JP5164886B2 - Joint connector and electrical connector having the same - Google Patents

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Description

本発明は、電気コネクタに関し、特に回路基板の表面に実装して用いられる電気コネクタに関する。   The present invention relates to an electrical connector, and more particularly to an electrical connector used by being mounted on a surface of a circuit board.

従来、電気コネクタには大別して、回路基板と回路基板とを電気的に接続する電気コネクタ(以下、本明細書では基板接続用コネクタともいう)と、回路基板とケーブルとを接続する電気コネクタ(以下、本明細書ではケーブル接続用コネクタともいう)がある。これらの電気コネクタは、通常、一方にレセプタクルコネクタ(雌型コネクタ)を備え、他方にプラグコネクタ(雄型コネクタ)を備え、それらを嵌合させることで電気的接続を果たそうとする構成になっている。なお、以下、回路基板を単に基板とも略称する。   Conventionally, the electrical connector is roughly divided into an electrical connector for electrically connecting the circuit board and the circuit board (hereinafter also referred to as a board connecting connector in this specification), and an electrical connector for connecting the circuit board and the cable ( Hereinafter, it is also referred to as a cable connecting connector in this specification. These electrical connectors are usually provided with a receptacle connector (female connector) on one side and a plug connector (male connector) on the other side, and are configured to achieve electrical connection by fitting them together. Yes. Hereinafter, the circuit board is also simply referred to as a board.

また、最近では、表面実装技術の進展により、これらの電気コネクタもより一層の小型化や、実装容易化などが求められており、他の電子部品と同様に表面実装可能な製品が求められている。このため、基板接続用コネクタにおいても特許文献１に示されるように基板の表面に実装するタイプが開示されている。   Recently, with the progress of surface mounting technology, these electrical connectors are required to be further miniaturized and easier to mount, and products that can be surface mounted like other electronic components are required. Yes. For this reason, as shown in Patent Document 1, a type that is mounted on the surface of a board is also disclosed in a board connecting connector.

特開２００８−２１０８０５号公報JP 2008-210805 A

特許文献１には、一方の基板上にプラグコンタクト(雄型コンタクト)を有するプラグコネクタが実装され、他方の基板上にレセプタクルコンタクト(雌型コンタクト)を有するレセプタクルコネクタが実装されている。そして、これらを接続させるには、実装後の両コネクタを基板表面方向にほぼ平行な平面上で接近させ、両コンタクト間が嵌合する位置まで一方のコネクタを押し込むようにして嵌合させることが開示されている。   In Patent Document 1, a plug connector having a plug contact (male contact) is mounted on one substrate, and a receptacle connector having a receptacle contact (female contact) is mounted on the other substrate. In order to connect them, the two connectors after mounting are brought close to each other on a plane substantially parallel to the substrate surface direction, and one connector is pushed in to a position where the two contacts are fitted to each other. It is disclosed.

以上のように、基板接続用コネクタではいずれも基板表面方向にほぼ平行な面上で接近させ嵌合させるように構成されており、これが従来から広く用いられている方法でもある。そして、嵌合を解除しようとする場合、即ち、外そうとする場合には、逆に両者を離間させる方向、つまり、基板面にほぼ平行な面上で両コネクタの位置を遠ざける方向に力を加え、その方向に少なくとも一方の基板を動かすことで外すこと、つまり抜去することが可能である。前述の表面実装タイプも同様の構成を取っている。   As described above, each of the board connecting connectors is configured to approach and fit on a plane substantially parallel to the board surface direction, and this is also a widely used method. Then, when trying to release the fitting, that is, when trying to remove it, the force is applied in the direction in which both are separated, that is, in the direction in which the positions of both connectors are moved away from each other on a plane substantially parallel to the board surface. In addition, it is possible to remove by removing at least one of the substrates in that direction. The surface mount type described above has a similar configuration.

以上の取り外し方法は、基板が２枚で、かつ少なくとも一方の基板にコネクタを動かす方向のスペースがある場合には、問題がない。しかしながら、例えば、３つ以上の基板をより大きなマザーボードなどの支持体上に同一方向に密に配置し、一つずつ電気コネクタで電気的に接続するような場合には、両方の基板の間に挟まれた基板は、動かすスペースがないので、取り外す際には、その場所にもよるが数枚またはすべての基板を外す必要が生じるなど、取り外しに極めて重大な支障が生じる。また、３つ以上でなく、２枚の基板でも、離間させるスペースがない場合には同様に取り外しが困難である。   The above removal method has no problem when there are two boards and there is a space in the direction of moving the connector on at least one board. However, for example, when three or more boards are densely arranged in the same direction on a support such as a larger mother board and electrically connected one by one with an electrical connector, between both boards Since there is no space to move the sandwiched substrate, when removing, depending on the location, it is necessary to remove several or all of the substrates. Further, even if there are not two or more substrates, and there is no space to be separated, it is difficult to remove them as well.

一方、前述のように多数個の基板を密に配置し、基板接続用コネクタなどで接続してそのうちの一つの基板を後で取り外そうというニーズは、例えば、ＬＥＤ(発光素子)をそれぞれの基板上に多数個配置して、照明や広告、表示をさせようとする用途にて顕著である。この場合、ひとつの基板がＬＥＤの故障その他でその機能が低下した場合に交換を余儀なくされることもある。これ以外にも、今後、環境問題の高まりにより、このような交換のニーズは高まることが想定される。しかしながら、従来技術ではこういった場合に前述のように、数枚または全ての基板を取り外さないと取り外せない、即ち、取り外しが非常に困難であるという課題がある。   On the other hand, as described above, there is a need to arrange a large number of boards densely, connect them with a board connecting connector, etc., and then remove one of the boards later. This is remarkable in applications in which a large number are arranged on a substrate for illumination, advertising, and display. In this case, when one board has its function deteriorated due to an LED failure or the like, the board may be replaced. In addition to this, the need for such replacement is expected to increase in the future due to increasing environmental problems. However, in the conventional technique, as described above, there is a problem in that it is difficult to remove, that is, removal is very difficult unless several or all of the substrates are removed.

本発明は第一にはこのような課題を解決しようとするものである。さらに、できるだけ、低コストであることは当然ながら求められている。第二の課題は、電気コネクタ全体で見た場合、できるだけ低コストの電気コネクタを提供することである。その他の課題は明細書の中で述べることとする。   The present invention is first intended to solve such problems. Furthermore, it is naturally required that the cost be as low as possible. The second problem is to provide an electrical connector with the lowest possible cost when viewed from the whole electrical connector. Other issues will be described in the specification.

上記目的を達成するため、第１の本発明に係るジョイント用コネクタは、前後方向に延び、左右方向に互いに対向する左右一対の導電材料製の板状の部材を前後方向中間部の上部側において繋げて構成されたジョイント用コンタクトと、前記ジョイント用コンタクトの下部側を下面側に開放して望ませて保持するジョイント用ハウジングとを有して構成され、前記ジョイント用コンタクトにおいて、前記左右一対の板状の部材の前後方向の両端部近傍に嵌合端子部が形成され、前後両端部において左右の前記嵌合端子部が互いに対向して前後一対のジョイント端子部を構成し、前記左右一対の板状の部材のそれぞれが、前後の前記嵌合端子部を繋いで前後に延びる中間接続部を有して前後に延びる板状に形成されており、前記左右一対の板状の部材を前記中間接続部の上端側において繋げる連結部が設けられており、前記ジョイント端子部と接続可能な第１および第２基板側コネクタを実装して構成される第１および第２の基板を、連結するためのジョイントコネクタであって、前記第１および前記第２基板側コネクタは、前記第１および第２の基板に実装された状態で上面側および前後方向の一方側が開放された空間を有する第１および第２基板側ハウジングと、前記空間内に配置されて前記第１および前記第２基板側ハウジングに保持された第１および第２基板用コンタクトを備えて構成され、前記第１および第２基板用コンタクトは前記左右の嵌合端子部の間に挟持されて前記ジョイント端子部と接続されるように構成されており、前記第１および前記第２基板側ハウジングの前後方向の開放側を互いに前後に対向させ、それぞれの前記空間が前後に繋がって上面側に開放するようにして前記第１および前記第２の基板を配置した状態で、前記ジョイント用コネクタを上方から装着し、下面側に開放して前記ジョイント用ハウジングに保持された前記ジョイント用コンタクトを、前記第１および前記第２基板側ハウジングにおける前後に繋がって上面側に開放する前記空間内に上方から入り込ませ、左右の前記ジョイント端子部においてそれぞれ前記左右の嵌合端子部の間に前記第１および前記第２基板用コンタクトを挟持するとともに、前記中間接続部を前記空間内に位置させるように構成されたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a joint connector according to a first aspect of the present invention includes a pair of left and right conductive material plate-like members extending in the front-rear direction and facing each other in the left-right direction on the upper side of the front-rear direction intermediate portion. A joint contact configured to be connected, and a joint housing that opens and holds the lower side of the joint contact to the lower surface side. Fitting terminal portions are formed in the vicinity of both ends in the front-rear direction of the plate-like member, and the left and right fitting terminal portions are opposed to each other at both the front and rear end portions to constitute a pair of front and rear joint terminal portions. Each of the plate-like members is formed in a plate shape extending in the front-rear direction with an intermediate connection portion extending in the front-rear direction by connecting the front and rear fitting terminal portions, and the pair of left and right plate-like members Members and connecting portion is provided to connect the upper end of the intermediate connecting portion, the first and second substrates formed by mounting the first and second substrate-side connector connectable to the joint terminal portion , a joint connector for connecting the first and the second board-side connector, said one side of the upper surface side and the front-rear direction is opened in a state of being mounted on the first and second substrates space The first and second substrate side housings, and the first and second substrate contacts disposed in the space and held by the first and second substrate side housings. Contacts for the second substrate is configured to be connected to the joint terminal portion is sandwiched between the mating terminals of the left and right, the first and the second substrate side housing With the open side in the front-rear direction facing each other and with the first and second substrates disposed so that the spaces are connected to the front and back and open to the upper surface side, the joint connector is The joint contacts, which are mounted on the lower surface side and are held on the joint housing, are connected to the front and rear of the first and second substrate side housings and open to the upper surface side from above into the space. The first and second board contacts are sandwiched between the left and right fitting terminal portions in the left and right joint terminal portions, and the intermediate connection portion is positioned in the space. It is characterized by that.

さらに、第１の本発明に係る電気コネクタは、 前後方向に延び、左右方向に互いに対向する左右一対の導電材料製の板状の部材を前後方向中間部の上部側において繋げて構成され、前後端部近傍にジョイント端子部を備えたジョイント用コンタクトと、前記ジョイント用コンタクトの下部側を下面側に開放して望ませて保持するジョイント用ハウジングとを有して構成されるジョイント用コネクタと、前記ジョイント端子部と嵌合接続可能であり、第１の基板上に実装して用いられる第１の基板側コネクタと、前記ジョイント端子部と嵌合接続可能であり、第２の基板上に実装して用いられる第２の基板側コネクタと、から構成される電気コネクタであって、前記ジョイント用コンタクトにおいて、前記左右一対の板状の部材の前後方向の両端部近傍に嵌合端子部が形成され、前後両端部において左右の前記嵌合端子部が互いに対向して前記ジョイント端子部を構成し、前記左右一対の板状の部材のそれぞれが、前後の前記嵌合端子部を繋いで前後に延びる中間接続部を有して前後に延びる板状に形成されており、前記左右一対の板状の部材を前記中間接続部の上端側において繋げる連結部が設けられており、前記第１および前記第２基板側コネクタは、前記第１および第２の基板に実装された状態で上面側および前後方向の一方側が開放された空間を有する第１および第２基板側ハウジングと、前記空間内に配置されて前記第１および前記第２基板側ハウジングに保持された第１および第２基板用コンタクトを備えて構成され、前記第１および第２基板用コンタクトは前記左右の嵌合端子部の間に挟持されて前記ジョイント端子部と接続されるように構成されており、前記第１および前記第２基板側ハウジングの前後方向の開放側を互いに前後に対向させ、それぞれの前記空間が前後に繋がって上面側に開放するようにして前記第１および前記第２の基板を配置した状態で、前記ジョイント用コネクタを上方から装着し、下面側に開放して前記ジョイント用ハウジングに保持された前記ジョイント用コンタクトを、前記第１および前記第２基板側ハウジングにおける前後に繋がって上面側に開放する前記空間内に上方から入り込ませ、左右の前記ジョイント端子部においてそれぞれ前記左右の嵌合端子部の間に前記第１および前記第２基板用コンタクトを挟持するとともに、前記中間接続部を前記空間内に位置させるように構成されたことを特徴とする。 Furthermore, the electrical connector according to the first aspect of the present invention is configured by connecting a pair of left and right conductive material plate-like members extending in the front-rear direction and facing each other in the left-right direction on the upper side of the middle part in the front-rear direction. A joint connector comprising a joint contact provided with a joint terminal portion in the vicinity of the end portion, and a joint housing configured to open and hold the lower side of the joint contact on the lower surface side ; A first board side connector that can be fitted and connected to the joint terminal part and used on the first board , and can be fitted and connected to the joint terminal part and mounted on the second board. a second board-side connector used by, an electrical connector composed of, in contact for the joint, both in the longitudinal direction of the pair of left and right plate-like member A fitting terminal portion is formed in the vicinity of the portion, the left and right fitting terminal portions are opposed to each other at both front and rear end portions to constitute the joint terminal portion, and each of the pair of left and right plate-shaped members An intermediate connecting portion that extends forward and backward by connecting the fitting terminal portion is formed in a plate shape extending forward and backward, and a connecting portion that connects the pair of left and right plate-like members on the upper end side of the intermediate connecting portion is provided. is and, the first and the second board-side connector includes first and second substrates having the one side of the upper surface side and the front-rear direction while being mounted on the first and second substrates are open space A side housing, and first and second substrate contacts disposed in the space and held by the first and second substrate side housings, wherein the first and second substrate contacts are Left and right Is sandwiched between the engagement pin portion is configured to be connected to the joint terminal portion, is opposed to one behind the other open side of the longitudinal direction of the first and the second substrate side housing, each of said In a state where the first and second substrates are arranged so that the space is connected to the front and back and opened to the upper surface side, the joint connector is mounted from above and opened to the lower surface side to the joint housing. The held joint contact is inserted from above into the space that is connected to the front and rear of the first and second board side housings and opens to the upper surface side, and the left and right joint terminal portions are respectively fitted with the left and right fittings. The first and second substrate contacts are sandwiched between mating terminal portions, and the intermediate connection portion is positioned in the space. It is characterized by being configured .

第１の本発明に係るジョイント用コネクタは、前記ジョイント用コネクタにおけるジョイント用コンタクトが、前後一対のジョイント端子部を中間接続部で繋ぐ前後に延びる板状部材を左右に対向して備え、前記中間接続部の上端側において連結部により連結されて構成されており、前記ジョイント用コネクタと接続される第１および第２の基板側コンタクトを保持する第１および第２基板側ハウジングは、上面および前後一方側が開放した空間が形成されており、接続時には、前後方向の開放側を互いに対向させてそれぞれの空間が前後に繋がって上面側に開放するように基板上に実装させて、ジョイント用コネクタを上方から装着するように構成されている。このため、基板の取り外しが容易にでき、基板上に搭載された電子装置等の交換性、保守性に優れるという効果を有する。さらに、挿抜方向が基板面にほぼ垂直方向に可能なため、基板の省収納スペース化、即ち、基板収納の高密度化を可能にするという効果も有する。 In the joint connector according to the first aspect of the present invention, the joint contact in the joint connector includes plate members extending in the front-rear direction connecting the pair of front and rear joint terminal portions with the intermediate connection portion, and the intermediate connector The first and second substrate-side housings that are configured to be connected by a connecting portion on the upper end side of the connecting portion and hold the first and second substrate-side contacts connected to the joint connector have an upper surface and front and rear sides. A space opened on one side is formed, and when connecting, the open side in the front-rear direction is opposed to each other, each space is connected to the front and back and mounted on the board so that it opens to the upper surface side, and the joint connector is It is configured to be mounted from above . For this reason, the removal of the substrate can be easily performed, and there is an effect that the electronic device and the like mounted on the substrate are excellent in exchangeability and maintainability. Further, a since insertion direction capable in a direction substantially perpendicular to the substrate surface, saving storage space of the substrate, i.e., the effect of enabling high density of the board housing.

第１の本発明に係る電気コネクタは、基板接続用コネクタとして、前後一対のジョイント端子部を有するジョイント用コネクタと、前記ジョイント用コネクタと接続し、基板上に実装される第１、第２の基板側コネクタと、から構成される電気コネクタであって、前記ジョイント用コネクタにおけるジョイント用コンタクトが、前後一対のジョイント端子部を中間接続部で繋ぐ前後に延びる板状部材を左右に対向して備え、前記中間接続部の上端側において連結部により連結されて構成されており、前記ジョイント用コネクタと接続される第１および第２の基板側コンタクトを保持する第１および第２基板側ハウジングは、上面および前後一方側が開放した空間が形成されており、接続時には、前後方向の開放側を互いに対向させてそれぞれの空間が前後に繋がって上面側に開放するように基板上に実装させて、ジョイント用コネクタを上方から装着するように構成されている。このため、基板の取り外しが容易にでき、基板上に搭載された電子装置等の交換性、保守性に優れるという効果を有する。さらに、挿抜方向が基板面にほぼ垂直方向に可能なため、基板の省収納スペース化、即ち、基板収納の高密度化を可能にするという効果も有する。 An electrical connector according to a first aspect of the present invention is a joint connector having a pair of front and rear joint terminal portions as a board connection connector, and the first and second boards connected to the joint connector and mounted on the board. An electrical connector comprising a board-side connector, wherein the joint contact in the joint connector includes a plate-like member extending in the front-rear direction to connect the pair of front-rear joint terminal portions by an intermediate connection portion. The first and second substrate-side housings configured to be connected by a connecting portion on the upper end side of the intermediate connecting portion, and holding the first and second substrate-side contacts connected to the joint connector, A space where the upper surface and one front and back sides are open is formed. Space by mounted on a substrate so as to open on the upper surface connected to the front and rear, and is configured to mount the joint connector from above. For this reason, the removal of the substrate can be easily performed, and there is an effect that the electronic device and the like mounted on the substrate are excellent in exchangeability and maintainability. Further, a since insertion direction capable in a direction substantially perpendicular to the substrate surface, saving storage space of the substrate, i.e., the effect of enabling high density of the board housing.

第１の実施形態における基板接続用コネクタの構成部品の概要と嵌合方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary and the fitting method of the component of the board | substrate connector in 1st Embodiment. ジョイント用コネクタの概要を示す図であって、(ａ)はジョイント用レセプタクルコンタクトの斜視図、(ｂ)はジョイント用コネクタの斜視図である。It is a figure which shows the outline | summary of the connector for joints, Comprising: (a) is a perspective view of the receptacle contact for joints, (b) is a perspective view of the connector for joints. 基板側コネクタの概要を示す図であって、(ａ)はその構成部品の一つであるプラグコンタクトの斜視図、(ｂ)は基板側コネクタの斜視図である。It is a figure which shows the outline | summary of a board | substrate side connector, Comprising: (a) is a perspective view of the plug contact which is one of the components, (b) is a perspective view of a board | substrate side connector. 第１の実施形態におけるケーブル接続用コネクタの構成部品の概要と嵌合方法、嵌合状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of the component of the connector for cable connection in 1st Embodiment, a fitting method, and a fitting state. ケーブル接続用コネクタの概要を示す図であって、(ａ)はケーブル側コンタクトの斜視図、(ｂ)はケーブル接続用コネクタの斜視図である。It is a figure which shows the outline | summary of the connector for cable connection, Comprising: (a) is a perspective view of a cable side contact, (b) is a perspective view of the connector for cable connection. 本発明の第１の実施形態における基板接続用コネクタ、及びケーブル接続用コネクタのそれぞれの構成要素を回路基板に実装する際、実装したときの例示的模式図である。FIG. 5 is an exemplary schematic diagram when mounting each component of the board connecting connector and the cable connecting connector in the first embodiment of the present invention on the circuit board. (ａ)はジョイント用コネクタの平面図、(ｂ)はジョイント用コネクタの正面図である。(a) is a top view of the connector for joints, (b) is a front view of the connector for joints. ジョイント用コネクタの底面図である。It is a bottom view of the connector for joints. ジョイント用コネクタの正面図Ａ−Ａ’線で見た断面図である。It is sectional drawing seen from the front view A-A 'line of the connector for joints. ジョイント用コネクタのジョイント用レセプタクルコンタクトとジョイント用ハウジングとの嵌合状態を示す図である。(ａ)は平面図のＤ1−Ｄ0−Ｄ2線で見た断面図。(ｂ)は、平面図のＤ3−Ｄ0−Ｄ2線で切断した切断面を含む斜視図である。It is a figure which shows the fitting state of the receptacle receptacle for joints of the connector for joints, and the housing for joints. (a) is a sectional view taken at D 1 -D 0 -D 2-wire plan view. (b) is a perspective view including a cut surface taken along a D 3 -D 0 -D 2-wire plan view. (ａ)は基板側コネクタの平面図、(ｂ)は基板側コネクタの正面図である。(a) is a top view of a board | substrate side connector, (b) is a front view of a board | substrate side connector. 基板側コネクタの正面図Ｂ−Ｂ’線で見た断面図である。It is sectional drawing seen from the front view B-B 'line | wire of the board | substrate side connector. ジョイント用コネクタと基板側コネクタとの嵌合状態を示す図である。(ａ)は、嵌合させた後に図７(ａ)のＤ5−Ｄ6−Ｄ7線で見た断面図である。(ｂ)は、嵌合させた後に図７(ａ)のＤ8−Ｄ6−Ｄ7線で切断した切断面を含む斜視図である。It is a figure which shows the fitting state of the connector for joints and a board | substrate side connector. (a) is a sectional view taken at D 5 -D 6 -D 7 line in FIGS. 7 (a) after fitted. FIG. 7B is a perspective view including a cut surface cut along a line D 8 -D 6 -D 7 in FIG. ケーブル側コネクタの正面図である。It is a front view of a cable side connector. ケーブル側コネクタの底面図である。It is a bottom view of a cable side connector. ケーブル側コネクタの正面図のＣ−Ｃ’線で見た断面図である。It is sectional drawing seen by the C-C 'line | wire of the front view of a cable side connector. 第２の実施形態における基板接続用コネクタの構成部品であるジョイント用コネクタの斜視図である。It is a perspective view of the connector for joints which is a component of the board | substrate connector in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における基板接続用コネクタの構成部品である基板側コネクタの斜視図である。It is a perspective view of the board | substrate side connector which is a component of the board | substrate connector in 2nd Embodiment.

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面上で同じ符号を用いるものは同一の構成要素であり、また、図面上に特にＸ軸方向等の方向表示を示した符号は、同一の符号であれば、全図面で共通である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, what uses the same code | symbol on drawing is the same component, Moreover, if the code | symbol which showed direction indications, such as a X-axis direction on the drawing especially, is the same code | symbol, it is common in all drawings. .

(第１の実施形態)
以下に第１の実施形態による基板接続用コネクタ１０の概要について図１から図３を用いて説明し、ケーブル接続用コネクタ１５の概要について図４、図５を用いて説明する。次にこれらの使用例の一例について図６を用いて説明する。その後、図７〜図１６を用いてそれぞれの構成部品の詳細、及び嵌合構造などについて述べる。 (First embodiment)
An outline of the board connecting connector 10 according to the first embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 3, and an outline of the cable connecting connector 15 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. Next, an example of these usage examples will be described with reference to FIG. Then, details of each component, a fitting structure, and the like will be described with reference to FIGS.

(基板接続用コネクタの概要)
図１に基板と基板とを接続するコネクタである基板接続用コネクタ１０の構成部品の概要と嵌合方法とを斜視図を用いて示す。基板接続用コネクタ１０は、一方の基板である基板１上に配置される基板側コネクタ５０と、他方の基板である基板２上に配置される基板側コネクタ５０と、ジョイント用コネクタ２０とからなる３個の構成部品で構成される。 (Outline of board connector)
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of components and a fitting method of a board connecting connector 10 which is a connector for connecting boards. The board connecting connector 10 includes a board side connector 50 arranged on the board 1 as one board, a board side connector 50 arranged on the board 2 as the other board, and the joint connector 20. Consists of three components.

基板側コネクタ５０は、基板側ハウジング６０、プラグコンタクト７０と、基板側ハウジング６０を基板に固定する固定金具７８から構成されている。本実施形態ではプラグコンタクトは３個ある。そしてプラグコンタクト７０は、それぞれ嵌合端子部７１を有している。ジョイント用コネクタ２０は、図１には見えない(図２に示す)２つの嵌合端子部を有するジョイント用レセプタクルコンタクト４０と、ジョイント用ハウジング３０とから構成されている。そして、それぞれのプラグコンタクト７０の嵌合端子部７１とジョイント用レセプタクルコンタクトの２つの嵌合端子部とがそれぞれ嵌合し、電気的な接続がなされるように構成されている。   The board-side connector 50 includes a board-side housing 60, a plug contact 70, and a fixing bracket 78 that fixes the board-side housing 60 to the board. In this embodiment, there are three plug contacts. Each plug contact 70 has a fitting terminal portion 71. The joint connector 20 includes a joint receptacle contact 40 having two fitting terminal portions that are not visible in FIG. 1 (shown in FIG. 2), and a joint housing 30. And the fitting terminal part 71 of each plug contact 70 and the two fitting terminal parts of the joint receptacle contact are each fitted, and it is comprised so that electrical connection may be made.

そして、図１からも容易に理解されるように、ジョイント用コネクタ２０は、基板１、２の基板面にほぼ平行な平面、つまり、図のＸ軸方向とＹ軸方向のなす平面にほぼ垂直な方向、つまり、図のＺ軸方向で挿入や抜去がされる。つまり、ジョイント用コネクタの挿抜方向は、基板側コネクタ５０が配置される基板面に対してほぼ垂直な方向である。これにより、基板１、２をＸ軸方向に動かさなくても基板接続用コネクタ１０の嵌合が解消できる。また、それぞれの基板側コネクタは、回路基板１、２の回路基板面に対して垂直な方向と、水平な方向であって嵌合端子部７１の延びる方向のうちの一方向に開口しており、また、それぞれの開口方向が対向しているのも明瞭である。さらに、この基板用接続用コネクタ１０は、ジョイント用コネクタ２０がそれぞれの基板側コネクタのそれぞれの回路基板面に対する垂直な方向における開口部を塞ぐようにして嵌合、接続がされる。なお、本明細書で「軸方向」という場合は、前述のＺ軸方向で挿入や抜去がされると記述しているように、図の矢印の方向にとらわれず、その逆の向きも含む双方向をいう。   As can be easily understood from FIG. 1, the joint connector 20 is substantially perpendicular to a plane substantially parallel to the board surfaces of the boards 1 and 2, that is, a plane formed by the X axis direction and the Y axis direction in the figure. Insertion or removal in the correct direction, that is, the Z-axis direction in the figure. That is, the insertion / extraction direction of the joint connector is a direction substantially perpendicular to the board surface on which the board-side connector 50 is disposed. Thereby, the fitting of the board connector 10 can be eliminated without moving the boards 1 and 2 in the X-axis direction. Each board-side connector opens in one of a direction perpendicular to the circuit board surfaces of the circuit boards 1 and 2 and a horizontal direction in which the fitting terminal portion 71 extends. It is also clear that the respective opening directions are opposed to each other. Further, the board connector 10 is fitted and connected so that the joint connector 20 closes the opening in the direction perpendicular to the circuit board surface of each board-side connector. In the present specification, the term “axial direction” refers to both directions including the opposite direction, not limited to the direction of the arrow in the figure, as described in the above-described insertion and removal in the Z-axis direction. Say the direction.

なお、プラグコンタクト７０は、基板側ハウジング６０の支持壁６１の開口部６１ａ側から圧入されており、基板接続部７２、後端露出部７４などから形成されている。このプラグコンタクト７０の詳細は後述する。また、ジョイント用ハウジング３０は嵌合側壁３２、中央側壁３３、ずれ防止壁３５などを有しこれらはそれぞれ重要な機能を有する。また、その上部には、凹部３１ａ、孔３１ｂ、中央孔３１ｃなども有する。これらの詳細についても後述する。   The plug contact 70 is press-fitted from the opening 61a side of the support wall 61 of the substrate-side housing 60, and is formed of a substrate connection portion 72, a rear end exposed portion 74, and the like. Details of the plug contact 70 will be described later. The joint housing 30 has a fitting side wall 32, a central side wall 33, a slip prevention wall 35, etc., which have important functions. In addition, a concave portion 31a, a hole 31b, a central hole 31c, and the like are also provided on the upper portion. These details will also be described later.

(ジョイント用コネクタ２０の概要)
次に、基板接続用コネクタ１０の一方の構成部品であるジョイント用コネクタ２０の概要について図２を用いて述べる。ジョイント用コネクタ２０は、ジョイント用ハウジング３０とそれに固定されたジョイント用レセプタクルコンタクト４０から構成される。ジョイント用レセプタクルコンタクト４０は、図２(ａ)に斜視図で示すように、両端にそれぞれ２つの部分に分かれた嵌合端子部４１、４１を有する。 (Overview of joint connector 20)
Next, an outline of the joint connector 20 which is one component of the board connecting connector 10 will be described with reference to FIG. The joint connector 20 includes a joint housing 30 and a joint receptacle contact 40 fixed thereto. As shown in the perspective view of FIG. 2A, the joint receptacle contact 40 has fitting terminal portions 41 and 41 that are divided into two portions at both ends, respectively.

そして、それぞれの嵌合端子部４１は、その２つの部分で対向する方向に突出している嵌合突起４１ａと、嵌合方向に外側ハの字状に広がる挿入ガイド部４１ｂとを有し、図示しない対向するそれぞれの基板に実装された基板側コネクタのプラグコンタクトの端子部と嵌合するように構成される。これにより、例えば前述の図１に示す基板１、基板２間を電気的に接続するように構成されている。   And each fitting terminal part 41 has the fitting protrusion 41a which protrudes in the direction which opposes in the two parts, and the insertion guide part 41b which spreads in an outer shape in the fitting direction. It is comprised so that it may fit with the terminal part of the plug contact of the board | substrate side connector mounted in each board | substrate which does not oppose. Thus, for example, the substrate 1 and the substrate 2 shown in FIG. 1 are electrically connected.

このジョイント用レセプタクルコンタクト４０は、例えば銅などを主に含み導電率が高くばね弾性も有する金属材料からなる一枚の金属板を打ち抜き加工し形成したものである。成形後の形状は、両端部近傍に嵌合端子部４１を有し、中央部に中央張り出し部４２を有して、全体に弓状に形成されている弓状板を２つ備えている。この弓状板のほぼ中央部において連結部４３で連結している。また、この連結部４３と前述の弓状板とが交わる内角は、直角に、あるいは、それより若干広めに構成されている。なお、図からも明瞭なように連結部４３は、Ｘ軸方向の長さが中央張り出し部４２の長さよりも長く構成している。これは、取り付け後の安定性を高めるのに有用である(図９および関連説明箇所も参照)。   The joint receptacle contact 40 is formed by punching a single metal plate made of a metal material mainly containing, for example, copper and having high conductivity and spring elasticity. The shape after molding has two arched plates which have a fitting terminal portion 41 in the vicinity of both end portions, a central projecting portion 42 in the central portion, and are formed in an overall arch shape. It connects with the connection part 43 in the approximate center part of this bow-shaped board. Further, the internal angle at which the connecting portion 43 and the above-mentioned arcuate plate intersect is configured to be a right angle or slightly wider than that. As is clear from the figure, the connecting portion 43 is configured such that the length in the X-axis direction is longer than the length of the central projecting portion 42. This is useful to increase stability after installation (see also FIG. 9 and related descriptions).

さらに、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０は、図示しないジョイント用ハウジング３０の嵌合箇所に嵌合固定するためのラッチ４７を有する。ラッチ４７は、連結部４３から、前述の中央張り出し部４２の一部に連結部４３の方向に開口するＵ字状の切り込みを入れて対向する中央張り出し部４２から離間する方向に曲げ加工をして形成されている。また、ラッチ４７は、中央張り出し部４２のほぼ中央部分、換言すれば、コンタクト４０の中心近傍、両端の端子部４１、４１を結ぶ仮想線の方向のほぼ中心部分に設けられている。このラッチ４７のジョイント用ハウジング３０への固定方法、固定後の形態の詳細は後述するが、この位置により両基板側のコンタクトとの嵌合などの際の応力にもバランスよく対応できている。   Further, the joint receptacle contact 40 has a latch 47 for fitting and fixing to a fitting portion of the joint housing 30 (not shown). The latch 47 is bent in a direction away from the opposing central overhanging portion 42 by making a U-shaped notch opening in the direction of the connecting portion 43 in a part of the above-described central overhanging portion 42 from the connecting portion 43. Is formed. The latch 47 is provided at a substantially central portion of the center projecting portion 42, in other words, near the center of the contact 40 and at a substantially central portion in the direction of a virtual line connecting the terminal portions 41 and 41 at both ends. The details of the method of fixing the latch 47 to the joint housing 30 and the form after the fixing will be described later, but this position can also cope with the stress in fitting with the contacts on both board sides in a balanced manner.

図２(ｂ)は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０をジョイント用ハウジング３０に組み立てた後のジョイント用コネクタ２０を図１における基板面方向から見た斜視図である。ジョイント用ハウジング３０は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の２つの嵌合端子部４１を結ぶ方向、つまり、図２(ｂ)のＸ軸方向に平行な両側面に嵌合側壁３２をそれぞれ２個ずつ離間した状態で計４個有している。この嵌合側壁３２は、図示しない基板側コネクタ５０の受容側壁と嵌合する嵌合突起３４をそれぞれ有する。これらの嵌合構造は後述する。   FIG. 2B is a perspective view of the joint connector 20 after the joint receptacle contact 40 is assembled to the joint housing 30 as viewed from the board surface direction in FIG. In the joint housing 30, two fitting side walls 32 are separated from each other in the direction connecting the two fitting terminal portions 41 of the joint receptacle contact 40, that is, on both side surfaces parallel to the X-axis direction in FIG. In total, there are four. Each of the fitting side walls 32 has a fitting protrusion 34 that fits with a receiving side wall of the board-side connector 50 (not shown). These fitting structures will be described later.

また、嵌合側壁３２の中間部であって、嵌合側壁３２からやや内側(コンタクト配設方向)に中央側壁３３をそれぞれ１個ずつ備える。中央側壁３３は、図１で示す２つの基板側ハウジング６０の間に挿入されるように構成されている。   Further, one central side wall 33 is provided in each intermediate portion of the fitting side wall 32 and slightly inward (contact arrangement direction) from the fitting side wall 32. The central side wall 33 is configured to be inserted between the two substrate-side housings 60 shown in FIG.

さらに、嵌合端子部４１の延びる方向と直交する方向の両端部に、ずれ防止壁３５をそれぞれ１個ずつ備える。ずれ防止壁３５は、基板のＸ軸方向の応力に対して図１に示す基板側コネクタ５０の支持壁６１と嵌合するように構成されてずれを防いでいる。   Furthermore, one shift prevention wall 35 is provided at each end portion in the direction orthogonal to the extending direction of the fitting terminal portion 41. The shift prevention wall 35 is configured to be fitted with the support wall 61 of the board-side connector 50 shown in FIG. 1 with respect to the stress in the X-axis direction of the board to prevent the shift.

また、ジョイント用ハウジング３０は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０を支持する端部隔離壁３７、隔離壁３８および隔離壁台３６を有する。本実施形態では、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０は例えば電源用の電力を供給するものであって３個ある。３個は、例えば、陽極(プラス)、陰極(マイナス)、アースを供給するものである。なお、アースを省略して陽極に２種類の電圧をとることも可能である。   The joint housing 30 includes an end isolation wall 37, an isolation wall 38, and an isolation wall base 36 that support the joint receptacle contact 40. In the present embodiment, there are three joint receptacle contacts 40 for supplying power for power, for example. The three supply, for example, an anode (plus), a cathode (minus), and ground. It is also possible to omit the ground and take two types of voltages at the anode.

また、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の両側には、端部隔離壁３７または、隔離壁３８がある。端部離隔壁３７は、隔離壁中の最も両外側に配置された壁の呼称である。これらの２つの端部隔離壁３７、２つの離隔壁３８が隔離壁台３６から嵌合側壁３２の延びる方向と平行な方向に延びている。この端部隔離壁３７および隔離壁３８は、ジョイント用レセプタクルコンタクトのラッチ４７との嵌合部を有し、ジョイント用レセプタクルコンタクトを支持している。この嵌合構造は後述する。   In addition, there are end isolation walls 37 or isolation walls 38 on both sides of the joint receptacle contact 40. The end part separation wall 37 is a name of a wall disposed on the outermost side in the isolation wall. These two end isolation walls 37 and two separation partitions 38 extend from the isolation wall base 36 in a direction parallel to the extending direction of the fitting side wall 32. The end isolation wall 37 and the isolation wall 38 have a fitting portion with the latch 47 of the joint receptacle contact, and support the joint receptacle contact. This fitting structure will be described later.

なお、ジョイント用ハウジング３０は、絶縁性の樹脂等で以上の構成要素、つまり、蓋体３１、嵌合側壁３２、中央側壁３３、嵌合突起３４、ずれ防止壁３５、隔離壁台３６、端部隔離壁３７、隔離壁３８が一体的に形成されている。すなわち、これらの名称はそれぞれの構造および関連部分の説明のための便宜的な名称であるとも言える。そしてその後にジョイント用レセプタクルコンタクト４０の嵌め込みを行っている。この嵌め込みは後述する。   The joint housing 30 is made of insulative resin or the like and includes the above-described components, that is, the lid 31, the fitting side wall 32, the central side wall 33, the fitting protrusion 34, the slip prevention wall 35, the isolation wall base 36, and the end. The part isolation wall 37 and the isolation wall 38 are integrally formed. That is, it can be said that these names are convenient names for the description of the respective structures and related parts. Thereafter, the joint receptacle contact 40 is fitted. This fitting will be described later.

(基板側コネクタ５０の概要)
次に、図３を用いて基板側コネクタ５０の要部について説明する。基板側コネクタ５０は基板側ハウジング６０、プラグコンタクト７０、固定金具７８から構成される。図３(ａ)は、プラグコンタクト７０の斜視図である。プラグコンタクト７０は、例えば銅などを主に含む金属材料の板を打ち抜き加工等して形成したものである。 (Outline of board side connector 50)
Next, the principal part of the board | substrate side connector 50 is demonstrated using FIG. The board-side connector 50 includes a board-side housing 60, a plug contact 70, and a fixing bracket 78. FIG. 3A is a perspective view of the plug contact 70. The plug contact 70 is formed by punching a metal material plate mainly containing, for example, copper.

プラグコンタクト７０は、その要部としてジョイント用レセプタクルコンタクト４０の嵌合端子部４１と直接接続する嵌合端子部７１、その後方にある基板接続部７２、その基板接続部７２から上部に延びた端面である後端露出部７４、及び固定突起７５、固定突起導入テーパ７６、下方突起７１ｆを有する。基板接続部は、基板と電気的、機械的な接続を果たすものである。プラグコンタクト７０は、ハウジングに圧入されている。この圧入の際に固定突起７５、固定突起導入テーパ７６や下方突起７１ｆなどが重要になる。これらについては後述する。   The plug contact 70 includes a fitting terminal portion 71 that is directly connected to the fitting terminal portion 41 of the joint receptacle contact 40 as a main part thereof, a board connecting portion 72 at the rear thereof, and an end face extending upward from the board connecting portion 72. A rear end exposed portion 74, a fixed protrusion 75, a fixed protrusion introduction taper 76, and a lower protrusion 71f. The board connecting portion is to make electrical and mechanical connection with the board. The plug contact 70 is press-fitted into the housing. During the press-fitting, the fixed protrusion 75, the fixed protrusion introduction taper 76, the lower protrusion 71f, and the like are important. These will be described later.

基板側ハウジング６０は、基板との絶縁等を行うインシュレータ部６４及びそれから立設して設けられプラグコンタクト７０を貫通させ、支持する支持壁６１、基板側コネクタ５０と平行な方向の両側に図１に示すジョイント用コネクタ２０の中央側壁３３を受け入れるスペースも画する前方側壁６３、支持壁６１と前方側壁６３の間で図示しないジョイント用コネクタ２０の嵌合側壁を受ける受容側壁６２を有する。さらに、支持壁６１のほぼ両端部で前方側壁のほぼ反対側に後方側壁６８を有する。   The board-side housing 60 is provided on both sides in the direction parallel to the support wall 61 and the board-side connector 50 that are provided so as to penetrate the plug contact 70 and are provided so as to stand up from the insulator part 64 that performs insulation with the board and the like. And a receiving side wall 62 that receives a fitting side wall of the joint connector 20 (not shown) between the support wall 61 and the front side wall 63. Further, the rear wall 68 is provided at substantially both ends of the support wall 61 on the substantially opposite side of the front wall.

また、インシュレータ部６４は、プラグコンタクト７０を配置しない部分の上部に突起部６４ａを有し、プラグコンタクト７０が、その突起部６４ａに囲まれた凹部６４ｂに配置されている。これにより、位置決めなどを適切に行うと共にジョイント用レセプタクルコンタクト４０の嵌合端子部４１との嵌合を確実にし、ジョイント用コネクタ２０の挿抜時の変形応力にも対応可能にしている。   The insulator portion 64 has a protrusion 64a on the upper portion of the portion where the plug contact 70 is not disposed, and the plug contact 70 is disposed in a recess 64b surrounded by the protrusion 64a. Accordingly, positioning and the like are appropriately performed, the fitting with the fitting terminal portion 41 of the joint receptacle contact 40 is ensured, and the deformation stress at the time of insertion / removal of the joint connector 20 can be dealt with.

また、基板側ハウジング６０は、インシュレータ部６４の下面に基板との位置決めをするポスト部６９を有している。これら、インシュレータ部６４、支持壁６１、前方側壁６３、受容側壁６２、後方側壁６８、ポスト６９は、耐熱性、絶縁性を有する樹脂材料で一体的に構成されている。   The substrate-side housing 60 has a post portion 69 for positioning with the substrate on the lower surface of the insulator portion 64. The insulator 64, the support wall 61, the front side wall 63, the receiving side wall 62, the rear side wall 68, and the post 69 are integrally formed of a resin material having heat resistance and insulation.

固定金具７８は、基板側ハウジング６０を図示しない基板にはんだ付け等で固定するためのものである。そして、インシュレータ６４の基板面方向に平行な方向の外側に開口した固定金具挿入凹部６４ｃを有し、この凹部６４ｃに階段状に折り曲げた固定金具７８の先端部７８ｂを圧入することで固定している。   The fixing bracket 78 is for fixing the board-side housing 60 to a board (not shown) by soldering or the like. And it has the fixing metal fitting insertion recessed part 64c opened on the outer side of the direction parallel to the board | substrate surface of the insulator 64, and it fixes by press-fitting the front-end | tip part 78b of the fixing metal 78 bent in step shape to this recessed part 64c. Yes.

(ケーブル接続用コネクタ１５の概要)
次にケーブル接続用コネクタ１５の概要について、図４を用いて説明する。1個のケーブル接続用コネクタ１５は、１個のケーブル側コネクタ８０と1個の基板側コネクタ５０とから構成される。ケーブル側コネクタ８０は、引き出し電線ケーブル９８などに接続された図示しないケーブル側コンタクトと、ケーブル側ハウジング８１とから構成される。
なお、基板側コネクタ５０はすでに説明したのでその説明は割愛する。 (Outline of cable connector 15)
Next, an outline of the cable connection connector 15 will be described with reference to FIG. One cable connecting connector 15 includes one cable side connector 80 and one board side connector 50. The cable-side connector 80 includes a cable-side contact (not shown) connected to the lead-out cable 98 and the like, and a cable-side housing 81.
Since the board-side connector 50 has already been described, its description is omitted.

図４からも明らかなように、ケーブル接続用コネクタも基板５に実装された基板側コネクタ５０の基板面に対してほぼ垂直な方向に挿抜が行われる。   As is apparent from FIG. 4, the cable connector is also inserted and removed in a direction substantially perpendicular to the board surface of the board-side connector 50 mounted on the board 5.

(ケーブル側コネクタ８０の概要)
図５にケーブル側コネクタ８０の概要を示す。ケーブル側コネクタ８０は、ケーブル側コンタクト９０とケーブル側ハウジング８１とから構成される。図５(ａ)は、ケーブル側コンタクト９０の斜視図である。ケーブル側コンタクト９０は要部として、プラグコンタクト７０の嵌合端子部７１に嵌合する２つの嵌合端子部９１と、それらをつなぐ連結部９３と張り出し部９２とを有する。さらに、ケーブル側コンタクト９０を基板側ハウジングに固定するラッチ９７などを有する。これらのコンタクト部、即ち、嵌合端子部９１、連結部９３、張り出し部９２は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の対応部分、つまり、一方側の端子部分とほぼ同一の形状とするのが好ましく、これにより、共通の基板側コネクタ５０が容易に使用できる。 (Outline of cable side connector 80)
FIG. 5 shows an outline of the cable side connector 80. The cable side connector 80 includes a cable side contact 90 and a cable side housing 81. FIG. 5A is a perspective view of the cable side contact 90. The cable-side contact 90 has two fitting terminal portions 91 that fit into the fitting terminal portion 71 of the plug contact 70, and a connecting portion 93 and an overhanging portion 92 that connect them as main portions. Further, a latch 97 for fixing the cable side contact 90 to the board side housing is provided. These contact portions, that is, the fitting terminal portion 91, the connecting portion 93, and the overhang portion 92 are preferably substantially the same shape as the corresponding portion of the joint receptacle contact 40, that is, one of the terminal portions. Thus, the common board side connector 50 can be easily used.

さらに、図５(ａ)の９８は、引き出し電線ケーブルの外部被覆部であり、図示しない電線を内部に有している。９６は、引き出し電線ケーブルの被覆部とケーブル側コンタクト９０のコンタクト端子とを固定するかしめ部、９５は、電線(心線)をコンタクト端子にかしめるための、かしめ部である。これらかしめ部９６、９５およびコンタクトの嵌合端子部９１、連結部９３、張り出し部９２、ラッチ９７は一体的に形成されている。   Further, reference numeral 98 in FIG. 5A denotes an outer covering portion of the lead-out electric cable, and has an electric wire (not shown) inside. Reference numeral 96 denotes a caulking portion for fixing the covering portion of the lead wire cable and the contact terminal of the cable side contact 90, and 95 is a caulking portion for caulking the electric wire (core wire) to the contact terminal. The caulking portions 96 and 95, the contact fitting terminal portion 91, the connecting portion 93, the projecting portion 92, and the latch 97 are integrally formed.

図５(ｂ)は、ケーブル側コンタクト９０をケーブル側ハウジング８１に組み立てた後のケーブル側コネクタの斜視図である。図中、８１は、ケーブル側ハウジングであり、８２は嵌合側壁、８４は嵌合突起、８５はズレ防止壁である。嵌合側壁８２、嵌合突起８４の相手側は、ジョイント用コネクタ２０と共用する基板側コネクタ５０である。従って、嵌合側壁８２、嵌合突起８４は、ジョイント用コネクタ２０の対応する嵌合側壁３２、嵌合突起３４と同一の設計にすることを可能にしており、設計、製造の効率化を果たしている。これによってもコスト低減を果たしている。なお、このケーブル側コネクタ８０もケーブル側コンタクト９０を３個有している。   FIG. 5B is a perspective view of the cable-side connector after the cable-side contact 90 is assembled to the cable-side housing 81. In the figure, 81 is a cable side housing, 82 is a fitting side wall, 84 is a fitting projection, and 85 is a slip prevention wall. The mating side wall 82 and the mating side of the mating protrusion 84 are board-side connectors 50 shared with the joint connector 20. Therefore, the fitting side wall 82 and the fitting protrusion 84 can be designed to be the same as the corresponding fitting side wall 32 and the fitting protrusion 34 of the joint connector 20, and the design and manufacturing efficiency can be improved. Yes. This also reduces costs. The cable side connector 80 also has three cable side contacts 90.

このように、基板５上に配置、実装された基板側コネクタ５０に対して、ジョイント用コネクタ２０を挿入するのとほぼ同じ感覚で挿入および外すことができ、ケーブル接続用コネクタ１５は、使用方法の容易さにおいてもユーザフレンドリーな設計となっている。   In this way, the board-side connector 50 arranged and mounted on the board 5 can be inserted and removed in almost the same manner as the joint connector 20 is inserted. In terms of ease of use, the design is user-friendly.

(それぞれのコネクタの使用状態の説明)
念のため、使用状態の模式図を図６で示す。図６は、前述のそれぞれのコネクタの一実施形態を基板に実装しようとする際、および実装したときの一例を示す模式図である。図中１、２、３、４は基板であり、図示しないマザーボードまたは支持体などの上に配置され、ネジその他の着脱可能な固定具で固定されている。 (Description of the usage status of each connector)
As a precaution, a schematic diagram of the usage state is shown in FIG. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an example of mounting and mounting the above-described connector according to an embodiment of the above-described connector on a substrate. In the figure, reference numerals 1, 2, 3, and 4 denote substrates, which are arranged on a mother board or a support (not shown), and are fixed by screws or other detachable fixtures.

図６では、４枚の基板が所定の間隔を有してＸ軸方向に並べられて、回路基板連を形成している。(なお、本明細書では、以下、３個以上の回路基板が、ほぼ同一平面上に離間されて配置され、隣接する回路基板間が電気コネクタで接続可能に配置されたものを回路基板連と呼称する。また、図１でそれぞれの基板の符号を変えているように、回路基板連を構成する基板の形状は同一でなくても良い。)   In FIG. 6, four substrates are arranged in the X-axis direction with a predetermined interval to form a circuit board series. (In this specification, hereinafter, three or more circuit boards are arranged so as to be spaced apart from each other on substantially the same plane, and the circuit boards connected to each other so that adjacent circuit boards can be connected by an electrical connector are referred to as circuit board series. In addition, as shown in Fig. 1, the shapes of the substrates constituting the circuit board series may not be the same as shown in Fig. 1.

図６のそれぞれの基板には、基板側コネクタ５０が２つ実装されている。そして、回路基板連の両端部、つまり基板１と基板４の両端部の基板側コネクタ５０がケーブル側コネクタ８０に接続されて、ケーブル接続用コネクタ１５を構成し、それ以外の基板側コネクタ５０は、それぞれ対向する２個がジョイント用コネクタ２０と接続され、基板接続用コネクタ１０を構成している。   Two board-side connectors 50 are mounted on each board shown in FIG. And the board | substrate side connector 50 of the both ends of a circuit board series, ie, the both ends of the board | substrate 1 and the board | substrate 4, is connected to the cable side connector 80, and the connector 15 for cable connection is comprised, The two facing each other are connected to the joint connector 20 to constitute the board connecting connector 10.

つまり、基板側コネクタ５０は、基板接続用コネクタおよびケーブル接続用コネクタの双方に共通して用いられている。このため、部品の使いまわしが良く、これら基板接続用コネクタ、ケーブル接続用コネクタの量産時においてコスト的にも優れるという効果を有している。さらに、いずれも回路基板連を形成する基板表面とほぼ垂直な方向に挿抜可能である。   That is, the board side connector 50 is used in common for both the board connecting connector and the cable connecting connector. For this reason, the components can be reused, and the board connection connector and the cable connection connector have the effect of being excellent in cost when mass-produced. Furthermore, both can be inserted and removed in a direction substantially perpendicular to the substrate surface forming the circuit board series.

従って、何らかの理由で基板２や３を図示しないマザーボード等から取り外そうとした場合、それらを接続しているジョイント用コネクタ２０を基板側コネクタ５０から取り外せば、基板２や３は、基板接続用コネクタ１０による嵌合が解消される。従って、基板２や３と図示しないマザーボード等との固定具(ネジ等)を外せば、例えば図６のＹ軸方向やＺ’−Ｚ方向に簡単に移動でき、容易に交換できるという効果を有する。特に基板の間隔を小さくした場合にＸ軸方向にコネクタを動かさなければならない従来技術においては、交換が非常に困難であるのは図６からも容易に理解される。   Therefore, if the board 2 or 3 is to be removed from a mother board or the like (not shown) for some reason, the board 2 or 3 is connected to the board if the joint connector 20 connecting them is removed from the board side connector 50. The fitting by the connector 10 is eliminated. Therefore, if the fixtures (screws, etc.) between the boards 2 and 3 and the mother board (not shown) are removed, for example, it can be easily moved in the Y-axis direction or the Z′-Z direction in FIG. . In particular, in the prior art in which the connector must be moved in the X-axis direction when the distance between the substrates is reduced, it is easily understood from FIG. 6 that the replacement is very difficult.

このように本実施形態のジョイント用コネクタ２０を用いれば、回路基板連の配置された平面とほぼ直交する方向に挿抜できるので、回路基板連のそれぞれの基板間隔の間隙を狭く、密に配置しても、交換などが容易であるという効果を有する。また、回路基板連方向に直交する方向の位置決めは、ジョイント用コネクタ２０の嵌合側壁３２の嵌合突起３４と基板側コネクタ５０の嵌合側壁６２部とが嵌合するように構成されている。なお、この嵌合は、少なくともジョイント用コネクタ２０の自重やそれに多少の衝撃が加わっても外れないように構成されている。従って、例えば、回路基板上に発光素子などを設けて天井などから下方に照明等を行うような場合、ジョイント用コネクタ２０が重力により落下することなどを防いでおり、こういった用途への対応を可能にしている。   Thus, by using the joint connector 20 of the present embodiment, it is possible to insert and remove in a direction substantially perpendicular to the plane on which the circuit board series is arranged, so that the gap between the board intervals of the circuit board series is narrow and densely arranged. However, it has the effect that exchange etc. are easy. The positioning in the direction orthogonal to the circuit board connecting direction is configured such that the fitting protrusion 34 of the fitting side wall 32 of the joint connector 20 and the fitting side wall 62 of the board side connector 50 are fitted. . This fitting is configured so that at least the weight of the joint connector 20 or a slight impact is applied to the joint connector 20 so as not to be removed. Therefore, for example, when a light emitting element or the like is provided on a circuit board and illumination is performed downward from a ceiling or the like, the joint connector 20 is prevented from dropping due to gravity and the like. Is possible.

また、本実施形態の基板接続用コネクタ１０は、基板側コネクタ５０との嵌合を効果的に行っている。例えば、中央側壁３３と位置決め壁６３、ずれ防止壁３５と支持壁６１との構成で挿入時の位置決めも簡単にできるという効果をも有する。その他の詳細な事項は、後述する。   Further, the board connecting connector 10 of the present embodiment is effectively engaged with the board side connector 50. For example, the configuration of the central side wall 33 and the positioning wall 63, the displacement prevention wall 35, and the support wall 61 has an effect that positioning during insertion can be easily performed. Other detailed matters will be described later.

(ジョイント用コネクタ２０の詳細構造)
次に、ジョイント用コネクタ２０の詳細を図７〜図１０を用い、また、適宜、前述した図面も参照して説明する。図７(ａ)は、ジョイント用コネクタ２０の平面図、図７(ｂ)は正面図、図８は底面図、図９は正面図のＡ−Ａ’線における断面図である。また、図１０(ａ)、(ｂ)は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０とジョイント用ハウジング３０との嵌合状態を示す図である。 (Detailed structure of joint connector 20)
Next, details of the joint connector 20 will be described with reference to FIGS. 7A is a plan view of the joint connector 20, FIG. 7B is a front view, FIG. 8 is a bottom view, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the front view. FIGS. 10A and 10B are views showing a fitting state between the joint receptacle contact 40 and the joint housing 30.

図７(ａ)において、３１ａは、蓋体３１の凹部であり、中央部を挟んで２個設けられている。この凹部は樹脂材料を効果的に用いるためと、成形時の引け止めのために設けられている。３１ｂは孔であり、蓋体の周囲であって嵌合側壁３２の上部近傍に４個設けられている。この孔３１ｂは嵌合突起３４を構成するため、特に図７(ｂ)に示す嵌合突起のテーパ部３４ａを構成するためなどに設けられている。３１ｃは中央孔であり、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０のラッチ４７の配置スペースを得るとともに、このストッパを行うコンタクトコック部を形成するためにも必要である。また、この中央孔３１ｃは、レセプタクルコンタクト４０を外す時にも使用する。   In FIG. 7A, 31a is a recessed part of the cover body 31, and two pieces are provided on both sides of the center part. This recess is provided for effective use of a resin material and for prevention of seizure during molding. Reference numeral 31 b denotes a hole, and four holes are provided in the vicinity of the upper portion of the fitting side wall 32 around the lid. This hole 31b is provided to form the fitting protrusion 34, and in particular, to form the tapered portion 34a of the fitting protrusion shown in FIG. 7B. Reference numeral 31c denotes a central hole, which is necessary for obtaining a space for arranging the latch 47 of the joint receptacle contact 40 and forming a contact cock portion for performing this stopper. The central hole 31c is also used when the receptacle contact 40 is removed.

本実施形態では、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０は図７(ｂ)から明瞭なように３個で構成しているので、孔は６個ある。これらの中央孔３１ｃは、内部にコンタクトが配置されていることの確認や、熱放散などにも有用である。   In the present embodiment, the joint receptacle contact 40 is composed of three as is clear from FIG. 7B, so there are six holes. These central holes 31c are also useful for confirming that contacts are disposed inside, heat dissipation, and the like.

図７(ｂ)は、ジョイント用コネクタ２０の正面図である。ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の嵌合端子部４１は、図で明瞭なようにハの字状に広がった挿入ガイド４１ｂを有し、プラグコンタクト７０との嵌合が容易にできるようにされている。また、それぞれが向かい合った部分に突起部４１ａを有し、よりプラグコンタクトとの嵌合を確実にしている。この突起部４１ａは、図ではそれぞれ１つ、合計２個であるが、それぞれの側に複数個設けても良い。   FIG. 7B is a front view of the joint connector 20. The fitting terminal portion 41 of the joint receptacle contact 40 has an insertion guide 41b that expands in the shape of a letter C as clearly shown in the figure, so that the fitting with the plug contact 70 can be easily performed. In addition, the protrusions 41a are provided at the portions facing each other, and the fitting with the plug contacts is further ensured. In the figure, there are one projecting portion 41a, a total of two, but a plurality of projecting portions 41a may be provided on each side.

これらのジョイント用レセプタクルコンタクト４０は、そのコンタクト群の外側を隔離する端部隔離壁３７、および、それぞれを隔離する隔離壁３８に設けられたストッパ部３１ｅ(図１０(ａ)参照)で保持されている。なお、この保持構造の詳細については、図１０を用いて後述する。   These joint receptacle contacts 40 are held by an end isolation wall 37 that isolates the outside of the contact group, and a stopper portion 31e (see FIG. 10A) provided on the isolation wall 38 that isolates the contacts. ing. Details of the holding structure will be described later with reference to FIG.

また、嵌合突起３４は、嵌合側壁３２の内側に突出するテーパ部３４ａ、３４ｃとその中間の中央部３４ｂとからなる突出断面が台形状の突起部を有しており、図示しない基板側コネクタ５０の嵌合部と嵌合して抜けないように構成されている。この嵌合構造の詳細については、図１３を用いて後述する。   Further, the fitting protrusion 34 has a protruding section having a trapezoidal cross section formed by a tapered portion 34a, 34c protruding inside the fitting side wall 32 and a central portion 34b in the middle thereof, and is not shown on the substrate side. The connector 50 is configured to be fitted with the fitting portion so as not to come off. Details of this fitting structure will be described later with reference to FIG.

図８は、ジョイント用コネクタ２０の底面図である。すなわち、図１において、基板側、あるいはプラグコンタクト５０側から見た図である。特徴的な構成としては、ジョイント用レセプタクルコンタクト５０の延びる方向のほぼ中間部に直交する仮想線Ｄ−Ｄ’に対して、基板側コネクタ５０と嵌合または近接する各部、すなわち、嵌合端子部４１、嵌合側壁３２、嵌合突起３４、中央側壁３３、ずれ防止壁３５をほぼ線対称の位置構成にしているということである。この構成はそれぞれの基板側コネクタの対応する嵌合端子部７１、受容側壁６２、前方側壁６３、後方側壁６８、後端露出部７４も同様に構成されている。   FIG. 8 is a bottom view of the joint connector 20. That is, in FIG. 1, it is a view seen from the substrate side or the plug contact 50 side. As a characteristic configuration, each portion that is fitted to or close to the board-side connector 50 with respect to a virtual line DD ′ that is orthogonal to a substantially intermediate portion in the extending direction of the joint receptacle contact 50, that is, a fitting terminal portion. 41, the fitting side wall 32, the fitting protrusion 34, the central side wall 33, and the slip prevention wall 35 are in a substantially line symmetrical position configuration. In this configuration, the corresponding fitting terminal portion 71, the receiving side wall 62, the front side wall 63, the rear side wall 68, and the rear end exposed portion 74 of each board side connector are configured in the same manner.

この構成により、図１、図６などに示すように、同一の基板側コネクタ５０を対向して用いる際に容易に嵌合させることができる。さらに、前述の仮想線Ｄ−Ｄ’に直交し、Ｄ−Ｄ’方向、つまり、中央側壁３３の対向する方向のほぼ中間部で引いた仮想線Ｅ−Ｅ’に対しても嵌合端子部４１や嵌合側壁３２の位置がほぼ線対称の構成になっている。もちろん、基板側コネクタの対応する嵌合端子部７１や受容側壁３２も同様である。これらにより、基板側コネクタのこの方向、つまり、図１でいえばＹ軸方向の配置も気にせずに使用することができる。   With this configuration, as shown in FIGS. 1 and 6 and the like, the same board-side connector 50 can be easily fitted when used facing each other. Further, the fitting terminal portion is also connected to the virtual line EE ′ perpendicular to the above-described virtual line DD ′ and drawn in the DD ′ direction, that is, the substantially intermediate portion in the opposite direction of the central side wall 33. The positions of 41 and the fitting side wall 32 are substantially line symmetrical. Of course, the same applies to the corresponding fitting terminal portion 71 and the receiving side wall 32 of the board-side connector. Thus, the board-side connector can be used without worrying about the arrangement in this direction, that is, the Y-axis direction in FIG.

なお、以上の対称性はハウジングを中心に述べたが、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０においても、その嵌合端子部など主要部はＤ−Ｄ’線からの線対称性を有している。これにより、２つの基板側コネクタとの嵌合を容易に確保している。また、中央部のジョイント用レセプタクルコンタクト４０は、その中心に引かれた仮想線Ｅ−Ｅ’に対して嵌合端子部４１のそれぞれや、中央張り出し部４２、ラッチ４７などはほぼ線対称の構成となっている。これにより、嵌合の安定性や確実性、挿入容易性などを高めている。   Although the above symmetry has been described with the housing as the center, also in the joint receptacle contact 40, the main part such as the fitting terminal part has line symmetry from the D-D 'line. Thereby, fitting with two board side connectors is secured easily. Further, the joint receptacle contact 40 at the center portion has a configuration in which each of the fitting terminal portion 41, the center overhang portion 42, the latch 47, and the like are substantially line-symmetric with respect to the virtual line EE ′ drawn at the center. It has become. This enhances the stability and certainty of fitting, ease of insertion, and the like.

図９は、ジョイント用コネクタ２０の正面図のＡ−Ａ’線で見た断面図である。これは端的に言えば、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０を組み立てた場合における、一つのコンタクトの延びる方向に平行な方向でその中心を切断した断面図であると言える。   FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of the front view of the joint connector 20. To put it simply, it can be said that the joint receptacle contact 40 is a cross-sectional view in which the center is cut in a direction parallel to the extending direction of one contact when the joint receptacle contact 40 is assembled.

この図からは、前述の嵌合端子部４１の上部がジョイント用ハウジング３０で覆われているのが明瞭である。すなわち、コンタクトの嵌合箇所にちりや異物などが上部から落下して端子接触部に入らないような構成となっている。また、基板実装面を下方に配置する場合、つまり重力方向に逆らって配置する場合には下方からのごみの巻き上げなどの影響を受けないようにできる。また、図１に示した凹部３１ａ、つまりジョイント用ハウジングの蓋体３１の凹部３１ａが設けられているのが明瞭である。   From this figure, it is clear that the upper portion of the aforementioned fitting terminal portion 41 is covered with the joint housing 30. In other words, dust or foreign matter or the like falls from the upper part of the contact fitting portion and does not enter the terminal contact portion. Further, when the board mounting surface is disposed below, that is, when the substrate mounting surface is disposed against the direction of gravity, it can be prevented from being affected by the lifting of dust from below. Further, it is clear that the concave portion 31a shown in FIG. 1, that is, the concave portion 31a of the lid 31 of the joint housing is provided.

さらに、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の連結部４３がジョイント用ハウジング３０に押し付けられているのが明瞭である。ただ、正確にいうと、固定されているのではなく、多少のフローティング(浮き)を有して接触している、という構成である。また、図２の説明でも述べたが、連結部４３のＸ軸方向の長さは、中央張り出し部４２の長さよりも長く、しかも、できるだけ長いことが好ましい。これらにより、プラグコンタクトの嵌合端子部との挿入、嵌合などのクリアランス、およびそれぞれの嵌合端子部への応力を吸収している。ジョイント用レセプタクルコンタクト４０が落下しない理由は、図１０を用いて述べる。   Further, it is clear that the connecting portion 43 of the joint receptacle contact 40 is pressed against the joint housing 30. However, to be exact, it is not fixed and has a structure in which it is in contact with some floating (floating). As described in the description of FIG. 2, the length of the connecting portion 43 in the X-axis direction is preferably longer than the length of the center projecting portion 42 and as long as possible. As a result, the clearance such as insertion and fitting of the plug contact with the fitting terminal portion and the stress to each fitting terminal portion are absorbed. The reason why the joint receptacle contact 40 does not fall will be described with reference to FIG.

(ジョイント用レセプタクルコンタクト４０の保持構造)
図１０は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０がジョイント用ハウジングに保持され、落下しないように構成されていることなどを端的に示す図である。図１０(ａ)、(ｂ)は、図７(ａ)の平面図をそれぞれ切断した断面を示す図である。(ａ)は、直線Ｄ1−Ｄ0−Ｄ2線で切断した断面図、(ｂ)は、線Ｄ3−Ｄ0−Ｄ2で切断した切断面を含む斜視図である。 (Holding structure of joint receptacle contact 40)
FIG. 10 is a view simply showing that the joint receptacle contact 40 is held by the joint housing and is configured not to fall. FIGS. 10A and 10B are cross-sectional views of the plan view of FIG. (a) linearly D 1 -D 0 -D sectional view taken along the line a 2-wire, (b) are a perspective view including a cutting surface taken along line D 3 -D 0 -D 2.

図１０(ａ)では、図１や図７(ａ)に示した中央孔３１ｃの断面構造が明瞭に現れている。中央孔３１は、蓋体３１表面から下方の先でラッチ４７を保持するためにハウジング３０の端部隔離壁３７、隔離壁３８に設けられたストッパ部３１ｅでほぼ塞がれたに近い状態となっており、このストッパ部３１ｅでラッチ４７が保持され、それに連結しているジョイント用レセプタクルコンタクト４０が保持される構造となっている。つまり、中央孔３１は、ラッチ４７を配置するスペースを有し、そしてその先にストッパ部３１ｅを設ける余地を残してラッチ４７の保持、ひいてはレセプタクルコンタクト４０の保持を行うための役割も果たしている。   In FIG. 10A, the cross-sectional structure of the central hole 31c shown in FIG. 1 and FIG. The center hole 31 is almost closed by a stopper 31e provided on the end isolation wall 37 and the isolation wall 38 of the housing 30 in order to hold the latch 47 below the surface of the lid 31. The latch 47 is held by the stopper portion 31e, and the joint receptacle contact 40 connected thereto is held. In other words, the central hole 31 has a space for arranging the latch 47, and also plays a role for holding the latch 47 and thus holding the receptacle contact 40 leaving a room for providing the stopper portion 31e at the end.

なお、ストッパ部３１ｅは、端部隔離壁３７は片方に１個、隔離壁３８は両側にそれぞれ１個ずつ計２個構成され、それぞれラッチ４７を保持している。   The stopper portion 31e includes two end isolation walls 37 on one side and two isolation walls 38 on each side, and each holds a latch 47.

図１０(ｂ)は、ラッチ４７を介したレセプタクルコンタクト４０とジョイント用ハウジング３０との嵌合構造を別な切断面、図７(ａ)のＤ3−Ｄ0−Ｄ2の切断線で切断した部分を見た斜視図である。つまり、図７(ａ)の中央部近傍の中央孔３１ｃ３と、３１ｃ４との中間部分で切断し、レセプタクルコンタクト４０の取り付け状態が分かる図である。 FIG. 10B is a sectional view of the fitting structure between the receptacle contact 40 and the joint housing 30 via the latch 47, taken along another cutting plane, the cutting line D 3 -D 0 -D 2 in FIG. It is the perspective view which looked at the part which carried out. That is, it is a view that shows a state in which the receptacle contact 40 is attached by cutting at an intermediate portion between the central hole 31c3 and 31c4 in the vicinity of the central portion in FIG.

この図１０(ｂ)から、Ｕ字状の開口部４６でラッチ４７が中央張り出し部４２から分離されているのが明瞭である。なお、レセプタクルコンタクト４０をジョイント用ハウジング３０に挿入する際は、連結部４３から先に挿入を始める。そして、連結部４３とそれに連なる中央張り出し部４２が端部隔離壁３７や隔離壁３８の隙間に接触されて行く途中で、ラッチ４７がこれらの壁に接触しながら、内側に変形し、挿入後に外側に戻ることになる。つまり、レセプタクルコンタクト４０は、中央張り出し部４２が弓状に張り出しており、弾性も有する金属部材から構成されているので、連結部４３がジョイント用ハウジング３０に接触するまで挿入した状態では、ラッチ４７は、ストッパ部３１ｅを越えて内側に入っているので本来の位置である外側に開いて止められる。   From FIG. 10 (b), it is clear that the latch 47 is separated from the central projecting portion 42 by the U-shaped opening 46. When the receptacle contact 40 is inserted into the joint housing 30, the insertion starts from the connecting portion 43 first. And while the connecting part 43 and the central overhanging part 42 connected to the connecting part 43 are in contact with the gap between the end isolation wall 37 and the isolation wall 38, the latch 47 is deformed inward while being in contact with these walls. Will return to the outside. That is, since the receptacle contact 40 is formed of a metal member having a central overhanging portion 42 protruding in an arc shape and also having elasticity, in the state where the connecting portion 43 is inserted until it contacts the joint housing 30, the latch 47 Since it enters the inner side beyond the stopper portion 31e, it is opened and stopped to the outside, which is the original position.

なお、ラッチ４７を外してレセプタクルコンタクト４０のジョイント用ハウジング３０からの保持を外そうとする場合には、この中央孔３１ｃから工具を挿入し、ラッチ４７の広がりを解消して取り外すことも可能である。以上のように、本実施形態においては、中央張り出し部４２、連結体４３、ラッチ４７は、両側の嵌合端子部４１から見てほぼ中間部、線対称的な位置に配置したので、嵌合端子部の応力の吸収や配置の安定性などにも優れる。   When the latch 47 is removed and the receptacle contact 40 is to be removed from the joint housing 30, a tool can be inserted through the central hole 31 c to remove the latch 47 and remove it. is there. As described above, in the present embodiment, the center overhanging portion 42, the coupling body 43, and the latch 47 are arranged at substantially the middle portion and a line symmetrical position when viewed from the fitting terminal portions 41 on both sides. Excellent absorption of terminal stress and stability of placement.

(基板側コネクタ５０の詳細構造)
次に、図１１〜図１２を用い、プラグコンタクト７０や固定金具７８を基板側ハウジング６０と組み立て、基板に実装した後の基板側コネクタ５０の詳細について述べる。 (Detailed structure of board side connector 50)
Next, the details of the board-side connector 50 after the plug contacts 70 and the fixing bracket 78 are assembled with the board-side housing 60 and mounted on the board will be described with reference to FIGS.

図１１(ａ)は基板側コネクタ５０の平面図、(ｂ)は正面図、図１２は正面図におけるＢ−Ｂ’線における断面図である。   11A is a plan view of the board-side connector 50, FIG. 11B is a front view, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line B-B 'in the front view.

図１１(ａ)では、２つの前方側壁６３を結ぶ仮想線よりやや後退してプラグコンタクト７０が配置されている。前方側壁６３は、前述のように、実装状態でジョイント用ハウジング３０の中央側壁３３が挿入される隙間を形成し、おおざっぱな位置決めをするためにも用いるので、その精度を正確に出している。   In FIG. 11A, the plug contact 70 is disposed slightly behind the imaginary line connecting the two front side walls 63. As described above, the front side wall 63 forms a gap into which the central side wall 33 of the joint housing 30 is inserted in the mounted state, and is used for rough positioning, so that the accuracy is accurately obtained.

プラグコンタクト５０は、インシュレータ６４ａに両側を挟まれたインシュレータ６４の凹部６４ｂや支持壁６１に圧入されている(図１２の説明箇所も参照)。これにより、プラグコンタクトの固定と位置決めをより高精度に行っている。そして、インシュレータの凹部６４ｂは、プラグコンタクト７０の位置精度を出す機能と、プラグコンタクトに外力が加わった際の基板側コネクタ５０全体の変形やズレなどを抑制する機能も有している。また、図１１(ｂ)からも明瞭なように固定金具７８の先端７８ｂが、インシュレータ６４に両側を挟まれて横方向に開口した溝ともいうべき凹部６４ｃに圧入された後、図示しない基板に固定されている。これにより、基板側コネクタ５０の固定も行っている。   The plug contact 50 is press-fitted into the recess 64b of the insulator 64 sandwiched on both sides of the insulator 64a and the support wall 61 (see also the explanation of FIG. 12). As a result, the plug contact is fixed and positioned with higher accuracy. The insulator recess 64b has a function of increasing the positional accuracy of the plug contact 70 and a function of suppressing deformation and displacement of the entire board-side connector 50 when an external force is applied to the plug contact. As is clear from FIG. 11B, the tip 78b of the fixing bracket 78 is press-fitted into a recess 64c that is also a groove that is opened in the lateral direction with both sides sandwiched by the insulator 64, and is then applied to a substrate (not shown). It is fixed. Thereby, the board-side connector 50 is also fixed.

さらに、図１１(ｂ)では、インシュレータ６４の下部にポスト６９があるのが明瞭である。このポスト６９は、図示しない基板上における基板側ハウジングの位置決めなどを行っている。   Further, in FIG. 11B, it is clear that there is a post 69 under the insulator 64. This post 69 performs positioning of the substrate side housing on a substrate (not shown).

図１２は、図１１(ｂ)のＢ−Ｂ’線で見た側面図である。斜線部は、基板側ハウジング６０を構成する支持壁６１およびインシュレータ６４であり、プラグコンタクト７０は固定突起７５、固定突起導入テーパ７６からなるインターフェレンスが基板側ハウジング６０の支持壁６１の一部に嵌入されているのが明瞭に分かる。また、基板面側のインターフェレンスである下方突起７１ｆについてもインシュレータ６４に一部が嵌入されているのも明瞭である。また、６３ａは、ジョイント用ハウジング３０の挿入を容易にするガイド部である。なお、プラグコンタクト７０は、その組み立て時に図１２のＦ−Ｆ’方向へ、つまり、支持壁６１から前方側壁６３へ向かう方向へ挿入される。   FIG. 12 is a side view taken along the line B-B ′ of FIG. The hatched portion is a support wall 61 and an insulator 64 constituting the substrate-side housing 60, and the plug contact 70 is formed of a fixed protrusion 75 and a fixed protrusion-introducing taper 76, and the interference is part of the support wall 61 of the substrate-side housing 60. It can be clearly seen that it is inserted in. It is also clear that a part of the lower protrusion 71f, which is an interference on the substrate surface side, is fitted in the insulator 64. Reference numeral 63 a denotes a guide portion that facilitates insertion of the joint housing 30. The plug contact 70 is inserted in the F-F ′ direction of FIG. 12, that is, in the direction from the support wall 61 toward the front side wall 63 when assembled.

(ジョイント用コネクタ２０と基板側コネクタ５０の嵌合構造)
図１３を元に、ジョイント用コネクタ２０と基板側コネクタ５０の嵌合構造について説明する。特に、ジョイント用ハウジング３０の嵌合側壁３２、嵌合突起３４と、受容側壁６２との嵌合構造や、ジョイント用ハウジング３０と基板用ハウジング６２、６１との嵌合構造などについて説明する。 (Fitting structure of joint connector 20 and board side connector 50)
A fitting structure between the joint connector 20 and the board-side connector 50 will be described with reference to FIG. In particular, a fitting structure between the fitting side wall 32 and the fitting protrusion 34 of the joint housing 30 and the receiving side wall 62, a fitting structure between the joint housing 30 and the board housings 62 and 61, and the like will be described.

図１３(ａ)は、図示しない基板上に配置した基板側コネクタ５０にジョイント用コネクタ２０を嵌合させた後に図７(ａ)の直線Ｄ5−Ｄ6−Ｄ7で切断した箇所の断面図である。孔３１ｂの内面に嵌合突起３４のテーパ部３４ａ、中央平たん部３４ｂ、下方テーパ部３４ｃが設けられている。また、基板用ハウジング６０の受容側壁６２には、先端部６２ａ、テーパ部６２ｂ、凸部６２ｃ、段差部６２ｄを有している。 FIG. 13A is a cross-sectional view taken along the straight line D 5 -D 6 -D 7 in FIG. 7A after fitting the joint connector 20 to the board-side connector 50 arranged on the board (not shown). FIG. A tapered portion 34a, a center flat portion 34b, and a downward tapered portion 34c of the fitting projection 34 are provided on the inner surface of the hole 31b. Further, the receiving side wall 62 of the substrate housing 60 has a tip end portion 62a, a tapered portion 62b, a convex portion 62c, and a stepped portion 62d.

そして、嵌合させようとする際には、図１のようにジョイント用コネクタ２０を基板側コネクタ５０に近づけ、ジョイント用コネクタの嵌合側壁３２を基板側ハウジングの受容側壁６２に位置合わせし、基板側に挿入する。この際、嵌合突起３４のテーパ部３４ａが、受容側壁３２のテーパ部６２ｂ、凸部６２ｃ、段差部６２ｄを越えた後に、受容側壁６２の先端部６２ａが、蓋体３１の受容側壁嵌合端３１ｄへ当接し、これ以上基板に接近しないような構造にしている。   Then, when trying to fit, the joint connector 20 is brought close to the board-side connector 50 as shown in FIG. 1, the fitting side wall 32 of the joint connector is aligned with the receiving side wall 62 of the board-side housing, Insert on the board side. At this time, after the tapered portion 34 a of the fitting protrusion 34 exceeds the tapered portion 62 b, the convex portion 62 c, and the stepped portion 62 d of the receiving side wall 32, the distal end portion 62 a of the receiving side wall 62 is fitted to the receiving side wall of the lid 31. The structure abuts on the end 31d so as not to approach the substrate any more.

この際、端部隔離壁３７の先端部３７ａ及び隔離壁３８の先端部３８ａは、基板側コネクタのインシュレータ６４に対して若干の隙間、つまりクリアランスを有しているように構成されている。   At this time, the distal end portion 37a of the end isolation wall 37 and the distal end portion 38a of the isolation wall 38 are configured to have a slight gap, that is, a clearance with respect to the insulator 64 of the board-side connector.

図１３(ｂ)は、図示しない基板上に配置した基板側コネクタ５０にジョイント用コネクタ２０を嵌合させた後に図７(ａ)のＤ8−Ｄ6−Ｄ7線で切断した切断面を含む斜視図である。この図１３(ｂ)では、ジョイント用ハウジングのずれ防止壁３５の内側、つまり中央孔３１ｃに近い側３５ａが、若干の隙間を有して基板側ハウジングの支持壁６１に向かい合うように構成されている。そして、Ｘ軸方向の応力によるずれなどを防止している。 FIG. 13B shows a cut surface taken along line D 8 -D 6 -D 7 in FIG. 7A after fitting the joint connector 20 to the board-side connector 50 disposed on the board (not shown). FIG. In FIG. 13B, the inner side of the joint prevention wall 35 of the joint housing, that is, the side 35a close to the central hole 31c is configured to face the support wall 61 of the substrate side housing with a slight gap. Yes. And the shift | offset | difference by the stress of the X-axis direction etc. are prevented.

なお、図１３(ｂ)で固定金具７８が２か所あるのは、切断していない側、つまり、対向している基板側コネクタ５０の固定金具７８も図に示されているからである。また、蓋体３１の下端部３１ｆでも支持壁６１の上端部６１ｂと当接するような構造にしている。   The reason why there are two fixing brackets 78 in FIG. 13B is because the fixing bracket 78 of the board-side connector 50 that is not cut, that is, the board-side connector 50 that is facing, is also shown in the drawing. In addition, the lower end 31 f of the lid 31 is configured to contact the upper end 61 b of the support wall 61.

(ケーブル接続用コネクタ、特にケーブル側コネクタの詳細構造と嵌合構造)
次に、ケーブル接続用コネクタ１５の詳細構造について述べる。なお、すでに述べたように、基板側コネクタ５０はジョイント用コネクタ２０と共用しており、すでに詳細な説明を終えたのでこの詳細な説明は割愛し、以下にはケーブル側コネクタについて述べる。 (Detailed structure and mating structure of cable connector, especially cable side connector)
Next, the detailed structure of the cable connector 15 will be described. As already described, the board-side connector 50 is shared with the joint connector 20, and since the detailed description has already been completed, this detailed description is omitted, and the cable-side connector will be described below.

図１４はケーブル側コネクタ８０の正面図である。図１４において、８２は嵌合側壁、８４は嵌合突起、８５はずれ防止壁である。前二者は、基板側コネクタ５０との嵌合の機能を有する。すなわち、これらは、すでに述べたジョイント用ハウジング３０の同一名称の各部分と同様の機能を有している。このように嵌合などの要部を同一の設計形態で行う設計思想を採用しているので、設計変更などの場合においても極めて短時間でできるなどの効果を有し、そのコスト低減効果は、単に部材の共有化による部材製造費用に留まらない。なお、ずれ防止壁の機能はすでに述べた。   FIG. 14 is a front view of the cable-side connector 80. In FIG. 14, 82 is a fitting side wall, 84 is a fitting protrusion, and 85 is a slip prevention wall. The former two have a function of fitting with the board-side connector 50. That is, they have the same functions as the parts having the same name of the joint housing 30 already described. In this way, since the design concept of performing the main part such as fitting in the same design form is adopted, it has the effect that it can be done in a very short time even in the case of design change etc., and the cost reduction effect is It is not limited to the cost of manufacturing parts by simply sharing parts. The function of the slip prevention wall has already been described.

また、８６は端部隔離壁、８７は隔離壁である。９４はケーブルの心線、９５は、それをかしめるかしめ部である。   Reference numeral 86 denotes an end isolation wall, and reference numeral 87 denotes an isolation wall. 94 is a cable core, and 95 is a caulking portion for caulking it.

図１５はケーブル側コネクタ８０の底面図である。図中、８８はモールド部であり、引き出し電線ケーブル９８と、ケーブル側コンタクト９０のコンタクト端子のかしめ部９５、被覆の固定部９６などをモールド外装などにより保護している。   FIG. 15 is a bottom view of the cable side connector 80. In the figure, reference numeral 88 denotes a molded portion, which protects the lead-out electric wire cable 98, the caulking portion 95 of the contact terminal of the cable side contact 90, the covering fixing portion 96, and the like with a mold exterior.

図１６は、図１４のＣ−Ｃ’線で見た断面図であり、ラッチ９７は、ケーブル側ハウジング８１のストッパ部８１ａでケーブル側への動きを制約されている。なお、図５(ａ)に示したように、ケーブル側コンタクト９０は、ジョイント用レセプタクルコンタクト４０と同様に、連結部９３、張り出し部９２などを有して一体的に形成されているとともに、かしめ部９５や固定部９６も一体的に形成される。また、ケーブル側コンタクト９０の張り出し部９２をケーブル側ハウジング８１の下方部８１ｂで支えるように構成しているので、ケーブル側コンタクト９０が落下することはない。さらに、ケーブル側コンタクト９０は、上方をストッパ部８１ａ側で上下方向(図４のＺ軸方向)にもクリアランスを有して位置を規制されている。また、ケーブル側コンタクトは、最終的にはモールド外装で電線ケーブルと固定されているのでその保持は確実になっている。   FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line C-C ′ of FIG. 14, and the latch 97 is restricted from moving toward the cable side by a stopper portion 81 a of the cable-side housing 81. As shown in FIG. 5 (a), the cable-side contact 90 is integrally formed with a connecting portion 93, an overhang portion 92, and the like, similar to the joint receptacle contact 40, and is caulked. The part 95 and the fixing part 96 are also integrally formed. In addition, since the protruding portion 92 of the cable side contact 90 is supported by the lower portion 81b of the cable side housing 81, the cable side contact 90 does not fall. Further, the position of the cable-side contact 90 is regulated with a clearance in the vertical direction (Z-axis direction in FIG. 4) on the upper side on the stopper portion 81a side. In addition, since the cable side contact is finally fixed to the electric cable with a molded exterior, the holding of the cable side contact is ensured.

(第２の実施形態)
次に、図１７、１８を用いて第２の実施形態について述べる。第２の実施形態は、その特徴を要約して述べれば、ジョイント用コネクタのコンタクトをプラグコンタクトにし、基板側コネクタをレセプタクルコンタクトにした。つまり、第１の実施形態とコンタクト部を入れ替えたということである。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. To summarize the features of the second embodiment, the joint connector contact is a plug contact, and the board side connector is a receptacle contact. That is, the contact portion is replaced with that in the first embodiment.

図１７は第２の実施形態のジョイント用コネクタ１２０の斜視図である。前述のようにコンタクトがジョイント用プラグコンタクト１７０で構成されているのが最大の相違点である。また、これに伴い、中央部の分離壁１３８などの構成も異なっている。ただ、基本的な嵌合構造である嵌合側壁１３２、嵌合突起１３４などの構造は第１の実施形態と同様に構成することが可能なのでその詳細な説明は割愛する。   FIG. 17 is a perspective view of the joint connector 120 of the second embodiment. As described above, the greatest difference is that the contact is constituted by the joint plug contact 170. Along with this, the configuration of the separation wall 138 and the like at the center is also different. However, since the structures such as the fitting side wall 132 and the fitting protrusion 134 which are basic fitting structures can be configured in the same manner as in the first embodiment, the detailed description thereof is omitted.

図１８は、第２の実施形態の基板側コネクタ１５０の斜視図である。これもコンタクトにレセプタクルコンタクト１４０を用いているところが決定的な相違点である。その他の構造は第１の実施形態で述べたものと同様であるので詳細な記載は割愛する。   FIG. 18 is a perspective view of the board-side connector 150 of the second embodiment. This is also a crucial difference in that the receptacle contact 140 is used for the contact. Since other structures are the same as those described in the first embodiment, a detailed description is omitted.

第２の実施形態においてもそれぞれのコネクタの挿抜方向は第１の実施形態と同様に基板面に対してほぼ垂直な方向に可能であり、また、部品の共通化も可能であるのでその効果は第１の実施形態の効果とほぼ同様である。   Also in the second embodiment, the insertion / removal direction of each connector can be in a direction substantially perpendicular to the board surface as in the first embodiment, and since the parts can be shared, the effect is This is almost the same as the effect of the first embodiment.

(第１の実施形態の変形例)
以上、第１の実施形態、第２の実施形態についてひと通り述べたが、今までに述べた構成は必ずしも必要でないものもある。以下にその必要でない部分を省くなどしたいくつかの変形例について第１の実施形態からの変形ということで述べる。なお、第２の実施形態の変形例も以下に述べる第１の実施形態と同様に可能なのは容易に理解されよう。 (Modification of the first embodiment)
As described above, the first embodiment and the second embodiment have been described. However, the configurations described so far are not necessarily required. Hereinafter, some modified examples in which unnecessary portions are omitted will be described as modifications from the first embodiment. Note that it will be easily understood that modifications of the second embodiment are possible as in the first embodiment described below.

(ジョイント用コネクタ２０の変形例１)
ジョイント用コネクタ２０については、中央側壁３３とずれ防止壁３５をそれぞれＹ軸方向、Ｘ軸方向に一つずつ計２個有する実施例を述べた。しかし、ずれ防止壁をいずれか一方向のみにすることも、また、これを無くすことも可能である。この場合、基板側コネクタは特に設計を変える必要はない。 (Variation 1 of joint connector 20)
As for the joint connector 20, the embodiment has been described in which the central side wall 33 and the shift prevention wall 35 are provided in total, two each in the Y-axis direction and the X-axis direction. However, the slip prevention wall can be provided in only one direction or can be eliminated. In this case, it is not necessary to change the design of the board-side connector.

(ジョイント用コネクタ２０の変形例２)
また、ずれ防止壁３５はそのままにして、中央側壁３３を無くしてしまうことも可能である。この場合も基板側コネクタは特に設計を変える必要はない。 (Modification 2 of joint connector 20)
It is also possible to eliminate the central side wall 33 while leaving the shift prevention wall 35 as it is. Also in this case, it is not necessary to change the design of the board-side connector.

(ジョイント用コネクタ２０の変形例３)
また、ジョイント用コネクタの嵌合側壁は、いずれか一方の基板側コネクタの２か所の受容側壁とのみ嵌合するようにＸ軸方向における一方側にのみ構成することも可能である。この場合も基板側コネクタの設計を変える必要はない。 (Modification 3 of joint connector 20)
Further, the fitting side wall of the joint connector can be configured only on one side in the X-axis direction so as to fit only with the two receiving side walls of either one of the board side connectors. In this case, it is not necessary to change the design of the board side connector.

(ジョイント用コネクタ２０の変形例４と基板側コネクタ５０の変形例１)
また、ジョイント用コネクタ、基板側コネクタは、主要部がＤ−Ｄ’線、Ｅ−Ｅ’線に対して線対称の構成を示したが、これにとらわれず、線対称でなくても良い。ただ、この場合には、配置の際に方向を示す必要がある。 (Modification 4 of joint connector 20 and Modification 1 of board-side connector 50)
Moreover, although the main part of the connector for a joint and the board | substrate side connector showed the line-symmetrical structure with respect to DD 'line and EE' line, it is not restricted to this and does not need to be line-symmetrical. However, in this case, it is necessary to indicate the direction at the time of arrangement.

(ジョイント用コネクタの変形例５と基板側コネクタの変形例２)
基板側コネクタの受容側壁６２については、Ｙ軸方向における両側に２つ有し、ジョイント用コネクタの嵌合側壁３２については、それに対応して合計４個の実施例を示したが、嵌合強度を保つことができればＹ軸方向のいずれか一方側のみにしても良いのは勿論である。これは、これらのコネクタを重力方向に逆らって置く場合、つまり、基板の実装面を重力方向下方にする場合も同様である。 (Modification 5 of the connector for joint and Modification 2 of the board side connector)
The receiving side wall 62 of the board side connector has two on both sides in the Y-axis direction, and the fitting side wall 32 of the joint connector has a total of four examples corresponding thereto. Needless to say, it may be provided only on one side in the Y-axis direction. The same applies to the case where these connectors are placed against the direction of gravity, that is, when the mounting surface of the board is placed below the direction of gravity.

また、本発明の用途としての実装基板は、広く用いられているガラスエポキシ基板以外にもセラミック基板、表面に樹脂コーテング、回路形成等した金属基板など、その材質等に限定されないのはいうまでもない。   In addition, the mounting substrate as an application of the present invention is not limited to a material such as a ceramic substrate other than a widely used glass epoxy substrate, a resin coating on the surface, a metal substrate formed with a circuit, etc. Absent.

以上、若干の変形例を具体的に示したが、本発明はこれらの変形例に留まらず、その技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。   As mentioned above, although some modifications were concretely shown, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to these modifications, and various deformation | transformation are possible within the range of the technical idea.

１、２、３、４、５ 回路基板
１０ ジョイント用コネクタを有する電気コネクタ(基板接続用コネクタ)
１５ ケーブル接続用電気コネクタ(ケーブル接続用コネクタ)
２０、１２０ ジョイント用コネクタ
３０、１３０ ジョイント用ハウジング
３１ 蓋体
３２、１３２ 嵌合側壁
３３、１３３ 中央側壁
３４、１３４ 嵌合突起
３５、１３５ ずれ防止壁
３６ 隔離壁台
３７ 端部隔離壁
３８、１３８ 隔離壁
４０ ジョイント用レセプタクルコンタクト
４１ 嵌合端子部
４２ 中央張り出し部
４３ 連結部
４７ ラッチ
５０、１５０ 基板側コネクタ
６０、１６０ 基板側ハウジング
６１、１６１ 支持壁
６２、１６２ 受容側壁
６３、１６３ 前方側壁
６４、１６４ インシュレータ
６８、１６８ 後方側壁
７０ プラグコンタクト
７１ 嵌合端子部
７２ 基板接続部
７４ 後端露出部
７５ 固定突起
７６ 固定突起導入テーパ
８０ ケーブル側コネクタ
８１ ケーブル側ハウジング
８２ 嵌合側壁
８４ 嵌合突起
８５ ずれ防止壁
９０ ケーブル側コンタクト
９１ 嵌合端子部
９２ 張り出し部
９３ 連結部
９５ かしめ部
９６ 固定部
９７ ラッチ
９８ 引き出し電線ケーブル
１４０ レセプタクルコンタクト
１４１ 嵌合端子部
１７０ ジョイント用プラグコンタクト
１７１ 嵌合端子部 1, 2, 3, 4, 5 Circuit board 10 Electrical connector with connector for board (connector for board connection)
15 Electrical connector for cable connection (connector for cable connection)
20, 120 Joint connector 30, 130 Joint housing 31 Lid 32, 132 Fitting side wall 33, 133 Central side wall 34, 134 Fitting projection 35, 135 Displacement prevention wall 36 Isolation wall base 37 End isolation wall 38, 138 Separation wall 40 Receptacle contact for joint 41 Fitting terminal part 42 Center overhanging part 43 Connecting part 47 Latch
50, 150 Board side connector 60, 160 Board side housing 61, 161 Support wall 62, 162 Receiving side wall 63, 163 Front side wall 64, 164 Insulator 68, 168 Rear side wall 70 Plug contact 71 Fitting terminal part 72 Board connecting part 74 Rear End exposed portion 75 Fixed projection 76 Fixed projection introduction taper 80 Cable side connector 81 Cable side housing 82 Fitting side wall 84 Fitting projection 85 Displacement prevention wall 90 Cable side contact 91 Fitting terminal portion 92 Overhang portion 93 Connecting portion 95 Caulking portion 96 Fixed part 97 Latch 98 Lead-out electric cable 140 Receptacle contact 141 Fitting terminal part 170 Joint plug contact 171 Fitting terminal part

Claims (6)

前後方向に延び、左右方向に互いに対向する左右一対の導電材料製の板状の部材を前後方向中間部の上部側において繋げて構成されたジョイント用コンタクトと、前記ジョイント用コンタクトの下部側を下面側に開放して望ませて保持するジョイント用ハウジングとを有して構成され、
前記ジョイント用コンタクトにおいて、前記左右一対の板状の部材の前後方向の両端部近傍に嵌合端子部が形成され、前後両端部において左右の前記嵌合端子部が互いに対向して前後一対のジョイント端子部を構成し、前記左右一対の板状の部材のそれぞれが、前後の前記嵌合端子部を繋いで前後に延びる中間接続部を有して前後に延びる板状に形成されており、前記左右一対の板状の部材を前記中間接続部の上端側において繋げる連結部が設けられており、
前記ジョイント端子部と接続可能な第１および第２基板側コネクタを実装して構成される第１および第２の基板を、連結するためのジョイントコネクタであって、
前記第１および前記第２基板側コネクタは、前記第１および第２の基板に実装された状態で上面側および前後方向の一方側が開放された空間を有する第１および第２基板側ハウジングと、前記空間内に配置されて前記第１および前記第２基板側ハウジングに保持された第１および第２基板用コンタクトを備えて構成され、前記第１および第２基板用コンタクトは前記左右の嵌合端子部の間に挟持されて前記ジョイント端子部と接続されるように構成されており、
前記第１および前記第２基板側ハウジングの前後方向の開放側を互いに前後に対向させ、それぞれの前記空間が前後に繋がって上面側に開放するようにして前記第１および前記第２の基板を配置した状態で、前記ジョイント用コネクタを上方から装着し、
下面側に開放して前記ジョイント用ハウジングに保持された前記ジョイント用コンタクトを、前記第１および前記第２基板側ハウジングにおける前後に繋がって上面側に開放する前記空間内に上方から入り込ませ、左右の前記ジョイント端子部においてそれぞれ前記左右の嵌合端子部の間に前記第１および前記第２基板用コンタクトを挟持するとともに、前記中間接続部を前記空間内に位置させるように構成されたことを特徴とするジョイント用コネクタ。 A joint contact formed by connecting a pair of left and right conductive material plate-like members extending in the front-rear direction and facing each other in the left-right direction on the upper side of the middle part in the front-rear direction, and the lower side of the joint contact on the lower surface A joint housing that is open to the side and holds it as desired.
In the joint contact, a fitting terminal portion is formed in the vicinity of both ends in the front-rear direction of the pair of left and right plate-like members, and the pair of front and rear joints face the left and right fitting terminal portions facing each other. Constituting a terminal part, each of the pair of left and right plate-like members is formed in a plate shape extending in the front-rear direction with an intermediate connection part extending in the front-rear direction connecting the front and rear fitting terminal parts, A connecting portion that connects a pair of left and right plate-like members on the upper end side of the intermediate connecting portion is provided ,
A joint connector for connecting the first and second substrates configured by mounting the first and second substrate-side connectors connectable to the joint terminal portion ,
The first and second board-side connectors have first and second board-side housings having a space that is open on the upper surface side and one side in the front-rear direction when mounted on the first and second boards, The first and second substrate contacts are disposed in the space and are held by the first and second substrate side housings, and the first and second substrate contacts are fitted to the left and right fittings. It is configured to be sandwiched between terminal portions and connected to the joint terminal portion ,
The first and second substrates are opened such that the open sides in the front-rear direction of the first and second substrate-side housings are opposed to each other in the front-rear direction, and the spaces are connected to the front-rear and open to the upper surface side. In the arranged state, attach the joint connector from above ,
The joint contacts opened to the lower surface side and held by the joint housing are inserted from above into the space that is connected to the front and rear of the first and second substrate side housings and opened to the upper surface side, In the joint terminal portion, the first and second substrate contacts are sandwiched between the left and right fitting terminal portions, and the intermediate connection portion is positioned in the space. A connector for joints. 前記左右一対の板状の部材のそれぞれの中間接続部に、対向する中間接続部から離間する方向に突出して形成されたラッチ部を有し、前記ラッチ部により前記ジョイント用コンタクトが前記ジョイント用ハウジングの嵌合箇所に嵌合固定されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のジョイント用コネクタ。 Each intermediate connection portion of the pair of left and right plate-like members has a latch portion formed to protrude in a direction away from the opposed intermediate connection portion, and the joint contact is connected to the joint housing by the latch portion. The joint connector according to claim 1, wherein the joint connector is configured to be fitted and fixed to the fitting portion . 前記ジョイント用ハウジングは、中央部の前記嵌合箇所に前記ラッチ部を保持するための保持部及び前記保持部に繋がる孔部を有することを特徴とする請求項２に記載のジョイント用コネクタ。 The joint connector according to claim 2, wherein the joint housing includes a holding portion for holding the latch portion at the fitting portion in a central portion and a hole portion connected to the holding portion . 前記ジョイント用コンタクトの前記中間接続部は対向方向における離間する方向に張り出しており、前記ラッチ部は前記中間接続部の板状部材に切れ込みを入れて加工されたものであって、前記ジョイント用ハウジングは、複数のジョイント用コンタクトをそれぞれ隔離する隔離壁を下面に向かって有し、前記ジョイント用コンタクトの前記それぞれのラッチ部が前記隔離壁に設けられた保持部と係合することで保持されることを特徴とする請求項２または３に記載のジョイント用コネクタ。 The intermediate connection portion of the joint contact protrudes in a direction away from the opposing direction, and the latch portion is formed by cutting a plate-like member of the intermediate connection portion, and the joint housing Has a separating wall for isolating a plurality of joint contacts from the lower surface, and the respective latch portions of the joint contacts are held by engaging with holding portions provided on the separating wall. The joint connector according to claim 2 or 3, wherein the connector is a joint connector . 前後方向に延び、左右方向に互いに対向する左右一対の導電材料製の板状の部材を前後方向中間部の上部側において繋げて構成され、前後端部近傍にジョイント端子部を備えたジョイント用コンタクトと、前記ジョイント用コンタクトの下部側を下面側に開放して望ませて保持するジョイント用ハウジングとを有して構成されるジョイント用コネクタと、
前記ジョイント端子部と嵌合接続可能であり、第１の基板上に実装して用いられる第１の基板側コネクタと、
前記ジョイント端子部と嵌合接続可能であり、第２の基板上に実装して用いられる第２の基板側コネクタと、から構成される電気コネクタであって、
前記ジョイント用コンタクトにおいて、前記左右一対の板状の部材の前後方向の両端部近傍に嵌合端子部が形成され、前後両端部において左右の前記嵌合端子部が互いに対向して前記ジョイント端子部を構成し、前記左右一対の板状の部材のそれぞれが、前後の前記嵌合端子部を繋いで前後に延びる中間接続部を有して前後に延びる板状に形成されており、前記左右一対の板状の部材を前記中間接続部の上端側において繋げる連結部が設けられており、
前記第１および前記第２基板側コネクタは、前記第１および第２の基板に実装された状態で上面側および前後方向の一方側が開放された空間を有する第１および第２基板側ハウジングと、前記空間内に配置されて前記第１および前記第２基板側ハウジングに保持された第１および第２基板用コンタクトを備えて構成され、前記第１および第２基板用コンタクトは前記左右の嵌合端子部の間に挟持されて前記ジョイント端子部と接続されるように構成されており、
前記第１および前記第２基板側ハウジングの前後方向の開放側を互いに前後に対向させ、それぞれの前記空間が前後に繋がって上面側に開放するようにして前記第１および前記第２の基板を配置した状態で、前記ジョイント用コネクタを上方から装着し、
下面側に開放して前記ジョイント用ハウジングに保持された前記ジョイント用コンタクトを、前記第１および前記第２基板側ハウジングにおける前後に繋がって上面側に開放する前記空間内に上方から入り込ませ、左右の前記ジョイント端子部においてそれぞれ前記左右の嵌合端子部の間に前記第１および前記第２基板用コンタクトを挟持するとともに、前記中間接続部を前記空間内に位置させるように構成されたことを特徴とする電気コネクタ。 A joint contact comprising a pair of left and right conductive material plate-like members extending in the front-rear direction and opposed to each other in the left-right direction on the upper side of the middle part in the front-rear direction, and having a joint terminal near the front-rear end And a joint connector configured to include a joint housing that opens and holds the lower side of the joint contact on the lower surface side .
A first board-side connector that can be fitted and connected to the joint terminal part, and is mounted on the first board;
An electrical connector configured to be fitted and connected to the joint terminal portion, and a second board-side connector used by being mounted on a second board,
In the joint contact, fitting terminal portions are formed in the vicinity of both ends in the front-rear direction of the pair of left and right plate-like members, and the left and right fitting terminal portions face each other at both the front and rear ends. constitute the respective pair of left and right plate-like member is formed in a plate shape extending in the front-rear an intermediate connecting portion extending in a longitudinal connecting said fitting terminal portions of the front and rear, the right and left A connecting portion that connects the plate-shaped member of the intermediate connecting portion on the upper end side is provided ,
The first and second board-side connectors have first and second board-side housings having a space that is open on the upper surface side and one side in the front-rear direction when mounted on the first and second boards, The first and second substrate contacts are disposed in the space and are held by the first and second substrate side housings, and the first and second substrate contacts are fitted to the left and right fittings. It is configured to be sandwiched between terminal portions and connected to the joint terminal portion ,
The first and second substrates are opened such that the open sides in the front-rear direction of the first and second substrate-side housings are opposed to each other in the front-rear direction, and the spaces are connected to the front-rear and open to the upper surface side. In the arranged state, attach the joint connector from above ,
The joint contacts opened to the lower surface side and held by the joint housing are inserted from above into the space that is connected to the front and rear of the first and second substrate side housings and opened to the upper surface side, In the joint terminal portion, the first and second substrate contacts are sandwiched between the left and right fitting terminal portions, and the intermediate connection portion is positioned in the space. Characteristic electrical connector. 請求項５に記載のジョイント用コネクタに代え、請求項２〜４のいずれか一項に記載のジョイント用コネクタを備えることを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタ。 The electric connector according to claim 5, further comprising the joint connector according to claim 2 instead of the joint connector according to claim 5 .
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