JP5145286B2 - 押しねじ具 - Google Patents

Description

本発明は押しねじ具、さらに詳しくは、たとえばガラス戸の端部のような被取付体を枠体に挿入して取り付ける際に、その枠体に穿設されたねじ孔に挿入するとともに、そのような枠体内に挿入されるガラス戸の端部等の被取付体に押し当てながら、その被取付体を枠体内に固定して取り付ける押しねじ具に関する。

一般に、商品陳列ケース等においては、開閉自在なガラス戸が設けられており、そのようなガラス戸は、略コ字状の枠体である受け金具内に挿入して取り付けられている。このようなガラス戸の取り付け構造を示す出願として、たとえば下記特許文献１のような出願がある。

この特許文献１に示すようなガラス戸の取り付け構造においては、図３５に示すように略コ字状の枠体１２ｃに予めねじ孔１３ｃが穿設され、その枠体１２ｃ内にガラス戸の端部（図示せず）が挿入されるとともに、枠体１２ｃの外側から同図（ａ）に示すような締付ねじ２５を前記ねじ孔１３ｃ内に螺挿入し、その締付ねじ２５の先端部をガラス戸に押し当てることによってガラス戸が枠体１２ｃ内で固定されていた。そして、このような締付ねじ２５は、その締付ねじ２５をガラス戸のねじ孔１３ｃ内に螺挿入する際の回転運動によって押圧力を被取付体であるガラス戸に作用させてガラス戸を固定するものである。

しかしながら、このような締付ねじは、一般に金属や硬質の合成樹脂等で構成され、被取付体であるガラス戸も硬い素材のガラスで構成されているので、締付ねじをねじ孔１３ｃ内に螺挿入すべく回転させることで、締付ねじの先端部とガラス戸との接触面に滑りが生じ易く、締付ねじの回転運動による押圧力が、被取付体であるガラス戸に有効に作用しないという問題が生じていた。

また、締付ねじと被取付体であるガラス戸とが、ともに硬い素材で構成されているので、締付ねじの回転運動による押圧力を生じさせたとき、ガラス戸が割れるおそれもあった。

そこで、このような締付ねじとガラス戸との接触面の滑りや、ガラス戸の割れを防止するために、図３５（ｂ）に示すように、締付ねじ２５の先端部にゴム片２６を取り付けたようなものも用いられているが、上記のような締付ねじは回転運動による押圧力をガラス戸に作用させるもの故に、締付ねじをガラス戸に回転圧着する際に、摩擦抵抗の大きい素材からなるゴム片２６にねじれの力が生じ、ゴム片２６が締付ねじ２５の先端部から不用意に離脱するおそれがあるという問題が生じていた。

そこで、このような問題を解決するために、たとえば図３６に示すように、金属プレートにプレート状のゴム片（図示せず）を貼り付けた別体の介装部材２７を、被取付体であるガラス戸と枠体間に介装させるようなことも行われている。しかしながら、この場合には、介装部材２７を別途準備しなければならず、部品点数が増えるばかりでなく、このような介装部材２７を、ガラス戸と枠体間の所望の位置に介装させる作業が煩雑となっていた。

また、上記のような締付ねじは、回転運動による押圧力を作用させるので、被取付体であるガラス戸に直接作用させる場合はまだしも、介装部材２７を介してガラス戸に間接的に作用させると、その回転による押圧力が低減するおそれもある。

実用新案登録第２５３１９４８号公報

本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、上記従来の押しねじ具のように、ガラス戸等の被取付体に回転圧着して、ゴム片等の摩擦抵抗の大きい部材にねじれの力を生じさせてゴム片等の部材を押しねじ具から離脱させるようなことがなく、ガラス戸等の被取付体を枠体内に挿入した状態で、押圧力を有効に作用させ、好適に固定して取り付けることのできる押しねじ具を提供することを課題とする。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、一端側に雄ねじ６が形成されているとともに、被取付体を押圧可能とする押圧部が他端側に形成された押圧アタッチメント１と、該押圧アタッチメント１の雄ねじ６と螺合可能な雌ねじ９を内周面に有するとともに、被取付体の取付部の雌ねじ１４に螺合可能な雄ねじ１１を外周面に有する回転アタッチメント２とからなり、該回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１を被取付体の取付部の雌ねじ１４に螺合させ、該回転アタッチメント２の雌ねじ９を前記押圧アタッチメント１の雄ねじ６に螺合させつつ、前記回転アタッチメント２を回転させることで、前記押圧アタッチメント１が回転アタッチメント２とともに移動可能であり、前記押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除されたときに、前記押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触し、該押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触した状態で、該回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１を被取付体の取付部の雌ねじ１４に螺合させつつ回転させる際の回転アタッチメント２の回転力が、前記押圧アタッチメント１の被取付体に対する直進方向の押圧力として作用しうるように構成されていることを特徴とする押しねじ具を提供するものである。

上記のように、相互に対面する部分において押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触する場合、その接触は点接触状態であることが望ましい。
相互に対面する部分において接触する具体的な構成として、たとえば押圧アタッチメント１の一端側の先端部分と、回転アタッチメント２の内周面とが相互に対面して接触するように構成される。
尚、「相互に対面する部分において押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触する」とは、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが直接接触する場合の他、たとえばワッシャ等を介して間接的に接触しているような場合も含むものである。
押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２は、該押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触した際に、回転アタッチメント２の回転により押圧アタッチメント１がとも回りしない程度に摩擦抵抗の少ない素材で構成されることが望ましい。このような摩擦抵抗の少ない素材として、たとえば金属や硬質の合成樹脂が例示される。

押圧アタッチメント１の押圧部の被取付体と接触する面側に、弾力性を有する接触面用プレート７を貼着することが望ましい。
押圧アタッチメント１としては、たとえば被取付体を押圧可能とする押圧部として機能する頭部３と、該頭部３に連設された胴部４と、該胴部４の先端側に連設された先端部５とからなり、該先端部５の外周面に結合部が形成されたようなものを用いることができる。
回転アタッチメント２としては、たとえばその一方の端面１８に開口部１９が形成され、該開口部１９に連通して第１空間部８が形成されているとともに、該第１空間部８に連通して第２空間部１０が形成され、前記第１空間部８の内周面に、押圧アタッチメント１の雄ねじ６に螺合可能な雌ねじ９が形成され、前記第２空間部１０の内周面には雌ねじが形成されておらず、前記押圧アタッチメント１の雄ねじ６が形成された部分の全体を収納しうる寸法を有して形成されたようなものを用いることができる。この場合、第２空間部１０の内径は、押圧アタッチメント１の雄ねじ６の外径より大きく形成される。

本発明は、上述のような構成からなるため、回転アタッチメントの外周面の雄ねじが、被取付体の取付部の雌ねじに螺合していることで、回転アタッチメントを回転させたときに、その回転アタッチメントの回転力は、押圧アタッチメントが被取付体を押圧する直進方向の押圧力に変換されることとなる。
特に、押圧アタッチメントの一端側の結合部を雄ねじとするとともに、回転アタッチメントの結合部を該押圧アタッチメントの雄ねじに螺合可能な雌ねじとし、その雄ねじと雌ねじの螺合状態が解除されたときに押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触し、押圧アタッチメントの直進方向の押圧力が作用するように構成したので、当初押圧アタッチメントの雄ねじと回転アタッチメントの雌ねじが螺合しているが、その螺合状態が解除されることで押圧アタッチメントが回転することはなく、従って、回転アタッチメントを回転させたとき、回転アタッチメントの回転力は、押圧アタッチメントが回転せずに被取付体を押圧する直進方向の押圧力に好適に変換されることとなるのである。

そして、このような直進方向の押圧力で押圧アタッチメントが被取付体を押圧するので、その押圧力が被取付体に好適に作用し、被取付体を確実に固定して取り付けることができるという効果がある。

また、押圧アタッチメントの被取付体との接触面側にゴム等の接触面用プレートを貼着する場合にも、直進方向の押圧力で押圧アタッチメントが被取付体を押圧するので、接触面用プレートに捩じれ等の力が作用するようなこともなく、接触面用プレートが押圧アタッチメントから不用意に離脱するようなことがないという効果がある。

一実施形態の押しねじ具を分解して示す概略断面図。 図１のＢ方向から見た状態の側面図。 ガラス戸を取り付ける枠体の側面図。 図３のＡ−Ａ線断面図。 押圧アタッチメントを枠体の孔内に挿入した状態の概略断面図。 枠体の孔内に挿入された押圧アタッチメントに回転アタッチメントを螺合した状態の概略断面図。 ガラス戸を枠体内に挿入した状態の概略断面図。 回転アタッチメントを回転して押圧アタッチメントでガラス戸を押圧する状態を示す概略断面図。 回転アタッチメントによる締め付け完成状態の概略断面図。 他実施形態の押しねじ具を分解して示す概略断面図。 同実施形態において、押圧アタッチメントと回転アタッチメントとを合体させた状態を示す概略断面図。 合体させた押圧アタッチメントと回転アタッチメントとを、枠体の孔内に挿入した状態を示す概略断面図。 ガラス戸を枠体内に挿入した状態の概略断面図。 回転アタッチメントを回転して押圧アタッチメントでガラス戸を押圧する状態を示す概略断面図。 回転アタッチメントによる締め付け完成状態の概略断面図。 他実施形態の押しねじ具を分解して示す概略断面図。 同実施形態において、押圧アタッチメントを枠体の孔内に挿入し、押圧アタッチメントに回転アタッチメントを螺合し、ガラス戸を枠体内に挿入した状態の概略断面図。 同実施形態の締め付け完成状態の概略断面図。 さらに他の実施形態の押しねじ具を分解して示す概略断面図。 図１９のＣ方向から見た状態の側面図。 同実施形態において、押圧アタッチメントを枠体の孔内に挿入し、押圧アタッチメントに回転アタッチメントを螺合し、ガラス戸を枠体内に挿入した状態の概略断面図。 同実施形態の締め付け完成状態の概略断面図。 従来の押しねじ具を枠体に装着する状態を示す概略断面図。 他の従来例を示す概略断面図。

本発明の押しねじ具は、上述のように、一端側に結合部が形成されているとともに、被取付体を押圧可能とする押圧部が他端側に形成された押圧アタッチメントと、該押圧アタッチメントの結合部と結合可能な結合部を内周面に有するとともに、被取付体の取付部の雌ねじに螺合可能な雄ねじを外周面に有する回転アタッチメントとからなり、該回転アタッチメントの結合部を、前記押圧アタッチメントの結合部に結合させ、前記回転アタッチメントの外周面の雄ねじを被取付体の取付部の雌ねじに螺合させつつ、前記回転アタッチメントを回転させることで、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触し、該押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触した状態で、該回転アタッチメントの回転力が、前記押圧アタッチメントの被取付体に対する直進方向の押圧力として作用しうるように構成されているものである。
押圧アタッチメントの一端側の結合部はたとえば雄ねじによって形成され、また回転アタッチメントの結合部はたとえば前記押圧アタッチメントの雄ねじに螺合可能な雌ねじによって形成される。このような回転アタッチメントの雌ねじを、前記押圧アタッチメントの雄ねじに螺合させつつ、前記回転アタッチメントを回転させることで、押圧アタッチメント１が回転アタッチメント２とともに移動可能であり、前記押圧アタッチメントの雄ねじと回転アタッチメントの雌ねじとの螺合状態が解除されたときに、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触し、該押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触した状態で、該回転アタッチメントの外周面の雄ねじを被取付体の取付部の雌ねじに螺合させつつ回転させる際の回転アタッチメントの回転力が、前記押圧アタッチメントの被取付体に対する直進方向の押圧力として作用しうるように構成されることとなる。

上記のように、押圧アタッチメントと回転アタッチメントとは相互に対面する部分において接触するが、その場合、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とは、点接触状態で接触するように構成されていることが望ましい。
相互に対面する部分において接触する具体的な構成として、たとえば押圧アタッチメント１の一端側の先端部分と、回転アタッチメント２の内周面とが相互に対面して接触するように構成される。
また、「相互に対面する部分において押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触する」とは、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが直接接触する場合の他、たとえばワッシャ等を介して間接的に接触しているような場合も含むものである。
押圧アタッチメントや回転アタッチメントの材質は特に限定されるものではないが、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが相互に対面する部分において接触した際に、回転アタッチメント２の回転により、押圧アタッチメント１がとも回りしない程度に摩擦抵抗の少ない素材で構成されることが望ましい。このような摩擦抵抗の少ない素材として、たとえば金属や硬質の合成樹脂が例示される。金属としては、たとえば真鍮、亜鉛、スチール等を採用することができる。

さらに、押圧アタッチメントには、押圧部の被取付体と接触する面側に、接触面用プレートを貼着することができる。
押圧アタッチメントは上記のように金属や硬質の合成樹脂等で構成されるので、上記のように押圧アタッチメントの押圧部に接触面用プレートを貼着することで、押圧アタッチメントの押圧部が被取付体に直接接触することがなく、接触面用プレートを介して間接的に接触することとなり、被取付体が損傷すること等を好適に防止することができる。この接触面用プレートの素材としては、ゴムや合成樹脂等を用いることができる。この接触面用プレートは、被取付体との接触面を形成して上記のように被取付体が損傷するのを好適に防止しうるものであるが、この接触面用プレートの機能としては、被取付体及び押圧アタッチメントと接触することで、摩擦抵抗が大きいことがさらに重要な性質となる。この点については後述する。

押圧アタッチメントの構成は特に限定されるものではないが、たとえば被取付体を押圧可能とする押圧部として機能する頭部と、該頭部に連設された胴部と、該胴部の先端側に連設された先端部とからなり、該先端部の外周面に雄ねじが形成されたようなものを用いることができる。この場合、押圧アタッチメントの頭部の外径は、回転アタッチメントの外径よりも大きく形成することも可能である。これによって、被取付体に対する押圧アタッチメントの頭部の押圧力をより好適に作用させることができるからである。この結果、押圧アタッチメントの頭部の外径は胴部や先端部の外径よりも大きく形成することができる。このように頭部の外径を胴部や先端部の外径よりも大きく形成することにより、押圧アタッチメントの側面形状は略Ｔ字状となる。
一方、押圧アタッチメントの頭部の外径は、回転アタッチメントの外径、より詳しくは、回転アタッチメントの外周面の雄ねじの谷部の部分における外径よりも小さく形成することも可能である。別言すれば、雌ねじが形成された被取付体の取付部（挿入孔）の内径よりも小さく形成することができる。押圧アタッチメントの頭部の外径を被取付体の挿入孔の内径よりも小さく形成することで、押圧アタッチメントの全体を被取付体の挿入孔内に挿入することができ、その結果、押圧アタッチメントを被取付体の内側のみならず、外側からでも挿入することができるので、予め押圧アタッチメントの先端部の雄ねじを、回転アタッチメントの雌ねじを螺合させて該押圧アタッチメントと回転アタッチメントとを合体させておき、その上で回転アタッチメントの外周面の雄ねじを被取付体の取付部の雌ねじに螺合させることもできる。
また、押圧アタッチメントの全体の形状も特に限定されないが、たとえば略円柱状に形成される。

また回転アタッチメントの構成も特に限定されるものではないが、たとえばその一方の端面に開口部が形成され、該開口部に連通して第１空間部が形成されているとともに、該第１空間部に連通して第２空間部が形成され、前記第１空間部の内周面に、押圧アタッチメントの雄ねじに螺合可能な雌ねじが形成され、前記第２空間部の内周面には雌ねじが形成されておらず、前記押圧アタッチメント１の雄ねじが形成された部分の全体を収納しうる寸法を有して形成されたようなものを用いることができる。

この場合、第２空間部の内径は、押圧アタッチメントの頭部の外径より大きく形成される。また回転アタッチメントの形状は特に限定されるものではないが、たとえば全体が略円筒状となるように形成される。

押圧アタッチメントの押圧部の他端側で被取付体を押圧可能とする構成としては、たとえば押圧アタッチメントの被取付体の押圧部と反対側の面と、回転アタッチメントの内周底面とが接触した状態で、回転アタッチメントの回転により前記押圧アタッチメントの押圧部が被取付体を押圧しうるように構成することができる。押圧アタッチメントが、上記のように、頭部、胴部、及び先端部で構成され、回転アタッチメントが、上記のように第１空間部と第２空間部とを有して形成され、該第２空間部が凹状に形成されている場合には、押圧アタッチメントの先端部の先端面と、回転アタッチメントの第２空間部の内周底面とが接触することとなる。この場合、押圧アタッチメントの先端部の先端面を、外向きに突出するような曲面状に形成することで、押圧アタッチメントの先端面と、回転アタッチメントの第２空間部の内周底面とが点接触状態となり、接触時の抵抗が必要以上に大きくなるのを防止することができ、回転アタッチメントの回転力が押圧アタッチメントの被取付体に対する直進方向の押圧力に変換される作用が好適に生じることとなる。

一方、押圧アタッチメントの被取付体の押圧部と反対側の面と、回転アタッチメントの開口部の端面とが接触した状態で、回転アタッチメントの回転により前記押圧アタッチメントの押圧部が被取付体を押圧しうるように構成することもできる。押圧アタッチメントが、上記のように、頭部、胴部、及び先端部で構成され、回転アタッチメントが、上記のように第１空間部と第２空間部とを有して形成され、該第２空間部が凹状に形成されている場合には、押圧アタッチメントの先端部の先端面と回転アタッチメントの第２空間部の内周底面とは接触せず、押圧アタッチメントの頭部と回転アタッチメントの開口部１９の端面１８とが接触して、押圧アタッチメントの頭部が被取付体を押圧することとなる。この場合には、第２空間部が凹状に形成されていてもよいが、このような凹状ではなく、回転アタッチメントの他方の端面側にも開口部が形成されるような構成とすることも可能である。

以下、本発明のより具体的な実施形態について図面に従って説明する。
（実施形態１）
本実施形態の押しねじ具は、図１に示すように、押圧アタッチメント１と、回転アタッチメント２とからなる。

押圧アタッチメント１は、被取付体を押圧する押圧部として機能する略円板状の頭部３と、略円柱状の胴部４とからなり、胴部４の先端側の先端部５の外周面には、第１図に示すように雄ねじ６が形成されている。また、先端部５の先端面５ａは、本実施形態においては外向きに突出するような曲面状に形成されている。ただし直面状に形成することも可能である。押圧アタッチメント１は、同図に示すように全体の側面が略Ｔ字状に形成され、また頭部３、胴部４、先端部５の全体は、たとえば真鍮、亜鉛、スチール等の金属、或いは硬質の合成樹脂等で構成されている。

押圧アタッチメント１の頭部３の表裏両面のうち、胴部４が連設されている面とは反対側の面、すなわち頭部３の表面側には、被取付体との接触面を形成して、その接触の際の摩擦抵抗を生じさせるゴム製或いは弾力性を有する合成樹脂製の接触面用プレート７が貼着されている。

回転アタッチメント２は、全体が略円筒状に形成され、前記押圧アタッチメント１と同様に、真鍮、亜鉛、スチール等の金属、或いは硬質の合成樹脂で構成されている。回転アタッチメント２の一方の端面１８には開口部１９が形成され、該開口部１９に連通して比較的浅い第１空間部８が形成されている。この第１空間部８の内周面には、前記押圧アタッチメント１の先端部５の外周面に形成された雄ねじ６に螺合可能な雌ねじ９が形成されている。

また、回転アタッチメント２の内部には、前記第１空間部８に連通して、前記開口部１９とは反対側に凹状の第２空間部１０が形成されている。第２空間部１０が凹状に形成されたものであるので、前記開口部１９とは反対側の回転アタッチメント２の他方の端面２０には開口部が形成されていない。また前記第１空間部８とは異なり、この第２空間部１０の内周面には雌ねじは形成されていない。

さらに、この第２空間部１０は、前記押圧アタッチメント１の先端部５を収納しうるような奥行きの寸法を有して形成されている。すなわち、押圧アタッチメント１の先端部５の外周面の雄ねじ６が回転アタッチメント２の第１空間部８の内周面の雌ねじ９と螺合状態となりながら、さらに回転アタッチメント２を回転し続けると、その螺合状態が解除されて押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に収納されうるように、該第２空間部１０の奥行きの寸法が設定されているのである。

一方、第２空間部１０の内径は、押圧アタッチメント１の先端部５の外径より大きく形成されている。これは、前記押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６が回転アタッチメント２の第１空間部８の雌ねじ９との螺合状態が解除されたときに、押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に挿入されうるようにするためである。

さらに、回転アタッチメント２の外周面には、雄ねじ１１が形成されている。ここで、雄ねじ１１は、図１に示すように、回転アタッチメント２の外周面の全体に形成される他、回転アタッチメント２の外周面に部分的に形成することも可能である。
また、図２に示すように、回転アタッチメント２の外側の端面２０には、溝部２２が形成されている。この溝部２２は、回転アタッチメント２を回転させる際に、その操作を行い易いように、回転させるための別体のアタッチメント等を係入させるためのものである。
さらに、押圧アタッチメント１の頭部の外径は、回転アタッチメント２の外径よりも大きく形成されている。

次に、上記のような押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とからなる押しねじ具を用いて、被取付体であるガラス戸を枠体内に取り付ける場合について説明する。

先ず、図３及び図４に示すように、被取付体であるガラス戸１５の端部を挿入するための断面略コ字状の枠体１２を準備する。この枠体１２は、同図に示すように、その一片１２ａ側には孔が穿設されていないが、他片１２ｂ側には、本実施形態の押しねじ具を挿入するための孔１３が穿設されている。そして、その孔１３の内周面には、前記回転アタッチメント２の外周面に形成された雄ねじ１１に螺合可能な雌ねじ１４が形成されている。

次に、図５に示すように、押圧アタッチメント１を指等で把持して前記枠体１２の孔１３に挿入する。具体的には、図５の矢印イ方向に示すように、押圧アタッチメント１の胴部４を枠体１２の孔１３に挿入し、該押圧アタッチメント１の頭部３を枠体１２の他片１２ｂの内面側に当接させる。この状態で、押圧アタッチメント１の先端部５が、図５に示すように孔１３から枠体１２の他片１２ｂの外側に裸出することとなり、回転アタッチメント２が螺合し易い状態となる。

次に、図６に示すように、回転アタッチメント２の第１空間部８の内周面の雌ねじ９を、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に螺合し、回転アタッチメント２を締め付け方向に回転させると、回転アタッチメント２は図６の矢印ロ方向に徐々に移動することとなる。そして、回転アタッチメント２をさらに締め付け方向に回転させると、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１と、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４とが螺合する。

この場合において、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の雌ねじ９を螺合させ易い状態とし、さらに、後述する被取付体であるガラス戸１５を枠体１２内に挿入し易い状態とするために、押圧アタッチメント１の頭部３は、指等で押さえつけて、枠体１２の他片１２ｂの内面側に当接させて位置決めしておくことが望ましい。そして、ある程度の位置まで押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の雌ねじ９を螺合させ、さらに回転アタッチメント２の雄ねじ１１と、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４とを螺合させると、特に指等で押さえつけなくても、押圧アタッチメント１の頭部３は枠体１２の他片１２ｂの内面側に当接した状態で位置決めされることとなる。

尚、上記のように押圧アタッチメント１を先に枠体１２の孔１３に挿入せず、回転アタッチメント２を先に枠体１２の孔１３に挿入することも可能である。この場合には、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１を、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４に螺合させることで、回転アタッチメント２を枠体１２の孔１３に位置決めしておくことが容易となる。

次に、図７の矢印ハ方向に示すように、被取付体であるガラス戸１５の端部を、断面略コ字状の枠体１２内に挿入する。ガラス戸１５の端部は、枠体１２の一片１２ａ側に近接するように該枠体１２内に挿入する。具体的には、ゴム製の接触面用プレート１６を準備し、その接触面用プレート１６を枠体１２の一片１２ａとガラス戸１５の端部との間に介装させるようにし、該接触面用プレート１６を介してガラス戸１５の端部を間接的に枠体１２の一片１２ａに接触させる。

この場合において、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の雌ねじ９がある程度の位置まで螺合され、押圧アタッチメント１の頭部３は枠体１２の他片１２ｂの内面側に当接した状態で位置決めされているので、接触面用プレート１６を介してガラス戸１５の端部を間接的に枠体１２の一片１２ａに接触させるようにして枠体１２内に挿入する際に、図７に示すように隙間１７が存在し、従って、ガラス戸１５の端部を枠体１２内に挿入する際に、押圧アタッチメント１の頭部３が支障となることもないのである。

このようにしてガラス戸１５の端部が枠体１２内に挿入された後、さらに回転アタッチメント２を締め付け方向に回転させると、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の雌ねじ９が螺合された状態で、回転アタッチメント２はさらにガラス戸１５に向かう方向、すなわち第８図の矢印ニ方向に移動し、それに伴って、押圧アタッチメント１は同図の矢印ホ方向に移動し、同図に示すように押圧アタッチメント１の頭部３が、接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触することとなる。
押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した後、さらに回転アタッチメント２を回転させると、回転アタッチメント２のみがさらに矢印ニ方向に移動する。この場合において、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６は回転アタッチメント２の雌ねじ９に未だ螺合された状態であるため、回転アタッチメント２の回転に伴い押圧アタッチメント１にも回転しようとする力が作用する。
しかし、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した状態においては、接触面用プレート７とガラス戸１５との接触部分における摩擦抵抗が大きいので、その摩擦抵抗により押圧アタッチメント１の回転が阻止され、回転アタッチメント２のみが回転しつつ移動することとなる。
すなわち、本実施形態においては、従来のように、ゴム製の接触面用プレートが貼着された押しねじ具を直接把持して回転圧着させるのではなく、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２との２部材からなる押しねじ具を用い、押圧アタッチメント１の雄ねじ６に回転アタッチメント２の雌ねじ９を螺合させるとともに、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１と枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４も螺合させるので、つまり螺合箇所が２箇所に存在するので、回転アタッチメント２を回転させても、上記のように接触面用プレート７とガラス戸１５との接触部分における摩擦抵抗によって押圧アタッチメント１の回転が阻止され、従って、押圧アタッチメント１が回転しないので、接触面用プレート７にねじれの力が生じるようなこともないのである。

押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した後、さらに回転アタッチメント２を回転し、回転アタッチメント２が図８の矢印ニ方向に所定距離移動すると、押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除され、押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に入り込み、その第２空間部１０内に収納されることとなる。

このようにして押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に収納された後、さらに回転アタッチメント２を締め付け方向へ回転させると、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１と、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４との螺合状態により、回転アタッチメント２はガラス戸１５に向かう方向、すなわち図９の矢印ヘ方向に移動する。

そして、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが、回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触したとき、それ以上の回転アタッチメント２の矢印ヘ方向への移動が禁止されることとなる。ただし、後述のように最終的に回転アタッチメント２を回転させて締め付けることで、接触面用プレート７がわずかに収縮し、接触面用プレート７が収縮した分だけ、回転アタッチメント２はわずかに移動する。
また、この場合、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａは、上述のように、外向きにわずかに突出するような曲面状に形成されているため、押圧アタッチメント１の先端面５ａと、回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａとが点接触状態となり、接触時の抵抗が必要以上に大きくなるのを防止することができる。

そして、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触した状態で、最終的に回転アタッチメント２を回転させて締め付けると、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧することとなり、それによってガラス戸１５が枠体１２内で固定されることとなる。

この場合において、回転アタッチメント２は、その外周面の雄ねじ１１が、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４に螺合していることで回転するが、回転アタッチメント２の内周面の雌ねじ９と押圧アタッチメント１の外周面の雄ねじ６とは螺合していないので、押圧アタッチメント１が回転することはなく、従って、押圧アタッチメント１の先端面５ａが回転アタッチメント２の内周底面１０ａと接触した状態で回転アタッチメント２を回転させたとき、そのアタッチメント２の回転力は、押圧アタッチメント１が回転せずにガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換されることとなる。
また、この場合において、押圧アタッチメント１の先端面５ａと、回転アタッチメント２の内周底面１０ａとが点接触状態となっているため、アタッチメント２の回転力は、押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に効率的に変換されることとなる。
さらに、この場合において、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とは、上記のように金属や硬質合成樹脂という表面が円滑な面からなる素材で構成されているため、押圧アタッチメント１の先端面５ａが回転アタッチメント２の内周底面１０ａと接触した状態において、両者の接触面において摩擦抵抗がほとんど生じることがない。その一方で、押圧アタッチメント１の頭部３に貼着されている接触面用プレート７は、摩擦抵抗の大きいゴム製等の素材からなるため、接触面用プレート７とガラス戸１５との間の摩擦抵抗の大きいものとなる。従って、接触面用プレート７とガラス戸１５との間の摩擦抵抗の大きさと、押圧アタッチメント１の先端面５ａと回転アタッチメント２の内周底面１０ａとの間の摩擦抵抗の大きさの差によって、回転アタッチメント２が回転しても、押圧アタッチメント１が供回りするようなこともないのである。この結果、アタッチメント２の回転力によって、押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に変換される作用がスムーズに生じることとなる。

一方、摩擦抵抗の大きい素材からなる接触面用プレート７は、摩擦抵抗の小さい金属、硬質合成樹脂製等の素材からなる押圧アタッチメント１と、摩擦抵抗の小さいガラス製のガラス戸１５との間に介装された状態となり、直進方向の押圧力で押圧アタッチメント１が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧するので、介在している接触面用プレート７に捩じれ等の力が作用するようなこともなく、従って、接触面用プレート７が押圧アタッチメント１の頭部３から不用意な離脱するようなこともないのである。

（実施形態２）
本実施形態では、押圧アタッチメント１の頭部の外径が、回転アタッチメント２の外径、より詳しくは、回転アタッチメントの外周面の雄ねじ１１の谷部の部分における直径よりも小さく形成されており、その点で、押圧アタッチメント１の頭部の外径が、回転アタッチメント２の外径よりも大きく形成されていた上記実施形態１と相違する。

押圧アタッチメント１の頭部の外径が、回転アタッチメント２の雄ねじ１１の谷部の部分における直径よりも小さく形成されているので、結果として、押圧アタッチメント１の頭部の外径は、枠体１２の孔１３の内径よりも小さくなり、後述のように、押圧アタッチメント１の全体を枠体１２の孔１３内に挿入することが可能となる。

ただし、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とからなる押しねじ具の基本的な構成は上記実施形態１と共通する。すなわち、本実施形態においても、図１０に示すように押圧アタッチメント１が頭部３、胴部４、及び先端部５からなり、先端部５の外周面に雄ねじ６が形成され、胴部４が連設されている面とは反対側の頭部３の面に接触面用プレート７が貼着されている。また、回転アタッチメント２には、雌ねじ９を有する第１空間部８、及び該第１空間部８に連通する第２空間部１０が形成されており、外周面に雄ねじ１１が形成されている。さらに、図示はしないが、回転アタッチメント２の外側の端面２０に溝部２２が形成されている点も、上記実施形態１と共通する。

本実施形態では、上記のように、押圧アタッチメントの頭部の外径を回転アタッチメントの雄ねじ１１の谷部の部分における直径よりも小さく形成し、結果として枠体１２の孔１３の内径よりも小さく形成されることとなるので、押圧アタッチメント１の全体を枠体１２の孔１３内に挿入することができ、押圧アタッチメント１を、枠体１２の孔１３の内側のみならず、外側からでも挿入することができることとなり、従って、予め押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とを合体させた上で外側から枠体１２の孔１３に挿入することが可能となる。

そこで、先ず、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６を、回転アタッチメント２の雌ねじ９に螺合させ、回転アタッチメント２を締め付け方向に回転し続けると、回転アタッチメント２は押圧アタッチメント１の頭部３側に移動し、図１１に示すように、押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除され、押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に入り込み、その第２空間部１０内に収納されることとなる。
このようにして押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とは相互に離脱することなく、合体された状態となる。そして、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とを合体させた状態のまま、図１２に示すように、枠体１２の孔１３内に挿入し、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１を、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４に螺合させる。

このように合体させた押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とを枠体１２の孔１３内に挿入した状態で、図１３に示すように、ガラス戸１５の端部を枠体１２内に挿入する。ゴム製の接触面用プレート１６を枠体１２の一片１２ａとガラス戸１５の端部との間に介装させるようにし、該接触面用プレート１６を介してガラス戸１５の端部を間接的に枠体１２の一片１２ａに接触させる点も上記実施形態１と同じである。

このようにして押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが枠体１２の孔１３内に挿入され、ガラス戸１５の端部が枠体１２内に挿入された状態で、回転アタッチメント２を締め付け方向、すなわち締め付けに回転させると、実施形態１と同様に回転アタッチメント２はガラス戸１５に向かう側に移動し、それに伴って、押圧アタッチメント１も同方向に移動し、図１４に示すように、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触することとなる。

押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した後、さらに回転アタッチメント２を回転して該回転アタッチメント２を所定距離移動させることで、図１５に示すように、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触する。

このように、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触した状態で、最終的に回転アタッチメント２を回転させて締め付けると、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧することとなり、それによってガラス戸１５が枠体１２内で固定されることとなる。この点も実施形態１と同様である。

回転アタッチメント２は、その外周面の雄ねじ１１が、枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４に螺合していることで回転するが、回転アタッチメント２の内周面の雌ねじ９と押圧アタッチメント１の外周面の雄ねじ６とは螺合していないので、本実施形態においても、実施形態１と同様に、押圧アタッチメント１の先端面５ａが回転アタッチメント２の内周底面１０ａと接触した状態で回転アタッチメント２を回転させたとき、そのアタッチメント２の回転力は、押圧アタッチメント１が回転せずにガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換されることとなる。従って、直進方向の押圧力で押圧アタッチメント１が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧するので、介在している接触面用プレート７に捩じれ等の力が作用するようなこともなく、接触面用プレート７が押圧アタッチメント１の頭部３から不用意な離脱するようなこともないのである。
また、本実施形態においても、押圧アタッチメント１の先端面５ａと回転アタッチメント２の内周底面１０ａとが点接触状態となっているため、実施形態１と同様に、回転アタッチメント２の回転力は押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に効率的に変換されることとなる。
さらに、本実施形態においても、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが金属等の表面が円滑な面からなる素材で構成されているとともに、接触面用プレート７が弾力性を有する摩擦抵抗の大きいゴム等の素材で構成され、接触面用プレート７とガラス戸１５との間の摩擦抵抗の大きさと、押圧アタッチメント１の先端面５ａと回転アタッチメント２の内周底面１０ａとの間の摩擦抵抗の大きさの差によって、回転アタッチメント２が回転しても、押圧アタッチメント１が供回りするようなこともなく、回転アタッチメント２の回転力によって、押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に変換される作用がスムーズに生じることとなる。

（実施形態３）
本実施形態では、開口部１９が形成されている回転アタッチメント２の一方の端面１８が、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側に接触して押圧することによって、押圧アタッチメント１の頭部３の表面側をガラス戸１５に圧接しうるように構成されている。この点で、回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａが、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａに接触して押圧することによって、押圧アタッチメント１の頭部３をガラス戸１５に圧接しうるように構成されていた上記実施形態１と相違する。

ただし、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とからなる押しねじ具の基本的な構成は上記実施形態１と共通する。すなわち、本実施形態においても、図１６に示すように押圧アタッチメント１が頭部３、胴部４、及び先端部５からなり、先端部５の外周面に雄ねじ６が形成され、胴部４が連設されている面とは反対側の頭部３の面に接触面用プレート７が貼着されている。

また、回転アタッチメント２には、雌ねじ９を有する第１空間部８、及び該第１空間部８に連通する第２空間部１０が形成されており、外周面に雄ねじ１１が形成されている。

本実施形態においても、上記実施形態１と同様、図３及び図４に示すような他片１２ｂ側に孔１３が穿設された断面略コ字状の枠体１２を用い、押圧アタッチメント１を枠体１２の孔１３に挿入して押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の内周面の雌ねじ９を螺合させるとともに、回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１と枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４とを螺合させ、図１７に示すように、ガラス戸１５の端部を枠体１２内に挿入する。

ガラス戸１５の端部は、同図のように接触面用プレート１６を介して間接的に枠体１２の一片１２ａに接触させる。このとき、ガラス戸１５の端部の反対側の面と、押圧アタッチメント１の接触面用プレート７との間には、実施形態１と同様に隙間１７が生じている。

この状態で、回転アタッチメント２を締め付け方向に回転させると、回転アタッチメント２はガラス戸１５に向かう側に移動し、それに伴って、押圧アタッチメント１も同方向に移動し、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触することとなる。

押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した後、さらに回転アタッチメント２を回転し、回転アタッチメント２が所定距離移動すると、押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除され、図１８に示すように押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に入り込み、その第２空間部１０内に収納されることとなる。

本実施形態では、図１８に示すように、押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触する前に、回転アタッチメント２の開口部の端面１８が押圧アタッチメント１の頭部３に接触し、それによって、それ以上の回転アタッチメント２の移動が禁止されることとなる。

従って、本実施形態では、上記実施形態１、２のように回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａが押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａを押圧するのではなく、回転アタッチメント２の開口部の端面１８が押圧アタッチメント１の頭部３を押圧することで、押圧アタッチメント１の頭部３がガラス戸１５を圧接することとなる。

このような点で、本実施形態は上記実施形態１、２と相違するのであるが、上述のように回転アタッチメント２が所定距離移動することで押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除されて押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に収納され、回転アタッチメント２の回転力が、押圧アタッチメント１のガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換されるという作用に関しては、実施形態１と共通する。

すなわち、最終的に回転アタッチメント２を回転させて締め付ける際に、回転アタッチメント２は、その外周面の雄ねじ１１が枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４に螺合していることで回転するが、回転アタッチメント２の内周面の雌ねじ９と押圧アタッチメント１の外周面の雄ねじ６とは螺合していないので、押圧アタッチメント１が回転することはなく、回転アタッチメント２の開口部の端面１８が押圧アタッチメント１の頭部３と接触した状態で回転アタッチメント２を回転させたとき、その回転アタッチメント２の回転力は、押圧アタッチメント１が回転せずにガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換されることとなる。
この場合において、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とは、上記のように金属や硬質合成樹脂という表面が円滑な面からなる素材で構成されているため、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側と、回転アタッチメント２の一方の端面１８とが接触した状態において、両者の接触面において摩擦抵抗が小さく、その一方で、接触面用プレート７が弾力性を有する摩擦抵抗の大きいゴム等の素材で構成されているので、接触面用プレート７とガラス戸１５との間の摩擦抵抗の大きさと、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２のとの間の摩擦抵抗の大きさの差によって、回転アタッチメント２が回転しても、押圧アタッチメント１が供回りするようなこともなく、上記実施形態１、２と同様に、アタッチメント２の回転力によって、押圧アタッチメント１がガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換される作用がスムーズに生じることとなる。
ただし、本実施形態では、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側と、回転アタッチメント２の一方の端面１８とは、面接触状態で接触するため、点接触状態で押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触する上記実施形態１、２の場合と比較すると、摩擦抵抗は多少大きく、アタッチメント２の回転力を押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に変換させる作用を生じさせる点では、上記実施形態１、２の方が優れている。
この場合、回転アタッチメント２の一方の端面１８を曲面状に形成することによって、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側と回転アタッチメント２の一方の端面１８との接触面積が小さくなり、アタッチメント２の回転力を押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に変換させる作用を向上させることは可能である。

本実施形態においても、直進方向の押圧力で押圧アタッチメント１が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧するので、介在している接触面用プレート７に捩じれ等の力が作用するようなこともなく、接触面用プレート７が押圧アタッチメント１の頭部３から不用意な離脱するようなこともない。

（実施形態４）
本実施形態では、図１９に示すように、押圧アタッチメント１と螺合する側の回転アタッチメント２の一方の端面１８側に開口部１９が形成されているのみならず、他方の端面２０側にも開口部２１が形成されており、この点で、一方の端面１８側にのみ開口部１９が形成され、他方の端面側には開口部が形成されておらず、閉鎖状態に形成されていた実施形態１乃至３と相違している。

他方の端面２０には、図２０に示すように、溝部２２が形成されている。この溝部２２は、回転アタッチメント２を回転させる際に、その操作を行い易いように、回転させるための別体のアタッチメントを係入させるためのものである。

回転アタッチメント２の他方の端面２０側に開口部２１が形成されている点以外の構成については、上記実施形態１乃至３と共通する。すなわち、本実施形態においても、図１９に示すように押圧アタッチメント１が頭部３、胴部４、及び先端部５からなり、先端部５の外周面に雄ねじ６が形成され、胴部４が連設されている面とは反対側の頭部３の面に接触面用プレート７が貼着されている。

また、回転アタッチメント２には、雌ねじ９を有する第１空間部８、及び該第１空間部８に連通する第２空間部１０が形成されており、外周面の全体に雄ねじ１１が形成されている。本実施形態では、上述のように回転アタッチメント２の一方の端面１８側のみならず、他方の端面２０側にも開口部２１が形成されているので、上記実施形態１乃至３のように第２空間部１０は凹状になることがなく、そのために回転アタッチメント２の外周面の全体に形成される雄ねじ１１の寸法を、上記実施形態１乃至３に比べて短くすることができるという利点がある。

本実施形態においても、図２１に示すように、他片１２ｂ側に孔１３が穿設された断面略コ字状の枠体１２を用い、押圧アタッチメント１を枠体１２の孔１３に挿入するとともに、押圧アタッチメント１の先端部５の雄ねじ６に回転アタッチメント２の内周面の雌ねじ９を螺合させ、且つ回転アタッチメント２の外周面の雄ねじ１１と枠体１２の孔１３の内周面の雌ねじ１４とを螺合させる。そして、図２１に示すように、押圧アタッチメント１の頭部３（より具体的には接触面用プレート７）と、枠体１２の一片１２ａとの間にガラス戸１５の端部を挿入する。

本実施形態においても、回転アタッチメント２を締め付け方向に回転させると、回転アタッチメント２はガラス戸１５に向かう側に移動し、それに伴って、押圧アタッチメント１も同方向に移動し、押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触することとなる。

押圧アタッチメント１の頭部３が接触面用プレート７を介してガラス戸１５に接触した後、さらに回転アタッチメント２を回転し、回転アタッチメント２が所定距離移動すると、図２２に示すように押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除され、押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に入り込み、その第２空間部１０内に収納されることとなる。この点は、上記実施形態１乃至３と同様である。

本実施形態では、上述のように、回転アタッチメント２の一方の端面１８側のみならず、他方の端面２０側にも開口部２１が形成されているため、実施形態１、２のように押圧アタッチメント１の先端部５の先端面５ａが回転アタッチメント２の第２空間部１０の内周底面１０ａと接触するというようなことがない。すなわち、実施形態３と同様に、回転アタッチメント２の開口部の端面１８が押圧アタッチメント１の頭部３に接触し、それによって、それ以上の回転アタッチメント２の移動が禁止されることとなる。

従って、本実施形態においても、上記実施形態３のように、回転アタッチメント２の開口部の端面１８が押圧アタッチメント１の頭部３を押圧することで、押圧アタッチメント１の頭部３がガラス戸１５を圧接することとなる。

そして、回転アタッチメント２が所定距離移動することで押圧アタッチメント１の雄ねじ６と回転アタッチメント２の雌ねじ９との螺合状態が解除されて押圧アタッチメント１の先端部５が回転アタッチメント２の第２空間部１０内に収納され、回転アタッチメント２の回転力が、押圧アタッチメント１のガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換されるという、実施形態１乃至３と共通する作用が生じることとなる。
この場合、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とは、上記のように金属や硬質合成樹脂という表面が円滑な面からなる素材で構成されているため、上記実施形態３と同様に、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側と、回転アタッチメント２の一方の端面１８とが接触した状態において、両者の接触面において摩擦抵抗が小さく、その一方で、接触面用プレート７が弾力性を有する摩擦抵抗の大きいゴム等の素材で構成されているので、接触面用プレート７とガラス戸１５との間の摩擦抵抗の大きさと、押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２のとの間の摩擦抵抗の大きさの差によって、回転アタッチメント２が回転しても、押圧アタッチメント１が供回りするようなこともなく、上記実施形態１と同様に、回転アタッチメント２の回転力によって、押圧アタッチメント１がガラス戸１５を押圧する直進方向の押圧力に変換される作用がスムーズに生じることとなる。
ただし、本実施形態では、押圧アタッチメント１の頭部３の裏面側と、回転アタッチメント２の一方の端面１８とは、面接触状態で接触するため、点接触状態で押圧アタッチメント１と回転アタッチメント２とが接触する上記実施形態１、２の場合と比較すると、摩擦抵抗は多少大きく、アタッチメント２の回転力を押圧アタッチメント１の直進方向の押圧力に変換される作用を生じさせる点では、上記実施形態１、２の方が優れている。

本実施形態においても、直進方向の押圧力で押圧アタッチメント１が接触面用プレート７を介してガラス戸１５を押圧するので、介在している接触面用プレート７に捩じれ等の力が作用するようなこともなく、接触面用プレート７が押圧アタッチメント１の頭部３から不用意な離脱するようなこともない。

（その他の実施形態）
尚、上記実施形態においては、被取付体の押圧部として機能する押圧アタッチメント１の頭部の被取付体との接触面側に接触面用プレート７を設けたため、上記のような好ましい効果が得られたが、このような接触面用プレート７を設けることは本発明に必須の条件ではない。

また、該実施形態では、被取付体としてガラス戸１５を用い、そのガラス戸１５を枠体１２内に挿入して取り付ける場合について説明したが、被取付体の対象物は上記実施形態のガラス戸に限定されるものではない。また、被取付体の素材もガラスに限らず、たとえばアクリル樹脂、金属、木材等、他の素材で被取付体が構成されていてもよい。

さらに、上記実施形態では、押圧アタッチメント１の全体が略円柱状で側面が略Ｔ字状となるように形成したが、押圧アタッチメント１の形状は上記実施形態に限定されるものではない。また、回転アタッチメント２の形状も、上記実施形態の略円筒状に限定されない。

さらに、上記実施形態では、押圧アタッチメント１や回転アタッチメント２を真鍮、亜鉛、ステンレスで構成する場合について説明したが、押圧アタッチメント１や回転アタッチメント２材質はこれに限定されるものではなく、他の金属であってもよく、さらには金属以外の材質のものであってもよい。

その他、本発明の意図する範囲内で設計変更自在である。

１ 押圧アタッチメント
２ 回転アタッチメント
３ 頭部
４ 胴部
５ 先端部
６ 雄ねじ
７ 接触面用プレート
８ 第１空間部
９ 雌ねじ
１０ 第２空間部
１１ 雄ねじ
１２ 枠体
１３ 孔
１４ 雌ねじ
１５ ガラス戸
１６ 接触面用プレート
１８ 端面
１９ 開口部
２０ 端面
２１ 開口部

Claims (10)

1. 一端側に雄ねじ（６）が形成されているとともに、被取付体を押圧可能とする押圧部が他端側に形成された押圧アタッチメント（１）と、該押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）と螺合可能な雌ねじ（９）を内周面に有するとともに、被取付体の取付部の雌ねじ（１４）に螺合可能な雄ねじ（１１）を外周面に有する回転アタッチメント（２）とからなり、該回転アタッチメント（２）の外周面の雄ねじ（１１）を被取付体の取付部の雌ねじ（１４）に螺合させ、該回転アタッチメント（２）の雌ねじ（９）を前記押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）に螺合させつつ、前記回転アタッチメント（２）を回転させることで、前記押圧アタッチメント（１）が回転アタッチメント（２）とともに移動可能であり、前記押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）と回転アタッチメント（２）の雌ねじ（９）との螺合状態が解除されたときに、前記押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）とが相互に対面する部分において接触し、該押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）とが接触した状態で、該回転アタッチメント（２）の外周面の雄ねじ（１１）を被取付体の取付部の雌ねじ（１４）に螺合させつつ回転させる際の回転アタッチメント（２）の回転力が、前記押圧アタッチメント（１）の被取付体に対する直進方向の押圧力として作用しうるように構成されていることを特徴とする押しねじ具。
2. 回転アタッチメント（２）の一方の端面（１８）に開口部（１９）が形成され、該開口部（１９）に連通して第１空間部（８）が形成されているとともに、該第１空間部（８）に連通して第２空間部（１０）が形成され、前記第１空間部（８）の内周面に、押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）に螺合可能な雌ねじ（９）が形成され、前記第２空間部（１０）の内周面には雌ねじが形成されておらず、前記押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）が形成された部分の全体を収納しうる寸法を有して形成されている請求項１記載の押しねじ具。
3. 第２空間部（１０）の内径が、押圧アタッチメント（１）の雄ねじ（６）の外径より大きく形成されている請求項２記載の押しねじ具。
4. 押圧アタッチメント（１）の一端側の先端部分と、回転アタッチメント（２）の内周面とが相互に対面して接触するように構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の押しねじ具。
5. 相互に対面する部分において押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）とが点接触状態で接触するように構成されている請求項１乃至４のいずれかに記載の押しねじ具。
6. 押圧アタッチメント（１）が、被取付体を押圧可能とする押圧部として機能する頭部（３）と、該頭部（３）に連設された胴部（４）と、該胴部（４）の先端側に連設された先端部（５）とからなり、該先端部（５）が結合部として形成されている請求項１乃至５のいずれかに記載の押しねじ具。
7. 押圧アタッチメント（１）の押圧部の被取付体と接触する面側に、弾力性を有する素材からなる接触面用プレート（７）が貼着されている請求項１乃至６のいずれかに記載の押しねじ具。
8. 押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）は、該押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）とが相互に対面する部分において接触した際に、回転アタッチメント（２）の回転により押圧アタッチメント（１）がとも回りしない程度に摩擦抵抗の少ない素材でそれぞれ構成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の押しねじ具。
9. 押圧アタッチメント（１）と回転アタッチメント（２）とが接触した際に、回転アタッチメント（２）の回転により押圧アタッチメント（１）がとも回りしない程度に摩擦抵抗の少ない素材が、金属又は硬質の合成樹脂である構成されている請求項８記載の押しねじ具。
10. 被取付体の取付部が、該被取付体を挿入しうる断面略コ字状の枠体（１２）であり、該枠体（１２）の他片（１２ｂ）側に孔（１３）が穿設されているとともに、該孔（１３）の内周面に、回転アタッチメント（２）の外周面の雄ねじ（１１）と螺合可能な雌ねじ（１４）が形成されている請求項１乃至９のいずれかに記載の押しねじ具。

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