JP5237006B2 - Induction heating device - Google Patents
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Description
本発明は、歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置に関するものである。 The present invention relates to an induction heating apparatus for induction heating an outer peripheral surface of a gear or a sprocket.
スプロケット(又は歯車)の外周面の歯を誘導加熱する際、歯先と歯底とを個別に誘導加熱すると、全周に連続した硬化層を形成することが出来ず、スプロケット全体の剛性を向上させることができない。 When induction heating of the teeth on the outer peripheral surface of the sprocket (or gear), if the tooth tip and bottom of the tooth are induction heated separately, a continuous hardened layer cannot be formed on the entire circumference, improving the rigidity of the entire sprocket. I can't let you.
そこで、特許文献1や特許文献2に開示されているようにスプロケットを環状の加熱コイルで誘導加熱すると、誘導電流がスプロケットの外周面に沿って歯先から歯底へ、そして歯底から歯先へと流れ、外周面の全周に渡って連続した硬化層を形成することができるようになる。
Therefore, as disclosed in Patent Document 1 and
特許文献1に開示されているように、スプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置の加熱コイルは、環状型のものが周知である。特許文献1のスプロケットの製造方法では、スプロケットの周囲に環状の加熱コイルが配置され、歯面が誘導加熱される工程が開示されている。 As disclosed in Patent Document 1, an annular heating coil of an induction heating device that induction-heats the outer peripheral surface of a sprocket is well known. In the sprocket manufacturing method of Patent Document 1, a process is disclosed in which an annular heating coil is arranged around the sprocket and the tooth surface is induction-heated.
特許文献1のスプロケットの製造方法では、比較的径が小さく、また、歯先の幅と歯底の幅が均一の一般的なスプロケットの製造方法が開示されており、特許文献1の図4に示されるように、スプロケットの周囲に環状の加熱コイルが配置されて、スプロケットの歯面(外周面)が誘導加熱される。 The sprocket manufacturing method of Patent Document 1 discloses a general sprocket manufacturing method having a relatively small diameter and a uniform tooth tip width and bottom width, and FIG. As shown, an annular heating coil is arranged around the sprocket, and the tooth surface (outer peripheral surface) of the sprocket is induction-heated.
また、特許文献2の図6にも、スプロケットの外周に環状の高周波誘導加熱コイルが配置された状態が描写されている。特許文献2の図6の例では、高周波誘導加熱コイルは、歯の形状に合わせて起伏しており、スプロケットに対して移動させずに焼入作業を行うものである。
FIG. 6 of
特許文献1や特許文献2に開示されているように、スプロケットの外周面を誘導加熱する際には、歯先から歯底へ、また、歯底から歯先へ誘導電流が流れるように環状の加熱コイルが採用されることが多い。このように、環状の加熱コイルを使用することにより、スプロケットの外周面に連続した硬化層を形成することができるようになる。
ところで、スプロケット(又は歯車)には様々な形状及び大きさのものがあり、例えば、建設機械等に採用される無限軌道の動力伝達に使用されるスプロケットには、歯先の幅が歯底の幅より大きいものがある。従来は、スプロケット(又は歯車)がどのような形状であっても、特許文献1の図4や、特許文献2の図6に描写されているような環状でいずれの部位も幅が均一の加熱コイルで誘導加熱されていた。すなわち、歯先の幅が歯底の幅より大きいスプロケット(又は歯車)の外周面に対して、均一幅の環状の加熱コイルを対向配置し、誘導加熱していた。その結果、焼入深さに差異が生じ易く、特に歯底の端面部と中央部とが均一に焼入されにくかった。 By the way, there are various shapes and sizes of sprockets (or gears). For example, sprockets used for power transmission on endless tracks used in construction machines and the like have a tooth tip width of the root. Some are larger than the width. Conventionally, regardless of the shape of the sprocket (or gear), it is an annular shape as depicted in FIG. 4 of Patent Document 1 or FIG. It was induction heated with a coil. That is, an annular heating coil having a uniform width is disposed opposite to the outer peripheral surface of the sprocket (or gear) whose tooth tip width is larger than the tooth bottom width, and induction heating is performed. As a result, a difference in the quenching depth is likely to occur, and in particular, the end surface portion and the center portion of the tooth bottom are difficult to be hardened uniformly.
また、特許文献2の図6に描写されている加熱コイルは、スプロケットの歯の形状に沿って屈曲しており、誘導加熱時には加熱コイルはスプロケットに対して回転移動しない。そのため、スプロケットの全周囲が均等に加熱されず、特に、加熱コイルが歯先を挟み込むことによって歯先部分の焼入が他の部位より深くなり、さらに、加熱コイルの形状が複雑であるため、製作コストが高くなる。
Further, the heating coil depicted in FIG. 6 of
そこで本発明は、歯先の幅と歯底の幅とが相違する歯車やスプロケットの外周面の誘導加熱を均等化することができる誘導加熱装置を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the induction heating apparatus which can equalize the induction heating of the outer peripheral surface of the gearwheel and sprocket from which the width | variety of a tooth tip differs from the width | variety of a tooth root.
上記課題を解決するための請求項1の発明は、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置であって、環状の加熱コイルを備えており、該加熱コイルと歯車又はスプロケットとは相対的に回転可能であり、前記加熱コイルにおける高周波電流が周方向に流れる部分の幅が、狭く構成された部位D2と、広く構成された部位D1とがあることを特徴とする誘導加熱装置である。 The invention of claim 1 for solving the above-mentioned problem is an induction heating device for induction heating the outer peripheral surface of a gear or sprocket having a different tooth tip width and tooth bottom width, and includes an annular heating coil, the heating coil and the gear or sprocket are relatively rotatable, the width of the portion to flow a high frequency current in circumferential direction of the heating coil, and part D2 constructed narrower, wider configured site D1 Togaa An induction heating apparatus characterized by the above.
請求項1の発明では、加熱コイルと歯車又はスプロケットとが相対的に回転可能であるので、歯車又はスプロケットの外周面に対する加熱が均等に実施される。さらに、加熱コイルには、高周波電流が周方向に流れる部分の幅が、狭く構成された部位D2と、広く構成された部位D1とがあるので、加熱可能な幅が狭い部位と広い部位とができる。これにより、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱すると、歯車又はスプロケットの外周面の焼入深さの均等化を図ることができる。 In the invention of claim 1, since the heating coil and the gear or the sprocket are relatively rotatable, the outer peripheral surface of the gear or the sprocket is heated evenly. Furthermore, the heating coil, the width of the portion which the high-frequency current flows in the circumferential direction, narrow and configured site D2, broadly constructed site D1 Togaa Runode, site heatable narrow and the wide portion Can do. Thereby, when the outer peripheral surface of a gear or sprocket having a different tip width and bottom width is induction-heated, it is possible to equalize the quenching depth of the outer peripheral surface of the gear or sprocket.
請求項2の発明は、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置であって、環状の加熱コイルを備えており、該加熱コイルと歯車又はスプロケットとは相対的に回転可能であり、前記加熱コイルは、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位とを有しており、加熱コイルの、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位の周方向の長さが同程度であることを特徴とする誘導加熱装置である。 According to a second aspect of the present invention , there is provided an induction heating device for induction heating the outer peripheral surface of a gear or sprocket having a different tooth tip width and tooth bottom width, comprising an annular heating coil, the heating coil and the gear or sprocket. The heating coil has a portion configured to be narrow and a portion configured to be wide, and the portion and width of the heating coil configured to be narrow a induction heating device you characterized by a circumferential length of the portion is constituted widely comparable.
請求項2の発明では、加熱コイルの、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位の周方向の長さが同程度であるので、スプロケットの外周面は、幅が狭く加熱される機会と幅が広く加熱される機会が均等である。これにより、幅広の歯先の過度の加熱が防止されると共に、加熱コイルから遠い歯底の加熱を十分に実施することができる。ここで長さが同程度であるとは、両者の差が10〜20%未満であることを意味する。
In the invention of
請求項3の発明は、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置であって、環状の加熱コイルを備えており、該加熱コイルと歯車又はスプロケットとは相対的に回転可能であり、前記加熱コイルは、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位とを有しており、加熱コイルの幅が狭く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯底の幅寸法と同程度であり、加熱コイルの幅が広く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯先の幅寸法と同程度であることを特徴とする誘導加熱装置である。 According to a third aspect of the present invention , there is provided an induction heating device for induction heating the outer peripheral surface of a gear or sprocket having different tooth tip width and tooth bottom width, comprising an annular heating coil, the heating coil and the gear or sprocket. The heating coil has a portion configured with a narrow width and a portion configured with a wide width, and the width dimension of the portion configured with a narrow width of the heating coil. Is approximately the same as the width dimension of the tooth bottom of the gear or sprocket, and the width dimension of the portion where the heating coil is wide is approximately the same as the width dimension of the tooth tip of the gear or sprocket. a induction heating apparatus you.
請求項3の発明では、加熱コイルの幅が狭く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯底の幅寸法と同程度であり、加熱コイルの幅が広く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯先の幅寸法と同程度であるので、歯車又はスプロケットが適度に加熱される。ここで幅寸法が同程度であるとは、両者の差が10〜20%未満であることを意味する。
In the invention of
また、誘導加熱装置は、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱する誘導加熱装置であって、環状の加熱コイルを備えており、該加熱コイルと歯車又はスプロケットとは相対的に回転可能であり、前記加熱コイルは、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位とを有しており、加熱コイルの、幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位の周方向の長さが同程度であり、加熱コイルの幅が狭く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯底の幅寸法と同程度であり、加熱コイルの幅が広く構成された部位の幅寸法は、歯車又はスプロケットの歯先の幅寸法と同程度としてもよい(請求項4)。 The induction heating device is an induction heating device that induction-heats the outer peripheral surface of a gear or sprocket having a different tip width and bottom width, and includes an annular heating coil, and the heating coil and the gear or sprocket. The heating coil has a portion configured to be narrow and a portion configured to be wide, and the portion and width of the heating coil configured to be narrow The circumferential length of the part that is configured widely is the same, and the width dimension of the part that is configured with the narrow width of the heating coil is the same as the width dimension of the tooth bottom of the gear or sprocket. The width dimension of the portion where the width of the gear is wide may be approximately the same as the width dimension of the tooth tip of the gear or sprocket .
請求項5の発明は、前記加熱コイルはリング状であり、ワンターン内で幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位とを有していることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の誘導加熱装置である。
The invention of
請求項5の発明では、加熱コイルがリング状であり、ワンターン内で幅が狭く構成された部位と幅が広く構成された部位とを有しているので、構成の簡易化を図ることができる。
In the invention of
さらに、請求項1乃至請求項5の発明において、前記加熱コイルにおける幅が広く構成された部位と、幅が狭く構成された部位とを、周方向に交互に配置することもできる(請求項6)。Furthermore, in the inventions of claims 1 to 5, the heating coil portion having a wide width and the narrow width portion may be alternately arranged in the circumferential direction (claim 6). ).
本発明を実施すると、歯先幅と歯底幅とが異なる歯車又はスプロケットの外周面を誘導加熱すると、歯車又はスプロケットの外周面の焼入深さの均等化を図ることができる。 When the present invention is implemented, when the outer peripheral surface of a gear or sprocket having a different tip width and bottom width is induction-heated, the quenching depth of the outer peripheral surface of the gear or sprocket can be equalized.
図1は、本発明の誘導加熱装置の正面図であり、(a)はスプロケットを加熱コイル内に配置する直前の状態を示しており、(b)はスプロケットを加熱コイル内に配置した状態を示している。図1(a)に示すように本発明の誘導加熱装置1は、周知の誘導加熱装置と同様の高周波電源,トランス,冷却液21を貯留する水槽14,及びスプロケット2(又は歯車)を載せる台座12,加熱コイル3,及び台座12を回転及び昇降させる駆動装置13を備えている。水槽14の内部には仕切27が設けられており、仕切27の上側の室には冷却液21が貯留されている。
FIG. 1 is a front view of the induction heating device of the present invention, where (a) shows a state immediately before the sprocket is placed in the heating coil, and (b) shows a state in which the sprocket is placed in the heating coil. Show. As shown in FIG. 1 (a), an induction heating apparatus 1 of the present invention is a pedestal on which a high-frequency power source, a transformer, a
駆動装置13は水槽14の下方の室内に配置されており、台座12を支持し且つ回転させる回転軸28が、仕切27を水密を保ち貫通している。回転軸28は、駆動装置13内に設けられた昇降機構(図示せず)によって昇降可能であり、回転軸28,台座12,及びスプロケット12は、一体的に昇降する。これにより、誘導加熱時にスプロケット2を液面上の後述する加熱コイル3の内部に配置したり、誘導加熱後のスプロケット2を水槽14の冷却液21内に液没させて冷却することができる。さらに駆動装置13は、誘導加熱時に、回転軸28によってスプロケット2を台座12ごと回転させることができる。
The
以下では、まず誘導加熱の対象であるスプロケット2の形状について説明し、続いて、本発明の誘導加熱装置1の特徴部分である加熱コイル3の構造について説明する。図2は、本発明の誘導加熱装置で誘導加熱するスプロケットの斜視図である。また、図3は、スプロケットの部分拡大図であり、(a)は一部破断正面図、(b)は(a)のb−b矢視図、(c)及び(d)は(a)のc−c断面矢視図である。図3(c)は、本発明の誘導加熱装置で誘導加熱した場合における焼入状態が示されており、図3(d)は、従来の誘導加熱装置によって誘導加熱された場合における焼入状態が示されている。
Below, the shape of the
本発明の誘導加熱装置1で焼入を実施するスプロケット2は、直径が400mm以上の建機用に採用されるものである。図2に示すようにスプロケット2は、平板部9を備えている。この平板部9の中心部分には、駆動軸を貫通させる孔10が設けてある。また、この平板部9の外周縁には環状外周部11が形成されており、環状外周部11(外周面)に歯8が形成されている。
The
スプロケット2の歯8の幅は一定ではなく、歯先6の幅d1は、歯底7の中央部7aの幅d2よりも大きい。すなわち、歯底7はくびれており、歯底7の幅は、歯先6から遠ざかるほど広く(すなわち、中央部7aに近づくほど狭く)なっている。よって、環状外周部11では、歯底7の中央部7a部分が最も誘導加熱され易くなっている。
The width of the
上記のような、環状外周部11の肉厚及び幅寸法が不均一なワークであるスプロケット2を誘導加熱する本発明の誘導加熱装置1は、次のような構成の加熱コイル3を備えている。図4は、本発明の誘導加熱装置に設けられる加熱コイルの斜視図である。
The induction heating apparatus 1 of the present invention for induction heating the
図4に示すように、誘導加熱装置1の加熱コイル3はワンターン形状を呈しており、図1に示すように、一端側には幅が広い幅広部4が形成されており、他端側には幅が狭い幅狭部5が形成されている。幅広部4の幅寸法D1とスプロケット2の歯先6の幅寸法d1とは、差が10〜20%未満である。また、幅狭部5の幅寸法D2とスプロケット2の歯底7の中央部7aの幅寸法d2も、差は10〜20%未満である。さらに、幅広部4と幅狭部5の周方向の長さの差も10〜20%未満であり、両者は途中で接続されている。
As shown in FIG. 4, the
この加熱コイル3には、高周波電源の電力が、トランスで増幅されて供給される。誘導加熱時に加熱コイル3が過熱焼損しないように、加熱コイル3の内部には冷却水を通過させる冷却水通路(図示せず)が設けられている。この冷却水通路の通路幅は、幅広部4では広く、幅狭部5では狭く設定されている。すなわち、加熱コイル3の肉厚は、均一化が図られている。よって、冷却水通路に冷却水が供給されると、加熱コイル3は略一様に冷却される。
The
この加熱コイル3は、水槽14(図1)の上方において、環状の中心線Cが鉛直方向を向くように配置されている。そして、誘導加熱時には、加熱コイル3の中心線C上にスプロケット2の中心がくるように、スプロケット2は駆動装置13によって上昇駆動され、加熱コイル3内に配置される。
The
また、駆動装置13によってスプロケット2は回転駆動されるが、どの回転位置においても加熱コイル3からスプロケット2までの距離は一定である。すなわち、加熱コイル3からスプロケット2までの距離は、歯先6部分と歯底7部分とでは相違するが、個々の部位における加熱コイル3までの距離は不変である。例えば、歯先6から加熱コイル3までの距離,歯底7から加熱コイル3までの距離は不変である。
Moreover, although the
上述したように、スプロケット2の環状外周部11の肉厚は不均一であり、歯底7の肉厚が比較的薄くなっており、さらに中央部7a部分の幅が他の部位の幅よりも狭くなっている。そのため、歯底7(特に中央部7a)においては、他の部位よりも焼入深さが深くなり易い。ところが、本発明を実施した誘導加熱装置1の加熱コイル3は、幅広部4と幅狭部5とを備えており、歯先6は深く焼入されるが、歯底7(中央部7a)が深く焼入されることがない。
As described above, the thickness of the annular outer
すなわち、駆動装置13でスプロケット2を回転させると、各歯先6と各歯底7は、幅広部4と幅狭部5に対して交互に対向する。これにより、幅が広い歯先6は広範囲に且つ深く加熱され、幅が狭い歯底7(中央部7a)は、加熱コイル3から距離が離れている上に、幅狭部5によって加熱される範囲が狭くなるので、略均等に加熱される。
That is, when the
その結果、図3(a)に示すように、歯先6から歯底7に至るまで環状外周部11(外周面)の焼入深さはほぼ均等となる。すなわち、図3(a)において、左肩上がりのハッチングで示される領域が、誘導加熱された焼入部位23である。この焼入部位23は、スプロケット2の環状外周部11において、歯先6から歯底7に渡って連続形成されている。
As a result, as shown in FIG. 3A, the quenching depth of the annular outer peripheral portion 11 (outer peripheral surface) is substantially uniform from the
図3(a)では、焼入部位23(すなわち硬化層)は、ごく一部だけが描写されているが、実際にはスプロケット2の全周囲に渡って連続形成されている。よって、誘導加熱装置1で誘導加熱されたスプロケット2は、全周囲に渡って耐摩耗性と剛性とが提供される。
In FIG. 3A, only a part of the quenching portion 23 (that is, the hardened layer) is depicted, but actually, it is continuously formed over the entire circumference of the
また、図3(c)に示すように、スプロケット2の歯底7の焼入深さは、両端部と中央部とでほぼ同じ(直線状)になる。図3(c)において左肩上がりのハッチングで示される部位が焼入部位23である。この焼入部位23は、誘導加熱(焼入)後のスプロケット2の断面をエッチング処理することによって浮き彫りとなる。
Moreover, as shown in FIG.3 (c), the quenching depth of the
ちなみに、図3(d)は、幅広部4と幅狭部5とを設けていない従来の加熱コイルで、同型のスプロケット2を誘導加熱した場合の焼入部位24を示している。全周囲が均一な幅の環状加熱コイルでスプロケット2を誘導加熱すると、図3(d)に示すように、スプロケット2の歯底7の両端部と中央部とで焼入深さに差異が生じてしまう。すなわち、両端部が中央部よりも深く焼入れされてしまう。
Incidentally, FIG. 3D shows a quenching
加熱コイル3は、幅広部4と幅狭部5とを備えているが、代わりに図5に示すような加熱コイル15を採用することもできる。図5は、図4の加熱コイルとは別の、本発明の誘導加熱装置に採用することができる加熱コイルの斜視図である。
Although the
図5に示すように加熱コイル15は、銅製の管路25が分岐部19で同一太さの中空の管路16,17に分岐され、さらに管路16,17は、合流部20で合流して管路26に至っている。中空の管路16,17内には冷却水が供給される。加熱コイル15に供給される電流は交流であるが、説明の都合上、直流であると仮定して説明すると、電流及び冷却水は、管路25から分岐部19で管路16及び17に分岐して流れ、合流部20で合流して管路26に至る。すなわち管路16,17では、電流は同じ方向に流れ、ワーク(スプロケット)に生じさせる誘導電流は相殺されない。
As shown in FIG. 5, in the
また、管路16,17は、途中で屈曲しており、段部28,18が形成されている。そのため、段部28,18の両側で管路16,17の間隔は相違している。すなわち、分岐部19側の両者の間隔(ワークに対向配置される幅)はD1であり、合流部20側の両者の間隔(ワークに対向配置される幅)はD2となっている。これにより、加熱コイル15は、前述の加熱コイル3と同様の効果を奏することができる。
Moreover, the
以上では、加熱コイル3(,15)の幅広部4と幅狭部5とが、各々二つの領域に分かれる例を示したが、幅が広い部位と幅が狭い部位とが交互に配置されるように加熱コイルを構成してもよい。
Although the example in which the
なお、加熱コイル3,又は加熱コイル15に供給する電力と加熱時間は、誘導加熱するスプロケット2の大きさや形状に応じて適宜調整するのが好ましい。
また、上述の実施形態では、スプロケット側を回転させる例を示したが、加熱コイル側を回転させても同様の効果が得られる。
In addition, it is preferable to adjust suitably the electric power supplied to the
Moreover, although the example which rotates the sprocket side was shown in the above-mentioned embodiment, even if it rotates the heating coil side, the same effect is acquired.
次に、図4,図5で示した加熱コイルの変形例を図6に示す。図6は、図4,図5の加熱コイルとは別の、本発明の誘導加熱装置に採用することができる加熱コイルの斜視図である。 Next, a modification of the heating coil shown in FIGS. 4 and 5 is shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view of a heating coil that can be employed in the induction heating device of the present invention, different from the heating coil of FIGS. 4 and 5.
図6に示す加熱コイル30は、図5の加熱コイル15と同様に、管路25が分岐部19で管路16,管路17に分岐する構造を備えている。管路16,管路17の間隔(ワークに対向配置される幅)は、加熱コイル15と同様にD1である。
The
また、分岐部19で分岐した管路16,管路17の他端側は、屈曲して管路31に接続されている。管路31の幅は、図4の加熱コイル3と同様にD2である。よって、加熱コイル30の管路31は、加熱コイル3の幅狭部5と同様の構成である。管路16,管路17が管路31に接続される部位には、段部28,18が形成されている。
The other ends of the
そして管路31の他端側には、管路26が接続されている。よって、管路25側から供給された電力(実際には交流電流であるが、直流電流であると仮定)や冷却水は、分岐部19で管路16側と管路17側とに分岐して流れ、管路31で再び合流して管路26に至る。電力又は冷却水が流れる方向は逆であっても差し支えない。すなわち電力又は冷却水は、管路26側から供給され、管路25側から回収されてもよい。このように構成された加熱コイル30は、前述の加熱コイル3,15と同様の効果を奏することができる。
A
さらに、図4〜図6に示した加熱コイルの変形例を図7に示す。図7は、図4〜図6の加熱コイルとはさらに別の、本発明の誘導加熱装置に採用することができる加熱コイルの斜視図である。 Furthermore, the modification of the heating coil shown in FIGS. 4-6 is shown in FIG. FIG. 7 is a perspective view of a heating coil that can be employed in the induction heating apparatus of the present invention, which is different from the heating coil of FIGS. 4 to 6.
図7に示す加熱コイル40は、図5の加熱コイル15のように分岐部19がなく、管路25が2周する構造を備えている。図7に示すように管路25は、途中で分岐せず、屈曲部41a,41b,42a,42b,43a,43b,及び44a,44bを備えている。これらの屈曲部によって、1周目の管路25と2周目の管路25との間に幅D1の幅広部45と幅D2の幅狭部46とが形成される。すなわち、加熱コイル40は、管路25を屈曲させて構成されている。また、幅広部45と幅狭部46の周方向の長さは同程度(両者の差が10〜20%未満)である。
The
このような加熱コイル40では、管路25上を流れる電流が途中で分岐しないので、図5に示す加熱コイル15よりも少ない電流(半分程度の電流)で加熱コイル15と同等の誘導加熱を行うことができる。
In such a
本実施の形態におけるスプロケットは、建設機械等に採用される無限軌道(キャタピラ)の動力伝達用に使用されるものとしたが、歯先の幅と歯底の幅とが相違する歯を備えたスプロケット(又は歯車)であれば、用途に関わらず、本発明の誘導加熱装置で誘導加熱することによって均等に焼入することができる。 The sprocket according to the present embodiment is used for power transmission of an endless track (caterpillar) employed in construction machines or the like, but has teeth with different tooth tip widths and tooth bottom widths. If it is a sprocket (or gear), it can harden equally by induction heating with the induction heating apparatus of this invention irrespective of a use.
1 誘導加熱装置
2 スプロケット
3 加熱コイル
4 加熱コイルの幅広部
5 加熱コイルの幅狭部
6 スプロケットの歯先
7 スプロケットの歯底
8 スプロケットの歯
11 環状外周部(外周面)
15 加熱コイル
23 焼入部位
30 加熱コイル
d1 スプロケットの歯先幅
d2 スプロケットの歯底幅
D1 加熱コイルの幅広部の幅
D2 加熱コイルの幅狭部の幅
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
15
Claims (6)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2008189443A JP5237006B2 (en) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | Induction heating device |
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