JP5176396B2 - Lancet assembly - Google Patents
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Description
本発明は、一般的には皮膚を傷つけて少量の血液を採取するためのランセットアセンブリに関するものであり、より詳細には、ランセットアセンブリの使用を簡便にするように改良を図ったものに関する。 The present invention relates generally to a lancet assembly for damaging the skin and collecting a small amount of blood, and more particularly to an improved lancet assembly for ease of use.
ランセットアセンブリは、製造時にあらかじめ滅菌されているが、その穿刺作業前まで周囲の環境によって汚染されないように滅菌状態が良好に保たれる必要があり、そのため刺通要素が樹脂などの皮膜、すなわちキャップにより覆われ、穿刺作業時にキャップを除去することで刺通要素が露出する構造を成している。 The lancet assembly is pre-sterilized at the time of manufacture, but it needs to be well sterilized so that it is not contaminated by the surrounding environment before the puncturing operation. The piercing element is exposed by removing the cap during the puncturing operation.
従来のランセットアセンブリは、たとえば特許文献1に記載されているように、ホルダに内蔵されたランセットとエジェクタとから成り、ランセットは樹脂で形成され、内部に刺通要素を保持し、その先端部を接着や溶着あるいは一体成形などの種々の方法で接合された樹脂製のキャップで覆われるように構成されている。また、ランセットとキャップの境界にはノッチを形成し、穿刺動作前に一方の手でホルダを保持し他方の手でキャップの一端を保持し、お互いに引っ張ることで、ノッチの部分で樹脂の破断が生じてキャップを取り外すことができ、刺通要素を露出して穿刺ができるものである。
しかしながら、前記従来の構成では、穿刺作業者は、穿刺作業の際に両手を使ってランセットアセンブリからキャップを除去し、その後、片方の手で穿刺される患者の部位を保持し、他方の手で穿刺作業を行うというプロセスが必要となる。従って、穿刺作業者の両手が一時的にランセットアセンブリの準備作業に費やされ、穿刺作業のために余分な動作が必要になる、あるいは両手が一時的に拘束されるため、連続的な医療作業の流れが遮断されてしまうという課題を有していた。 However, in the conventional configuration, the puncture operator removes the cap from the lancet assembly using both hands during the puncture operation, and then holds the part of the patient to be punctured with one hand and the other hand with the other hand. A process of performing puncture work is required. Therefore, since both hands of the puncture worker are temporarily spent on the preparation work of the lancet assembly, an extra operation is required for the puncture work, or both hands are temporarily restrained. The problem was that the current flow would be interrupted.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、穿刺作業者が前記準備作業という余分な動作を行わなくとも、穿刺作業を行うことができるようなランセットアセンブリを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a lancet assembly that allows a puncture operator to perform a puncture operation without performing an extra operation of the preparation operation.
前記従来の課題を解決するために、本発明の請求項1にかかるランセットアセンブリは、
一端に刺通要素を有するランセットと、前記刺通要素を覆うキャップと、前記ランセットを移動可能に保持するホルダと、前記ランセットを駆動するための押圧レバーと、前記ランセットを付勢して押圧レバーの操作によりランセットを駆動するエジェクタとを備え、前記ランセットは、前記刺通要素を内蔵する樹脂成形体からなり、前記刺通要素はその露出部が樹脂により被膜され、該樹脂の被膜部の所定の破断すべき箇所に樹脂によるノッチと、このランセットを前記ホルダに組み込んだ後に切り込みが設けられた補強リブが設けられ、前記露出部を被膜するキャップと前記刺通要素を保持するランセットの2つに分離可能であり、
前記ランセットを前記ホルダに組込んだ後、前記エジェクタを動作させると、前記押圧レバーが移動を開始し、該押圧レバーが、前記ホルダに拘束された前記キャップと当接した後、前記キャップが前記ランセットの射出方向に移動し、前記ノッチの樹脂が切断され前記キャップが前記ランセットから分離する、ことを特徴とする。
In order to solve the conventional problem, a lancet assembly according to
A lancet having a piercing element at one end, a cap covering the piercing element, a holder for movably holding the lancet, a pressing lever for driving the lancet, and a pressing lever for urging the lancet An ejector that drives the lancet by the operation of the lancet, and the lancet is formed of a resin molded body containing the piercing element, and the piercing element is coated with a resin at an exposed portion of the piercing element. A notch made of resin at a portion to be broken, and a reinforcing rib provided with a notch after the lancet is incorporated in the holder, and a cap that covers the exposed portion and a lancet that holds the piercing element Is separable,
When the ejector is operated after the lancet is assembled in the holder, the pressing lever starts to move, and after the pressing lever comes into contact with the cap restrained by the holder, the cap It moves in the injection direction of the lancet, the resin of the notch is cut, and the cap is separated from the lancet.
また本発明の請求項2にかかるランセットアセンブリは、請求項1に記載のランセットアセンブリにおいて、前記エジェクタは、ランセットを射出する力を有し、前記ランセットが射出された後に所定の定められた位置まで前記ランセットを引き戻す、ことを特徴とする。 A lancet assembly according to a second aspect of the present invention is the lancet assembly according to the first aspect, wherein the ejector has a force for injecting the lancet to a predetermined position after the lancet is injected. The lancet is pulled back .
さらに本発明の請求項3にかかるランセットアセンブリは、請求項1に記載のランセットアセンブリにおいて、前記ホルダは、前記ランセットを直線的に移動せしめる案内部材と、押圧レバーを移動する案内部材と、押圧レバーが所定の位置に至るまでランセットを拘束し、その後ランセットを発射せしめるトリガを有する、ことを特徴とする。
Furthermore, the lancet assembly according to
さらに本発明の請求項4にかかるランセットアセンブリは、請求項1に記載のランセットアセンブリにおいて、前記押圧レバーが移動を開始し、前記キャップをランセットから分離した後、前記キャップがホルダ内部から外部に排出される、ことを特徴とする。
Furthermore, the lancet assembly according to
さらに本発明の請求項5にかかるランセットアセンブリは、請求項1に記載のランセットアセンブリにおいて、前記押圧レバーとして、第1の押圧レバー、および第2の押圧レバーが設けられ、該第1の押圧レバーは、前記キャップを移動させて、ランセットから分離させ、該第2の押圧レバーは、前記第1の押圧レバーを作動させた後に移動を開始し、前記ランセットを射出する、ことを特徴とする。
Furthermore, the lancet assembly according to
さらに本発明の請求項6にかかるランセットアセンブリは、請求項1または請求項2に記載のランセットアセンブリにおいて、前記エジェクタは、あらかじめ圧縮、あるいは伸張させた状態であり、一端を前記ホルダに係合し、他端を前記ランセットの端部に係合したスプリング要素からなる、ことを特徴とする。
Furthermore, the lancet assembly according to
さらに本発明の請求項7にかかるランセットアセンブリは、請求項1または請求項2に記載のランセットアセンブリにおいて、前記エジェクタは、無負荷状態で、一端を前記押圧レバーに、他端を前記ランセットに係合取り付けられ、前記押圧レバーの移動に伴って圧縮、あるいは伸張された樹脂、あるいは金属製のスプリング要素からなる、ことを特徴とする。
Furthermore, the lancet assembly according to
本発明のランセットアセンブリによれば、穿刺作業工程の全域にわたってその操作を片手でおこなえることで、穿刺作業の簡便化ができるものである。 According to the lancet assembly of the present invention, the puncture operation can be simplified by performing the operation with one hand throughout the entire puncture operation process.
以下に本発明のランセットアセンブリの実施の形態を図面とともに詳細に説明する。
(実施の形態1)
Hereinafter, embodiments of the lancet assembly of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
図1(a)は本発明の実施の形態1によるランセットアセンブリ100の動作前の初期状態の斜視図を示す。
FIG. 1A is a perspective view of an initial state before the operation of the
図1(b)ないし図1(e)は図1(a)のランセットアセンブリを製造する際の各工程を示す。 1 (b) to 1 (e) show the respective steps in manufacturing the lancet assembly of FIG. 1 (a).
図2は図1(a)に示されたランセット1の構成がわかるように要部を斜視図で示している。
FIG. 2 is a perspective view showing the main part so that the configuration of the
図3は図1(a)の状態のランセットアセンブリの模式的な正面図であり、内部の状態がわかるように蓋41を取り除いた状態を示している。 FIG. 3 is a schematic front view of the lancet assembly in the state of FIG. 1 (a), showing a state in which the lid 41 is removed so that the internal state can be seen.
図4は図3から穿刺動作が進行し、押圧レバー30がキャップ6を射出方向に移動させている状態の正面図を示す。
FIG. 4 shows a front view of the state where the puncturing operation has progressed from FIG. 3 and the
図5は図4から穿刺動作が進行し、押圧レバー30がキャップ6をランセット1の射出経路を回避するところに移動させている状態の正面図を示す。
FIG. 5 shows a front view of the state where the puncturing operation has progressed from FIG. 4 and the
図6は図5から穿刺動作が進行し、押圧レバー30がホルダ40の一部を変形させ、ランセット1の拘束を解除した状態の正面図を示す。
FIG. 6 shows a front view of the state where the puncturing operation has proceeded from FIG. 5 and the
図7は解除されたランセット1が射出され、刺通要素5がホルダ40から突出した状態の正面図を示す。
FIG. 7 shows a front view of the state in which the released
図8は全ての穿刺動作が終了した状態の正面図を示す。 FIG. 8 shows a front view of a state where all puncturing operations are completed.
次に、本発明の実施の形態1によるランセットアセンブリ100の構成を図1(a)を用いて説明する。
Next, the configuration of the
図1(a)において、ホルダ40は、その内部に押圧レバー30を直線的に摺動可能に保持し、ランセット1を射出方向に直線的に移動させるための案内リブ45、50と、前記ランセット1に回動軸3を中心として回動自在に係合された係止部材10に当接して前記ランセット1が射出されるのを拘束する、弾性板46に形成されたトリガ47と、前記押圧レバー30の一部に設けられた解除カム33に当接して前記弾性板46を弾性変形させる解除爪48と、ヒンジ42によりホルダ40と一体に成形された蓋41とを有する。
In FIG. 1A, a
前記係止部材10には前記ランセット1を射出するための力を供給するエジェクタ20の一端が係合され、エジェクタ20の他端は前記押圧レバー30のピン状体34に係合し、穿刺作業者の操作により前記押圧レバー30が射出方向に沿って移動されるとともに前記エジェクタ20が伸張し、射出のための力が蓄えられる。
One end of an
前記押圧レバー30が移動を開始すると、その前縁部31が前記ランセット1の案内軸7と当接し、キャップ6を前記ホルダ40の案内溝44と前記蓋41の案内溝49に沿って移動できるように構成されている。前記ランセット1の詳細な構成について図2を使って説明する。
When the
ランセット1は、その内部に刺通要素5を備えた樹脂の一体成形で製作されており、該ランセット1は、前記刺通要素5の先端部を被覆する前記キャップ6と、その表裏2面に形成された円柱状の案内軸7,8、および前記キャップ6と前記ランセット1との境界に設けられたノッチ4と、前記係止部材10を回動自在に係合するための円柱状の回動軸3と、前記係止部材10が前記エジェクタ20の力を受けて回動する際に前記係止部材10と所定の位置で当接し係止部材10の回動のストッパーとなる後部端面2とで構成され、前記ランセット1および前記キャップ6は、前記刺通要素5に密着した状態を維持する。
The
このランセット1を内蔵するランセットアセンブリ100は、以下のように製造される。
ホルダ40は、図1(b)に示すように、その底面に長手方向にわたって案内リブ45,50が互いに並行に形成されており、案内リブ45の先端付近には、略L字状の案内溝44が形成されるとともに、案内リブ45の延長線上に位置するホルダ40の一側面には開口43が形成されている。
The
As shown in FIG. 1B, the
このような構造を持つホルダ40の案内リブ45,50の間に、上方からランセット1を設置し、図1(c)に示す状態とする。
The
次に、ホルダ40の弾性板46を外側に広げて、押圧レバー30を設置した後、広げた弾性板46を放して弾性で元の位置に復元させ、図1(d)に示す状態とする。この押圧レバー30は、解除カム33,ピン状体34等が一体で形成されている。
Next, after the
次に、押圧レバー30を少し押し下げて、トリガ47と解除爪48との間の空間に係止部材10を設置する。その際、ランセット1の回動軸3と係止部材10の開口とを嵌合させる。その後、エジェクタ20の一端を係止部材10に、他端をピン状体34に、それぞれ係合させることで、図1(e)に示す状態とする。その後、図1(a)に示す蓋41を閉じる。その際、蓋41に設けられた図示しない爪等をホルダ40と噛み合わせるか、蓋41とホルダ40とを接着剤等で接着する等により、蓋41をホルダ40に固定する。
Next, the
以上の一連の作業により、使い捨てのランセットアセンブリ100が完成する。
The
上記のように構成されたランセットアセンブリ100の動作について、図3ないし図8を用いて説明する。
The operation of the
図3に示す動作前の状態では、前記押圧レバー30の前縁部31は、前記キャップ6と所定の距離だけ離れており、不測の外力によって前記押圧レバー30が動いたとしても前記キャップ6に当接せず、誤動作で前記キャップ6が前記刺通要素5から離れてしまうことがないようになっている。また、前記エジェクタ20は最も収縮した状態を保ち、前記押圧レバー30と前記係止部材10に付与する力を小さくするよう配慮されている。これはランセットアセンブリが長期間保存された場合に、樹脂で作られることの多いランセットアセンブリの各部材が、経時変化の一種であるクリープ変形することを防ぐものである。
In the state before the operation shown in FIG. 3, the
図4は、穿刺作業者が前記押圧レバー30を矢印A方向に押しはじめた状態であり、押圧レバー30が矢印Aの力を受けてランセット1の射出方向に移動し、押圧レバー30の前縁部31が前記キャップ6に当接し、前記矢印Aの力が直接前記キャップ6に付与されることで前記ノッチ4で破断が生じ、前記ランセット1から前記キャップ6が分離し、前記刺通要素5に沿って前記キャップ6がランセット1の射出方向(ランセット1の図中下側)に移動した状態である。このとき、前記キャップ6の移動は、前記刺通要素5に沿うことが主であり、前記案内溝44、49と前記案内軸7,8との嵌合による移動方向の規制は従属的である。また前記エジェクタ20は前記押圧レバー30の移動とともにピン状体34がランセット1の前方に移動することで伸張を開始し、射出力を蓄える。
FIG. 4 shows a state in which the puncture operator starts to push the
図5はさらに前記押圧レバー30が射出方向に移動し、前記押圧レバー30は前記キャップ6を前記前縁部31からこれに対し約45゜の角をなすカム面32に換えて当接、移動を継続している状態であり、前記案内溝44,49と、前記案内軸7,8とによってのみ前記キャップ6の移動方向が決定される。この移動方向は、案内溝44,49の形状に従い、射出方向に対し斜め方向(約45゜)に変更される。前記押圧レバー30がさらに移動をすると、前記押圧レバー30のカム面39によって前記キャップ6は前記案内溝44,49の終端に至り、移動を停止する。この案内溝44,49の終端は、射出方向に対し直角の方向に形成されている。このキャップが移動を停止した位置は、前記ランセット1が射出された場合にその進行を妨げない位置である。
FIG. 5 further shows that the
さらに前記押圧レバー30を押すことにより、図6に示すように前記解除爪48と前記解除カム33とが当接し、前記弾性板46をホルダ40の外方向に弾性変形させ、前記弾性板46の変形によって同様に外方向に移動した前記トリガ47が前記係止部材10と離れる。これにより、エジェクタ20が収縮することにより、前記係止部材10と係合された前記ランセット1が前記案内リブ45,50に沿って射出され、露出した前記刺通要素5は開口43を通って図7に示すように所定の長さだけ前記ホルダ40の外縁より外部に向けて突出する。慣性によって前記ランセット1は前記ホルダ40の内面に当接するまで移動しようとする。この移動行程の最終近傍で前記係止部材10は、前記ホルダ40の所定の位置に設けられたストッパー51と当接し、前記回動軸3を中心に図7中で時計方向に回動しながら前記ストッパー51とは摺動関係になり、前記ランセット1を前記ホルダ40の内面に当接するまで移動せしめるが、同時に前記エジェクタ20を伸張開始することで、所定の位置まで移動した前記ランセット1を射出方向とは逆になる方向に引き戻す。
When the
そして図8に示すように、前記エジェクタ20が収縮し、前記ストッパー51を中心に釣りあう位置で前記ランセット1が移動を終了することとなる。この位置は、前記刺通要素5が前記ホルダ40の外縁より所定の位置だけ内側に移動した、人の手に触れることのできない位置である。
Then, as shown in FIG. 8, the
また、この状態では、解除カム33と解除爪48とが噛み合うことにより、解除カム33と解除爪48とは、安全装置としての役割を果たす。即ち、解除カム33と解除爪48とが噛み合うことにより、押圧レバー30を未使用時の位置に引き戻してランセットアセンブリ100を再度使用できないようにする。従って、ランセットアセンブリ100は一度これを用いて採血を行った後は、使い捨てとなる。
In this state, the
このように、本実施の形態1によるランセットアセンブリ100によれば、前記押圧レバー30を射出方向に押すことで、前記キャップ6を前記ランセット1から分離、移動し、患者の所定の部位に前記ランセット1を射出して穿刺作業を完遂することができるため、たとえば穿刺作業者が片方の手で患者の部位を保持し、同時に他方の手でランセットアセンブリを取り、そのまま指で押圧レバー30を押すという行為のみで簡便に穿刺作業が行えるものである。
Thus, according to the
(実施の形態2)
図9は、前記実施の形態1のランセットアセンブリ100のエジェクタ要素を変更してなる、本実施の形態2によるランセットアセンブリ200の構成の模式的な正面図を示す。
(Embodiment 2)
FIG. 9 shows a schematic front view of the configuration of the
図9において、圧縮スプリングに代表されるような収縮によって力を蓄積するエジェクタ60を有し、前記エジェクタ60の一端は前記ホルダ40の背面52に形成された位置決め用の凸部53に係合し、他端は前記ランセット1に形成された長孔11に挿入されている。
In FIG. 9, there is an
この実施の形態2が実施の形態1の構成と異なるところは、前記エジェクタ60があらかじめ収縮してランセット1を射出する力を蓄積した状態で組み込まれたものであり、その反力を前記ホルダ40の背面52と、前記ランセット1の長孔11で受けるため、長期にわたって経時変形を起こさない十分な強度を持つことと、前記係止部材10および前記ストッパー51が不要となる点である。
The second embodiment is different from the first embodiment in that the
本実施の形態2のランセットアセッンブリ200の動作は、前記押圧レバー30が移動を開始し、前記ランセット1が射出されるまでは同様であり、唯一異なる点は、前記ホルダ40の外縁より突出した前記刺通要素5を前記ホルダ40内部に引き込むために前記エジェクタ60の無負荷時の長さを利用する点である。
The operation of the
すなわち、前記ホルダ40の背面52と、外縁54の距離から、前記ランセット1の前記長孔11と、前記刺通要素5の先端の距離を差し引いた差分に対し、それより短い長さに前記エジェクタ60の無負荷時の長さが設定されることで、前記刺通要素5の先端が前記ホルダ40の内部に収納されることとなる。
That is, the ejector has a shorter length than the difference obtained by subtracting the distance between the
このように、本実施の形態2によるランセットアセンブリ200によれば、収縮により力を蓄積するエジェクタを、あらかじめ収縮した状態でホルダに組み込んでおき、ランセットを射出した後は、エジェクタが無負荷時の長さに戻ることを利用してランセットをホルダ内に引き込むようにしたので、刺通要素をホルダから突出させた後に、ホルダの内側に戻すための前記係止部材10が不要となることから、実施の形態1と同様の穿刺作業がより簡単な構造で実現できるランセットアセンブリを提供できる。
As described above, according to the
(実施の形態3)
図10は、図9に示した実施の形態2のランセットアセンブリ200におけるエジェクタ60を他の要素に置き換えた、本実施の形態3によるランセットアセンブリ300の構成の模式的な正面図である。
(Embodiment 3)
FIG. 10 is a schematic front view of the configuration of the
図10において、前記押圧レバー30に弾性変形可能な湾曲部35を有し、その先端部38を前記ランセット1と係合させ、前記押圧レバー30の移動にともなって前記湾曲部35が弾性変形量を増加するよう構成される。このため、前記押圧レバー30の前記解除カム33が前記解除爪48を解除する時に変形量は最大となり、所定の射出力を蓄積するように形成される。
In FIG. 10, the pressing
このように、本実施の形態3によるランセットアセンブリ300によれば、押圧レバーに弾性変形可能な湾曲部を設け、この湾曲部に、前記エジェクタ60と同様、ランセットを射出した後は、湾曲部が無負荷時の長さに戻ることを利用してランセットをホルダ内に引き込む機能を持たせるようにしたので、前記エジェクタが不要となることから、図9に示した構成よりさらに簡単な構造で、同様の穿刺作業を行えるランセットアセンブリを提供できる。
As described above, according to the
(実施の形態4)
図11は、本発明の実施の形態4のランセットアセンブリ400の模式的な正面図を示す。
(Embodiment 4)
FIG. 11 is a schematic front view of the
この実施の形態4によるランセットアセンブリ400が、図9に示す実施の形態2のランセットアセンブリ200の構成と異なる点は、一つの部材であった前記押圧レバー30を、前記ランセット1から前記キャップ6を分離、移動させるための第1の押圧レバー36と、前記ランセットを射出させるための第2の押圧レバー37との2つに分けられた点である。
The
このように、本実施の形態4によるランセットアセンブリ400によれば、あらかじめ前記第1の押圧レバー36を操作することでランセット1のキャップ6を取り除いて前記刺通要素5を露出させ、その後前記第2の押圧レバー37で前記ランセット1を射出する時を操作できるため、穿刺作業者の意思により、キャップ6を外す時期とランセット1の射出を行う時期とを異ならせることができ、穿刺作業者の意思に、より適応した穿刺作業が可能となる。
Thus, according to the
しかも、本実施の形態4のランセットアセンブリ400の構成においては、前記第1の押圧レバー36の操作と、前記第2の押圧レバー37の操作とにおいて、穿刺作業者がランセットアセンブリを保持し直す必要はなく、一連の動作として穿刺作業が可能であることから、簡便な穿刺作業を提供できることには何ら変化はない。
Moreover, in the configuration of the
なお、以上の実施の形態1ないし4では、ランセットより取り外したキャップをホルダ内に保存するようにしたが、ホルダの側面に開口を設ける等によりホルダ外に排出するようにしてもよい。
In
(実施の形態5)
実施の形態1ないし4では片手の操作でランセットからキャップを外してランセットを射出できるランセットアセンブリを示したが、この実施の形態5は、押圧レバーの操作で確実にキャップを分離でき、また、輸送中に加わる外力等によりキャップが外れ刺通要素を滅菌状態に維持できなくなるのを防止できるランセットについて示す。
(Embodiment 5)
In the first to fourth embodiments, the lancet assembly has been shown in which the lancet can be ejected by removing the cap from the lancet by one-hand operation. However, in the fifth embodiment, the cap can be reliably separated by the operation of the pressing lever, and transportation A lancet capable of preventing the cap from coming off due to an external force applied to the inside and preventing the piercing element from being maintained in a sterilized state will be described.
図12は、本発明の実施の形態5によるランセットアセンブリ500における、ランセット1からキャップ6が分離された状態の模式的な斜視図を示す。
FIG. 12 shows a schematic perspective view of the
図13は本発明の実施の形態5における、ランセット1からキャップ6が分離された状態の模式的な斜視図を示す。
FIG. 13 is a schematic perspective view of the fifth embodiment of the present invention with the
図14は本発明の実施の形態5における、ランセット1からキャップ6が分離される前のランセット1の模式的な正面図を示す。
FIG. 14 is a schematic front view of the
図15はその要部を拡大した正面図を示す。 FIG. 15 shows an enlarged front view of the main part.
図12に示すように、前記ノッチ4は前記ランセット1と前記キャップ6とをつなぎ、内部に前記刺通要素5を被覆した状態で樹脂成形されており、前記押圧レバー30(図示せず)を操作することによって前記ノッチ4が破断し、分離する。
As shown in FIG. 12, the
前記ノッチ4が、動作時に軽い押圧で破断するためには前記刺通要素5を覆う厚さが薄いほど良いが、前記ランセット1の組込み作業や輸送などでの取り扱い時に不慮の外力を受けることにより破断し前記キャップ6が分離することで、前記刺通要素5が露出して滅菌状態を維持できなくなる。
In order for the
図13ないし図15に示す本実施の形態5では、前記刺通要素5を覆う樹脂層の厚さを薄くした薄肉ノッチ13を有し、上記破断を防止するために前記薄肉ノッチ13に連続した補強リブ14,15を備える。このように前記ノッチ14を補強されているため、組立や輸送時の取り扱いは、前記実施の形態1と何ら変わることはない。そしてランセットアセンブリ500を製造する際に、前記ランセット1を前記ホルダ40内に組込み前記ランセット1に外力が掛からなくなった状態において、図15に示す形状に切り込み16,17を前記補強リブ14,15に付与する。
In the fifth embodiment shown in FIG. 13 to FIG. 15, a
前記切込みを作製する方法は、プレスによるカット、熱による溶融、超音波による溶解、レーザーによる溶解などの公知の切断手法を使い、前記薄肉ノッチ14には前記切り込み16,17を付与しない。これにより、前記刺通要素5の滅菌状態は維持され、かつ、前記キャップ6を分離するに要する押圧を軽減することができ、押圧レバーの操作で、確実にキャップを分離することが可能となる。
As the method for producing the cut, a known cutting method such as cutting by press, melting by heat, melting by ultrasonic waves, melting by laser or the like is used, and the
なお、このランセットはランセットアセンブリに組み込むことなく、単独で使用することも可能である。この場合、片手でキャップをはずせるというメリットは損なわれるが、輸送時等の外力によりキャップが外れるのを防止できるともに、キャップを外したい時には、事前に補強リブに簡単な加工を施すことで、容易にキャップを外すことが可能となる。 The lancet can be used alone without being incorporated into the lancet assembly. In this case, the merit of removing the cap with one hand is lost, but it is possible to prevent the cap from coming off due to external force during transportation, etc. It is possible to remove the cap.
このように、本実施の形態5によるランセットアセンブリ500によれば、ランセットとキャップとをつなぐノッチの厚みを薄くし、運搬時等に生じる外力でキャップが脱落するのを防止するために、補強リブを設け、ランセットアセンブリの組立時等、ランセットに外力が加わらなくなった時点で補強リブに切り込みを入れるようにしたので、運搬時等に生じる外力でキャップが外れ刺通要素5の滅菌状態が維持できなくなるのを防止できるとともに、ランセットの使用時にはキャップの取り外しを容易に行うことが可能となる。
As described above, according to the
以上のように、本発明にかかるランセットアセンブリは、滅菌状態維持のキャップをはずすために穿刺作業者の両手が一時的にランセットアセンブリの準備作業に費やされ、連続的な医療作業の流れが遮断されてしまうということなく、片手のみで穿刺作業工程の全域にわたってその操作を完遂できることで、穿刺作業の簡便化に有用である。 As described above, in the lancet assembly according to the present invention, in order to remove the cap for maintaining the sterilized state, both hands of the puncture worker are temporarily spent on the preparation work of the lancet assembly, and the continuous medical work flow is interrupted. It is useful for simplifying the puncturing work because the operation can be completed over the entire area of the puncturing work process with only one hand.
100 ランセットアセンブリ
200 ランセットアセンブリ
300 ランセットアセンブリ
400 ランセットアセンブリ
500 ランセットアセンブリ
1 ランセット
2 後部端面
3 回動軸
4 ノッチ
5 刺通要素
6 キャップ
7 案内軸
8 案内軸
10 係止部材
11 長孔
13 薄肉ノッチ
14 補強リブ
15 補強リブ
16 切り込み
17 切り込み
20 エジェクタ
30 押圧レバー
31 前縁部
32 カム面
33 解除カム
34 ピン状体
35 湾曲部
36 第1の押圧レバー
37 第2の押圧レバー
38 先端部
39 カム面
40 ホルダ
41 蓋
42 ヒンジ
43 開口
44 案内溝
45 案内リブ
46 弾性板
47 トリガ
48 解除爪
49 案内溝
50 案内リブ
51 ストッパー
52 背面
53 凸部
54 外縁
60 エジェクタ
100
Claims (7)
前記ランセットは、前記刺通要素を内蔵する樹脂成形体からなり、前記刺通要素はその露出部が樹脂により被膜され、該樹脂の被膜部の所定の破断すべき箇所に樹脂によるノッチと、このランセットを前記ホルダに組み込んだ後に切り込みが設けられた補強リブが設けられ、前記露出部を被膜するキャップと前記刺通要素を保持するランセットの2つに分離可能であり、
前記ランセットを前記ホルダに組込んだ後、前記エジェクタを動作させると、前記押圧レバーが移動を開始し、該押圧レバーが、前記ホルダに拘束された前記キャップと当接した後、前記キャップが前記ランセットの射出方向に移動し、前記ノッチの樹脂が切断され前記キャップが前記ランセットから分離する、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 A lancet having a piercing element at one end, a cap covering the piercing element, a holder for movably holding the lancet, a pressing lever for driving the lancet, and a pressing lever for urging the lancet Equipped with an ejector that drives the lancet by
The lancet is formed of a resin molded body containing the piercing element, and the piercing element has an exposed portion coated with resin, and a notch made of resin at a predetermined portion to be broken of the resin coating portion , Reinforcing ribs provided with cuts are provided after the lancet is incorporated in the holder , and can be separated into a cap that covers the exposed portion and a lancet that holds the piercing element,
When the ejector is operated after the lancet is assembled in the holder, the pressing lever starts to move, and after the pressing lever comes into contact with the cap restrained by the holder, the cap Move in the injection direction of the lancet, the resin of the notch is cut and the cap is separated from the lancet,
A lancet assembly characterized by that.
前記エジェクタは、ランセットを射出する力を有し、前記ランセットが射出された後に所定の定められた位置まで前記ランセットを引き戻す、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly of claim 1, wherein
The ejector has a force to inject the lancet, and pulls the lancet back to a predetermined position after the lancet is injected;
A lancet assembly characterized by that.
前記ホルダは、前記ランセットを直線的に移動せしめる案内部材と、押圧レバーを移動する案内部材と、押圧レバーが所定の位置に至るまでランセットを拘束し、その後ランセットを発射せしめるトリガを有する、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly of claim 1, wherein
The holder includes a guide member that linearly moves the lancet, a guide member that moves the pressing lever, and a trigger that restrains the lancet until the pressing lever reaches a predetermined position and then fires the lancet.
A lancet assembly characterized by that.
前記押圧レバーが移動を開始し、前記キャップをランセットから分離した後、前記キャップがホルダ内部から外部に排出される、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly of claim 1, wherein
After the pressing lever starts to move and separates the cap from the lancet, the cap is discharged from the inside of the holder to the outside.
A lancet assembly characterized by that.
前記押圧レバーとして、第1の押圧レバー、および第2の押圧レバーが設けられ、
該第1の押圧レバーは、前記キャップを移動させて、ランセットから分離させ、
該第2の押圧レバーは、前記第1の押圧レバーを作動させた後に移動を開始し、前記ランセットを射出する、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly of claim 1, wherein
As the pressing lever, a first pressing lever and a second pressing lever are provided,
The first pressing lever moves the cap to separate it from the lancet,
The second pressing lever starts to move after operating the first pressing lever and injects the lancet.
A lancet assembly characterized by that.
前記エジェクタは、あらかじめ圧縮、あるいは伸張させた状態であり、一端を前記ホルダに係合し、他端を前記ランセットの端部に係合したスプリング要素からなる、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly according to claim 1 or claim 2, wherein
The ejector is in a state compressed or expanded in advance, and comprises a spring element having one end engaged with the holder and the other end engaged with the end of the lancet.
A lancet assembly characterized by that.
前記エジェクタは、無負荷状態で、一端を前記押圧レバーに、他端を前記ランセットに係合取り付けられ、前記押圧レバーの移動に伴って圧縮、あるいは伸張された樹脂、あるいは金属製のスプリング要素からなる、
ことを特徴とするランセットアセンブリ。 The lancet assembly according to claim 1 or claim 2, wherein
The ejector is made of a resin or metal spring element that is unloaded and has one end engaged with the pressing lever and the other end engaged with the lancet, and is compressed or expanded as the pressing lever moves. Become,
A lancet assembly characterized by that.
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