JP5153502B2 - Storage box - Google Patents

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Description

本発明は、四角箱状のボックス部と、該ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスに関する。   The present invention relates to a storage box including a square box-like box part and a square box-like drawer part that can be taken in and out of the box part.

収納ボックスとして、前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともにボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えたものが知られている。また、この種の収納ボックスにおいて、ボックス部や引出部を折り畳み可能に構成し、組み立てて使用することができる収納ボックスが提案されている。   As a storage box, there is known a storage box including a square box-shaped box portion having an opening on the front surface side and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion. Further, in this type of storage box, a storage box has been proposed in which the box part and the drawer part can be folded and assembled and used.

図22及び図23に示すように、特許文献1に記載の収納ボックスにおいて、ボックス部100は、底板101と、底板101の側縁に連結された側板102と、底板101の後縁に連結された背板103とを備えている。そして、これら底板101及び側板102及び背板103は合成樹脂製であって、一体成型により形成されている。底板101と側板102との境界部分は、他の部分よりも薄肉にされて薄肉ヒンジ部104が形成されている。また、同様に、底板101と背板103との境界部分は、他の部分よりも薄肉にされて薄肉ヒンジ部105が形成されている。これらの薄肉ヒンジ部104、105によって側板102及び背板103が底板101に対して起倒可能に連結されており、ボックス部100を折り畳んだり、組み立てたりすることが可能となっている。
特開平4−282105号公報
As shown in FIGS. 22 and 23, in the storage box described in Patent Document 1, the box unit 100 is connected to the bottom plate 101, the side plate 102 connected to the side edge of the bottom plate 101, and the rear edge of the bottom plate 101. The back plate 103 is provided. The bottom plate 101, the side plate 102, and the back plate 103 are made of synthetic resin and are formed by integral molding. A boundary portion between the bottom plate 101 and the side plate 102 is made thinner than the other portions to form a thin hinge portion 104. Similarly, the boundary portion between the bottom plate 101 and the back plate 103 is made thinner than the other portions to form a thin hinge portion 105. The thin plate hinges 104 and 105 connect the side plate 102 and the back plate 103 to the bottom plate 101 so that the box plate 100 can be folded and assembled.
JP-A-4-282105

収納ボックスのボックス部や引出部を持ち上げようとする場合、側板や背板を掴んで持ち上げることがある。このような持ち上げ方をした場合、収納された物品の荷重を底板と側板との連結構造及び底板と背板との連結構造によって支持することになる。ここで、特許文献1の収納ボックスにおいて側板102及び背板103は、他の部分よりも薄肉にされた薄肉ヒンジ部104、105によって底板101に連結されており、この強度の低い薄肉ヒンジ部104、105に荷重が集中することになる。そのため、たとえば、重量のある物品を収容した状態で側板102や背板103を掴みつつのボックス部100や引出部を持ち上げようとすると、過剰に大きな荷重が薄肉ヒンジ部104、105に作用し、薄肉ヒンジ部104、105が裂けるなどして破損してしまうという問題があった。   When trying to lift the box portion or the drawer portion of the storage box, the side plate or the back plate may be grasped and lifted. In the case of such a lifting method, the load of the stored article is supported by the connection structure between the bottom plate and the side plate and the connection structure between the bottom plate and the back plate. Here, in the storage box of Patent Document 1, the side plate 102 and the back plate 103 are connected to the bottom plate 101 by thin hinge portions 104 and 105 which are thinner than other portions, and the thin hinge portion 104 having low strength. , 105 concentrates the load. Therefore, for example, if the box part 100 or the drawer part is lifted while holding the side plate 102 or the back plate 103 in a state where a heavy article is accommodated, an excessively large load acts on the thin hinge parts 104 and 105, There is a problem that the thin hinge portions 104 and 105 are broken and broken.

本発明は、このような従来技術の問題点を鑑みてなされたものであって、その目的は、底板と底板に連結される周板との連結構造に作用する荷重を分散して、連結構造が破損することを抑制することのできる収納ボックスを提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and its purpose is to disperse the load acting on the connection structure between the bottom plate and the peripheral plate connected to the bottom plate, thereby connecting the connection structure. An object of the present invention is to provide a storage box that can suppress the breakage of the container.

上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともにボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、ボックス部及び引出部は、底板と該底板の周縁に設けられた周板とを備え、ボックス部及び引出部は、周板が底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成され、周板の少なくとも一つには該周板の内側面から突出するように支持ヒンジ部が形成されるとともに、該支持ヒンジ部が底板に対して回動可能に連結され、支持ヒンジ部は、周板を起き上がらせた状態において底板の下面に接触して底板を支持していることを特徴としている。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a square box-shaped box portion having an opening on the front surface side, and a square box shape having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion. The drawer portion includes a bottom plate and a peripheral plate provided on a peripheral edge of the bottom plate, and the box portion and the drawer portion have a peripheral plate with respect to the bottom plate. It is configured to be assembled by being pivotably connected, and at least one of the peripheral plates is formed with a support hinge portion so as to protrude from the inner surface of the peripheral plate, and the support hinge portion is attached to the bottom plate. The support hinge part is connected to the lower surface of the bottom plate in a state where the peripheral plate is raised and supported, and supports the bottom plate.

この構成によれば、支持ヒンジ部は、底板の連結部分に加えて底板の下面とも接触している。そのため、底板を下面から抱え込むようにして支持することができ、支持ヒンジ部と底板と連結部分に集中しがちな荷重を分散することができる。したがって、底板と支持ヒンジ部とが連結している部分に過剰に大きな力が作用することを抑制し、支持ヒンジ部が変形したり、破損したりすることを抑制することができる。   According to this configuration, the support hinge portion is in contact with the lower surface of the bottom plate in addition to the connecting portion of the bottom plate. Therefore, the bottom plate can be supported by being held from the lower surface, and the load that tends to concentrate on the support hinge portion, the bottom plate, and the connecting portion can be dispersed. Therefore, it is possible to suppress an excessively large force from acting on the portion where the bottom plate and the support hinge portion are connected, and to prevent the support hinge portion from being deformed or damaged.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の収納ボックスにおいて、支持ヒンジ部の回動中心は、底板の下面に接触する接触面よりも下方に位置していることを特徴としている。   The invention according to claim 2 is characterized in that, in the storage box according to claim 1, the rotation center of the support hinge portion is located below the contact surface contacting the lower surface of the bottom plate.

この構成によれば、支持ヒンジ部の回動中心が底板の下面に接触する接触面よりも下方に位置しているため、ボックス部や引出部にかかる荷重は、先ず支持ヒンジ部の接触面により受け止められる。したがって、支持ヒンジ部の回動中心に直接的に過剰な力が作用することをより効果的に抑制することができる。   According to this configuration, since the rotation center of the support hinge portion is positioned below the contact surface that contacts the lower surface of the bottom plate, the load applied to the box portion and the drawer portion is first caused by the contact surface of the support hinge portion. It is accepted. Therefore, it can suppress more effectively that excessive force acts directly on the rotation center of a support hinge part.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の収納ボックスにおいて、底板の下面には、周板を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部を収容することのできる収容部が設けられており、支持ヒンジ部は収容部に連結されているとともに、その回動中心が収容部内をスライド移動可能であることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the storage box according to the first or second aspect, the lower surface of the bottom plate is provided with a storage portion capable of storing the support hinge portion in a state where the peripheral plate is raised. The support hinge portion is connected to the housing portion, and the center of rotation is slidable within the housing portion.

この構成によれば、底板の下面に収容部が設けられており、この収容部に支持ヒンジ部を収容して支持ヒンジ部の厚み分を吸収することができるので、支持ヒンジ部を設けたことによって、とくに組み立てられた状態のボックス部や引出部の厚みが増すことが抑制される。また、支持ヒンジ部は、収容部の壁面に案内されつつスライド移動可能であるため、周板の組み立て作業を行いやすい。   According to this structure, since the accommodating part is provided in the lower surface of the bottom plate, and the supporting hinge part can be accommodated in the accommodating part to absorb the thickness of the supporting hinge part, the supporting hinge part is provided. This suppresses an increase in the thickness of the assembled box portion and drawer portion. Further, since the support hinge portion is slidable while being guided by the wall surface of the housing portion, it is easy to perform the assembly work of the peripheral plate.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の収納ボックスにおいて、周板は、支持ヒンジ部が形成される背板と支持ヒンジ部が形成されない一対の側板とからなり、底板の両側縁には側板の下端部と嵌合する立設部が設けられ、背板の支持ヒンジ部の先端には回動軸が設けられ、支持ヒンジ部の基端から先端までの長さは立設部の立設長と等しいことを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the storage box according to any one of the first to third aspects, the peripheral plate is a pair of the back plate on which the support hinge portion is formed and the support hinge portion is not formed. The side plate is provided with a standing portion that fits with the lower end portion of the side plate on the both side edges of the bottom plate, a pivot shaft is provided at the tip of the support hinge portion of the back plate, and from the base end of the support hinge portion. The length to the tip is characterized by being equal to the standing length of the standing portion.

組み立て前状態において、背板の高さ位置は、支持ヒンジ部の基端から先端までの長さに左右される。そして、底板の高さは立設部の高さによって規定される。上の構成によれば、支持ヒンジ部の先端に回動軸が設けられ、支持ヒンジ部の基端から先端までの長さは立設部の立設長と等しくなっている。そのため、ボックス部や引出部の組み立て前状態では、支持ヒンジ部が形成された背板と底板の立設部の上端との高さ位置が等しくなる。それゆえ、組み立て前状態においても、内部が視認しにくい形態をなすとともに、背板によって組み立て前状態の側板の一部分を覆い隠すことができる。したがって、組み立て前状態の収納ボックスがすっきりとした外観となり、見栄えがよい。なお、ここでいう「長さが等しい」とは、完全に長さが一致している場合に限らず、支持ヒンジ部が形成された周板と底板の立設部の上端との高さ位置が近似しており、組み立て前状態において内部が視認しにくい形態をなすのであれば、若干の寸法差は許容できる。   In the pre-assembly state, the height position of the back plate depends on the length from the proximal end to the distal end of the support hinge portion. And the height of a baseplate is prescribed | regulated by the height of an upright part. According to the above configuration, the rotation shaft is provided at the distal end of the support hinge portion, and the length from the base end to the distal end of the support hinge portion is equal to the standing length of the standing portion. Therefore, in the state before the assembly of the box portion and the drawer portion, the height positions of the back plate on which the support hinge portion is formed and the upper end of the standing portion of the bottom plate are equal. Therefore, even in the pre-assembly state, the inside is difficult to visually recognize, and a part of the side plate in the pre-assembly state can be covered with the back plate. Therefore, the storage box in a state before assembling has a clean appearance and looks good. Here, “the lengths are equal” is not limited to the case where the lengths are completely the same, but the height position between the peripheral plate on which the support hinge portion is formed and the upper end of the standing portion of the bottom plate. However, a slight dimensional difference is permissible as long as the inside is not easily visible in the pre-assembly state.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の収納ボックスにおいて、引出部は周板として背板と一対の側板とを備えるとともに背板には支持ヒンジ部が形成され、底板及び一対の側板の前端部には前面パネルが嵌合され、該前面パネルが嵌合した状態において前面パネルは底板の下面を支持することを特徴としている。   According to a fifth aspect of the present invention, in the storage box according to any one of the first to fourth aspects, the drawer portion includes a back plate and a pair of side plates as a peripheral plate, and the back plate has a support hinge. The front panel is fitted to the front end of the bottom plate and the pair of side plates, and the front panel supports the lower surface of the bottom plate when the front panel is fitted.

この構成によれば、引出部の底板の下面は、支持ヒンジ部に加えて前面パネルによっても支持されているので、底板と背板との連結部分に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。   According to this configuration, since the lower surface of the bottom plate of the drawer portion is supported by the front panel in addition to the support hinge portion, the load acting on the connection portion between the bottom plate and the back plate can be more effectively dispersed. Can do.

請求項6に記載の発明は、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の収納ボックスにおいて、ボックス部は周板として背板と一対の側板とを備えるとともに背板には支持ヒンジ部が形成され、一対の側板には天板が取り付けられ、底板及び一対の側板及び天板の前端部には口枠が嵌合され、該口枠が嵌合した状態において口枠は底板の下面を支持することを特徴としている。   According to a sixth aspect of the present invention, in the storage box according to any one of the first to fifth aspects, the box portion includes a back plate and a pair of side plates as a peripheral plate, and the back plate has a support hinge. A top plate is attached to the pair of side plates, a mouth frame is fitted to the bottom plate, the pair of side plates and the front end of the top plate, and the mouth frame is fitted to the bottom plate in a state in which the mouth frame is fitted. It is characterized by supporting the lower surface.

この構成によれば、ボックス部の底板の下面は、支持ヒンジ部に加えて口枠によっても支持されているので、底板と背板との連結部分に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。   According to this configuration, since the lower surface of the bottom plate of the box portion is supported by the mouth frame in addition to the support hinge portion, the load acting on the connection portion between the bottom plate and the back plate can be more effectively dispersed. Can do.

本発明の収納ボックスによれば、底板を下面から抱え込むように支持して支持ヒンジ部と底板との連結部分に集中しがちな荷重を分散することができ、底板と周板との連結構成が破損することを抑制することができる。   According to the storage box of the present invention, the bottom plate can be supported from the lower surface, and the load that tends to concentrate on the connecting portion between the support hinge portion and the bottom plate can be dispersed. It is possible to suppress damage.

以下、本発明の収納ボックスを図面に基づいて説明する。図1に示すように、本発明の収納ボックスのボックス部1は、前面側に開口を有する四角箱状に形成されているとともに、収納ボックスの引出部6は、上面側に開口を有するとともにボックス部1に対して出し入れ可能な四角箱状に形成されている。なお、以下の説明では、図1に示すように、組み立てられた状態のボックス部1及び引出部6を基準として上下方向(高さ方向)、左右方向(幅方向)を規定している。また、引出部6が引き出される方向を前方向、押し入れられる方向を後方向としている。さらに、ボックス部1及び引出部6を組み立てた状態を基準として、外側及び内側を規定している。   Hereinafter, a storage box of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the box portion 1 of the storage box of the present invention is formed in a square box shape having an opening on the front side, and the drawer portion 6 of the storage box has an opening on the upper surface side and is a box. It is formed in a square box shape that can be taken in and out of the portion 1. In the following description, as shown in FIG. 1, the up-down direction (height direction) and the left-right direction (width direction) are defined with reference to the assembled box portion 1 and the drawer portion 6. The direction in which the drawer 6 is pulled out is defined as the forward direction, and the direction in which it is pushed in is defined as the backward direction. Furthermore, the outer side and the inner side are defined based on the assembled state of the box part 1 and the drawer part 6.

(ボックス部1の構成)
先ず、ボックス部1について説明する。図2に示すように、ボックス部1は、ボックス本体10に天板50及び口枠55が取り付けられることで組み立てられた状態をなしている。ボックス本体10は、長四角板状に形成されたボックス底板11の両側縁にそれぞれボックス側板31が回動可能に連結されるとともに、ボックス底板11の後縁にボックス背板41が回動可能に連結されている。
(Configuration of box part 1)
First, the box unit 1 will be described. As shown in FIG. 2, the box unit 1 is assembled by attaching a top plate 50 and a mouth frame 55 to the box body 10. In the box body 10, box side plates 31 are rotatably connected to both side edges of a box bottom plate 11 formed in a long square plate shape, and a box back plate 41 is rotatable to the rear edge of the box bottom plate 11. It is connected.

図4(a)に示すように、ボックス底板11の側縁には、ボックス側板31と連結、嵌合するための立設部12が立設されている。立設部12は、図5(b)に示すように、断面逆U字状に形成されて内部が中空になっている。そして、図5(a)に示すように、立設部12には、上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設された側板ヒンジ連結部13が形成されている。図7(a)〜(c)に示すように、この側板ヒンジ連結部13の前端面及び後端面には、溝部13aが上下方向に延設されている。なお、図7(a)〜(c)は、図4(a)におけるE−E線断面図であり、側板ヒンジ連結部13の後端面が図示されている。そして、図4(a)及び図5(b)に示すように、立設部12の上端面には側板嵌合凹部14が形成されている。   As shown in FIG. 4A, a standing portion 12 for connecting and fitting with the box side plate 31 is erected on the side edge of the box bottom plate 11. As shown in FIG. 5 (b), the standing portion 12 is formed in an inverted U-shaped cross section and is hollow inside. As shown in FIG. 5A, the standing portion 12 is formed with a side plate hinge connecting portion 13 that is cut out in a quadrangular shape downward from the upper end surface. As shown in FIGS. 7A to 7C, a groove 13 a extends in the vertical direction on the front end surface and the rear end surface of the side plate hinge connecting portion 13. 7A to 7C are cross-sectional views taken along the line EE in FIG. 4A, and the rear end surface of the side plate hinge connecting portion 13 is illustrated. As shown in FIGS. 4A and 5B, a side plate fitting recess 14 is formed on the upper end surface of the standing portion 12.

一方、図4(b)及び図9に示すように、ボックス底板11の下面(外側面)後縁には、ボックス背板41と連結するための収容部15が設けられている。収容部15は、ボックス底板11の下面に形成されたリブによって前方及び両側方が囲まれることによって形成されている。そして、収容部15の側面、すなわち、側方のリブ15cには、溝部15aが前後方向に延設されている。さらに、ボックス底板11の前端面には、口枠55と嵌合するための口枠嵌合凸部16が形成されている。そして、この口枠嵌合凸部16の下面(外側面)には、ボックス底板11の幅方向に延びるとともに外方(下方)に向かって突出する係止突起16aが形成されている。なお、図9では、ボックス底板11を下側から見た状態を図示している。   On the other hand, as shown in FIGS. 4B and 9, a receiving portion 15 for connecting to the box back plate 41 is provided at the rear edge of the lower surface (outer surface) of the box bottom plate 11. The accommodating portion 15 is formed by surrounding the front and both sides with ribs formed on the lower surface of the box bottom plate 11. And the groove part 15a is extended in the front-back direction at the side surface of the accommodating part 15, ie, the side rib 15c. Further, the front end surface of the box bottom plate 11 is formed with a mouth frame fitting convex portion 16 for fitting with the mouth frame 55. A locking protrusion 16a that extends in the width direction of the box bottom plate 11 and protrudes outward (downward) is formed on the lower surface (outer surface) of the mouth frame fitting convex portion 16. In addition, in FIG. 9, the state which looked at the box bottom board 11 from the lower side is shown in figure.

図12に示すように、ボックス底板11は、その一部が外側に向かって断面四角形状に膨出されることで脚部17が形成されている。図4(a)及び(b)に示すように、本実施形態では、脚部17はボックス底板11の幅方向において立設部12に隣接するようにボックス部1の前後方向に沿って形成されている。脚部17の前端部(図4(a)及び(b)において左側)における内側面はローラ収容部18として機能し、このローラ収容部18にボックスローラ19が回転可能に軸支されている。   As shown in FIG. 12, the box bottom plate 11 has a leg portion 17 formed by a part of the box bottom plate 11 bulging outward in a quadrilateral cross section. As shown in FIGS. 4A and 4B, in this embodiment, the leg portion 17 is formed along the front-rear direction of the box portion 1 so as to be adjacent to the standing portion 12 in the width direction of the box bottom plate 11. ing. The inner side surface of the front end portion (left side in FIGS. 4A and 4B) of the leg portion 17 functions as a roller accommodating portion 18, and a box roller 19 is rotatably supported by the roller accommodating portion 18.

図4(a)及び(b)に示すように、ボックス底板11の中央には、四角形状に肉盗みされた穴部22が形成されている。そして、図4(a)に示すように、ボックス底板11の内側面には、穴部22と脚部17との間においてボックス部1の前後方向に延びる一対の転動面23が設けられている。図5(b)に示すように、転動面23には、ボックス部1の前後方向に延びる平坦面23aが設けられている。そして、図5(a)に示すように、平坦面23aは、頂上部23cを形成し、平坦面23aを側方から断面視すると、後方側から前方側に向けて、頂上部23cまでは上り勾配が付けられているとともに、頂上部23cから前方側においては緩やかな下り勾配が付けられている。また、図5(b)に示すように、転動面23の幅方向におけるボックス底板11の中央側には、平坦面23aに対して上方向に傾斜する傾斜面23bが形成されている。本実施形態では、平坦面23aと傾斜面23bとが150度の角度をなすように傾斜面23bの傾斜が設定されている。   As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), in the center of the box bottom plate 11, a hole portion 22 stealed in a square shape is formed. As shown in FIG. 4A, a pair of rolling surfaces 23 extending in the front-rear direction of the box portion 1 are provided between the hole portion 22 and the leg portion 17 on the inner surface of the box bottom plate 11. Yes. As shown in FIG. 5B, the rolling surface 23 is provided with a flat surface 23 a that extends in the front-rear direction of the box portion 1. As shown in FIG. 5A, the flat surface 23a forms a top 23c. When the flat surface 23a is viewed from the side, the flat surface 23a rises up to the top 23c from the rear side toward the front side. A slope is given and a gentle downward slope is given to the front side from the top 23c. Further, as shown in FIG. 5B, an inclined surface 23 b that is inclined upward with respect to the flat surface 23 a is formed on the center side of the box bottom plate 11 in the width direction of the rolling surface 23. In the present embodiment, the inclination of the inclined surface 23b is set so that the flat surface 23a and the inclined surface 23b form an angle of 150 degrees.

ここで、傾斜面23bの最頂部Tの高さ位置は、ボックス底板11の前後方向において一定である。その一方で、平坦面23aは、頂上部23c側に向かうほど高い位置に存在する。したがって、頂上部23c側ほど平坦面23aの幅方向の長さが長くなるとともに、傾斜面23bの幅方向の長さZ1が短くなる。また、頂上部23c側ほど平坦面23aから最頂部Tまでの上下方向長さHが小さくなる。なお、本実施形態では、頂上部23cの高さ位置と傾斜面23bの最頂部Tの高さ位置とが等しいため、平坦面23aの頂上部23cにおいてその側方に傾斜面23bが存在しない。   Here, the height position of the topmost portion T of the inclined surface 23 b is constant in the front-rear direction of the box bottom plate 11. On the other hand, the flat surface 23a exists at a higher position toward the apex 23c side. Therefore, the length in the width direction of the flat surface 23a becomes longer toward the top 23c side, and the length Z1 in the width direction of the inclined surface 23b becomes shorter. Further, the length H in the vertical direction from the flat surface 23a to the topmost portion T becomes smaller toward the top 23c side. In the present embodiment, since the height position of the top portion 23c is equal to the height position of the topmost portion T of the inclined surface 23b, the inclined surface 23b does not exist on the side of the top portion 23c of the flat surface 23a.

図6に示すように、ボックス側板31は略四角板状に形成されるとともに、その下端面には側板ヒンジ部32が突設されている。側板ヒンジ部32は、ボックス底板11の側板ヒンジ連結部13と略同じ大きさに形成されているとともに、その先端に突起部33が前後方向に突出するように設けられている。この突起部33が側板ヒンジ連結部13の溝部13aに挿入されることで、ボックス側板31はボックス底板11に対して溝部13aの延設方向(上下方向)に沿ってスライド移動可能に連結されている。また、ボックス側板31は、いずれのスライド位置(上下位置)においてもボックス底板11に対して回動可能になっている。   As shown in FIG. 6, the box side plate 31 is formed in a substantially square plate shape, and a side plate hinge portion 32 projects from the lower end surface thereof. The side plate hinge portion 32 is formed to have substantially the same size as the side plate hinge connecting portion 13 of the box bottom plate 11, and a protrusion 33 is provided at the tip thereof so as to protrude in the front-rear direction. The projection 33 is inserted into the groove 13a of the side plate hinge connecting portion 13 so that the box side plate 31 is connected to the box bottom plate 11 so as to be slidable along the extending direction (vertical direction) of the groove 13a. Yes. The box side plate 31 is rotatable with respect to the box bottom plate 11 at any slide position (up and down position).

ボックス側板31の下端面には、側板嵌合凸部34が形成されている。この側板嵌合凸部34は、側板ヒンジ部32よりも短く形成されるとともに、立設部12の側板嵌合凹部14に嵌合できるようになっている。立設部12の側板嵌合凹部14と、ボックス側板31の側板嵌合凸部34とが嵌合することによって、ボックス側板31は起き上がった状態でボックス底板11に固定される。なお、図6において、立設部12の側板ヒンジ連結部13及び側板嵌合凹部14とボックス側板31との位置関係を明らかにするために、ボックス底板11のみ断面図(図4(a)におけるC−C断面図)を示している。   A side plate fitting convex portion 34 is formed on the lower end surface of the box side plate 31. The side plate fitting convex portion 34 is formed shorter than the side plate hinge portion 32 and can be fitted into the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12. When the side plate fitting recess 14 of the standing portion 12 and the side plate fitting convex portion 34 of the box side plate 31 are fitted, the box side plate 31 is fixed to the box bottom plate 11 in a raised state. In FIG. 6, only the box bottom plate 11 is shown in a sectional view (in FIG. 4A) in order to clarify the positional relationship between the side plate hinge coupling portion 13 and the side plate fitting recess 14 of the standing portion 12 and the box side plate 31. CC sectional drawing) is shown.

また、図6に示すように、ボックス側板31の後端面には、ボックス背板41と嵌合するための背板嵌合凹部35が前方向へ向けて凹み形成されている。この背板嵌合凹部35には、その内域とボックス部1の内側域とを連通する係止穴35aが形成されている。そして、ボックス側板31の前端面には口枠55と嵌合するための口枠嵌合凸部37が形成されているとともに、ボックス側板31の上端面には、天板50と嵌合するための天板嵌合凸部36が形成されている。なお、図6において背板嵌合凹部35を点線で図示している。   Further, as shown in FIG. 6, a back plate fitting recess 35 for fitting with the box back plate 41 is formed in the rear end surface of the box side plate 31 so as to be recessed forward. The back plate fitting recess 35 is formed with a locking hole 35 a that communicates the inner area with the inner area of the box portion 1. The front side surface of the box side plate 31 is formed with a mouth frame fitting convex portion 37 for fitting with the mouth frame 55, and the upper end surface of the box side plate 31 is fitted with the top plate 50. The top plate fitting convex portion 36 is formed. In addition, in FIG. 6, the backplate fitting recessed part 35 is illustrated with the dotted line.

図2に示すように、ボックス背板41はその幅方向の長さがボックス底板11の幅方向の長さと等しく、上下方向の長さがボックス側板31の上下方向の長さよりも長くなるように略四角板状に形成されている。そして、図8に示すように、その内側面の下端から前方向へ向けて突出するように略四角板状の支持ヒンジ部42が形成されている。支持ヒンジ部42の基端から先端までの突出長X1は、ボックス底板11の立設部12の立設長X2と等しくなるように形成されている。なお、立設部12の立設長X2については、図5(b)において図示しており、突出長X1と立設長X2との比較については図10(a)において図示している。   As shown in FIG. 2, the length of the box back plate 41 in the width direction is equal to the length of the box bottom plate 11 in the width direction, and the length in the vertical direction is longer than the length in the vertical direction of the box side plate 31. It is formed in a substantially square plate shape. And as shown in FIG. 8, the substantially square plate-shaped support hinge part 42 is formed so that it may protrude toward the front direction from the lower end of the inner surface. The protrusion length X1 from the base end to the tip end of the support hinge portion 42 is formed to be equal to the standing length X2 of the standing portion 12 of the box bottom plate 11. The standing length X2 of the standing portion 12 is illustrated in FIG. 5B, and the comparison between the protruding length X1 and the standing length X2 is illustrated in FIG. 10A.

支持ヒンジ部42の側縁先端には回動軸としての突起部43がボックス背板41の幅方向に突出するように設けられている。図9に示すように、この突起部43がボックス底板11の収容部15の溝部15aに挿入されることで、ボックス背板41はボックス底板11に対して溝部15aの延設方向(前後方向)に沿ってスライド移動可能に連結されている。   A protrusion 43 serving as a rotation shaft is provided at the end of the side edge of the support hinge portion 42 so as to protrude in the width direction of the box back plate 41. As shown in FIG. 9, the protrusion 43 is inserted into the groove 15 a of the accommodating portion 15 of the box bottom plate 11, so that the box back plate 41 extends in the extending direction (front-rear direction) of the groove 15 a with respect to the box bottom plate 11. Are slidably connected along the line.

また、支持ヒンジ部42は、ボックス底板11の収容部15の内部空間と略同じ形状に形成されており、さらに、支持ヒンジ部42の厚みは収容部15の深さ(側方のリブ15cの高さ)と等しく形成されている。したがって、本実施形態では、ボックス背板41を起き上がらせてボックス側板31及び天板50と嵌合させることにより、支持ヒンジ部42の略全体を収容部15の内部に収めることができるようになっている。そして、ボックス背板41を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部42の上面42aが収容部15の下面15b(ボックス底板11の下面の一部)に接触するようになっている。ここで、本実施形態では、支持ヒンジ部42の回動中心は側縁先端に形成された突起部43であり、支持ヒンジ部42はその上面42aにおいてボックス底板11の収容部15の下面15bと接触している。したがって、ボックス背板41を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部42の回動中心(突起部43)は、収容部15の下面15bと接触する支持ヒンジ部42の上面42aよりも下方に位置している。   Further, the support hinge portion 42 is formed in substantially the same shape as the internal space of the housing portion 15 of the box bottom plate 11, and the thickness of the support hinge portion 42 is the depth of the housing portion 15 (the side rib 15 c of the side rib 15 c). It is formed equal to (height). Therefore, in this embodiment, the box back plate 41 is raised and fitted to the box side plate 31 and the top plate 50, so that substantially the entire support hinge portion 42 can be accommodated in the housing portion 15. ing. The upper surface 42a of the support hinge portion 42 is in contact with the lower surface 15b of the housing portion 15 (a part of the lower surface of the box bottom plate 11) when the box back plate 41 is raised. Here, in this embodiment, the center of rotation of the support hinge portion 42 is a protrusion 43 formed at the end of the side edge, and the support hinge portion 42 has a lower surface 15b of the housing portion 15 of the box bottom plate 11 on its upper surface 42a. In contact. Therefore, in the state where the box back plate 41 is raised, the rotation center (projection 43) of the support hinge portion 42 is positioned below the upper surface 42a of the support hinge portion 42 that contacts the lower surface 15b of the housing portion 15. ing.

図8に示すように、ボックス背板41の内側面の両側縁には前方に突出するように背板嵌合凸部44が形成されている。そして、図10(a)〜(c)に示すように、背板嵌合凸部44の外側(ボックス部1の幅方向外側)の面には、係止突起44aが形成されている。背板嵌合凸部44は、ボックス背板41を起き上がらせた状態でボックス側板31の背板嵌合凹部35に嵌合できるようになっているとともに背板嵌合凸部44の係止突起44aが背板嵌合凹部35の係止穴35aに嵌まり込んで係止される。そして、ボックス側板31とボックス背板41との嵌合時には、ボックス背板41の内側面とボックス側板31の後端面とが互いに接しつつ係止される。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部44と背板嵌合凹部35とでボックス部1の凹凸嵌合手段を構成する。   As shown in FIG. 8, back plate fitting convex portions 44 are formed on both side edges of the inner side surface of the box back plate 41 so as to protrude forward. Then, as shown in FIGS. 10A to 10C, a locking projection 44 a is formed on the outer surface of the back plate fitting convex portion 44 (outside in the width direction of the box portion 1). The back plate fitting convex portion 44 can be fitted into the back plate fitting concave portion 35 of the box side plate 31 in a state where the box back plate 41 is raised and is a locking projection of the back plate fitting convex portion 44. 44a fits into the locking hole 35a of the back plate fitting recess 35 and is locked. When the box side plate 31 and the box back plate 41 are fitted, the inner side surface of the box back plate 41 and the rear end surface of the box side plate 31 are locked while being in contact with each other. In the present embodiment, the back plate fitting convex portion 44 and the back plate fitting concave portion 35 constitute an uneven fitting means of the box portion 1.

さらに、図10(a)に示すように、ボックス背板41の背板嵌合凸部44の高さ位置は、ボックス底板11の後端から立設部12の側板嵌合凹部14までの長さに合わせて設定されている。すなわち、組み立て前状態におけるボックス背板41がボックス背板41の背板嵌合凸部44が立設部12の側板嵌合凹部14内に収まって、ボックス背板41の内側面と立設部12の上端面とが接触するようになっている。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部44と側板嵌合凹部14とでボックス部1の凹凸収容手段を構成する。   Further, as shown in FIG. 10A, the height position of the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 is the length from the rear end of the box bottom plate 11 to the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12. It is set according to the size. That is, the box back plate 41 in the pre-assembled state is fitted with the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 in the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12, and the inner side surface and the standing portion of the box back plate 41. 12 is in contact with the upper end surface. In the present embodiment, the back plate fitting convex portion 44 and the side plate fitting concave portion 14 constitute the concave / convex accommodating means of the box portion 1.

図10(b)及び(c)に示すように、ボックス背板41の内側面上縁には、前方向を指向して天板50と嵌合するための天板嵌合凹部45が形成されている。天板嵌合凹部45は、ボックス背板41の上縁に沿って前方向に突出形成された二つのリブによって囲われることで構成されており、それら二つのリブのうち、下側のリブ45aには係止穴45bが形成され、該係止穴45bによって、天板嵌合凹部45の内外間は貫通している。     As shown in FIGS. 10B and 10C, a top plate fitting recess 45 is formed on the upper edge of the inner side surface of the box back plate 41 to fit the top plate 50 in the forward direction. ing. The top plate fitting recess 45 is configured by being surrounded by two ribs that are formed to protrude forward along the upper edge of the box back plate 41, and of these two ribs, the lower rib 45a. A locking hole 45b is formed in the inner wall of the top plate fitting recess 45 through the locking hole 45b.

図2に示すように、上記のように構成されたボックス本体10には天板50が取り付けられている。天板50には、幅方向の両側縁から下方を指向する側面部51が備えられ、全体として断面コ字状をなすように形成されている。天板50の側面部51の下端面には、天板嵌合凹部(図示略)が所定間隔をおいて複数形成されており、ボックス側板31の天板嵌合凸部36と嵌合するようになっている。また、天板50の後端面には天板嵌合凸部52が形成されており、ボックス背板41の天板嵌合凹部45と嵌合するようになっている。また、図11に示すように、天板嵌合凸部52の下側面には係止突起52aが下方に向けて突出形成されており、天板嵌合凹部45の係止穴45bに嵌まり込むようになっている。これらの嵌合構成によって、天板50がボックス本体10に固定されるとともに、ボックス側板31及びボックス背板41の回動が防止される。さらに、図11に示すように、天板50の前端面には、口枠嵌合凸部53が形成されている。また、口枠嵌合凸部53の下側面には係止突起53aが下方に向けて突出形成されている。なお、天板50は、前後対称に形成されているため、天板嵌合凸部52と口枠嵌合凸部53とは同じ形状に形成されている。   As shown in FIG. 2, a top plate 50 is attached to the box body 10 configured as described above. The top plate 50 is provided with side portions 51 directed downward from both side edges in the width direction, and is formed to have a U-shaped cross section as a whole. A plurality of top plate fitting recesses (not shown) are formed at predetermined intervals on the lower end surface of the side surface portion 51 of the top plate 50 so as to be fitted with the top plate fitting convex portion 36 of the box side plate 31. It has become. A top plate fitting convex portion 52 is formed on the rear end surface of the top plate 50 so as to be fitted with the top plate fitting concave portion 45 of the box back plate 41. Further, as shown in FIG. 11, a locking projection 52 a is formed to protrude downward on the lower surface of the top plate fitting convex portion 52, and fits into the locking hole 45 b of the top plate fitting concave portion 45. It comes to include. With these fitting configurations, the top plate 50 is fixed to the box body 10, and the box side plate 31 and the box back plate 41 are prevented from rotating. Further, as shown in FIG. 11, a mouth frame fitting convex portion 53 is formed on the front end surface of the top plate 50. Further, a locking projection 53a is formed on the lower surface of the mouth frame fitting convex portion 53 so as to protrude downward. In addition, since the top plate 50 is formed symmetrically in the front-rear direction, the top plate fitting convex portion 52 and the mouth frame fitting convex portion 53 are formed in the same shape.

図2に示すように、ボックス底板11及びボックス側板31及び天板50の前端部には、四角枠状に形成された口枠55が取り付けられている。図11に示すように、口枠55は、断面U字状(図11においては横向きのU字状)に形成されており、このU字状部分が口枠嵌合凹部56となっている。すなわち、口枠嵌合凹部56は、四角枠状に形成された嵌合凹部である。また、図11に示すように、口枠嵌合凹部56のうちのボックス底板11に対向する下辺部分において、下側の壁(横向きU字状の下側の壁)には、下辺係止穴56aが形成されており、該下辺係止穴56aによって、口枠嵌合凹部56の内外間は貫通している。一方、口枠嵌合凹部56のうちの天板50に対向する上辺部分において下側の壁(横向きU字状の下側の壁)には、上辺係止穴56bが形成されており、該上辺係止穴56bによって、口枠嵌合凹部56の内外間は貫通している。   As shown in FIG. 2, a mouth frame 55 formed in a square frame shape is attached to the front end portions of the box bottom plate 11, the box side plate 31, and the top plate 50. As shown in FIG. 11, the mouth frame 55 is formed in a U-shaped cross section (in a horizontal U shape in FIG. 11), and this U-shaped portion is a mouth frame fitting recess 56. That is, the mouth frame fitting recess 56 is a fitting recess formed in a square frame shape. As shown in FIG. 11, in the lower side portion of the mouth frame fitting recess 56 that faces the box bottom plate 11, the lower wall (the horizontal U-shaped lower wall) has a lower side locking hole. 56a is formed, and the inner and outer sides of the mouth frame fitting recess 56 penetrate through the lower side locking hole 56a. On the other hand, an upper side locking hole 56b is formed in a lower wall (a laterally U-shaped lower wall) in an upper side portion of the mouth frame fitting recess 56 that faces the top plate 50. The inside and outside of the mouth frame fitting recess 56 penetrates through the upper side locking hole 56b.

そして、図2に示すように、ボックス底板11の口枠嵌合凸部16、ボックス側板31の口枠嵌合凸部37及び天板50の口枠嵌合凸部53が口枠嵌合凹部56と嵌合することで、口枠55が取り付けられるようになっている。図11に示すように、ボックス本体10に口枠55を取り付けた状態では、ボックス底板11の口枠嵌合凸部16の係止突起16aが口枠55の口枠嵌合凹部56の下辺係止穴56aに嵌まり込むとともに、天板50の口枠嵌合凸部53の係止突起53aが口枠55の口枠嵌合凹部56の上辺係止穴56bに嵌まり込んで係止される。   As shown in FIG. 2, the mouth frame fitting convex portion 16 of the box bottom plate 11, the mouth frame fitting convex portion 37 of the box side plate 31, and the mouth frame fitting convex portion 53 of the top plate 50 are the mouth frame fitting concave portions. By fitting with 56, the mouth frame 55 can be attached. As shown in FIG. 11, when the mouth frame 55 is attached to the box body 10, the locking protrusion 16 a of the mouth frame fitting convex portion 16 of the box bottom plate 11 is engaged with the lower side of the mouth frame fitting concave portion 56 of the mouth frame 55. The engaging projection 53a of the mouth frame fitting convex portion 53 of the top plate 50 is fitted into the upper side engaging hole 56b of the mouth frame fitting concave portion 56 and locked. The

なお、本実施形態では、図11に示すように、ボックス底板11の口枠嵌合凸部16の下面(外側面)は、ボックス底板11の下面の一部であり、口枠嵌合凹部56が口枠嵌合凸部16を下側から覆うようにして嵌合している。したがって、ボックス本体10に口枠55が嵌合した状態において、口枠55はボックス底板11の下面を支持しているといえる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the lower surface (outer surface) of the mouth frame fitting convex portion 16 of the box bottom plate 11 is a part of the lower surface of the box bottom plate 11, and the mouth frame fitting concave portion 56. Is fitted so as to cover the mouth frame fitting convex portion 16 from below. Therefore, it can be said that the mouth frame 55 supports the lower surface of the box bottom plate 11 in a state in which the mouth frame 55 is fitted to the box body 10.

(引出部6の構成)
次に、引出部6について説明する。図2に示すように、引出部6は、引出本体60に前面パネル90が取り付けられることで組み立てられた状態をなしている。引出本体60は、長四角板状に形成された引出底板61の両側縁にそれぞれ引出側板71が回動可能に連結されるとともに、引出底板61の後縁に引出背板81が回動可能に連結されている。
(Structure of drawer 6)
Next, the drawer | drawing-out part 6 is demonstrated. As shown in FIG. 2, the drawer portion 6 is in an assembled state by attaching a front panel 90 to the drawer body 60. The drawer body 60 has a drawer side plate 71 rotatably connected to both side edges of a drawer bottom plate 61 formed in the shape of a long square plate, and a drawer back plate 81 is rotatable to the rear edge of the drawer bottom plate 61. It is connected.

図13(a)に示すように、引出底板61の側縁には、引出側板71と連結、嵌合するための立設部62が立設されている。立設部62は、断面逆U字状に形成されて内部が中空になっている。また、図21に示すように、立設部62はその外側の壁62aが長く形成されて下側に突出するようになっている。そして、図14に示すように、立設部62には、上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設された側板ヒンジ連結部63が形成されている。図16(a)〜(c)に示すように、この側板ヒンジ連結部63の前端面及び後端面には、溝部63aが上下方向に延設されている。なお、図16(a)〜(c)は、図13(a)におけるE−E線断面図であり、側板ヒンジ連結部13の後端面が図示されている。また、図13(a)に示すように、立設部62の上端面には側板嵌合凹部64が形成されている。   As shown in FIG. 13 (a), a standing portion 62 for connecting and fitting with the drawer side plate 71 is erected on the side edge of the drawer bottom plate 61. The standing portion 62 is formed in an inverted U-shaped cross section and is hollow inside. Further, as shown in FIG. 21, the standing portion 62 has a long outer wall 62a and protrudes downward. Then, as shown in FIG. 14, the standing portion 62 is formed with a side plate hinge connecting portion 63 that is notched in a square shape downward from the upper end surface and is recessed. As shown in FIGS. 16A to 16C, a groove 63 a extends in the vertical direction on the front end surface and the rear end surface of the side plate hinge connecting portion 63. 16A to 16C are cross-sectional views taken along the line EE in FIG. 13A, and the rear end surface of the side plate hinge connecting portion 13 is illustrated. Further, as shown in FIG. 13A, a side plate fitting recess 64 is formed on the upper end surface of the standing portion 62.

一方、図13(b)及び図18に示すように、引出底板61の下面(外側面)後縁には、引出背板81と連結するための収容部65が設けられている。収容部65は、引出底板61の下面に形成されたリブによって前方及び両側方が囲まれることによって形成されている。そして、収容部65の側面、すなわち側方のリブ65cには、溝部65aが前後方向に延設されている。さらに、図13(b)に示すように、引出底板61の下面において前縁に沿うとともに下方に向かって突出するようにパネル嵌合リブ66が形成されている。そして、パネル嵌合リブ66の後側面(図13(b)において右側面)には、引出底板61の後側に向かって突出する係止突起66aが形成されている。なお、図18では、引出底板61を下側から見た状態を図示している。   On the other hand, as shown in FIGS. 13B and 18, a receiving portion 65 for connecting to the drawer back plate 81 is provided at the rear edge of the lower surface (outer side surface) of the drawer bottom plate 61. The accommodating portion 65 is formed by surrounding the front and both sides with a rib formed on the lower surface of the drawer bottom plate 61. And the groove part 65a is provided in the side surface of the accommodating part 65, ie, the side rib 65c, in the front-back direction. Furthermore, as shown in FIG. 13B, panel fitting ribs 66 are formed on the lower surface of the drawer bottom plate 61 so as to extend along the front edge and downward. A locking projection 66a that protrudes toward the rear side of the drawer bottom plate 61 is formed on the rear side surface of the panel fitting rib 66 (the right side surface in FIG. 13B). In addition, in FIG. 18, the state which looked at the drawer bottom plate 61 from the lower side is shown in figure.

図13(b)及び図21に示すように、引出底板61の下面において、側縁の後方側(図13(b)において右側)には、引出底板61の前後方向に延びる二つのリブ67aが設けられている。そして、これら二つのリブ67aの間の空間がローラ収容部67として機能し、このローラ収容部67に引出ローラ68が回転可能に軸支されている。   As shown in FIGS. 13B and 21, on the lower surface of the drawer bottom plate 61, two ribs 67a extending in the front-rear direction of the drawer bottom plate 61 are provided on the rear side of the side edge (on the right side in FIG. 13B). Is provided. The space between the two ribs 67a functions as a roller accommodating portion 67, and a drawing roller 68 is rotatably supported by the roller accommodating portion 67.

図15に示すように、引出側板71は略四角板状に形成されるとともに、その下端面には側板ヒンジ部72が突設されている。側板ヒンジ部72は、引出底板61の側板ヒンジ連結部63と略同じ大きさに形成されているとともに、その先端に突起部43が前後方向に突出するように設けられている。この突起部83が側板ヒンジ連結部63の溝部63aに挿入されることで、引出側板71は溝部63aの延設方向(上下方向)に沿ってスライド移動可能に連結されている。また、引出側板71は、いずれのスライド位置(上下位置)においても引出底板61に対して回動可能になっている。   As shown in FIG. 15, the drawer side plate 71 is formed in a substantially square plate shape, and a side plate hinge portion 72 projects from the lower end surface thereof. The side plate hinge portion 72 is formed to have substantially the same size as the side plate hinge connecting portion 63 of the drawer bottom plate 61, and a projection 43 is provided at the tip thereof so as to protrude in the front-rear direction. By inserting the projection 83 into the groove 63a of the side plate hinge connecting portion 63, the drawer side plate 71 is connected so as to be slidable along the extending direction (vertical direction) of the groove 63a. The drawer side plate 71 is rotatable with respect to the drawer bottom plate 61 at any slide position (vertical position).

引出側板71の下端面には、側板嵌合凸部74が形成されている。この側板嵌合凸部74は、側板ヒンジ部72よりも短く形成されるとともに、立設部62の側板嵌合凹部64に嵌合できるようになっている。立設部62の側板嵌合凹部64と、引出側板71の側板嵌合凸部74とが嵌合することによって、引出側板71は起き上がった状態で引出底板61に固定される。   A side plate fitting convex portion 74 is formed on the lower end surface of the drawing side plate 71. The side plate fitting convex portion 74 is formed shorter than the side plate hinge portion 72 and can be fitted into the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62. By fitting the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62 and the side plate fitting convex portion 74 of the drawing side plate 71, the drawing side plate 71 is fixed to the drawing bottom plate 61 in a raised state.

さらに、引出側板71の後端面には引出背板81と嵌合するための背板嵌合凹部75が前方向へ向けて凹み形成されている。この背板嵌合凹部75には、その内域と引出部6の内側域とを連通する係止穴75aが形成されている。また、引出側板71の前端面には前面パネル90と嵌合するためのパネル嵌合凸部76が形成されているとともに、図15に示すように、パネル嵌合凸部76の下面(外側面)には引出部6の幅方向内側に向かって突出するように係止突起76aが形成されている。なお、図15において、立設部62の側板ヒンジ連結部63及び側板嵌合凹部64と引出側板71との位置関係を明らかにするために、引出底板61のみ断面図(図13(a)におけるC−C断面図)を示している。また、図15において背板嵌合凹部75を点線で図示している。さらに、図15において破断線を基準として、引出側板71の前側部分は内側面を図示し、引出側板71の後側部分は外側面を図示している。   Furthermore, a back plate fitting recess 75 for fitting with the drawer back plate 81 is formed in the rear end surface of the drawer side plate 71 so as to be recessed forward. The back plate fitting recess 75 is formed with a locking hole 75 a that communicates the inner area with the inner area of the drawer portion 6. Further, a panel fitting convex portion 76 for fitting with the front panel 90 is formed on the front end surface of the drawer side plate 71, and the lower surface (outer side surface) of the panel fitting convex portion 76 as shown in FIG. ) Is formed with a locking projection 76a so as to protrude toward the inner side in the width direction of the drawer portion 6. 15, only the drawer bottom plate 61 is shown in a sectional view (FIG. 13A) in order to clarify the positional relationship between the side plate hinge coupling portion 63 and the side plate fitting recess 64 of the standing portion 62 and the drawer side plate 71. CC sectional drawing) is shown. Further, in FIG. 15, the back plate fitting recess 75 is shown by a dotted line. Further, with reference to the broken line in FIG. 15, the front side portion of the drawer side plate 71 shows the inner side surface, and the rear side portion of the drawer side plate 71 shows the outer side surface.

図2及び図17に示すように、引出背板81はその幅方向の長さが引出底板61の幅方向の長さと等しく、かつ高さ方向の長さも引出側板71の高さ方向の長さと等しくなるように略四角板状に形成されている。そして、図17に示すように、その内側面の下端から前方向へ向けて突出するように略四角板状の支持ヒンジ部82が形成されている。支持ヒンジ部82の基端から先端までの突出長Y1は、引出底板61の立設部62の立設長Y2と等しくなるように形成されている。なお、立設部62の立設長Y2については、図21において図示しており、突出長Y1と立設長Y2との比較については図19(a)において図示している。   As shown in FIGS. 2 and 17, the length of the drawer back plate 81 in the width direction is equal to the length in the width direction of the drawer bottom plate 61, and the length in the height direction is also the length in the height direction of the drawer side plate 71. It is formed in a substantially square plate shape so as to be equal. And as shown in FIG. 17, the substantially square-plate-shaped support hinge part 82 is formed so that it may protrude toward the front direction from the lower end of the inner surface. The protrusion length Y1 from the base end to the tip end of the support hinge portion 82 is formed to be equal to the standing length Y2 of the standing portion 62 of the drawer bottom plate 61. The standing length Y2 of the standing portion 62 is illustrated in FIG. 21, and the comparison between the protruding length Y1 and the standing length Y2 is illustrated in FIG.

支持ヒンジ部82の側縁先端には回動軸としての突起部83が引出背板81の幅方向に突出するように設けられている。図18に示すように、この突起部83が引出底板61の収容部65の溝部65aに挿入されることで、引出背板81が溝部65aの延設方向に沿ってスライド移動可能に連結されている。   A protrusion 83 serving as a pivot shaft is provided at the end of the side edge of the support hinge portion 82 so as to protrude in the width direction of the drawer back plate 81. As shown in FIG. 18, the protrusion 83 is inserted into the groove 65a of the accommodating portion 65 of the drawer bottom plate 61, so that the drawer back plate 81 is slidably connected along the extending direction of the groove 65a. Yes.

また、支持ヒンジ部82は、引出底板61の収容部65の内部空間と略同じ形状に形成されており、さらに、支持ヒンジ部82の厚みは収容部65の深さ(側方のリブ65cの高さ)と等しく形成されている。したがって、本実施形態では、引出背板81を起き上がらせた状態において引出側板71と嵌合させることにより支持ヒンジ部82の略全体を収容部65の内部に収めることができるようになっている。そして、引出背板81を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部82の上面82aが収容部65の下面65b(引出底板61の下面の一部)に接触するようになっている。ここで、本実施形態では、支持ヒンジ部82の回動中心は側縁先端に形成された突起部83であり、支持ヒンジ部82はその上面82aにおいて引出底板61の収容部65の下面65bと接触している。したがって、引出背板81を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部82の回動中心(突起部83)は、収容部65の下面65bと接触する支持ヒンジ部82の上面82aよりも下方に位置している。   The support hinge portion 82 is formed in substantially the same shape as the internal space of the accommodating portion 65 of the drawer bottom plate 61, and the thickness of the support hinge portion 82 is the depth of the accommodating portion 65 (the side rib 65c of the side rib 65c). It is formed equal to (height). Accordingly, in the present embodiment, the support hinge portion 82 can be accommodated in the housing portion 65 by fitting the drawer back plate 81 with the drawer side plate 71 in a state where the drawer back plate 81 is raised. The upper surface 82a of the support hinge portion 82 comes into contact with the lower surface 65b of the housing portion 65 (part of the lower surface of the drawer bottom plate 61) in a state where the drawer back plate 81 is raised. Here, in this embodiment, the center of rotation of the support hinge portion 82 is a protrusion 83 formed at the end of the side edge, and the support hinge portion 82 has a lower surface 65b of the accommodating portion 65 of the drawer bottom plate 61 on its upper surface 82a. In contact. Therefore, in the state where the drawer back plate 81 is raised, the rotation center (projecting portion 83) of the support hinge portion 82 is located below the upper surface 82a of the support hinge portion 82 that contacts the lower surface 65b of the housing portion 65. ing.

図17に示すように、引出背板81の内側面の両側縁には前方向に突出するように背板嵌合凸部84が形成されている。そして、背板嵌合凸部84の外側(引出部6の幅方向外側)の面には、係止突起84aが形成されている。背板嵌合凸部84は、引出背板81を起き上がらせた状態では、引出側板71の背板嵌合凹部75に嵌合できるようになっているとともに背板嵌合凸部84の係止突起84aが背板嵌合凹部75の係止穴75aに嵌まり込んで係止される。そして、引出側板71と引出背板81との嵌合時には、引出背板81の内側面と引出側板71の後端面とが係止される。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部84と背板嵌合凹部75とで引出部6の凹凸嵌合手段を構成する。   As shown in FIG. 17, back plate fitting convex portions 84 are formed on both side edges of the inner side surface of the drawer back plate 81 so as to protrude forward. And the latching protrusion 84a is formed in the surface outside the backplate fitting convex part 84 (width direction outer side of the drawer | drawing-out part 6). When the drawer back plate 81 is raised, the back plate fitting convex portion 84 can be fitted into the back plate fitting concave portion 75 of the drawer side plate 71 and the back plate fitting convex portion 84 is locked. The protrusion 84a is fitted into the locking hole 75a of the back plate fitting recess 75 and locked. When the drawer side plate 71 and the drawer back plate 81 are fitted, the inner side surface of the drawer back plate 81 and the rear end surface of the drawer side plate 71 are locked. In the present embodiment, the back plate fitting convex portion 84 and the back plate fitting concave portion 75 constitute the concave and convex fitting means of the drawer portion 6.

さらに、図19(a)に示すように、引出背板81の背板嵌合凸部84の高さ位置は、引出底板61の後端から立設部62の側板嵌合凹部64までの長さに合わせて設定されている。すなわち、組み立て前状態における引出背板81が引出背板81の背板嵌合凸部84が立設部62の側板嵌合凹部64に収まって、引出背板81の内側面と立設部62の上端面とが接触するようになっている。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部84と側板嵌合凹部64とで引出部6の凹凸収容手段を構成する。   Further, as shown in FIG. 19A, the height position of the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81 is the length from the rear end of the drawer bottom plate 61 to the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62. It is set according to the size. That is, the drawer back plate 81 in the pre-assembly state fits the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81 into the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62, and the inner side surface of the drawer back plate 81 and the standing portion 62. Is in contact with the upper end surface of the. In the present embodiment, the back plate fitting convex portion 84 and the side plate fitting concave portion 64 constitute the concave and convex accommodation means of the drawer portion 6.

図2に示すように、上記のように構成された引出本体60には前面パネル90が取り付けられている。前面パネル90は、その高さ方向の長さがボックス底板11の穴部22の幅方向の長さよりも小さく、その幅方向の長さが穴部22の前後方向の長さよりも小さく設定されている。さらに、本実施形態では、図1に示すように、前面パネル90の高さ及び幅は、口枠55の高さ及び幅と等しく形成されている。一方、前面パネル90の外側面には、幅方向に延びる指掛部91が形成されている。図20に示すように、指掛部91は下面側に開口を有しており、使用者が手指を差し入れて引出部6を前側へ引き出すことができるようになっている。   As shown in FIG. 2, a front panel 90 is attached to the drawer body 60 configured as described above. The length of the front panel 90 in the height direction is set smaller than the length in the width direction of the hole portion 22 of the box bottom plate 11, and the length in the width direction is set smaller than the length in the front-rear direction of the hole portion 22. Yes. Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the height and width of the front panel 90 are formed to be equal to the height and width of the mouth frame 55. On the other hand, a finger hook portion 91 extending in the width direction is formed on the outer surface of the front panel 90. As shown in FIG. 20, the finger hooking portion 91 has an opening on the lower surface side, and the user can insert a finger and pull out the drawer portion 6 to the front side.

また、図20に示すように、前面パネル90には、引出底板61のパネル嵌合リブ66及び引出側板71のパネル嵌合凸部76と嵌合するための嵌合リブ92が形成されている。嵌合リブ92は、前面パネル90の内側面から後方に向かって突出する板状に形成されるとともに、前面パネル90の側縁及び底縁に沿うように形成されている。すなわち、嵌合リブ92は、全体として、引出底板61及び引出側板71の前端面の形状に合わせてコ字状に延設されている。そして、嵌合リブ92の底縁に沿う部分93の上側面には、引出底板61のパネル嵌合リブ66の係止突起66aに対して係止することのできる係止爪93aが上方に向かって突出形成されている。また、嵌合リブ92の側縁に沿う部分94の幅方向中央側の面には、引出側板71のパネル嵌合凸部76の係止突起76aに対して係止することのできる係止爪94aが幅方向中央側に向かって突出形成されている。これらの係止関係によって、前面パネル90の嵌合リブ92に引出底板61のパネル嵌合リブ66及び引出側板71のパネル嵌合凸部76が嵌合される。なお、本実施形態では、図20に示すように、引出底板61のパネル嵌合凸部の下面(外側面)は引出底板61の下面(外側面)の一部である。そして、引出底板61のパネル嵌合リブ66に対して、嵌合リブ92の底縁に沿う部分93が下側から係止されている。したがって、引出本体60に前面パネル90が嵌合した状態において、前面パネル90は引出底板61の下面を支持しているといえる。   Further, as shown in FIG. 20, the front panel 90 is formed with a fitting rib 92 for fitting with the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61 and the panel fitting convex portion 76 of the drawer side plate 71. . The fitting rib 92 is formed in a plate shape protruding rearward from the inner surface of the front panel 90 and is formed along the side edge and the bottom edge of the front panel 90. That is, the fitting rib 92 is extended in a U shape in accordance with the shapes of the front end surfaces of the drawer bottom plate 61 and the drawer side plate 71 as a whole. A locking claw 93a that can be locked to the locking protrusion 66a of the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61 faces upward on the upper side surface of the portion 93 along the bottom edge of the fitting rib 92. The protrusion is formed. Further, a locking claw that can be locked to the locking projection 76 a of the panel fitting convex portion 76 of the drawer side plate 71 on the surface in the width direction center side of the portion 94 along the side edge of the fitting rib 92. 94a is formed to project toward the center in the width direction. Due to these locking relationships, the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61 and the panel fitting convex portion 76 of the drawer side plate 71 are fitted to the fitting rib 92 of the front panel 90. In the present embodiment, as shown in FIG. 20, the lower surface (outer surface) of the panel fitting convex portion of the drawer bottom plate 61 is a part of the lower surface (outer surface) of the drawer bottom plate 61. And the part 93 in alignment with the bottom edge of the fitting rib 92 is latched from the lower side with respect to the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61. FIG. Therefore, it can be said that the front panel 90 supports the lower surface of the drawer bottom plate 61 when the front panel 90 is fitted to the drawer body 60.

(組み立て前状態の収納ボックス)
次に、組み立て前状態の収納ボックスについて説明する。組み立て前状態のボックス本体10のボックス底板11の穴部22には、引出部6の前面パネル90が収容されている。ボックス本体10の上には、組み立て前状態の引出本体60が上下反転した状態(引出底板61が上になった状態)で積み重ねられている。そして、引出本体60の上には、ボックス部1の口枠55が積み重ねられている。さらに、引出本体60の上には、引出本体60及び口枠55を覆い隠すようにしてボックス部1の天板50が積み重ねられている。天板50を積み重ねることによって、口枠55が隠されて視認できなくなるとともに、天板50の側面部51によって組み立て前状態の引出部6の側面が視認し難くなっている。
(Storage box before assembly)
Next, the storage box before assembly will be described. The front panel 90 of the drawer portion 6 is accommodated in the hole portion 22 of the box bottom plate 11 of the box body 10 before assembly. On the box body 10, the drawer body 60 in an unassembled state is stacked upside down (with the drawer bottom plate 61 on top). A mouth frame 55 of the box unit 1 is stacked on the drawer main body 60. Further, the top plate 50 of the box portion 1 is stacked on the drawer body 60 so as to cover the drawer body 60 and the mouth frame 55. By stacking the top plate 50, the mouth frame 55 is hidden and cannot be visually recognized, and the side surface 51 of the top plate 50 makes it difficult to visually recognize the side surface of the drawer portion 6 in the pre-assembly state.

図3(a)及び図7(a)に示すように、組み立て前状態のボックス本体10において、二つのボックス側板31は、ボックス底板11の立設部12の対向する内側面の間に配置されるとともに、二つのボックス側板31が重なり合って配置されている。ここで、本実施形態では、ボックス側板31は、いずれのスライド位置(上下位置)においても回動可能である。そのため、図7(a)に示すように、一方のボックス側板31(図7(a)において左側)は、より下側の位置に配置されるとともに、他方のボックス側板31(図7(a)において右側)は、より上側の位置に配置されている。そして、組み立て前状態の二つのボックス側板31は、互いに平行関係を維持するようになっている。なお、この組み立て前状態のボックス側板31の側板ヒンジ部32の突起部33(回動中心)の高さ位置を比較すると、一方のボックス側板31の突起部33よりも、他方のボックス側板31の突起部33の方が高い位置に配置されている。   As shown in FIG. 3A and FIG. 7A, in the box body 10 in the pre-assembled state, the two box side plates 31 are disposed between the opposed inner side surfaces of the standing portion 12 of the box bottom plate 11. In addition, the two box side plates 31 are arranged so as to overlap each other. Here, in the present embodiment, the box side plate 31 can be rotated at any slide position (vertical position). Therefore, as shown in FIG. 7A, one box side plate 31 (left side in FIG. 7A) is disposed at a lower position and the other box side plate 31 (FIG. 7A). (On the right side) in FIG. The two box side plates 31 in the pre-assembled state maintain a parallel relationship with each other. When the height positions of the protrusions 33 (rotation centers) of the side plate hinges 32 of the box side plate 31 in the pre-assembled state are compared, the height of the other box side plate 31 is higher than the protrusion 33 of the one box side plate 31. The protrusion 33 is disposed at a higher position.

図10(a)に示すように、組み立て前状態のボックス本体10において、ボックス背板41は、その内側面がボックス底板11の立設部12の上端面に接するようになっている。ここで、ボックス背板41の背板嵌合凸部44の高さ位置は、ボックス底板11の後端から立設部12の側板嵌合凹部14までの長さに合わせて設定されている。そして、さらに、ボックス背板41の支持ヒンジ部42の突出長X1が立設部12の立設長X2と等しくなっている。したがって、組み立て前状態では、図10(a)に示すように、ボックス背板41の背板嵌合凸部44が立設部12の側板嵌合凹部14に収容されつつ、ボックス背板41の内側面と立設部12の上端面とが接触するようになっている。また、図3(a)に示すように、組み立て前状態のボックス部1は、略後半分がボックス背板41によって覆われて、とくに、支持ヒンジ部42の構成によって後方側からその内部が視認し難くなっている。なお、図10(a)において、立設部12の側板嵌合凹部14とボックス背板41の背板嵌合凸部44との位置関係を明らかにするために、ボックス底板11の断面図(図4(a)におけるC−C断面図)を示している。   As shown in FIG. 10 (a), in the box body 10 in the pre-assembled state, the box back plate 41 has an inner surface that comes into contact with the upper end surface of the standing portion 12 of the box bottom plate 11. Here, the height position of the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 is set according to the length from the rear end of the box bottom plate 11 to the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12. Further, the protruding length X1 of the support hinge portion 42 of the box back plate 41 is equal to the standing length X2 of the standing portion 12. Therefore, in the state before assembly, as shown in FIG. 10A, the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 is accommodated in the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12, while the box back plate 41 The inner side surface and the upper end surface of the standing portion 12 come into contact with each other. Further, as shown in FIG. 3A, the box part 1 in the pre-assembled state is substantially covered with a box back plate 41, and the inside of the box part 1 is particularly visible from the rear side by the structure of the support hinge part 42. It is difficult to do. In addition, in FIG. 10A, in order to clarify the positional relationship between the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12 and the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41, a sectional view of the box bottom plate 11 ( FIG. 5 shows a CC cross-sectional view in FIG.

一方、本実施形態の引出部6の引出本体60も、図3(b)及び図16(a)に示すように、組み立て前状態の引出本体60において、二つの引出側板71は、引出底板61の立設部62の対向する内側面の間に配置されるとともに、二つの引出側板71が重なり合って配置されている。ここで、本実施形態では、引出側板71は、いずれのスライド位置(上下位置)においても回動可能である。そのため、図16(a)に示すように、一方の引出側板71(図16(a)において左側)は、より下側の位置に配置されるとともに、他方の引出側板71(図16(a)において右側)は、より上側の位置に配置されている。そして、組み立て前状態の二つの引出側板71は、互いに平行関係を維持するようになっている。なお、この組み立て前状態の引出側板71の側板ヒンジ部72の突起部73(回動中心)の高さ位置を比較すると、一方の引出側板71の突起部73よりも、他方の引出側板71の突起部73の方が高い位置に配置されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 3B and 16A, the drawer main body 60 of the drawer portion 6 of the present embodiment also includes two drawer side plates 71 in the drawer main body 60 in an unassembled state. The two drawer side plates 71 are arranged so as to overlap with each other between the opposed inner side surfaces of the upright portion 62. Here, in the present embodiment, the drawer side plate 71 can be rotated at any slide position (vertical position). Therefore, as shown in FIG. 16A, one drawer side plate 71 (left side in FIG. 16A) is disposed at a lower position and the other drawer side plate 71 (FIG. 16A). (On the right side) in FIG. And the two drawer | drawing-out side plates 71 of the state before an assembly maintain a mutually parallel relationship. In addition, when the height position of the protrusion 73 (rotation center) of the side plate hinge part 72 of the drawer side plate 71 in the pre-assembly state is compared, the protrusion of the other drawer side plate 71 is more than the protrusion 73 of the one drawer side plate 71. The protrusion 73 is arranged at a higher position.

図19(a)に示すように、組み立て前状態の引出本体60において、引出背板81は、その内側面が引出底板61の立設部62の上端面に接するようになっている。ここで、引出背板81の背板嵌合凸部84の高さ位置は、引出底板61の後端から立設部62の側板嵌合凹部64までの長さに合わせて設定されている。そして、さらに、引出背板81の支持ヒンジ部82の突出長Y1が立設部62の立設長Y2と等しくなっている。したがって、組み立て前状態では、図19(a)に示すように、引出背板81の背板嵌合凸部84が立設部62の側板嵌合凹部64に収容されつつ、引出背板81の内側面と立設部62の上端面とが接触するようになっている。また、図3(b)に示すように、組み立て前状態の引出部6は、略後半分が引出背板81によって覆われて、とくに、支持ヒンジ部82の構成によって後方側からその内部が視認し難くなっている。なお、図19(a)において、立設部62の側板嵌合凹部64と引出背板81の背板嵌合凸部84との位置関係を明らかにするために、引出底板61の断面図(図13(a)におけるC−C断面図)を示している。   As shown in FIG. 19A, in the drawer body 60 in the pre-assembly state, the drawer back plate 81 has an inner surface in contact with the upper end surface of the standing portion 62 of the drawer bottom plate 61. Here, the height position of the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81 is set according to the length from the rear end of the drawer bottom plate 61 to the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62. Further, the protruding length Y1 of the support hinge portion 82 of the drawer back plate 81 is equal to the standing length Y2 of the standing portion 62. Therefore, in the state before assembly, as shown in FIG. 19A, the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81 is accommodated in the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62, and the drawer back plate 81 The inner side surface and the upper end surface of the standing portion 62 come into contact with each other. As shown in FIG. 3B, the drawer portion 6 in the pre-assembled state is substantially covered with a drawer back plate 81, and the inside of the drawer portion 6 is particularly visible from the rear side due to the structure of the support hinge portion 82. It is difficult to do. In addition, in FIG. 19A, in order to clarify the positional relationship between the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62 and the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81, a sectional view of the drawer bottom plate 61 ( 14 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.

(ボックス部1及び引出部6の組み立て方法)
次に、ボックス部1及び引出部6の組み立て方法について説明する。
ボックス部1を組み立てるにあたっては、先ず、図10(b)に示すとおり、組み立て前状態のボックス背板41(図10(a)参照)を90度後側へ回動させて起き上がらせる。なお、この状態では、支持ヒンジ部42の突起部43は、収容部15の溝部15aの後端部分に位置していて、収容部65の下面65bと支持ヒンジ部82の上面82aとの接触領域は最小になっている。
(Assembly method of the box part 1 and the drawer part 6)
Next, the assembly method of the box part 1 and the drawer | drawing-out part 6 is demonstrated.
In assembling the box portion 1, first, as shown in FIG. 10B, the box back plate 41 (see FIG. 10A) in an unassembled state is rotated 90 degrees to the rear side to rise. In this state, the protrusion 43 of the support hinge portion 42 is located at the rear end portion of the groove portion 15a of the storage portion 15, and a contact area between the lower surface 65b of the storage portion 65 and the upper surface 82a of the support hinge portion 82. Is minimized.

次いで、図7(b)に示すとおり、組み立て前状態のボックス側板31(図7(a)参照)を90度外側へ回動させて起き上がらせる。このとき、ボックス側板31の側板嵌合凸部34がボックス底板11の立設部12にぶつからないように、側板ヒンジ部32の突起部33(回動中心)を立設部12の側板ヒンジ連結部13の溝部13aにおける上側部分に引き上げる必要がある。そして、図7(c)に示すように、起き上がった状態のボックス側板31を下方側にスライド移動させ、ボックス側板31の側板嵌合凸部34を立設部12の側板嵌合凹部14に嵌合させることで、ボックス側板31を起き上がった状態に固定する。こうしたボックス側板31の回動、下方へのスライド移動、嵌合固定は、左右一対のボックス側板31とも行う。そして、起き上がった状態の左右一対のボックス側板31の天板嵌合凸部36に天板50の天板嵌合凹部(図示略)を嵌合させることで、ボックス側板31に天板50を取り付ける。   Next, as shown in FIG. 7 (b), the box side plate 31 (see FIG. 7 (a)) in an unassembled state is rotated 90 degrees outward to be raised. At this time, the protrusion 33 (rotation center) of the side plate hinge portion 32 is connected to the side plate hinge of the standing portion 12 so that the side plate fitting convex portion 34 of the box side plate 31 does not hit the standing portion 12 of the box bottom plate 11. It is necessary to pull up to the upper part of the groove 13a of the part 13. Then, as shown in FIG. 7C, the box side plate 31 in the raised state is slid downward, and the side plate fitting convex portion 34 of the box side plate 31 is fitted into the side plate fitting concave portion 14 of the standing portion 12. By combining, the box side plate 31 is fixed in a raised state. Such rotation of the box side plate 31, downward sliding movement, and fitting and fixing are also performed with the pair of left and right box side plates 31. Then, the top plate 50 is attached to the box side plate 31 by fitting the top plate fitting concave portion (not shown) of the top plate 50 to the top plate fitting convex portion 36 of the pair of left and right box side plates 31 in the raised state. .

ボックス側板31に天板50を取り付けた後、図10(c)に示すように、ボックス背板41を前側にスライド移動させる。ボックス背板41を前側にスライド移動させることで、ボックス背板41の背板嵌合凸部44をボックス側板31の背板嵌合凹部35に嵌合させ、ボックス背板41とボックス側板31とを互いに固定する。また、ボックス背板41の天板嵌合凹部45を天板50の天板嵌合凸部52に嵌合させることでボックス背板41と天板50とを互いに固定する。このとき、収容部65の下面65bと支持ヒンジ部82の上面82aとの接触領域は最大になっている。   After the top plate 50 is attached to the box side plate 31, as shown in FIG. 10C, the box back plate 41 is slid forward. By sliding the box back plate 41 forward, the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 is fitted into the back plate fitting concave portion 35 of the box side plate 31, and the box back plate 41 and the box side plate 31 are Are fixed to each other. Further, the box back plate 41 and the top plate 50 are fixed to each other by fitting the top plate fitting concave portion 45 of the box back plate 41 to the top plate fitting convex portion 52 of the top plate 50. At this time, the contact area between the lower surface 65b of the accommodating portion 65 and the upper surface 82a of the support hinge portion 82 is maximized.

その後、ボックス本体10及び天板50の前端面に口枠55を取り付ける。口枠55を取り付ける際には、口枠55の口枠嵌合凹部56を、ボックス底板11の口枠嵌合凸部16、ボックス側板31の口枠嵌合凸部37及び天板50の口枠嵌合凸部53それぞれと嵌合させることで、口枠55をボックス本体10及び天板50に固定する。このようにしてボックス部1は、前面に開口を有する四角箱状に組み立てられる。   Thereafter, the mouth frame 55 is attached to the front end surfaces of the box body 10 and the top plate 50. When attaching the mouth frame 55, the mouth frame fitting concave portion 56 of the mouth frame 55 is connected to the mouth frame fitting convex portion 16 of the box bottom plate 11, the mouth frame fitting convex portion 37 of the box side plate 31, and the mouth of the top plate 50. The mouth frame 55 is fixed to the box body 10 and the top plate 50 by being fitted to each of the frame fitting convex portions 53. Thus, the box part 1 is assembled in the shape of a square box having an opening on the front surface.

一方、引出部6を組み立てるにあたっては、先ず、図19(b)に示すとおり、組み立て前状態の引出背板81(図19(a)参照)を90度後側へ回動させて起き上がらせる。なお、この状態では、支持ヒンジ部82の突起部83は、収容部65の溝部65aの後端部分に位置している。   On the other hand, when assembling the drawer portion 6, first, as shown in FIG. 19 (b), the drawer back plate 81 (see FIG. 19 (a)) in an unassembled state is rotated 90 degrees to the rear side to rise. In this state, the protruding portion 83 of the support hinge portion 82 is located at the rear end portion of the groove portion 65 a of the accommodating portion 65.

次いで、図16(b)に示すとおり、組み立て前状態の引出側板71(図16(a)参照)を90度外側へ回動させて起き上がらせる。このとき、引出側板71の側板嵌合凸部74が引出底板61の立設部62にぶつからないように、側板ヒンジ部72の突起部73(回動中心)を立設部62の側板ヒンジ連結部63の溝部63aにおける上側部分に引き上げる必要がある。そして、図16(c)に示すように、起き上がった状態の引出側板71を下方側にスライド移動させ、引出側板71の側板嵌合凸部74を立設部62の側板嵌合凹部64に嵌合させることで、引出側板71を起き上がった状態に固定する。   Next, as shown in FIG. 16 (b), the drawer side plate 71 (see FIG. 16 (a)) in the pre-assembly state is rotated 90 degrees outward to be raised. At this time, the protruding portion 73 (rotation center) of the side plate hinge portion 72 is connected to the side plate hinge of the standing portion 62 so that the side plate fitting convex portion 74 of the drawer side plate 71 does not hit the standing portion 62 of the drawer bottom plate 61. It is necessary to pull up to the upper part of the groove 63a of the part 63. Then, as shown in FIG. 16C, the drawer side plate 71 in the raised state is slid downward, and the side plate fitting convex portion 74 of the drawer side plate 71 is fitted into the side plate fitting concave portion 64 of the standing portion 62. By combining, the drawer side plate 71 is fixed in a raised state.

引出側板71を固定した後、図19(c)に示すように、引出背板81を前側にスライド移動させる。引出背板81を前側にスライド移動させることで、引出背板81の背板嵌合凸部84を引出側板71の背板嵌合凹部75に嵌合させ、引出背板81と引出側板71とを互いに固定する。   After the drawer side plate 71 is fixed, the drawer back plate 81 is slid forward as shown in FIG. By sliding the drawer back plate 81 forward, the back plate fitting convex portion 84 of the drawer back plate 81 is fitted into the back plate fitting concave portion 75 of the drawer side plate 71, and the drawer back plate 81, the drawer side plate 71, Are fixed to each other.

その後、引出本体60の前端面に前面パネル90を取り付ける。前面パネル90を取り付ける際には、図20に示すように、前面パネル90の嵌合リブ92の係止爪93aと引出底板61のパネル嵌合リブ66の係止突起66aとが係合させるとともに、前面パネル90の嵌合リブ92の係止爪94aが引出側板71のパネル嵌合凸部76の係止突起76aと係合させる。このようにして引出部6は、上面に開口を有する四角箱状に組み立てられる。   Thereafter, the front panel 90 is attached to the front end face of the drawer body 60. When attaching the front panel 90, as shown in FIG. 20, the engaging claws 93a of the fitting ribs 92 of the front panel 90 and the engaging protrusions 66a of the panel fitting ribs 66 of the drawer bottom plate 61 are engaged. The engaging claw 94 a of the fitting rib 92 of the front panel 90 is engaged with the engaging protrusion 76 a of the panel fitting convex portion 76 of the drawer side plate 71. Thus, the drawer | drawing-out part 6 is assembled in square box shape which has an opening in the upper surface.

(収納ボックスの使用態様)
以下では、上記のようにして組み立てられた収納ボックスの使用態様について記載する。図12に示すように、引出底板61の立設部62の外側の壁62aは引出底板61の下面(外側面)よりも下方へ突出するように形成されているため、立設部62の外側の壁62aの下端面が脚部17内に挿入されてボックスローラ19に接触できる。このとき、ボックスローラ19は、その表面が中央ほど凹むように形成されているため、立設部62の外側の壁62aの下端面はその凹みに案内される。したがって、引出部6をボックス部1に対して出し入れする際には、ボックスローラ19が回転しつつ引出部6を支持するため、引出部6のボックス部1に対する引き出し及び押し入れの円滑性を支援する。また、立設部62の外側の壁62aの下端面とボックスローラ19との接触関係によって、引出部6の横ずれを好適に抑制する。なお、図12においては、引出底板61の立設部62を点線で図示している。
(Usage of storage box)
Below, it describes about the usage condition of the storage box assembled as mentioned above. As shown in FIG. 12, the outer wall 62 a of the standing portion 62 of the drawer bottom plate 61 is formed so as to protrude downward from the lower surface (outer surface) of the drawer bottom plate 61. The lower end surface of the wall 62 a is inserted into the leg portion 17 and can contact the box roller 19. At this time, since the surface of the box roller 19 is formed so as to be recessed toward the center, the lower end surface of the outer wall 62a of the standing portion 62 is guided to the recess. Therefore, when the drawer part 6 is put in and out of the box part 1, the box roller 19 supports the drawer part 6 while rotating, so that the drawer part 6 can be smoothly pulled out and pushed into the box part 1. . Further, the lateral displacement of the drawer portion 6 is suitably suppressed by the contact relationship between the lower end surface of the outer wall 62 a of the standing portion 62 and the box roller 19. In addition, in FIG. 12, the standing part 62 of the drawer bottom plate 61 is shown by the dotted line.

一方、図5(b)に示すように、ボックス底板11の転動面23は、とくに、平坦面23a上において、引出底板61の引出ローラ68が転動することを可能にする。引出部6をボックス部1に対して出し入れする際には、引出ローラ68が転動面23上を回転して走行するため、引出部6のボックス部1に対する引き出し及び押し入れの円滑性を支援する。ここで、引出部6をボックス部1に完全に押し入れた状態では、引出ローラ68が平坦面23aの後方部分に位置するようになっている。上述したように、平坦面23aの後方側は、前方側に向かうほど頂上部23cに向けて上り傾斜となっているため、引出部6が完全に押し入れられた状態から誤って引き出され難いようになっている。また、平坦面23aは、頂上部23cから前方側へ向けて緩やかに下り傾斜となっているため、この下り傾斜の部分では引出部6の引出ローラ68は速やかに転動面23を転動する。なお、図5(b)では、引出本体60の引出ローラ68を点線で図示している。   On the other hand, as shown in FIG. 5B, the rolling surface 23 of the box bottom plate 11 enables the drawing roller 68 of the drawing bottom plate 61 to roll, particularly on the flat surface 23a. When the drawer portion 6 is put in and out of the box portion 1, the drawer roller 68 runs while rotating on the rolling surface 23, so that the drawer portion 6 supports the smoothness of pulling out and pushing in the box portion 1. . Here, in a state where the drawer portion 6 is completely pushed into the box portion 1, the drawer roller 68 is positioned at the rear portion of the flat surface 23a. As described above, since the rear side of the flat surface 23a is inclined upward toward the top portion 23c toward the front side, it is difficult for the drawer portion 6 to be pulled out accidentally from a state where the drawer portion 6 is completely pushed in. It has become. Further, since the flat surface 23a is gently inclined downward from the top 23c toward the front side, the extraction roller 68 of the extraction portion 6 quickly rolls on the rolling surface 23 in the downward inclination portion. . In FIG. 5B, the drawing roller 68 of the drawing body 60 is illustrated by a dotted line.

また、図5(b)に示すように、転動面23には、傾斜面23bが形成されているので、引出部6を引き出したり、押し入れたりする際に引出部6が幅方向の力を受けて引出ローラ68が左右方向にずれたとしても、引出部6の自重によって傾斜面23bを下って平坦面23aに戻される。ここで、図5(b)に示すように、傾斜面23bは、その幅方向の長さZ1の最大値がボックス部1のボックス側板31内側面と引出部6の引出側板71の外側面との間隙距離Z2よりも長く形成されている。したがって、引出部6の引出ローラ68が傾斜面23bを乗り越えてボックス底板11の幅方向中央側へ逸脱することが抑制される。なお、本実施形態では、図5(b)に示すように、引出部6が横ずれしていない状態で引出ローラ68が平坦面23aの最も幅方向内側を転動するように傾斜面23bの位置が設定されている。そのため、引出ローラ68の幅方向内側の端面から傾斜面23bの最頂部Tまでの幅寸法は、傾斜面23bの幅方向長さZ1と略等しい。なお、製造時には転動面23に対する引出ローラ68の配置にばらつきが生じることがある。そのため、引出ローラ68と傾斜面23bとの配置関係は必ずしも一定にならず、それらの間に寸法誤差が生じることがある。ここでいう「略等しい」とは、そうした寸法誤差が生じた状態も含むことを意味する。   Further, as shown in FIG. 5B, since the inclined surface 23b is formed on the rolling surface 23, the drawer 6 exerts a force in the width direction when the drawer 6 is pulled out or pushed in. Even if the drawing roller 68 is displaced in the left-right direction, it is returned to the flat surface 23a by going down the inclined surface 23b due to its own weight. Here, as shown in FIG. 5 (b), the inclined surface 23b has a maximum value of the length Z1 in the width direction, the inner side surface of the box side plate 31 of the box portion 1 and the outer side surface of the drawer side plate 71 of the drawer portion 6. It is formed longer than the gap distance Z2. Therefore, it is suppressed that the drawing roller 68 of the drawing portion 6 gets over the inclined surface 23b and deviates to the center side in the width direction of the box bottom plate 11. In the present embodiment, as shown in FIG. 5B, the position of the inclined surface 23b is such that the drawing roller 68 rolls on the innermost side in the width direction of the flat surface 23a in a state where the drawing portion 6 is not laterally displaced. Is set. Therefore, the width dimension from the inner end surface in the width direction of the drawing roller 68 to the topmost portion T of the inclined surface 23b is substantially equal to the width direction length Z1 of the inclined surface 23b. Note that there may be variations in the arrangement of the drawing roller 68 with respect to the rolling surface 23 during manufacturing. Therefore, the positional relationship between the drawing roller 68 and the inclined surface 23b is not always constant, and a dimensional error may occur between them. Here, “substantially equal” means including a state in which such a dimensional error has occurred.

さらに、平坦面23aに対する傾斜面23bのうち最も上方に存在する最頂部Tにおける平坦面23aからの上下方向長さHの最大値は、引出部6の引出ローラ68の半径Rよりも小さく設定されている。したがって、引出部6のローラ収容部67を構成するリブ67aや引出ローラ68が傾斜面23bに接触し難くなっている。なお、本実施形態でいう最頂部Tにおける平坦面23aからの上下方向長さHの最大値とは、平坦面23aが最も低い位置にあるときの上下方向長さHであり、平坦面23aの最も前面側(図5(a)において左側)に位置している。また、傾斜面23bの幅方向の長さZ1とは、傾斜面23bの最頂部Tが前後方向に水平に形成されている場合、平坦面23aが最も低い位置にあるときの傾斜面23bの幅方向の長さZ1であり、平坦面23aの最も前面側(図5(a)において左側)に位置している。そして、間隙距離Z2とは、引出部6をボックス部1に完全に押し入れた状態における間隙距離で、ボックス部1及び引出部6の幅方向における各間隙は均等であることを前提とする。   Further, the maximum value of the vertical length H from the flat surface 23a at the uppermost portion T existing on the uppermost side of the inclined surface 23b with respect to the flat surface 23a is set smaller than the radius R of the drawing roller 68 of the drawing portion 6. ing. Therefore, it is difficult for the rib 67a and the drawing roller 68 constituting the roller accommodating portion 67 of the drawing portion 6 to contact the inclined surface 23b. Note that the maximum value of the vertical length H from the flat surface 23a at the topmost portion T in the present embodiment is the vertical length H when the flat surface 23a is at the lowest position. It is located on the most front side (left side in FIG. 5A). The length Z1 in the width direction of the inclined surface 23b is the width of the inclined surface 23b when the flat surface 23a is at the lowest position when the topmost portion T of the inclined surface 23b is formed horizontally in the front-rear direction. It is the length Z1 in the direction, and is located on the forefront side (the left side in FIG. 5A) of the flat surface 23a. The gap distance Z2 is a gap distance in a state where the drawer portion 6 is completely pushed into the box portion 1, and it is assumed that the gaps in the width direction of the box portion 1 and the drawer portion 6 are equal.

上記の実施形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
(1)上記実施形態では、ボックス背板41に支持ヒンジ部42が設けられ、ボックス部1を組み立てた状態では、この支持ヒンジ部42の上面42aは、ボックス底板11の下面と接触している。そのため、ボックス底板11を下面から抱え込むようにして支持することができ、支持ヒンジ部42とボックス底板11との連結部分である支持ヒンジ部42の突起部43に集中しがちな荷重を分散することができる。したがって、支持ヒンジ部42の突起部43に過剰に大きな力が作用することを抑制し、支持ヒンジ部42が変形したり、破損したりすることを抑制することができる。
According to said embodiment, the following effects can be acquired.
(1) In the above embodiment, the box back plate 41 is provided with the support hinge portion 42. When the box portion 1 is assembled, the upper surface 42 a of the support hinge portion 42 is in contact with the lower surface of the box bottom plate 11. . Therefore, the box bottom plate 11 can be supported by being held from the lower surface, and the load that tends to concentrate on the protrusion 43 of the support hinge portion 42, which is a connection portion between the support hinge portion 42 and the box bottom plate 11, is dispersed. Can do. Therefore, it is possible to suppress an excessively large force from acting on the protrusion 43 of the support hinge part 42 and to prevent the support hinge part 42 from being deformed or damaged.

(2)上記実施形態では、支持ヒンジ部42の回動中心は側縁先端に形成された突起部43であり、支持ヒンジ部42はその上面42aにおいてボックス底板11の収容部15の下面15bと接触している。したがって、ボックス背板41を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部42の回動中心である突起部43は、収容部15の下面15bと接触する支持ヒンジ部42の上面42aよりも下方に位置している。そのため、ボックス部1の荷重は、先ず支持ヒンジ部42の上面42aに受け止められることになり、支持ヒンジ部42の突起部43に直接的に過剰な力が作用することをより効果的に抑制することができる。   (2) In the above embodiment, the center of rotation of the support hinge 42 is the protrusion 43 formed at the end of the side edge, and the support hinge 42 is connected to the lower surface 15b of the accommodating portion 15 of the box bottom plate 11 on the upper surface 42a. In contact. Therefore, in the state where the box back plate 41 is raised, the protrusion 43 that is the rotation center of the support hinge portion 42 is positioned below the upper surface 42a of the support hinge portion 42 that contacts the lower surface 15b of the housing portion 15. ing. Therefore, the load of the box portion 1 is first received by the upper surface 42a of the support hinge portion 42, and it is more effectively suppressed that an excessive force acts directly on the protrusion 43 of the support hinge portion 42. be able to.

(3)上記実施形態では、ボックス底板11の下面にボックス背板41の支持ヒンジ部42を収容することのできる収容部15を形成している。そのため、支持ヒンジ部42を設けたことによって、組み立てられた状態のボックス本体10の厚みが増すことが抑制される。また、支持ヒンジ部42は、収容部15の収容部15の側面(側方のリブ15c)に案内されつつスライド移動可能であるため、ボックス背板41の組み立て作業を行いやすい。   (3) In the above embodiment, the accommodating portion 15 that can accommodate the support hinge portion 42 of the box back plate 41 is formed on the lower surface of the box bottom plate 11. Therefore, by providing the support hinge portion 42, an increase in the thickness of the box body 10 in an assembled state is suppressed. Further, since the support hinge portion 42 is slidable while being guided by the side surface (side rib 15 c) of the housing portion 15 of the housing portion 15, it is easy to assemble the box back plate 41.

(4)上記実施形態では、ボックス背板41の支持ヒンジ部42の基端から先端までの突出長X1は、ボックス底板11の立設部12の立設長X2と等しい。そのため、組み立て前状態のボックス本体10において、その内部が視認し難い形態をなすとともに、ボックス背板41によって組み立て前状態におけるボックス側板31の一部分を覆い隠すことができる。したがって、組み立て前状態のボックス本体10がすっきりとした外観となり、見栄えが良い。   (4) In the above embodiment, the protruding length X1 from the base end to the tip of the support hinge portion 42 of the box back plate 41 is equal to the standing length X2 of the standing portion 12 of the box bottom plate 11. Therefore, in the box body 10 in the pre-assembled state, the inside of the box body 10 is difficult to visually recognize, and a part of the box side plate 31 in the pre-assembled state can be covered by the box back plate 41. Therefore, the box body 10 in the pre-assembled state has a clean appearance and looks good.

(5)たとえば、図22及び図23に示す収納ボックスのように、薄肉ヒンジ部104、105によって起倒可能にされて、側板102が上下にスライド移動不可であると、図22に示すように、組み立て前状態において、一方の側板102の上端が底板101に当接する片当たりの状態となり、さらに、他方の側板102の上端が一方の側板102に当接する片当たりの状態となる。このような側板102の傾斜配置では、組み立て前状態の収納ボックスの見栄えが悪いという問題があった。また、側板102が片当たりの状態にあると、側板102自身の自重や外部からの荷重によって側板102が撓むなどして変形するという問題がある。上記実施形態において、ボックス側板31はボックス底板11に対して溝部13aの延設方向(上下方向)に沿ってスライド移動可能に連結されている。そのため、組み立て前状態において二つのボックス側板31が互いに平行配置関係を維持するようになっているため、ボックス側板31が変形する恐れが軽減される。   (5) For example, as shown in FIG. 22 when the side plate 102 is slidable up and down by the thin hinges 104 and 105 as shown in FIGS. In the pre-assembly state, the upper end of one side plate 102 comes into contact with the piece contacting the bottom plate 101, and the upper end of the other side plate 102 comes into contact with the piece contacting one side plate 102. In such an inclined arrangement of the side plate 102, there is a problem that the storage box in the pre-assembled state does not look good. In addition, when the side plate 102 is in a piece-to-piece state, there is a problem that the side plate 102 is deformed by bending due to its own weight or a load from the outside. In the above embodiment, the box side plate 31 is connected to the box bottom plate 11 so as to be slidable along the extending direction (vertical direction) of the groove 13a. Therefore, since the two box side plates 31 maintain the parallel arrangement relationship with each other in the pre-assembly state, the possibility of the box side plate 31 being deformed is reduced.

(6)上記実施形態では、ボックス背板41の背板嵌合凸部44とボックス底板11の側板嵌合凹部14とでボックス部1の凹凸収容手段を構成し、組み立て前状態のボックス本体10では、この凹凸収容手段を介しつつボックス背板41の内側面と立設部12の上端面とが接触する。そのため、組み立て前状態におけるボックス背板41の背板嵌合凸部44の突出長が側板嵌合凹部14によって吸収されて、組み立て前状態におけるボックス本体10をより薄くすることが可能になる。   (6) In the above embodiment, the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 and the side plate fitting concave portion 14 of the box bottom plate 11 constitute the concave / convex accommodating means of the box portion 1, and the box body 10 in a state before assembly. Then, the inner side surface of the box back plate 41 and the upper end surface of the standing portion 12 are in contact with each other through the unevenness accommodating means. Therefore, the protruding length of the back plate fitting convex portion 44 of the box back plate 41 in the pre-assembled state is absorbed by the side plate fitting concave portion 14, and the box main body 10 in the pre-assembled state can be made thinner.

なお、上記の(1)〜(6)では、ボックス部1(ボックス本体10)の効果として説明したが、引出部6(引出本体60)においても同等に構成されており、同じ作用効果を奏する。   In addition, in said (1)-(6), although demonstrated as an effect of the box part 1 (box main body 10), it is comprised similarly in the drawer | drawing-out part 6 (drawer main body 60), and there exists the same effect. .

(7)上記実施形態では、口枠55の口枠嵌合凹部56によってボックス底板11の口枠嵌合凸部16の下面が支持されている。そのため、ボックス底板11とボックス背板41の連結部分である支持ヒンジ部42の突起部43に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。また、引出底板61のパネル嵌合リブ66の係止突起66aに対して、嵌合リブ92の底縁に沿う部分93の上側の面に形成された係止爪93aが下側から係止されている。そのため、引出底板61と引出背板81との連結部分である支持ヒンジ部82の突起部83に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。   (7) In the above embodiment, the lower surface of the mouth frame fitting convex portion 16 of the box bottom plate 11 is supported by the mouth frame fitting concave portion 56 of the mouth frame 55. Therefore, it is possible to more effectively disperse the load that acts on the protrusion 43 of the support hinge portion 42 that is a connecting portion of the box bottom plate 11 and the box back plate 41. Further, a locking claw 93 a formed on the upper surface of the portion 93 along the bottom edge of the fitting rib 92 is locked from below with respect to the locking projection 66 a of the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61. ing. For this reason, it is possible to more effectively disperse the load acting on the protrusion 83 of the support hinge portion 82, which is a connecting portion between the drawer bottom plate 61 and the drawer back plate 81.

(8)上記実施形態では、ボックス側板31には支持ヒンジ部が形成されていないが、ボックス側板31はボックス背板41と嵌合しているとともに口枠55と嵌合している。そのため、たとえば、ボックス側板31を掴んで持ち上げたとしても、各嵌合構成によってボックス部1の荷重がボックス背板41及び口枠55に伝わり、結果として、ボックス背板41の支持ヒンジ部42の上面42aや口枠55の口枠嵌合凹部56に分散されることになる。   (8) In the above embodiment, the box side plate 31 is not formed with a support hinge portion, but the box side plate 31 is fitted to the box back plate 41 and the mouth frame 55. Therefore, for example, even if the box side plate 31 is grasped and lifted, the load of the box portion 1 is transmitted to the box back plate 41 and the mouth frame 55 by each fitting configuration, and as a result, the support hinge portion 42 of the box back plate 41 It is dispersed in the upper surface 42 a and the mouth frame fitting recess 56 of the mouth frame 55.

(9)たとえば、図22及び図23に示す収納ボックスでは、底板101及び側板102及び背板103は一体成形により形成されているので、収納ボックスを製造するにあたっては相応に大きな金型等が必要となり、製造コストの上昇が避けられない。上記実施形態においては、ボックス部1及び引出部6を構成する各部材がそれぞれ独立して形成されているため、製造するにあたって比較的に小さな金型等を用いることができ、製造コストを低下させ得る。   (9) For example, in the storage box shown in FIGS. 22 and 23, since the bottom plate 101, the side plate 102, and the back plate 103 are formed by integral molding, a correspondingly large mold is required for manufacturing the storage box. Thus, an increase in manufacturing cost is inevitable. In the above embodiment, since the members constituting the box part 1 and the drawer part 6 are independently formed, a relatively small mold or the like can be used for manufacturing, thereby reducing the manufacturing cost. obtain.

さらに、図22及び図23に示す収納ボックスでは、他の部分よりも薄肉にされることで薄肉ヒンジ部104、105が形成されており、収納ボックスを射出成形で製造する際に、この薄肉ヒンジ部104、105に相当する部分に樹脂を行き渡らせにくく、歩留りが上昇しがちである。本実施形態では、特許文献1の収納ボックスのような薄肉のヒンジ部を採用していないため、薄肉のヒンジ部を採用することに伴う不具合は生じない。   Further, in the storage box shown in FIGS. 22 and 23, thin-walled hinges 104 and 105 are formed by being thinner than the other parts. When the storage box is manufactured by injection molding, this thin-walled hinge is formed. It is difficult to spread the resin to the portions corresponding to the portions 104 and 105, and the yield tends to increase. In this embodiment, since the thin hinge part like the storage box of patent document 1 is not employ | adopted, the malfunction accompanying employ | adopting a thin hinge part does not arise.

(10)上記実施形態では、転動面23に傾斜面23bを形成している。したがって、引出部6を引き出すときに幅方向に横ずれして、引出部6の引出ローラ68が傾斜面23bに乗り上げたとしても、引出部6の自重により傾斜面23bを下って、平坦面23aに戻ることができる。   (10) In the above embodiment, the inclined surface 23 b is formed on the rolling surface 23. Therefore, even when the drawer portion 6 is laterally displaced when the drawer portion 6 is pulled out and the drawer roller 68 of the drawer portion 6 rides on the inclined surface 23b, the drawer surface 6 descends the inclined surface 23b by the weight of the drawer portion 6 to the flat surface 23a. You can go back.

(11)引出部6をボックス部1から引き出す際に、引出部6が横ずれしたとしても、通常、その横ずれの幅は、ボックス部1のボックス側板31内側面と引出部6の引出側板71の外側面との間隙距離Z2よりも短い。上記実施形態では、傾斜面23bの幅方向の長さZ1が前記間隙距離Z2よりも長く形成されているので、引出部6が傾斜面23bを乗り越えて転動面23から逸脱してしまうことが抑制される。   (11) When the drawer 6 is pulled out from the box section 1, even if the drawer 6 is laterally displaced, the width of the lateral displacement is usually equal to the inner side surface of the box side plate 31 of the box section 1 and the drawer side plate 71 of the drawer section 6. It is shorter than the gap distance Z2 with the outer surface. In the above embodiment, since the length Z1 of the inclined surface 23b in the width direction is longer than the gap distance Z2, the lead-out portion 6 may get over the inclined surface 23b and deviate from the rolling surface 23. It is suppressed.

(12)傾斜面23bは、ボックス底板11の補強リブとしても機能する。たとえば、傾斜面23bが存在しない場合、ボックス底板11に荷重がかかるとその幅方向及び前後方向に撓みが生じる場合がある。また、平坦面23aに対して90度の角度を有する補強リブをボックス部1の前後方向に沿って設けた場合、前後方向の撓みを抑制することはできても幅方向の撓みを抑制することは期待できない。本実施形態では、平坦面23aに対して傾斜面23bが150度の角度を有しているので、前後方向及び幅方向の両方の撓みに対する抑制効果が期待できる。   (12) The inclined surface 23 b also functions as a reinforcing rib of the box bottom plate 11. For example, when the inclined surface 23b does not exist, when a load is applied to the box bottom plate 11, the width direction and the front-rear direction may bend. Moreover, when the reinforcing rib which has an angle of 90 degrees with respect to the flat surface 23a is provided along the front-back direction of the box part 1, even if it can suppress the bending of the front-back direction, it suppresses the bending of the width direction. Cannot be expected. In the present embodiment, since the inclined surface 23b has an angle of 150 degrees with respect to the flat surface 23a, it is possible to expect a suppressing effect on both the front-rear direction and the width direction deflection.

(13)上記実施形態では、さらに、平坦面23aに対する傾斜面23bのうち最も上方に存在する最頂部Tにおける平坦面23aからの上下方向長さHは、引出部6の引出ローラ68の半径Rよりも小さく設定されている。そのため、引出ローラ68が傾斜面23bに乗り上げたとしても引出ローラ68や引出ローラ68を軸支するリブ67aが傾斜面23bに接触し難く、引出ローラ68の円滑な回転が確保される。   (13) In the above-described embodiment, the vertical length H from the flat surface 23a at the uppermost portion T existing at the uppermost position of the inclined surface 23b with respect to the flat surface 23a is the radius R of the drawing roller 68 of the drawing portion 6. Is set smaller than. Therefore, even if the drawing roller 68 rides on the inclined surface 23b, the drawing roller 68 and the rib 67a that pivotally supports the drawing roller 68 are unlikely to contact the inclined surface 23b, and smooth rotation of the drawing roller 68 is ensured.

(14)上記実施形態では、ボックス底板11の穴部22が引出部6の前面パネル90よりも大きく形成されている。そのため、前面パネル90を穴部22に収容して、組み立て前状態の収納ボックスの薄さを確保することができる。   (14) In the above embodiment, the hole 22 of the box bottom plate 11 is formed larger than the front panel 90 of the drawer 6. Therefore, the front panel 90 can be accommodated in the hole 22 to ensure the thinness of the storage box before assembly.

(15)上記実施形態では、ボックス底板11の脚部17の内側にボックスローラ19を設けている。そのため、ボックスローラ19を設けたことによって、ボックス底板11の厚みが大きくなることが最小限に抑えられる。また、組み立て前状態のボックス本体10において、ボックスローラ19が邪魔になることが最小限に抑えられる。   (15) In the above embodiment, the box roller 19 is provided inside the leg portion 17 of the box bottom plate 11. Therefore, the provision of the box roller 19 can minimize the increase in the thickness of the box bottom plate 11. Further, in the box body 10 in a pre-assembled state, the box roller 19 can be minimized.

なお、上記の実施形態は以下のように変更してもよく、また、以下の各変更例を互いに組み合わせて実施することも可能である。
・ 上記実施形態では、ボックス背板41の支持ヒンジ部42の基端から先端までの突出長X1をボックス底板11の立設部12の立設長X2と等しくなるように形成したが、突出長X1を立設長X2より長く形成したり、逆に、突出長X1を立設長X2より短く形成したりしてもよい。ここで、突出長X1を立設長X2より短く形成した場合、たとえば、支持ヒンジ部42を前後方向だけでなく、さらに、その後端から上下方向にスライド移動可能に構成すれば、組み立て前状態においてボックス背板41の内側面と立設部12の上端面とが接するようにすることができる。
The above-described embodiment may be modified as follows, and the following modified examples may be implemented in combination with each other.
In the above embodiment, the protruding length X1 from the proximal end to the distal end of the support hinge portion 42 of the box back plate 41 is formed to be equal to the standing length X2 of the standing portion 12 of the box bottom plate 11, but the protruding length X1 may be formed longer than the standing length X2, or conversely, the protruding length X1 may be formed shorter than the standing length X2. Here, when the protrusion length X1 is formed shorter than the standing length X2, for example, if the support hinge portion 42 is configured to be slidable not only in the front-rear direction but also in the vertical direction from the rear end, The inner side surface of the box back plate 41 and the upper end surface of the standing portion 12 can be in contact with each other.

・ 上記実施形態では、支持ヒンジ部42の厚みと収容部15の深さ(側方のリブ15cの高さ)とを等しく形成したが、両者の関係はこれに限らない。たとえば、支持ヒンジ部42の厚みを収容部15の深さより薄くしてもよく、この場合でも、支持ヒンジ部42はその略全体が収容部15に収容される。あるいは、支持ヒンジ部42の厚みを収容部15の深さより厚くしてもよい。   In the above embodiment, the thickness of the support hinge portion 42 and the depth of the accommodating portion 15 (height of the side ribs 15c) are formed to be equal, but the relationship between them is not limited thereto. For example, the thickness of the support hinge portion 42 may be made thinner than the depth of the storage portion 15. Even in this case, the support hinge portion 42 is substantially entirely stored in the storage portion 15. Alternatively, the thickness of the support hinge part 42 may be made thicker than the depth of the accommodating part 15.

・ 上記実施形態では、ボックス底板11の下面に形成されたリブによって前方及び両側方を囲うことで収容部15を形成したが、収容部15の構成はこれに限らない。たとえば、ボックス底板11の下面(外側面)に複数のリブを形成することで、ボックス底板11がある程度の厚みを有した板体である場合、この板体について、支持ヒンジ部42の上下面を被覆するように穴状の収容部15を形成してもよい。また、収容部15の側面(側方のリブ15c)の溝部15aに支持ヒンジ部42の突起部43を連結させる構成に代えて、ボックス底板11の下面に軸支部を下側に向けて突設し、この軸支部に支持ヒンジ部42の突起部43を連結させてもよい。   -In above-mentioned embodiment, although the accommodating part 15 was formed by enclosing the front and both sides with the rib formed in the lower surface of the box bottom plate 11, the structure of the accommodating part 15 is not restricted to this. For example, when the box bottom plate 11 is a plate having a certain thickness by forming a plurality of ribs on the lower surface (outer surface) of the box bottom plate 11, the upper and lower surfaces of the support hinge portion 42 are arranged on the plate body. You may form the hole-shaped accommodating part 15 so that it may coat | cover. Further, instead of the configuration in which the protrusion 43 of the support hinge portion 42 is connected to the groove portion 15a of the side surface (side rib 15c) of the housing portion 15, the shaft support portion projects downward from the lower surface of the box bottom plate 11. And you may connect the projection part 43 of the support hinge part 42 to this axial support part.

・ 上記実施形態では、支持ヒンジ部42の側面先端に突起部43を設け、収容部15の側面(側方のリブ15c)に溝部15aを設けたが、これらの関係を逆にしてもよい。すなわち、支持ヒンジ部42の側面に溝部を設け、収容部15の側面(側方のリブ15c)に突起部を設けてもよい。さらに、支持ヒンジ部42の側面と収容部15の側面(側方のリブ15c)の両方に溝部を設け、これら二つの溝部に挿入される別の連結部材を介して、支持ヒンジ部42と収容部15とを連結してもよい。これらの場合も、ボックス背板41は、ボックス底板11に対してスライド移動可能である。   In the above embodiment, the protrusion 43 is provided at the end of the side surface of the support hinge portion 42 and the groove portion 15a is provided on the side surface (side rib 15c) of the accommodating portion 15. However, these relationships may be reversed. That is, a groove portion may be provided on the side surface of the support hinge portion 42, and a protrusion portion may be provided on the side surface (side rib 15 c) of the housing portion 15. Further, a groove portion is provided on both the side surface of the support hinge portion 42 and the side surface (side rib 15c) of the storage portion 15, and the support hinge portion 42 and the storage space are accommodated via another connecting member inserted into these two groove portions. The part 15 may be connected. Also in these cases, the box back plate 41 is slidable relative to the box bottom plate 11.

・ 上記実施形態では、支持ヒンジ部42の上面42aと収容部15の下面15bとが面接触域の全域で面接触するように構成していたが、これをその面接触域の一部で面接触するように構成してもよい。たとえば、支持ヒンジ部42の上面42aに前後方向に延びる突条を形成することによってその突条の上面と収容部15の下面15bが面接触するようにしてもよい。この場合、支持ヒンジ部42の薄型化を達成しつつも、突条によって支持ヒンジ部42の剛性を好適に維持することができる。また、上記実施形態において、支持ヒンジ部42に溝状の貫通孔を設けて軽量化を図ってもよい。なお、支持ヒンジ部42には、前後方向に撓むような力が加わるため、溝状の貫通孔を形成するにあたっては前後方向に延びるように形成することが好ましい。また、支持ヒンジ部42に貫通孔を形成した場合、収容部15の下面15bから下方に向けて突出する凸部を形成し、この凸部が支持ヒンジ部42の貫通孔に嵌まり込むようにしてもよい。   In the above embodiment, the upper surface 42a of the support hinge portion 42 and the lower surface 15b of the housing portion 15 are configured to make surface contact over the entire area of the surface contact area. You may comprise so that it may contact. For example, a ridge extending in the front-rear direction may be formed on the upper surface 42 a of the support hinge portion 42 so that the upper surface of the ridge and the lower surface 15 b of the housing portion 15 are in surface contact. In this case, the rigidity of the support hinge portion 42 can be suitably maintained by the protrusions while achieving a reduction in the thickness of the support hinge portion 42. Moreover, in the said embodiment, a groove-shaped through-hole may be provided in the support hinge part 42, and weight reduction may be achieved. In addition, since a force that bends in the front-rear direction is applied to the support hinge portion 42, it is preferable to form the groove-like through hole so as to extend in the front-rear direction. Further, when a through hole is formed in the support hinge portion 42, a convex portion protruding downward from the lower surface 15 b of the housing portion 15 is formed, and this convex portion is fitted into the through hole of the support hinge portion 42. Good.

・ 上記実施形態では、ボックス背板41に支持ヒンジ部42を形成したが、これに加えてさらにボックス側板31に、ボックス背板41の支持ヒンジ部42と同様の構成を付加してもよいし、ボックス背板41には支持ヒンジ部42を形成せず、ボックス側板31のみに支持ヒンジ部を形成してもよい。   In the above embodiment, the support hinge portion 42 is formed on the box back plate 41. In addition to this, the same structure as the support hinge portion 42 of the box back plate 41 may be added to the box side plate 31. The support hinge portion 42 may not be formed on the box back plate 41, and the support hinge portion may be formed only on the box side plate 31.

・ 上記実施形態では、立設部12の上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設することで側板ヒンジ連結部13を形成した。このような構成に代えて、立設部12の内側面と外側面とが貫通するように側板ヒンジ連結部を凹設してもよい。また、このように形成される側板ヒンジ連結部の配置や数はとくに限定されない。さらに、上記実施形態では、立設部12の上端面に側板嵌合凹部14を設けたが、これを省略してもよい。   In the above-described embodiment, the side plate hinge connecting portion 13 is formed by forming a rectangular notch in the downward direction from the upper end surface of the standing portion 12. Instead of such a configuration, the side plate hinge connecting portion may be recessed so that the inner surface and the outer surface of the standing portion 12 penetrate. Further, the arrangement and the number of side plate hinge connecting portions formed in this way are not particularly limited. Furthermore, in the said embodiment, although the side-plate fitting recessed part 14 was provided in the upper end surface of the standing part 12, you may abbreviate | omit this.

上記のように、支持ヒンジ部42や収容部15の構成は、上記実施形態のものに限らず適宜変更を加えることができる。なお、上記の変更例では、ボックス部1の支持ヒンジ部42や収容部15について説明したが、引出部6の支持ヒンジ部82及び収容部65についても同様に変更することが可能である。   As described above, the configurations of the support hinge portion 42 and the accommodating portion 15 are not limited to those of the above-described embodiment, and can be appropriately changed. In the above modification, the support hinge portion 42 and the accommodation portion 15 of the box portion 1 have been described. However, the support hinge portion 82 and the accommodation portion 65 of the drawer portion 6 can be similarly changed.

・ 上記実施形態におけるボックス部1の口枠55とボックス底板11との嵌合構成を変更してもよい。たとえば、口枠55に口枠嵌合凸部を設け、ボックス底板11に口枠嵌合凹部を設けるようにしてもよい。同様に、引出部6の前面パネル90と引出底板61との嵌合構成を変更してもよい。たとえば、引出底板61のパネル嵌合リブ66の内側面(上側面)に係止突起66aを形成し、前面パネル90の嵌合リブ92の底縁に沿う部分93の下側面に係止爪93aを形成する。そして、引出底板61のパネル嵌合リブ66の係止突起66aに対して、嵌合リブ92の底縁に沿う部分93の下側面に形成された係止爪93aを上側から係止されるようにしてもよい。   -You may change the fitting structure of the mouth frame 55 of the box part 1 and the box bottom plate 11 in the said embodiment. For example, the mouth frame 55 may be provided with a mouth frame fitting convex portion, and the box bottom plate 11 may be provided with a mouth frame fitting concave portion. Similarly, the fitting configuration between the front panel 90 of the drawer 6 and the drawer bottom plate 61 may be changed. For example, a locking projection 66a is formed on the inner side surface (upper side surface) of the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61, and the locking claw 93a is formed on the lower side surface of the portion 93 along the bottom edge of the fitting rib 92 of the front panel 90. Form. And the latching claw 93a formed in the lower surface of the part 93 along the bottom edge of the fitting rib 92 is latched from the upper side with respect to the latching protrusion 66a of the panel fitting rib 66 of the drawer bottom plate 61. It may be.

・ ボックス本体10のボックス背板41に支持ヒンジ部42を設け、さらに、引出本体60の引出背板81に支持ヒンジ部82を設けていたが、ボックス本体10及び引出本体60の両方に支持ヒンジ部を形成しなくとも、いずれか一方に形成してもよい。   Although the support hinge portion 42 is provided on the box back plate 41 of the box body 10 and the support hinge portion 82 is provided on the drawer back plate 81 of the drawer body 60, the support hinges are provided on both the box body 10 and the drawer body 60. Even if it does not form a part, you may form in any one.

・ ボックス側板31と天板50との取り付け構成は、上記実施形態のものに限らない。たとえば、ボックス側板31の上端に前後方向に延びるとともに断面L字状の溝を形成する。そして、天板50の側面部51を溝の断面形状にあわせてL字状に形成する。そして、ボックス側板31の前側から、天板50のL字状の側面部51をボックス側板31の溝に挿入しつつ天板50をスライドして取り付けるようにしてもよい。   -The attachment configuration of the box side plate 31 and the top plate 50 is not limited to the above embodiment. For example, a groove extending in the front-rear direction and having an L-shaped cross section is formed at the upper end of the box side plate 31. And the side part 51 of the top plate 50 is formed in L shape according to the cross-sectional shape of a groove | channel. Then, the top plate 50 may be slid and attached from the front side of the box side plate 31 while inserting the L-shaped side surface portion 51 of the top plate 50 into the groove of the box side plate 31.

なお、上記の実施形態の説明及び変更例の説明における「長さが等しい」及び「同じ大きさ」とは、完全に寸法が一致している場合に限らず、各部材がそれぞれの機能を発揮するのに必要な若干の寸法差が許容されているという意味を含むものであることを付言しておく。   Note that “the lengths are equal” and “the same size” in the description of the embodiment and the description of the modified examples are not limited to the case where the dimensions are completely the same, and each member performs its function. It should be added that it includes the meaning that a slight dimensional difference necessary for this is allowed.

次に、上記の実施形態及び変更例から把握できる技術思想について以下に追記する。
・ 前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともに前記ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、前記引出部の底板の外側面にはローラが設けられているとともに、前記ボックス部の底板の内側面には前記ローラが転動する転動面が設けられ、前記転動面には、前記ボックス部の前後方向に沿って延びる平坦面と、前記平坦面の幅方向側部において前記平坦面に対して上方向に傾斜する傾斜面とが形成されていることを特徴とする収納ボックス。
Next, a technical idea that can be grasped from the above-described embodiment and modified examples will be described below.
A storage box having a square box-like box part having an opening on the front side and a square box-like drawer part having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box part, wherein the drawer part A roller is provided on the outer side surface of the bottom plate, and a rolling surface on which the roller rolls is provided on the inner side surface of the bottom plate of the box portion. A storage box, characterized in that a flat surface extending along a direction and an inclined surface inclined upward with respect to the flat surface are formed at a side portion in the width direction of the flat surface.

・ 前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともに前記ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、前記ボックス部及び前記引出部は、底板の周縁に設けられた側板及び背板が前記底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成されており、前記底板の側縁には立設部が立設されており、前記側板は前記立設部に回動軸を介して連結されているとともに、該回動軸が前記立設部の立設方向に沿ってスライド移動可能であることを特徴とする収納ボックス。   A storage box having a square box-like box portion having an opening on the front surface side and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion; And the drawer portion is configured to be assembled by a side plate and a back plate provided on a peripheral edge of the bottom plate so as to be rotatable with respect to the bottom plate, and a standing portion on a side edge of the bottom plate. The side plate is connected to the standing portion via a rotating shaft, and the rotating shaft is slidable along the standing direction of the standing portion. Characteristic storage box.

実施形態における収納ボックスの組み立てた状態の斜視図。The perspective view of the state which assembled the storage box in embodiment. 実施形態における収納ボックスの分解斜視図。The exploded perspective view of the storage box in an embodiment. (a)は、実施形態におけるボックス部の組み立て前状態の斜視図。(b)は、実施形態における引出部の組み立て前状態の斜視図。(A) is a perspective view of the state before the assembly of the box part in embodiment. (B) is a perspective view of the state before the assembly of the drawer | drawing-out part in embodiment. (a)は、実施形態におけるボックス底板の内側面平面図。(b)は、実施形態におけるボックス底板の外側面平面図。(A) is an inner surface top view of the box bottom board in embodiment. (B) is an outer side plane view of the box bottom plate in the embodiment. (a)は、図4(a)におけるA−A線断面図。(b)は、図4(a)におけるB−B線断面図。(A) is the sectional view on the AA line in Fig.4 (a). (B) is the BB sectional drawing in FIG. 4 (a). ボックス側板の内側面平面図及びボックス底板の図4(a)におけるCーC線断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. (a)〜(c)は、図4(a)のE−E線断面におけるボックス側板の組み立て態様を示す模式図。(A)-(c) is a schematic diagram which shows the assembly aspect of the box side board in the EE sectional view of Fig.4 (a). 実施形態におけるボックス背板の斜視図。The perspective view of the box backplate in embodiment. 実施形態におけるボックス底板及びボックス背板を下側から見た斜視図。The perspective view which looked at the box bottom board and box back board in embodiment from the lower side. (a)〜(c)は、図4(a)のA−A線断面におけるボックス背板の組み立て態様を示す模式図。(A)-(c) is a schematic diagram which shows the assembly aspect of the box backplate in the AA line cross section of Fig.4 (a). ボックス部の側方断面図。Side sectional drawing of a box part. 図4(a)におけるD−D線断面図。The DD sectional view taken on the line in Fig.4 (a). (a)は、実施形態における引出底板の内側面平面図。(b)は、実施形態における引出底板の外側面平面図。(A) is an inner surface top view of the drawer bottom board in an embodiment. (B) is an outer surface top view of the drawer bottom board in an embodiment. 図13(a)におけるA−A線断面図。AA line sectional view in Drawing 13 (a). 引出側板の内側面平面図及び外側面平面図及び引出底板の図13(a)におけるC−C線断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 13A of an inner side plan view, an outer side plan view, and a drawer bottom plate of the drawer side plate. (a)〜(c)は、図13(a)のE−E線断面における引出側板の組み立て態様を示す模式図。(A)-(c) is a schematic diagram which shows the assembly aspect of the drawer side board in the EE cross section of Fig.13 (a). 実施形態における引出背板の斜視図。The perspective view of the drawer back board in embodiment. 実施形態における引出底板及び引出背板を下側から見た斜視図。The perspective view which looked at the drawer bottom board and drawer back board in embodiment from the lower side. (a)〜(c)は、図13(a)のA−A線断面における引出背板の組み立て態様を示す模式図。(A)-(c) is a schematic diagram which shows the assembly aspect of the drawer back board in the AA cross section of Fig.13 (a). 引出部の側方断面図。The side sectional view of a drawer part. 図13(b)におけるD−D線断面図。DD sectional view taken on the line in FIG.13 (b). 従来の収納ボックスの幅方向断面図。Sectional drawing of the width direction of the conventional storage box. 従来の収納ボックスの前後方向部分断面図。The front-back direction fragmentary sectional view of the conventional storage box.

符号の説明Explanation of symbols

1…ボックス部、10…ボックス本体、11…ボックス底板、12…ボックス底板の立設部、13…ボックス底板の側板ヒンジ連結部、13a…ボックス底板の側板ヒンジ連結部の溝部、15…ボックス底板の収容部、15a…ボックス底板の収容部の溝部、17…脚部、19…ボックスローラ、22…穴部、23…転動面、23a…平坦面、23b…傾斜面、31…ボックス側板、32…ボックス側板の側板ヒンジ部、41…ボックス背板、42…ボックス背板の支持ヒンジ部、42a…ボックス背板の支持ヒンジ部の上面、50…天板、55…口枠、6…引出部、60…引出本体、61…引出底板、62…引出底板の立設部、63…引出底板の側板ヒンジ連結部、63a…引出底板の側板ヒンジ連結部の溝部、65…引出底板の収容部、65a…引出底板の収容部の溝部、68…引出ローラ、71…引出側板、72…引出側板の側板ヒンジ部、81…引出背板、82…引出背板の支持ヒンジ部、82a…引出背板の支持ヒンジ部の上面、90…前面パネル。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Box part, 10 ... Box main body, 11 ... Box bottom plate, 12 ... Standing part of box bottom plate, 13 ... Side plate hinge connection part of box bottom plate, 13a ... Groove part of side plate hinge connection part of box bottom plate, 15 ... Box bottom plate 15a ... groove of the housing part of the box bottom plate, 17 ... leg part, 19 ... box roller, 22 ... hole, 23 ... rolling surface, 23a ... flat surface, 23b ... inclined surface, 31 ... box side plate, 32 ... side plate hinges of box side plate, 41 ... box back plate, 42 ... support hinge portion of box back plate, 42a ... upper surface of support hinge portion of box back plate, 50 ... top plate, 55 ... mouth frame, 6 ... drawer , 60 ... drawer body, 61 ... drawer bottom plate, 62 ... standing portion of the drawer bottom plate, 63 ... side plate hinge coupling portion of the drawer bottom plate, 63a ... groove portion of side plate hinge coupling portion of the drawer bottom plate, 65 ... housing portion of the drawer bottom plate , 5a: Groove portion of the housing portion of the drawer bottom plate, 68 ... Drawing roller, 71 ... Drawing side plate, 72 ... Side plate hinge portion of the drawing side plate, 81 ... Drawing back plate, 82 ... Supporting hinge portion of the drawing back plate, 82a ... Drawing back plate The upper surface of the support hinge portion of the front panel 90.

Claims (6)

前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともにボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、
ボックス部及び引出部は、底板と該底板の周縁に設けられた周板とを備え、ボックス部及び引出部は、周板が底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成され、
周板の少なくとも一つには該周板の内側面から突出するように支持ヒンジ部が形成されるとともに、該支持ヒンジ部が底板に対して回動可能に連結され、
支持ヒンジ部は、周板を起き上がらせた状態において底板の下面に接触して底板を支持していることを特徴とする収納ボックス。
A storage box having a square box-shaped box portion having an opening on the front side, and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion,
The box part and the drawer part are provided with a bottom plate and a peripheral plate provided on the periphery of the bottom plate, and the box part and the drawer part are configured to be assembled by the peripheral plate being rotatably connected to the bottom plate. And
At least one of the peripheral plates is formed with a support hinge portion so as to protrude from the inner surface of the peripheral plate, and the support hinge portion is rotatably connected to the bottom plate,
The storage box is characterized in that the support hinge portion supports the bottom plate by contacting the lower surface of the bottom plate in a state where the peripheral plate is raised.
支持ヒンジ部の回動中心は、底板の下面に接触する接触面よりも下方に位置していることを特徴とする請求項1に記載の収納ボックス。   The storage box according to claim 1, wherein the rotation center of the support hinge portion is located below a contact surface that contacts the lower surface of the bottom plate. 底板の下面には、周板を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部を収容することのできる収容部が設けられており、支持ヒンジ部は収容部に連結されているとともに、その回動中心が収容部内をスライド移動可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の収納ボックス。   The lower surface of the bottom plate is provided with a receiving portion that can receive the support hinge portion in a state where the peripheral plate is raised, and the support hinge portion is connected to the receiving portion, and its rotation center is received. The storage box according to claim 1 or 2, wherein the storage box is slidable within the section. 周板は、支持ヒンジ部が形成される背板と支持ヒンジ部が形成されない一対の側板とからなり、底板の両側縁には側板の下端部と嵌合する立設部が設けられ、背板の支持ヒンジ部の先端には回動軸が設けられ、
支持ヒンジ部の基端から先端までの長さは立設部の立設長と等しいことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の収納ボックス。
The peripheral plate is composed of a back plate on which the support hinge portion is formed and a pair of side plates on which the support hinge portion is not formed. On both side edges of the bottom plate, a standing portion that fits with a lower end portion of the side plate is provided. A pivot shaft is provided at the tip of the support hinge part,
The storage box according to any one of claims 1 to 3, wherein the length from the base end to the tip end of the support hinge portion is equal to the standing length of the standing portion.
引出部は周板として背板と一対の側板とを備えるとともに背板には支持ヒンジ部が形成され、底板及び一対の側板の前端部には前面パネルが嵌合され、
該前面パネルが嵌合した状態において前面パネルは底板の下面を支持することを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の収納ボックス。
The drawer portion includes a back plate and a pair of side plates as a peripheral plate, and a support hinge portion is formed on the back plate, and a front panel is fitted to the front end portions of the bottom plate and the pair of side plates,
The storage box according to any one of claims 1 to 4, wherein the front panel supports a lower surface of the bottom plate in a state in which the front panel is fitted.
ボックス部は周板として背板と一対の側板とを備えるとともに背板には支持ヒンジ部が形成され、一対の側板には天板が取り付けられ、底板及び一対の側板及び天板の前端部には口枠が嵌合され、
該口枠が嵌合した状態において口枠は底板の下面を支持することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の収納ボックス。
The box portion includes a back plate and a pair of side plates as a peripheral plate, a support hinge portion is formed on the back plate, a top plate is attached to the pair of side plates, and a bottom plate, a pair of side plates, and a front end portion of the top plate. The mouth frame is fitted,
The storage box according to any one of claims 1 to 5, wherein the mouth frame supports the lower surface of the bottom plate in a state in which the mouth frame is fitted.
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