JP5158895B2 - Imaging device - Google Patents

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Description

所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットと、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備えた撮像装置に関する。   The present invention relates to an imaging apparatus including a plurality of lens units disposed at a predetermined distance and a plurality of imaging elements that capture images formed by the plurality of lens units.

従来から、パノラマ画像など複数の画像を撮像する撮像装置、例えば、水平方向に所定距離ずつずらして配設された複数のデジタルカメラにより撮像された複数枚の画像データを合成して1枚の画像を生成する装置が提案されている。   Conventionally, an image pickup apparatus that picks up a plurality of images such as a panoramic image, for example, a plurality of pieces of image data picked up by a plurality of digital cameras arranged by shifting a predetermined distance in the horizontal direction, combines one piece of image data. Has been proposed.

特許文献1には、このようなパノラマ画像を生成する撮像装置が開示されている。この撮像装置は、装置内に、所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットと、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備える。なお、前記レンズユニットは、少なくとも、レンズと鏡筒から構成され、前記所定距離は、いわゆる基線長と呼ばれるものである。
パノラマ画像は、前記複数の撮像素子によって撮像された複数の画像の重複する領域(オーバーラップ領域とも言う)を相互に重ね合わせることによって生成される。
Patent Document 1 discloses an imaging apparatus that generates such a panoramic image. The imaging apparatus includes a plurality of lens units arranged at a predetermined distance in the apparatus and a plurality of imaging elements that capture images formed by the plurality of lens units. The lens unit includes at least a lens and a lens barrel, and the predetermined distance is a so-called baseline length.
A panoramic image is generated by superimposing overlapping regions (also referred to as overlap regions) of a plurality of images captured by the plurality of image sensors.

特開2007−166317号公報JP 2007-166317 A

このような撮像装置の製造工程において、最適なパノラマ画像を得るために、例えば、所定間隔をおいて複数の撮像素子を平面状の板(保持板とも言う)に接着固定し、また、前記複数の撮像素子に対応する複数のレンズユニットを前記保持板に接着固定する作業を行う。   In the manufacturing process of such an imaging device, in order to obtain an optimal panoramic image, for example, a plurality of imaging elements are bonded and fixed to a flat plate (also referred to as a holding plate) at a predetermined interval. An operation of adhering and fixing a plurality of lens units corresponding to the imaging element to the holding plate is performed.

このとき、複数の撮像素子(レンズユニット)間の距離(基線長)が必要以上に大きくなると、撮像画像間の視差が大きくなるので、オーバーラップ領域が小さくなる。その結果、水平方向におけるパノラマ画像の幅が狭くなる。そこで、基線長を適切な長さに設定する必要がある。   At this time, if the distance (baseline length) between the plurality of image pickup elements (lens units) becomes larger than necessary, the parallax between the picked-up images becomes larger, so the overlap region becomes smaller. As a result, the width of the panoramic image in the horizontal direction is reduced. Therefore, it is necessary to set the baseline length to an appropriate length.

しかし、複数の撮像素子を保持板に固定する固定部材が場所を取り合う、即ち、固定部材が干渉し合うので、基線長を適切な長さに設定することは困難である。
このように、基線長を適切な長さに設定しなければならない状況下で、複数の撮像素子の位置合わせ調整作業、及び、固定作業を容易に実行することは更に困難である。
However, it is difficult to set the base line length to an appropriate length because the fixing members that fix the plurality of image sensors to the holding plate take place, that is, the fixing members interfere with each other.
As described above, it is more difficult to easily perform the alignment adjustment work and the fixing work of the plurality of image pickup devices in a situation where the base line length must be set to an appropriate length.

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットと、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備えた撮像装置において、基線長を適切な長さに設定し、複数の撮像素子の位置合わせ調整作業、固定作業を容易かつ確実にする撮像装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and includes a plurality of lens units disposed at a predetermined distance and a plurality of imaging elements that capture images formed by the plurality of lens units. An object of the present invention is to provide an imaging apparatus that sets a base line length to an appropriate length and facilitates and reliably performs alignment adjustment work and fixing work of a plurality of imaging elements.

の技術手段は、所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットに対応し、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備えた撮像装置において、前記複数の撮像素子はそれぞれの基板に搭載され、前記それぞれの基板に搭載された前記撮像素子は、該撮像素子の画素配列方向が所定の方向と略一致するように配設され、前記それぞれの基板が紫外線透過性部材からなる1つの平板状の保持板に固着されており、前記保持板は、前記それぞれの基板の外形形状に略一致する複数の矩形開口部を備え、前記保持板の矩形開口部内に、前記それぞれの基板が配設され、前記保持板の矩形開口部の内側面部と前記それぞれの基板の外側面部とが紫外線硬化樹脂により接着固定されており、紫外線透過性部材からなる前記1つの平板状の保持板の矩形開口部の内側面部は、テーパ部を備え、前記保持板の前記テーパ部と前記それぞれの基板の外側面部との隙間に、前記テーパ部に対応する、紫外線透過性部材からなるクサビ形状の固定部材が、前記それぞれの基板の調整された配設位置を変えることなく差し込まれ、前記くさび形状の固定部材と前記保持板のテーパ部、及び、前記固定部材と前記それぞれの基板の外側面部とが紫外線硬化樹脂により接着固定されていることを特徴とするものである。 A first technical means corresponds to a plurality of lens units disposed at a predetermined distance, and includes a plurality of imaging elements that capture images formed by the plurality of lens units. The image pickup devices are mounted on respective substrates, and the image pickup devices mounted on the respective substrates are arranged so that a pixel arrangement direction of the image pickup devices substantially coincides with a predetermined direction, The holding plate is fixed to one flat holding plate made of an ultraviolet light transmissive member, and the holding plate includes a plurality of rectangular openings that substantially match the outer shape of each of the substrates, and the inside of the rectangular opening of the holding plate. in the the respective substrates are arranged, and an outer surface portion of the inner surface and the respective substrate of the rectangular opening of the holding plate are bonded by an ultraviolet curing resin, or an ultraviolet transmissive member The inner side surface portion of the rectangular opening of the one flat holding plate is provided with a taper portion, and corresponds to the taper portion in the gap between the taper portion of the holding plate and the outer surface portion of each of the substrates, A wedge-shaped fixing member made of an ultraviolet light transmissive member is inserted without changing the adjusted arrangement position of each of the substrates, and the wedge-shaped fixing member, the tapered portion of the holding plate, and the fixing member And an outer surface portion of each of the substrates are bonded and fixed by an ultraviolet curable resin.

の技術手段は、第1の技術手段の撮像装置において、前記それぞれの基板を紫外線硬化樹脂により前記1つの平板上の保持板に接着固定した後、前記レンズユニットを前記1つの平板上の保持板に接着固定することを特徴とするものである。
According to a second technical means, in the imaging device of the first technical means, the respective substrates are bonded and fixed to the holding plate on the one flat plate with an ultraviolet curable resin, and then the lens unit is mounted on the one flat plate. It is characterized by being bonded and fixed to the holding plate.

本発明によれば、所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットと、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備えた撮像装置において、複数の撮像素子の固定に紫外線を透過する固定部材を用いることで、基線長を適切な長さに設定し、複数の撮像素子の位置合わせ調整作業、固定作業を容易かつ確実にすることができる。   According to the present invention, in an imaging apparatus including a plurality of lens units arranged at a predetermined distance and a plurality of imaging elements that capture images formed by the plurality of lens units, By using a fixing member that transmits ultraviolet light for fixing, the base line length can be set to an appropriate length, and the alignment adjustment operation and the fixing operation of the plurality of image sensors can be easily and reliably performed.

本発明に係る撮像装置の主要構成部品の調整工程、固定工程を説明する図である。It is a figure explaining the adjustment process and fixing process of the main components of the imaging device concerning the present invention. 撮像素子の制御基板等を保持板に取り付ける工程を説明する図である。It is a figure explaining the process of attaching the control board etc. of an image pick-up element to a holding plate. 固定部材の外観図である。It is an external view of a fixing member. 紫外線硬化樹脂が塗布された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the ultraviolet curable resin was apply | coated. レンズユニットの位置調整、固定工程を説明する図である。It is a figure explaining the position adjustment and fixing process of a lens unit. 撮像素子を保持板に直接固定する工程を説明する図である。It is a figure explaining the process of fixing an image sensor directly to a holding plate. 撮像素子等を保持板に直接取り付ける工程を説明する図である。It is a figure explaining the process of attaching an image pick-up element etc. directly to a holding plate. レンズユニットの位置調整、固定工程を説明する図である。It is a figure explaining the position adjustment and fixing process of a lens unit. 撮像素子を保持板に直接固定する工程を説明する図である。It is a figure explaining the process of fixing an image sensor directly to a holding plate. 図9の断面詳細図である。FIG. 10 is a detailed cross-sectional view of FIG. 9.

(実施例1)
本発明に係る撮像装置の組み立て工程を、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明に係る撮像装置100の主要構成部品の調整工程、固定工程を説明する図である。
図2(A)は、第1撮像素子110が搭載されている第1制御基板120等を保持板130に取り付ける工程を説明する正面図、図2(B)は、前記工程を説明する側面図である。
Example 1
An assembly process of the imaging device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating an adjustment process and a fixing process of main components of the imaging apparatus 100 according to the present invention.
2A is a front view illustrating a process of attaching the first control board 120 and the like on which the first image sensor 110 is mounted to the holding plate 130, and FIG. 2B is a side view illustrating the process. It is.

図1の顕微鏡200は、ステージ201上に置かれた第1撮像素子110の画素等を拡大して観察するものである。このステージ201は、顕微鏡200の光軸A(Z軸)に対して垂直である(XY平面)。
マニピュレータ300は、撮像装置100の主要構成部品の位置調整を行うものである。
The microscope 200 in FIG. 1 is for magnifying and observing the pixels of the first image sensor 110 placed on the stage 201. The stage 201 is perpendicular to the optical axis A (Z axis) of the microscope 200 (XY plane).
The manipulator 300 adjusts the position of the main components of the imaging device 100.

図2の第1撮像素子110は、第1撮像素子110の外装用基板(パッケージ基板)である第1撮像素子基板110aに搭載されている。更に、第1撮像素子基板110aは、第1制御基板120に搭載されている。
第1制御基板120は、第1撮像素子基板110aの他にも、第1撮像素子110の動作制御や第1撮像素子110が出力した画像データを受信する各種電子部品を搭載する基板である。
The first image sensor 110 of FIG. 2 is mounted on a first image sensor substrate 110a that is an exterior substrate (package substrate) of the first image sensor 110. Further, the first imaging element substrate 110 a is mounted on the first control board 120.
The first control board 120 is a board on which various electronic components that receive operation control of the first image sensor 110 and image data output from the first image sensor 110 are mounted in addition to the first image sensor board 110a.

第1撮像素子110と同機能を有する第2撮像素子140も、第2撮像素子140の外装用基板(パッケージ基板)である第2撮像素子基板140aに搭載され、第2撮像素子基板140aも、第1制御基板120と同機能を有する第2制御基板150に搭載されている。   The second image sensor 140 having the same function as the first image sensor 110 is also mounted on the second image sensor substrate 140a, which is an exterior substrate (package substrate) of the second image sensor 140, and the second image sensor substrate 140a is also It is mounted on a second control board 150 having the same function as the first control board 120.

保持板130は、第1制御基板120、第2制御基板150が取り付け固定される平面状の板(平板)である。
符号Fは、撮像素子(110、140)を搭載する基板(120、150)が保持板130に固着されている固着部分を示す。
The holding plate 130 is a flat plate (flat plate) to which the first control board 120 and the second control board 150 are attached and fixed.
Reference numeral F denotes a fixed portion where the substrate (120, 150) on which the image sensor (110, 140) is mounted is fixed to the holding plate 130.

以下、第1撮像素子110、第2撮像素子140を同一平面の保持板130上に配設、固定する工程を、図1、図2等を参照しながら詳細に説明する。
まず、技術者が、ステージ201に保持板130を置く。保持板130には第1制御基板120、第2制御基板150の概略位置決めを行うための第1位置決めピン130a、第2位置決めピン130bが予め取り付けられている。このとき、マニピュレータ300のアーム301を第1制御基板120に取り外し自在に取り付ける。マニピュレータ300は、アーム301を6軸(X、Y、Z、θ、θ、θ)方向に動作させることが可能であり、マニピュレータ300により、第1制御基板120の位置を6軸方向に調整する。ここでθはX軸周りの回転、θはY軸方向の回転、θはZ軸方向の回転を示す。
Hereinafter, the process of disposing and fixing the first image sensor 110 and the second image sensor 140 on the same plane holding plate 130 will be described in detail with reference to FIGS.
First, an engineer places the holding plate 130 on the stage 201. A first positioning pin 130 a and a second positioning pin 130 b for roughly positioning the first control board 120 and the second control board 150 are attached to the holding plate 130 in advance. At this time, the arm 301 of the manipulator 300 is detachably attached to the first control board 120. The manipulator 300 can move the arm 301 in six axis directions (X, Y, Z, θ X , θ Y , θ Z ), and the manipulator 300 moves the position of the first control board 120 in the six axis directions. Adjust to. Here, θ X represents rotation around the X axis, θ Y represents rotation in the Y axis direction, and θ Z represents rotation in the Z axis direction.

次に、第1位置決めピン130aに沿って第1制御基板120を保持板130に配置することで、第1制御基板120の概略位置決めを行う。
次に、技術者は、顕微鏡200を覗きながらマニピュレータ300を操作して、第1撮像素子110におけるθ、θ方向のあおりが顕微鏡の焦点深度内に入るように第1制御基板120の位置調整を行う。そして、顕微鏡200のXY方向(符号Cに示すクロスライン参照)と第1撮像素子110の画素配列(XY軸参照)が一致するようにθ方向に対して第1制御基板120の位置調整を行う。
Next, the first control board 120 is roughly positioned by placing the first control board 120 on the holding plate 130 along the first positioning pins 130a.
Next, the engineer operates the manipulator 300 while looking into the microscope 200 to position the first control board 120 so that the tilts in the θ X and θ Y directions in the first image sensor 110 are within the depth of focus of the microscope. Make adjustments. Then, the position of the first control board 120 is adjusted with respect to the θZ direction so that the XY direction of the microscope 200 (refer to the cross line indicated by reference symbol C) and the pixel arrangement (refer to the XY axis) of the first image sensor 110 coincide. Do.

そして、これらの位置調整が終了すると、第1撮像素子110の上辺の中央部、左辺の中央部、右辺の中央部に対応する第1制御基板120の外側面部120aに紫外線硬化樹脂が塗布された固定部材160を配設する。
図3は、固定部材160の外観図である。固定部材160は、紫外線を透過する部材から構成された例えば立方体状の部品である。固定部材160の側面部160a、底面部160bに予め紫外線硬化樹脂を塗布する。そして、図4に示すように、紫外線硬化樹脂(符号B参照)が塗布された固定部材160の側面部160aを、位置調整が終了している第1制御基板120の外側面部120aに接するように配設する。このとき、底面部160bが保持板130に接している。なお、図4では、第1撮像素子110の上辺の中央部にある固定部材160に塗布された紫外線硬化樹脂のみを図示しているが、第1撮像素子110の左辺の中央部、右辺の中央部に配設された固定部材にも同様に紫外線硬化樹脂が塗布されている。
When these position adjustments are completed, the ultraviolet curable resin is applied to the outer side surface portion 120a of the first control board 120 corresponding to the central portion of the upper side of the first imaging element 110, the central portion of the left side, and the central portion of the right side. A fixing member 160 is disposed.
FIG. 3 is an external view of the fixing member 160. The fixing member 160 is, for example, a cubic part composed of a member that transmits ultraviolet rays. An ultraviolet curable resin is applied in advance to the side surface portion 160 a and the bottom surface portion 160 b of the fixing member 160. Then, as shown in FIG. 4, the side surface portion 160 a of the fixing member 160 to which the ultraviolet curable resin (see reference symbol B) is applied is in contact with the outer side surface portion 120 a of the first control board 120 whose position adjustment has been completed. Arrange. At this time, the bottom surface portion 160 b is in contact with the holding plate 130. In FIG. 4, only the ultraviolet curable resin applied to the fixing member 160 at the center of the upper side of the first image sensor 110 is illustrated, but the center of the left side of the first image sensor 110 and the center of the right side are illustrated. Similarly, an ultraviolet curable resin is applied to the fixing member disposed in the portion.

前記紫外線硬化樹脂が塗布された固定部材160を前記位置に配設した後、図示しない紫外線照射装置から紫外線を固定部材160に照射して、塗布された紫外線硬化樹脂を硬化する。
固定部材160は、紫外線透過性部材から構成されているので、紫外線照射装置からの紫外線が固定部材160を透過して、前記紫外線硬化樹脂に照射され、前記紫外線硬化樹脂が確実に硬化する。
紫外線硬化樹脂の硬化後、マニピュレータ300を取り外し、第2制御基板150の位置調整、固定作業を行う。この作業は、前述した第1制御基板120の位置調整、固定作業と同様である。前記位置調整、固定作業により、第1撮像素子110と同一の焦点深度内に第2撮像素子140の位置が調整され、更に、第1撮像素子110、第2撮像素子140の画素配列がXY方向に一致する。
After the fixing member 160 to which the ultraviolet curable resin is applied is disposed at the position, the fixing member 160 is irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation device (not shown) to cure the applied ultraviolet curable resin.
Since the fixing member 160 is composed of an ultraviolet transmissive member, ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device pass through the fixing member 160 and are irradiated onto the ultraviolet curable resin, so that the ultraviolet curable resin is reliably cured.
After the ultraviolet curable resin is cured, the manipulator 300 is removed, and the position adjustment and fixing work of the second control board 150 is performed. This operation is the same as the position adjustment and fixing operation of the first control board 120 described above. By the position adjustment and fixing operation, the position of the second image sensor 140 is adjusted within the same depth of focus as the first image sensor 110, and the pixel arrangement of the first image sensor 110 and the second image sensor 140 is in the XY direction. Matches.

このように、固着部Fは、紫外線透過性部材からなる固定部材160を備え、固定部材160を介して第1制御基板120、第2制御基板150が保持板130に固着されている。   As described above, the fixing portion F includes the fixing member 160 made of an ultraviolet light transmissive member, and the first control board 120 and the second control board 150 are fixed to the holding plate 130 via the fixing member 160.

図2に示した保持板130の中央部に固定された固定部材160は、第1制御基板120、第2制御基板150を固定している。このように1つの固定部材を介して2つの基板を固定することができるので、固定部材が干渉し合うことにより、基線長が必要以上に長くなることがない。それ故、基線長を適切な長さに設定することができる。 Fixing members 160 M which is fixed to the central portion of the holding plate 130 shown in FIG. 2, a first control board 120, the second control board 150 is fixed. Since two substrates can be fixed via one fixing member in this way, the base line length does not become longer than necessary due to interference between the fixing members. Therefore, the base line length can be set to an appropriate length.

次に、レンズユニットの位置調整、固定工程について、図5を用いて説明する。
図5(A)は、レンズユニット170等の位置調整、固定工程を説明する正面図、図5(B)は、同断面図である。
Next, the position adjustment and fixing process of the lens unit will be described with reference to FIG.
FIG. 5A is a front view for explaining the position adjustment and fixing process of the lens unit 170 and the like, and FIG. 5B is a sectional view thereof.

まず、第1撮像素子110の中心にレンズユニット170のレンズの中心が略一致するように、即ち、両中心が同一光軸上に位置するように、レンズユニット170の位置を概略調整する。なお、レンズユニット170には、マニピュレータ300のアーム301が取り付けられているとする。同時に、第1制御基板120と表示装置とを接続して、レンズユニット170のレンズを介して第1撮像素子110により撮像されたチャート画像が前記表示装置に表示されるようにする。このチャート画像は、バックフォーカス調整、あおり調整を行う際に必要なものである。   First, the position of the lens unit 170 is roughly adjusted so that the center of the lens of the lens unit 170 substantially coincides with the center of the first image sensor 110, that is, both centers are located on the same optical axis. It is assumed that the arm 301 of the manipulator 300 is attached to the lens unit 170. At the same time, the first control board 120 and the display device are connected so that the chart image captured by the first image sensor 110 via the lens of the lens unit 170 is displayed on the display device. This chart image is necessary for back focus adjustment and tilt adjustment.

このようにチャート画像が前記表示装置に表示されている状態において、チャート画像が前記表示装置に最適表示されるように、Z方向にレンズユニット170の位置調整、即ち、バックフォーカス調整を行う。引き続き、表示装置の画面内で均一に焦点を結ぶように、レンズユニット170におけるθ、θ方向のあおり調整を行う。前記調整を繰り返し、レンズユニット170の最適配置を調整する。この調整が終了すると、例えば、紫外線硬化樹脂等を用いてレンズユニット170を保持板130に固定する。 Thus, in a state where the chart image is displayed on the display device, the position adjustment of the lens unit 170 in the Z direction, that is, the back focus adjustment is performed so that the chart image is optimally displayed on the display device. Subsequently, tilt adjustment in the θ X and θ Y directions in the lens unit 170 is performed so as to focus uniformly on the screen of the display device. The above adjustment is repeated to adjust the optimal arrangement of the lens unit 170. When this adjustment is completed, the lens unit 170 is fixed to the holding plate 130 using, for example, an ultraviolet curable resin.

次に、第1撮像素子110に対応するレンズユニット170の配設、固定と同様にして、第2撮像素子140に対応するレンズユニット171の配設、固定作業を行い、撮像装置100の主要組み立て作業が完了する。   Next, the lens unit 171 corresponding to the second image sensor 140 is disposed and fixed in the same manner as the lens unit 170 corresponding to the first image sensor 110, and the main assembly of the image pickup apparatus 100 is performed. The work is complete.

(実施例1の変形例)
上記実施例では、第1撮像素子110(第1撮像素子基板111a)は、第1制御基板120に搭載されていたが、第1制御基板120から第1撮像素子110を物理的に分離し、第1撮像素子110と第1制御基板120をフレキシブルプリント基板(FPC:Flexible printed circuits)を介して接続することもある。
このような場合、図6に示すように、第1撮像素子111の第1撮像素子基板111aを保持板130に固定部材160を用いて直接固定するようにしてもよい。
(Modification of Example 1)
In the above embodiment, the first image sensor 110 (first image sensor substrate 111a) is mounted on the first control board 120, but physically separates the first image sensor 110 from the first control board 120, The first image sensor 110 and the first control board 120 may be connected via a flexible printed circuit (FPC).
In such a case, as shown in FIG. 6, the first imaging element substrate 111 a of the first imaging element 111 may be directly fixed to the holding plate 130 using the fixing member 160.

図6(A)は、第1撮像素子基板111aを保持板130に固定部材160を用いて直接固定している状態を示す正面図、図6(B)は同側面図である。
第1撮像素子111(第1撮像素子基板111a)は、FPC180を介して図示しない制御基板に接続している。第2撮像素子141の第2撮像素子基板141aも、第1撮像素子基板111aと同様に保持板130に固定部材160を用いて直接固定する。なお、第2撮像素子141(第2撮像素子基板141a)も、FPC181を介して図示しない制御基板に接続している。
6A is a front view showing a state in which the first imaging element substrate 111a is directly fixed to the holding plate 130 using the fixing member 160, and FIG. 6B is a side view thereof.
The first image sensor 111 (first image sensor substrate 111a) is connected to a control board (not shown) via the FPC 180. Similarly to the first image sensor substrate 111a, the second image sensor substrate 141a of the second image sensor 141 is also directly fixed to the holding plate 130 using the fixing member 160. The second image sensor 141 (second image sensor substrate 141a) is also connected to a control board (not shown) via the FPC 181.

(実施例2)
他にも様々な手法により、紫外線硬化樹脂を使用して平板の保持板に撮像素子等を取り付け固定することができる。
図7(A)は、上記取り付け固定を説明する正面図、図7(B)は、同断面図である。
保持板131は、紫外線透過性部材から構成される平面状の板であり、矩形開口部131a、131bを備える。
(Example 2)
In addition, an image pickup device or the like can be attached and fixed to a flat holding plate using an ultraviolet curable resin by various methods.
FIG. 7A is a front view for explaining the mounting and fixing, and FIG. 7B is a sectional view thereof.
The holding plate 131 is a planar plate made of an ultraviolet transmissive member and includes rectangular openings 131a and 131b.

矩形開口部131aの形状は、第1撮像素子112が搭載される第1撮像素子基板112aの外形形状に略一致する。矩形開口部131bの形状は、第2撮像素子142が搭載される第2撮像素子基板142aの外形形状に略一致する。
また、実施例1のように、第1撮像素子基板112aは第1制御基板121に搭載され、第2撮像素子基板142aは第2制御基板151に搭載されているものとする。
The shape of the rectangular opening 131a substantially matches the outer shape of the first image sensor substrate 112a on which the first image sensor 112 is mounted. The shape of the rectangular opening 131b substantially matches the outer shape of the second image sensor substrate 142a on which the second image sensor 142 is mounted.
Further, as in the first embodiment, it is assumed that the first imaging element substrate 112a is mounted on the first control board 121 and the second imaging element substrate 142a is mounted on the second control board 151.

以下、第1撮像素子112、第2撮像素子142を保持板131に配設、固定する工程を、図7を参照しながら詳細に説明する。
まず、保持板131に形成された矩形開口部131aの内側面部131cに紫外線硬化樹脂を塗布する。そして、保持板131の裏側(図7(B)では左側)から第1撮像素子基板112a(第1撮像素子112)を矩形開口部131aに配設(挿入)する。なお、矩形開口部131aの内側面部131cと第1撮像素子基板112aの外側面部112bには符号S(図7(B))で示す隙間(クリアランス)が形成され、その間に紫外線硬化樹脂がある。
Hereinafter, the process of disposing and fixing the first image sensor 112 and the second image sensor 142 to the holding plate 131 will be described in detail with reference to FIG.
First, an ultraviolet curable resin is applied to the inner side surface 131c of the rectangular opening 131a formed in the holding plate 131. Then, the first imaging element substrate 112a (first imaging element 112) is disposed (inserted) into the rectangular opening 131a from the back side (left side in FIG. 7B) of the holding plate 131. A gap (clearance) indicated by a symbol S (FIG. 7B) is formed between the inner side surface portion 131c of the rectangular opening 131a and the outer side surface portion 112b of the first image pickup device substrate 112a, and there is an ultraviolet curable resin therebetween.

次に、第1撮像素子基板112aを保持板131の矩形開口部131aに配設した状態のまま、図1に示した顕微鏡200のステージ201に平面状の保持板131を置く。なお、このとき、保持板131とステージ201との間に一定の空間が生じるように、保持板131とステージ201の間に、例えば4つの円柱状部材を置く。この4つの円柱状部材は、保持板131の角部にそれぞれ置かれる。この円柱状部材により、第1制御基板121等の位置調整を行う際に必要となる空間が形成される。このとき、ステージ201と保持板131とが平行になっている。   Next, the planar holding plate 131 is placed on the stage 201 of the microscope 200 shown in FIG. 1 while the first imaging element substrate 112a is disposed in the rectangular opening 131a of the holding plate 131. At this time, for example, four columnar members are placed between the holding plate 131 and the stage 201 so that a certain space is generated between the holding plate 131 and the stage 201. These four columnar members are respectively placed at the corners of the holding plate 131. The columnar member forms a space required when adjusting the position of the first control board 121 and the like. At this time, the stage 201 and the holding plate 131 are parallel to each other.

次に、マニピュレータ300のアーム301を第1制御基板121に取り外し自在に取り付ける。そして、実施例1で説明したように、第1撮像素子112におけるθ、θ方向のあおりが顕微鏡の焦点深度内に入るように第1制御基板121の位置調整を行う。そして、顕微鏡200のXY方向と第1撮像素子112の画素配列が一致するようにθ方向に対して第1制御基板121の位置調整を行う。 Next, the arm 301 of the manipulator 300 is detachably attached to the first control board 121. As described in the first embodiment, the position of the first control board 121 is adjusted so that the tilts in the θ X and θ Y directions of the first image sensor 112 are within the depth of focus of the microscope. Then, the position adjustment of the first control board 121 with respect to theta Z direction as XY direction and pixel arrangement of the first image sensor 112 of the microscope 200 are matched.

前記位置調整後、図示しない紫外線照射装置から紫外線を矩形開口部131aの内側面部131cに照射して、塗布された紫外線硬化樹脂を硬化して、第1撮像素子基板112aを保持板131に固定する。このように、保持板131は、紫外線透過性部材から構成されているので、紫外線照射装置からの紫外線が前記紫外線硬化樹脂に照射され、紫外線硬化樹脂が確実に硬化する。
なお、保持板131と第1制御基板121との接触面にも紫外線硬化樹脂を塗布し、前記紫外線硬化樹脂により、保持板131と第1制御基板121を接着固定してもよい。
After the position adjustment, ultraviolet rays are irradiated to the inner side surface 131c of the rectangular opening 131a from an ultraviolet irradiation device (not shown), the applied ultraviolet curable resin is cured, and the first imaging element substrate 112a is fixed to the holding plate 131. . Thus, since the holding plate 131 is composed of an ultraviolet light transmissive member, the ultraviolet curable resin is irradiated with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device, and the ultraviolet curable resin is reliably cured.
Alternatively, an ultraviolet curable resin may be applied to the contact surface between the holding plate 131 and the first control board 121, and the holding plate 131 and the first control board 121 may be bonded and fixed by the ultraviolet curable resin.

引き続き、第2制御基板151の位置調整、固定作業を行う。この作業の前に、マニピュレータ300のアーム301を第1制御基板121から取り外し、第2制御基板151に取り付ける。そして、前述のように、保持板131の矩形開口部131bの内側面部131dに紫外線硬化樹脂を塗布し、保持板131の裏側から第2撮像素子基板142a(第2撮像素子142)を矩形開口部131bに配設する。   Subsequently, the position adjustment and fixing work of the second control board 151 is performed. Prior to this operation, the arm 301 of the manipulator 300 is removed from the first control board 121 and attached to the second control board 151. Then, as described above, an ultraviolet curable resin is applied to the inner side surface 131d of the rectangular opening 131b of the holding plate 131, and the second imaging element substrate 142a (second imaging element 142) is connected to the rectangular opening from the back side of the holding plate 131. 131b.

以後の作業は、第1制御基板121の位置調整、固定作業と同様である。前記位置調整、固定作業により、第1撮像素子112と同一の焦点深度内に第2撮像素子142の位置が調整され、更に、第1撮像素子112、第2撮像素子142の画素配列がXY方向に一致する。   The subsequent work is the same as the position adjustment and fixing work of the first control board 121. By the position adjustment and fixing operation, the position of the second image sensor 142 is adjusted within the same depth of focus as the first image sensor 112, and the pixel arrangement of the first image sensor 112 and the second image sensor 142 is in the XY direction. Matches.

このように複数の開口部を保持板に形成し、前記複数の開口部内にそれぞれ撮像素子を接着固定することで、基線長が必要以上に長くなることがなくなり、基線長を適切な長さに設定することができる。また、保持板が、実施例1で説明した固定部材の固定機能を具備するので、部品点数が減り、製造コスト、製造工程を削減できる。   In this way, by forming a plurality of openings in the holding plate and bonding and fixing the imaging elements in the plurality of openings, the base line length does not become longer than necessary, and the base line length is set to an appropriate length. Can be set. Further, since the holding plate has the fixing member fixing function described in the first embodiment, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost and the manufacturing process can be reduced.

次に、レンズユニットの位置調整、固定工程について、図8を用いて説明する。
図8(A)は、レンズユニット173等の位置調整、固定工程を説明する正面図、図8(B)は、同断面図である。
まず、第1撮像素子112の中心にレンズユニット173のレンズの中心が略一致するように、即ち、両中心が同一光軸上に位置するように、レンズユニット173の位置を概略調整する。なお、レンズユニット173には、マニピュレータ300のアーム301が取り付けられているとする。その後、実施例1で説明したように、バックフォーカス調整、あおり調整を行い、レンズユニット173の配置位置を調整する。この調整が終了すると、レンズユニット173を保持板131に接着固定する。
Next, the position adjustment and fixing process of the lens unit will be described with reference to FIG.
FIG. 8A is a front view for explaining the position adjustment and fixing process of the lens unit 173 and the like, and FIG. 8B is a cross-sectional view thereof.
First, the position of the lens unit 173 is roughly adjusted so that the center of the lens of the lens unit 173 substantially coincides with the center of the first image sensor 112, that is, both centers are located on the same optical axis. It is assumed that the arm 301 of the manipulator 300 is attached to the lens unit 173. Thereafter, as described in the first embodiment, back focus adjustment and tilt adjustment are performed, and the arrangement position of the lens unit 173 is adjusted. When this adjustment is completed, the lens unit 173 is bonded and fixed to the holding plate 131.

なお、レンズユニット173位置決め用の突起部131eを保持板131に予め設け、突起部131eに沿うように、レンズユニット173を配設すれば、レンズユニット173の位置決め作業を簡略化し、かつ、前記位置決めを高精度に行うことができる。   If a projection 131e for positioning the lens unit 173 is provided in advance on the holding plate 131 and the lens unit 173 is arranged along the projection 131e, the positioning operation of the lens unit 173 is simplified and the positioning is performed. Can be performed with high accuracy.

第2撮像素子142のレンズユニット174についても、第1撮像素子112のレンズユニット173と同様にして、保持板131に取り付ける。   The lens unit 174 of the second image sensor 142 is also attached to the holding plate 131 in the same manner as the lens unit 173 of the first image sensor 112.

なお、保持板131の矩形開口部131a内に、第1制御基板121を配設できる場合には、第1制御基板121そのものを保持板131の矩形開口部131a内に配設して、固定してもよい。   When the first control board 121 can be disposed in the rectangular opening 131a of the holding plate 131, the first control board 121 itself is disposed in the rectangular opening 131a of the holding plate 131 and fixed. May be.

(実施例2の変形例)
撮像素子をより高精度かつ確実に取り付け固定する実施例を図9、図10を用いて説明する。
図9(A)は、上記取り付け固定を説明する正面図、図9(B)は、同断面図である。図10は、図9(B)の詳細断面図である。
(Modification of Example 2)
An embodiment in which the image sensor is attached and fixed with higher accuracy and reliability will be described with reference to FIGS.
FIG. 9A is a front view for explaining the mounting and fixing, and FIG. 9B is a sectional view thereof. FIG. 10 is a detailed cross-sectional view of FIG.

保持板132は、実施例2で説明した保持板131と同様に紫外線透過性部材から構成される平面状の板であり、矩形開口部132a、132bを備える。   The holding plate 132 is a flat plate made of an ultraviolet transmissive member, like the holding plate 131 described in the second embodiment, and includes rectangular openings 132a and 132b.

矩形開口部132aの内側面部132cは、テーパ状に形成されている。
固定部材161は、クサビ形状の紫外線透過性部材から構成され、第1撮像素子基板112a(第1撮像素子112)を保持板132の矩形開口部132aに固定する。固定部材161のくさび部分の角度は、図示のように、矩形開口部132aのテーパ部のテーパ角度と同一である。
The inner side surface part 132c of the rectangular opening part 132a is formed in a taper shape.
The fixing member 161 is composed of a wedge-shaped ultraviolet transmissive member, and fixes the first image sensor substrate 112 a (first image sensor 112) to the rectangular opening 132 a of the holding plate 132. As shown in the figure, the angle of the wedge portion of the fixing member 161 is the same as the taper angle of the taper portion of the rectangular opening 132a.

実施例2で説明したように、矩形開口部132aの内側面部132cに紫外線硬化樹脂B(図10参照)を塗布し、更に、第1撮像素子基板112aの外側面部112bに紫外線硬化樹脂Bを塗布した状態で、第1撮像素子基板112aを矩形開口部132aに配設して位置調整を行う。
そして、矩形開口部132aの内側面部132cと第1撮像素子基板112aの外側面部112bの隙間に、固定部材161を差し込む。なお、固定部材161に紫外線硬化樹脂Bを塗布してもよい。
As described in the second embodiment, the ultraviolet curable resin B (see FIG. 10) is applied to the inner side surface 132c of the rectangular opening 132a, and the ultraviolet curable resin B is further applied to the outer side surface 112b of the first imaging element substrate 112a. In this state, the first image sensor substrate 112a is disposed in the rectangular opening 132a to adjust the position.
Then, the fixing member 161 is inserted into the gap between the inner side surface portion 132c of the rectangular opening portion 132a and the outer side surface portion 112b of the first imaging element substrate 112a. Note that the ultraviolet curable resin B may be applied to the fixing member 161.

その後、図示しない紫外線照射装置から紫外線を固定部材161に照射して、塗布された紫外線硬化樹脂を硬化する。   Thereafter, the fixing member 161 is irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation device (not shown) to cure the applied ultraviolet curable resin.

保持板132、固定部材161は、紫外線透過性部材から構成されているので、紫外線照射装置からの紫外線が前記紫外線硬化樹脂に照射され、紫外線硬化樹脂が確実に硬化する。   Since the holding plate 132 and the fixing member 161 are composed of an ultraviolet transmissive member, the ultraviolet curable resin is irradiated with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device, and the ultraviolet curable resin is reliably cured.

このようにして固定部材を用いることで、紫外線硬化樹脂の接着層の厚さを薄くすることができるので、撮像素子をより高精度かつ確実に保持板に取り付けることができる。   Since the thickness of the adhesive layer of the ultraviolet curable resin can be reduced by using the fixing member in this manner, the imaging element can be attached to the holding plate with higher accuracy and reliability.

以上の実施例では、2つの撮像素子を備えた撮像装置を例示して説明したが、3つ以上の撮像素子を備えた撮像装置に対しても本発明を同様に適用できる。   In the above embodiment, the image pickup apparatus including two image pickup elements has been described as an example. However, the present invention can be similarly applied to an image pickup apparatus including three or more image pickup elements.

固定部材160、161、保持板131、132は、温度上昇による撮像素子の位置ずれを防ぐため、なるべく熱膨張係数が小さい素材を用いることが好ましい。例えば、白板ガラス、石英ガラスのようなガラスや、プラスチックであればポリエーテルスルホンなどを用いて作製することが可能である。また、撮像素子の画素サイズや必要精度に応じて、材料を選定することが可能である。   For the fixing members 160 and 161 and the holding plates 131 and 132, it is preferable to use a material having a thermal expansion coefficient as small as possible in order to prevent the image sensor from being displaced due to a temperature rise. For example, it can be produced using glass such as white plate glass or quartz glass, or polyethersulfone if plastic is used. Further, the material can be selected according to the pixel size of the image sensor and the required accuracy.

100…撮像装置、110,111,112…第1撮像素子、110a,111a,112a…第1撮像素子基板、112b…外側面部、120,121…第1制御基板、120a…外側面部、130〜132…保持板、130a…第1位置決めピン、130b…第2位置決めピン、131a,131b,132a,132b…矩形開口部、131c,131d,132c…内側面部、131e…突起部、140,141,142…第2撮像素子、140a,141a,142a…第2撮像素子基板、150,151…第2制御基板、160,161…固定部材、160a…側面部、160b…底面部、170〜174…レンズユニット、180,181…FPC、200…顕微鏡、201…ステージ、300…マニピュレータ、301…アーム、A…光軸、B…紫外線硬化樹脂、C…クロスライン、F…固着部、S…隙間。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Imaging device, 110, 111, 112 ... 1st imaging device, 110a, 111a, 112a ... 1st imaging device board | substrate, 112b ... Outer surface part, 120, 121 ... 1st control board, 120a ... Outer surface part, 130-132 ... holding plate, 130a ... first positioning pin, 130b ... second positioning pin, 131a, 131b, 132a, 132b ... rectangular opening, 131c, 131d, 132c ... inner side surface, 131e ... projection, 140, 141, 142 ... Second image pickup device, 140a, 141a, 142a ... second image pickup device substrate, 150, 151 ... second control substrate, 160, 161 ... fixing member, 160a ... side surface portion, 160b ... bottom surface portion, 170-174 ... lens unit, 180,181 ... FPC, 200 ... microscope, 201 ... stage, 300 ... manipulator, 301 ... a Arm, A ... optical axis, B ... UV curable resin, C ... cross line, F ... fixed portion, S ... gap.

Claims (2)

所定距離をおいて配設された複数のレンズユニットに対応し、前記複数のレンズユニットによって形成される像を撮像する複数の撮像素子を備えた撮像装置において、
前記複数の撮像素子はそれぞれの基板に搭載され、前記それぞれの基板に搭載された前記撮像素子は、該撮像素子の画素配列方向が所定の方向と略一致するように配設され、前記それぞれの基板が紫外線透過性部材からなる1つの平板状の保持板に固着されており、
前記保持板は、前記それぞれの基板の外形形状に略一致する複数の矩形開口部を備え、
前記保持板の矩形開口部内に、前記それぞれの基板が配設され、前記保持板の矩形開口部の内側面部と前記それぞれの基板の外側面部とが紫外線硬化樹脂により接着固定されており、
紫外線透過性部材からなる前記1つの平板状の保持板の矩形開口部の内側面部は、テーパ部を備え、
前記保持板の前記テーパ部と前記それぞれの基板の外側面部との隙間に、前記テーパ部に対応する、紫外線透過性部材からなるクサビ形状の固定部材が、前記それぞれの基板の調整された配設位置を変えることなく差し込まれ、
前記くさび形状の固定部材と前記保持板のテーパ部、及び、前記固定部材と前記それぞれの基板の外側面部とが紫外線硬化樹脂により接着固定されていることを特徴とする撮像装置。
In an imaging apparatus that includes a plurality of imaging elements that correspond to a plurality of lens units disposed at a predetermined distance and that capture images formed by the plurality of lens units.
The plurality of image pickup devices are mounted on respective substrates, and the image pickup devices mounted on the respective substrates are arranged so that a pixel arrangement direction of the image pickup devices substantially coincides with a predetermined direction, The substrate is fixed to one flat holding plate made of an ultraviolet light transmissive member,
The holding plate includes a plurality of rectangular openings that substantially match the outer shape of each of the substrates,
Each of the substrates is disposed in the rectangular opening of the holding plate, and the inner side surface of the rectangular opening of the holding plate and the outer surface of the respective substrate are bonded and fixed by an ultraviolet curable resin ,
The inner side surface portion of the rectangular opening portion of the one flat holding plate made of an ultraviolet light transmissive member includes a tapered portion,
In the gap between the tapered portion of the holding plate and the outer surface portion of each substrate, a wedge-shaped fixing member made of an ultraviolet light transmissive member corresponding to the tapered portion is arranged in an adjusted manner on each substrate. Plugged in without changing position,
An imaging apparatus, wherein the wedge-shaped fixing member and the taper portion of the holding plate, and the fixing member and the outer surface portion of each substrate are bonded and fixed with an ultraviolet curable resin .
請求項1に記載の撮像装置において、
前記それぞれの基板を前記1つの平板上の保持板に接着固定した後、前記レンズユニットを前記1つの平板上の保持板に接着固定することを特徴とする撮像装置。
The imaging device according to claim 1 ,
An imaging apparatus comprising: fixing each of the substrates to the holding plate on the one flat plate, and then fixing the lens unit to the holding plate on the one flat plate.
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