JP5188193B2 - Method and system for fuelizing liquid containing metal powder - Google Patents

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Description

本発明は、金属粉末を含有する液体の燃料化方法及び燃料化システムに関し、特に、金属加工屑等を含有する廃油を燃料として有効に再利用する方法及びシステムに関する。   The present invention relates to a method and system for fuelizing a liquid containing metal powder, and more particularly, to a method and system for effectively reusing waste oil containing metal processing scraps and the like as fuel.

シリコンウエハは、半導体デバイスや太陽光電池等の材料として有用であり、その需要は年々増大しつつある。かかるシリコンウエハは、高純度シリコンの結晶体からウエハを切り出すことにより製造されるが、切断機の性能の観点から、近年においてはワイヤソーによる切り出しが主流になりつつある。   Silicon wafers are useful as materials for semiconductor devices, solar cells, and the like, and their demand is increasing year by year. Such a silicon wafer is manufactured by cutting a wafer from a crystal of high-purity silicon. However, in recent years, cutting with a wire saw is becoming mainstream from the viewpoint of the performance of a cutting machine.

このワイヤソーによる切り出しにおいては、切削用媒体として、通常平均粒径10〜50μmの炭化珪素研削粒と鉱油又は水とを含有するワイヤソーオイルが用いられる。このワイヤソーオイルは、繰り返し使用されるが、その使用度数が進むと、研削粒の摩耗屑やシリコン削屑等の混入量が多くなり、潤滑能力が低下して使用できなくなる。そして、使用できなくなった廃ワイヤソーオイルは、その大部分が産業廃棄物として焼却処理される。   In this cutting with a wire saw, a wire saw oil containing silicon carbide abrasive grains having an average particle diameter of 10 to 50 μm and mineral oil or water is usually used as a cutting medium. This wire saw oil is used repeatedly, but as the frequency of use increases, the amount of abrasive grains, silicon scraps and the like mixed in increases, and the lubricating ability decreases, making it impossible to use. And most of the waste wire saw oil that can no longer be used is incinerated as industrial waste.

また、機械加工工場では、多数の機械設備を運転して切削や研削等の金属加工が行われるが、その際、ワークを冷却、潤滑するために切削油、研削油、研磨油が多量に使用される。そして、これらの切削油等も循環使用されるが、劣化の程度が進んだものは、適宜抜き出され、その大部分が焼却処分される。   In the machining factory, metal processing such as cutting and grinding is performed by operating a large number of mechanical equipment. At that time, a large amount of cutting oil, grinding oil and polishing oil are used to cool and lubricate the workpiece. Is done. These cutting oils and the like are also circulated and used, but those that have advanced in degree of deterioration are appropriately extracted and most of them are incinerated.

そこで、金属系の廃棄物を有効利用する観点から、例えば、特許文献1には、生活・産業廃棄物としてのアルミドロス及びアルミ灰等を主原料とし、これに石灰質原料、珪酸塩質原料、硫酸塩質原料及び鉄原料から選ばれる1種又は2種以上の成分補正用原料を用いたアーウイン系セメントの製造方法が提案されている。   Therefore, from the viewpoint of effectively using metal waste, for example, in Patent Document 1, aluminum dross and aluminum ash as living / industrial waste are used as main raw materials, and calcareous raw materials, silicate raw materials, A method for producing irwin-based cement using one or more component correction raw materials selected from sulfate raw materials and iron raw materials has been proposed.

特開平9−309750号公報JP-A-9-309750

ところで、金属は発熱量が高いため、廃棄された廃ワイヤソーオイル等を燃料として用いれば、熱エネルギーを得るための資源として有効利用することができる。しかしながら、金属粉末を燃焼させると、金属酸化物が発生し、これらは燃焼灰として排出されるため、新たな廃棄物を発生させることになる。   By the way, since a metal has a high calorific value, if discarded waste wire saw oil or the like is used as a fuel, it can be effectively used as a resource for obtaining thermal energy. However, when the metal powder is burned, metal oxides are generated, and these are discharged as combustion ash, so that new waste is generated.

また、金属粉末の燃焼には高温の燃焼炉を用いるが、その炉内雰囲気下では、金属粉末や金属酸化物が炉内各所に付着するため、伝熱効率の低下や、設備の劣化等を招くという問題がある。例えば、金属粉末をボイラーで燃焼させ、熱回収しようとすると、ボイラー水管に高温の金属粒子が融着し、それによって、水管が劣化するため、破裂事故を誘発する虞がある。   In addition, a high-temperature combustion furnace is used for the combustion of metal powder. However, under the atmosphere in the furnace, metal powder and metal oxide adhere to various places in the furnace, leading to reduced heat transfer efficiency and equipment deterioration. There is a problem. For example, when metal powder is burned in a boiler and heat recovery is attempted, high-temperature metal particles are fused to the boiler water tube, thereby deteriorating the water tube, which may cause a rupture accident.

そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、金属粉末を含有する廃油等を処理するにあたり、新たな廃棄物の発生や設備の劣化等を伴うことなく、資源として再利用することが可能な金属粉末を含有する液体の燃料化方法等を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and in processing waste oil or the like containing metal powder, it does not involve generation of new waste or deterioration of equipment. Another object of the present invention is to provide a method for converting a fuel containing a metal powder that can be reused as a resource into fuel.

上記目的を達成するため、本発明は、金属粉末を粉末状のまま含有する液体の燃料化方法であって、金属粉末を含有する液体を、前処理を行うことなく、そのままセメント焼成工程の仮焼炉内に噴霧して燃焼させることを特徴とする。ここで、前記金属粉末を粉末状のまま含有する液体を廃棄物として排出されたものとすることもできる。 In order to achieve the above object, the present invention is a method for converting a fuel containing a metal powder into a powder form , wherein the liquid containing the metal powder is subjected to a temporary cement firing step without pretreatment. It is characterized by being sprayed and burned in a furnace. Here, the liquid containing the metal powder in powder form may be discharged as waste.

そして、本発明によれば、金属粉末を含有する液体を、前処理を行うことなく、そのままセメント焼成工程の仮焼炉内に投入し、セメント原料を仮焼する際の燃料に用いるため、上記液体を熱エネルギーを得るための資源として再利用することが可能となる。また、この際、金属粉末を含有する液体を噴霧して投入するため、液体中の金属粉末が炉内に堆積したり、炉壁に付着するのを抑制することができ、これにより、上記液体を多量に投入して効率的に処理することが可能になる。さらに、金属粉末を燃焼させたときに発生する金属酸化物は、セメント原料の一部となり、最終的にはセメント中に取り込まれるため、新たな廃棄物を発生させることなく、資源として再利用することができる。 And, according to the present invention, the liquid containing the metal powder is used as a fuel when calcining the cement raw material without being pretreated, as it is put into the calcining furnace of the cement firing process. The liquid can be reused as a resource for obtaining thermal energy. At this time, since the liquid containing the metal powder is sprayed and charged, the metal powder in the liquid can be prevented from depositing in the furnace or adhering to the furnace wall. It becomes possible to throw in a large amount and efficiently process. Furthermore, metal oxides generated when metal powders are burned become part of the cement raw material and are eventually taken into the cement, so they can be reused as resources without generating new waste. be able to.

上記金属粉末を含有する液体の燃料化方法において、前記金属粉末を粉末状のまま含有する液体として、シリコン削屑を含有する廃ワイヤソーオイル及び/又は金属加工屑を含有する廃切削油、廃研削油若しくは廃研磨油を用いることができる。特に、上記液体中に含まれる金属粉末が、シリコン粉、鉄粉及びアルミニウム粉である場合には、それらの酸化物は、セメントの主要成分であるため、上記液体を多量に投入することができ、より多くの金属廃棄物を処理することが可能になる。近年、セメント原燃料への廃棄物の使用量が増大しているが、特に焼却灰等のアルミナ質に富む廃棄物原料の使用量が増加し、セメントの化学成分の制約上、使用可能量の上限に近づいている。一方、シリカ質に富む原料については、まだ使用可能量に余裕がある場合も多い。この点で、本発明において、シリコン削屑を含有する廃ワイヤソーオイル等は、好適に用いることができる。 In the above method for converting a fuel containing a metal powder into a fuel, the liquid containing the metal powder as a powder is used as a waste wire saw oil containing silicon shavings and / or a waste cutting oil containing metal working waste and waste grinding. Oil or waste abrasive oil can be used. In particular, when the metal powder contained in the liquid is silicon powder, iron powder, and aluminum powder, the oxides are main components of cement, so that the liquid can be introduced in large quantities. It will be possible to process more metal waste. In recent years, the amount of waste used for cement raw fuel has increased, but in particular, the amount of waste materials rich in alumina such as incineration ash has increased. The limit is approaching. On the other hand, there are many cases where the usable amount of the raw material rich in siliceous is still sufficient. In this regard, in the present invention, waste wire saw oil or the like containing silicon shavings can be suitably used.

また、本発明は、金属粉末を含有する液体の燃料化システムであって、金属粉末を粉末状のまま含有する液体を貯蔵する貯蔵手段と、該貯蔵手段で貯蔵された前記液体を、前処理を行うことなく、そのままセメント焼成工程の仮焼炉内に噴霧する噴霧手段とを備え、該噴霧手段によって噴霧された液体を前記仮焼炉内で燃焼させることを特徴とする。本発明によれば、前記発明と同様に、新たな廃棄物の発生や設備の劣化等を伴うことなく、資源として再利用することが可能になる。 The present invention also relates to a fuel conversion system for a liquid containing metal powder, the storage means storing the liquid containing the metal powder in powder form, and the pretreatment of the liquid stored in the storage means. Spraying means for spraying directly into the calcining furnace in the cement firing step without performing the above, and the liquid sprayed by the spraying means is burned in the calcining furnace. According to the present invention, as in the case of the above-described invention, it can be reused as a resource without generating new waste or deteriorating equipment.

以上のように、本発明によれば、金属粉末を含有する廃油等を処理するにあたり、新たな廃棄物の発生や設備の劣化等を伴うことなく、資源として再利用することが可能になる。   As described above, according to the present invention, when waste oil or the like containing metal powder is processed, it can be reused as a resource without generating new waste or deteriorating equipment.

次に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明にかかる金属粉末を含有する液体の燃料化システムの一実施の形態を示し、この処理システム1は、大別して、貯蔵タンク2と、窒素発生装置3と、セメントキルン5と、プレヒータ6と、仮焼炉7と、バーナ8等で構成され、セメント焼成設備の一部として構成される。   FIG. 1 shows an embodiment of a liquid fueling system containing metal powder according to the present invention. This processing system 1 is roughly divided into a storage tank 2, a nitrogen generator 3, a cement kiln 5, The preheater 6, the calcining furnace 7, the burner 8, and the like are configured as part of the cement baking equipment.

貯蔵タンク2は、金属粉末を含有する液体を燃料として一時的に貯蔵するために備えられ、その後段には、貯蔵した液体を仮焼炉7まで導くためのポンプ2a及び管路2bが付設される。金属粉末を含有する液体としては、半導体工場等で発生した廃ワイヤソーオイルや、金属加工工場等で発生した廃切削油、廃研削油及び廃研磨油等を用いることができる。廃ワイヤソーオイルには、シリコン削屑やワイヤソーの摩耗屑等が多量に含まれており、また、廃切削油等には、多量の金属加工屑が含まれているため、これらの金属粉末を油分等の可燃性液体とともに燃料として用いる。尚、これらの廃油は、単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよく、また、再生重油、廃溶剤、原油スラッジ、軽油残渣等の油泥を混ぜ合わせて用いることもできる。以下の説明では、金属粉末を含有する液体が廃ワイヤソーオイルである場合を例にとって説明する。   The storage tank 2 is provided for temporarily storing a liquid containing metal powder as a fuel, and a pump 2a and a pipe line 2b for guiding the stored liquid to the calciner 7 are attached to the subsequent stage. The As the liquid containing the metal powder, waste wire saw oil generated in a semiconductor factory or the like, waste cutting oil, waste grinding oil, waste polishing oil or the like generated in a metal processing factory or the like can be used. Waste wire saw oil contains a large amount of silicon scraps and wire saw wear scraps, and waste cutting oil contains a large amount of metal processing scraps. It is used as a fuel together with a flammable liquid such as These waste oils may be used alone or in combination of two or more, and may be used by mixing oil mud such as recycled heavy oil, waste solvent, crude oil sludge, light oil residue, etc. it can. In the following description, the case where the liquid containing metal powder is waste wire saw oil will be described as an example.

窒素発生装置3は、貯蔵タンク2に窒素ガスを供給し、貯蔵タンク2内の酸素濃度を所定値以下に保つために備えられる。上述のとおり、廃ワイヤソーオイルには多量の金属粉末が含まれるため、それらの金属粉末が廃油中の水分と反応して水素が発生し、爆発事故を誘発する虞がある。このため、貯蔵タンク2に窒素ガスを供給することにより、貯蔵タンク2内の酸素濃度を安全な濃度まで低減して防爆対策を図り、作業安全性を確保する。   The nitrogen generator 3 is provided to supply nitrogen gas to the storage tank 2 and keep the oxygen concentration in the storage tank 2 below a predetermined value. As described above, since the waste wire saw oil contains a large amount of metal powder, the metal powder reacts with moisture in the waste oil to generate hydrogen, which may cause an explosion accident. For this reason, by supplying nitrogen gas to the storage tank 2, the oxygen concentration in the storage tank 2 is reduced to a safe concentration, and an explosion-proof measure is taken to ensure work safety.

セメントキルン5、プレヒータ6、仮焼炉7及びバーナ8は、何れも従来のセメント製造装置と同様の機能を有し、プレヒータ6に供給されたセメント原料は、プレヒータ6で予熱され、仮焼炉7で仮焼された後、セメントキルン5にて焼成される。尚、図示の例は、仮焼炉7としてDD式仮焼炉(商品名、株式会社神戸製鋼所、太平洋セメント株式会社製)を用いた場合を示し、この場合、セメントキルン5に付設されたクリンカクーラー(不図示)からの高温空気を仮焼炉7に導入するクーラー抽気ダクト10の近傍にバーナ8を配置する。これにより、バーナ8から噴霧された廃ワイヤソーオイルは、高温で酸素濃度の高い領域で燃焼することができるとともに、仮焼炉7における滞留時間を十分に確保することができ、廃ワイヤソーオイルに含まれる比較的に粒径が大きい砥粒(SiC)を効率よく燃焼させることができる。尚、DD式仮焼炉(商品名、株式会社神戸製鋼所、太平洋セメント株式会社製)以外にも、SF(商品名、石川島播磨重工業株式会社、太平洋セメント株式会社製)、MFC(商品名、三菱重工業株式会社、三菱マテリアル株式会社製)、RSP(商品名、川崎重工業株式会社、太平洋セメント株式会社製)、KSV(商品名、川崎重工業株式会社製)等の仮焼炉を用いることもできる。   The cement kiln 5, the preheater 6, the calcining furnace 7 and the burner 8 all have the same functions as the conventional cement manufacturing apparatus, and the cement raw material supplied to the preheater 6 is preheated by the preheater 6, and the calcining furnace. After calcining at 7, it is fired at cement kiln 5. In addition, the example of illustration shows the case where DD type calcining furnace (A brand name, Kobe Steel Co., Ltd. product made by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) is used as the calcining furnace 7, and in this case, it was attached to the cement kiln 5. A burner 8 is disposed in the vicinity of a cooler bleed duct 10 for introducing high-temperature air from a clinker cooler (not shown) into the calcining furnace 7. As a result, the waste wire saw oil sprayed from the burner 8 can be combusted in a region where the oxygen concentration is high at a high temperature, and a sufficient residence time in the calcining furnace 7 can be secured, and is contained in the waste wire saw oil. The relatively large grain size (SiC) can be efficiently burned. In addition to the DD calciner (trade name, manufactured by Kobe Steel, Taiheiyo Cement Co., Ltd.), SF (trade name, manufactured by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd., Taiheiyo Cement Co., Ltd.), MFC (trade name, A calcining furnace such as Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (Mitsubishi Materials Co., Ltd.), RSP (trade name, Kawasaki Heavy Industries, Ltd., Taiheiyo Cement Co., Ltd.), KSV (trade name, Kawasaki Heavy Industries, Ltd.) can be used. .

上記構成を有する燃料化システム1では、廃ワイヤソーオイルがセメント工場に持ち込まれると、貯蔵タンク2内に汲み入れ、窒素ガスの供給量を調整しながら貯蔵する。そして、セメントキルン5の運転時に、貯蔵タンク2内の廃ワイヤソーオイルをポンプ2a及び管路2bを介して仮焼炉7まで搬送し、その後、バーナ8の先端から仮焼炉7内に噴霧する。   In the fueling system 1 having the above configuration, when the waste wire saw oil is brought into the cement factory, it is pumped into the storage tank 2 and stored while adjusting the supply amount of nitrogen gas. During operation of the cement kiln 5, the waste wire saw oil in the storage tank 2 is conveyed to the calcining furnace 7 through the pump 2a and the pipe line 2b, and then sprayed from the tip of the burner 8 into the calcining furnace 7. .

廃ワイヤソーオイルの仮焼炉7内への投入方法には、噴霧する方法以外にも、滴下ノズル等を用いて滴下する方法があるが、液中の金属粉末が炉内で硬化して堆積したり、炉壁に付着してコーティングが発生する虞がある。実際、実機において、廃ワイヤソーオイルを仮焼炉7内へ滴下ノズルを用いて1t/h程度滴下したところ、金属粉末によるコーチングが生成され、燃料として有効に利用することができなかった。また、1t/hから0.5〜0.3t/hと滴下量を減らしても、コーチングの成長時間が遅れるだけで、同様に金属粉末によるコーチングが生成され、燃料としての有効利用が阻害された。   In addition to spraying the waste wire saw oil into the calcining furnace 7, there is a method of dropping using a dropping nozzle or the like, but the metal powder in the liquid hardens and accumulates in the furnace. Or may adhere to the furnace wall and cause coating. Actually, in the actual machine, when the waste wire saw oil was dropped into the calcining furnace 7 by using a dropping nozzle for about 1 t / h, the coating with the metal powder was generated and could not be effectively used as the fuel. Moreover, even if the dripping amount is reduced from 1 t / h to 0.5 to 0.3 t / h, only the growth time of the coating is delayed, so that the coating with the metal powder is similarly generated and the effective use as a fuel is hindered. It was.

これに対し、廃ワイヤソーオイルを噴霧する場合には、液中の金属粉末が霧状に分散された状態で投入されるため、個々の金属粉末と火炎や熱風との接触効率が高められ、金属粉末が瞬時に酸化される。その結果、硬化した金属粉末が炉内に堆積したり、炉壁に付着するのが抑制され、廃ワイヤソーオイルを多量に投入することが可能になる。実機においても、廃ワイヤソーオイルを仮焼炉7内へ1t/h程度噴霧したところ、コーチングが生成されることなく、燃料として有効に利用できることが確認できた。   On the other hand, when waste wire saw oil is sprayed, the metal powder in the liquid is charged in a mist-like state, so that the contact efficiency between each metal powder and the flame or hot air is increased. The powder is oxidized instantly. As a result, the hardened metal powder is prevented from accumulating in the furnace and adhering to the furnace wall, and a large amount of waste wire saw oil can be introduced. Also in the actual machine, when the waste wire saw oil was sprayed into the calcining furnace 7 at about 1 t / h, it was confirmed that it could be effectively used as fuel without generating coaching.

次に、廃ワイヤソーオイルのバーナ8からの噴霧量の調整例について、表1を参照しながら説明する。尚、同表は、バーナ8の燃料吹出し口に取り付けるバーナチップ(不図示)を変更するとともに、ポンプ2aの吐出圧を段階的に変化させて、噴霧量を調整した例である。   Next, an example of adjusting the amount of spray of waste wire saw oil from the burner 8 will be described with reference to Table 1. The table shows an example in which the spray amount is adjusted by changing the burner tip (not shown) attached to the fuel outlet of the burner 8 and changing the discharge pressure of the pump 2a stepwise.

Figure 0005188193
Figure 0005188193

以上のように、本実施の形態によれば、廃ワイヤソーオイルをセメントキルン5の仮焼炉7内に噴霧し、セメント原料を仮焼する際の燃料に用いるため、金属粉末を含有する廃油を熱エネルギーを得るための資源として有効利用することが可能となる。尚、仮焼炉7内において、金属粉末を燃焼させた際に金属酸化物が発生するが、発生した金属酸化物は、焼成過程でセメント原料の一部となり、最終的にはセメント中に取り込まれるため、新たな廃棄物を発生させることなく、資源として再利用することができる。特に、金属粉末が、シリコン粉、鉄粉及びアルミニウム粉である場合には、それらの酸化物はセメントの主要成分であるため、多量の金属粉末を導入することができ、より多くの金属廃棄物を処理することが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, the waste wire saw oil is sprayed into the calcining furnace 7 of the cement kiln 5 and used as fuel for calcining the cement raw material. Therefore, the waste oil containing metal powder is used. It can be effectively used as a resource for obtaining thermal energy. In the calcining furnace 7, metal oxide is generated when the metal powder is burned, but the generated metal oxide becomes a part of the cement raw material in the firing process and is finally taken into the cement. Therefore, it can be reused as a resource without generating new waste. In particular, when the metal powder is silicon powder, iron powder and aluminum powder, since these oxides are the main components of cement, a large amount of metal powder can be introduced, and more metal waste Can be processed.

また、廃ワイヤソーオイルに金属粉末以外の物質が混入していたとしても、それらが廃プラスチック等の可燃物であったり、水等の蒸散するものであれば、別途の分離処理を行うことなく、そのまま、セメント焼成用の燃料として用いることができ、処理コストを低く抑えることが可能である。   In addition, even if substances other than metal powder are mixed in the waste wire saw oil, if they are flammables such as waste plastic or transpiration such as water, without performing a separate separation process, As it is, it can be used as a cement firing fuel, and the processing cost can be kept low.

本発明にかかる金属粉末を含有する液体の燃料化システムの一実施の形態を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows one Embodiment of the liquid fuel-ized system containing the metal powder concerning this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 金属粉末を含有する液体の燃料化システム
2 貯蔵タンク
2a ポンプ
2b 管路
3 窒素発生装置
5 セメントキルン
6 プレヒータ
7 仮焼炉
8 バーナ
10 クーラー抽気ダクト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid fuel conversion system containing metal powder 2 Storage tank 2a Pump 2b Pipe line 3 Nitrogen generator 5 Cement kiln 6 Preheater 7 Calciner 8 Burner 10 Cooler bleed duct

Claims (4)

金属粉末を粉末状のまま含有する液体を、前処理を行うことなく、そのままセメント焼成工程の仮焼炉内に噴霧して燃焼させることを特徴とする金属粉末を含有する液体の燃料化方法。 A liquid containing a metal powder as a powder form, pre-treatment without performing fuel method of the liquid containing the metal powder, characterized in that burning by spraying the calciner in neat cement burning process. 前記金属粉末を粉末状のまま含有する液体は、廃棄物として排出されたものであることを特徴とする請求項1に記載の金属粉末を含有する液体の燃料化方法。 The liquid containing the metal powder according to claim 1, wherein the liquid containing the metal powder in a powder form is discharged as waste. 前記金属粉末を粉末状のまま含有する液体は、シリコン削屑を含有する廃ワイヤソーオイル及び/又は金属加工屑を含有する廃切削油、廃研削油若しくは廃研磨油であることを特徴とする請求項1又は2に記載の金属粉末を含有する液体の燃料化方法。 The liquid containing the metal powder in powder form is waste wire saw oil containing silicon shavings and / or waste cutting oil, waste grinding oil or waste polishing oil containing metal working waste. Item 3. A method for converting a liquid containing the metal powder according to Item 1 or 2 into a fuel. 金属粉末を粉末状のまま含有する液体を貯蔵する貯蔵手段と、
該貯蔵手段で貯蔵された前記液体を、前処理を行うことなく、そのままセメント焼成工程の仮焼炉内に噴霧する噴霧手段とを備え、
該噴霧手段によって噴霧された液体を前記仮焼炉内で燃焼させることを特徴とする金属粉末を含有する液体の燃料化システム。
Storage means for storing a liquid containing the metal powder in powder form ;
Spraying means for spraying the liquid stored in the storage means as it is into the calcining furnace of the cement firing step without performing pretreatment,
A liquid fuel conversion system containing metal powder, characterized in that the liquid sprayed by the spraying means is burned in the calciner.
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