JP5178259B2 - Conveyor belt and method for manufacturing conveyor belt - Google Patents
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Description
本発明は、ゴム磁石付きコンベヤベルトの製造方法などに関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a conveyor belt with rubber magnets.
ベルトモニタリング用の被検出体としてのゴム磁石が埋設されたゴム磁石付きコンベヤベルトが知られている(例えば、特許文献1参照)。このようなコンベヤベルトの製造方法は次のとおりであった。まず、磁性粉を混入したゴムを加硫した後に着磁することによってゴム磁石を形成する。その後、ゴムベルトに上記ゴム磁石を埋め込んでから当該ゴムベルトとゴム磁石とを一緒に加硫することによって、ゴム磁石付きのコンベヤベルトが形成される。
しかしながら、従来は、ゴム磁石とゴムベルトとを一緒に加硫する工程において、既に1度加硫したゴム磁石と未加硫のゴムベルトとを一緒に加硫しているので、ゴム磁石とゴムベルトとの界面での接着性能が悪くなり、ゴム磁石とゴムベルトとの界面での剥離が生じるといった問題がある。また、ゴム磁石を形成するゴムの加硫を2度行うことになるため、ゴム磁石のゴムが過加硫状態となり、ゴム磁石のゴム物性が低下するといった課題があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ゴム磁石付きコンベヤベルトにおけるゴム磁石とゴムベルトとの界面での剥離やゴム磁石のゴム物性の低下を抑制することを目的とする。
However, conventionally, in the process of vulcanizing the rubber magnet and the rubber belt together, the rubber magnet already vulcanized and the unvulcanized rubber belt are vulcanized together. There is a problem that the adhesion performance at the interface is deteriorated and peeling occurs at the interface between the rubber magnet and the rubber belt. Further, since the rubber that forms the rubber magnet is vulcanized twice, the rubber of the rubber magnet becomes over-vulcanized, and there is a problem that the rubber physical properties of the rubber magnet deteriorate.
This invention is made | formed in view of the said subject, and it aims at suppressing the peeling in the interface of a rubber magnet and a rubber belt in a conveyor belt with a rubber magnet, and the fall of the rubber physical property of a rubber magnet.
本発明によるコンベヤベルトは、ベルトモニタリング用の被検出体としてのゴム磁石が埋め込まれたコンベヤベルトにおいて、磁性粉を混入したゴムを未加硫状態で着磁して形成した未加硫のゴム磁石が未加硫のゴムベルトに埋め込まれた状態で未加硫のゴム磁石と未加硫のゴムベルトとが一緒に加硫されて形成されたことを特徴とする。
本発明によるコンベヤベルトの製造方法は、ベルトモニタリング用の被検出体としてのゴム磁石が埋め込まれたコンベヤベルトの製造方法において、磁性粉を混入したゴムを未加硫状態で着磁してゴム磁石を形成し、この未加硫のゴム磁石を未加硫のゴムベルトに埋め込んで未加硫のゴム磁石と未加硫のゴムベルトとを一緒に加硫したことを特徴とする。
The conveyor belt according to the present invention is an unvulcanized rubber magnet formed by magnetizing a rubber mixed with magnetic powder in an unvulcanized state in a conveyor belt in which a rubber magnet as an object to be monitored for belt monitoring is embedded. There characterized in that the unvulcanized rubber magnet and unvulcanized rubber belt in a state of being embedded in the unvulcanized rubber belt is formed by vulcanizing together.
A method for manufacturing a conveyor belt according to the present invention is a method for manufacturing a conveyor belt in which a rubber magnet as an object to be detected for belt monitoring is embedded. The rubber magnet mixed with magnetic powder is magnetized in an unvulcanized state. forming a, characterized in that vulcanizing the rubber belt of the unvulcanized embedded rubber magnet unvulcanized rubber belt unvulcanized rubber magnet unvulcanized together.
本発明によれば、ゴム磁石とゴムベルトとの界面での剥離の問題やゴム磁石のゴム物性の低下の問題の少ないコンベヤベルトを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a conveyor belt with less problems of peeling at the interface between the rubber magnet and the rubber belt and problems of deterioration of rubber physical properties of the rubber magnet.
図1乃至図4は最良の形態を示し、図1はコンベヤベルトの製造方法を示し、図2は未加硫ゴム磁石が埋め込まれた状態のゴムベルトの断面を示し、図3はゴム磁石付きゴムベルトの断面を示し、図4はコンベヤベルトを示す。 1 to 4 show the best mode, FIG. 1 shows a method of manufacturing a conveyor belt, FIG. 2 shows a cross section of a rubber belt in which an unvulcanized rubber magnet is embedded, and FIG. 3 shows a rubber belt with a rubber magnet. FIG. 4 shows a conveyor belt.
コンベヤベルト1の構造を説明する。図4に示すように、コンベヤベルト1は、ゴム磁石3を埋め込んだゴム磁石付きゴムベルト2が無端状に形成されたものである。ゴム磁石3は、ベルトモニタリング用の被検出体として機能する。
The structure of the
ゴム磁石付きゴムベルト2のゴムベルト30(図3参照)は、例えば、上面または下面を形成するカバーゴム4;5と、芯体を含む補強ゴム6とにより構成される。補強ゴム6はカバーゴム4とカバーゴム5との間に設けられる。即ち、ゴムベルト30は、補強ゴム6により形成された補強ゴム層とカバーゴム4;5により形成されたカバーゴム層とを備える。
The rubber belt 30 (see FIG. 3) of the rubber belt 2 with a rubber magnet is constituted by, for example, a
コンベヤベルト1の製造方法を説明する。
まず、磁性粉を混入したゴムを未加硫状態で着磁したゴム磁石7(以下、未加硫ゴム磁石7という)を形成しておく。
次に、例えば、図1に示すように、カバーゴム4を巻いた巻枠8から巻き出されたカバーゴム4と補強ゴム6を巻いた巻枠9から巻き出された補強ゴム6とカバーゴム5を巻いた巻枠10から巻き出されたカバーゴム5とが重ねられた状態で圧着ローラ11;11に通された後に、これらカバーゴム4と補強ゴム6とカバーゴム5とが互いに圧着されて形成されたゴムベルトが加硫機12に送られて加硫されるゴムベルト製造工程において、カバーゴム4と補強ゴム6とカバーゴム5とが圧着ローラ11;11により圧着される前に、カバーゴム4、補強ゴム6、カバーゴム5のいずれかの上に未加硫ゴム磁石7が設置された後に、カバーゴム4と補強ゴム6とカバーゴム5とが圧着ローラ11;11に通されることによって、図2に示すような、未加硫ゴム磁石7が埋め込まれた状態のゴムベルト20が形成される。
そして、ゴムベルト20が加硫機12に送られ、加硫機12による加硫加工によって、未加硫ゴム磁石7とゴムベルト20の未加硫ゴムベルト40(図2参照)とが一緒に加硫される。
以上により、図3に示すような、加硫によりゴム磁石3とゴムベルト30とが良好に接着されたゴム磁石付きゴムベルト2が製造される。ゴム磁石付きゴムベルト2は巻枠16で巻き取られる(図1参照)。
このように形成されたゴム磁石付きゴムベルト2が帯状となるように任意の長さに切断され、その帯状のゴム磁石付きゴムベルト2の一端と他端とが繋なぎ合わされて無端状のコンベヤベルト1が形成される(図4参照)。
A method for manufacturing the
First, a rubber magnet 7 (hereinafter referred to as an unvulcanized rubber magnet 7) is formed by magnetizing rubber mixed with magnetic powder in an unvulcanized state.
Next, as shown in FIG. 1, for example, the
Then, the
As described above, as shown in FIG. 3, the rubber belt 2 with rubber magnet in which the
The rubber belt 2 with rubber magnets formed in this way is cut to an arbitrary length so as to form a belt shape, and one end and the other end of the rubber belt 2 with the rubber belt magnet are joined to each other, and the
最良の形態によれば、磁性粉を混入したゴムを未加硫状態で着磁して未加硫ゴム磁石7を形成した後に、未加硫ゴムベルト40と未加硫ゴム磁石7とを一緒に1回だけ加硫したので、ゴム磁石3とゴムベルト30との界面での接着状態が良好となり、また、ゴム磁石3のゴムも過加硫状態とならない。従って、ゴム磁石3とゴムベルト30との界面での剥離の問題やゴム磁石3のゴム物性の低下の問題の少ないコンベヤベルト1を得ることができる。
According to the best mode, after the rubber mixed with magnetic powder is magnetized in an unvulcanized state to form the
尚、未加硫ゴム磁石7の設置作業は、専用のロボット、あるいは、作業員による手作業によって行う。
また、ゴム磁石3の配置形態は特に制限されない。例えば、ゴム磁石3がゴムベルト30の長手方向に所定間隔で配置されたコンベヤベルト1や、ゴム磁石3がゴムベルト30の幅方向に所定間隔で配置されたコンベヤベルト1とすればよい。
The
Further, the arrangement form of the
本発明のコンベヤベルト1は、コンベヤベルト1の磨耗検出、コンベヤベルト1の蛇行検出などのコンベヤベルト1の性状を検出するためのベルトモニタリングシステムに使用される。
The
1 コンベヤベルト、2 ゴム磁石付きゴムベルト、3 ゴム磁石、
7 未加硫ゴム磁石、40 未加硫ゴムベルト。
1 Conveyor belt, 2 Rubber belt with rubber magnet, 3 Rubber magnet,
7 Unvulcanized rubber magnet, 40 Unvulcanized rubber belt.
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