JP5241303B2 - Steel box for packing and packing using the same - Google Patents
Steel box for packing and packing using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP5241303B2 JP5241303B2 JP2008113096A JP2008113096A JP5241303B2 JP 5241303 B2 JP5241303 B2 JP 5241303B2 JP 2008113096 A JP2008113096 A JP 2008113096A JP 2008113096 A JP2008113096 A JP 2008113096A JP 5241303 B2 JP5241303 B2 JP 5241303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- steel box
- waist
- packed
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
この発明は、加工機等を輸送する際に用いられる鋼材製の枠組箱(以下、「梱包用スチールボックス」という)、およびこれを用いた梱包に関する。 The present invention relates to a steel frame box (hereinafter referred to as “packing steel box”) used when transporting a processing machine or the like, and packaging using the same.
レーザ加工機等の加工機のように重量のある製品の輸送に際しては、通常、当該製品が梱包用スチールボックスで梱包される。梱包用スチールボックスは、一般に、複数の鋼材を溶接して作製された腰下、つま、側、および天井をボルト等の締結部品により固定して組み立てられるが、当該梱包用スチールボックスは未だ規格化されていない。このため、種々の構造の梱包用スチールボックスが使用されている。 When a heavy product such as a laser processing machine is transported, the product is usually packed in a packing steel box. A steel box for packing is generally assembled by fixing lower back, toe, side, and ceiling by fastening parts such as bolts, which are made by welding multiple steel materials, but the steel box for packing is still standardized. It has not been. For this reason, steel boxes for packing having various structures are used.
例えば特許文献1には、方形荷台と該方形荷台の四辺に取り付けられた側面枠とを備え、方形荷台でのデッキボードと平行に1対の位置決めレールを当該方形荷台に設けると共に、位置決めレール間に収納物を固定する位置決めプレートを着脱自在に設けることで、収納物が輸送中にずれてしまうのを抑制したスチールボックス(梱包用スチールボックス)が記載されている。また、特許文献2には、底板上に着脱自在な担持部材を介して被搬送物を取付支持した底枠体を配置し、該底板の四周に側枠体を起立設置し、側枠体の対辺間に梁部材を架設して被搬送物を収容することで、被搬送物の搬送後に分解して回収するのを容易にしたスチールボックスが記載されている。 For example, Patent Document 1 includes a rectangular loading platform and side frames attached to four sides of the rectangular loading platform, and a pair of positioning rails are provided on the rectangular loading platform in parallel with the deck board in the rectangular loading platform. A steel box (a steel box for packing) is described in which a positioning plate for fixing the stored item is detachably provided to prevent the stored item from being displaced during transportation. Further, in Patent Document 2, a bottom frame body in which an object to be conveyed is attached and supported on a bottom plate via a detachable holding member is disposed, and side frames are installed upright on the four circumferences of the bottom plate. A steel box is described in which a beam member is installed between opposite sides to accommodate the object to be conveyed, thereby facilitating disassembly and collection after the object is conveyed.
梱包用スチールボックスの各面(腰下、側、つま、天井)は複数の鋼材を溶接して作製されているので、不要となった梱包用スチールボックスを解体するにあたって各面を分解する際には溶接部の破壊や鋼材の切断といった作業が必要であり、各面を構成する鋼材の数が多いと解体に要するコストが嵩む。 Each side of the packing steel box (under waist, side, hook, ceiling) is made by welding multiple steel materials, so when disassembling each side when disassembling the packing steel box that is no longer needed Requires a work such as the destruction of the welded portion or the cutting of the steel material. If the number of steel materials constituting each surface is large, the cost required for disassembly increases.
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、解体に要するコストを抑え易い梱包用スチールボックス、およびこれを用いた梱包を得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of said situation, and it aims at obtaining the steel box for packing which is easy to hold down the cost required for dismantling, and packing using this.
上記の目的を達成するこの発明の梱包用スチールボックスは、被梱包物が載置固定される腰下と、腰下に組み付けられた1対の側と、腰下に組み付けられた1対のつまと、1対の側および1対のつまそれぞれの上端に組み付けられて腰下と対向する天井とを有する梱包用スチールボックスであって、腰下は、互いに平行に配置された1対の滑材と、各滑材での長手方向の両端それぞれに配置され、滑材間に架け渡された1対のヘッダーと、各滑材の下面間に架け渡された複数本のすり材と、すり材の少なくともいずれかに設けられて被梱包物を固定する製品締結部と、を有し、被梱包物のうち製品締結部により腰下に固定される側の一部である底部の剛性が、被梱包物のうち底部以外の部分の剛性と比べて高いか同じである被梱包物に対し、腰下は、ヘッダーの側面が被梱包物の側面に接し、かつ各すり材の上面が被梱包物の底面に接するように構成されていることを特徴とするものである。 The packaging steel box of the present invention that achieves the above object comprises a lower waist on which an object to be packed is placed and fixed, a pair of sides assembled under the waist, and a pair of claws assembled under the waist. And a pair of lubricants arranged in parallel to each other , each having a pair of sides and a top of each pair of toes, and a ceiling steel box having a ceiling opposite the waist And a pair of headers arranged at both ends in the longitudinal direction of each sliding material and spanned between the sliding materials, a plurality of sliding materials spanned between the lower surfaces of the respective sliding materials, and a sliding material A product fastening portion that is provided on at least one of the products and fastens the article to be packed. For packed items that are higher or the same as the rigidity of parts other than the bottom of the package, Below it is characterized in that the side surface of the header in contact with a side surface of the object to be packed, and the top surface of each sliding member is configured to contact the bottom surface of the object to be packed.
上記の目的を達成するこの発明の梱包は、被梱包物と、該被梱包物を収容した梱包用スチールボックスとを含む梱包であって、梱包用スチールボックスは、上記この発明の梱包用スチールボックスであることを特徴とするものである。 The packing of the present invention that achieves the above object is a packing that includes an object to be packed and a steel box for packing that contains the object to be packed, and the steel box for packing is the steel box for packing of the present invention described above. It is characterized by being.
この発明の梱包用スチールボックスは、腰下に被梱包物を載置固定したときに初めて、被梱包物を梱包して輸送する際に求められる強度以上になるものであるので、腰下に被梱包物を載置固定しないときでも上記の強度が得られる梱包用スチールボックスに比べ、腰下の作製に使用する鋼材の数を低減させることができる。これに伴って、腰下を分解する際に破壊しなければならない溶接部の数、あるいは切断しなければならない鋼材の数を低減させることができる。したがって、この発明によれば、解体に要するコストを抑え易い梱包用スチールボックスを得ることができる。 The steel box for packing according to the present invention has a strength higher than that required when packing and transporting the packaged goods for the first time when the packaged goods are placed and fixed under the waist. Even when the package is not placed and fixed, the number of steel materials used for the production of the lower back can be reduced as compared with the packaging steel box that can obtain the above strength. Accordingly, it is possible to reduce the number of welds that must be destroyed when the lower waist is disassembled or the number of steel materials that must be cut. Therefore, according to this invention, the steel box for packing which can hold down the cost required for dismantling can be obtained.
以下、この発明の梱包用スチールボックスおよび梱包それぞれの実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、この発明は下記の実施の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of a steel box for packing and packing according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following embodiment.
実施の形態1.
図1は、この発明の梱包用スチールボックスの一例を概略的に示す分解斜視図であり、図2は、図1に示した梱包用スチールボックスの腰下に設けられている製品締結部およびその周辺を概略的に示す拡大図である。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing an example of a packaging steel box according to the present invention, and FIG. 2 shows a product fastening portion provided under the waist of the packaging steel box shown in FIG. It is an enlarged view which shows a periphery roughly.
図1に示す梱包用スチールボックス50は腰下10、1対の側20A,20B、1対のつま30A,30B、および天井40を有している。各側20A,20Bおよび各つま30A,30Bは、ボルト・ナット等の締結部品により腰下10に対して垂直に組み付けられ、天井40は、ボルト・ナット等の締結部品により各側20A,20Bおよび各つま30A,30Bに対して水平に組み付けられる。
The
なお、図1においては、各側20A,20B、各つま30A,30B、および天井40での主材の配置を判り易くするために、亜鉛鋼板等で作製される外板および天井板の図示を省略している。
In addition, in FIG. 1, in order to make the arrangement | positioning of the main material in each
上記の腰下10は、互いに平行に配置された1対の滑材1a,1bと、各滑材1a,1bでの長手方向の両端それぞれに配置されて該滑材1a,1b間に架け渡された2本のヘッダー3a,3bと、各滑材1a,1bの下面間に架け渡された4本のすり材5a〜5dと、腰下10での滑材1aの内側に配置された補強材7aと、腰下10での滑材1bの内側に配置された補強材7bとを有している。また、すり板5cに取り付けられた2つの製品締結部F1,F2、およびすり板5bに取り付けられた2つの製品締結部F3,F4も有している。滑材1a,1bに側20A,20Bが組み付けられ、ヘッダー3a,3bにつま30A,30Bが組み付けられる。なお、腰下10は、底板を有していてもよいし、有していなくてもよい。以下の説明では、腰下10は底板を有していないものとする。
The
各滑材1a,1bおよび各ヘッダー3a,3bは例えば溝鋼により作製され、各すり材5a〜5dは例えば中空鋼により作製され、各補強材7a、7bは例えばL字鋼により作製される。各ヘッダー3a,3bは各滑材1a,1bでの内周面に溶接されており、各すり材5a〜5dは各滑材1a,1bでの下面に溶接されている。ヘッダー3aの下方にすり材5aが位置しており、ヘッダー3bの下方にすり材5bが位置している。
The sliding
補強材7aは滑材1aでの内周面と各すり材5c,5dの上面とに溶接されており、補強材7bは滑材1bでの内周面と各すり材5c,5dの上面とに溶接されている。各製品締結部F1〜F4には貫通孔が形成されており、腰下10に被梱包物を載置固定する際には、当該貫通孔にボルトB(図2参照)等の締結器具が挿入される。
The reinforcing
各側20A,20Bは、上框11aと、下框11bと、これら上框11aと下框11bとの間に架け渡された複数本の支柱13,13…と、4本のすじかい15,15…と、2つの振れ止め17,17と、図示を省略した外板とを有している。同様に、各側30A,30Bは、上框21aと、下框21bと、これら上框21aと下框21bとの間に架け渡された複数本の支柱23,23…と、2本のすじかい25,25と、2つの振れ止め27,27と、図示を省略した外板とを有している。天井40は、1対のけた31a,31bと、これら1対のけた31a,31b間に架け渡された複数本のはり33,33…と、2つの振れ止め37,37と、図示を省略した天井板とを有している。
Each
このような構成を有する梱包用スチールボックス50での各側20A,20B、各つま30A,30B、および天井40それぞれの構造は従来の梱包用スチールボックスでの側、つま、または天井の構造と同様である。梱包用スチールボックス50は、腰下10の構造に特徴を有している。具体的には、腰下10に用いられている鋼材の本数が従来よりも少なく、結果として鋼材同士の溶接箇所の数も従来より少ない。
The structure of each
そのため、当該梱包用スチールボックス50では、被梱包物を梱包して輸送する際に求められる強度を被梱包物の剛性を利用して得る。梱包用スチールボックス50は、例えばレーザ加工機等の加工機のように一部の領域(例えば底部)での剛性が他の領域での剛性よりも高い物品の梱包や、全体的に剛性の高い物品の梱包に用いられ、被梱包物における高剛性領域に各製品締結部F1〜F4を固定する。以下、図1で用いた参照符号を適宜引用しつつ図3〜図5を参照して、梱包用スチールボックス50を用いた梱包について詳述する。
Therefore, in the said
図3は、図1に示した梱包用スチールボックスを用いた梱包での腰下と被梱包物との位置関係を概略的に示す斜視図であり、図4は、図3に示した梱包を図3とは異なる方向から示す部分切欠き斜視図であり、図5は、図3に示した梱包を梱包用スチールボックスの底側から示す部分切欠き斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view schematically showing the positional relationship between the lower back of the packing using the packing steel box shown in FIG. 1 and an article to be packed, and FIG. 4 shows the packing shown in FIG. FIG. 5 is a partially cutaway perspective view shown from a direction different from FIG. 3, and FIG. 5 is a partially cutaway perspective view showing the packaging shown in FIG. 3 from the bottom side of the packing steel box.
これら図3〜図5に示すように、梱包用スチールボックス50(図1参照)を用いた梱包70では、梱包用スチールボックス50での腰下10に被梱包物60が載置固定される。図示の被梱包物60は、底部60aが鋳造品からなるレーザ加工機等の物品であり、当該被梱包物60の上部60bは底部60aよりも低剛性であるか、または底部と同程度の剛性を有している。
As shown in FIGS. 3 to 5, in the
この被梱包物60と腰下10とは、被梱包物60の側面に各ヘッダー3a,3bの側面および各補強材7a,7bの側面がそれぞれ接し、被梱包部60での底面60c(図5参照)に各すり材5a〜5dの上面が接した状態で、各製品締結部F1〜F4に挿入されたボルトB(図2参照)により互いに固定されている。
The to-
腰下10を構成する各部材が被梱包物60の側面または底面60cに接した状態で当該被梱包物60が腰下10に載置固定されているので、腰下10を構成する鋼材の数が少なくても、梱包70を輸送する際に求められる強度を被梱包物60の剛性を利用して得ることができる。腰下10に被梱包物60を載置固定しないときの梱包用スチールボックス50の強度は、被梱包物60を梱包して輸送する際に求められる強度未満であり、腰下10に被梱包物60を載置固定したときの強度は、被梱包物60を梱包して輸送する際に求められる強度以上である。
Since the packing
図6は、図3〜図5に示した被梱包物を腰下に載置固定しなくても当該被梱包物を輸送する際に求められる強度を満たす梱包用スチールボックスの一例を概略的に示す分解斜視図である。同図に示す梱包用スチールボックス150は、腰下110の構造を除き、図1に示した梱包用スチールボックス50と同様の構成を有している。図6においては、腰下110を除き、図1に示した個々の構成部材と同じ機能を有する構成部材に図1で用いた参照符号と同じ参照符号を付してある。なお、図6中の参照符号「8」は、腰下110に設けられた振れ止めを示している。
FIG. 6 schematically shows an example of a steel box for packing that satisfies the strength required for transporting the packaged article shown in FIGS. 3 to 5 without transporting and fixing the packaged article under the waist. It is a disassembled perspective view shown. The
図1と図6との対比から明らかなように、図1に示した梱包用スチールボックス50で腰下10を構成する鋼材の数は、図6に示した梱包用スチールボックス150で腰下110を構成する鋼材の数よりも少ない。そのため、腰下10を分解する際に破壊しなければならない溶接部の数、あるいは切断しなければならない鋼材の数は、腰下110を分解する際に破壊しなければならない溶接部の数、あるいは切断しなければならない鋼材の数に比べて少なく、結果として、梱包用スチールボックス50では解体に要するコストを容易に抑えることができる。
As is clear from the comparison between FIG. 1 and FIG. 6, the number of steel materials constituting the
また、上述の理由から、梱包用スチールボックス50では軽量化や材料の減量化、材料コストの低減、製造時のエネルギー消費量の削減、解体後に廃棄処理を行う際の解体物の回収性や解体物の搬送性の向上、製品包装時の包装の減量化、製品を流通させる際の輸送効率の向上等を図ることも容易である。
In addition, for the reasons described above, the
なお、梱包用スチールボックス50では、腰下10を構成する鋼材の数が少ないことから、個々のすり材5a〜5d(図1参照)に局所的に大きな荷重が加わることになるので、その肉厚は、被梱包物60(例えば図3参照)の質量がかかることによる曲げや座屈に十分耐えられるように適宜選定する。勿論、腰下10に使用するすり材の本数を適宜変更してもよい。
In addition, in the
実施の形態2.
この発明の梱包用スチールボックスでは、腰下における補強材を任意の構成部材とすることができる。すなわち、補強材を省略することができる。腰下に補強材を設けない梱包用スチールボックスの構成例としては、図1に示した梱包用スチールボックス50から各補強材7a,7bを除いたものが挙げられる。
Embodiment 2. FIG.
In the steel box for packing according to the present invention, the reinforcing material under the waist can be an arbitrary constituent member. That is, the reinforcing material can be omitted. As an example of the configuration of the packing steel box in which no reinforcing material is provided under the waist, the packing
ただし、クレーンやフォークリフト等を用いた荷役作業時に破損や変形が生じてしまうのを防止するうえからは腰下に補強材を設け、梱包用スチールボックスの強度を荷役作業の際に求められる強度以上にすることが好ましい。補強材は、クレーンによる吊り上げ時のロープ張力により各ヘッダー3a,3bおよび各すり材5a〜5d(図1参照)にかかる圧縮荷重、ならびに各滑材1a,1b(図1参照)にかかる曲げ荷重等、荷役作業時に腰下10にかかる荷重の一部を負担する。
However, in order to prevent damage or deformation during cargo handling work using cranes, forklifts, etc., a reinforcing material is provided below the waist, and the strength of the steel box for packing exceeds the strength required for cargo handling work. It is preferable to make it. The reinforcing material is a compressive load applied to the
また、フォークリフトを用いた荷役作業時に破損や変形が生じてしまうのを防止するうえからは、個々の滑材1a,1bの底面、個々のヘッダー3a,3bの底面、および個々のすり材5a〜5d(図1参照)の上面が実質的に同一面上に位置するように腰下10を構成することが好ましい。この場合、フォークリフトの刃によって誤って被梱包物60(図5参照)を傷つけてしまうのを防止するうえから、亜鉛鋼板等により作製された底板を各滑材1a,1bと各ヘッダー3a,3bおよび各すり材5a〜5dとの間に設けることが好ましい。
Further, from the viewpoint of preventing breakage or deformation during cargo handling work using a forklift, the bottom surfaces of the
実施の形態3.
この発明の梱包用スチールボックスにおいては、腰下のすり材に設けた製品締結部にボルト等の締結器具を挿入して腰下と被梱包物とを締結することに加えて、被梱包物と嵌合する嵌合部を腰下に含ませ、該嵌合部と被梱包物の所定箇所とを互いに嵌合させることで、腰下に被梱包物を載置固定してもよい。被梱包物に高剛性部と低剛性部とがある場合には、上記の嵌合部と被梱包物の高剛性部とを互いに嵌合させる。被梱包物の所定箇所には、必要に応じて、所定形状の嵌合部が予め形成される。
In the steel box for packing according to the present invention, in addition to fastening the lower back and the article to be packed by inserting a fastening device such as a bolt into the product fastening portion provided on the lower waist slip material, A fitting part to be fitted may be included under the waist, and the article to be packed may be placed and fixed under the waist by fitting the fitting part and a predetermined portion of the article to be packed together. When the packaged object has a high-rigidity part and a low-rigidity part, the fitting part and the high-rigidity part of the packaged object are fitted together. A fitting portion having a predetermined shape is formed in advance at a predetermined portion of the packaged object, if necessary.
例えば、被梱包物の所定箇所に所定形状の溝部を予め形成しておけば、腰下を構成する所定のすり材と上記の溝部とを互いに嵌合させることができる。腰下を構成する所定のすり材自体が上記の嵌合部として機能する。このようにしてボルト等の締結器具による締結と上記嵌合部同士の嵌合とを併用することにより、被梱包物の剛性を更に利用して、腰下に被梱包物を載置固定したときの梱包用スチールボックスの強度、ひいては梱包の強度をより高めることが可能になる。 For example, if a groove having a predetermined shape is formed in a predetermined portion of the article to be packed in advance, the predetermined slip material constituting the lower back and the groove can be fitted to each other. A predetermined scrap material constituting the lower waist functions as the fitting portion. When the object to be packed is placed and fixed below the waist by further using the rigidity of the object to be packed by using both the fastening by a fastening device such as a bolt and the fitting between the fitting parts in this way. It is possible to further increase the strength of the steel box for packing and thus the strength of the packing.
以上、この発明の梱包用スチールボックスおよび梱包について実施の形態を挙げて説明したが、前述のように、この発明は上述の形態に限定されるものではない。この発明の梱包用スチールボックスは、腰下に被梱包物を載置固定したときに初めて、被梱包物を梱包して輸送する際に求められる強度以上になるものであればよく、腰下、側、つま、および天井の具体的構成は適宜選定可能である。この発明については、実施の形態で挙げたもの以外にも種々の変形、修飾、組合せ等が可能である。 As described above, the steel box for packing and the packing according to the present invention have been described with reference to the embodiment. However, as described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment. The steel box for packing according to the present invention only needs to have strength higher than that required when packing and transporting a packaged object for the first time when the packaged object is placed and fixed under the waist. Specific configurations of the side, the hook, and the ceiling can be selected as appropriate. About this invention, various deformation | transformation, modification, combination, etc. are possible besides what was mentioned by embodiment.
この発明の梱包用スチールボックスは、レーザ加工機等の加工機のように重量があって、かつ少なくとも一部の剛性がある程度以上高い製品を輸送する際に好適に用いることができる。 The steel box for packing according to the present invention can be suitably used when transporting a product that is heavy like a laser processing machine or the like and has at least a part of rigidity higher than a certain level.
1a,1b 滑材
3a,3b ヘッダー
5a〜5d すり材
7a,7b 補強材
10 腰下
20A,20B 側
30A,30B つま
40 天井
50 梱包用スチールボックス
60 被梱包物
60a 底部
60b 上部
60c 底面
70 梱包
F1〜F4 製品締結部
1a,
Claims (4)
前記腰下は、
互いに平行に配置された1対の滑材と、
各滑材での長手方向の両端それぞれに配置され、該滑材間に架け渡された1対のヘッダーと、
各滑材の下面間に架け渡された複数本のすり材と、
前記すり材の少なくともいずれかに設けられて前記被梱包物を固定する製品締結部と、
を有し、
前記被梱包物のうち前記製品締結部により前記腰下に固定される側の一部である底部の剛性が、前記被梱包物のうち前記底部以外の部分の剛性と比べて高いか同じである前記被梱包物に対し、
前記腰下は、前記ヘッダーの側面が前記被梱包物の側面に接し、かつ各すり材の上面が前記被梱包物の底面に接するように構成されていることを特徴とする梱包用スチールボックス。 A waist under which an article to be packed is placed and fixed; a pair of sides assembled under the waist; a pair of claws assembled under the waist; the pair of sides and the pair of claws A packing steel box having a ceiling assembled to each upper end and facing the lower waist,
The waist is
A pair of lubricants arranged parallel to each other ;
A pair of headers arranged at each longitudinal end of each lubricant and spanned between the lubricants;
A plurality of rubbed materials spanned between the lower surfaces of each lubricant ;
A product fastening portion that is provided on at least one of the scraping materials and fixes the packed object;
Have
The rigidity of the bottom part which is a part of the packaged part fixed to the lower back by the product fastening part is higher or the same as the rigidity of the part other than the bottom part of the packaged object. For the packaged items,
The lower waist includes a steel box for packing , wherein a side surface of the header is in contact with a side surface of the packed object, and an upper surface of each scraping material is in contact with a bottom surface of the packed object .
前記被梱包用スチールボックスは、請求項1〜3のいずれか1つに記載の梱包用スチールボックスであることを特徴とする梱包。 A package including an article to be packed and a steel box for packing containing the article to be packed,
The said steel box for to-be-packaged is the steel box for packing as described in any one of Claims 1-3, The packing characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008113096A JP5241303B2 (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Steel box for packing and packing using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008113096A JP5241303B2 (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Steel box for packing and packing using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009262952A JP2009262952A (en) | 2009-11-12 |
JP5241303B2 true JP5241303B2 (en) | 2013-07-17 |
Family
ID=41389337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008113096A Expired - Fee Related JP5241303B2 (en) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Steel box for packing and packing using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5241303B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111099113A (en) * | 2019-12-18 | 2020-05-05 | 上海绿宇包装材料有限公司 | Packing box for transportation and loading and unloading method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436930Y2 (en) * | 1974-02-06 | 1979-11-07 | ||
JPH0624441A (en) * | 1992-07-03 | 1994-02-01 | Suzukaku Kohan Center Kk | Metal frame-made packing frame |
JP2007284069A (en) * | 2006-04-12 | 2007-11-01 | Noritz Corp | Transportation stand and functional article with the same |
-
2008
- 2008-04-23 JP JP2008113096A patent/JP5241303B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111099113A (en) * | 2019-12-18 | 2020-05-05 | 上海绿宇包装材料有限公司 | Packing box for transportation and loading and unloading method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009262952A (en) | 2009-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910203A (en) | Reinforced product transport pallet | |
KR20130136136A (en) | Crane assembly for lifting steel and lifting method using the same | |
JP5492014B2 (en) | Pallet for transportation and assembly thereof | |
JP5241303B2 (en) | Steel box for packing and packing using the same | |
US11136165B1 (en) | Modular shipping base | |
KR102071075B1 (en) | Container-like cargo transport unit for transporting cylindrical cargo items, such as coils | |
KR200485420Y1 (en) | Support apparatus for carrying roll type goods | |
US20020078863A1 (en) | Metal Pallet | |
US6502696B2 (en) | Strapless pallet | |
KR101572004B1 (en) | Disassemble steel container | |
KR100820002B1 (en) | Prefabricated container | |
JP2008298588A (en) | Carriage for fixing radioactive material shipping/storage cask | |
CN206087693U (en) | A container that is used for tray of container and has it | |
KR200393370Y1 (en) | Steel Pallet | |
KR100647084B1 (en) | Carrier structure for carrying round block of ship | |
CN212149870U (en) | Packing case (food) | |
JP3149800U (en) | Cardboard pallet | |
ITTO20030143U1 (en) | MODIFIED CONTAINER FOR MARITIME SHIPMENT | |
JP2021020701A (en) | Pallet for heavy object | |
CN107867468A (en) | A kind of pallet for container and there is its container | |
JP3996947B2 (en) | Packing goods | |
KR20150002648U (en) | A carrying device for a seperate type lashing bridge | |
KR200191408Y1 (en) | A palette box | |
WO2013079121A1 (en) | Pallet, pallet assembly and assembling method therefor | |
JP2013203398A (en) | Package apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120418 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120424 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120904 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130402 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160412 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |