JP5194880B2 - Container lid and container - Google Patents
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Description
本発明は、コンテナ用蓋及びコンテナに関し、特に、金属片や金属粉を嫌う物品をコンテナに収容して搬送等をする場合に、そのコンテナの蓋として用いて好適なコンテナ用蓋、及び、金属片や金属粉を嫌う物品を収容して搬送等をするのに好適なコンテナに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a container lid and a container, and more particularly to a container lid suitable for use as a container lid and a metal when an article that dislikes a metal piece or metal powder is accommodated in the container and transported. The present invention relates to a container suitable for accommodating and conveying articles that dislike pieces or metal powder.
近年、物流システムの進展あるいは物品の輸送環境の変化等により、種々雑多な様々な物品が汎用の組立て式コンテナに収容されて搬送あるいは保管されており、これに伴って様々な用途の様々な構成の様々な種類の組立て式コンテナが提供されている。この種のコンテナにおいては、通常、軽量で頑丈で安価なものが要望されるが、最近では、振動や揺れを大幅に吸収できる精密機器のコンテナや、微細なゴミや粉塵も排除した状態で物品を搬送できる半導体デバイス材料用のコンテナ等、耐振性能や防塵性能等の特定の特性に優れた高性能な組立て式コンテナも開発され利用されている(例えば特許文献1参照)。
このような環境の中で、金属片や金属粉あるいは金属面の露出等、金属を極端に嫌う物品等を組立て式の汎用コンテナに収容して搬送等をしたいという要望がある。例えば、太陽電池等の素子表面における電気化学反応や電気光学反応等の性質を利用する素子や、このような素子を用いたデバイスの製造に用いられるガラス基板等の部品においては、金属粉が付着することにより素子の特性が影響を受ける可能性があり、金属を排除した環境での搬送等が望まれている。また、通常の半導体素子等においても、パターンの微細化やチップの小型化が進むにつれて、微細な金属粒子や金属片の混入により回路やチップが影響を受ける可能性が高くなっており、これらも、極力金属を排除した環境での搬送等が望まれている。さらにはまた、燃料電池等は、金属が混入することにより化学反応が生じる場合があり、結果の重大性を考えると、金属が混入する可能性が絶対にあり得ないような状態での搬送が望まれている。 In such an environment, there is a demand for accommodating articles such as metal pieces, metal powder, or exposed metal surfaces in an assembling-type general-purpose container for transportation. For example, metal powder adheres to components that utilize properties such as electrochemical reactions and electro-optic reactions on the surface of elements such as solar cells and glass substrates used in the manufacture of devices using such elements. Therefore, there is a possibility that the characteristics of the element may be affected, and transport in an environment in which metal is excluded is desired. Also in ordinary semiconductor elements, etc., as patterns become finer and chips become smaller, there is a high possibility that circuits and chips will be affected by the mixing of fine metal particles and metal pieces. Therefore, transportation in an environment in which metal is eliminated as much as possible is desired. Furthermore, a fuel cell or the like may cause a chemical reaction due to metal contamination, and considering the seriousness of the result, transportation in a state where there is no possibility of metal contamination is possible. It is desired.
しかしながら、前述したようにこの種のコンテナにおいては、軽量で丈夫で安価なことが基本的な条件となっている。このような要望を達成するためには、面部材としてプラスチック製ダンボールや樹脂性の面材等の軽量な部材を使用することは非常に有効であるが、その一方で基本的な強度や耐久性を維持するために、枠部分には金属製の枠部材を使用することが必須となっている。従って、金属製の部材を使用せずに、軽量で頑丈で安価で、さらに耐振性や防塵性等の性能にも優れた組立て式コンテナを提供することは非常に困難である。 However, as described above, the basic condition for this type of container is that it is lightweight, strong and inexpensive. In order to achieve such a demand, it is very effective to use a lightweight member such as a plastic cardboard or a resinous face material as the face member, but on the other hand, the basic strength and durability. In order to maintain the above, it is essential to use a metal frame member for the frame portion. Therefore, it is very difficult to provide a prefabricated container that does not use a metal member and is lightweight, sturdy, inexpensive, and excellent in performance such as vibration resistance and dust resistance.
また、通常のこの種のコンテナは、コンテナ本体と、その上方の開口を閉塞する蓋とにより構成されるが、前述したように金属を排除した収容空間を形成しようとした場合、蓋に使用されている金属部材が非常に問題となる。蓋は収容空間の上方に装着されるために、仮に蓋に使用されている金属部材が離脱したり、あるいはまた蓋が金属粉等の発生源となった場合には、それらの金属部材や金属粉は直ちに収容空間に落下し、あるいは収容空間内を浮遊することとなり、収容物に対して直接に接触をすることとなるからである。 In addition, this type of normal container is composed of a container body and a lid that closes the opening above the container body. However, as described above, it is used for a lid when an accommodation space that excludes metal is formed. The metal member which becomes is a problem. Since the lid is mounted above the storage space, if the metal member used for the lid is detached or if the lid becomes a source of metal powder, the metal member or metal This is because the powder immediately falls into the storage space or floats in the storage space and comes into direct contact with the stored item.
また、蓋はコンテナ本体に対して付属的な部材であるために、通常、比較的簡易な構成とされており、また、利用者等から見ても比較的簡易な構成であることが期待されていると言える。しかしながら一方で、蓋を介してコンテナが積み重ねられる場合があることや、収容空間を規定し保護する最も重要なコンテナ上面を閉塞する部材であること等を考慮すると、蓋はコンテナ本体と同等かそれ以上の強度が要求される部材である。このような条件から、蓋においてこそ金枠等の金属部材や、金枠と面材を効率よく強固に一体化するビス、リベット、ボルト/ナット等の金属部品は不可欠なものである。そして、ビスやリベット等の部品を使用している限り、使用をしているうちに徐々に緩みが生じてそれらの部品が落下する可能性は排除できず、その結果、上述したように収容空間に金属部材が落下する可能性を限りなくゼロにすることが要望される用途においては使用できない。 In addition, since the lid is a member attached to the container body, the lid is usually a relatively simple configuration, and is expected to be a relatively simple configuration from the viewpoint of the user. It can be said that. However, on the other hand, considering that the containers may be stacked through the lid and the most important member that closes the top surface of the container that defines and protects the storage space, the lid is equivalent to the container body. It is a member that requires the above strength. Under such conditions, metal parts such as a metal frame and metal parts such as screws, rivets, and bolts / nuts that efficiently and firmly integrate the metal frame and the face material are indispensable for the lid. As long as parts such as screws and rivets are used, it is impossible to eliminate the possibility that these parts will gradually loosen and fall as they are used. Therefore, it cannot be used in applications where it is desired to eliminate the possibility of metal members falling to the limit.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、金属を排除して収容することが要望される所望の物品を収容するのに好適なコンテナ及びそのような物品を収容したコンテナに使用して好適なコンテナ用蓋を提供することにある。
換言すれば、本発明の目的は、軽量で丈夫で安価でありながら、金属片や金属粉等の発生、金属面の露出が無く、金属部品が落下等する可能性を排除したコンテナ用蓋を提供すること、及び、軽量で丈夫で安価でありながら、金属片や金属粉等の発生、金属面の露出が無く、金属部品が落下等する可能性も無い状態で物品を収容することができるコンテナを提供することにある。
The present invention has been made in view of such a problem, and is a container suitable for housing a desired article that is desired to be accommodated by removing metal, and a container that accommodates such an article. It is in providing the lid | cover for containers suitable for using.
In other words, the object of the present invention is to provide a container lid that is light, strong and inexpensive, but has no occurrence of metal pieces or metal powder, exposure of the metal surface, and the possibility of metal parts falling. It is possible to store the article in a state where it is provided, and it is light, strong, and inexpensive, without generation of metal pieces or metal powder, exposure of the metal surface, and the possibility that the metal part does not fall. To provide a container.
上記目的を達成するために、本発明に係るコンテナ用の蓋は、コンテナの上部開口を閉塞するコンテナ用蓋であって、少なくとも表面が非金属製の面部材と、前記面部材が内側に設置される枠部材とを有し、前記枠部材は、金属部材を非金属材料でコーティングした部材により形成され、当該枠部材の内側に嵌入される前記面部材を保持する、当該枠部材に固定的に形成された第1の保持部と、前記面部材を前記第1の保持部により保持される状態で当該枠部材の内側に嵌入させることが可能な第1の形態と、当該枠部材の内側に嵌入された前記面部材を保持する第2の形態との間で、部材を変形させることにより形態の変更が可能な第2の保持部とを有する。 In order to achieve the above object, a container lid according to the present invention is a container lid for closing an upper opening of a container, and at least the surface is a non-metallic surface member, and the surface member is installed on the inside. The frame member is formed of a member obtained by coating a metal member with a non-metallic material, and holds the face member fitted inside the frame member. The frame member is fixed to the frame member. A first holding part formed on the first holding part, a first form capable of fitting the surface member inside the frame member in a state of being held by the first holding part, and an inner side of the frame member And a second holding part capable of changing the form by deforming the member.
好適には、前記第1の保持部は、前記枠部材の内周に沿って複数配設されており、前記第1の保持部の各々は、前記面部材を表裏から挟持する前記面部材の厚みに略等しい間隔で対向する2枚の板を有し、前記面部材は、前記第1の保持部の各々の前記対向する2枚の板の間に当該面部材の周縁部が差し入れられることにより、前記枠部材の内側において前記第1の保持部により保持されていることを特徴とする。 Preferably, a plurality of the first holding portions are arranged along the inner periphery of the frame member, and each of the first holding portions is a member of the surface member that sandwiches the surface member from the front and the back. The plate has two plates facing each other at an interval substantially equal to the thickness, and the surface member has a peripheral portion of the surface member inserted between the two plates facing each other of the first holding unit. It is characterized by being held by the first holding part inside the frame member.
また好適には、前記第2の保持部は、前記枠部材の内側に嵌入された前記面部材の一方の面側に配設され、当該面側から前記面部材を支持する下板と、当該面部材の他方の面側に配設され、前記面部材を前記枠部材の内側に嵌入する際に当該面部材と干渉しない状態、又は、前記下板と前記面部材の厚みに略等しい間隔で対向し前記下板との間で前記面部材を挟持する状態に変形可能な押え板とを有することを特徴とする。 Also preferably, the second holding portion is disposed on one surface side of the surface member fitted inside the frame member, and a lower plate that supports the surface member from the surface side, It is disposed on the other surface side of the surface member, and does not interfere with the surface member when the surface member is fitted inside the frame member, or at an interval substantially equal to the thickness of the lower plate and the surface member. It has a presser plate which opposes and can be changed in the state which pinches the surface member between the lower plates.
また好適には、前記第2の保持部の前記押え板は、所定の箇所で屈曲されて板面の配置が変更されることにより前記いずれかの状態に変形され、前記屈曲がなされる箇所には、破線状に開口が形成されていることを特徴とする。 Preferably, the presser plate of the second holding portion is bent at a predetermined location and is deformed to any one of the states by changing the arrangement of the plate surface, and at the location where the bending is performed. Is characterized in that an opening is formed in a broken line shape.
また好適には、前記第2の保持部は、前記押え板が前記下板と前記面部材の厚みに略等しい間隔で対向し前記下板との間で前記面部材を挟持する状態において、当該押え板に係合し、当該押え板を当該状態に維持する係合手段をさらに有することを特徴とする。 Preferably, the second holding portion is configured so that the presser plate is opposed to the lower plate at an interval substantially equal to the thickness of the surface member and the surface member is sandwiched between the lower plate and the second plate. It further has an engaging means for engaging with the presser plate and maintaining the presser plate in this state.
また好適には、前記係合手段は、前記面部材及び前記押え板を貫通するように前記下板に立設される支柱と、前記支柱の前記押え板を貫通した箇所に形成されている開口に差し込まれて、前記押え板が前記下板から離反する方向に変形しないように係止する差込部材とを有することを特徴とする。 Further preferably, the engaging means includes a support column erected on the lower plate so as to pass through the surface member and the presser plate , and an opening formed at a position where the presser plate passes through the presser plate . And an insertion member that locks the presser plate so that the presser plate is not deformed in a direction away from the lower plate .
また、本発明に係るコンテナは、パレットと、前記パレットの周縁部に配設されている下枠と、前記パレットの上面の前記下枠の内側に配設される床板と、前記下枠に沿って前記パレット上に立設されて前記床板とともに前記パレット上に所望の収容対象物を収容する収容空間を形成する複数の側板とを有するコンテナ本体と、前記側板の上縁部に着脱自在に装着されて前記収容空間の上方開口を閉塞する前述のいずれかのコンテナ用蓋とを有するコンテナであって、前記コンテナ本体は、非金属材料と、金属材料であって当該材料の全表面を非金属材料でコーティングして少なくとも表面に金属材料の露出が無い形態に形成された部材とのみにより構成されていることを特徴とする。 Further, the container according to the present invention includes a pallet, a lower frame disposed on a peripheral portion of the pallet, a floor plate disposed inside the lower frame on the upper surface of the pallet, and the lower frame. And a container main body having a plurality of side plates that form a receiving space on the pallet for accommodating a desired object to be stored on the pallet together with the floor plate, and detachably mounted on the upper edge of the side plate. And a container lid that closes an upper opening of the accommodation space, wherein the container body is a non-metallic material and a metallic material, and the entire surface of the material is non-metallic. It is constituted only by a member coated with a material and formed in a form in which at least the surface of the metal material is not exposed.
本発明によれば、軽量で丈夫で安価でありながら、金属片や金属粉等の発生、金属面の露出が無く、金属部品が落下等する可能性を排除したコンテナ用蓋、すなわち、金属を排除して収容することが要望される所望の物品を収容したコンテナに使用して好適なコンテナ用蓋を提供することができる。
また、本発明によれば、軽量で丈夫で安価でありながら、金属片や金属粉等の発生、金属面の露出が無く、金属部品が落下等する可能性も無い状態で物品を収容することができるコンテナ、すなわち、金属を排除して収容することが要望される所望の物品を収容するのに好適なコンテナを提供することができる。
According to the present invention, a container lid that is light, strong and inexpensive, has no possibility of occurrence of metal pieces or metal powder, exposure of a metal surface, and dropping of metal parts, i.e., metal. It is possible to provide a container lid suitable for use in a container containing a desired article that is desired to be excluded and accommodated.
In addition, according to the present invention, the article is accommodated in a state where there is no occurrence of metal pieces or metal powder, no exposure of the metal surface, and no possibility of falling metal parts, etc. while being lightweight, strong and inexpensive. It is possible to provide a container that can store a desired article that is required to be stored without metal.
本発明の一実施形態について、図1〜図9を参照して説明する。
本実施形態においては、本発明に係るコンテナ用蓋を有する組立て式コンテナの一具体例について説明する。本実施形態のコンテナは、任意の物を収容可能なコンテナであるが、特に、内部空間(収容空間)に対して金属の露出が無く、また、内部に金属が入ることを防止したコンテナであり、従って、金属が付着等すると好ましくない物品を収容し、搬送するのに好適なコンテナである。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the present embodiment, a specific example of an assembly type container having a container lid according to the present invention will be described. Although the container of this embodiment is a container which can accommodate arbitrary things, it is a container which has no metal exposure to the internal space (accommodation space) and prevents metal from entering inside. Therefore, it is a container suitable for accommodating and transporting an object which is not preferable when a metal adheres thereto.
図1は、そのコンテナ1の全体構成を示す分解斜視図である。
図1に示すように、コンテナ1は、パレット10、下枠部材20、床板30、2枚の第1の側板40、2枚の第2の側板50及び蓋100を有する。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of the container 1.
As shown in FIG. 1, the container 1 includes a
パレット10は、コンテナ1の搬送台であり、その側面にはフォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔11が形成されている。本実施形態のコンテナ1において、パレット10は樹脂製である。
The
パレット10の上部には、その周縁に沿って下枠部材20が設置されている。
下枠部材20は、断面L字形状の長尺部材を、パレット10の上面の外周縁に沿って固定設置したものである。下枠部材20は、直交する一方の板面がパレット10上に設置され、他方の板面がパレット10の外周縁に側壁状に立設するように設置される。
A
The
下枠部材20の各角部には、断面L形状のコーナー金具21が設けられている。コーナー金具21の、第1の側板40の下に配設されることになる辺上の立側面の端部には、第1の側板40の下角部に形成される係合ピン43が挿入される係合孔22が形成されている。
また、コーナー金具21は、第1の側板40、第2の側板50及び蓋100が折り畳まれてパレット10上に載置された状態においては、折り畳まれたコンテナ1を順次積み重ねるための支柱となる。
A corner fitting 21 having an L-shaped cross section is provided at each corner of the
In addition, the corner fitting 21 serves as a support for sequentially stacking the folded containers 1 in a state where the
下枠部材20の第1の側板40の下に配設されることになる辺上の下面(パレット10に設置されている面)には、第1の側板40の下端面から突出している自立用ピン44が挿入される嵌合孔23が形成されている。
On the lower surface (the surface installed on the pallet 10) on the side to be disposed under the
本実施形態において下枠部材20は、鉄、ステンレス及びアルミニウム等の金属の表面に樹脂被膜をコーティングした部材を用いる。樹脂被膜は、いわゆるディッピングにより、より具体的には流動浸漬粉体コーティングにより行う。流動浸漬粉体コーティングは、コーティング対象物を加熱し、加熱した対象物を粉体樹脂を流動させた流動槽内にディッピング(浸漬)することにより対象物の表面に粉体状の樹脂を付着させ、さらに後加熱処理をすることにより強く、美しい塗膜を形成するものである。下枠部材20を含む本実施形態のコンテナ1の各金属部材は、いずれもこの流動浸漬粉体コーティングを行ったものである。本実施形態においては、3〜4秒の浸漬により0.4〜0.8mmの樹脂被膜を金属表面に形成する。
下枠部材20は、このように構成された部材であり、従って、金属部材を用いることによる強度の維持ができる一方で、金属部材が表面に露出することは無い。
In the present embodiment, the
The
パレット10上の第1の側板40及び第2の側板50で囲まれた範囲には、樹脂あるいはプラスチック製ダンボール等の非金属部材により構成される床板30が載置される。
In a range surrounded by the
パレット10の上面の外周縁には、すなわち、下枠部材20に沿った位置には、対向する2枚の第1の側板40及び対向する2枚の第2の側板50の計4枚の側板40及び50が着脱自在に装着される。4枚の側板40及び50は、それぞれ面部材41及び51と、その外周縁に設置される枠部材42及び52とにより構成される。
At the outer peripheral edge of the upper surface of the
第1の側板40の枠部材42の下角部であって、第1の側板40をパレット10上に設置した場合に外側となる面には、外向きに係合ピン43が形成されている。また、第1の側板40の枠部材42の下端面には、例えば図示のごとく2箇所に自立用ピン44が形成されている。
第1の側板40をパレット10の上面の外周縁に立設する場合には、自立用ピン44を下枠部材20に設けられた嵌合孔23に挿入するとともに、係合ピン43をコーナー金具21の係合孔22に挿入する。その結果、自立用ピン44が嵌合孔23に挿入されることにより第1の側板40の下端辺の位置がパレット10の周縁の下枠部材20に沿った位置(下枠部材20上)に規定され、また、係合ピン43が係合孔22と係合することにより、第1の側板40の上方向への抜けが防止される。
Engagement pins 43 are formed outward on the lower corners of the
When the
また、第1の側板40の両側縁部においては、図示省略するが、枠部材42に、内側方向に第2の側板50を嵌入させるスライド溝が形成されている。従って、対向する2枚の第1の側板40をパレット10上の対辺上に立設した後、対向するスライド溝に第2の側板50を差し込むことにより、2枚の第1の側板40をその両端部で接続するように、対向する2枚の第2の側板50が立設される。
第2の側板50は、その上辺部に設けられた連結具53により、隣接する第1の側板40と上端部が連結される。
Further, on both side edges of the
The
このように各々2枚の第1の側板40及び第2の側板50の下縁の位置がパレット10の周縁に規定され、第1の側板40及び第2の側板50が各々その上部で連係されることにより、これら各側板がパレット10の周縁に立設される。そして、これにより、パレット10上に、第1の側板40及び第2の側板50で周囲を囲まれた収容空間60が形成される。
In this way, the positions of the lower edges of the two
本実施形態において、第1の側板40及び第2の側板50の面部材41及び51は、ダンボールプラスチック等の非金属の板状部材が用いられる。
一方、枠部材42及び52、及び、これらに付設して形成される係合ピン43、自立用ピン44、及び、連結具53は、下枠部材20と同様に、鉄、ステンレスあるいはアルミニウム等の金属の表面に、ディッピング(流動浸漬粉体コーティング)により樹脂被膜をコーティングした部材を用いる。従って、第1の側板40及び第2の側板50においても、金属部材を用いることによる強度は維持できる一方で、表面に金属部材が表面に露出することは回避される。
In the present embodiment, the
On the other hand, the
収容空間60の上方開口を閉じるために、コンテナ1においては蓋100が着脱自在に装着される。
以下、本発明に係る蓋100の構成について、さらに図2〜図9を参照して詳細に説明する。
In order to close the upper opening of the
Hereinafter, the configuration of the
図2(A)は、蓋100の上面図であり、図2(B)は図2(A)のAにおける断面図である。
図2(A)に示すように、蓋100は、面部材110と枠部材120とを有する。
2A is a top view of the
As illustrated in FIG. 2A, the
面部材110は、プラスチック製ダンボール等の中空プラスチック構造板により形成される板状部材であり、枠部材120の内側形状に略等しい外形を有し、枠部材120の内側に嵌合設置される。なお、面部材110の隣接する2つの角部であって、面部材110を枠部材120に設置した場合に後述する面材押え保持部151及び152により枠部材120に保持される角部には、図6等に示すような、面材押え保持部151及び152の係止支柱156を貫通させるための開口118が形成されている。
The
枠部材120は、蓋100が適切にコンテナ1の第1の側板40及び第2の側板50の上端縁に装着されて、コンテナ1の収容空間60の上方開口を閉塞可能なように、面部材110を支持する。
The
枠部材120は、第1の側板40及び第2の側板50の枠部材42及び52、あるいは、下枠部材20等と同様に、鉄、ステンレスあるいはアルミニウム等の金属の表面に、ディッピング(流動浸漬粉体コーティング)により樹脂被膜をコーティングした部材で形成される。従って、蓋100の枠部材120においても、金属部材を用いることによる強度は維持できる一方で、表面に金属部材が表面に露出することは防止される。
Similar to the
図2(A)及び図2(B)に示すように、枠部材120は、断面が凹形状の長尺部材、すなわち溝121が形成されたレール形態の部材を、コンテナ1の収容空間60の上縁部の形状に合わせて辺縁122〜125からなる矩形形状に形成した部材であり、内側に面部材110が配設される。
枠部材120は、コンテナ1の本体に装着される際に溝121の開口側が下側、すなわち第1の側板40及び第2の側板50側となるように形成され、この溝121が第1の側板40及び第2の側板50の上縁側に嵌合され、これにより、蓋100がコンテナ1の本体に装着され、コンテナ1の収容空間60の上方開口が閉塞される。
As shown in FIGS. 2A and 2B, the
The
蓋100においては、枠部材120の4本の辺縁の中の1の辺縁(図2(A)においては辺縁122)から、この辺縁122に隣接する2本の辺縁123及び124に沿って面部材110をスライドさせて枠部材120の内部に嵌入する(以下、辺縁122を面部材嵌入側辺縁122と称する場合もある。)。そして、面部材110の先端面が辺縁122に対向する反対側の辺縁125に当接した状態において、面部材110の面部材嵌入側の端面、すなわち辺縁122側の端面は、ちょうど辺縁122の内側に配置される。このような位置、すなわち、面部材110が枠部材120の内側にちょうど配設された状態において、面部材110は枠部材120によって保持される。
In the
枠部材120が面部材110を保持するために、換言すれば、面部材110を枠部材120に固定設置するために、枠部材120は、2箇所のコーナー面材挟持部131及び132、3箇所の側部面材挟持部141〜143及び2箇所の面材押え保持部151及び152を有する。
なお、コーナー面材挟持部131及び132、及び、側部面材挟持部141〜143は、本願の特許請求の範囲において言う第1の保持部に相当し、面材押え保持部151及び152が、本願の特許請求の範囲において言う第2の保持部に相当する。
In order for the
The corner face
コーナー面材挟持部131及び132は、面部材嵌入側辺縁122に対向する辺縁125の両側の角部(コーナー)、すなわち、面部材110を枠部材120に嵌入する時に最も奥側となる角部に各々配設され、嵌入された面部材110を保持する。
図3は、その一方のコーナー面材挟持部131を示す図であって、図2(A)のBの方向から見た斜視図である。
図3(A)に示すように、コーナー面材挟持部131は、辺縁123と辺縁125とにより形成されるコーナーの内側面に設置された平行な2枚の直角三角形形状の板部材、すなわち上板134と下板135とを有する。上板134と下板135とは、その間隔が面部材110の厚みに略等しくなるように設置されており、辺縁123に沿って挿入されてきた面部材110の端部は、上板134と下板135との間に嵌入される。その結果、図3(B)に示すように、面部材110は、コーナー面材挟持部131により挟持される。すなわち、面部材110は、コーナー面材挟持部131の箇所において枠部材120に保持される。
なお、他方のコーナー面材挟持部132も、コーナー面材挟持部131と同じ構成、作用及び機能である。
The corner face
FIG. 3 is a view showing one corner face
As shown in FIG. 3A, the corner face
The other corner face
側部面材挟持部141〜143は、各々、面部材嵌入側辺縁122以外の辺縁123〜125の各々の略中央部に配設され、その箇所において嵌入された面部材110を保持する。
図4は、その一つの側部面材挟持部を示す図であって、面部材嵌入側辺縁122の対辺となる辺縁125の中央部に設置された側部面材挟持部142を示す図であり、図2(A)のCの方向から見た斜視図である。
図4(A)に示すように、側部面材挟持部142は、辺縁125の中央部の内側面に設置された平行な2枚の板部材、すなわち上板144と下板145とを有する。上板144と下板145とは、その間隔が面部材110の厚みに略等しくなるように設置されており、辺縁125に当接するように挿入されてきた面部材110の縁端部は、上板144と下板145との間に嵌入される。その結果、図4(B)に示すように、面部材110は、側部面材挟持部141により挟持される。すなわち、面部材110は、側部面材挟持部142の箇所において枠部材120に保持される。
なお、その他の側部面材挟持部141及び143は、面部材110の挿入される方向が各々異なるものの、その構成及び作用・機能は同じである。
The side surface
FIG. 4 is a view showing one of the side face material sandwiching portions, and shows the side face
As shown in FIG. 4A, the side surface
The other side surface
面材押え保持部151及び152は、図2(A)に示すように、面部材嵌入側辺縁122の両側の角部に各々配設される部材であって、面部材110を枠部材120に設置した後においては、コーナー面材挟持部131及び132と同様にコーナーにおいて面部材110を挟持する。しかしながら面材押え保持部151及び152は、面部材110を枠部材120に嵌入する段階においては、上板に相当する部材が面部材110の嵌入進路を妨害しない位置(面部材110に干渉しない位置)に配置されており、面部材110を枠部材120に嵌入した後に、これを変形させて面部材110の押え部材、換言すれば面部材110の挟持部材として配設される構成となっている。
以下、面材押え保持部151及び152の構成について詳細に説明する。
As shown in FIG. 2A, the face material
Hereinafter, the configuration of the face material
図5は、面材押え保持部151の構成を示す枠部材120の一部断面図であって、図5(A)は、図2(A)のDの位置及び方向における、面部材110を枠部材120に装着する前の枠部材120の断面図であり、図5(B)は、図2(A)のEの位置及び方向における、面部材110を枠部材120に装着する前の枠部材120の断面図であり、図5(C)は、図2(A)のDの位置及び方向における面部材110を枠部材120に設置した後の枠部材120、すなわち蓋100の断面図である。
また、図6〜図9は、面部材110を枠部材120に設置する蓋100の組立て工程を示す図である。
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the
6 to 9 are diagrams showing an assembly process of the
図5(A)、図5(B)及び図6に示すように、面材押え保持部151は、押え板154、下板155、係止支柱156を有する。
面材押え保持部151は、面部材110が枠部材120に設置された後は、図3を参照して前述したコーナー面材挟持部131の上板134に相当する構成であるが、面部材110を枠部材120に装着する(嵌入する)前においては、図示のごとく、枠部材120の上方に、すなわち下板155に対して垂直に立設された状態となっている。これにより、下板155の上部空間は開放された状態となり、枠部材120に嵌入する際に面部材110がここを通過することが可能になるとともに、枠部材120が面部材110の所定位置に配置された際には、下板155に対しては上方から面部材110を載置することができる。
As shown in FIGS. 5A, 5B, and 6, the face material
The face material
押え板154は、面部材110が枠部材120に嵌合装着された後に面部材110の上面に折り曲げられるが、その際、折り曲げが適切な箇所で容易に行われるように、押え板154には、破線状に開孔157が形成されている(図5(B)参照)。強度を確保しつつ折り曲げを適切かつ容易に行うために、例えば押え板154の厚さは0.5〜3.0mm程度とするのが好ましく、その場合、開孔157の穴径φは1〜5mm、各開孔のピッチは2〜15mmとするのが好ましい。
The
また、押え板154の中央部には、押え板154を下板155の上部に折り曲げた時に下板155に設置されている係止支柱156が貫通される開口158が形成されている。
In addition, an
下板155は、枠部材120の内側に嵌合設置される面部材110を支持するとともに、押え板154が折り曲げられた後には、上板となる押え板154とともに面部材110を挟持する。
The
係止支柱156は、下板155の略中央部に図示のごとく立設された支柱であり、その上部には、差込部材160を嵌入させるための開口159が形成されている。係止支柱156の高さは、枠部材120の辺縁(例えば辺縁122、123)と略同じ高さであり、開口159の高さは、図5(C)に示すように、面部材110及び押え板154を下板155上に重ね置いた場合の高さと略同じ高さである。
The
このような面材押え保持部151においては、図5(A)、図5(B)及び図6に示すように、押え板154が下板155に対して垂直に立設されている状態で、面部材110が面部材嵌入側辺縁122から、辺縁123及び124に沿って枠部材120の内側に差し込まれる。
In such a face material
その際、面部材110の先端部が辺縁123及び124の中央部に設置されている側部面材挟持部141及び142に達した時には、図4を参照して前述したように面部材110を側部面材挟持部141及び142の上板と下板(例えば、側部面材挟持部141の上板144と下板145)との間に嵌入し、さらに面部材110を辺縁125方向に差し込む。
At that time, when the front end portion of the
面部材110の先端部が面部材嵌入側辺縁122の対辺となる辺縁125に達した時には、図3あるいは図4を参照して前述したように、辺縁125の両側のコーナー面材挟持部131及び132、及び、辺縁125の中央部の側部面材挟持部143の全てにおいて、面部材110がそれらの上板と下板(例えば、コーナー面材挟持部131の上板134及び上板134)との間に嵌入される。
その結果、枠部材120の辺縁123〜125に設けられている2箇所のコーナー面材挟持部131及び132、及び、3箇所の側部面材挟持部141〜143の各箇所においては、図3(B)あるいは図4(B)に示すような形態で、面部材110は枠部材120に挟持される。
When the front end of the
As a result, in each of the two corner face
なお、このように面部材110を枠部材120に対して差し込む工程においては、面部材110の面部材嵌入側辺縁122上方を通過する部分は、少なくとも面部材嵌入側辺縁122の高さ分だけ、既に枠部材120の内部に差し込まれて各挟持部に挟持されている箇所よりも高い位置を通過することとなり、その結果、面部材110は上方に湾曲した形態となる。しかしながら、この湾曲の程度はごくわずかであり、面部材110が通常有する硬さでも十分に対応できるものである。換言すれば、面部材110が通常有する柔軟性の範囲で若干面部材110を反らせることにより、面部材110は、枠部材120の内側に差し込むことができる。
In the step of inserting the
面部材110を枠部材120に差し込んでその先端部が辺縁125に達した状態となると、面部材110の面部材嵌入側辺縁122側の縁端部は、面部材嵌入側辺縁122の内側の位置となり、面部材110はちょうど枠部材120の内側に嵌合される状態となる。
なお、前述したように、また図6に示すように、面部材110の面部材嵌入側辺縁122側となる角部には、面材押え保持部151及び152の係止支柱156を貫通させるための開口118が形成されている。従って、面部材110のこの角部を面材押え保持部151及び152の下板155上に載置する時には、図7に示すように、この開口118に下板155の係止支柱156が貫通された状態となる。
When the
As described above and as shown in FIG. 6, the locking struts 156 of the face material
この状態において、面部材嵌入側辺縁122の両側の面材押え保持部151及び152の押え板154を、折り込み線たる破線(開孔)157に沿って内側に折り込み、その上部板面を下板155及び面部材110の上部に重ね合わせた状態とする。この時、押え板154に形成された開口158には、面部材110を介して下板155の係止支柱156の上部が貫通し、図8及び図5(C)に示すような状態となる。
In this state, the
そして、面部材110及び押え板154を貫通した係止支柱156の開口159に、長手方向の断面が楔形に形成された差込部材160を、図8に示すように差し込む。その結果、面材押え保持部151は、図9に示すように、面部材110の角部が押え板154と下板155との間に挟持された状態となる。その結果、比較的容易に折り込み可能であったために比較的容易に形状が元に戻る可能性のある押え板154も、係止支柱156に係合された差込部材160により上方より下板方向に押圧されるので、浮き上がる等の変形が防止される。従って、面材押え保持部151において、面部材110の保持状態が緩むことは無い。
Then, as shown in FIG. 8, the
このようにして、面部材110は、枠部材120の内側の全周にわたって形成されたコーナー面材挟持部131、132、側部面材挟持部141〜143、及び、面材押え保持部151、152により挟持され、枠部材120とともに蓋100として形成される。
Thus, the
このような構成の蓋100において、枠部材120、及び、枠部材120に設置されるコーナー面材挟持部131、132、側部面材挟持部141〜143、面材押え保持部151、152、さらには、これら各部材に形成されるピンや金具等の全て部材は、金属部材にディッピング(流動浸漬粉体コーティング)により樹脂被膜をコーティングした部材を用いる。従って、各部材ともに、金属部材を用いることによる強度は維持できる一方で、表面に金属部材が表面に露出することが防止される。
In the
また、このような構成の蓋100においては、前述の説明からもわかるように、ビス、リベット、ボルトあるいはナット等の着脱可能な金属部材は一切使用していない。金属部材は、枠部材120と、これに溶接等により一体的に形成された構成のみであり、実質的に1の部材で構成されているものである。ビスやリベット等の部品を使用している限り、使用をしているうちに徐々に緩みが生じてそれらの部品が落下する可能性は排除できないが、そのような部材を一切使用していない本実施形態のコンテナ用の蓋100においては、収容空間に金属部材が落下する可能性は全く無く、そのような状態を回避したい物品の収容を適切に行うことができる。
In addition, as can be understood from the above description, the
このように、本実施形態のコンテナ1においては、下枠部材20、第1の側板40や第2の側板50の各枠部材42、蓋100の枠部材120、あるいは、これら各部材に形成されるピンや金具等の全ての金属部材が、鉄、ステンレスあるいはアルミニウム等の金属の表面に、ディッピング(流動浸漬粉体コーティング)により樹脂被膜をコーティングした部材を用いている。また、側板や天板等の面部材は、全てプラスチック製ダンボール等の樹脂面材を使用しており、同じく金属面が露出することは無い。さらには、蓋100には、ビス、リベット、ボルトあるいはナット等の着脱可能な金属部材は一切使用していない。
Thus, in the container 1 of the present embodiment, the
従って、軽量で丈夫で安価でありながら、金属片や金属粉等の発生、金属面の露出が無く、金属部品が落下等する可能性も無い状態で物品を収容することができるコンテナ、すなわち、金属を排除して収容することが要望される所望の物品を収容するのに好適なコンテナを提供することができる。 Therefore, a container that can store articles in a state that is light, strong, and inexpensive, but does not generate metal pieces, metal powder, and the like, does not expose the metal surface, and has no possibility of falling metal parts, that is, It is possible to provide a container suitable for containing a desired article that is required to be stored without metal.
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
例えば、蓋100の枠部材120における面部材110の保持構造等の細部は、前述した実施形態に限られるものではなく適宜任意の構造でよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention.
For example, details such as the holding structure of the
1…コンテナ
10…パレット
11…リフト用孔
20…下枠部材
21…コーナー金具
22…係合孔
23…嵌合孔
30…床板
40…第1の側板
41…面部材
42…枠部材
43…係合ピン
44…自立用ピン
50…第2の側板
51…面部材
52…枠部材
53…連結具
60…収容空間
100…蓋
110…面部材
118…係止支柱用開口
120…枠部材
121…溝
122〜125…辺縁
131、132…コーナー面材挟持部
134…上板
135…下板
141〜143…側部面材挟持部
144…上板
145…下板
151、152…面材押え保持部
154…押え板
155…下板
156…係止支柱
157…屈曲用開孔
158…係止支柱用開口
159…差込部材用開口
160…差込部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
118 ... Opening for locking
121 ... Groove
122-125 ...
131, 132 ... Corner face material clamping part
134 ... upper plate
135 ... Lower plate
141-143 ... Side face material clamping part
144 ... Upper plate
145 ... Lower plate
151, 152 ... Face material presser holding portion
154 ... Presser plate
155 ... Lower plate
156 ... Locking strut
157 ... Bending hole
158 ... Opening for locking post
159 ... Opening for
Claims (7)
少なくとも表面が非金属製の面部材と、
前記面部材が内側に設置される枠部材とを有し、
前記枠部材は、
金属部材を非金属材料でコーティングした部材により形成され、
当該枠部材の内側に嵌入される前記面部材を保持する、当該枠部材に固定的に形成された第1の保持部と、
前記面部材を前記第1の保持部により保持される状態で当該枠部材の内側に嵌入させることが可能な第1の形態、又は、当該枠部材の内側に嵌入された前記面部材を保持する第2の形態に形態の変更が可能な第2の保持部と
を有するコンテナ用蓋。 A container lid for closing the upper opening of the container,
A surface member having at least a non-metallic surface;
A frame member installed on the inside of the surface member;
The frame member is
Formed of a metal member coated with a non-metallic material,
A first holding portion that is fixedly formed on the frame member and holds the face member fitted inside the frame member;
The first form capable of being fitted inside the frame member in a state where the face member is held by the first holding portion, or the face member fitted inside the frame member is held. A container lid having a second holding part capable of changing the form to the second form.
前記第1の保持部の各々は、前記面部材を表裏から挟持する前記面部材の厚みに略等しい間隔で対向する2枚の板を有し、
前記面部材は、前記第1の保持部の各々の前記対向する2枚の板の間に当該面部材の周縁部が差し入れられることにより、前記枠部材の内側において前記第1の保持部により保持されていることを特徴とする請求項1に記載のコンテナ用蓋。 A plurality of the first holding portions are disposed along the inner periphery of the frame member,
Each of the first holding portions has two plates facing each other at an interval substantially equal to the thickness of the surface member that sandwiches the surface member from the front and the back.
The surface member is held by the first holding portion inside the frame member by inserting a peripheral portion of the surface member between the two opposing plates of each of the first holding portions. The container lid according to claim 1, wherein:
前記枠部材の内側に嵌入された前記面部材の一方の面側に配設され、当該面側から前記面部材を支持する下板と、
当該面部材の他方の面側に配設され、前記面部材を前記枠部材の内側に嵌入する際に当該面部材と干渉しない状態、又は、前記下板と前記面部材の厚みに略等しい間隔で対向し前記下板との間で前記面部材を挟持する状態に変形可能な押え板と
を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のコンテナ用蓋。 The second holding part is
A lower plate disposed on one surface side of the surface member fitted inside the frame member, and supporting the surface member from the surface side;
A state of being arranged on the other surface side of the surface member and not interfering with the surface member when the surface member is fitted inside the frame member, or a distance approximately equal to the thickness of the lower plate and the surface member The container lid according to claim 1, further comprising: a pressing plate that is opposed to the lower plate and can be deformed so as to sandwich the surface member with the lower plate.
前記側板の上縁部に着脱自在に装着されて前記収容空間の上方開口を閉塞する請求項1〜6のいずれかに記載のコンテナ用蓋とを有するコンテナであって、
前記コンテナ本体は、非金属材料と、金属材料であって当該材料の全表面を非金属材料でコーティングして少なくとも表面に金属材料の露出が無い形態に形成された部材とのみにより構成されていることを特徴とするコンテナ。 A pallet, a lower frame disposed on a peripheral edge of the pallet, a floor plate disposed inside the lower frame on an upper surface of the pallet, and a erected on the pallet along the lower frame A container main body having a plurality of side plates that form a storage space for storing a desired storage object on the pallet together with the floor plate,
A container having a container lid according to any one of claims 1 to 6, which is detachably attached to an upper edge portion of the side plate and closes an upper opening of the accommodation space.
The container body is composed only of a non-metallic material and a member which is a metallic material and is formed in a form in which the entire surface of the material is coated with the non-metallic material and at least the surface of the metallic material is not exposed. A container characterized by that.
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