JP5149117B2

JP5149117B2 - Pants-type disposable diapers

Info

Publication number: JP5149117B2
Application number: JP2008256614A
Authority: JP
Inventors: 健司石黒; 学松井
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2008-10-01
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2028-10-01
Also published as: JP2010082328A

Description

本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。 The present invention relates to a pants-type disposable diaper.

パンツ型使い捨ておむつは、一般に、吸収性コアを含む実質的に縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の非肌当接面側に接合された外装体とを備えて構成されている。斯かる構成の使い捨ておむつにおいては、従来、吸収性本体の長手方向の端部が着用者の肌に直接当たらないようにするために、該端部を覆うように被覆シートを配することが行われている（例えば特許文献１及び２参照）。特許文献１及び２には、外装体を、外層シートと内層シートとが積層された構成とすると共に、両シート間を接着剤で接合する技術も提案されている。 A pants-type disposable diaper is generally configured to include a substantially vertically long absorbent main body including an absorbent core and an exterior body bonded to the non-skin contact surface side of the absorbent main body. In the disposable diaper having such a configuration, conventionally, in order to prevent the end portion in the longitudinal direction of the absorbent main body from directly contacting the wearer's skin, a covering sheet has been provided so as to cover the end portion. (For example, see Patent Documents 1 and 2). Patent Documents 1 and 2 also propose a technique in which an exterior body is configured by laminating an outer layer sheet and an inner layer sheet, and joining both sheets with an adhesive.

特開２００６−２４７００９号公報JP 2006-247909 A 特開２００１−３１４４４１号公報JP 2001-314441 A

特許文献１及び２に記載の使い捨ておむつにおいては、着用者の胴回りに配される胴回り部を、外層シートと内層シートとの２層構造、あるいは被覆シートと外層シートとの２層構造とすることで、当該部位に必要な通気性や柔軟性を確保している。しかし、特許文献１及び２に記載の使い捨ておむつは、被覆シートが、吸収性本体の長手方向の端部から該長手方向の外方に延出する長さを有しており、その延出部の配置領域が、該延出部（被覆シート）並びに外装体を構成する外層シート及び内層シートの３層構造となっているため、該延出部の配置領域における通気性及び柔軟性が不十分であった。そのため、胴回り部全体としての通気性及び柔軟性の点で改善の余地があった。 In the disposable diaper described in Patent Documents 1 and 2, the waistline portion arranged around the wearer's waist is a two-layer structure of an outer layer sheet and an inner layer sheet, or a two-layer structure of a covering sheet and an outer layer sheet. Therefore, the air permeability and flexibility required for the part are secured. However, the disposable diaper described in Patent Documents 1 and 2 has a length that the covering sheet extends outward in the longitudinal direction from the longitudinal end portion of the absorbent main body, and the extending portion thereof. Has a three-layer structure of the extended portion (covering sheet) and the outer layer sheet and the inner layer sheet constituting the exterior body, and therefore the air permeability and flexibility in the extended portion are insufficient. Met. Therefore, there was room for improvement in terms of air permeability and flexibility as the entire waistline portion.

従って、本発明の目的は、胴回り部の通気性及び柔軟性に優れたパンツ型使い捨ておむつを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a pants-type disposable diaper having excellent breathability and flexibility of the waistline portion.

本発明は、吸収性コアを含む実質的に縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の非肌当接面側に位置して該吸収性本体を固定している外装体とを備え、背側部における外装体の両側縁部と腹側部における外装体の両側縁部とが接合されて、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型使い捨ておむつであって、前記吸収性本体の長手方向の端部が被覆シートによって覆われており、該被覆シートは、該端部から該吸収性本体の外方に延出する延出部を有し、該延出部は前記外装体に接合されており、前記外装体は外層シートと内層シートとが積層された構造を有し、両シート間は接着剤によって接合されており、且つ両シート間の該接着剤の塗布量は、前記被覆シートの延出部で被覆されている領域の方が、該被覆シートで被覆されていない領域よりも少ないパンツ型使い捨ておむつを提供することにより前記目的を達成したものである。 The present invention comprises a substantially vertically long absorbent main body including an absorbent core, and an exterior body that is positioned on the non-skin contact surface side of the absorbent main body and fixes the absorbent main body, A pants-type disposable diaper in which a pair of side seal portions, a waist opening portion, and a pair of leg openings are formed by joining both side edge portions of the exterior body in the side portion and both side edge portions of the exterior body in the ventral side portion. The longitudinal end portion of the absorbent main body is covered with a covering sheet, and the covering sheet has an extending portion extending outward from the absorbent main body from the end portion, The extending portion is joined to the exterior body, the exterior body has a structure in which an outer layer sheet and an inner layer sheet are laminated, the two sheets are joined by an adhesive, and the two sheets are joined to each other. The amount of adhesive applied is the area covered by the extension of the covering sheet It is one in which has achieved the above object by providing a less pants type disposable diaper than the region that is not covered with the cover sheet.

本発明のパンツ型使い捨ておむつは、胴回り部の通気性及び柔軟性に優れ、ムレにくく着用感が良好である。 The pants-type disposable diaper of the present invention is excellent in breathability and flexibility of the waistline portion, and is difficult to sag and has a good wearing feeling.

以下本発明のパンツ型使い捨ておむつを、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１〜図５には、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１が記載されている。 Hereinafter, a pants-type disposable diaper of the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings. 1 to 5 show a pants-type disposable diaper 1 according to this embodiment.

おむつ１は、図２及び図３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性（撥水性等）の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収性コア４を有する実質的に縦長の吸収性本体１０と、該吸収性本体１０の裏面シート３側（非肌当接面側）に位置して該吸収性本体１０を固定している外装体１１とを備えている。吸収性本体１０は、その長手方向をおむつ長手方向（図２の上下方向）に一致させて、外装体１１の肌当接面側に接着剤によって接合されている。 2 and 3, the diaper 1 is disposed between a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impervious or liquid-impervious (water repellent) back sheet 3, and both sheets 2 and 3. A substantially vertically long absorbent main body 10 having a liquid-retainable absorbent core 4 and the absorbent main body 10 positioned on the back sheet 3 side (non-skin contact surface side) of the absorbent main body 10. The exterior body 11 which fixes The absorptive main body 10 is bonded to the skin contact surface side of the exterior body 11 with an adhesive so that the longitudinal direction thereof coincides with the diaper longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2).

おむつ１は、図２に示すように、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａと背側に配される背側部Ｂとその間に位置する股下部Ｃとを有している。外装体１１は、おむつ１の外表面を形成しており、その展開状態（図２参照）において、その両側縁が、長手方向中央部において内方に括れた砂時計形の形状をしている。外装体１１は、腹側部Ａにおける両側縁部Ａ１，Ａ２と背側部Ｂにおける両側縁部Ｂ１，Ｂ２とが互いに接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。 As shown in FIG. 2, the diaper 1 has an abdominal side A disposed on the abdomen side of the wearer when worn, a back side B disposed on the back side, and a crotch C positioned therebetween. Yes. The exterior body 11 forms the outer surface of the diaper 1, and in the unfolded state (see FIG. 2), both side edges thereof have an hourglass shape that is inwardly bound in the central portion in the longitudinal direction. In the exterior body 11, both side edges A1, A2 on the ventral side A and both side edges B1, B2 on the back side B are joined to each other, and the diaper 1 is joined to the pair of side seal parts S by the joining. , S, a waist opening 5 and a pair of leg openings 6 and 6 are formed.

尚、本明細書において、肌当接面は、おむつ着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、おむつ着用時に下着側（着用者の肌側とは反対側）に向けられる面である。また、長手方向は、おむつ又はその構成部材の長手方向に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。 In the present specification, the skin contact surface is a surface directed toward the wearer's skin when wearing a diaper, and the non-skin contact surface is the underwear side (the side opposite to the wearer's skin) when wearing the diaper. ). The longitudinal direction is a direction along the longitudinal direction of the diaper or its constituent members, and the width direction is a direction orthogonal to the longitudinal direction.

吸収性本体１０は、表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４が一体化されてなる。表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４としては、それぞれ、この種の物品に従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シートとしては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シートとしては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性コア４としては、高吸収性ポリマーの粒子及び繊維材料から構成され、ティッシュペーパ（図示せず）によって被覆されているもの等を用いることができる。 The absorbent main body 10 is formed by integrating the top sheet 2, the back sheet 3, and the absorbent core 4. As the top sheet 2, the back sheet 3, and the absorbent core 4, various types conventionally used for this type of article can be used without particular limitation. For example, various nonwoven fabrics or apertured films can be used as the top sheet, and a resin film, a laminate of a resin film and a nonwoven fabric, or the like can be used as the back sheet. The absorbent core 4 may be composed of a superabsorbent polymer particle and a fiber material and covered with tissue paper (not shown).

図２及び図３に示すように、吸収性本体１０の長手方向の左右両側には、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、複数の側方カフス弾性部材８１ａが伸張状態で配されている。側方カフス８は、おむつ着用時に起立して液の流出を阻止する。側方カフス８，８形成用のシート材８２における、前記自由端部とは反対側の端部は、吸収性コア４と裏面シート３との間に固定されているが、裏面シート３と外装体１１との間に固定されていても良い。 As shown in FIGS. 2 and 3, side cuffs 8, 8 made of a liquid-resistant or water-repellent and breathable material are formed on the left and right sides of the absorbent body 10 in the longitudinal direction. . In the vicinity of the free end of each side cuff 8, a plurality of side cuff elastic members 81a are arranged in an expanded state. The side cuff 8 stands up when the diaper is worn to prevent the liquid from flowing out. In the sheet material 82 for forming the side cuffs 8 and 8, the end opposite to the free end is fixed between the absorbent core 4 and the back sheet 3. It may be fixed between the body 11.

吸収性本体１０の長手方向の両端部１０ａ，１０ｂは、図２、図４及び図５に示すように、２枚の被覆シート７，７によって覆われている。各被覆シート７は、吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂの外装体１１への固定を補強ないし補助し、且つ吸収性本体１０の端部１０ａ，１０ｂが着用者の肌に直接接触することによる不都合を防ぐものであり、おむつ幅方向（図２の左右方向）に長い矩形形状を有している。各被覆シート７は、図２に示すように、吸収性本体１０の端部１０ａ，１０ｂから該吸収性本体１０の外方に延出する延出部７１（図２の斜線部）を有しており、腹側部Ａ及び背側部Ｂの全幅に亘って配されている。各被覆シート７は、それぞれ、おむつ幅方向の両端部がサイドシール部Ｓ，Ｓに固定されており、吸収性本体１０を覆う部分（延出部７１以外の部分）は、接着剤１５（図５参照）により吸収性本体１０に接合され、延出部７１は、接着剤１５により外装体１１（内層シート１３）に接合されている。接着剤１５としては、各種公知の接着剤を用いうるが、ホットメルト型の接着剤であることが好ましい。尚、図５には、腹側部Ａ側を図示し、背側部Ｂ側を図示していないが、特に説明しない限り、背側部Ｂ側も図５に示す腹側部Ａ側と同様の構成となっている。 Both ends 10a and 10b in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 are covered with two covering sheets 7 and 7, as shown in FIGS. Each covering sheet 7 reinforces or assists the fixing of the end portions 10a, 10b in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 to the exterior body 11, and the end portions 10a, 10b of the absorbent main body 10 directly touch the wearer's skin. In order to prevent inconvenience due to contact, the diaper has a long rectangular shape in the width direction (left-right direction in FIG. 2). As shown in FIG. 2, each covering sheet 7 has an extending portion 71 (shaded portion in FIG. 2) that extends from the end portions 10 a and 10 b of the absorbent main body 10 to the outside of the absorbent main body 10. It is arranged over the entire width of the ventral side A and the back side B. Each covering sheet 7 has both end portions in the diaper width direction fixed to the side seal portions S, S, and a portion covering the absorbent main body 10 (a portion other than the extending portion 71) is an adhesive 15 (see FIG. 5) and the extension portion 71 is joined to the exterior body 11 (inner layer sheet 13) by the adhesive 15. As the adhesive 15, various known adhesives can be used, but a hot-melt adhesive is preferable. 5 shows the abdominal side A side and does not show the back side B side, but the back side B side is the same as the abdominal side A side shown in FIG. 5 unless otherwise specified. It becomes the composition of.

上述した被覆シート７による効果をより確実に奏させるようにする観点から、被覆シート７の、吸収性本体１０の幅方向の端部１０ｃからの延出長さＬ１と、吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂそれぞれにおける吸収性本体１０の幅方向の長さＬ４との比（Ｌ１／Ｌ４）は、好ましくは０．１〜０．５、更に好ましくは０．２〜０．４である。特に、図２に示すように、被覆シート７はおむつ幅方向の全長に亘っていることが好ましい。また同様の観点から、被覆シート７の、吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂからの延出長さＬ２は、好ましくは１０〜６０ｍｍ、更に好ましくは２０〜４０ｍｍである。また、延出長さＬ２と、被覆シート７のおむつ長手方向の長さＬ３との比（Ｌ２／Ｌ３）は、好ましくは０．１〜０．８、更に好ましくは０．３〜０．６である。 From the viewpoint of ensuring the effect of the covering sheet 7 described above, the extending length L1 of the covering sheet 7 from the end portion 10c in the width direction of the absorbent main body 10 and the length of the absorbent main body 10 are improved. The ratio (L1 / L4) with the length L4 in the width direction of the absorbent main body 10 at each of the end portions 10a and 10b in the direction is preferably 0.1 to 0.5, more preferably 0.2 to 0.4. It is. In particular, as shown in FIG. 2, the covering sheet 7 preferably extends over the entire length of the diaper width direction. From the same viewpoint, the extension length L2 of the covering sheet 7 from the end portions 10a and 10b in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 is preferably 10 to 60 mm, and more preferably 20 to 40 mm. Further, the ratio (L2 / L3) between the extension length L2 and the length L3 of the covering sheet 7 in the longitudinal direction of the diaper is preferably 0.1 to 0.8, more preferably 0.3 to 0.6. It is.

被覆シート７としては、通気性を有する非伸縮性のシートが好ましく用いられる。また、被覆シート７は撥水性を有していても良い。被覆シート７としては、例えば、熱可塑性繊維からなるスパンボンド不織布、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布等を用いることができる。尚、被覆シート７の配置領域は、おむつ１の着用時に着用者の胴回りに配される胴回り部Ｅと重なる。胴回り部Ｅは、図２に示すようにおむつ１を、その各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた状態（展開状態）とした場合に、ウエスト部Ｄよりも下方に位置し且つ股下部Ｃよりも上方に位置する領域である。ウエスト部Ｄは、着用者の腰回りに位置する部位であり、通常、ウエスト開口部５の開口周縁端５ａ，５ｂから４０ｍｍ以内の領域である。 As the covering sheet 7, a non-stretchable sheet having air permeability is preferably used. The covering sheet 7 may have water repellency. As the covering sheet 7, for example, a spunbond nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric made of thermoplastic fibers can be used. In addition, the arrangement | positioning area | region of the coating sheet 7 overlaps with the trunk periphery E distribute | arranged to a wearer's trunk circumference at the time of wearing of the diaper 1. FIG. The waistline portion E is located below the waist portion D and inseam when the diaper 1 is in a state (expanded state) in which the elastic members of the respective portions are expanded as shown in FIG. This is an area located above the part C. The waist part D is a part located around the waist of the wearer, and is usually an area within 40 mm from the opening peripheral edges 5 a and 5 b of the waist opening 5.

外装体１１は、図４及び図５に示すように、何れも通気性の外層シート１２と内層シート１３とが積層された構造を有し、両シート１２，１３間は接着剤１６によって接合されている。内層シート１３は、図４に示すように、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る１枚の連続シートであり、その全体が非伸縮性である。接着剤１６としては、各種公知の接着剤を用いうるが、ホットメルト型の接着剤であることが好ましい。接着剤１５，１６は同じものを用いることができる。尚、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外層シート１２と内層シート１３との間は、サイドシール部（接合されてサイドシール部を形成する部分）Ｓ、Ｓにおいては、接着剤１６と共に、ヒートシール、高周波シール又は超音波シールにより互いに接合されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the exterior body 11 has a structure in which a breathable outer layer sheet 12 and an inner layer sheet 13 are laminated, and the two sheets 12 and 13 are joined by an adhesive 16. ing. As shown in FIG. 4, the inner layer sheet 13 is a single continuous sheet extending from the abdominal side A to the back side B through the crotch C, and is entirely non-stretchable. As the adhesive 16, various known adhesives can be used, but a hot-melt adhesive is preferable. The same adhesives 15 and 16 can be used. In addition, between the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13 in each of the ventral portion A and the back portion B, side seal portions (portions that are joined to form the side seal portion) S and S together with the adhesive 16 They are joined together by heat sealing, high frequency sealing or ultrasonic sealing.

外層シート１２は、図４に示すように、互いに別体の３枚のシートから構成されており、２枚の伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂと１枚の非伸縮性シート１２Ｃとからなる。伸縮性シート１２Ａは腹側部Ａに配され、伸縮性シート１２Ｂは背側部Ｂに配され、非伸縮性シート１２Ｃは股下部Ｃに配される。非伸縮性シート１２Ｃは、おむつ長手方向の前後の端部１２Ｃｅ，１２Ｃｅが、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂそれぞれの端部１２Ａｅ，１２Ｂｅと重ね合わされて、端部どうしが、図示しない接着剤を介して、あるいはヒートシール等のシール法により接合されている。この接合部は、おむつ幅方向の略全幅に亘って帯状に延びている。 As shown in FIG. 4, the outer layer sheet 12 is composed of three separate sheets, and includes two stretchable sheets 12A and 12B and one non-stretchable sheet 12C. The stretchable sheet 12A is disposed on the ventral side A, the stretchable sheet 12B is disposed on the dorsal side B, and the non-stretchable sheet 12C is disposed on the crotch C. In the non-stretchable sheet 12C, the front and rear end portions 12Ce and 12Ce in the diaper longitudinal direction are overlapped with the end portions 12Ae and 12Be of the stretchable sheets 12A and 12B, respectively, and the end portions are connected via an adhesive not shown. Or by a sealing method such as heat sealing. The joint extends in a strip shape over substantially the entire width in the diaper width direction.

外層シート１２を構成する伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂは、おむつを展開状態としたときに、少なくともおむつ幅方向に伸縮性を有していれば良い。非伸縮性の内層シート１３は、おむつを展開状態としたときに、少なくともおむつ幅方向に伸縮性を有していない。外層シート１２を構成する非伸縮性シート１２Ｃは、おむつを展開状態としたときに、少なくともおむつ幅方向に伸縮性を有しておらず、おむつ長手方向及び幅方向に伸縮性を有していないことが好ましい。 The stretchable sheets 12A and 12B constituting the outer layer sheet 12 only need to have stretchability in at least the diaper width direction when the diaper is in an unfolded state. The non-stretchable inner layer sheet 13 does not have stretchability at least in the diaper width direction when the diaper is in a developed state. The non-stretchable sheet 12C constituting the outer layer sheet 12 does not have stretchability at least in the diaper width direction and does not have stretchability in the diaper longitudinal direction and width direction when the diaper is in a developed state. It is preferable.

本実施形態におけるように、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおける伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂと、股下部Ｃに配された非伸縮性シート１２Ｃとが接合されて１枚の外層シート１２を形成している場合、おむつ長手方向における、該非伸縮性シート１２Ｃが配されている部分を股下部Ｃとする。この場合、おむつ長手方向における非伸縮性シート１２Ｃの長さＬｃ（図２参照）は、おむつ全長Ｌの少なくとも３０％以上の長さであることが好ましく、４０〜６０％の長さであることがより好ましい。尚、外層シート１２は、図４に示すように、ウエスト開口部５の開口周縁端において、吸収性本体１０側に折り返された部分１２Ｅ，１２Ｅを有している。 As in the present embodiment, the stretchable sheets 12A and 12B in the abdominal part A and the dorsal part B and the non-stretchable sheet 12C arranged in the crotch part C are joined to form one outer layer sheet 12. In the case where the non-stretchable sheet 12C is disposed in the diaper longitudinal direction, the crotch portion C is defined. In this case, the length Lc (see FIG. 2) of the non-stretchable sheet 12C in the longitudinal direction of the diaper is preferably at least 30% of the total length L of the diaper, and is 40 to 60%. Is more preferable. As shown in FIG. 4, the outer layer sheet 12 has portions 12 </ b> E and 12 </ b> E that are folded back toward the absorbent main body 10 at the opening peripheral edge of the waist opening 5.

ウエスト開口部５の周縁部５０には、該ウエスト開口部５の開口周縁端５ａ，５ｂに沿って、１本又は複数（本実施形態では複数）のウエスト部弾性部材５１，５１が配されており、また、レッグ開口部６の周縁部６０，６０には、該レッグ開口部６の周縁端６ｃに沿って、１本又は複数（本実施形態では複数）のレッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂが配されている。これらの弾性部材５１，６１ａ，６１ｂは、接着剤１６を介して伸長状態で、外層シート１２と内層シート１３との間に挟持固定されている。これにより、ウエスト開口部５の周縁部５０及びレッグ開口部６の周縁部６０，６０のフィット性を、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂの伸縮特性の制約を受けることなく高めることができる。ウエスト部弾性部材５１及びレッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂとしては、それぞれ、天然ゴム、ポリウレタン系樹脂、発泡ウレタン系樹脂、ホットメルト系伸縮部材等の伸縮性素材を糸状（糸ゴム）又は帯状（平ゴム）に形成したものが好ましく用いられる。 One or a plurality of (in this embodiment, a plurality of) waist elastic members 51, 51 are arranged on the peripheral edge 50 of the waist opening 5 along the opening peripheral edges 5 a, 5 b of the waist opening 5. In addition, one or a plurality (a plurality in the present embodiment) of leg portion elastic members 61 a and 61 b are provided on the peripheral edge portions 60 and 60 of the leg opening 6 along the peripheral edge 6 c of the leg opening 6. It is arranged. These elastic members 51, 61 a and 61 b are sandwiched and fixed between the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13 in an extended state via the adhesive 16. Thereby, the fitting property of the peripheral edge part 50 of the waist opening part 5 and the peripheral edge parts 60 and 60 of the leg opening part 6 can be improved without being restricted by the expansion and contraction characteristics of the elastic sheets 12A and 12B. As the waist elastic member 51 and the leg elastic members 61a and 61b, elastic materials such as natural rubber, polyurethane resin, foamed urethane resin, and hot melt elastic member are made into a thread (thread rubber) or a belt (flat), respectively. Those formed into (rubber) are preferably used.

本実施形態のおむつ１において、外層シート１２と内層シート１３との間を接合する接着剤１６の塗布量は、被覆シート７の延出部７１で被覆されている領域（図２の斜線部。以下、延出部配置領域ともいう）の方が、該被覆シート７で被覆されていない領域（以下、被覆シート非配置領域ともいう）よりも少なくなっている。より具体的には、前記被覆シート非配置領域における両シート１２，１３間には、その略全域に亘って接着剤１６が所定の塗布量で塗布され、該被覆シート非配置領域における両シート１２，１３間が該接着剤１６によって接合されているのに対し、前記延出部配置領域における両シート１２，１３間には、その略全域に亘って接着剤が塗布されておらず、該延出部配置領域における両シート１２，１３間が接合されていない。尚、被覆シート７と吸収性本体１０との重なり部分（吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂ）の配置領域７０（図５参照）における両シート１２，１３間には、前記被覆シート非配置領域と同様に、接着剤１６が所定の塗布量で塗布され、該重なり部分の配置領域における両シート１２，１３間が該接着剤１６によって接合されている。 In the diaper 1 of the present embodiment, the application amount of the adhesive 16 that joins the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13 is a region covered with the extending portion 71 of the covering sheet 7 (the hatched portion in FIG. 2). Hereinafter, the extension part arrangement area) is smaller than the area not covered with the cover sheet 7 (hereinafter also referred to as a cover sheet non-arrangement area). More specifically, the adhesive 16 is applied over a substantially entire area between the sheets 12 and 13 in the covering sheet non-arrangement region, and the both sheets 12 in the covering sheet non-arrangement region are applied. , 13 is joined by the adhesive 16, whereas the adhesive is not applied over substantially the entire area between the sheets 12, 13 in the extension portion arrangement region. The two sheets 12 and 13 in the protruding portion arrangement region are not joined. In addition, between the both sheets 12 and 13 in the arrangement | positioning area | region 70 (refer FIG. 5) of the overlapping part (end part 10a, 10b of the longitudinal direction of the absorptive main body 10) of the covering sheet 7 and the absorptive main body 10 is carried out. Similarly to the sheet non-arrangement region, the adhesive 16 is applied at a predetermined application amount, and the sheets 12 and 13 in the overlapping region are joined by the adhesive 16.

被覆シート７の延出部７１の配置領域は、該延出部７１並びに外層シート１２及び内層シート１３の３層構造となっているため、各シート自体はそれぞれ十分な通気性及び柔軟性を有していても、該３層構造の延出部７１の配置領域と重なる胴回り部Ｅの通気性及び柔軟性は不十分となりがちであるところ、このように、該配置領域における外層シート１２と内層シート１３との間の接着剤１６の塗布量を、被覆シート７で被覆されていない領域（被覆シート非配置領域）に比して少なくすることにより、胴回り部Ｅ全体としての通気性及び柔軟性が向上する。 The arrangement area of the extending portion 71 of the covering sheet 7 has a three-layer structure of the extending portion 71, the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13, and therefore each sheet itself has sufficient air permeability and flexibility. However, the air permeability and flexibility of the waistline E that overlaps with the arrangement region of the extension portion 71 of the three-layer structure tend to be insufficient. Thus, the outer layer sheet 12 and the inner layer in the arrangement region are thus insufficient. By reducing the coating amount of the adhesive 16 between the sheet 13 and the area not covered with the cover sheet 7 (area where the cover sheet is not disposed), the air permeability and flexibility of the entire waistline E are reduced. Will improve.

また、本実施形態においては、上述したように外層シート１２における腹側部Ａ及び背側部Ｂに配される部位が伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂからなり、これにより腹側部Ａ及び背側部Ｂに位置する前記延出部配置領域に伸縮性が付与されているところ、前記のように、該延出部配置領域における接着剤１６の塗布量を前記被覆シート非配置領域よりも少なくするか又はゼロにすることにより、斯かる伸縮性が接着剤で損なわれるのを最小限に抑えることができる。従って、本実施形態のおむつ１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの伸縮性が良好であり、着用時に、腹側部Ａ及び背側部Ｂが着用者に良好にフィットする。 Moreover, in this embodiment, as above-mentioned, the site | part distribute | arranged to the abdominal part A and the back side part B in the outer layer sheet | seat 12 consists of elastic sheet 12A, 12B, and, thereby, the abdominal side part A and the back side part Where stretchability is imparted to the extension portion arrangement region located in B, as described above, is the amount of application of the adhesive 16 in the extension portion arrangement region less than that of the covering sheet non-arrangement region? Or by making it zero, it is possible to minimize the loss of such stretchability with an adhesive. Therefore, the diaper 1 of this embodiment has favorable elasticity of each of the abdominal side part A and the back side part B, and the abdominal side part A and the back side part B fit the wearer well when worn.

また、本実施形態においては、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂが配されている腹側部Ａ及び背側部Ｂには、伸縮性を付与する目的で、該シート１２Ａ，１２Ｂとは別体の糸状又は帯状等の弾性部材及びこれを固定するための接着剤を配する必要が無く、そのため、図５に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂに属する、前記延出部配置領域には、該シート１２Ａ，１２Ｂとは別体の弾性部材（シート１２Ａ，１２Ｂの構成部材ではない弾性部材）が配されていない。より詳細には被覆シート７で被覆されている領域（図５中、符合７０，７１で示される領域）に、及びその近傍（前記延出部配置領域の境界から該領域の外方に３０ｍｍ以内の領域）における外層シート１２と内層シート１３との間に、該シート１２Ａ，１２Ｂとは別体の弾性部材が配されていない。このように、前記延出部配置領域（又は、被覆シート７で被覆されている領域）における両シート１２，１３間に、おむつ幅方向に伸縮するシート１２Ａ，１２Ｂとは別体の弾性部材が配されていないことは、吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂが幅方向に縮むことを抑制し、尿漏れ防止に有効である。 In the present embodiment, the abdomen A and dorsal B where the stretchable sheets 12A and 12B are arranged are provided with a separate thread from the sheets 12A and 12B for the purpose of imparting stretchability. Alternatively, there is no need to arrange an elastic member such as a belt and an adhesive for fixing the elastic member. Therefore, as shown in FIG. 5, in the extension portion arrangement region belonging to the ventral portion A and the dorsal portion B, Is not provided with an elastic member (an elastic member which is not a constituent member of the sheets 12A and 12B) separate from the sheets 12A and 12B. More specifically, in the region covered with the covering sheet 7 (the region indicated by reference numerals 70 and 71 in FIG. 5) and in the vicinity thereof (within 30 mm outward from the boundary of the extension portion arrangement region) The elastic member separate from the sheets 12A and 12B is not disposed between the outer layer sheet 12 and the inner layer sheet 13 in the region (1). Thus, an elastic member separate from the sheets 12A and 12B that expands and contracts in the diaper width direction is provided between the sheets 12 and 13 in the extension portion arrangement region (or the region covered with the covering sheet 7). The fact that it is not disposed is effective in preventing the end portions 10a and 10b in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 from contracting in the width direction and preventing urine leakage.

前記延出部配置領域におけるシート１２，１３間の接着剤１６の塗布量Ｐ１は、上述した効果をより確実に奏させるようにする観点から、好ましくは０〜３ｇ／ｍ²、更に好ましくは０〜１ｇ／ｍ²である。本実施形態では前記塗布量Ｐ１はゼロである。また、前記被覆シート非配置領域におけるシート１２，１３間の接着剤１６の塗布量Ｐ２は、シート１２，１３が装着中に剥がれて破れないという観点から、好ましくは２〜８ｇ／ｍ²、更に好ましくは２〜５ｇ／ｍ²である。尚、接着剤の塗布量は、固形分換算量である。また、塗布量Ｐ１がゼロでない場合において、塗布量Ｐ１，Ｐ２の比（Ｐ１／Ｐ２）は、好ましくは０．０３〜０．５、更に好ましくは０．０５〜０．２である。 The application amount P1 of the adhesive 16 between the sheets 12 and 13 in the extended portion arrangement region is preferably 0 to ³ g / m ² , more preferably 0, from the viewpoint of more surely achieving the above-described effect. ˜1 g / m ² . In the present embodiment, the coating amount P1 is zero. In addition, the coating amount P2 of the adhesive 16 between the sheets 12 and 13 in the covering sheet non-arrangement region is preferably ^{2 to} 8 g / m ² from the viewpoint that the sheets 12 and 13 are not peeled off during mounting. preferably from 2-5 g / m ^2. In addition, the application quantity of an adhesive agent is a solid content conversion quantity. When the coating amount P1 is not zero, the ratio (P1 / P2) of the coating amounts P1 and P2 is preferably 0.03 to 0.5, and more preferably 0.05 to 0.2.

尚、前記塗布量Ｐ１は、被覆シート７の周縁部以外の部位（被覆シート７の内方部）に属する、前記延出部配置領域（被覆シート７の延出部７１で被覆されている領域）におけるシート１２，１３間の接着剤１６の塗布量である。ここで、被覆シート７の周縁部は、被覆シート７の周縁から該被覆シート７の内方に１０ｍｍ以内の部分である。従って、製品としてのおむつにおいて、「外層シートと内層シートとの間の接着剤の塗布量は、被覆シートの延出部で被覆されている領域の方が、該被覆シートで被覆されていない領域よりも少ない」か否かを確認する際には、「被覆シートの延出部で被覆されている領域」における前記接着剤の塗布量として、上記のようにして測定した塗布量Ｐ１が用いられる。このように、被覆シート７の周縁部を除いてその内方部における塗布量Ｐ１を測定する理由は、意図しない接着剤の塗布位置のズレや被覆シートの蛇行などを考慮したためである。 The application amount P1 is a region covered by the extension portion arrangement region (the extension portion 71 of the cover sheet 7) belonging to a portion other than the peripheral portion of the cover sheet 7 (inner portion of the cover sheet 7). The amount of the adhesive 16 applied between the sheets 12 and 13 in FIG. Here, the peripheral portion of the cover sheet 7 is a portion within 10 mm from the periphery of the cover sheet 7 to the inside of the cover sheet 7. Accordingly, in a diaper as a product, “the amount of adhesive applied between the outer layer sheet and the inner layer sheet is such that the region covered with the extending portion of the covering sheet is the region not covered with the covering sheet. When confirming whether or not it is “less than”, the coating amount P1 measured as described above is used as the coating amount of the adhesive in the “region covered with the extending portion of the covering sheet”. . As described above, the reason why the coating amount P1 in the inner portion of the covering sheet 7 is measured except for the peripheral position of the covering sheet 7 is due to consideration of unintended deviation of the application position of the adhesive, meandering of the covering sheet, and the like.

前記延出部配置領域及び前記被覆シート非配置領域それぞれにおいて、接着剤１６の前記塗布量Ｐ１，Ｐ２は当該領域の全域において均一でも良く、不均一でも良い。前記塗布量Ｐ１，Ｐ２が当該領域で不均一の場合、前記延出部配置領域における接着剤１６の最大塗布量が、前記被覆シート非配置領域における接着剤１６の最少塗布量よりも少ないように調整する。 In each of the extension portion arrangement region and the cover sheet non-arrangement region, the application amounts P1 and P2 of the adhesive 16 may be uniform or non-uniform throughout the region. When the application amounts P1 and P2 are not uniform in the region, the maximum application amount of the adhesive 16 in the extension portion arrangement region is smaller than the minimum application amount of the adhesive 16 in the covering sheet non-arrangement region. adjust.

本明細書に記載の各部の寸法や比等は、図２に示すようにおむつを展開状態とし、ウエスト開口部及びレッグ開口部の弾性部材による収縮力を解除した自然状態（張力等の外力を作用させない状態）において測定した値又はそれに基づくものである。尚、各々の測定値は、自然状態における外層シート１２の寸法を基に測定したものである。 As shown in FIG. 2, the dimensions and ratios of the respective parts described in this specification are in a natural state (external force such as tension is applied) with the diaper in an unfolded state and the contraction force by the elastic members of the waist opening and the leg opening is released. The value measured in the state of not acting) or based on it. In addition, each measured value is measured based on the dimension of the outer layer sheet 12 in a natural state.

おむつ１の外層シート１２を構成する伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂについて説明する。伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂは、先に述べた通り伸縮性を有している。「伸縮性」とは、少なくとも１方向の最大伸度が１００％以上であり、その最大伸度が１００％以上である１方向に伸度１００％迄伸長させた後、収縮させたときの伸長回復率（１００％伸長時の伸長回復率）が、少なくとも７０％以上であることを意味する。最大伸度が１００％以上である方向を複数有する伸縮性シートの場合、そのうちの何れか１方向のみにおいて伸長回復率が７０％以上であればよい。 The stretchable sheets 12A and 12B constituting the outer layer sheet 12 of the diaper 1 will be described. The elastic sheets 12A and 12B have elasticity as described above. “Elasticity” means that the maximum elongation in at least one direction is 100% or more, and the elongation is 100% or more in one direction, the elongation is 100% or more and then stretched when contracted. It means that the recovery rate (elongation recovery rate at 100% elongation) is at least 70% or more. In the case of an elastic sheet having a plurality of directions having a maximum elongation of 100% or more, the elongation recovery rate may be 70% or more in only one of the directions.

伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂは、おむつ幅方向において、おむつ長手方向（図２の上下方向）よりも大きく伸長可能である。より具体的には、おむつ幅方向においては、大きく伸長し且つ伸長後に収縮する（最大伸度１００％以上且つ伸長回復率７０％以上）が、おむつ長手方向においては、わずかにしか伸長しない（例えば、最大伸度５０％以下）。 The stretchable sheets 12A and 12B can extend more in the diaper width direction than in the diaper longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2). More specifically, in the diaper width direction, it stretches greatly and contracts after stretching (maximum elongation of 100% or more and elongation recovery rate of 70% or more), but in the diaper longitudinal direction, it stretches only slightly (for example, , Maximum elongation of 50% or less).

伸縮性シートの伸長回復率は、以下の測定方法により測定される。
〔伸長回復率の測定方法〕
長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍの伸縮性シートのサンプル片を用意し、引っ張り試験機（株式会社オリエンテックの「テンシロン」ＲＴＣ−１１５０Ａ）を用いて、チャック間隔Ｋ０にサンプル片を固定し、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長時の長さＫ２（Ｋ２＝Ｋ０×２）まで伸長させた後、引張速度と同様の速度で戻し始めて応力が０になった時におけるサンプル片の長さを伸長回復後の長さＫ１とする。次式から１００％伸長時の伸長回復率を算出する。
１００％伸長時の伸長回復率（％）＝〔（Ｋ２−Ｋ１）／（Ｋ２−Ｋ０）〕×１００ The elongation recovery rate of the elastic sheet is measured by the following measuring method.
[Method for measuring elongation recovery rate]
A sample piece of an elastic sheet having a length of 50 mm and a width of 25 mm is prepared, and the sample piece is fixed at a chuck interval K0 using a tensile tester ("Tensilon" RTC-1150A from Orientec Co., Ltd.), 300 mm / min After stretching to 100% stretched length K2 (K2 = K0 × 2) at the same speed, after starting to return at the same speed as the tensile speed, the length of the sample piece was restored after stretching. The length is K1. The elongation recovery rate at 100% elongation is calculated from the following equation.
Elongation recovery rate at 100% elongation (%) = [(K2−K1) / (K2−K0)] × 100

伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂとしては、伸縮性を有する各種のシートを用いることができる。例えば、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂは、通気性を良好にする観点から、熱可塑性繊維からなる不織布から形成されているものが好ましい。また、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂは、風合いを良好にする観点から、積層シートからなり、少なくともその非肌当接面側の層がエアスルー不織布から形成されているものも好ましい。伸縮性を有する弾性繊維（エラストマー）からなる伸縮性シートは、一般的に触ったときにぬめり感を与えるため、風合いの観点からは好ましくない。 As the stretchable sheets 12A and 12B, various sheets having stretchability can be used. For example, the stretchable sheets 12A and 12B are preferably formed from a nonwoven fabric made of thermoplastic fibers from the viewpoint of improving air permeability. The stretchable sheets 12A and 12B are preferably made of a laminated sheet from the viewpoint of improving the texture, and at least the layer on the non-skin contact surface side is formed of an air-through nonwoven fabric. An elastic sheet made of elastic fiber (elastomer) having elasticity is generally not preferable from the viewpoint of texture because it gives a slimy feeling when touched.

更に具体的に説明すると、伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂとしては、例えば（１）弾性繊維層の両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（２）ネット状の弾性シートの両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（３）弾性フィルムからなる弾性シートの両面又は片面に伸張可能な繊維層が一体化されているシート、（４）互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な不織布に接合されてなる伸縮シート等を好ましく用いることができる。弾性繊維層と伸長可能な繊維層との一体化の方法としては、例えば、これらを積層して水流交絡したり、エアスルー等により繊維を交絡させる方法、ヒートエンボス、接着剤、超音波等によって接合させる方法が挙げられる。 More specifically, as the stretchable sheets 12A and 12B, for example, (1) a sheet in which a stretchable fiber layer is integrated on both sides or one side of the elastic fiber layer, and (2) a net-like elastic sheet A sheet in which a stretchable fiber layer is integrated on both sides or one side, (3) a sheet in which a stretchable fiber layer is integrated on both sides or one side of an elastic sheet made of an elastic film, and (4) cross each other An elastic sheet or the like in which a large number of elastic filaments arranged so as to extend in one direction without being stretched are joined to a stretchable nonwoven fabric over their entire length in a substantially non-stretched state can be preferably used. Examples of the method of integrating the elastic fiber layer and the extensible fiber layer include, for example, laminating them and hydroentangled them, or entangled fibers by air-through, etc., heat embossing, adhesive, ultrasonic bonding, etc. The method of letting it be mentioned.

前記（１）のシートとしては、例えば（ａ）弾性繊維層の少なくとも一面に、実質的に非弾性の非弾性繊維層が配され、両繊維層は、弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態で、繊維交点の熱融着によって全面接合されており、非弾性繊維層の構成繊維の一部が弾性繊維層に入り込んだ状態、及び／又は弾性繊維層の構成繊維の一部が非弾性繊維層に入り込んだ状態になっている伸縮性不織布が挙げられる。また、前記（１）〜（３）のシートとしては、（ｂ）弾性伸縮性を有する弾性層と実質的に非弾性の非弾性繊維層とを有し、前記両層が厚み方向に積層されて部分的に接合された積層シートを延伸させてなる伸縮性シート等を好ましく用いることができる。 As the sheet of (1), for example, (a) a substantially inelastic non-elastic fiber layer is disposed on at least one surface of the elastic fiber layer, and both fiber layers have a fiber form of the constituent fibers of the elastic fiber layer. In a state where the fibers are kept in contact with each other by thermal fusion at the intersection of the fibers, a part of the constituent fibers of the inelastic fiber layer has entered the elastic fiber layer and / or a part of the constituent fibers of the elastic fiber layer Examples include stretchable nonwoven fabrics that are in a state of entering into the inelastic fiber layer. Moreover, as said (1)-(3) sheet | seat, it has (b) the elastic layer which has elastic elasticity, and a substantially inelastic nonelastic fiber layer, and both the said layers are laminated | stacked on the thickness direction. A stretchable sheet obtained by stretching a partially bonded laminated sheet can be preferably used.

前記（ａ）の伸縮性不織布について説明する。弾性繊維層と非弾性繊維層との界面及びその近傍においては、弾性繊維層の構成繊維と非弾性繊維層の構成繊維との交点が熱融着しており、実質的に全面で均一に接合されている。全面で接合されていることによって、両層が離間して空間が形成されることが防止され、あたかも一層の不織布ごとき一体感のある多層構造の伸縮性不織布となる。「弾性繊維層の構成繊維が繊維形態を保った状態」とは、弾性繊維層の構成繊維のほとんどが、熱や圧力等を付与された場合であっても、フィルム状又はフィルム−繊維構造に変形していない状態をいう。また、弾性繊維層は、その層内において構成繊維の交点が熱融着している。同様に、非弾性繊維層も、その層内において構成繊維の交点が熱融着している。 The stretchable nonwoven fabric (a) will be described. At the interface between the elastic fiber layer and the non-elastic fiber layer and in the vicinity thereof, the intersection of the constituent fiber of the elastic fiber layer and the constituent fiber of the non-elastic fiber layer is heat-sealed, and it is bonded substantially uniformly over the entire surface. Has been. By joining all over, it is prevented that both layers are separated and a space is formed, and a stretchable nonwoven fabric having a multi-layer structure with a sense of unity, such as a single nonwoven fabric. "The state in which the constituent fibers of the elastic fiber layer maintain the fiber form" means that even if most of the constituent fibers of the elastic fiber layer are given heat, pressure, etc., the film or film-fiber structure A state that is not deformed. In the elastic fiber layer, the intersections of the constituent fibers are thermally fused in the layer. Similarly, in the non-elastic fiber layer, the intersection of the constituent fibers is thermally fused in the layer.

弾性繊維層の両面に非弾性繊維層が配されている場合、少なくとも何れか一方においては、その構成繊維の一部が弾性繊維層に入り込んだ状態、及び／又は弾性繊維層の構成繊維の一部が少なくとも一方の非弾性繊維層に入り込んだ状態になっている。非弾性繊維層の構成繊維を弾性繊維層に入り込ませる、及び／又は弾性繊維層の構成繊維を非弾性繊維層に入り込ませるには、弾性繊維層の構成繊維と非弾性繊維層の構成繊維を熱融着させる処理前において非弾性繊維又は弾性繊維の少なくともどちらかがウエブ状態（熱融着していない状態）であることが好ましい。構成繊維を他の層に入り込ませる観点から、ウエブ状態である繊維層は、短繊維の方が長繊維に比べ自由度が高いことから好ましい。 When non-elastic fiber layers are arranged on both sides of the elastic fiber layer, at least one of the constituent fibers is in a state where a part of the constituent fibers enter the elastic fiber layer and / or one of the constituent fibers of the elastic fiber layer. The part is in a state of entering at least one of the inelastic fiber layers. In order to allow the constituent fibers of the non-elastic fiber layer to enter the elastic fiber layer and / or to allow the constituent fibers of the elastic fiber layer to enter the non-elastic fiber layer, the constituent fibers of the elastic fiber layer and the constituent fibers of the non-elastic fiber layer are changed. It is preferable that at least one of the non-elastic fiber and the elastic fiber is in a web state (a state where heat fusion is not performed) before the heat fusion treatment. From the viewpoint of allowing the constituent fibers to enter other layers, the fiber layer in the web state is preferable because the short fibers have a higher degree of freedom than the long fibers.

また、非弾性繊維層の構成繊維を弾性繊維層に入り込ませる、及び／又は弾性繊維層の構成繊維を非弾性繊維層に入り込ませるには、エアスルー法を用いることが好ましい。エアスルー法を用いることで、相対する繊維層に構成繊維を入り込ませ、また、相対する繊維層から構成繊維を入り込ませることが容易となる。またエアスルー法を用いることで、非弾性繊維層の嵩高さを維持しつつ、非弾性繊維層の構成繊維を弾性繊維層に入り込ませることが容易となる。特に、非弾性繊維層の構成繊維が弾性繊維層の構成繊維と交絡している場合には、エアスルー法のみによって交絡していることが好ましい。エアスルー法によって繊維を交絡させるためには、気体の吹き付け圧、吹き付け速度、繊維層の坪量や厚み、繊維層の搬送速度等を適切に調整すればよいが、特定の条件下でエアスルー法を行うことが好ましい。 Moreover, it is preferable to use the air-through method in order to allow the constituent fibers of the non-elastic fiber layer to enter the elastic fiber layer and / or to allow the constituent fibers of the elastic fiber layer to enter the non-elastic fiber layer. By using the air-through method, the constituent fibers can be made to enter the opposing fiber layer, and the constituent fibers can be easily made to enter from the opposing fiber layer. Further, by using the air-through method, it becomes easy to allow the constituent fibers of the inelastic fiber layer to enter the elastic fiber layer while maintaining the bulkiness of the inelastic fiber layer. In particular, when the constituent fibers of the inelastic fiber layer are entangled with the constituent fibers of the elastic fiber layer, it is preferable that they are entangled only by the air-through method. In order to entangle the fibers by the air-through method, the gas blowing pressure, the blowing speed, the basis weight and thickness of the fiber layer, the conveyance speed of the fiber layer, etc. may be adjusted appropriately. Preferably it is done.

熱風処理（特にエアスルー法）においては、非弾性繊維ウエブの構成繊維の一部が、弾性繊維ウエブに入り込むのと同時に、非弾性繊維ウエブの構成繊維及び／又は非弾性繊維ウエブの構成繊維と弾性繊維ウエブの構成繊維とが、それらの交点で熱融着する。この場合、熱風処理によって弾性繊維ウエブの構成繊維がフィルム状又はフィルム−繊維構造にならないように注意する。 In the hot air treatment (particularly, the air-through method), a part of the constituent fibers of the non-elastic fiber web enters the elastic fiber web, and at the same time, the constituent fibers of the non-elastic fiber web and / or the constituent fibers of the non-elastic fiber web are elastic. The constituent fibers of the fiber web are heat-sealed at their intersections. In this case, care should be taken so that the constituent fibers of the elastic fiber web do not become a film or film-fiber structure by the hot air treatment.

弾性繊維層は、伸長させることができ且つ張力を解放したときに収縮する性質を有するものである。弾性繊維層は、少なくとも面と平行な一方向において、１００％伸長後に収縮させたときの残留歪みが２０％以下、特に１０％以下であることが好ましい。この残留歪みの値は、少なくともおむつ幅方向において満足することが好ましく、おむつ幅方向及びおむつ長手方向の両方向において満足することがより好ましい。 The elastic fiber layer has a property that it can be stretched and contracts when tension is released. The elastic fiber layer preferably has a residual strain of 20% or less, particularly 10% or less when contracted after 100% elongation in at least one direction parallel to the surface. This residual strain value is preferably satisfied at least in the diaper width direction, and more preferably in both the diaper width direction and the diaper longitudinal direction.

弾性繊維層は、弾性を有する繊維の集合体である。弾性を有する繊維の成形方法としては、例えば、溶融した樹脂をノズル孔より押し出し、この押し出された溶融状態の樹脂を熱風により伸長させることによって繊維を細くするメルトブローン方法、半溶融状態の樹脂を冷風や機械的ドロー比によって延伸するスパンボンド法がある。また、メルトブローン法の特殊な方法として、メルトブローン法にスパンボンド法を組み合わせたスピニングブローン法がある。 The elastic fiber layer is an aggregate of fibers having elasticity. Examples of a method for forming an elastic fiber include a melt blown method in which a molten resin is extruded from a nozzle hole, and the extruded molten resin is elongated with hot air to thin the fiber, and a semi-molten resin is cooled with cold air. There is also a spunbond method in which stretching is performed by a mechanical draw ratio. As a special method of the melt blown method, there is a spinning blow method in which the spun bond method is combined with the melt blown method.

また、弾性繊維層は、弾性を有する繊維からなるウエブや不織布の形態であり得る。例えば、スピニングブローン法、スパンボンド法、メルトブローン法等によって形成されたウエブや不織布であり得る。弾性繊維層の構成繊維としては、例えば熱可塑性エラストマー、ゴムなどを原料とする繊維を用いることができる。特に熱可塑性エラストマーを原料とする繊維は、通常の熱可塑性樹脂と同様に押出機を用いた溶融紡糸が可能であり、またそのようにして得られた繊維は熱融着させやすいので、エアスルー不織布を基本構成とする伸縮性不織布に好適である。 The elastic fiber layer may be in the form of a web or a nonwoven fabric made of elastic fibers. For example, it may be a web or a non-woven fabric formed by a spinning blow method, a spun bond method, a melt blow method, or the like. As the constituent fiber of the elastic fiber layer, for example, a fiber made of thermoplastic elastomer, rubber or the like can be used. In particular, fibers made from thermoplastic elastomers can be melt-spun using an extruder in the same way as ordinary thermoplastic resins, and the fibers thus obtained are easily heat-sealed. Is suitable for stretchable nonwoven fabrics.

熱可塑性エラストマーとしては、例えばＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ等のスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーを挙げることができる。これらは一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 Examples of the thermoplastic elastomer include styrene elastomers such as SBS, SIS, SEBS, and SEPS, olefin elastomers, polyester elastomers, and polyurethane elastomers. These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.

非弾性繊維層は、伸長性を有するが、実質的に非弾性のものである。ここでいう、伸長性は、構成繊維自体が伸長する場合と、構成繊維自体は伸長しなくても繊維同士の交点において熱融着していた両繊維同士が離れたり、繊維同士の熱融着等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたりして、繊維層全体として伸長する場合の何れであってもよい。 The inelastic fiber layer has extensibility but is substantially inelastic. As used herein, extensibility refers to the case where the constituent fiber itself is stretched, and even if the constituent fiber itself is not stretched, the two fibers that have been heat-sealed at the intersection of the fibers are separated from each other, or the fibers are heat-sealed. For example, the three-dimensional structure formed by a plurality of fibers may be structurally changed, the constituent fibers may be broken, and the entire fiber layer may be elongated.

非弾性繊維層を構成する繊維としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴやＰＢＴ）、ポリアミド等からなる繊維が挙げられる。非弾性繊維層を構成する繊維は、短繊維でも長繊維でもよく、親水性でも撥水性でもよい。また、芯鞘型又はサイド・バイ・サイドの複合繊維、分割繊維、異形断面繊維、捲縮繊維、熱収縮繊維等を用いることもできる。これらの繊維は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。非弾性繊維層は、連続フィラメント又は短繊維のウエブ又は不織布であり得る。 Examples of the fibers constituting the inelastic fiber layer include fibers made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyester (PET or PBT), polyamide, and the like. The fibers constituting the inelastic fiber layer may be short fibers or long fibers, and may be hydrophilic or water repellent. Further, core-sheath type or side-by-side composite fibers, split fibers, irregularly shaped cross-section fibers, crimped fibers, heat-shrinkable fibers, and the like can also be used. These fibers can be used singly or in combination of two or more. The inelastic fiber layer can be a continuous filament or short fiber web or nonwoven.

前記（ｂ）の伸縮性シートについて説明する。この伸縮性シートは、弾性伸縮性を有する弾性層の両面又は片面に実質的に非弾性の非弾性繊維層が積層され、これらが規則的なパターンで部分的に接合されている積層シートに対して延伸加工を施すことにより得られる。 The stretchable sheet (b) will be described. This stretchable sheet is a laminate sheet in which substantially inelastic nonelastic fiber layers are laminated on both sides or one side of an elastic layer having elastic stretchability, and these are partially joined in a regular pattern. It can be obtained by stretching.

この積層シートは、例えば、以下のように製造される。カード機から供給される繊維ウエブ（第１の非弾性繊維層）上に、弾性繊維を供給して弾性層を形成し、更にその上に、他のカード機か繊維ウエブ（第２の非弾性繊維層）を供給する。得られた３層構造の積層シートに対して、エアスルー方式のドライヤーにより熱風処理を施す。熱風処理後の積層シートに対して、周面にエンボス用凸部が規則的に配置されたエンボスロール及びそれに対向配置されたアンビルロールを備えたエンボス装置により熱エンボス加工を施す。尚、弾性繊維と非弾性繊維との熱融着や繊維の入り込みを目的としてドライヤーによる熱風処理を行っているが、かかる熱風処理は省略することもできる。 This laminated sheet is manufactured as follows, for example. On the fiber web (first inelastic fiber layer) supplied from the card machine, an elastic fiber is supplied to form an elastic layer, on which another card machine or fiber web (second inelastic fiber layer) is formed. Fiber layer). The obtained laminated sheet having a three-layer structure is subjected to hot air treatment by an air-through dryer. The laminated sheet after the hot air treatment is subjected to hot embossing by an embossing device including an embossing roll in which embossing convex portions are regularly arranged on the peripheral surface and an anvil roll arranged to face the embossing roll. In addition, although the hot air process with a dryer is performed for the purpose of the heat | fever fusion | bonding of an elastic fiber and a non-elastic fiber, and the penetration | invasion of a fiber, this hot air process is also omissible.

弾性層は、弾性材料からなる弾性繊維を含むものが好ましい。弾性材料としては、熱可塑性エラストマー、ゴム、エチレン・プロピレン共重合体等が挙げられ、これらの中でも、比較的容易に繊維状の弾性体が成形できる点から、熱可塑性エラストマーが好ましい。熱可塑性エラストマーとしては、ポリウレタン、スチレン系（ＳＢＳ，ＳＩＳ，ＳＥＢＳ，ＳＥＰＳ等）、オレフィン系（エチレン、プロピレン、ブテン等の共重合体等）、塩化ビニル系、ポリエステル系等を挙げることができる。これらは一種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。弾性層中の、弾性材料からなる弾性繊維の含有率は、５０〜１００重量％、特に７５〜１００重量％であることが好ましい。弾性層としては、繊維層からなるものに代えて、フィルム状のもの、ネット状のもの等を用いることもできる。フィルムやネットの形成材料としては、上記各種の弾性材料を用いることができる。 The elastic layer preferably includes elastic fibers made of an elastic material. Examples of the elastic material include a thermoplastic elastomer, rubber, ethylene / propylene copolymer, and the like. Among these, a thermoplastic elastomer is preferable because a fibrous elastic body can be formed relatively easily. Examples of the thermoplastic elastomer include polyurethane, styrene (SBS, SIS, SEBS, SEPS, etc.), olefin (copolymers such as ethylene, propylene, butene, etc.), vinyl chloride, and polyester. These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. The content of elastic fibers made of an elastic material in the elastic layer is preferably 50 to 100% by weight, particularly 75 to 100% by weight. As an elastic layer, it can replace with what consists of a fiber layer, and a film-like thing, a net-like thing, etc. can also be used. As the film or net forming material, the above-mentioned various elastic materials can be used.

前記（４）の伸縮シートについて説明する。弾性フィラメントとしては、例えば、紡糸ノズルから紡出された弾性樹脂を、溶融又は軟化した状態で１．１〜４００倍（より好ましくは４〜１００倍）に延伸して得られたもの等を用いることができる。弾性樹脂としては、熱可塑性エラストマーやゴムなどが挙げられる。特に熱可塑性エラストマーを原料として用いると、通常の熱可塑性樹脂と同様に押出機を用いた溶融紡糸が可能であり、またそのようにして得られたフィラメントは不織布に熱融着させやすいので好適である。熱可塑性エラストマーとしては、上述した弾性繊維の材料として記載した各種のものを挙げることができ、それらは一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。またこれらの樹脂からなる芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維を用いることもできる。特にスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、又はそれらを組み合わせて用いることが、弾性フィラメントの成形性、伸縮特性、コストの面で好ましい。 The stretchable sheet (4) will be described. As the elastic filament, for example, an elastic resin obtained by spinning an elastic resin spun from a spinning nozzle in a melted or softened state 1.1 to 400 times (more preferably 4 to 100 times) is used. be able to. Examples of the elastic resin include thermoplastic elastomers and rubbers. In particular, when a thermoplastic elastomer is used as a raw material, melt spinning using an extruder is possible in the same way as a normal thermoplastic resin, and the filament thus obtained is suitable because it can be easily heat-sealed to a nonwoven fabric. is there. Examples of the thermoplastic elastomer include various materials described as the elastic fiber material described above, and these can be used alone or in combination of two or more. A core-sheath type or side-by-side type composite fiber made of these resins can also be used. In particular, it is preferable to use a styrene-based elastomer, an olefin-based elastomer, or a combination thereof in terms of moldability, elastic properties, and cost of the elastic filament.

弾性フィラメントは、実質的に非伸長状態で不織布に接合されている。弾性フィラメントと、不織布との接合の様式としては、例えば融着、接着剤による接着などが挙げられる。弾性フィラメントは不織布に融着により接合していることが好ましく、また、弾性フィラメントは、同一の又は異なる２枚の不織布間に挟持された状態でこれら不織布と接合されていることが好ましい。弾性フィラメントが接合される不織布は、弾性フィラメントの延びる方向と同方向に伸長可能である。伸長可能とは、不織布の構成繊維自体が伸長する場合と、構成繊維自体は伸長しなくても、交点において結合していた繊維どうしが離れたり、繊維どうしの結合等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたりして、不織布全体として伸長する場合とを包含する。尚、弾性フィラメントは、その直径が１０〜２００μｍ、特に２０〜１３０μｍであることが好ましい。弾性フィラメントが、その全長にわたって不織布に接合しているとは、弾性フィラメントと接触しているすべての繊維（不織布の構成繊維）が、該弾性フィラメントと接合していることを要せず、弾性フィラメントに、意図的に形成された非接合部が存在しないような態様で、弾性フィラメントと不織布の構成繊維とが接合されていることを言う。弾性フィラメントが不織布にその全長にわたって接合していることで、弾性ストランドと不織布との接合力を十分に高めることができる。その結果、伸縮シートを引き伸ばしても、弾性フィラメントが不織布から剥離しづらくなる。弾性フィラメントが不織布から剥離してしまうと、自然状態（弛緩状態）において、弾性フィラメントと不織布との間に浮きが生じて、伸縮シートに皺が発生しやすくなる。 The elastic filament is bonded to the nonwoven fabric in a substantially non-stretched state. As a mode of joining the elastic filament and the nonwoven fabric, for example, fusion, adhesion with an adhesive, or the like can be given. The elastic filaments are preferably bonded to the nonwoven fabric by fusion, and the elastic filaments are preferably bonded to these nonwoven fabrics while being sandwiched between two identical or different nonwoven fabrics. The nonwoven fabric to which the elastic filament is bonded can be extended in the same direction as the direction in which the elastic filament extends. Stretchable refers to the case where the constituent fibers themselves of the nonwoven fabric are stretched, and even if the constituent fibers themselves are not stretched, the fibers that are joined at the intersection point are separated from each other, or the fibers are joined by joining the fibers. This includes the case where the formed three-dimensional structure is structurally changed, the constituent fibers are broken, and the whole nonwoven fabric is elongated. The elastic filament preferably has a diameter of 10 to 200 μm, particularly 20 to 130 μm. The elastic filament is bonded to the non-woven fabric over its entire length. It does not require that all the fibers in contact with the elastic filament (component fibers of the non-woven fabric) are bonded to the elastic filament. In addition, it means that the elastic filaments and the constituent fibers of the nonwoven fabric are joined in such a manner that there is no intentionally formed non-joined part. Since the elastic filament is bonded to the nonwoven fabric over its entire length, the bonding force between the elastic strand and the nonwoven fabric can be sufficiently increased. As a result, even if the stretchable sheet is stretched, the elastic filament is difficult to peel from the nonwoven fabric. If the elastic filament is peeled from the nonwoven fabric, in the natural state (relaxed state), floating occurs between the elastic filament and the nonwoven fabric, and wrinkles are easily generated in the stretchable sheet.

次に、内層シート１３及び外層シート１２を構成する非伸縮性シート１２Ｃに用いられる非伸縮性シートについて説明する。非伸縮性シートとは、前記〔伸長回復率の測定方法〕により測定した伸長回復率（％）が２０％以下のシート、もしくは１００％伸長する前に破断するシートをいう。非伸縮性シートは、伸長性を有しても有していなくてもよいが、最大伸度が９０％以下であることが好ましい。 Next, the non-stretchable sheet used for the non-stretchable sheet 12C constituting the inner layer sheet 13 and the outer layer sheet 12 will be described. The non-stretch sheet refers to a sheet having an elongation recovery rate (%) measured by the above [Method for measuring elongation recovery rate] of 20% or less, or a sheet that breaks before 100% elongation. The non-stretchable sheet may or may not have extensibility, but the maximum elongation is preferably 90% or less.

非伸縮性シートとしては、不織布、不織布と樹脂フィルムとの積層材、多孔性フィルム等が好ましい。非伸縮性シートは、通気性、風合いを良好にする観点から、熱可塑性繊維からなる不織布から形成されているものが好ましく、また、排泄物の漏れ防止の観点から、撥水性の不織布から形成されているものが好ましい。 As the non-stretch sheet, a nonwoven fabric, a laminated material of a nonwoven fabric and a resin film, a porous film, and the like are preferable. The non-stretch sheet is preferably formed from a nonwoven fabric made of thermoplastic fibers from the viewpoint of improving air permeability and texture, and is formed from a water-repellent nonwoven fabric from the viewpoint of preventing excrement leakage. Are preferred.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に制限されず、適宜変更可能である。例えば、前記実施形態では、外層シート１２は、互いに別体の伸縮性シート１２Ａ，１２Ｂ及び非伸縮性シート１２Ｃが接合されて形成されていたが、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る１枚の伸縮性の連続シートから形成されていても良い。その場合、股下部Ｃに配される部分１２Ｃは、伸縮性シートから形成されていても良く、あるいは非伸縮化されていても良い。また、前記実施形態では、内層シート１３は非伸縮性シートであったが、外層シート１２と共に、該内層シート１３も伸縮性シートであっても良い。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restrict | limited to the said embodiment, It can change suitably. For example, in the embodiment described above, the outer layer sheet 12 is formed by joining the separate elastic sheets 12A and 12B and the non-elastic sheet 12C to each other. It may be formed from one stretchable continuous sheet that extends over part B. In that case, the portion 12C disposed in the crotch portion C may be formed of an elastic sheet or may be non-stretched. In the embodiment, the inner layer sheet 13 is a non-stretchable sheet. However, the inner layer sheet 13 may be a stretchable sheet together with the outer layer sheet 12.

また、前記実施形態では、被覆シート７と吸収性本体１０との重なり部分（吸収性本体１０の長手方向の端部１０ａ，１０ｂ）の配置領域７０におけるシート１２，１３間には、前記被覆シート非配置領域と同様に、接着剤１６が所定の塗布量で塗布されていたが、該配置領域７０における接着剤１６の塗布量は、前記延出部配置領域と同様に、前記被覆シート非配置領域よりも少なくするか又はゼロとしても良い。 Moreover, in the said embodiment, between the sheet | seats 12 and 13 in the arrangement | positioning area | region 70 of the overlapping part (end part 10a, 10b of the longitudinal direction of the absorptive main body 10) of the covering sheet 7 and the absorptive main body 10 is said cover sheet | seat. Similar to the non-arrangement region, the adhesive 16 was applied in a predetermined application amount. However, the application amount of the adhesive 16 in the arrangement region 70 is similar to that in the extension portion arrangement region. It may be less than the area or zero.

また、被覆シート７は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの全幅に亘って配されていなくても良い。また、吸収性本体１０の長手方向の両端部１０ａ，１０ｂのうちの一方が被覆シート７によって覆われ、他方は被覆シート７によって覆われていなくても良い。吸収性本体１０の長手方向の一方の端部のみを被覆シート７で覆う場合は、腹側部Ａ側の端部１０ａを被覆シート７で覆うことが好ましい。 Further, the covering sheet 7 may not be disposed over the entire width of the abdominal side A and the back side B. Further, one of the longitudinal end portions 10 a and 10 b of the absorbent main body 10 may be covered with the covering sheet 7 and the other may not be covered with the covering sheet 7. In the case where only one end portion in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 is covered with the covering sheet 7, it is preferable to cover the end portion 10 a on the ventral side A side with the covering sheet 7.

図１は、本発明の一実施形態のパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a pants-type disposable diaper according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示す使い捨ておむつの展開且つ伸長状態における肌当接面側を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the skin contact surface side in the expanded and extended state of the disposable diaper shown in FIG. 1. 図３は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 図４は、図１に示す使い捨ておむつの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the disposable diaper shown in FIG. 1. 図５は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a cross section taken along line III-III in FIG. 2.

Explanation of symbols

１パンツ型使い捨ておむつ
２表面シート
３裏面シート
４吸収性コア
５ウエスト開口部
６レッグ開口部
７被覆シート
１０吸収性本体
１０ａ，１０ｂ吸収性本体の長手方向の端部
１１外装体
１２外層シート
１２Ａ腹側部における伸縮性外層シート
１２Ｂ背側部における伸縮性外層シート
１２Ｃ股下部における非伸縮性外層シート
１３内層シート（非伸縮性シート）
１５，１６接着剤
７１延出部
Ａ腹側部
Ｂ背側部
Ｃ股下部
Ｄウエスト部
Ｅ胴回り部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pants type disposable diaper 2 Top sheet 3 Back sheet 4 Absorbent core 5 Waist opening 6 Leg opening 7 Cover sheet 10 Absorbent main body 10a, 10b End part 11 of absorbent main body in the longitudinal direction Exterior body 12 Outer layer sheet 12A Belly Stretchable outer layer sheet 12B at the side part Stretchable outer layer sheet 12C at the back side part Non-stretchable outer layer sheet 13 at the crotch Inner layer sheet (non-stretchable sheet)
15, 16 Adhesive 71 Extension part A Abdominal side B Back side C Crotch part D Waist part E Girth part

Claims

A substantially vertically long absorbent main body including an absorbent core, and an exterior body positioned on the non-skin contact surface side of the absorbent main body and fixing the absorbent main body, and an exterior on the back side A pants-type disposable diaper in which a pair of side seal parts, a waist opening part, and a pair of leg openings are formed by joining both side edge parts of the body and both side edge parts of the exterior body in the ventral side part,
The longitudinal end portion of the absorbent main body is covered with a covering sheet, and the covering sheet has an extending portion extending outward from the absorbent main body from the end portion, and the extending portion Is bonded to the exterior body,
The exterior body has a structure in which an outer layer sheet and an inner layer sheet are laminated, the two sheets are joined by an adhesive, and the amount of the adhesive applied between the two sheets is the extension of the covering sheet A pants-type disposable diaper in which the area covered with the portion is smaller than the area not covered with the covering sheet.

The pants-type disposable diaper according to claim 1, wherein an elastic member separate from both sheets is not disposed between the outer layer sheet and the inner layer sheet in the region covered with the extending portion.

The pants-type disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein the outer layer sheet includes an elastic sheet.

The adhesive is not applied between the outer layer sheet and the inner layer sheet in the region covered with the extending portion, and the two sheets are not joined in the region. The pants-type disposable diaper according to any one of the above.