JP5152060B2 - PRINT TAPE AND TAP PRINTING DEVICE USING PRINT TAPE AND METHOD OF JUDGING PRINT TAPE AND REMAINING RATE FROM MARK PRINTED ON PRINT TAPE - Google Patents

PRINT TAPE AND TAP PRINTING DEVICE USING PRINT TAPE AND METHOD OF JUDGING PRINT TAPE AND REMAINING RATE FROM MARK PRINTED ON PRINT TAPE Download PDF

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Description

本発明は、マークが印刷された印字テープ、この印字テープを使用するテープ印刷装置及び印字テープに印刷されたマークから印字テープの種類と残量を判断する方法に関するものである。   The present invention relates to a printing tape on which marks are printed, a tape printing apparatus using the printing tape, and a method for determining the type and remaining amount of printing tape from the marks printed on the printing tape.

従来より、長尺状の印字テープ、及び、この印字テープを搬送するテープ搬送手段とテープに印字する印字手段とを備えるテープ印字装置に関して種々提案されている。
かかる印字テープとしては、自己発色性を有する長尺状の感熱テープの裏面に粘着剤を介して剥離紙が貼り合わされた無定長ロールシートや、長尺状の剥離紙の表面側に複数のラベルが前記剥離紙の長手方向に沿って配列するよう仮着されるダイカットラベルシートなどが存在し、且つ、各々の材質やテープ幅やラベル寸法、色が異なるものが存在する。この多種類の印字テープに高品質の印字を施すとともに印字媒体を適正に搬送するために、テープ印刷装置では印刷開始前に印字テープ種類を判断する必要がある。
例えば、特許文献１では、印字テープが装着される印字テープホルダの被検出部にセンサ孔が設けられるとともに、テープ印刷装置本体の印字テープホルダ収納部において前記被検出部に対応する部位にプッシュ式のマイクロスイッチ等から構成される５つのテープ種判別センサが設けられている。そして、この各テープ種判別センサが印字テープホルダ被検出部に各センサ孔があるかを検出して、そのオン・オフ信号によりホルダ内に装着された印字テープの種類を検出する。
なお、このテープ印刷装置では、上カバーを開くとホルダに装着された印字テープの上部は露出しているので、印字テープの残量を目視により把握できる。
特開２００５−２８９５８１号公報 2. Description of the Related Art Various types of tape printing apparatuses including a long print tape and a tape transport unit that transports the print tape and a print unit that prints on the tape have been proposed.
As such a printing tape, an indefinite length roll sheet in which a release paper is bonded to the back surface of a long heat-sensitive tape having self-coloring properties via an adhesive, or a plurality of print tapes on the surface side of a long release paper. There are die-cut label sheets and the like that are temporarily attached so that the labels are arranged along the longitudinal direction of the release paper, and there are those having different materials, tape widths, label dimensions, and colors. In order to perform high-quality printing on these various types of printing tapes and to properly convey the printing medium, the tape printer needs to determine the type of printing tape before starting printing.
For example, in Patent Document 1, a sensor hole is provided in a detected portion of a printing tape holder to which a printing tape is mounted, and a push type is provided in a portion corresponding to the detected portion in a printing tape holder housing portion of a tape printer main body. There are provided five tape type discriminating sensors composed of such microswitches. Each tape type discriminating sensor detects whether or not each sensor hole is present in the print tape holder detected portion, and detects the type of the print tape mounted in the holder by the on / off signal.
In this tape printing apparatus, when the upper cover is opened, the upper part of the printing tape mounted on the holder is exposed, so that the remaining amount of the printing tape can be grasped visually.
JP 2005-289581 A

しかしながら、上述した従来のテープ印刷装置においては、使用するテープの種類が増えれば増えるほど多くのテープ種判別センサが必要となると共に、印字テープホルダ側もそれに応じて多くのセンサ孔を設けるスペースが必要になり、テープ印刷装置本体と印字テープホルダが共にサイズが大きくなりコストアップにつながるという問題がある。
また、従来のテープ印刷装置では、印字テープの残量を精度よく検出できない。このため印字テープが残りわずかであるときに、印字しようとするテキスト長さが残りの印字テープ長さを超えていてもテキストをそのまま印刷してしまう。この場合、ユーザーは印字テープを新しいものと取り替えて同じテキストを再度印刷しなければならない。 However, in the conventional tape printer described above, as the number of types of tape to be used increases, more tape type discrimination sensors are required, and the print tape holder side also has a space for providing many sensor holes accordingly. There is a problem that both the tape printer main body and the print tape holder are increased in size and cost is increased.
In addition, the conventional tape printer cannot accurately detect the remaining amount of the print tape. For this reason, when there is little remaining printing tape, even if the text length to be printed exceeds the remaining printing tape length, the text is printed as it is. In this case, the user must replace the printing tape with a new one and print the same text again.

そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、印字テープの種類の増加を容易に図ることができるとともに、印字テープの残量を精度よく検出することができる印字テープ、テープ印刷装置及び印字テープの種類と残量判断方法を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and can easily increase the number of types of printing tape and can accurately detect the remaining amount of the printing tape. It is an object of the present invention to provide a tape, a tape printer, a type of print tape, and a remaining amount determination method.

前記目的を達成するため、請求項１に係る印字テープは、ロール状に巻回され、搬送時には繰り出されて一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープにおいて、前記印字テープの長尺方向には、複数のライン状識別マークが断続して一列に印刷され、前記識別マークは、長尺方向における識別マークの長さＸｎ、識別マークと搬送方向上流側隣の識別マークの間の長さＹｎ及びＸｎとＹｎの比Ｘｎ／Ｙｎのいずれか一つが前記印字テープの種類毎に一定であり他の二つが印字テープの残量が少なくなるにつれ変化し、前記印字テープの種類毎に一定であるのは前記Ｘｎ／Ｙｎであって、前記Ｘｎ及び前記Ｙｎは前記印字テープの残量が少なくなるにつれ短縮することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the printing tape according to claim 1 is a long sheet-like printing tape that is wound in a roll shape and is drawn out during conveyance and conveyed in a fixed direction. A plurality of line-shaped identification marks are intermittently printed in a line, and the identification marks have a length Xn of the identification mark in the longitudinal direction, and a length between the identification mark and the identification mark adjacent to the upstream side in the transport direction. One of Yn and the ratio Xn / Yn of Xn and Yn is constant for each type of printing tape, and the other two change as the remaining amount of printing tape decreases, and is constant for each type of printing tape. There is Xn / Yn, wherein Xn and Yn are shortened as the remaining amount of the print tape decreases .

また、請求項２に係る印字テープは、ロール状に巻回され、搬送時には繰り出されて一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープにおいて、前記印字テープの長尺方向には、複数のライン状マークが断続して一列に印刷され、前記マークは、長尺方向において一定間隔毎に位置するとともに長尺方向において一定の長さを有する基準マークと、連続する二つの基準マーク間にあり長尺方向における長さが基準マークよりも長い識別マークからなり、前記識別マークとその搬送方向上流側隣の前記基準マークとの間隔の長さＡｎ、長尺方向における識別マークの長さＢｎ及び基準マークとその搬送方向上流側隣の識別マークとの間隔の長さＣｎのいずれか一つはテープ種類ごとに一定であり他の二つは印字テープの残量が少なくなるにつれ変化することを特徴とする。 The printing tape according to claim 2 is a long sheet-like printing tape that is wound in a roll shape and is drawn out during conveyance and conveyed in a fixed direction. Line-shaped marks are intermittently printed in a line, and the marks are located at regular intervals in the longitudinal direction and between a reference mark having a certain length in the longitudinal direction and two consecutive reference marks. It consists of an identification mark whose length in the longitudinal direction is longer than that of the reference mark, the length An of the interval between the identification mark and the reference mark adjacent to the upstream side in the transport direction, the length Bn of the identification mark in the longitudinal direction, and One of the lengths Cn between the reference mark and the identification mark adjacent to the upstream side in the conveyance direction is constant for each tape type, and the other two are as the remaining amount of the printing tape decreases. Characterized by reduction.

また、請求項３に係る印字テープは、請求項２に記載の印字テープにおいて、前記印字テープの種類ごとに一定であるのは前記Ｃｎであって、前記Ｂｎは前記印字テープの残量が少なくなるにつれ短縮することを特徴とする。 The printing tape according to claim 3 is the printing tape according to claim 2 , wherein the Cn is constant for each type of the printing tape, and the remaining amount of the printing tape is small. It is characterized by shortening as it becomes.

また、請求項４に係るテープ印刷装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載された印字テープを使用するテープ印刷装置であって、前記印字テープを搬送する搬送手段と前記印字テープに印刷する印刷手段と、前記印字テープから前記各マークを検出し所定の信号を出力する検出手段と、前記検出手段が出力した信号に基づき前記印字テープの種類を判断する種類判断手段と、前記検出手段が出力した信号に基づき前記印字テープの残量を判断する残量判断手段とを備えることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tape printer that uses the printing tape according to any one of the first to third aspects, wherein the printing device transports the printing tape and prints on the printing tape. Printing means, detection means for detecting each mark from the printing tape and outputting a predetermined signal, type determination means for judging the type of the printing tape based on the signal output from the detection means, and the detection means And a remaining amount determining means for determining the remaining amount of the print tape based on the signal output from the printer.

また、請求項５に記載のテープ印刷装置は、請求項４に記載のテープ印刷装置において、前記検出手段は光反射型センサであることを特徴とする。 The tape printer according to claim 5 is the tape printer according to claim 4 , wherein the detecting means is a light reflection type sensor.

また、請求項６に係る印字テープの種類と残量を判断する方法は、請求項１に記載の印字テープを読み取り印字テープの種類と残量を判断する方法において、前記印字テープを所定の搬送経路において搬送させ、前記搬送経路付近に設けた光反射型センサに印字テープを読み取らせ、前記光反射型センサが前記識別マークを検出して出力する信号を基に前記Ｘｎと前記Ｙｎを求め、前記Ｘｎと前記Ｙｎから、前記Ｘｎ／Ｙｎと、ＸｎとＹｎとの和Ｘｎ＋Ｙｎとを算出し、前記Ｘｎ／Ｙｎを基に前記印字テープの種類を判断するとともに前記Ｘｎ＋Ｙｎを基に印字テープの残量を判断することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for determining the type and remaining amount of a printing tape according to the first aspect of the present invention, wherein the printing tape is read in a predetermined manner. Transporting in the path, causing the light reflective sensor provided near the transport path to read the printing tape, and determining the Xn and the Yn based on the signal that the light reflective sensor detects and outputs the identification mark, From the Xn and the Yn, the Xn / Yn and the sum Xn + Yn of the Xn and Yn are calculated, the type of the printing tape is determined based on the Xn / Yn, and the remaining printing tape is determined based on the Xn + Yn. It is characterized by judging the amount.

また、請求項７に係る印字テープの種別と残量を判断する方法は、請求項３に記載の印字テープから印字テープの種類と残量を判断する方法において、前記印字テープを搬送経路において搬送させ、前記搬送経路付近に設けた光反射型センサに印字テープを読み取らせ、前記光反射型センサが前記各マークを検出して出力した信号を基に前記Ｃｎと前記Ｂｎとを求め、前記Ｃｎを基に前記印字テープの種別を判断するとともに前記Ｂｎを基に印字テープの残量を判断することを特徴とする。 Further, a method of determining the type and remaining amount of the print tape according to claim 7 conveyed, a method of determining the type and remaining amount of the print tape from the print tape according to claim 3, in the transport path of the print tape And causing the light reflection type sensor provided in the vicinity of the transport path to read the printing tape, obtaining the Cn and the Bn based on signals output by the light reflection type sensor detecting the marks, and the Cn The type of the printing tape is determined based on the above and the remaining amount of the printing tape is determined based on the Bn.

請求項１乃至請求項３に係る印字テープでは、印字テープの長尺方向に複数のライン状マークが断続して一列に印刷され、マークの長さやマーク間の長さに係る一つの数値要素は印字テープの種類毎に一定であり、その他の数値要素は印字テープの残量が少なくなるにつれ変化する。
よって、印字テープに印刷した一列の単純なマークの配列パターンから、印字テープの種類情報と印字テープの残量情報を同時に表すことができる。また、印字テープの種類が多様になっても、印字テープの種類毎に一定となる数値要素、例えばマーク長さとマーク間の長さとの比が異なるように印字テープに印刷すればよいので、印字テープの種類の多様化に容易に対応できる。また印字テープ残量をこの印字テープから判断するときには、この印字テープを繰り出し、ある個所において印字テープ残量が少なくなるにつれ変化する数値要素を測定すれば、未だ繰り出されていない印字テープの残量を精度よく判断することができる。 In the printing tape according to any one of claims 1 to 3 , a plurality of line-shaped marks are intermittently printed in a line in the longitudinal direction of the printing tape, and one numerical element relating to the length of the mark and the length between the marks is It is constant for each type of printing tape, and other numerical elements change as the remaining amount of the printing tape decreases.
Therefore, the type information of the print tape and the remaining amount information of the print tape can be expressed at the same time from the simple mark arrangement pattern of one line printed on the print tape. In addition, even if the types of printing tape are diversified, it is only necessary to print on the printing tape so that the numerical elements that are constant for each type of printing tape, for example, the ratio between the mark length and the length between marks may be different. Can easily cope with diversification of tape types. When determining the remaining amount of print tape from this print tape, the remaining amount of print tape that has not yet been fed can be calculated by measuring this numerical value that changes as the print tape remaining amount decreases at a certain point. Can be accurately determined.

また、請求項４に係るテープ印刷装置では、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載された印字テープを使用し、各マークを検出する検出手段により出力した信号を基に印字テープの種類と残量を判断している。上述したように、請求項１乃至請求項４に係る印字テープでは印字テープの種類の多様化に容易に対応できるため、これを装着したテープ印刷装置では、印字テープホルダ等をサイズアップさせずに印字テープ種類の多様化を図ることができる。
また、請求項４に係るテープ印刷装置では、一つの検出手段から同時に印字テープの種類と印字テープの残量を判断できるため、部品点数減や製造コストダウンにつながる。また、各マークの長さ等に基づき判断するので印字テープの残量を比較的高精度に判断できる。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tape printing apparatus using the printing tape according to any one of the first to third aspects, and the type of the printing tape based on a signal output by a detecting means for detecting each mark. Judging the remaining amount. As described above, since the printing tape according to claims 1 to 4 can easily cope with the diversification of the types of printing tape, the tape printing apparatus equipped with the printing tape does not increase the size of the printing tape holder or the like. Diversification of types of printing tape can be achieved.
In the tape printer according to the fourth aspect , since the type of the print tape and the remaining amount of the print tape can be simultaneously determined from one detection means, the number of parts is reduced and the manufacturing cost is reduced. Further, since the determination is made based on the length of each mark, the remaining amount of the printing tape can be determined with relatively high accuracy.

また、請求項５に係るテープ印刷装置では、検出手段が光反射型センサであるため、安価なセンサにより精度よく印字テープの種類と残量を判断することができ、更なる製造コストダウンとなる。 In the tape printer according to claim 5 , since the detecting means is a light reflection type sensor, the type and the remaining amount of the printing tape can be accurately determined by an inexpensive sensor, and the manufacturing cost is further reduced. .

また、請求項６又は請求項７に係る印字テープの種類と残量の判断方法では、請求項１又は３に係る印字テープを搬送経路において搬送させ、搬送経路付近に設けた光反射型センサに読み取らせ、光反射型センサが各マークを検出して出力した信号に基づき印字テープの種類と残量を判断する。
上述したように、請求項１又は請求項３に係る印字テープでは印字テープの種類の多様化に容易に対応できるため、これを読み取り印字テープの種類と残量を判断する方法では、印字テープ種類の多様化を容易に図ることができる。また、この判断方法では、一つの光反射型センサにより同時に印字テープの種類と残量を判断でき、コストダウンとなる。また各マークの長さ等に基づき判断するので比較的高精度に印字テープの残量を判断できる。 Further, in the method for determining the type and remaining amount of the printing tape according to claim 6 or 7 , the printing tape according to claim 1 or 3 is conveyed in the conveyance path, and the light reflection type sensor provided near the conveyance path is used. The type and the remaining amount of the print tape are determined based on a signal output by detecting and outputting each mark by the light reflection type sensor.
As described above, since the printing tape according to claim 1 or 3 can easily cope with the diversification of the types of printing tape, the method of reading this and determining the type and the remaining amount of the printing tape Can be easily diversified. Also, with this determination method, the type and remaining amount of the printing tape can be simultaneously determined by one light reflection type sensor, resulting in cost reduction. Further, since the determination is made based on the length of each mark, the remaining amount of the printing tape can be determined with relatively high accuracy.

第１実施形態に係るテープ印刷装置の最大ロールシート幅の無定長ロールシートが装着された状態を、上カバーを取り外して示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which removes an upper cover and shows the state in which the indefinite length roll sheet of the maximum roll sheet width of the tape printer which concerns on 1st Embodiment was mounted | worn. 第１実施形態に係るテープ印刷装置の上カバーを取り外した状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which removed the upper cover of the tape printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るテープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態を、上カバーを取り外して示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the state by which the roll sheet holder was mounted | worn with the tape printer which concerns on 1st Embodiment, removing an upper cover. 図３のプラテンローラとその搬送方向上流側に配置される光反射型センサの配置関係を示す部分拡大側断面図である。FIG. 4 is a partial enlarged side cross-sectional view showing a positional relationship between the platen roller of FIG. 3 and a light reflection type sensor disposed upstream in the conveyance direction. 第１実施形態に係る、印字テープに印刷された識別マークの配列と、光反射型センサの出力電圧との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the arrangement | sequence of the identification mark printed on the printing tape based on 1st Embodiment, and the output voltage of a light reflection type sensor. 第１実施形態に係るテープ印刷装置の要部の回路構成を示す回路ブロック図である。It is a circuit block diagram which shows the circuit structure of the principal part of the tape printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るテープ印刷装置のＲＯＭに格納されるテープ種類テーブルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tape kind table stored in ROM of the tape printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るテープ印刷装置のＲＯＭに格納されるテープ残量テーブルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tape remaining amount table stored in ROM of the tape printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る印字テープの種類と残量を判断する判定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the determination process which judges the kind and remaining amount of the printing tape which concern on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る、印字テープに印刷された基準マーク及び識別マークの配列と、光反射型センサの出力電圧との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the arrangement | sequence of the reference mark printed on the printing tape and the identification mark based on 2nd Embodiment, and the output voltage of a light reflection type sensor. 第２実施形態に係るテープ印刷装置のＲＯＭに格納されるテープ種類テーブルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tape kind table stored in ROM of the tape printer which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係るテープ印刷装置のＲＯＭに格納されるテープ残量テーブルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tape remaining amount table stored in ROM of the tape printer which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る印字テープの種類と残量を判断する判定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the determination process which judges the kind and remaining amount of the printing tape which concern on 2nd Embodiment.

〔第１実施形態〕
以下、本発明を具体化した第１実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
先ず、本実施形態に係るテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図４に基づき説明する。
図１では、テープ印刷装置１の前側が左手前に、後側が右奥に図示され、本体筐体２の右側面が現れている。図１に示すように、テープ印刷装置１は、本体筐体２と、長尺シート状の印字テープ３Ａが巻回されてなるロールシートが支持された印字テープホルダ３が着脱可能に印字テープホルダ収納部４に収納され、後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた不図示の透明樹脂製の上カバーによって上部が覆われる。
また、この不図示の上カバーの前側略中央部に対向するように立設される透明樹脂製のトレー６と、このトレー６の前側に配置される電源ボタン７と、各エラー表示等を表示するＬＣＤ３５と、前側側面部に左右移動可能に設けられてカッターユニット８（図３参照）を左右に移動させるカッターレバー９等から構成されている。また、本体筐体２の背面部には一方の側端部に電源コード１０（図３参照）が接続されると共に、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成されるコネクタ部（不図示）が設けられている。 [First Embodiment]
DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, a schematic configuration of the tape printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
In FIG. 1, the front side of the tape printer 1 is illustrated on the left front side, the rear side is illustrated on the right back side, and the right side surface of the main body housing 2 appears. As shown in FIG. 1, the tape printing apparatus 1 includes a main body housing 2 and a printing tape holder 3 on which a roll sheet formed by winding a long sheet-like printing tape 3A is supported. The upper part is covered with an upper cover made of a transparent resin (not shown) which is housed in the housing part 4 and attached to the rear upper edge so as to be freely opened and closed.
Further, a tray 6 made of transparent resin standing so as to face the front center of the upper cover (not shown), a power button 7 arranged on the front side of the tray 6, and error indications are displayed. And a cutter lever 9 provided on the front side surface so as to be movable left and right and moving the cutter unit 8 (see FIG. 3) to the left and right. A power cord 10 (see FIG. 3) is connected to one side end of the back surface of the main body housing 2 and a USB (not shown) connected to a personal computer or the like (not shown) is connected to the other side end. A connector portion (not shown) composed of a universal serial bus or the like is provided.

また、この印字テープ３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シートの裏面に粘着剤を介して剥離紙３Ｓが貼り合わされた無定長ロールシート、長尺状の剥離紙の表面側に該感熱シートで形成される各ラベルが粘着剤を介して剥離紙３Ｓの長尺方向に沿って配列するよう仮着されるダイカットラベルシート等で構成されている。無定長ロールシートの場合は、テープ幅は１２ｍｍ、２９ｍｍ、６２ｍｍのものが用意されている。ダイカットラベルシートの場合は、ラベル寸法が２９ｍｍ×９０ｍｍ、３８ｍｍ×９０ｍｍ、６２ｍｍ×２９ｍｍのものが用意されている。また感熱シートの色は白と黄色等が用意されている。感熱シートの材質は「材質Ａ」及び「材質Ｂ」が用意されている。このように、印字テープ３Ａにはこれら感熱シートの形状、感熱シートの色、テープ幅やラベル寸法、材質などの組合せのバリエーションにより多くの種類がある。   In addition, this printing tape 3A has an indefinite length roll sheet in which a release paper 3S is bonded to the back of a long heat-sensitive sheet having self-coloring properties via an adhesive, on the front side of the long release paper. Each label formed by the heat-sensitive sheet is composed of a die-cut label sheet or the like temporarily attached so as to be arranged along the longitudinal direction of the release paper 3S via an adhesive. In the case of an indefinite length roll sheet, tape widths of 12 mm, 29 mm, and 62 mm are prepared. In the case of a die-cut label sheet, labels having a label size of 29 mm × 90 mm, 38 mm × 90 mm, 62 mm × 29 mm are prepared. The heat sensitive sheet is available in white and yellow colors. “Material A” and “Material B” are prepared as the material of the heat sensitive sheet. As described above, there are many types of the printing tape 3A depending on variations of combinations of the shape of the heat sensitive sheet, the color of the heat sensitive sheet, the tape width, the label size, the material, and the like.

ここで、いずれの種類でも印字テープ３Ａの裏面を構成する剥離紙３Ｓが外側になるように巻芯に巻回されている。この剥離紙３Ｓには、後述のマーク検出センサとしてのフォトセンサ１１に対向する位置に、印字テープ３Ａの長尺方向に沿って一列に断続して複数のライン状識別マーク５Ａが印刷されている（図５参照）。   Here, in any type, the release paper 3S constituting the back surface of the printing tape 3A is wound around the winding core so as to be on the outside. On the release paper 3S, a plurality of line-shaped identification marks 5A are printed in a row in a line along the longitudinal direction of the print tape 3A at a position facing a photo sensor 11 as a mark detection sensor described later. (See FIG. 5).

また、図１乃至図３に示すように、印字テープホルダ３は印字テープ３Ａが巻芯に巻回されたロールシートと、ロールシートの軸線の一端に配置された位置決め保持部材１２と、ロールシートの軸線方向の他端に配置されたガイド部材２０から構成され、位置決め保持部材１２とガイド部材２０とはロールシートを回転可能に支持する。テープ印刷装置１は、印字テープホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図２中、右側側端縁部）に、印字テープホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、上方に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。また、このホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端部に突設される弾性係止片（不図示）が係合される係合凹部（不図示）が形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the printing tape holder 3 includes a roll sheet in which the printing tape 3A is wound around a core, a positioning holding member 12 disposed at one end of the axis of the roll sheet, and a roll sheet. The positioning and holding member 12 and the guide member 20 support the roll sheet so as to be rotatable. The tape printer 1 positions and holds the print tape holder 3 at one side edge (right edge in FIG. 2) in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the print tape holder housing 4. A holder support member 15 is provided that can be fitted with a mounting member 13 having a substantially rectangular cross section that protrudes in the outer direction of the member 12. The holder support member 15 is formed with a first positioning groove portion 16 that is open in an upward direction and is substantially U-shaped in front view. Further, an engagement recess (not shown) is formed at the inner base end of the holder support member 15 to engage with an elastic locking piece (not shown) protruding from the lower end of the positioning holding member 12. ing.

また、印字テープホルダ収納部４の前側には、印字テープホルダ収納部４に収納された印字テープホルダ３から引き出された印字テープ３Ａが挿入される挿入口１８があり、挿入口１８の後端縁部から印字テープホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出されて、印字テープホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、無定長ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の４個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄは、図３に示すように、印字テープホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する部分の一部を上方から嵌め込むことができるように形成されている。また、この印字テープホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部は、挿入口１８まで延出されている。   In addition, on the front side of the printing tape holder storage part 4, there is an insertion port 18 into which the printing tape 3 </ b> A drawn from the printing tape holder 3 stored in the printing tape holder storage unit 4 is inserted. A mounting portion 21 is provided which extends substantially horizontally from the edge portion to the front upper end edge portion of the printing tape holder storage portion 4 and on which the distal end portion of the guide member 20 constituting the printing tape holder 3 is placed. . In addition, at the edge corner on the rear side in the conveying direction of the mounting portion 21, four second positioning groove portions 22 </ b> A to 22 </ b> A having a substantially L-shaped cross section corresponding to a plurality of width dimensions of the indefinite length roll sheet 3 </ b> A. 22D is formed. As shown in FIG. 3, each of the second positioning groove portions 22 </ b> A to 22 </ b> D can be fitted with a part of the portion that contacts the mounting portion 21 of the guide member 20 constituting the printing tape holder 3 from above. Is formed. Further, the distal end portion of the guide member 20 constituting the printing tape holder 3 extends to the insertion port 18.

また、印字テープホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から第２位置決め溝部２２Ａに対向する位置まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、印字テープホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。   In addition, the bottom surface of the print tape holder housing 4 has a positioning recess 4A having a horizontally long rectangular shape in a plan view substantially perpendicular to the transport direction from the inner base end of the holder support member 15 to a position facing the second positioning groove 22A. Is formed at a predetermined depth (in this embodiment, the depth is about 1.5 to 3 mm). The width dimension of the positioning recess 4A in the carrying direction is formed so as to be substantially equal to the width dimension of the lower end edge portions of the positioning holding member 12 and the guide member 20 constituting the printing tape holder 3.

また、挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部（図２中、右端縁部）は、該ホルダー支持部材１５に嵌め込まれる位置決め部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部には、案内リブ部が立設されている。
また、印字テープホルダ収納部４の他方の側端縁部（図２中、左方の側端縁部）の搬送方向前端部には、サーマルヘッド３１（図３参照）の上下動操作等を行うレバー２７が設けられている。即ち、このレバー２７を上方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が下方に移動されてプラテンローラ２６（図３参照）から離間し、該レバー２７を下方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が上方に移動されてロールシート３Ａをプラテンローラ２６に押圧付勢して印字可能な状態になる。また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部６１（図６参照）が形成された制御基板３２（図３参照）が設けられている。 Further, the side edge (on the right edge in FIG. 2) of the insertion port 18 on the holder support member 15 side is formed at a position facing the inner end surface of the positioning member 12 fitted into the holder support member 15. . Further, a guide rib portion is erected on the side edge of the insertion port 18 on the holder support member 15 side.
In addition, the thermal head 31 (see FIG. 3) is moved up and down at the front end in the transport direction of the other side edge (the left side edge in FIG. 2) of the printing tape holder housing 4. A lever 27 for performing is provided. That is, when the lever 27 is rotated upward, the thermal head 31 is moved downward and separated from the platen roller 26 (see FIG. 3), and when the lever 27 is rotated downward, the thermal head 31 is moved. Is moved upward, and the roll sheet 3A is pressed against the platen roller 26 to be in a printable state. A control board 32 (see FIG. 3) is formed below the roll sheet holder storage 4 with a control circuit unit 61 (see FIG. 6) for driving and controlling each mechanism in response to a command from an external personal computer or the like. ) Is provided.

これにより、巻芯に巻回された印字テープ３Ａが装着された印字テープホルダ３は、位置決め部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込み、該位置決め部材１２の下端部に突設される弾性係止片（不図示）をホルダ支持部材１５の内側基端部に形成される係合凹部（不図示）に係合させると共に、ガイド部材２０の先端部下面を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させることによって、印字テープホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。
そして、レバー２７を上方に回動させる。印字テープホルダ３から引き出した印字テープ３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、この印字テープ３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に立設される案内リブ部に当接させながら挿入口１８内に挿入して、該レバー２７を下方に回動させることにより、印刷可能となる。 As a result, the print tape holder 3 to which the print tape 3A wound around the winding core is mounted fits the mounting member 13 of the positioning member 12 into the first positioning groove portion 16 of the holder support member 15, and the lower end of the positioning member 12 An elastic locking piece (not shown) protruding from the portion is engaged with an engagement recess (not shown) formed at the inner base end of the holder support member 15, and the lower surface of the distal end of the guide member 20 is By fitting into the second positioning groove portions 22A to 22D and fitting the lower end portion of the guide member 20 into the positioning recess 4A and bringing them into contact with each other, the guide tape 20 is detachably attached to the print tape holder storage portion 4.
Then, the lever 27 is rotated upward. While the one side edge of the printing tape 3A pulled out from the printing tape holder 3 is brought into contact with the inner surface of the guide member 20, the other side edge of the printing tape 3A is used as the side edge of the insertion port 18. Printing is possible by inserting into the insertion port 18 while abutting against the guide rib portion erected and rotating the lever 27 downward.

ここで、図３及び図４に示すように、レバー２７を下方に回動させることにより、挿入口１８から挿入された印字テープ３Ａは、ライン型のサーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。そして、該プラテンローラ２６をステッピングモータで構成されるテープ送りモータ７２（図６参照）により回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、印字テープ３Ａを搬送しながら感熱シートの印字面に順次画像データを印字できる。また、トレー６上に排出された印字テープ３Ａは、カットレバー９を右側方向に移動操作することによって、カッターユニット８により切断される。   Here, as shown in FIGS. 3 and 4, the printing tape 3 </ b> A inserted from the insertion opening 18 is pressed toward the platen roller 26 by the line-type thermal head 31 by rotating the lever 27 downward. Be energized to be. Then, the thermal head 31 is driven and controlled while the platen roller 26 is rotationally driven by a tape feed motor 72 (see FIG. 6) composed of a stepping motor, thereby printing the thermal sheet while transporting the printing tape 3A. Image data can be printed sequentially on the surface. The print tape 3A discharged onto the tray 6 is cut by the cutter unit 8 by moving the cut lever 9 to the right.

また、図４に示すように、ガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１の先端縁部には、該先端縁部から所定長さ下側方向に延出されると共に、更に、プラテンローラ側に所定長さ延出される側面視逆くの字状の延出部２４が形成されている。また、プラテンローラ２６の搬送方向上流側には、この延出部２４の上面部に対して所定隙間を形成するようにガイド部材２７が設けられ、挿入口１８が形成されている。また、この延出部２４の上面部とガイド部材２７の下面部とによって、印字テープ３Ａをプラテンローラ２６の下端面に案内するシート案内路２５が形成されている。これにより、挿入口１８に進入した印字テープ３Ａは、シート案内路２５に沿ってプラテンローラ２６の下側に案内される。   Further, as shown in FIG. 4, the distal end portion of the placement portion 21 on which the distal end portion of the guide member 20 is placed extends downward from the distal end edge by a predetermined length, and further, An extending portion 24 is formed on the platen roller side so as to extend a predetermined length in a reverse shape when viewed from the side. Further, a guide member 27 is provided on the upstream side of the platen roller 26 in the conveying direction so as to form a predetermined gap with respect to the upper surface portion of the extending portion 24, and an insertion port 18 is formed. Further, a sheet guide path 25 that guides the print tape 3 </ b> A to the lower end surface of the platen roller 26 is formed by the upper surface portion of the extending portion 24 and the lower surface portion of the guide member 27. As a result, the print tape 3 </ b> A that has entered the insertion opening 18 is guided to the lower side of the platen roller 26 along the sheet guide path 25.

また、印字テープ３Ａの裏面側が摺動するガイド部材２７の下端面部には、ホルダ支持部材１５側の端縁部近傍位置に、反射型光センサで構成するフォトセンサ１１が配置されている。これにより、該印字テープ３Ａの剥離紙３Ｓに形成される各識別マーク５Ａは、フォトセンサ１１により検出される。尚、フォトセンサ１１は、印字テープ３Ａの最小幅寸法の裏面側に対向する位置に設けられていればよい。これにより、該印字テープ３Ａの各幅寸法の全種類に対応することができる。   In addition, a photosensor 11 formed of a reflective photosensor is disposed at a position near the edge of the holder support member 15 on the lower end surface of the guide member 27 on which the back side of the printing tape 3A slides. Thereby, each identification mark 5A formed on the release paper 3S of the printing tape 3A is detected by the photosensor 11. The photosensor 11 may be provided at a position facing the back side of the minimum width dimension of the printing tape 3A. Thereby, it can respond to all kinds of each width dimension of this printing tape 3A.

次に、印字テープ３Ａに印刷される識別マーク５Ａとフォトセンサ１１の出力信号について図５に基づいて説明する。
図５に示すように、印字テープ３Ａの裏面を構成する剥離紙３Ｓには、フォトセンサ１１に対向する位置に、印字テープ３Ａの長尺方向に沿い全長にわたり、一列に断続して複数のライン状識別マーク５Ａが黒色で印刷されている。識別マーク５Ａの長さをＸｎ、この識別マーク５Ａと印字テープ３Ａの搬送方向上流側隣にある識別マーク５Ａとの間の長さをＹｎとすると、ＸｎとＹｎとの比Ｘｎ／Ｙｎは一つの印字テープ３Ａにおいて常に一定である。このＸｎ／Ｙｎは、印字テープ３Ａの種類によって異なっている。
そして、識別マーク５Ａの長さＸｎと、識別マーク５Ａと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さ（搬送方向上流側隣の非印字部分５Ｂの長さ）Ｙｎは、搬送方向と逆方向に向かって、短くなっていく。すなわち、印字テープ３Ａの内側に巻かれた部分ほど、Ｘｎ及びＹｎは短くなっていく。
ここで、印字テープ３Ａがその巻回されるロールからフォトセンサ１１に対向する位置まで搬送されたとき、当該位置における識別マーク５Ａの長さＸｎとその搬送方向上流側隣の非印字部分５Ｂの長さＹｎとの和Ｘｎ＋Ｙｎの値は「２５ｍｍ」、「２０ｍｍ」、「１５ｍｍ」、「１０ｍｍ」、「５ｍｍ」のいずれかであり、印字テープ３Ａの残量に対して決まっている。このようにＸｎとＹｎの短縮は、識別マーク５Ａとその搬送方向上流側隣における非印字部分５Ｂが一セットとなっている。そのため、識別マーク５Ａの長さとその搬送方向隣の非印字部分５Ｂの長さとの和は上記の５つの値とならない場合がある。 Next, the identification mark 5A printed on the printing tape 3A and the output signal of the photosensor 11 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 5, the release paper 3 </ b> S constituting the back surface of the printing tape 3 </ b> A has a plurality of lines that are intermittently arranged in a line along the longitudinal direction of the printing tape 3 </ b> A at a position facing the photosensor 11. The shape identification mark 5A is printed in black. When the length of the identification mark 5A is Xn and the length between the identification mark 5A and the identification mark 5A adjacent to the upstream side in the transport direction of the printing tape 3A is Yn, the ratio Xn / Yn of Xn and Yn is one. The two printing tapes 3A are always constant. This Xn / Yn differs depending on the type of the printing tape 3A.
The length Xn of the identification mark 5A and the length between the identification mark 5A and the identification mark 5A adjacent on the upstream side in the transport direction (the length of the non-printing part 5B adjacent on the upstream side in the transport direction) Yn And in the opposite direction, it gets shorter. That is, Xn and Yn become shorter as the portion is wound inside the printing tape 3A.
Here, when the printing tape 3A is transported from the wound roll to a position facing the photosensor 11, the length Xn of the identification mark 5A at that position and the non-printing portion 5B adjacent to the upstream side in the transportation direction The value of the sum Xn + Yn with the length Yn is any one of “25 mm”, “20 mm”, “15 mm”, “10 mm”, and “5 mm”, and is determined with respect to the remaining amount of the printing tape 3A. Thus, the shortening of Xn and Yn is a set of the identification mark 5A and the non-printing portion 5B adjacent to the upstream side in the transport direction. Therefore, the sum of the length of the identification mark 5A and the length of the non-printing portion 5B adjacent to the conveyance direction may not be the above five values.

また、フォトセンサ１１からは、対向する印字テープ３Ａの剥離紙面に向かって光が放出される。フォトセンサ１１の読み取り位置が識別マーク５Ａの場合と、識別マーク５Ａ間の非印字部分５Ｂの場合とでは、剥離紙面から反射される光量が異なるため、フォトセンサ１１から検出される出力信号が異なる。フォトセンサ１１の信号検出時にフォトセンサ１１が識別マーク５Ａに対向している場合には、高電圧（以下黒信号とする）が検出され、検出時にフォトセンサ１１が非印字部分５Ｂに対向している場合はフォトセンサから低電圧（以下白信号とする）が検出される。   Further, light is emitted from the photo sensor 11 toward the release paper surface of the opposing print tape 3A. Since the amount of light reflected from the release paper surface is different between the case where the reading position of the photosensor 11 is the identification mark 5A and the case where the non-printing portion 5B is between the identification marks 5A, the output signal detected from the photosensor 11 is different. . When the photosensor 11 faces the identification mark 5A when the signal of the photosensor 11 is detected, a high voltage (hereinafter referred to as a black signal) is detected, and the photosensor 11 faces the non-printing portion 5B at the time of detection. If it is, a low voltage (hereinafter referred to as a white signal) is detected from the photosensor.

次に、テープ印刷装置１の回路構成について図６に基づき説明する。
図６に示すように、テープ印刷装置１の制御基板３２（図３参照）上に形成される制御回路部６１は、ＣＰＵ６２、ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）６５、ＲＡＭ６６、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）６７、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８等を備えている。また、ＣＰＵ６２、ＣＧＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ６５、ＲＡＭ６６、入出力Ｉ／Ｆ６７、及び通信用Ｉ／Ｆ６８は、バス線６９により相互に接続されている。また、入出力Ｉ／Ｆ６７には、フォトセンサ１１、サーマルヘッド３１を駆動する為の駆動回路７１、プラテンローラ２６を回転駆動するテープ送りモータ７２を駆動するために駆動回路７３、ＬＣＤ３５を駆動制御するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）７９とがそれぞれ接続され、データをやり取りしている。 Next, the circuit configuration of the tape printer 1 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 6, the control circuit unit 61 formed on the control board 32 (see FIG. 3) of the tape printer 1 includes a CPU 62, a CG (character generator) ROM 63, a ROM 64, a flash memory (EEPROM) 65, and a RAM 66. , An input / output interface (I / F) 67, a communication interface (I / F) 68, and the like. The CPU 62, CGROM 63, ROM 64, flash memory 65, RAM 66, input / output I / F 67, and communication I / F 68 are connected to each other by a bus line 69. In addition, the input / output I / F 67 drives and controls the photosensor 11, the drive circuit 71 for driving the thermal head 31, and the drive circuit 73 and the LCD 35 for driving the tape feed motor 72 for rotationally driving the platen roller 26. A display controller (LCDC) 79 is connected to each other to exchange data.

また、ＲＯＭ６４は、各種のプログラムを記憶させておくものであり、テープ印刷装置１の制御上必要な各種のプログラムが記憶されている。印字テープ３Ａを搬送する際、搬送を駆動するテープ送りモータ７２で何ステップ分位相をずらすかを計測し、搬送距離を算出するプログラムも記憶している。
また、ＲＯＭ６４には、印字テープ３ＡのテープＮｏ．、感熱シートの形状、感熱シートの色、印字テープ３Ａが無定長ロールシートである場合のテープ幅、印字テープ３Ａがダイカットラベルシートである場合のラベル寸法、感熱シートの材質を変更した場合の各Ｘｎ／Ｙｎの値が格納されたテープ種類テーブル７６が記憶される印字テープ種類記憶領域６４Ａが設けられている。また印字テープ３Ａが巻回されるロールから搬送され印字テープ３Ａの残量が各値となったときの、フォトセンサ１１と対向する位置にある識別マーク５Ａ又は非印字部分５Ｂに係るＸｎ＋Ｙｎの値が格納されたテープ残量テーブル７５が記憶される印字テープ残量記憶領域６４Ｂが設けられている。 The ROM 64 stores various programs, and stores various programs necessary for controlling the tape printer 1. When the printing tape 3A is transported, a program for measuring how many steps the phase is shifted by the tape feed motor 72 that drives the transport and calculating the transport distance is also stored.
The ROM 64 has a tape No. of the print tape 3A. The shape of the thermal sheet, the color of the thermal sheet, the tape width when the printing tape 3A is an indefinite length roll sheet, the label size when the printing tape 3A is a die-cut label sheet, and the material of the thermal sheet A print tape type storage area 64A is provided in which a tape type table 76 storing the values of Xn / Yn is stored. Further, the value of Xn + Yn related to the identification mark 5A or the non-printing portion 5B at the position facing the photo sensor 11 when the remaining amount of the printing tape 3A conveyed from the roll around which the printing tape 3A is wound becomes each value. Is stored in the remaining tape storage area 64B.

そして、ＣＰＵ６２はかかるＲＯＭ６４に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＣＧＲＯＭ６３には、多数の文字等のキャラクタのそれぞれについて、各キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が各書体（ゴシック系書体、明朝体系書体等）毎に分類されてコードデータに対応して記憶されている。このアウトラインデータに基づいてドットパターンデータが印字バッファ６６Ａ上に展開される。   The CPU 62 performs various calculations based on various programs stored in the ROM 64. In addition, the CGROM 63 classifies outline data (outline data) for defining the outline of each character for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.) for each character such as a large number of characters. Stored in correspondence with the code data. Based on the outline data, dot pattern data is developed on the print buffer 66A.

また、フラッシュメモリ６５は、外部のコンピュータ装置などから受信した外字データ等のドットパターンデータや各種図柄データのドットパターンデータ等に登録番号を付して記憶させておくものであり、テープ印刷装置１の電源をオフしても記憶内容を保持している。
また、ＲＡＭ６６は、ＣＰＵ６２により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものであり、印字バッファ６６Ａ、ワーク領域６６Ｂ等の各種のメモリが設けられている。また、印字バッファ６６Ａには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、サーマルヘッド３１はかかる印字バッファ６６Ａに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。
また、通信用Ｉ／Ｆ６８は、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成され、外部のコンピュータ装置とＵＳＢケーブル等によって接続され、双方向データ通信が可能になっている。 The flash memory 65 stores dot pattern data such as external character data received from an external computer device or the like, dot pattern data of various symbol data, and the like with a registration number. The stored contents are retained even when the power is turned off.
The RAM 66 is for temporarily storing various calculation results calculated by the CPU 62, and is provided with various memories such as a print buffer 66A and a work area 66B. Also, the print buffer 66A stores dot patterns for printing such as a plurality of characters and symbols and the number of applied pulses that are the amount of energy for forming each dot as dot pattern data, and the thermal head 31 is stored in the print buffer 66A. Dot printing is performed according to the dot pattern data.
In addition, the communication I / F 68 is configured by, for example, a USB (Universal Serial Bus) or the like, and is connected to an external computer device by a USB cable or the like to enable bidirectional data communication.

ここで、ＲＯＭ６４の印字テープ種類記憶領域６４Ａに記憶されているテープ種類テーブル７６の一例について図７に基づいて説明する。
図７に示すように、テープ種類テーブル７６は、上述したＸｎ／Ｙｎの各値と、各印字テープ３Ａの各テープ種類データとから構成される。例えば、Ｘｎ／Ｙｎが「１．０」の場合は、テープＮｏ．は「１」であり、感熱シートの形状は「無定長ロールシート」、感熱シートの色は「白」、テープ幅は「１２ｍｍ」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。Ｘｎ／Ｙｎが「３．５」の場合は、テープＮｏ．は「６」、感熱シートの形状は「ダイカットラベルシート」、感熱シートの色は「白」、ダイカットラベルの寸法は「２９ｍｍ×９０ｍｍ」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。その他の場合は、図７の通りである。 Here, an example of the tape type table 76 stored in the print tape type storage area 64A of the ROM 64 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, the tape type table 76 is composed of the above-described values of Xn / Yn and the tape type data of each print tape 3A. For example, when Xn / Yn is “1.0”, the tape No. Is “1”, the shape of the thermal sheet is “indefinite length roll sheet”, the color of the thermal sheet is “white”, the tape width is “12 mm”, and the material of the thermal sheet is “material A”. When Xn / Yn is “3.5”, the tape No. Is “6”, the shape of the heat sensitive sheet is “die cut label sheet”, the color of the heat sensitive sheet is “white”, the dimension of the die cut label is “29 mm × 90 mm”, and the material of the heat sensitive sheet is “material A”. The other cases are as shown in FIG.

また、ＲＯＭ６４の印字テープ残量記憶領域６４Ｂに記憶されるテープ残量テーブル７５の一例について図８に基づいて説明する。
図８に示すように、テープ残量テーブル７５は、上述したＸｎ＋Ｙｎの各値（長さ単位はｍｍである）と、Ｘｎ＋Ｙｎがそれらの値であるときの印字テープ３Ａ残量の各値（長さ単位はｍである）とから構成される。
上述したように、Ｘｎ＋Ｙｎの値は「２５ｍｍ」、「２０ｍｍ」、「１５ｍｍ」、「１０ｍｍ」、「５ｍｍ」のいずれかであり、「２５ｍｍ」の場合の印字テープ３Ａの残量は「８ｍ未満、６ｍ以上」である。また、Ｘｎ＋Ｙｎが「５ｍｍ」の場合の印字テープ残量は「１ｍ未満」である。その他の場合は図８の通りである。
なお、テープ残量テーブル７５は、印字テープ３Ａのテープ種類ごとに存在している。図８のテーブルは、「テープＮｏ．１、幅１２ｍｍ、材質Ａの白い無定長ロールシート」のものである。 An example of the remaining tape table 75 stored in the print tape remaining storage area 64B of the ROM 64 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 8, the tape remaining amount table 75 includes each value of Xn + Yn (the length unit is mm) and each value (length) of the remaining amount of the print tape 3A when Xn + Yn is those values. The unit is m).
As described above, the value of Xn + Yn is “25 mm”, “20 mm”, “15 mm”, “10 mm”, or “5 mm”, and the remaining amount of the printing tape 3A in the case of “25 mm” is “less than 8 m” , 6m or more ". Further, when Xn + Yn is “5 mm”, the remaining amount of the print tape is “less than 1 m”. The other cases are as shown in FIG.
The remaining tape table 75 exists for each tape type of the print tape 3A. The table of FIG. 8 is “Tape No. 1, width 12 mm, material A white indefinite length roll sheet”.

次に、このように構成されテープ印刷装置１が実行する印字テープ３Ａの種類及び残量を判断する判定処理について図６及び図９に基づいて説明する。
先ず、テープ印刷装置１のＣＰＵ６２は、通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８を介して外部のコンピュータ装置から印字バッファ６６Ａに記憶している印字データを印字するように指令する印字開始指示信号が入力されたか否かを判断する。そして、この印字開始指示信号が入力された場合には、図９に示すように、ＣＰＵ６２は印字テープ種類及び印字テープ残量を判断するため、ステップ（以下、Ｓと略記する）１以降の判定処理を行う。なお、この判定処理で、ＣＰＵ６２はテープ送りモータ７２で１ステップ位相をずらす毎にフォトセンサ１１の信号を検出する。
Ｓ１において、ＣＰＵ６２は、テープ送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させ、所定のテープ送り速度において印字テープ３Ａの搬送を開始する。 Next, determination processing for determining the type and remaining amount of the printing tape 3A executed by the tape printer 1 will be described with reference to FIGS.
First, the CPU 62 of the tape printer 1 receives a print start instruction signal for instructing to print the print data stored in the print buffer 66A from an external computer device via the communication interface (I / F) 68. It is judged whether it was done. When this print start instruction signal is input, as shown in FIG. 9, the CPU 62 determines the type of print tape and the remaining amount of print tape, and therefore the determination after step (hereinafter abbreviated as S) 1 and subsequent steps. Process. In this determination process, the CPU 62 detects the signal of the photosensor 11 every time the tape feed motor 72 shifts the phase by one step.
In S1, the CPU 62 starts driving the tape feed motor 72 to rotate the platen roller 26, and starts conveying the print tape 3A at a predetermined tape feed speed.

続いて、Ｓ２において、ＣＰＵ６２は、搬送開始時点におけるフォトセンサ１１の電圧データを読み出し、白信号か否か判断する。搬送開始時にフォトセンサ１１が印字テープ剥離紙３Ｓにおいて非印字部分５Ｂに対向していた場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、白信号が検出される。この場合Ｓ３において、ＣＰＵ６２はフォトセンサ１１の読み取り位置が非印字部分５Ｂと識別マーク５Ａとの境界を越えてＣＰＵ６２がそれまでの白信号に変わって初めて黒信号を検出するまで印字テープ３Ａを搬送する。
ＣＰＵ６２が初めの黒信号を検出すると、Ｓ４においてＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１の読み取り位置が識別マーク５Ａと非印字部分５Ｂの境界を越えることにより、それまで継続していた黒信号に変わって白信号を検出するまで印字テープ３Ａを搬送する。ＣＰＵ６２は、この搬送期間のテープ送りモータ７２のステップ数から印字テープ３Ａの搬送距離を求め識別マーク５Ａの長さＸｎとしてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ５においてさらに、フォトセンサ１１の読み取り位置が非印字部分５Ｂと識別マーク５Ａとの境界を越えることにより、信号が白から黒に変わるまで印字テープ３Ａを搬送する。ＣＰＵ６２はこの間の印字テープ３Ａのテープ搬送距離を算出し、識別マーク５Ａと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＹｎとしてＲＡＭ６６に記憶する。 Subsequently, in S2, the CPU 62 reads the voltage data of the photosensor 11 at the start of conveyance, and determines whether it is a white signal. When the photosensor 11 is opposed to the non-printing portion 5B in the printing tape release paper 3S at the start of conveyance (S2: YES), a white signal is detected. In this case, in S3, the CPU 62 conveys the printing tape 3A until the reading position of the photosensor 11 exceeds the boundary between the non-printing portion 5B and the identification mark 5A and the CPU 62 detects the black signal for the first time after changing to the previous white signal. To do.
When the CPU 62 detects the first black signal, in S4, the CPU 62 changes to the black signal that has been continued until then when the reading position of the photosensor 11 exceeds the boundary between the identification mark 5A and the non-printing portion 5B. The print tape 3A is transported until it is detected. The CPU 62 obtains the transport distance of the print tape 3A from the number of steps of the tape feed motor 72 during this transport period and stores it in the RAM 66 as the length Xn of the identification mark 5A.
Next, in S5, the CPU 62 further conveys the printing tape 3A until the signal changes from white to black by the reading position of the photosensor 11 exceeding the boundary between the non-printing portion 5B and the identification mark 5A. The CPU 62 calculates the tape conveyance distance of the printing tape 3A during this period, and stores it in the RAM 66 as the length Yn between the identification mark 5A and the identification mark 5A adjacent upstream in the conveyance direction.

なお、Ｓ２において、搬送開始時にフォトセンサ１１が印字テープ３Ａの識別マーク５Ａに対向していた場合（Ｓ２：ＮＯ）、ＣＰＵ６２は黒信号を検出する。このときＣＰＵ６２はＳ６において、フォトセンサ１１の読み取り位置が識別マーク５Ａと非印字部分５Ｂの境界線を越えることにより、それまで継続していた黒信号に変わって初めて白信号を検出するまで印字テープ３Ａを搬送する。
フォトセンサ１１から初めの白信号を検出すると、Ｓ４〜Ｓ５の処理と同様にＣＰＵ６２はＳ７において、フォトセンサ１１の信号が白から黒に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間のテープ搬送距離を求め、ＹｎとしてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ８においてフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間のテープ搬送距離を算出し、ＸｎとしてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ９において、Ｓ７及びＳ８でＲＡＭ６６に記憶したＹｎ及びＸｎを読み出してＸｎ＋Ｙｎを算出し、これが取り得る値か、すなわち「２５ｍｍ」、「２０ｍｍ」、「１５ｍｍ」、「１０ｍｍ」、「５ｍｍ」のいずれかであるかを判断する。そして、５つの値のいずれかであれば（Ｓ９：ＹＥＳ）、Ｓ１０へ進む。Ｘｎ＋Ｙｎが５つの値のいずれでもない場合（Ｓ９：ＮＯ）、ＣＰＵ６２はＳ５を繰り返す。つまりフォトセンサ１１の信号が白から黒に変わる境界まで搬送し、その搬送距離を求める。そしてこの値を新たなＹｎとして、Ｓ７で求めたＹｎに代えＲＡＭ６６に記憶する。 In S2, when the photosensor 11 is opposed to the identification mark 5A of the printing tape 3A at the start of conveyance (S2: NO), the CPU 62 detects a black signal. At this time, in step S6, the CPU 62 prints the print tape until the white signal is detected for the first time after the reading position of the photosensor 11 exceeds the boundary line between the identification mark 5A and the non-printing portion 5B and changes to the black signal which has been continued until then. 3A is conveyed.
When the first white signal is detected from the photosensor 11, the CPU 62 conveys the print tape 3A to the boundary where the signal of the photosensor 11 changes from white to black in S7, as in the processes of S4 to S5. Then, the tape transport distance between them is obtained and stored in the RAM 66 as Yn.
Next, the CPU 62 conveys the printing tape 3A to the boundary where the signal of the photo sensor 11 changes from black to white in S8. Then, the tape transport distance is calculated and stored in the RAM 66 as Xn.
Next, in S9, the CPU 62 reads out Yn and Xn stored in the RAM 66 in S7 and S8 to calculate Xn + Yn, which is a possible value, that is, “25 mm”, “20 mm”, “15 mm”, “10 mm”, “ 5mm "is determined. If it is one of the five values (S9: YES), the process proceeds to S10. When Xn + Yn is not any of the five values (S9: NO), the CPU 62 repeats S5. That is, it conveys to the boundary where the signal of the photo sensor 11 changes from white to black, and obtains the conveyance distance. Then, this value is stored in the RAM 66 as new Yn instead of Yn obtained in S7.

Ｘｎと正しいＹｎの値を記憶した後、ＣＰＵ６２はＳ１０でテープ送りモータ７２を止め、印字テープ３Ａの搬送を停止させる。
そしてＳ１１において、ＲＡＭ６６からＸｎとＹｎの値を読み出し、ＸｎとＹｎとの比Ｘｎ／Ｙｎを求める。そしてＲＯＭ６４Ａに格納されているテープ種類テーブル７６を参照し、算出したＸｎ／Ｙｎに対する印字テープ３Ａの印字テープＮｏ．、感熱シートの形状、感熱シートの色、印字テープが無定長ロールシートである場合のテープ幅又は印字テープがダイカットラベルシートである場合のラベル寸法、感熱シートの材質の各テープ種類データを読み出し、ＲＡＭ６６に記憶する。例えば、Ｘｎ／Ｙｎが「１.０」の場合は、印字テープＮｏ．は「１」であり、印字テープ形状は「無定長ロールシート」、印字テープ幅は「１２ｍｍ」、感熱シートの色は「白」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。 After storing the values of Xn and correct Yn, the CPU 62 stops the tape feed motor 72 in S10 and stops the conveyance of the printing tape 3A.
In S11, the values of Xn and Yn are read from the RAM 66, and the ratio Xn / Yn between Xn and Yn is obtained. Then, referring to the tape type table 76 stored in the ROM 64A, the print tape No. of the print tape 3A corresponding to the calculated Xn / Yn. Reads the tape type data for the shape of the thermal sheet, the color of the thermal sheet, the tape width when the printing tape is an indefinite length roll sheet, the label dimensions when the printing tape is a die-cut label sheet, and the material of the thermal sheet. And stored in the RAM 66. For example, when Xn / Yn is “1.0”, the print tape No. Is “1”, the shape of the printing tape is “indefinite length roll sheet”, the width of the printing tape is “12 mm”, the color of the thermal sheet is “white”, and the material of the thermal sheet is “material A”.

続いてＳ１２において、ＣＰＵ６２は再度ＲＡＭ６６からＸｎとＹｎの値を読み出し、ＸｎとＹｎとの和Ｘｎ＋Ｙｎを算出する。そしてＲＯＭ６４Ａに格納されているテープ残量テーブル７５を参照してＳ１２で算出したＸｎ＋Ｙｎの値に対応するテープ残量データを読み出し、印字テープ３Ａの残量を判断する。例えば、Ｘｎ＋Ｙｎが「５ｍｍ」の場合の印字テープ残量は「１ｍ未満」である。
その後ＣＰＵ６２は取得した印字テープ３Ａの各テープ種類データ及びテープ残量データをＲＡＭ６６に記憶し、判定処理を終了する。 Subsequently, in S12, the CPU 62 reads the values of Xn and Yn from the RAM 66 again, and calculates the sum Xn + Yn of Xn and Yn. The tape remaining amount data corresponding to the value of Xn + Yn calculated in S12 is read with reference to the tape remaining amount table 75 stored in the ROM 64A, and the remaining amount of the printing tape 3A is determined. For example, when Xn + Yn is “5 mm”, the remaining amount of print tape is “less than 1 m”.
Thereafter, the CPU 62 stores the acquired tape type data and remaining tape data of the print tape 3A in the RAM 66, and ends the determination process.

ここでＲＯＭ６４には、予め、印字テープ３Ａの印字テープＮｏ.に係るデータと、この各データに対応する印刷時の印字テープ３Ａの各搬送速度からなる不図示の搬送速度テーブルが格納されている。また、印字テープ３Ａの印字テープＮｏ.に係るデータと、この各データに対応する印刷時のサーマルヘッド３１の発熱温度と印刷時の各ドット当たりの通電時間の各値からなる不図示の発熱温度・通電時間テーブルも格納されている。よって、判定処理後、ＣＰＵ６２はＲＡＭ６６からテープ種類データのうち印字テープＮｏ.に係るデータを読み出し、ＲＯＭ６４の不図示の搬送速度テーブルを参照して、印字テープ３Ａの種類に応じた搬送速度を決定するとともに、ＲＯＭ６４の不図示の発熱温度・通電時間テーブルを参照し、印刷時のサーマルヘッドの発熱時間や、印刷時の各ドット当たりの通電時間を決定する。
また、ＣＰＵ６２は、ＲＡＭ６６に記憶していた印字テープ３Ａが無定長ロールシートである場合のシート幅や印字テープ３Ａがダイカットラベルシートである場合のラベル寸法を読み出し、印字指令が出されたテキストデータの幅や長さと比較する。例えば、外部コンピュータ等から印字指令が出されたテキストが数行に及んでいて、そのまま印刷すると装着された無定長ロールシートの幅を超えてしまう場合や、印字指令の出されたテキストの長さがダイカットラベルの長さを超えてしまう場合、外部コンピュータ等にテキストの幅や長さを短縮するよう指令をだす。一定程度短縮しても超えてしまう場合は、その旨の警告をＬＣＤ３５に表示して印刷を開始しない。 Here, the ROM 64 stores in advance a transport speed table (not shown) composed of data related to the print tape No. of the print tape 3A and each transport speed of the print tape 3A at the time of printing corresponding to each data. . Further, the data relating to the printing tape No. of the printing tape 3A, the heating temperature of the thermal head 31 at the time of printing corresponding to each data, and the heating temperature (not shown) consisting of the values of the energizing time per dot at the time of printing. -A power-on time table is also stored. Therefore, after the determination process, the CPU 62 reads the data related to the printing tape No. from the tape type data from the RAM 66, and refers to the conveyance speed table (not shown) of the ROM 64 to determine the conveyance speed corresponding to the type of the printing tape 3A. At the same time, referring to a heat generation temperature / energization time table (not shown) of the ROM 64, the heat generation time of the thermal head during printing and the power supply time per dot during printing are determined.
Further, the CPU 62 reads out the sheet width when the printing tape 3A stored in the RAM 66 is an indefinite length roll sheet and the label dimension when the printing tape 3A is a die-cut label sheet, and the text for which the printing command is issued. Compare with the width and length of the data. For example, if the text for which a print command has been issued from an external computer, etc., extends over several lines and is printed as it is, it will exceed the width of the loaded indefinite length roll sheet, or the length of the text for which the print command has been issued If the length exceeds the length of the die cut label, the external computer is instructed to reduce the width and length of the text. If it exceeds the limit even after a certain reduction, a warning to that effect is displayed on the LCD 35 and printing is not started.

また、ＣＰＵ６２はＲＡＭ６６に記憶していた印字テープ３Ａのテープ残量データを読み出し、印字指令が出されたテキストデータの長さと比較する。そして、テキストデータよりも印字テープ３Ａの残量が短い場合、ＬＣＤ３５にその旨の警告を表示し印刷を開始しない。
一方、テキストデータの幅や長さは印刷可能な範囲と判断した場合、ＣＰＵ６２は印刷を開始する。 In addition, the CPU 62 reads the remaining tape data of the printing tape 3A stored in the RAM 66 and compares it with the length of the text data for which a printing command has been issued. When the remaining amount of the print tape 3A is shorter than the text data, a warning to that effect is displayed on the LCD 35 and printing is not started.
On the other hand, when the width and length of the text data are determined to be a printable range, the CPU 62 starts printing.

なお、本実施形態においては、印字テープ３Ａにおける識別マーク５Ａの配列パターンは、Ｘｎ／Ｙｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＸｎ及びＹｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ短くなるとしたが、Ｘｎ及びＹｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ長くなる場合や、Ｙｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＸｎ及びＸｎ／Ｙｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合、Ｘｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＹｎ及びＸｎ／Ｙｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合もありうる。この場合は、本実施形態におけるテープ種類テーブル７６とテープ残量テーブル７５の設定の一部と、判定処理の一部を変更すればよい。
また、本実施形態において、識別マーク５Ａは印字テープ３Ａの剥離紙３Ｓに印刷されるとしたが、印字テープ３Ａがダイカットラベルシートである場合は、印字テープ３Ａの表面（感熱テープ面）のラベルの外側に印刷することとしてもよい。その場合、印字テープ３Ａは表面を外に巻回される。
また、本実施形態においては、テープ送りモータ７２をステッピングモータとしているが、テープ搬送量を正確に制御する別の機構を設ければＤＣモータとすることもできる。 In this embodiment, the arrangement pattern of the identification marks 5A on the printing tape 3A is such that Xn / Yn is constant for each type of printing tape 3A, and Xn and Yn become shorter as the remaining amount of the printing tape 3A decreases. However, Xn and Yn become longer as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, or Yn is constant for each type of the printing tape 3A, and Xn and Xn / Yn decrease as the remaining amount of the printing tape 3A decreases. When changing, Xn is constant for each type of printing tape 3A, and Yn and Xn / Yn may change as the remaining amount of printing tape 3A decreases. In this case, a part of the setting of the tape type table 76 and the tape remaining amount table 75 and a part of the determination process in the present embodiment may be changed.
In the present embodiment, the identification mark 5A is printed on the release paper 3S of the printing tape 3A. However, when the printing tape 3A is a die-cut label sheet, the label on the surface (thermal tape surface) of the printing tape 3A is used. It is good also as printing on the outside. In that case, the printing tape 3A is wound outside the surface.
In the present embodiment, the tape feed motor 72 is a stepping motor, but a DC motor can also be used if another mechanism for accurately controlling the tape transport amount is provided.

ここで、剥離紙３Ｓは印字テープを構成し、プラテンローラ２６、テープ送りモータ７２は、搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド３１、プラテンローラ２６は、印刷手段を構成する。また、光反射型センサであるフォトセンサ１１は、検出手段を構成する。また、ＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６は、種類判断手段及び残量判断手段を構成する。   Here, the release paper 3S constitutes a printing tape, and the platen roller 26 and the tape feed motor 72 constitute a conveying means. The thermal head 31 and the platen roller 26 constitute printing means. Further, the photosensor 11 which is a light reflection type sensor constitutes a detection means. Further, the CPU 62, the ROM 64, and the RAM 66 constitute a type determination unit and a remaining amount determination unit.

従って、本実施形態に係る印字テープ３Ａでは、ロール状に巻回され、搬送時には繰り出されて一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープ３Ａの剥離紙３Ｓに、複数のライン状識別マーク５Ａが断続して一列に印刷され、前記識別マークは識別マーク５Ａの長さＸｎとこの識別マーク５Ａと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＹｎとの比Ｘｎ／Ｙｎが前記印字テープの種類毎に一定でありＸｎ及びＹｎが印字テープ３Ｓの残量が少なくなるにつれ短くなるので、印字テープ３Ａに印刷した一列の単純な識別マーク５Ａの配列パターンから、印字テープ３Ａの種類情報と残量情報を同時に表すことができる。また、印字テープ３Ａの種類が多様になっても、Ｘｎ／Ｙｎが異なる識別マーク５Ａの配列パターンを印字テープ３Ａに印刷すればよいので、印字テープ３Ａの種類の多様化に容易に対応できる。また印字テープ３Ａの残量を検出するときには、この印字テープ３Ａを繰り出し、ある個所でＸｎ又はＹｎを計測すれば、未だ繰り出されていない印字テープ３Ａの残量を精度よく判断することができる。   Therefore, in the printing tape 3A according to the present embodiment, a plurality of line-shaped identification marks are formed on the release paper 3S of the long sheet-like printing tape 3A that is wound in a roll shape and is fed out during conveyance and conveyed in a certain direction. 5A is intermittently printed in a line, and the identification mark has a ratio Xn / Yn between the length Xn of the identification mark 5A and the length Yn between the identification mark 5A and the identification mark 5A adjacent to the upstream side in the transport direction. Since it is constant for each type of printing tape, and Xn and Yn become shorter as the remaining amount of the printing tape 3S decreases, the arrangement pattern of the simple identification marks 5A printed on the printing tape 3A is determined from the arrangement pattern of the printing tape 3A. Type information and remaining amount information can be expressed simultaneously. Even if the types of the printing tape 3A are diversified, the arrangement pattern of the identification marks 5A having different Xn / Yn may be printed on the printing tape 3A, so that it is possible to easily cope with diversification of the types of the printing tape 3A. Further, when detecting the remaining amount of the printing tape 3A, the remaining amount of the printing tape 3A that has not yet been fed can be accurately determined by feeding the printing tape 3A and measuring Xn or Yn at a certain location.

また、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、印字テープ３Ａを使用し、印字テープ３Ａをプラテンローラ２６とテープ送りモータ７２の回転により搬送し、光反射型センサであるフォトセンサ１１により識別マーク５Ａを検出し、ＣＰＵ６２とＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６によりフォトセンサ１１の信号に基づき印字テープ３Ａの種類と印字テープ３Ａの残量を判断する。そのため、テープ印刷装置１や印字テープホルダ３をサイズアップさせずに印字テープ３Ａの種類の多様化を図ることができる。
また、一つの安価なセンサにより印字テープ３Ａの種類と残量を同時に判断でき、部品数減や製造コストダウンにつながるとともに、比較的高精度に印字テープ３Ａの残量を判断できる。 In the tape printer 1 according to the present embodiment, the printing tape 3A is used, the printing tape 3A is conveyed by the rotation of the platen roller 26 and the tape feed motor 72, and the identification mark is detected by the photosensor 11 which is a light reflection type sensor. 5A is detected, and the CPU 62, ROM 64, and RAM 66 determine the type of the print tape 3A and the remaining amount of the print tape 3A based on the signal from the photosensor 11. Therefore, the types of the printing tape 3A can be diversified without increasing the size of the tape printer 1 or the printing tape holder 3.
Further, the type and the remaining amount of the printing tape 3A can be simultaneously determined by one inexpensive sensor, leading to a reduction in the number of parts and a reduction in manufacturing cost, and it is possible to determine the remaining amount of the printing tape 3A with relatively high accuracy.

また、本実施形態における印字テープの種類と残量を判断する方法においては、印字テープ３Ａを搬送させ、フォトセンサ１１に剥離紙３Ｓを読み取らせ、フォトセンサ１１が識別マーク５Ａを検出して出力する信号を基にＸｎとＹｎを求め、Ｘｎ／ＹｎとＸｎ＋Ｙｎとを算出し、Ｘｎ／Ｙｎを基に前記印字テープ３Ａの種類を判断するとともに前記Ｘｎ＋Ｙｎを基に印字テープ３Ａの残量を判断する。このため、印字テープ３Ａの種類の多様化を容易に図ることができる。また、印字テープ３Ａを搬送すれば、一つの安価なセンサにより印字テープ３Ａの種類と残量情報を同時に判断でき、コストダウンになるとともに、比較的高精度に印字テープ３Ａの残量を判断できる。   In the method of determining the type and remaining amount of the printing tape in the present embodiment, the printing tape 3A is conveyed, the photosensor 11 is caused to read the release paper 3S, and the photosensor 11 detects and outputs the identification mark 5A. Xn and Yn are calculated based on the signals to be calculated, Xn / Yn and Xn + Yn are calculated, the type of the printing tape 3A is determined based on Xn / Yn, and the remaining amount of the printing tape 3A is determined based on Xn + Yn To do. For this reason, it is possible to easily diversify the types of the printing tape 3A. Further, if the printing tape 3A is conveyed, the type and the remaining amount information of the printing tape 3A can be determined at the same time by one inexpensive sensor, the cost can be reduced, and the remaining amount of the printing tape 3A can be determined with relatively high accuracy. .

以上の効果は、Ｘｎ／Ｙｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＸｎ及びＹｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ長くなる場合や、Ｙｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＸｎ及びＸｎ／Ｙｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合、Ｘｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＹｎ及びＸｎ／Ｙｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合も同様である。   The above effects are such that Xn / Yn is constant for each type of printing tape 3A, Xn and Yn are longer as the remaining amount of printing tape 3A decreases, and Yn is constant for each type of printing tape 3A. When Xn and Xn / Yn change as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, Xn is constant for each type of the printing tape 3A, and Yn and Xn / Yn change as the remaining amount of the printing tape 3A decreases. The same applies to the case.

〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る第２実施形態を図１０乃至図１３に基づいて説明する。第２実施形態は、印字テープ３Ａに印刷されたマークの配列パターンが第１実施形態と異なっており、そのため、テープ種類テーブルやテープ残量テーブルの内容や判定処理の一部が第１実施形態と異なるが、それ以外は第１実施形態と同様である。第２実施形態で説明に使用されている符号は、第１実施形態と同一機能のものは同じ符号を使用し、その機能の説明は省略している。
まず、図１０に基づき、第２実施形態に係るマーク配列パターンとそれに対応するフォトセンサ１１の信号パターンについて説明する。印字テープ３Ａの裏面を構成する剥離紙３Ｓには、フォトセンサ１１に対向する位置に、印字テープ３Ａの長尺方向に沿い全長に渡り、一列に断続してライン状の基準マーク５Ｃと識別マーク５Ａが黒色で印刷されている。印字テープ３Ａの長尺方向において、基準マーク５Ｃと識別マーク５Ａは交互に配列し、基準マーク５Ｃの長尺方向における長さＬｂは印字テープ３Ａの種類、残量に関わらず一定であり、基準マーク５Ｃ間の間隔の長さＬａも一定である。識別マーク５Ａの長尺方向における長さＢｎは基準マークの長さＬｂよりも長い。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment is different from the first embodiment in the arrangement pattern of marks printed on the printing tape 3A. Therefore, the contents of the tape type table and the tape remaining amount table and a part of the determination process are the first embodiment. Otherwise, the rest is the same as in the first embodiment. The reference numerals used in the description of the second embodiment are the same as those in the first embodiment, and the description of the functions is omitted.
First, based on FIG. 10, the mark arrangement pattern according to the second embodiment and the signal pattern of the photosensor 11 corresponding thereto will be described. On the release paper 3S constituting the back surface of the printing tape 3A, a line-shaped reference mark 5C and an identification mark are formed in a line facing the photo sensor 11 in a row along the longitudinal direction of the printing tape 3A. 5A is printed in black. In the longitudinal direction of the printing tape 3A, the reference marks 5C and the identification marks 5A are alternately arranged, and the length Lb of the reference mark 5C in the longitudinal direction is constant regardless of the type and remaining amount of the printing tape 3A. The length La of the interval between the marks 5C is also constant. The length Bn of the identification mark 5A in the longitudinal direction is longer than the length Lb of the reference mark.

ここで、基準マーク５Ｃとその搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＣｎはテープ種類毎に一定である。一方、印字テープ３Ａの長尺方向における識別マーク５Ａの長さＢｎは印字テープ３Ａの搬送方向上流側に向かって短くなっていく。すなわち、印字テープ３Ａの内側に巻かれた部分ほど、Ｂｎは短くなっていく。一方、識別マーク５Ａとその搬送方向上流側隣の基準マーク５Ｃとの間の長さＡｎは、印字テープ３Ａの内側に巻かれた部分ほど長くなっていく。
ここで印字テープ３Ａが巻回されるロールから繰り出されフォトセンサ１１に対向する位置まで搬送されたとき、当該位置における識別マークの長さＢｎの各値は、印字テープ３Ａの各残量に対して決まっている。
また、フォトセンサ１１の信号を検出する時にフォトセンサ１１が基準マーク５Ｃや識別マーク５Ａに対向している場合には、フォトセンサ１１から高電圧の黒信号が検出され、フォトセンサ１１が基準マーク５Ｃと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａの間の非印字部分５Ｄ又は識別マーク５Ａとその搬送方向上流側隣の基準マーク５Ｃの間の非印字部分５Ｅに対向している場合はフォトセンサから低電圧の白信号が検出される。 Here, the length Cn between the reference mark 5C and the identification mark 5A adjacent to the upstream side in the transport direction is constant for each tape type. On the other hand, the length Bn of the identification mark 5A in the longitudinal direction of the printing tape 3A becomes shorter toward the upstream side in the transport direction of the printing tape 3A. That is, Bn becomes shorter as the portion is wound inside the printing tape 3A. On the other hand, the length An between the identification mark 5A and the reference mark 5C adjacent to the upstream side in the transport direction becomes longer as the portion is wound inside the print tape 3A.
Here, when the printing tape 3A is fed from the roll around which the printing tape 3A is wound and transported to a position facing the photosensor 11, each value of the length Bn of the identification mark at the position corresponds to each remaining amount of the printing tape 3A. It has been decided.
If the photosensor 11 faces the reference mark 5C or the identification mark 5A when detecting the signal of the photosensor 11, a high-voltage black signal is detected from the photosensor 11, and the photosensor 11 When facing the non-printing portion 5D between 5C and the identification mark 5A adjacent on the upstream side in the conveyance direction or the non-printing portion 5E between the identification mark 5A and the reference mark 5C adjacent on the upstream side in the conveyance direction, from the photo sensor A low voltage white signal is detected.

次にＲＯＭ６４Ａに格納されている第２実施形態におけるテープ種類テーブル７８について図１１に基づいて説明する。
図１１に示すように、テープ種類テーブル７８は、上述した基準マーク５Ｃとその搬送方向上流側隣の識別マーク５Ｂとの間の長さＣｎの各値と、印字テープ３Ａの各テープ種類データとから構成される。例えば、Ｃｎが「１ｍｍ」の場合は、テープＮｏ．は「１」であり、感熱シートの形状は「無定長ロールシート」、テープ幅は「１２ｍｍ」、感熱シートの色は「白」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。またＣｎが「２ｍｍ」の場合は、テープＮｏ．は「６」、感熱シートの形状は「ダイカットラベルシート」、ダイカットラベルの寸法は「２９ｍｍ×９０ｍｍ」、感熱シートの色は「白」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。その他の場合は、図１１の通りである。 Next, the tape type table 78 in the second embodiment stored in the ROM 64A will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 11, the tape type table 78 includes each value of the length Cn between the reference mark 5C and the identification mark 5B adjacent to the upstream side in the transport direction, and each tape type data of the print tape 3A. Consists of For example, when Cn is “1 mm”, the tape No. Is “1”, the shape of the thermal sheet is “indefinite length roll sheet”, the tape width is “12 mm”, the color of the thermal sheet is “white”, and the material of the thermal sheet is “material A”. When Cn is “2 mm”, the tape No. Is “6”, the shape of the heat sensitive sheet is “die cut label sheet”, the size of the die cut label is “29 mm × 90 mm”, the color of the heat sensitive sheet is “white”, and the material of the heat sensitive sheet is “material A”. The other cases are as shown in FIG.

また、ＲＯＭ６４の印字テープ残量記憶領域６４Ｂに記憶されている第２実施形態におけるテープ残量テーブル７７の一例について図１２に基づいて説明する。
図１２に示すように、テープ残量テーブル７７は、印字テープ３Ａが搬送され、フォトセンサ１１と対向する位置にある識別マーク５Ａの長さＢｎの各値（長さ単位はｍｍである）と、Ｂｎがそれらの値であるときの印字テープ３Ａ残量の各値（長さ単位はｍである）とから構成される。
例えば、Ｂｎが「８ｍｍ」の場合の印字テープ３Ａの残量は「８ｍ未満６ｍ以上」である。また、Ｂｎが「１ｍｍ」の場合の印字テープ３Ａの残量は「１ｍ未満」である。その他の場合は図１２の通りである。
なお、テープ残量テーブル７７は、印字テープ３Ａのテープ種類ごとに存在している。図１２のテーブルは、「テープＮｏ．１、幅１２ｍｍ、材質Ａの白い無定長ロールシート」のものである。 An example of the remaining tape table 77 in the second embodiment stored in the print tape remaining storage area 64B of the ROM 64 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 12, the tape remaining amount table 77 indicates the values of the length Bn (the length unit is mm) of the identification mark 5A at the position facing the photosensor 11 when the printing tape 3A is conveyed. , Bn is the value, and each value (the length unit is m) of the remaining amount of the printing tape 3A.
For example, when Bn is “8 mm”, the remaining amount of the printing tape 3A is “less than 8 m and 6 m or more”. In addition, when Bn is “1 mm”, the remaining amount of the printing tape 3A is “less than 1 m”. The other cases are as shown in FIG.
The tape remaining amount table 77 exists for each tape type of the printing tape 3A. The table of FIG. 12 is a “tape No. 1, width 12 mm, material A white indefinite length roll sheet”.

次に、テープ印刷装置１が実行する印字テープ３Ａの種類及び残量を判断する判定処理について図６及び図１３に基づいて説明する。
図１３に示すように、Ｓ２１において、ＣＰＵ６２は、テープ送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させ、所定のテープ送り速度において印字テープ３Ａの搬送を開始する。 Next, determination processing for determining the type and remaining amount of the printing tape 3A executed by the tape printer 1 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 13, in S21, the CPU 62 starts driving the tape feed motor 72 to rotate the platen roller 26, and starts conveying the print tape 3A at a predetermined tape feed speed.

続いて、Ｓ２２において、ＣＰＵ６２は、搬送開始時点におけるフォトセンサ１１の電圧データを読み出す。搬送開始時にフォトセンサ１１が非印字部分５Ｄ又は５Ｅに対向していた場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、白信号が検出される。この場合Ｓ２３において、ＣＰＵ６２はフォトセンサ１１の信号が白から黒に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。
フォトセンサ１１の読み取り位置が非印字部分５Ｄと基準マーク５Ｃとの境界又は非印字部分５Ｅと識別マーク５Ａとの境界を越えることによりＣＰＵ６２が初めの黒信号を検出すると、Ｓ２４においてＣＰＵ６２はフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わる境界まで印字テープを搬送する。そしてこの間のテープ送りモータ７２のステップ数から印字テープ３Ａが搬送された距離を求めＢ０としてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ２５において、フォトセンサ１１の信号が白から黒に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送するとともに、この間印字テープ３Ａが搬送された距離を求める。そして、このテープ搬送距離をＷ０としてＲＡＭ６６に記憶する。
さらにＣＰＵ６２はＳ２６においてフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送するとともに、この搬送距離を算出してＢ１としてＲＡＭ６６に記憶する。
続いてＣＰＵ６２は、Ｓ２７においてフォトセンサ１１の信号が白から黒に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送するとともに、この搬送距離を算出してＷ１としてＲＡＭ６６に記憶する。 Subsequently, in S <b> 22, the CPU 62 reads out voltage data of the photosensor 11 at the conveyance start time. When the photosensor 11 is opposed to the non-printing portion 5D or 5E at the start of conveyance (S22: YES), a white signal is detected. In this case, in S23, the CPU 62 conveys the print tape 3A to the boundary where the signal of the photosensor 11 changes from white to black.
When the CPU 62 detects the first black signal because the reading position of the photosensor 11 exceeds the boundary between the non-printing portion 5D and the reference mark 5C or the boundary between the non-printing portion 5E and the identification mark 5A, the CPU 62 detects the photosensor in S24. The printing tape is conveyed to the boundary where the 11 signal changes from black to white. Then, the distance that the print tape 3A is conveyed is obtained from the number of steps of the tape feed motor 72 during this period, and stored in the RAM 66 as B0.
Next, in S25, the CPU 62 conveys the print tape 3A to the boundary where the signal of the photo sensor 11 changes from white to black, and obtains the distance that the print tape 3A is conveyed during this time. The tape transport distance is stored in the RAM 66 as W0.
Further, the CPU 62 transports the print tape 3A to the boundary where the signal of the photo sensor 11 changes from black to white in S26, calculates the transport distance, and stores it in the RAM 66 as B1.
Subsequently, the CPU 62 transports the print tape 3A to the boundary where the signal of the photo sensor 11 changes from white to black in S27, calculates the transport distance, and stores it in the RAM 66 as W1.

なお、Ｓ２２において、搬送開始時にフォトセンサ１１が印字テープ３Ａの識別マーク５Ａ又は基準マーク５Ｃに対向していた場合（Ｓ２２：ＮＯ）、ＣＰＵ６２は黒信号を検出する。このときＣＰＵ６２はＳ２８においてフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。
フォトセンサ１１から初めの白信号を検出すると、ＣＰＵ６２はＳ２９において、フォトセンサ１１からの信号が次に白から黒に変わるまで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間の印字テープ搬送距離を求め、Ｗ０としてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ３０においてフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間の印字テープ搬送距離を算出し、Ｂ１としてＲＡＭ６６に記憶する。
さらにＣＰＵ６２はＳ３１において、フォトセンサ１１からの信号が白から黒に変わる境界まで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間の印字テープ搬送距離を求め、Ｗ１としてＲＡＭ６６に記憶する。
次にＣＰＵ６２はＳ３２においてフォトセンサ１１の信号が黒から白に変わるまで印字テープ３Ａを搬送する。そしてこの間の印字テープ搬送距離を算出し、Ｂ０としてＲＡＭ６６に記憶する。 In S22, when the photosensor 11 faces the identification mark 5A or the reference mark 5C on the printing tape 3A at the start of conveyance (S22: NO), the CPU 62 detects a black signal. At this time, the CPU 62 conveys the printing tape 3A to the boundary where the signal of the photosensor 11 changes from black to white in S28.
When the first white signal is detected from the photosensor 11, the CPU 62 conveys the print tape 3A in S29 until the signal from the photosensor 11 next changes from white to black. The printing tape transport distance during this period is obtained and stored in the RAM 66 as W0.
Next, the CPU 62 conveys the printing tape 3A to the boundary where the signal of the photosensor 11 changes from black to white in S30. The printing tape transport distance during this period is calculated and stored in the RAM 66 as B1.
Further, in S31, the CPU 62 conveys the print tape 3A to the boundary where the signal from the photosensor 11 changes from white to black. The printing tape conveyance distance during this period is obtained and stored in the RAM 66 as W1.
Next, the CPU 62 conveys the printing tape 3A until the signal of the photosensor 11 changes from black to white in S32. The printing tape conveyance distance during this period is calculated and stored in the RAM 66 as B0.

そして、ＣＰＵ６２はＢ０、Ｂ１、Ｗ０、Ｗ１の全てをＲＡＭ６６に記憶すると、Ｓ３３でテープ送りモータ７２を止め、印字テープ３Ａの搬送を停止させる。
そしてＳ３４において、ＣＰＵ６２はＲＡＭ６６からＢ０とＢ１の値を読み出し、どちらが大きい値か比較する。
Ｂ０がＢ１よりも小さい場合（Ｓ３４：ＹＥＳ）は、Ｓ３５においてＣＰＵ６２は、Ｂ０、Ｗ０、Ｂ１、Ｗ１の各値をＲＡＭ６６から読み出し、Ｂ０をＬｂの値として、Ｗ０をＣｎの値として、Ｂ１をＢｎの値として、Ｗ１をＡｎの値としてそれぞれＲＡＭ６６に記憶する。一方、Ｂ１がＢ０よりも小さい場合（Ｓ３４：ＮＯ）、Ｓ３６においてＣＰＵ６２は、Ｂ０、Ｗ０、Ｂ１、Ｗ１の各値をＲＡＭ６６から読み出し、Ｂ１をＬｂの値として、Ｗ１をＣｎの値として、Ｂ０をＢｎの値として、Ｗ０をＡｎの値としてＲＡＭ６６に記憶する。 When the CPU 62 stores all of B0, B1, W0, and W1 in the RAM 66, the tape feed motor 72 is stopped in S33 and the conveyance of the printing tape 3A is stopped.
In S34, the CPU 62 reads the values of B0 and B1 from the RAM 66, and compares which value is greater.
When B0 is smaller than B1 (S34: YES), in S35, the CPU 62 reads out the values of B0, W0, B1, and W1 from the RAM 66, sets B0 as the value of Lb, W0 as the value of Cn, and sets B1 as the value. W1 is stored in the RAM 66 as the value of An as the value of Bn. On the other hand, if B1 is smaller than B0 (S34: NO), in S36, the CPU 62 reads the values B0, W0, B1, and W1 from the RAM 66, B1 is the value of Lb, W1 is the value of Cn, and B0 Are stored in the RAM 66 as Bn values and W0 as An values.

続いて、Ｓ３７において、ＣＰＵ６２は、ＲＡＭ６６に記憶したＣｎの値を読み出し、ＲＯＭ６４に格納されているテープ種類テーブル７８を参照し、各Ｃｎの値に対応する印字テープ３Ａの各テープ種類データ、すなわち、印字テープ３Ａの印字テープＮｏ．、感熱シートの形状、感熱シートの色、印字テープ３Ａが無定長ロールシートである場合のテープ幅又は印字テープ３Ａがダイカットラベルシートである場合のラベル寸法、感熱シートの材質に係る各データを読み出し、印字テープ３Ａの種類を判断する。例えば、Ｃｎが「１ｍｍ」の場合は、印字テープナンバーは「１」であり、印字テープ形状は「無定長ロールシート」、印字テープ幅は「１２ｍｍ」、感熱シートの色は「白」、感熱シートの材質は「材質Ａ」である。   Subsequently, in S37, the CPU 62 reads the value of Cn stored in the RAM 66, refers to the tape type table 78 stored in the ROM 64, and each tape type data of the print tape 3A corresponding to each Cn value, that is, , The printing tape No. of the printing tape 3A. Each data concerning the shape of the thermal sheet, the color of the thermal sheet, the tape width when the printing tape 3A is an indefinite length roll sheet, the label size when the printing tape 3A is a die-cut label sheet, and the material of the thermal sheet. Read and determine the type of the print tape 3A. For example, when Cn is “1 mm”, the print tape number is “1”, the print tape shape is “indefinite length roll sheet”, the print tape width is “12 mm”, and the color of the thermal sheet is “white”. The material of the heat sensitive sheet is “Material A”.

続いてＳ３８において、ＣＰＵ６２はＲＡＭ６６からＢｎの値を読み出し、ＲＯＭ６４に格納されているテープ残量テーブル７７を参照してＢｎの値に対応するテープ残量データを読み出し、印字テープ３Ａの残量を判断する。例えば、Ｂｎが「１ｍｍ」の場合の印字テープ残量は「１ｍ未満」である。
その後、ＣＰＵ６２はＳ３７とＳ３８で取得した印字テープ３Ａの各テープ種類データ及びテープ残量データをＲＡＭ６６に記憶し、判定処理を終了する。 Subsequently, in S38, the CPU 62 reads the value of Bn from the RAM 66, reads the tape remaining amount data corresponding to the value of Bn with reference to the tape remaining amount table 77 stored in the ROM 64, and determines the remaining amount of the print tape 3A. to decide. For example, when Bn is “1 mm”, the remaining amount of print tape is “less than 1 m”.
Thereafter, the CPU 62 stores each tape type data and remaining tape data of the printing tape 3A acquired in S37 and S38 in the RAM 66, and ends the determination process.

なお、本実施形態においては、印字テープ３Ａにおける基準マーク５Ｃと識別マーク５Ａの配列パターンは、Ｃｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＢｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ短くなるとしたが、Ｂｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ長くなる場合や、Ｂｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＣｎ及びＡｎは印字テープ残量が少なくなるにつれ変化する場合、Ａｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＣｎ及びＢｎは印字テープ残量が少なくなるにつれ変化する場合もありうる。この場合は、本実施形態におけるテープ種類テーブル７８とテープ残量テーブル７７の設定の一部と、判定処理の一部を変更すればよい。   In this embodiment, the arrangement pattern of the reference mark 5C and the identification mark 5A on the printing tape 3A is constant as Cn is constant for each type of the printing tape 3A and Bn becomes shorter as the remaining amount of the printing tape 3A decreases. However, when Bn becomes longer as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, or when Bn is constant for each type of the printing tape 3A and Cn and An change as the remaining amount of the printing tape decreases, An becomes It is constant for each type of printing tape 3A, and Cn and Bn may change as the remaining amount of printing tape decreases. In this case, a part of the setting of the tape type table 78 and the remaining tape table 77 in the present embodiment and a part of the determination process may be changed.

従って、第２実施形態に係る印字テープ３Ａでは、印字テープ３Ａの剥離紙３Ｓに交互に識別マーク５Ａと基準マーク５Ｃが印刷され、基準マーク５Ｃと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＣｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定とし、識別マーク５Ａの長さＢｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ短くなるので、印字テープ３Ａの種類の多様化に容易に対応できるとともに、一つのマーク配列パターンにより、印字テープ３Ａの種類情報と残量情報を同時に表すことができる。またこの印字テープ３Ａを繰り出し、ある個所からＢｎを計測すれば、未だ繰り出されていない印字テープの残量を精度よく判断することができる。
また、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、テープ印刷装置１や印字テープホルダ３をサイズアップさせずに印字テープ種類の多様化を図ることができる。また、一つの安価なセンサにより印字テープ３Ａの種類と残量を同時に判断でき、部品数減や製造コストダウンにつながるとともに、比較的高精度に印字テープ３Ａの残量を判断できる。
また、本実施形態における印字テープ３Ａの印字テープの種類と残量判断方法では、印字テープ３Ａの種類の多様化を容易に図ることができる。また、一つの安価なセンサにより印字テープの種類情報と残量情報を即時に得ることができるとともに、比較的高精度に印字テープ３Ａの残量を判断できる。
なお、以上の効果は、Ｃｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＢｎが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ長くなる場合や、Ｂｎが印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＣｎ及びＡｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合、Ａｎは印字テープ３Ａの種類毎に一定でありＣｎ及びＢｎは印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する場合も同様である。 Therefore, in the printing tape 3A according to the second embodiment, the identification mark 5A and the reference mark 5C are alternately printed on the release paper 3S of the printing tape 3A, and between the reference mark 5C and the identification mark 5A adjacent to the upstream side in the transport direction. The length Cn is constant for each type of printing tape 3A, and the length Bn of the identification mark 5A becomes shorter as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, so that it is possible to easily cope with diversification of types of the printing tape 3A. At the same time, the type information and remaining amount information of the printing tape 3A can be represented simultaneously by one mark arrangement pattern. If the printing tape 3A is fed out and Bn is measured from a certain location, the remaining amount of the printing tape that has not been fed out can be accurately determined.
Further, in the tape printer 1 according to the present embodiment, it is possible to diversify the types of print tapes without increasing the size of the tape printer 1 or the print tape holder 3. Further, the type and the remaining amount of the printing tape 3A can be simultaneously determined by one inexpensive sensor, leading to a reduction in the number of parts and a reduction in manufacturing cost, and it is possible to determine the remaining amount of the printing tape 3A with relatively high accuracy.
Further, in the printing tape 3A type and remaining amount determination method in the present embodiment, the types of the printing tape 3A can be easily diversified. Further, the type information and remaining amount information of the printing tape can be obtained immediately by one inexpensive sensor, and the remaining amount of the printing tape 3A can be determined with relatively high accuracy.
Note that the above effect is obtained when Cn is constant for each type of printing tape 3A and Bn becomes longer as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, or when Bn is constant for each type of printing tape 3A. The same applies when An changes as the remaining amount of the printing tape 3A decreases, An remains constant for each type of the printing tape 3A, and Cn and Bn change as the remaining amount of the printing tape 3A decreases.

１ テープ印刷装置、２ 本体筐体、３ 印字テープホルダ、３Ａ 印字テープ、３Ｓ 剥離紙
５Ａ 識別マーク、５Ｂ 識別マーク間の非印字部分、５Ｃ 基準マーク
５Ｄ 基準マーク５Ｃと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａの間の非印字部分
５Ｅ 識別マーク５Ａとその搬送方向上流側隣の基準マーク５Ｃの間の非印字部分
１１ フォトセンサ、２６ プラテンローラ、３１ サーマルヘッド、６１ 制御回路部７２ テープ送りモータ
７５、７７ テープ残量テーブル
７６、７８ テープ種類テーブル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer, 2 Main body housing | casing, 3 Printing tape holder, 3A Printing tape, 3S Release paper 5A Identification mark, 5B Non-printing part between identification marks, 5C Reference mark 5D Identification next to the reference mark 5C and the conveyance direction upstream side Non-printing portion 5E between the marks 5A Non-printing portion between the identification mark 5A and the reference mark 5C adjacent to the upstream side in the transport direction 11 Photo sensor, 26 Platen roller, 31 Thermal head, 61 Control circuit portion 72 Tape feed motor 75 , 77 Tape remaining amount table 76, 78 Tape type table

Claims (7)

ロール状に巻回され、搬送時には繰り出されて一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープにおいて、
前記印字テープの長尺方向には、複数のライン状識別マークが断続して一列に印刷され、
前記識別マークは、長尺方向における識別マークの長さＸｎ、識別マークと搬送方向上流側隣の識別マークとの間隔の長さＹｎ及びＸｎとＹｎの比Ｘｎ／Ｙｎのいずれか一つが前記印字テープの種類毎に一定であり他の二つが印字テープの残量が少なくなるにつれ変化し、
前記印字テープの種類毎に一定であるのは前記Ｘｎ／Ｙｎであって、
前記Ｘｎ及び前記Ｙｎは前記印字テープの残量が少なくなるにつれ短縮することを特徴とする印字テープ。 In a long sheet-like printing tape that is wound into a roll and fed out during conveyance and conveyed in a certain direction,
In the longitudinal direction of the printing tape, a plurality of line-shaped identification marks are intermittently printed in a line,
The identification mark has any one of the length Xn of the identification mark in the longitudinal direction, the length Yn of the distance between the identification mark and the identification mark adjacent to the upstream side in the transport direction, and the ratio Xn / Yn of Xn / Yn. It is constant for each type of tape, and the other two change as the remaining amount of printing tape decreases .
It is the Xn / Yn that is constant for each type of the printing tape,
The Xn and the Yn are shortened as the remaining amount of the printing tape decreases . ロール状に巻回され、搬送時には繰り出されて一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープにおいて、In a long sheet-like printing tape that is wound into a roll and fed out during conveyance and conveyed in a certain direction,
前記印字テープの長尺方向には、複数のライン状マークが断続して一列に印刷され、In the longitudinal direction of the printing tape, a plurality of line marks are intermittently printed in a line,
前記マークは、長尺方向において一定間隔毎に位置するとともに長尺方向において一定の長さを有する基準マークと、連続する二つの基準マーク間にあり長尺方向における長さが基準マークよりも長い識別マークからなり、The mark is located at regular intervals in the longitudinal direction and has a certain length in the longitudinal direction, and between two consecutive reference marks, and the length in the longitudinal direction is longer than the reference mark. It consists of an identification mark
前記識別マークとその搬送方向上流側隣の前記基準マークとの間隔の長さＡｎ、長尺方向における識別マークの長さＢｎ及び基準マークとその搬送方向上流側隣の識別マークとの間隔の長さＣｎのいずれか一つはテープ種類ごとに一定であり他の二つは印字テープの残量が少なくなるにつれ変化することを特徴とする印字テープ。The length An of the distance between the identification mark and the reference mark adjacent to the upstream side in the transport direction, the length Bn of the identification mark in the longitudinal direction, and the length of the distance between the reference mark and the identification mark adjacent upstream in the transport direction One of the lengths Cn is constant for each tape type, and the other two are changed as the remaining amount of the printing tape decreases. 前記印字テープの種類ごとに一定であるのは前記Ｃｎであって、It is the Cn that is constant for each type of the printing tape,
前記Ｂｎは前記印字テープの残量が少なくなるにつれ短縮することを特徴とする請求項２に記載の印字テープ。3. The printing tape according to claim 2, wherein the Bn is shortened as the remaining amount of the printing tape decreases. 請求項１乃至３のいずれかに記載された印字テープを使用するテープ印刷装置であって、A tape printer using the printing tape according to any one of claims 1 to 3,
前記印字テープを搬送する搬送手段と、Conveying means for conveying the printing tape;
前記印字テープに印刷する印刷手段と、Printing means for printing on the printing tape;
前記印字テープから前記各マークを検出し所定の信号を出力する検出手段と、Detecting means for detecting each mark from the printing tape and outputting a predetermined signal;
前記検出手段が出力した信号に基づき前記印字テープの種類を判断する種類判断手段と、Type determining means for determining the type of the print tape based on the signal output by the detecting means;
前記検出手段が出力した信号に基づき前記印字テープの残量を判断する残量判断手段とを備えることを特徴とするテープ印刷装置。A tape printing apparatus comprising: a remaining amount determining unit configured to determine the remaining amount of the printing tape based on a signal output from the detecting unit. 前記検出手段は光反射型センサであることを特徴とする請求項４に記載のテープ印刷装置。The tape printing apparatus according to claim 4, wherein the detection unit is a light reflection type sensor. 請求項１に記載の印字テープを読み取り印字テープの種類と残量を判断する方法において、In the method of reading the printing tape according to claim 1 and determining the type and remaining amount of the printing tape,
前記印字テープを所定の搬送経路において搬送させ、Transport the print tape in a predetermined transport path;
前記搬送経路付近に設けた光反射型センサに印字テープを読み取らせ、Let the light reflection type sensor provided near the transport path read the printing tape,
前記光反射型センサが前記識別マークを検出して出力する信号を基に前記Ｘｎと前記Ｙｎを求め、The Xn and the Yn are obtained based on a signal output by the light reflection sensor detecting the identification mark,
前記Ｘｎと前記Ｙｎから、前記Ｘｎ／Ｙｎと、ＸｎとＹｎとの和Ｘｎ＋Ｙｎとを算出し、From the Xn and the Yn, the Xn / Yn and the sum Xn + Yn of Xn and Yn are calculated,
前記Ｘｎ／Ｙｎを基に前記印字テープの種類を判断するとともに前記Ｘｎ＋Ｙｎを基に印字テープの残量を判断する判断方法。A determination method for determining the type of the print tape based on Xn / Yn and determining the remaining amount of the print tape based on Xn + Yn. 請求項３に記載の印字テープから印字テープの種類と残量を判断する方法において、In the method of judging the kind and residual amount of a printing tape from the printing tape of Claim 3,
前記印字テープを搬送経路において搬送させ、Transport the printing tape in a transport path;
前記搬送経路付近に設けた光反射型センサに印字テープを読み取らせ、Let the light reflection type sensor provided near the transport path read the printing tape,
前記光反射型センサが前記各マークを検出して出力した信号を基に前記Ｃｎと前記Ｂｎとを求め、Obtaining the Cn and the Bn based on signals output by detecting and outputting the marks by the light reflection sensor;
前記Ｃｎを基に前記印字テープの種類を判断するとともに前記Ｂｎを基に印字テープの残量を判断する判断方法。A determination method for determining a type of the print tape based on the Cn and determining a remaining amount of the print tape based on the Bn.
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