JP5167303B2 - フレーム連結部材及びこれを用いて組み立てられたｌｅｄ照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、フレーム連結部材及びこれを用いて組み立てられたＬＥＤ照明器具に関する。

夜間又は室内で光を提供するか、物体を照明するために、様々な種類の照明器具が利用されている。このような照明器具は、電源を供給され、電気エネルギーを光エネルギーに変化させて物体を照射するものであって、概して白熱電球又は蛍光灯を使用することが一般的である。

白熱電球や蛍光灯は、消費電力が大きく、発熱特性があることから、寿命が約６ケ月程度と短く、しばしば交換しなければならないという短所を有している。それだけでなく、蛍光灯は、発癌物質である水銀を使用しており、規制の対象になり、直接照明で光源のちらつきにより視力の低下の要因として作用しており、広い設置空間が必要であり、設置方法と色調節が難しいなどの短所を多く有している。

これに対して、最近ＬＥＤ(light emitted diode)を光源に使用する照明器具が代案として脚光を浴びている。ＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤ光源が実装される基板とそれに平行に拡散板などが配置される構造からなり、基板と拡散板などは、鉄製、木製、プラスチック製など、様々な材質からなるフレーム内に収容され、一つの器具装置を構成する。

しかしながら、従来の照明器具用フレームは、その結合部位、特にフレーム部材間の接合部位である隅部で光の一部が漏れることもでき、取扱過程又は使用過程でフレーム部材間の結合力が落ちたり、フレーム部材が離脱するか、フレーム部材間の結合部位に捻れが発生するなど、構造的な問題を排除できないという限界がある。

前述した背景技術は、発明者が、本発明の導出のために保持していたり、本発明の導出過程で習得した技術情報であって、必ずしも本発明の出願前に一般公衆に公開された公知の技術とは言えない。

本発明の目的は、照明器具用フレームを介して光が漏れる現状を防止し、フレーム部材間の結束力を強化して、構造的に堅固なフレームを構成するためのフレーム連結部材、及びこれを用いて組み立てられたＬＥＤ照明器具を提供することにある。本発明が提示する以外の技術的な課題は、下記の説明に基づいて容易に理解できるはずである。

本発明の一側面によれば、照明器具のフレームを形成する複数のフレーム部材を互いに連結するのに使用される部材であって、ボディ部と、ボディ部に連結され、複数のフレーム部材と各々結合される結合部と、前記ボディ部に連結され、照明器具から照射される光が漏れる(leak)ことを遮蔽する光漏れ防止部と、を含むフレーム連結部材が提供される。

一方、本発明の他の側面によれば、光源モジュールと、光源モジュールから所定の間隔だけ離隔されて配置される照明板と、照明板が差し込まれる第１の溝及び光源モジュールが差し込まれる第２の溝が形成され、複数に結合されて照明板及び光源モジュールを収容する照明器具のフレームを構成するフレーム部材と、複数のフレーム部材を互いに連結するのに使用される連結部材と、を含み、連結部材は、ボディ部と、ボディ部に連結され、複数のフレーム部材と各々結合される結合部と、前記ボディ部に連結され、照明板を介して照射される光が漏れることを遮蔽する光漏れ防止部と、を含むことを特徴とするＬＥＤ照明器具が提供される。

ボディ部は、複数のフレーム部材が接する地点に形成される隅部に結合されることができ、さらには、隅部を介して漏れる光を遮蔽するように、隅部に整合する形状に形成されることができる。

結合部は、ボディ部から両方に延びる複数の結合翼の形態に形成されることができ、この場合、フレーム部材には、所定の形状のトレンチ(trench)が形成され、結合翼は、トレンチに整合する形状に形成されることができる。結合翼は、スクリューホールが穿孔できるように、所定の厚さに形成され、フレーム部材を介してスクリューを貫通させてスクリューホールに締結することによって、結合翼とフレーム部材とが結合されることができる。

フレーム部材の内側には、照明板が差し込まれる第１の溝が形成され、光漏れ防止部は、照明板の一部が差し込まれるように、ボディ部の一部が陷入される照明板の挿入溝の形態に形成されることができる。照明板は、拡散板(diffuser)又は保護板(protector)であってもよく、照明板の挿入溝は、照明板の円滑な挿入のために、その入口が面取り(chamfering)処理されることができる。

フレームには、照明板から所定の間隔だけ離隔されて、光源モジュールが装着され、ボディ部には、光源モジュールの位置によって光源モジュールを支持する支持部が形成されることができる。複数のフレーム部材には、光源モジュールが差し込まれる第２の溝が各々形成され、支持部は、第２の溝に各々差し込まれる形状に形成されることができる。この場合、フレーム部材には、結合部が整合する所定の形状のトレンチが形成され、トレンチは、第１の溝及び第２の溝が形成されることによって、第１の溝と第２の溝との間に形成されることができる。

光源モジュールは、ＬＥＤ光源が実装された基板又はその側面にＬＥＤ光源が配置された導光板であってもよい。ボディ部、結合部及び光漏れ防止部は、射出又はダイカストを介して一体に形成されることができる。

前述以外の他の側面、特徴、利点が、以下の図面、特許請求範囲及び発明の詳細な説明から明らかになるであろう。

本発明の望ましい実施形態によれば、照明器具用フレーム、特にフレーム部材間の接合部位である隅部を介して光が漏れる現状を防止することができ、フレーム部材間の結束力を強化することによって、照明器具の取扱過程又は使用過程でフレームが捻られるといった構造的な問題を解決して、堅固なフレーム及び照明器具を具現することができる。

本発明の実施形態に係るフレーム連結部材を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るフレーム連結部材を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具用フレームの連結部位の内側を示す分解斜視図である。 図３の連結された状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具の外側を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具の外側を示す斜視図である。

本発明は、様々な変更を加えることができ、複数の実施形態を有することができるところ、特定の実施形態を図面に例示して、詳細に説明しようとする。しかしながら、これは、本発明を特定の実施形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物ないし代替物を含むことであると理解されるべきである。

第１、第２などのように、序数を含む用語は、多様な構成要素を説明するために使用できるが、当該構成要素は、当該用語により限定されるものではない。当該用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみに使用される。例えば、本発明の権利範囲を逸脱しないながら、第１の構成要素は、第２の構成要素として命名でき、同様に、第２の構成要素も第１の構成要素として命名できる。ある構成要素が他の構成要素に“連結されて”いるとか、“接続されて”いると言及された場合は、その他の構成要素に直接的に連結されているか、又は、接続されていることも出来るが、中間に他の構成要素が存在することもできると理解されるべきである。

本明細書で使用した用語は、単に特定の実施形態を説明するために使用されたものであり、本発明を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上明白に異なる意味でない限り、複数の表現を含む。本明細書において、“含む”又は“持つ”などの用語は、明細書上に記載されている特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらを組み合わせたものが存在することを指定しようとすることであり、一つ又はその以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらを組み合わせたものの存在又は付加可能性を予め排除しないことと理解されるべきである。

また、添付の図面を参照して説明するにあたって、図面符号に関係なく、同じ構成要素は同じ参照符号を付し、これに対する重複する説明は省略することにする。本発明を説明するにあたって、関連する公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を不要に曖昧にすると判断される場合、その詳細な説明を省略する。

図１及び図２は、本発明の実施形態に係るフレーム連結部材を示す斜視図である。図１及び図２を参照すれば、連結部材２０、ボディ部２２、照明板の挿入溝２４、結合翼２６、スクリューホール２８、及び支持部３２が示されている。

本実施形態は、ＬＥＤを光源とする照明器具のフレームを構成する場合に使用するために設計、製作された専用の連結部材に関するものであり、光源モジュールとそれに平行に配置される照明板を各々挿入するための溝が形成されたフレーム部材が互いに連結される部位に使用される。

光源モジュールは、‘直下型構造’の場合、ＬＥＤ光源が実装されたＰＣＢなどの基板が使用でき、‘側面型構造’の場合、ＬＥＤ光源が側面に配置された導光板が使用できる。ＰＣＢや導光板の裏面には、照明の効率を上げるために、反射板(reflector)が更に積層できる。

照明板は、‘直下型構造’の場合、拡散板が、‘側面型構造’の場合、保護板が使用でき、光源モジュールから発生した光が、眩輝(glare)などの問題なしに、室内に均一に照射されるようにする役割をすることができる。

連結部材２０には、光源モジュールに対応して、支持部３２を、照明板に対応して、光漏れ防止溝を形成することによって、照明器具から発生する光がフレームの連結部等を介して漏れることなく、光源モジュールが安定に支持され、フレーム部材同士堅固に結合されるようにしたことを特徴とする。

すなわち、本実施形態に係る連結部材２０は、複数のフレーム部材を互いに結合することによって照明器具のフレームを形成するのに使用される部材であって、複数のフレーム部材間の隙間を仕上げるボディ部２２と、複数のフレーム部材と各々結合され、フレーム部材が互いに連結されるようにする役割をする結合部とからなる。

ボディ部２２は、複数のフレーム部材が接する地点を遮蔽して、光が漏れる形状を防止するだけでなく、照明器具の隅を仕上げることで、外観上の美感を向上する役割をすることができる。

結合部は、結合翼２６の形態に形成することができ、結合翼２６は、図１及び図２に示されているように、ボディ部２２から両方に延びるように形成することができ、両方の結合翼２６にフレーム部材を各々結合することによって、２つのフレーム部材が互いに連結されるようにすることができる。

図１及び図２には、ボディ部２２から延びた２つの結合翼２６間の角度が９０度である場合が例示されており、結合翼２６間の角度を異ならせることによって、複数のフレーム部材が連結される角度を調節できる。例えば、図３から図６に示されているように、矩形状の照明器具を製作する場合は、結合翼２６間の角度を９０度にすることができ、六角形状の照明器具を製作する場合は、結合翼２６間の角度を１２０度にすることができる。

ＬＥＤを光源とする照明器具は、ＬＥＤ光源が実装された基板又は側面にＬＥＤ光源が配置された導光板を光源モジュールとし、光源モジュールから所定の間隔だけ離隔して照明板を配置して、ＬＥＤから発生した光が照明板を介して拡散、照射されるようにすることによって、照明として働くことになる。このような照明器具は、所定の構造で製作されたフレーム内に光源モジュール及び照明板を装着した構造からなる。

フレーム部材は、複数に結合され、照明器具のフレームを構成する部材であって、フレーム部材の内側(光源モジュールや照明板が装着される方)には、前述した光源モジュール及び照明板を装着するための構造物、例えば、照明板が差し込まれ得る溝(第１の溝)や、光源モジュールが差し込まれ得る溝(第２の溝)が形成されることができる。

後述する図３から図６でのように、光源モジュールや照明板が長方形の板型からなるとすると、フレーム部材の内側に形成される第１の溝及び第２の溝は、光源モジュールや照明板の辺が差し込まれ得るように、一方向に延びるレール(rail)又はトレンチ形状に形成されることができる。

本実施形態に係る連結部材２０は、複数のフレーム部材を互いに連結させる接合金物の役割をすると共に、フレーム部材が接合される部位を介して光が漏れる現状を最小化するために、ボディ部２２に光漏れ防止部を形成できる。

光漏れ防止部は、ボディ部の一部に溝を形成して照明板の一部が差し込まれるようにする照明板の挿入溝２４の形態に形成できる。すなわち、連結部材２０は、複数のフレーム部材が接する地点に使われるので、連結部材２０の一部に照明板の挿入溝２４を形成して照明板の隅が挿入されるようにすることによって、照明板を介して照射される光が、フレーム部材が接する地点を介して漏れないようにすることができる。

一方、本実施形態に係る連結部材２０は、プラスチックや金属など、多様な材質で構成されることができ、射出やダイカスト(diecasting)など、多様な加工方法により製作されることができる。このように、連結部材２０を射出やダイカスト方法で製作する場合、ボディ部２２、照明板の挿入溝２４、及び結合翼２６は、互いに連結されて一体化することができる。但し、本実施形態に係る連結部材２０が、必ずしも前述した材質及び加工方法により一体に製作されるべきではなく、各部分を別に製作して、組立、接合する方式で製作され得ることは言うまでもない。

以下、図３から図６では、光源モジュールとしてＬＥＤ光源が実装された基板を使用する‘直下型構造’の照明器具を例示して説明する。

図３は、本発明の実施形態に係る照明器具用フレームの連結部位の内側を示す分解斜視図であり、図４は、図３の連結された状態を示す斜視図である。図３及び図４を参照すれば、照明器具１、照明板３、基板５、フレーム部材１０、第１の溝１２、第２の溝１４、トレンチ１６、連結部材２０、ボディ部２２、照明板の挿入溝２４、結合翼２６、スクリュー３０、及び支持部３２が示されている。

図３及び図４は、本実施形態に係る連結部材２０を使用して組み立てられる照明器具用フレームの内側部分を例示したものであり、複数のフレーム部材１０が接する地点に生じ得る孔隙ないしは空間(図４の‘Ｄ’参照。以下、この部分を‘隅部’と命名して説明する)を本実施形態に係る連結部材２０のボディ部２２で仕上げることによって、隅部を介して光が漏れることを防止できる。

フレーム間の隙間を効果的に遮蔽するために、本実施形態に係るボディ部２２は、隅部と同じ形状に形成されることができ、例えば、図４に示されているように、一対のフレーム部材１０が結合される部位に生じるようになる四角柱状の隅部を効果的に遮蔽するために、ボディ部２２を四角柱状に、すなわち、ボディ部２２が隅部に整合するように形成できる。

このように、ボディ部２２が隅部に整合するように連結部材２０を製作することによって、隅部を介して漏れる(leak)光を効果的に遮蔽できる。

一方、前述したように、照明板３の隅が挿入される照明板の挿入溝２４を連結部材２０の一部に形成し、照明板３を介して照射される光が、照明板３の隅近傍で漏れないようにすることができるが、照明板３は、フレーム部材１０の第１の溝１２に差し込まれるので、本実施形態に係る照明板の挿入溝２４は、第１の溝１２の延長線上で第１の溝１２と連結されるように形成すれば良い。

これにより、複数のフレーム部材１０が連結部材２０により連結されて形成されるフレームに照明板３を装着することができ、照明板３の辺は、フレーム部材１０の第１の溝１２に、照明板３の隅部は、連結部材２０の照明板の挿入溝２４に挿入されることによって、照明板３がフレーム内で安定的に支持され、隅部を介して光が漏れることも防止できる。

場合によって、照明板３は、ガラスやプラスチックなど、破損されやすい材質からなってもよく、特に隅部は、取扱過程で容易に割れる恐れがある。これを防止するために、本実施形態に係る照明板の挿入溝２４は、その入口部分を面取り処理することによって、照明板３の隅が容易に挿入され、挿入過程において、照明板３、特に隅部が損傷されないようにすることができる。

本実施形態では、照明板の挿入溝２４の入口が斜面(bevel)に面取り処理されている事例(図１の‘Ａ’参照)が示されているが、必ずしもこのような形態で処理されるべきではなく、入口部分を曲面に処理するなど、照明板３が損傷されなく、隅が円滑に挿入されるようにする多様な面取り処理方法が適用できることは言うまでもない。

照明器具１は、フレーム内に基板５と照明板３とが所定の間隔だけ離隔されて装着される構造からなってもよく、このために、フレーム部材１０の内側に照明板３が挿入される第１の溝１２と、基板５が挿入される第２の溝１４とを形成できることは、前述の通りである。

すなわち、ＬＥＤ光源が実装される基板５は、その辺をフレーム部材１０の内側の第２の溝１４に挿入することによってフレームに装着されるが、本実施形態に係る連結部材２０と基板５の隅部が接する部分、すなわち、ボディ部２２の基板５が接する部分に支持部３２を形成することによって、基板５が動かないで安定的に支持されるようにすることができる。

支持部３２は、照明板の挿入溝２４のように溝形状に形成して、基板５の隅部が挿入されるようにすることができ、基板５の隅部の形状に対応して、支持壁又は突起状に形成することもできる。例えば、基板５の隅部が面取り処理されている場合(図５の‘Ｅ’参照)は、図１及び図２に示されているように、基板５の隅部の斜面を支えられる形態で地板支持部３２を形成できる。

さらには、本実施形態に係る支持部３２は、図４に示されているように、その一部が、第２の溝１４に各々差し込まれる形状に形成して、連結部材２０とフレーム部材１０との間の結束力を向上することができる。このように、支持部３２をフレーム部材１０の第２の溝１４に差し込まれる形態で構成する場合、後述するように、結合翼２６がトレンチ１６に整合するようにすることで、連結部材２０とフレーム部材１０との間の結束力を向上させるのと同様の効果を得ることができる。

すなわち、本実施形態に係る連結部材２０には、結合翼２６が連結されており、フレーム部材１０と結合翼２６とを結合させることによって、フレーム部材１０同士に互いに結合されるようになるが、フレーム部材１０の内側にトレンチ１６を形成し、結合翼２６をトレンチ１６に差し込まれる形状に形成することによって、連結部材２０とフレーム部材１０との間の結束力を向上できるものである。

本実施形態に係るトレンチ１６は、結合翼２６が差し込まれるようにフレーム部材１０に形成される一種の溝であって、図３及び図４には、第１の溝１２と第２の溝１４との間の空間がトレンチの役割をするようにフレーム部材１０が製作された場合が例示されている。

すなわち、照明板３が挿入される第１の溝１２の一方の壁部分(図３の‘Ｃ’参照)と、基板５が挿入される第２の溝１４の他方の壁部分(図３の‘Ｂ’参照)が、本実施形態に係るトレンチ１６を形成する両壁になるようにすることができる。このように第１の溝１２と第２の溝１４により自然にトレンチ１６が形成されるようにフレーム部材１０を製作し、トレンチ１６に整合するように結合翼２６の形状を設計することによって、製作が容易で費用が安価であり、結束力が優れている連結部材２０及び照明器具用フレームが具現できる。

このように、フレーム部材１０にトレンチ１６を形成し、トレンチ１６に相応する形状に結合翼２６を製作することによって、結合翼２６をトレンチ１６に整合するだけでも、複数のフレーム部材１０を簡単に結合でき、結合されたフレーム部材１０が互いに捻られることを防止できる。

さらには、結合翼２６をトレンチ１６に整合した状態で、フレーム部材１０と結合翼２６とをスクリュー３０などで結合することによって、複数のフレーム部材１０が完全に結合され、一つのフレームをなすようになり、このために、本実施形態に係る結合翼２６には、スクリュー３０が挿入されるスクリューホール２８を穿孔できる。すなわち、結合翼２６にスクリューホール２８を締結し、フレーム部材１０を貫通するように、スクリュー３０をスクリューホール２８に締結することによって、結合翼２６とフレーム部材１０とが結合される。

一方、スクリューホールが穿孔された反対側には、結合翼を支持する別の構造物がなくて、支持力が弱くなる恐れがあり、このために、図１及び図２に示されているように、結合翼の一部に段差を形成し、それに相応して、第１の溝１２の一方の壁部分(図３の‘Ｃ’参照)に結合翼の段差部分が挿入されるように溝を形成することによって、結合翼に対する支持力を増大することができる。

また、図５から分かるように、結合翼２６を所定の厚さに形成し、その厚さ部分にスクリューホール２８を穿孔した後、スクリュー３０を締結する場合は、スクリュー３０が、第２の溝１４又は第１の溝１２部分を貫通しながら結合翼２６に締結されるので、第２の溝１４の一方の壁(図３の‘Ｂ’)と結合翼２６との間の結束力がより一層極大化できる。例えば、スクリュー３０を締結するほど、第２の溝１４の一方の壁は、結合翼２６側に、結合翼２６は、第２の溝１４の一方の壁側に力を受けるようになれるのである。

図５は、本発明の実施形態に係る照明器具の外側を示す分解斜視図であり、図６は、本発明の実施形態に係る照明器具の外側を示す斜視図である。図５及び図６を参照すれば、照明器具１、照明板３、基板５、フレーム部材１０、連結部材２０、ボディ部２２、結合翼２６、及びスクリュー３０が示されている。

図５及び図６は、本実施形態に係る連結部材２０を用いてフレームを結合した照明器具１の外部を示したもので、フレーム内にＬＥＤ光源が実装される基板５と照明板３が装着される照明器具１とにおいて、複数のフレーム部材１０が接する地点に専用の連結部材２０を使用することによって、隅部を介して光が漏れることを防止し、基板５を安定的に支持して、フレーム部材１０が、互いに捻られることなく堅固に結合できる。

本実施形態に係る照明器具１に照明板３及び基板５を装着するために、フレーム部材１０内に照明板３を差し込めるための第１の溝１２と基板５を差し込めるための第２の溝１４とを形成でき、このような複数のフレーム部材１０は、本実施形態に係る専用連結部材２０を使用することによって、互いに堅固に結合されて照明器具用フレームを構成できることは、前述の通りである。

照明器具１の隅部を介して光が漏れる現状は、連結部材２０に照明板の挿入溝２４を形成し、ここに照明板３の隅を挿入することによって防止でき、連結部材２０と基板５の隅部とが接する部分に支持部３２を形成することによって、基板５が動かないで安定的に支持されるようにすることができ、フレーム部材１０の内側にトレンチ１６を形成し、トレンチ１６に整合され得る形状に結合翼２６を形成することによって、連結部材２０とフレーム部材１０とが堅固に結合され、これにより結合されたフレーム部材１０が互いに捻られないようにすることができるのは、前述の通りである。

一方、本実施形態は、側面にＬＥＤ光源が配置された導光板(図示せず)を光源モジュールとして使用する‘側面型構造’の照明器具の形態で具現でき、この場合、フレーム内に導光板を収容し、導光板の側面にＬＥＤ光源を配置して、光源モジュールとして使用することができる。

このような側面型構造の場合、照明板３として、拡散板の代わりに保護板を使用することができ、この場合にも、複数のフレーム部材１０が接する地点に専用の連結部材２０を使用することによって、隅部を介して光が漏れることを防止し、基板５を安定的に支持して、フレーム部材１０が互いに捻られることなく結合されるようにすることができる。

照明器具１の隅部を介して光が漏れる現状は、連結部材２０に照明板の挿入溝２４を形成し、ここに照明板３の隅を挿入させることによって防止でき、連結部材２０と導光板の隅部が接する部分に支持部３２を形成することによって、基板５が動かないで安定的に支持されるようにすることが出来ることは、前述の通りである。

上記では、本発明の望ましい実施形態を参照して説明したが、該当技術分野で通常の知識を有する者であれば、下記の特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内において、本発明を多様に修正及び変更できることを理解できるはずである。

１ 照明器具
３ 照明板
５ 基板
１０ フレーム部材
１２ 第１の溝
１４ 第２の溝
１６ トレンチ
２０ 連結部材
２２ ボディ部
２４ 照明板の挿入溝
２６ 結合翼
２８ スクリューホール
３０ スクリュー
３２ 支持部

Claims (19)

1. 照明器具のフレームを形成する複数のフレーム部材を互いに連結するのに使用される部材であって、
   ボディ部と；
   前記ボディ部に連結され、前記複数のフレーム部材と各々結合される結合部と；
   前記ボディ部に連結され、前記照明器具から照射される光が漏れることを遮蔽する光漏れ防止部と、
   を含み、
   前記ボディ部は、前記複数のフレーム部材が接する地点に形成される隅部に結合され、
   前記ボディ部は、前記隅部を介して漏れる光を遮蔽するように、前記隅部に整合する形状に形成され、
   前記光漏れ防止部は、照明板の一部が差し込まれるように、前記ボディ部の一部が陷入される照明板の挿入溝の形態に形成される
   フレーム連結部材。
2. 前記結合部は、前記ボディ部から両方に延びる複数の結合翼の形態に形成されることを特徴とする請求項１に記載のフレーム連結部材。
3. 前記フレーム部材には、所定の形状のトレンチが形成され、
   前記結合翼は、前記トレンチに整合する形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載のフレーム連結部材。
4. 前記結合翼は、スクリューホールが穿孔できるように、所定の厚さに形成され、前記フレーム部材を介してスクリューを貫通させて前記スクリューホールに締結することによって、前記結合翼と前記フレーム部材とが結合されることを特徴とする請求項２に記載のフレーム連結部材。
5. 前記フレーム部材の内側には、照明板が差し込まれる第１の溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載のフレーム連結部材。
6. 前記照明板の挿入溝は、前記照明板の円滑な挿入のために、その入口が面取りされていることを特徴とする請求項５に記載のフレーム連結部材。
7. 前記照明板は、拡散板又は保護板であることを特徴とする請求項５に記載のフレーム連結部材。
8. 前記フレームには、前記照明板から所定の間隔だけ離隔されて、光源モジュールが装着され、
   前記ボディ部には、前記光源モジュールの位置によって前記光源モジュールを支持する支持部が形成されることを特徴とする請求項７に記載のフレーム連結部材。
9. 前記複数のフレーム部材には、前記光源モジュールが差し込まれる第２の溝が各々形成され、前記支持部は、前記第２の溝に各々差し込まれる形状に形成されることを特徴とする請求項８に記載のフレーム連結部材。
10. 前記フレーム部材には、前記結合部が整合する所定の形状のトレンチが形成され、
    前記トレンチは、前記第１の溝及び前記第２の溝が形成されることによって、前記第１の溝と前記第２の溝との間に形成されることを特徴とする請求項９に記載のフレーム連結部材。
11. 前記光源モジュールは、ＬＥＤ光源が実装された基板又はその側面にＬＥＤ光源が配置された導光板であることを特徴とする請求項８に記載のフレーム連結部材。
12. 前記ボディ部、前記結合部及び前記光漏れ防止部は、射出又はダイカストを介して一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載のフレーム連結部材。
13. 光源モジュールと;
    前記光源モジュールから所定の間隔だけ離隔されて配置される照明板と;
    前記照明板が差し込まれる第１の溝及び前記光源モジュールが差し込まれる第２の溝が形成され、複数に結合されて前記照明板及び前記光源モジュールを収容する照明器具のフレームを構成するフレーム部材と;
    複数の前記フレーム部材を互いに連結するのに使用される連結部材と、
    を含み、
    前記連結部材は、
    ボディ部と；
    前記ボディ部に連結され、前記複数のフレーム部材と各々結合される結合部と；
    前記ボディ部に連結され、前記照明板を介して照射される光が漏れることを遮蔽する光漏れ防止部と、
    を含み、
    前記ボディ部は、前記複数のフレーム部材が接する地点に形成される隅部に結合され、
    前記ボディ部は、前記隅部を介して漏れる光を遮蔽するように、前記隅部に整合する形状に形成され、
    前記光漏れ防止部は、照明板の一部が差し込まれるように、前記ボディ部の一部が陷入される照明板の挿入溝の形態に形成される
    ことを特徴とするＬＥＤ照明器具。
14. 前記結合部は、前記ボディ部から両方に延びる複数の結合翼の形態に形成されることを特徴とする請求項１３に記載のＬＥＤ照明器具。
15. 前記フレーム部材には、所定の形状のトレンチが形成され、
    前記結合翼は、前記トレンチに整合する形状に形成されることを特徴とする請求項１４に記載のＬＥＤ照明器具。
16. 前記トレンチは、前記第１の溝及び前記第２の溝が形成されることによって、前記第１の溝と前記第２の溝との間に形成されることを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤ照明器具。
17. 前記結合翼は、前記フレーム部材を貫通したスクリューが挿入されるスクリューホールが穿孔できるように、所定の厚さに形成されることを特徴とする請求項１４に記載のＬＥＤ照明器具。
18. 前記照明板の挿入溝は、前記照明板の円滑な挿入のために、その入口が面取りされたことを特徴とする請求項１３に記載のＬＥＤ照明器具。
19. 前記ボディ部には、前記第２の溝に差し込まれ、前記光源モジュールの位置によって前記光源モジュールを支持する支持部が形成されることを特徴とする請求項１３に記載のＬＥＤ照明器具。
    
    

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