JP5233100B2 - Easy opening pouch - Google Patents
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Description
本発明は、フィルムの外周をヒートシールしてなるパウチに関し、特にパウチの初期開封直後において、取り出し口の表裏フィルムの内面が互いに密着することなく、表裏のフィルム間に隙間を形成することにより、表裏のフィルムをつまんで容易に引き離し開口を形成可能な易開口パウチに関する。 The present invention relates to a pouch formed by heat-sealing the outer periphery of the film, particularly immediately after the initial opening of the pouch, by forming a gap between the front and back films without the inner surfaces of the front and back films of the outlet being in close contact with each other, The present invention relates to an easy opening pouch that can be formed by easily pulling the front and back films apart.
従来、主にレトルト食品や、詰め替え用の洗剤、或いは無菌包装食品、鮮度保持包装食品、医薬品等の内容物を密封包装した包装体(パウチ)が知られている。このようなパウチは、パウチの左右に形成されたノッチを開封起点として、パウチ上方のフィルム(切取片)を水平方向へと引き裂き切除してパウチの初期開封を行なう構成である。 Conventionally, a package (pouch) in which contents such as retort food, detergent for refilling, aseptic packaged food, freshness-maintained packaged food, and pharmaceuticals are hermetically packaged is known. Such a pouch has a configuration in which the notch formed on the left and right sides of the pouch is used as an opening start point, and the film (cutout piece) above the pouch is torn and cut horizontally to perform the initial opening of the pouch.
しかし、パウチを初期開封した直後、取り出し口部分の表裏のフィルム内面が密着してしまい、取り出し口を閉塞してしまうという問題がある。よって、表裏のフィルムを引き離して取り出し口を開口するためには、表裏のフィルム端縁を指先で幾度も擦り、フィルム端縁をずらした後、指先で慎重にフィルムをつまみ、フィルムを引き離す必要があった。特に、はさみ等を用いてパウチを切り取る場合、表裏のフィルムが鋭利に切り取られるため、表裏のフィルム内面がさらに密着しやすく、取り出し口部分のフィルムを引き離して開口を形成することが困難である。
先行技術文献は特開2000−72152号公報である。
However, immediately after the pouch is initially opened, there is a problem that the inner surface of the film on the front and back sides of the take-out port portion is in close contact, and the take-out port is blocked. Therefore, in order to open the outlet by separating the film on the front and back, it is necessary to rub the film edge on the front and back with the fingertips several times, shift the film edge, carefully grip the film with the fingertip, and pull the film apart. there were. In particular, when the pouch is cut using scissors or the like, the front and back films are cut sharply, so that the inner surfaces of the front and back films are more likely to be in close contact with each other, and it is difficult to separate the film at the takeout port portion to form an opening.
The prior art document is Japanese Patent Laid-Open No. 2000-72152.
そこで本発明は、上記課題を解決すべく、パウチの初期開封直後において、表裏のフィルム内面が互いに密着してしまうことなく、表裏のフィルム間に隙間を形成して、表裏それぞれのフィルムをつまんで容易に引き離し可能な易開口パウチを提供することを課題とする。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention forms a gap between the front and back films immediately after the initial opening of the pouch, without pinching the front and back films, and pinches the front and back films. It is an object to provide an easy-open pouch that can be easily separated.
そこで、これらの課題を解決するため、本発明の請求項1記載の発明は、フィルムの外周をヒートシールしてなるパウチであって、該パウチの開封箇所にかけて、前記フィルムの表面から裏面へと凸形状を有する複数の凹部からなる凹凸部位を形成し、前記凹凸部位は、連続かつ上下交互に頂点を有する波形状に形成されることを特徴とする、易開口パウチである。
Therefore, in order to solve these problems, the invention according to claim 1 of the present invention is a pouch formed by heat-sealing the outer periphery of the film, from the opening side of the pouch to the back side of the film. An easily opening pouch is characterized in that an uneven portion comprising a plurality of concave portions having a convex shape is formed, and the uneven portion is formed in a wave shape having vertices alternately and vertically .
また、請求項2記載の発明は、前記凹凸部位は、一定の間隔を隔てて連続して形成される複数の凹部からなることを特徴とする、易開口パウチである。
The invention according to
このように、本発明の請求項1記載の発明は、フィルムの外周をヒートシールしてなるパウチであって、該パウチの開封箇所にかけて、前記フィルムの表面から裏面へと凸形状を有する複数の凹部からなる凹凸部位を形成し、前記凹凸部位は、連続かつ上下交互に頂点を有する波形状に形成されることを特徴とするから、パウチの初期開封直後において、取り出し口の表裏のフィルム間に複数の隙間が形成される。よって、パウチ取り出し口の表裏フィルムの内面が互いに密着してくっついてしまうようなことがなく、隙間部分に指を掛けて容易に表裏のフィルムを引き離すことが可能である。
As described above, the invention according to claim 1 of the present invention is a pouch formed by heat-sealing the outer periphery of the film, and has a plurality of convex shapes from the front surface to the back surface of the film over the opening location of the pouch. Since the concave / convex portion is formed of a concave portion, and the concave / convex portion is formed in a wave shape having vertices alternately and continuously up and down , immediately after the initial opening of the pouch, between the films on the front and back of the outlet A plurality of gaps are formed. Therefore, the inner surfaces of the front and back films of the pouch take-out port do not stick to each other, and the front and back films can be easily pulled apart by placing a finger on the gap portion.
また、請求項2記載の発明は、前記凹凸部位は、一定の間隔を隔てて連続して形成される複数の凹部からなることを特徴とするから、パウチ取り出し口の表裏のフィルム間に、一定間隔を隔てて連続して複数の隙間が形成される。よって、表裏フィルムの内面が互いに密着してくっついてしまうようなことがなく、隙間部分に指を掛けて容易に表裏のフィルムを引き離すことが可能である。
The invention according to
本発明の易開口パウチ10(パウチ10)の一例としては、図1に示すように、パウチ10の中央部分に、予め所定の方法により内容物が充填される未シール部分からなる収容部4を有し、該収容部4の外周部分に、それぞれ上シール部1、左右のシール部2、下シール部3のヒートシールが施された4方シールパウチ10であって、該パウチ10の前記左右のシール部2の上方には、収容部4を横切り水平方向へと切取る際の開封起点となるノッチ6が形成され、左右のノッチ6間には開封箇所に沿って切取線5が形成されている。
As an example of the easy-open pouch 10 (pouch 10) of the present invention, as shown in FIG. 1, a
そして、パウチ10の初期開封時、前記ノッチ6を起点として切取線5に沿ってフィルムを切り取ることにより、前記上シール部1を含むパウチ上方のフィルム(切取片9)を切除して、パウチ10の初期開封を行うものである。
When the
特に、パウチ10の開封箇所である前記左右のノッチ6間にかけて、フィルムFの表面から裏面へと凸形状を有する複数の凹部8からなる凹凸部位7が形成されている。そして、前記凹凸部位7は、一定の間隔を隔てて連続して形成された複数の凹部8からなり、さらに該凹部8は、連続かつ上下交互に頂点を有する波形状に形成されている。
In particular, an
このように、パウチの開封箇所にかけて形成された前記凹凸部位7により、後述する、パウチの初期開封直後において、前記切取片9の切除とともに凹凸部位7の凹部8が切除されて、取り出し口11のフィルム端縁F、F'が凹凸形状を形成する。よって、取り出し口11の表裏フィルム内面F、F'が互いに密着することなく、表裏フィルム間F、F'に隙間Sを形成することが可能である。
As described above, the concave and
次に、このようなパウチ10の初期開封時について説明する。まず、パウチ10の初期開封時、図2(a)に示すように、前記左右のシール部分2に形成されたノッチ6を起点に切取線5に沿って、水平方向へと切取片9を切除することにより、図2(b)に示すように、パウチの取り出し口11が形成される。
Next, the initial opening time of such a
特に、切取片9を切り取る際に、前記切取片9とともに前記凹凸部位7が略水平方向に切り取られるため、取り出し口11部分のフィルム端縁が、図3に示すような、凹凸形状を形成することとなる。
すなわち、パウチ開封後の、取り出し口11のフィルム端縁は、凹部Bおよび凸部Aが一定間隔で交互に繰り返し形成されるとともに、表面フィルムFの凸部Aと裏面フィルムF'の凸部Aとが互いに接し、かつ表面フィルムFの凹部Bと裏面フィルムF'の凹部Bとの間に隙間Sが形成される構成である。
In particular, when the
That is, after opening the pouch, the film edge of the take-out port 11 is formed such that the concave portions B and the convex portions A are alternately repeated at regular intervals, and the convex portion A of the front film F and the convex portion A of the back film F ′. Are in contact with each other, and a gap S is formed between the recess B of the front film F and the recess B of the back film F ′.
よって、この隙間Sを介してパウチ内部に通気性が確保されるとともに、表裏のフィルム内面F、F'が互いに密着してしまうことなく、パウチの初期開封に伴い、表裏のフィルムF、F'が直ちに開放されるため、表裏のフィルムF、F'を指先で簡単に引き離すことが可能である。 Therefore, air permeability is ensured inside the pouch through the gap S, and the front and back film inner surfaces F and F ′ are not in close contact with each other, and with the initial opening of the pouch, the front and back films F and F ′. Is immediately opened, so that the front and back films F and F ′ can be easily separated with a fingertip.
また、表面のフィルムF、F'に形成された凹凸部位7により、パウチの開封箇所を一見して認識することが可能であり、さらには、開封箇所を触感により識別することが可能である。よって、消費者はパウチの開封箇所を容易に認識することが可能である。
Moreover, it is possible to recognize the opening location of the pouch at a glance by the
このように、本発明の易開口パウチ10は、フィルムの外周をヒートシールしてなるパウチの開封箇所にかけて、前記フィルムの表面から裏面へと凸形状を有する複数の凹部8からなる凹凸部位7を形成する簡単な構成により、パウチ10の開封時、表裏のフィルム内面が密着してしまうことなく、表裏のフィルム間に隙間Sを形成して、この隙間Sから容易に表裏のフィルムを引き離すことが可能である。
Thus, the easy-
凹凸部位7は、従来のエンボス加工等の方法により簡単に形成することが可能であるが、これに限らず、表裏のフィルムF、F'のそれぞれ内方へと凸形状からなる凹部8を複数形成可能であれば、凹凸加工の形成方法は限定されるものではない。
Concave
前記凹凸部位7としては、表裏のフィルムF、F'それぞれに形成した一例を示したが、少なくとも表裏のフィルムF、F'の何れか一方のフィルムFに形成すればよい。また、表裏フィルムの凹凸部位7は、凸部Aおよび凹部B同士が接するように形成した一例を示したが、必ずしも凸部Aや凹部B同士が接することなく、パウチ開封時に、表裏のフィルム間に隙間Sを形成することが可能であれば、凹凸部位7の形状や形成箇所は限定されるものではない。
Although the example which formed in each of the film F and F 'of the front and back as the said uneven | corrugated |
さらには、表裏のフィルムの両面にそれぞれ凹凸部位を形成するとともに、表裏のフィルムの凹凸部位が、表裏フィルムでそれぞれ互い違いの位置(入れ子状)となるように形成することにより、パウチの開封直後において、開口部分の前記互い違いの凹凸部位のフィルムを指先でつまみつつ擦ることにより表裏のフィルムがずれるとともに、容易に開口の隙間Sを形成するように構成してもよい。このように、凹凸部位の形成位置を、表裏のフィルムで故意にずらすなどして不規則に形成してもよく、必ずしもパウチ開封直後に隙間Sを形成しなくとも、例えば、開封時に、指先でフィルムを擦りずらすことにより、開口の隙間を形成する構成であってもよい。 Furthermore, while forming uneven portions on both sides of the front and back films, and forming the uneven portions of the front and back films so that they are alternately positioned (nested) on the front and back films, immediately after opening the pouch In addition, the front and back films may be displaced by rubbing and rubbing the film of the uneven portions of the opening portion with the fingertips, and the opening gap S may be easily formed. In this way, the formation position of the uneven portion may be irregularly formed by intentionally shifting the front and back films, etc. Even if the gap S is not necessarily formed immediately after opening the pouch, for example, with the fingertip at the time of opening The structure which forms the clearance gap of an opening by rubbing a film may be sufficient.
上記例においては、前記凹凸部位が、フィルムの開封方向に沿って形成された、複数の凹部からなる凹凸部位を示したが、これに限らず、前記凹凸部位は例えば1個や2個の少数個の凹部からなる凹凸部位であってもよく、少なくとも、パウチの開封箇所にかけて凹凸部位が形成されればよい。例えば、1点のドット形状からなる凹凸部位であれば、パウチの開封箇所である切取線の直下に形成することが好ましく、パウチの開封箇所において、ドット形状の高さ分の隙間を確保することが可能である。 In the above example, the uneven portion is an uneven portion formed of a plurality of recesses formed along the opening direction of the film. However, the present invention is not limited to this, and the uneven portion is, for example, one or two small numbers. The uneven part which consists of an individual recessed part may be sufficient, and an uneven | corrugated part should just be formed at least at the opening part of a pouch. For example, if it is an uneven part consisting of a single dot shape, it is preferably formed immediately below the tear line that is the opening of the pouch, and it is possible to ensure a gap corresponding to the height of the dot shape at the opening of the pouch. Is possible.
前記表裏のフィルムF、F'に凹凸加工を施す方法としては、例えば、基材層と中間層と熱接着性樹脂層とを積層してなる積層フィルムFを形成した後に、凹凸形状を有する加熱エンボスロールと、該エンボスロールと対になる加圧ロールを使用して熱プレスする通常のエンボス装置を使用してエンボス加工を行ってもよく、ロール状のフィルムF全幅にかけて凹凸部位7を形成することが好適である。
As a method for performing uneven processing on the front and back films F and F ′, for example, after forming a laminated film F formed by laminating a base material layer, an intermediate layer, and a heat-adhesive resin layer, heating having an uneven shape Embossing may be performed using an embossing roll and a normal embossing device that performs hot pressing using a pressure roll that is paired with the embossing roll, and the
前記フィルムF、F'としては、主にプラスチックフィルムを主体とする積層フィルムが用いられ、例えば、各種食品用パウチに用いられている従来公知の積層フィルムを用いることができ、特に限定されるものではない。積層フィルムの構成は、充填される流動食の種類や充填後の加圧加熱殺菌時に加えられる加熱条件などによって適宜選定することができる。 As the films F and F ′, a laminated film mainly composed of a plastic film is used. For example, conventionally known laminated films used in various food pouches can be used, and are particularly limited. is not. The configuration of the laminated film can be appropriately selected depending on the type of liquid food to be filled, the heating conditions applied at the time of pressure heat sterilization after filling, and the like.
前記積層フィルムFの、前記基材層の一例としては、耐熱性の優れた2軸延伸プラスチックフィルムが使用可能できるが、2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)を使用するのが好ましい。
また、積層フィルムの前記中間層としては、アルミニウム箔(AL)、2軸延伸ナイロン(ON)、アルミニウ箔と2軸延伸ナイロンの積層フィルム を使用することができる。
また、積層フィルムの前記熱接着性樹脂層としては、変性ポリプロピレン樹脂(PP)、高密度ポリエチレン(HDPE)等が使用できるが、エラストマー成分をブレンドしたポリプロピレン樹脂を使用するのが好ましい。
そして、前記基材層と前記中間層と前記熱接着性樹脂層はウレタン系接着剤を使用したドライラミネーションにより積層され、積層フィルム構成の一例としては、例えば、PET/ON/AL/PP、PET/AL/ON/PP、PET/AL/PP、PET/ON/PP等が挙げられる。
As an example of the base material layer of the laminated film F, a biaxially stretched plastic film having excellent heat resistance can be used, but biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) is preferably used.
Moreover, as the intermediate layer of the laminated film, a laminated film of aluminum foil (AL), biaxially stretched nylon (ON), aluminum foil and biaxially stretched nylon can be used.
Moreover, although the modified | denatured polypropylene resin (PP), a high density polyethylene (HDPE), etc. can be used as the said heat adhesive resin layer of a laminated | multilayer film, it is preferable to use the polypropylene resin which blended the elastomer component.
The base layer, the intermediate layer, and the heat-adhesive resin layer are laminated by dry lamination using a urethane-based adhesive. Examples of laminated film configurations include, for example, PET / ON / AL / PP, PET / AL / ON / PP, PET / AL / PP, PET / ON / PP, and the like.
1 上シール部
2 左右のシール部
3 下シール部
4 収容部(未シール部分)
5 切取線
6 ノッチ
7 凹凸部位
8 凹部
9 切取片
10 易開口パウチ(パウチ)
11 取り出し口
F、F' 表裏のフィルム
A 凸部
B 凹部
1
5 Cut
11 Outlet F, F 'Front and Back Film A Convex B Concave
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