JP5177493B2 - Transfer belt device and image forming apparatus using the same - Google Patents
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Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機のような電子写真プロセスを用いた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic process such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a complex machine thereof.
転写ベルトの駆動装置において、ベルトの駆動に伴って軸方向ずれ（蛇行）が発生し、ベルト端部が破損してしまい装置としての耐久性が確保できないという問題がある。これを抑制するために、特許文献１に開示されている発明のように、エンドレスベルト内周、両端ないし片端にゴムガイドを設置し、エンドレスベルトを張架するローラにガイド溝を設けてベルト蛇行を防止する手法が公知であるが、ハンドリング性が悪く、ベルトにゴムガイドを取り付ける作業を行う必要上、生産作業性が悪いという欠点がある。また、ある程度の厚みをもったゴムガイドに対するガイド溝をベルトの各張架ローラに設ける必要上、ローラ径の大型化、ひいては装置全体の大型化を伴うという欠点がある。 In the transfer belt driving device, there is a problem that axial deviation (meandering) occurs as the belt is driven, and the end of the belt is damaged, so that the durability of the device cannot be ensured. In order to suppress this, as in the invention disclosed in Patent Document 1, rubber guides are installed at the inner periphery of the endless belt, at both ends or one end, and a guide groove is provided in a roller that stretches the endless belt to meander the belt. Although a technique for preventing the above is well known, there are disadvantages in that the handling property is poor and the work of attaching the rubber guide to the belt is necessary, and the production workability is poor. Further, since it is necessary to provide a guide groove for a rubber guide having a certain thickness on each of the tension rollers of the belt, there is a disadvantage that the roller diameter is increased, and the apparatus as a whole is increased.
また、特許文献２に開示されている発明のように、ベルトを張架するローラの傾き補正をすることで、ベルトの蛇行を防止する手法が公知であるが、ベルト蛇行検知手段、ローラ傾き補正手段等の複雑な構成が必要であり、コストアップし装置全体の大型化してしまうという欠点がある。 Further, as in the invention disclosed in Patent Document 2, there is a known technique for preventing belt meandering by correcting the inclination of a roller that stretches the belt. A complicated structure such as means is required, and there is a disadvantage that the cost is increased and the entire apparatus is enlarged.
さらに、特許文献３に開示されている発明のように、ベルトを張架するローラの端部にベルト突き当て部材を設けてベルト蛇行を防止する手法が公知であるが、各張架ローラの位置公差ずれや、ベルトテンションの軸方向偏差、各張架ローラの摩擦係数の軸方向偏差などにより、ベルト軸方向寄り力が過剰に発生してしまうため、ベルト端部の座屈を長期間に渡り安定して抑制し続けることは困難である。 Further, as in the invention disclosed in Patent Document 3, there is a known technique for preventing belt meandering by providing a belt abutting member at the end of a roller that stretches the belt. Due to tolerance deviation, belt tension axial deviation, and axial deviation of the friction coefficient of each tension roller, excessive belt axial displacement will occur, causing belt end buckling over a long period of time. It is difficult to continue to suppress stably.
本発明は、こうした問題にかんがみてなしたものであり、装置全体の小型化、最小限の部材で生産作業性の高い構成することによる低コスト化を達成することが本発明の目的である。 The present invention has been made in view of these problems, and it is an object of the present invention to achieve a reduction in cost by reducing the size of the entire apparatus and configuring high productivity with a minimum number of members.
エンドレスベルトの蛇行をローラの軸方向端面に設けたフランジを用いて抑制する構成では、ベルト裏面に設けられているブロック体とローラ端面との衝突時の衝撃が生じないなどの利点がある反面、次のような問題がある。 In the configuration that suppresses meandering of the endless belt using a flange provided on the end surface in the axial direction of the roller, there is an advantage that an impact at the time of collision between the block body provided on the back surface of the belt and the end surface of the roller does not occur, There are the following problems.
エンドレスベルトの端面をフランジに突き当てる構成においては、ベルトが掛け回されているローラ間での位置公差ずれやローラの軸線傾きなどによりローラ軸方向でベルトに生じる張力偏差が発生することがあると、ベルトの幅方向での寄り力が過剰に発生する。また、寄り力の過剰な発生は、ローラの摩擦係数が軸方向で異なっているような場合にも起こる。 In the configuration in which the end face of the endless belt is abutted against the flange, a tension deviation that occurs in the belt in the roller axis direction may occur due to a positional tolerance deviation between the rollers around which the belt is wound or an inclination of the roller axis. , Excessive shifting force in the width direction of the belt is generated. Further, excessive generation of the offset force also occurs when the friction coefficient of the rollers is different in the axial direction.
ベルトが幅方向で過剰な寄り力を発生すると、フランジに突き当たった際にベルトに座屈が発生し、この状態が長期間継続するとベルトの耐久性が損ねられてしまう。そこで、ベルトの耐久性を考慮して高剛性を有したベルトを用いることも可能であるが、コストの上昇を招くという新たな問題が生じる。 If the belt generates excessive shifting force in the width direction, the belt buckles when it hits the flange, and if this state continues for a long period of time, the durability of the belt is impaired. Thus, although it is possible to use a belt having high rigidity in consideration of the durability of the belt, a new problem that causes an increase in cost arises.
そこで本発明の目的は、上記従来のベルト装置における上述のような問題にかんがみ、コスト上昇を招くことなく簡易な構成により、エンドレスベルトの耐久性および異常画像の発生防止がそれぞれ可能な構成を備えた転写ベルト装置および画像形成装置を提供することにある。 In view of the above-described problems in the conventional belt device, an object of the present invention is to provide a configuration capable of durability of an endless belt and prevention of occurrence of abnormal images with a simple configuration without causing an increase in cost. Another object of the present invention is to provide a transfer belt device and an image forming apparatus.
本発明の請求項１に係る転写ベルト装置は、
トナー画像転写用のエンドレスベルトを張架するローラ端部に配置した突き当て部材によりエンドレスベルトの寄りを規制するベルト駆動装置と、
前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で該エンドレスベルト外周面を押さえる押さえ部材と、
前記エンドレスベルト上の残トナーを取り除くクリーニング部材とを備え付けた転写ベルト装置において、
前記エンドレスベルトの表面に当接すると共に該当接する部分を前記エンドレスベルトの幅方向で中央に向かうにつれて前記エンドレスベルトの移動方向下流側に傾斜させて前記エンドレスベルト上の残トナーが前記押さえ部材へ当たらないようにする漏れトナー回避部材を前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で前記押さえ部材よりも前記エンドレスベルトの移動方向上流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材を、前記エンドレスベルト搬送方向の移動方向最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材と前記押さえ部材とを一体構成とした、
ことを特徴とする。
The transfer belt device according to claim 1 of the present invention is
A belt driving device that regulates the deviation of the endless belt by an abutting member disposed at the end of the roller that stretches the endless belt for transferring the toner image;
A pressing member that presses the outer peripheral surface of the endless belt in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt;
A transfer belt device provided with a cleaning member for removing residual toner on the endless belt;
The portion of the endless belt that contacts the surface of the endless belt and inclines toward the center in the width direction of the endless belt is inclined toward the downstream side in the moving direction of the endless belt so that the residual toner on the endless belt does not hit the pressing member. leakage toner releasing member that manner placed in the upstream side in the movement direction of the pressing the endless belt than members in the contact vicinity of said endless belt and said abutment member,
The leakage toner avoiding member is disposed on the downstream side of the process cartridge located on the most downstream side in the movement direction in the endless belt conveyance direction,
The leakage toner avoiding member and the pressing member are integrated.
It is characterized by that.
同請求項２に係るものは、
トナー画像転写用のエンドレスベルトを張架するローラ端部に配置した突き当て部材によりエンドレスベルトの寄りを規制するベルト駆動装置と、
前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で該エンドレスベルト外周面を押さえる押さえ部材と、
前記エンドレスベルト上の残トナーを取り除くクリーニング部材とを備え付けた転写ベルト装置において、
前記エンドレスベルトの表面に当接すると共に該当接する部分を前記エンドレスベルトの幅方向で中央に向かうにつれて前記エンドレスベルトの移動方向下流側に傾斜させて前記エンドレスベルト上の残トナーが前記押さえ部材へ当たらないようにする漏れトナー回避部材を前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で前記押さえ部材よりも前記エンドレスベルトの移動方向上流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材を、前記エンドレスベルト搬送方向の移動方向最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置するとともに、前記最下流に位置するプロセスカートリッジのいずれかのユニットに備え付けた、
ことを特徴とする。
According to claim 2,
A belt driving device that regulates the deviation of the endless belt by an abutting member disposed at the end of the roller that stretches the endless belt for transferring the toner image;
A pressing member that presses the outer peripheral surface of the endless belt in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt;
A transfer belt device provided with a cleaning member for removing residual toner on the endless belt;
The portion of the endless belt that contacts the surface of the endless belt and inclines toward the center in the width direction of the endless belt is inclined toward the downstream side in the moving direction of the endless belt so that the residual toner on the endless belt does not hit the pressing member. The leakage toner avoiding member to be arranged is arranged in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt, on the upstream side of the pressing member in the moving direction of the endless belt,
The pre-Symbol leakage toner releasing member, as well as arranged on the downstream side of the process cartridge in a direction of movement downstream of the endless belt conveying direction, and installed in one of the units of the process cartridge located at the most downstream,
It is characterized by that.
同請求項３に係るものは、請求項１または２に記載の転写ベルト装置において、前記漏れトナー回避部材は該漏れトナー回避部材に掛かる力のスラスト方向で見て、前記エンドレスベルト内側に傾斜をもって配置されていることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the transfer belt device according to the first or second aspect, the leakage toner avoiding member is inclined toward the inner side of the endless belt when viewed in the thrust direction of the force applied to the leakage toner avoiding member. are arranged, characterized in Rukoto.
同請求項４に係るものは、請求項１から３のいずれかに記載の転写ベルト装置において、前記漏れトナー回避部材から前記エンドレスベルトの内側へ移動したトナーを前記クリーニング部材にて回収することを特徴とする。
Those according to the fourth aspect, Rukoto be recovered in the transfer belt device according to any one of claims 1 to 3, the toner moves from the leakage toner releasing member to the inside of the endless belt at the cleaning member It is characterized by.
同請求項５に係るものは、請求項１から４のいずれかに記載の転写ベルト装置において、前記漏れトナー回避部材がブレード形状であることを特徴とする。
Those according to the claim 5 is the transfer belt device according to any one of claims 1 to 4, the leakage toner releasing member is characterized by a blade shape der Rukoto.
同請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかに記載の転写ベルト装置において、前記漏れトナー回避部材がカウンタ方向で前記エンドレスベルトと当接していることを特徴とする。
Those according to the claim 6 is the transfer belt device according to any one of claims 1 to 5, wherein the leakage toner releasing member is characterized that you have contact with the endless belt a counter direction.
同請求項７に係るものは、請求項１から６のいずれかに記載の転写ベルト装置において、前記漏れトナー回避部材がウレタンゴム製であることを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, in the transfer belt device according to any one of the first to sixth aspects, the leakage toner avoiding member is made of urethane rubber .
同請求項８に係るものは、請求項１から６のいずれかに記載の転写ベルト装置において、前記クリーニング部材がクリーニングブレードであり、ブレード端部にトナーシール材を備え、前記漏れトナー回避部材が前記エンドレスベルト上の画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記トナーシール材の内側端部と同位置もしくは内側に配置されてなることを特徴とする。
According to Claim 8, in the transfer belt device according to any one of Claims 1 to 6, the cleaning member is a cleaning blade, a blade seal portion is provided with a toner seal material, and the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area on the front Symbol endless belt, and the ends of the inner to the endless belt is characterized Rukoto such are arranged the same position or on the inside and inner end portion of the toner seal member .
同請求項９に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれかに記載の転写ベルト装置を備え、潜像形成手段である露光装置によって画像情報が露光される感光体と、露光された該感光体上に可視像を形成する現像ローラと、前記感光体から前記転写ベルト装置のエンドレスベルトまたは転写材へ転写することを特徴とする。
An image forming apparatus according to claim 9 is provided with the transfer belt device according to any one of claims 1 to 8, and is exposed to a photoreceptor on which image information is exposed by an exposure device that is a latent image forming unit. to a developing roller to form a visible image, characterized that you transfer to the endless belt or the transfer material of the transfer belt unit from the photosensitive member onto a photosensitive member.
同請求項１０に係るものは、請求項９の画像形成装置において、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部が、前記感光体の外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the ninth aspect , the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and an inner end of the endless belt is an outer end of the photoconductor. It is arranged the same position or on the inner side and wherein the Rukoto.
同請求項１１に係るものは、請求項９の画像形成装置において、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端が、前記現像ローラの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
Those according to the claim 11 is the image forming apparatus according to claim 9, before Symbol leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and the inner end to the endless belt, the outer end of the developing roller It is characterized by being arranged at the same position or inside.
同請求項１２に係る画像形成装置は、請求項９から１１のいずれかの画像形成装置において、前記現像ローラ端部にトナーシール材を備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記トナーシール材の内側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
The image forming apparatus according to the claim 12, in any one of the image forming apparatus of claims 9 11, wherein with the toner sealing member to the developing roller end portion, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, The inner end of the endless belt is disposed at the same position or on the inner side of the inner end of the toner seal material .
同請求項１３に係るものは、請求項９から１２のいずれかの画像形成装置において、前記現像ローラ上のトナーを表面均一に分布するように規制する規制ブレードを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部が、前記規制ブレードの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the ninth to twelfth aspects, the leakage toner avoiding member includes a regulating blade that regulates the toner on the developing roller so that the toner is uniformly distributed on the surface. It is arranged outside the image area, and an inner end portion with respect to the endless belt is arranged at the same position or inside the outer end of the regulating blade .
同請求項１４に係るものは、請求項９から１２のいずれかの画像形成装置において、前記現像ローラ上のトナーを表面均一に分布するように規制する規制ブレードと、前記規制ブレード端部にトナーシール材とを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記トナーシール材の内側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
According to the fourteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the ninth to twelfth aspects, a restriction blade for restricting the toner on the developing roller to be distributed uniformly on the surface, and a toner at an end of the restriction blade and a sealing member, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and the inner end to the endless belt, being arranged in the same position or inside the inner end of the toner seal member It is characterized by.
同請求項１５に係るものは、請求項９から１４のいずれかの画像形成装置であって、
前記感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記クリーニングブレードの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
A fifteenth aspect of the present invention is the image forming apparatus according to any one of the ninth to fourteenth aspects,
Wherein a cleaning blade for scraping toner deposited on the photosensitive member, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and the inner end portion with respect to the endless belt, and the outer side edge of the cleaning blade It is arranged at the same position or inside.
同請求項１６に係るものは、請求項９から１５のいずれかの画像形成装置であって、
前記感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードと、前記クリーニングブレード端部にトナーシール材とを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記トナーシール材の内側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
Those according to the claim 16 is a one of the image forming apparatus of claim 9 1 5,
A cleaning blade that scrapes off toner adhering to the photosensitive member ; and a toner seal material at an end of the cleaning blade; and the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area and is located on the inner side of the endless belt. end, characterized in that it is arranged on the inner side end in the same position or inside the toner seal member.
同請求項１７に係るものは、請求項１５または１６の画像形成装置であって、
前記感光体のクリーニングブレードの感光体回転方向上流側に、入り口シールを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記入り口シールの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする。
Those according to the claim 17, a picture image forming apparatus of claim 1 5 or 16,
Wherein the photosensitive member rotation direction upstream side of the photosensitive member cleaning blade includes an inlet seal, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and an inner end relative to said endless belt, said inlet Sea characterized in that it is arranged on the outer side end in the same position or inside Le.
本発明は、クリーニング部材端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the toner leaking from the end of the cleaning member from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
以下本発明を実施するための最良の形態を、図を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１に本発明の実施対象となる画像形成装置の概略を示す。図中１はφ２４ｍｍの円筒ドラム形の感光体であり、例えば周速１２０ｍｍ／ｓで回転している。感光体１の表面には帯電手段であるローラ形状の帯電器２が圧接されており、感光体１の回転により従動回転しており、図示しない高圧電源によりＤＣあるいはＤＣにＡＣが重畳されたバイアスが印加されることで感光体１は一様に表面電位−５００Ｖに帯電されている。 FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus which is an object of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a cylindrical drum-shaped photosensitive member having a diameter of 24 mm, which rotates at a peripheral speed of 120 mm / s, for example. A roller-shaped charger 2 serving as charging means is pressed against the surface of the photosensitive member 1, and is driven to rotate by the rotation of the photosensitive member 1, and a bias in which AC is superimposed on DC or DC by a high voltage power source (not shown). Is applied, the photoreceptor 1 is uniformly charged to a surface potential of −500V.
感光体１は潜像形成手段である露光手段３により画像情報が露光され、静電潜像が形成される。この露光工程はレーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナやＬＥＤなどで行われる。 The photoreceptor 1 is exposed to image information by an exposure unit 3 which is a latent image forming unit, and an electrostatic latent image is formed. This exposure process is performed by a laser beam scanner or LED using a laser diode.
図中４は現像手段である１成分接触現像器であり、図示しない高圧電源から供給される所定の現像バイアスによって、感光体１の静電潜像をトナー像として顕像化する。現像器４には１成分トナーが初期１８０ｇ収納される。 In the figure, reference numeral 4 denotes a one-component contact developing device as developing means, which visualizes the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 as a toner image by a predetermined developing bias supplied from a high voltage power source (not shown). The developing unit 4 stores an initial 180 g of one-component toner.
図中１０は感光体、帯電器、現像器が一体化されたプロセスユニットである。プロセスユニット１０は並列に４個配設され、フルカラー画像形成時はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの順で可視像を形成し、各色の可視像が、当接される中間転写ベルト１５に順次重ね転写されることでフルカラー画像が形成される。 In the figure, reference numeral 10 denotes a process unit in which a photoconductor, a charger, and a developer are integrated. Four process units 10 are arranged in parallel to form a visible image in the order of black, yellow, magenta, and cyan when forming a full-color image, and the visible image of each color is applied to the abutting intermediate transfer belt 15. A full-color image is formed by successively transferring images.
中間転写ベルト１５（以下、単にベルト１５ということもある）は、エンドレスベルトであり、駆動兼２次転写対向ローラ２１（後述する）、金属製のクリーニング対向ローラ１６、１次転写ローラ５（後述する）、テンションローラ２０（後述する）にて張架されており、図示しない駆動モータにより駆動ローラ２１を介して回転駆動されるようになっている。なおベルト張力としてテンションローラ２０の両側にてばねにより加圧している。テンションローラ２０はΦ１９ｍｍ、幅２３１ｍｍのアルミニウム製パイプ形状であり、両端部には図２および図３のようなΦ２２ｍｍのフランジ２６が圧入されベルト１５の蛇行を規制する規制部材としている。なおベルト１５の搬送方向は図２に示した矢印の向きである。 The intermediate transfer belt 15 (hereinafter sometimes simply referred to as the belt 15) is an endless belt, and includes a driving / secondary transfer counter roller 21 (described later), a metal cleaning counter roller 16, and a primary transfer roller 5 (described later). The tension roller 20 (described later) is stretched, and is driven to rotate by a drive motor (not shown) via the drive roller 21. The belt tension is applied by springs on both sides of the tension roller 20. The tension roller 20 is in the form of an aluminum pipe having a diameter of 19 mm and a width of 231 mm. A flange 26 having a diameter of 22 mm as shown in FIGS. The conveying direction of the belt 15 is the direction of the arrow shown in FIG.
駆動ローラ２１には、例えばポリウレタンゴム（肉厚０．３〜１ｍｍ）、薄層コーティングローラ（肉厚０．０３〜０．１ｍｍ）等が使用可能であるが、本実施例では温度による径変化が小さいウレタンコーティングローラ（肉厚０．０５、Φ１９ｍｍ）を使用したものとして説明する。 For example, polyurethane rubber (thickness: 0.3 to 1 mm), thin layer coating roller (thickness: 0.03 to 0.1 mm), or the like can be used for the driving roller 21. In this embodiment, the diameter changes with temperature. In the following description, it is assumed that a urethane coating roller (thickness 0.05, φ19 mm) is used.
１次転写部材５として、導電ブレードや導電スポンジローラ、金属ローラ等が使用可能であるが、本実施例ではφ８ｍｍの金属ローラを用い、感光体１に対して中間転写ベルト１５の移動方向に８ｍｍ、垂直上方向に１ｍｍオフセット配置させた。感光体１に対して１次転写ローラ５に図示しない単独の高圧電源により所定の転写バイアス＋５００〜＋１０００Ｖを共通に印加させることで中間転写ベルト１５を介して転写電界を形成し、感光体１上のトナー画像を中間転写ベルト１５に転移させる。 As the primary transfer member 5, a conductive blade, a conductive sponge roller, a metal roller, or the like can be used. In this embodiment, a φ8 mm metal roller is used, and 8 mm in the moving direction of the intermediate transfer belt 15 with respect to the photoreceptor 1. 1 mm offset in the vertical upward direction. A predetermined transfer bias +500 to +1000 V is commonly applied to the primary transfer roller 5 from the single transfer roller 5 to the primary transfer roller 5 to form a transfer electric field via the intermediate transfer belt 15. The toner image is transferred to the intermediate transfer belt 15.
図中１７はトナーマークセンサ（ＴＭセンサ）であり、正反射型や拡散型センサによってベルト１５上のトナー像濃度、各色位置測定をおこない、画像濃度や色合わせを調整する。 In the figure, reference numeral 17 denotes a toner mark sensor (TM sensor), which measures the toner image density and each color position on the belt 15 by a regular reflection type or diffusion type sensor, and adjusts the image density and color matching.
図中３２は中間転写ベルトクリーニングユニットであり、クリーニングブレード３１により中間転写ベルト１５上の転写残トナーを掻き取ることでクリーニングをおこなう。クリーニングブレード材質としては、厚さ１．５〜３ｍｍ、ゴム硬度６５〜８０°のウレタンゴムを使用し、中間転写ベルト１５に対してカウンタ当接させている。掻き取られた転写残トナーは図示しないトナー搬送経路を通り中間転写体用廃トナー収納部３３に収納される。ベルト１５のクリーニングニップ部に該当する部分、あるいはクリーニングブレード３１のエッジ部、の少なくとも一方は、組み付け時に潤滑剤、トナー、ステアリン酸亜鉛等の塗布剤が塗布されており、クリーニングニップ部におけるブレード捲れ上がりを防止するとともに、クリーニングニップ部にダム層を形成しクリーニング性能を高めている。 In the figure, reference numeral 32 denotes an intermediate transfer belt cleaning unit, which performs cleaning by scraping off transfer residual toner on the intermediate transfer belt 15 with a cleaning blade 31. As a cleaning blade material, urethane rubber having a thickness of 1.5 to 3 mm and a rubber hardness of 65 to 80 ° is used, and is brought into counter contact with the intermediate transfer belt 15. The transfer residual toner thus scraped off is stored in the intermediate transfer member waste toner storage section 33 through a toner conveyance path (not shown). At least one of the portion corresponding to the cleaning nip portion of the belt 15 or the edge portion of the cleaning blade 31 is coated with a coating agent such as a lubricant, toner, or zinc stearate at the time of assembly. While preventing the rise, a dam layer is formed in the cleaning nip portion to improve the cleaning performance.
なお、中間転写ベルト１５を張架している各ローラは、図示しない中間転写ベルトユニット側板によって中間転写ベルト１５の両側より支持されている。 Each roller that stretches the intermediate transfer belt 15 is supported from both sides of the intermediate transfer belt 15 by an intermediate transfer belt unit side plate (not shown).
中間転写ベルト１５に用いる材質としては、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等にカーボンブラック等の導電性材料を分散させ樹脂フィルム状のエンドレスベルトとしたものが用いられるが、本実施例では引張弾性率１０００〜２０００ＭＰａのＴＰＥにカーボンブラックを添加した単層構造の構成で厚さ９０〜１６０μｍ、幅２３０ｍｍのベルトを用いた。 Materials used for the intermediate transfer belt 15 include PVDF (vinylidene fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate), TPE (thermoplastic elastomer), and carbon black. A resin film-like endless belt is used in which a conductive material such as a resin film is dispersed. In this example, a thickness of 90 to 90 is formed with a single layer structure in which carbon black is added to TPE having a tensile modulus of 1000 to 2000 MPa. A belt having a width of 160 μm and a width of 230 mm was used.
また中間転写ベルト１５の抵抗としては、２３℃５０％ＲＨの環境にて体積抵抗率１０８〜１０１１Ω・ｃｍ、表面抵抗率１０８〜１０１１Ω／□（共に三菱化学社製ＨｉｒｅｓｔａＵＰ ＭＣＰ−ＨＴ４５０にて測定、印加電圧５００Ｖ、印加時間１０秒）の範囲であることが望ましい。中間転写ベルト１５の体積抵抗率および表面抵抗率が上述した範囲を超えると、中間転写ベルトが帯電するため、作像順の下流へ行くほど、設定電圧値を高く設定するなどの処置が必要となるため１次転写部へ単独の供給電源を使用する事が困難となる。これは転写工程、転写材剥離工程などで発生する放電によって中間転写ベルト１５表面の帯電電位が高くなり、かつ自己放電が困難になるためであり、その対策には中間転写ベルト１５の除電手段を設ける必要が生じる。また、体積抵抗率および表面抵抗率が上記範囲を下回ると、帯電電位の減衰が早くなるため自己放電による除電には有利となるが、転写時の電流が面方向に流れるためトナー飛び散りが発生してしまう。従って、本発明における中間転写ベルト１５の体積抵抗率および表面抵抗率は上記範囲内とした。 In addition, the resistance of the intermediate transfer belt 15 is a volume resistivity of 10 8 to 10 11 Ω · cm and a surface resistivity of 10 8 to 10 11 Ω / □ in an environment of 23 ° C. and 50% RH (both are HirestaUP MCP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation). -Measured at HT450, preferably applied voltage 500 V, application time 10 seconds. When the volume resistivity and the surface resistivity of the intermediate transfer belt 15 exceed the above-described ranges, the intermediate transfer belt is charged. Therefore, it is necessary to take a measure such as setting the set voltage value higher as it goes downstream in the image forming order. Therefore, it becomes difficult to use a single power supply for the primary transfer unit. This is because the charge generated on the surface of the intermediate transfer belt 15 becomes high due to the discharge generated in the transfer process, the transfer material peeling process, and the like, and self-discharge becomes difficult. It is necessary to provide it. Also, if the volume resistivity and surface resistivity are below the above ranges, the charge potential decays quickly, which is advantageous for static elimination by self-discharge, but toner scatter occurs because the current during transfer flows in the surface direction. End up. Therefore, the volume resistivity and the surface resistivity of the intermediate transfer belt 15 in the present invention are within the above ranges.
図中２５は２次転写ローラである。２次転写ローラ２５はφ６ｍｍのＳＵＳ等の金属芯金上に、導電性材料によって１０６〜１０１０Ωの抵抗値に調整されたウレタン等の弾性体を被覆することでφ１９ｍｍ、幅２２２ｍｍに構成されている。その材料としては、イオン導電性ローラ（ウレタン＋カーボン分散、ＮＢＲ、ヒドリン）や電子導電タイプのローラ（ＥＰＤＭ）等が用いられるが、本実施例ではΦ２０ｍｍ、アスカーＣ硬度３５〜５０°のウレタンローラを用いた。ここで、２次転写ローラ２５の抵抗値が上記範囲を超えると電流が流れ難くなるため、必要な転写性を得るためにはより高電圧を印加しなければならなくなり、電源コストの増大を招く。また、高電圧を印加する必要生じるため転写部ニップ前後の空隙にて放電が起こり、ハーフトーン画像上に放電による白ポチ抜けが発生する。これは低温低湿環境（例えば１０℃１５％ＲＨ）で顕著である。逆に、２次転写ローラ２５の抵抗値が上記範囲を下回ると同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性が両立できなくなる。これは、２次転写ローラ２５の抵抗値が低いため、比較的低電圧で単色画像部を転写するのに十分な電流が流れるが、複数色画像部を転写するには単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要となるため、複数色画像部を転写できる電圧に設定すると単色画像では転写電流過剰となり転写効率の低減を招くからである。 In the figure, reference numeral 25 denotes a secondary transfer roller. The secondary transfer roller 25 is configured to have a diameter of 19 mm and a width of 222 mm by covering an elastic body such as urethane adjusted to a resistance value of 10 6 to 10 10 Ω with a conductive material on a metal core metal such as SUS having a diameter of 6 mm. Has been. As the material, an ion conductive roller (urethane + carbon dispersion, NBR, hydrin), an electronic conductive type roller (EPDM) or the like is used. In this embodiment, a urethane roller having a diameter of 20 mm and an Asker C hardness of 35 to 50 °. Was used. Here, if the resistance value of the secondary transfer roller 25 exceeds the above range, it becomes difficult for the current to flow. Therefore, a higher voltage must be applied in order to obtain a required transfer property, resulting in an increase in power supply cost. . In addition, since it is necessary to apply a high voltage, discharge occurs in the gap before and after the nip of the transfer portion, and white spots are lost on the halftone image due to the discharge. This is remarkable in a low-temperature and low-humidity environment (for example, 10 ° C. and 15% RH). On the other hand, if the resistance value of the secondary transfer roller 25 falls below the above range, the transferability between the multi-color image portion (for example, three-color superimposed image) and the single-color image portion existing on the same image cannot be achieved. This is because the resistance value of the secondary transfer roller 25 is low, so that a sufficient current flows to transfer the monochrome image portion at a relatively low voltage. However, it is optimal for the monochrome image portion to transfer the multiple color image portion. This is because a voltage value higher than the voltage is required, and setting a voltage that can transfer a plurality of color image portions causes an excessive transfer current in a single color image, resulting in a decrease in transfer efficiency.
なお、２次転写ローラ２５の抵抗値測定は、導電性の金属製板にローラ２５を設置し、芯金両端部にそれぞれ片側４．９Ｎの荷重を掛けた状態にて、芯金と前記金属製板との間に１ｋＶの電圧を印加した時に流れる電流値から算出した。 The resistance value of the secondary transfer roller 25 is measured by installing the roller 25 on a conductive metal plate and applying a load of 4.9 N on one side to both ends of the core metal and the metal core and the metal. It calculated from the electric current value which flows when a voltage of 1 kV is applied between the plates.
転写材２２は給紙搬送ローラ２３、レジストローラ対２４によって、中間転写ベルト１５表面のトナー画像先端部が２次転写位置に到達するタイミングに合わせて給紙され、図示しない高圧電源により所定の転写バイアスを印加することで中間転写ベルト１５上のトナー画像が転写材２２に転移する。本構成において、給紙は縦型パスをとっている。転写材２２は２次転写対向ローラ２１の曲率によって中間転写ベルト１５から分離され、転写材２２に転写されたトナー画像は定着手段４０によって定着されたあと排紙される。 The transfer material 22 is fed by the paper feeding / conveying roller 23 and the registration roller pair 24 at the timing when the leading edge of the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 15 reaches the secondary transfer position, and is transferred to a predetermined level by a high voltage power source (not shown). By applying a bias, the toner image on the intermediate transfer belt 15 is transferred to the transfer material 22. In this configuration, the paper feed takes a vertical path. The transfer material 22 is separated from the intermediate transfer belt 15 by the curvature of the secondary transfer counter roller 21, and the toner image transferred to the transfer material 22 is fixed by the fixing unit 40 and then discharged.
さらに、本実施例では転写材２２の種類によって定着時のプロセス速度を変更するようにした。具体的には坪量１００ｇ／ｍ２紙以上の転写材を用いる場合にはプロセス速度を半速となるようにし、定着ローラ対によって構成される定着ニップを転写材が通常プロセス速度の２倍の時間を掛けて通過することで、トナー画像の定着性を確保できるようにしている。 Further, in this embodiment, the process speed at the time of fixing is changed depending on the type of the transfer material 22. Specifically, when a transfer material having a basis weight of 100 g / m 2 or more is used, the process speed is set to half speed, and the transfer material is twice the normal process speed in the fixing nip formed by the fixing roller pair. By passing over time, the fixing ability of the toner image can be secured.
押さえ部材について補足的な説明を行う。
以上のような構成を備えた画像形成装置においては、中間転写ベルト１５が、テンションローラ２０に設けられているフランジ部２６により幅方向端面を突き当てることで蛇行を抑止されるようになっているが、本実施例では、前述した理由により端面を突き当てた場合に発生する中間転写ベルト１５の座屈変形を抑止する構成が設けられている。
A supplementary description of the pressing member will be given.
In the image forming apparatus having the above-described configuration, meandering is suppressed when the intermediate transfer belt 15 abuts the end face in the width direction by the flange portion 26 provided on the tension roller 20. However, in this embodiment, a configuration is provided that suppresses buckling deformation of the intermediate transfer belt 15 that occurs when the end face is abutted for the reason described above.
以下、この構成について説明する。
図１７は、中間転写ベルト１５の座屈変形防止構造の原理を説明する模式図である。同図においてテンションローラ２０に装備されているフランジ２６と中間転写ベルト１５との接触位置近傍には、中間転写ベルト１５の厚さ方向で中間転写ベルト１５の表面（この場合の表面とは、感光体１と対向する表面をいう）側からこれを押圧して中間転写ベルト１５に発生するうねりを抑止する押さえ部材５０Ａがホルダ５１を介して設けられている。
Hereinafter, this configuration will be described.
FIG. 17 is a schematic diagram for explaining the principle of the buckling deformation preventing structure of the intermediate transfer belt 15. In the drawing, in the vicinity of the contact position between the flange 26 provided on the tension roller 20 and the intermediate transfer belt 15, the surface of the intermediate transfer belt 15 in the thickness direction of the intermediate transfer belt 15 (the surface in this case is photosensitive). A pressing member 50 </ b> A is provided via a holder 51 that presses this from the side facing the body 1 and suppresses the undulation generated in the intermediate transfer belt 15.
押さえ部材５０Ａは、テンションローラ２０の軸方向に平行する中間転写ベルト２０の幅方向で画像形成領域外に位置し、特に、突き当て部材に相当するフランジ２６に当接する中間転写ベルト１５の端面近傍が押さえられる位置となるように配置されている。このような押さえ部材５０Ａは、中間転写ベルト２０の表面を押圧する際に、中間転写ベルト２０の移動に抵抗とならないように摺動可能な部材であり、このための材質として、摺動性樹脂である摺動ＰＯＭ、摺動ＡＢＳや、摺動スポンジ、フェルト材等が用いられている。また、中間転写ベルト２０の幅方向における押さえ部材５０Ａの押圧面での寸法としては、中間転写ベルト１５上の画像領域として、Ａ４紙横サイズ２１０ｍｍおよびレター紙横サイズ２１６ｍｍ以上を確保する必要があるため、例えば押さえ部材５０Ａの横幅は２〜５ｍｍとしてある。 The pressing member 50A is located outside the image forming region in the width direction of the intermediate transfer belt 20 parallel to the axial direction of the tension roller 20, and particularly in the vicinity of the end face of the intermediate transfer belt 15 that contacts the flange 26 corresponding to the abutting member. It is arranged to be a position where can be pressed. The pressing member 50A is a slidable member that does not resist the movement of the intermediate transfer belt 20 when pressing the surface of the intermediate transfer belt 20, and a material for this purpose is a slidable resin. The sliding POM, sliding ABS, sliding sponge, felt material and the like are used. As for the size of the pressing surface of the pressing member 50A in the width direction of the intermediate transfer belt 20, it is necessary to secure an A4 paper horizontal size of 210 mm and a letter paper horizontal size of 216 mm or more as an image area on the intermediate transfer belt 15. Therefore, for example, the lateral width of the pressing member 50A is set to 2 to 5 mm.
中間転写ベルト１５を挟んでテンションローラ２０と対峙した状態で中間転写ベルト１５を押圧する押さえ部材５０Ａは、図１８に示すように、中間転写ベルト１５が周面に掛け回されているテンションローラ２０の回転方向において中間転写ベルト１５が前記周面に接触し始める側に相当する上流側に配置されている。これにより、中間転写ベルト１５に対して張力が発生する牽引側に押さえ部材５０Ａが位置することとなり、張力という外力が作用した際に座屈変形が発生しやすい展張面側を対象として座屈変形の発生を抑止しやすくしている。 As shown in FIG. 18, the pressing member 50 </ b> A that presses the intermediate transfer belt 15 while facing the tension roller 20 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween, as shown in FIG. 18, the tension roller 20 around which the intermediate transfer belt 15 is wound around the circumferential surface. The intermediate transfer belt 15 is disposed on the upstream side corresponding to the side where the intermediate transfer belt 15 starts to contact the circumferential surface in the rotational direction. As a result, the pressing member 50A is positioned on the pulling side where tension is generated with respect to the intermediate transfer belt 15, and buckling deformation is performed on the stretched surface side where buckling deformation is likely to occur when an external force called tension is applied. Makes it easier to prevent the occurrence of
本発明の実施形態の１つとして、図４に漏れトナー回避部材５２が押さえ部材５０よりも上流側に配置した転写ベルト装置の一部を示す。これにより、漏れトナー回避部材５２側に進入したトナーが順次転写ベルト１５の内側へ流れていく。漏れトナー回避部材５２の材質としては、摺動性樹脂である摺動ＰＯＭ、摺動ＡＢＳ、または弾性体であるウレタンゴム等が使用可能である。中間転写ベルト１５上の画像領域として、Ａ４紙横サイズ２１０ｍｍおよびレター紙横サイズ２１６ｍｍ以上を確保する必要があるため、漏れトナー回避部材５２の横幅は５ｍｍ以下とした。これにより、画像を乱すことなく、押さえ部材５０のトナー汚れを防ぐことが可能となる。 As one embodiment of the present invention, FIG. 4 shows a part of a transfer belt device in which the leakage toner avoiding member 52 is arranged on the upstream side of the pressing member 50. As a result, the toner that has entered the leakage toner avoiding member 52 side sequentially flows to the inside of the transfer belt 15. As a material for the leakage toner avoiding member 52, sliding POM that is slidable resin, sliding ABS, urethane rubber that is an elastic body, or the like can be used. As the image area on the intermediate transfer belt 15, it is necessary to secure an A4 paper horizontal size of 210 mm and a letter paper horizontal size of 216 mm or more. Therefore, the horizontal width of the leakage toner avoiding member 52 is set to 5 mm or less. As a result, it is possible to prevent toner smearing of the pressing member 50 without disturbing the image.
図５、図６は漏れトナー回避部材５２の取り付け位置についての構成を示している。図５では、押さえ部材５０と一体構成として配置した。一方、図６では、最下流に位置するプロセスカートリッジのユニット下部に配置した構成となっている。 5 and 6 show the configuration of the attachment position of the leakage toner avoiding member 52. FIG. In FIG. 5, the holding member 50 and the pressing member 50 are arranged as an integrated configuration. On the other hand, in FIG. 6, it has the structure arrange | positioned under the unit of the process cartridge located in the most downstream.
図７は、転写ベルト１５上のクリーニングブレード位置３１と漏れトナー回避部材５２のスラスト方向の位置を示した図である。 FIG. 7 is a diagram illustrating the positions of the cleaning blade position 31 and the leakage toner avoiding member 52 on the transfer belt 15 in the thrust direction.
図８のようにクリーニングブレードには、その端部にトナーシール材３１Ａを備えている。このトナーシール材は、スポンジ材が使用でき、ブレード端部からのトナー漏れを防ぐ機能を有する。しかし、直径１０μｍ以下のトナーは、ブレードとシール材の僅かな隙間から漏れてくることがある。この時、ベルトの下流に位置する押さえ部材に漏れてきたトナーが衝突すると、押さえ部材近傍でトナーが舞い、画像形成装置内部を汚してしまうという問題がある。本実施形態にように、漏れトナー回避部材５２がトナーシール材よりも内側に位置した場合、押さえ部材にトナーを衝突させることなく、ベルト内側にトナーを流すことが可能なので、装置内部を汚すことがなくなる。同様の原理は、トナーが漏れてくる可能性のあるすべての箇所について成立する。 As shown in FIG. 8, the cleaning blade is provided with a toner seal material 31A at its end. This toner seal material can be a sponge material and has a function of preventing toner leakage from the blade end. However, toner having a diameter of 10 μm or less may leak from a slight gap between the blade and the sealing material. At this time, when the leaked toner collides with the pressing member positioned downstream of the belt, the toner flies near the pressing member, and the inside of the image forming apparatus is soiled. As in the present embodiment, when the leakage toner avoiding member 52 is positioned on the inner side of the toner seal material, the toner can flow inside the belt without causing the toner to collide with the pressing member. Disappears. The same principle holds true for all locations where toner may leak.
図１６に、現像器の側面図を示す。転写材に可視像を形成する上で、露光、現像、転写というプロセスを経る。図示しないトナーボトル内のトナーの一部は供給ローラ１１に付着しており、その回転に伴って現像ローラ８にトナーがのせられる。現像ローラ上のトナー層を均一に保つために、規制ブレード９が現像ローラ上の不要なトナーを掻きとっている。一様にトナーが付着した現像ローラから、露光された感光体１上にトナーが移り、潜像から可視像を形成できる。感光体１上のトナーは、転写ベルト１５に転写され、下流にて紙のような転写材に転写される。 FIG. 16 shows a side view of the developing device. In forming a visible image on a transfer material, a process of exposure, development, and transfer is performed. Part of the toner in the toner bottle (not shown) is attached to the supply roller 11, and the toner is put on the developing roller 8 as the rotation thereof. In order to keep the toner layer on the developing roller uniform, the regulating blade 9 scrapes off unnecessary toner on the developing roller. From the developing roller to which the toner has uniformly adhered, the toner moves onto the exposed photoreceptor 1, and a visible image can be formed from the latent image. The toner on the photoreceptor 1 is transferred to the transfer belt 15 and transferred to a transfer material such as paper downstream.
ベルト１５に転写されなかった残トナーは、入り口シール１２を超えて感光体クリーニングブレード６によって掻き取られる。掻きとられた残トナーは、廃トナーとしてブレード６と入り口シール１２の間に蓄えられ、図示しない搬送スクリューによって、廃トナータンクへと搬送される。 Residual toner that has not been transferred to the belt 15 is scraped off by the photoconductor cleaning blade 6 beyond the entrance seal 12. The scraped residual toner is stored as waste toner between the blade 6 and the entrance seal 12 and is transported to a waste toner tank by a transport screw (not shown).
感光体１の端部、現像ローラ８の端部、規制ブレード９の端部、感光体クリーニングブレード６の端部、入り口シール１２の端部は、いずれもその端部からトナーが漏れてくる可能性を有している。現像ローラ、規制ブレード、感光体クリーニングブレードには、その端部にそれぞれトナーシール材８Ａ、９Ａ、６Ａ、を有しているが、組立を行う上でローラやブレードと、シール材のすべての隙間を確実にゼロにすることは不可能であり、０．５ｍｍ程度までの空隙が生じる。トナーの粒径が数μｍ程度のオーダーであることから、これらの隙間から微量のトナー漏れが生じる。 The end of the photosensitive member 1, the end of the developing roller 8, the end of the regulating blade 9, the end of the photosensitive member cleaning blade 6, and the end of the entrance seal 12 can all leak toner from the ends. It has sex. The developing roller, the regulating blade, and the photosensitive member cleaning blade have toner seal materials 8A, 9A, and 6A at their ends, respectively. It is impossible to reliably make zero, and a gap of up to about 0.5 mm is generated. Since the particle size of the toner is on the order of several μm, a small amount of toner leaks from these gaps.
本実施形態のように、感光体（図９）、現像ローラ８（図１０）、規制ブレード９（図１２）、感光体クリーニングブレード６（図１４）のそれぞれの端部、または、現像ローラ８の端部に配置されたトナーシール８Ａ（図１１）、規制ブレード９の端部に配置されたトナーシール９Ａ（図１３）、感光体クリーニングブレード６の端部に配置されたトナーシール６Ａ（図１５）の内端部よりも、漏れトナー回避部材５２をスラスト方向でみて、内側に配置することで、装置内部を汚すことのない画像形成装置を提供できる。 As in this embodiment, each end of the photosensitive member (FIG. 9), the developing roller 8 (FIG. 10), the regulating blade 9 (FIG. 12), the photosensitive member cleaning blade 6 (FIG. 14), or the developing roller 8 The toner seal 8A (FIG. 11) disposed at the end of the toner, the toner seal 9A (FIG. 13) disposed at the end of the regulating blade 9, and the toner seal 6A (FIG. 13) disposed at the end of the photosensitive member cleaning blade 6. By arranging the leakage toner avoiding member 52 in the thrust direction from the inner end of 15), the image forming apparatus can be provided that does not contaminate the inside of the apparatus.
なお図７は、転写ベルト１５上の中間転写クリーニングブレード３１と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図８は中間転写クリーニングブレード３１の端部のトナーシール材と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図９は感光体１と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１０は現像ローラ８と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１１は現像ローラ８の端部のトナーシール材８Ａと漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１２は規制ブレード９と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１３は規制ブレード９の端部のトナーシール材９Ａと漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１４は感光体クリーニングブレード６と漏れトナー回避部材５２の位置を示した図、図１５は感光体クリーニングブレード６の端部のトナーシール材６Ａと漏れトナー回避部材５２の位置を示した図である。 7 shows the positions of the intermediate transfer cleaning blade 31 and the leakage toner avoiding member 52 on the transfer belt 15. FIG. 8 shows the positions of the toner seal material and the leakage toner avoiding member 52 at the end of the intermediate transfer cleaning blade 31. FIG. 9 is a diagram showing the positions of the photosensitive member 1 and the leakage toner avoiding member 52, FIG. 10 is a diagram showing the positions of the developing roller 8 and the leaking toner avoiding member 52, and FIG. FIG. 12 is a view showing the positions of the toner sealing material 8A and the leakage toner avoiding member 52 at the end of FIG. 12, FIG. 12 is a view showing the positions of the restriction blade 9 and the leakage toner avoiding member 52, and FIG. FIG. 14 is a diagram showing the positions of the toner seal material 9A and the leakage toner avoiding member 52, FIG. 14 is a diagram showing the positions of the photoreceptor cleaning blade 6 and the leakage toner avoiding member 52, and FIG. It is a diagram showing the position of the toner sealing member 6A and the leakage toner releasing member 52 of the end portion of Guburedo 6.
またなお、上述のように、漏れトナー回避部材をベルト搬送方向の最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置することで、上流のプロセスカートリッジから漏れたトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
また漏れトナー回避部材を押さえ部材と一体にすることで部品点数が抑えられ、トナー回避部材を最下流に位置するプロセスカートリッジのユニットに備え付けて一体にすることでも部品点数が抑えられる。
また漏れトナー回避部材をスラスト方向でみて、ベルト内側に傾斜をもって配置することで、クリーニング部材端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防げる。漏れトナー回避部材からベルトの内側へ移動したトナーは、クリーニング部材にて回収すればよい。これにより、トナーが押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが可能になるとともに、クリーニングユニットで再回収させることで余分な機構を付ける必要がなく低コストで構成できる。
さらに、前記漏れトナー回避部材をブレード形状とし、クリーニング部材端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防げ、漏れトナー回避部材をカウンタ方向でベルトと当接させて、クリーニング部材端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防げる。
またさらに、漏れトナー回避部材をウレタンゴム製とすることで、クリーニング部材端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防げる。漏れトナー回避部材が最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置すれば、上流のプロセスカートリッジから漏れたトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。そして、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、トナーシール部材の内側端部と同位置か、もしくは内側に配置することで、クリーニングブレードとトナーシール材の空隙から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことができる。
In addition, as described above, the leakage toner avoiding member is arranged on the downstream side of the most downstream process cartridge in the belt conveyance direction, so that the toner leaked from the upstream process cartridge is arranged downstream in the belt conveyance direction. It is possible to prevent the toner from scattering by colliding with the pressing member.
Further, the number of parts can be reduced by integrating the leakage toner avoiding member with the pressing member, and the number of parts can also be suppressed by installing the toner avoiding member in the unit of the process cartridge located at the most downstream side.
Further, when the leakage toner avoiding member is disposed in the belt in an inclined manner, the toner leaking from the end of the cleaning member collides with a pressing member disposed downstream in the belt conveying direction, and the toner is scattered. I can prevent that. The toner that has moved from the leakage toner avoiding member to the inside of the belt may be collected by the cleaning member. As a result, it is possible to prevent the toner from colliding with the pressing member and causing the toner to scatter, and it is possible to reduce the cost by eliminating the need for an extra mechanism by recollecting the toner by the cleaning unit.
Further, the leakage toner avoiding member has a blade shape, and the toner leaking from the end of the cleaning member collides with a pressing member disposed downstream in the belt conveying direction to prevent the toner from being scattered. The toner leaking from the end of the cleaning member in contact with the belt in the counter direction can be prevented from colliding with the pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
Further, by making the leakage toner avoiding member made of urethane rubber, it is possible to prevent the toner leaking from the end portion of the cleaning member from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering. If the leakage toner avoiding member is arranged downstream of the most downstream process cartridge, the toner leaked from the upstream process cartridge collides with the pressing member arranged downstream in the belt conveyance direction, and toner scattering occurs. Can be prevented. The leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and the inner end portion with respect to the belt is disposed at the same position as the inner end portion of the toner seal member, or is disposed on the inner side. It is possible to prevent the toner leaking from the gap of the material from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
また、潜像形成手段である露光装置によって、画像情報が露光される感光体と、露光された感光体上に可視像を形成する現像ローラと、感光体から転写ベルトまたは転写材へ転写する転写ベルト装置として画像形成装置において用いれば、押さえ部材を設置することで、ベルト端部の寄り規制部での座屈を抑制することができ、安価で小型な構成で画像形成装置の製品寿命を延ばすことができるとともに、クリーニングブレード端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防いだ画像形成装置を提供できる。
また漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、感光体の外側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、感光体端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
さらに、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、現像ローラの外側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、現像ローラ端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが、現像ローラ端部にトナーシール材を備え、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、トナーシール材の内側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、現像ローラとトナーシール材の空隙から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
また現像ローラ上のトナーを表面均一に分布するように規制する規制ブレードを備え、漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつベルトに対して内側の端部は、規制ブレードの外側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、規制ブレード端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
In addition, the exposure device serving as a latent image forming unit transfers the image information to the photosensitive member, the developing roller for forming a visible image on the exposed photosensitive member, and the photosensitive member to the transfer belt or the transfer material. When used in an image forming apparatus as a transfer belt apparatus, by installing a pressing member, it is possible to suppress buckling at the belt end deviation regulating portion, and to reduce the product life of the image forming apparatus with an inexpensive and small configuration. It is possible to provide an image forming apparatus in which toner that can be extended and toner leaking from the end of the cleaning blade collides with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction to prevent toner scattering.
Further, a toner leaking from the end of the photoconductor is provided by disposing a leakage toner avoiding member outside the image area and placing the inner end of the belt at the same position as the outer end of the photoconductor or the inner end. However, the toner can be prevented from colliding with the pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
Further, the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and the end portion on the inner side with respect to the belt is placed at the same position as the outer end of the developing roller or disposed on the inner side, thereby leaking from the end portion of the developing roller. To prevent the toner from colliding with the holding member arranged downstream in the belt conveyance direction and scattering of the toner, a toner seal material is provided at the end of the developing roller, and a leakage toner avoiding member is arranged outside the image area. In addition, the inner end of the belt is located at the same position as the inner end of the toner seal material, or the inner end of the toner seal material is disposed inside, so that the toner leaking from the gap between the developing roller and the toner seal material is downstream in the belt conveyance direction. It is possible to prevent the toner from scattering by colliding with the pressing member disposed in the area.
In addition, a regulation blade that regulates the toner on the developing roller so that the surface is evenly distributed is provided, the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and an inner end portion with respect to the belt is an outer end of the regulation blade. By disposing at the same position or inside, it is possible to prevent the toner leaking from the end of the regulating blade from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
さらに、現像ローラ上のトナーを表面均一に分布するように規制する規制ブレードと、規制ブレード端部にトナーシール材とを備え、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、トナーシール材の内側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、規制ブレードとトナーシール材の空隙から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
また感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードを備え、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、クリーニングブレードの外側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、クリーニングブレード端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
また、感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードと、クリーニングブレード端部にトナーシール材とを備え、漏れトナー回避部材を画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、トナーシール材の内側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、クリーニングブレードとトナーシール材の空隙から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
そして、感光体のクリーニングブレードの感光体回転方向上流側に入り口シールを備え、漏れトナー回避部材は画像領域外に配置し、かつベルトに対して内側の端部は、入り口シールの外側端と同位置か、もしくは内側に配置することで、入り口シール端部から漏れ出すトナーが、ベルト搬送方向の下流に配置した押さえ部材に衝突し、トナーの飛散が生じることを防ぐことが出来る。
Furthermore, a regulation blade that regulates the toner on the developing roller so that the surface is uniformly distributed, a toner seal material at the end of the regulation blade, a leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and the belt The inner end of the toner seal material is placed at the same position as the inner end of the toner seal material, or placed inside, so that the toner leaking from the gap between the regulating blade and the toner seal material is placed on the holding member arranged downstream in the belt conveyance direction. Collision and toner scattering can be prevented.
In addition, a cleaning blade that scrapes off toner adhering to the photosensitive member is provided, a leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and an inner end portion with respect to the belt is placed at the same position as an outer end of the cleaning blade, or By disposing the toner on the inner side, it is possible to prevent the toner leaking from the end of the cleaning blade from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveyance direction and causing toner scattering.
In addition, a cleaning blade that scrapes off the toner adhering to the photosensitive member, a toner seal material at the end of the cleaning blade, a leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and an inner end with respect to the belt is The toner leaking from the gap between the cleaning blade and the toner seal material collides with the pressing member arranged downstream in the belt conveyance direction, and is placed on the inner edge of the toner seal material or inside the toner seal material. It is possible to prevent scattering.
An entrance seal is provided upstream of the photoreceptor cleaning blade in the rotational direction of the photoreceptor, the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area, and the inner end of the belt is the same as the outer end of the entrance seal. By disposing it at the position or inside, it is possible to prevent the toner leaking from the end of the entrance seal from colliding with a pressing member disposed downstream in the belt conveying direction and causing toner scattering.
１：感光体
２：帯電器
３：露光手段
４：１成分接触現像器
５：１次転写部材
６：感光体クリーニングブレード
６Ａ、８Ａ、９Ａ：トナーシール材
８：現像ローラ
９：規制ブレード
１０：プロセスユニット
１１：供給ローラ
１２：入り口シール
１５：中間転写ベルト
１６：クリーニング対向ローラ
１７：トナーマークセンサ（ＴＭセンサ）
２０：テンションローラ
２１：駆動兼２次転写対向ローラ
２２：転写材
２３：給紙搬送ローラ
２４：レジストローラ対
２５：２次転写ローラ
２６：フランジ部
３１：中間転写クリーニングブレード
３１Ａ：トナーシール材
３３：中間転写体用廃トナー収納部
４０：定着手段
５１：次転写ローラ
５０、５０Ａ：押さえ部材
５１：ホルダ
５２：漏れトナー回避部材
1: Photoconductor 2: Charger 3: Exposure means 4: 1-component contact developer 5: Primary transfer member 6: Photoconductor cleaning blades 6A, 8A, 9A: Toner seal material 8: Developing roller 9: Regulating blade 10: Process unit 11: Supply roller 12: Entrance seal 15: Intermediate transfer belt 16: Cleaning facing roller 17: Toner mark sensor (TM sensor)
20: Tension roller 21: Driving and secondary transfer counter roller 22: Transfer material 23: Paper feed roller 24: Registration roller pair 25: Secondary transfer roller 26: Flange 31: Intermediate transfer cleaning blade 31A: Toner seal material 33 : Intermediate transfer member waste toner storage unit 40: Fixing means 51: Next transfer roller 50, 50 A: Pressing member 51: Holder 52: Leakage toner avoiding member
Claims (17)
前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で該エンドレスベルト外周面を押さえる押さえ部材と、
前記エンドレスベルト上の残トナーを取り除くクリーニング部材とを備え付けた転写ベルト装置において、
前記エンドレスベルトの表面に当接すると共に該当接する部分を前記エンドレスベルトの幅方向で中央に向かうにつれて前記エンドレスベルトの移動方向下流側に傾斜させて前記エンドレスベルト上の残トナーが前記押さえ部材へ当たらないようにする漏れトナー回避部材を前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で前記押さえ部材よりも前記エンドレスベルトの移動方向上流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材を、前記エンドレスベルト搬送方向の移動方向最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材と前記押さえ部材とを一体構成とした、
ことを特徴とする転写ベルト装置。 A belt driving device that regulates the deviation of the endless belt by an abutting member disposed at the end of the roller that stretches the endless belt for transferring the toner image;
A pressing member that presses the outer peripheral surface of the endless belt in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt;
A transfer belt device provided with a cleaning member for removing residual toner on the endless belt;
The portion of the endless belt that contacts the surface of the endless belt and inclines toward the center in the width direction of the endless belt is inclined toward the downstream side in the moving direction of the endless belt so that the residual toner on the endless belt does not hit the pressing member. leakage toner releasing member that manner placed in the upstream side in the movement direction of the pressing the endless belt than members in the contact vicinity of said endless belt and said abutment member,
The leakage toner avoiding member is disposed on the downstream side of the process cartridge located on the most downstream side in the movement direction in the endless belt conveyance direction,
The leakage toner avoiding member and the pressing member are integrated.
A transfer belt device characterized by that.
前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で該エンドレスベルト外周面を押さえる押さえ部材と、
前記エンドレスベルト上の残トナーを取り除くクリーニング部材とを備え付けた転写ベルト装置において、
前記エンドレスベルトの表面に当接すると共に該当接する部分を前記エンドレスベルトの幅方向で中央に向かうにつれて前記エンドレスベルトの移動方向下流側に傾斜させて前記エンドレスベルト上の残トナーが前記押さえ部材へ当たらないようにする漏れトナー回避部材を前記突き当て部材と前記エンドレスベルトとの接触部近傍で前記押さえ部材よりも前記エンドレスベルトの移動方向上流側に配置し、
前記漏れトナー回避部材を、前記エンドレスベルト搬送方向の移動方向最下流にあるプロセスカートリッジよりも下流側に配置するとともに、前記最下流に位置するプロセスカートリッジのいずれかのユニットに備え付けた、
ことを特徴とする転写ベルト装置。 A belt driving device that regulates the deviation of the endless belt by an abutting member disposed at the end of the roller that stretches the endless belt for transferring the toner image;
A pressing member that presses the outer peripheral surface of the endless belt in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt;
A transfer belt device provided with a cleaning member for removing residual toner on the endless belt;
The portion of the endless belt that contacts the surface of the endless belt and inclines toward the center in the width direction of the endless belt is inclined toward the downstream side in the moving direction of the endless belt so that the residual toner on the endless belt does not hit the pressing member. The leakage toner avoiding member to be arranged is arranged in the vicinity of the contact portion between the abutting member and the endless belt, on the upstream side of the pressing member in the moving direction of the endless belt,
The pre Symbol leakage toner releasing member, as well as arranged on the downstream side of the process cartridge in a direction of movement downstream of the endless belt conveying direction, and installed in one of the units of the process cartridge located at the most downstream,
A transfer belt device characterized by that.
前記感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記クリーニングブレードの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 9 to 14,
Wherein a cleaning blade for scraping toner deposited on the photosensitive member, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and the inner end portion with respect to the endless belt, and the outer side edge of the cleaning blade An image forming apparatus arranged at the same position or inside.
前記感光体上に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレードと、前記クリーニングブレード端部にトナーシール材とを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記トナーシール材の内側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする画像形成装置。 Be any of the image forming apparatus of claim 9 1 5,
A cleaning blade that scrapes off toner adhering to the photosensitive member ; and a toner seal material at an end of the cleaning blade; and the leakage toner avoiding member is disposed outside the image area and is located on the inner side of the endless belt. end, the image forming apparatus characterized by being arranged in the same position or inside the inner end of the toner sealing member.
前記感光体のクリーニングブレードの感光体回転方向上流側に、入り口シールを備え、前記漏れトナー回避部材は画像領域外に配置され、かつ前記エンドレスベルトに対して内側の端部は、前記入り口シールの外側端と同位置もしくは内側に配置されることを特徴とする画像形成装置。
A picture image forming apparatus of claim 1 5 or 16,
Wherein the photosensitive member rotation direction upstream side of the photosensitive member cleaning blade includes an inlet seal, the leakage toner releasing member is disposed outside the image area, and an inner end relative to said endless belt, said inlet Sea image forming apparatus characterized by being arranged on the outer side end in the same position or inside Le.
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