JP5249397B2 - Gas welding equipment with automatic opening / closing function - Google Patents
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Description
本発明は、ガス熔接装置にトーチが結合されて電気的に連結されれば、第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源供給部の電源が供給されることでバルブが開放され、前記トーチが分離されて電気的に分離されれば、前記第1及び第2ソレノイドバルブに電源が供給されなくてバルブが閉鎖されるようにする自動開閉機能を有するガス熔接装置に関する。 According to the present invention, when the torch is coupled and electrically connected to the gas welding apparatus, the power is supplied to the first solenoid valve and the second solenoid valve to open the valve, and the torch The present invention relates to a gas welding apparatus having an automatic opening / closing function that, when separated and electrically separated, does not supply power to the first and second solenoid valves and closes the valves.
従来のガス熔接装置は、図1に示すように、燃料ガス分配器がガス燃料供給源からガス燃料を受けて燃料ガスホースを通じてトーチに供給し、酸素ガス分配器が酸素ガス供給源から酸素ガスを受けて酸素ガスホースを通じて前記トーチに供給する。 In the conventional gas welding apparatus, as shown in FIG. 1, a fuel gas distributor receives gas fuel from a gas fuel supply source and supplies it to a torch through a fuel gas hose, and an oxygen gas distributor supplies oxygen gas from an oxygen gas supply source. Then, it is supplied to the torch through an oxygen gas hose.
しかし、前記のようなガス熔接装置の前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースの実際長さは100m以上にも至るほどに非常に長いため、周囲の外力などによって燃料ガスホース及び酸素ガスホースが損傷されるのはもちろんのこと、燃料ガス及び酸素ガスの漏洩のおそれも非常に高い。 However, since the actual length of the fuel gas hose and the oxygen gas hose of the gas welding apparatus as described above is very long as much as 100 m or more, it goes without saying that the fuel gas hose and the oxygen gas hose are damaged by an external force or the like. In addition, the risk of leakage of fuel gas and oxygen gas is very high.
また、前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースの端部に、前記トーチに連結するためのカフラが備えられ、使用の便宜上、前記トーチを分離するときに自動で閉鎖されるカフラを使う。そして、作業者が熔接作業を終えた場合、トーチを燃料ガスホース及び酸素ガスホースから分離して別に保管することになるが、この際に前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースには燃料ガス及び酸素が充填された状態で放置される。この状態で、燃料ガスホース及び酸素ガスホースの一部が損傷されるか切断される場合、燃料ガス及び酸素ガスが漏洩する。 Also, a cuff for connecting to the torch is provided at the ends of the fuel gas hose and the oxygen gas hose, and a cuff that is automatically closed when the torch is separated is used for convenience of use. When the worker finishes the welding operation, the torch is separated from the fuel gas hose and the oxygen gas hose and stored separately. At this time, the fuel gas hose and the oxygen gas hose are filled with fuel gas and oxygen. Left in a state. In this state, when a part of the fuel gas hose and the oxygen gas hose is damaged or cut, the fuel gas and the oxygen gas leak.
燃料ガスホース及び酸素ガスホースの一部が損傷されるか切断されることにより、燃料ガス及び酸素ガスが漏洩した状態でスパーク、煙草の火などによって爆発が発生するか、窒息するなど、死傷事故が発生するおそれがある問題がある。 A part of the fuel gas hose and oxygen gas hose is damaged or cut, causing an accident such as an explosion or a suffocation due to a spark or cigarette fire with the fuel gas and oxygen gas leaking. There is a problem that may be.
本発明は前述した問題点を解決するためになされたもので、ガス熔接装置にトーチが結合されて電気的に連結されれば、第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源供給部の電源が供給されてバルブが開放され、前記トーチが分離されて電気的に分離されれば前記第1及び第2ソレノイドバルブに電源が供給されなくてバルブが閉鎖されることにより、燃料ガスホース及び酸素ガスホースが損傷されるか切断されることがあっても燃料ガス及び酸素ガスが漏洩しないので、火事、爆発、死傷事故などを防止するように自動開閉機能を有するガス熔接装置を提供することをその目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems. If a torch is connected to and electrically connected to the gas welding apparatus, the power source of the power supply unit is connected to the first solenoid valve and the second solenoid valve. When the valve is opened by being supplied and the torch is separated and electrically separated, power is not supplied to the first and second solenoid valves, and the valves are closed, so that the fuel gas hose and the oxygen gas hose are The object of the present invention is to provide a gas welding apparatus having an automatic opening / closing function so as to prevent fires, explosions, casualties and the like because fuel gas and oxygen gas do not leak even if damaged or cut. To do.
前記のような目的を達成するための本発明は、燃料ガス供給源から燃料ガスを受けて複数の燃料ガス排出口に排出させる燃料ガス分配器と;酸素ガス供給源から酸素ガスを受けて複数の酸素ガス排出口に排出させる酸素ガス分配器と;燃料ガス流入口、及び前記燃料ガス流入口と電気的に連結される酸素ガス流入口を備えるトーチと;他端部が前記燃料ガス分配器の燃料ガス排出口に結合され、一端部に前記トーチの燃料ガス流入口に結合された伝導性材の連結具が備えられる燃料ガスホースと;他端部が前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口に結合され、一端部に前記トーチの酸素ガス流入口に結合された伝導性材の連結具が備えられる酸素ガスホースと;前記燃料ガス分配器の燃料ガス排出口と前記燃料ガスホースの流路を開閉させる第1ソレノイドバルブと;前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口と前記酸素ガスホースの流路を開閉させる第2ソレノイドバルブと;前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合されて前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具が電気的に連結されれば、前記第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源を供給して開放させ、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具から分離されれば、前記第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブへの電源供給を遮断して閉鎖させる電源供給部と;を含んでなることを特徴とする、自動開閉機能を有するガス熔接装置を提供する。 To achieve the above object, the present invention provides a fuel gas distributor for receiving fuel gas from a fuel gas supply source and discharging it to a plurality of fuel gas discharge ports; An oxygen gas distributor to be discharged to the oxygen gas outlet; a torch comprising a fuel gas inlet and an oxygen gas inlet electrically connected to the fuel gas inlet; the other end of the fuel gas distributor A fuel gas hose that is coupled to a fuel gas outlet of the oxygen gas distributor and has a conductive material connector connected to a fuel gas inlet of the torch at one end; an oxygen gas outlet of the oxygen gas distributor at the other end An oxygen gas hose, which is connected to the oxygen gas inlet of the torch at one end, and opens and closes the fuel gas outlet of the fuel gas distributor and the flow path of the fuel gas hose. First A solenoid valve; a second solenoid valve that opens and closes an oxygen gas outlet of the oxygen gas distributor and a flow path of the oxygen gas hose; a fuel gas inlet and an oxygen gas inlet of the torch are connected to the fuel gas hose; If the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector are electrically connected to the oxygen gas hose connector, the first solenoid valve and the second solenoid valve are supplied with power and opened. If the fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are separated from the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, the power supply to the first solenoid valve and the second solenoid valve is cut off. A gas welding apparatus having an automatic opening and closing function, comprising: That.
前記第1ソレノイドバルブは前記燃料ガス分配器の燃料ガス排出口と前記燃料ガスホースの間に備えられ、前記第2ソレノイドバルブは前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口と前記酸素ガスホースの間に備えられることができる。 The first solenoid valve is provided between the fuel gas outlet of the fuel gas distributor and the fuel gas hose, and the second solenoid valve is provided between the oxygen gas outlet of the oxygen gas distributor and the oxygen gas hose. Can be done.
前記第1ソレノイドバルブ及び前記第2ソレノイドバルブは常時閉鎖型ソレノイドバルブであってもよい。 The first solenoid valve and the second solenoid valve may be normally closed solenoid valves.
前記第1ソレノイドバルブと前記燃料ガスホースの間に備えられる第1分岐管と、前記第1分岐管に備えられ、前記第1分岐管を開閉させる第3ソレノイドバルブと、前記第2ソレノイドバルブと前記酸素ガスホースの間に備えられる第2分岐管と、前記第2分岐管に備えられ、前記第2分岐管を開閉させる第4ソレノイドバルブとを含み、前記電源供給部は、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合されれば、前記第3ソレノイドバルブ及び前記第4ソレノイドバルブを閉鎖させ、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具から分離されれば、前記第3ソレノイドバルブ及び前記第4ソレノイドバルブを開放させることができる。 A first branch pipe provided between the first solenoid valve and the fuel gas hose; a third solenoid valve provided in the first branch pipe for opening and closing the first branch pipe; the second solenoid valve; A second solenoid pipe provided between the oxygen gas hoses, and a fourth solenoid valve provided in the second branch pipe for opening and closing the second branch pipe, wherein the power supply unit is configured to supply a fuel gas flow of the torch. If the inlet and the oxygen gas inlet are connected to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, the third solenoid valve and the fourth solenoid valve are closed, and the fuel gas inlet and oxygen of the torch are closed. If the gas inlet is separated from the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, the third solenoid valve and the fourth solenoid are connected. It is possible to open the Idobarubu.
前記第3ソレノイドバルブ及び前記第4ソレノイドバルブは常時開放型ソレノイドバルブであってもよい。 The third solenoid valve and the fourth solenoid valve may be normally open solenoid valves.
前記電源供給部のいずれか一極と前記燃料ガスホースの連結具を電気的に連結する第1電線と、前記酸素ガスホースの連結具と前記第1及び第2ソレノイドバルブのいずれか一極の入力端子を連結する第2電線とを含み、前記電源供給部の他極は前記第1及び第2ソレノイドバルブの他極の入力端子に連結されることができる。 A first electric wire for electrically connecting any one of the power supply units and the fuel gas hose connector; an input terminal for any one of the oxygen gas hose connector and the first and second solenoid valves; And the other pole of the power supply unit may be connected to the input terminals of the other poles of the first and second solenoid valves.
前記第1電線及び第2電線は前記燃料ガスホース及び前記酸素ガスホースの流路内にそれぞれ備えられることができる。 The first electric wire and the second electric wire may be provided in flow paths of the fuel gas hose and the oxygen gas hose, respectively.
前記燃料ガスホース及び前記酸素ガスホースは内管と前記内管の外周面を包む状態に形成される外管とを含んでなり、前記第1電線及び前記第2電線は前記燃料ガスホース及び前記酸素ガスホースの内管と内管の間にそれぞれ備えられることができる。 The fuel gas hose and the oxygen gas hose include an inner tube and an outer tube formed so as to wrap around the outer peripheral surface of the inner tube, and the first electric wire and the second electric wire are formed of the fuel gas hose and the oxygen gas hose. Each may be provided between the inner tube and the inner tube.
前記電源供給部のいずれか一極と前記酸素ガスホースの連結具を電気的に連結する第1電線と、前記燃料ガスホースの連結具と前記第1及び第2ソレノイドバルブのいずれか一極の入力端子を連結する第2電線とを含み、前記電源供給部の他極は前記第1及び第2ソレノイドバルブの他極の入力端子に連結されることができる。 A first electric wire for electrically connecting any one pole of the power supply unit and the oxygen gas hose connector; an input terminal for any one of the fuel gas hose connector and the first and second solenoid valves; And the other pole of the power supply unit may be connected to the input terminals of the other poles of the first and second solenoid valves.
前記第1電線及び第2電線は前記酸素ガスホース及び前記燃料ガスホースの流路内にそれぞれ備えられることができる。 The first electric wire and the second electric wire may be provided in flow paths of the oxygen gas hose and the fuel gas hose, respectively.
前記酸素ガスホース及び前記燃料ガスホースは内管と前記内管の外周面を含む状態に形成される外管とを含んでなり、前記第1電線及び前記第2電線は前記酸素ガスホース及び前記燃料ガスホースの内管と内管の間にそれぞれ備えられることができる。 The oxygen gas hose and the fuel gas hose include an inner tube and an outer tube formed to include an outer peripheral surface of the inner tube, and the first electric wire and the second electric wire are formed of the oxygen gas hose and the fuel gas hose. Each may be provided between the inner tube and the inner tube.
前記第1ソレノイドバルブ及び前記第2ソレノイドバルブへの前記電源供給部の電源供給を断続するリレーを含み、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合され、前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具に通電されて制御電圧が感知されれば、前記リレーの接点をオンさせるトランジスタを含むことができる。 A relay for intermittently supplying power to the first solenoid valve and the second solenoid valve, wherein the fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are connected to the fuel gas hose and the oxygen gas hose. And a transistor for turning on the contact of the relay when a control voltage is sensed by energizing the connector of the fuel gas hose and the connector of the oxygen gas hose.
前記燃料ガスホースの連結具または前記酸素ガスホースの連結具に制御電圧が印加され、
前記トランジスタのベースには前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合され、前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具に通電されることで印加される制御電圧が供給され、エミッタには前記電源供給部の陰極電圧が印加され、コレクタは前記リレーのリレーコイルに連結されることができる。
A control voltage is applied to the fuel gas hose connector or the oxygen gas hose connector,
The fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are coupled to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, and the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector are connected to the base of the transistor. A control voltage applied by energization is supplied, a cathode voltage of the power supply unit is applied to the emitter, and a collector can be connected to the relay coil of the relay.
本発明は、ガス熔接装置にトーチが結合されて電気的に連結されれば、第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源供給部の電源が供給されてバルブが開放され、前記トーチが分離されて電気的に分離されれば、前記第1及び第2ソレノイドバルブに電源が供給されなくてバルブが閉鎖されることにより、燃料ガスホース及び酸素ガスホースが損傷されるか切断されることがあっても燃料ガス及び酸素ガスが漏洩しないので、火事、爆発、死傷事故などを防止することができる効果がある。 According to the present invention, when the torch is coupled and electrically connected to the gas welding apparatus, the power of the power supply unit is supplied to the first solenoid valve and the second solenoid valve, the valve is opened, and the torch is separated. If the first and second solenoid valves are not electrically powered, the fuel gas hose and the oxygen gas hose may be damaged or disconnected by closing the valves without supplying power to the first and second solenoid valves. Since fuel gas and oxygen gas do not leak, there is an effect of preventing fires, explosions, casualties and the like.
そして、前記第1及び第2ソレノイドバルブが前記燃料ガス排出口及び酸素ガス排出口と前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースとの間に備えられるので、前記燃料ガス排出口と酸素ガス排出口から前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースに排出される前記燃料ガス及び酸素ガスの排出をより容易に制御することができる効果がある。 The first and second solenoid valves are provided between the fuel gas outlet and the oxygen gas outlet, and the fuel gas hose and the oxygen gas hose, so that the fuel gas hose is connected to the fuel gas outlet and the oxygen gas outlet. In addition, it is possible to more easily control the discharge of the fuel gas and oxygen gas discharged to the oxygen gas hose.
また、前記第1及び第2ソレノイドバルブは常時閉鎖型のバルブであるので、前記トーチが前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースから分離されるとき、前記第1及び第2ソレノイドバルブが閉鎖されることにより、前記燃料ガス排出口及び酸素ガス排出口から前記燃料ガス及び酸素ガスが排出されることを防止することができる効果がある。 Also, since the first and second solenoid valves are normally closed valves, when the torch is separated from the fuel gas hose and the oxygen gas hose, the first and second solenoid valves are closed, There is an effect that the fuel gas and the oxygen gas can be prevented from being discharged from the fuel gas discharge port and the oxygen gas discharge port.
さらに、前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースに第3及び第4ソレノイドバルブが備えられるので、前記トーチが前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースから分離されるとき、前記第3及び第4ソレノイドバルブは開放されて前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースに残っている前記燃料ガス及び酸素ガスを室外に排出させることができ、よって前記燃料ガスが作業場の室内に漏洩することにより発生し得る火事、爆発、死傷事故などを前もって防止することができる効果がある。 Further, since the fuel gas hose and the oxygen gas hose are provided with third and fourth solenoid valves, when the torch is separated from the fuel gas hose and the oxygen gas hose, the third and fourth solenoid valves are opened and the fuel gas hose and the oxygen gas hose are opened. The fuel gas and oxygen gas remaining in the gas hose and oxygen gas hose can be discharged to the outside of the room, thus preventing fires, explosions, casualties, etc. that may be caused by the fuel gas leaking into the work room in advance. There is an effect that can.
また、前記電源供給部の電源が第1電線、第2電線並びに前記第1及び第2ソレノイドバルブの入力端子に連結されるので、前記電源供給部の電源を前記第1及び第2ソレノイドバルブに一層易しく供給することができる効果がある。 Further, since the power source of the power supply unit is connected to the first electric wire, the second electric wire, and the input terminals of the first and second solenoid valves, the power source of the power supply unit is connected to the first and second solenoid valves. There is an effect that it can be supplied more easily.
そして、前記第1電線及び第2電線が前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースの流路内にそれぞれ備えられるので、作業場内で複雑に配線される電線をきちんと整理することができるだけでなく、特に外力などによって前記第1電線及び第2電線が切断されるおそれがない利点がある。 And since the said 1st electric wire and the 2nd electric wire are each provided in the flow path of the said fuel gas hose and the oxygen gas hose, not only the electric wire complicatedly wired in a work place can be arranged neatly but especially by external force etc. There is an advantage that the first electric wire and the second electric wire are not likely to be cut.
また、前記第1電線及び第2電線が前記燃料ガスホース及び酸素ガスホースの内管と外管の間にそれぞれ備えられるので、作業場内に複雑に配線される電線をより容易にきちんと整理することができるだけでなく、特に外力などによって前記第1及び第2電線が切断されるおそれがさらにない効果がある。 In addition, since the first electric wire and the second electric wire are respectively provided between the inner pipe and the outer pipe of the fuel gas hose and the oxygen gas hose, the electric wires that are complicatedly wired in the work place can be easily and neatly arranged. In addition, there is an effect that the first and second electric wires are not likely to be cut by an external force.
そして、前記電源供給部の電源がリレーとトランジスタに連結されるので、長さが長い前記第1及び第2電線で電圧降下、電圧損失などが発生しても、前記第1及び第2ソレノイドバルブに前記電源供給部の電源が供給されて開放されることができる効果がある。 Since the power supply of the power supply unit is connected to the relay and the transistor, the first and second solenoid valves can be used even if a voltage drop, voltage loss, or the like occurs in the first and second electric wires having a long length. Further, the power of the power supply unit can be supplied and released.
さらに、電源供給部の電源が前記リレーとトランジスタに供給されて前記第1ソレノイドバルブ、第2ソレノイドバルブ、第3ソレノイドバルブ及び第4ソレノイドバルブに供給されるので、長さが長い第1及び第2電線で電圧降下、電圧損失などが発生しても、前記第1、第2、第3及び第4ソレノイドバルブに前記電源供給部の電源が供給されることでバルブが開閉されることができる効果がある。 Further, since the power of the power supply unit is supplied to the relay and the transistor and is supplied to the first solenoid valve, the second solenoid valve, the third solenoid valve, and the fourth solenoid valve, the first and second solenoids having a long length are provided. Even if a voltage drop, voltage loss, or the like occurs in two electric wires, the valve can be opened and closed by supplying power from the power supply unit to the first, second, third, and fourth solenoid valves. effective.
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいてより詳細に説明する。もちろん、本発明の権利範囲が下記の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範疇内で当該技術分野の通常の知識を持った者によって多様に変形実施可能である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Of course, the scope of rights of the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications can be made by those having ordinary knowledge in the technical field within the scope not departing from the technical idea of the present invention. is there.
図2は本発明の第1実施例による自動開閉機能を有するガス熔接装置を概略的に示す構成図、図3は本発明の第1実施例によるガス熔接装置においてトーチ30が分離された状態を概略的に示す構成図である。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows a state where the
本発明の第1実施例による自動開閉機能を有するガス熔接装置は、図2に示すように、燃料ガス分配器10、酸素ガス分配器20、トーチ30、燃料ガスホース40、酸素ガスホース50、第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70及び電源供給部80を含んでなる。
As shown in FIG. 2, the gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to the first embodiment of the present invention includes a
まず、前記燃料ガス分配器10は、燃料ガスタンクなどの燃料ガス供給源110から燃料ガスを受けて複数の燃料ガス排出口130に排出させる。
First, the
前記燃料ガスは、アセチレン、LPG、LNG、アルゴンガスなどでなることができる。 The fuel gas may be acetylene, LPG, LNG, argon gas, or the like.
前記酸素ガス分配器20は、酸素タンクなどの酸素ガス供給源210から酸素ガスを受けて複数の酸素ガス排出口230に排出させる。
The
前記トーチ30は、燃料ガス流入口310と酸素ガス流入口330を含んでなる。
The
前記燃料ガス流入口310と酸素ガス流入口330は電気的に連結されるように伝導率の高い金属材の導体で形成される。
The
前記トーチ30、燃料ガス流入口310及び酸素流入口330は全体または部分が伝導性材でなる。
The
前記燃料ガスホース40の他端部は前記燃料ガス分配器10の燃料ガス排出口130に結合される。前記燃料ガスホース40の一端部には、前記トーチ30の燃料ガス流入口310に結合される伝導性材の連結具410が備えられる。
The other end of the
前記酸素ガスホース50の他端部は前記酸素ガス分配器10の酸素ガス排出口230に結合される。前記酸素ガスホース50の一端部には、前記トーチ30の酸素ガス流入口に結合される伝導性材の連結具510が備えられる。
The other end of the
前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50はゴム管などでなることができる。
The
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の連結具410、510は全体または部分が伝導性材でなる。
The
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の連結具410、510は伝導性材のカップリングなどでなることができる。
The
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の連結具410、510が前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330に結合になれば、前記連結具410、510が開放され、前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に流れる前記燃料ガス及び酸素ガスが前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330に排出されるように構成されるカップリングでなることが好ましい。
When the
前記第1ソレノイドバルブ60は前記燃料ガス分配器10の燃料ガス排出口130と前記燃料ガスホース40間の流路を開閉させる。
The
前記第1ソレノイドバルブ60は、図2に示すように、前記燃料ガス分配器10の燃料ガス排出口130と前記燃料ガスホース40の他端部の間に備えられることができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、より多様な位置に備えられることができるのはいうまでもない。
As shown in FIG. 2, the
前記第2ソレノイドバルブ70は前記酸素ガス分配器20の酸素ガス排出口230と前記酸素ガスホース50間の流路を開閉させる。
The
前記第2ソレノイドバルブ70は前記酸素ガス分配器20の酸素ガス排出口230と前記酸素ガスホース50の他端部の間に備えられることができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、より多様な位置に備えられることができるのはいうまでもない。
The
前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70が前記燃料ガス排出口130及び酸素ガス排出口230と前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50の間に備えられるので、前記燃料ガス排出口130と酸素ガス排出口230から前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に排出される前記燃料ガス及び酸素ガスの排出をより容易に制御することができる利点がある。
Since the
前記第1ソレノイドバルブ60及び前記第2ソレノイドバルブ70は常時閉鎖型ソレノイドバルブでなることができる。
The
前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70は常時閉鎖型バルブであるので、前記トーチ30が前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50から分離されるとき、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70は閉鎖されることで、前記燃料ガス排出口130及び酸素ガス排出口230から前記燃料ガス及び酸素ガスが排出されることを防止することができる利点がある。
Since the
前記電源供給部80は、図2に示すように、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510に結合されて前記燃料ガスホース40の連結具410と前記酸素ガスホース50の連結具510が電気的に連結されれば、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に電源を供給して開放させる。
As shown in FIG. 2, in the
反対に、前記電源供給部80は、図3に示すように、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510から分離されれば、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70への電源供給を遮断して閉鎖させる。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the
前記電源供給部80の二つの電極は第1電線810、第2電線830、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70のいずれか一極の入力端子に連結されることができる。
The two electrodes of the
前記第1電線810は前記電源供給部80のいずれか一極と前記燃料ガスホース40の連結具410を電気的に連結することができる。
The first
前記第2電線830は前記酸素ガスホース50の連結具510と前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70のいずれか一極の入力端子を連結することができる。
The second
前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70の他極の入力端子には前記電源供給部80の他極からの電線850が連結されることができる。
An
反対に、前記第1電線810は前記電源供給部80のいずれか一極と前記酸素ガスホース50の連結具510を電気的に連結することができる。
On the contrary, the first
前記第2電線830は前記燃料ガスホース40の連結具410と前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70のいずれか一極の入力端子を連結することができる。
The second
前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の他極の入力端子には前記電源供給部80の他極からの電線850が連結されることができる。
An
前記電源供給部80の電源が第1電線810、第2電線830及び前記第1及び第2ソレノイドバルブの入力端子に電線850を介して連結されるので、前記電源供給部80の電源を前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に一層易しく供給することができる利点がある。
Since the power supply of the
図2に示すように、前記トーチ30が前記ホース40、50に連結されるとき、前記電源供給部80の陽極(+)は第1電線810を介して前記燃料ガスホース40の連結具410に連結される。
As shown in FIG. 2, when the
そして、前記連結具410に連結された電源は前記トーチ30を介して前記酸素ガスホース50の連結具510に連結された第2電線830に連結される。
The power source connected to the
また、前記第2電線に供給された電源は前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の陽極(+)にそれぞれ連結される。
The power supplied to the second electric wire is connected to the anodes (+) of the first and
さらに、前記電源供給部80の陰極(−)は電線850を介して前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の陰極にそれぞれ連結される。
Further, the cathode (−) of the
これにより、前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70には前記電源供給部80の電源が供給されるので、バルブが開放して燃料ガス及び酸素ガスが前記ホース40、50に流入する。
As a result, the power of the
前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510に結合されて電気的に連結されれば、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に前記電源供給部80の電源が供給されるので、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70が開放することで前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に燃料ガス及び酸素ガスを供給することができるだけでなく、特に前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510から分離されて電気的に分離されれば、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に前記電源供給部80の電源が供給されないので、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70が閉鎖されて前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に燃料ガス及び酸素ガスを供給することができないので、前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50が外力などによって切断されるか前記トーチ30が分離されるときに燃料ガスが漏洩して発生することができる大型の火災事故、爆発事故及び死傷事故を前もって防止することができる。
If the
前記燃料ガス分配器10、燃料ガス供給源110、酸素ガス分配器20、酸素ガス供給源210、第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70及び電源供給部80は作業場の室外に備えられ、前記トーチ30、燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50は作業場の室内に備えられることが好ましい。
The
図4は本発明の第2実施例を概略的に示す構成図である。 FIG. 4 is a block diagram schematically showing a second embodiment of the present invention.
本発明の第2実施例による自動開閉機能を有するガス熔接装置は、図4に示すように、第1実施例と同様に、燃料ガス分配器10、酸素ガス分配器20、トーチ30、燃料ガスホース40、酸素ガスホース50、第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70及び電源供給部80を含んでなる。
As shown in FIG. 4, the gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to the second embodiment of the present invention has a
第2実施例の第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70は、図4に示すように、第1分岐管610、第3ソレノイドバルブ630及び第2分岐管710及び第4ソレノイドバルブ730を含んでなることができる。
As shown in FIG. 4, the
前記第1分岐管610は前記第1ソレノイドバルブ60と前記燃料ガスホース40の間に備えられることができる。
The
前記第3ソレノイドバルブ630は前記第1分岐管610に備えられ、前記第1分岐管610を開閉させることができる。
The
前記第2分岐管710は前記第2ソレノイドバルブ70と前記酸素ガスホース50の間に備えられることができる。
The
前記第4ソレノイドバルブ730は前記第2分岐管710に備えられ、前記第2分岐管710を開閉させることができる。
The
前記第3ソレノイドバルブ630及び前記第4ソレノイドバルブ730は常時開放型ソレノイドバルブでなることができる。
The
図4に示すように、前記電源供給部80は、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510に結合されれば、前記第3ソレノイドバルブ630及び前記第4ソレノイドバルブ730を閉鎖させることができる。
As shown in FIG. 4, in the
反対に、前記電源供給部80は、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び酸素ガスホース50の連結具510から分離されれば、前記第3ソレノイドバルブ630及び前記第4ソレノイドバルブ730を開放させることができる。
On the contrary, the
前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に前記第3ソレノイドバルブ630及び前記第4ソレノイドバルブ730が備えられるので、前記トーチ30が前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50から分離されるとき、前記第3ソレノイドバルブ630及び前記第4ソレノイドバルブ730は開放され、前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50に存在する前記燃料ガス及び酸素ガスを室外に排出させることにより、前記燃料ガスが作業場の室内に漏洩して発生することができる火事、爆発、死傷事故などを前もって防止することができる利点がある。
Since the
図5は本発明の第3実施例を概略的に示す構成図、図6及び図7は図5のA−A線についての第1及び第2実施例の断面図、図8は第1及び第2ソレノイドバルブ60、70に電線が連結された状態を概略的に示す斜視図、図9は図8のB−B線についての断面図である。
FIG. 5 is a block diagram schematically showing a third embodiment of the present invention, FIGS. 6 and 7 are sectional views of the first and second embodiments taken along line AA of FIG. 5, and FIG. FIG. 9 is a perspective view schematically showing a state in which an electric wire is connected to the
本発明の第3実施例による自動開閉機能を有するガス熔接装置は、図5に示すように、第1実施例と同様に、燃料ガス分配器10、酸素ガス分配器20、トーチ30、燃料ガスホース40、酸素ガスホース50、第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70及び電源供給部80を含んでなる。
As shown in FIG. 5, the gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to the third embodiment of the present invention is similar to the first embodiment in the
第3実施例の前記電源供給部80は、トランジスタTR及びリレーRYを含んでなることができる。
The
前記リレーRYは、前記第1ソレノイドバルブ60及び前記第2ソレノイドバルブ70への前記電源供給部80の電源供給を断続することができる。
The relay RY can intermittently supply power from the
前記トランジスタTRは、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510に結合され、前記燃料ガスホース40の連結具410と前記酸素ガスホース50の連結具510に通電されて制御電圧が感知されれば、前記リレーRYの接点をオンさせることができる。
In the transistor TR, the
前記トランジスタTRは、ベースB、エミッタE及びコレクタCを含んでなることができる。 The transistor TR may include a base B, an emitter E, and a collector C.
前記ベースBには、前記トーチ30の燃料ガス流入口310及び酸素ガス流入口330が前記燃料ガスホース40の連結具410及び前記酸素ガスホース50の連結具510に結合されて前記燃料ガスホース40の連結具410と前記酸素ガスホース50の連結具510に通電されることにより印加される制御電圧が供給できる。
In the base B, the
前記エミッタEには前記電源供給部80の陰極電圧が印加されることができる。
A cathode voltage of the
前記コレクタCには前記リレーRYのリレーコイルが連結されることができる。 The collector C may be connected to a relay coil of the relay RY.
図5に示すように、前記トーチ30が前記ホース40、50の連結具410、510に連結されるとき、前記電源供給部80の陽極(+)12Vは前記第1電線(図6の810)に供給されて前記燃料ガスホース40の連結具410に通電される。
As shown in FIG. 5, when the
そして、前記連結具410に供給された電源は、前記トーチ30を介して、前記酸素ガスホース50の連結具510に連結された第2電線(図6の830)に通電される。
The power supplied to the
また、前記第2電線(図6の830)に供給された電源は前記トランジスタTRのベースBに通電されることで前記ベースBが作動する。 In addition, the base B operates when the power supplied to the second electric wire (830 in FIG. 6) is energized to the base B of the transistor TR.
前記電源供給部80の陰極(−)電源は前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の陰極(−)に通電される。
The cathode (−) power of the
しかし、前記ベースBの作動により、前記電源供給部(−)の陰極(−)電源の一部が前記トランジスタTRのエミッタEからコレクタCの方向に供給され、前記リレーコイルに通電されることで前記リレーRYの接点をオンさせる。 However, by the operation of the base B, a part of the cathode (−) power of the power supply unit (−) is supplied from the emitter E to the collector C of the transistor TR, and the relay coil is energized. The contact of the relay RY is turned on.
これにより、前記電源供給部80の陽極(+)24Vは前記リレーRYの接点を介して前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の陽極(+)にそれぞれ通電される。
As a result, the anode (+) 24V of the
前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70にそれぞれ陽極(+)24V、陰極(−)が通電されるので、前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70が開放して前記燃料ガス及び酸素ガスを排出させる。
Since the anode (+) 24V and the cathode (-) are energized to the first and
前記電源供給部80の電源が前記リレーRYとトランジスタTRに連結されるので、長さが長い前記第1電線(図6の810)及び第2電線(図6の830)で電圧降下、電圧損失などが発生しても、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に前記電源供給部80の電源が供給されることにより開放できる利点がある。
Since the power source of the
図5に示すように、前記電源供給部80の陽極(+)12Vが前記第1電線810及び第2電線810に通電されるとき、前記第1電線810及び第2電線830は、図6及び図7に示すように、前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50内に備えられることができる。
As shown in FIG. 5, when the anode (+) 12V of the
図6に示すように、前記第1電線810及び第2電線830は前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の流路内にそれぞれ備えられることができる。
As shown in FIG. 6, the first
また、前記第1電線810及び第2電線830は前記酸素ガスホース50及び前記燃料ガスホース40の流路内にそれぞれ備えられることができる。
In addition, the first
前記第1電線810及び第2電線830が前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50または前記酸素ガスホース50及び燃料ガスホース40の流路内にそれぞれ備えられるので、作業場内で複雑に配線される電線をきちんと整理することができるだけでなく、特に外力などによって前記第1電線810及び第2電線830が切断されるおそれがない利点がある。
Since the first
図7に示すように、前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50は、内管450、550、外管470、570、及び電線810、830を含んでなることができる。
As shown in FIG. 7, the
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の内管450、550は前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の中心に前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の長手方向、つまり左右方向に一定の長さだけ伸びて備えられることができる。
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の内管450、550には燃料ガス及び酸素ガスが流れることが好ましい。
It is preferable that fuel gas and oxygen gas flow through the
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の外管470、570は前記燃料ガスホース及び前記酸素ガスホース50の内管450、550を包む状態に形成されることができる。
The
前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の内管450、550と外管470、570の間には前記第1電線810及び第2電線830が備えられることができる。
The first
前記第1電線810及び第2電線830は前記燃料ガスホース40及び前記酸素ガスホース50の内管450、550の外周面に巻き付けられる形態に備えられることが良い。
The first
また、前記第1電線810及び第2電線830は前記酸素ガスホース50及び前記燃料ガスホース40の内管450、550の外周面に巻き付けられる形態に備えられることが良い。
In addition, the first
前記第1電線810及び第2電線830が前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50の内管450、550と外管470、570の間にそれぞれ備えられるので、作業場内に複雑に配線される電線をより容易にきちんと整理することができるだけでなく、特に外力などによって前記第1電線810及び第2電線830が切断されるおそれが一層減少する利点がある。
Since the first
前記電源供給部80の陽極(+)12V及び前記トランジスタTRのベースBに連結された電線は、図8に示すように、伝導性材でなる前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70の連結具430、530に連結され、図9に示すように、前記ホース40、50内に備えられた電線810、830を介して通電できる。
As shown in FIG. 8, the wire connected to the anode (+) 12V of the
図10は本発明の第4実施例を概略的に示す構成図である。 FIG. 10 is a block diagram schematically showing a fourth embodiment of the present invention.
本発明の第4実施例による自動開閉機能を有するガス熔接装置は、図10に示すように、第3実施例と同様に、燃料ガス分配器10、酸素ガス分配器20、トーチ30、燃料ガスホース40、酸素ガスホース50、第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70及び電源供給部80を含んでなる。
As shown in FIG. 10, the gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to the fourth embodiment of the present invention is similar to the third embodiment in the
第4実施例の第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70は第3ソレノイドバルブ630及び第4ソレノイドバルブ730を含んでなることができる。
The
図10に示すように、前記電源供給部80の陰極(−)電源は前記第1、第2、第3及び第4ソレノイドバルブ60、70、730、730の陰極(−)に供給され、前記電源供給部の陽極(+)24Vは前記第1、第2、第3及び第4ソレノイドバルブ60、70、730、730の陽極(+)に供給されることで、前記トーチ30が前記ホース40、50に連結されるとき、前記バルブ60、70、630、730を開閉させることができる。
As shown in FIG. 10, the cathode (-) power of the
前記電源供給部80の電源が前記リレーRYとトランジスタTRに通電されて前記第1ソレノイドバルブ60、第2ソレノイドバルブ70、第3ソレノイドバルブ630及び第4ソレノイドバルブ730に供給されるので、長さが長い第1及び第2電線810、830で電圧降下、電圧損失などが発生しても、前記第1、第2、第3及び第4ソレノイドバルブ60、630、70、730に前記電源供給部80の電源が供給されることによりバルブ60、630、70、730が開閉できる利点がある。
Since the power of the
前述したように構成された本発明は、ガス熔接装置に前記トーチ30が結合されて電気的に連結されれば、前記第1ソレノイドバルブ60及び第2ソレノイドバルブ70に前記電源供給部80の電源が供給されることでバルブ60、70が開放されることができ、前記トーチ30が分離されて電気的に分離されれば、前記第1及び第2ソレノイドバルブ60、70に電源が供給されなくてバルブ60、70が閉鎖されることにより、前記燃料ガスホース40及び酸素ガスホース50が損傷されるか切断されても燃料ガス及び酸素ガスが漏洩しないので、火事、爆発、死傷事故などを防止することができる利点がある。
In the present invention configured as described above, when the
本発明は、ガス熔接装置にトーチが結合されて電気的に連結されれば、第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源供給部の電源が供給されることでバルブが開放可能であり、前記トーチが分離されて電気的に分離されれば、前記第1及び第2ソレノイドバルブに電源が供給されなくてバルブが閉鎖できるようにする自動開閉機能を有するガス熔接装置に適用可能である。 In the present invention, if the torch is coupled and electrically connected to the gas welding apparatus, the power can be opened by supplying power to the first solenoid valve and the second solenoid valve. If the torch is separated and electrically separated, the first and second solenoid valves are not supplied with power, and can be applied to a gas welding apparatus having an automatic opening / closing function that allows the valves to be closed.
10 燃料ガス分配器
110 燃料ガス供給源
130 複数の燃料ガス排出口
20 酸素ガス分配器
210 酸素ガス供給源
230 複数の酸素ガス排出口
30 トーチ
310 燃料ガス流入口
330 酸素ガス流入口
40 燃料ガスホース
410、430 連結具
450 内管
470 外管
50 酸素ガスホース
510、530 連結具
550 内管
570 外管
60 第1ソレノイドバルブ
610 第1分岐管
630 第3ソレノイドバルブ
70 第2ソレノイドバルブ
710 第2分岐管
730 第4ソレノイドバルブ
80 電源供給部
810 第1電線
830 第2電線
850 電線
RY リレー
TR トランジスタ
B ベース
C コレクタ
E エミッタ
DESCRIPTION OF
Claims (13)
酸素ガス供給源から酸素ガスを受けて複数の酸素ガス排出口に排出させる酸素ガス分配器と;
燃料ガス流入口、及び前記燃料ガス流入口と電気的に連結される酸素ガス流入口を備えるトーチと;
他端部が前記燃料ガス分配器の燃料ガス排出口に結合され、一端部に前記トーチの燃料ガス流入口に結合された伝導性材の連結具が備えられる燃料ガスホースと;
他端部が前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口に結合され、一端部に前記トーチの酸素ガス流入口に結合された伝導性材の連結具が備えられる酸素ガスホースと;
前記燃料ガス分配器の燃料ガス排出口と前記燃料ガスホースの流路を開閉させる第1ソレノイドバルブと;
前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口と前記酸素ガスホースの流路を開閉させる第2ソレノイドバルブと;
前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合されて前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具が電気的に連結されれば、前記第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブに電源を供給して開放させ、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具から分離されれば、前記第1ソレノイドバルブ及び第2ソレノイドバルブへの電源供給を遮断して閉鎖させる電源供給部と;を含んでなることを特徴とする、自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A fuel gas distributor for receiving fuel gas from a fuel gas supply source and discharging it to a plurality of fuel gas outlets;
An oxygen gas distributor for receiving oxygen gas from an oxygen gas supply source and discharging it to a plurality of oxygen gas outlets;
A torch comprising a fuel gas inlet and an oxygen gas inlet electrically connected to the fuel gas inlet;
A fuel gas hose, the other end of which is coupled to the fuel gas outlet of the fuel gas distributor, and one end of which is provided with a conductive material connector coupled to the fuel gas inlet of the torch;
An oxygen gas hose, the other end of which is coupled to the oxygen gas outlet of the oxygen gas distributor, and one end of which is provided with a conductive material connector coupled to the oxygen gas inlet of the torch;
A first solenoid valve for opening and closing a fuel gas outlet of the fuel gas distributor and a flow path of the fuel gas hose;
A second solenoid valve for opening and closing an oxygen gas outlet of the oxygen gas distributor and a flow path of the oxygen gas hose;
The fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are connected to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, and the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector are electrically connected. For example, the first solenoid valve and the second solenoid valve are supplied with power to be opened, and the fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are separated from the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector. A gas supply device having an automatic opening / closing function, comprising: a power supply unit that shuts off power supply to the first solenoid valve and the second solenoid valve.
前記第2ソレノイドバルブは前記酸素ガス分配器の酸素ガス排出口と前記酸素ガスホースの間に備えられることを特徴とする、請求項1に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 The first solenoid valve is provided between the fuel gas outlet of the fuel gas distributor and the fuel gas hose;
The gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to claim 1, wherein the second solenoid valve is provided between an oxygen gas discharge port of the oxygen gas distributor and the oxygen gas hose.
前記電源供給部は、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合されれば、前記第3ソレノイドバルブ及び前記第4ソレノイドバルブを閉鎖させ、前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具から分離されれば、前記第3ソレノイドバルブ及び前記第4ソレノイドバルブを開放させることを特徴とする、請求項2に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A first branch pipe provided between the first solenoid valve and the fuel gas hose; a third solenoid valve provided in the first branch pipe for opening and closing the first branch pipe; the second solenoid valve; A second branch pipe provided between the oxygen gas hoses, and a fourth solenoid valve provided in the second branch pipe for opening and closing the second branch pipe,
If the fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are coupled to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, the power supply unit may connect the third solenoid valve and the fourth solenoid valve. If the fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are separated from the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, the third solenoid valve and the fourth solenoid valve are opened. The gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to claim 2, wherein:
前記電源供給部の他極は前記第1及び第2ソレノイドバルブの他極の入力端子に連結されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A first electric wire for electrically connecting any one of the power supply units and the fuel gas hose connector; an input terminal for any one of the oxygen gas hose connector and the first and second solenoid valves; And a second electric wire connecting the
6. The automatic opening / closing function according to claim 1, wherein the other pole of the power supply unit is connected to an input terminal of the other pole of the first and second solenoid valves. Gas welding equipment.
前記第1電線及び前記第2電線は前記燃料ガスホース及び前記酸素ガスホースの内管と内管の間にそれぞれ備えられることを特徴とする、請求項6に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 The fuel gas hose and the oxygen gas hose comprise an inner tube and an outer tube formed to wrap around the outer peripheral surface of the inner tube,
The gas welding apparatus having an automatic opening and closing function according to claim 6, wherein the first electric wire and the second electric wire are respectively provided between inner pipes and inner pipes of the fuel gas hose and the oxygen gas hose.
前記電源供給部の他極は前記第1及び第2ソレノイドバルブの他極の入力端子に連結されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A first electric wire for electrically connecting any one pole of the power supply unit and the oxygen gas hose connector; an input terminal for any one of the fuel gas hose connector and the first and second solenoid valves; And a second electric wire connecting the
6. The automatic opening / closing function according to claim 1, wherein the other pole of the power supply unit is connected to an input terminal of the other pole of the first and second solenoid valves. Gas welding equipment.
前記第1電線及び前記第2電線は前記酸素ガスホース及び前記燃料ガスホースの内管と内管の間にそれぞれ備えられることを特徴とする、請求項9に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 The oxygen gas hose and the fuel gas hose include an inner tube and an outer tube formed to include an outer peripheral surface of the inner tube,
The gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to claim 9, wherein the first electric wire and the second electric wire are provided between inner pipes and inner pipes of the oxygen gas hose and the fuel gas hose, respectively.
前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合され、前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具に通電されて制御電圧が感知されれば、前記リレーの接点をオンさせるトランジスタを含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A relay for intermittently supplying power from the power supply unit to the first solenoid valve and the second solenoid valve;
The fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are connected to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, and the control voltage is applied to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector. The gas welding apparatus having an automatic opening / closing function according to any one of claims 1 to 5, further comprising a transistor that turns on a contact of the relay when sensed.
前記トランジスタのベースには前記トーチの燃料ガス流入口及び酸素ガス流入口が前記燃料ガスホースの連結具及び前記酸素ガスホースの連結具に結合され、前記燃料ガスホースの連結具と前記酸素ガスホースの連結具に通電されることで印加される制御電圧が供給され、エミッタには前記電源供給部の陰極電圧が印加され、コレクタは前記リレーのリレーコイルに連結されることを特徴とする、請求項12に記載の自動開閉機能を有するガス熔接装置。 A control voltage is applied to the fuel gas hose connector or the oxygen gas hose connector,
The fuel gas inlet and the oxygen gas inlet of the torch are coupled to the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector, and the fuel gas hose connector and the oxygen gas hose connector are connected to the base of the transistor. The control voltage applied when energized is supplied, the cathode voltage of the power supply unit is applied to the emitter, and the collector is connected to the relay coil of the relay. Gas welding equipment with automatic opening / closing function.
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