JP5172588B2 - Toner container - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置に内装された現像装置にトナーを補給するべく当該画像形成装置に着脱自在に装着されるトナーコンテナに関する。   The present invention relates to a toner container that is detachably attached to an image forming apparatus in order to supply toner to a developing device built in the image forming apparatus.

トナーコンテナは、画像形成装置の装置本体に着脱自在に装着され、現像装置内のトナーが予め設定された量より少なくなったときに当該現像装置にトナーを補給する。かかるトナーコンテナは、例えば特許文献1に開示されているように、内部にトナーが充填される箱形のコンテナ容器と、このコンテナ容器の底部に設けられた、内部のトナーを払い出して現像装置に補給するトナー補給装置とを備える。   The toner container is detachably attached to the main body of the image forming apparatus, and replenishes the developing device with toner when the amount of toner in the developing device becomes less than a preset amount. For example, as disclosed in Patent Document 1, such a toner container includes a box-shaped container container that is filled with toner, and an internal toner that is provided at the bottom of the container container so as to be discharged to a developing device. And a toner replenishing device for replenishing.

前記トナー補給装置は、コンテナ容器内のトナーを当該コンテナ容器の底部に開口された補給開口へ向かわせるトナー搬送スクリューと、このトナー搬送スクリューの外周面に沿ってコンテナ容器の適所に回転可能に配設された円筒状のシャッタシリンダとを含む。このシャッタシリンダは、シャッタが閉止される閉位置と、シャッタが開放される開位置との間で筒心回りに回転可能とされている。   The toner replenishing device includes a toner conveying screw that directs toner in a container container to a replenishing opening that is opened at the bottom of the container container, and a toner conveying screw that is rotatably disposed at an appropriate position along the outer peripheral surface of the toner conveying screw. And a cylindrical shutter cylinder provided. The shutter cylinder is rotatable around a cylinder center between a closed position where the shutter is closed and an open position where the shutter is opened.

このようなシャッタシリンダを、コンテナ容器に設けた筒状受部に外部から挿入して組み付ける態様とする場合、トナーの漏れ出しを防止するために、シャッタシリンダと筒状受部との間の隙間をシールする必要がある。筒状受部内でシャッタシリンダのような円筒状部材が回動する構成でシールを行う場合は、例えば筒状受部の内周面にシール受け用のフランジ部を設け、そこにリング型シール部材を配置してシャッタシリンダの端縁で前記シール部材のスラスト方向端面を潰すシール方式が一般的である。
特開2003−280344号公報
When such a shutter cylinder is inserted into a cylindrical receiving portion provided in the container container and assembled from the outside, the gap between the shutter cylinder and the cylindrical receiving portion is prevented in order to prevent leakage of toner. Need to be sealed. When sealing is performed with a structure in which a cylindrical member such as a shutter cylinder rotates in the cylindrical receiving portion, for example, a flange portion for seal reception is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical receiving portion, and a ring-type sealing member is provided there. A sealing method is generally used in which the thrust member end surface in the thrust direction is crushed at the edge of the shutter cylinder.
JP 2003-280344 A

しかしながら、スラスト方向端面を潰すシール方式では、シャッタシリンダ又は筒状受部等の部品をスラスト方向に押し当ててシールの潰し量を管理するため、当該部品のスラスト方向の寸法管理が必要になる。ここで、シャッタシリンダ等はスラスト方向の方がラジアル方向に比べて部品寸法が大きいため、公差の影響を大きく受け寸法管理を行い難い問題がある。また、リング型シール部材の端面でシールするため、シール部材をラジアル方向に大きくしないとシール代を大きく取れず、シール部材のためのスペース(半径方向の面積)を多く必要とする問題もある。   However, in the seal method that crushes the end face in the thrust direction, parts such as the shutter cylinder or the cylindrical receiving portion are pressed in the thrust direction to manage the crushing amount of the seal, and thus the dimension management of the parts in the thrust direction is necessary. Here, since the size of parts of the shutter cylinder and the like is larger in the thrust direction than in the radial direction, there is a problem that it is difficult to manage the size due to the influence of tolerance. Further, since sealing is performed at the end face of the ring-type seal member, there is a problem that a large seal margin cannot be obtained unless the seal member is increased in the radial direction, and a large space (area in the radial direction) is required for the seal member.

そこで、リング型シール部材の内周面及び外周面を用いてシールすることが考えられる。しかし、シャッタシリンダを筒状受部に挿入する際に、シャッタシリンダの外周面に装着したシール部材がめくれ上がってしまうことがあり、安定してシール潰し量を確保出来ない不具合がある。この場合、シール性が悪化すると共に、シャッタシリンダの回転トルクが大きくなり操作性が悪化するという問題がある。   Therefore, it is conceivable to seal using the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the ring type seal member. However, when the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion, the seal member mounted on the outer peripheral surface of the shutter cylinder may turn up, and there is a problem that the amount of seal collapse cannot be secured stably. In this case, there is a problem that the sealing performance is deteriorated and the rotational torque of the shutter cylinder is increased to deteriorate the operability.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、シャッタシリンダ及びその筒状受部を備えたトナーコンテナにおいて、省スペース化を図りつつ、安定したシール潰し量を確保できるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and in a toner container including a shutter cylinder and a cylindrical receiving portion thereof, it is possible to secure a stable seal crushing amount while saving space. Objective.

本発明の一の局面に係るトナーコンテナは、現像装置にトナーを補給するトナーコンテナであって、前記トナーを貯留し、トナー排出口を有するコンテナ容器と、前記コンテナ容器の壁面に設けられ、前記トナー排出口が開口された筒状受部と、円筒体からなり、前記トナー排出口に対応するように位置設定されたトナー払出口を筒体周壁に有し、当該トナー払出口が前記トナー排出口と対向した基準姿勢と、トナー払出口が前記トナー排出口から外れて周壁により当該トナー排出口を閉止する閉止姿勢との間で姿勢変化が可能に、その筒心回りに回動するよう前記筒状受部に挿入されたシャッタシリンダと、前記シャッタシリンダの外周と前記筒状受部の内周との間の隙間をシールするリングシールと、を備え、前記リングシールは、その内径が前記シャッタシリンダの外周径よりも大きく、その外径が前記筒状受部の内周径よりも小さい第1の状態と、スラスト方向の圧潰力を受けることによって、その内径が前記シャッタシリンダの外周径よりも小さく、その外径が前記筒状受部の内周径よりも大きい第2の状態との間で状態変化が可能であって、前記シャッタシリンダが前記筒状受部に挿入される前において当該リングシールが前記シャッタシリンダに装着された状態では、前記リングシールは前記第1の状態であり、前記シャッタシリンダが前記筒状受部の所定位置に挿入された後において、前記リングシールは前記第2の状態となる圧潰力を受けて、前記シャッタシリンダの外周と前記筒状受部の内周に圧接される、ことを特徴とする(請求項1)。 A toner container according to an aspect of the present invention is a toner container that replenishes toner to a developing device, the container storing the toner, having a toner discharge port, and provided on a wall surface of the container container, A cylindrical receiving portion having a toner discharge port and a cylindrical body, and a toner discharge port positioned so as to correspond to the toner discharge port is provided on the peripheral wall of the cylinder, and the toner discharge port is the toner discharge port. It is possible to change the posture between a reference posture opposite to the outlet and a closing posture in which the toner discharge outlet is detached from the toner discharge port and closes the toner discharge port by the peripheral wall, and is rotated around the cylinder center. A shutter cylinder inserted into the cylindrical receiving portion, and a ring seal that seals a gap between an outer periphery of the shutter cylinder and an inner periphery of the cylindrical receiving portion, and the ring seal includes A first state in which the diameter is larger than the outer peripheral diameter of the shutter cylinder and the outer diameter is smaller than the inner peripheral diameter of the cylindrical receiving portion, and by receiving a crushing force in the thrust direction, the inner diameter of the shutter cylinder The state can be changed between a second state in which the outer diameter is smaller than the outer peripheral diameter of the cylindrical receiving portion and the outer diameter is larger than the inner peripheral diameter of the cylindrical receiving portion, and the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion. In a state where the ring seal is mounted on the shutter cylinder before being operated, the ring seal is in the first state, and after the shutter cylinder is inserted into a predetermined position of the cylindrical receiving portion, ring seal is subjected to crushing forces as the previous SL second state, the is pressed against the inner periphery of the outer peripheral and the tubular receiving part of the shutter cylinder, characterized in that (claim 1).

かかる構成によれば、圧潰力を受けない状態では、シャッタシリンダの外周に対しても、また筒状受部の内周に対してもクリアランスを有している第1の状態であるので、シャッタシリンダを筒状受部へ挿入する際に、リングシールのめくれ上がりを抑止できるようになる。一方、シャッタシリンダが筒状受部の所定位置に挿入された後は圧潰力を受け、第2の状態となってリングシールの内周面と外周面とがシール面として機能する。このように、リングシールの内周面と外周面とをシール面とするので、シールのための半径方向の面積を小さくできる。また、公差の影響をさほど受けないシャッタシリンダの外径と筒状受部の内径とでリングシールの潰し代を管理できるため、安定したシール潰し量を確保することができる。   According to such a configuration, in a state where the crushing force is not received, the shutter is in the first state having a clearance with respect to the outer periphery of the shutter cylinder and the inner periphery of the cylindrical receiving portion. When the cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion, the ring seal can be prevented from turning up. On the other hand, after the shutter cylinder is inserted into a predetermined position of the cylindrical receiving portion, a crushing force is applied, and the inner surface and the outer surface of the ring seal function as a seal surface in the second state. Thus, since the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the ring seal are used as the seal surfaces, the radial area for the seal can be reduced. Further, since the crushing cost of the ring seal can be managed by the outer diameter of the shutter cylinder and the inner diameter of the cylindrical receiving portion which are not significantly affected by tolerances, a stable seal crushing amount can be ensured.

上記構成において、前記シャッタシリンダの外周には第1フランジ部が突設され、前記筒状受部の内周には第2フランジ部が突設されており、前記リングシールは、これら第1フランジ部と第2フランジ部との間に配置されるものであって、前記シャッタシリンダの前記筒状受部の所定位置への挿入による前記第1フランジ部と第2フランジ部との接近によって、両者からスラスト方向の圧潰力を受ける構成とすることが望ましい(請求項2)。この構成によれば、シャッタシリンダ及び筒状受部に各々フランジ部を設けるだけで、リングシールに圧潰力を与える構成を構築できる。   In the above configuration, a first flange portion projects from the outer periphery of the shutter cylinder, a second flange portion projects from the inner periphery of the cylindrical receiving portion, and the ring seal includes the first flange. Between the first flange portion and the second flange portion, the first flange portion and the second flange portion approaching each other by inserting the shutter cylinder into a predetermined position of the cylindrical receiving portion. It is desirable to receive a crushing force in the thrust direction from the first (claim 2). According to this configuration, it is possible to construct a configuration in which a crushing force is applied to the ring seal only by providing flange portions on the shutter cylinder and the cylindrical receiving portion.

上記構成において、前記リングシールの、前記筒状受部の第2フランジ部と対向する側面に配置されるワッシャーをさらに備えることが望ましい(請求項3)。この構成によれば、リングシールと第2フランジ部との間にワッシャーが介在することになるので、リングシールが圧潰された状態でも、両者間に滑り性を確保することが可能となる。従って、シャッタシリンダの回転トルクを小さく維持でき、シャッタシリンダの前記姿勢変化のための操作性を良好なものとすることができる。   The said structure WHEREIN: It is desirable to provide further the washer arrange | positioned at the side surface facing the 2nd flange part of the said cylindrical receiving part of the said ring seal (Claim 3). According to this configuration, since the washer is interposed between the ring seal and the second flange portion, it is possible to ensure slipperiness between the two even when the ring seal is crushed. Accordingly, the rotational torque of the shutter cylinder can be kept small, and the operability for changing the posture of the shutter cylinder can be improved.

上記構成において、前記リングシールの一側面に付設されるワッシャーをさらに備え、前記ワッシャーは、前記シャッタシリンダが前記筒状受部へ挿入される方向の前方側の側面に配置されていることが望ましい(請求項4)。この構成によれば、シャッタシリンダの筒状受部への組み付け時における、リングシールのめくれ上がりを、一層確実に防止することができる。   In the above configuration, it is preferable that a washer attached to one side surface of the ring seal is further provided, and the washer is disposed on a front side surface in a direction in which the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion. (Claim 4). According to this configuration, it is possible to more reliably prevent the ring seal from being turned up when the shutter cylinder is assembled to the cylindrical receiving portion.

本発明に係るトナーコンテナによれば、シャッタシリンダ及びその筒状受部を備えたトナーコンテナにおいて、省スペース化を図りつつ、安定したシール潰し量を確保することができる。従って、トナーコンテナの小型化を図ることができ、またトナー漏れを確実に防止することができる。   According to the toner container of the present invention, in the toner container including the shutter cylinder and its cylindrical receiving portion, it is possible to secure a stable seal crushing amount while saving space. Therefore, the toner container can be reduced in size and toner leakage can be reliably prevented.

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係るトナーコンテナ20が適用される画像形成装置として、プリンタ10を例に挙げて図1〜図3を基にその概要について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, an outline of an image forming apparatus to which the toner container 20 according to the present embodiment is applied will be described with reference to FIGS.

図1および図2は、プリンタの一実施形態を示す外観斜視図であり、図1は、装置本体11に排紙トレイ17が装着された状態、図2は、排紙トレイ17が装置本体11から取り外された状態をそれぞれ示している。なお、図1および図2において、(A)は、右後方から見た斜視図であり、(B)は、左後方から見た斜視図である。図3は、装置本体11の内部構造の一実施形態を示す左面側から見た断面視の説明図である。なお、図1〜図3において、X−X方向を左右方向、Y−Y方向を前後方向といい、特に−X方向を左方、+X方向を右方、−Y方向を前方、+Y方向を後方という。因みに、図1および図2においては、紙面の左右方向とXにより表示された左右方向とは逆になっている。   1 and 2 are external perspective views showing an embodiment of a printer. FIG. 1 shows a state in which a paper discharge tray 17 is attached to the apparatus main body 11, and FIG. The state where it was removed from is shown, respectively. 1 and 2, (A) is a perspective view seen from the right rear, and (B) is a perspective view seen from the left rear. FIG. 3 is an explanatory diagram of a cross-sectional view seen from the left side showing an embodiment of the internal structure of the apparatus main body 11. 1 to 3, the XX direction is referred to as the left-right direction, and the Y-Y direction is referred to as the front-rear direction. In particular, the -X direction is leftward, the + X direction is rightward, the -Y direction is forward, and the + Y direction is forwarded. It is called the back. Incidentally, in FIG. 1 and FIG. 2, the left and right direction of the page is opposite to the left and right direction displayed by X.

プリンタ10は、内部に後述する画像形成用の各種の部材が内装された箱形を呈する装置本体11と、この装置本体11の上面に開閉可能に付設された排紙トレイ17と、装置本体11の前面に開閉可能に付設されたカバー体19とを備えている。   The printer 10 includes a device main body 11 having a box shape in which various members for image formation to be described later are housed, a paper discharge tray 17 attached to the upper surface of the device main body 11 so as to be openable and closable, and the device main body 11. And a cover body 19 attached to the front face of the door so as to be opened and closed.

排紙トレイ17は、装置本体11内で画像形成処理が施された後に排出される用紙Pを受けるものである。排紙トレイ17は、その後端の下方縁部回りに正逆回動することで、装置本体11の上面開口を閉止した閉止姿勢R1(図1に実線で図示)と、前記開口を開放した開放姿勢R2(図1に点線で図示)との間で姿勢変更することができる。排紙トレイ17は、前半分の上面が前方に向かって先下がりに形成された傾斜面を有し、カバー体19の上部後面から排出された用紙Pは、この傾斜面に誘導されつつ排紙トレイ17上に排出される。   The paper discharge tray 17 receives paper P that is discharged after image forming processing is performed in the apparatus main body 11. The paper discharge tray 17 rotates forward and backward around the lower edge of the rear end thereof, thereby closing the upper surface opening of the apparatus main body 11 (shown by a solid line in FIG. 1) and opening the opening. The posture can be changed between the posture R2 (shown by a dotted line in FIG. 1). The paper discharge tray 17 has an inclined surface in which the upper surface of the front half is formed so as to be inclined forward, and the paper P discharged from the upper rear surface of the cover body 19 is discharged while being guided by this inclined surface. It is discharged onto the tray 17.

排紙トレイ17は、装置本体11から取り外し可能になっている。図2に示すように、装置本体11の上面には、カバー体19の上部後端より後方の全面に亘って、開口が形成されている。この開口は、排紙トレイ17が取り外された状態で、後述のトナーコンテナ20を着脱するためのものである。前記開口より若干下方位置には、下部の画像形成部12との間を仕切る仕切板18が設けられている。トナーコンテナ20は、この仕切板18の上面に支持された状態で装置本体11に着脱自在に装着される。   The paper discharge tray 17 can be detached from the apparatus main body 11. As shown in FIG. 2, an opening is formed on the upper surface of the apparatus main body 11 over the entire surface behind the upper rear end of the cover body 19. This opening is for attaching and detaching a toner container 20 to be described later with the paper discharge tray 17 removed. A partition plate 18 is provided at a position slightly below the opening to partition the lower image forming unit 12. The toner container 20 is detachably attached to the apparatus main body 11 while being supported on the upper surface of the partition plate 18.

カバー体19は、側面視で(+Xの方向から見て)逆L字状を呈し、その上部が装置本体11の前上角部に掛かっている。カバー体19は、その下端部が装置本体11の所定のフレームに設けられた支持軸191回りに回動可能とされ、これによって装置本体11の前面開口を閉止した閉止姿勢S1と、同開口を開放した開放姿勢S2(図3に二点鎖線で表示)との間で姿勢変更可能とされている。   The cover body 19 has an inverted L shape when viewed from the side (viewed from the + X direction), and its upper part is hung on the front upper corner of the apparatus main body 11. The cover body 19 has a lower end that can be rotated around a support shaft 191 provided on a predetermined frame of the apparatus main body 11, thereby closing the front opening of the apparatus main body 11 and the opening posture S <b> 1. The posture can be changed between the opened posture S2 opened (indicated by a two-dot chain line in FIG. 3).

カバー体19の上端部の後面には、用紙Pを排紙トレイ17上に排出するための用紙排出口192が設けられている。用紙Pは、装置本体11の前面とカバー体19の後面との間を通り、用紙排出口192から排紙トレイ17上へ排出される。   A paper discharge port 192 for discharging the paper P onto the paper discharge tray 17 is provided on the rear surface of the upper end portion of the cover body 19. The paper P passes between the front surface of the apparatus main body 11 and the rear surface of the cover body 19 and is discharged from the paper discharge port 192 onto the paper discharge tray 17.

ついで、図3を基に装置本体11の内部構造について説明する。装置本体11には、コンピュータ等の外部機器から伝送された画像情報に基づき画像を形成する画像形成部12と、この画像形成部12によって形成され、用紙Pに転写されたトナー画像に定着処理を施す定着部13と、転写用の用紙を貯留する用紙貯留部14と、画像形成部12へトナーを補給するトナー補給部15とが内装されている。装置本体11の上部には、定着処理後の用紙Pが排出される、排紙トレイ17を備えた用紙排出部16が形成されている。   Next, the internal structure of the apparatus main body 11 will be described with reference to FIG. In the apparatus main body 11, an image forming unit 12 that forms an image based on image information transmitted from an external device such as a computer, and a toner image formed by the image forming unit 12 and transferred to the paper P is subjected to a fixing process. A fixing unit 13 to be applied, a sheet storage unit 14 that stores a transfer sheet, and a toner supply unit 15 that supplies toner to the image forming unit 12 are provided. Formed on the upper portion of the apparatus main body 11 is a paper discharge section 16 having a paper discharge tray 17 through which the paper P after the fixing process is discharged.

装置本体11の適所には、用紙Pの出力条件等を入力操作するための図略の操作パネルが設けられている。この操作パネルには、図略の電源キーやスタートボタン、さらには出力条件を入力するための各種のキー等が設けられている。   At an appropriate position of the apparatus main body 11, an operation panel (not shown) for inputting the output conditions of the paper P and the like is provided. This operation panel is provided with a power key, a start button (not shown), various keys for inputting output conditions, and the like.

画像形成部12は、用紙貯留部14から給紙された用紙Pにトナー画像を形成させるものである。図3では、画像形成部12として、上流側(図3における後側)から下流側へ向けて順次配設された、マゼンタ色のトナー(現像剤)を用いるマゼンタ用ユニット12Mと、シアン色のトナーを用いるシアン用ユニット12Cと、イエロー色のトナーを用いるイエロー用ユニット12Yと、ブラック色のトナーを用いるブラック用ユニット12Kとが備えられている例を示している。   The image forming unit 12 forms a toner image on the paper P fed from the paper storage unit 14. In FIG. 3, as the image forming unit 12, a magenta unit 12M using magenta toner (developer) sequentially disposed from the upstream side (rear side in FIG. 3) to the downstream side, and a cyan color unit In this example, a cyan unit 12C using toner, a yellow unit 12Y using yellow toner, and a black unit 12K using black toner are shown.

各ユニット12M,12C,12Y,12Kには、感光体ドラム121および現像装置122がそれぞれ備えられている。感光体ドラム121は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像を形成させるためのものであり、周面に強靱で耐摩耗性に優れた極めて平滑なアモルファスシリコン層等の感光層が積層されている。各感光体ドラム121は、図3において時計方向へ向けて回転しつつ、対応した現像装置122からトナーの供給を受ける。各現像装置122には、トナー補給部15からトナーが補給される。   Each unit 12M, 12C, 12Y, and 12K includes a photosensitive drum 121 and a developing device 122, respectively. The photosensitive drum 121 is for forming an electrostatic latent image and a toner image along the electrostatic latent image on the peripheral surface, and is an extremely smooth amorphous silicon layer that is tough and has excellent wear resistance on the peripheral surface. Etc. are laminated. Each photoconductive drum 121 receives supply of toner from a corresponding developing device 122 while rotating clockwise in FIG. Each developing device 122 is supplied with toner from the toner supply unit 15.

各感光体ドラム121の直下位置には帯電装置123がそれぞれ設けられているとともに、各帯電装置123のさらに下方位置には露光装置124が設けられている。各感光体ドラム121は、帯電装置123によって周面が一様に帯電される。帯電後の感光体ドラム121の周面には、各露光装置124から、コンピュータ等から入力された画像データに基づく各色に対応したレーザー光が照射され、各感光体ドラム121の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置122からトナーが供給されることにより、感光体ドラム121の周面にトナー像が形成される。   A charging device 123 is provided immediately below each photoconductor drum 121, and an exposure device 124 is provided further below each charging device 123. Each photosensitive drum 121 is charged uniformly by the charging device 123. A laser beam corresponding to each color based on image data input from a computer or the like is irradiated from each exposure device 124 to the peripheral surface of the photosensitive drum 121 after charging, and the peripheral surface of each photosensitive drum 121 is electrostatically charged. A latent image is formed. By supplying toner from the developing device 122 to the electrostatic latent image, a toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 121.

各感光体ドラム121の上方位置には、各感光体ドラム121に当接するように、駆動ローラ125aと従動ローラ125bとの間に張設された転写ベルト125が設けられている。この転写ベルト125は、各感光体ドラム121に対応して設けられた転写ローラ126によって感光体ドラム121の周面に押し付けられた状態で、各感光体ドラム121と同期しながら駆動ローラ125aと従動ローラ125bとの間を周回する。   A transfer belt 125 stretched between the driving roller 125a and the driven roller 125b is provided above the respective photosensitive drums 121 so as to be in contact with the respective photosensitive drums 121. The transfer belt 125 is driven by a drive roller 125 a and a driven roller while being synchronized with each photoconductive drum 121 while being pressed against the peripheral surface of the photoconductive drum 121 by a transfer roller 126 provided corresponding to each photoconductive drum 121. Circulate between the rollers 125b.

従って、転写ベルト125が周回することによりその表面に対しマゼンタ用ユニット12Mの感光体ドラム121によるマゼンタトナーのトナー像の転写が行なわれ、以下、転写ベルト125の同一位置にシアントナー像、イエロートナー像、最後にブラックトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれる。これによって、転写ベルト125の表面にカラーのトナー像が形成される。この転写ベルト125の表面に形成されたカラーのトナー像は、用紙貯留部14から搬送されてきた用紙Pに転写される。   Accordingly, when the transfer belt 125 circulates, the toner image of the magenta toner is transferred to the surface of the transfer belt 125 by the photosensitive drum 121 of the magenta unit 12M. The transfer of the image, and finally the black toner image, is performed in the overcoated state. As a result, a color toner image is formed on the surface of the transfer belt 125. The color toner image formed on the surface of the transfer belt 125 is transferred to the paper P conveyed from the paper storage unit 14.

各感光体ドラム121の前方位置には、当該感光体ドラム121の周面の残留トナーを除去して清浄化するクリーニング装置127が設けられている。クリーニング装置127によって清浄化処理された感光体ドラム121の周面は、新たな帯電処理のために帯電装置123へ向かうことになる。クリーニング装置127で感光体ドラム121の周面から取り除かれた廃トナーは、所定の経路を通って図略のトナー回収ボトルに回収され、貯留される。   A cleaning device 127 that removes and cleans residual toner on the peripheral surface of the photosensitive drum 121 is provided at a position in front of each photosensitive drum 121. The peripheral surface of the photosensitive drum 121 cleaned by the cleaning device 127 goes to the charging device 123 for a new charging process. Waste toner removed from the peripheral surface of the photosensitive drum 121 by the cleaning device 127 is collected and stored in a toner collection bottle (not shown) through a predetermined path.

画像形成部12の前方位置には、カバー体19の後面に沿うように上下方向に延びた用紙搬送路111が形成されている。この用紙搬送路111には、適所にレジストローラ対112が設けられ、用紙貯留部14から繰り出された用紙Pは、このレジストローラ対112のタイミングを図った駆動により駆動ローラ125aに掛け回されている転写ベルト125へ向けて搬送される。   At the front position of the image forming unit 12, a sheet conveyance path 111 extending in the vertical direction along the rear surface of the cover body 19 is formed. A registration roller pair 112 is provided at an appropriate position on the sheet conveyance path 111, and the sheet P fed out from the sheet storage unit 14 is wound around a driving roller 125 a by driving the registration roller pair 112 at a timing. It is conveyed toward the transfer belt 125.

かかる用紙搬送路111には、駆動ローラ125aと対向した位置に転写ベルト125の表面と当接した第2転写ローラ113が設けられている。用紙Pは、用紙搬送路111を搬送されつつ、転写ベルト125と第2転写ローラ113とに押圧挟持されることによって、転写ベルト125上のトナー像が転写される。   In the sheet conveyance path 111, a second transfer roller 113 that is in contact with the surface of the transfer belt 125 is provided at a position facing the driving roller 125a. The sheet P is pressed and clamped between the transfer belt 125 and the second transfer roller 113 while being conveyed through the sheet conveyance path 111, whereby the toner image on the transfer belt 125 is transferred.

定着部13は、前記感光体ドラム121や転写ベルト125等を含む画像形成部12で転写された用紙上のトナー像に対し定着処理を施すものであり、定着装置131を備えている。定着装置131は、第2転写ローラ113の直上位置に設けられ、転写ベルト125のトナー像が転写された状態で定着部13へ供給された用紙Pは、この定着装置131で定着処理が施される。   The fixing unit 13 performs a fixing process on the toner image on the sheet transferred by the image forming unit 12 including the photosensitive drum 121 and the transfer belt 125 and includes a fixing device 131. The fixing device 131 is provided immediately above the second transfer roller 113, and the paper P supplied to the fixing unit 13 with the toner image on the transfer belt 125 transferred is subjected to fixing processing by the fixing device 131. The

定着装置131は、内部にハロゲンランプ等の通電発熱体を備えた定着ローラ132と、この定着ローラ132と周面同士が互いに当接し合うように対向配置された加圧ローラ133とを有している。画像形成部12から送り込まれた画像形成処理済みの用紙Pは、定着ローラ132の駆動により当該定着ローラ132と加圧ローラ133との間のニップ部を通過するに際し、定着ローラ132からの熱を得て定着処理が施される。その後、用紙Pは、定着部13の上部から延設された排紙搬送路114および用紙排出口192を介して用紙排出部16の排紙トレイ17へ向けて排出される。   The fixing device 131 includes a fixing roller 132 having an energization heating element such as a halogen lamp inside, and a pressure roller 133 disposed so as to face the fixing roller 132 so that peripheral surfaces thereof are in contact with each other. Yes. When the image forming processed paper P sent from the image forming unit 12 passes through the nip portion between the fixing roller 132 and the pressure roller 133 by the driving of the fixing roller 132, heat from the fixing roller 132 is generated. The fixing process is performed. Thereafter, the paper P is discharged toward the paper discharge tray 17 of the paper discharge unit 16 through a paper discharge conveyance path 114 and a paper discharge port 192 extending from the upper part of the fixing unit 13.

用紙貯留部14は、装置本体11内における露光装置124より下方位置に配置され、挿脱可能に装着された用紙トレイ141を備えている。用紙トレイ141は、上面が全面開口の箱体を備えて構成され、複数枚の用紙Pが積層されてなる用紙束P1を貯留する。用紙トレイ141に貯留された用紙束P1の最上位の用紙Pは、下流端(図3における前端)に配置されたピックアップローラ142の駆動で用紙搬送路111へ向けて繰り出される。その後、用紙Pは、レジストローラ対112の駆動で用紙搬送路111を通って、画像形成部12における第2転写ローラ113と転写ベルト125との間のニップ部へ向けて送り込まれる。   The paper storage unit 14 includes a paper tray 141 that is disposed below the exposure device 124 in the apparatus main body 11 and is detachably mounted. The paper tray 141 is configured to include a box body whose upper surface is open on the entire surface, and stores a paper bundle P1 in which a plurality of paper sheets P are stacked. The uppermost sheet P of the sheet bundle P1 stored in the sheet tray 141 is fed out toward the sheet conveyance path 111 by driving a pickup roller 142 disposed at the downstream end (front end in FIG. 3). Thereafter, the sheet P is fed to the nip portion between the second transfer roller 113 and the transfer belt 125 in the image forming unit 12 through the sheet conveyance path 111 by driving the registration roller pair 112.

トナー補給部15には、画像形成部12の各ユニット12M,12C,12Y,12Kにそれぞれ対応して4台のトナーコンテナ20(マゼンタ用コンテナ20M、シアン用コンテナ20C、イエロー用コンテナ20Yおよびブラック用コンテナ20K)が設けられている。各ユニット12M,12C,12Y,12Kの現像装置122には、残量が少なくなると対応した各コンテナ20M,20C,20Y,20Kからトナーが補給される。   The toner supply unit 15 includes four toner containers 20 (a magenta container 20M, a cyan container 20C, a yellow container 20Y, and a black container) corresponding to the units 12M, 12C, 12Y, and 12K of the image forming unit 12, respectively. A container 20K) is provided. The toner is supplied from the corresponding containers 20M, 20C, 20Y, and 20K to the developing devices 122 of the units 12M, 12C, 12Y, and 12K when the remaining amount decreases.

カバー体19は、上述したように閉止姿勢S1と開放姿勢S2との間で姿勢変更することにより装置本体11の前面側に対して開閉可能である。かかるカバー体19は、普段、閉止姿勢S1に姿勢設定され、これによって画像形成部12の図3における前面との間に用紙貯留部14からの用紙を第2転写ローラ113へ向けて搬送するための用紙搬送路111が形成される。   As described above, the cover body 19 can be opened and closed with respect to the front side of the apparatus main body 11 by changing the posture between the closed posture S1 and the open posture S2. The cover body 19 is normally set in the closed position S1 so that the sheet from the sheet storage unit 14 is conveyed toward the second transfer roller 113 between the image forming unit 12 and the front surface in FIG. The sheet conveyance path 111 is formed.

レジストローラ対112や定着部13で紙詰りが発生したときカバー体19が開放される。すなわち、閉止姿勢S1から開放姿勢S2へ姿勢変更される。ユーザは、これによって外部に露出した用紙搬送路111および定着部13から詰まった用紙を容易に取り除くことができる。   When a paper jam occurs in the registration roller pair 112 or the fixing unit 13, the cover body 19 is opened. That is, the posture is changed from the closed posture S1 to the open posture S2. Thus, the user can easily remove the jammed paper from the paper conveyance path 111 and the fixing unit 13 exposed to the outside.

なお、カバー体19には、その内部に、定着部13を通過して定着処理が施された用紙Pを反転させた後に用紙搬送路111へ戻し、その裏面側にも印刷処理を施すようにするための両面印刷用の反転搬送路が設けられている。ここでは、その図示および説明は省略する。   The cover body 19 is configured so that the paper P that has passed through the fixing unit 13 and has undergone the fixing process is reversed and then returned to the paper transport path 111, and the printing process is also performed on the back side thereof. A reverse conveyance path for double-sided printing is provided. Here, illustration and description thereof are omitted.

装置本体11の左面上部には、トナーコンテナ20を装置本体11に対して着脱操作するときに開放される横長の開閉蓋110が設けられている。この開閉蓋110が開放された状態(図2(B))でトナーコンテナ20の操作レバーが操作されることにより、後述するシャッタシリンダ60が開閉(回動)操作される。   A horizontally long opening / closing lid 110 that is opened when the toner container 20 is attached to and detached from the apparatus main body 11 is provided on the upper left side of the apparatus main body 11. When the operation lever of the toner container 20 is operated in a state where the opening / closing lid 110 is opened (FIG. 2B), a shutter cylinder 60 described later is opened / closed (turned).

図4〜図6は、本発明の一実施形態に係るトナーコンテナ20を示す斜視図であり、図4は、一部切欠き分解斜視図、図5および図6は組み立て斜視図であって、図5は、正面側斜め上から見た一部切欠き組み立て斜視図であり、図6は、背面側斜め下から見た斜視図である。また、図7は、図5のVII−VII線断面図であり、図8は、図5のVIII−VIII線断面図である。なお、図4〜図8におけるXおよびYによる方向表示は図1の場合と同様(Xは左右方向(−X:左方、+X:右方)、Yは前後方向(−Y:前方、+Y:後方))である。   4 to 6 are perspective views showing a toner container 20 according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a partially cutaway exploded perspective view, and FIGS. 5 and 6 are assembled perspective views. FIG. 5 is a partially cut-out assembled perspective view seen from the front side obliquely upward, and FIG. 6 is a perspective view seen from the back side obliquely below. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5, and FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 4 to 8 are the same as those shown in FIG. 1 (X is the left-right direction (-X: leftward, + X: rightward), Y is the front-rear direction (-Y: forward, + Y). : Back)).

なお、4台のトナーコンテナ20の内のマゼンタ用コンテナ20M、シアン用コンテナ20C及びイエロー用コンテナ20Yは、いずれも同一容量で、かつ、同一仕様に設定されている。これに対し、ブラック用コンテナ20Kは、これらよりも大きな容量に設定され、かつ、仕様も他のものと相違している。以下、トナーコンテナ20については、マゼンタ用〜イエロー用コンテナ20M,20C,20Yのものについて説明する。因みに、ブラック用コンテナ20Kについても、容量および具体的な仕様が相違するだけで基本的な構成は、これらと同様である。   Of the four toner containers 20, the magenta container 20M, the cyan container 20C, and the yellow container 20Y all have the same capacity and the same specifications. On the other hand, the black container 20K is set to a capacity larger than these, and the specifications are different from those of the other containers. Hereinafter, the toner container 20 will be described for the magenta to yellow containers 20M, 20C, and 20Y. Incidentally, the basic configuration of the black container 20K is the same as those described above except that the capacity and specific specifications are different.

トナーコンテナ20は、トナーを貯留する左右方向に長尺のコンテナ容器30と、このコンテナ容器30内のトナーを攪拌するアジテータ40と、このアジテータ40に攪拌されつつあるトナーを現像装置122へ供給するべく当該コンテナ容器30内で搬送する搬送部材50と、この搬送部材50によって搬送されたトナーを現像装置122へ向かわせる開放姿勢と現像装置122への供給を規制する閉止姿勢との間で姿勢変更可能なシャッタシリンダ60と、コンテナ容器30の一方の端面(後述の左方板314)を覆う覆い蓋70とを備えている。   The toner container 20 supplies a container container 30 that is long in the left-right direction for storing toner, an agitator 40 that agitates the toner in the container container 30, and toner that is being agitated by the agitator 40 to the developing device 122. Therefore, the posture is changed between the transport member 50 transported in the container container 30, the open posture in which the toner transported by the transport member 50 is directed to the developing device 122, and the closed posture in which the supply to the developing device 122 is regulated. A possible shutter cylinder 60 and a cover lid 70 that covers one end face of the container container 30 (left plate 314 described later) are provided.

覆い蓋70は、容器本体31の左方板314に取り付けられる蓋部材である。覆い蓋70は、容器本体31の左方板314に形成された各種の凹凸(具体的には、後述するトナー装填筒317やシャッタ装着筒32等)に対応するように立体形状が設定されている。覆い蓋70が側面に装着されることにより、各種の部材が保護されるとともに、トナーコンテナ20の外観視がデザイン的に美麗になる。   The cover lid 70 is a lid member attached to the left side plate 314 of the container body 31. The cover lid 70 has a three-dimensional shape so as to correspond to various irregularities (specifically, a toner loading cylinder 317 and a shutter mounting cylinder 32 described later) formed on the left plate 314 of the container body 31. Yes. By mounting the cover lid 70 on the side surface, various members are protected and the appearance of the toner container 20 is beautifully designed.

コンテナ容器30は、上面が略全面に亘って開口した容器本体31と、この容器本体31の上面開口を閉止する蓋体35とからなる。容器本体31には、底部の左端位置に、シャッタシリンダ60を左面側から差し込んで装着するためのシャッタ装着筒(筒状受部)32が設けられている。   The container container 30 includes a container main body 31 whose upper surface is opened over substantially the entire surface, and a lid 35 that closes the upper surface opening of the container main body 31. The container main body 31 is provided with a shutter mounting cylinder (cylindrical receiving portion) 32 for inserting and mounting the shutter cylinder 60 from the left surface side at the left end position of the bottom.

容器本体31は、下方に凸の円弧状に形成された円弧底板311と、この円弧底板311の前方の縁部から立設された前側板312と、同後方の縁部から上方へ向けて延設された後側板313と、この後側板313、前記前側板312および前記円弧底板311の右縁部間に架設された左方板314と、同左縁部間に架設された右方板315とを備えている。これら円弧底板311、前側板312、後側板313、左方板314および右方板315によって囲繞された空間によってトナーを充填するためのトナー充填室Zが形成されている。   The container body 31 includes an arc bottom plate 311 formed in a downward convex arc shape, a front plate 312 erected from the front edge of the arc bottom plate 311, and an upward extension from the rear edge. A rear plate 313 provided, a left plate 314 provided between right edges of the rear plate 313, the front plate 312 and the arc bottom plate 311, and a right plate 315 provided between the left edges. It has. A toner filling chamber Z for filling toner is formed by a space surrounded by the arc bottom plate 311, the front side plate 312, the rear side plate 313, the left side plate 314, and the right side plate 315.

本実施形態においては、後側板313の上下寸法が前側板312の上下寸法より短尺に設定されている。すなわち、円弧底板311からの後側板313の立ち上がり高さが、前側板312のそれよりも低いものとされている。従って、容器本体31は、−X側から見た断面視で、図8に示すように、上面が後方に向かって先下がりに傾斜している。   In the present embodiment, the vertical dimension of the rear side plate 313 is set shorter than the vertical dimension of the front side plate 312. That is, the rising height of the rear side plate 313 from the arc bottom plate 311 is set lower than that of the front side plate 312. Therefore, as shown in FIG. 8, the upper surface of the container body 31 is inclined downward toward the rear as viewed from the -X side.

円弧底板311には、図4、図7および図8に示すように、スクリュー収納凹部316が設けられている。スクリュー収納凹部316は、円弧底板311の前後方向中央部より若干後寄りの位置から下方に向かって膨設され、左右方向の全長に亘って延びる断面円弧状の凹部である。   As shown in FIGS. 4, 7, and 8, the arc bottom plate 311 is provided with a screw storage recess 316. The screw storage recess 316 is a recess having an arcuate cross section that is bulged downward from a position slightly rearward of the center portion in the front-rear direction of the arc bottom plate 311 and extends over the entire length in the left-right direction.

スクリュー収納凹部316の内面側には、樋状のトナー搬送空間Z1が形成され、搬送部材50は、このトナー搬送空間Z1に装着される。スクリュー収納凹部316は、左右方向からの断面視で略半円状に形成され、これによってトナー搬送空間Z1に装着された後述のトナー搬送スクリュー51の上半分が、トナー搬送空間Z1から上方に向けて突出した状態(図8参照)になっている。   A hook-shaped toner conveyance space Z1 is formed on the inner surface side of the screw storage recess 316, and the conveyance member 50 is mounted in the toner conveyance space Z1. The screw storage recess 316 is formed in a substantially semicircular shape in a cross-sectional view from the left-right direction, whereby an upper half of a later-described toner transport screw 51 mounted in the toner transport space Z1 is directed upward from the toner transport space Z1. And projecting (see FIG. 8).

円弧底板311の内面側にスクリュー収納凹部316が形成されることにより、結果として円弧底板311の外面側には当該スクリュー収納凹部316に沿った断面視で円弧状を呈する円弧状凸条316aが形成されている。かかる円弧状凸条316aの存在によって、容器本体31は、構造的な強度が向上している。   By forming the screw storage recess 316 on the inner surface side of the arc bottom plate 311, as a result, an arc-shaped protrusion 316 a that exhibits an arc shape in a cross-sectional view along the screw storage recess 316 is formed on the outer surface side of the arc bottom plate 311. Has been. Due to the presence of the arcuate ridges 316a, the structural strength of the container body 31 is improved.

左方板314の前方上部の位置には、トナー充填室Z内へトナーを充填するためのトナー充填口314aが設けられている。また、左方板314の内面側には、アジテータ40の中心軸421を支持するためのU字状を呈したU字溝部材318が突設されている。このU字溝部材318は、互いに平行で上下方向に延びる前後方向一対の縦リブ318aと、これら一対の縦リブ318aの下端部間に架設された底片318bとを備えている。アジテータ40は、その中心軸421の端部にある小径中心軸421bがU字溝部材318の一対の縦リブ318a間に嵌め込まれ、底片318bに支持されることにより、左端部が容器本体31内に装着された状態になる。   A toner filling port 314 a for filling toner into the toner filling chamber Z is provided at a position in the upper front portion of the left plate 314. Further, a U-shaped groove member 318 having a U-shape for supporting the central shaft 421 of the agitator 40 protrudes from the inner surface side of the left plate 314. The U-shaped groove member 318 includes a pair of longitudinal ribs 318a in the front-rear direction that are parallel to each other and extend in the vertical direction, and a bottom piece 318b that is laid between the lower ends of the pair of longitudinal ribs 318a. The agitator 40 has a small-diameter central shaft 421b at the end of the central shaft 421 fitted between the pair of vertical ribs 318a of the U-shaped groove member 318 and is supported by the bottom piece 318b, so that the left end portion is inside the container body 31. It will be in the state where it was attached to.

トナー充填口314aには、当該トナー充填口314aを取り囲むようにトナー装填筒317が設けられている。このトナー装填筒317には、容器本体31内にトナーが充填されたのち合成樹脂製の栓部材314eが装着される。   A toner loading cylinder 317 is provided at the toner filling port 314a so as to surround the toner filling port 314a. The toner loading cylinder 317 is fitted with a synthetic resin plug member 314e after the container body 31 is filled with toner.

また、左方板314には、スクリュー収納凹部316の曲率中心と同心で右方に向けて突設された、シャッタシリンダ60を装着するためのシャッタ装着筒32が設けられている。さらに、左方板314におけるシャッタ装着筒32の直上位置には、後述するロック部材66を外嵌して支持するための支持軸319が突設されている。この支持軸319には、その根本部分に放射状に突設された複数のストッパ片319aが設けられている。ロック部材66は、このストッパ片319aに当止されることにより支持軸319への嵌り込み量が設定される。   Further, the left plate 314 is provided with a shutter mounting cylinder 32 for mounting the shutter cylinder 60 that is provided concentrically with the center of curvature of the screw storage recess 316 and protrudes toward the right. Further, a support shaft 319 for projecting and supporting a lock member 66 to be described later is provided on the left plate 314 at a position directly above the shutter mounting cylinder 32. The support shaft 319 is provided with a plurality of stopper pieces 319a projecting radially at the base portion thereof. The lock member 66 is fixed to the support shaft 319 by being abutted against the stopper piece 319a.

容器本体31の底部には、コンテナ容器30を仕切板18(図2)上で支えるための支持脚33が設けられている。この支持脚33は、図6に示すように、シャッタ装着筒32の下面から下方に向けて突設された左方脚331と、円弧底板311の右端下部に設けられた右方脚332と、覆い蓋70の下端からさらに下方に向けて突設された、各各コンテナ20M,20C,20Y,20K固有の位置にそれぞれ設けられた位置決め脚333とを備えている。   At the bottom of the container body 31, support legs 33 are provided for supporting the container container 30 on the partition plate 18 (FIG. 2). As shown in FIG. 6, the support leg 33 includes a left leg 331 projecting downward from the lower surface of the shutter mounting cylinder 32, a right leg 332 provided at the lower right end of the arc bottom plate 311, Positioning legs 333 provided at positions unique to the respective containers 20M, 20C, 20Y, and 20K are provided so as to project further downward from the lower end of the cover lid 70.

右方脚332は、後述する搬送ギヤ53を保護する役割を担っており、スクリュー収納凹部316と対応した位置において下方および左方に向けて突出した状態で設けられている。かかる右方脚332は、水平小板332aと、この水平小板332aの前後の端部から立設された前後一対の垂直小板332bとからなっている。搬送ギヤ53は、これら水平小板332aおよび一対の垂直小板332bによって囲繞された空間に収納されて保護される。   The right leg 332 plays a role of protecting a later-described transport gear 53, and is provided in a state of projecting downward and leftward at a position corresponding to the screw storage recess 316. The right leg 332 is composed of a horizontal small plate 332a and a pair of front and rear vertical small plates 332b erected from front and rear ends of the horizontal small plate 332a. The transport gear 53 is housed and protected in a space surrounded by the horizontal small plate 332a and the pair of vertical small plates 332b.

右方脚332は、水平小板332aの下面が、左方脚331の下端部と同一平面に当接するように(すなわち、面一に)設定されている。これに対し、位置決め脚333は、各コンテナ20M,20C,20Y,20Kに応じて前後方向で設置位置を異ならせている。一方、仕切板18には、各コンテナ20M,20C,20Y,20Kの位置決め脚333にそれぞれ対応した位置に、当該各位置決め脚333が嵌め込まれる凹部181が各々凹設されている(図7参照)。   The right leg 332 is set so that the lower surface of the horizontal small plate 332a abuts on the same plane as the lower end of the left leg 331 (that is, is flush). On the other hand, the positioning legs 333 have different installation positions in the front-rear direction according to the containers 20M, 20C, 20Y, 20K. On the other hand, the partition plate 18 is provided with recesses 181 into which the positioning legs 333 are fitted at positions corresponding to the positioning legs 333 of the containers 20M, 20C, 20Y, and 20K, respectively (see FIG. 7). .

従って、各コンテナ20M,20C,20Y,20Kがそれぞれコンテナ収容室Qにおける適正な位置に装着されたときには、その位置決め脚333が対象の凹部181に嵌り込む。これに対しそのトナーコンテナ20が誤った位置に装着されたときには、位置決め脚333が凹部181に嵌り込まず、正しく装着することができない。これによってユーザは、トナーコンテナ20の誤装着を容易に認識することができる。   Therefore, when the containers 20M, 20C, 20Y, and 20K are respectively mounted at appropriate positions in the container storage chamber Q, the positioning legs 333 are fitted into the target recesses 181. On the other hand, when the toner container 20 is mounted at an incorrect position, the positioning leg 333 does not fit into the recess 181 and cannot be mounted correctly. As a result, the user can easily recognize the erroneous mounting of the toner container 20.

一方、装置本体11における搬送部材50に対し駆動力を伝達する駆動力伝達側(右側)には、図2(B)に示すように、コンテナ収容室Q内における右方壁の壁面に各トナーコンテナ20の右方脚332に対応したガイド溝101がそれぞれ設けられている。トナーコンテナ20をコンテナ収容室Qに装着するに際しては、右方脚332がガイド溝101に嵌め込まれる。この状態でトナーコンテナ20を下降させることにより、トナーコンテナ20は、ガイド溝101に案内されつつコンテナ収容室Qに装着される。   On the other hand, on the driving force transmission side (right side) that transmits the driving force to the conveying member 50 in the apparatus main body 11, as shown in FIG. Guide grooves 101 corresponding to the right leg 332 of the container 20 are provided. When the toner container 20 is mounted in the container storage chamber Q, the right leg 332 is fitted into the guide groove 101. By lowering the toner container 20 in this state, the toner container 20 is mounted in the container storage chamber Q while being guided by the guide groove 101.

また、装置本体11におけるトナーコンテナ20のシャッタシリンダ60を操作する操作側(左側)には、図2(B)に示すように、トナー充填室Zにおける左方壁に、各トナーコンテナ20のシャッタ装着筒32を支持する支持凹部102がそれぞれ設けられている。各支持凹部102の上部は、シャッタ装着筒32を支持凹部102へ容易に誘導できるよう、幅広とされている。   Further, on the operation side (left side) for operating the shutter cylinder 60 of the toner container 20 in the apparatus main body 11, as shown in FIG. 2B, the shutter of each toner container 20 is placed on the left wall in the toner filling chamber Z. Support recesses 102 for supporting the mounting cylinder 32 are provided. The upper part of each support recess 102 is wide so that the shutter mounting cylinder 32 can be easily guided to the support recess 102.

トナーコンテナ20をコンテナ収容室Qに装着するに際しては、その右方脚332をガイド溝101に嵌め込んだ後に、当該トナーコンテナ20を下降させながらシャッタ装着筒32を支持凹部102の上部の幅広の部分に差し入れる。これにより、トナーコンテナ20は、ガイド溝101に案内されつつ下降が継続され、仕切板18に到達したときには、シャッタ装着筒32が支持凹部102に嵌り込んだ位置決め状態でコンテナ収容室Qに装着される。   When the toner container 20 is mounted in the container storage chamber Q, the right leg 332 is fitted in the guide groove 101, and then the shutter mounting cylinder 32 is moved to the wide upper portion of the support recess 102 while the toner container 20 is lowered. Insert into the part. Thus, the toner container 20 continues to descend while being guided by the guide groove 101, and when the toner container 20 reaches the partition plate 18, it is mounted in the container storage chamber Q in a positioning state in which the shutter mounting cylinder 32 is fitted in the support recess 102. The

このように支持脚33として、搬送ギヤ53の保護およびトナーコンテナ20の位置決めを兼用した右方脚332を採用することにより、搬送ギヤ53を保護するためや位置決めのための専用の部材を設ける必要がなくなり、その分部品点数を削減することができる。また、各コンテナ20M,20C,20Y,20Kにそれぞれ固有の位置決め脚333を設けることにより、各コンテナ20M,20C,20Y,20Kの誤装着を防止することができる。   As described above, it is necessary to provide a dedicated member for protecting the conveyance gear 53 or positioning it by adopting the right leg 332 that serves as both the protection of the conveyance gear 53 and the positioning of the toner container 20 as the support leg 33. The number of parts can be reduced accordingly. Further, by providing unique positioning legs 333 for each of the containers 20M, 20C, 20Y, and 20K, it is possible to prevent the containers 20M, 20C, 20Y, and 20K from being erroneously attached.

右方板315には、左右方向でU字溝部材318の溝の下部と対向した位置に軸支孔315a(図4)が穿設されている。この軸支孔315aは、右方板315の外面側から後述する攪拌ギヤ49の連結軸491を差し通すためのものである。アジテータ40は、その右端が連結軸491に一体回転可能に支持される。また、右方板315には、軸支孔315aの後方下部にトナー充填室Zへ向かって膨設されたギヤ装着筒315bが設けられている。このギヤ装着筒315bには、後述する搬送ギヤ53の厚みの略半分が嵌め込まれるとともに、ギヤ装着筒315bの左端面に設けられた仕切り壁には、後述する搬送ギヤ53の連結軸531を支持するための軸支孔315dが設けられている。   A shaft support hole 315a (FIG. 4) is formed in the right side plate 315 at a position facing the lower part of the groove of the U-shaped groove member 318 in the left-right direction. The shaft support hole 315a is for inserting a connecting shaft 491 of a stirring gear 49 described later from the outer surface side of the right side plate 315. The right end of the agitator 40 is supported by the connecting shaft 491 so as to be integrally rotatable. Further, the right plate 315 is provided with a gear mounting cylinder 315b bulged toward the toner filling chamber Z at the lower rear portion of the shaft support hole 315a. The gear mounting cylinder 315b is fitted with approximately half the thickness of a later-described transport gear 53, and a partition wall provided on the left end surface of the gear mounting cylinder 315b supports a connecting shaft 531 of the transport gear 53 described later. A shaft support hole 315d is provided.

右方板315の外面側には、図6に示すように、後述の攪拌ギヤ49を保護するために、軸支孔315aの孔心を中心とした環状帯315cが設けられている。この環状帯315cの右方脚332に対応した部分には切り欠きが設けられ、この切欠きを介して環状帯315cに囲まれた空間と右方脚332内とが連通状態になっている。   On the outer surface side of the right plate 315, as shown in FIG. 6, an annular band 315c centering on the center of the shaft support hole 315a is provided to protect a stirring gear 49 described later. A portion corresponding to the right leg 332 of the annular band 315c is provided with a notch, and the space surrounded by the annular band 315c and the inside of the right leg 332 are in communication with each other through the notch.

蓋体35は、容器本体31の上面開口を閉止するものであり、図4に示すように、平面視で容器本体31と同一形状を呈している。蓋体35は、下面全面が開口状態の蓋体本体36と、この蓋体本体36の下端から全周に亘り外方に向かって突設された蓋体側フランジ37とを備えている。蓋体本体36は、その後側板362が所定高さを有している一方で、前側板363が殆ど高さ寸法を有さない、前後方向断面(図8参照)で略三角形の形状を有している。後側板362の高さ寸法は、容器本体31の後側板313の前側板312に対する高さ寸法差にほぼ合致する。   The lid 35 closes the upper surface opening of the container main body 31 and has the same shape as the container main body 31 in plan view as shown in FIG. The lid body 35 includes a lid body 36 whose entire lower surface is open, and a lid body side flange 37 projecting outward from the lower end of the lid body 36 over the entire circumference. The lid body 36 has a substantially triangular shape in a cross section in the front-rear direction (see FIG. 8), while the rear side plate 362 has a predetermined height, and the front side plate 363 has almost no height dimension. ing. The height dimension of the rear side plate 362 substantially matches the height dimension difference of the rear side plate 313 of the container body 31 with respect to the front side plate 312.

一方、容器本体31には、蓋体側フランジ37と対向するように上縁部から全周に亘って突設された本体側フランジ34が設けられている。そして、各フランジ34,37の対向面が所定の接着剤を介して、あるいは溶着処理により互いに接合され、これによって蓋体35が容器本体31に固定される。   On the other hand, the container main body 31 is provided with a main body side flange 34 projecting from the upper edge portion over the entire circumference so as to face the lid side flange 37. The opposing surfaces of the flanges 34 and 37 are joined to each other via a predetermined adhesive or by a welding process, whereby the lid 35 is fixed to the container body 31.

蓋体本体36の裏面側には、その左端部から下方に向かって突設された短冊状の押さえ部材394が設けられている。この押さえ部材394は、アジテータ40の大径中心軸421aの上面を、その下縁部で押さえるためのものである。上述の通り、アジテータ40の中心軸421の小径中心軸421bがU字溝部材318に嵌め込まれて支持される。この状態で、蓋体35が容器本体31に装着されると、小径中心軸421bに隣接する大径中心軸421aの上面が押さえ部材394によって押さえられ、軸体部材41は抜け止め状態になる。この結果、アジテータ40の容器本体30内での装着状態が安定したものになる。   A strip-shaped pressing member 394 is provided on the rear surface side of the lid body 36 so as to project downward from the left end portion thereof. The pressing member 394 is for pressing the upper surface of the large-diameter central shaft 421a of the agitator 40 with its lower edge portion. As described above, the small-diameter central shaft 421b of the central shaft 421 of the agitator 40 is fitted into and supported by the U-shaped groove member 318. In this state, when the lid 35 is attached to the container main body 31, the upper surface of the large-diameter central shaft 421a adjacent to the small-diameter central shaft 421b is pressed by the pressing member 394, and the shaft body member 41 is prevented from coming off. As a result, the mounting state of the agitator 40 in the container main body 30 becomes stable.

蓋体本体36の後側板362(上下寸法が大きい方の側面)の適所(本実施形態においては右方位置)に取っ手凹部38が設けられている。この取っ手凹部38は、後側板362が前方に向けて円弧状に凹没されることによって形成されている。因みに、かかる取っ手凹部38は、本実施形態においては、人差し指、中指、薬指および小指の4本の指が入る程度のサイズに設定されている。例えば、後側板362の上下寸法は、10mm程度である。これによってユーザは、蓋体35を指で安定した状態で摘持することができる。   A handle recess 38 is provided at an appropriate position (right position in the present embodiment) on the rear plate 362 (the side surface having the larger vertical dimension) of the lid body 36. The handle recess 38 is formed by recessing the rear side plate 362 in a circular arc shape toward the front. Incidentally, in this embodiment, the handle recess 38 is set to a size that allows the four fingers of the index finger, the middle finger, the ring finger, and the little finger to enter. For example, the vertical dimension of the rear side plate 362 is about 10 mm. Thus, the user can hold the lid 35 in a stable state with a finger.

また、取っ手凹部38の上縁部には、図6に示すように、外方に向かって全長に亘り膨出されることによって形成された引っ掛け条381が設けられている。かかる引っ掛け条381が形成されることにより、指先で取っ手凹部38を摘持すると、指先がこの引っ掛け条381に掛かる。このため、指先が滑るような不都合が生じることはなく、蓋体35をより確実に摘持することができる。   Moreover, as shown in FIG. 6, the upper edge part of the handle recessed part 38 is provided with the hook strip 381 formed by bulging over the full length toward outward. By forming the hooking strip 381, when the handle recess 38 is gripped by the fingertip, the fingertip is hooked on the hooking strip 381. For this reason, there is no inconvenience that the fingertip slips, and the lid 35 can be held more securely.

図9は、トナーコンテナ20を摘持した状態を示す斜視図である。なお、図9では、各コンテナ容器30のフランジ34,37が水平になるように方向設定されてコンテナ収容室Qに装着された状態を示している。このような状態で各コンテナ容器30がコンテナ収容室Qに並んで装着されると、蓋体35の後側板362の側が鋸状に上方へ突出した状態になる。   FIG. 9 is a perspective view showing a state where the toner container 20 is held. FIG. 9 shows a state in which the direction of the flanges 34 and 37 of each container container 30 is set to be horizontal and the container container 30 is mounted in the container storage chamber Q. When the container containers 30 are mounted side by side in the container storage chamber Q in such a state, the rear plate 362 side of the lid 35 protrudes upward in a saw-like shape.

つまり、あるトナーコンテナ20の後側板362の側には、隣接するトナーコンテナ20の前側板363が位置するため、ユーザは取っ手凹部38へ容易に人差し指他を差し入れることができる。一方、前側板363の側では、隣接する他のトナーコンテナ20の取っ手凹部38が存在するため、無理なく親指を上端角部に添えることができる。従って、ユーザは、上方に突出した取っ手凹部38に人差し指、中指、薬指および小指の4本の指を差し入れ、親指を前側板363の側に置いて蓋体35を摘み、上方へ引き上げることにより、トナーコンテナ20をプリンタ10のコンテナ収容室Qから容易に引き出すことができる。   That is, since the front side plate 363 of the adjacent toner container 20 is positioned on the side of the rear side plate 362 of a certain toner container 20, the user can easily insert an index finger or the like into the handle recess 38. On the other hand, on the side of the front plate 363, there is a handle recess 38 of another adjacent toner container 20, so that the thumb can be attached to the upper end corner without difficulty. Therefore, the user inserts four fingers of the index finger, the middle finger, the ring finger, and the little finger into the handle recess 38 protruding upward, places the thumb on the side of the front side plate 363, grips the lid body 35, and pulls it upward. The toner container 20 can be easily pulled out from the container storage chamber Q of the printer 10.

図4に戻り、アジテータ40は、容器本体31内のトナーを攪拌するためのものである。アジテータ40は、容器本体31の左方板314に設けられたU字溝部材318と同右方板315に穿設された軸支孔315aとの間に架設される軸部材41と、この軸部材41に取り付けられる攪拌羽根45と、軸部材41に同心で一体回転可能に連結される攪拌ギヤ49とを備えている。   Returning to FIG. 4, the agitator 40 is for agitating the toner in the container main body 31. The agitator 40 includes a shaft member 41 installed between a U-shaped groove member 318 provided in the left plate 314 of the container body 31 and a shaft support hole 315a formed in the right plate 315, and the shaft member. The stirring blade 45 attached to 41 and the stirring gear 49 concentrically connected to the shaft member 41 so as to be integrally rotatable are provided.

軸部材41は、長さ寸法が前記左方板314と右方板315との間の内寸法より僅かに短く設定されている。かかる軸部材41は、断面視で略矩形状を呈した角軸42と、この角軸42に設けられた複数の羽根支持部材43と、角軸42の右端側(駆動力伝達側)に同心で固定されたジョイント円板44とを備えている。   The length of the shaft member 41 is set slightly shorter than the inner dimension between the left plate 314 and the right plate 315. The shaft member 41 is concentric with a square shaft 42 having a substantially rectangular shape in a cross-sectional view, a plurality of blade support members 43 provided on the square shaft 42, and the right end side (driving force transmission side) of the square shaft 42. And a joint disc 44 fixed in the above.

羽根支持部材43は、攪拌羽根45の長手方向の一方の縁部を係止するものである。角軸42は、該角軸42と同心の中心軸421を有している。中心軸421は、大径中心軸421aと、この大径中心軸421aの先端面から同心で左方に向けて突設された小径中心軸421bとからなる。小径中心軸421bは、直径がU字溝部材318の一対の縦リブ318a間の寸法より僅かに小さめに設定され、これによって縦リブ318a間の溝に嵌め込むことができる。一方、大径中心軸421aは、直径が縦リブ318a間の寸法より大きく、前記溝へは侵入できない。   The blade support member 43 locks one edge of the stirring blade 45 in the longitudinal direction. The angular axis 42 has a central axis 421 that is concentric with the angular axis 42. The central shaft 421 includes a large-diameter central shaft 421a and a small-diameter central shaft 421b that projects concentrically from the tip surface of the large-diameter central shaft 421a toward the left. The small-diameter central shaft 421b is set to have a diameter slightly smaller than the dimension between the pair of vertical ribs 318a of the U-shaped groove member 318, and can be fitted into the groove between the vertical ribs 318a. On the other hand, the large-diameter central shaft 421a has a diameter larger than the dimension between the vertical ribs 318a and cannot enter the groove.

軸部材41が容器本体31内に装着され、かつ、当該容器本体31に蓋体35が装着された状態において、大径中心軸421aは、押さえ部材361の下縁部と当接する位置に存在する。従って、大径中心軸421aは、蓋体35の装着状態においては、押さえ部材394よって押圧される。一方、小径中心軸421bは、U字溝部材318の円弧状の底片318bで回転可能に支持される。   In a state where the shaft member 41 is mounted in the container main body 31 and the lid body 35 is mounted on the container main body 31, the large-diameter central shaft 421 a exists at a position in contact with the lower edge portion of the pressing member 361. . Accordingly, the large-diameter central shaft 421a is pressed by the pressing member 394 when the lid 35 is attached. On the other hand, the small-diameter central shaft 421b is rotatably supported by the arc-shaped bottom piece 318b of the U-shaped groove member 318.

この状態において左小径中心軸421bは、下面が溝部39の底片318bで当止されているが上面は開放状態となる。一方、大径中心軸421aは、上面が押さえ部材361の下縁部に当止されているが、それ以外の部分は開放状態になる。従って、アジテータ40の回転で、トナーが小径中心軸421bと底片318bとの間、或いは大径中心軸421aと押さえ部材361との間に侵入しても、該トナーは各々上方或いは下方に逃げることができる。このため、トナーがこれらの部位に詰まって固まったり、こびりついたりすることが抑止され、アジテータ40の回転性が良好に維持される。   In this state, the bottom surface of the left small-diameter central shaft 421b is stopped by the bottom piece 318b of the groove 39, but the top surface is open. On the other hand, the upper surface of the large-diameter central shaft 421a is abutted against the lower edge of the pressing member 361, but the other portions are open. Therefore, even if the toner enters between the small diameter central shaft 421b and the bottom piece 318b or between the large diameter central shaft 421a and the pressing member 361 by the rotation of the agitator 40, the toner escapes upward or downward, respectively. Can do. For this reason, it is possible to prevent the toner from being clogged and solidified or stuck to these portions, and the rotational property of the agitator 40 can be maintained well.

ジョイント円板44は、軸支孔315aを介して攪拌ギヤ49に同心で一体回転可能に連結されている。攪拌ギヤ49の回転は、ジョイント円板44を介して軸部材41に伝達される。   The joint disc 44 is concentrically connected to the agitation gear 49 via a shaft support hole 315a so as to be integrally rotatable. The rotation of the stirring gear 49 is transmitted to the shaft member 41 via the joint disc 44.

攪拌ギヤ49は、中心位置に左方に向かって突設された連結軸491を有している。この連結軸491は、径寸法が軸支孔315aの孔径寸法より僅かに小さく設定され、軸支孔315aに摺接状態で嵌入される。かかる連結軸491の先端には、キー突起が突設されている。一方、ジョイント円板44の右面には前記キー突起に対応したキー孔が穿設されている。キー突起がキー孔に嵌め込まれることによって攪拌ギヤ49と軸部材41とが軸心回りに一体回転可能となり、攪拌ギヤ49の回転が軸部材41に伝達される。   The stirring gear 49 has a connecting shaft 491 that protrudes leftward at the center position. The connecting shaft 491 is set to have a diameter slightly smaller than the hole diameter of the shaft support hole 315a, and is fitted into the shaft support hole 315a in a sliding state. A key protrusion projects from the tip of the connecting shaft 491. On the other hand, a key hole corresponding to the key protrusion is formed in the right surface of the joint disc 44. When the key protrusion is fitted into the key hole, the stirring gear 49 and the shaft member 41 can rotate integrally around the shaft center, and the rotation of the stirring gear 49 is transmitted to the shaft member 41.

このような軸部材41と攪拌ギヤ49とは、図7に示すように、右方板315とジョイント円板44との間に介設された環状シール部材441を介して互いに連結されている。かかる環状シール部材441の存在で容器本体31内のトナーの軸支孔315aを介した漏洩が防止される。   The shaft member 41 and the agitation gear 49 are connected to each other via an annular seal member 441 interposed between the right side plate 315 and the joint disc 44, as shown in FIG. The presence of the annular seal member 441 prevents the toner in the container body 31 from leaking through the shaft support hole 315a.

攪拌羽根45は、トナーの攪拌のために長尺側の縁部が羽根支持部材43を介して角軸42に固定されるものであり、可撓性を有する合成樹脂製のフィルムによって形成されている。かかる攪拌羽根45は、長さ寸法が前記角軸42のそれと同一に設定されているとともに、幅寸法(角軸42の径方向の寸法)が角軸42の軸心と容器本体31の円弧底板311の内面との間の距離より若干長めに設定されている。   The stirring blade 45 has a long side edge fixed to the square shaft 42 via the blade support member 43 for stirring toner, and is formed of a flexible synthetic resin film. Yes. The stirring blade 45 has a length dimension set to be the same as that of the square shaft 42, and a width dimension (a dimension in the radial direction of the square shaft 42) of the stirring shaft 45 and the arc bottom plate of the container body 31. It is set slightly longer than the distance between the inner surface of 311.

このような攪拌羽根45には、長尺側の縁部に当該攪拌羽根45を羽根支持部材43に係止させるための所定個数の小孔451が羽根支持部材43に対応した位置に穿設されている。各小孔451が羽根支持部材43の所定の突起に嵌め込まれた状態で攪拌羽根45が軸部材41に固定される。   In such a stirring blade 45, a predetermined number of small holes 451 for locking the stirring blade 45 to the blade support member 43 are formed at positions corresponding to the blade support member 43 at the edge on the long side. ing. The stirring blade 45 is fixed to the shaft member 41 in a state where each small hole 451 is fitted in a predetermined protrusion of the blade support member 43.

また、攪拌羽根45には、複数条の切り込み溝452が設けられている。切り込み溝452は、小孔451が設けられている側(基端側)と反対側の縁部から基端側に向けて、攪拌羽根45を幅方向に切り込まれることによって形成されている。   The stirring blade 45 is provided with a plurality of cut grooves 452. The cut groove 452 is formed by cutting the stirring blade 45 in the width direction from the edge on the side opposite to the side where the small hole 451 is provided (base end side) toward the base end side.

軸部材41を容器本体31のトナー充填室Z内に装着した状態で、軸部材41を図8における時計方向に向けて回転させることにより、攪拌羽根45は、弾性変形で湾曲しながら円弧底板311の内面側に当接する。かかる攪拌羽根45の当接により、円弧底板311の内面に付着したトナーを掻き取りながら、アジテータ40はトナー充填室Z内のトナーを攪拌する。   When the shaft member 41 is mounted in the toner filling chamber Z of the container body 31 and the shaft member 41 is rotated in the clockwise direction in FIG. 8, the stirring blade 45 is curved by elastic deformation and the arc bottom plate 311. Abuts against the inner surface side. The agitator 40 agitates the toner in the toner filling chamber Z while scraping off the toner adhering to the inner surface of the arc bottom plate 311 by the contact of the stirring blade 45.

ついで、図4を基に、必要に応じて他の図面も参照しながら搬送部材50について説明する。搬送部材50は、アジテータ40によって攪拌されつつあるトナーを、容器本体31の円弧底板311に設けられたスクリュー収納凹部316のトナー搬送空間Z1に沿って、シャッタシリンダ60へ向けて搬送するものである。   Next, the conveying member 50 will be described based on FIG. 4 with reference to other drawings as necessary. The conveyance member 50 conveys the toner being agitated by the agitator 40 toward the shutter cylinder 60 along the toner conveyance space Z1 of the screw storage recess 316 provided in the arc bottom plate 311 of the container body 31. .

かかる搬送部材50は、スクリュー収納凹部316のトナー搬送空間Z1に沿って配設されるトナー搬送スクリュー51と、このトナー搬送スクリュー51の右端部から同心で一体的に延設された円柱体52と、この円柱体52に同心で装着される搬送ギヤ53とを備えている。   The conveying member 50 includes a toner conveying screw 51 disposed along the toner conveying space Z1 of the screw storage recess 316, and a cylindrical body 52 that is concentrically and integrally extended from the right end portion of the toner conveying screw 51. , And a conveyance gear 53 that is concentrically mounted on the cylindrical body 52.

トナー搬送スクリュー51は、左右方向へ延びたスクリュー軸511と、このスクリュー軸511に等ピッチで一体的に外嵌された複数枚の攪拌フィン512とを備えている。各攪拌フィン512は互いに連設状態で、螺旋状を呈するように、スクリュー軸511の略全長に亘って取り付けられている。スクリュー軸511の左端は、左方板314に設けられたシャッタ装着筒32に装着されているシャッタシリンダ60に、同心で相対回転可能に支持されている。   The toner conveying screw 51 includes a screw shaft 511 extending in the left-right direction, and a plurality of agitation fins 512 that are integrally fitted on the screw shaft 511 at an equal pitch. The stirring fins 512 are attached over the substantially entire length of the screw shaft 511 so as to form a spiral shape in a continuous state. The left end of the screw shaft 511 is supported concentrically and relatively rotatably by a shutter cylinder 60 mounted on a shutter mounting cylinder 32 provided on the left plate 314.

スクリュー軸511におけるシャッタ装着筒32の後述するトナー排出口321に対応した部分には、攪拌フィン512が設けられていない。その代わり、スクリュー軸511に平行な図略のリブ(突起)が一個所以上設けられ、さらにスクリュー軸511の先端(左端)には、攪拌フィン512と螺旋方向が逆に設定された逆螺旋攪拌フィン513が設けられている。従って、トナー搬送スクリュー51の駆動でトナー排出口321に到達したトナーは、攪拌フィン512と逆螺旋攪拌フィン513とによりトナー排出口321へ向けて寄せられ、これによってトナー排出口321を介して円滑に排出される。   A stirring fin 512 is not provided at a portion of the screw shaft 511 corresponding to a later-described toner discharge port 321 of the shutter mounting cylinder 32. Instead, one or more unillustrated ribs (protrusions) parallel to the screw shaft 511 are provided, and at the tip (left end) of the screw shaft 511, a reverse spiral agitation in which the agitating fin 512 and the spiral direction are set opposite to each other is provided. Fins 513 are provided. Therefore, the toner that has reached the toner discharge port 321 by the driving of the toner conveying screw 51 is drawn toward the toner discharge port 321 by the stirring fin 512 and the reverse spiral stirring fin 513, thereby smoothly passing through the toner discharge port 321. To be discharged.

円柱体52は、搬送ギヤ53の駆動回転をトナー搬送スクリュー51に伝達するためのものであり、その右端面には同心でキー孔が穿設されている。かかる円柱体52は、右面が右方板315のギヤ装着筒315bの左面に当接した状態で、当該ギヤ装着筒315bに装着されている搬送ギヤ53に同心で一体回転可能に連結されている。   The cylindrical body 52 is for transmitting the drive rotation of the transport gear 53 to the toner transport screw 51, and has a concentric key hole formed on the right end surface thereof. The cylindrical body 52 is concentrically connected to the transport gear 53 mounted on the gear mounting cylinder 315b in a state where the right surface is in contact with the left surface of the gear mounting cylinder 315b of the right side plate 315. .

搬送ギヤ53は、装置本体11内の適所に設けられた図略の駆動モータからの駆動力を得て回転する。搬送ギヤ53の回転は、トナー搬送スクリュー51に直接伝達されるとともに、攪拌ギヤ49を介してアジテータ40の軸部材41へ伝達される。搬送ギヤ53は、右方脚332の内部空間内に配置されると共に、攪拌ギヤ49と噛合されている。   The transport gear 53 rotates by obtaining a driving force from a driving motor (not shown) provided at an appropriate position in the apparatus main body 11. The rotation of the conveying gear 53 is directly transmitted to the toner conveying screw 51 and is transmitted to the shaft member 41 of the agitator 40 via the stirring gear 49. The transport gear 53 is disposed in the internal space of the right leg 332 and meshed with the stirring gear 49.

搬送ギヤ53の左面側には、同心で左方に向けて突設された、軸支孔315dに挿通されて円柱体52に連結される連結軸531が設けられている。また、搬送ギヤ53の右面側には、前記駆動モータの駆動力を伝達するための三角形状のジョイント突起532(図6)が設けられている。   On the left surface side of the transport gear 53, a connecting shaft 531 that is concentrically protruded leftward and is inserted into the shaft support hole 315d and connected to the cylindrical body 52 is provided. Further, a triangular joint protrusion 532 (FIG. 6) for transmitting the driving force of the driving motor is provided on the right surface side of the transport gear 53.

連結軸531の左端面には、同心でキー突起が突設されている一方、円柱体52の右端面には、前記キー突起に対応したキー孔が凹設されている。前記キー突起がキー孔に嵌め込まれることによって、搬送ギヤ53の駆動回転が円柱体52を介してトナー搬送スクリュー51へ伝達される。   On the left end surface of the connecting shaft 531, a key projection is provided concentrically. On the right end surface of the columnar body 52, a key hole corresponding to the key projection is provided. When the key protrusion is fitted into the key hole, the driving rotation of the conveying gear 53 is transmitted to the toner conveying screw 51 via the cylindrical body 52.

トナー搬送スクリュー51は、容器本体31内のスクリュー収納凹部316内(すなわちトナー搬送空間Z1内)に装着された状態で、図8に示すように、その略上半分がトナー搬送空間Z1から上方に向けて突出している。一方、攪拌羽根45は、先端縁部が円弧底板311の内面に摺接した状態で弾性変形して湾曲するように寸法設定されている。   As shown in FIG. 8, the toner conveying screw 51 is mounted in the screw storage recess 316 in the container main body 31 (that is, in the toner conveying space Z1), and the upper half of the toner conveying screw 51 is upward from the toner conveying space Z1. Protrusively toward. On the other hand, the stirring blade 45 is dimensioned so that the tip edge is elastically deformed and curved in a state where the tip edge is in sliding contact with the inner surface of the arc bottom plate 311.

従って、アジテータ40が軸部材41回りに図8における時計方向に向けて一体回転することにより、攪拌羽根45の先端が、図8に二点鎖線で示すように、トナー搬送スクリュー51の上面を撫でることになる。これによってトナー搬送スクリュー51の上方位置にトナーが堆積する、いわゆる棚吊り現象が生じることはなく、トナー充填室Z内のトナーは、常に確実にトナー搬送スクリュー51へ向けて供給される。   Accordingly, when the agitator 40 integrally rotates around the shaft member 41 in the clockwise direction in FIG. 8, the tip of the stirring blade 45 strokes the upper surface of the toner conveying screw 51 as shown by a two-dot chain line in FIG. It will be. As a result, a so-called shelf hanging phenomenon in which toner accumulates at a position above the toner conveying screw 51 does not occur, and the toner in the toner filling chamber Z is always supplied to the toner conveying screw 51 reliably.

すなわち、従来のように、トナー搬送空間Z1の深さがトナー搬送スクリュー51の径寸法(直径)より深く、かつ、攪拌羽根45の湾曲量が大きくない場合には、攪拌羽根45の先端は、トナー搬送スクリュー51の周面と接触することができず、スクリュー収納凹部316の上面開口部分を擦るように通過する。このことは、スクリュー収納凹部316内に存在するトナーを押し固める力として作用する。これにより、スクリュー収納凹部316の上面開口の部分にトンネルの天井のような状態でトナーが堆積する棚吊り現象が起こり、トナーを現像装置122へ向けて適正に補給できない不都合が生じることがある。しかし、本実施形態のようにスクリュー収納凹部316の深さをトナー搬送スクリュー51の上半分が突出させ、常時攪拌羽根45の先端と接触するように設定することにより、かかる不都合の発生が確実に防止される。   That is, when the depth of the toner conveying space Z1 is deeper than the diameter dimension (diameter) of the toner conveying screw 51 and the amount of bending of the agitating blade 45 is not large as in the prior art, the tip of the agitating blade 45 is It cannot come into contact with the peripheral surface of the toner conveying screw 51, and passes so as to rub the upper surface opening portion of the screw storage recess 316. This acts as a force for pressing and solidifying the toner present in the screw storage recess 316. As a result, a shelf hanging phenomenon occurs in which toner accumulates in a state like a ceiling of a tunnel in the upper surface opening portion of the screw storage recess 316, which may cause inconvenience that toner cannot be properly supplied to the developing device 122. However, by setting the depth of the screw storage recess 316 so that the upper half of the toner conveying screw 51 protrudes and is always in contact with the tip of the stirring blade 45 as in this embodiment, the occurrence of such inconveniences is ensured. Is prevented.

次いで、シャッタシリンダ60について、図4並びに図10および図11を基に必要に応じて他の図面を参照しながら説明する。図10は、シャッタシリンダ60の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図であり、図10(A)は、シャッタシリンダ60が閉止姿勢T1の内の第1閉止姿勢に姿勢設定された状態、図10(B)は、シャッタシリンダ60が閉止姿勢T1の内の第2閉止姿勢T12に姿勢設定された状態、図10(C)は、シャッタシリンダ60が開放姿勢T2に姿勢設定された状態をそれぞれ示している。また、図11(A)は、図10(A)のXI(A)−XI(A)線一部断面図であり、図11(B)は、図10(C)のXI(B)−XI(B)線一部断面図である。因みに、図10および図11におけるXおよびYによる方向表示は、図1の場合と同様(Xは左右方向(−X:左方、+X:右方)、Yは前後方向(−Y:前方、+Y:後方))である。   Next, the shutter cylinder 60 will be described based on FIG. 4 and FIGS. 10 and 11 with reference to other drawings as necessary. FIG. 10 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the shutter cylinder 60, and FIG. 10A shows a state in which the shutter cylinder 60 is set to the first closing posture in the closing posture T1, FIG. 10B shows a state in which the shutter cylinder 60 is set to the second closing posture T12 in the closing posture T1, and FIG. 10C shows a state in which the shutter cylinder 60 is set to the opening posture T2. Each is shown. 11A is a partial cross-sectional view taken along line XI (A) -XI (A) in FIG. 10A, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line XI (B)-in FIG. It is XI (B) line partial sectional drawing. 10 and 11, the direction indication by X and Y is the same as in FIG. 1 (X is the left-right direction (-X: leftward, + X: rightward), Y is the front-back direction (-Y: forward, + Y: backward)).

シャッタシリンダ60は、大略的に円筒状体からなり、容器本体31のシャッタ装着筒32(図4)に装着された状態で筒心回りに正逆回動操作されることにより、トナーを補給し得なくする閉止姿勢T1と、搬送部材50により搬送されてきたトナーを現像装置122(図3)へ向けて補給することができる開放姿勢T2(基準姿勢)との間で姿勢変更可能とされている。シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32に内嵌された状態で、トナー搬送スクリュー51のスクリュー軸511の左端部は、図7に示すように、同心で軸心回りに相対回転可能にシャッタシリンダ60に支持される。   The shutter cylinder 60 is generally formed of a cylindrical body, and replenishes toner by being rotated forward and backward about the cylinder center while being mounted on the shutter mounting cylinder 32 (FIG. 4) of the container body 31. It is possible to change the posture between a closing posture T1 to be lost and an open posture T2 (reference posture) in which the toner conveyed by the conveying member 50 can be replenished toward the developing device 122 (FIG. 3). Yes. In a state where the shutter cylinder 60 is fitted in the shutter mounting cylinder 32, the left end portion of the screw shaft 511 of the toner conveying screw 51 is concentric with the shutter cylinder 60 so as to be relatively rotatable about the axis as shown in FIG. Supported.

シャッタシリンダ60の閉止姿勢T1は、基準姿勢からの回動量が大きい第1閉止姿勢T11と、この第1閉止姿勢T11より回動量が小さい第2閉止姿勢T12とを、選択的に設定可能とされている。シャッタシリンダ60は、閉止姿勢T1に姿勢設定される場合、いずれかの閉止姿勢T11又はT12で開放姿勢T2に向かわないように、ロック部材66によってロックされる。   As the closing posture T1 of the shutter cylinder 60, a first closing posture T11 having a large rotation amount from the reference posture and a second closing posture T12 having a smaller rotation amount than the first closing posture T11 can be selectively set. ing. When the posture is set to the closing posture T1, the shutter cylinder 60 is locked by the lock member 66 so as not to go to the opening posture T2 in any of the closing postures T11 or T12.

第1閉止姿勢T11とは、シャッタシリンダ60が基準姿勢である開放姿勢T2に姿勢設定された状態(図10(C))から、図10(A)に示すように、筒心回りに時計方向に向けて90°より若干多めに回動された姿勢のことである。また、第2閉止姿勢T12とは、シャッタシリンダ60が開放姿勢T2に姿勢設定された状態から筒心回りに時計方向に向けて略90°回動された姿勢のことである。これら閉止姿勢T11又はT12の位相は一例であり、例えば第1閉止姿勢T11と第2閉止姿勢T12との位相差をもう少し大きくしても良い。   The first closing posture T11 is a clockwise direction from the state where the shutter cylinder 60 is set to the opening posture T2, which is the reference posture (FIG. 10C), as shown in FIG. 10A. It is a posture rotated slightly more than 90 ° toward The second closing posture T12 is a posture in which the shutter cylinder 60 is rotated by approximately 90 ° clockwise around the cylinder center from the state in which the shutter cylinder 60 is set to the open posture T2. The phase of these closing postures T11 or T12 is an example, and for example, the phase difference between the first closing posture T11 and the second closing posture T12 may be made slightly larger.

シャッタシリンダ60は、シャッタ筒体61、係止筒体62、円形閉止部63、操作部64及びリングシール65を備えている。シャッタ筒体61は、容器本体31のシャッタ装着筒32に差し込まれる円筒状のボディである。係止筒体62は、シャッタ筒体61の先端側(右端側)から同心で右方に向けて延設された、当該シャッタ筒体61をシャッタ装着筒32に係止するための部材である。円形閉止部63は、シャッタ筒体61の基端側(左端側)に設けられ、シャッタ筒体61より大径の部材である。操作部64は、円形閉止部63の左端面から左方に向かって突設され、シャッタ筒体61を回動操作するための部材である。   The shutter cylinder 60 includes a shutter cylinder 61, a locking cylinder 62, a circular closing part 63, an operation part 64, and a ring seal 65. The shutter cylinder 61 is a cylindrical body that is inserted into the shutter mounting cylinder 32 of the container body 31. The locking cylinder 62 is a member for extending the shutter cylinder 61 concentrically from the front end side (right end side) of the shutter cylinder 61 toward the right and locking the shutter cylinder 61 to the shutter mounting cylinder 32. . The circular closing portion 63 is provided on the proximal end side (left end side) of the shutter cylinder 61 and is a member having a larger diameter than the shutter cylinder 61. The operation portion 64 is a member that protrudes from the left end surface of the circular closing portion 63 toward the left, and that rotates the shutter cylinder 61.

リングシール65は、シャッタ筒体61と係止筒体62との間の周面に外嵌された弾性シール部材である。リングシール65は、シャッタシリンダ60の外周とシャッタ装着筒32(筒状受部)の内周との間の隙間をシールする。リングシール65は、スラスト方向の圧潰力を受けない状態では、その内径がシャッタシリンダ60の外周径よりも大きく、その外径がシャッタ装着筒32の内周径よりも小さい(第1の状態)が、スラスト方向の圧潰力を受けることによって、その内径がシャッタシリンダ60の外周径よりも小さく、その外径がシャッタ装着筒32の内周径よりも大きくなる(第2の状態)。   The ring seal 65 is an elastic seal member that is externally fitted on the peripheral surface between the shutter cylinder 61 and the locking cylinder 62. The ring seal 65 seals a gap between the outer periphery of the shutter cylinder 60 and the inner periphery of the shutter mounting cylinder 32 (cylindrical receiving portion). The ring seal 65 has an inner diameter larger than the outer diameter of the shutter cylinder 60 and an outer diameter smaller than the inner diameter of the shutter mounting cylinder 32 (first state) in a state where it does not receive a crushing force in the thrust direction. However, by receiving the thrust force in the thrust direction, the inner diameter is smaller than the outer diameter of the shutter cylinder 60 and the outer diameter is larger than the inner diameter of the shutter mounting cylinder 32 (second state).

このようなシャッタシリンダ60には、ロック部材66が付設されている。ロック部材66は、シャッタシリンダ60の設定姿勢(第1閉止姿勢T11および第2閉止姿勢T12)をロックする部材であり、容器本体31の左方板314におけるシャッタ装着筒32の直上位置に設けられている。   A lock member 66 is attached to such a shutter cylinder 60. The lock member 66 is a member that locks the setting postures (first closing posture T11 and second closing posture T12) of the shutter cylinder 60, and is provided at a position directly above the shutter mounting cylinder 32 in the left plate 314 of the container body 31. ing.

一方、シャッタ装着筒32は、図11(A)および図11(B)に示すように、左右方向の長さ寸法がシャッタ筒体61より若干長めに設定されている。シャッタシリンダ60は、シャッタ装着筒32の左端開口からシャッタ装着筒32内に差し込まれ、円形閉止部63がシャッタ装着筒32の左端縁部に当止される。かかる差し込み状態において、シャッタ筒体61がシャッタ装着筒32内に収納された状態になるとともに、係止筒体62は、シャッタ装着筒32から右方に向かって突出し、容器本体31のトナー搬送空間Z1に位置した状態になる。   On the other hand, as shown in FIGS. 11A and 11B, the shutter mounting cylinder 32 is set to have a slightly longer length in the left-right direction than the shutter cylinder 61. The shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32 from the left end opening of the shutter mounting cylinder 32, and the circular closing portion 63 is stopped against the left end edge of the shutter mounting cylinder 32. In this inserted state, the shutter cylinder 61 is housed in the shutter mounting cylinder 32, and the locking cylinder 62 protrudes rightward from the shutter mounting cylinder 32, and the toner transport space of the container body 31. It will be in the state located in Z1.

シャッタ装着筒32は、その内径寸法がシャッタ筒体61の外径寸法より若干大きめに設定されている。また、シャッタ装着筒32の先端(右端)には、内側に向かって同心で突設された環状突起322(第2フランジ部)が設けられている。この環状突起322の内周面が、係止筒体62の外周面に摺接されている。   The inner diameter of the shutter mounting cylinder 32 is set slightly larger than the outer diameter of the shutter cylinder 61. Further, an annular projection 322 (second flange portion) is provided at the tip (right end) of the shutter mounting cylinder 32 so as to project concentrically toward the inside. The inner peripheral surface of the annular protrusion 322 is in sliding contact with the outer peripheral surface of the locking cylindrical body 62.

シャッタ筒体61は、攪拌フィン512をシャッタ筒体61内に差し込むことができるように、その内径寸法が攪拌フィン512の外径寸法より僅かに大きめに設定されている。シャッタ筒体61の基端側(左端)には、同心で基端フランジ611(図11)が設けられているとともに、同先端側(右端)であって、係止筒体62との境界位置には先端フランジ612(第1フランジ部)が設けられている。基端フランジ611の外周面は、シャッタ装着筒32の内周面に摺接する外径寸法を有している。一方、先端フランジ612の外周面は、シャッタ装着筒32の内周面よりも小さい外径寸法を有している。   The inner diameter of the shutter cylinder 61 is set slightly larger than the outer diameter of the agitating fin 512 so that the agitating fin 512 can be inserted into the shutter cylinder 61. The base end side (left end) of the shutter cylinder 61 is provided with a concentric base end flange 611 (FIG. 11), and is located on the tip end side (right end) and at the boundary position with the locking cylinder 62. Is provided with a front end flange 612 (first flange portion). The outer peripheral surface of the base end flange 611 has an outer diameter dimension that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32. On the other hand, the outer peripheral surface of the tip flange 612 has a smaller outer diameter than the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32.

リングシール65は、先端フランジ612と環状突起322との間に配置されている。先端フランジ612の右側環状側面と環状突起322の左側環状側面とは、リングシール65の抜け止めの機能、並びにリングシール65へスラスト方向の圧潰力を与える機能を果たす。   The ring seal 65 is disposed between the tip flange 612 and the annular protrusion 322. The right annular side surface of the tip flange 612 and the left annular side surface of the annular protrusion 322 serve to prevent the ring seal 65 from coming off, and to apply a thrust force in the thrust direction to the ring seal 65.

シャッタ筒体61の周面には、筒心に対する点対称位置において各フランジ611,612間に架設された一対のリブ613が設けられている。一対のリブ613間におけるシャッタ筒体61の一方の周面には、その中央位置に左右方向へ延びた径方向から見て矩形状のトナー払出口614が設けられている。   A pair of ribs 613 provided between the flanges 611 and 612 are provided on the peripheral surface of the shutter cylinder 61 at a point-symmetrical position with respect to the cylinder center. On one peripheral surface of the shutter cylinder 61 between the pair of ribs 613, a toner discharge outlet 614 having a rectangular shape as viewed from the radial direction extending in the left-right direction is provided at the center position.

トナー払出口614が設けられたシャッタ筒体61の片面(縮径部)610には、スポンジ状のシールパッド67が貼着されている。シールパッド67としては、各種の合成樹脂製の発泡体を採用できるが、好適なものとして例えば高密度マイクロセルウレタンシート等を挙げることができる。かかるシールパッド67には、前記トナー払出口614に対応した位置に同一形状の角孔671が設けられている。   A sponge-like seal pad 67 is attached to one surface (reduced diameter portion) 610 of the shutter cylinder 61 provided with the toner discharge outlet 614. As the seal pad 67, various synthetic resin foams can be used, and suitable examples thereof include a high-density microcell urethane sheet. The seal pad 67 is provided with a square hole 671 having the same shape at a position corresponding to the toner discharge port 614.

一方、シャッタ装着筒32には、開放姿勢T2に姿勢設定されたシャッタ筒体61のトナー払出口614と対向した位置に、トナー排出口321が設けられている。従って、シャッタ筒体61内のトナーは、シャッタシリンダ60が開放姿勢T2に姿勢設定されたときに、シールパッド67により外部への漏洩が防止された状態で、搬送部材50の駆動によりトナー払出口614、角孔671およびトナー排出口321を介して現像装置122へ補給される。   On the other hand, the shutter mounting cylinder 32 is provided with a toner discharge port 321 at a position facing the toner discharge port 614 of the shutter cylinder 61 set in the open position T2. Therefore, the toner in the shutter cylinder 61 is discharged by the driving of the conveying member 50 in a state where leakage to the outside is prevented by the seal pad 67 when the shutter cylinder 60 is set to the open posture T2. 614, the square hole 671, and the toner discharge port 321 are supplied to the developing device 122.

また、シャッタ筒体61の周面であって、トナー払出口614が設けられている周面と反対側の周面には、基端フランジ611を起点として右方に向けて延びるガイドリブ615が設けられている。このガイドリブ615は、シャッタシリンダ60をシャッタ装着筒32に差し込むときに当該差し込み操作を容易に行い得るようにするためのものである。かかるガイドリブ615は、その左右方向の長さ寸法がシャッタ筒体61の半分以下に設定されているとともに、径方向の厚み寸法が基端フランジ611の厚み寸法より僅かに小さめに設定されている。   A guide rib 615 extending toward the right starting from the proximal end flange 611 is provided on the peripheral surface of the shutter cylinder 61 opposite to the peripheral surface where the toner discharge outlet 614 is provided. It has been. The guide rib 615 is provided to facilitate the insertion operation when the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32. The guide rib 615 is set to have a length in the left-right direction that is less than half that of the shutter cylinder 61 and a thickness in the radial direction slightly smaller than that of the proximal flange 611.

ガイドリブ615の先端(右端)には、シャッタ筒体61の周面に向けて先下がりに傾斜した傾斜面615aが設けられている。従って、シャッタシリンダ60をシャッタ装着筒32に差し込むに際し、ガイドリブ615の傾斜面615aがシャッタ装着筒32の左端縁部に当接した後、当該傾斜面615aに相対的に掬い上げられる。このため、組み付け作業の際、シャッタシリンダ60を、基端フランジ611がシャッタ装着筒32の左端縁部に衝突することなく、シャッタ装着筒32内に円滑に差し込むことができる。従って、シャッタシリンダ60のシャッタ装着筒32に対する組み付け作業性を向上させることができる。   At the tip (right end) of the guide rib 615, an inclined surface 615a that is inclined downward toward the peripheral surface of the shutter cylinder 61 is provided. Therefore, when the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32, the inclined surface 615a of the guide rib 615 abuts against the left end edge of the shutter mounting cylinder 32 and is then scooped up relative to the inclined surface 615a. For this reason, during the assembly work, the shutter cylinder 60 can be smoothly inserted into the shutter mounting cylinder 32 without the base end flange 611 colliding with the left end edge of the shutter mounting cylinder 32. Therefore, the workability of assembling the shutter cylinder 60 to the shutter mounting cylinder 32 can be improved.

係止筒体62には、径方向で互いに対向した周面がそれぞれ凹字状に切り抜かれた状態で形成された一対の係止爪部621が設けられているとともに、これら一対の係止爪部621に対してそれぞれ90°の位相ずれで互いに対向するように設けられた一対の逃がし孔622が設けられている。   The locking cylinder 62 is provided with a pair of locking claws 621 formed in a state where peripheral surfaces facing each other in the radial direction are cut out in a concave shape, and the pair of locking claws A pair of relief holes 622 are provided so as to face each other with a phase shift of 90 ° with respect to the portion 621.

係止爪部621は、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32に左面開口から差し込まれた状態で、スクリュー軸511の軸方向への移動を規制する(具体的には左方への抜止めを行う)とともに、所定範囲外への筒心回りの回転を規制する(具体的には、シャッタシリンダ60が閉止姿勢T1と開放姿勢T2との間でのみ回転することを許容する)ためのものである。   The locking claw 621 restricts the movement of the screw shaft 511 in the axial direction in a state where the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32 from the left surface opening (specifically, the locking claw portion 621 prevents the screw shaft 511 from being removed to the left). ) And restricting the rotation around the cylinder center outside the predetermined range (specifically, the shutter cylinder 60 is allowed to rotate only between the closed posture T1 and the open posture T2). .

かかる係止爪部621は、係止筒体62の右端部から前記凹字状に切り欠かれた空間に向かい突設された爪部本体621aと、この爪部本体621aの先端(左端)から外方に向かって突設された係止爪621bとを備えている。爪部本体621aは、リングシール65より外側に向けて突出している。係止爪621bは、左端面が筒心方向と直交する平面と平行な直交面621cとされているとともに、この直交面621cの最外側から爪部本体621aに向かって先下がりに傾斜した傾斜面621dを有している。   The locking claw 621 includes a claw body 621a that protrudes from the right end of the locking cylinder 62 toward the recess-shaped space, and a tip (left end) of the claw body 621a. And a locking claw 621b projecting outward. The claw body 621 a protrudes outward from the ring seal 65. The locking claw 621b has a left end surface which is an orthogonal surface 621c parallel to a plane orthogonal to the cylindrical direction, and an inclined surface which is inclined downward from the outermost surface of the orthogonal surface 621c toward the claw body 621a. 621d.

シャッタシリンダ60をシャッタ装着筒32に差し込んでいくと、係止筒体62の右端がシャッタ装着筒32の環状突起322(図11)を越えた後に、係止爪部621の傾斜面621dが環状突起322に当接する。かかる当接により、傾斜面621dに案内され当該係止爪部621が弾性変形して筒心方向へ押し下げられ、係止爪621bは環状突起322を通過し得るようになる。   When the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32, the inclined surface 621d of the locking claw 621 is annular after the right end of the locking cylinder 62 exceeds the annular protrusion 322 (FIG. 11) of the shutter mounting cylinder 32. Abuts against the protrusion 322. By such contact, the locking claw portion 621 is guided by the inclined surface 621d and is elastically deformed and pushed down in the cylindrical direction, so that the locking claw 621b can pass through the annular protrusion 322.

そして、係止爪部621は、係止爪621bが環状突起322を通過した時点で元の状態に復元する。これによって、係止爪621bの直交面621cが環状突起322と対向するため、シャッタシリンダ60は左方へ向けて抜け止め状態になる。   The locking claw portion 621 is restored to the original state when the locking claw 621b passes through the annular protrusion 322. As a result, the orthogonal surface 621c of the locking claw 621b faces the annular protrusion 322, so that the shutter cylinder 60 is prevented from coming off toward the left.

一方、容器本体31の底部には、円弧状凸条316aとシャッタ装着筒32との間に設けられた小円弧樋316b(図6)と、この小円弧樋316bの左端縁とシャッタ装着筒32の右端縁との間に架設された大円弧樋316cとが設けられている。   On the other hand, at the bottom of the container main body 31, a small arc rod 316b (FIG. 6) provided between the arc-shaped ridge 316a and the shutter mounting cylinder 32, the left end edge of the small arc rod 316b, and the shutter mounting cylinder 32 are provided. And a large circular arc ridge 316c provided between the right end edge of each of the two.

小円弧樋316bは、内面の曲率半径が係止筒体62の外面の半径より僅かに大きく設定され、これによって係止筒体62は、小円弧樋316bと摺接状態で回転する。また、大円弧樋316cは、図11(B)に示すように、内面の曲率半径が小円弧樋316bの内面の曲率半径より大きく、かつ、係止筒体62の係止爪621bの径方向の先端が干渉しないように径設定されている。   The small arc rod 316b is set so that the radius of curvature of the inner surface is slightly larger than the radius of the outer surface of the locking cylindrical body 62, whereby the locking cylindrical body 62 rotates in sliding contact with the small circular arc rod 316b. Further, as shown in FIG. 11 (B), the large arc rod 316c has a radius of curvature of the inner surface larger than the radius of curvature of the inner surface of the small arc rod 316b and the radial direction of the latching claw 621b of the latching cylinder 62. The diameter is set so that the tip of the wire does not interfere.

係止筒体62には、その右端縁から右方へ向かって突設され、曲率径寸法が係止筒体62のそれと等しい円弧ストッパ623が突設されている。円弧ストッパ623は、シャッタシリンダ60が閉止姿勢T1の第1閉止姿勢T11に姿勢設定された状態(図10(A))で、容器本体31の所定の位置と干渉して図10(A)におけるそれ以上の時計方向に向けての回動を阻止する。また、円弧ストッパ623は、シャッタシリンダ60が開放姿勢T2に姿勢設定された状態(図10(C))で、容器本体31の他の所定の位置と干渉して図10(C)におけるそれ以上の反時計方向に向かう回動を阻止する。   The locking cylinder 62 is provided with a circular arc stopper 623 protruding from the right end edge thereof toward the right and having a radius of curvature equal to that of the locking cylinder 62. The arc stopper 623 interferes with a predetermined position of the container body 31 in the state where the shutter cylinder 60 is set to the first closing posture T11 of the closing posture T1 (FIG. 10A), and in FIG. Prevents further clockwise rotation. Further, the arc stopper 623 interferes with another predetermined position of the container body 31 in a state where the shutter cylinder 60 is set to the open posture T2 (FIG. 10C), and more than that in FIG. Prevents counterclockwise rotation.

逃がし孔622は、例えばシャッタシリンダ60が閉止姿勢T1の状態で、搬送部材50の駆動によりトナー充填室Z内のトナーがシャッタシリンダ60内に送り込まれたとき、この送り込まれたトナーをトナー充填室Zへ逃がすためのものである。こうすることで、シャッタシリンダ60内に押し込まれたトナーが塊状となることが抑止される。   For example, when the toner in the toner filling chamber Z is fed into the shutter cylinder 60 by driving the conveying member 50 in a state where the shutter cylinder 60 is in the closed posture T1, the escape hole 622 is configured to remove the fed toner into the toner filling chamber. It is for escaping to Z. By doing so, the toner pushed into the shutter cylinder 60 is prevented from being agglomerated.

円形閉止部63は、シャッタ筒体61の左端面を閉止するためのものである。円形閉止部63は、閉止円板631と、環状体632とを備えている。閉止円板631は、シャッタ筒体61の筒心と同心で、当該シャッタ筒体61の左端部に一体的に固定された、シャッタ筒体61より大径の円板状体である。環状体632は、閉止円板631から左方へ向けて突出した状態で当該閉止円板631の周面に一体的に形成されている。   The circular closing portion 63 is for closing the left end surface of the shutter cylinder 61. The circular closing portion 63 includes a closing disc 631 and an annular body 632. The closing disc 631 is a disc-shaped body that is concentric with the cylinder center of the shutter cylinder 61 and is integrally fixed to the left end of the shutter cylinder 61 and has a larger diameter than the shutter cylinder 61. The annular body 632 is integrally formed on the peripheral surface of the closing disc 631 in a state of projecting leftward from the closing disc 631.

閉止円板631の右面の中心位置には、図11(A)、(B)に示すように、軸支孔636が凹設されている。軸支孔636には、スクリュー軸511の左端部が嵌入され、回転可能に支持される。すなわち、トナー搬送スクリュー51が容器本体31内のトナー搬送空間Z1に配置され、かつ、その左端部がシャッタ装着筒32に挿入された状態で、スクリュー軸511の左端部が軸支孔636に嵌め込まれる。これによって、トナー搬送スクリュー51が、スクリュー軸511回りに一体回転可能に、容器本体31内のトナー搬送空間Z1へ装着される。   As shown in FIGS. 11A and 11B, a shaft support hole 636 is recessed at the center position of the right surface of the closed disc 631. The left end portion of the screw shaft 511 is fitted into the shaft support hole 636 and is rotatably supported. That is, the left end portion of the screw shaft 511 is fitted into the shaft support hole 636 in a state where the toner conveying screw 51 is disposed in the toner conveying space Z1 in the container body 31 and the left end portion is inserted into the shutter mounting cylinder 32. It is. As a result, the toner transport screw 51 is mounted in the toner transport space Z1 in the container body 31 so as to be integrally rotatable about the screw shaft 511.

環状体632には、前方弦部633、後方弦部634、被係合突片635及び爪片634aが設けられている。前方弦部633及び後方弦部634は、環状体632の一部を切り欠いて形成された直線部であり、シャッタシリンダ60が第1閉止姿勢T11に設定された状態では略水平状態となる。被係合突片635は、前方弦部633より若干時計方向に向かう位置に、環状体632の径方向外方に向かって突設されている。爪片634aは、後方弦部634の後端側から、環状体632の接線方向の外方に向けて突設されている。   The annular body 632 is provided with a front chord part 633, a rear chord part 634, an engaged protrusion 635, and a claw piece 634a. The front chord portion 633 and the rear chord portion 634 are straight portions formed by cutting out a part of the annular body 632, and are substantially horizontal when the shutter cylinder 60 is set to the first closing posture T11. The engaged protrusion 635 protrudes radially outward of the annular body 632 at a position slightly clockwise from the front chord 633. The claw piece 634 a protrudes from the rear end side of the rear chord part 634 toward the outside in the tangential direction of the annular body 632.

操作部64は、シャッタシリンダ60を回動操作するためのものであり、円形閉止部63の閉止円板631から左方に向かって突設されている。操作部64は、閉止円板631から左方に向かって同心で突設された円盤641と、この円盤641の中心位置から同心で突設された円筒突起642と、この円筒突起642から径方向の外方に向かって突設され−X方向から見て扇状を呈する扇状操作突片643と、円筒突起642における扇状操作突片643の反対側から突設された横から見て三角形状を呈する三角状操作片644とを備えている。   The operation unit 64 is for rotating the shutter cylinder 60 and is provided to project leftward from the closing disc 631 of the circular closing unit 63. The operation unit 64 includes a disk 641 concentrically protruding from the closed disk 631 toward the left, a cylindrical protrusion 642 concentrically protruding from the center position of the disk 641, and a radial direction from the cylindrical protrusion 642. The fan-shaped operation protrusion 643 that protrudes outward and has a fan shape when viewed from the −X direction, and the triangular protrusion 642 that has a triangular shape when viewed from the side protruding from the opposite side of the fan-shaped operation protrusion 643. And a triangular operation piece 644.

円筒突起642、扇状操作突片643及び三角状操作片644には、ユーザが摘んで操作し易いように形状設定された図略の摘みカバーが装着される。実際のシャッタシリンダ60の回動操作は、この摘みカバーを介して行われる。   The cylindrical protrusion 642, the fan-shaped operation protrusion 643, and the triangular operation piece 644 are provided with a not-illustrated knob cover that is shaped so as to be easily picked and operated by the user. The actual rotation operation of the shutter cylinder 60 is performed through this knob cover.

扇状操作突片643は、シャッタシリンダ60が閉止姿勢T1の第1閉止姿勢T11に設定された状態(図10(A))で上向きになるとともに、三角状操作片644は下向きになる。そして、この状態において、操作部64を筒心回りに反時計方向に向けて僅かな所定角度だけ回動させることにより、図10(B)に示すように閉止姿勢T1の第2閉止姿勢T12に設定される。さらに操作部64を略90°回動操作することにより、閉止姿勢T1に姿勢設定されていたシャッタシリンダ60は、開放姿勢T2に姿勢変更される(図10(C))。   The fan-shaped operation piece 643 faces upward when the shutter cylinder 60 is set to the first closing posture T11 of the closing posture T1 (FIG. 10A), and the triangular operation piece 644 faces downward. In this state, the operation unit 64 is turned counterclockwise around the cylinder center by a slight predetermined angle, so that the second closing posture T12 of the closing posture T1 is obtained as shown in FIG. 10B. Is set. Further, by rotating the operation portion 64 by approximately 90 °, the posture of the shutter cylinder 60 that has been set to the closed posture T1 is changed to the open posture T2 (FIG. 10C).

リングシール65は、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32に装着された状態で、容器本体31のトナー充填室Z内のトナーがシャッタ装着筒32の内周面とシャッタ筒体61の外周面との間に侵入するのを防止するためのものである。リングシール65は、は、ゴムや軟質の合成樹脂等のエラストマー(弾性材料)によって形成されている。   In the state where the shutter cylinder 60 is mounted on the shutter mounting cylinder 32, the ring seal 65 causes the toner in the toner filling chamber Z of the container body 31 to flow between the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32 and the outer peripheral surface of the shutter cylindrical body 61. This is to prevent intrusion in between. The ring seal 65 is made of an elastomer (elastic material) such as rubber or soft synthetic resin.

リングシール65に対して、操作部64の操作トルクを軽減するため、及びシャッタシリンダ60のシャッタ装着筒32への装着時におけるリングシール65のめくれ上がりを抑止するために、図11(A)の円内で拡大して示すように、ワッシャー651が付設されている。ワッシャー651は、滑り性の良い樹脂フィルム材で形成された環状部品であって、図13の分解斜視図にも示すように、リングシール65の右面(シャッタシリンダが前記筒状受部へ挿入される方向の前方側の側面)に、両面テープ652で接着されている。このリングシール65については、後記で詳述する。   In order to reduce the operating torque of the operating portion 64 with respect to the ring seal 65 and to prevent the ring seal 65 from being turned up when the shutter cylinder 60 is mounted on the shutter mounting cylinder 32, as shown in FIG. As shown enlarged in the circle, a washer 651 is attached. The washer 651 is an annular part formed of a resin film material having good slipperiness, and as shown in the exploded perspective view of FIG. 13, the right surface of the ring seal 65 (the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion). Is attached with a double-sided tape 652. The ring seal 65 will be described in detail later.

ロック部材66は、シャッタシリンダ60の閉止姿勢T1における第1閉止姿勢T11(図10(A))および第2閉止姿勢T12(図10(B))をロックするためのものであり、容器本体31の左方板314に突設された支持軸319(図4)に外嵌支持されている。   The lock member 66 is for locking the first closing posture T11 (FIG. 10A) and the second closing posture T12 (FIG. 10B) in the closing posture T1 of the shutter cylinder 60. The left side plate 314 is externally supported by a support shaft 319 (FIG. 4).

トナーコンテナ20の輸送時等においては、シャッタシリンダ60が第1閉止姿勢T11に姿勢設定された状態では、シャッタシリンダ60の被係合突片635がロック部材66の第1係合片665に当止し、第1閉止姿勢T11でロックされる。ついで、トナーコンテナ20がプリンタ10に装着されるに際しては、第1閉止姿勢T11から第2閉止姿勢T12に姿勢変更される。この姿勢変更に際しては、ロック部材66の弾性変形によって、第1係合片665の被係合突片635に対する係合状態が解消され、操作部64の反時計方向に向かう回動操作で、被係合突片635が第2係合片666に係合される。そして、トナーコンテナ20をプリンタ10に装着した後、操作部64を操作して第2係合片666の係合を解除し、シャッタシリンダ60を開放姿勢T2にする。これにより、シャッタシリンダ60の払出口614が、シャッタ装着筒32のトナー排出口321に合わせられ、トナー供給が可能な状態となる。   When the toner container 20 is transported or the like, the engaged protrusion 635 of the shutter cylinder 60 contacts the first engagement piece 665 of the lock member 66 in a state where the shutter cylinder 60 is set to the first closing position T11. It stops and is locked in the first closing posture T11. Next, when the toner container 20 is attached to the printer 10, the posture is changed from the first closing posture T11 to the second closing posture T12. When the posture is changed, the engagement state of the first engagement piece 665 with the engagement protrusion 635 is canceled due to the elastic deformation of the lock member 66, and the operation portion 64 is rotated counterclockwise. The engagement protrusion 635 is engaged with the second engagement piece 666. After the toner container 20 is mounted on the printer 10, the operation unit 64 is operated to release the engagement of the second engagement piece 666, and the shutter cylinder 60 is set to the open posture T2. As a result, the outlet 614 of the shutter cylinder 60 is aligned with the toner discharge port 321 of the shutter mounting cylinder 32, and the toner can be supplied.

続いて、リングシール65について詳述する。図12は、リングシール65によるシール箇所を拡大して示す図であり、ここではリングシール65を省いて図示している。図12に示す矢印LEが、トナー充填室Z内からトナーが漏洩する経路である。シャッタ装着筒32内でシャッタシリンダ60が回動する構成でシールを行う場合、シャッタシリンダ60の端縁でシール部材のスラスト方向端面を潰し、該端面でシールを行う方式が一般的である。しかし、本実施形態では、リングシール65は、先端フランジ612と環状突起322とで略囲まれた環状空間65Hに組み付けられ、リングシール65の内周面と外周面とでシールを行う。   Next, the ring seal 65 will be described in detail. FIG. 12 is an enlarged view showing a seal portion by the ring seal 65, and here, the ring seal 65 is omitted. An arrow LE shown in FIG. 12 is a path through which the toner leaks from the toner filling chamber Z. When sealing is performed with a configuration in which the shutter cylinder 60 rotates within the shutter mounting cylinder 32, a method is generally used in which the end surface in the thrust direction of the seal member is crushed at the edge of the shutter cylinder 60 and sealing is performed at the end surface. However, in this embodiment, the ring seal 65 is assembled in the annular space 65H that is substantially surrounded by the tip flange 612 and the annular protrusion 322, and seals are performed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the ring seal 65.

図13は、リングシール65及び付属部品を示す分解斜視図、図14は、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32に挿入される前の状態を示す破断斜視図、図15は、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32に挿入された後の状態を示す破断斜視図である。シャッタシリンダ60の装着に当たっては、リングシール65のスラスト方向右端面に、環状の両面テープ652を用いてワッシャー651が取り付けられたシール組立体を準備する。   13 is an exploded perspective view showing the ring seal 65 and accessory parts, FIG. 14 is a broken perspective view showing a state before the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32, and FIG. It is a fractured perspective view showing a state after being inserted into the mounting cylinder 32. When mounting the shutter cylinder 60, a seal assembly is prepared in which a washer 651 is attached to the right end surface of the ring seal 65 in the thrust direction using an annular double-sided tape 652.

そして、図14に示す如く、前記シール組立体のワッシャー651が、シャッタシリンダ60の挿入方向INの前方に位置して環状突起322と対向するように、リングシール65がシャッタ筒体61に嵌め込まれる。この際、リングシール65のスラスト方向左端面が先端フランジ612の右面に当接する。その後、図15に示すように、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32内に挿入される。この挿入が完了すると、リングシール65は先端フランジ612と環状突起322との間に挟まれて、スラスト方向に圧潰されるようになっている。   14, the ring seal 65 is fitted into the shutter cylinder 61 so that the washer 651 of the seal assembly is located in front of the insertion direction IN of the shutter cylinder 60 and faces the annular protrusion 322. . At this time, the left end surface in the thrust direction of the ring seal 65 contacts the right surface of the front end flange 612. Thereafter, as shown in FIG. 15, the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32. When this insertion is completed, the ring seal 65 is sandwiched between the tip flange 612 and the annular protrusion 322 and is crushed in the thrust direction.

リングシール65の圧潰について、図16(A)〜(C)に基づき説明する。図16(A)は、リングシール65がまだ圧潰されていない状態を示している。上述の通り、リングシール65は、スラスト方向の圧潰力を受けない状態では、その内径がシャッタシリンダ60の外周径よりも大きく、その外径がシャッタ装着筒32の内周径よりも小さい(第1の状態)。従って、リングシール65の内周面65Dはシャッタ筒体61の周面に圧接されておらず、リングシール65の外周面65Uもシャッタ装着筒32の内周面に圧接されていない。   The crushing of the ring seal 65 will be described with reference to FIGS. FIG. 16A shows a state where the ring seal 65 is not yet crushed. As described above, the ring seal 65 has an inner diameter that is larger than the outer diameter of the shutter cylinder 60 and an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the shutter mounting cylinder 32 in a state where it does not receive a crushing force in the thrust direction. 1 state). Therefore, the inner peripheral surface 65D of the ring seal 65 is not pressed against the peripheral surface of the shutter cylinder 61, and the outer peripheral surface 65U of the ring seal 65 is not pressed against the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32.

このため、リングシール65のシャッタ筒体61への嵌め込みは容易であり、また、リングシール65が嵌め込まれた状態のシャッタシリンダ60をシャッタ装着筒32へ挿入する際も、挿入抵抗は少なく、リングシール65のめくれ上がりも抑止できる。しかも、挿入方向INの前方には滑り性の良いワッシャー651が配置されているので、一層リングシール65のめくれ上がりを防止することができる。   For this reason, it is easy to fit the ring seal 65 into the shutter cylinder 61, and when the shutter cylinder 60 with the ring seal 65 fitted is inserted into the shutter mounting cylinder 32, the insertion resistance is small, and the ring It is also possible to prevent the seal 65 from turning up. In addition, since the washer 651 with good slipperiness is disposed in front of the insertion direction IN, the ring seal 65 can be further prevented from turning up.

図16(B)は、シャッタシリンダ60のシャッタ装着筒32への挿入が進行し、先端フランジ612と環状突起322との間隔が狭くなり、先端フランジ612と環状突起322との間にリングシール65が挟まれ、スラスト方向の圧潰が始まった状態を示している。この圧潰によりリングシール65は膨らみ、リングシール65の内周面65Dはシャッタ筒体61の周面に、外周面65Uはシャッタ装着筒32の内周面に、それぞれ部分的に接している。   In FIG. 16B, the insertion of the shutter cylinder 60 into the shutter mounting cylinder 32 proceeds, the distance between the tip flange 612 and the annular protrusion 322 is narrowed, and the ring seal 65 is interposed between the tip flange 612 and the annular protrusion 322. Shows a state where crushing in the thrust direction has started. By this crushing, the ring seal 65 swells, the inner peripheral surface 65D of the ring seal 65 is in partial contact with the peripheral surface of the shutter cylinder 61, and the outer peripheral surface 65U is in partial contact with the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32.

図16(C)は、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32の所定位置まで挿入された状態を示している。この状態では、リングシール65はさらに圧潰され、仮にシャッタ筒体61及びシャッタ装着筒32が存在しないとすると、リングシール65の内径がシャッタシリンダ60の外周径よりも小さく、その外径がシャッタ装着筒32の内周径よりも大きくなる(第2の状態)。これにより、リングシール65の内周面65Dはシャッタ筒体61の周面に、外周面65Uはシャッタ装着筒32の内周面に、それぞれ全体的に圧接された状態となる。従って、内周面65D及び外周面65Uで、トナー漏れに対するシール性が確保される。   FIG. 16C shows a state where the shutter cylinder 60 is inserted to a predetermined position of the shutter mounting cylinder 32. In this state, if the ring seal 65 is further crushed and the shutter cylinder 61 and the shutter mounting cylinder 32 do not exist, the inner diameter of the ring seal 65 is smaller than the outer diameter of the shutter cylinder 60, and the outer diameter is the shutter mounting. It becomes larger than the inner peripheral diameter of the cylinder 32 (second state). As a result, the inner peripheral surface 65D of the ring seal 65 and the outer peripheral surface 65U are in total pressure contact with the peripheral surface of the shutter cylinder 61 and the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32, respectively. Therefore, the inner peripheral surface 65D and the outer peripheral surface 65U ensure sealing performance against toner leakage.

このように、リングシール65はスラスト方向の圧潰力を受けない状態では、シャッタ筒体61の外周面に対しても、またシャッタ装着筒32の内周面に対してもクリアランスを有している状態であるので、シャッタシリンダ60をシャッタ装着筒32へ挿入する際に、ワッシャー651の存在も相俟って、リングシール65のめくれ上がりを抑止できるようになる。一方、シャッタシリンダ60がシャッタ装着筒32の所定位置に挿入された後は、リングシール65はスラスト方向の圧潰力を受けて膨らみ、リングシール65の内周面65Dと外周面65Uとがシール面として機能する。このように、内周面65Dと外周面65Uとをシール面とするので、シールのための半径方向の面積を小さくできる。また、公差の影響をさほど受けないシャッタシリンダ60の外径とシャッタ装着筒32の内径とでリングシール65の潰し代を管理できるため、安定したシール潰し量を確保することができる。   As described above, the ring seal 65 has a clearance with respect to the outer peripheral surface of the shutter cylinder 61 and the inner peripheral surface of the shutter mounting cylinder 32 in a state where the ring seal 65 is not subjected to the crushing force in the thrust direction. Thus, when the shutter cylinder 60 is inserted into the shutter mounting cylinder 32, the presence of the washer 651 can be combined to prevent the ring seal 65 from being turned up. On the other hand, after the shutter cylinder 60 is inserted into a predetermined position of the shutter mounting cylinder 32, the ring seal 65 swells by receiving a crushing force in the thrust direction, and the inner peripheral surface 65D and the outer peripheral surface 65U of the ring seal 65 are sealed surfaces. Function as. Thus, since the inner peripheral surface 65D and the outer peripheral surface 65U are used as the sealing surfaces, the radial area for sealing can be reduced. Further, since the crushing margin of the ring seal 65 can be managed by the outer diameter of the shutter cylinder 60 and the inner diameter of the shutter mounting cylinder 32 that are not significantly affected by the tolerance, a stable seal crushing amount can be ensured.

さらに、シャッタシリンダ60は、閉止姿勢T1と開放姿勢T2との間で姿勢変更する際、軸心回りに回動する。この回動の際、リングシール65と環状突起322との間にワッシャー651が介在することになるので、リングシール65が圧潰された状態でも、両者間に滑り性を確保することができる。従って、シャッタシリンダ60の回転トルクを小さく維持でき、シャッタシリンダ60の前記姿勢変更のための操作性を良好なものとすることができる。   Further, the shutter cylinder 60 rotates about the axis when the posture is changed between the closing posture T1 and the opening posture T2. During this rotation, the washer 651 is interposed between the ring seal 65 and the annular protrusion 322. Therefore, even when the ring seal 65 is crushed, it is possible to ensure slipperiness between the two. Accordingly, the rotational torque of the shutter cylinder 60 can be kept small, and the operability for changing the posture of the shutter cylinder 60 can be improved.

以上、本発明の一実施形態につき説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような内容の変形実施形態を採用することができる。   Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modified embodiments having the following contents can be adopted.

(1)上記の実施形態においては、本発明に係るトナーコンテナ20が適用される画像形成装置としてカラー印刷用のプリンタ10を例に挙げて説明した。しかし、プリンタ10は、モノクロ印刷用のものであってもよい。また、画像形成装置がプリンタであることに限定されるものではなく、複写機やファクシミリ装置であってもよい。   (1) In the above embodiment, the printer 10 for color printing has been described as an example of the image forming apparatus to which the toner container 20 according to the present invention is applied. However, the printer 10 may be for monochrome printing. The image forming apparatus is not limited to a printer, and may be a copying machine or a facsimile apparatus.

(2)上記の実施形態においては、リングシール65に両面テープ652を用いてワッシャー651を接着した例を示した。ワッシャー651は、例えば溶着でリングシール65に固着しても良く、或いはワッシャー651とリングシール65とを接着しないようにしても良い。   (2) In the above embodiment, the example in which the washer 651 is bonded to the ring seal 65 using the double-sided tape 652 is shown. The washer 651 may be fixed to the ring seal 65 by welding, for example, or the washer 651 and the ring seal 65 may not be bonded.

(3)上記の実施形態においては、ワッシャー651を環状突起322と対向する側にだけ配置する例を示した。これに加えて、先端フランジ612と対向する側にも同様なワッシャーを配置しても良い。或いは、ワッシャー651のリングシール65への付設を省くようにしても良い。   (3) In the above embodiment, the example in which the washer 651 is disposed only on the side facing the annular protrusion 322 is shown. In addition to this, a similar washer may be disposed on the side facing the front end flange 612. Alternatively, the attachment of the washer 651 to the ring seal 65 may be omitted.

本発明の実施形態に係るトナーコンテナが装着されるプリンタの外観斜視図であり、(A)は、右後方から見た斜視図、(B)は、左後方から見た斜視図である。2A and 2B are external perspective views of a printer to which a toner container according to an embodiment of the present invention is mounted, in which FIG. 3A is a perspective view seen from the right rear side, and FIG. 図1に示すプリンタにおいて排紙トレイが装置本体から取り外された状態を示す斜視図であり、(A)は、右後方から見た斜視図、(B)は、左後方から見た斜視図である。2A and 2B are perspective views illustrating a state in which the paper discharge tray is removed from the apparatus main body in the printer illustrated in FIG. 1, in which FIG. 1A is a perspective view viewed from the right rear, and FIG. 2B is a perspective view viewed from the left rear. is there. プリンタの内部構造を示す左面側から見た断面視の説明図である。It is explanatory drawing of the cross sectional view seen from the left surface side which shows the internal structure of a printer. 本発明の実施形態に係るトナーコンテナを示す一部切欠き分解斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway exploded perspective view showing a toner container according to an embodiment of the present invention. 図4に示すトナーコンテナを正面側斜め上から見た一部切欠き組み立て斜視図である。FIG. 5 is a partially cut-out assembly perspective view of the toner container shown in FIG. 図4に示すトナーコンテナを背面側斜め下から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the toner container shown in FIG. 図5のVII−VII線断面図である。It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 図5のVIII−VIII線断面図である。It is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. トナーコンテナが手で摘持された状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a state where a toner container is held by hand. シャッタシリンダの一実施形態を示す一部切り欠き斜視図であり、(A)は、シャッタシリンダが閉止姿勢の内の第1閉止姿勢に姿勢設定された状態、(B)は、シャッタシリンダが閉止姿勢の内の第2閉止姿勢に姿勢設定された状態、(C)は、シャッタシリンダが開放姿勢に姿勢設定された状態をそれぞれ示している。FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of a shutter cylinder, where (A) shows a state in which the shutter cylinder is set to a first closing posture out of closing postures, and (B) shows that the shutter cylinder is closed. Of the postures, a state in which the posture is set to the second closed posture, and (C) shows a state in which the shutter cylinder is set in the open posture. (A)は、図10(A)のXI(A)−XI(A)線一部断面図であり、(B)は、図10(C)のXI(B)−XI(B)線一部断面図である。10A is a partial cross-sectional view taken along line XI (A) -XI (A) in FIG. 10A, and FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line XI (B) -XI (B) in FIG. FIG. リングシールによるシール箇所を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the seal location by a ring seal. リングシール及び付属部品を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a ring seal and an accessory. シャッタシリンダがシャッタ装着筒に挿入される前の状態を示す破断斜視図である。It is a fractured perspective view which shows the state before a shutter cylinder is inserted in a shutter mounting cylinder. シャッタシリンダがシャッタ装着筒に挿入された後の状態を示す破断斜視図である。It is a fractured perspective view showing a state after the shutter cylinder is inserted into the shutter mounting cylinder. (A)〜(C)は、リングシールの圧潰状態を説明するための断面図である。(A)-(C) are sectional drawings for demonstrating the crushing state of a ring seal.

符号の説明Explanation of symbols

10 プリンタ
12 画像形成部
13 定着部
20 トナーコンテナ
30 コンテナ容器
31 容器本体
32 シャッタ装着筒(筒状受部)
321 トナー排出口
322 環状突起(第2フランジ部)
40 アジテータ
50 搬送部材
60 シャッタシリンダ
61 シャッタ筒体
612 先端フランジ(第1フランジ部)
65 リングシール
651 ワッシャー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printer 12 Image formation part 13 Fixing part 20 Toner container 30 Container container 31 Container main body 32 Shutter mounting cylinder (cylindrical receiving part)
321 Toner discharge port 322 Annular protrusion (second flange)
40 Agitator 50 Conveying member 60 Shutter cylinder 61 Shutter cylinder 612 Tip flange (first flange)
65 Ring seal 651 Washer

Claims (4)

現像装置にトナーを補給するトナーコンテナであって、
前記トナーを貯留し、トナー排出口を有するコンテナ容器と、
前記コンテナ容器の壁面に設けられ、前記トナー排出口が開口された筒状受部と、
円筒体からなり、前記トナー排出口に対応するように位置設定されたトナー払出口を筒体周壁に有し、当該トナー払出口が前記トナー排出口と対向した基準姿勢と、トナー払出口が前記トナー排出口から外れて周壁により当該トナー排出口を閉止する閉止姿勢との間で姿勢変化が可能に、その筒心回りに回動するよう前記筒状受部に挿入されたシャッタシリンダと、
前記シャッタシリンダの外周と前記筒状受部の内周との間の隙間をシールするリングシールと、を備え、
前記リングシールは、
その内径が前記シャッタシリンダの外周径よりも大きく、その外径が前記筒状受部の内周径よりも小さい第1の状態と、
スラスト方向の圧潰力を受けることによって、その内径が前記シャッタシリンダの外周径よりも小さく、その外径が前記筒状受部の内周径よりも大きい第2の状態との間で状態変化が可能であって、
前記シャッタシリンダが前記筒状受部に挿入される前において当該リングシールが前記シャッタシリンダに装着された状態では、前記リングシールは前記第1の状態であり、
前記シャッタシリンダが前記筒状受部の所定位置に挿入された後において、前記リングシールは前記第2の状態となる圧潰力を受けて、前記シャッタシリンダの外周と前記筒状受部の内周に圧接される
ことを特徴とするトナーコンテナ。
A toner container for supplying toner to the developing device;
A container for storing the toner and having a toner outlet;
A cylindrical receiving portion provided on the wall surface of the container container, in which the toner discharge port is opened;
The cylindrical peripheral wall has a toner discharge port that is positioned to correspond to the toner discharge port, and the toner discharge port is opposed to the toner discharge port. A shutter cylinder inserted into the cylindrical receiving portion so as to rotate about its cylinder center so that the posture can be changed between a closed posture in which the toner discharge port is detached from the toner discharge port and closed by the peripheral wall;
A ring seal that seals a gap between the outer periphery of the shutter cylinder and the inner periphery of the cylindrical receiving portion,
The ring seal is
A first state in which the inner diameter is larger than the outer peripheral diameter of the shutter cylinder and the outer diameter is smaller than the inner peripheral diameter of the cylindrical receiving portion;
By receiving a crushing force in the thrust direction, the state changes between the second state in which the inner diameter is smaller than the outer peripheral diameter of the shutter cylinder and the outer diameter is larger than the inner peripheral diameter of the cylindrical receiving portion. Is possible,
In a state where the ring seal is mounted on the shutter cylinder before the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion, the ring seal is in the first state,
In after the shutter cylinder is inserted into a predetermined position of the cylindrical receiving portion, wherein the ring seal is subjected to crushing forces as the previous SL second state of the cylindrical receiving portion and the outer periphery of the shutter cylinder Pressed against the circumference ,
A toner container characterized by that.
請求項1のトナーコンテナにおいて、
前記シャッタシリンダの外周には第1フランジ部が突設され、前記筒状受部の内周には第2フランジ部が突設されており、
前記リングシールは、これら第1フランジ部と第2フランジ部との間に配置されるものであって、前記シャッタシリンダの前記筒状受部の所定位置への挿入による前記第1フランジ部と第2フランジ部との接近によって、両者からスラスト方向の圧潰力を受けることを特徴とするトナーコンテナ。
The toner container according to claim 1.
A first flange portion protrudes from the outer periphery of the shutter cylinder, and a second flange portion protrudes from the inner periphery of the cylindrical receiving portion,
The ring seal is disposed between the first flange portion and the second flange portion. The ring seal is inserted into the cylindrical receiving portion of the shutter cylinder at a predetermined position. 2. A toner container that receives a crushing force in a thrust direction from both sides when approaching the two flange portions.
請求項2のトナーコンテナにおいて、
前記リングシールの、前記筒状受部の第2フランジ部と対向する側面に配置されるワッシャーをさらに備えることを特徴とするトナーコンテナ。
The toner container according to claim 2.
A toner container, further comprising a washer disposed on a side surface of the ring seal facing the second flange portion of the cylindrical receiving portion.
請求項1のトナーコンテナにおいて、
前記リングシールの一側面に付設されるワッシャーをさらに備え、
前記ワッシャーは、前記シャッタシリンダが前記筒状受部へ挿入される方向の前方側の側面に配置されていることを特徴とするトナーコンテナ。
The toner container according to claim 1.
Further comprising a washer attached to one side of the ring seal;
The toner container according to claim 1, wherein the washer is disposed on a front side surface in a direction in which the shutter cylinder is inserted into the cylindrical receiving portion.
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