JP5251769B2

JP5251769B2 - connector

Info

Publication number: JP5251769B2
Application number: JP2009171286A
Authority: JP
Inventors: 基樹窪田; 宣吉田中
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2009-07-22
Filing date: 2009-07-22
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2029-07-22
Also published as: JP2011028904A; CN101964478A; BRPI1002647A2; TW201112519A

Description

本発明は、コネクタ及びコネクタの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a connector and a method for manufacturing the connector.

特許文献１には、合成樹脂製のハウジングに、細長いタブを有する端子金具を貫通させ、端子金具の外周を全周に亘ってコーキング材で包囲した防水タイプのコネクタが開示されている。タブには、電線に接続された雌形端子が接続されるようになっているが、電線と雌形端子を順に伝って浸入した液体がタブの外周に達しても、コーキング剤で包囲されている部分において液体のそれ以上の浸入が阻止されるようになっている。 Patent Document 1 discloses a waterproof connector in which a terminal fitting having an elongated tab is passed through a synthetic resin housing and the outer circumference of the terminal fitting is surrounded by a caulking material over the entire circumference. The female terminal connected to the electric wire is connected to the tab, but even if the liquid that has entered through the electric wire and the female terminal reaches the outer periphery of the tab, it is surrounded by the caulking agent. Further penetration of the liquid is prevented in the part where the liquid is present.

また、特許文献２には、並列配置した複数のタブの基端部同士を連結部で連結した形態のジョイントターミナルを、ハウジングに取り付け、ハウジングの端子保持部にタブを貫通させ、タブの先端部に雌形端子を接続するようにしたジョイントコネクタが開示されている。この種のコネクタにおける防水手段の１つとして、充填して固化させたシール部材により連結部とタブの基端部を覆い、端子保持部におけるタブの貫通孔からの浸水を防止する構造が考えられる。また、雌形端子が収容される雌側ハウジングの前面におけるシール手段として、端子保持部のうち連結部とは反対側の空間に、充填して固化させたシール部材を設け、このシール部材に雌側ハウジングの前面を当接させることにより、雌側ハウジング内への浸水防止を図る構造も考えられる。 Further, in Patent Document 2, a joint terminal having a configuration in which base ends of a plurality of tabs arranged in parallel are connected to each other by a connecting portion is attached to the housing, the tab is passed through the terminal holding portion of the housing, and the tip end portion of the tab A joint connector is disclosed in which a female terminal is connected. As one of waterproofing means in this type of connector, a structure that covers the base end portion of the connecting portion and the tab with a sealing member filled and solidified to prevent water from entering through the through hole of the tab in the terminal holding portion is conceivable. . Further, as a sealing means on the front surface of the female housing in which the female terminal is accommodated, a sealing member filled and solidified is provided in a space of the terminal holding portion opposite to the connecting portion, and the female member is provided on the sealing member. A structure for preventing water intrusion into the female housing by bringing the front surface of the side housing into contact is also conceivable.

実用新案登録第２５９５１１８号公報Utility Model Registration No. 2595118 特開平０７−２６３０９７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 07-263097

特許文献１に記載されたコネクタの場合、コーキング剤は、樹脂製であるために、金属材料に対する接着性が比較的低く、弾性にも乏しい。そのため、コネクタが自動二輪車等のように激しい振動を受ける環境下で使用された場合には、コーキング剤がタブの表面から剥がれて塑性変形を来し、その結果、タブの外面とコーキング剤との間に隙間が空いた状態となり、防水性能が低下することが懸念される。 In the case of the connector described in Patent Document 1, since the caulking agent is made of resin, its adhesion to a metal material is relatively low and its elasticity is poor. Therefore, when the connector is used in an environment subject to severe vibration such as a motorcycle, the caulking agent peels off from the surface of the tab and causes plastic deformation, and as a result, the outer surface of the tab and the caulking agent There is a concern that the waterproof performance may be lowered due to a gap in between.

また、特許文献２に記載されたコネクタにおいて、端子保持部を挟んで反対側に位置する２つの空間に、充填して固化させることにより成形されるシール部材を設けようとする場合、シール部材を充填する際に２工程が必要となるため、生産性が良くないという問題がある。 Further, in the connector described in Patent Document 2, when it is intended to provide a seal member that is molded by filling and solidifying in two spaces located on the opposite side across the terminal holding portion, the seal member is Since two steps are required when filling, there is a problem that productivity is not good.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、高い防水性能を発揮できるようにすることを目的とする。 The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to exhibit high waterproof performance.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに貫通された細長いタブを有する端子金具と、前記端子金具の外周を全周に亘って包囲するシール部材とを備え、前記タブには、電線に接続された雌形端子が接続されるようになっているコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記タブを貫通させる端子保持部を有し、前記シール部材は、前記端子保持部で区画された２つの充填空間に流動状態のゴム材料を充填して固化させることにより成形されるとともに、前記シール部材は弾性復元力を有し、合成樹脂材料と金属材料に対する接着力を備えたゴム材料からなり、前記端子保持部には、流動状態のゴム材料の流通を許容し互いに離間した２位置に配された貫通孔が形成されており、前記端子保持部で区画された前記２つの充填空間のうちいずれか一方の前記充填空間には、その充填空間を流入空間と流出空間との２つの空間に仕切る仕切部が形成されており、２つの前記貫通孔のうち一方の前記貫通孔が前記流入空間に開口され、２つの前記貫通孔のうち他方の前記貫通孔が前記流出空間に開口されているところに特徴を有する。 As means for achieving the above-mentioned object, the invention of claim 1 is characterized in that a synthetic resin housing, a terminal metal fitting having an elongated tab penetrated through the housing, and an outer periphery of the terminal metal fitting over the entire circumference. A sealing member that surrounds the connector, wherein the tab is connected to a female terminal connected to an electric wire, wherein the housing has a terminal holding portion that penetrates the tab, The seal member is formed by filling and solidifying the fluid material in the two filling spaces defined by the terminal holding portion, and the seal member has an elastic restoring force, and a synthetic resin material and made of a rubber material having adhesion to the metal material, wherein the terminal holding portion, a through hole arranged on the tolerable mutually spaced two positions the flow of the rubber material in a fluid state is formed In any one of the two filling spaces partitioned by the terminal holding portion, a partition portion that partitions the filling space into two spaces of an inflow space and an outflow space is formed. One of the through holes is opened in the inflow space, and the other through hole of the two through holes is opened in the outflow space .

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ハウジングには、前記端子金具のうち前記シール部材で包囲される領域を収容する充填空間が形成されており、前記充填空間内には、流動状態のゴム材料を充填して固化させる二色成形法によって成形された前記シール部材が収容されているところに特徴を有する。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the housing includes a filling space that accommodates an area of the terminal fitting that is surrounded by the seal member. Is characterized in that the sealing member molded by a two-color molding method in which a rubber material in a fluid state is filled and solidified is accommodated.

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記端子金具は、並列状に配置された複数の前記タブと、前記複数のタブの基端部同士を連結する連結部とを一体に形成した形態であって、前記タブにおける前記連結部とは反対側の先端部に前記雌形端子が接続されるようになっており、前記シール部材は前記連結部を全周に亘って包囲する形態とされているところに特徴を有する。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the terminal fitting is a connection for connecting the plurality of tabs arranged in parallel and the base ends of the plurality of tabs. The female terminal is connected to a tip portion of the tab opposite to the connecting portion, and the sealing member surrounds the connecting portion around the entire circumference. It is characterized in that it is configured to surround the entire area.

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のものにおいて、前記端子保持部には、前記タブのうち前記雌形端子との接触領域よりも前記端子保持部側の領域を全周に亘って包囲するように延出する筒部が形成され、
前記筒部の延出端面は、前記充填空間を封止する金型が当接可能であって、前記タブの長さ方向と交差する当接面となっているところに特徴を有する。 According to a fourth aspect of the invention, there is provided the terminal holding portion according to any one of the first to third aspects, wherein the terminal holding portion has the terminal holding portion more than the contact area of the tab with the female terminal. A cylindrical portion extending so as to surround the entire region on the side is formed,
The extending end surface of the cylindrical portion is characterized in that a mold that seals the filling space can contact and a contact surface that intersects the length direction of the tab .

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のものにおいて、前記端子金具は、並列状に配置された複数の前記タブを備えており、前記ハウジングは、前記複数のタブを貫通させる端子保持部を有し、前記シール部材は、流動状態のゴム材料を充填して固化させることにより、前記タブの外周のうち前記雌形端子との接触領域よりも前記端子保持部側の領域を包囲する形態に成形されており、前記端子保持部には、前記複数のタブを複数のタブ群に仕切るとともに、前記複数のタブ群のうちいずれか１つの前記タブ群を収容する充填室を構成する隔壁が形成され、前記シール部材が、前記ゴム材料を前記充填室のみに充填することによって成形されているところに特徴を有する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the device according to any one of the first to fourth aspects, the terminal fitting includes a plurality of the tabs arranged in parallel, and the housing A terminal holding portion for penetrating a plurality of tabs, and the sealing member is filled with a rubber material in a fluidized state and solidified, so that the terminal is more than the contact area with the female terminal in the outer periphery of the tab The terminal holding portion is formed so as to surround a region on the holding portion side, and the plurality of tabs are divided into a plurality of tab groups, and any one of the plurality of tab groups is provided on the terminal holding portion. A partition that constitutes a filling chamber to be accommodated is formed, and the sealing member is formed by filling the rubber material only into the filling chamber .

また、特許文献２に記載されたコネクタにおいて懸念される生産性低下の問題を解決する手段Ａとしては、端子保持部を有する合成樹脂製のハウジングと、前記端子保持部に貫通された細長いタブを有する端子金具と、前記端子保持部で区画された２つの充填空間に流動状態のシール材料を充填して固化させることにより成形されたシール部材とを備え、前記端子保持部には、流動状態のシール材料の流通を許容する貫通孔が形成されている構成とすることができる。尚、シール材料には、ゴム材料や樹脂製のコーキング剤などが含まれる。また、ゴム材料としては、合成樹脂材料と金属材料の両方に対して高い接着力を有するものが望ましい。 Further, as means A for solving the problem of productivity reduction that is concerned in the connector described in Patent Document 2, a synthetic resin housing having a terminal holding portion and an elongated tab penetrating the terminal holding portion are provided. And a seal member formed by filling and solidifying the two filling spaces partitioned by the terminal holding portion with a fluidized seal material, and the terminal holding portion has a fluidized state. It can be set as the structure by which the through-hole which accept | permitted distribution | circulation of a sealing material is formed. The sealing material includes a rubber material, a resin caulking agent, and the like. Moreover, as a rubber material, what has a high adhesive force with respect to both a synthetic resin material and a metal material is desirable.

この解決手段Ａの構成によれば、端子保持部で区画された２つの充填空間のうちいずれか一方の充填空間から流動状態のシール材料を充填すれば、貫通孔を通って反対側の充填空間にもシール材料が流入するので、１回の充填工程において端子保持部で区画された２つの充填空間に同時にシール材料を充填することができる。これにより、生産性の向上を図ることができる。 According to the configuration of the solution A, if the sealing material in a fluid state is filled from one of the two filling spaces partitioned by the terminal holding portion, the filling space on the opposite side passes through the through hole. Since the sealing material also flows in, the sealing material can be simultaneously filled in the two filling spaces defined by the terminal holding portion in one filling step. Thereby, productivity can be improved.

また、解決手段Ｂとして、上記解決手段Ａに記載のものにおいて、前記貫通孔が、互いに離間した２位置に形成され、前記端子保持部で区画された前記２つの充填空間のうちいずれか一方の前記充填空間には、その充填空間を流入空間と流出空間との２つの空間に仕切る仕切部が形成され、２つの前記貫通孔が、前記流入空間と前記流出空間とに開口するように形成されている構成とすることができる。 Further, as the solving means B, in the one described in the above-described solving means A, the through hole is formed at two positions spaced apart from each other, and one of the two filling spaces defined by the terminal holding portion. The filling space is formed with a partition portion that divides the filling space into two spaces, an inflow space and an outflow space, and the two through holes are formed to open into the inflow space and the outflow space. It can be set as the structure which has.

この解決手段Ｂの構成によれば、流動状態のシール材料を充填する際には、流入空間のみにシール材料を注入すると、シール材料は、流入空間に開口する貫通孔を通って反対側の充填空間に流入し、その後、もう一方の貫通孔を通って流出空間内に流入する。シール材料の流動経路が一方向に限定されるので、充填空間、流入空間、流出空間のいずれの空間内のエアも、シール材料に押し出されて外部へ排出されるので、固化した状態のシール部材の内部にエア溜まりが生じる虞はない。 According to the configuration of the solution B, when the sealing material in a fluid state is filled, when the sealing material is injected only into the inflow space, the sealing material is filled through the through hole that opens into the inflow space. It flows into the space, and then flows into the outflow space through the other through hole. Since the flow path of the seal material is limited to one direction, the air in any of the filling space, the inflow space, and the outflow space is pushed out by the seal material and discharged to the outside, so that the solidified seal member There is no risk of air accumulation inside.

また、解決手段Ｃとして、解決手段Ａ又は解決手段Ｂに記載のものにおいて、前記端子保持部には、前記タブのうち雌形端子との接触領域よりも前記端子保持部側の領域を全周に亘って包囲するように延出する筒部が形成され、前記筒部の延出端面は、前記充填空間を封止する金型が当接可能であって、前記タブの長さ方向と交差する当接面となっている構成とすることができる。 Further, as the solving means C, in the one described in the solving means A or the solving means B, the terminal holding portion has an entire area around the terminal holding portion side of the contact area with the female terminal in the tab. A cylindrical portion extending so as to surround the cylindrical portion is formed, and the extending end surface of the cylindrical portion can contact a mold that seals the filling space, and intersects the length direction of the tab It can be set as the structure used as the contact surface to do.

この構成によれば、タブにおける雌形端子との接触領域と金型との隙間は、当接面に対する金型の当接によって充填空間から隔絶されている。したがって、充填空間に流入した流動状態のシール材料が、タブにおける雌形端子との接触領域に浸入する虞はなく、タブと雌形端子とを確実に接触させることができる。 According to this configuration, the gap between the contact region of the tab with the female terminal and the mold is isolated from the filling space by the contact of the mold with the contact surface. Therefore, there is no fear that the fluid-state sealing material that has flowed into the filling space enters the contact area of the tab with the female terminal, and the tab and the female terminal can be reliably brought into contact with each other.

＜請求項１の発明＞
シール部材は、合成樹脂材料に対する接着力を有するので、ハウジングから離脱せずに所定の位置に保持される。また、シール部材は、弾性復元力を有するだけでなく金属材料に対する接着力を備えているので、振動を受ける環境下で使用しても、シール部材が端子金具の外周面から剥がれて塑性変形を来す、という虞がなく、防水性能の信頼性に優れている。
また、端子保持部で区画された２つの充填空間のうちいずれか一方の充填空間から流動状態のゴム材料を充填すれば、貫通孔を通って反対側の充填空間にもゴム材料が流入するので、１回の充填工程において端子保持部で区画された２つの充填空間に同時にゴム材料を充填することができる。
さらに、流動状態のゴム材料を充填する際には、流入空間のみにゴム材料を注入する。すると、ゴム材料は、流入空間に開口する貫通孔を通って反対側の充填空間に流入し、その後、もう一方の貫通孔を通って流出空間内に流入するので、ゴム材料の流動経路が一方向に限定される。これにより、充填空間、流入空間、流出空間のいずれの空間内のエアも、ゴム材料に押し出されて外部へ排出されるので、固化した状態のシール部材の内部にエア溜まりが生じる虞はない。 <Invention of Claim 1>
Since the sealing member has an adhesive force with respect to the synthetic resin material, it is held at a predetermined position without being detached from the housing. In addition, since the seal member has not only an elastic restoring force but also an adhesive force to the metal material, the seal member is peeled off from the outer peripheral surface of the terminal metal fitting even when used in an environment subject to vibration, and plastic deformation occurs. There is no fear of coming, and the waterproof performance is highly reliable.
Also, if the rubber material in a fluid state is filled from one of the two filling spaces defined by the terminal holding portion, the rubber material flows into the opposite filling space through the through hole. The rubber material can be simultaneously filled into the two filling spaces partitioned by the terminal holding portion in one filling step.
Further, when filling the rubber material in a fluid state, the rubber material is injected only into the inflow space. Then, the rubber material flows into the filling space on the opposite side through the through hole opened in the inflow space, and then flows into the outflow space through the other through hole, so that the flow path of the rubber material is uniform. Limited to direction. As a result, air in any of the filling space, the inflow space, and the outflow space is pushed out by the rubber material and discharged to the outside, so that there is no possibility of air accumulation inside the solidified seal member.

＜請求項２の発明＞
シール部材は、流動状態のゴム材料を充填空間に充填して成形されるので、成形済みのシール部材を端子金具に組み付ける場合に比べると、端子金具に対してシール部材を確実に接着させることができる。 <Invention of Claim 2>
Since the sealing member is molded by filling a filling material with a fluid rubber material, the sealing member can be securely bonded to the terminal fitting as compared with the case where the molded sealing member is assembled to the terminal fitting. it can.

＜請求項３の発明＞
液体が電線と雌形端子を伝って１つのタブの基端部に到達しても、連結部においてはシール部材によって液体のそれ以上の浸入が阻止されるので、液体が連結部と別のタブを通る経路で別の雌形端子にまで浸入する虞はない。 <Invention of Claim 3>
Even if the liquid travels through the electric wire and the female terminal and reaches the base end portion of one tab, the liquid is prevented from entering further by the seal member at the connecting portion. There is no risk of entering another female terminal in the path passing through.

＜請求項４の発明＞
タブにおける雌形端子との接触領域と金型との隙間は、当接面に対する金型の当接によって充填空間から隔絶されている。したがって、充填空間に流入した流動状態のゴム材料が、タブにおける雌形端子との接触領域に浸入する虞はなく、タブと雌形端子とを確実に接触させることができる。 <Invention of Claim 4 >
The gap between the contact area of the tab with the female terminal and the mold is isolated from the filling space by the contact of the mold with the contact surface. Therefore, there is no possibility that the rubber material flowing into the filling space enters the contact area of the tab with the female terminal, and the tab and the female terminal can be reliably brought into contact with each other.

＜請求項５の発明＞
複数のタブのうち必要なタブのみを包囲するようにシール部材を設けることができる。これにより、ゴム材料の充填量を必要最少に押さえ、材料コストの低減を図ることができる。 <Invention of Claim 5 >
A sealing member can be provided so as to surround only a necessary tab among the plurality of tabs. Thereby, the filling amount of the rubber material can be suppressed to the minimum necessary, and the material cost can be reduced.

実施形態１の水平断面図Horizontal sectional view of Embodiment 1 縦断面図Longitudinal section シール部材を除去した状態をあらわす背面図Rear view showing the seal member removed 雌側ハウジングを嵌合した状態をあらわす水平断面図Horizontal sectional view showing the female housing fitted. 図４の部分拡大図Partial enlarged view of FIG. シール部材を除去した状態をあらわす正面図Front view showing the seal member removed 雌側ハウジングの正面図Front view of female housing ハウジングを金型にセットした状態をあらわす縦断面図Vertical section showing the housing set in the mold 図８の部分拡大図Partial enlarged view of FIG. 実施形態２の水平断面図Horizontal sectional view of Embodiment 2 シール部材を除去した状態をあらわす正面図Front view showing the seal member removed

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、合成樹脂製のハウジング１０と、端子金具３０と、シール部材４０とを備えて構成され、複数の雌形端子５０同士を導通可能に接続するためのジョイントコネクタとして使用されるものである。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The connector according to this embodiment includes a housing 10 made of a synthetic resin, a terminal fitting 30, and a seal member 40, and is used as a joint connector for connecting a plurality of female terminals 50 so as to be conductive. Is.

ハウジング１０は、左右方向に長い方形の壁状をなす端子保持部１１と、端子保持部１１の外周縁から前方へ角筒状に延出するフード部１２と、端子保持部１１の外周縁から後方へ角筒状に延出する周壁部１３とを一体に形成したものである。端子保持部１１には、前後方向に貫通する正方形をなす複数の圧入孔１４が、左右方向に所定のピッチで配列されて形成されている。端子保持部１１の後面には、各圧入孔１４の開口縁部を角錐状に凹ませた形態のガイド凹部１５が形成され、ガイド凹部１５の内面は圧入孔１４に対するタブ３１の圧入方向（前後方向）に対して傾斜したガイド斜面となっている。同じく端子保持部１１の後面には、隣り合う圧入孔１４の間の領域を略方形に凹ませた形態の複数の逃がし凹部１６が形成されている。 The housing 10 includes a terminal holding portion 11 having a rectangular wall shape that is long in the left-right direction, a hood portion 12 that extends forward from the outer peripheral edge of the terminal holding portion 11 in a rectangular tube shape, and the outer peripheral edge of the terminal holding portion 11. A peripheral wall portion 13 that extends rearward in a rectangular tube shape is integrally formed. The terminal holding portion 11 is formed with a plurality of press-fit holes 14 that form a square penetrating in the front-rear direction and are arranged at a predetermined pitch in the left-right direction. On the rear surface of the terminal holding portion 11, a guide recess 15 having a shape in which the opening edge of each press-fit hole 14 is recessed in a pyramid shape is formed. Direction slope). Similarly, a plurality of escape recesses 16 are formed on the rear surface of the terminal holding part 11 in a form in which a region between adjacent press-fitting holes 14 is recessed in a substantially square shape.

端子保持部１１の前面とフード部１２の内周面とで囲まれた空間は、シール部材４０を収容するため（シール部材４０の成形材料であるゴム材料（図示省略）を充填するため）の前部充填空間１７となっている。この前部充填空間１７は、端子金具３０のうちシール部材４０で包囲される領域を収容する空間である。前部充填空間１７の上下左右方向における形成範囲は、端子保持部１１の前面の全領域に亘る。また、前部充填空間１７の前後方向における形成範囲は、端子保持部１１の前面から所定寸法だけ前方の位置に亘る領域であり、後述する雌側ハウジング５１がフード部１２に嵌合したときにその雌側ハウジング５１と干渉しない領域である。 A space surrounded by the front surface of the terminal holding portion 11 and the inner peripheral surface of the hood portion 12 is for accommodating the sealing member 40 (for filling a rubber material (not shown) that is a molding material of the sealing member 40). A front filling space 17 is formed. The front filling space 17 is a space that accommodates a region surrounded by the seal member 40 in the terminal fitting 30. The formation range of the front filling space 17 in the vertical and horizontal directions covers the entire area of the front surface of the terminal holding portion 11. Moreover, the formation range in the front-rear direction of the front filling space 17 is a region extending from the front surface of the terminal holding portion 11 to a position ahead by a predetermined dimension, and when a female housing 51 described later is fitted to the hood portion 12. This is a region that does not interfere with the female housing 51.

端子保持部１１の後面と周壁部１３とで囲まれた空間は、シール部材４０を収容するため（シール部材４０の成形材料であるゴム材料を充填するため）の後部充填空間１８となっている。この後部充填空間１８は、端子金具３０のうちシール部材４０で包囲される領域を収容する空間である。後部充填空間１８の上下左右方向における形成範囲は、端子保持部１１の後面の全領域に亘る。また、後部充填空間１８の前後方向における形成範囲は、端子保持部１１の後面から周壁部１３の後端に亘る領域となっている。 A space surrounded by the rear surface of the terminal holding portion 11 and the peripheral wall portion 13 is a rear filling space 18 for accommodating the sealing member 40 (for filling a rubber material that is a molding material of the sealing member 40). . The rear filling space 18 is a space that accommodates an area surrounded by the seal member 40 in the terminal fitting 30. The formation range of the rear filling space 18 in the vertical and horizontal directions covers the entire area of the rear surface of the terminal holding portion 11. The formation range in the front-rear direction of the rear filling space 18 is a region extending from the rear surface of the terminal holding portion 11 to the rear end of the peripheral wall portion 13.

端子保持部１１には、前後方向に貫通する正方形の流入孔１９（本発明の構成要件である貫通孔）が形成されている。流入孔１９は、図３に示すように、ハウジング１０を後面側から視たときに後部充填空間１８の右上隅位置に配置されている。この流入孔１９は、後部充填空間１８と前部充填空間１７を連通させるとともに、流動状態のゴム材料の流通を許容するものであり、前方に向かって狭小となっている。換言すると、流入孔１９の前後方向と直角な断面積は、後部充填空間１８への開口において最大であり、前部充填空間１７への開口において最小となっている。 The terminal holding part 11 is formed with a square inflow hole 19 (through hole which is a constituent of the present invention) penetrating in the front-rear direction. As shown in FIG. 3, the inflow hole 19 is disposed at the upper right corner position of the rear filling space 18 when the housing 10 is viewed from the rear side. The inflow hole 19 allows the rear filling space 18 and the front filling space 17 to communicate with each other and allows the flowing rubber material to flow, and is narrowed toward the front. In other words, the cross-sectional area perpendicular to the front-rear direction of the inflow hole 19 is the largest at the opening to the rear filling space 18 and the smallest at the opening to the front filling space 17.

端子保持部１１には、前後方向に貫通する正方形の流出孔２０（本発明の構成要件である貫通孔）が形成されている。流出孔２０は、図３に示すように、ハウジング１０を後面側から視たときに後部充填空間１８の左下隅位置（タブ３１の貫通方向と交差する方向において流入孔１９から離間した位置）に配置されている。この流出孔２０は、後部充填空間１８と前部充填空間１７を連通させるとともに、流動状態のゴム材料の流通を許容するものであり、流入孔１９とは逆に後方に向かって狭小となっている。換言すると、流入孔１９の前後方向と直角な断面積は、前部充填空間１７への開口において最大であり、後部充填空間１８への開口において最小となっている。 The terminal holding part 11 is formed with a square outflow hole 20 (through hole which is a constituent of the present invention) penetrating in the front-rear direction. As shown in FIG. 3, the outflow hole 20 is located at the lower left corner position of the rear filling space 18 (position separated from the inflow hole 19 in the direction intersecting the penetrating direction of the tab 31) when the housing 10 is viewed from the rear surface side. Has been placed. The outflow hole 20 allows the rear filling space 18 and the front filling space 17 to communicate with each other and allows the flowing rubber material to flow. Yes. In other words, the cross-sectional area perpendicular to the front-rear direction of the inflow hole 19 is the largest at the opening to the front filling space 17 and the smallest at the opening to the rear filling space 18.

端子保持部１１には、後部充填空間１８内に位置するように仕切部２１が形成されている。仕切部２１は、端子保持部１１の後面における流出孔２０の開口縁のうち周壁部１３以外の２つの縁部に沿ったＬ字形領域から後方へ突出している。仕切部２１と周壁部１３とによって囲まれた前後方向の孔状の空間は、流出孔２０の後端に連なる流出空間２２となっている。また、後部充填空間１８のうち仕切部２１によって流出空間２２から区画された広い空間は、流入空間２３となっている。この流入空間２３には、流入孔１９の後端の開口が臨んでいるとともに、全ての圧入孔１４が配置されている。前後方向における流出空間２２と流入空間２３の形成領域は、端子保持部１１の後面から周壁部１３の後端に至る範囲である。 A partition portion 21 is formed in the terminal holding portion 11 so as to be positioned in the rear filling space 18. The partition portion 21 protrudes rearward from an L-shaped region along two edge portions other than the peripheral wall portion 13 in the opening edge of the outflow hole 20 on the rear surface of the terminal holding portion 11. A hole-like space in the front-rear direction surrounded by the partition portion 21 and the peripheral wall portion 13 is an outflow space 22 that is continuous with the rear end of the outflow hole 20. A wide space partitioned from the outflow space 22 by the partition portion 21 in the rear filling space 18 is an inflow space 23. In this inflow space 23, an opening at the rear end of the inflow hole 19 faces and all the press-fit holes 14 are arranged. A region where the outflow space 22 and the inflow space 23 are formed in the front-rear direction is a range from the rear surface of the terminal holding portion 11 to the rear end of the peripheral wall portion 13.

端子保持部１１には、その前面から前方へ突出した形態の角形をなす複数の筒部２４が形成されている。筒部２４は、各圧入孔１４の開口縁から前方へ片持ち状に延出した形態であり、前後方向における筒部２４の形成範囲は、前部充填空間１７と同じ領域となっている。各筒部２４の前端面（延出端面）は、前部充填空間１７を封止する金型６０が当接可能であって、タブ３１の長さ方向と直角に交差する平坦状の当接面２５となっている。また、フード部１２の内周には、前後方向において当接面２５と対応する領域を全周に亘って段差状に形成することにより、前方に面する平坦状の受け面２６が形成されている。 The terminal holding portion 11 is formed with a plurality of cylindrical portions 24 having a square shape protruding forward from the front surface thereof. The cylindrical portion 24 has a form that cantilevered forward from the opening edge of each press-fitting hole 14, and the formation range of the cylindrical portion 24 in the front-rear direction is the same region as the front filling space 17. The front end surface (extended end surface) of each cylindrical portion 24 can be contacted by a mold 60 that seals the front filling space 17 and is flat contact that intersects the length direction of the tab 31 at a right angle. Surface 25 is formed. Further, a flat receiving surface 26 facing forward is formed on the inner periphery of the hood portion 12 by forming a region corresponding to the contact surface 25 in the front-rear direction in a step shape over the entire periphery. Yes.

端子金具３０は、前後方向に細長く延びた形態であって並列状に配置された複数のタブ３１と、左右方向に延びた形態であって複数のタブ３１の基端部（後端部）同士を連結する連結部３２とを一体に形成したものであり、ジョイントターミナルと称される。タブ３１における連結部３２とは反対側の先端部（前端部）には雌形端子５０が接続されるようになっている。タブ３１の長さ方向と直角な断面形状は正方形である。 The terminal fitting 30 has a plurality of tabs 31 that are elongated in the front-rear direction and arranged in parallel, and a base end portion (rear end portion) of the plurality of tabs 31 that extends in the left-right direction. Are integrally formed with a connecting portion 32 that connects the two, and is referred to as a joint terminal. A female terminal 50 is connected to the tip (front end) of the tab 31 opposite to the connecting portion 32. The cross-sectional shape perpendicular to the length direction of the tab 31 is a square.

端子金具３０は、後方からタブ３１を圧入孔１４に圧入するとともに筒部２４内に挿通又は圧入させることにより、ハウジング１０に取り付けられている。タブ３１を挿入する際には、タブ３１の前端をガイド斜面に摺接させることにより、タブ３１を圧入孔１４内に案内して円滑な圧入を行うことができる。 The terminal fitting 30 is attached to the housing 10 by press-fitting the tab 31 into the press-fitting hole 14 from the rear and inserting or press-fitting it into the cylindrical portion 24. When the tab 31 is inserted, the front end of the tab 31 is brought into sliding contact with the guide slope, whereby the tab 31 can be guided into the press-fitting hole 14 and smooth press-fitting can be performed.

端子金具３０が正しく取り付けられた状態では、連結部３２が、端子保持部１１の後面に当接した状態で後部充填空間１８内に収容される。このとき、連結部３２のうち隣り合うタブ３１の間の領域が逃がし凹部１６の開口と対応し、連結部３２のうち逃がし凹部１６と対応する領域は、全周に亘って露出した状態となる。また、タブ３１の後端部（基端部）は、ガイド凹部１５内に位置するので、全周に亘って露出した状態となる。一方、タブ３１の前端側領域は、端子保持部１１の前面よりも所定の寸法だけ前方へ片持ち状に突出した状態（つまり、筒部２４の前端から突出した状態）で前部充填空間１７内及びフード部１２内に収容される。このとき、筒部２４は、タブ３１のうち雌形端子５０との接触領域よりも端子保持部１１側の領域を全周に亘って包囲している。 In a state where the terminal fitting 30 is correctly attached, the connecting portion 32 is accommodated in the rear filling space 18 in a state where the connecting portion 32 is in contact with the rear surface of the terminal holding portion 11. At this time, the region between the adjacent tabs 31 in the connecting portion 32 corresponds to the opening of the escape recess 16, and the region of the connecting portion 32 corresponding to the escape recess 16 is exposed over the entire circumference. . Moreover, since the rear end part (base end part) of the tab 31 is located in the guide recessed part 15, it will be in the state exposed over the perimeter. On the other hand, the front end side region of the tab 31 projects in a cantilevered manner forward by a predetermined dimension from the front surface of the terminal holding portion 11 (that is, a state protruding from the front end of the cylindrical portion 24). It is accommodated in the inside and the hood part 12. At this time, the cylinder part 24 surrounds the area | region of the terminal holding | maintenance part 11 side rather than the contact area | region with the female terminal 50 among the tabs 31 over the perimeter.

シール部材４０は、弾性復元力を有しているとともに、合成樹脂材料と金属材料に対する接着力を備えたゴム材料からなり、後述するように三色成形法によって成形され、前部充填空間１７内、後部充填空間１８（流入空間２３及び流出空間２２）内、流入孔１９内、流出孔２０内、逃がし凹部１６内及びガイド凹部１５内に充填された形態でハウジング１０に取り付けられている。 The seal member 40 is made of a rubber material having an elastic restoring force and having an adhesive force to the synthetic resin material and the metal material. The seal member 40 is molded by a three-color molding method as will be described later, and is formed in the front filling space 17. In the rear filling space 18 (the inflow space 23 and the outflow space 22), the inflow hole 19, the outflow hole 20, the escape recess 16 and the guide recess 15 are filled in the housing 10.

前部充填空間１７内、流入孔１９、流出孔２０及び流出空間２２内では、合成樹脂製のハウジング１０（端子保持部１１、フード部１２、筒部２４及び周壁部１３）のみに接触し、この接触領域ではゴム材料が具備する接着力によりシール部材４０とハウジング１０とが液密状に密着（接着）している。また、端子保持部１１よりも後側の流入空間２３内では、合成樹脂製のハウジング１０（端子保持部１１、逃がし凹部１６、ガイド凹部１５、周壁部１３）に加え、金属製の端子金具３０（連結部３２とタブ３１の後端部）に接触し、この接触領域ではゴム材料が具備する接着力によりシール部材４０とハウジング１０とが液密状に密着（接着）しているとともに、シール部材４０と端子金具３０とが液密状に密着（接着）している。 In the front filling space 17, the inflow hole 19, the outflow hole 20, and the outflow space 22 are in contact with only the synthetic resin housing 10 (the terminal holding portion 11, the hood portion 12, the cylindrical portion 24, and the peripheral wall portion 13), In this contact region, the seal member 40 and the housing 10 are in close contact (adhesion) in a liquid-tight manner by the adhesive force of the rubber material. In addition, in the inflow space 23 on the rear side of the terminal holding portion 11, in addition to the synthetic resin housing 10 (terminal holding portion 11, escape recess 16, guide recess 15, peripheral wall portion 13), a metal terminal fitting 30 is provided. (The connecting portion 32 and the rear end portion of the tab 31) are in contact with each other, and in this contact region, the sealing member 40 and the housing 10 are in close contact (adhesion) in a liquid-tight state by the adhesive force of the rubber material, and the seal The member 40 and the terminal fitting 30 are in close contact (adhesion) in a liquid-tight manner.

この端子金具３０とシール部材４０との接着領域は、連結部３２のうち逃がし凹部１６と対応する複数の部分と、タブ３１の後端部のうちガイド凹部１５と対応する部分であり、これらの端子金具３０における接着部分の外周は、いずれも、シール部材４０によって全周に亘って包囲されている。 The bonding region between the terminal fitting 30 and the seal member 40 is a plurality of portions corresponding to the escape recess 16 in the connecting portion 32 and a portion corresponding to the guide recess 15 in the rear end portion of the tab 31. The outer periphery of the bonded portion of the terminal fitting 30 is surrounded by the seal member 40 over the entire periphery.

タブ３１の接続対象である雌形端子５０は、合成樹脂製の雌側ハウジング５１内に横並びに並列して収容されている。雌形端子５０の後端部に接続された電線５２は、雌側ハウジング５１の背面から導出されてワイヤーハーネスを構成し、ワイヤーハーネスの反対側の端部にはコネクタ（図示省略）が取り付けられている。雌側ハウジング５１の正面には、タブ３１の進入を許容する複数の進入口５３がタブ３１及び雌形端子５０と対応する配置で形成されている。同じく、雌側ハウジング５１の正面には、各進入口５３を包囲するように方形の枠状をなす押圧部５４が、リブ状に突出した形態で形成されている。図７に示すように、押圧部５４は、上下方向に延びる左右一対の側枠部と、左右方向に延びる上枠部及びした枠部から構成されている。そして、隣り合う押圧部５４は、その側枠部を共用化するとともに、上枠同士及び下枠同士を一直線状に連ねた形態で連続している。 The female terminals 50 to be connected to the tabs 31 are accommodated side by side in a female housing 51 made of synthetic resin. The electric wire 52 connected to the rear end portion of the female terminal 50 is led out from the back surface of the female housing 51 to form a wire harness, and a connector (not shown) is attached to the opposite end portion of the wire harness. ing. On the front surface of the female housing 51, a plurality of entrances 53 that allow the tab 31 to enter is formed in an arrangement corresponding to the tab 31 and the female terminal 50. Similarly, on the front surface of the female housing 51, a pressing portion 54 having a rectangular frame shape so as to surround each of the entrances 53 is formed in a form protruding in a rib shape. As shown in FIG. 7, the pressing portion 54 includes a pair of left and right side frame portions that extend in the up-down direction, and an upper frame portion that extends in the left-right direction. And the adjacent press part 54 is continuous in the form which connected the upper frame and the lower frames in a straight line while sharing the side frame part.

雌側ハウジング５１をフード部１２内に正規位置まで嵌入すると、タブ３１が、進入口５３から雌側ハウジング５１内に進入して雌形端子５０に対して導通可能に接続される。また、押圧部５４が、前部充填空間１７内のシール部材４０の前端面を弾性変形させるように押圧し、この押圧作用により、雌側ハウジング５１の正面における各進入口５３の周囲が液密状にシールされる。これにより、雌側ハウジング５１の外面から進入口５３を通って雌側ハウジング５１内に至る経路での浸水が防止されている。また、液体が、電線５２内と雌形端子５０を伝って進入口５３に到達し、雌側ハウジング５１の正面を伝って流動しようとしても、その流動は押圧部５４において阻止されるので、その液体が別の進入口５３から別の雌形端子５０に到達することはない。 When the female housing 51 is fitted into the hood portion 12 to the proper position, the tab 31 enters the female housing 51 from the entrance 53 and is connected to the female terminal 50 so as to be conductive. Further, the pressing portion 54 presses the front end surface of the seal member 40 in the front filling space 17 to be elastically deformed, and by this pressing action, the periphery of each entrance 53 in the front of the female housing 51 is liquid-tight. Sealed. This prevents water from entering the path from the outer surface of the female housing 51 through the entrance 53 into the female housing 51. Further, even if the liquid reaches the entrance 53 through the electric wire 52 and the female terminal 50 and flows along the front of the female housing 51, the flow is blocked at the pressing portion 54. Liquid does not reach another female terminal 50 from another inlet 53.

次に、シール部材４０を成形してハウジング１０に一体化させる手順を説明する。まず、ハウジング１０に端子金具３０を組み付けておき、このハウジング１０をブロック状の金型６０にセットする（図８及び図９を参照）。金型６０にセットした状態では、金型６０がフード部１２内に嵌入され、金型６０の平坦状の正面に開口する複数の孔部６１に、タブ３１における雌形端子５０との接触領域を含む前端側部分（即ち、タブ３１のうち筒部２４から前方へ突出した部分）が収容される。これにより、前部充填空間１７の前面側の開口が金型６０により封止される。 Next, a procedure for forming the seal member 40 and integrating it with the housing 10 will be described. First, the terminal fitting 30 is assembled to the housing 10, and the housing 10 is set in a block-shaped mold 60 (see FIGS. 8 and 9). In the state of being set in the mold 60, the mold 60 is fitted into the hood portion 12, and the contact area with the female terminal 50 in the tab 31 is formed in the plurality of holes 61 opened on the flat front surface of the mold 60. A front end side portion (that is, a portion of the tab 31 protruding forward from the cylindrical portion 24) is accommodated. Thereby, the opening on the front side of the front filling space 17 is sealed by the mold 60.

同じく金型６０にセットした状態では、金型６０の正面における孔部６１の開口縁部が、当接面２５に対して面当たり状態で且つ液密状に当接（押圧）され、この当接面２５に対する金型６０の当接により、タブ３１と孔部６１との隙間は前部充填空間１７から液密状に隔絶される。また、金型６０の正面における外周縁部が、全周に亘り、受け面２６に対して面当たり状態で且つ液密状に当接（押圧）され、この受け面２６に対する金型６０の当接により、フード部１２の内周のうち前部充填空間１７よりも前方の領域（即ち、雌側ハウジング５１が進入する領域）と金型６０の外面との間の隙間も、前部充填空間１７から液密状に隔絶される。 Similarly, in the state of being set in the mold 60, the opening edge of the hole 61 on the front surface of the mold 60 is in contact (pressed) with the contact surface 25 in a surface-contact state and in a liquid-tight manner. By the contact of the mold 60 with the contact surface 25, the gap between the tab 31 and the hole 61 is isolated from the front filling space 17 in a liquid-tight manner. Further, the outer peripheral edge portion of the front surface of the mold 60 is brought into contact with and pressed against the receiving surface 26 in a liquid-tight manner over the entire circumference. Due to the contact, the gap between the area in front of the front filling space 17 (that is, the area into which the female housing 51 enters) on the inner periphery of the hood 12 and the outer surface of the mold 60 is also reduced. 17 is isolated in a liquid-tight manner.

このように金型６０にハウジング１０と端子金具３０をセットしたら、後部充填空間１８のうち流入空間２３内だけに流動状態のゴム材料を注入する。注入されたゴム材料は、流入空間２３内に充填されるとともに、流入孔１９を通って後部充填空間１８内にも充填される。そして、後部充填空間１８内に流入したゴム材料の一部が流出孔２０を通って流出空間２２内に充填される。充填されたゴム材料が固化すればシール部材４０の成形が完了する。ゴム材料が流動する過程では、流入孔１９と流出孔２０が、いずれも流動方向上流端（入口側）で大きく開口し、流動方向下流側（出口側）に向かって次第に狭まる形態となっているので、ゴム材料は流入孔１９及び流出孔２０内に流入し易く、ゴム材料の流動抵抗が低減されている。 When the housing 10 and the terminal fitting 30 are set in the mold 60 in this way, the rubber material in a fluid state is injected only into the inflow space 23 in the rear filling space 18. The injected rubber material is filled into the inflow space 23 and also into the rear filling space 18 through the inflow hole 19. Then, a part of the rubber material flowing into the rear filling space 18 is filled into the outflow space 22 through the outflow hole 20. When the filled rubber material is solidified, the molding of the seal member 40 is completed. In the course of the flow of the rubber material, both the inflow hole 19 and the outflow hole 20 are greatly opened at the upstream end (inlet side) in the flow direction and gradually narrow toward the downstream side (outlet side) in the flow direction. Therefore, the rubber material easily flows into the inflow hole 19 and the outflow hole 20, and the flow resistance of the rubber material is reduced.

また、タブ３１における雌形端子５０との接触領域と金型６０の孔部６１との隙間は、当接面２５に対する金型６０の当接によって前部充填空間１７から隔絶されている。したがって、前部充填空間１７に流入した流動状態のゴム材料が、タブ３１における雌形端子５０との接触領域に浸入する虞はない。これにより、タブ３１の外周面がシール部材４０で覆われることが防止され、タブ３１と雌形端子５０とを確実に接触させることができる。 Further, the gap between the contact area of the tab 31 with the female terminal 50 and the hole 61 of the mold 60 is isolated from the front filling space 17 by the contact of the mold 60 with the contact surface 25. Therefore, there is no possibility that the rubber material in the fluid state flowing into the front filling space 17 may enter the contact area of the tab 31 with the female terminal 50. Thereby, it is prevented that the outer peripheral surface of the tab 31 is covered with the sealing member 40, and the tab 31 and the female terminal 50 can be made to contact reliably.

同様に、フード部１２の内周面と金型６０の外周面との隙間は受け面２６に対する金型６０の当接によって前部充填空間１７から隔絶されているので、前部充填空間１７に流入した流動状態のゴム材料が、フード部１２の内周に沿って膜状に固化する虞もない。このように、ゴム材料は、タブ３１の外周面やフード部１２の内周面に付着することがないので、シール部材４０は所定の形状に成形される。以上により、本実施形態のコネクタの製造が完了する。 Similarly, the gap between the inner peripheral surface of the hood portion 12 and the outer peripheral surface of the mold 60 is isolated from the front filling space 17 by the abutment of the mold 60 with respect to the receiving surface 26. There is no possibility that the flowing rubber material that has flowed in is solidified into a film shape along the inner periphery of the hood portion 12. Thus, since the rubber material does not adhere to the outer peripheral surface of the tab 31 or the inner peripheral surface of the hood portion 12, the seal member 40 is molded into a predetermined shape. Thus, the manufacture of the connector of this embodiment is completed.

本実施形態のコネクタは、弾性復元力を有し、合成樹脂材料と金属材料に対する接着力を備えたゴム材料からなるシール部材４０を設けており、このシール部材４０で端子金具３０の外周を全周に亘って包囲することにより、端子金具３０の外面を伝う経路での液体の浸入を阻止するようにしている。 The connector of the present embodiment is provided with a seal member 40 made of a rubber material having an elastic restoring force and having an adhesive force to a synthetic resin material and a metal material. By encircling the circumference, the liquid is prevented from entering in the path along the outer surface of the terminal fitting 30.

このシール部材４０は、合成樹脂材料に対する接着力を有するので、ハウジング１０から離脱したり剥離したりすることなく所定の位置に保持される。また、シール部材４０は、弾性復元力を有するだけでなく金属材料に対する接着力を備えているので、振動を受ける環境下で使用しても、シール部材４０が端子金具３０の外周面から剥がれて塑性変形を来す、という虞がなく、防水性能の信頼性に優れている。 Since the seal member 40 has an adhesive force to the synthetic resin material, the seal member 40 is held at a predetermined position without being detached from the housing 10 or peeled off. Further, since the seal member 40 has not only an elastic restoring force but also an adhesive force to the metal material, the seal member 40 is peeled off from the outer peripheral surface of the terminal fitting 30 even when used in an environment subject to vibration. There is no fear of causing plastic deformation, and the waterproof performance is highly reliable.

また、シール部材４０は、流動状態のゴム材料を充填して固化させる三色成形法を用いて成形されるので、成形済みのシール部材を端子金具に組み付ける場合に比べると、端子金具３０に対してシール部材４０を確実に接着させることができる。 Further, since the sealing member 40 is molded using a three-color molding method in which a rubber material in a fluid state is filled and solidified, the sealing member 40 is compared with the terminal fitting 30 as compared with the case where the molded sealing member is assembled to the terminal fitting. Thus, the sealing member 40 can be securely bonded.

このシール部材４０の成形に際しては、端子保持部１１で区画された前部充填空間１７と後部充填空間１８のうち後部充填空間１８から流動状態のゴム材料を充填すれば、流入孔１９を通って反対側の前部充填空間１７にもゴム材料が流入する。したがって、１回の充填工程において端子保持部１１で区画された２つの充填空間１７，１８に同時にゴム材料を充填することができる。 When molding the seal member 40, if the rubber material in a fluid state is filled from the rear filling space 18 among the front filling space 17 and the rear filling space 18 partitioned by the terminal holding portion 11, the sealing member 40 passes through the inflow hole 19. The rubber material also flows into the front filling space 17 on the opposite side. Accordingly, the rubber material can be simultaneously filled into the two filling spaces 17 and 18 partitioned by the terminal holding portion 11 in one filling step.

また、流動状態のゴム材料を充填する際には、流入空間２３のみにゴム材料を注入すれば、そのゴム材料は、流入空間２３に開口する流入孔１９を通って反対側の前部充填空間１７に流入し、その後、流出孔２０を通って流出空間２２内に流入するので、ゴム材料の流動経路は一方向に限定される。これにより、前部充填空間１７、流入空間２３、流出空間２２のいずれの空間内のエアも、ゴム材料に押し出されて外部へ排出されるので、固化した状態のシール部材４０の内部にエア溜まりが生じる虞はない。 Further, when the rubber material in the fluidized state is filled, if the rubber material is injected only into the inflow space 23, the rubber material passes through the inflow hole 19 opening in the inflow space 23 and the front filling space on the opposite side. 17, and then flows into the outflow space 22 through the outflow hole 20, so that the flow path of the rubber material is limited to one direction. As a result, air in any of the front filling space 17, the inflow space 23, and the outflow space 22 is pushed out by the rubber material and discharged to the outside, so that the air is stored in the solidified seal member 40. There is no risk of occurrence.

また、シール部材４０は連結部３２を全周に亘って包囲する形態とされているので、液体が電線５２と雌形端子５０を伝っていずれか１つのタブ３１の基端部に到達しても、連結部３２においてはシール部材４０によって液体のそれ以上の浸入が阻止される。したがって、１つのタブ３１に液体が到達しても、その液体が連結部３２と別のタブ３１を通る経路で別の雌形端子５０にまで浸入する、という虞はない。 Moreover, since the sealing member 40 is configured to surround the coupling portion 32 over the entire circumference, the liquid reaches the proximal end portion of any one tab 31 through the electric wire 52 and the female terminal 50. However, in the connecting portion 32, further infiltration of the liquid is prevented by the seal member 40. Therefore, even if the liquid reaches one tab 31, there is no possibility that the liquid may enter another female terminal 50 through a path passing through the connecting portion 32 and another tab 31.

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１０及び図１１を参照して説明する。本実施形態２は、前部充填空間１７内におけるゴム材料（シール材料）の充填領域を上記実施形態１とは異なる領域としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the filling region of the rubber material (seal material) in the front filling space 17 is a region different from that of the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same configurations are denoted by the same reference numerals, and descriptions of structures, operations, and effects are omitted.

端子保持部１１には、複数のタブ３１を２つのタブ群に仕切るとともに、２つのタブ群のうち一方のタブ群を収容する充填室７０を構成する隔壁７１が形成されている。また、流入孔１９と流出孔２０はいずれも充填室７０に開口するように配置されている。シール部材４０は、ゴム材料を充填室７０のみに充填することによって成形されている。この構成によれば、複数のタブ３１のうち必要なタブ３１のみを包囲するようにシール部材４０を設けることができるので、ゴム材料材の充填量を必要最少に押さえ、材料コストの低減を図ることができる。 In the terminal holding part 11, a plurality of tabs 31 are divided into two tab groups, and a partition wall 71 is formed that constitutes a filling chamber 70 that houses one of the two tab groups. Further, both the inflow hole 19 and the outflow hole 20 are arranged so as to open into the filling chamber 70. The seal member 40 is formed by filling only the filling chamber 70 with a rubber material. According to this configuration, since the sealing member 40 can be provided so as to surround only the necessary tabs 31 among the plurality of tabs 31, the amount of rubber material is reduced to the minimum necessary, and the material cost is reduced. be able to.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、端子金具が、複数のタブを並列させるとともに、複数のタブにおける雌形端子との接続部とは反対側の基端部同士を連結部により連結した形態のジョイントターミナルである場合について説明したが、本発明は、端子金具が、１本のタブを有し、そのタブの両端部に２つの雌形端子を接続させるようにした中継ターミナルである場合にも適用できる。
（２）上記実施形態では、端子保持部の後方のみからゴム材料を充填したが、本発明によれば、ゴム材料を、端子保持部の前方のみから充填してもよく、端子保持部の前方と後方から同時又は別工程で充填してもよい。
（３）上記実施形態では、タブにおける雌形端子との接触領域と金型との隙間を、当接面に対する金型の当接によって充填空間から隔絶したが、当接面を形成せず、タブにおける雌形端子との接触領域と金型との隙間が、直接、充填空間に臨むようにしてもよい。
（４）上記実施形態では、流入空間にはタブが配置されるが、流出空間にはタブが配置されない形態としたが、流入空間と流出空間の両空間にタブが配置される形態としてもよく、流入空間にはタブが配置されないが、流出空間にはタブが配置される形態としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above-described embodiment, the terminal fitting has a plurality of tabs arranged in parallel, and a joint terminal in which the base ends of the plurality of tabs opposite to the connection portions with the female terminals are connected by the connecting portion. However, the present invention can also be applied to a case where the terminal fitting is a relay terminal having one tab and two female terminals connected to both ends of the tab. .
(2) In the above embodiment, the rubber material is filled only from the rear of the terminal holding part. However, according to the present invention, the rubber material may be filled only from the front of the terminal holding part. And may be filled simultaneously or separately from the rear.
(3) In the above embodiment, the gap between the contact area of the tab with the female terminal and the mold is isolated from the filling space by the contact of the mold with the contact surface, but the contact surface is not formed, The gap between the contact area of the tab with the female terminal and the mold may directly face the filling space.
(4) In the above embodiment, the tab is arranged in the inflow space, but the tab is not arranged in the outflow space. However, the tab may be arranged in both the inflow space and the outflow space. Although the tab is not arranged in the inflow space, the tab may be arranged in the outflow space.

１０…ハウジング
１１…端子保持部
１７…前部充填空間
１８…後部充填空間
１９…流入孔（貫通孔）
２０…流出孔（貫通孔）
２１…仕切部
２２…流出空間
２３…流入空間
２４…筒部
２５…当接部
３０…端子金具
３１…タブ
３２…連結部
４０…シール部材
５０…雌形端子
５２…電線
６０…金型
７０…充填室
７１…隔壁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Housing 11 ... Terminal holding part 17 ... Front part filling space 18 ... Rear part filling space 19 ... Inflow hole (through-hole)
20 ... Outflow hole (through hole)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Partition part 22 ... Outflow space 23 ... Inflow space 24 ... Tube part 25 ... Contact part 30 ... Terminal metal fitting 31 ... Tab 32 ... Connection part 40 ... Seal member 50 ... Female terminal 52 ... Electric wire 60 ... Mold 70 ... Filling chamber 71 ... partition wall

Claims

A synthetic resin housing;
A terminal fitting having an elongated tab penetrating the housing;
A sealing member that surrounds the entire outer periphery of the terminal fitting,
In the connector in which the female terminal connected to the electric wire is connected to the tab,
The housing has a terminal holding portion that penetrates the tab,
The sealing member is molded by filling and solidifying a fluid state rubber material in two filling spaces defined by the terminal holding portion, and the sealing member has an elastic restoring force, and is made of a synthetic resin material. And rubber material with adhesion to metal material,
The terminal holding portion is formed with through holes arranged at two positions spaced from each other to allow the rubber material in a fluid state to flow.
In any one of the two filling spaces partitioned by the terminal holding portion, a partition portion that partitions the filling space into two spaces of an inflow space and an outflow space is formed. One of the through holes is opened in the inflow space, and the other through hole of the two through holes is opened in the outflow space .

The housing is formed with a filling space for accommodating a region surrounded by the seal member of the terminal fitting,
The connector according to claim 1, wherein the sealing member formed by a two-color molding method in which a rubber material in a fluid state is filled and solidified is accommodated in the filling space.

The terminal fitting is a form in which a plurality of tabs arranged in parallel and a connecting portion that connects base end portions of the plurality of tabs are integrally formed,
The female terminal is connected to the tip of the tab opposite to the connecting portion,
The connector according to claim 1, wherein the seal member is configured to surround the coupling portion over the entire circumference.

The terminal holding part is formed with a cylindrical part extending so as to surround the entire area of the terminal holding part side of the tab with respect to the contact area with the female terminal.
The extending end surface of the cylindrical portion is a contact surface that can contact a mold for sealing the filling space and intersects the length direction of the tab. The connector according to any one of claims 3 to 4.

The terminal fitting includes a plurality of the tabs arranged in parallel,
The housing has a terminal holding portion that penetrates the plurality of tabs,
The sealing member is molded into a shape surrounding the terminal holding portion side area of the outer periphery of the tab with respect to the contact area with the female terminal by filling and solidifying the rubber material in a fluid state. And
In the terminal holding portion, the plurality of tabs are divided into a plurality of tab groups, and a partition that forms a filling chamber that houses any one of the plurality of tab groups is formed.
The connector according to any one of claims 1 to 4, wherein the sealing member is formed by filling only the filling chamber with the rubber material .