the center rotating shaft mounted on the headstock. It can be said that the accuracy is approximately the sum of the accuracy of the hole for fitting with the columnar structure or the structure having the structure in the first fitting means.

故に、本第一の発明によれば、例えば主軸台に実装されたセンタの回転軸の精度と第一の嵌合手段柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴の精度がともに数ミクロンメートルの精度であれば、測定器を用いることなくこれらと同程度の芯ずれの精度を簡便に実現することができ、更にこれらの物品の加工精度を更に上げれば、その加工精度の上昇に伴って当該芯ずれの精度も向上させることができるものである。Therefore, according to the first invention, for example, the accuracy of the rotation shaft of the center mounted on the headstock and the hole for fitting with the columnar structure or the structure having the structure of the first fitting means are provided. If both the accuracy is several micrometers, the same misalignment accuracy can be easily achieved without using a measuring instrument. If the processing accuracy of these articles is further increased, the processing As the accuracy increases, the accuracy of the misalignment can also be improved.

また第二の発明は、第一の発明の原理を応用したものである。The second invention is an application of the principle of the first invention.

例えば、円筒研削盤において、主軸台の上部にテーパーの形状を有する先細りの円柱を予め実装しておき、一方、これと精密に嵌合する穴を押しコップの上部に実装しておく。For example, in a cylindrical grinder, a tapered column having a tapered shape is mounted in advance on the upper part of the headstock, while a hole precisely fitting with this is mounted on the upper part of the push cup.

更に、押しコップ全体が上下方向に高さ補正できる機能を実装しておく。Furthermore, the function which can carry out height correction | amendment of the whole push cup to an up-down direction is mounted.

この状態で押しコップを主軸台に近づけてゆくと主軸台の上部に実装したテーパーの形状を有する先細りの円柱の先端が押しコップ側のこれと嵌合するための穴の入り口に入る。When the push cup is brought closer to the headstock in this state, the tip of a tapered cylinder having a tapered shape mounted on the upper part of the headstock enters the entrance of the hole for fitting with the push cup side.

この状態で押しコップに実装された高さ調節機能を緩め自由に上下できる状態で更に押しコップを主軸台に押し込んでゆく。In this state, the height adjustment function mounted on the push cup is loosened and the push cup is further pushed into the headstock in a state where it can freely move up and down.

すると主軸台の上部に実装した円柱はテーパーの形状を有する先細りの円柱であり、かつ押しコップ側のこれと嵌合するための穴の形状は、奥が先細りとなった円錐形の穴であるから、押しコップを主軸台に押し込んでゆくと、やがて両者が完全に嵌合した段階で押しコップの進行が止まる。Then, the cylinder mounted on the upper part of the headstock is a tapered cylinder having a tapered shape, and the shape of the hole for fitting with this on the push cup side is a conical hole tapered at the back. Then, when the push cup is pushed into the headstock, the push cup stops at a stage where both of them are completely fitted.

この段階では、主軸台の上部に実装した円柱の中心軸と押しコップ側のこれと嵌合するための穴の中心軸は一致する。At this stage, the central axis of the cylinder mounted on the upper part of the headstock and the central axis of the hole for fitting with this on the push cup side coincide.

ここで事前に主軸台におけるセンタの回転軸と当該主軸台に実装した円柱の中心軸との距離と、押しコップにおけるセンタの回転軸と当該押しコップに実装した当該主軸台に実装した当該円柱と嵌合するための穴の中心軸との距離を一致させておくことにより、当該主軸台に実装した当該円柱と当該押しコップに実装した当該穴を嵌合させることで、当該主軸台における当該センタの回転軸と当該押しコップにおける当該センタの回転軸とを一致させることができる。Here, the distance between the center rotation axis of the headstock and the center axis of the cylinder mounted on the headstock in advance, the center rotation axis of the press cup and the cylinder mounted on the headstock mounted on the push cup By matching the distance between the center axis of the hole for fitting and the cylinder mounted on the headstock and the hole mounted on the push cup, the center on the headstock is adjusted. And the rotation axis of the center of the push cup can coincide with each other.

このときの芯ずれの精度は、概ね主軸台におけるセンタの回転軸の精度と当該回転軸と当該主軸台に実装した円柱の中心軸との距離の精度と、押しコップにおけるセンタの回転軸の精度と、当該押しコップにおけるセンタの回転軸と当該押しコップに実装した当該主軸台に実装した当該円柱と嵌合するための穴の中心軸との距離の精度の合計値であるといえる。The accuracy of misalignment at this time is roughly the accuracy of the center rotation axis of the headstock, the accuracy of the distance between the rotation axis and the center axis of the cylinder mounted on the headstock, and the accuracy of the center rotation axis of the push cup. And the total accuracy of the distance between the rotation axis of the center of the push cup and the center axis of the hole for fitting with the cylinder mounted on the headstock mounted on the push cup.

しかしながら、本第二の発明においても、第一の発明に準じて簡便にかつ高精度に工作機械の芯ずれを補正することが可能であるといえる。However, in the second invention as well, it can be said that the misalignment of the machine tool can be corrected easily and with high accuracy according to the first invention.

なお、本第二の発明において主軸台の上部に実装した円柱及び押しコップの上部に実装した当該円柱と嵌合するための穴の形状をテーパーのない形状にすることも可能であるが、両者を嵌合させるためには遊びが必要であり、テーパーを有した場合より精度が劣ることになる。In the second invention, it is possible to make the shape of the hole mounted to the cylinder mounted on the upper part of the headstock and the cylinder mounted on the upper part of the push cup into a shape without a taper. In order to fit the two, play is required, and the accuracy is inferior to the case of having a taper.

また、第三の発明も、第一の発明の原理を応用したものである。The third invention also applies the principle of the first invention.

例えば、ボール盤において、当該ボール盤がワーク把持した状態でそれを水平方向に自由に移動可能なワークテーブルを実装している場合、まずワークの代わりに中心軸に円筒型の穴の開いた筒状の治具を実装する。For example, in a drilling machine, when a work table that can freely move in the horizontal direction is mounted in a state where the drilling machine grips the workpiece, first, instead of the workpiece, a cylindrical shape with a cylindrical hole in the central axis Mount the jig.

次に、ドリルの代わりに先がテーパーとなりかつその先端の径が上述の筒状の治具の中心に開いた穴の径よりも小さい径である円柱形の棒をドリルチャックに把持させる。Next, instead of the drill, a cylindrical rod having a tapered tip and a diameter smaller than the diameter of the hole opened at the center of the cylindrical jig is held by the drill chuck.

次に、上述の円柱形の棒の先端が上述の筒状の治具の中心に開いた穴の径の中に入るまで当該円柱形の棒を降下させる。Next, the cylindrical rod is lowered until the tip of the cylindrical rod enters the diameter of the hole opened at the center of the cylindrical jig.

ここで上述のワークテーブルを水平方向に自由に移動可能な状態にし、更に上述の円柱形の棒を降下させる。Here, the above-mentioned work table is made freely movable in the horizontal direction, and the above-mentioned cylindrical bar is lowered.

すると、上述の円柱形の棒の降下は、当該棒の先端の周囲が上述の筒状の治具の中心に開いた穴の径の縁に円形に接触した段階で止まる。Then, the lowering of the cylindrical rod stops at the stage where the periphery of the tip of the rod contacts the edge of the diameter of the hole opened at the center of the cylindrical jig.

この段階では、上述の円柱形の棒の中心軸と上述の筒状の治具の中心に開いた穴の中心軸が一致する。At this stage, the central axis of the above-mentioned cylindrical rod coincides with the central axis of the hole opened at the center of the above-mentioned cylindrical jig.

この状態においてワークテーブルの一を固定し、上述の筒状の治具の代わりに例えば円柱形ワークを把持させ、上述の円柱形の棒の代わりにドリルをドリルチャックに把持させればワークの中心軸上に正確に穴を開けることができる。If one worktable is fixed in this state, a cylindrical workpiece is gripped instead of the cylindrical jig described above, and a drill is held by the drill chuck instead of the cylindrical rod described above, the center of the workpiece A hole can be accurately drilled on the shaft.

このときの芯ずれの精度は、概ねドリルの中心軸の精度とワークを把持するワークテーブルの精度の合計であるといえる。The accuracy of misalignment at this time can be said to be the sum of the accuracy of the center axis of the drill and the accuracy of the work table that holds the workpiece.

しかしながら、本第三の発明においても、第一の発明と同様に簡便にかつ高精度に工作機械の芯ずれを補正することが可能であるといえる。However, in the third invention as well, it can be said that the misalignment of the machine tool can be corrected simply and with high accuracy as in the first invention.

第一の発明の実施の形態における断面図である。It is sectional drawing in embodiment of 1st invention. 第二の発明の実施の形態における円筒研削盤の断面図である。It is sectional drawing of the cylindrical grinding machine in embodiment of 2nd invention. 第二の発明の実施の形態における円筒研削盤の背面図である。It is a rear view of the cylindrical grinder in embodiment of 2nd invention. 第三の発明の実施の形態におけるボール盤の断面図である。It is sectional drawing of the drilling machine in embodiment of 3rd invention. 第三の発明の実施の形態における円筒研削盤に使用する治具の側面図Side view of jig used in cylindrical grinding machine in embodiment of third invention 第三の発明の実施の形態における偏芯した治具の側面図である。It is a side view of the eccentric jig | tool in embodiment of 3rd invention.

図1に第一の発明の最良の実施の形態における断面図を示す。FIG. 1 shows a cross-sectional view of the best embodiment of the first invention.

図1中1aとbは分離した第一の嵌合手段であり、2aと2bは正方形の中心に円形の穴の開いた軸受手段2の断面であり、3aと3bは止めねじであり、4は第二の嵌合手段であり、5aと5bは円筒型のワーク5の断面であり、6aと6bは第一の嵌合手段が柱状の構造物等と嵌合するための穴であり、7は第二の嵌合手段4が柱状の構造物等と嵌合するための穴であり、8aと8bは第一の嵌合手段1aとワーク5との締め付け用ねじ穴であり、9aと9bは第一の嵌合手段1bと第二の嵌合手段4の締め付けようねじ穴であり、10はバカ穴であり、11aと11bと11cと11dはパッキンである。1 in 1a and 1 b is a first fitting means separated, 2a and 2b is a cross section of the bearing means 2 an open circular hole in the center of the square, 3a and 3b are set screw, 4 is a second fitting means, 5a and 5b are cross sections of the cylindrical workpiece 5, and 6a and 6b are holes for fitting the first fitting means to a columnar structure or the like. , 7 are holes for fitting the second fitting means 4 to a columnar structure or the like, 8a and 8b are screw holes for fastening the first fitting means 1a and the work 5, and 9a And 9b are screw holes for fastening the first fitting means 1b and the second fitting means 4, 10 is a fool hole, and 11a, 11b, 11c and 11d are packings.

本第一の発明を円筒研削盤に実施するに当たり心押台のセンタ穴に実装でき先端形状が穴6a及び穴6bに嵌合するテーパー形状を有する円柱形の治具(以降治具Aと称する)を用意するWhen the first invention is applied to the cylindrical grinding machine, it can be mounted in the center hole of the tailstock, and a cylindrical jig having a tapered shape that fits into the hole 6a and the hole 6b (hereinafter referred to as jig A). ) is prepared.

更に、押しコップのセンタ穴に実装でき先端が穴7に嵌合する形状を有する円柱形の治具(以降治具Bと称する)を用意しする。Furthermore, a cylindrical jig (hereinafter referred to as jig B) having a shape that can be mounted in the center hole of the push cup and whose tip is fitted in the hole 7 is prepared.

そこで、まずワーク5を第一の嵌合手段1aに嵌合し、更にねじ穴8aと8bを使ってワーク5を第一の嵌合手段1aに固定する。Therefore, the work 5 is first fitted into the first fitting means 1a, and the work 5 is fixed to the first fitting means 1a using the screw holes 8a and 8b.

次に主軸台に治具Aを実装し、そこに上述の合体したワーク5と第一の嵌合手段1aを装着する。Next, the jig A is mounted on the headstock, and the above-mentioned combined work 5 and the first fitting means 1a are mounted thereon.

一方、軸受手段2を第二の嵌合手段4の溝の奥に配備し、ねじ止め3aと3bは軸受手段2が第二の嵌合手段4の溝の奥で自由に滑動できるように緩く締め付け、更に分離した第一の嵌合手段1bを押し込む。On the other hand, the bearing means 2 is arranged in the back of the groove of the second fitting means 4, and the screwing 3a and 3b is loose so that the bearing means 2 can slide freely in the back of the groove of the second fitting means 4. The first fitting means 1b that has been tightened and separated is pushed in.

その後、押しコップに治具Bを実装し、その先端に第二の嵌合手段4の穴7が嵌合するようにねじ止め3a,3bと軸受手段2と第一の嵌合手段1bと共に第二の嵌合手段4を押しコップに装着する。Thereafter, the jig B is mounted on the push cup, and the screws 7a and 3b, the bearing means 2 and the first fitting means 1b are fitted together so that the hole 7 of the second fitting means 4 is fitted to the tip. The second fitting means 4 is attached to the push cup.

そして押しコップの先端に装着された第一の嵌合手段1bを主軸台に装着された第一の嵌合手段1aに向けてベッド上を移動させてゆく。Then, the first fitting means 1b attached to the tip of the push cup is moved on the bed toward the first fitting means 1a attached to the headstock.

そして第一の嵌合手段1bと第一の嵌合手段1aが治具Aを介して嵌合したら第一の嵌合手段1bの柱状の構造物等と嵌合するための穴6bの中心軸と第一の嵌合手段1aの柱状の構造物等と嵌合するための穴6aの中心軸とは治具Aを介して一致し、第一の嵌合手段1bが軸受手段2と十分当接した段階、すなわち第一の嵌合手段1bの球面状の背面の中心軸すなわち第一の嵌合手段1bの柱状の構造物等と嵌合するための穴6bの中心軸と軸受手段2の第一の嵌合手段1bの球面状の背面を軸受けするための円形の穴の中心軸が一致した段階で止めねじ3a,3bを締め第一の嵌合手段1bに対する軸受手段2の位置を固定する。When the first fitting means 1b and the first fitting means 1a are fitted via the jig A, the central axis of the hole 6b for fitting with the columnar structure or the like of the first fitting means 1b And the center axis of the hole 6a for fitting with the columnar structure or the like of the first fitting means 1a coincide with each other through the jig A , and the first fitting means 1b is sufficiently in contact with the bearing means 2. The stage of contact , that is, the central axis of the spherical back surface of the first fitting means 1b, that is, the central axis of the hole 6b for fitting with the columnar structure or the like of the first fitting means 1b and the bearing means 2 first mating means 1b of the spherical circular for bearing the rear of the hole center axes matched stage set screw 3a, the position of the bearing means 2 against the first mating means 1b tighten 3b To fix.

そして最後に、一度押しコップを主軸台より離し、細めのねじとねじ穴9aとねじ穴9bを用いて第一の嵌合手段1bと第二の嵌合手段4を連結させ、しかる後に本第一の発明とワーク5を押しコップと主軸台で力強く両側より支持すれば、ワーク5が円筒研削可能な状態となる。Finally, the push cup is once separated from the headstock, and the first fitting means 1b and the second fitting means 4 are connected using the thin screw, the screw hole 9a, and the screw hole 9b, and then the first If the invention 5 and the workpiece 5 are supported strongly from both sides by the pressing cup and the headstock, the workpiece 5 can be cylindrically ground.

この状態において第一の嵌合手段1aと1bの回転の中心軸治具Aの回転軸と軸受手段2の円形の穴の中心軸とが一致しているのであるから、治具Aと治具Bの中心軸がずれていても、芯ずれもほとんど無い高精度の円筒研削が可能となる。
なお、本実施例においては工作作業の便宜上第一の嵌合手段は1aと1bに分離した形態としたが、そのことは本発明の本質的な構成要素ではなく、第一の嵌合手段1aと1bが初めから合体した形態であっても同様の作用効果を奏する。
また、ワーク5の固定方法は無数にあり、ねじ穴8aと8b以外の他の手段によってワーク5を固定したとしても同様に高精度の円筒研削が可能である。
Since in this state is the central axis of the circular hole of the rotary shaft and the bearing means 2 of the central axis and the jig A of rotation of the first mating means 1a and 1b are the same, Osamu the jig A Even if the central axis of the tool B is deviated, highly accurate cylindrical grinding with almost no misalignment is possible.
In the present embodiment, the first fitting means is separated into 1a and 1b for the convenience of work, but this is not an essential component of the present invention, and the first fitting means 1a. Even if it is the form which 1b and 1b united from the beginning, there exists the same effect.
There are an infinite number of fixing methods for the workpiece 5, and even if the workpiece 5 is fixed by means other than the screw holes 8a and 8b, high-precision cylindrical grinding is possible.

図2に第二の発明の実施の形態における円筒研削盤の断面図を示す。FIG. 2 shows a cross-sectional view of a cylindrical grinder in the embodiment of the second invention.

図2中12は主軸台であり、13は押しコップであり、14はベッドであり、15と16はセンタ穴であり、17は円柱形で先端が先細りのテーパーを有する突起であり、18は突起17に嵌合する形状を有する溝であり、19は天板であり、20は止めねじであり、21aと21bは側板であり、22は押しコップのセンタに力を加えるためのハンドルであり、25はカムであり、24はカム軸であり、22はカム25を回転させるためのレバーである。In FIG. 2, 12 is a headstock, 13 is a push cup, 14 is a bed, 15 and 16 are center holes, 17 is a projection having a cylindrical shape with a tapered tip, 18 is A groove having a shape to be fitted to the protrusion 17, 19 is a top plate, 20 is a set screw, 21a and 21b are side plates, and 22 is a handle for applying a force to the center of the push cup. , 25 is a cam, 24 is a cam shaft, and 22 is a lever for rotating the cam 25.

また図3に第二の発明の実施の形態における円筒研削盤の背面図を示す。FIG. 3 shows a rear view of the cylindrical grinding machine according to the second embodiment.

図3中26は押しコップ本体の底部を示す線である。In FIG. 3, 26 is a line indicating the bottom of the press cup body.

本第二の発明の実施の形態において押しコップ13は、センタ穴16を含む押しコップ本体が底部においてカム25により支えられており、押しコップ本体は側板21a及び21b内に設けられた鉛直方向のレールに沿って上下に移動可能であり、さらに天板19を介して止めねじ20により上部より押さえつけられている。In the second embodiment of the present invention, the push cup 13 has a push cup body including a center hole 16 supported by a cam 25 at the bottom, and the push cup body is provided in the vertical direction provided in the side plates 21a and 21b. It can move up and down along the rail, and is further pressed from above by a set screw 20 via a top plate 19.

カム25はカム軸24により偏芯して固定されており、レバー23を上下させることにより、押しコップ本体の底部26の高さ調整が可能となっている。The cam 25 is eccentrically fixed by the cam shaft 24, and the height of the bottom portion 26 of the push cup body can be adjusted by moving the lever 23 up and down.

また主軸台12の上部には突起17が実装されており、押しコップ13の上部には突起17に嵌合するための溝18が実装されている。Further, a protrusion 17 is mounted on the upper part of the head stock 12, and a groove 18 for fitting to the protrusion 17 is mounted on the upper part of the push cup 13.

ここで押しコップ13を主軸台12に向かってベッド14上を移動させてゆくと、突起17の先端が溝18の入り口に進入する。Here, when the push cup 13 is moved on the bed 14 toward the headstock 12, the tip of the protrusion 17 enters the entrance of the groove 18.

ここで突起17の先端が溝18の奥に挿入されるように、止めねじ20を緩め、レバー23を回しながらが押しコップ本体の高さをやや低めに調整し、更に押しコップ13を主軸台12に向かって押してゆく。Here, the set screw 20 is loosened so that the tip of the protrusion 17 is inserted into the back of the groove 18, the height of the push cup body is adjusted slightly lower while turning the lever 23, and the push cup 13 is further moved to the headstock. Push towards 12.

すると突起17と溝18は完全に嵌合した状態となり、押しコップの進行は止まる。Then, the protrusion 17 and the groove 18 are in a completely fitted state, and the progress of the push cup stops.

そこで止めねじ20等のねじを用いて押しコップ本体の高さをその高さに固定する。Therefore, the height of the press cup body is fixed to the height by using a screw such as a set screw 20.

ここで突起17の中心軸とセンタ穴15の中心軸の距離が、溝18の中心軸とセンタ穴16の中心軸との距離が一致するように円筒研削盤を設計しておけば、突起17と溝18の完全な嵌合によりセンタ穴15とセンタ穴16の中心軸を一致させることができる。If the cylindrical grinder is designed so that the distance between the center axis of the protrusion 17 and the center axis of the center hole 15 matches the distance between the center axis of the groove 18 and the center axis of the center hole 16, the protrusion 17 The center axis of the center hole 15 and the center hole 16 can be made to coincide with each other by complete fitting of the groove 18 and the groove 18.

このように本第二の発明を用いれば、ベッド上のテーブル溝面が摩耗することにより押しコップの芯ずれが生じたとしても、簡便にテーブル溝面が摩耗していなっかた当初の加工精度を回復させることができる。In this way, when the second invention is used, even if the table groove surface on the bed is worn and the center of the push cup is displaced, the table groove surface is not easily worn. Can be recovered.

図4に第三の発明の実施の形態におけるボール盤の断面図を示す。FIG. 4 shows a sectional view of the drilling machine in the embodiment of the third invention.

図4中27はテーブルであり、28はスタントであり、29はアームであり、30はモーターであり、31はドリルチャックであり、32は先端がテーパーにより細くなった形状をしている円柱形の治具であり、33aと33bは内側が四角くくりぬかれた正方形の治具33の断面であり、34aと34bは中央が円柱形にくりぬかれた正方形の治具34の断面であり、35は中心軸上に円筒形の穴を持ちかつ治具34のくりぬかれた円柱形の径と同径の円柱状の治具であり、36aと36bは止めねじである。In FIG. 4, 27 is a table, 28 is a stunt, 29 is an arm, 30 is a motor, 31 is a drill chuck, and 32 is a cylindrical shape whose tip is tapered by a taper. 33a and 33b are cross sections of a square jig 33 hollowed out on the inside, 34a and 34b are cross sections of a square jig 34 hollowed out in the center at a center, and 35 A cylindrical jig having a cylindrical hole on the central axis and having the same diameter as the hollow cylindrical shape of the jig 34, and 36a and 36b are set screws.

図4において治具33がテーブル27上にボンド等で固定されており、その内側に治具34が配備されている。In FIG. 4, a jig 33 is fixed on the table 27 with a bond or the like, and a jig 34 is disposed on the inside thereof.

治具34は止めねじ36aと36bにより治具33に対する図4上の左右方向の相対位置が規定されている。In the jig 34, relative positions in the left-right direction in FIG. 4 with respect to the jig 33 are defined by set screws 36a and 36b.

また図4中には記載されていないが止めねじ36aと36bと同一の2本の止めねじにより治具33に対する図4上の前後方向の相対位置が規定されている。Although not shown in FIG. 4, the relative position in the front-rear direction on FIG. 4 with respect to the jig 33 is defined by two set screws identical to the set screws 36 a and 36 b.

更に治具34の中央には治具35が嵌合している。Further, a jig 35 is fitted in the center of the jig 34.

更にドリルチャック31には治具32が把持されている。Further, a jig 32 is held on the drill chuck 31.

更に止めねじ36aと36b及びこれらと同様の2本止めねじを緩め治具34とそれに嵌合した治具35がテーブル27上を自由に滑動できる状態にしておく。Further, the set screws 36a and 36b and two set screws similar to these are loosened so that the jig 34 and the jig 35 fitted thereto can slide freely on the table 27.

この状態においてまず治具32の先端が治具35の中央に開けた穴に進入するまでアーム29を下げる。In this state, the arm 29 is first lowered until the tip of the jig 32 enters the hole formed in the center of the jig 35.

そして治具32の先端が治具35の中央に開けた穴に進入したら、アーム29を更に下げてゆく。When the tip of the jig 32 enters the hole formed in the center of the jig 35, the arm 29 is further lowered.

すると治具32の先端が先細りのテーパー形状をしているため、治具35とそれに嵌合した治具34がテーブル27上を治具32から受ける力により滑動する。Then, since the tip of the jig 32 has a tapered shape, the jig 35 and the jig 34 fitted thereto slide on the table 27 by the force received from the jig 32.

そして治具32のテーパー部と治具35の中央の穴の縁が円形に接触した状態でアーム29の降下は停止する。The lowering of the arm 29 stops in a state where the tapered portion of the jig 32 and the edge of the hole in the center of the jig 35 are in a circular contact.

この状態は治具32の中心軸と治具35の中心軸が一致した状態であり、かつ治具34の中央に開いた穴の中心軸と治具32の中心軸が一致した状態でもある。This state is a state in which the central axis of the jig 32 and the central axis of the jig 35 coincide with each other, and the central axis of the hole opened in the center of the jig 34 and the central axis of the jig 32 also coincide with each other.

この状態において止めねじ36aと36b及びこれらと同様の2本止めねじを締めれば、治具34はテーブル27上に固定されることになる。If the set screws 36a and 36b and two set screws similar to these are tightened in this state, the jig 34 is fixed on the table 27.

更に治具35に代えて治具35と同径の円形の柄を持つチャックを治具34に実装し、かつ治具32の代わりにドリルチャック31にドリルを実装すれば、当該チャックの中心軸とドリルの回転軸を精度良く一致させることができ、これにより精度の高い加工が可能となる。Furthermore, if a chuck having a circular handle with the same diameter as the jig 35 is mounted on the jig 34 instead of the jig 35 and a drill is mounted on the drill chuck 31 instead of the jig 32, the center axis of the chuck And the rotation axis of the drill can be made to coincide with each other with high accuracy, thereby enabling highly accurate machining.

図5に第三の発明の実施の形態における円筒研削盤に使用する治具37の側面図を示す。FIG. 5 shows a side view of the jig 37 used in the cylindrical grinding machine in the embodiment of the third invention.

治具37は、その一端は主軸台のセンタ穴に挿入し、もう一端は押しコップのセンタ穴に挿入して両センタ穴と嵌合させるためのものであり、両センタ穴の形状に合わせて両端が先細りのテーパー形状となっている。One end of the jig 37 is inserted into the center hole of the headstock, and the other end is inserted into the center hole of the push cup so as to be fitted to both center holes. Both ends are tapered.

押しコップのセンタの高さ調節機能を有する円筒研削盤において、本第三の発明を適用する場合には、まず治具37を主軸台のセンタ穴に嵌合させ、次に治具37の他端が押しコップのセンタ穴の入り口に進入するまで押しコップを主軸台に近づける。In the cylindrical grinding machine having the function of adjusting the height of the center of the push cup, when applying the third invention, the jig 37 is first fitted into the center hole of the headstock, and then the jig 37 Move the push cup closer to the headstock until the end enters the center hole entrance of the push cup.

次に、押しコップのセンタの高さ調節機能を緩め又は当該高さ調節機能を調整しながら、治具37の他端が押しコップのセンタ穴に嵌合するまで押しコップを主軸台に近づける。Next, while loosening the height adjustment function of the center of the push cup or adjusting the height adjustment function, the push cup is brought closer to the headstock until the other end of the jig 37 is fitted into the center hole of the push cup.

そして治具37の他端が押しコップのセンタ穴に嵌合した状態で、押しコップのセンタの高さ調節機能を締める。Then, with the other end of the jig 37 fitted into the center hole of the push cup, the center height adjustment function of the push cup is tightened.

この状態は治具37を介して主軸台のセンタ穴の中心軸と押しコップのセンタ穴の中心軸が一致した状態であるから、治具37を外し、主軸台と押しコップにセンタとワークを装着すれば、精度の良い円筒研削が可能となる。In this state, the center axis of the center hole of the headstock and the center axis of the center hole of the press cup are aligned with each other via the jig 37. If attached, cylindrical grinding with high accuracy becomes possible.

本発明は、円筒研削盤やボール盤に限らず、経年劣化により芯ずれの生じる工作機械に対して広く適用することができる。The present invention is not limited to cylindrical grinders and drilling machines, and can be widely applied to machine tools that cause misalignment due to aging.

更に、本発明を用いれば、意図的に偏芯させた位置に工作機械を調節することができる。Furthermore, if this invention is used, a machine tool can be adjusted to the position decentered intentionally.

例えば、本第三の発明に治具38を適用すれば簡便に工作機械を偏芯した位置に調節することが可能である。For example, if the jig 38 is applied to the third invention, the machine tool can be easily adjusted to an eccentric position.

1a,1b 第一の嵌合手段
2,2a,2b 軸受手段
3a,3b 止めねじ
4 第二の嵌合手段
5,5a,5b ワーク
6a,6b 第一の嵌合手段の柱状の構造物等と嵌合するための穴
7 第二の嵌合手段の柱状の構造物等と嵌合するための穴
8a,8b 第一の嵌合手段とワークとの締め付け用ねじ穴
9a,9b 第一の嵌合手段と第二の嵌合手段の締め付けようねじ穴
10 バカ穴
11a,11b,11c,11d パッキン
12 主軸台
13 押しコップ
14 ベッド
15,16 センタ穴
17 突起
18 溝
19 天板
20 止めねじ
21a,21b 側板
22 ハンドル
23 レバー
24 カム軸
25 カム
26 押しコップ本体の底部を示す線
27 テーブル
28 スタンド
29 アーム
30 モーター
31 ドリルチャック
32 治具
33,33a,33b 治具
34,34a,34b 治具
35 治具
36a,36b 止めねじ
37 治具
38 治具
1a, 1b First fitting means 2, 2a, 2b Bearing means 3a, 3b Set screw 4 Second fitting means 5, 5a, 5b Work piece 6a, 6b Columnar structure of first fitting means, etc. Hole 7 for fitting Holes 8a and 8b for fitting with a columnar structure or the like of the second fitting means Screw holes 9a and 9b for fastening the first fitting means and the workpiece First fitting Screw hole 10 Flanged hole 11a, 11b, 11c, 11d Packing 12 Spindle 13 Push cup 14 Bed 15, 16 Center hole 17 Projection 18 Groove 19 Top plate 20 Set screw 21a 21b Side plate 22 Handle 23 Lever 24 Cam shaft 25 Cam 26 Line indicating bottom of push cup body 27 Table 28 Stand 29 Arm 30 Motor 31 Drill chuck 32 Jig 33, 33a, 33b Jig 34 34a, 34b jig 35 jig 36a, 36b set screw 37 jig 38 jig

Claims (1)

柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴と当該穴の中心軸と一致した中心軸を有する次に記す軸受手段の有する窪み又は穴の中心軸と当該穴の中心軸とを一致させるための球面状の背面を有する第一の嵌合手段と、第一の嵌合手段の球面状の背面を軸受けするための球面状の窪み又は円形の穴を有する軸受手段と、当該軸受手段を格納するための溝と柱状の構造物又はその構造を有する物と嵌合するための穴を有する第二の嵌合手段と、当該軸受手段を当該第二の嵌合手段内の特定の位置に固定するための固定手段により構成されたことを特徴とする工作機械用アダプター。A hole for fitting with a columnar structure or a structure having the structure, a center axis that coincides with the center axis of the hole, and a center axis of a recess or hole of the bearing means described below, and a center axis of the hole A first fitting means having a spherical back surface for matching , a bearing means having a spherical recess or circular hole for bearing the spherical back surface of the first fitting means, and A second fitting means having a groove for storing the bearing means and a columnar structure or a hole for fitting with the structure having the structure, and identifying the bearing means in the second fitting means An adapter for machine tools, characterized by comprising a fixing means for fixing at a position.
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