JP5161922B2 - Silver-containing antibacterial stainless steel welding activator - Google Patents

Silver-containing antibacterial stainless steel welding activator Download PDF

Info

Publication number
JP5161922B2
JP5161922B2 JP2010121331A JP2010121331A JP5161922B2 JP 5161922 B2 JP5161922 B2 JP 5161922B2 JP 2010121331 A JP2010121331 A JP 2010121331A JP 2010121331 A JP2010121331 A JP 2010121331A JP 5161922 B2 JP5161922 B2 JP 5161922B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
stainless steel
activator
silver
containing antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010121331A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011125927A (en
Inventor
光宏 曾
Original Assignee
國立屏東科技大學
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 國立屏東科技大學 filed Critical 國立屏東科技大學
Publication of JP2011125927A publication Critical patent/JP2011125927A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5161922B2 publication Critical patent/JP5161922B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

本発明は、ステンレス鋼の溶接活性剤に関するもので、特に含銀抗菌ステンレス鋼の溶接活性剤に係るものである。   The present invention relates to a welding activator for stainless steel, and particularly to a welding activator for silver-containing antibacterial stainless steel.

従来の各種の鋼材に対して溶接を行おうとする時、アーク溶接の方式を選択して使用するのが通常であり、上記アーク溶接の方式にはタングステン不活性ガス溶接(Tungsten Inert Gas Welding、TIG)、ミグ溶接(Metal Inert Gas Welding、MIG)、サブマージアーク溶接(Submerged Arc Welding、SAW)およびフラックス入りアーク溶接(Flux Cored Arc Welding, FCAW)などが含まれる。ミグ溶接を例に挙げると、タングステン棒を電極とし、そして工作部材との間から生じるアークを溶接用の熱源とするものである。溶接の過程において、不活性の保護ガスは溶接ヘッドから工作部材における溶接しようとする部位まで供給されることにより、電極、溶接池、アークと隣接した熱を受ける区域に酸化の現象が生じるのを防止することができるため、溶接しようとする部位はスムースに凝固されるとともに、冷却して溶接道として形成される。しかし、仮に上記タングステン不活性ガス溶接を工作部材を形成する完全溶接浸透の溶接道に応用する時、溶接の浸透深度が不足になったり、溶接深度が不一致になったり、或いは溶接池が広く浅くなったりするという問題点が生じがちであり、その主な原因を探究すると、多くは工作部材の溶接池の合金元素が微量に変化することによるものである。一般の従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程における溶接浸透深度をいかに高めることにより、溶接道が完全に溶接浸透するのを確保し、そして溶接の生産効率を高めることは溶接の業者における大きな研究課題である。   When welding various conventional steel materials, it is normal to select and use an arc welding method, and the above arc welding method includes tungsten inert gas welding (Tungsten Inert Gas Welding, TIG). ), MIG (Metal Inert Gas Welding, MIG), Submerged Arc Welding (SAW), Flux Cored Arc Welding (FCAW), and the like. Taking MIG welding as an example, a tungsten rod is used as an electrode, and an arc generated between the workpiece and a work member is used as a heat source for welding. During the welding process, an inert protective gas is supplied from the welding head to the part to be welded in the workpiece, so that an oxidation phenomenon occurs in the electrode, the weld pool, and the area that receives heat adjacent to the arc. Since it can prevent, the site | part which is going to weld is solidified smoothly, and it cools and it forms as a welding path. However, if the tungsten inert gas welding is applied to a welding path with full welding penetration that forms a workpiece, the welding penetration depth becomes insufficient, the welding depths do not match, or the welding pool is wide and shallow. When the main cause is investigated, it is mostly due to a slight change in the alloy elements in the weld pool of the work member. Enhancing welding penetration depth in the manufacturing process of general conventional tungsten inert gas welding, ensuring that the welding path is completely welded and increasing the production efficiency of welding is a great research in the welding industry It is a problem.

また、従来の鋼材の溶接として、例えば図3A、3Bと3Cに示すように、従来のタングステン不活性ガス溶接の改良の製造工程における予備加工処理と溶接後の断面の形態が掲示される。溶接池が広く浅くしか形成できないという問題を改善するべく、従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程においては、通常として先ず一個の工作部材1の側縁部11においてフライス削りカッター2を利用して傾斜面12を研削して加工し、そして同じ方式を用いてもう一個の工作部材1の側縁部11を加工する。それから二個の工作部材1の側縁部11と傾斜面12を突き合わせるように接合(Butt joint)することにより、共同でスリットの構造を形成し、さらにタングステン棒の電極の溶接ヘッド3と溶接材100を利用してタングステン不活性ガス溶接の製造工程を行うことにより、溶接道13を溶接して形成することができるようにとしたものがある。   Further, as conventional welding of steel materials, for example, as shown in FIGS. 3A, 3B and 3C, a pre-processing treatment in a manufacturing process of improvement of conventional tungsten inert gas welding and a cross-sectional form after welding are posted. In order to improve the problem that the weld pool can only be formed to be wide and shallow, in the manufacturing process of the conventional tungsten inert gas welding, first, the milling cutter 2 is first used at the side edge 11 of one work member 1. The inclined surface 12 is ground and processed, and the side edge 11 of the other workpiece 1 is processed using the same method. Then, a slit structure is jointly formed by butting the side edges 11 and the inclined surfaces 12 of the two work members 1 so as to abut each other, and further welded to the welding head 3 of the tungsten rod electrode. There is one that can be formed by welding the welding path 13 by performing a tungsten inert gas welding manufacturing process using the material 100.

また、従来のステンレス鋼溶接活性剤として、例えば中華民国公告第I231239号の「ステンレス鋼アーク溶接用溶接剤」(特許文献1を参照)およびアメリカ公開第2005/0199317号の「ステンレス鋼アーク溶接用溶接剤とその溶接方法(Welding Flux for Use in Arc-Welding of Stainless Steels, Method of Welding Stainless Steel Members Using the Welding Flux)」(特許文献2を参照)の発明特許において、それらは二酸化マンガン(MnO)を基質とし、そして選択的に酸化亜鉛(ZnO)、二酸化ケイ素(SiO)、酸化クロム(CrO)、二酸化チタン(TiO)、二酸化モリブデン(MoO)と酸化鉄(Fe)の少なくとも一種を含ませることにより、活性添加物として形成することができる。上記基質(二酸化マンガン)の重量比は70%以上で、上記活化添加物の重量比は30%以下である。 Moreover, as a conventional stainless steel welding activator, for example, “welding agent for stainless steel arc welding” (refer to Patent Document 1) disclosed in Republic of China No. I231239 and “for stainless steel arc welding” disclosed in US Publication No. 2005/0199317. In the invention patent of “Welding Flux for Use in Arc-Welding of Stainless Steels, Method of Welding Stainless Steel Members Using the Welding Flux” (see Patent Document 2), they are manganese dioxide (MnO 2). ) As a substrate and selectively zinc oxide (ZnO), silicon dioxide (SiO 2 ), chromium oxide (CrO 2 ), titanium dioxide (TiO 2 ), molybdenum dioxide (MoO 2 ) and iron oxide (Fe 2 O 3). )), It can be formed as an active additive. The weight ratio of the substrate (manganese dioxide) is 70% or more, and the weight ratio of the activation additive is 30% or less.

また、従来の鋼材の溶接として、例えば図4Aと4Bに示すように、工作部材1に対してアーク溶接を行う時、液体の媒質を利用して上記組成を含んだステンレス鋼溶接活性剤4を糊状に研磨した後、さらに進んでブラシ40を利用してステンレス鋼溶接活性剤4を上記二個の工作部材1が対応する境界の二個の側縁部11の上方に塗布することにより、工作部材1に対してアーク溶接の製造工程を行って溶接道13を形成することができる。ステンレス鋼溶接活性剤4を利用することにより、工作部材1の溶接道13の近くにはスパッタが殆ど生じておらず、さらに溶接道13の表面は工作部材1そのものの熔融していない表面とは殆ど平らになるように保持している。また、溶接道13の断面のサンプルを観察すると、工作部材1において幅が比較的狭くかつ完全に熔透浸透した溶接の現象を確実に生じることができるようにとしたものがある。   Further, as conventional steel welding, for example, as shown in FIGS. 4A and 4B, when arc welding is performed on the work member 1, a stainless steel welding activator 4 containing the above composition using a liquid medium is used. After polishing into a paste-like shape, the stainless steel welding activator 4 is further applied by using the brush 40 above the two side edges 11 at the boundary corresponding to the two work members 1, The welding path 13 can be formed by performing an arc welding manufacturing process on the work member 1. By using the stainless steel welding activator 4, almost no spatter is generated near the welding path 13 of the work member 1, and the surface of the welding path 13 is the unmelted surface of the work member 1 itself. They are held almost flat. Further, when a sample of a cross section of the welding path 13 is observed, there is one in which the work member 1 has a relatively narrow width and can surely cause a welding phenomenon that is completely permeated.

また、図5Aと図5Bに示すように、その溶接品質を改善する主な原因を探究すると、それはステンレス鋼溶接活性剤4には上記基質(二酸化マンガン)と活化添加物が添加されるからであり、このようにステンレス鋼溶接活性剤4により溶接池10の内の液態熔融金属の表面張力の傾度変化を有効に改善することができ、さらに溶接池10の内の液態熔融金属の流動方向を影響することができる。さらに詳しく言えば、液態熔融金属の表面張力の傾度変化は溶接池10の表面張力の温度係数によって決められるもので、そして上記表面張力の温度係数は活性元素が存在しているか否かによって決められるものである。   Also, as shown in FIGS. 5A and 5B, when the main cause of improving the welding quality is explored, the above-mentioned substrate (manganese dioxide) and activation additives are added to the stainless steel welding activator 4. In this way, the stainless steel welding activator 4 can effectively improve the change in the surface tension gradient of the liquid molten metal in the weld pool 10 and further change the flow direction of the liquid molten metal in the weld pool 10. Can be affected. More specifically, the change in the gradient of the surface tension of the liquid molten metal is determined by the temperature coefficient of the surface tension of the weld pool 10, and the temperature coefficient of the surface tension is determined by whether or not an active element is present. Is.

図5Aに示すように、溶接池10の内に活性元素(または活性が比較的低い元素しか存在していない)が存在していない時、溶接池10の表面張力は溶接ヘッド3が提供するアークの温度の上昇に従って減少することにより、液態熔融金属の液面には溶接池10の中央からその外縁に向かって流動するように「外表面張力流」が形成され、さらに溶接道13は広く浅い断面の状態に形成される。図5Bに示すように、溶接池10の内に活性元素が存在している時、溶接池10の表面張力はアークの温度の上昇に従って増やすことにより、液態熔融金属の液面には溶接池10外縁からその中央に向かって流動するように「内表面張力流」が形成され、さらに溶接道13は狭く深い断面の形態に形成されるようにとしたものがある。   As shown in FIG. 5A, when there is no active element (or only a relatively low element is present) in the weld pool 10, the surface tension of the weld pool 10 is the arc provided by the welding head 3. As the temperature of the molten metal decreases, an "outer surface tension flow" is formed on the liquid surface of the molten metal so as to flow from the center of the weld pool 10 toward the outer edge thereof, and the welding path 13 is wide and shallow. It is formed in a cross-sectional state. As shown in FIG. 5B, when an active element is present in the weld pool 10, the surface tension of the weld pool 10 increases as the arc temperature increases, so that the weld pool 10 has a liquid surface of the liquid molten metal. In some cases, an “inner surface tension flow” is formed so as to flow from the outer edge toward the center thereof, and the welding path 13 is formed in a narrow and deep cross-sectional shape.

さらに、従来のステンレス鋼溶接活性剤として、例えば中華民国公告第I297629号の「ステンレス鋼の溶接用の活性溶接剤」(特許文献3を参照)の発明特許において、二酸化チタン、酸化クロム、二酸化ケイ素、二硫化モリブデンと酸化モリブデンが含まれ、活化添加物として形成されることにより、ステンレス鋼の工作部材の溶接浸透深度を高めることができ、その中に重量パーセントとして上記二酸化チタンが25%から40%を占め、上記酸化クロムが25%から30%を占め、上記二酸化ケイ素が10%から30%を占め、上記二硫化モリブデンが10%から30%を占め、上記酸化モリブデンが5%から15%を占めるようにとしたものがある。   Furthermore, as a conventional stainless steel welding activator, for example, in the invention patent of “Active Welding Agent for Welding Stainless Steel” (refer to Patent Document 3) of the Chinese public notice No. I297629, titanium dioxide, chromium oxide, silicon dioxide In addition, molybdenum disulfide and molybdenum oxide are included and formed as an activation additive, the weld penetration depth of the stainless steel work member can be increased, and the titanium dioxide as a weight percentage is 25% to 40%. The chromium oxide accounts for 25% to 30%, the silicon dioxide accounts for 10% to 30%, the molybdenum disulfide accounts for 10% to 30%, the molybdenum oxide accounts for 5% to 15% There are things that are supposed to occupy.

中華民国公告第I231239号公報Republic of China Notice No. I231239 アメリカ公開第2005/0199317号公報US Publication No. 2005/0199317 中華民国公告第I297629号公報Republic of China Notice No. I297629

上記のような図3A、3Bと3Cに掲示される従来の鋼材の溶接においては、一般的に次のような問題点を有している。予め傾斜面12を加工して形成することによって溶接道13の溶接浸透深度が増えるのを確実に制御することができ、しかし、これでは却って製造工程の複雑性が増えるだけではなく、加工のコストと作業時間が増えてしまうという問題点があった。また、溶接道13によれば、溶接の構造が悪いという問題点は依然として存在し、さらに接合強度が低落し、溶接の表面は平らではないなどの問題点があった。   The conventional welding of steel materials posted in FIGS. 3A, 3B and 3C as described above generally has the following problems. By forming the inclined surface 12 in advance, it is possible to reliably control the increase of the welding penetration depth of the welding path 13, but this not only increases the complexity of the manufacturing process but also increases the cost of processing. There was a problem that the work time would increase. Further, according to the welding path 13, there are still problems that the welding structure is bad, there is a problem that the bonding strength is lowered, and the surface of the welding is not flat.

また、上記のような図5Aと5Bに掲示される従来のステンレス鋼溶接活性剤においては、一般的に次のような問題点を有している。上記従来のステンレス鋼溶接活性剤4はすでに活化添加物を提供し、しかし、ステンレス鋼溶接活性剤4の大部分の成分は活性化にあまり役立つことができない基質(二酸化マンガン)ばかりである。また、ステンレス鋼溶接活性剤4を上記側縁部11の上方に塗布することで、相対的に溶接の製造工程が複雑になり、さらに調合処理上においても大変不便になるという問題点があった。また、ステンレス鋼溶接活性剤4の粉末顆粒のサイズが比較的大きく、そして塗布性もよくないため、工作部材1の表面に塗布した時、厚さが不均一になるという現象が生じ易いため、溶接道の溶接深度が不均一になるという問題点があった。   In addition, the conventional stainless steel welding activator posted in FIGS. 5A and 5B as described above generally has the following problems. The conventional stainless steel welding activator 4 already provides activation additives, but the majority of the components of the stainless steel welding activator 4 are only a substrate (manganese dioxide) that cannot be very useful for activation. Moreover, there has been a problem that by applying the stainless steel welding activator 4 above the side edge 11, the manufacturing process of welding becomes relatively complicated, and further, it is very inconvenient in the blending process. . In addition, since the size of the powder granules of the stainless steel welding activator 4 is relatively large and the applicability is not good, the phenomenon that the thickness becomes non-uniform when applied to the surface of the work member 1 is likely to occur. There was a problem that the welding depth of the welding path became uneven.

さらに、上記のような中華民国公告第I297629号の従来のステンレス鋼溶接活性剤においては、一般的に次のような問題点を有している。上記中華民国公告第I297629号において、二硫化モリブデンの組成の比率が比較的高いため、溶接後では溶接の残留物が生じ易く、そして生じられた溶接の残留物は除去し難いため、溶接道の表面は平らでなくなるとともに、掃除がし難いという問題点があった。また、それらの活性添加物は、例えば酸化クロムなどの成分の単価が比較的高く、またその占める割合も比較的多いため、製造コストが高くなるという問題点があった。さらに、上記ステンレス鋼溶接活性剤の粉末顆粒のサイズが比較的大きく、溶接部材の表面に塗布した時、表面が不均一になることにより、溶接の浸透性も悪くなるため、溶接道の溶接浸透深度が不足したり、溶接道の深度/幅の比が不足したりするなどの問題点があって、また溶接道の深度/幅の比が不足すると、溶接部材に変形が生じ易いという問題点があった。   Furthermore, the conventional stainless steel welding activator disclosed in the Republic of China No. I297629 as described above generally has the following problems. In the above-mentioned Republic of China publication No. I297629, the composition ratio of molybdenum disulfide is relatively high, so that welding residues are likely to occur after welding, and the generated welding residues are difficult to remove. The surface was not flat and it was difficult to clean. In addition, these active additives, for example, have a problem that the unit cost of components such as chromium oxide is relatively high and the ratio of the active additives is relatively large, resulting in an increase in production cost. Furthermore, the size of the powder granules of the above stainless steel welding activator is relatively large, and when applied to the surface of the welded member, the surface becomes non-uniform, resulting in poor weld penetration, so that the weld penetration of the weld path There are problems such as lack of depth or depth / width ratio of the weld path, and when the depth / width ratio of the weld path is insufficient, there is a problem that the welded member is likely to be deformed. was there.

その他に、現在市場では抗菌の功能を有するステンレスの鋼材がすでに開発され、上記抗菌のステンレスの鋼材が仮に上述した従来のステンレス鋼溶接活性剤を利用して溶接を行うと、上記抗菌のステンレスの鋼材には上述した各種の溶接の浸透性がよくないという問題点が生じるだけではなく、溶接道の溶接浸透深度が不足したり、溶接道の深度/幅の比が不足したりするという問題点があった。また、上述した従来のステンレス鋼溶接活性剤には抗菌の成分が含まれていないため、上記抗菌のステンレス鋼材の溶接道には抗菌の功能が生じることができず、そのために上記抗菌のステンレスの鋼材は溶接後においても全面的な抗菌の効果を得ることができないという問題点があった。このように、上記のような従来のステンレス鋼溶接活性剤をさらに改良しなければならない。   In addition, a stainless steel material having antibacterial ability has already been developed in the market, and if the antibacterial stainless steel material is welded using the conventional stainless steel welding activator described above, In addition to the above-mentioned problems that the penetration of various types of welding is not good in steel materials, there is a problem that the welding penetration depth of the welding path is insufficient or the depth / width ratio of the welding path is insufficient. was there. In addition, since the above-described conventional stainless steel welding activator does not contain antibacterial components, the antibacterial ability cannot be produced in the weld path of the antibacterial stainless steel material. Steel has a problem that it cannot obtain a full antibacterial effect even after welding. Thus, the conventional stainless steel welding activators as described above must be further improved.

本発明はこのような問題点に鑑みて発明されたものであって、その主な目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、ステンレス鋼材の溶接道が抗菌の目的に達することにある。   The present invention was invented in view of these problems, and the main object of the present invention is to provide a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator so that the welding path of the stainless steel material is antibacterial. It is to reach the purpose.

本発明の第二の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、ステンレス鋼溶接活性剤のコストを低く抑えることである。   The second object of the present invention is to keep the cost of the stainless steel welding activator low by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第三の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、溶接道の表面の水平性を高めることである。   The third object of the present invention is to increase the level of the surface of the weld path by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第四の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、ステンレス鋼溶接活性剤の塗布性と浸透性を高めることである。   The fourth object of the present invention is to improve the applicability and penetrability of the stainless steel welding activator by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第五の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、ステンレス鋼の溶接浸透深度を増やすことである。   The fifth object of the present invention is to increase the penetration depth of stainless steel by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第六の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、溶接道の深度/幅の比を高めることである。   A sixth object of the present invention is to increase the depth / width ratio of the weld path by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第七の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、ステンレス鋼の溶接性を高めることである。   A seventh object of the present invention is to enhance the weldability of stainless steel by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第八の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、溶接道の腐食の抵抗性を高めることである。   An eighth object of the present invention is to increase the corrosion resistance of the weld path by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第九の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、溶接道の機械強度を高めることである。   The ninth object of the present invention is to increase the mechanical strength of the welding path by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

本発明の第十の目的とするところは、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤を提供することにより、溶接道の外観の整然性を高めることである。   The tenth object of the present invention is to improve the orderliness of the appearance of the welding path by providing a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator.

上記目的を達成するために、本発明による含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤は、重量パーセントで、0.1%から0.5%までの金属銀、30%から54%までの二酸化ケイ素、20%から40%までの二酸化チタン、10%から20%までの酸化クロム、5%から20%までの酸化モリブデン、5%から10%までの二硫化モリブデンおよび5%から10%までのハロゲン化物が含まれる。   To achieve the above objective, the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to the present invention comprises, by weight percent, 0.1% to 0.5% metallic silver, 30% to 54% silicon dioxide, 20% to 40% titanium dioxide, 10% to 20% chromium oxide, 5% to 20% molybdenum oxide, 5% to 10% molybdenum disulfide and 5% to 10% halide Is included.

また、上記ハロゲン化物はフッ化物、塩化物、臭化物およびヨウ化物の内の一つからなることもできる。また、上記フッ化物はフッ化マグネシウムおよびフッ化ニッケルの内の一つからなることもできる。また、上記ステンレス鋼溶接活性剤の粉末顆粒の粒径は0.2〜20ミクロンであることもできる。また、上記酸化モリブデンは三酸化モリブデンからなることもできる。また、他に溶接剤が含まれ、上記溶接剤は上記ステンレス鋼溶接活性剤の外に被覆されることによって溶接棒および溶接線のその内の一つを共同で結合してなることもできる。また、上記溶接剤は内へ向かって少なくとも一個の内延伸端が形成されることもできる。また、他に溶接剤が含まれ、上記ステンレス鋼溶接活性剤は上記溶接剤の外に被覆されることによって溶接棒および溶接線の内の一つを共同で結合してなることもできる。   The halide can also be one of fluoride, chloride, bromide and iodide. The fluoride may be made of one of magnesium fluoride and nickel fluoride. The particle size of the powder granules of the stainless steel welding activator can also be 0.2 to 20 microns. The molybdenum oxide can also be made of molybdenum trioxide. In addition, a welding agent is included, and the welding agent can be formed by jointly joining one of a welding rod and a welding line by being coated on the outside of the stainless steel welding activator. Further, the welding agent may have at least one inwardly extended end formed inward. In addition, a welding agent is included, and the stainless steel welding activator may be formed by jointly joining one of the welding rod and the welding line by being coated on the outside of the welding agent.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼材の溶接道が抗菌の目的に達することができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the welding path of the stainless steel material can reach the antibacterial purpose.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼溶接活性剤のコストを低く抑えることができるという利点がある。   The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention has the advantage that the cost of the stainless steel welding activator can be kept low.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の表面の水平性を高めることができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the levelness of the surface of the welding path can be improved.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼溶接活性剤の塗布性と浸透性を高めることができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the applicability and permeability of the stainless steel welding activator can be enhanced.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼の溶接浸透深度を増やすことができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the welding penetration depth of stainless steel can be increased.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の深度/幅の比を高めることができるという利点がある。   The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention has the advantage that the depth / width ratio of the weld path can be increased.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼の溶接性を高めることができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the weldability of stainless steel can be enhanced.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の腐食の抵抗性を高めることができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the corrosion resistance of the weld path can be increased.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の機械強度を高めることができるという利点がある。   The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention has the advantage that the mechanical strength of the weld path can be increased.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の外観の整然性を高めることができるという利点がある。   According to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, there is an advantage that the orderliness of the appearance of the welding path can be improved.

図1Aは、本発明の実施形態1の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図である。FIG. 1A is an enlarged perspective view of a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and a local portion of the welding agent according to Embodiment 1 of the present invention. 図1Bは、本発明の実施形態2の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図である。FIG. 1B is an enlarged perspective view of a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and a local portion of the welding agent according to Embodiment 2 of the present invention. 図1Cは、本発明の実施形態3の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図である。FIG. 1C is an enlarged perspective view of a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and a local portion of the welding agent according to Embodiment 3 of the present invention. 図1Dは、本発明の実施形態4の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図である。FIG. 1D is an enlarged perspective view of a portion of the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and welding agent according to Embodiment 4 of the present invention. 図2は、本発明の実施形態1から4の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の使用上の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of the use of the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and welding agent according to Embodiments 1 to 4 of the present invention. 図3Aは、従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程が一般の鋼材の工作部材に対して予備加工処理を行う状態の説明図である。FIG. 3A is an explanatory view showing a state in which a manufacturing process of conventional tungsten inert gas welding performs a pre-processing process on a general steel workpiece. 図3Bは、従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程がステンレス鋼の工作部材に対して溶接を行う時の断面状態の説明図である。FIG. 3B is an explanatory diagram of a cross-sectional state when a conventional tungsten inert gas welding manufacturing process welds a stainless steel workpiece. 図3Cは、従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程がステンレス鋼の工作部材に対して溶接を行った後の断面状態の説明図である。FIG. 3C is an explanatory diagram of a cross-sectional state after a conventional tungsten inert gas welding manufacturing process welds a stainless steel workpiece. 図4Aは、もう一つの従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程が一般の鋼材の工作部材に対して予備加工処理を行う状態の説明図である。FIG. 4A is an explanatory view showing a state in which another conventional tungsten inert gas welding manufacturing process performs a preliminary processing on a general steel workpiece. 図4Bは、もう一つの従来のタングステン不活性ガス溶接の製造工程がステンレス鋼の工作部材に対して溶接を行った後の断面状態の説明図である。FIG. 4B is an explanatory view of a cross-sectional state after another conventional tungsten inert gas welding manufacturing process welds a stainless steel workpiece. 図5Aは、一般の鋼材の工作部材の溶接時における活性元素を添加していない場合の溶接池の液体金属の流動状態の説明図である。FIG. 5A is an explanatory diagram of the flow state of the liquid metal in the weld pool when no active element is added during welding of a general steel workpiece. 図5Bは、一般の鋼材の工作部材の溶接時における活性元素を添加している場合の溶接池の液体金屬の流動状態の説明図である。FIG. 5B is an explanatory diagram of the flow state of the liquid metal in the weld pool when an active element is added during welding of a general steel workpiece.

本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

下記の表1を参照すると、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤には特定の配分の金属銀(Ag)、二酸化ケイ素(SiO)、二酸化チタン(TiO)、酸化クロム(Cr)、酸化モリブデン(MoO)、二硫化モリブデン(MoS)とハロゲン化物(halide)が含まれることにより、ステンレス鋼の工作部材が溶接剤の添加または溶接材を利用した方式によってアーク溶接を行う場合の溶接浸透深度、溶接性、溶接道の表面の水平性、機械強度と衝撃の粘性などを高めることができ、さらに溶接道の抗菌効果を高めることができる。 Referring to Table 1 below, the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention has a specific distribution of metallic silver (Ag), silicon dioxide (SiO 2 ), titanium dioxide (TiO 2 ), chromium oxide (Cr 2 O 3 ), molybdenum oxide (MoO 3 ), molybdenum disulfide (MoS 2 ), and halide are contained, so that the stainless steel workpiece can be arced by adding a welding agent or using a welding material. When welding is performed, the depth of weld penetration, weldability, horizontality of the surface of the weld path, mechanical strength, impact viscosity, and the like can be increased, and the antibacterial effect of the weld path can be further enhanced.

本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤の中、上記金属銀の成分は抗菌効果を提供するのに用いられ、そして好ましくは選択的にミクロンサイズのミクロン銀金属の粒子からなる。ミクロン銀金属の粒子がウィルス、菌類、細菌またはバクテリオファージなどの菌体に近づくと、上記菌体が酸素に対して代謝する蛋白酵素は上記ミクロン銀金属の粒子によって分解され、それらの菌体の蛋白酵素が功能を失った後、それらの菌体は酸素に対して正常な代謝の作用を生じることができないため、菌体は自然的に死亡してしまう。そのため、本発明のステンレス鋼溶接活性剤は抗菌効果を有することができ、そして溶接を行った後であってもステンレス鋼材の溶接道も抗菌効果を保有することができる。上記金属銀の比率を高めることによってステンレス鋼溶接活性剤の抗菌性を高めることができるが、金属銀の比率が高くなり過ぎてはならない。高くなり過ぎると全体的な製造コストが高くなってしまうからである。   Among the silver-containing antibacterial stainless steel welding activators of the present invention, the metallic silver component is used to provide an antibacterial effect and preferably consists of micron-sized micron silver metal particles. When micron silver metal particles approach a cell such as a virus, fungus, bacterium, or bacteriophage, the protein enzyme that the cell metabolizes to oxygen is degraded by the micron silver metal particles, and After the protein enzyme loses its ability, the cells die naturally because they cannot produce normal metabolic effects on oxygen. Therefore, the stainless steel welding activator of the present invention can have an antibacterial effect, and even after welding, the weld path of the stainless steel material can also have an antibacterial effect. Although the antibacterial properties of the stainless steel welding activator can be increased by increasing the ratio of metallic silver, the ratio of metallic silver should not be too high. This is because if it becomes too high, the overall manufacturing cost will increase.

上記二酸化ケイ素の成分はステンレス鋼の溶接時の溶接特性を実質的に増やすのに用いられると同時に、溶接浸透深度を増やすのに補助することができる。そしてその価格も比較的安いため、二酸化ケイ素の比率を高めることによってステンレス鋼溶接活性剤の全体的な製造コストを低く抑えることができる。しかしながら、二酸化ケイ素の比率もまた高くなり過ぎてはならず、高くなり過ぎると溶接の残留物を沢山生じてしまう。   The silicon dioxide component can be used to substantially increase the welding characteristics during the welding of stainless steel, while at the same time assisting in increasing the weld penetration depth. And since the price is also relatively low, the overall production cost of the stainless steel welding activator can be kept low by increasing the proportion of silicon dioxide. However, the proportion of silicon dioxide should also not be too high, which will result in a lot of welding residue.

上記二酸化チタンの成分はステンレス鋼の溶接道の腐食抵抗性を実質的に増やすのに用いられると同時に、溶接浸透深度を増やすのに補助することができる。また、上記酸化クロムの成分はステンレス鋼の溶接の機械強度と衝撃の粘性を実質的に増やすのに用いられると同時に、溶接浸透深度を増やすのに補助することができる。また、上記酸化モリブデンの成分は好ましくは選択的に三酸化モリブデン(MoO)からなり、そして酸化モリブデンはステンレス鋼の溶接時の溶接浸透深度を実質的に増やすのに用いられることにより、溶接道の深度/幅の比を高めることができるため、溶接時の熱影響ゾーンを減らすことができる。さらに、上記二硫化モリブデンの成分は溶接道の外観に溶接の残留物を減らすのに用いられることにより、溶接道の表面の水平性を高めることができるため、溶接が行われた後、比較的よい溶接道の外観を得ることができる。 The titanium dioxide component can be used to substantially increase the corrosion resistance of the stainless steel weld path, while at the same time assisting in increasing the weld penetration depth. In addition, the chromium oxide component can be used to substantially increase the mechanical strength and impact viscosity of stainless steel welding, while at the same time assisting in increasing the weld penetration depth. The molybdenum oxide component is preferably selectively composed of molybdenum trioxide (MoO 3 ), and molybdenum oxide is used to substantially increase the weld penetration depth when welding stainless steel, thereby providing a weld path. Since the depth / width ratio can be increased, the heat-affected zone during welding can be reduced. Furthermore, since the molybdenum disulfide component can be used to reduce welding residue in the appearance of the weld path, the level of the surface of the weld path can be increased. Good weld path appearance can be obtained.

その中に、上記ハロゲン化物の成分は溶接道の深度/幅の比を高めるのに用いられ、そしてハロゲン化物の価格が比較的安い。そのため、ステンレス鋼溶接活性剤の製造コストを大幅に低く抑えることができ、さらに溶接道の外観に溶接の残留物が生じるのを減らすことができるため、溶接道の表面は比較的平らになり、そして溶接の残留物が生じても比較的簡単に除去することができる。例を挙げてみると、上記ハロゲン化物は選択的にフッ化物(fluoride)、塩化物(chloride)、臭化物(bromide)またはヨウ化物(iodide)などからなり、好ましくは選択的にフッ化物からなる。上記フッ化物は選択的にフッ化マグネシウム(MgF)またはフッ化ニッケル(NiF)からなり、そして本実施例のハロゲン化物は選択的にフッ化マグネシウムからなる。 Among them, the halide components are used to increase the depth / width ratio of the weld path, and the halide price is relatively low. As a result, the manufacturing cost of the stainless steel welding activator can be significantly reduced, and further, it is possible to reduce the appearance of welding residues in the appearance of the weld path, so that the surface of the weld path is relatively flat, Even if welding residue is generated, it can be removed relatively easily. For example, the halide is selectively made of fluoride, chloride, bromide or iodide, and preferably selectively made of fluoride. The fluoride is selectively made of magnesium fluoride (MgF 2 ) or nickel fluoride (NiF 2 ), and the halide in this example is selectively made of magnesium fluoride.

比較的よい実施の比率において、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤には、好ましくは、重量パーセントは合計で0.1%から0.5%までの金属銀、30%から54%までの二酸化ケイ素、20%から40%までの二酸化チタン、10%から20%までの酸化クロム、5%から20%までの酸化モリブデン、5%から10%までの二硫化モリブデンと5%から10%までのハロゲン化物が含まれる。その他に、上述した各組成の顆粒のサイズは好ましくはナノスケールであり、例を挙げていえば、本発明における上述した各組成の顆粒のサイズは0.2から20ミクロンであり、そして製造工程の調整を通じてナノスケールの金属顆粒を製造して混合を行うことができる。そのように、上記ステンレス鋼溶接活性剤が溶接部材の表面に塗布される時の塗布性と浸透性を大幅に高めることができ、そして塗布性の高まりによってステンレス鋼溶接活性剤を溶接しようとする溶接部材の表面に均一に塗布することができるため、溶接道の各点の溶接深度は均一になり、そして溶接道の深度/幅の比を高め、さらに溶接部材が変形してしまうのを抑えることができ、同時に溶接道は抗菌効果を保有することができる。   In a relatively good implementation ratio, the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention preferably has a total weight percentage of 0.1% to 0.5% metallic silver, 30% to 54%. Silicon dioxide up to 20% to 40% titanium dioxide, 10% to 20% chromium oxide, 5% to 20% molybdenum oxide, 5% to 10% molybdenum disulfide and 5% to 10% % Halide is included. In addition, the size of the granule of each composition described above is preferably nanoscale, for example, the size of the granule of each composition described above in the present invention is 0.2 to 20 microns, and Nanoscale metal granules can be produced and mixed through adjustment. As such, the applicability and permeability when the stainless steel welding activator is applied to the surface of the welded member can be greatly increased, and the stainless steel welding activator is intended to be welded by the increased applicability. Since it can be uniformly applied to the surface of the welded member, the weld depth at each point of the weld path is uniform, and the depth / width ratio of the weld path is increased, further preventing the weld member from being deformed. At the same time, the welding path can possess antibacterial effect.

本発明の比較的よい実施例の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤について言えば、それは各種のステンレス鋼の工作部材に対して行う各種のアーク溶接の製造工程に適用するもので、そしてステンレス鋼の工作部材の全体的な溶接品質を改善することができる。上述したステンレス鋼の種類は選択的にJIS、AISI、DIN、BSまたはMILなどの国際通用標準に規範されるステンレス鋼からなることができ、例えばJIS規格のSUS304オーステナイト型のステンレス鋼またはSUS316オーステナイト型のステンレス鋼などからなることができる。上述したアーク溶接の製造工程は選択的にタングステン不活性ガス溶接(TIG)、ミグ溶接(MIG)、サブマージアーク溶接(SAW)およびフラックス入りアーク溶接(FCAW)などからなる。本発明では下記において、SUS316ステンレス鋼のタングステン不活性ガス溶接の製造工程を利用して本発明のステンレス鋼溶接活性剤の成分の比較的よい実施施の比率を詳しく説明したが、本発明のステンレス鋼溶接活性剤の成分は上述した実施例の比率に限定されることなく、ステンレス鋼と溶接部材の組成の成分に基づいて使用の比率を適当に制御することができる。   As for the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of a relatively good embodiment of the present invention, it is applicable to various arc welding manufacturing processes performed on various stainless steel workpieces, and stainless steel. The overall welding quality of the workpiece can be improved. The type of stainless steel mentioned above can be made of stainless steel selectively compliant with international standards such as JIS, AISI, DIN, BS or MIL, for example SUS304 austenitic stainless steel or SUS316 austenitic type of JIS standard. Can be made of stainless steel or the like. The above-described arc welding manufacturing process selectively includes tungsten inert gas welding (TIG), MIG welding (MIG), submerged arc welding (SAW), flux-cored arc welding (FCAW), and the like. In the present invention, the ratio of the relatively good performance of the components of the stainless steel welding activator of the present invention was explained in detail below using the manufacturing process of tungsten inert gas welding of SUS316 stainless steel. The components of the steel welding activator are not limited to the ratios of the above-described embodiments, and the ratio of use can be appropriately controlled based on the components of the composition of the stainless steel and the welded member.

Figure 0005161922
Figure 0005161922

Figure 0005161922
Figure 0005161922

Figure 0005161922
Figure 0005161922

表1(A)から表1(C)を参照すると、それらはそれぞれ本発明の第AグループからIグループまでの異なる調合比率とステンレス鋼の溶接の性質に関する比較である。表1(A)より表1(C)から分かるように、本発明のステンレス鋼溶接活性剤は溶接浸透深度、機械強度、腐食抵抗性、溶接道外観、溶接性と抗菌効果などにおいても全て最良な効果を有するとともに、ステンレス鋼の全体の溶接の製造コストを大幅に低く抑えることができる。   Referring to Table 1 (A) to Table 1 (C), they are comparisons regarding the different blending ratios from Group A to Group I of the present invention and the weld properties of stainless steel, respectively. As can be seen from Table 1 (A) and Table 1 (C), the stainless steel welding activator of the present invention is the best in terms of welding penetration depth, mechanical strength, corrosion resistance, weld path appearance, weldability and antibacterial effect. In addition, the manufacturing cost of the entire stainless steel welding can be significantly reduced.

日本工業規格JIS Z 2801-2000の規定に基づくと、新しく開発される抗菌製品は下記の定義に基づいての殺菌率は99%より低くならない。

Figure 0005161922
抗菌効果は抗菌製品上において24時間経った後の生菌数が比較製品上の生菌数の1%より小さくなるべきであると定義されているため、殺菌率99%以上が抗菌効果を計量する基準値とされる。本発明の抗菌効果を検証するべく、テスト用の細菌は大腸菌 Escherichia coli (BCRC11634,ATCC8739)と黄色ブドウ球菌 Staphylococcus aureus (BCRC12154,ATCC6538またはBCRC10451,ATCC6538P)を選択する。テストの結果で分かるように、含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤がSUS316ステンレス鋼のタングステン不活性ガス溶接に使用された後、その溶接道の表面が大腸菌、黄色ブドウ球菌に対する殺菌率は全て99%以上に達することができたため、優良な抗菌性能と抗菌の持久性を有することを示すことができる。 Based on the provisions of Japanese Industrial Standard JIS Z 2801-2000, the newly developed antibacterial product does not have a sterilization rate lower than 99% based on the following definition.
Figure 0005161922
The antibacterial effect is defined as the number of viable bacteria after 24 hours on the antibacterial product should be less than 1% of the number of viable bacteria on the comparative product. The reference value to be used. In order to verify the antibacterial effect of the present invention, Escherichia coli (BCRC11634, ATCC8739) and Staphylococcus aureus (BCRC12154, ATCC6538 or BCRC10451, ATCC6538P) are selected as test bacteria. As can be seen from the test results, after the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator has been used for tungsten inert gas welding of SUS316 stainless steel, the surface of the welding path has a bactericidal rate against E. coli and Staphylococcus aureus. %, It can be shown that it has excellent antibacterial performance and antibacterial durability.

含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤において抗菌作用を有する銀イオンはステンレス鋼の溶接道の表面から析出することができるようにならなければならず、そして溶接道の表面上の細菌と適当な条件で反応を起こすことにより、細菌の新陳代謝を阻止し、さらに細菌の繁殖を抑止する。その他に、銀イオンの析出の部位おいてその表面の不活性のフィルムが破壊されるため、腐食の抵抗性が低下してしまうかもしれない。そのため、抗菌性と腐食の抵抗性を兼備するべく、抗菌作用を有する銀イオンはステンレス鋼の溶接道の表面において均一した分散の分布状態にならなければならない。   Silver ions with antibacterial activity in silver-containing antibacterial stainless steel welding activators must be able to precipitate from the surface of the stainless steel weld path, and bacteria and appropriate conditions on the surface of the weld path In this way, it prevents the metabolism of bacteria and further prevents the growth of bacteria. In addition, the inert film on the surface is destroyed at the site of silver ion deposition, which may reduce the corrosion resistance. Therefore, in order to have both antibacterial and corrosion resistance, silver ions having antibacterial action must be in a uniform distribution distribution on the surface of the weld path of stainless steel.

図1Aは本発明の実施形態1の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図で、図1Bは本発明の実施形態2の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図で、図1Cは本発明の実施形態3の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図で、図1Dは本発明の実施形態4の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の局部の拡大斜視図で、図2は本発明の実施形態1から4の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤と溶接剤の使用上の説明図である。本発明の実施形態1から実施形態4は全て溶接剤101とステンレス鋼溶接活性剤102(または溶接剤と称す)が共同で溶接材100(或いは溶接棒または溶接線と称す)を結合してなる。   FIG. 1A is an enlarged perspective view of a portion of the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and welding agent of Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 1B is a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of Embodiment 2 of the present invention. FIG. 1C is an enlarged perspective view of the local portion of the welding agent, FIG. 1C is an enlarged perspective view of the local portion of the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and the welding agent of Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 1D is Embodiment 4 of the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view of a silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and a local portion of the welding agent, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the use of the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator and the welding agent according to Embodiments 1 to 4 of the present invention. It is. In Embodiments 1 to 4 of the present invention, the welding agent 101 and the stainless steel welding activator 102 (or the welding agent) are jointly joined to the welding material 100 (or the welding rod or the welding line). .

図1Aを参照すると、本発明の実施形態1のステンレス鋼溶接活性剤102と溶接剤101の斜視図が掲示され、溶接材100は選択的にステンレス鋼溶接活性剤102を中空円柱状の溶接剤101の内に充填する。図1Bを参照すると、本発明の実施形態2のステンレス鋼溶接活性剤102と溶接剤101の斜視図が掲示され、溶接材100は選択的にステンレス鋼溶接活性剤102によって円柱状の溶接剤101の外に被覆される。図1Cを参照すると、本発明の実施形態3のステンレス鋼溶接活性剤102と溶接剤101の斜視図が掲示され、溶接材100は選択的に片状の溶接剤101を環状に圧延し、そしてステンレス鋼溶接活性剤102の外に被覆される。図1Dを参照すると、本発明の実施形態4のステンレス鋼溶接活性剤102と溶接剤101の斜視図が掲示され、溶接材100は選択的に片状の溶接剤101を環状に圧延し、そしてステンレス鋼溶接活性剤102の外に被覆されると同時に、溶接剤101には内へ向かって少なくとも一個の内延伸端103が形成される。   Referring to FIG. 1A, a perspective view of the stainless steel welding activator 102 and the welding agent 101 of Embodiment 1 of the present invention is posted, and the welding material 100 selectively replaces the stainless steel welding activator 102 with a hollow cylindrical welding agent. 101 is filled. Referring to FIG. 1B, a perspective view of the stainless steel welding activator 102 and the welding agent 101 of Embodiment 2 of the present invention is posted, and the welding material 100 is selectively welded to the cylindrical welding agent 101 by the stainless steel welding activator 102. It is covered outside. Referring to FIG. 1C, a perspective view of the stainless steel welding activator 102 and welding agent 101 of Embodiment 3 of the present invention is posted, the welding material 100 selectively rolls the piece of welding agent 101 into an annular shape, and It is coated on the outside of the stainless steel welding activator 102. Referring to FIG. 1D, a perspective view of the stainless steel welding activator 102 and welding agent 101 of Embodiment 4 of the present invention is posted, the welding material 100 selectively rolls the piece of welding agent 101 into an annular shape, and At the same time, the welding agent 101 is formed with at least one inwardly extending end 103 inwardly.

再び図1A、1B、1C、1Dと図2を参照すると、本発明の溶接剤101とステンレス鋼溶接活性剤102の使用比率は各自の組成成分とステンレス鋼材の種類によって変化される。また、タングステン不活性ガス溶接の製造工程を行う時、溶接ヘッド3(すなわちタングステン棒の電極)をアルゴン、ヘリウムまたはアルゴンヘリウムの混合ガスなどの不活性ガスの保護の下でステンレス鋼により製造される二個の工作部材1に近付かせることにより、アークの熱エネルギーを提供して上記二個の工作部材1が対応する境界の二個の側縁部11に対してアーク溶接を行う。この時、溶接材100をアーク処理の溶接部位に近付かせることにより、溶接材100の溶接剤101を熔融すると同時に、溶接材100のステンレス鋼溶接活性剤102を利用して溶接剤101と工作部材1の液態金属の溶接性を高めるのに補助する。   Referring again to FIGS. 1A, 1B, 1C, 1D and FIG. 2, the usage ratio of the welding agent 101 and the stainless steel welding activator 102 of the present invention varies depending on the respective composition components and the type of stainless steel material. Also, when performing the manufacturing process of tungsten inert gas welding, the welding head 3 (that is, the electrode of the tungsten rod) is manufactured from stainless steel under the protection of an inert gas such as argon, helium or a mixed gas of argon helium. By approaching the two workpiece members 1, arc thermal energy is provided, and arc welding is performed on the two side edges 11 of the boundary corresponding to the two workpiece members 1. At this time, the welding agent 100 of the welding material 100 is melted at the same time by bringing the welding material 100 close to the welding part of the arc treatment, and at the same time, the welding agent 101 and the work member are utilized using the stainless steel welding activator 102 of the welding material 100. It helps to improve the weldability of the liquid metal of 1.

他に図4Bと5Bを参照すると、本発明のステンレス鋼溶接活性剤102に含まれる適量の金属銀、二酸化チタン、酸化クロム、二酸化ケイ素、酸化モリブデン、二硫化モリブデンとハロゲン化物等などは活化添加物として用いられるため、ステンレス鋼溶接活性剤の全体の溶接のコストを有効に低く抑えることができ、そして工作部材1の溶接池10の内の液態熔融金属の表面張力の傾度変化を有効に改善することができ、さらに溶接池10の内の液態熔融金属の流動方向を影響することができる。   4B and 5B, an appropriate amount of metallic silver, titanium dioxide, chromium oxide, silicon dioxide, molybdenum oxide, molybdenum disulfide, halide, and the like contained in the stainless steel welding activator 102 of the present invention are activated and added. Therefore, it is possible to effectively reduce the overall welding cost of the stainless steel welding activator and effectively improve the change in the gradient of the surface tension of the liquid molten metal in the weld pool 10 of the workpiece 1. Furthermore, the flow direction of the liquid molten metal in the weld pool 10 can be influenced.

また、ステンレス鋼溶接活性剤102の補助の作用で溶接池10の表面張力はアークの温度の上昇に従って増やすことにより、液態熔融金属の液面には溶接池10外縁からその中央に向かって流動するように「内表面張力流」が形成される。これにより、溶接池10の内の液態熔融金属には緊縮の現象が生じられ、そして溶接池10の中に位置する陽極スポット(Anode spot)の電流の密度は高められる。さらに、溶接道13は狭くかつ深い断面の形態が形成される。すなわち、溶接池10の深度/幅の比を高めることにより、溶接時の熱影響ゾーンを減らすことができるため、溶接しない近接位置のステンレス鋼の基材の性質に影響を与えるのを避けることができる。   Further, the surface tension of the weld pool 10 increases as the arc temperature rises with the aid of the stainless steel welding activator 102, so that the liquid surface of the liquid molten metal flows from the outer edge of the weld pool 10 toward the center thereof. Thus, an “inner surface tension flow” is formed. Thereby, a phenomenon of contraction occurs in the liquid molten metal in the weld pool 10, and the current density of the anode spot (Anode spot) located in the weld pool 10 is increased. Furthermore, the welding path 13 is formed in a narrow and deep cross-sectional form. That is, by increasing the depth / width ratio of the weld pool 10, the heat-affected zone during welding can be reduced, so that it is possible to avoid affecting the properties of the stainless steel base material in the close position where welding is not performed. it can.

再び表1を参照すると、本発明のステンレス鋼溶接活性剤102を使用し、ステンレス鋼溶接活性剤102には各種の作用の異なる活化添加物が含まれることにより、工作部材1の溶接道13には最良な溶接浸透深度、機械強度、衝撃の粘性、溶接性と抗菌効果などが形成され、さらに溶接道13の近くにはスパッタが殆ど生じておらず、さらに溶接道13の表面は工作部材1そのものの熔融していない表面とは殆ど平らになるように保持している。また、溶接道13の断面のサンプルを観察すると、溶接道13は工作部材1において幅が比較的狭くかつ完全に熔透浸透した溶接の現象を確実に生じることができる。これにより、工作部材1の側縁部11に対する予備加工の需要性を省略したり減少したりするのに役立つことができる。その他に、本発明のステンレス鋼溶接活性剤102はさらに溶接剤101と直接結合して同一の上記溶接材100(図4Aから図4Dに示す実施形態1から実施形態4の構造の如く)を形成することができるため、溶接の施工便利性を増やすのに役立つことができるとともに、ステンレス鋼溶接活性剤の供給の均一性を増やすのに役立つことができる。   Referring to Table 1 again, the stainless steel welding activator 102 of the present invention is used, and the stainless steel welding activator 102 includes various activation additives having different actions, so that the welding path 13 of the work member 1 is added. Are formed with the best welding penetration depth, mechanical strength, impact viscosity, weldability and antibacterial effect, and almost no spatter is generated near the welding path 13, and the surface of the welding path 13 is the workpiece 1. It is held almost flat with its unmelted surface. Further, when a sample of the cross section of the welding path 13 is observed, the welding path 13 has a relatively narrow width in the work member 1 and can surely cause a welding phenomenon that is completely permeated. Thereby, it can be useful to omit or reduce the demand for pre-processing on the side edge 11 of the work member 1. In addition, the stainless steel welding activator 102 of the present invention is further directly coupled to the welding agent 101 to form the same welding material 100 (as in the structures of Embodiments 1 to 4 shown in FIGS. 4A to 4D). Can help to increase the convenience of welding installations and can help to increase the uniformity of the supply of the stainless steel welding activator.

上述の如く、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼材の溶接道が抗菌の目的に達することができる。   As described above, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the welding path of the stainless steel material can reach the antibacterial purpose.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼溶接活性剤のコストを低く抑えることができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the cost of the stainless steel welding activator can be kept low.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の表面の水平性を高めることができる。   Further, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the level of the surface of the welding path can be improved.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼溶接活性剤の塗布性と浸透性を高めることができる。   Further, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the applicability and permeability of the stainless steel welding activator can be improved.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼の溶接浸透深度を増やすことができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the welding penetration depth of stainless steel can be increased.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の深度/幅の比を高めることができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the depth / width ratio of the welding path can be increased.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、ステンレス鋼の溶接性を高めることができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the weldability of stainless steel can be enhanced.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の腐食の抵抗性を高めることができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, it is possible to increase the resistance to corrosion of the weld path.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の機械強度を高めることができる。   Further, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the mechanical strength of the welding path can be increased.

また、本発明の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤によれば、溶接道の外観の整然性を高めることができる。   Moreover, according to the silver-containing antibacterial stainless steel welding activator of the present invention, the orderliness of the appearance of the welding path can be improved.

本発明は、その精神とび必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、限定的なものではない。   The present invention may be implemented in other ways without departing from the spirit and essential characteristics thereof. Accordingly, the preferred embodiments described herein are exemplary and not limiting.

1 工作部材
10 溶接池
11 側縁部
12 傾斜面
13 溶接道
2 フライス削りカッター
3 溶接ヘッド
4 ステンレス鋼溶接活性剤
40 ブラシ
100 溶接材
101 溶接剤
102 ステンレス鋼溶接活性剤
103 内延伸端
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Workpiece 10 Welding pool 11 Side edge 12 Inclined surface 13 Welding path 2 Milling cutter 3 Welding head 4 Stainless steel welding activator 40 Brush 100 Welding material 101 Welding agent 102 Stainless steel welding activator 103 Inner extending end

Claims (8)

重量パーセントで、0.1%から0.5%までの金属銀、30%から54%までの二酸化ケイ素、20%から40%までの二酸化チタン、10%から20%までの酸化クロム、5%から20%までの酸化モリブデン、5%から10%までの二硫化モリブデンおよび5%から10%までのハロゲン化物が含まれることを特徴とする含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   0.1% to 0.5% metallic silver, 30% to 54% silicon dioxide, 20% to 40% titanium dioxide, 10% to 20% chromium oxide, 5% by weight A silver-containing antibacterial stainless steel welding activator characterized in that it contains from 20 to 20% molybdenum oxide, 5 to 10% molybdenum disulfide and 5 to 10% halide. 上記ハロゲン化物はフッ化物、塩化物、臭化物およびヨウ化物の内の一つからなることを特徴とする請求項1に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to claim 1, wherein the halide comprises one of fluoride, chloride, bromide and iodide. 上記フッ化物はフッ化マグネシウムおよびフッ化ニッケルの内の一つからなることを特徴とする請求項2に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   3. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to claim 2, wherein the fluoride comprises one of magnesium fluoride and nickel fluoride. 上記ステンレス鋼溶接活性剤の粉末顆粒の粒径は0.2〜20ミクロンであることを特徴とする請求項1に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   2. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to claim 1, wherein the particle size of the powder granule of the stainless steel welding activator is 0.2 to 20 microns. 上記酸化モリブデンは三酸化モリブデンからなることを特徴とする請求項1に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   2. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to claim 1, wherein the molybdenum oxide comprises molybdenum trioxide. 他に溶接剤が含まれ、上記溶接剤は上記ステンレス鋼溶接活性剤の外に被覆されることによって溶接棒および溶接線の内の一つを共同で結合してなることを特徴とする請求項1に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   A welding agent is further included, and the welding agent is formed by jointing one of a welding rod and a welding line by being coated outside the stainless steel welding activator. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to 1. 上記溶接剤は内へ向かって少なくとも一個の内延伸端が形成されることを特徴とする請求項6に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   7. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to claim 6, wherein the welding agent has at least one inwardly extending end formed inward. 他に溶接剤が含まれ、上記ステンレス鋼溶接活性剤は上記溶接剤の外に被覆されることによって溶接棒および溶接線の内の一つを共同で結合してなることを特徴とする請求項1に記載の含銀抗菌のステンレス鋼溶接活性剤。   A welding agent is further included, and the stainless steel welding activator is formed by jointing one of a welding rod and a welding line by being coated on the outside of the welding agent. The silver-containing antibacterial stainless steel welding activator according to 1.
JP2010121331A 2009-12-15 2010-05-27 Silver-containing antibacterial stainless steel welding activator Active JP5161922B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW98142964A TWI377106B (en) 2009-12-15 2009-12-15 Antiseptic welding flux with silver content for stainless steels
TW098142964 2009-12-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011125927A JP2011125927A (en) 2011-06-30
JP5161922B2 true JP5161922B2 (en) 2013-03-13

Family

ID=44289092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010121331A Active JP5161922B2 (en) 2009-12-15 2010-05-27 Silver-containing antibacterial stainless steel welding activator

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5161922B2 (en)
TW (1) TWI377106B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI607822B (en) * 2016-03-17 2017-12-11 國立屏東科技大學 Silicon dioxide-based ignition flux for arc stud welding
TWI577489B (en) 2016-03-17 2017-04-11 國立屏東科技大學 Method for arc stud welding
CN107216694B (en) * 2017-05-31 2020-02-18 东南大学 Preparation method of host-guest self-repairing antibacterial film
CN109108426A (en) * 2017-06-22 2019-01-01 天津大学 Activating agent and its application in improvement aluminium alloy CMT plumb joint fusion penetration
TWI740748B (en) * 2020-12-15 2021-09-21 國立屏東科技大學 Tig welding flux for dissimilar steels
CN115226724B (en) * 2022-06-21 2024-03-19 重庆德强化工有限公司 Nanometer photocatalysis sterilization material and preparation method thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000326092A (en) * 1999-05-21 2000-11-28 Chiyoda Corp Stainless steel filler material for tig welding

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011125927A (en) 2011-06-30
TW201119786A (en) 2011-06-16
TWI377106B (en) 2012-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5161922B2 (en) Silver-containing antibacterial stainless steel welding activator
US8704133B2 (en) Silver-containing antiseptic welding flux for stainless steel
US7896979B2 (en) Activating flux for welding stainless steels
US8394206B2 (en) Welding flux for stainless steel
JP5035844B2 (en) Welding wire and welding method
CA2455940A1 (en) Hardsurfacing welding wire and process
CN101138815B (en) Active scaling powder for soldering stainless steel
JPWO2018087812A1 (en) Flux-cored wire, welded joint manufacturing method, and welded joint
US9981350B2 (en) Welding flux used for austenitic stainless steel
US9511454B2 (en) Welding activated flux for structural alloy steels
EP2929974B1 (en) Narrow-groove gas-shielded arc welded joint
EP1752249B1 (en) Welding method using a shielding gas comprising bewtween 0.2 % and 10 % of an oxidative gas, the rest being helium
JP2019048324A (en) Flux-cored wire for gas shield arc-welding, and method of manufacturing weld joint
JP3529359B2 (en) Flux-cored wire for welding galvanized steel sheet with excellent pit and blow hole resistance
EP3169470B1 (en) Method of welding ferritic stainless steel to carbon steel using a filler material made of duplex stainless steel ; corresponding welded article
JP5164870B2 (en) Welding method of upper and lower T-shaped joint, upper and lower T-shaped welded joint, and welded structure using the same
US7052559B2 (en) Welding flux for use in arc-welding of stainless steels, method of welding stainless steel members using the welding flux
TWI360453B (en) Welding flux for carbon steels
KR101091469B1 (en) PURE Ar GAS SHIELDED WELDING MIG FLUX-CORED WIRE AND MIG ARC WELDING METHOD
JP2694034B2 (en) Flux-cored wire for high current density gas shielded arc welding
CA2368220C (en) Penetration flux
US6707005B1 (en) Penetration flux
TWI377107B (en) Antiseptic welding flux with copper content for stainless steels
JP7407342B2 (en) Materials and methods
TWI295605B (en) Weiding flux for carbon steels

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20110228

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110228

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5161922

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250