JP5268322B2 - Defect prevention device for sealing part of film material manufacturing equipment - Google Patents

Defect prevention device for sealing part of film material manufacturing equipment Download PDF

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Description

本発明は長尺状のフィルム材を連続的に搬送するとともに、途中工程においてその一部をシール加工するフィルム材の製造装置において、シール不良を防止するフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置に関する。このシール部の不良防止装置は、例えば、プラスチック袋を形成するためのサイドシール部のシール加工、又は背張り部をシールするシール加工、あるいはガセット部を形成する際のシール加工を行なう装置に好適に使用することができる。   The present invention relates to a film material manufacturing apparatus that continuously conveys a long film material and seals a part of the film material in the middle of the process, and prevents a sealing failure in a film material manufacturing apparatus that prevents a sealing failure. About. This seal portion defect prevention device is suitable, for example, for a device that performs a sealing process for forming a side seal part for forming a plastic bag, a sealing process for sealing a backrest part, or a sealing process for forming a gusset part. Can be used for

一般に、巻芯に巻装されたフィルム材を巻きほぐしてライン内に搬送し所定の加工、例えばシール加工、を行なって巻き取るフィルム材の製造装置が提供されている。このフィルム材をシール加工して搬送する装置は、例えば、特許文献1によって知られている。また、図11にも示すように、プラスチック袋で平袋を製造する際に、ガセット折りを形成したフィルム材の製造装置が知られていた。この装置においては、サイドガセット部を形成するとともに、サイドガセット部の折り畳み部に、折り畳んだ状態で対向する一対の胴体部のシール面どうしを貼り合わせることができるような小孔を形成している。従来、この小孔を形成する製造方法は、鉄板のガイド部材61に、ガイド部材61を包むように両側から折り返されたシートSが送給されている。シートSの折り返された付近にパンチング装置62で小孔を形成し、小孔が形成された後で、シートSの両側部から円盤部材63を押し込んで、シートSの両側部を小孔部位を含めて押し込むことによってガセット部を形成していた。したがって、小孔は折り畳まれたガセット部に形成されることとなり、その後のシール工程において、ガセット部の小孔を通じて対向する胴体部のシール面どうしがシールされることとなっていた。
特開2004−268400公報
2. Description of the Related Art Generally, there is provided an apparatus for manufacturing a film material that is wound around a core wound by unwinding and transporting the film material into a line and performing a predetermined process, for example, a sealing process. An apparatus for sealing and transporting the film material is known from Patent Document 1, for example. Moreover, as shown in FIG. 11, when manufacturing a flat bag with a plastic bag, the manufacturing apparatus of the film material which formed the gusset fold was known. In this device, a side gusset portion is formed, and a small hole is formed in the folded portion of the side gusset portion so that the seal surfaces of a pair of body portions facing each other in a folded state can be bonded together. . Conventionally, in the manufacturing method for forming the small hole, the sheet S folded from both sides so as to wrap the guide member 61 is fed to the guide member 61 of the iron plate. A small hole is formed in the vicinity of the folded back of the sheet S by the punching device 62. After the small hole is formed, the disk member 63 is pushed in from both sides of the sheet S so that the small hole portion is located on both sides of the sheet S. The gusset part was formed by pushing in including. Therefore, the small holes are formed in the folded gusset portion, and in the subsequent sealing process, the sealing surfaces of the body portions facing each other are sealed through the small holes in the gusset portion.
JP 2004-268400 A

一方、巻芯に巻装されたフィルム材を連続運転で搬送して、所定量に達したフィルム材を巻き取る装置の場合、通常、巻装されたフィルム材の量は、供給側のフィルム材の量がシール加工して巻き取った巻取りフィルム材の量より多いことから、巻取りフィルム材が所定量に達すると、装置を一旦停止して、フィルム材が巻き取られていない無垢の巻芯を新たに装填しなければならなかった。そのため、新たな巻芯を装填する前にシール加工を施したフィルム材のシール部の一部は、巻芯の交換の時間の間に熱が冷めてシールが解除される部位(以下、未完シール部という。)が発生していた。この未完シール部は、巻芯の交換後、新たな巻芯における巻き始め部位に巻き取られることとなっていた。通常、巻芯の交換によってシールされていない未完シール部は、未完成品としてフィルム材の一定部分を切り取って処分することとなっていた。しかし、未完シール部は、その後の製袋工程の際に、そのまま使用される場合があり、製袋後に不良として扱われる可能性があった。したがって、この不良を防止する対策が新たな課題として残されることとなっていた。 On the other hand, in the case of a device that transports the film material wound around the core in a continuous operation and winds up the film material that has reached a predetermined amount, the amount of the wound film material is usually the supply side film material Since the amount of the wound film material is greater than the amount of the wound film material wound up by sealing, when the wound film material reaches a predetermined amount, the apparatus is temporarily stopped, and the unwrapped film material is not wound . I had to load a new wick . Therefore, a part of the seal portion of the film material that has been subjected to the sealing process before loading a new core is a part where the heat is cooled during the time of replacing the core and the seal is released (hereinafter referred to as incomplete seal). Part). This incomplete seal portion is to be wound around a winding start portion of a new core after the core is replaced. Normally, an incomplete seal portion that has not been sealed by replacing the winding core has been cut out and disposed of a certain portion of the film material as an incomplete product. However, the unfinished seal portion may be used as it is in the subsequent bag making process, and may be treated as defective after bag making. Therefore, measures to prevent this defect have been left as a new issue.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、連続加工されるフィルム材のシール加工を施す際に、シール不良を防止できるシール部の不良防止装置を提供することを目的とする。すなわち、本発明に係るシール部の不良防止装置は、
請求項1記載の発明では、巻装された無垢のフィルム材を巻き出して装置内に送るフィルム材送給部と、前記フィルム材の幅方向における中間部に長手方向に沿って折込部を形成する折込形成部及び前記折込部をシールするシール形成部を有する折込シール形成部と、前記折込部を形成した前記フィルム材を巻き取る巻取り部と、を備え、前記折込形成部と前記シール形成部との間に配設されて、前記巻取り部に送給されたフィルム材を巻き戻し可能に構成されるラインバックダンサ部を備えたフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置であって、前記ラインバックダンサ部には、前記フィルム材を支持する一対の支持ローラと前記支持ローラ間に配設されて、前記フィルム材を牽引して上下移動可能な牽引ローラとを有し、前記一対の支持ローラ上に支持された前記フィルム材を下方に移動させることによって、前記フィルム材の流れ方向に沿って前記シール形成部より前方に移動してシール不良となった前記フィルム材の未完シール部位が、停止した位置から前記シール形成部より流れ方向の後方まで巻き戻され、その後前記フィルム材を再度流れ方向に沿って送給することによって、前記フィルム材の未完シール部位を再シール可能に構成されることを特徴とするものである。
This invention solves the above-mentioned subject, and when performing the sealing process of the film material processed continuously, it aims at providing the defect prevention apparatus of the seal part which can prevent a seal defect. That is, the defect prevention device for a seal portion according to the present invention is:
In the first aspect of the present invention, a film material feeding unit that unwinds and feeds the wound solid film material into the apparatus, and a fold portion is formed along the longitudinal direction at an intermediate portion in the width direction of the film material. A fold forming portion and a fold seal forming portion having a seal forming portion for sealing the fold portion, and a winding portion for winding the film material forming the fold portion, and the fold forming portion and the seal forming. An apparatus for preventing failure of a seal portion of a film material manufacturing apparatus provided with a line back dancer portion disposed between the film portion and configured to be able to rewind the film material fed to the winding portion. The line back dancer section includes a pair of support rollers that support the film material and a pulling roller that is disposed between the support rollers and that can move up and down by pulling the film material. of By moving the film material supported on the holding roller downward, an uncompleted seal portion of the film material that has moved forward from the seal forming portion along the flow direction of the film material and caused a seal failure The film material is rewound from the seal forming portion to the rear in the flow direction, and then the film material is fed again along the flow direction so that the incomplete seal portion of the film material can be resealed. it is characterized in that that.

また、請求項2記載の発明では、前記折込シール形成部は、前記無垢のフィルム材の幅方向の中間部に流れ方向に沿って平行に配設された一対の第1の折込部を形成する第1の折込シール形成部と、前記第1の折込部の両外側に配設される一対の第2の折込部を形成する第2の折込シール形成部と、備えて構成され、前記ラインバックダンサ部は、前記第1の折込シール形成部及び前記第2の折込シール形成部の夫々に配設されていることを特徴とするものである。 Moreover, in the invention according to claim 2, the fold seal forming portion forms a pair of first fold portions arranged in parallel in the flow direction at an intermediate portion in the width direction of the solid film material. A first fold seal forming portion; and a second fold seal forming portion that forms a pair of second fold portions disposed on both outer sides of the first fold portion. The dancer portion is arranged in each of the first fold seal forming portion and the second fold seal forming portion.

請求項3記載の発明では、前記第1の折込シール形成部及び前記第2の折込シール形成部の夫々には、前記フィルム材の流れ方向に沿って、前記夫々のシール形成部の前方に、前記フィルム材に張力を付与するための張設部が配設されていることを特徴としている。 In the invention according to claim 3, in each of the first fold seal forming portion and the second fold seal forming portion, along the flow direction of the film material, in front of the respective seal forming portions, A tension part for applying tension to the film material is provided.

本発明によれば、シール加工を施されたフィルム材が、所定量、巻芯に巻き取られると、装置は「停止ボタン」を作動させることによってその稼動を停止する。停止ボタンの作動と同時に、停止前にシールされたシール部が逆戻りして、一旦、シールされたフィルム材のシール部が、装置のシール部より上流側に巻戻される。そして、新たな巻芯が装填されてフィルム材製造装置が再稼働されると、一旦シールされたフィルム材のシール部は、装置のシール部に移動して再びシール加工が施される。シール加工が施されたフィルム材のシール部は、巻芯に巻き取られる。   According to the present invention, when the film material that has been subjected to the sealing process is wound around the core by a predetermined amount, the apparatus stops its operation by operating the “stop button”. Simultaneously with the operation of the stop button, the seal portion sealed before the stop is reversed, and the seal portion of the sealed film material is rewound upstream from the seal portion of the apparatus. When a new winding core is loaded and the film material manufacturing apparatus is restarted, the sealed portion of the film material once sealed moves to the seal portion of the apparatus and is subjected to sealing again. The seal portion of the film material that has been subjected to the sealing process is wound around a core.

上述のように、本発明では、一旦シールされたフィルム材のシール部位は、巻芯の交換によって、熱が冷めてシールが解除されるものの、再稼働の際に再びシールされることから、フィルム材にはシールされない部位(未完シール部)が形成されずに、全て良品の製袋用フィルムとして使用することができる。そのため、品質不良を少なくするとともに歩留まりが向上する。   As described above, in the present invention, the sealed part of the film material that has been once sealed is re-sealed during re-operation, although the heat is cooled and the seal is released by replacing the core. The material can be used as a non-defective bag-making film without forming an unsealed portion (unfinished seal portion). For this reason, quality defects are reduced and the yield is improved.

また、このフィルム材製造装置は、フィルム材を供給するフィルム材供給部とフィルム材の一部をシールするシール形成部と、シール加工が施されたフィルム材を巻き取る巻取り部を備えている。装置は「停止ボタン」を作動させることによってその稼動を停止する。停止ボタンの作動と同時に、第1のローラは上昇し第2のローラが下降することによって、一旦、シールされたフィルム材のシール部位が、装置のシール形成部より上流側に巻き戻される。そして、新たな巻芯が装填されてフィルム材製造装置が再稼働されると、一旦シールされたフィルム材のシール部は、装置のシール形成部に移動して再びシール加工が施される。シール加工が施されたフィルム材のシール部は、巻芯に巻き取られる。 In addition, the film material manufacturing apparatus includes a film material supply unit that supplies the film material, a seal forming unit that seals a part of the film material, and a winding unit that winds up the film material that has been subjected to the sealing process. . The device is deactivated by activating the “stop button”. Simultaneously with the operation of the stop button, the first roller is raised and the second roller is lowered, whereby the sealed portion of the sealed film material is rewound upstream from the seal forming portion of the apparatus. Then, when a new core is loaded and the film material manufacturing apparatus is restarted, the sealed portion of the film material once sealed moves to the seal forming section of the apparatus and is subjected to sealing again. The seal portion of the film material that has been subjected to the sealing process is wound around a core.

上述のように、本発明では、一旦シールされたフィルム材のシール部位は、巻芯の交換によって、熱が冷めてシールが解除されるものの、再稼働の際に再びシールされることから、フィルム材にはシールされない部位(未完シール部)が形成されずに、全て良品の製袋用フィルムとして使用することができる。そのため、品質不良を少なくするとともに歩留まりが向上する。   As described above, in the present invention, the sealed part of the film material that has been once sealed is re-sealed during re-operation, although the heat is cooled and the seal is released by replacing the core. The material can be used as a non-defective bag-making film without forming an unsealed portion (unfinished seal portion). For this reason, quality defects are reduced and the yield is improved.

また、このフィルム材が、例えば、プラスチック袋を形成するために形成される製袋用のフィルム材である場合に、袋の角部を形成するための折り返し部、あるいはガセットを形成するための折り返し部を流れ方向に沿って連続的にシールするものであれば、未完シール部をシールできることから、未完シール部を形成することなく歩留まりを向上させることができる。   Moreover, when this film material is a film-making film material formed to form a plastic bag, for example, a folded portion for forming a corner portion of the bag or a folded portion for forming a gusset Since the incomplete seal portion can be sealed if the portion is continuously sealed along the flow direction, the yield can be improved without forming the incomplete seal portion.

次に、本発明のフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置の一形態を図面に基づいて説明する。このシール部の不良防止装置は、連続的に流れるフィルム材をシール加工するものにおいては全て適応できるものであるが、実施形態においては、プラスチック袋を形成するために、プラスチック袋の4隅角部をシールするフィルム材製造装置で説明する。   Next, one form of the defect prevention apparatus of the seal part of the film material manufacturing apparatus of this invention is demonstrated based on drawing. Although this seal part failure prevention device can be applied to any one that seals a continuously flowing film material, in the embodiment, in order to form a plastic bag, the four corners of the plastic bag are used. The film material manufacturing apparatus that seals will be described.

このプラスチック袋は、図1に示すように、重量のある内容物3を立ち居姿で整列できる包装袋1として利用できるようにするものである。そのために、フィルム材10には、図2〜3に示すように、幅方向の中間位置において長手方向に沿って第1の折込部11、第2の折込部13をそれぞれ2箇所ずつ形成する。折込部11、13はフィルム材10の平面部15から一方に突出するとともに突出した折込部11を平面部15側に倒して重合した状態とする。この4箇所の折込部11、13は、箱状の包装袋1に形成する際、図1に示すように、4隅に配置される柱部5として形成される。   As shown in FIG. 1, this plastic bag can be used as a packaging bag 1 capable of arranging heavy contents 3 in a standing manner. For this purpose, as shown in FIGS. 2 to 3, the film material 10 is formed with two first folds 11 and two second folds 13 along the longitudinal direction at intermediate positions in the width direction. The folding parts 11 and 13 protrude from the flat part 15 of the film material 10 to one side, and the protruding folding part 11 is brought down to the flat part 15 side to be in a polymerized state. When these four folding parts 11 and 13 are formed in the box-shaped packaging bag 1, as shown in FIG. 1, it is formed as the pillar part 5 arrange | positioned at four corners.

このフィルム材10を製造する装置20は、図4に示すように、無垢のフィルム材Fを上流側の巻き出し部から巻き出して、折込部を形成したフィルム材10を下流側の巻取り部で巻き取るまで長尺状の本体フレーム部21を有して構成されている。つまり、無垢のフィルム材Fを巻装した巻き出し部を有するフィルム材送給部22と、無垢のフィルム材Fに第1の折込部11を形成してシールする第1の折込シール形成部30と、第2の折込部13を形成してシールする第2の折込みシール形成部40と、第1の折込部11と第2の折込部を形成したフィルム材10を巻き取る巻取り部50と、を備えて構成されている。   As shown in FIG. 4, the apparatus 20 for manufacturing the film material 10 unwinds the solid film material F from the upstream unwinding portion and forms the folded film portion 10 into the downstream winding portion. It is configured to have a long main frame 21 until it is wound up. That is, the film material feeding unit 22 having an unwinding portion around which the solid film material F is wound, and the first folding seal forming unit 30 that forms and seals the first folding portion 11 on the solid film material F. A second fold seal forming portion 40 that forms and seals the second fold portion 13, and a winding portion 50 that winds up the first fold portion 11 and the film material 10 forming the second fold portion. , And is configured.

フィルム材送給部22は、リール23上に巻装された無垢のフィルム材Fを巻き出して複数の送りロール24でガイドされながら、第1の折込みシール形成部30に向かって送り出すように構成されている。   The film material feeding unit 22 is configured to unwind the solid film material F wound on the reel 23 and feed it toward the first folding seal forming unit 30 while being guided by a plurality of feed rolls 24. Has been.

第1の折込シール形成部30は、平面上に送出された無垢のフィルム材Fをその幅方向中間部において一対の第1の折込部11、11を形成する第1の折込形成部31と、折込まれた第1の折込部11をシールする第1のシール形成部32と、第1の折込形成部31と第1のシール形成部32との間に配置されて第1のシール形成部32でシールされたフィルム材Fを巻き戻すためのラインバックダンサ部33と、第1のシール形成部32の下流側に配置されてシールされたフィルム材Fの張設を行う張設部34と、を備えている。   The first fold seal forming portion 30 includes a first fold forming portion 31 that forms a pair of first fold portions 11 and 11 in the width direction intermediate portion of the solid film material F fed on a plane, The first seal forming portion 32 that seals the first folded portion 11 that is folded, and the first seal forming portion 32 that is disposed between the first fold forming portion 31 and the first seal forming portion 32. A line back dancer portion 33 for rewinding the film material F sealed in the step, a tension portion 34 for tensioning the film material F arranged and sealed downstream of the first seal formation portion 32, It has.

第1の折込形成部31は、図5に示すように、進行方向に沿って長尺状に形成された第1の基部プレート311と、第1の基部プレート311の前端側に配置されるとともに第1の基部プレート311の前端部の両側部上面に一部重なるように配置される第1の折込用プレート312、312とを備えている。第1の基部プレート311は、本体フレーム部21に固定され、一対の第1の折込用プレート312、312は、それぞれ幅調整装置313によって、第1の基部プレート311に対して幅方向に移動可能に配置されている。図6に示すように、無垢のフィルム材Fは第1の基部プレート311の下面側を挿通するとともに一対の折込用プレート312、312の上面を通って走行する。つまり、無垢のフィルム材Fは、その中間部における第1の基部プレート311の両端部位の辺りで、第1の基部プレート311と第1の折込用プレート312間を通ることによってそれぞれ内側方向に屈曲する第1の折込部11を形成する。   As shown in FIG. 5, the first fold forming portion 31 is disposed on the front end side of the first base plate 311 formed in a long shape along the traveling direction and the first base plate 311. The first base plate 311 includes first folding plates 312 and 312 that are arranged so as to partially overlap the upper surfaces of both sides of the front end portion. The first base plate 311 is fixed to the main body frame portion 21, and the pair of first folding plates 312 and 312 can be moved in the width direction with respect to the first base plate 311 by the width adjusting device 313. Is arranged. As shown in FIG. 6, the solid film material F passes through the lower surface side of the first base plate 311 and travels through the upper surfaces of the pair of folding plates 312 and 312. That is, the insulative film material F is bent inward by passing between the first base plate 311 and the first folding plate 312 around the both end portions of the first base plate 311 in the intermediate portion. The first folding part 11 is formed.

一対の第1の折込用プレート312、312は、第1の基部プレート311の下面側を通る無垢のフィルム材Fが第1の基部プレート311の前端側に配置された第1の折込用プレート312の上面側を通るために、後部は第1の基部プレート311との間に挿入スペースを形成できるように傾斜面312a、312aが形成されている。   The pair of first folding plates 312 and 312 includes a first folding plate 312 in which a solid film material F passing through the lower surface side of the first base plate 311 is disposed on the front end side of the first base plate 311. In order to pass through the upper surface side, inclined surfaces 312a and 312a are formed so that an insertion space can be formed between the rear portion and the first base plate 311.

また、幅調整装置313は、第1の折込用プレート312をフィルム材Fの幅方向に移動させることができる。この幅調整装置313は、高さ方向にも移動可能にすれば、フィルム材Fの厚みにより第1の折込用プレート312を上下移動させて、第1の基部プレート311との隙間調整を行うことができる。   The width adjusting device 313 can move the first folding plate 312 in the width direction of the film material F. If the width adjusting device 313 is movable in the height direction, the first folding plate 312 is moved up and down depending on the thickness of the film material F to adjust the gap with the first base plate 311. Can do.

第1のシール形成部32は、第1の折込部11を平面部15に重ね合わせてシールするために、予熱ヒータ部321とシールロール部322とを備えている。予熱ヒータ部321は、第1の折込部11を挟持する上下一対の長尺板からなり、シールロール部322で熱融着する前の予熱を行っている。   The first seal forming part 32 includes a preheating heater part 321 and a seal roll part 322 in order to seal the first folding part 11 on the flat part 15. The preheating heater part 321 is composed of a pair of upper and lower long plates that sandwich the first folding part 11 and performs preheating before heat sealing with the seal roll part 322.

シールロール部322は、フィルム材Fを挟持する上下一対のシールロールからなり、フィルム材Fの平面部15と第1の折込部11とを同時に挟持して高温加熱させることによって、フィルム材Fの一方の面どうしを熱融着させる。つまり、図3において、フィルム材Fの下面はコーティングが施されて熱融着されない面として形成され、上面が加熱されることによって熱融着可能な面として形成されている。従って、図3の第1の折込部11(又は第2の折込部13)と平面部15との間に熱融着部16が形成されることとなる。   The seal roll part 322 is composed of a pair of upper and lower seal rolls that sandwich the film material F, and by holding the flat part 15 of the film material F and the first folding part 11 at the same time and heating them at a high temperature, One side is heat-sealed. That is, in FIG. 3, the lower surface of the film material F is formed as a surface that is coated and not thermally fused, and is formed as a surface that can be thermally fused by heating the upper surface. Therefore, the heat fusion part 16 will be formed between the 1st fold part 11 (or 2nd fold part 13) and the plane part 15 of FIG.

なお、熱融着された第1の折込部11は、その下流側に配置された冷却ファン35で冷却される。無垢のフィルム材Fに一対の第1の折込部11、11を形成することによってフィルム材Fは一次加工済フィルム材F1として下流側に送給される。   In addition, the 1st folding part 11 heat-sealed is cooled with the cooling fan 35 arrange | positioned in the downstream. By forming the pair of first folding parts 11 and 11 in the solid film material F, the film material F is fed downstream as the primary processed film material F1.

ラインバックダンサ部33は、第1のシール形成部32で一旦シールされたフィルム材Fを巻き戻すために配置されたもので、図7〜8に示すように、フィルム材Fの上面側に配置される牽引ロール331とフィルム材Fの下面側に配置される支持ロール332、332と、を備えている。牽引ロール331は牽引駆動部材、例えば、空気圧シリンダ333によって上下移動される。ラインバックダンサ部33は、張設部34と一体的に作動されてシールされたフィルム材Fを巻き戻すことになる。 The line back dancer portion 33 is disposed to rewind the film material F once sealed by the first seal forming portion 32, and is disposed on the upper surface side of the film material F as shown in FIGS. Traction rolls 331 and support rolls 332 and 332 arranged on the lower surface side of the film material F. The traction roll 331 is moved up and down by a traction drive member, for example, a pneumatic cylinder 333. The line back dancer portion 33 is operated integrally with the extending portion 34 to rewind the sealed film material F.

張設部34は、シールされた一次加工済フィルム材F1に張力を付与するために、一次加工済フィルム材F1を走行案内する複数のガイドロール341と、所定の張力を維持するために一次加工済フィルム材F1を牽引可能な揺動アーム342とを備えている。揺動アーム342の先端には牽引ロール343が装着され、一次加工済フィルム材F1の撓み状態を検出して上下方向に揺動可能に作動される。また、揺動アーム342は、ラインバックダンサ部33と一体的に作動されて、フィルム材Fの巻戻し作業を行う。このラインバックダンサ部33と張設部34を第1のシール形成部32を間に配置して電気制御することによって本願発明の一形態としてのシール不良防止装置を構成することになる。   The tension portion 34 is provided with a plurality of guide rolls 341 for traveling and guiding the primary processed film material F1 in order to apply tension to the sealed primary processed film material F1, and primary processing for maintaining a predetermined tension. And a swing arm 342 capable of pulling the finished film material F1. A pulling roll 343 is attached to the tip of the swing arm 342, and is actuated so as to swing in the vertical direction by detecting the bending state of the primary processed film material F1. Further, the swing arm 342 is operated integrally with the line back dancer portion 33 to perform the rewinding operation of the film material F. The line back dancer portion 33 and the extending portion 34 are electrically controlled with the first seal forming portion 32 interposed therebetween, thereby constituting a seal failure prevention device as one embodiment of the present invention.

第2の折込シール形成部40は、平行に形成された一対の第1の折込部11、11の外側で第1の折込部11、11と平行に形成される一対の第2の折込部13を形成する第2の折込形成部41と、折込まれた第2の折込部13をシールする第2のシール形成部42と、第2の折込形成部41と第2のシール形成部42との間に配置されて第2のシール形成部42でシールされた一次加工済フィルム材F1を巻き戻すためのラインバックダンサ部43と、第2のシール形成部42の下流側に配置されてシールされた一次加工済フィルム材F1の張設を行う張設部44と、を備えている。   The second fold seal forming portion 40 is a pair of second fold portions 13 formed in parallel with the first fold portions 11 and 11 outside the pair of first fold portions 11 and 11 formed in parallel. A second fold forming portion 41 for forming the second fold forming portion 41, a second seal forming portion 42 for sealing the folded second fold portion 13, and the second fold forming portion 41 and the second seal forming portion 42. A line back dancer portion 43 for rewinding the primary processed film material F1 disposed between and sealed by the second seal forming portion 42, and disposed downstream of the second seal forming portion 42 and sealed. And a tensioning portion 44 for tensioning the primary processed film material F1.

第2の折込形成部41は、図9に示すように、進行方向に沿って長尺状に形成された第2の基部プレート411と、第2の基部プレート411の前端側に配置されるとともに第2の基部プレート411の前端部の両側部上面に一部重なるように配置される第2の折込用プレート412、412とを備えている。一対の第2の折込用プレート412、412は、それぞれ前端部に切欠部412a、412aを有して形成されている。切欠部412a、412aには一次加工済フィルム材F1を外側に向かって広げるように走行案内する案内ロール413、413が配置されている。   As shown in FIG. 9, the second fold forming portion 41 is arranged on the front side of the second base plate 411 formed in a long shape along the traveling direction and the second base plate 411. Second folding plates 412 and 412 are provided so as to partially overlap the upper surfaces of both side portions of the front end portion of the second base plate 411. The pair of second folding plates 412 and 412 are formed to have notches 412a and 412a at the front ends, respectively. Guide rolls 413 and 413 are provided in the notches 412a and 412a to guide the running so as to spread the primary processed film material F1 outward.

一方、一次加工済フィルム材F1が第2の折込形成部41を通過する際には、図10に示すように、一次加工済フィルム材F1は第2の基部プレート411の上面側を走行するとともに一対の第2の折込用プレート411、411の下面を通って走行する。つまり、一次加工済フィルム材F1は、第2の基部プレート411の後部で第2の基部プレート411の上面を通ったあと、第2の基部プレート411の前部において第2の基部プレート411の下面と第2の折込用プレート412の上面の間を通ることによってそれぞれ外側方向に屈曲する第2の折込部13を形成する。   On the other hand, when the primary processed film material F1 passes through the second folding formation portion 41, the primary processed film material F1 travels on the upper surface side of the second base plate 411 as shown in FIG. It travels through the lower surfaces of the pair of second folding plates 411 and 411. That is, the primary processed film material F1 passes through the upper surface of the second base plate 411 at the rear portion of the second base plate 411 and then the lower surface of the second base plate 411 at the front portion of the second base plate 411. And second folding portions 13 that are bent outwardly by passing between the upper surfaces of the second folding plate 412 and the second folding plate 412.

なお、一次加工済フィルム材F1が、第2の基部プレート411の後部において上面を走行し、第2の折込部13を形成するために、第2の基部プレート411の下面側を挿通するように流れる。このため、図4に示すように、第2の基部プレート411は、後部を高く持ち上げるように構成して本体フレーム部21との間に隙間を形成している。また、一対の第2の折込用プレート412、412は、後部に平面視傾斜面412b、412bを形成して一次加工済フィルム材F1が第2の基部プレート411との間に挿入しやすいようにスペースを形成している。   The primary processed film material F <b> 1 runs on the upper surface at the rear portion of the second base plate 411 and is inserted through the lower surface side of the second base plate 411 in order to form the second folding portion 13. Flowing. For this reason, as shown in FIG. 4, the second base plate 411 is configured to lift the rear part high and form a gap with the main body frame part 21. Also, the pair of second folding plates 412 and 412 are formed with inclined surfaces 412b and 412b in plan view at the rear so that the primary processed film material F1 can be easily inserted between the second base plate 411. A space is formed.

案内ロール413、413は、第2の折込用プレート412、412の切欠部412a、412aで第2の折込用プレート412、412の下面側を挿通する一次加工済フィルム材F1に接触させるとともに第2の折込用プレート412の後方(上流側)においても配置させることによって、第2の折込部13の形成によって一次加工済フィルム材F1が内側方向に撓みやすい傾向を是正する。   The guide rolls 413 and 413 are brought into contact with the first processed film material F1 inserted through the lower surface side of the second folding plates 412 and 412 at the notches 412a and 412a of the second folding plates 412 and 412 and second. By disposing also in the rear (upstream side) of the folding plate 412, the tendency of the primary processed film material F <b> 1 to be easily bent inward due to the formation of the second folding portion 13 is corrected.

第2のシール形成部42は、第2の折込部13を平面部15に重ね合わせてシールするために、予熱ヒータ部421とシールロール部422とを備えている。予熱ヒータ部412は、第2の折込部13を挟持する上下一対の長尺板からなり、シールロール部422で熱融着する前の予熱を行っている。   The second seal forming part 42 includes a preheating heater part 421 and a seal roll part 422 in order to seal the second folding part 13 on the flat part 15. The preheater part 412 is composed of a pair of upper and lower long plates that sandwich the second folding part 13, and performs preheating before heat sealing with the seal roll part 422.

シールロール部422は、一次加工済フィルム材F1を挟持する上下一対のシールロールからなり、一次加工済フィルム材F1の平面部15と第2の折込部13とを同時に挟持して高温加熱させることによって、熱融着可能に形成されている一次加工済フィルム材F1の上面どうしを熱融着させる。   The seal roll portion 422 is composed of a pair of upper and lower seal rolls that sandwich the primary processed film material F1, and simultaneously holds the flat portion 15 and the second folding portion 13 of the primary processed film material F1 and heats them at a high temperature. Thus, the upper surfaces of the primary processed film material F1 formed so as to be capable of being thermally fused are thermally fused.

なお、熱融着された第2の折込部13は、その下流側に配置された冷却ファン45で冷却される。一次加工済フィルム材F1に一対の第1の折込部13、13を形成することによって一次加工済フィルム材F1は加工済のフィルム材10として下流側に送給される。   In addition, the 2nd folding part 13 heat-seal | fused is cooled with the cooling fan 45 arrange | positioned in the downstream. By forming the pair of first folding parts 13 and 13 in the primary processed film material F1, the primary processed film material F1 is fed downstream as the processed film material 10.

ラインバックダンサ部43は、前述の第1の折込シール形成部30で配置されたものと同様であり、第2のシール形成部42で一旦シールされた一次加工済フィルム材F1を巻き戻すために配置されたもので、図7〜8に示すように、一次加工済フィルム材F1の上面側に配置される牽引ロール431とフィルム材Fの下面側に配置される支持ロール432、432と、を備えている。牽引ロール431は牽引駆動部材、例えば、空気圧シリンダ433によって上下移動される。ラインバックダンサ部43は、張設部44と一体的に作動されてシールされた一次加工済フィルム材F1を巻き戻すことになる。 The line back dancer portion 43 is the same as that disposed in the first fold seal forming portion 30 described above, and is used to rewind the primary processed film material F1 once sealed by the second seal forming portion 42. As shown in FIGS. 7 to 8, the traction roll 431 disposed on the upper surface side of the primary processed film material F1 and the support rolls 432 and 432 disposed on the lower surface side of the film material F are disposed. I have. The pull roll 431 is moved up and down by a pull drive member, for example, a pneumatic cylinder 433. The line back dancer 43 rewinds the primary processed film material F <b> 1 that is actuated integrally with the extending portion 44 and sealed.

張設部44は、前述の第1の折込シール形成部30で配置されたものと同様であり、シールされたフィルム材10に張力を付与するために、フィルム材10を走行案内する複数のガイドロール441と、所定の張力を維持するために一次加工済フィルム材F1を牽引可能な揺動アーム442とを備えている。揺動アーム442の先端には牽引ロール443が装着され、一次加工済フィルム材F1の撓み状態を検出して上下方向に揺動可能に作動される。また、揺動アーム442は、ラインバックダンサ部43と一体的に作動されて、一次加工済フィルム材F1の巻戻し作業を行う。このラインバックダンサ部43と張設部44を第2のシール形成部42を間に配置して電気制御することによって本願発明の一形態としてのシール部の不良防止装置を構成することになる。   The tension portion 44 is the same as that disposed in the first fold seal forming portion 30 described above, and a plurality of guides for traveling and guiding the film material 10 in order to apply tension to the sealed film material 10. A roll 441 and a swing arm 442 capable of pulling the primary processed film material F1 to maintain a predetermined tension are provided. A pulling roll 443 is attached to the tip of the swing arm 442, and is actuated so as to swing in the vertical direction by detecting the bending state of the primary processed film material F1. Further, the swing arm 442 is operated integrally with the line back dancer portion 43 to perform a rewinding operation of the primary processed film material F1. The line back dancer portion 43 and the extending portion 44 are electrically controlled with the second seal forming portion 42 interposed therebetween, thereby constituting a seal portion defect prevention device as one embodiment of the present invention.

巻取り部50は、図4に示すように、本体フレーム部21に装着された巻取り駆動装置51からフィルム材10の走行通路側に向かって延設された巻取りリール52を備えている。巻取りリール52は、巻取り駆動装置51によって回転可能に配置されている。巻取りリール52に巻き取られたフィルム材10は、フィルム材送給部22のリール23に巻き付けられた無垢のフィルム材Fより巻取り量が少なく、そのためフィルム材送給部22のリール一巻に対して複数個取り替えることとなる。なお、巻取りリール57は、生産量を向上するために2セット設置してもよい。   As shown in FIG. 4, the take-up unit 50 includes a take-up reel 52 that extends from a take-up drive device 51 attached to the main body frame unit 21 toward the traveling path side of the film material 10. The take-up reel 52 is rotatably arranged by a take-up drive device 51. The film material 10 taken up by the take-up reel 52 has a smaller winding amount than the solid film material F wound around the reel 23 of the film material feeding unit 22, so that one reel of the film material feeding unit 22 is wound. A plurality of them will be replaced. Note that two sets of the take-up reel 57 may be installed in order to improve the production amount.

次に、上記のように構成された装置20の作用について説明する。   Next, the operation of the device 20 configured as described above will be described.

無垢のフィルム材Fは、巻装された状態から巻き出されて複数の送りロール23でガイドされながら第1の折込シール形成部30に向かって流れる。第1の折込シール形成部30に入った無垢のフィルム材Fは第1の基部プレート311の下面を通りつつその中間部で一対の第1の折込用プレート312、312の上面を走行する。これによって第1の折込用プレート312、312を通過した無垢のフィルム材Fは一対の平行する第1の折込部11が形成される。第1の折込部11が形成されたフィルム材Fは、ラインバックダンサ部33の牽引ロール331と支持ロール332間を通って第1のシール形成部32に送られる。   The solid film material F is unwound from the wound state and flows toward the first fold seal forming portion 30 while being guided by the plurality of feed rolls 23. The solid film material F that has entered the first fold seal forming portion 30 passes through the lower surface of the first base plate 311 and travels on the upper surface of the pair of first fold plates 312 and 312 in the middle thereof. Thus, the solid film material F that has passed through the first folding plates 312 and 312 forms a pair of parallel first folding portions 11. The film material F in which the first folding part 11 is formed is sent to the first seal forming part 32 through the space between the pulling roll 331 and the support roll 332 of the line back dancer part 33.

ラインバックダンサ部33では、装置20の運転中において、図7に示すように、牽引ロール331が空気圧シリンダ333によって下方には移動されていないことから、フィルム材Fは第1の折込形成部31の走行ラインと略同一高さで通過することとなる。   In the line back dancer section 33, during operation of the apparatus 20, the pulling roll 331 is not moved downward by the pneumatic cylinder 333 as shown in FIG. It will pass at almost the same height as the travel line.

この第1の折込部11、11は、第1のシール形成部32において、予熱ヒータ部321で暖められるとシートロール部322、322を通過することによって無垢のフィルム材Fの平面部15と一体的に加熱されて、第1の折込部11と平面部15との間で熱融着される。   The first folding portions 11 and 11 are integrated with the flat portion 15 of the solid film material F by passing through the sheet roll portions 322 and 322 when heated by the preheating heater portion 321 in the first seal forming portion 32. And is heat-sealed between the first folding part 11 and the flat part 15.

この状態は、図6に示すように一対の第1の折込部11、11は内側に屈曲されて平面部15に重ね合わせられた状態となる。その後、第1の折込部11、11は冷却ファン35で冷却されると、無垢のフィルム材Fは一次加工済フィルム材F1となって第2の折込シール形成部40に向かって走行する。   In this state, as shown in FIG. 6, the pair of first folding parts 11, 11 are bent inward and overlapped with the flat part 15. Thereafter, when the first folding parts 11 and 11 are cooled by the cooling fan 35, the solid film material F becomes the primary processed film material F1 and travels toward the second folding seal forming part 40.

第2の折込シール形成部40で折込まれる一次加工済フィルム材F1では、第1の折込シール形成部30で第1の折込部11、11の形成によって、進行方向に沿って緩む虞れがあることから張設部34で張力が適度に付与される。この際、一次加工済フィルム材F1が進行方向に沿って緩んでいれば、牽引ロール343が揺動アーム342の下方への揺動によって牽引されて適度な張力を有することとなる。   In the primary processed film material F1 that is folded in the second fold seal forming portion 40, there is a possibility that the first fold seal portions 11 and 11 are loosened along the advancing direction in the first fold seal forming portion 30. For this reason, the tension is appropriately applied by the tensioning portion 34. At this time, if the primary processed film material F1 is loose along the traveling direction, the pulling roll 343 is pulled by the swinging of the swinging arm 342 and has an appropriate tension.

第2の折込シール形成部40に入った一次加工済フィルム材F1は、まず第2の基部プレート411の上面を走行する。一次加工済フィルム材F1が第2の基部プレート411の前方に向かうと一次加工済フィルム材F1は、第1の折込部11、11の外側の部位において第2の基部プレート411と本体フレーム部21との間から第2の折込用プレート412の下面側を走行することとなる。これによって、第2の折込部13、13が形成される。   The primary processed film material F1 that has entered the second fold seal forming portion 40 first travels on the upper surface of the second base plate 411. When the primary processed film material F1 moves to the front of the second base plate 411, the primary processed film material F1 is separated from the first base plate 411 and the main body frame portion 21 at a portion outside the first folding portions 11, 11. It will drive | work the lower surface side of the 2nd folding plate 412 from between. Thereby, the 2nd folding parts 13 and 13 are formed.

第2の折込部13が形成された一次加工済フィルム材F1は、ラインバックダンサ部43の牽引ロール431と支持ロール432間を通って巻取り部50に送られる。   The primary processed film material F <b> 1 in which the second folding portion 13 is formed is sent to the winding portion 50 through between the pulling roll 431 and the support roll 432 of the line back dancer portion 43.

ラインバックダンサ部43では、前述と同様、装置20の運転中において、図7に示すように、牽引ロール431が空気圧シリンダ433によって下方には移動されていないことから、一次加工済フィルム材F1は第2の折込形成部41の走行ラインと略同一高さで通過することとなる。   In the line back dancer unit 43, as described above, during the operation of the apparatus 20, the pulling roll 431 is not moved downward by the pneumatic cylinder 433 as shown in FIG. It will pass at substantially the same height as the travel line of the second folding formation part 41.

この第2の折込部13、13は、第2のシール形成部40において、予熱ヒータ部421で暖められるとシートロール部422、422を通過することによって一次加工済フィルム材F1の平面部15と一体的に加熱されて、第2の折込部13と平面部15との間で熱融着される。   When the second folding portions 13 and 13 are warmed by the preheating heater portion 421 in the second seal formation portion 40, the second folding portions 13 and 13 pass through the sheet roll portions 422 and 422, thereby causing the flat portion 15 of the primary processed film material F1 and It is integrally heated and heat-sealed between the second folding part 13 and the flat part 15.

この状態は、図10に示すように、一対の第2の折込部13、13は外側に屈曲されて平面部15に重ね合わせられた状態となる。その後、第2の折込部13を形成した一次加工済フィルム材F1は、冷却ファン45で冷却されて加工済のフィルム材10として形成される。   In this state, as shown in FIG. 10, the pair of second folding portions 13 and 13 are bent outward and overlapped with the flat portion 15. Thereafter, the primary processed film material F1 in which the second folding part 13 is formed is cooled by the cooling fan 45 and formed as a processed film material 10.

巻取り部50に送られたフィルム材10は、左右方向に連続的に移動されている巻取りリール52にトラバースされながら巻き取られる。これによって、フィルム材10は、第1の折込部11、11及び第2の折込部13、13を形成するとともに、第1の折込部11、11及び第2の折込部13、13が一巻きずつ位置ずれしながら巻き取られることとなる。   The film material 10 sent to the take-up unit 50 is taken up while being traversed by a take-up reel 52 that is continuously moved in the left-right direction. Thereby, the film material 10 forms the first folding parts 11 and 11 and the second folding parts 13 and 13, and the first folding parts 11 and 11 and the second folding parts 13 and 13 make one turn. It will be wound up while shifting its position.

巻取りリール52に、所定の量のフィルム材10が巻き取られると、フィルム材10が切断された後、作業者が「停止ボタン」を押すことによって装置20は停止信号が入って稼働を停止する。そして、新たな巻取りリール52が装填される。この間、第1のシール形成部32及び第2のシール形成部42に進入しているフィルム材Fの折込部11又は一次加工済フィルム材F1の折込部13は、一旦シールされているものの時間の経過により未完シール部となる。装置20の制御装置には、シール不良防止回路が作動し、第1の折込シール形成部30におけるラインバックダンサ部33と張設部34及び第2の折込シール形成部40におけるラインバックダンサ部43と張設部44とを作動する。   When a predetermined amount of film material 10 is taken up on the take-up reel 52, after the film material 10 is cut, the operator presses a “stop button” to stop the operation of the apparatus 20 with a stop signal. To do. Then, a new take-up reel 52 is loaded. During this time, the folded portion 11 of the film material F or the folded portion 13 of the primary processed film material F1 that has entered the first seal forming portion 32 and the second seal forming portion 42 is temporarily sealed. It becomes an incomplete seal part by progress. In the control device of the apparatus 20, a seal failure prevention circuit operates, and the line back dancer part 33 and the extension part 34 in the first fold seal forming part 30 and the line back dancer part 43 in the second fold seal forming part 40. And the tensioning portion 44 are operated.

第1の折込シール形成部30における張設部34の揺動アーム342及び牽引ロール343が上方(図4における時計方向)に向かって揺動し、同時に、図8に示すように、ラインバックダンサ部33の牽引ロール331が空気圧シリンダ333の駆動により下方に移動する。すると、第1のシール形成部31に進入していたフィルム材Fの第1の折込部11は、張設部34で弛みラインバックダンサ部33で牽引されることから、予備ヒータ部321より後方に巻き戻されるThe swing arm 342 and the pulling roll 343 of the extending portion 34 in the first folding seal forming portion 30 swing upward (clockwise in FIG. 4). At the same time, as shown in FIG. The pulling roll 331 of the portion 33 moves downward by driving the pneumatic cylinder 333. Then, the first folding portion 11 of the film material F that has entered the first seal forming portion 31 is pulled by the slack line back dancer portion 33 by the stretching portion 34, so that it is behind the preliminary heater portion 321. Will be rewound .

また同時に、第2の折込シール形成部40における張設部44の揺動アーム442及び牽引ロール443が上方(図4における時計方向)に向かって揺動し、同時に、図8に示すように、ラインバックダンサ部43の牽引ロール431が空気圧シリンダ433の駆動により下方に移動する。すると、第2のシール形成部41に進入していた一次加工済フィルム材F1の第2の折込部13は、張設部44で弛みラインバックダンサ部43で牽引されることから、予備ヒータ部421より後方に巻き戻されるAt the same time, the swing arm 442 and the pulling roll 443 of the extending portion 44 in the second folding seal forming portion 40 swing upward (clockwise in FIG. 4). At the same time, as shown in FIG. The pulling roll 431 of the line back dancer unit 43 moves downward by driving the pneumatic cylinder 433. Then, since the second folded portion 13 of the primary processed film material F1 that has entered the second seal forming portion 41 is pulled by the slack line back dancer portion 43 by the tension portion 44, the preliminary heater portion It is rewound backward from 421.

新たな巻取りリール52が装填されると、作業者は「運転ボタン」を押す。第1の折込シール形成部30の張設部34の揺動アーム342及び牽引ロール343は下降する方向(図4における反時計方向)に揺動し、ラインバックダンサ部33の牽引ロール331は空気圧シリンダ333によって上昇し元の位置に復帰する。また、第2の折込シール形成部40の張設部44の揺動アーム442及び牽引ロール443は下降する方向(図4における反時計方向)に揺動し、ラインバックダンサ部43の牽引ロール431は空気圧シリンダ433によって上昇し、元の位置に復帰する。そして装置20は再び稼働を始める。未完シール部は、第1のシール形成部32、第2のシール形成部42に再び進入して再シールされて、最終的に巻取りリール52に巻き取られる。   When a new take-up reel 52 is loaded, the operator presses a “driving button”. The swing arm 342 and the pull roll 343 of the extending portion 34 of the first folding seal forming section 30 swing in the descending direction (counterclockwise in FIG. 4), and the pull roll 331 of the line back dancer section 33 is pneumatic. The cylinder 333 moves up and returns to the original position. Further, the swing arm 442 and the pulling roll 443 of the extending portion 44 of the second folding seal forming section 40 swing in the descending direction (counterclockwise in FIG. 4), and the pulling roll 431 of the line back dancer unit 43. Is raised by the pneumatic cylinder 433 and returned to its original position. And the apparatus 20 starts operation again. The incomplete seal portion reenters the first seal formation portion 32 and the second seal formation portion 42, is resealed, and is finally taken up by the take-up reel 52.

上述のように、実施形態のフィルム材の製造装置20は、巻取りリール52の交換によって、フィルム材F(又は一次加工済フィルム材F1)をシールした第1の折込部11(又は第2の折込部13)の熱が冷めてシールが解除されるものの、再稼働の際に再びシールされることから、製造されたフィルム材10にはシールされない部位(未完シール部)が形成されずに、全て良品の製袋用フィルム財10として使用することができる。そのため、品質不良を少なくするとともに歩留まりが向上する。   As described above, the film material manufacturing apparatus 20 according to the embodiment replaces the take-up reel 52 with the first folding portion 11 (or the second fold portion 11) in which the film material F (or the primary processed film material F1) is sealed. Although the heat of the folding part 13) is cooled and the seal is released, since it is sealed again at the time of re-operation, the part (unfinished seal part) that is not sealed is not formed in the manufactured film material 10, All can be used as non-defective bag-making film goods 10. For this reason, quality defects are reduced and the yield is improved.

また、シール不良防止装置を構成するラインバックダンサ部33、43は、重量のある内容物3を立ち居姿で整列できる包装袋1として製造する製造装置に構成する場合には、従来の製造装置にラインバックダンサ部33、43を、所定位置に挿入するだけで構成できることから、コストを大幅に高くすることがなく容易に構成することができる。   In addition, when the line back dancer portions 33 and 43 constituting the seal failure prevention apparatus are configured as a manufacturing apparatus that manufactures the heavy contents 3 as a packaging bag 1 that can be arranged in a standing manner, the conventional manufacturing apparatus is used. Since the line back dancer portions 33 and 43 can be configured only by being inserted into predetermined positions, the configuration can be easily configured without significantly increasing the cost.

なお、本発明のフィルム材の製造装置では、上記の形態に限定するものではない。例えば、シール部の不良防止装置は、長尺状のフィルム材を連続的に搬送フィルム材製造装置の中で一部をシール加工するフィルム材の製造装置に全てに適応できるものであり、例えば、プラスチック袋を形成するためのサイドシール部のシール加工、又は背張り部をシールするシール加工、あるいはガセット部を形成する際のシール加工を行なう装置に好適に使用することができる。   In addition, in the manufacturing apparatus of the film material of this invention, it does not limit to said form. For example, the defect prevention device for the seal part can be applied to all film material manufacturing apparatuses in which a part of the long film material is continuously sealed in the transport film material manufacturing apparatus. It can be suitably used for an apparatus that performs a sealing process for forming a plastic bag, a sealing process for sealing a backrest part, or a sealing process for forming a gusset part.

また、シール不良防止装置の構成は、シール形成部の下流側でフィルム材を弛ませ上流側でフィルム材を牽引するように構成すれば、他の機械要素を使用してもよい。   In addition, as for the configuration of the seal failure prevention device, other mechanical elements may be used as long as the film material is loosened on the downstream side of the seal forming portion and the film material is pulled on the upstream side.

本発明のフィルム材で形成した一形態の包装袋を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging bag of one form formed with the film material of this invention. 本発明のフィルム材を示す平面展開図である。It is a plane development view showing a film material of the present invention. 図2におけるIII−III断面図である。It is the III-III sectional view in FIG. 本発明によるフィルム材の製造装置を示す簡略正面図である。It is a simplified front view which shows the manufacturing apparatus of the film material by this invention. 図4における第1のシール形成部を示す平面図である。It is a top view which shows the 1st seal | sticker formation part in FIG. 同断面図である。FIG. 図4におけるラインバックダンサ部を示す簡略正面図である。It is a simplified front view which shows the line back dancer part in FIG. 図7のラインバックダンサ部の作用を示す簡略正面図である。It is a simplified front view which shows the effect | action of the line back dancer part of FIG. 図4における第2のシール形成部を示す平面図である。It is a top view which shows the 2nd seal formation part in FIG. 図9におけるX−X断面図である。It is XX sectional drawing in FIG. 従来の包装袋製造装置の一部を示す斜視図であるIt is a perspective view which shows a part of conventional packaging bag manufacturing apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1、包装袋
3、内容物
5、柱部
10、フィルム材
11、第1の折込部
13、第2の折込部
15、平面部
20、装置
22、フィルム材送給部
30、第1の折込シール形成部
31、第1の折込形成部
32、第1のシール形成部
33、ラインバックダンサ部
331、牽引ロール
332、支持ロール
333、空気圧シリンダ
34、張設部
342、揺動アーム
343、牽引ロール
40、第2の折込シール形成部
41、第2の折込形成部
42、第2のシール形成部
43、ラインバックダンサ部
431、牽引ロール
432、支持ロール
433、空気圧シリンダ
44、張設部
442、揺動アーム
443、牽引ロール
50、巻取り部
52、巻取りリール
F、(無垢の)フィルム材
F1、一次加工済フィルム材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, Packaging bag 3, Contents 5, Pillar part 10, Film material 11, 1st folding part 13, 2nd folding part 15, Plane part 20, Device 22, Film material feeding part 30, 1st folding Seal forming part 31, first fold forming part 32, first seal forming part 33, line back dancer part 331, traction roll 332, support roll 333, pneumatic cylinder 34, tension part 342, swing arm 343, traction Roll 40, second fold seal forming portion 41, second fold forming portion 42, second seal forming portion 43, line back dancer portion 431, traction roll 432, support roll 433, pneumatic cylinder 44, tension portion 442 , Swing arm 443, pulling roll 50, take-up unit 52, take-up reel F, (solid) film material F1, primary processed film material

Claims (3)

巻装された無垢のフィルム材を巻き出して装置内に送るフィルム材送給部と、前記フィルム材の幅方向における中間部に長手方向に沿って折込部を形成する折込形成部及び前記折込部をシールするシール形成部を有する折込シール形成部と、前記折込部を形成した前記フィルム材を巻き取る巻取り部と、を備え、前記折込形成部と前記シール形成部との間に配設されて、前記巻取り部に送給されたフィルム材を巻き戻し可能に構成されるラインバックダンサ部を備えたフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置であって、
前記ラインバックダンサ部には、前記フィルム材を支持する一対の支持ローラと前記支持ローラ間に配設されて、前記フィルム材を牽引して上下移動可能な牽引ローラとを有し、前記一対の支持ローラ上に支持された前記フィルム材を下方に移動させることによって、前記フィルム材の流れ方向に沿って前記シール形成部より前方に移動してシール不良となった前記フィルム材の未完シール部位が、停止した位置から前記シール形成部より流れ方向の後方まで巻き戻され、その後前記フィルム材を再度流れ方向に沿って送給することによって、前記フィルム材の未完シール部位を再シール可能に構成されることを特徴とするフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置。
A film material feeding unit that unwinds and feeds a wound solid film material into the apparatus, a folding formation unit that forms a folding unit along the longitudinal direction at an intermediate portion in the width direction of the film material, and the folding unit A fold seal forming portion having a seal forming portion that seals and a winding portion that winds up the film material forming the fold portion, and is disposed between the fold forming portion and the seal forming portion. A defect prevention device for a seal part of a film material manufacturing apparatus provided with a line back dancer part configured to be able to rewind the film material fed to the winding part,
The line back dancer portion includes a pair of support rollers for supporting the film material and a pulling roller disposed between the support rollers and capable of moving up and down by pulling the film material. By moving the film material supported on the support roller downward, an uncompleted seal portion of the film material that has moved forward from the seal forming portion along the flow direction of the film material and caused a seal failure The film material is rewound from the seal forming portion to the rear in the flow direction, and then the film material is fed again along the flow direction so that the incomplete seal portion of the film material can be resealed. failure prevention device of the sealing portion of the film material manufacturing apparatus characterized by that.
前記折込シール形成部は、前記無垢のフィルム材の幅方向の中間部に流れ方向に沿って平行に配設された一対の第1の折込部を形成する第1の折込シール形成部と、前記第1の折込部の両外側に配設される一対の第2の折込部を形成する第2の折込シール形成部と、を備えて構成され、前記ラインバックダンサ部は、前記第1の折込シール形成部及び前記第2の折込シール形成部の夫々に配設されていることを特徴とする請求項1記載のフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置。 The fold seal forming portion includes a first fold seal forming portion that forms a pair of first fold portions disposed in parallel along the flow direction at an intermediate portion in the width direction of the solid film material, And a second fold seal forming portion that forms a pair of second fold portions disposed on both outer sides of the first fold portion, wherein the line back dancer portion is the first fold portion. The defect prevention device for a seal part of a film material manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the seal part is disposed in each of the seal forming part and the second folding seal forming part . 前記第1の折込シール形成部及び前記第2の折込シール形成部の夫々には、前記フィルム材の流れ方向に沿って、前記夫々のシール形成部の前方に、前記フィルム材に張力を付与するための張設部が配設されていることを特徴とする請求項2記載のフィルム材製造装置のシール部の不良防止装置。 A tension is applied to each of the first fold seal forming portion and the second fold seal forming portion in front of the respective seal forming portions along the flow direction of the film material. the tension section is disposed failure prevention device of the sealing portion of the film material manufacturing apparatus according to claim 2, wherein for.
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