JP5268999B2 - 船舶 - Google Patents
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Description
そこで、発明者等は、風圧による抵抗、横力、モーメントを軽減するため、船体の上甲板と両舷側部とを結ぶ両角部に、それぞれ船首から船尾のほぼ全長にわたって風圧抵抗低減用の切欠段部を設け、さらに、船首部に、船首前縁上端から上甲板に向かって水平面に対して上向きの傾斜面を形成した船型を有する船舶を提案している(例えば、特許文献1参照)。
前記回転軸が前記隅切り部に収納され、
前記それぞれの可動板が一方に回転された際、前記それぞれの可動板の側縁が前記両船側外板の側方に突出し、
前記それぞれの可動板が他方に回転された際、前記それぞれの可動板の側縁が前記船尾外板の後方に突出することを特徴とする。
(3)さらに、前記(1)または(2)において、前記それぞれの可動板の上端縁が上甲板と略同じ位置であって、前記それぞれの可動板の下端縁が上甲板から下方に所定距離に位置していることを特徴とする。
(i)両船側外板と船尾外板とが平面視において略矩形状の隅切り部を介して接合されているから、略正面風の場合に船側外板を沿った空気流れは、船側外板と隅切り部(正確には、隅切り部を形成する船尾外板に平行な外板)との角において船側外板から離れ、船尾の後方に剥離流(以下、「第1剥離流れ」を称す)を形成すると共に、隅切り部に侵入した空気流れは、隅切り部(正確には、隅切り部を形成する船尾外板に垂直な外板)と船尾外板との角において隅切り部から離れ、船尾の後方に剥離流(以下、「第2剥離流れ」を称す)を形成する。
このため、第1剥離流れと第2剥離流れとが互いに干渉、混合し、船尾の後方に形成される死水域(負圧の領域)が小さくなり、かつ、負圧の程度が緩和される。したがって、船体抵抗が抑えられ、省エネ航行が可能になる。
すなわち、船尾を流線形に徐々に細くした場合の風流れに近似した風流れが形成されるから、船尾の後方に形成される死水域(負圧の領域)が小さくなり、かつ、負圧の程度が緩和される。したがって、船体抵抗が抑えられ、省エネ航行が可能になる。
また、船体抵抗を抑えるために、全長が同じで、船尾を流線形にした船舶に比較して、貨物積載スペースを大幅に増大させることが可能になる(これについては、別途詳細に説明する)。
一方、追風(風流れに平行で、風流れに押されるように航行する)時、それぞれの可動板を回転して、平面視において船側外板に垂直な状態で、舷の側方に突出させると、船尾外板の面積と両可動板の面積とを合わせた面積で追風を受ける。すなわち、受圧面積が増大するから、追風による前向きの推進力が増大し、省エネ航行が可能になる。
(iv)さらに、可動板の下端縁が上甲板から下方に所定距離に位置している。したがって、一般に、船舶が港湾に入港する際、船舶の全長が制限されることが多いものの、可動板を設けても船舶の全長(後方に突出した可動板の場合、該突出量が船舶の全長に含まれる)が延長しないようにするため、それぞれの可動板を回転して、平面視において船側外板に垂直な状態で舷の側方に突出させても、接岸時に、可動板の下端縁が港湾施設(岸壁や各種荷役装置)と干渉しない。なお、前記所定距離は、接岸時に可動板の下端縁が港湾施設と干渉しない距離である。
図1は本発明の実施の形態1に係る船舶を模式的に説明する平面図である。
図1において、船舶100は、左舷の船側外板1Lと船尾外板2とが平面視において垂直に配置され、船側外板1Lと船尾外板2とが平面視において略矩形状の隅切り部3Lを介して接合されている。すなわち、隅切り部3Lは、船側外板1Lに平行な隅切り側板31Lと、船尾外板2に平行な隅切り端板32Lとによって形成されている。なお、説明の便宜上、船側外板1Lと隅切り端板32Lとが接合された角部を第1角部4Lと、船尾外板2と隅切り側板31Lとが接合された角部を第2角部5Lと称す。
また、隅切り部3L、3Rに侵入した空気流れは、第2角部5L、5R(船尾外板2と隅切り側板31L、31Rとの角)において隅切り部3L、3Rから離れ、船尾の後方に第2剥離流れ50L、50Rを形成する。
このため、第1剥離流れ40L、40Rと第2剥離流れ50L、50Rとが互いに干渉、混合し、船尾の後方に形成される死水域(負圧の領域)が小さくなり、かつ、負圧の程度が緩和される。したがって、船体抵抗Rが抑えられ、省エネ航行が可能になる。
なお、以上は、船舶100では、隅切り側板31L、31Rが船側外板1L、1Rに平行になっているが、本願発明はこれに限定するものではなく、隅切り側板31Lと隅切り側板31Rとがハ字状に配置され、両者の間隔が船尾外板2に近づく程、短くなってもよい。
図2は本発明の実施の形態2に係る船舶を模式的に説明するものであって、(a)および(b)は可動板の動作を説明する平面図、(c)および(d)は比較する船舶を示す平面図である。なお、実施の形態1(図1)と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図2の(a)および(b)において、船舶200は、略矩形状の隅切り部3L、3Rに、それぞれ上下方向の回動軸6L、6Rを具備する可動板7L、7Rが設置されている。なお、船舶200では、隅切り側板31L、31Rが船側外板1L、1Rに平行でなく、隅切り側板31Lと隅切り側板31Rとがハ字状に配置され、両者の間隔が船尾外板2に近づく程、短くなっているが、本願発明はこれに限定するものではなく、隅切り側板31L、31Rが船側外板1L、1Rに平行であってもよい。
すなわち、船尾を流線形に除々に細くした場合の風流れに近似した風流れが形成されるから、船尾の後方に形成される死水域(負圧の領域)が小さくなり、かつ、負圧の程度が緩和される。したがって、船体抵抗Rが抑えられ、省エネ航行が可能になる。
したがって、全長を同じにすると、本発明の船舶200は、流線形にした船尾702を有する船舶700に比較して、貨物積載スペースを大幅に増大させることが可能になる(図2の(c)参照)。
一方、貨物積載スペースを同じにすると、本発明の船舶200は、流線形にした船尾802を有する船舶800に比較して、船長を短縮させることが可能になる(図2の(d)参照)。
なお、回動軸6L、6Rの支持機構や駆動機構は限定するものではない。
図3は本発明の実施の形態3に係る船舶を模式的に説明する平面図である。なお、実施の形態2(図2)と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図3において、船舶300は船舶200の可動板7L、7Rの回動範囲を180°にすると共に、隅切り端板32L、32Rの幅を可動板7L、7Rの幅(回動軸6L、6Rと側縁8L、8Rとの距離)よりも僅かに大きくしている。したがって、側縁8Lと側縁8Rとが最も近接する状態、すなわち、可動板7Lと可動板7Rとが略同一面に位置する状態において、可動板7L、7Rは隅切り部3L、3Rに収納されている。
図4は本発明の実施の形態4に係る船舶を模式的に説明する背面図である。なお、実施の形態2(図2)と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略すると共に、舵およびプロペラの記載を省略する。
図4において、船舶400は船舶200の可動板7L、7Rの高さを、下端縁9L、9Rの位置が、接岸時における港湾施設の上面900(図4においては、岸壁を例示する)と干渉しない位置になるように決定したものである。
よって、可動板7L、7Rを設けても、船体の長さを確保することができるから、貨物積載スペースの減少を抑えることが可能になる。
1R 船側外板
2 船尾外板
3L 隅切り部
3R 隅切り部
4L 第1角部
4R 第1角部
5L 第2角部
5R 第2角部
6L 回動軸
6R 回動軸
7L 可動板
7R 可動板
8L 側縁
8R 側縁
9L 下端縁
9R 下端縁
31L 隅切り側板
31R 隅切り側板
32L 隅切り端板
32R 隅切り端板
40L 第1剥離流れ
40R 第1剥離流れ
50L 第2剥離流れ
50R 第2剥離流れ
70L 船尾風流れ
70R 船尾風流れ
80L 第3剥離流れ
80R 第3剥離流れ
100 船舶(実施の形態1)
200 船舶(実施の形態2)
300 船舶(実施の形態3)
400 船舶(実施の形態4)
700 船舶(比較)
702 船尾(流線型)
800 船舶(比較)
802 船尾(流線型)
900 港湾施設の上面
F 推進力
R 船体抵抗
Claims (3)
- 両船側外板と船尾外板とが互いに平面視において垂直に配置され、前記両船側外板と前記船尾外板とが平面視において略矩形状の隅切り部を介して接合され、上下方向の回転軸を具備する可動板が前記隅切り部にそれぞれ設置された船舶において、
前記回転軸が前記隅切り部に収納され、
前記それぞれの可動板が一方に回転された際、前記それぞれの可動板の側縁が前記両船側外板の側方に突出し、
前記それぞれの可動板が他方に回転された際、前記それぞれの可動板の側縁が前記船尾外板の後方に突出することを特徴とする船舶。 - 前記それぞれの可動板が他方にさらに回転された際、前記それぞれの可動板の側縁が前記船尾外板の後方に突出した状態から、前記それぞれの可動板の全体が前記隅切り部に収納されることを特徴とする請求項1記載の船舶。
- 前記それぞれの可動板の上端縁が上甲板と略同じ位置であって、前記それぞれの可動板の下端縁が上甲板から下方に所定距離に位置していることを特徴とする請求項1または2記載の船舶。
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