JP5166788B2 - Grout injection device for sleeve - Google Patents
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Description
本発明は、鉄筋相互を連結する手段として使用する建築物の各階へ移動設置容易なスリーブへのグラウト材注入装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for injecting a grout material into a sleeve that can be easily installed on each floor of a building used as a means for connecting reinforcing bars.
近年、鉄筋相互を強固に連結する手段としてスリーブを使用することが多くなってきているが、該スリーブでは遊嵌状態で鉄筋を配置し、その内部空間にグラウト材を注入して両鉄筋を一体化している。工期の短縮化や施工の安定性のためにPCa化が著しく進捗し、その結果、同一階においてPCa部材相互の連結を含め様々な部位でスリーブを使用して一体化する鉄筋が多くなり、グラウト材の使用量は従来と比較して数倍の量へと増加している。 In recent years, a sleeve is often used as a means for firmly connecting reinforcing bars. In the sleeve, reinforcing bars are arranged in a loosely fitted state, and a grout material is injected into the inner space to integrate the reinforcing bars. It has become. PCa has been remarkably progressed due to the shortening of the construction period and the stability of construction. As a result, there are many reinforcing bars that are integrated using sleeves in various parts including the connection of PCa members on the same floor, and the grout The amount of material used has increased to several times that of the prior art.
その際、グラウト材は、重量のかさむ大容量のミキサーを使用して撹拌混合し、そのグラウト材を必要とする上層階へ移動しているか、小容量のハンドミキサーで攪拌混合し、該グラウト材を缶やバケツに詰め込み、人力でグラウト箇所へ運搬する多勢の施工者による人海手段に頼っているのが実情であった。 At that time, the grout material is stirred and mixed using a large-capacity mixer which is heavy in weight, and the grout material is moved to an upper floor where the grout material is necessary, or is mixed and stirred with a small-capacity hand mixer. The fact was that they depended on the means of the human sea by a large number of contractors who stuff them in cans and buckets and transport them to the grout location by human power.
しかし、上記重量のかさむ大容量のミキサーを使用して上層階へ移動するには、クレーンによる移動や装置の分解及び組み立てが必要で、移動毎に多くの作業を強いられることになり、建築中の未だ強度の十分に得られていない建築物の上層階に重量物を集中荷重がかかる状態で配置するには載置する箇所の補強が必要であり、又小容量ハンドミキサーを使用した場合グラウト材の使用量が多くなると労働力の確保が難しいという問題があった。 However, moving to the upper floors using the large-capacity mixer, which is heavy in weight, requires moving by crane and disassembling and assembling the equipment. However, it is necessary to reinforce the place to place heavy objects on the upper floor of a building that has not yet obtained sufficient strength in a state where a concentrated load is applied. If a small-capacity hand mixer is used, grout There was a problem that it was difficult to secure a labor force when the amount of wood used increased.
本発明は、上記欠点を解決したもので、容量の小さなハンドミキサーであっても、該ハンドミキサーを複数台分散して用意し、吐出ホース、貯留槽及び注入ホースを使用することにより、必要とする容量のグラウト材を得ることを可能としたものである。また、施工箇所となるスリーブへのグラウト材の注入を最適な粘性を有する状態で間断なくすばやく行うことを可能としたグラウト材注入装置を提供するものである。 The present invention is to solve the above drawbacks, even small hand mixer capacity, the hand mixer to prepare dispersed few cars double, discharge hose, by using a reservoir and injection hose, must It is possible to obtain a grout material with a capacity of Moreover, the grout material injection | pouring apparatus which enabled quick injection | pouring of the grout material to the sleeve used as a construction location rapidly without interruption in the state which has optimal viscosity is provided.
建築物の構造材として使用される鉄筋相互を連結するスリーブにグラウト材を注入するための上層階へ移動設置の容易なグラウト材注入装置において、グラウト材を撹拌する10L乃至30Lの小容量ハンドミキサーとなる複数個の容器を並列状に分散配置できる架台とフレームよりなるグラウト材供給装置と、該架台上より立設したフレームに該ハンドミキサー内のグラウト材を撹拌する撹拌手段を着脱自在に固定可能とした係止装置と、該複数個の容器と第1次吐出ホースにより連結した第1次圧送ポンプを備えた第1次貯留槽と、該第1次貯留槽と第2次吐出ホースにより連結した第2次圧送ポンプを備えた第2次貯留槽と、一端は該第2次貯留槽と連結され他端は先端に該スリーブにグラウト材を注入するための注入器具を備えた注入ホースとよりなるスリーブへのグラウト材注入装置を特徴とする。 10L to 30L small capacity hand mixer that stirs grout material in grout material injection device that can be easily moved to the upper floor for injecting grout material into sleeves that connect rebars used as structural materials of buildings A grout material supply device comprising a frame and a frame that can disperse and arrange a plurality of containers to be arranged in parallel, and a stirring means for stirring the grout material in the hand mixer is detachably fixed to a frame standing on the frame A locking device, a primary storage tank having a primary pressure pump connected to the plurality of containers by a primary discharge hose, and the primary storage tank and the secondary discharge hose. a secondary reservoir having a second order pressure pump coupled, one end and the other end is connected to the said secondary reservoir is equipped with an injection device for injecting grout into the sleeve to the tip Note Wherein the grout injection apparatus to become more sleeve and hose.
また、上記注入ホース先端の注入器具にスリーブへグラウト材を注入のための開閉並びに注入力及び注入量の調整を行う制御装置を設けたスリーブへのグラウト材注入装置を特徴とする。 Also it features grout injection device into the sleeve provided with a control device for adjusting the closing and injection force and injection amount for injecting grout into the sleeve to the injection device of the injection hose tip.
更に、上記第1次圧送ポンプにハンドミキサーの台数に合った第1次吐出ホースの複数個を装着可能とする分岐盤を設け、該分岐盤に分岐装着された複数個の該第1次吐出ホースは、その切り換えによりいずれかのハンドミキサーを選択可能としたスリーブへのグラウト材注入装置を特徴とする。 Further, the a plurality of primary discharge hose that matches the number of hand mixer to the primary pressure pump capable and a branch plate provided for mounting a plurality of said primary discharge which branches attached to the branch plate hose, characterized by grout injection apparatus into sleeves can select one of the hand mixer by switching of that.
また、上記複数の第1次吐出ホースの切り換えは、手動或いはハンドミキサー内のグラウト材量を感知する自動装置によって行うスリーブへのグラウト材注入装置を特徴とする。 Further, the switching of the plurality of primary discharge hoses is characterized by a grout material injection device into the sleeve which is performed manually or by an automatic device for sensing the amount of grout material in the hand mixer .
従来の大容量の大型ミキサーに替えて小容量のハンドミキサーを複数台用意し、吐出ホース、貯留槽及び注入ホースを使用することにより、撹拌して得たグラウト材を缶やバケツ等の容器に詰めて作業員が施工場所まで運搬するという作業をなくすことを可能とした。また、スリーブへのグラウト材の注入施工を効率良くシステム化することが可能となった。 In place of the conventional large-capacity large mixer, multiple small-capacity hand mixers are prepared, and by using the discharge hose, storage tank, and injection hose, the grout material obtained by stirring can be used in containers such as cans and buckets. It was possible to eliminate the work of packing and transporting to the construction site. In addition, it has become possible to efficiently systemize the grout material injection into the sleeve.
また、大型ミキサーを使用した場合、上層階に移動するにはクレーンによる移動や装置の分解及び組み立てが必要で、移動毎に多くの作業を強いられることになり、建築中の未だ強度の十分に得られていない建築物の上層階に重量物を集中荷重がかかる状態で配置するには載置する箇所の補強が必要であったが、小容量のハンドミキサーを使用することによりそれを解消することが可能となった。 In addition, when using a large mixer, moving to the upper floor requires moving by crane and disassembling and assembling the equipment, which requires a lot of work each time it is moved. It was necessary to reinforce the place to place the heavy load on the upper floor of the building that was not obtained in a state where a concentrated load was applied, but this was solved by using a small-capacity hand mixer It became possible.
また、使用中や使用後に、大型ミキサーの内壁に大量のグラウト材が付着し、撹拌の妨げや清掃等でたいへんだったが、小容量のハンドミキサーにあっては付着は少なく、使用後の洗浄も簡単となった。 In addition, during and after use, a large amount of grout material adhered to the inner wall of the large mixer, which was difficult due to hindering stirring and cleaning, etc. It became easier.
以下、図面に基づいてその実施例を説明する。 Embodiments will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明のスリーブへのグラウト材注入装置の概略を示したものである。 FIG. 1 shows an outline of an apparatus for injecting a grout material into a sleeve according to the present invention.
スリーブへのグラウト材注入を必要とする施工場所において、10L乃至30L程度の小容量のハンドミキサー1(以下、容器1a及び攪拌手段1bを含め「ハンドミキサー1」という)を複数台用意する。施工の規模に応じて必要となる台数を決めることになる。該ハンドミキサー1は、第1次吐出ホース2を介して第1次圧送ポンプ3と連結している。該第1次圧送ポンプ3力によりホッパ或いは一時的に溜めたり或いは通過する槽となる貯留容器(以下、これらをまとめて貯留槽という)となる第1次貯留槽4のグラウト材は、第2次吐出ホース5を介して第2次圧送ポンプ6力により第2次貯留槽7へ吐出され、該第2次貯留槽7からはその吐出力及び吐出量を第2次圧送ポンプ6により制御され、注入ホース8及びその先端の注入器具9を介してスリーブ10に注入されることになる。
A plurality of hand mixers 1 (hereinafter referred to as “
上記ハンドミキサー1は、その各々は小さく、容量は10L乃至30L程度とし、軽量となるのでグラウト材が注入される上層階へ簡単に移動することができる。
Each of the
該ハンドミキサー1は、上記のように上層階へ移動され、架台11に分散設置される。該ハンドミキサー1の容器1a内において攪拌手段1bによってグラウト材が攪拌されることになる。該攪拌手段1bは可動でき、手動によって攪拌したり、該架台11上より立設したフレーム12に固定係止して自動的に攪拌できることを可能としている。グラウト材を攪拌する初期の段階では、手動によって容器1a内のグラウト材を満遍なく攪拌し、ある程度流動性が得られた状態となった時点で、上記したフレーム12に該攪拌手段1bを固定係止し、自動的にグラウト材の攪拌を行うことができるようにしている。また、攪拌する時間は、攪拌手段1bに取り付けた制御手段により簡単にコントロールすることが可能である。
The
架台上に分散設置された適数個のハンドミキサー1内には、袋入りのグラウト材である例えばSSM(SSモルタル)、SSM120N(SSモルタル120N)等と水を投入し、上記したように、手動により30秒、その後は自動的攪拌するように攪拌手段1bを架台のフレーム12に固定係止して1分30秒練り混ぜる。グラウト材は1袋約25kgであり、それに対して水は4L程度投入する。複数台のハンドミキサー1のいずれかに第1次吐出ホース2の先端が投入され、その他端側は第1次圧送ポンプ3側に連結される。ハンドミキサー1によって撹拌混合されたグラウト材は第1次吐出ホース2から第1次貯留槽4へ吐出されることになる。先に選択したハンドミキサー1内が空になった時点で、予め準備されている次のハンドミキサー1へと順次第1次吐出ホース2を移し替えることになる。
In an appropriate number of
第1次圧送ポンプ3に使用されるポンプは小型のものでよく、第1次圧送ポンプ3により、ハンドミキサー1からグラウト材が吐出され、第1次貯留槽4に一時的に貯留或いは通過することになる。この吐出過程により貯留槽4に貯留されるグラウト材にエアーが混入される。
The pump used for the primary pumping pump 3 may be small, and the grout material is discharged from the
第1次圧送ポンプ3の第1次貯留槽4には第2次吐出ホース5が連結され、エアーが混入されたグラウト材は、第2次圧送ポンプ6力により第2次貯留槽7へ吐出されるときエアーが除去されて第2次貯留槽7へと移送される。 A secondary discharge hose 5 is connected to the primary storage tank 4 of the primary pumping pump 3, and the grout material mixed with air is discharged to the secondary storage tank 7 by the force of the secondary pumping pump 6. When the air is removed, the air is removed and transferred to the secondary storage tank 7.
第2次貯留槽7からの吐出力として、水平方向で50m程度、垂直方向で3mの高さ程度に位置するスリーブ10へのグラウト材の注入が可能となる能力のある第2次圧送ポンプ6が適切である。
As a discharge force from the secondary storage tank 7, a secondary pump 6 having a capacity capable of injecting a grout material into the
上記第2次圧送ポンプ6の圧力により注入ホース8及びその他端側先端の注入器具9からスリーブ10の注入口よりグラウト材が注入され、鉄筋相互が強固に連結されることになる。
The grout material is injected from the injection hose 8 and the injection device 9 at the tip of the other end side through the injection port of the
第1次吐出ホース2の一端側はハンドミキサー1内に挿入され、他端側は第1次圧送ポンプ3と連結されているが、該第1次圧送ポンプ3による第1次貯留槽4への注入口直前に分岐盤13を設け、該分岐盤13にいくつかの該第1次吐出ホース2、2´、2゛を連結しておき、その一端側を各々別のハンドミキサー1に連結して分岐路を形成しておく。図2に示すものは、3分岐路となる3個の第1次吐出ホース2、2´、2゛と連結している。
One end side of the
上記構成により、該分岐盤13と連結されている第1次吐出ホース2、2´、2゛のいずれかを選択することができ、いずれかのハンドミキサー1が空になった時点で他のハンドミキサー1へと切り換えることにより連続的にグラウト材を得ることが可能となる。上記切り換えはハンドル操作等による手動でも良いし、ハンドミキサー1内のグラウト材の量を感知する自動的手段によって行ってもよい。
With the above configuration, it is possible to select one of the
第2次圧送ポンプ6の吐出力により第2次貯留槽7から吐出されるグラウト材は注入ホース8からその先端の注入器具9を使用することによりスリーブ10の注入口より注入されることになるが、その注入力或いは注入量及び注入の開始や停止を、該注入器具9により制御できるようにする。
The grout material discharged from the secondary storage tank 7 by the discharge force of the secondary pumping pump 6 is injected from the injection port of the
上記により、スリーブ10内へのグラウト材の注入量の調整及び他のスリーブ10への移動時における吐出の一時的停止等を手元において簡単に制御することが可能となる。
As described above, the adjustment of the injection amount of the grout material into the
1 ハンドミキサー
2 第1次吐出ホース
3 第1次圧送ポンプ
4 第1次貯留槽
5 第2次吐出ホース
6 第2次圧送ポンプ
7 第2次貯留槽
8 注入ホース
9 注入器具
10 スリーブ
11 架台
12 フレーム
13 分岐盤
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