JP5280336B2

JP5280336B2 - Optical fiber holder

Info

Publication number: JP5280336B2
Application number: JP2009259188A
Authority: JP
Inventors: 茂雄高橋; 和宏瀧澤; 敏郎水嶋; キー・イエン・タン
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2009-11-12
Filing date: 2009-11-12
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2029-11-12
Also published as: JP2011107212A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber holder dispensing with a slack processing while simplifying fusion-splicing working of an optical fiber. <P>SOLUTION: The optical fiber holder 1a fixes one optical fiber 20a with an optical fiber fusion-splicing machine when rear ends of the two optical fibers (20, 20a) are spliced with fusion, and has: a structure 10a for fixing a termination processing part for fixing the optical fiber exposing a pair of bare fibers 22 on the rear end side of the termination processing part 21a inserted in a ferrule 23, making box shape being flat upward and downward and having a longitudinal direction before and behind, and being fixed with the termination processing part of the optical fiber positioned on the top face 2 of the box shape; and structures (4, 5) for being engaged with positioning guides (51, 52) formed on the optical fiber fusion-splicing machine on the surface and being mounted at a prescribed position of the optical fiber fusion splicing machine. The structure for fixing the termination processing part fixes the optical fiber while projecting the pair of the bare fibers rearward. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、光ファイバを光融着接続機内に位置決めした状態で固定するための光ファイアホルダに関する。 The present invention relates to an optical fire holder for fixing an optical fiber in a state of being positioned in an optical fusion splicer.

例えば、光ファイバが宅内などに敷設されている状態で、その敷設済みの光ファイバの終端を回線終端装置などに接続する場合、その接続現場では、光ファイバの終端に光通信用機器の機種や規格に対応する光コネクタを取り付ける作業を行うことがある。この作業では、例えば、一方の端部がフェルールに内挿されて、光コネクタに組込可能な状態となっている終端処理済光ファイバを、敷設済みの光ファイバなどの接続対象の光ファイバに接続する。 For example, when an optical fiber is installed in a house or the like and the end of the installed optical fiber is connected to a line termination device or the like, at the connection site, the type of optical communication equipment or An operation of attaching an optical connector corresponding to the standard may be performed. In this work, for example, a terminated optical fiber whose one end is inserted into a ferrule and is ready to be assembled into an optical connector is connected to an optical fiber to be connected such as an installed optical fiber. Connecting.

具体的には、双方の光ファイバの接続端側は、被膜が剥離されて光ファイバ本体となるベアファイバが露出した状態であり、その露出端面同士を突き合わせ、この突き合わせ部分をアーク放電などにより加熱して、両端面を溶融させて融着接続する。そして、上記の融着接続作業を行うための装置が、光ファイバ融着接続機である。 Specifically, the connection end side of both optical fibers is in a state where the coating is peeled off and the bare fiber that becomes the optical fiber main body is exposed, the exposed end surfaces are butted together, and the butted portion is heated by arc discharge or the like. Then, both end surfaces are melted and fusion-bonded. An apparatus for performing the above fusion splicing work is an optical fiber fusion splicer.

図１３（Ａ）〜（Ｄ）に融着接続作業の手順の概略を示した。２本の光ファイバ（２０ｃ，２０）は、光ファイバ融着接続機により融着接続される際、その端面同士が正しく突き合わされるように、例えば、図１３（Ａ）に示したような治具（光ファイバホルダ）１に固定された状態で、光ファイバ融着接続機に装着される。当該光ファイバホルダ１は、略扁平箱状で、Ｖ溝７が略矩形平面形状をなす上面２を長手方向（前後方向）に縦断するように形成されているとともに、その上面２をヒンジにより開閉自在に覆うクランプ部８を備えている。そして、例えば、図１３（Ｂ）に示したように、終端処理済光ファイバ２０ｃをそのＶ溝７の延長方向に沿って這わせたのち、同図（Ｃ）に示したように、クランプ部８を閉じて光ファイバ２０ｃを固定する。クランプ部８は、磁性体金属で形成され、光ファイバホルダ１の上面２に貼着されている磁石９により、閉状態で固定される。また、終端処理済光ファイバ２０ｃの接続端側、すなわち、ベアファイバ２２が露出する側の末端（以下、後端）は、光ファイバホルダ１の後端面３より外方に突出する。 13A to 13D show an outline of the procedure of the fusion splicing work. When the two optical fibers (20c, 20) are fusion spliced by an optical fiber fusion splicer, for example, as shown in FIG. In a state of being fixed to the tool (optical fiber holder) 1, the optical fiber fusion splicer is mounted. The optical fiber holder 1 has a substantially flat box shape, and the V groove 7 is formed so as to longitudinally cut the upper surface 2 having a substantially rectangular planar shape in the longitudinal direction (front-rear direction), and the upper surface 2 is opened and closed by a hinge. The clamp part 8 which covers freely is provided. Then, for example, as shown in FIG. 13 (B), after terminating the optical fiber 20c having been subjected to termination along the extending direction of the V-groove 7, as shown in FIG. 8 is closed to fix the optical fiber 20c. The clamp portion 8 is formed of a magnetic metal and is fixed in a closed state by a magnet 9 attached to the upper surface 2 of the optical fiber holder 1. In addition, the connection end side of the terminated optical fiber 20 c, that is, the end (hereinafter, rear end) on the side where the bare fiber 22 is exposed protrudes outward from the rear end surface 3 of the optical fiber holder 1.

光ファイバ融着接続機には、２台の光ファイバホルダ１の後端面３同士を対向させた状態で保持するための構成として、ガイドピンや、ガイドレールなどが設けられている。光ファイバホルダ１には、上下面を貫通して前記ガイドピンが挿通される縦孔４や、ガイドレールの形状に係合する溝など（図示せず）が下面に形成されている。当該終端処理済光ファイバ２０ｃと、敷設済みの光ファイバなどの他の光ファイバ（接続対象光ファイバ）２０がそれぞれの光ファイバホルダ１に固定されている状態で、これらの光ファイバホルダ１を光ファイバ融着接続機に装着すると、図１３（Ｄ）に示したように、接続対象光ファイバ２０のベアファイバ２２と、終端処理済光ファイバ２０ｃのベアファイバ２２の後端面同士が対面する。なお、この図における終端処理済光ファイバ２０ｃは、その終端処理部分が光コネクタ３０ｃとなっている、いわゆる「ピグテール光ファイバ」である。 The optical fiber fusion splicer is provided with a guide pin, a guide rail, and the like as a configuration for holding the rear end surfaces 3 of the two optical fiber holders 1 facing each other. The optical fiber holder 1 is formed with a vertical hole 4 through which the guide pin is inserted through the upper and lower surfaces, and a groove (not shown) that engages with the shape of the guide rail on the lower surface. In a state where the terminated optical fiber 20c and another optical fiber (connection target optical fiber) 20 such as a laid optical fiber are fixed to the respective optical fiber holders 1, the optical fiber holders 1 are light-transmitted. When installed in the fiber fusion splicer, as shown in FIG. 13D, the bare fiber 22 of the connection target optical fiber 20 and the rear end face of the bare fiber 22 of the terminated optical fiber 20c face each other. Note that the terminated optical fiber 20c in this figure is a so-called “pigtail optical fiber” in which the terminated portion is an optical connector 30c.

光ファイバ融着接続機は、互いに融着接続される２本の光ファイバ（２０ｃ，２０）のそれぞれが固定されている２台の光ファイバホルダ１が装着されて両光ファイバ（２０ｃ，２０）におけるベアファイバ２２の後端面同士が突き合わされている状態で所定の操作がなされると、このベアファイバ２２の後端面部分をアーク放電によって溶融させるとともに、双方のベアファイバ２２の後端面同士を押し込む動作を自動的に行い、双方のベアファイバ２２の後端面同士を接触させる。また、ベアファイバ２２の後端面同士を押し込む動作は、光ファイバホルダ１が装着されたままガイドレール自体をその延長方向に移動させて２台の光ファイバホルダ１同士を接近させることで行われる。 In the optical fiber fusion splicer, two optical fiber holders 1 to which two optical fibers (20c, 20) to be fused and connected to each other are fixed are attached to both optical fibers (20c, 20). When a predetermined operation is performed in a state where the rear end surfaces of the bare fibers 22 are in contact with each other, the rear end surface portions of the bare fibers 22 are melted by arc discharge and the rear end surfaces of both the bare fibers 22 are pushed in. The operation is automatically performed, and the rear end faces of both bare fibers 22 are brought into contact with each other. Further, the operation of pushing the rear end faces of the bare fibers 22 is performed by moving the guide rails themselves in the extending direction while the optical fiber holders 1 are attached to bring the two optical fiber holders 1 closer to each other.

なお、光ファイバホルダ１については以下の特許文献１に記載されており、光ファイバ融着接続機の概要については以下の非特許文献１に記載されている。また、非特許文献２には、光ファイバの融着接続方法が記載されている。 The optical fiber holder 1 is described in the following Patent Document 1, and the outline of the optical fiber fusion splicer is described in the following Non-Patent Document 1. Non-Patent Document 2 describes an optical fiber fusion splicing method.

特開２００３−３２９８７３号公報JP 2003-329873 A

株式会社フジクラ、[online]、[平成２１年８月２６日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.fujikura.co.jp/products/data/fsm-60s_j.pdf＞Fujikura Ltd., [online], [Search August 26, 2009], Internet <URL: http://www.fujikura.co.jp/products/data/fsm-60s_j.pdf> 菊池拓男・西沢紘一著、「光通信時代を支えるＦＴＴＨ施工技術」、株式会社オプトロニクス社、平成２０年１２月２２日、第３版第１刷発行、Ｐ８３〜Ｐ１０２Takuo Kikuchi and Junichi Nishizawa, “FTTH Construction Technology Supporting the Optical Communication Age”, Optronics Co., Ltd., December 22, 2008, 3rd edition, 1st printing, P83-P102

周知のごとく、光ファイバは、折り曲げると光信号を伝送することができない。円弧状に曲げる場合においてもその円弧の半径が短いと、光信号の伝送損失が大きくなる。そのため、光ファイバに接続対象までの長さに余分がでると、その余分の長さ（余長）を十分な大きさの半径で円弧状に曲げながら光ファイバを束ねる余長処理を施す。したがって、その余長分の光ファイバを収納するために大きなスペースが必要となる。このスペースは、屋外などでは問題にならないが、屋内の限られた空間では十分に確保することができなくなる。また、光ファイバを接続する場所が装置やジャンクションボックスなどの筐体内であれば、その空間はほとんど無い、と言える。したがって、敷設済の光ファイバの先端に終端処理済光ファイバを融着接続する場合などでは、光ファイバを必用最小限の長さに調整することが必要となる。 As is well known, an optical fiber cannot transmit an optical signal when it is bent. Even when the arc is bent, if the radius of the arc is short, the transmission loss of the optical signal increases. For this reason, if an extra length is added to the connection length of the optical fiber, extra length processing is performed to bundle the optical fibers while bending the extra length (extra length) into a circular arc with a sufficiently large radius. Therefore, a large space is required to accommodate the extra length of optical fiber. This space is not a problem outdoors, but cannot be secured sufficiently in a limited indoor space. Further, if the place where the optical fiber is connected is in a housing such as a device or a junction box, it can be said that there is almost no space. Therefore, in the case where a terminated optical fiber is fused and connected to the tip of a laid optical fiber, it is necessary to adjust the optical fiber to the minimum necessary length.

しかしながら、従来の融着接続方法では、終端処理済光ファイバの長さ自体が数十ｃｍ以上有り、例えば、コネクタなどの終端処理部に接続される機器などのすぐ近くにまで接続対象光ファイバが延長している場合には、その接続対象光ファイバをまず切断し、その切断部にてベアファイバを露出させた上で終端処理済光ファイバと融着接続する、という繁雑な作業を要し、作業の効率が悪化する。もし、接続対象光ファイバの末端と、接続機器までの距離が極めて短ければ、終端処理済光ファイバを切断することになるが、それでも、少なくとも、光ファイバホルダを縦断させて、フェルールやコネクタなどの終端処理部分を光ファイバホルダの外に案内するだけの長さが必要となる。 However, in the conventional fusion splicing method, the length of the terminated optical fiber itself is several tens of centimeters or more. For example, the optical fiber to be connected is close to the equipment connected to the termination processing unit such as a connector. If it is extended, the connection target optical fiber is first cut, and after the bare fiber is exposed at the cut portion, a complicated work of fusion-bonding with the terminated optical fiber is required, Work efficiency deteriorates. If the distance between the end of the optical fiber to be connected and the connected device is extremely short, the terminated optical fiber will be cut. However, at least, the optical fiber holder will be cut vertically, and ferrules, connectors, etc. It is necessary to have a length sufficient to guide the termination portion outside the optical fiber holder.

また、融着接続した部分は、他の光ファイバの部位よりも引っ張りや曲げに対する強度が弱く、その融着接続部分の前後を熱収縮チューブ（熱収縮スリーブ）に挿入し、当該接続部分の前後が直線状態を維持するように補強する処理を施す。すなわち、この補強部分は、円弧状にすら屈曲させることができない。そして、その補強部分は、光コネクタから離れた位置にあるため、中途半端に余長があると、その余長を処理すること自体が極めて難しくなる。 Also, the fusion spliced part has less strength against pulling and bending than other optical fiber parts, and the front and back of the fusion spliced part are inserted into a heat-shrinkable tube (heat-shrinkable sleeve). Is processed to reinforce so as to maintain a straight state. In other words, this reinforcing portion cannot be bent even in an arc shape. And since the reinforcement part exists in the position away from the optical connector, if there is a surplus length at the halfway end, it becomes extremely difficult to process the surplus length itself.

本発明は、光ファイバの接続現場において、終端処理された光ファイバと他の光ファイバとを融着接続する際の主に余長処理に関わる問題に鑑みてなされたもので、光ファイバの融着接続作業を容易にするとともに、余長処理を不要にするための光ファイバホルダを提供することを目的としている。なお、本発明の他の目的については以下の記載で明らかにする。 The present invention has been made in view of the problems mainly related to extra length processing when fusion-bonding a terminated optical fiber and another optical fiber at an optical fiber connection site. An object of the present invention is to provide an optical fiber holder for facilitating the arrival and connection work and eliminating the need for extra length processing. Other objects of the present invention will be clarified in the following description.

上記目的を達成するための主たる発明は、光ファイバ融着接続機によって、２本の光ファイバの後端同士を融着接続する際に、一方の光ファイバを固定するための箱形の光ファイバホルダであって、フェルールに内挿された光ファイバであり前記フェルールを内蔵する光コネクタの後端側にベアファイバを露出させてなる前記光ファイバの前記光コネクタを位置決めした状態で固定するコネクタ型光ファイバ固定構造と、前記光ファイバ融着接続機に形成されている位置決めガイドに係合して、当該光ファイバ融着接続機の所定の位置に装着するための構造とを備え、前記光ファイバの前記光コネクタには、その外面に光コネクタ長手方向とは異なる方向に延在する突条が形成されており、前記コネクタ型光ファイバ固定構造は、前記箱形の上面に形成された溝構造であって、その内壁面とその内部に形成された弾性変形するラッチ部との間に当該光コネクタの突条を挟持することにより前記ベアファイバを後方から突出させた状態で固定するものであり、前記箱形の上面前端側に、上方に突出しつつ後方側に屈曲するフック部を備える光ファイバホルダである。 A main invention for achieving the above object is to provide a box-shaped optical fiber for fixing one optical fiber when the rear ends of two optical fibers are fused and connected by an optical fiber fusion splicer. a holder, connector type for fixing while positioning the optical connector of the optical fiber is interpolated optical fiber on the rear end side of the optical connector incorporating the ferrule to the ferrule made to expose the bare fiber and optical fiber fixing structure, engaged with the positioning guide which is formed on the optical fiber fusion splicer, and a structure for mounting a predetermined position of the optical fiber fusion splicer, the optical fiber of the the optical connector, its outer surface is formed with a protrusion extending in a direction different from the optical connector longitudinal direction, the connector-type optical fiber fixing structure of the box- A groove structure formed on the surface, is protruded the bare fiber from the rear by sandwiching the protrusion of the optical connector between the inner wall surface thereof with a latch portion thereof formed within the elastic deformation is intended to fix in a state, the upper surface front end side of the box-shaped, an optical fiber holder Ru provided with a hook portion that is bent to the rear side while protruding upward.

本発明における光ファイバホルダによれば、終端処理された光ファイバと他の光ファイバとを容易に融着接続することができるとともに、余長処理を不要とすることができる。 According to the optical fiber holder of the present invention, the terminated optical fiber and other optical fibers can be easily fusion-spliced, and the extra length processing can be made unnecessary.

本発明の第１の実施例における光ファイバホルダの概略図である。It is the schematic of the optical fiber holder in the 1st Example of this invention. 上記光ファイバホルダに固定される終端処理済光ファイバであるコネクタ型光ファイバを示す図である。It is a figure which shows the connector type optical fiber which is a termination | terminus processed optical fiber fixed to the said optical fiber holder. 上記第１の実施例における上記光ファイバホルダと上記コネクタ型光ファイバとの係合関係を示す図である。It is a figure which shows the engagement relation of the said optical fiber holder in the said 1st Example, and the said connector type optical fiber. 上記第１の実施例において、終端処理済光ファイバと接続対象光ファイバとを融着接続する際の状態を示す図である。In the said 1st Example, it is a figure which shows the state at the time of fusion-splicing a termination-processed optical fiber and a connection object optical fiber. 組み立て後における上記光コネクタを示す図である。It is a figure which shows the said optical connector after an assembly. 上記組み立て後の光コネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the optical connector after the said assembly. 接続状態にある上記終端処理済光ファイバと上記接続対象光ファイバとを移動するための治具の概略図である。It is the schematic of the jig | tool for moving the said termination | terminus processed optical fiber and the said connection object optical fiber in a connection state. 本発明の第２の実施例における光ファイバホルダに固定される終端処理済光ファイバであるフランジ部材付光ファイバの概略図である。It is the schematic of the optical fiber with a flange member which is a termination | terminus processed optical fiber fixed to the optical fiber holder in the 2nd Example of this invention. 上記フランジ部材付光ファイバが組み込まれた光コネクタの図である。It is a figure of the optical connector in which the said optical fiber with a flange member was integrated. 上記フランジ部材付光ファイバが組み込まれた光コネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the optical connector in which the said optical fiber with a flange member was integrated. 上記第２の実施例における光ファイバホルダに上記フランジ部材付光ファイバが固定されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the said optical fiber with a flange member is being fixed to the optical fiber holder in the said 2nd Example. 本発明の第３の実施例における光ファイバホルダの概略図であり、上記第１の実施例における光ファイバホルダと、当該光ファイバホルダに付属するアダプタと、当該アダプタによって保持されるフランジ部材付光ファイバとの係合関係を示す図である。It is the schematic of the optical fiber holder in 3rd Example of this invention, The optical fiber holder in the said 1st Example, the adapter attached to the said optical fiber holder, The light with a flange member hold | maintained by the said adapter It is a figure which shows the engagement relationship with a fiber. 一般的な光ファイバの融着接続方法を示す図である。It is a figure which shows the fusion splicing method of a general optical fiber.

＝＝＝本発明の実施形態＝＝＝
本発明の実施形態は、上記主たる発明に対応する実施形態の他に、以下の特徴を備えた実施形態がある。 === Embodiment of the Invention ===
Embodiments of the present invention include embodiments having the following features in addition to the embodiments corresponding to the main invention.

前記終端処理部は、前記フェルールを内蔵する光コネクタであり、前記終端処理部固定構造は、当該光コネクタの外観形状に係合して、当該光コネクタを所定の位置に位置決めした状態で固定する溝構造であること。 The termination processing unit is an optical connector incorporating the ferrule, and the termination processing unit fixing structure is engaged with the external shape of the optical connector and fixed in a state where the optical connector is positioned at a predetermined position. Groove structure.

前方にフランジが形成された中空筒状のフランジ部材が前記フェルールの後端に同軸に連結されてなる前記終端処理部と、前記フェルールの先端に着脱自在に接続されているチューブとを備えた光ファイバを固定し、
前記終端処理部固定構造は、開閉自在に上面を覆うクランプ部を一体的に備えるとともに、前記終端処理部を収納する凹部と、前記チューブを這わせる形状に形成された溝と、前記クランプ部を閉状態で固定するためのクランプ係止構造とを備えていること。 A light comprising: a termination treatment unit in which a hollow cylindrical flange member having a flange formed on the front is coaxially coupled to a rear end of the ferrule; and a tube detachably connected to a front end of the ferrule. Fix the fiber,
The termination processing portion fixing structure is integrally provided with a clamp portion that covers an upper surface so as to be openable and closable, and includes a concave portion that accommodates the termination processing portion, a groove that is formed to shape the tube, and the clamp portion. A clamp locking structure for fixing in a closed state.

前方にフランジが形成された中空筒状のフランジ部材が前記フェルールの後端に同軸に連結されてなる前記終端処理部を備えた光ファイバを固定し、
前記終端処理部固定構造は、上面に所定の光コネクタの外観形状に係合して当該光コネクタを所定の位置に位置決めした状態で固定する溝構造と、当該溝構造に係合する外観形状を有して当該溝構造に着脱自在に装着されるアダプタとから構成され、
前記アダプタは、後方に開口して前後方向に延長する孔と、当該孔に前記フェルールが挿入された状態で前記フランジ部材を支持する構造を備えること。 A hollow cylindrical flange member having a flange formed on the front is fixed to the optical fiber including the termination processing unit, which is coaxially connected to the rear end of the ferrule,
The termination processing portion fixing structure has a groove structure that engages with an outer shape of a predetermined optical connector on the upper surface and fixes the optical connector in a state where the optical connector is positioned at a predetermined position, and an outer shape that engages with the groove structure. And an adapter that is detachably attached to the groove structure.
The adapter includes a hole that opens rearward and extends in the front-rear direction, and a structure that supports the flange member in a state where the ferrule is inserted into the hole.

また、アダプタを備えた光ファイバホルダでは、前記フランジ部材を支持する構造は、前記孔の開口の左右を基部として後方に突出する２本の板材の先端を向かい合うように屈曲させて前記フランジを左右から挟持する二つ一組の爪部と、前記孔の開口の下方を基部として後方に突出するとともに前記フランジの下方を上面で支持する舌片とを含んで構成され、
前記溝構造は、前記アダプタが装着された状態で、前記板材の左右外側方向ヘの撓みを規制する実施形態とすることができる。さらに、前記箱形の上面前端側に、上方に突出しつつ後方側に屈曲するフック部を備えた実施形態としてもよい。 In addition, in the optical fiber holder provided with the adapter, the structure for supporting the flange member is formed by bending the ends of two plate members protruding rearward from the left and right sides of the opening of the hole so as to face each other. A pair of claw portions sandwiched from and a tongue piece that protrudes rearward from the lower portion of the opening of the hole as a base portion and supports the lower portion of the flange on the upper surface,
The groove structure may be an embodiment that restricts bending of the plate material in the left-right outer direction in a state where the adapter is mounted. Furthermore, it is good also as an embodiment provided with the hook part which protrudes upwards and bends in the back side at the front end side of the box-shaped upper surface.

＝＝＝第１の実施例＝＝＝
以下に、本発明における上記各実施形態に対応する光ファイバホルダについて、具体的な実施例を挙げ、その目的、作用、効果などを明らかにする。図１は、本発明の第１の実施例における光ファイバホルダ１ａの概略図である。図１（Ａ）に示したように、当該光ファイバホルダ１ａは、上下に扁平な略箱状の外観形状をなし、その上面２には、終端処理済光ファイバの終端処理部分の形状に係合しつつ、当該終端処理部分を正しく位置合わせした状態で固定するための溝構造１０ａを備えている。ここで、光ファイバホルダ１ａにおいて、溝構造１０ａが開放する側の面を後面３として、図示したように前後、上下、左右のそれぞれの方向を規定すると、光ファイバホルダ１ａには、光ファイバ融着接続機（以下、融着接続機）に装着される際の位置決めの基準となる構造として、上下面を連絡する縦孔４が形成されているとともに、下面に下方が開放する凹状断面形状をなして前後に延長する溝５が形成されている。そして、図１（Ｂ）に示したように、縦孔４には融着接続機のガイドピン５１が挿通され、下面の溝５は、融着接続機における上方に凸となる断面を有して前後方向に延長するレール５２に係合する。なお、例示した光ファイバホルダ１ａには、その前端上面に上方に延長しつつ後端側へ屈曲するフック部６が一体的に形成されている。 === First Embodiment ===
Hereinafter, specific examples of the optical fiber holder corresponding to each of the above-described embodiments of the present invention will be given to clarify the purpose, action, effect, and the like. FIG. 1 is a schematic view of an optical fiber holder 1a in the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1A, the optical fiber holder 1a has a substantially box-like appearance that is flattened up and down, and its upper surface 2 is related to the shape of the termination portion of the terminated optical fiber. In addition, a groove structure 10a is provided for fixing the termination processing portion in a properly aligned state. Here, in the optical fiber holder 1a, if the surface on the side where the groove structure 10a is opened is defined as the rear surface 3, and the front, back, top, bottom, and left and right directions are defined as shown, As a structure serving as a reference for positioning when being attached to a splicer (hereinafter referred to as a fusion splicer), a vertical hole 4 that connects the upper and lower surfaces is formed, and a concave cross-sectional shape that opens downward on the lower surface is formed. A groove 5 extending forward and backward is formed. As shown in FIG. 1 (B), the guide pin 51 of the fusion splicer is inserted into the vertical hole 4, and the groove 5 on the lower surface has a cross section that protrudes upward in the fusion splicer. And engages with a rail 52 extending in the front-rear direction. The illustrated optical fiber holder 1a is integrally formed with a hook portion 6 that extends upward on the upper surface of the front end and bends toward the rear end.

図２に、上記光ファイバホルダ１ａに固定される終端処理済光ファイバ（以下、コネクタ型光ファイバ）２０ａを示した。第１の実施例におけるコネクタ型光ファイバ２０ａは、実質的に光コネクタそのものであり、図１に示した光ファイバホルダ１ａにおける前後、上下、左右の各関係を採用すると、例示したコネクタ型光ファイバ２０ａは、終端処理部分がＳＣ型光コネクタのプラグフレーム２１ａであり、そのプラグフレーム２１ａの後端からベアファイバ２２を露出させたものである。そして、このコネクタ型光ファイバ２０ａの前端がフェルール２３の端面となる。なお、図示したコネクタ型光ファイバ２０ａは、その前端に、フェルール２３の端面をゴミや衝撃から保護するためのカバー２４が着脱自在に取り付けられている。 FIG. 2 shows a terminated optical fiber (hereinafter referred to as a connector type optical fiber) 20a fixed to the optical fiber holder 1a. The connector-type optical fiber 20a in the first embodiment is substantially an optical connector itself. When the front-rear, top-bottom, and left-right relationships in the optical fiber holder 1a shown in FIG. Reference numeral 20a denotes a plug frame 21a of the SC type optical connector at the termination processing portion, and the bare fiber 22 is exposed from the rear end of the plug frame 21a. The front end of the connector type optical fiber 20 a becomes the end face of the ferrule 23. In addition, the connector type optical fiber 20a shown in the figure is detachably attached at its front end with a cover 24 for protecting the end face of the ferrule 23 from dust and impact.

ところで、プラグフレーム２１ａは、角筒状の本体の側面２５に、光コネクタのハウジングとラッチ機構により係合する凸部２６や、ハウジング内に収納された際に、そのハウジング内部の構造と係合し、自身を正しい位置に固定するための上下に延長して突出するリブ２７などを一体的に備えている。そして、光ファイバホルダ１ａの上面における複雑な溝構造１０ａは、このプラグフレーム２１ａの側面２５の形状と係合するように形成されている。 By the way, the plug frame 21a engages with the side surface 25 of the rectangular tube-shaped main body with the convex portion 26 that engages with the housing of the optical connector by the latch mechanism, and the structure inside the housing when housed in the housing. In addition, a rib 27 or the like that extends up and down to fix itself in a correct position is integrally provided. And the complicated groove structure 10a in the upper surface of the optical fiber holder 1a is formed so that it may engage with the shape of the side surface 25 of this plug frame 21a.

図３に光ファイバホルダ１ａとコネクタ型光ファイバとの係合関係を示した。図３（Ａ）に示したように、光ファイバホルダ１ａの上面２に形成されている溝構造１０ａは、カバー２４が取り付けられた状態のコネクタ型光ファイバ２０ａの角筒状部分を収納する形状に形成されて、その深さは、当該コネクタ型光ファイバ２０ａを水平に支持しつつ、光ファイバホルダ１ａに対して所定の上下位置に固定するように設定されている。また、溝構造１０ａにおける各所の左右幅Ｗは、コネクタ型光ファイバ２０ａの角筒状部分の側面２５を左右から挟持し、当該コネクタ型光ファイバ２０ａを光ファイバホルダ１ａに対して所定の左右位置に固定するように設定されている。 FIG. 3 shows the engagement relationship between the optical fiber holder 1a and the connector type optical fiber. As shown in FIG. 3A, the groove structure 10a formed on the upper surface 2 of the optical fiber holder 1a has a shape that accommodates the rectangular tube-shaped portion of the connector-type optical fiber 20a with the cover 24 attached. The depth of the optical fiber holder 1a is fixed to a predetermined vertical position with respect to the optical fiber holder 1a while horizontally supporting the connector-type optical fiber 20a. The lateral width W of each part in the groove structure 10a is such that the side surface 25 of the rectangular tubular portion of the connector-type optical fiber 20a is sandwiched from the left and right, and the connector-type optical fiber 20a is positioned at a predetermined left-right position relative to the optical fiber holder 1a. It is set to be fixed to.

さらに溝構造１０ａには、コネクタ型光ファイバ２０ａを光ファイバホルダ１ａに対して所定の前後位置に固定するための形状として、左右に翼状に張り出して、コネクタ型光ファイバ２０ａにおける上記リブ２７を収納するための凹部１１が形成されている。そして、この凹部１１の底には、上方に延長しつつ、上端が前方に鈎型に突出する形状のラッチ部１２が形成されており、コネクタ型光ファイバ２０ａのプラグフレーム２１ａを溝構造１０ａに係合させるように収納すると、この翼状の凹部１１におけるラッチ部１２の後方にリブ２７が挿入される。そして、このラッチ部１２が板バネとして、リブ２７を介してコネクタ型光ファイバ２０ａを後方に付勢する。コネクタ型光ファイバ２０ａは、リブ２７がこの翼状の凹部１１における後方の内壁面１３とラッチ部１２とに挟持されることで、光ファイバホルダ１ａに対して所定の前後位置に固定される。 Further, in the groove structure 10a, as a shape for fixing the connector type optical fiber 20a to a predetermined front and rear position with respect to the optical fiber holder 1a, the rib 27 in the connector type optical fiber 20a is accommodated by projecting left and right. A recess 11 is formed for this purpose. The bottom of the recess 11 is formed with a latch portion 12 that extends upward and has an upper end protruding in a bowl shape forward. The plug frame 21a of the connector-type optical fiber 20a is formed in the groove structure 10a. When stored so as to be engaged, the rib 27 is inserted behind the latch portion 12 in the wing-shaped recess 11. And this latch part 12 urges | biases the connector type optical fiber 20a back via the rib 27 as a leaf | plate spring. The connector-type optical fiber 20a is fixed at a predetermined front-rear position with respect to the optical fiber holder 1a by the rib 27 being sandwiched between the rear inner wall surface 13 and the latch portion 12 in the wing-shaped recess 11.

図３（Ｂ）に、光ファイバホルダ１ａにコネクタ型光ファイバ２０ａを固定した状態を示した。当該図では、コネクタ型光ファイバ２０ａを網点のハッチングによって示し、光ファイバホルダ１ａの部分と容易に識別できるようにした。溝構造１０ａは、光ファイバホルダ１ａの後面３にて開放し、コネクタ型光ファイバ２０ａは、その後端部分がこの開放端から光ファイバホルダ１ａの前方に突出した状態で、かつ、上下、左右、前後が光ファイバホルダ１ａに対して所定の位置となるように固定される。それによって、コネクタ型光ファイバ２０ａの後端に露出するベアファイバ２２の後端面、すなわち、他の光ファイバ（以下、接続対象光ファイバ）との融着接続点の位置が光ファイバホルダ１ａの後面３に対して所定の位置に固定される。 FIG. 3B shows a state in which the connector type optical fiber 20a is fixed to the optical fiber holder 1a. In the figure, the connector type optical fiber 20a is shown by hatching of halftone dots so that it can be easily distinguished from the portion of the optical fiber holder 1a. The groove structure 10a is opened at the rear surface 3 of the optical fiber holder 1a, and the connector-type optical fiber 20a has a rear end portion protruding from the open end to the front of the optical fiber holder 1a, and up and down, left and right, The front and rear are fixed so as to be in a predetermined position with respect to the optical fiber holder 1a. Thereby, the rear end surface of the bare fiber 22 exposed at the rear end of the connector-type optical fiber 20a, that is, the position of the fusion splicing point with another optical fiber (hereinafter referred to as connection target optical fiber) is the rear surface of the optical fiber holder 1a. 3 is fixed at a predetermined position.

図４は、第１の実施例における光ファイバホルダ１ａを用いた融着接続方法の概略図である。まず、光ファイバホルダ１ａに固定された状態のコネクタ型光ファイバ２０ａを用意し、融着接続作業を行う作業者は、このコネクタ型光ファイバ２０ａが固定されている状態の光ファイバホルダ１ａを融着接続機に装着するとともに、接続対象光ファイバ２０においてベアファイバ２２が露出している側の末端を図１３に示した一般的な光ファイバホルダ（通常ホルダ）１に固定し、その通常ホルダ１も融着接続機に装着する。ここで、通常ホルダ１や接続対象光ファイバ２０における前後関係を、第１の実施例における光ファイバホルダ１ａやコネクタ型光ファイバ２０ａに対して鏡面対象となるように規定すると、二つの光ファイバホルダ（１ａ，１）を融着接続機に装着したとき、コネクタ型光ファイバ２０ａと、接続対象光ファイバ２０の双方におけるベアファイバ２２の後端面同士が突き合わされることになる。融着接続機は、この状態で、双方のベアファイバ２２の後端面をアーク放電により溶融するとともに押しつける動作を行い、双方の光ファイバ（２０ａ，２０）を融着接続する。 FIG. 4 is a schematic view of a fusion splicing method using the optical fiber holder 1a in the first embodiment. First, a connector type optical fiber 20a fixed to the optical fiber holder 1a is prepared, and an operator who performs the fusion splicing work melts the optical fiber holder 1a in a state where the connector type optical fiber 20a is fixed. The end of the connection target optical fiber 20 where the bare fiber 22 is exposed is fixed to a general optical fiber holder (normal holder) 1 shown in FIG. Also attach to the fusion splicer. Here, when the front-rear relationship between the normal holder 1 and the connection target optical fiber 20 is defined to be a mirror surface target with respect to the optical fiber holder 1a and the connector type optical fiber 20a in the first embodiment, two optical fiber holders are provided. When (1a, 1) is attached to the fusion splicer, the rear end faces of the bare fiber 22 in both the connector type optical fiber 20a and the connection target optical fiber 20 are abutted. In this state, the fusion splicer melts and presses the rear end faces of both bare fibers 22 by arc discharge, and fusion splices both optical fibers (20a, 20).

融着接続後は、融着接続部分を熱収縮スリーブで補強したのち、図５に示した光コネクタ３０ａに組み立てればよい。なお、当該光コネクタ３０ａは、例えば、図６に示した光コネクタ３０ａの分解斜視図のように、ハウジング３１ａと、プラグフレーム２１ａを前方に付勢した状態でハウジング内に固定するためのスライダ３２ａと、ブーツ３３ａとから構成され、接続対象光ファイバ２０は、スライダ３２ａとブーツ３３ａの中空部分を経由して延長する。それによって、第１の実施例では、熱収縮スリーブ４０によって補強された部分は、スライダ３２ａ内、すなわちコネクタ３０ａの内部に収納され、外力によって屈曲することなく、直線状態がほぼ恒久的に維持される。 After fusion splicing, the fusion spliced portion may be reinforced with a heat shrink sleeve and then assembled to the optical connector 30a shown in FIG. The optical connector 30a is, for example, as shown in an exploded perspective view of the optical connector 30a shown in FIG. 6, and a slider 32a for fixing the housing 31a and the plug frame 21a in the housing with the plug frame 21a biased forward. And the optical fiber 20 to be connected extends through the slider 32a and the hollow portion of the boot 33a. Thereby, in the first embodiment, the portion reinforced by the heat shrink sleeve 40 is accommodated in the slider 32a, that is, in the connector 30a, and is maintained in a straight line state without being bent by an external force. The

このように、第１の実施例では、接続対象光ファイバ２０の後端に、実質的に光コネクタ３０ａのみを接続することができる。したがって、余長処理を必要としない。また、ピグテール光ファイバなどでは、携行時にも折り曲げないように注意する必要があったが、第１の実施例では、コネクタ型光ファイバ２０ａが固定された小さな光ファイバホルダ１ａをケースなどに収納して携行すればよく、携行時に不用意に光ファイバを折り曲げる、という事故を未然に防ぐことができる。 Thus, in the first embodiment, only the optical connector 30a can be substantially connected to the rear end of the connection target optical fiber 20. Therefore, no extra length processing is required. In addition, in the case of a pigtail optical fiber or the like, it has been necessary to be careful not to bend it when carrying it. However, in the first embodiment, a small optical fiber holder 1a to which a connector type optical fiber 20a is fixed is housed in a case or the like. It is possible to prevent an accident that the optical fiber is bent carelessly at the time of carrying.

さらに、光ファイバホルダ１ａは、樹脂の一体成型品で安価に製造することが可能である。そのため、コネクタ型光ファイバ２０ａを固定した状態で提供すれば、光ファイバホルダ１ａを使い捨て部品とすることができ、コネクタ型光ファイバ２０ａを光ファイバホルダ１ａに固定する作業を省略し、融着接続作業に要する時間や手間を大幅に削減することが可能となる。 Furthermore, the optical fiber holder 1a can be manufactured at a low cost as an integrally molded product of resin. Therefore, if the connector type optical fiber 20a is provided in a fixed state, the optical fiber holder 1a can be used as a disposable part, and the work of fixing the connector type optical fiber 20a to the optical fiber holder 1a is omitted, and fusion splicing is performed. It is possible to greatly reduce the time and labor required for the work.

＜融着接続部分の補強処理について＞
ところで、融着接続された２本の光ファイバは、その融着接続部分を熱収縮スリーブを用いて補強する必要がある。通常は、相互に接続される２本の光ファイバの一方に熱収縮スリーブを事前に挿通させておき、融着接続後に、その熱収縮スリーブを融着接続部分まで摺動させた後、２本の光ファイバを熱収縮スリーブの加熱位置まで移動する。この移動に際しては、２本の光ファイバが融着接続部分の前後で直線状態を維持するように、２本の光ファイバを手で引っ張り、張力を掛けた状態で保持しながら移動する。 <Reinforcing process for fusion spliced part>
By the way, it is necessary to reinforce the fusion spliced portion of the two spliced optical fibers using a heat shrink sleeve. Usually, a heat-shrink sleeve is inserted in advance into one of two optical fibers that are connected to each other, and after fusion-bonding, the heat-shrink sleeve is slid to the fusion-bonded portion, and then two The optical fiber is moved to the heating position of the heat shrink sleeve. In this movement, the two optical fibers are moved while being held in a tensioned state by pulling the two optical fibers by hand so that the two optical fibers maintain a linear state before and after the fusion splicing portion.

しかしながら、第１の実施例の光ファイバホルダ１ａに固定されている終端処理済光ファイバ２０ａは、プラグフレーム２１ａの後端にベアファイバ２２を露出させた、心線部分が無いコネクタ型光ファイバ２０ａである。しかも、そのプラグフレーム２１ａの部分が光ファイバホルダ１ａに固定されているので、融着接続後は、融着接続機から光ファイバホルダ１ａを取り外し、さらに光ファイバホルダ１ａからコネクタ型光ファイバ２０ａを取り外す作業が必要となる。そのため、このコネクタ型光ファイバ２０ａの取り外し作業中に直線状態に維持されるべき融着接続部分を屈曲させてしまう可能性がある。したがって、コネクタ型光ファイバ２０ａについては、可能であれば、補強処理が完了するまで光ファイバホルダ１ａから取り外さない方が望ましい。 However, the terminated optical fiber 20a fixed to the optical fiber holder 1a of the first embodiment is a connector-type optical fiber 20a having a bare fiber portion exposed at the rear end of the plug frame 21a and having no core portion. It is. Moreover, since the plug frame 21a is fixed to the optical fiber holder 1a, after the fusion splicing, the optical fiber holder 1a is removed from the fusion splicer, and the connector type optical fiber 20a is further removed from the optical fiber holder 1a. Removal work is required. For this reason, there is a possibility that the fusion spliced portion that should be maintained in a straight state during bending of the connector type optical fiber 20a is bent. Therefore, if possible, it is preferable not to remove the connector-type optical fiber 20a from the optical fiber holder 1a until the reinforcement process is completed.

そこで、第１の実施例の光ファイバホルダ１ａは、融着接続後にコネクタ型光ファイバ２０ａを移動する作業を考慮した構成として、図１、図３に示したように、フック部６を備えている。このフック部６は、特定の治具を利用することを想定して設けられたものであり、図７にこの治具６０の使用状態を示した。この治具（光ファイバ保持具）６０は、棒状のグリップ６１と、そのグリップ６１の一方の先端側に一方の端部６２が取り付けられているバー６３とで構成されている。グリップ６１の延長方向を前後方向とすると、当該グリップ６１の表面には、前後方向に延長する溝６４が形成されている。この溝６４の形成面側を上方とし、グリップエンド６５を後端とすると、バー６３は、グリップ６１の溝６４の上方でグリップ６１の前端側に取り付けられて、前方向に延長している。また、バー６３の他方の端部６６、すなわち前端側には、グリップ６１の前端面６７と対向して開口するリング６８が形成されている。 Therefore, the optical fiber holder 1a according to the first embodiment includes a hook portion 6 as shown in FIGS. 1 and 3 as a configuration considering the operation of moving the connector type optical fiber 20a after the fusion splicing. Yes. The hook portion 6 is provided on the assumption that a specific jig is used, and FIG. 7 shows the usage state of the jig 60. The jig (optical fiber holder) 60 is composed of a rod-like grip 61 and a bar 63 having one end 62 attached to one tip side of the grip 61. When the extending direction of the grip 61 is the front-rear direction, a groove 64 extending in the front-rear direction is formed on the surface of the grip 61. If the formation surface side of the groove 64 is the upper side and the grip end 65 is the rear end, the bar 63 is attached to the front end side of the grip 61 above the groove 64 of the grip 61 and extends in the forward direction. Further, a ring 68 is formed on the other end 66 of the bar 63, that is, on the front end side, and opens to face the front end surface 67 of the grip 61.

そして、上記治具６０を用いて補強処理を行う際には、グリップ６１の前端面６７を光ファイバホルダ１ａの後面３に対向させてリング６８を上記光ファイバホルダ１ａのフック部６に引っ掛けつつ、融着接続された接続対象光ファイバ２０を上記Ｕ字溝６４に這わせ、その接続対象ファイバ２０をグリップ６１を持つ手で保持する。このとき、融着接続状態にある２本の光ファイバ（２０ａ，２０）に張力を掛けた状態で保持する。それによって、接続対象光ファイバ２０と、光ファイバホルダ１ａに固定されたままのコネクタ型光ファイバ２０ａとを適度に引っ張った状態で保持したまま熱収縮スリーブ４０の加熱位置まで移動させるとともに、その保持状態を維持しながら熱収縮スリーブ４０の加熱作業を行うことができる。 When the reinforcing process is performed using the jig 60, the front end surface 67 of the grip 61 is opposed to the rear surface 3 of the optical fiber holder 1a, and the ring 68 is hooked on the hook portion 6 of the optical fiber holder 1a. Then, the spliced connection target optical fiber 20 is put in the U-shaped groove 64, and the connection target fiber 20 is held by a hand having a grip 61. At this time, the two optical fibers (20a, 20) in the fusion spliced state are held in tension. As a result, the optical fiber 20 to be connected and the connector type optical fiber 20a fixed to the optical fiber holder 1a are moved to the heating position of the heat shrink sleeve 40 while being held in a moderately pulled state, and the holding is performed. The heat shrink sleeve 40 can be heated while maintaining the state.

＝＝＝第２の実施例＝＝＝
第１の実施例の光ファイバホルダ１ａに固定される終端処理済光ファイバ２０ａは、光コネクタ３０ａにおけるプラグフレーム２１ａの後端側にベアファイバ２２を露出させたコネクタ型光ファイバ２０ａであった。それに対し、本発明の第２の実施例における光ファイバホルダに固定される終端処理済光ファイバは、先端をフェルールに内挿した光ファイバとなっている。 === Second Embodiment ===
The terminated optical fiber 20a fixed to the optical fiber holder 1a of the first embodiment is a connector type optical fiber 20a in which the bare fiber 22 is exposed on the rear end side of the plug frame 21a in the optical connector 30a. On the other hand, the terminated optical fiber fixed to the optical fiber holder in the second embodiment of the present invention is an optical fiber having a tip inserted into a ferrule.

図８に第２の実施例における光ファイバホルダ１ｂに固定される終端処理済光ファイバ２０ｂの概略を示した。なお、当該図８においても、図２に示したコネクタ型光ファイバ２０ａと同じ前後関係を採用している。第２の実施例の光ファイバホルダが対象とする終端処理済光ファイバ２０ｂの終端処理部２１ｂは、フランジ１２２の後方に円筒部１２３が同軸に連結された形状をなす中空筒状の部材（以下、フランジ部材）１２１にフェルール２３を挿入して当該フェルール２３を前端側に突出させてなり、この終端処理済光ファイバ（以下、フランジ部材付光ファイバ）２０ｂは、そのフランジ部材１２１の後端側にベアファイバ２２を露出させたものである。 FIG. 8 shows an outline of a terminated optical fiber 20b fixed to the optical fiber holder 1b in the second embodiment. 8 also employs the same front-rear relationship as the connector-type optical fiber 20a shown in FIG. The termination portion 21b of the terminated optical fiber 20b targeted by the optical fiber holder of the second embodiment is a hollow cylindrical member (hereinafter referred to as a cylindrical member 123) coaxially connected to the rear of the flange 122. The ferrule 23 is inserted into the flange member 121 and the ferrule 23 is protruded to the front end side. This terminated optical fiber (hereinafter referred to as an optical fiber with a flange member) 20b is the rear end side of the flange member 121. The bare fiber 22 is exposed.

また、図示したフランジ部材付光ファイバ２０ｂでは、フェルール２３の前端が軟質樹脂素材でできたチューブ１２４（図中網点）に挿入され、そのチューブ１２４が前方に延長している。このチューブ１２４は、フェルール２３の端面を保護する役目を担うとともに、心線を模している。 In the illustrated optical fiber 20b with a flange member, the front end of the ferrule 23 is inserted into a tube 124 (halftone dot in the figure) made of a soft resin material, and the tube 124 extends forward. The tube 124 serves to protect the end face of the ferrule 23 and imitates a core wire.

フランジ部材１２１は、フランジ部材付光ファイバ２０ｂが光コネクタに組み込まれたた際、ハウジングなどの光コネクタの内部形状に係合してフェルール２３を正しい位置に固定するための形状となっている。そして、ここに示したフランジ部材付光ファイバ２０ｂは、ＬＣコネクタに組み込まれるものとしている。 The flange member 121 has a shape for engaging the inner shape of an optical connector such as a housing and fixing the ferrule 23 in a correct position when the optical fiber 20b with the flange member is incorporated into the optical connector. And the optical fiber 20b with a flange member shown here shall be integrated in LC connector.

図９に当該フランジ部材付光ファイバ２０ｂが組み込まれるＬＣコネクタ３０ｂの一例を示した。また、図１０に当該ＬＣコネクタ３０ｂの分解斜視図を示した。ハウジング３１ｂを前方として、そのハウジング３１ｂ内にフランジ部材付光ファイバ２０ｂが挿入される。フランジ部材付光ファイバ２０ｂの後端には、接続対象光ファイバ２０が接続され双方の接続箇所が熱収縮スリーブ４０によって補強されている。 FIG. 9 shows an example of the LC connector 30b into which the optical fiber 20b with a flange member is incorporated. FIG. 10 shows an exploded perspective view of the LC connector 30b. The optical fiber 20b with a flange member is inserted into the housing 31b with the housing 31b as the front. The optical fiber 20 to be connected is connected to the rear end of the optical fiber 20b with a flange member, and both connection locations are reinforced by the heat shrink sleeve 40.

フランジ部材光ファイバ２０ｂの後方からスライダ３２ｂがハウジング３１ｂに挿入されるとともに、ラッチ機構によりハウジング３１ｂと連結する。なお、ハウジング内に挿入されたスライダ３２ｂの前端は、フランジ部材１２１のフランジ１２２の後面に当接し、フランジ部材光ファイバ２０ｂを前方に付勢する。そして、このフランジ１２２の前端がハウジング３１ｂ前端の内面に当接して、フランジ部材付光ファイバ２０ｂがハウジング３１ｂ内に位置決めされた状態で固定される。そして、ブーツ３３ｂの前端にスライダ３２ｂの後端が挿入される。 The slider 32b is inserted into the housing 31b from the rear of the flange member optical fiber 20b and is connected to the housing 31b by a latch mechanism. The front end of the slider 32b inserted into the housing abuts on the rear surface of the flange 122 of the flange member 121 and urges the flange member optical fiber 20b forward. The front end of the flange 122 abuts against the inner surface of the front end of the housing 31b, and the optical fiber 20b with the flange member is fixed in a state of being positioned in the housing 31b. Then, the rear end of the slider 32b is inserted into the front end of the boot 33b.

図１１に第２の実施例における光ファイバホルダ１ｂの概略構造を示した。当該図１１においても、第１の実施例における前後、上下、左右のそれぞれの関係を採用する。図１１（Ａ）に示したように、光ファイバホルダ１ｂは、概して扁平箱状の外観で、箱の本体１１０となる部分と、当該本体１１０の上面２の前方部分を開閉自在に覆うクランプ部２１０とから構成されている。本体１１０の後端には突起１１１が一体的に形成され、本体１１０の上面２には、フランジ部材付光ファイバ２０ｂやチューブ１２４を収納するための空間となる溝構造１０ｂが形成されている。また、第１の実施例における光ファイバホルダ１ａと同様に、融着接続に装着される際の位置決めに利用される上下面を連絡する縦孔４や下面の溝５も形成されている。 FIG. 11 shows a schematic structure of the optical fiber holder 1b in the second embodiment. Also in FIG. 11, the front / rear, top / bottom, and left / right relationships in the first embodiment are employed. As shown in FIG. 11 (A), the optical fiber holder 1b has a generally flat box-like appearance, and is a clamp portion that covers the portion that becomes the main body 110 of the box and the front portion of the upper surface 2 of the main body 110 so as to be freely opened and closed. 210. A protrusion 111 is integrally formed at the rear end of the main body 110, and a groove structure 10 b is formed on the upper surface 2 of the main body 110 as a space for accommodating the optical fiber 20 b with a flange member and the tube 124. Similarly to the optical fiber holder 1a in the first embodiment, there are also formed a vertical hole 4 and a groove 5 on the lower surface for connecting the upper and lower surfaces used for positioning when being attached to the fusion splice.

第２の実施例における光ファイバホルダ１ｂは、クランプ部２１０を含め、樹脂の一体成型品であり、箱状の本体１１０の後方で、側面と上面２とを接続する辺にクランプ部２１０の蝶番として機能する薄肉の基部２１１が接続されている。クランプ部２１０は、その基部２１１から先端部２１２に向かって平板状に延長したのち、閉じる方向に向かって屈曲したのち反転してＶ字を描き、先端部２１２に至る形状となっている。具対的には、Ｖ字部分２１３において、先端部２１２に連続する側（外側）の壁面２１４が、先端部２１２に向かって徐々の厚さを増すくさび状となっており、そのくさびは、その終端、すなわち先端部２１２側にて急激に薄肉となる。そして、その薄肉部２１５がクランプ部２１０の延長方向に屈曲して先端部２１２となっている。また、クランプ部２１０の前記平板状部分２１６の後端側に、クランプ部２１０を閉じる方向に二股に突出する突起２１７が形成され、この二つの突起２１７の間は、Ｕ字状に成型されている。また、この突起２１７の前方に浅くて短いＵ字溝２１８が連続している。 The optical fiber holder 1b according to the second embodiment is an integrally molded product of resin including the clamp part 210. The hinge of the clamp part 210 is connected to the side connecting the side surface and the upper surface 2 behind the box-shaped main body 110. A thin-walled base portion 211 that functions as is connected. The clamp part 210 has a shape that extends in a flat plate shape from the base part 211 toward the tip part 212, then bends in the closing direction, then reverses to draw a V-shape, and reaches the tip part 212. Specifically, in the V-shaped portion 213, the wall surface 214 on the side (outer side) continuous with the distal end portion 212 has a wedge shape that gradually increases in thickness toward the distal end portion 212. At the end, that is, at the tip end 212 side, the thickness is suddenly reduced. The thin portion 215 is bent in the extending direction of the clamp portion 210 to form a tip portion 212. In addition, a protrusion 217 that protrudes bifurcated in the direction of closing the clamp part 210 is formed on the rear end side of the flat plate-like part 216 of the clamp part 210, and a space between the two protrusions 217 is molded in a U shape. Yes. In addition, a shallow and short U-shaped groove 218 continues in front of the protrusion 217.

一方、光ファイバホルダ１ｂの箱状の本体１１０における溝構造１０ｂは、前端から後方に向かってチューブ１２４を這わせるための幅広の溝１１２と、その溝１１２の延長途上で大きく上方に開口する空間１１３と、光ファイバホルダ１ｂの後面３から突設された突起１１１の内方を上方に開口させてなる凹部（以下、フランジ収納部）１１４と、当該フランジ収納部１１４と前記空間１１３とを連絡するＶ溝１１５とから構成される。 On the other hand, the groove structure 10b in the box-shaped main body 110 of the optical fiber holder 1b has a wide groove 112 for turning the tube 124 from the front end toward the rear, and a space that opens greatly upward while the groove 112 is extended. 113, a recess (hereinafter referred to as a flange storage portion) 114 formed by opening the inside of the protrusion 111 protruding from the rear surface 3 of the optical fiber holder 1 b, and the flange storage portion 114 and the space 113 are connected to each other. And a V-groove 115.

突起１１１の内方に形成された前記フランジ収納部１１４は、フランジ部材付光ファイバ２０ｂのフランジ１２２を収納するための空間であり、当該フランジ収納部１１４の後方内壁面１１７には、上方が開放する開口１１８が形成され、その開口１１８によってフランジ収納部１１４の内外が連絡されている。また開口１１８の左右幅は、フランジ部材１２１の円筒部１２３の直径にほぼ等しく、光ファイバホルダ１ｂにフランジ部材付光ファイバ２０ｂが固定されると、フランジ１２２の後面がフランジ収納部１１４の後方内壁面１１７に当接しつつ、円筒部１２３とベアファイバ２２の部分とがフランジ収納部１１４の後方内壁面１１７に形成された開口１１８より後方へ突出する。 The flange housing portion 114 formed inside the protrusion 111 is a space for housing the flange 122 of the optical fiber 20b with the flange member, and the upper side is open to the rear inner wall surface 117 of the flange housing portion 114. An opening 118 is formed, and the opening 118 communicates the inside and outside of the flange housing portion 114. The left and right width of the opening 118 is substantially equal to the diameter of the cylindrical portion 123 of the flange member 121. When the optical fiber 20b with the flange member is fixed to the optical fiber holder 1b, the rear surface of the flange 122 is located in the rear of the flange housing portion 114. While contacting the wall surface 117, the cylindrical portion 123 and the portion of the bare fiber 22 protrude rearward from the opening 118 formed in the rear inner wall surface 117 of the flange housing portion 114.

そして、フランジ収納部１１４の前方は、フェルール２３を保持するための前後に延長するＶ溝１１５に連絡し、当該Ｖ溝１１５の前端は、前記上方に大きく開口する前記空間１１３に開放する。また、光ファイバホルダ１ｂの上面２には、クランプ部２１０の前記Ｖ字部分２１３の形状に係合して当該クランプ部２１０を閉状態で固定するための凹部（クランプ固定部）１１６が形成されている。クランプ部２１０のＶ字部分２１３がこのクランプ固定部１１６に挿入されると、Ｖ字部分２１３は、上記くさび部分の肉厚によって壁面間が近接するように撓むとともに、その撓みに対する復元力により、Ｖ字部分２１３におけるＶ字の両側の外壁面がクランプ固定部１１６の内壁面を押圧する。それによって、クランプ部２１０が閉状態で固定される。 The front of the flange housing portion 114 communicates with a V-groove 115 that extends in the front-rear direction for holding the ferrule 23, and the front end of the V-groove 115 opens to the space 113 that is largely open upward. Further, a concave portion (clamp fixing portion) 116 for engaging with the shape of the V-shaped portion 213 of the clamp portion 210 and fixing the clamp portion 210 in a closed state is formed on the upper surface 2 of the optical fiber holder 1b. ing. When the V-shaped portion 213 of the clamp portion 210 is inserted into the clamp fixing portion 116, the V-shaped portion 213 is bent so that the wall surfaces are close to each other due to the thickness of the wedge portion, and due to the restoring force against the bending, The outer wall surfaces on both sides of the V-shape in the V-shaped portion 213 press the inner wall surface of the clamp fixing portion 116. Thereby, the clamp part 210 is fixed in the closed state.

図１１（Ｂ）は、フランジ部材付光ファイバ２０ｂを光ファイバホルダ１ｂに固定した状態を示している。ここでは、フランジ部材付光ファイバ２０ｂの部分を斜め格子のハッチングで示した。フランジ部材付光ファイバ２０ｂを光ファイバホルダ１ｂの溝構造１０ｂに沿って収納し、クランプ部２１０を閉じると、チューブ１２４が本体１１０の上面の中央から前端側に延長する溝１１２に沿いつつ、光ファイバホルダ１ｂの先端面から外方に案内されるとともに、フランジ部材１２１とフェルール２３の部分が前後、左右、上下への移動が規制された状態で保持される。 FIG. 11B shows a state in which the optical fiber 20b with the flange member is fixed to the optical fiber holder 1b. Here, the portion of the optical fiber 20b with a flange member is indicated by hatching of an oblique lattice. When the optical fiber 20b with the flange member is accommodated along the groove structure 10b of the optical fiber holder 1b and the clamp portion 210 is closed, the tube 124 is moved along the groove 112 extending from the center of the upper surface of the main body 110 to the front end side, While being guided outwardly from the distal end surface of the fiber holder 1b, the flange member 121 and the ferrule 23 are held in a state where movement in the front-rear, left-right, and up-down directions is restricted.

具体的には、クランプ部２１０の二つの突起２１７がフランジ部材１２１のフランジ１２２とフェルール２３との境界部分を挟持しつつ、当該突起２１７の後面がフランジ１２３の前面に当接してフランジ部材１２１を後方に付勢する。フランジ１２２の後面は、フランジ収納部１１４の後方内壁面１１７に当接し、フランジ部材１２１は前後への移動が規制される。また、クランプ部２１０の平板状部分２１６に形成された浅いＵ字溝２１８がフェルール２３をＶ溝１１５に沿わせつつ下方に付勢する。それによって、フェルール２３は、このＶ溝１１５の壁面によって挟持されて左右への移動が規制される。そして溝構造１０ｂにおけるフランジ収納部１１４の深さやＶ溝１１５の壁面の傾斜は、クランプ部２１０を閉じた状態で、フランジ部材１２１やフェルール２３の上下への移動を規制するように設定されている。 Specifically, the two protrusions 217 of the clamp part 210 sandwich the boundary portion between the flange 122 and the ferrule 23 of the flange member 121, and the rear surface of the protrusion 217 contacts the front surface of the flange 123 to Energize backwards. The rear surface of the flange 122 abuts against the rear inner wall surface 117 of the flange housing portion 114, and the flange member 121 is restricted from moving back and forth. A shallow U-shaped groove 218 formed in the flat plate-like portion 216 of the clamp part 210 urges the ferrule 23 downward along the V-groove 115. As a result, the ferrule 23 is clamped by the wall surface of the V-groove 115 and the movement to the left and right is restricted. The depth of the flange accommodating portion 114 and the inclination of the wall surface of the V groove 115 in the groove structure 10b are set so as to restrict the vertical movement of the flange member 121 and the ferrule 23 with the clamp portion 210 closed. .

なお、上記フランジ部材付光ファイバ２０ｂは、その前端にチューブ１２４が接続され、かつ光ファイバホルダ１ｂに固定された状態で提供される。そして、このフランジ部材付光ファイバ２０ｂを接続対象光ファイバ２０と融着接続する際には、第１の実施例の場合と同様に、フランジ部材付光ファイバ２０ｂが固定された光ファイバホルダ１ｂと、接続対象光ファイバ２０が固定された通常ホルダ１とを融着接続機に装着すればよい。また、融着接続後は、フランジ部材付光ファイバ２０ｂと接続対象光ファイバ２０をそれぞれの光ファイバホルダ（１ｂ，１）から取り外すとともに、融着接続点の前後を熱収縮スリーブ４０に挿入した状態で、フランジ部材付光ファイバ２０ｂに接続されているチューブ１２４と接続対象光ファイバ２０の心線部分とを手で持ち、張力を掛けた状態で熱収縮スリーブ４０の加熱場所まで移動させればよい。すなわち、第２の実施例において、チューブ１２４は、フェルール２３の端面を保護する機能と、融着接続後の移動に際して人が把持するための擬似的な心線として機能する。 The optical fiber 20b with a flange member is provided with a tube 124 connected to the front end thereof and fixed to the optical fiber holder 1b. And when this splicing optical fiber 20b with the flange member is fusion-connected with the connection target optical fiber 20, the optical fiber holder 1b to which the optical fiber 20b with the flange member is fixed, as in the case of the first embodiment, The normal holder 1 to which the connection target optical fiber 20 is fixed may be attached to the fusion splicer. In addition, after the fusion splicing, the flanged optical fiber 20b and the connection target optical fiber 20 are removed from the respective optical fiber holders (1b, 1), and the heat shrink sleeve 40 is inserted before and after the fusion splicing point. Then, the tube 124 connected to the optical fiber 20b with the flange member and the core wire portion of the optical fiber 20 to be connected may be held by hand and moved to the heating place of the heat-shrinkable sleeve 40 under tension. . That is, in the second embodiment, the tube 124 functions as a function of protecting the end face of the ferrule 23 and a pseudo core wire for a person to hold when moving after the fusion splicing.

上述した第２の実施例の光ファイバホルダ１ｂでは、第１の実施例の場合と同様に、融着接続に際し、実質的に終端処理部２１ｂのみを接続対象光ファイバ２０に接続することができ、余長処理を考慮する必要がない。また、融着接続後に特定の治具を用いることなく、融着接続状態にあるフランジ部材付光ファイバ２０ｂと接続対象光ファイバ２０とを張力を掛けた状態で熱収縮スリーブ４０の加熱場所まで移動させることができる。もちろん、光ファイバホルダ１ｂを使い捨て部品とすることも可能である。 In the optical fiber holder 1b of the second embodiment described above, as in the case of the first embodiment, substantially only the termination processing unit 21b can be connected to the connection target optical fiber 20 at the time of fusion splicing. There is no need to consider extra length processing. Further, without using a specific jig after the splicing connection, the optical fiber 20b with the flange member in the splicing connection state and the optical fiber 20 to be connected are moved to the heating place of the heat shrink sleeve 40 in a tensioned state. Can be made. Of course, the optical fiber holder 1b can be a disposable part.

＝＝＝第３の実施例＝＝＝
上記第１の実施例の光ファイバホルダ１ａと、第２の実施例の光ファイバホルダ１ｂは、それぞれ異なる形状の終端処理済光ファイバ（２０ａ，２０ｂ）を固定するために、異なる構造を備えていた。しかし、終端処理済光ファイバの種別によらず、同じ光ファイバホルダが使用できれば、量産効果により光ファイバホルダをさらに安価に提供することが期待できる。そして、第３の実施例における光ファイバホルダは、種別が異なる光ファイバを固定することができるようになっている。 === Third embodiment ===
The optical fiber holder 1a of the first embodiment and the optical fiber holder 1b of the second embodiment have different structures in order to fix the terminated optical fibers (20a, 20b) having different shapes. It was. However, if the same optical fiber holder can be used regardless of the type of the terminated optical fiber, it can be expected to provide the optical fiber holder at a lower cost due to the mass production effect. The optical fiber holder in the third embodiment can fix optical fibers of different types.

第３の実施例における光ファイバホルダは、第１の実施例における光ファイバホルダ（コネクタ用光ファイバホルダ）１ａを使いつつ、第２の実施例とほぼ同様のＬＣコネクタ用のフランジ部材付光ファイバを固定することが可能となっている。図１２に第３の実施例における光ファイバホルダ１ｃの概略を示した。ここでも、上記各実施例と同様に前後、上下、左右の各方向を規定する。図１２（Ａ）に示したように、第３の実施例の光ファイバホルダ１ｃは、コネクタ用光ファイバホルダ１ａと、プラグフレームの外観形状を模して当該コネクタ用光ファイバホルダ１ａに着脱自在に固定されるアダプタ３００とから構成されている点が異なっている。このアダプタ３００は、図１２（Ｂ）に拡大図により示したフランジ部材付光ファイバ２０ｃを保持する構造を備えている。それによって、フランジ部材付光ファイバ２０ｃをコネクタ用光ファイバホルダ１ａに位置決めした状態で固定することが可能となる。 The optical fiber holder in the third embodiment uses the optical fiber holder (connector optical fiber holder) 1a in the first embodiment and is substantially the same as the optical fiber with flange member for the LC connector in the second embodiment. Can be fixed. FIG. 12 shows an outline of the optical fiber holder 1c in the third embodiment. Here, too, the front / rear, top / bottom and left / right directions are defined in the same manner as in the above embodiments. As shown in FIG. 12A, the optical fiber holder 1c of the third embodiment is detachable from the connector optical fiber holder 1a, imitating the external shape of the connector optical fiber holder 1a and the plug frame. The difference is that the adapter 300 is fixed to the adapter 300. This adapter 300 has a structure for holding the optical fiber 20c with a flange member shown in an enlarged view in FIG. As a result, the optical fiber 20c with the flange member can be fixed in a state of being positioned on the optical fiber holder 1a for connectors.

アダプタ３００の左右側面３０１は、プラグフレーム２１の角筒部分の側面２５とほぼ同様の凹凸形状をなし、コネクタ用光ファイバホルダ１ａの溝構造１０ａに係合する。また、アダプタ３００の後面にはフランジ部材付光ファイバ２０ｃのフェルール２３が挿入される孔３０２が前後方向に穿設されている。そして、この孔３０２の後方には、フランジ部材付光ファイバ２０ｃのフランジ部材３２１を支持する構造として、左右からフランジを挟持する爪部３０３と、下方にてフランジを支える舌片３０４とを備えている。フランジ部材付光ファイバ２０ｃのフェルール２３をアダプタ３００の孔３０２に挿入すると、当該フランジ部材付光ファイバ２０ｃがアダプタ３００に対して位置決めされた状態で保持される。また、アダプタ３００は、自身の孔３０２にフェルール２３を挿入することで、当該フェルール２３の端面を保護する役目も担っている。 The left and right side surfaces 301 of the adapter 300 have substantially the same concavo-convex shape as the side surface 25 of the rectangular tube portion of the plug frame 21, and engage with the groove structure 10a of the connector optical fiber holder 1a. Further, a hole 302 into which the ferrule 23 of the optical fiber 20c with a flange member is inserted is formed in the rear surface of the adapter 300 in the front-rear direction. And behind this hole 302, as a structure for supporting the flange member 321 of the optical fiber 20c with a flange member, a claw portion 303 that sandwiches the flange from the left and right, and a tongue piece 304 that supports the flange below is provided. Yes. When the ferrule 23 of the optical fiber 20c with a flange member is inserted into the hole 302 of the adapter 300, the optical fiber 20c with the flange member is held in a state of being positioned with respect to the adapter 300. The adapter 300 also has a role of protecting the end face of the ferrule 23 by inserting the ferrule 23 into its own hole 302.

なお、第３の実施例において、フランジ部材付光ファイバ２０ｃは、第２の実施例と同様に、フランジ部材３２１の前端にフェルール２３が突出した終端処理部２１ｃを備えているものの、第２の実施例の光ファイバホルダ１ｂが対象とするフランジ部材付光ファイバ２０ｂとは、そのフランジ部材３２１の形状が若干異なっている。図１２（Ｂ）に示したように、アダプタ３００に保持されるフランジ部材付光ファイバ２０ｃは、前後二つの円板部（３２４，３２５）を筒状の中間部３２６を介して同軸に連結した二重フランジ３２２を備えている。フランジ部材３２１は、この二重フランジ３２２により、アダプタ３００の後端側における爪部３０３や舌片３０４に確実に係合し、アダプタ３００の孔３０２にフェルール２３を挿入すると、フランジ部材付光ファイバ２０ｃがアダプタ３００に対して位置決めされた状態で保持される。 In the third example, the optical fiber 20c with a flange member is provided with a termination processing part 21c in which a ferrule 23 protrudes at the front end of the flange member 321, as in the second example. The shape of the flange member 321 is slightly different from the optical fiber 20b with the flange member which is the object of the optical fiber holder 1b of the embodiment. As shown in FIG. 12 (B), the optical fiber 20c with a flange member held by the adapter 300 has the two front and rear disk portions (324, 325) connected coaxially via a cylindrical intermediate portion 326. A double flange 322 is provided. The flange member 321 reliably engages with the claw portion 303 and the tongue 304 on the rear end side of the adapter 300 by the double flange 322, and when the ferrule 23 is inserted into the hole 302 of the adapter 300, the optical fiber with the flange member is inserted. 20c is held while being positioned with respect to the adapter 300.

具体的には、後方の円板部３２４の外周において、軸対称となる２箇所に、Ｄカットされてなる平坦部３２７が形成され、後方の円板部３２４の外周において、平坦部３２７の形成位置に対して軸周りに９０゜回転させた２箇所に、凹状の切欠部３２８が形成されている。そして中間部３２６は、円筒側面の一部をこの切欠部３２８に連続して前後方向に切り欠いて、一部側面が平坦となる円筒状となっている。 Specifically, a flat portion 327 formed by D-cutting is formed at two axially symmetric positions on the outer periphery of the rear disc portion 324, and a flat portion 327 is formed on the outer periphery of the rear disc portion 324. Concave notches 328 are formed at two positions rotated by 90 ° around the axis with respect to the position. The intermediate portion 326 has a cylindrical shape in which a part of the cylindrical side surface is notched in the front-rear direction continuously to the notch portion 328, and the side surface is flat.

このフランジ部材付光ファイバ２０ｃは、フェルール２３がアダプタ３００の孔３０２に挿入される際、後方の円板部３２４における平坦部３２７がアダプタ３００の舌片３０４の上面に当接させるようにする。それによって、フランジ部材付光ファイバ２０ｃの上下方向への移動が規制される。また、このとき、アダプタ３００の孔３０２の後方周縁に二重フランジ３２２における前方の円板部３２５の前面が当接し、フランジ部材付光ファイバ２０ｃの前方への移動が規制される。 The optical fiber 20c with the flange member is configured so that the flat portion 327 of the rear disc portion 324 contacts the upper surface of the tongue piece 304 of the adapter 300 when the ferrule 23 is inserted into the hole 302 of the adapter 300. Thereby, the movement of the optical fiber 20c with the flange member in the vertical direction is restricted. At this time, the front surface of the front disc portion 325 of the double flange 322 abuts on the rear periphery of the hole 302 of the adapter 300, and the forward movement of the optical fiber 20c with the flange member is restricted.

さらに、アダプタ３００の二つの爪部３０３は、前後に延長する板状部材３０５の後端側を互いに対向するように屈曲させてなり、爪部３０３の先端部３０６は、その屈曲部３０７から先端に向かって徐々に薄肉となっていく形状となっている。また、爪部３０３の先端部３０６は、二重フランジ３２２における二つの円板部（３２４，３２５）を連結する前記中間部３２６を挟み込むように弓状に切り欠かれている。そして、フェルール２３をアダプタ３００の後端の孔３０２に挿入すると、爪部３０３は、二重フランジ３２２の後方の円板部３２４に形成された切欠部３２８によって当該後方の円板部３２４の縁に干渉することなく、当該爪部３０３の先端が中間部３２６の側面に当接し、当該中間部３２６を確実に挟持する。それによって、孔３０２に挿入されたフェルール２３と爪部３０３によって挟持された中間部３２６とによって、フランジ部材付光ファイバ２０ｃの左右方向への移動が規制される。 Further, the two claw portions 303 of the adapter 300 are bent so that the rear end sides of the plate-like member 305 extending in the front-rear direction are opposed to each other, and the distal end portion 306 of the claw portion 303 extends from the bent portion 307 to the distal end. The shape is gradually becoming thinner toward. Further, the tip portion 306 of the claw portion 303 is cut out in an arc shape so as to sandwich the intermediate portion 326 connecting the two disc portions (324, 325) in the double flange 322. Then, when the ferrule 23 is inserted into the hole 302 at the rear end of the adapter 300, the claw portion 303 has an edge of the rear disc portion 324 by a notch 328 formed in the disc portion 324 behind the double flange 322. The front end of the claw portion 303 comes into contact with the side surface of the intermediate portion 326 without interfering with the intermediate portion 326, and the intermediate portion 326 is securely clamped. Accordingly, the movement of the optical fiber 20c with the flange member in the left-right direction is restricted by the ferrule 23 inserted into the hole 302 and the intermediate portion 326 sandwiched by the claw portion 303.

このように、フランジ部材付光ファイバ２０ｃがアダプタ３００に保持された状態で、そのアダプタ３００をさらにコネクタ用光ファイバホルダ１ａに固定すると、前記爪部３０３は、コネクタ用光ファイバホルダ１ａの溝構造１０ａによって左右への撓みが規制される。すなわち、左右の爪部３０３によって二重フランジ３２２の中間部３２６が挟持された状態では、当該爪部３０３の前面が二重フランジ３２２の前方の円板部３２５の前面当接しており、この爪部３０３に連続する板状部材３０５が左右外側方向に撓まない限り、フランジ部材付光ファイバ２０ｃは、アダプタ３００に保持された状態を維持し、アダプタ３００から逸脱することがない。 Thus, when the adapter 300 is further fixed to the connector optical fiber holder 1a in a state where the optical fiber 20c with the flange member is held by the adapter 300, the claw portion 303 has a groove structure of the connector optical fiber holder 1a. The bending to the left and right is regulated by 10a. In other words, in a state where the intermediate portion 326 of the double flange 322 is sandwiched by the left and right claw portions 303, the front surface of the claw portion 303 is in contact with the front surface of the front disc portion 325 of the double flange 322. Unless the plate-like member 305 continuing to the portion 303 is bent in the left-right outer direction, the optical fiber 20c with the flange member is maintained in the adapter 300 and does not deviate from the adapter 300.

そして、アダプタ３００が溝構造１０ａに固定されると、爪部３０３に連続する板状部材３０５の左右外側方向への撓みが規制され、その結果、爪部３０３フランジ部材付光ファイバ２０ｃは、コネクタ用光ファイバホルダ１ａに対して前方向の移動が規制される。このようにして、フランジ部材付光ファイバ２０ｃは、位置決めされた状態でコネクタ用光ファイバホルダ１ａに固定される。 When the adapter 300 is fixed to the groove structure 10a, the bending of the plate member 305 continuous to the claw portion 303 in the left and right outer direction is restricted. As a result, the claw portion 303 optical fiber 20c with a flange member The forward movement of the optical fiber holder 1a is restricted. Thus, the optical fiber 20c with a flange member is fixed to the connector optical fiber holder 1a in a positioned state.

なお、第３の実施例における光ファイバホルダ１ｃを用いた融着接続方法では、コネクタ用光ファイバホルダ１ａにアダプタ３００を介してフランジ部材付光ファイバ２０ｃを固定しておき、そのコネクタ用光ファイバホルダ１ａと、接続対象光ファイバ２０が固定された通常ホルダ１とを融着接続機に装着して融着接続作業を行えばよい。また、補強処理については、第１の実施例と同様に特定の治具６０を用いて熱収縮スリーブ４０の加熱位置までコネクタ用光ファイバホルダ１ａごと移動させればよい。この第３の実施例における光ファイバホルダ１ｃについても、アダプタ３００を含めて使い捨て部品とすることができる。それによってコネクタ用光ファイバホルダ１ａにアダプタ３００を固定したり、アダプタ３００にフランジ部材付光ファイバ２０ｃを保持させたりする作業が不要となる。 In the fusion splicing method using the optical fiber holder 1c in the third embodiment, the optical fiber 20c with a flange member is fixed to the connector optical fiber holder 1a via the adapter 300, and the optical fiber for connector is used. The holder 1a and the normal holder 1 to which the connection target optical fiber 20 is fixed may be attached to the fusion splicer to perform the fusion splicing operation. As for the reinforcing process, the connector optical fiber holder 1a may be moved to the heating position of the heat-shrinkable sleeve 40 using the specific jig 60 as in the first embodiment. The optical fiber holder 1c in the third embodiment can be a disposable part including the adapter 300. Accordingly, it is not necessary to fix the adapter 300 to the connector optical fiber holder 1a or to hold the optical fiber 20c with the flange member on the adapter 300.

１，１ａ，１ｂ，１ｃ光ファイバホルダ、２光ファイバホルダ上面、
３光ファイバホルダ後面、４融着接続機に装着するための縦孔、
５融着接続機に装着するための溝、６フック部７，１１５Ｖ溝、
８，２１０クランプ部、１０ａ，１０ｂ溝構造、１１凹部、１２ラッチ部、
２０接続対象光ファイバ、２０ａ〜２０ｃ終端処理済光ファイバ、
２１ａプラグフレーム、２１ｂ，２１ｃ終端処理部、２２ベアファイバ、
２３フェルール、２４カバー、２５プラグフレーム側面、２７リブ、
３０ａＳＣ型光コネクタ、３０ｂＬＣ型光コネクタ、
３１ａ，３１ｂハウジング、３２ａ，３２ｂスライダ、
３３ａ，３３ｂブーツ、４０熱収縮スリーブ、６０治具、６１グリップ、
６３バー、６４グリップの溝、６８リング、
１１２チューブを這わせる溝、１１４フランジ収納部、
１１６クランプ固定部、１２１フランジ部材、１２２フランジ、
１２３，３２３円筒部、１２４チューブ、２１７突起、
３２２二重フランジ、３２４後方の円板部、３２５前方の円板部、
３２６中間部、
３２７平坦部、３２８切欠部 1, 1a, 1b, 1c optical fiber holder, 2 optical fiber holder upper surface,
3 Rear face of optical fiber holder, 4 Vertical hole for attaching to fusion splicer,
5 Groove for attaching to the fusion splicer, 6 Hook part 7, 115 V groove,
8,210 Clamp part, 10a, 10b Groove structure, 11 recessed part, 12 latch part,
20 connection target optical fiber, 20a to 20c terminated optical fiber,
21a plug frame, 21b, 21c termination processing unit, 22 bare fiber,
23 Ferrule, 24 Cover, 25 Plug frame side, 27 Rib,
30a SC type optical connector, 30b LC type optical connector,
31a, 31b housing, 32a, 32b slider,
33a, 33b boot, 40 heat shrink sleeve, 60 jig, 61 grip,
63 bars, 64 grip grooves, 68 rings,
112 Groove for turning the tube, 114 flange housing,
116 clamp fixing part, 121 flange member, 122 flange,
123, 323 cylindrical portion, 124 tube, 217 protrusion,
322 double flange, 324 rear disc part, 325 front disc part,
326 middle part,
327 Flat part, 328 Notch

Claims

A box-shaped optical fiber holder for fixing one optical fiber when the rear ends of two optical fibers are fused and connected by an optical fiber fusion splicer,
Connector optical fiber fixing structure for fixing a while positioning the optical connector of the optical fiber is interpolated optical fiber ferrule to expose the bare fiber on the rear end side of the optical connector incorporating the ferrule comprising A structure for engaging with a positioning guide formed in the optical fiber fusion splicer and mounting it at a predetermined position of the optical fiber fusion splicer,
The optical connector of the optical fiber is formed with a ridge extending on the outer surface thereof in a direction different from the optical connector longitudinal direction,
The connector-type optical fiber fixing structure is a groove structure formed on the upper surface of the box shape, and a protrusion of the optical connector is provided between an inner wall surface and an elastically deformed latch portion formed in the inner wall surface. It is fixed in a state where the bare fiber protrudes from the rear by sandwiching ,
The upper surface front end side of the box-shaped, the optical fiber holder Ru provided with a hook portion that is bent to the rear side while protruding upward.

The optical fiber holder according to claim 1,
The latch portion biases the optical connector toward the rear end via the protrusion.
An optical fiber holder characterized by that.

  The optical fiber holder according to claim 1 or 2,
  The protrusions are formed on both sides of the optical connector,
  In the groove structure, the latch portions are formed to sandwich the protrusions on the side surfaces of the optical connector.
An optical fiber holder characterized by that.

  The optical fiber holder according to any one of claims 1 to 3,
  The groove structure is formed with a recess for storing the protrusion,
  The latch portion has a shape in which the upper end protrudes in a bowl shape while extending upward from the bottom of the recess.
An optical fiber holder characterized by that.