JP5156976B2

JP5156976B2 - Neodymium magnet lamination jig

Info

Publication number: JP5156976B2
Application number: JP2007014241A
Authority: JP
Inventors: 山幹雄市
Original assignee: 市山幹雄
Priority date: 2007-01-24
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2027-01-24
Also published as: JP2008178801A

Description

本発明は、ネオジム磁石積層治具に係り、より詳しくは、ネオジム磁石を安全かつ確実に組み立てることができるネオジム磁石積層治具に関する。
The present invention relates to a neodymium magnet lamination jig , and more particularly to a neodymium magnet lamination jig capable of safely and reliably assembling a neodymium magnet.

空気を強い磁力線の中を高速度で通過させると、空気中の酸素分子のポテンシャルエネルギーが高くなること（特許文献１参照）が知られる。このような活性化された空気を水槽などの曝気に使用すると、溶存酸素濃度の高い水が得られる。溶存酸素濃度の高い水は、養殖魚の排泄物と残滓がプールの底に堆積し、酸素が大量に消費されて生じる酸欠状態を防止できる。活性化された空気は、水の分子集団を微細化し可溶性を向上させることや、水に混じっている浮遊物質（ｓｕｓｐｅｎｄｅｄｓｏｌｉｄ）を凝集させる効果もある。 It is known that when air is passed through strong magnetic field lines at a high speed, the potential energy of oxygen molecules in the air increases (see Patent Document 1). When such activated air is used for aeration of a water tank or the like, water having a high dissolved oxygen concentration can be obtained. Water with a high concentration of dissolved oxygen can prevent deficiency caused by excretion and residue of farmed fish accumulated at the bottom of the pool and a large amount of oxygen consumed. The activated air has the effect of refining the molecular group of water to improve the solubility, and aggregating suspended solids mixed in water.

活性化された空気を室内に適用した場合、脱臭効果が期待できる。特に硫黄系の臭気成分の除去に効果がある。また、高湿度環境下でのカビを防ぐ効果がある。さらに、集塵機の電極の汚れを取り、集塵力を向上させる効果などもある。 When activated air is applied indoors, a deodorizing effect can be expected. It is particularly effective in removing sulfur-based odor components. It also has an effect of preventing mold in a high humidity environment. Furthermore, there is an effect of removing dirt from the electrodes of the dust collector and improving the dust collecting power.

図２７は空気が活性化されるイメージを示す模式図である。空気を強力な磁石１の磁力線３を横切ってエアースリット２５を高速で通過させると、フレミングの法則で磁気干渉力が発生し、酸素分子２のエネルギー順位が引き上げられ、酸素分子２は反応性のよい状態となる。 FIG. 27 is a schematic diagram showing an image in which air is activated. When air is passed through the air slit 25 at high speed across the magnetic field line 3 of the strong magnet 1, magnetic interference force is generated by Fleming's law, the energy ranking of the oxygen molecule 2 is raised, and the oxygen molecule 2 is reactive. It will be in good condition.

ネオジム磁石は、永久磁石で最も保持力が高く、ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする希土類磁石の１つである。最大で１２，５００ガウス（１．２５テラス）の磁束密度がある。このような強力な磁石で空気を処理すると、反応性の高い空気が得られる。ネオジム磁石は、１辺が数ｍｍから数１０ｍｍのものがあるが、空気を大量に処理するには、空気の流路に相当の大きさが求められる。このような目的には、幅が１００ｍｍ、奥行きが５０ｍｍ、厚さが１２．７ｍｍのような特大形状のネオジム磁石が望ましい。しかし、特大ネオジム磁石は、吸着力が極めて強く、２枚が一度、吸着結合すると、分離するのが極めて困難である。また、遠距離からでも引き合って空中を飛んで結合するので、ネオジム磁石を配列して１つのブロックを組み立てることが非常に難しかった。
特開２０００−８４５６３号公報 Neodymium magnets are permanent magnets that have the highest holding power and are rare earth magnets mainly composed of neodymium, iron, and boron. There is a maximum magnetic flux density of 12,500 gauss (1.25 terraces). When air is treated with such a strong magnet, highly reactive air is obtained. Some neodymium magnets have a side of several millimeters to several tens of millimeters, but in order to process a large amount of air, a considerable size is required for the air flow path. For this purpose, an extra large neodymium magnet having a width of 100 mm, a depth of 50 mm, and a thickness of 12.7 mm is desirable. However, the oversized neodymium magnet has an extremely strong attraction force, and it is very difficult to separate the two once the two pieces are adsorbed and bonded. In addition, it attracts even from a long distance and flies in the air to join together, so it was very difficult to assemble one block by arranging neodymium magnets.
JP 2000-84563 A

本発明の目的は、強力なネオジム磁石を配列したネオジム磁石ブロックを安全かつ確実に組み立てることができるネオジム磁石積層治具を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a neodymium magnet stacking jig capable of safely and reliably assembling a neodymium magnet block in which strong neodymium magnets are arranged.

本発明によるネオジム磁石積層治具は、ベースプレートと、前記ベースプレートの上に戴置され、ヨーク側部体がはめ込まれるヨーク孔が設けられたヨークホルダーと、前記ヨークホルダーの上に戴置され、ネオジム磁石板のスライドをガイドするガイド孔と台形ネジ孔を有する台座が設けられた磁石ホルダーと、前記磁石ホルダーの上に戴置され、前記ネオジム磁石板の投入孔が設けられたトッププレートと、前記ベースプレートと前記ヨークホルダーと前記磁石ホルダーと前記トッププレートを重ねて連結する締付けボルトと、前記台座に装着され、先端に押出しヘッドを有し、台形ネジが設けられた押出シャフトとが備えられ、前記投入孔に投入された前記ネオジム磁石板を、前記押出シャフトによって、ガイド孔に沿って上下左右側が囲まれた状態で、前後方向に移動して配列することを特徴とする。 A neodymium magnet stacking jig according to the present invention includes a base plate, a yoke holder placed on the base plate and provided with a yoke hole into which a yoke side body is fitted, and placed on the yoke holder. A magnet holder provided with a pedestal having a guide hole for guiding the slide of the magnet plate and a trapezoidal screw hole, a top plate placed on the magnet holder and provided with an insertion hole for the neodymium magnet plate; A clamping bolt for overlapping and connecting the base plate, the yoke holder, the magnet holder and the top plate; an extrusion shaft mounted on the pedestal, having an extrusion head at the tip, and provided with a trapezoidal screw; and The neodymium magnet plate thrown into the throwing hole is vertically and laterally moved along the guide hole by the extrusion shaft. In enclosed state, characterized in that it arranged to move in the front-rear direction.

本発明によるネオジム磁石積層治具によれば、トッププレートでネオジム磁石板の上部を固定して覆ったから、ネオジム磁石板を配列のため進行させる時、進行方向に既に配列されたネオジム磁石板の上に乗り上げることがない。磁石ホルダーの台座に押出シャフトを通して、台形ネジを回してネオジム磁石板を移動させるので、約１０ｋｇｆ／ｃｍ^２（実施例）の吸引力または反発力に対抗してネオジム磁石板を進行させることができる。
According to a neodymium magnet stacking jig according to the present invention, since covered by fixing the upper portion of the neodymium magnet plate in the top plate, when to proceed for neodymium magnet plate arrays, on a neodymium magnet plate which is already arranged in the traveling direction You won't get on. Since the neodymium magnet plate is moved by turning the trapezoidal screw through the extrusion shaft through the pedestal of the magnet holder, the neodymium magnet plate can be advanced against the attractive force or repulsive force of about 10 kgf / cm ² (Example). .

以下、図面を参照して本発明によるネオジム磁石積層治具、誘磁ヨーク組付治具及び空気活性化装置を説明する。 Hereinafter, a neodymium magnet lamination jig, an induction yoke assembling jig, and an air activation device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明による空気活性化装置の平面図である。空気活性化装置１００は、箱型の形状で、収納ケース１２の左側に空気投入口５が、右側に空気取出口６が設けられる。収納ケース１２の内部には、破線で示すように、ネオジム磁石ブロック８が設置される。ネオジム磁石ブロック８は、左右に６個のネオジム磁石板４からなる側壁が、前後に５列、一定の間隔で並べられ、これを誘磁ヨークで挟んだものである。図１では、誘磁ヨークを構成するヨーク側部体７ａでネオジム磁石板４が挟まれていることがわかる。 FIG. 1 is a plan view of an air activation device according to the present invention. The air activation device 100 has a box shape and is provided with an air inlet 5 on the left side of the storage case 12 and an air outlet 6 on the right side. A neodymium magnet block 8 is installed inside the storage case 12 as indicated by a broken line. The neodymium magnet block 8 is configured such that side walls made up of six neodymium magnet plates 4 on the left and right sides are arranged at regular intervals in five rows in the front and rear, and these are sandwiched by induction yokes. In FIG. 1, it can be seen that the neodymium magnet plate 4 is sandwiched between the yoke side parts 7 a constituting the magnetic induction yoke.

図２は本発明による空気活性化装置の正面図である。ブロアで空気投入口５に送り込まれた空気４３は、ネオジム磁石ブロック８を通過して、空気取出口６から排出される。図１の２つのヨーク側部体７ａは、図２に示すように、底部がヨーク底部体７ｂでつながっている。２つのヨーク側部体７ａと底部がヨーク底部体７ｂの内側に複数のネオジム磁石板４が配列される。 FIG. 2 is a front view of an air activation device according to the present invention. The air 43 sent to the air inlet 5 by the blower passes through the neodymium magnet block 8 and is discharged from the air outlet 6. As shown in FIG. 2, the two yoke side parts 7a in FIG. 1 are connected at the bottom by a yoke bottom part 7b. A plurality of neodymium magnet plates 4 are arranged with the two yoke side parts 7a and the bottom part inside the yoke bottom part 7b.

図３は図２のＡ−Ａ断面図である。誘磁ヨーク７は、略Ｕ字形をしており、２つのヨーク側部体７ａとヨーク底部体７ｂで形成される。その内側にはネオジム磁石板４が配列され、ネオジム磁石板４の間にはエアースリット２５が形成される。エアースリット２５の幅は、この隙間に挿入されたライナー９の形状で決まり、ここでは約１ｍｍとしている。空気投入口５に投入された空気がエアースリット２５以外の通路を通過しないように、収納ケース１２にはエポキシ系の樹脂材または硫酸カルシウム（石膏）などの充填部材２８が詰め込まれている。ネオジム磁石板４の寸法は、縦１００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚さ１２．７ｍｍである。従って、エアースリット２５の幅を１ｍｍとすると、エアーの通過する流路の断面積は、０．５ｃｍ^２（＝１ｍｍ×１０ｍｍ×５個＝５０ｍｍ^２）となる。 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The induction yoke 7 has a substantially U shape, and is formed by two yoke side bodies 7a and a yoke bottom body 7b. Neodymium magnet plates 4 are arranged inside thereof, and air slits 25 are formed between the neodymium magnet plates 4. The width of the air slit 25 is determined by the shape of the liner 9 inserted in the gap, and is about 1 mm here. The storage case 12 is packed with a filling member 28 such as an epoxy resin material or calcium sulfate (gypsum) so that the air introduced into the air inlet 5 does not pass through a passage other than the air slit 25. The dimensions of the neodymium magnet plate 4 are 100 mm long, 50 mm wide, and 12.7 mm thick. Accordingly, if the width of the air slit 25 is 1 mm, the cross-sectional area of the flow path through which air passes is 0.5 cm ² (= 1 mm × 10 mm × 5 = 50 mm ² ).

図４は本発明によるネオジム磁石ブロックの斜視図である。ネオジム磁石ブロック８は、２つのヨーク側部体７ａの間にネオジム磁石板４が３０枚（＝左右方向に６枚×前後方向の５枚）配列されている。引き出し線で示すように、左右方向の６枚のネオジム磁石板４間には、セパレータ１０が挿入されており、側壁４５が形成されている。側壁４５は、前後方向にライナー９によって間隔を空けて、５枚が配列されている。ライナー９によってできた隙間を空気が通るエアースリット２５とした。エアースリット２５に入った空気は、図２の左側から右側に真っ直ぐに流れて、他のエアースリットに入ることはない。横幅が５０ｍｍのネオジム磁石板４が空気の流れる方向に６枚あるから、エアースリット２５の有効流路長は３００ｍｍとなる。 FIG. 4 is a perspective view of a neodymium magnet block according to the present invention. In the neodymium magnet block 8, 30 neodymium magnet plates 4 (= 6 in the left-right direction × 5 in the front-rear direction) are arranged between the two yoke side bodies 7a. As shown by the lead lines, the separator 10 is inserted between the six neodymium magnet plates 4 in the left-right direction, and a side wall 45 is formed. Five side walls 45 are arranged at intervals in the front-rear direction with a liner 9. An air slit 25 through which air passes was formed as a gap formed by the liner 9. Air that has entered the air slit 25 flows straight from the left side to the right side in FIG. 2 and does not enter the other air slits. Since there are six neodymium magnet plates 4 having a width of 50 mm in the direction of air flow, the effective flow path length of the air slit 25 is 300 mm.

図５は、磁束の流れを示す図４の側面図である。ネオジム磁石ブロック８の磁力線は、誘磁ヨーク７があるため、その外側に飛び出すことがない。そのため、エアースリット２５にはネオジム磁石板４による強力な磁束１１が形成される。 FIG. 5 is a side view of FIG. 4 showing the flow of magnetic flux. The magnetic field lines of the neodymium magnet block 8 do not jump out of the outer side of the magnetic induction yoke 7. Therefore, a strong magnetic flux 11 is formed in the air slit 25 by the neodymium magnet plate 4.

図６は、本発明による空気活性化装置にブロアを接続した設備の例である。モータ４０で曝気用のブロア４１を作動させ、空気を２台の空気活性化装置１００に送り、活性化した空気を得る。例えば、モータ４０の最大出力性能を１５ｋｗとし、ブロア４１の吸込風量を６ｍ^３／分、吐出圧を１ＭＰａのものを接続することができる。 FIG. 6 is an example of equipment in which a blower is connected to an air activation device according to the present invention. The aeration blower 41 is actuated by the motor 40 and air is sent to the two air activation devices 100 to obtain activated air. For example, it is possible to connect a motor 40 having a maximum output performance of 15 kW, a suction air volume of the blower 41 of 6 m ³ / min, and a discharge pressure of 1 MPa.

図７は、溶存酸素濃度の比較を行なったグラフである。試験的に１５０リットルの水槽を用意し、この水槽を溶存酸素濃度（ＤＯ：ｄｉｓｓｏｌｖｅｄｏｘｙｇｅｎ）が低い約１ｍｇ／リットルの濃度の水で満たし、曝気量は４０リットル／分（＝０．０４ｍ^３／分）、周囲温度は２６度で曝気を行なった。丸印で示す本発明による空気活性化装置で活性化した空気の場合、ＤＯが好気性環境に必要な６ｍｇ／リットルとなるのに４．７分であった。一方、四角印で示す普通の空気で曝気を行なった場合、ＤＯが好気性環境に必要な６ｍｇ／リットルとなるのに１０．２分を要した。ＤＯは、活性化した空気の場合、最大が９．６ｍｇ／リットル、普通の空気の場合、最大が８ｍｇ／リットルであった。 FIG. 7 is a graph comparing the dissolved oxygen concentrations. A 150-liter water tank was prepared as a test, and the water tank was filled with water having a concentration of about 1 mg / liter having a low dissolved oxygen concentration (DO), and the aeration amount was 40 liters / minute (= 0.04 m ³ / Min) and the ambient temperature was 26 degrees. In the case of air activated by the air activation device according to the present invention indicated by a circle, it took 4.7 minutes for DO to be 6 mg / liter required for an aerobic environment. On the other hand, when aeration was performed with ordinary air indicated by a square mark, it took 10.2 minutes for DO to reach 6 mg / liter necessary for an aerobic environment. The DO was up to 9.6 mg / liter for activated air and up to 8 mg / liter for normal air.

図８は、油脂分の回収性の比較を行なったグラフである。油脂分の抽出はノルマルヘキサン液を使用した。通常、下水などの水質基準は、鉱油であれば、５ｍｇ／リットル以下、動植物油であれば３０ｍｇ／リットル以下と定められている。曝気なしの水（Ａ）、通常のエアー曝気の水（Ｂ）、本発明による活性化された空気で曝気した水（Ｃ）をそれぞれ１リットルづつ用意して、これに動植物油３０ｍｇ／リットルを添加し、Ａ槽は油脂が全体に分散するように攪拌３０分行ない、Ｂ槽は通常空気（０．２リットル／分）を３０分曝気し、Ｃ槽には磁気による活性化した空気（０．２リットル／分）を３０分曝気し、ノルマルヘキサンによる回収率を比較した。図８に示すように、活性化された空気で曝気した水（Ｃ）の場合、油脂分の９８％が回収できた。これは、通常のエアー曝気による水（Ｂ）の場合が６３％、曝気なしの水（Ａ）の場合が２５％であるから、活性化された空気で曝気した水は、油脂分の回収に効果がある。 FIG. 8 is a graph comparing oil and fat recoverability. Normal oil solution was used for extraction of fats and oils. Usually, water quality standards such as sewage are defined as 5 mg / liter or less for mineral oil and 30 mg / liter or less for animal or vegetable oil. Prepare 1 liter each of non-aerated water (A), normal air-aerated water (B), and water aerated with activated air according to the present invention (30 liters / liter). The tank A is stirred for 30 minutes so that the fats and oils are dispersed throughout, the tank B is normally aerated with air (0.2 liter / min) for 30 minutes, and the tank C is magnetically activated air (0 .2 liters / minute) was aerated for 30 minutes, and the recovery rate with normal hexane was compared. As shown in FIG. 8, in the case of water aerated with activated air (C), 98% of the oil and fat could be recovered. This is 63% in the case of water (B) by normal air aeration and 25% in the case of water (A) without aeration. Therefore, water aerated with activated air is used for oil and fat recovery. effective.

図９は、菌数の比較を行なったグラフである。試験的に５０リットルの水槽を用意し、この水槽を嫌気性菌（大腸菌）の菌数９．５×１０^５個を接種し、水で満たし、曝気なし（三角印で示す）、通常の空気による曝気（四角印で示す）、本発明による活性化された空気による曝気（丸印で示す）の比較を行なった。曝気風量は１０リットル／分で３０日間の処理を行なった。図９に示すように、明らかに活性化された空気による曝気は、嫌気性の菌数を減少させる。 FIG. 9 is a graph comparing the numbers of bacteria. A 50-liter water tank is prepared as a test. The water tank is inoculated with 9.5 × 10 ⁵ anaerobic bacteria (E. coli), filled with water, no aeration (indicated by triangles), normal air Comparison of aeration by air (indicated by a square mark) and aeration by activated air according to the present invention (indicated by a circle). The aeration air volume was 10 liters / minute, and the treatment was performed for 30 days. As shown in FIG. 9, aeration with clearly activated air reduces the number of anaerobic bacteria.

図１０〜図２０を参照して、図４に示すネオジム磁石ブロック８を作るためのネオジム磁石積層治具を説明する。図１０は、図４のネオジム磁石ブロック８において、近接する４個のネオジム磁石板４を表示した平面図である。ネオジム磁石板４の磁力線３は、図１０のように出る。ネオジム磁石板４は前後方向に互いにＮ極とＳ極が向き合うので引き合う形となる。ネオジム磁石板４は左右方向に互いに反発する形となる。ネオジム磁石板４の左右方向の隙間にはセパレータ１０が設けられる。セパレータ１０の寸法は１２．５ｍｍ×１２．７ｍｍ×１００ｍｍである。すなわち、ネオジム磁石板４は互いに１２．５ｍｍまで接近させている。セパレータ１０の高さ１００ｍｍは、ネオジム磁石板４の高さ１００ｍｍに合わせている。セパレータ１０の厚さ１２．７ｍｍは、ネオジム磁石板４の厚さ１２．７ｍｍに合わせている。セパレータ１０は、非鉄金属製で、例えば、アルミニウム、真鍮、非磁性ステンレス、チタンなどで作ることができる。ネオジム磁石板４を前側から後側に積層する場合、図１０の右側から左側方向へネオジム磁石板４を移動するが、破線で示すように、磁力により一端が浮き上がり、進行方向にあるネオジム磁石板４に乗り上げてしまう。このようなことが起きないように積層する必要がある。 A neodymium magnet lamination jig for making the neodymium magnet block 8 shown in FIG. 4 will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a plan view showing four adjacent neodymium magnet plates 4 in the neodymium magnet block 8 of FIG. Magnetic field lines 3 of the neodymium magnet plate 4 come out as shown in FIG. The neodymium magnet plate 4 has an attractive shape because the north and south poles face each other in the front-rear direction. The neodymium magnet plates 4 are repelled in the left-right direction. A separator 10 is provided in the left-right gap of the neodymium magnet plate 4. The dimension of the separator 10 is 12.5 mm × 12.7 mm × 100 mm. That is, the neodymium magnet plates 4 are close to each other up to 12.5 mm. The height 100 mm of the separator 10 is matched with the height 100 mm of the neodymium magnet plate 4. The thickness of the separator 10 is set to 12.7 mm and the thickness of the neodymium magnet plate 4 is set to 12.7 mm. The separator 10 is made of a non-ferrous metal and can be made of, for example, aluminum, brass, nonmagnetic stainless steel, titanium, or the like. When the neodymium magnet plate 4 is laminated from the front side to the rear side, the neodymium magnet plate 4 is moved from the right side to the left side in FIG. I'll ride on 4. It is necessary to laminate so that this does not happen.

図１１は、ネオジム磁石積層治具でネオジム磁石板が積層された状態のネオジム磁石ブロックの正面図である。図１２は、図１１のネジム磁石ブロックの側面図である。図１１に示すように、ネオジム磁石積層治具で、まず、ヨーク側部体７ａの上に５段のネオジム磁石板４を積層したものを作る。ネオジム磁石板４の間にはライナー９が設けられる。ライナー９は、非鉄金属である必要がある。そのため、ライナーに磁石が磁着し摺動に支障が生じる。しかし、強い磁石間の吸引力に充分耐える強度が必要なことから、アルミニウムや真鍮ではなく、非磁性のステンレス材が好ましい。図１２に示すように、ライナー９によってネオジム磁石板４の間に隙間を形成し、空気の流路となるエアースリット２５を形成する。１段目にライナーを挿入すれば、空気の流路を１スリット多く形成できる。その場合、磁気回路にエアーギャップ分の抵抗が増え、全体の磁気特性が弱くなる。なお、最上段のスリットを除去して構成してもよい。これにより、磁気抵抗をさらに小さくして、活性効果を高めることができる。 FIG. 11 is a front view of a neodymium magnet block in a state where neodymium magnet plates are laminated by a neodymium magnet lamination jig. 12 is a side view of the screw magnet block of FIG. As shown in FIG. 11, a neodymium magnet stacking jig is first prepared by stacking five stages of neodymium magnet plates 4 on the yoke side body 7a. A liner 9 is provided between the neodymium magnet plates 4. The liner 9 needs to be a non-ferrous metal. For this reason, magnets are magnetically attached to the liner, which causes troubles in sliding. However, a non-magnetic stainless steel material is preferable instead of aluminum or brass because strength sufficient to withstand the attractive force between strong magnets is required. As shown in FIG. 12, a gap is formed between the neodymium magnet plates 4 by the liner 9 to form an air slit 25 serving as an air flow path. If a liner is inserted in the first stage, one more air flow path can be formed. In this case, the resistance for the air gap increases in the magnetic circuit, and the overall magnetic characteristics are weakened. Note that the uppermost slit may be removed. Thereby, the magnetic resistance can be further reduced, and the activation effect can be enhanced.

図１３は、本発明によるネオジム磁石積層治具の正面図で、ヨーク側部体７ａの上に一段目の側壁となるネオジム磁石板４を配列する時の構成を示している。ネオジム磁石積層治具５０は、図１３に示すように、下からベースプレート１３、ヨーク側部体７ａがはめ込まれるヨークホルダー１４、ネオジム磁石板４が所定の位置まで移動される磁石ホルダー１５、ネオジム磁石板４の上側を押さえるトッププレート１６の順に重ねられ、締付けボルト１８で固定される。磁石ホルダー１５には、押出しシャフト孔２１が設けられ、ここに押出しシャフトが挿入されて、ネオジム磁石板４を図１３の手前側から奥側に移動する。ネオジム磁石板４は、上下左右方向に枠があるから前後方向にのみ動かすことができる。 FIG. 13 is a front view of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention, and shows a configuration when the neodymium magnet plate 4 serving as the first-stage side wall is arranged on the yoke side body 7a. As shown in FIG. 13, the neodymium magnet stacking jig 50 includes a base plate 13, a yoke holder 14 into which the yoke side body 7 a is fitted, a magnet holder 15 in which the neodymium magnet plate 4 is moved to a predetermined position, and a neodymium magnet. The top plate 16 that presses the upper side of the plate 4 is stacked in this order, and is fixed with a fastening bolt 18. The magnet holder 15 is provided with an extruded shaft hole 21 into which the extruded shaft is inserted, and the neodymium magnet plate 4 is moved from the near side to the far side in FIG. Since the neodymium magnet plate 4 has a frame in the vertical and horizontal directions, it can be moved only in the longitudinal direction.

図１４は、本発明によるネオジム磁石積層治具のヨークホルダーの平面図である。ヨークホルダー１４は、上下端に８個の孔があり、ここには締付けボルト１８が挿入される。貫通したヨーク孔２３にはヨーク側部体７ａが挿入される。ヨークホルダー１４は板状のベースプレート１３（平面図は図示せず）の上に戴置されるので、ヨーク側部体７ａはヨーク孔２３の溝を埋めるように収納される。 FIG. 14 is a plan view of the yoke holder of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention. The yoke holder 14 has eight holes at the upper and lower ends, into which the fastening bolts 18 are inserted. The yoke side body 7a is inserted into the penetrated yoke hole 23. Since the yoke holder 14 is placed on the plate-like base plate 13 (not shown in plan view), the yoke side body 7a is accommodated so as to fill the groove of the yoke hole 23.

図１５は、本発明によるネオジム磁石積層治具の磁石ホルダーの平面図である。磁石ホルダー１５は、上下端に８個の孔があり、ここには締付けボルト１８が挿入される。磁石ホルダー１５には、貫通したガイド孔３６が設けられ、その一端に台座２７がある。台座２７は台形ネジのナット部であり、押出しシャフト孔２１に続いている。 FIG. 15 is a plan view of a magnet holder of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention. The magnet holder 15 has eight holes at the upper and lower ends, and a fastening bolt 18 is inserted therein. The magnet holder 15 is provided with a penetrating guide hole 36 and has a pedestal 27 at one end thereof. The pedestal 27 is a nut portion of a trapezoidal screw and continues to the extruded shaft hole 21.

図１６は、本発明によるネオジム磁石積層治具のトッププレートの平面図である。トッププレート１６は、上下端に８個の孔があり、ここには締付けボルト１８が挿入される。トッププレート１６には、貫通した２つのライナー投入孔１９と貫通したネオジム磁石板投入孔２２が設けられる。ライナー９は、ライナー投入孔１９から落とす。これによりライナー９は、一列６個のネオジム磁石板４の上部に磁着される。 FIG. 16 is a plan view of the top plate of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention. The top plate 16 has eight holes at the upper and lower ends, and a fastening bolt 18 is inserted therein. The top plate 16 is provided with two liner insertion holes 19 that penetrate and a neodymium magnet plate insertion hole 22 that penetrates. The liner 9 is dropped from the liner insertion hole 19. As a result, the liner 9 is magnetically attached to the top of the six neodymium magnet plates 4 in a row.

図１７は、ネオジム磁石板とセパレータが挿入され配列される様子を示す磁石ホルダーの平面図である。図１６のトッププレート１６のネオジム磁石板投入孔２２に投入されたネオジム磁石板４またはセパレータ１０は、磁石ホルダー１５のガイド孔３６に落ちて、押出しシャフト２４で所定の位置まで移動される。押出しシャフト２４には台形ネジが設けられている。押出しシャフト２４を回すと、押出しシャフト２４は台座２７のナットを介して、押出しヘッド２６でネオジム磁石板４またはセパレータ１０を押すことができる。ネオジム磁石板４が金属の磁性体であるヨーク側部体７ａに磁着すると、移動するには力が必要になるが、１０ｋｇｆ／ｃｍ^２程度の力があればネオジム磁石板４を動かすことができる。磁石には吸着力と吸引力が働く。吸着力は磁着した状態から引き離すときに必要な力で、吸引力は対象物との距離の２乗に逆比例して働く吸引力である。ネオジム磁石板４を引きはがす時は大きな力が必要となるが、ヨーク側部体７ａ面を押し出しシャフトで送り込む時は、ｃｍ^２当たり１０ｋｇｆで充分送り込める。図１３に示す構成のネオジム磁石積層治具５０において、一列分のネオジム磁石板４とセパレータ１０の配列が終わると、ライナー９を図１６のライナー投入孔１９から落とす。これによりライナー９は、一列６個のネオジム磁石板４の上部に磁着される。 FIG. 17 is a plan view of a magnet holder showing a state in which a neodymium magnet plate and a separator are inserted and arranged. The neodymium magnet plate 4 or the separator 10 introduced into the neodymium magnet plate insertion hole 22 of the top plate 16 in FIG. 16 falls into the guide hole 36 of the magnet holder 15 and is moved to a predetermined position by the extrusion shaft 24. The extrusion shaft 24 is provided with a trapezoidal screw. When the extrusion shaft 24 is rotated, the extrusion shaft 24 can push the neodymium magnet plate 4 or the separator 10 with the extrusion head 26 through the nut of the base 27. When the neodymium magnet plate 4 is magnetically attached to the yoke side body 7a, which is a metal magnetic body, a force is required to move, but if there is a force of about 10 kgf / cm ^{2, the} neodymium magnet plate 4 can be moved. it can. The magnet has an attractive force and an attractive force. The attraction force is a force necessary for pulling away from the magnetized state, and the attraction force is an attraction force that works in inverse proportion to the square of the distance to the object. When the neodymium magnet plate 4 is peeled off, a large force is required. However, when the surface of the yoke side body 7a is fed by the pushing shaft, it can be sufficiently fed at 10 kgf per cm ² . In the neodymium magnet lamination jig 50 having the configuration shown in FIG. 13, when the arrangement of the neodymium magnet plate 4 and the separator 10 for one row is completed, the liner 9 is dropped from the liner insertion hole 19 in FIG. As a result, the liner 9 is magnetically attached to the top of the six neodymium magnet plates 4 in a row.

図１８は、本発明によるネオジム磁石積層治具の中間ホルダーの平面図である。中間ホルダー１７は、上下端に８個の孔があり、ここには締付けボルト１８が挿入される。中間ホルダー１７には、貫通した矩形孔２９が設けられる。一列分のネオジム磁石板４の配列が終わると、トッププレート１６と磁石ホルダー１５が一度取り外され、今まで磁石ホルダー１５のあった場所に中間ホルダー１７が設置される。その上に磁石ホルダー１５が、さらにその上にトッププレート１６が取り付けられる。中間ホルダー１７を特に設けず、磁石ホルダー１５で兼用してもよい。その場合、１列の配列が終わった時点で、ガイド孔３６の台座２７側を塞ぐ部材をはめ込む必要がある。 FIG. 18 is a plan view of an intermediate holder of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention. The intermediate holder 17 has eight holes at the upper and lower ends, and a fastening bolt 18 is inserted therein. The intermediate holder 17 is provided with a penetrating rectangular hole 29. When the arrangement of the neodymium magnet plates 4 for one row is completed, the top plate 16 and the magnet holder 15 are once removed, and the intermediate holder 17 is installed at the place where the magnet holder 15 has been located so far. A magnet holder 15 is mounted thereon, and a top plate 16 is mounted thereon. The magnet holder 15 may also be used without providing the intermediate holder 17. In this case, it is necessary to fit a member that closes the pedestal 27 side of the guide hole 36 when the arrangement of one row is completed.

図１９は、本発明によるライナーの斜視図である。ライナー９は金属製で、その断面は、ここでは１ｍｍ×５ｍｍとした。１ｍｍがエアースリット２５の隙間となる。ライナーは焼入れをしてバネ化し、両端は曲げてピン角９０度に成形している。つまり、磁石の同極で働く反発力で、せっかく並べた磁石板が飛び出さないように固定するため、ライナーをバネ化している。 FIG. 19 is a perspective view of a liner according to the present invention. The liner 9 is made of metal, and its cross section is 1 mm × 5 mm here. 1 mm is the gap of the air slit 25. The liner is hardened to become a spring, and both ends are bent to have a pin angle of 90 degrees. In other words, the liner is made into a spring in order to fix the magnet plates arranged so as not to jump out by the repulsive force acting at the same pole of the magnet.

図２０は、本発明によるネオジム磁石積層治具の正面図で、ヨーク側部体７ａの上に５段目のネオジム磁石板４を配列する時の構成を示している。この構成では、ネオジム磁石積層治具５０は、下からベースプレート１３、ヨーク側部体７ａがはめ込まれるヨークホルダー１４、４つの中間ホルダー１７、磁石ホルダー１５、トッププレート１６の順に重ねられ、締付けボルト１８で固定されている。このようなネオジム磁石積層治具５０により、図１１及び図１２に示すネオジム磁石ブロック８が組み立てられる。 FIG. 20 is a front view of the neodymium magnet lamination jig according to the present invention, and shows a configuration when the fifth-stage neodymium magnet plate 4 is arranged on the yoke side body 7a. In this configuration, the neodymium magnet stacking jig 50 is stacked from the bottom in order of the base plate 13, the yoke holder 14 into which the yoke side body 7 a is fitted, the four intermediate holders 17, the magnet holder 15, and the top plate 16. It is fixed with. The neodymium magnet block 8 shown in FIGS. 11 and 12 is assembled by such a neodymium magnet lamination jig 50.

図２１〜図２６を参照して、図４に示すネオジム磁石ブロック８を作るための誘磁ヨーク組付治具を説明する。図２１は、誘磁ヨーク組付治具でもう１つのヨーク側部体７ａとヨーク底部体７ｂが組み付けられた状態のネオジム磁石ブロック８の正面図である。図２２は、図２１のネオジム磁石ブロック８の側面図である。誘磁ヨーク組付治具は、図１１及び図１２に示す状態のネオジム磁石ブロック８に、ヨーク側部体７ａとヨーク底部体７ｂを組み付けるものである。 With reference to FIGS. 21 to 26, the induction yoke assembling jig for making the neodymium magnet block 8 shown in FIG. 4 will be described. FIG. 21 is a front view of the neodymium magnet block 8 in a state where another yoke side body 7a and yoke bottom body 7b are assembled by the induction yoke assembling jig. FIG. 22 is a side view of the neodymium magnet block 8 of FIG. The induction yoke assembling jig is for assembling the yoke side body 7a and the yoke bottom body 7b to the neodymium magnet block 8 in the state shown in FIGS.

図２３は、本発明による誘磁ヨーク組付治具の正面図で、ヨーク側部体が組み付けられる状態を示す。誘磁ヨーク組付治具６０は、基台３４の上に２つの油圧シリンダ３０と２つの支柱３１が立設され、油圧シリンダ３０の上下するピストン３７にはヨーク支持梁３３が掛け渡され、支柱３１間にはテーブル３２が設けられたものである。図２３に示すように、ネオジム磁石積層治具５０で形作られたネオジム磁石ブロック８をテーブル３２に取り付ける。具体的にはテーブル３２とヨーク側部体７ａをネジ止め固定する。ピストン３７を伸ばして、ヨーク側部体７ａをヨーク支持梁３３に取り付けた状態から、油圧シリンダ３０の油圧を調整して、ピストン３７を下降させる。これにより、ヨーク側部体７ａをネオジム磁石ブロック８の所定の位置に磁着させることができる。ネオジム磁石ブロック８がヨーク側部体７ａを吸引する力は最大で１５トン程度になる。油圧シリンダ３０は２０トンに耐えられるものを使用した。 FIG. 23 is a front view of the induction yoke assembling jig according to the present invention and shows a state in which the yoke side body is assembled. In the induction yoke assembling jig 60, two hydraulic cylinders 30 and two columns 31 are erected on a base 34, and a yoke support beam 33 is stretched over a piston 37 that moves up and down the hydraulic cylinder 30. A table 32 is provided between the columns 31. As shown in FIG. 23, the neodymium magnet block 8 formed by the neodymium magnet lamination jig 50 is attached to the table 32. Specifically, the table 32 and the yoke side body 7a are fixed with screws. The piston 37 is extended and the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 30 is adjusted from the state where the yoke side body 7a is attached to the yoke support beam 33, and the piston 37 is lowered. Thereby, the yoke side part 7a can be magnetically attached to a predetermined position of the neodymium magnet block 8. The force with which the neodymium magnet block 8 attracts the yoke side body 7a is about 15 tons at the maximum. The hydraulic cylinder 30 used can withstand 20 tons.

図２４は、図２３のＢ−Ｂから見た誘磁ヨーク組付治具の平面図である。ヨーク支持梁３３に取り付けられたヨーク側部体７ａは、既に取り付けられているネオジム磁石ブロック８の底部のヨーク側部体７ａに合わせて、図２３の一点鎖線で示す位置に磁着される。 FIG. 24 is a plan view of the induction yoke assembling jig viewed from BB in FIG. The yoke side body 7a attached to the yoke support beam 33 is magnetically attached to the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 23 in accordance with the yoke side body 7a at the bottom of the neodymium magnet block 8 already attached.

図２５は、本発明による誘磁ヨーク組付治具の正面図で、ヨーク底部体が組み付けられる状態を示す。テーブル３２には、図２３でヨーク側部体７ａが組み付けられた状態のネオジム磁石ブロック８が取り付けられる。具体的には、テーブル３２に２つの固定用スペーサ３５が立設され、この固定用スペーサ３５とヨーク側部体７ａがネジで固定される。ピストン３７を伸ばして、ヨーク底部体７ｂをヨーク支持梁３３に取り付けた状態から、油圧シリンダ３０の油圧を落とし、ピストン３７を下降させる。これにより、ヨーク底部体７ｂをネオジム磁石ブロック８の所定の位置に磁着させることができる。 FIG. 25 is a front view of the induction yoke assembling jig according to the present invention and shows a state in which the yoke bottom body is assembled. The table 32 is attached with the neodymium magnet block 8 in which the yoke side body 7a is assembled in FIG. Specifically, two fixing spacers 35 are erected on the table 32, and the fixing spacer 35 and the yoke side body 7a are fixed with screws. From the state where the piston 37 is extended and the yoke bottom body 7 b is attached to the yoke support beam 33, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 30 is reduced and the piston 37 is lowered. Thereby, the yoke bottom body 7 b can be magnetically attached to a predetermined position of the neodymium magnet block 8.

図２６は、図２５のＣ−Ｃから見た誘磁ヨーク組付治具の平面図である。ヨーク支持梁３３に取り付けられたヨーク底部体７ｂは、既に取り付けられているネオジム磁石ブロック８のヨーク側部体７ａに合わせて、図２５の一点鎖線で示す位置に磁着される。 FIG. 26 is a plan view of the induction yoke assembling jig viewed from CC in FIG. The yoke bottom body 7b attached to the yoke support beam 33 is magnetically attached to the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 25 in accordance with the yoke side body 7a of the neodymium magnet block 8 already attached.

本発明による空気活性化装置は強力であるから、養魚場の水の曝気に限らず、ダムや湖の曝気にも適用できる。また、ビルやホールなどの空気の浄化にも適用できる。 Since the air activation device according to the present invention is powerful, it can be applied not only to aeration of water in fish farms but also to aeration of dams and lakes. It can also be applied to purify air in buildings and halls.

本発明による空気活性化装置の平面図である。（実施例１）1 is a plan view of an air activation device according to the present invention. Example 1 本発明による空気活性化装置の正面図である。（実施例１）1 is a front view of an air activation device according to the present invention. Example 1 図３は図２のＡ−Ａ断面図である。（実施例１）3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. Example 1 本発明によるネオジム磁石ブロックの斜視図である。（実施例１）It is a perspective view of the neodymium magnet block by this invention. Example 1 磁束の流れを示す図４の側面図である。（実施例１）It is a side view of FIG. 4 which shows the flow of magnetic flux. Example 1 本発明による空気活性化装置にブロアを接続した設備の例である。It is an example of the installation which connected the blower to the air activation apparatus by this invention. 溶存酸素濃度の比較を行なったグラフである。It is the graph which performed the comparison of dissolved oxygen concentration. 油脂分の回収性の比較を行なったグラフである。It is the graph which performed the recovery of fats and oils. 菌数の比較を行なったグラフである。It is the graph which performed the comparison of the number of bacteria. 図４のネオジム磁石ブロック８において近接する４個のネオジム磁石板４を表示した平面図である。（実施例１）FIG. 5 is a plan view showing four neodymium magnet plates 4 adjacent to each other in the neodymium magnet block 8 of FIG. 4. Example 1 ネオジム磁石積層治具でネオジム磁石板が積層された状態のネジム磁石ブロックの正面図である。（実施例１）It is a front view of a screw magnet block in the state where a neodymium magnet plate was laminated with a neodymium magnet lamination jig. Example 1 図１１のネジム磁石ブロックの側面図である。（実施例１）It is a side view of the screw magnet block of FIG. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具の正面図で、ヨーク側部体７ａの上に一段目のネオジム磁石板４を配列する時の構成である。（実施例１）It is a front view of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention, and is a structure when arranging the 1st step neodymium magnet board 4 on the yoke side part 7a. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具のヨークホルダーの平面図である。（実施例１）It is a top view of the yoke holder of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具の磁石ホルダーの平面図である。（実施例１）It is a top view of the magnet holder of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具のトップホルダーの平面図である。（実施例１）It is a top view of the top holder of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention. Example 1 ネオジム磁石板とセパレータが挿入され配列される様子を示す磁石ホルダーの平面図である。（実施例１）It is a top view of the magnet holder which shows a mode that a neodymium magnet plate and a separator are inserted and arranged. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具の中間ホルダーの平面図である。（実施例１）It is a top view of the intermediate holder of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention. Example 1 本発明によるライナーの斜視図である。（実施例１）1 is a perspective view of a liner according to the present invention. Example 1 本発明によるネオジム磁石積層治具の正面図で、ヨーク側部体７ａの上に５段目のネオジム磁石板４を配列する時の構成である。（実施例１）It is a front view of the neodymium magnet lamination jig | tool by this invention, and is a structure when arranging the 5th step | paragraph neodymium magnet plate 4 on the yoke side part 7a. Example 1 誘磁ヨーク組付治具で２つ目のヨーク側部体とヨーク底部体が組み付けられた状態のネオジム磁石ブロックの正面図である。（実施例１）It is a front view of the neodymium magnet block in a state where the second yoke side body and the yoke bottom body are assembled by the induction yoke assembling jig. Example 1 図２１のネオジム磁石ブロックの側面図である。（実施例１）It is a side view of the neodymium magnet block of FIG. Example 1 本発明による誘磁ヨーク組付治具の正面図で、ヨーク側部体が組み付けられる状態を示す。（実施例１）It is a front view of the induction yoke assembly jig by this invention, and shows the state in which a yoke side part is assembled. Example 1 図２３のＢ−Ｂから見た誘磁ヨーク組付治具の平面図である。FIG. 24 is a plan view of the induction yoke assembling jig viewed from BB in FIG. 23. 本発明による誘磁ヨーク組付治具の正面図で、ヨーク底部体が組み付けられる状態を示す。（実施例１）FIG. 2 is a front view of the induction yoke assembling jig according to the present invention, showing a state where the yoke bottom body is assembled. Example 1 図２５のＣ−Ｃから見た誘磁ヨーク組付治具の平面図である。FIG. 26 is a plan view of the induction yoke assembling jig viewed from CC in FIG. 25. 空気中が活性化されるイメージを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the image by which the air is activated.

Explanation of symbols

１磁石
２酸素分子
３磁力線
４ネオジム磁石板
５空気投入口
６空気取出口
７誘磁ヨーク
７ａヨーク側部体
７ｂヨーク底部体
８ネオジム磁石ブロック
９ライナー
１０セパレータ
１１磁束
１２収納ケース
１３ベースプレート
１４ヨークホルダー
１５磁石ホルダー
１６トッププレート
１７中間ホルダー
１８締付けボルト
１９ライナー投入孔
２０はめ込み孔
２１押出しシャフト孔
２２ネオジム磁石板投入孔
２３ヨーク孔
２４押出しシャフト
２５エアースリット
２６押出しヘッド
２７台座
２８充填部材
２９矩形孔
３０油圧シリンダ
３１支柱
３２テーブル
３３ヨーク支持梁
３４基台
３５固定用スペーサ
３６ガイド孔
３７ピストン
４０モータ
４１ブロア
４３空気
４５側壁
５０ネオジム磁石積層治具
６０誘磁ヨーク組付治具
１００空気活性化装置
ＤＯ溶存酸素濃度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnet 2 Oxygen molecule 3 Magnetic field line 4 Neodymium magnet plate 5 Air inlet 6 Air outlet 7 Inductive yoke 7a Yoke side part 7b Yoke bottom part 8 Neodymium magnet block 9 Liner 10 Separator 11 Magnetic flux 12 Storage case 13 Base plate 14 Yoke holder DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Magnet holder 16 Top plate 17 Intermediate holder 18 Clamping bolt 19 Liner insertion hole 20 Fit-in hole 21 Extrusion shaft hole 22 Neodymium magnet plate insertion hole 23 York hole 24 Extrusion shaft 25 Air slit 26 Extrusion head 27 Base 28 Filling member 29 Rectangular hole 30 Hydraulic cylinder 31 Support column 32 Table 33 Yoke support beam 34 Base 35 Fixing spacer 36 Guide hole 37 Piston 40 Motor 41 Blower 43 Air 45 Side wall 50 Neodymium magnet lamination 60 誘磁 yoke assembly jig 100 air activation device DO dissolved oxygen concentration

Claims

A base plate;
A yoke holder placed on the base plate and provided with a yoke hole into which a yoke side body is fitted;
A magnet holder placed on the yoke holder and provided with a pedestal having a guide hole and a trapezoidal screw hole for guiding the slide of the neodymium magnet plate;
A top plate placed on the magnet holder and provided with an insertion hole for the neodymium magnet plate;
A clamping bolt for connecting the base plate, the yoke holder, the magnet holder and the top plate in an overlapping manner;
An extrusion shaft mounted on the pedestal, having an extrusion head at the tip, and provided with a trapezoidal screw; and
The neodymium magnet stacking jig, wherein the neodymium magnet plate thrown into the throwing hole is arranged by moving in the front-rear direction in a state where the upper, lower, left and right sides are surrounded by the extrusion shaft along the guide hole. .