JP5184829B2

JP5184829B2 - Clip mounting structure

Info

Publication number: JP5184829B2
Application number: JP2007174221A
Authority: JP
Inventors: 芳男野口; 忠夫小高
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 2007-07-02
Filing date: 2007-07-02
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2027-07-02
Also published as: JP2009012221A

Description

本発明は、筆記具や化粧具等の被取付部材にクリップが取り付けられるクリップ取付構造に関する。 The present invention relates to a clip attachment structure in which a clip is attached to a member to be attached such as a writing instrument or a cosmetic tool.

従来、この種のクリップ取付構造においてクリップの挟み効果が改良されたものとして、特許文献１に記載されたものが知られている。これによれば、軸筒やキャップ等の筒体の表面側に略Ｕ字状挟みバネの一端側を固定し、挟みバネの他端側を筒体の表面に沿わしめ、クリップにおける筒体との対向面と、筒体におけるクリップの対向面とで形成される枢支部にクリップを枢支している。より具体的には、略Ｕ字状挟みバネの一端側は、筒体に形成された挿入孔に、筒体の頂部側から挿入されるようになっており、また、略Ｕ字状挟みバネの他端側は、クリップの裏側から表側に向って斜めに挿通される挿通孔に、挿入されるようになっている。 Conventionally, what was described in patent document 1 is known as what improved the pinching effect of the clip in this kind of clip attachment structure. According to this, one end side of a substantially U-shaped pinching spring is fixed to the surface side of a cylindrical body such as a shaft cylinder or a cap, the other end side of the pinching spring is along the surface of the cylindrical body, The clip is pivotally supported by a pivotal support portion formed by the opposing surface and the opposing surface of the clip in the cylinder. More specifically, one end of the substantially U-shaped pinching spring is inserted into an insertion hole formed in the cylinder from the top side of the cylinder, and the substantially U-shaped pinching spring The other end side is inserted into an insertion hole that is inserted obliquely from the back side to the front side of the clip.

特開２００１−１４６０９４号公報JP 2001-146094 A

しかしながら、特許文献１の構成では、挟みバネが略Ｕ字状をなしており、その両端部が同じ方向を向いているので、その組立に手間がかかり、生産効率が悪いという問題がある。 However, in the configuration of Patent Document 1, since the pinching spring has a substantially U shape and both ends thereof face the same direction, there is a problem that the assembly takes time and the production efficiency is poor.

また、特許文献１の構成では、クリップと筒体との間に位置する略Ｕ字状挟みバネの中央の基部が頂部の方向から明らかに露出されるために、見栄えが悪いという問題がある。即ち、略Ｕ字状挟みバネの基部と挟みバネの他端部がそれぞれ露出しているので、挟みバネの全体の形状が外部からほとんど認識できてしまい、見栄えが悪いという問題がある。 Moreover, in the structure of patent document 1, since the base part of the center of the substantially U-shaped pinching spring located between a clip and a cylinder is exposed clearly from the direction of a top part, there exists a problem that it does not look good. That is, since the base portion of the substantially U-shaped pinching spring and the other end portion of the pinching spring are exposed, the entire shape of the pinching spring can be almost recognized from the outside, and there is a problem that the appearance is poor.

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、組立が容易にでき、且つ見栄えを良好にすることができるクリップ取付構造を提供することをその目的とする。 This invention is made | formed in view of this subject, and it aims at providing the clip attachment structure which can be assembled easily and can make it look favorable.

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、被取付部材に揺動可能にクリップが取り付けられるクリップ取付構造において、
クリップ及び被取付部材のクリップベース部のいずれか一方には凸部が形成され、他方には凹部が形成されて、該凸部と凹部との間の嵌合により、クリップがクリップベース部に揺動可能に軸支され、互いに角度をなすように第１部分と第２部分とを備えて第１部分と第２部分とのなす角度が弾性的に変化可能となったＬ字状弾性体の第１部分がクリップに沿って設けられ、第２部分がクリップベース部の取付孔に挿入されて固定されて、前記弾性体の弾性力により、クリップの一端部と被取付部材との間で挟着力を発生させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention is a clip mounting structure in which a clip is swingably mounted to a mounted member.
The one of the clip base portion of the clip and the mounting member projections are formed and the other recess is formed by fitting between the convex portion and the concave portion, the clip sepal lip base portion is swingably supported, L-shaped elastic angle between the first portion and the second portion and a first portion and a second portion becomes elastically changeable at an angle to one another the first part of the body is provided along the clip, it is fixedly inserted into the mounting hole of the second portion sepal lip base portion, by the elastic force of the elastic member, one end of the clip and the attached member It is characterized in that a clamping force is generated between them.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の前記弾性体の第２部分に、その自由端部から切欠部が形成されて、該切欠部の自由端部付近には互いに対向する一対の挟持部が形成されており、該一対の挟持部が前記クリップベース部の取付孔内に形成された被挟持部を挟持することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, a notch portion is formed in the second portion of the elastic body according to the first aspect from a free end portion thereof, and a pair of sandwiching portions facing each other in the vicinity of the free end portion of the notch portion. A portion is formed, and the pair of sandwiching portions sandwich the sandwiched portion formed in the mounting hole of the clip base portion.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の前記弾性体の第２部分がクリップの表裏を貫通する貫通孔を通ってクリップベース部の取付孔に挿入され、弾性体の第１部分はクリップの表側に形成されてクリップの長手方向に伸びる長溝内に収められることを特徴とする。 The invention of claim 3 wherein is inserted in claim 1 or 2 wherein the elastic member mounting holes of the clip base portion a through hole I through which the second part passes through the front and back of the clip as claimed, the first elastic body The portion is formed in a long groove formed on the front side of the clip and extending in the longitudinal direction of the clip.

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の前記凸部の頂面の一部には、突出高さが漸次低くなるテーパ部分が形成されることを特徴とする。 The invention described in claim 4 is characterized in that a taper portion where the protruding height is gradually reduced is formed on a part of the top surface of the convex portion according to any one of claims 1 to 3. To do.

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のクリップ及びクリップベース部の凹部が形成されているいずれか他方には、凹部に繋がる誘導溝が形成されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, a guide groove connected to the concave portion is formed on the other of the clip and the clip base portion according to any one of the first to fourth aspects. Features.

本発明によれば、互いに角度をなすように設けられた第１部分と第２部分とを備える弾性体の第１部分をクリップに沿って設け、第２部分をクリップベース部に固定する構成とすることで、簡単に組立作業を行なうことができる。第２部分がクリップベース部に固定されることで外部に露出されないために、弾性体はその全体形状が外部から認識されにくく、よって、見栄えを良好にすることができる。 According to the present invention, the first portion of the elastic body including the first portion and the second portion that are provided at an angle to each other is provided along the clip, and the second portion is fixed to the clip base portion. By doing so, assembly work can be easily performed. Since the second portion is not exposed to the outside by being fixed to the clip base portion, the entire shape of the elastic body is difficult to be recognized from the outside, and thus the appearance can be improved.

クリップで物を挟むときには、弾性体の弾性力に抗してクリップの一端部が被取付部材から離反するようにクリップを操作することで、クリップを大きく揺動することができ、且つクリップから力を解除すると、弾性体の復元力によってクリップは反対方向に揺動して、クリップの一端部と被取付部材との間で挟着力を発生させるので、物を確実に挟み付けることができる。
また、凸部と凹部との嵌合により、クリップベース部にクリップが揺動可能に軸支されるために、弾性体が破損した場合でも、クリップがクリップベース部から外れることがない。 When holding an object with the clip, the clip can be greatly swung by operating the clip so that one end of the clip separates from the mounted member against the elastic force of the elastic body, and the clip can When is released, the clip swings in the opposite direction by the restoring force of the elastic body, and a clamping force is generated between the one end of the clip and the attached member, so that the object can be securely clamped.
Further, since the clip is pivotally supported by the clip base portion by the fitting between the convex portion and the concave portion, the clip is not detached from the clip base portion even when the elastic body is damaged.

請求項２記載の発明によれば、第２部分の切欠部をクリップベース部の取付孔内に形成された被挟持部に合わせて差し込むことで、第２部分の挟持部を取付孔内の被挟持部に挟持させることができ、取り付けやすく、且つ一度取り付けた後は簡単に外れにくい構成とすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the notch portion of the second portion is inserted in accordance with the sandwiched portion formed in the mounting hole of the clip base portion, so that the sandwiching portion of the second portion is covered in the mounting hole. It can be clamped by the clamping unit, can be easily attached, and can be configured to be easily removed after being attached once.

請求項３記載の発明によれば、弾性体の第１部分はクリップの表側に形成された長溝内に収められるために、クリップの表側でクリップの一部として外部に露出してワンポイントとなって見栄えを向上させることができる。弾性体の第１部分が露出するだけであるので、弾性体の全体形状は、使用者に意識させることがない。 According to the invention described in claim 3, since the first portion of the elastic body is accommodated in the long groove formed on the front side of the clip, it is exposed to the outside as a part of the clip on the front side of the clip and becomes a one point. Can improve the appearance. Since only the first portion of the elastic body is exposed, the overall shape of the elastic body does not make the user aware of it.

請求項４及び５記載の発明によれば、組立時に凸部を凹部に嵌合する際に、嵌合操作を容易にすることができる。 According to invention of Claim 4 and 5, when fitting a convex part to a recessed part at the time of an assembly, fitting operation can be made easy.

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係るクリップ取付構造が適用される筆記具の全体図、図２はその内部構造を表す断面図である。図において、１０はクリップが取り付けられる製品であり、この例では、筆記具であるが、化粧具その他の任意の製品とすることができる。製品１０は、詳細には、軸筒１２と、該軸筒１２内に収容された複数の筆記軸１４，１６と、筆記軸１４，１６の後端に取り付けられたスライダ１８，２０と、各筆記軸１４，１６の後部の周囲に巻回されるコイルスプリング２２，２４とから構成される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall view of a writing instrument to which a clip mounting structure according to the present invention is applied, and FIG. 2 is a sectional view showing the internal structure thereof. In the figure, reference numeral 10 denotes a product to which a clip is attached. In this example, the writing tool is a writing instrument, but it may be a cosmetic or other arbitrary product. Specifically, the product 10 includes a shaft cylinder 12, a plurality of writing shafts 14 and 16 accommodated in the shaft cylinder 12, sliders 18 and 20 attached to the rear ends of the writing shafts 14 and 16, Coil springs 22 and 24 are wound around the rear portions of the writing shafts 14 and 16.

軸筒１２は、前軸筒１２Ａ、後軸筒１２Ｂ、後軸筒１２Ｂ内で固定されたガイド筒１２Ｃ及び前軸筒１２Ａのグリップ部分に設けられるグリップ部１２Ｄを有している。前軸筒１２Ａと後軸筒１２Ｂは螺合等により着脱可能に連結される。ガイド筒１２Ｃは、複数の筆記軸１４，１６を仕切るためのものである。 The shaft cylinder 12 has a front cylinder 12A, a rear cylinder 12B, a guide cylinder 12C fixed in the rear cylinder 12B, and a grip portion 12D provided in a grip portion of the front cylinder 12A. The front shaft cylinder 12A and the rear shaft cylinder 12B are detachably connected by screwing or the like. The guide cylinder 12 </ b> C is for partitioning the plurality of writing axes 14 and 16.

複数の筆記軸１４，１６のうちの一方の１本の筆記軸１４は、この場合シャープペンシル軸であり、他方の３本の筆記軸１６はボールペン軸となっているが、これに限るものではなく、任意の筆記軸の組み合わせが可能であり、筆記軸の本数も４本以外の任意の本数とすることができる。 In this case, one writing axis 14 of the writing axes 14 and 16 is a mechanical pencil axis, and the other three writing axes 16 are ball-point pen axes. Any combination of writing axes is possible, and the number of writing axes can be any number other than four.

筆記軸１４，１６に連結されるスライダ１８，２０の後部の一部は、それぞれ後軸筒１２Ｂに形成された軸孔１２ａから径方向に突出しており、軸孔１２ａを摺動可能となっている。いずれかのスライダが軸孔１２ａを前進すると、スライダは軸筒１２に係止可能となっており、前進状態を維持するためにそのスライダに連結された筆記軸の先端は軸筒１２の先端から突出して使用に供される。 A part of the rear part of the sliders 18 and 20 connected to the writing shafts 14 and 16 protrudes in a radial direction from a shaft hole 12a formed in the rear shaft cylinder 12B, and can slide in the shaft hole 12a. Yes. When one of the sliders advances through the shaft hole 12a, the slider can be locked to the shaft cylinder 12, and the tip of the writing shaft connected to the slider is maintained from the tip of the shaft cylinder 12 in order to maintain the advanced state. Protrusively used.

コイルスプリング２２，２４は、ガイド筒１２Ｃの段部とスライダ１８，２０との間に介挿されており、筆記軸１４，１６を常時後方に付勢している。 The coil springs 22 and 24 are inserted between the step portion of the guide cylinder 12C and the sliders 18 and 20, and always urge the writing shafts 14 and 16 backward.

一つのスライダ１８に、本発明のクリップ取付構造が適用されてクリップ３０が取り付けられており、この実施形態の場合、スライダ１８に、クリップ３０が直接取付けられるクリップベース部１８ａが設けられている。そして、スライダ１８及び軸筒１２を含めた製品１０が被取付部材を構成する。 The clip mounting structure of the present invention is applied to one slider 18 and the clip 30 is mounted. In this embodiment, the slider 18 is provided with a clip base portion 18a to which the clip 30 is directly mounted. The product 10 including the slider 18 and the shaft cylinder 12 constitutes a mounted member.

スライダ１８とクリップ３０との間には、Ｌ字状弾性体またはＬ字状バネであるＬ字状板バネ３２が設けられており、Ｌ字状板バネ３２の第１部分である第１片部３２ａがクリップ３０に固定され、Ｌ字状板バネ３２の第２部分である第２片部３２ｂがスライダ１８に固定される。 An L-shaped leaf spring 32 that is an L-shaped elastic body or an L-shaped spring is provided between the slider 18 and the clip 30, and a first piece that is a first portion of the L-shaped leaf spring 32. The portion 32 a is fixed to the clip 30, and the second piece portion 32 b that is the second portion of the L-shaped leaf spring 32 is fixed to the slider 18.

詳細には、図３及び図４に示したように、スライダ１８の後部は、その一部が軸孔１２ａから径方向に突出するクリップベース部１８ａを構成しており、クリップベース部１８ａの外径側には径方向に伸びる取付孔１８ｂが形成されている。また、取付孔１８ｂ内にはその中央に被挟持部１８ｃが形成されており、被挟持部１８ｃには、図４（ｂ）に示す断面で見て、その両側外向きに突出するように形成された一対の突出部１８ｄ、１８ｄが形成される。 Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the rear portion of the slider 18 forms a clip base portion 18 a that protrudes in the radial direction from the shaft hole 12 a, and is outside the clip base portion 18 a. A mounting hole 18b extending in the radial direction is formed on the radial side. Further, a clamped portion 18c is formed in the center of the mounting hole 18b, and the clamped portion 18c is formed so as to protrude outward on both sides as seen in the cross section shown in FIG. A pair of projecting portions 18d and 18d are formed.

クリップベース部１８ａの取付孔１８ｂよりも前方には、図３（ａ）、図４（ｃ）に示す凹部としての貫通孔１８ｅが形成される。貫通孔１８ｅよりも前側には貫通孔１８ｅに繋がる誘導溝１８ｆが形成されている。 A through-hole 18e as a recess shown in FIGS. 3A and 4C is formed in front of the attachment hole 18b of the clip base portion 18a. A guide groove 18f connected to the through hole 18e is formed in front of the through hole 18e.

一方、クリップ３０の後部には表裏を貫通する貫通孔３０ａが形成されており、貫通孔３０ａの孔内の両側面には一対の円柱状の凸部３０ｂが形成されている。但し、凸部３０ｂは、図４（ｃ）に示すように、後側の約半分がテーパ部分となっており、該テーパ部分は後方に向かうに従って漸次突起高さが低くなっている。貫通孔３０ａは、クリップ３０の表面において軸方向に伸びる長溝部３０ｃに連通している。クリップ３０の一端部となる前部の裏面には膨出部３０ｄが形成される。クリップ３０の他端部となる後部は若干、表側に突出した操作部３０ｅとなっている。 On the other hand, a through hole 30a penetrating the front and back is formed in the rear portion of the clip 30, and a pair of columnar convex portions 30b are formed on both side surfaces in the hole of the through hole 30a. However, as shown in FIG. 4C, the convex portion 30b has a taper portion in the rear half, and the taper portion gradually decreases in height toward the rear. The through hole 30 a communicates with the long groove portion 30 c extending in the axial direction on the surface of the clip 30. A bulging portion 30 d is formed on the back surface of the front portion which is one end portion of the clip 30. The rear part which becomes the other end part of the clip 30 is an operation part 30e slightly protruding to the front side.

Ｌ字状板バネ３２は、図５に示したように、金属製で、第１片部３２ａと第２片部３２ｂとから主として構成され、第１片部３２ａと第２片部３２ｂは、それらの面に直交する断面で見て自然状態で９０度より小さい角度をなしており、互いになす角度が弾性的に変更可能となっている。その第１片部３２ａと第２片部３２ｂとの間には小さな湾曲部３２ｃが形成されている。 As shown in FIG. 5, the L-shaped leaf spring 32 is made of metal and mainly includes a first piece 32 a and a second piece 32 b, and the first piece 32 a and the second piece 32 b are An angle smaller than 90 degrees is formed in a natural state when viewed in a cross section orthogonal to these surfaces, and the angles formed with each other can be changed elastically. A small curved portion 32c is formed between the first piece portion 32a and the second piece portion 32b.

第１片部３２ａは、その表面が僅かな曲率を持っているとよく、さらにその縁部は図５（ｃ）に示すように、裏面側に折り曲げられた折り曲げ部となっており、これによって第１片部３２ａに剛性を持たせることができる。 As for the 1st piece part 32a, it is good for the surface to have a slight curvature, and as shown in FIG.5 (c), the edge part is a bending part bent by the back surface side, thereby The first piece 32a can have rigidity.

第２片部３２ｂの自由端部には図５（ｂ）に示すように、切欠部３２ｄが形成され、切欠部３２ｄの自由端部付近には互いに内向きに突出する挟持凸部３２ｅが形成されている。 As shown in FIG. 5B, a notch 32d is formed at the free end of the second piece 32b, and sandwiching protrusions 32e projecting inward are formed near the free end of the notch 32d. Has been.

以上のように構成されるクリップ取付構造において、クリップ３０をスライダ１８に組み立てるには、図６に示すように、クリップ３０をスライダ１８に前方から接近させて、クリップ３０の凸部３０ｂをスライダ１８の誘導溝１８ｆに沿って移動させて、貫通孔１８ｅに嵌合して、クリップ３０をスライダ１８のクリップベース部１８ａに取り付ける。このとき、凸部３０ｂのテーパ部によって容易に誘導溝１８ｆへの挿入及び誘導溝１８ｆ内での移動がなされるようになっている。次いで、Ｌ字状板バネ３２を、クリップ３０の表側から貫通孔３０ａに通して差込み、Ｌ字状板バネ３２の第２片部３２ｂをスライダ１８の取付孔１８ｂに押し入れる。そして、第２片部３２ｂの切欠部３２ｄ内に取付孔１８ｂ内の被挟持部１８ｃを挿入して、一対の挟持凸部３２ｅの間が押し広げられて突出部１８ｄを乗り越えると、挟持凸部３２ｅが被挟持部１８ｃを挟持して固定される。同時に、Ｌ字状板バネ３２の第１片部３２ａは長溝部３０ｃに収まる。 In assembling the clip 30 to the slider 18 in the clip mounting structure configured as described above, as shown in FIG. 6, the clip 30 is brought close to the slider 18 from the front, and the convex portion 30 b of the clip 30 is moved to the slider 18. The clip 30 is attached to the clip base portion 18a of the slider 18 by being moved along the guide groove 18f and fitted into the through hole 18e. At this time, insertion into the guide groove 18f and movement within the guide groove 18f are easily performed by the tapered portion of the convex portion 30b. Next, the L-shaped plate spring 32 is inserted through the through hole 30 a from the front side of the clip 30, and the second piece 32 b of the L-shaped plate spring 32 is pushed into the mounting hole 18 b of the slider 18. Then, when the sandwiched portion 18c in the mounting hole 18b is inserted into the cutout portion 32d of the second piece portion 32b and the space between the pair of sandwiching convex portions 32e is pushed and spreads over the projecting portion 18d, the sandwiching convex portion 32e clamps and fixes the to-be-clamped part 18c. At the same time, the first piece 32a of the L-shaped leaf spring 32 is accommodated in the long groove 30c.

これによってクリップ３０及びＬ字状板バネ３２がスライダ１８に取付けられ、クリップ３０とスライダ１８は凸部３０ｂと貫通孔１８ｅの嵌合部分を軸支部として回動可能に結合される。また、Ｌ字状板バネ３２の第１片部３２ａと第２片部３２ｂのなす角度は自然状態よりも強制的にやや大きく略９０度に設定されるので、第１片部３２ａと第２片部３２ｂとの角度を小さくするように弾性復元力が働き、これによって、クリップ３０の膨出部３０ｄは軸筒１２に当接されるように付勢され、両者の間に挟着力が発生する。 As a result, the clip 30 and the L-shaped plate spring 32 are attached to the slider 18, and the clip 30 and the slider 18 are rotatably coupled with the fitting portion of the convex portion 30 b and the through hole 18 e as a shaft support portion. In addition, since the angle formed by the first piece 32a and the second piece 32b of the L-shaped leaf spring 32 is set to be slightly larger than the natural state and approximately 90 degrees, the first piece 32a and the second piece 32a An elastic restoring force acts so as to reduce the angle with the piece portion 32b, whereby the bulging portion 30d of the clip 30 is urged to abut against the shaft cylinder 12, and a clamping force is generated therebetween. To do.

以上の組立に際して、スライダ１８を特別に位置決めする必要はないため、スライダ１８が筆記軸１４に連結されてその一部が軸筒１２内にある状態でも、簡単に組立作業を行うことができる。 In the above assembly, the slider 18 does not need to be specifically positioned. Therefore, the assembly operation can be easily performed even when the slider 18 is connected to the writing shaft 14 and a part of the slider 18 is in the shaft cylinder 12.

以上のように組み立てられたクリップ取付構造において、図７に示すように、クリップ３０の後部の操作部３０ｅをスライダ１８及び軸筒１２の方に向かって押し付けると、前記軸支部を中心としてクリップ３０が揺動することができ、膨出部３０ｄが軸筒１２から離反することができるために、物をその間に挿入することができる。クリップ３０の操作部３０ｅへの力を解除すると、Ｌ字状板バネ３２の復元力によって、膨出部３０ｄが軸筒１２へと当接する元の方向にクリップ３０が回転し、よって、挿入した物を確実に挟むことができる。 In the clip mounting structure assembled as described above, as shown in FIG. 7, when the operation portion 30e at the rear of the clip 30 is pressed toward the slider 18 and the shaft cylinder 12, the clip 30 is centered on the shaft support portion. Can swing, and the bulging portion 30d can be separated from the shaft cylinder 12, so that an object can be inserted therebetween. When the force applied to the operating portion 30e of the clip 30 is released, the clip 30 is rotated in the original direction in which the bulging portion 30d abuts against the shaft cylinder 12 by the restoring force of the L-shaped leaf spring 32, and thus inserted. An object can be pinched reliably.

この実施形態では、Ｌ字状板バネ３２の挟持部である挟持凸部３２ｅが第２片部３２ｂの面内に形成されており、Ｌ字状板バネ３２がクリップ３０の回転によって変形しても、一対の挟持凸部３２ｅの間隔の変動は小さく、従って、一度、挟持凸部３２ｅが被挟持部１８ｃを挟持すると、簡単に外れることはない。 In this embodiment, a sandwiching convex portion 32 e that is a sandwiching portion of the L-shaped leaf spring 32 is formed in the plane of the second piece portion 32 b, and the L-shaped leaf spring 32 is deformed by the rotation of the clip 30. However, the fluctuation of the interval between the pair of sandwiching convex portions 32e is small, and therefore, once the sandwiching convex portion 32e sandwiches the sandwiched portion 18c, it does not easily come off.

この実施形態では、クリップ３０の長溝部３０ｃに収められたＬ字状板バネ３２の第１片部３２ａが金属色を呈してクリップ３０の表側で外部に露出してワンポイントとなって高級感を与えるが、それ以外のクリップ３０の部分はほとんど見えないようになっている。つまり、Ｌ字状板バネ３２を意識させることがないので、見栄えの良いものとなっている。 In this embodiment, the first piece portion 32a of the L-shaped leaf spring 32 housed in the long groove portion 30c of the clip 30 exhibits a metallic color and is exposed to the outside on the front side of the clip 30 and becomes a one-point luxury. However, the other portions of the clip 30 are hardly visible. That is, since the L-shaped leaf spring 32 is not made conscious, it looks good.

さらには、凸部３０ｂと貫通孔１８ｅとが嵌合しているために、Ｌ字状板バネ３２が破損しても、クリップ３０と被取付部材との間の連結は保持される。 Furthermore, since the convex part 30b and the through-hole 18e are fitted, even if the L-shaped leaf spring 32 is damaged, the connection between the clip 30 and the attached member is maintained.

図８ないし図１１は、本発明による他の実施形態によるクリップ取付構造を表す図であり、スライダ１１８の後部は、その一部が軸孔１２ａから径方向に突出するクリップベース部１１８ａを構成しており、クリップベース部１１８ａには径方向に伸びる取付孔１１８ｂが形成されている。また、取付孔１１８ｂ内には係止段部１１８ｃが形成されている。クリップベース部１１８ａの取付孔１１８ｂよりも前方には、両側に一対の凹部１１８ｄが形成される。凹部１１８ｄは円柱状の形状をなしている。 FIGS. 8 to 11 are views showing a clip mounting structure according to another embodiment of the present invention, and the rear portion of the slider 118 constitutes a clip base portion 118a that protrudes radially from the shaft hole 12a. An attachment hole 118b extending in the radial direction is formed in the clip base portion 118a. A locking step portion 118c is formed in the mounting hole 118b. A pair of recesses 118d are formed on both sides in front of the mounting hole 118b of the clip base portion 118a. The recess 118d has a cylindrical shape.

一方、クリップ１３０の後部には表裏を貫通する貫通孔１３０ａが形成されており、貫通孔１３０ａの孔内の両側面には一対の円柱状の凸部１３０ｂが形成されている。但し、凸部１３０ｂは、図９（ｂ）に示すように、クリップ裏側に近い約半分の部分がテーパ面となっており、該テーパ面は凹部１１８ｄの形成されたクリップベース部１１８ａにより近づくに連れて漸次突起高さが低くなっている。貫通孔１３０ａは、クリップ１３０の表面において軸方向に伸びる長溝部１３０ｃに連通している。クリップ１３０の一端部となる前部の裏面には膨出部１３０ｄが形成される。クリップ１３０の他端部となる後部は若干、表側にやや反り返った操作部１３０ｅとなっている。 On the other hand, a through hole 130a penetrating the front and back is formed in the rear portion of the clip 130, and a pair of columnar convex portions 130b are formed on both side surfaces of the through hole 130a. However, as shown in FIG. 9B, the convex part 130b has a taper surface at a half portion close to the back side of the clip, and the taper surface comes closer to the clip base part 118a in which the concave part 118d is formed. As a result, the height of the protrusion gradually decreases. The through hole 130 a communicates with a long groove portion 130 c that extends in the axial direction on the surface of the clip 130. A bulging portion 130 d is formed on the back surface of the front portion which is one end portion of the clip 130. The rear portion which is the other end portion of the clip 130 is an operation portion 130e which is slightly warped to the front side.

Ｌ字状板バネ１３２は、図１０に示したように、金属製で第１部分１３２ａと第２部分１３２ｂとが互いに略直交しており、第２部分１３２ｂの先端は折り返された折り返し部１３２ｃとなっている。また、第１部分１３２ａの表面には僅かな曲率を設けるとよい。 As shown in FIG. 10, the L-shaped leaf spring 132 is made of metal, and the first portion 132a and the second portion 132b are substantially orthogonal to each other, and the tip of the second portion 132b is folded back 132c. It has become. In addition, a slight curvature may be provided on the surface of the first portion 132a.

以上のように構成されるクリップ取付構造において、クリップ１３０をスライダ１１８に組み立てるには、図１１に示すように、クリップ１３０をスライダ１１８に接近させて、クリップ１３０の凸部１３０ｂをスライダ１１８の凹部１１８ｄに嵌合して、クリップ１３０をスライダ１１８のクリップベース部１１８に取り付ける。このとき、凸部１３０ｂのテーパ面によって容易に凹部１１８ｄへの嵌合がなされるようになっている。次いで、Ｌ字状板バネ１３２を、クリップ１３０の表側から貫通孔１３０ａに通して差込み、クリップ１３０の第２部分１３２ｂをスライダ１１８の取付孔１１８ｂに押し入れる。これによって、第２部分１３２ｂの折り返し部１３２ｃは、取付孔１１８ｂで圧縮された状態となり、折り返し部１３２ｃの先端が係止段部１１８ｃに係止されて固定される。同時に、Ｌ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａは長溝部１３０ｃに収まる。 In the clip mounting structure configured as described above, in order to assemble the clip 130 on the slider 118, the clip 130 is brought close to the slider 118 as shown in FIG. The clip 130 is attached to the clip base portion 118 of the slider 118 by fitting with 118d. At this time, the concave portion 118d is easily fitted by the tapered surface of the convex portion 130b. Next, the L-shaped plate spring 132 is inserted through the through hole 130 a from the front side of the clip 130, and the second portion 132 b of the clip 130 is pushed into the mounting hole 118 b of the slider 118. As a result, the folded portion 132c of the second portion 132b is compressed in the mounting hole 118b, and the tip of the folded portion 132c is locked and fixed to the locking step portion 118c. At the same time, the first portion 132a of the L-shaped leaf spring 132 is accommodated in the long groove portion 130c.

これによってクリップ１３０及びＬ字状板バネ１３２がスライダ１１８に取付けられ、クリップ１３０とスライダ１１８は凸部１３０ｂと凹部１１８ｄの嵌合部分を軸支部として回動可能に結合される。また、Ｌ字状板バネ１３２によって、クリップ１３０の膨出部１３０ｄは軸筒１２に当接されるように付勢され、両者の間に挟着力が発生する。 As a result, the clip 130 and the L-shaped leaf spring 132 are attached to the slider 118, and the clip 130 and the slider 118 are rotatably coupled with the fitting portion of the convex portion 130b and the concave portion 118d as a shaft support portion. Further, the bulged portion 130d of the clip 130 is urged by the L-shaped leaf spring 132 so as to be in contact with the shaft cylinder 12, and a clamping force is generated therebetween.

Ｌ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａは、長溝部１３０ｃ内において、主としてその軸支部に近い部分は長溝部１３０ｃの底部から離反し、軸支部から遠い部分で長溝部１３０ｃの底部に当接してクリップ１３０へ荷重を作用させるようになっている。このように作用点を軸支部から遠い地点とすることによって、てこの原理により軽い荷重によってクリップ１３０を付勢することができ、非揺動時と揺動時との力の差が小さくなり、板バネ１３２のバネ力を十分に生かすことができる。 The first portion 132a of the L-shaped leaf spring 132 is mainly separated from the bottom portion of the long groove portion 130c in the long groove portion 130c, and is in contact with the bottom portion of the long groove portion 130c at a portion far from the shaft support portion. Thus, a load is applied to the clip 130. By making the point of action far from the shaft support in this way, the clip 130 can be urged by a light load by the lever principle, and the difference in force between non-oscillation and oscillation is reduced, The spring force of the leaf spring 132 can be fully utilized.

以上の組立に際して、スライダ１１８を特別に位置決めする必要はないため、スライダ１１８が筆記軸１４に連結されてその一部が軸筒１２内にある状態でも、簡単に組立作業を行うことができる。 In the above assembly, the slider 118 does not need to be specifically positioned. Therefore, even when the slider 118 is connected to the writing shaft 14 and a part of the slider 118 is in the shaft cylinder 12, the assembly work can be easily performed.

以上のように組み立てられたクリップ取付構造において、クリップ１３０の後部の操作部１３０ｅをスライダ１１８及び軸筒１２の方に向かって押し付けると、前記軸支部を中心としてクリップ１３０が揺動することができ、膨出部１３０ｄが軸筒１２から離反することができるために、物をその間に挿入することができる。Ｌ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａは長溝部１３０ｃ内で多少上下に変位する。クリップ１３０の操作部１３０ｅへの力を解除すると、Ｌ字状板バネ１３２の復元力によって、膨出部１３０ｄが軸筒１２へと当接する元の方向にクリップ１３０が回転し、よって、挿入した物を確実に挟むことができる。 In the clip mounting structure assembled as described above, when the operation portion 130e at the rear portion of the clip 130 is pressed toward the slider 118 and the shaft tube 12, the clip 130 can swing around the shaft support portion. Since the bulging portion 130d can be separated from the shaft tube 12, an object can be inserted therebetween. The first portion 132a of the L-shaped leaf spring 132 is slightly displaced up and down within the long groove portion 130c. When the force applied to the operation part 130e of the clip 130 is released, the clip 130 is rotated in the original direction in which the bulging part 130d abuts against the shaft cylinder 12 by the restoring force of the L-shaped leaf spring 132, and thus inserted. An object can be pinched reliably.

この実施形態では、図８（ｂ）に示すように、クリップ１３０の長溝部１３０ｃに収められたＬ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａが金属色を呈してクリップ１３０の表側で外部に露出してワンポイントとなって高級感を与えるが、それ以外のクリップ１３０の部分はほとんど見えないようになっている。つまり、Ｌ字状板バネ１３２を意識させることがないので、見栄えの良いものとなっている。 In this embodiment, as shown in FIG. 8B, the first portion 132 a of the L-shaped leaf spring 132 housed in the long groove portion 130 c of the clip 130 exhibits a metal color and is exposed to the outside on the front side of the clip 130. As a result, it gives a high-class feeling, but the other part of the clip 130 is hardly visible. That is, since the L-shaped leaf spring 132 is not conscious, it looks good.

さらには、凸部１３０ｂと凹部１１８ｄとが嵌合しているために、Ｌ字状板バネ１３２が破損しても、クリップ１３０と被取付部材との間の連結は保持される。 Furthermore, since the convex part 130b and the concave part 118d are fitted, even if the L-shaped leaf spring 132 is damaged, the connection between the clip 130 and the attached member is maintained.

次に、図１２は、スライダとクリップとの間のクリップ取付構造の第３実施形態を表す。この例では、クリップ１３０の貫通孔１３０ａは省略可能で、クリップ１３０の裏面に長溝部１３０ｃが形成されており、長溝部１３０ｃの後部の両側面に凸部１３０ｂが形成されている。 Next, FIG. 12 shows a third embodiment of the clip mounting structure between the slider and the clip. In this example, the through hole 130a of the clip 130 can be omitted, a long groove portion 130c is formed on the back surface of the clip 130, and convex portions 130b are formed on both side surfaces of the rear portion of the long groove portion 130c.

この例の組立においては、まず、クリップ１３０の長溝部１３０ｃにＬ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａを差込み、次いで、クリップ１３０とＬ字状板バネ１３２を一緒にスライダ１１８に接近させて、Ｌ字状板バネ１３２の第２部分１３２ｂを、スライダ１１８の取付孔１１８ｂに押し入れる。これによって、第２部分１３２ｂの折り返し部１３２ｃは、取付孔１１８ｂで圧縮された状態となり、折り返し部１３２ｃの先端が係止段部１１８ｃに係止されて固定される。同時に、クリップ１３０の凸部１３０ｂがスライダ１１８の凹部１１８ｄに嵌合する。 In the assembly of this example, first, the first portion 132a of the L-shaped leaf spring 132 is inserted into the long groove portion 130c of the clip 130, and then the clip 130 and the L-shaped leaf spring 132 are brought close to the slider 118 together. The second portion 132 b of the L-shaped leaf spring 132 is pushed into the mounting hole 118 b of the slider 118. As a result, the folded portion 132c of the second portion 132b is compressed in the mounting hole 118b, and the tip of the folded portion 132c is locked and fixed to the locking step portion 118c. At the same time, the convex portion 130 b of the clip 130 is fitted into the concave portion 118 d of the slider 118.

この例では、Ｌ字状板バネ１３２が露出しないために、外観上、使用者にＬ字状板バネ１３２の存在自体を意識させることはないが、クリップ１３０を揺動させたときにはＬ字状板バネ１３２の復元力により、良好な操作感を使用者に与えることができる。 In this example, since the L-shaped leaf spring 132 is not exposed, the appearance does not make the user aware of the presence of the L-shaped leaf spring 132. However, when the clip 130 is swung, the L-shaped leaf spring 132 is not exposed. A good operational feeling can be given to the user by the restoring force of the leaf spring 132.

また、Ｌ字状板バネ１３２に影響を受けることなく、クリップ１３０の形状を所望の形状とすることにより、見栄えを良好にすることができる。 In addition, the appearance of the clip 130 can be improved by making the shape of the clip 130 a desired shape without being affected by the L-shaped leaf spring 132.

また、この実施形態においても、Ｌ字状板バネ１３２が長溝部１３０ｃ内において、軸支部から遠い部分で長溝部１３０ｃの(上方に位置する)底部に当接してクリップ１３０へ荷重を作用させるようになっている。このように作用点を軸支部から遠い地点とすることによって、てこの原理により軽い荷重によってクリップ１３０を付勢することができ、非揺動時と揺動時との力の差が小さくなり、Ｌ字状板バネ１３２のバネ力を十分に生かすことができる。 Also in this embodiment, the L-shaped leaf spring 132 is in contact with the bottom (located above) the long groove portion 130c at a portion far from the shaft support portion in the long groove portion 130c so that a load is applied to the clip 130. It has become. By making the point of action far from the shaft support in this way, the clip 130 can be urged by a light load by the lever principle, and the difference in force between non-oscillation and oscillation is reduced, The spring force of the L-shaped plate spring 132 can be fully utilized.

図１３は、スライダとクリップとの間のクリップ取付構造の第４実施形態を表す。この例では、クリップ１３０の凸部１３０ｂが貫通孔１３０ａよりも後方にある例であり、組立は、図１１と同じ手順で行うことができる。この例では、クリップ１３０の物を挟む側の長さを長くとることができ、Ｌ字状板バネ１３２の第１部分１３２ａの長さも長くとることができて、柔らかい感触を与えることができる。 FIG. 13 shows a fourth embodiment of the clip mounting structure between the slider and the clip. In this example, the protrusion 130b of the clip 130 is behind the through hole 130a, and the assembly can be performed in the same procedure as in FIG. In this example, the length of the clip 130 on the side where the object is sandwiched can be increased, and the length of the first portion 132a of the L-shaped leaf spring 132 can also be increased, giving a soft touch.

図１４は、スライダとクリップとの間のクリップ取付構造の第５実施形態を表す。この例では、Ｌ字状板バネ１３２とする代わりにＬ字状丸棒バネ１３２−１を使用した例である。この場合には、Ｌ字状丸棒バネ１３２−１の第２部分１３２ｂを、スライダ１１８のクリップベース部１１８ａの取付孔１１８ｂに圧入することにより、Ｌ字状丸棒バネ１３２−１を被取付部材に固定している。 FIG. 14 shows a fifth embodiment of the clip mounting structure between the slider and the clip. In this example, an L-shaped round bar spring 132-1 is used instead of the L-shaped leaf spring 132. In this case, the L-shaped round bar spring 132-1 is attached by pressing the second portion 132b of the L-shaped round bar spring 132-1 into the mounting hole 118b of the clip base portion 118a of the slider 118. It is fixed to the member.

図１５は、スライダとクリップとの間のクリップ取付構造の第６実施形態を表す。この例では、Ｌ字状板バネ１３２の第２部分１３２ｂに折り返し部を設ける代わりに、第２部分１３２ｂに凹凸を設けて、その凹凸付きの第２部分１３２ｂをスライダ１１８のクリップベース部１１８ａの取付孔１１８ｂに圧入することにより、Ｌ字状板バネ１３２を被取付部材に固定している。または、図１５の変形例として、図１８に示したように、第２部分１３２ｂの両側部に鋸状の凹凸を設けて、その凹凸付きの第２部分１３２ｂをスライダ１１８のクリップベース部１１８ａの取付孔１１８ｂに圧入することにより、Ｌ字状板バネ１３２を被取付部材に固定することも可能である。 FIG. 15 shows a sixth embodiment of the clip mounting structure between the slider and the clip. In this example, instead of providing the folded portion on the second portion 132 b of the L-shaped leaf spring 132, the second portion 132 b is provided with irregularities, and the irregular second portion 132 b is replaced with the clip base portion 118 a of the slider 118. The L-shaped leaf spring 132 is fixed to the member to be attached by being press-fitted into the attachment hole 118b. Alternatively, as a modification of FIG. 15, as shown in FIG. 18, saw-like unevenness is provided on both sides of the second portion 132 b, and the second portion 132 b with the unevenness is formed on the clip base portion 118 a of the slider 118. It is also possible to fix the L-shaped leaf spring 132 to the member to be attached by press-fitting into the attachment hole 118b.

図１６は、スライダとクリップとの間のクリップ取付構造の第７実施形態を表す。この例では、Ｌ字状板バネ１３２の第２部分１３２ｂの折り返し部１３２ｃを、第１部分１３２ａ側と反対の反第１部分側に折り返した例である。この折り返し部１３２ｃに合わせて、スライダ１１８のクリップベース部１１８ａの取付孔１１８ｂの反第１部分側に係止段部１１８ｃが形成されている。係止段部１１８ｃの段部の高さを確保することにより、強度を持たせることができる。 FIG. 16 shows a seventh embodiment of the clip mounting structure between the slider and the clip. In this example, the folded portion 132c of the second portion 132b of the L-shaped leaf spring 132 is folded back to the opposite first portion side opposite to the first portion 132a side. A locking step portion 118c is formed on the side opposite to the first portion of the mounting hole 118b of the clip base portion 118a of the slider 118 in accordance with the folded portion 132c. By ensuring the height of the stepped portion of the locking stepped portion 118c, it is possible to provide strength.

以上の例の他、様々な変形が可能である。
・係止段部１１８ｃを省略して、バネ１３２の第２部分１３２ｂの折り返し部１３２ｃの弾性力で取付孔１８ｂに取付けることも可能である。但し、取付強度を高めるには、係止段部１８ｃを設けてその段部の高さを高くすることが望ましい。
または、取付孔１８ｂ、１１８ｂにバネ３２，１３２の第２片部３２ｂ、第２部分１３２ｂを挟持、係止若しくは圧入する代わりにまたは挟持、係止若しくは圧入に加えて接着剤による接着を行なうこともできる。 In addition to the above examples, various modifications are possible.
It is also possible to omit the locking step portion 118c and attach it to the attachment hole 18b by the elastic force of the folded portion 132c of the second portion 132b of the spring 132. However, in order to increase the mounting strength, it is desirable to provide the locking step portion 18c and increase the height of the step portion.
Alternatively, instead of sandwiching, locking or press-fitting the second piece 32b and the second portion 132b of the springs 32 and 132 in the mounting holes 18b and 118b, bonding with an adhesive is performed in addition to sandwiching, locking or press-fitting. You can also.

・クリップ３０、１３０に凸部３０ｂ、１３０ｂ、クリップベース部１８ａ、１１８ａに貫通孔１８ｅ、凹部１１８ｄを設けていたが、クリップに凹部、クリップベース部に凸部を設けることも可能である。また、凸部３０ｂ、１３０ｂ、貫通孔１８ｅ、凹部１１８ｄは円柱形状をなしていたが、これに限るものではなく、凹部を角形状の穴とし、その穴の中に円柱状の凸部を嵌合するようにしてもよい。 The protrusions 30b and 130b are provided on the clips 30 and 130, and the through holes 18e and the recess 118d are provided on the clip bases 18a and 118a. However, it is also possible to provide a recess on the clip and a protrusion on the clip base. Further, the convex portions 30b, 130b, the through hole 18e, and the concave portion 118d have a cylindrical shape. However, the present invention is not limited to this, and the concave portion is a square hole, and the cylindrical convex portion is fitted in the hole. You may make it match.

・スライダ１８、１１８にクリップベース部１８ａ、１１８ａを設けたが、これに限るものではなく、図１７に示したように、被取付部材である製品の任意の部分にクリップベース部を設けることが可能である。また、製品１０として任意の構成のものとすることができる。 The clip base portions 18a and 118a are provided on the sliders 18 and 118. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 17 , the clip base portion is provided at an arbitrary part of the product to be attached. Is possible. Further, the product 10 may have any configuration.

本発明に係るクリップ取付構造が適用される筆記具の全体図である。1 is an overall view of a writing instrument to which a clip mounting structure according to the present invention is applied. 本発明に係るクリップ取付構造が適用される筆記具の内部構造を表す全体図である。It is a general view showing the internal structure of the writing instrument to which the clip attachment structure concerning this invention is applied. クリップ取付構造を示す図であり、（ａ）はクリップのみを断面として側方から見た図、（ｂ）は平面図である。It is a figure which shows a clip attachment structure, (a) is the figure which looked at the clip only from the cross section, and (b) is a top view. クリップ取付構造を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は４ｂ−４ｂ線に沿って見た断面図、（ｃ）は４ｃ−４ｃ線に沿って見た断面図（分かり易くするために板バネの図示を省いている）である。It is a figure which shows a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a cross-sectional view seen along line 4b-4b, (c) is a cross-sectional view seen along line 4c-4c (understand) For the sake of simplicity, the illustration of the leaf spring is omitted). 板バネの（ａ）は側面図、（ｂ）は矢印５ｂから見た第２片部の矢視図、（ｃ）は５ｃ−５ｃ線に沿って見た断面図である。(A) of a leaf | plate spring is a side view, (b) is an arrow view of the 2nd piece part seen from the arrow 5b, (c) is sectional drawing seen along the 5c-5c line. クリップ取付構造の組立手順を表す断面図である。It is sectional drawing showing the assembly procedure of a clip attachment structure. クリップ取付構造のクリップが揺動した状態を表す図である。It is a figure showing the state which the clip of the clip attachment structure rocked. クリップ取付構造を示す第２実施形態の図であり、（ａ）はクリップを断面として側方から見た図、（ｂ）は平面図である。It is a figure of 2nd Embodiment which shows a clip attachment structure, (a) is the figure which looked at the clip from the side, and (b) is a top view. クリップ取付構造を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は９ｂ−９ｂ線に沿って見た断面図、（ｃ）は９ｃ−９ｃ線に沿って見た断面図である。It is a figure which shows a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is sectional drawing seen along the 9b-9b line, (c) is sectional drawing seen along the 9c-9c line. . Ｌ字状板バネの斜視図である。It is a perspective view of an L-shaped leaf spring. クリップ取付構造の組立手順を表す断面図である。It is sectional drawing showing the assembly procedure of a clip attachment structure. クリップ取付構造の第３実施形態を表す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は揺動時の図である。It is a figure showing 3rd Embodiment of a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a figure at the time of rocking | fluctuation. クリップ取付構造の第４実施形態を表す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は揺動時の図である。It is a figure showing 4th Embodiment of a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a figure at the time of rocking | fluctuation. クリップ取付構造の第５実施形態を表す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。It is a figure showing 5th Embodiment of a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a top view. クリップ取付構造の第６実施形態を表す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はＬ字状板バネの斜視図、（ｃ）はＬ字状板バネの断面図である。It is a figure showing 6th Embodiment of a clip attachment structure, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a perspective view of an L-shaped leaf | plate spring, (c) is sectional drawing of an L-shaped leaf | plate spring. クリップ取付構造の第７実施形態を表す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing 7th Embodiment of a clip attachment structure. クリップ取付構造が被取付部材の別の部分に設けられた例を示す全体図である。It is a general view which shows the example in which the clip attachment structure was provided in another part of the to-be-attached member. Ｌ字状板バネの他の例を表す斜視図である。It is a perspective view showing the other example of an L-shaped leaf | plate spring.

Explanation of symbols

１０製品（被取付部材）
１８スライダ（被取付部材）
１８ａクリップベース部
１８ｂ取付穴
１８ｃ被挟持部
１８ｄ突出部
１８ｅ貫通孔（凹部）
３０クリップ
３０ａ貫通孔
３０ｂ凸部
３０ｃ長溝部
３２Ｌ字状板バネ（弾性体）
３２ａ第１片部（第１部分）
３２ｂ第２片部（第２部分）
３２ｄ切欠部
３２ｅ挟持凸部（挟持部）
１１８スライダ（被取付部材）
１１８ａクリップベース部
１１８ｂ取付孔
１１８ｃ係止段部
１１８ｄ凹部
１３０クリップ
１３０ａ貫通孔
１３０ｂ凸部
１３０ｃ長溝部
１３２Ｌ字状板バネ（弾性体）
１３２−１Ｌ字状丸棒バネ（弾性体）
１３２ａ第１部分
１３２ｂ第２部分
１３２ｃ折り返し部 10 products (attached members)
18 Slider (attached member)
18a Clip base portion 18b Mounting hole 18c Clamped portion 18d Protruding portion 18e Through hole (recessed portion)
30 clip 30a through-hole 30b convex part 30c long groove part 32 L-shaped leaf spring (elastic body)
32a First piece (first part)
32b Second piece (second part)
32d Notch 32e Clamping convex part (clamping part)
118 Slider (attached member)
118a Clip base portion 118b Mounting hole 118c Locking step portion 118d Recess 130 Clip 130a Through hole 130b Protrusion portion 130c Long groove portion 132 L-shaped leaf spring (elastic body)
132-1 L-shaped round bar spring (elastic body)
132a 1st part 132b 2nd part 132c Folding part

Claims

In the clip mounting structure in which the clip is swingably mounted on the mounted member,
The one of the clip base portion of the clip and the mounting member projections are formed and the other recess is formed by fitting between the convex portion and the concave portion, the clip sepal lip base portion is swingably supported, L-shaped elastic angle between the first portion and the second portion and a first portion and a second portion becomes elastically changeable at an angle to one another the first part of the body is provided along the clip, it is fixedly inserted into the mounting hole of the second portion sepal lip base portion, by the elastic force of the elastic member, one end of the clip and the attached member A clip mounting structure characterized by generating a clamping force between them.

The second portion of the elastic body is formed with a notch portion from the free end portion thereof, and a pair of sandwiching portions facing each other is formed near the free end portion of the notch portion, and the pair of sandwiching portions. The clip mounting structure according to claim 1, wherein the clamped portion formed in the mounting hole of the clip base portion is clamped.

The second portion of the elastic body is inserted into the mounting hole of the clip base portion I through a through hole penetrating the front and back of the clip, the first part of the elastic body extending in the longitudinal direction of the clip is formed on the front side of the clip The clip mounting structure according to claim 1 or 2, wherein the clip mounting structure is housed in a long groove.

The clip mounting structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a taper portion having a protruding height that gradually decreases is formed on a part of the top surface of the convex portion .

The clip mounting structure according to any one of claims 1 to 4, wherein a guide groove connected to the concave portion is formed on the other of the clip and the concave portion of the clip base portion .