JP5143527B2

JP5143527B2 - Preliminary filter for dust collector and method of using the same, dust collector using the preliminary filter, and collection method using the dust collector

Info

Publication number: JP5143527B2
Application number: JP2007276772A
Authority: JP
Inventors: 秋雄遠藤; 直也富澤; 敬一山田
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2007-10-24
Filing date: 2007-10-24
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2027-10-24
Also published as: JP2009101314A

Description

本発明は、集塵機のフィルタの前段に設置される集塵機用予備フィルタとその使用方法、及び、その予備フィルタを使用した集塵機とその集塵機を利用した捕集方法に関する。 The present invention relates to a dust collector preliminary filter installed in a stage prior to a filter of a dust collector, a method for using the dust collector, a dust collector using the preliminary filter, and a collection method using the dust collector.

粘着剤を塗布したフィルムからなる粘着シートにレーザ光を照射するなどして空気抜き穴を開ける場合には、フィルムが塵埃となって空気中に散乱・浮遊するので、空気中の塵埃を集塵機によって捕集する必要がある。 When opening an air vent hole by irradiating an adhesive sheet made of an adhesive-coated film with laser light, etc., the film becomes dust and scatters and floats in the air. It is necessary to gather.

従来、この種の集塵機は、多孔質セラミックや繊維等の濾過材を使用したフィルタを用い、ブロワーによって吸い込んだ空気をフィルタに通すことで、塵埃を捕集するようにしている。（例えば、特許文献１、２を参照） Conventionally, this type of dust collector uses a filter using a filter material such as porous ceramic or fiber, and collects dust by passing air sucked by a blower through the filter. (For example, see Patent Documents 1 and 2)

しかしながら、空気中にはレーザ光の照射によって溶融あるいは分解し気化した粘着剤も含まれており、このような空気中で従来の集塵機を使用すると、気化した粘着剤の付着によってフィルタの目詰まりが激しく、フィルタの圧損上昇が早期に訪れ、集塵機処理能力の早期低下、フィルタの早期交換という問題が発生する。 However, air also contains adhesives that have been melted or decomposed and vaporized by irradiation with laser light. When a conventional dust collector is used in such air, the filter is clogged due to adhesion of the vaporized adhesive. The increase in the pressure loss of the filter comes at an early stage, causing problems such as an early decline in the dust collector processing capacity and an early replacement of the filter.

前記問題を回避する方法としては、集塵機フィルタとして捕集効率の低いフィルタを使用する方法が考えられる。しかしながら、この方法によると、フィルタの長期使用は可能になるが、フィルタの後段に吸引手段として設置されているブロワーの内部に粘着剤が多量に付着してしまい、年間２回以上ブロワーの分解洗浄が必要となり、その洗浄にも長時間を要するという問題が生じる。 As a method of avoiding the above problem, a method of using a filter having a low collection efficiency as a dust collector filter can be considered. However, according to this method, the filter can be used for a long period of time, but a large amount of adhesive adheres to the inside of the blower installed as a suction means at the subsequent stage of the filter, and the blower is disassembled and washed twice or more a year. This requires a long time for cleaning.

以上の問題は、前述したレーザ光による穴開け加工の場合だけの問題ではなく、気化した粘着剤を含む空気中で従来の集塵機を使用する場合にも生じる。 The above problem is not only a problem in the case of the above-described laser drilling process, but also occurs when a conventional dust collector is used in the air containing the vaporized adhesive.

特開２００２−２３８９８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-238882

特開平６−３３７３４号公報JP-A-6-33734

本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、気化した粘着剤を含む空気環境下で集塵機を使用する場合において、その集塵機フィルタの長期使用と、集塵機ブロワーの分解洗浄回数の減少を図るのに好適な集塵機用予備フィルタとその使用方法、及び、その予備フィルタを使用した集塵機とその集塵機を利用した捕集方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems. The object of the present invention is to use a dust collector filter for a long period of time when the dust collector is used in an air environment containing a vaporized adhesive. An object of the present invention is to provide a dust collector pre-filter suitable for reducing the number of times of disassembly and cleaning, a method of using the pre-filter, and a dust collector using the pre-filter and a collection method using the dust collector.

上記目的を達成するために、本発明に係る集塵機用予備フィルタは、集塵機のフィルタの前段に設置され、気化した粘着シート成分を捕集するための予備フィルタであって、前記予備フィルタは、複数の貫通穴を有する５から５０枚のプレートを備え、前記各プレートは、金属板及び／又はプラスチック板より形成され、洗浄後に再使用可能であって、洗浄後のプレートと未洗浄のプレートとが混在する構成になっているとともに、所定ギャップを有して多段に配置され、隣り合うプレートの貫通穴の位置が相互に一致しないように設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a dust collector pre-filter according to the present invention is a pre-filter for collecting vaporized pressure-sensitive adhesive sheet components, which is installed in front of a dust collector filter, and the pre-filter includes a plurality of pre-filters. comprising 5 to 50 plates having a through-hole of said each plate is formed of a metal plate and / or plastic plate, a reusable after washing, the plate washed and the unwashed plate of In addition to being configured to be mixed, they are arranged in multiple stages with a predetermined gap, and are provided so that positions of through holes of adjacent plates do not coincide with each other.

本発明に係る集塵機は、空気を吸引する吸引手段と、前記空気の吸引経路に設置されるフィルタと、前記フィルタの前段に設置され、気化した粘着シート成分を捕集するための予備フィルタとを有し、前記予備フィルタは、複数の貫通穴を有する５から５０枚のプレートを備え、前記各プレートは、金属板及び／又はプラスチック板より形成され、洗浄後に再使用可能であって、洗浄後のプレートと未洗浄のプレートとが混在する構成になっているとともに、所定ギャップを有して多段に配置され、隣り合うプレートの貫通穴の位置が相互に一致しないように設けられていることを特徴とする。 The dust collector according to the present invention includes a suction means for sucking air, a filter installed in the air suction path, and a preliminary filter installed in a preceding stage of the filter for collecting the vaporized adhesive sheet component. The preliminary filter comprises 5 to 50 plates having a plurality of through holes , each plate being formed of a metal plate and / or a plastic plate, reusable after washing, The plate and the unwashed plate are mixed, and are arranged in multiple stages with a predetermined gap so that the positions of the through holes of adjacent plates do not coincide with each other. Features.

本発明において、気化した粘着シート成分とは、例えば粘着剤を塗布したフィルムからなる粘着シートにレーザ光を照射するなどして気化した粘着剤や、気化したフィルム成分を含む。 In the present invention, the vaporized pressure-sensitive adhesive sheet component includes, for example, a pressure-sensitive adhesive vaporized by irradiating a pressure-sensitive adhesive sheet made of a film coated with a pressure-sensitive adhesive, or a vaporized film component.

本発明にあっては、前記の通り、貫通穴を有する複数のプレートを用い、集塵機フィルタの前段で気化した粘着シート成分（気化した粘着剤や気化したフィルム成分）を捕集する構成を採用した。このため、気化した粘着シート成分の付着による集塵機フィルタの目詰まりが減り、集塵機フィルタを長期間使用することが可能となる。また、気化した粘着シート成分はプレートで捕集されるから、気化した粘着シート成分の付着による集塵機ブロワーの汚染状況が格段によくなり、集塵機ブロワーの分解洗浄回数が減り、洗浄時間の短縮も図れる。更に、プレートは洗浄後、再使用可能であるため、ランニングコストの低減も図れる。 In the present invention, as described above, a configuration is used in which a plurality of plates having through holes are used to collect the adhesive sheet component (vaporized adhesive or vaporized film component) vaporized in the previous stage of the dust collector filter. . For this reason, clogging of the dust collector filter due to adhesion of the vaporized adhesive sheet component is reduced, and the dust collector filter can be used for a long time. In addition, since the vaporized adhesive sheet component is collected by the plate, the contamination state of the dust collector blower due to the adhesion of the vaporized adhesive sheet component is greatly improved, the number of times the dust collector blower is disassembled and cleaned, and the cleaning time can be shortened. . Furthermore, since the plate can be reused after washing, the running cost can be reduced.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明の一実施形態である集塵機用予備フィルタの断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a dust filter preliminary filter according to an embodiment of the present invention.

本予備フィルタ１は、集塵機２Ａのフィルタ３の前段に設置されるものであって、貫通穴４を有する複数のプレート５が所定ギャップＧを有して多段に配置され、隣り合うプレート５の貫通穴４の位置が相互に一致しないように設けられる。 This preliminary filter 1 is installed in front of the filter 3 of the dust collector 2 </ b> A, and a plurality of plates 5 having through holes 4 are arranged in multiple stages with a predetermined gap G, and the adjacent plates 5 are penetrated. The holes 4 are provided so that the positions thereof do not coincide with each other.

各プレート５は、図１のように互いにプレート面が平行になるように配置されることが好ましく、図示しない支持手段によって定位置に固定される。 Each plate 5 is preferably arranged so that the plate surfaces are parallel to each other as shown in FIG. 1, and is fixed at a fixed position by support means (not shown).

各プレート５は、必ずしも平行に配置される必要はなく、お互いが多少の角度を有して配置されてもよい。隣り合うプレートの配置角度は、好ましくは４５度以下であり、より好ましくは３０度以下である。隣り合うプレートの配置角度が４５度を超えると、吸引方向に対する空気の流れが乱れ、捕集効率が低下するおそれがあり、さらに複数のプレートを配置するために予備フィルタの設置に必要な場所が大きくなり、集塵機が大型化するというおそれがある。図１では３枚のプレート５Ａ、５Ｂ、５Ｃを例示したが、その枚数は必要に応じて適宜変更することができ、特に限定されることはない。 The plates 5 do not necessarily have to be arranged in parallel, and may be arranged with a slight angle with each other. The arrangement angle of adjacent plates is preferably 45 degrees or less, and more preferably 30 degrees or less. If the arrangement angle of the adjacent plates exceeds 45 degrees, the air flow in the suction direction may be disturbed, and the collection efficiency may be reduced. Further, there is a place necessary for installing the preliminary filter for arranging a plurality of plates. There is a risk that the size of the dust collector will increase as the size of the dust collector increases. Although the three plates 5A, 5B, and 5C are illustrated in FIG. 1, the number of the plates can be appropriately changed as necessary, and is not particularly limited.

プレート５の枚数は、５〜５０枚が好ましく、１０〜３０枚がより好ましい。プレートの枚数が５枚未満だと捕集効果が十分でない場合があり、５０枚を超えるとさらなる捕集効果を望めないばかりか設備の大型化につながり、設備費の増大ばかりでなく設置場所の確保も必要となるので好ましくない。 The number of plates 5 is preferably 5 to 50, and more preferably 10 to 30. If the number of plates is less than 5, the collection effect may not be sufficient. If the number exceeds 50, not only a further collection effect can be expected, but also the equipment will be enlarged. Since securing is also necessary, it is not preferable.

各プレート５はいずれも、スチール、アルミ、銅、鉄又はステンレスなどの金属板に貫通穴４を打ち抜き加工したもの（以下「パンチングプレート５」という）からなる。このパンチングプレート５の他の例として、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等のプラスチック板に貫通穴を複数打ち抜き加工したもの、あるいは、金属板とプラスチック板を貼り合せた合板に貫通穴を複数打ち抜き加工したものを採用してもよい。 Each of the plates 5 is made of a metal plate such as steel, aluminum, copper, iron, or stainless steel in which the through holes 4 are punched (hereinafter referred to as “punching plate 5”). As another example of the punching plate 5, a plurality of through holes are punched into a plastic plate such as acrylic, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyethylene terephthalate, or a through hole is formed in a plywood obtained by bonding a metal plate and a plastic plate. You may employ | adopt what carried out the multiple punching.

プレート５の厚みは特に限定されるものではないが、０．２〜５０ｍｍが好ましく、０．５〜３０ｍｍがより好ましい。プレートの厚みが０．２ｍｍ未満だと吸引する空気でプレートが変形し十分な捕集効果が得られないことがあるばかりか、プレートが薄くコシが無いために洗浄工程の作業性に劣る場合がある。５０ｍｍを超えると、より広い設置場所を必要とするばかりでなく、洗浄工程において厚みや重さのために作業性に支障をきたす場合がある。 Although the thickness of the plate 5 is not specifically limited, 0.2-50 mm is preferable and 0.5-30 mm is more preferable. If the thickness of the plate is less than 0.2 mm, the plate may be deformed by the sucked air and a sufficient collection effect may not be obtained, and the workability of the cleaning process may be inferior because the plate is thin and has no stiffness. is there. When it exceeds 50 mm, not only a wider installation place is required, but also workability may be hindered due to thickness and weight in the cleaning process.

各プレート５間のギャップＧは特に限定されるものではないが、３〜１００ｍｍが好ましく、５〜５０ｍｍがより好ましい。各プレート５間のギャップＧが３ｍｍ未満だと空気の流れが悪く、吸引手段８に負荷が掛かりすぎるので好ましくない。１００ｍｍを超えると設備の大型化につながり、設備費の増大ばかりでなく設置場所の確保も必要となるので好ましくない。 Although the gap G between each plate 5 is not specifically limited, 3-100 mm is preferable and 5-50 mm is more preferable. If the gap G between the plates 5 is less than 3 mm, the air flow is poor and the suction means 8 is overloaded, which is not preferable. If it exceeds 100 mm, it leads to an increase in the size of the equipment, which is not preferable because it requires not only an increase in equipment costs but also an installation location.

各パンチングプレート５の貫通穴４の位置を詳細に説明する。１段目のパンチングプレート５Ａの貫通穴４は、２段目のパンチングプレート５Ｂの貫通穴４の直径分だけ左側へずれることによって、１段目のパンチングプレート５Ａの貫通穴４と完全に重ならないようになっている。２段目のパンチングプレート５Ｂの貫通穴４と３段目のパンチングプレート５Ｃの貫通穴４との関係も同様であり、このような貫通穴４の位置ずれによって、隣り合うパンチングプレート５の貫通穴４の位置は相互に一致しないようになっている。 The position of the through hole 4 of each punching plate 5 will be described in detail. The through hole 4 of the first-stage punching plate 5A is not completely overlapped with the through-hole 4 of the first-stage punching plate 5A by shifting to the left by the diameter of the through-hole 4 of the second-stage punching plate 5B. It is like that. The relationship between the through-hole 4 of the second-stage punching plate 5B and the through-hole 4 of the third-stage punching plate 5C is the same. The positions of 4 do not match each other.

各パンチングプレート５の貫通穴４は複数設けている。貫通穴４は円形としたが、その形状に限定されることはなく、楕円や三角、四角などの多角形でもよい。 A plurality of through holes 4 are provided in each punching plate 5. Although the through-hole 4 is circular, it is not limited to its shape, and may be a polygon such as an ellipse, a triangle, or a square.

各パンチングプレート５の貫通穴４の大きさは特に限定されるものではなく、０．２５ｍｍ^２〜４００ｍｍ^２が好ましい。貫通穴の大きさが０．２５ｍｍ^２未満だと空気の抜けが悪く、吸引手段に負荷が掛かりすぎるので好ましくない。４００ｍｍ^２を超えると空気の抜けが良すぎて、十分な捕集効果が得られないことがある。 The size of the through hole 4 of the punching plate 5 is not particularly ^limited, preferably 0.25mm ² ~400mm 2. If the size of the through hole is less than 0.25 mm ² , air is not easily removed, which is not preferable because the suction means is excessively loaded. If it exceeds 400 mm ² , air escape is too good and a sufficient collection effect may not be obtained.

各パンチングプレート５における貫通穴４の設ける割合（開孔率）は、特に限定されるものではなく、１０〜９０％が好ましく、２０〜５０％がより好ましい。開孔率が１０％未満だと空気の抜けが悪く、吸引手段に負荷が掛かりすぎるので好ましくない。９０％を超えると空気の抜けが良すぎて、十分な捕集効果が得られないことがある。 The ratio (opening ratio) at which the through holes 4 are provided in each punching plate 5 is not particularly limited, and is preferably 10 to 90%, more preferably 20 to 50%. If the aperture ratio is less than 10%, air is not easily removed, and the suction means is excessively loaded. If it exceeds 90%, the air escape is too good and a sufficient collection effect may not be obtained.

本予備フィルタ１には、外部の空気を吸い込んで最前段（１段目）のパンチングプレート５Ａへ送るための吸引口部６と、最後段のパンチングプレート５Ｃの貫通穴４を通過した後の空気を集塵機２Ａへ送るための排気口部７とが設けられる。尚、集塵機２Ａの構造は公知であるため、その詳細説明は省略する。 The preliminary filter 1 sucks external air and sends it to the frontmost (first) punching plate 5A and the air after passing through the through hole 4 of the last punching plate 5C. Is provided with an exhaust port 7 for sending the air to the dust collector 2A. In addition, since the structure of the dust collector 2A is well-known, the detailed description is abbreviate | omitted.

次に、前記の如く構成された予備フィルタ１の作用について図１を用いて説明する。 Next, the operation of the preliminary filter 1 configured as described above will be described with reference to FIG.

集塵機２Ａの運転を開始すると、集塵機２Ａのブロワー（図示省略）の吸引力が本予備フィルタ１に作用し、本予備フィルタ１の吸引口部６から外部の空気を吸い込む。 When the operation of the dust collector 2 </ b> A is started, the suction force of the blower (not shown) of the dust collector 2 </ b> A acts on the preliminary filter 1 and sucks external air from the suction port portion 6 of the preliminary filter 1.

吸引口部６から吸い込まれた空気は、最前段（１段目）のパンチングプレート５Ａの表面から同パンチングプレート５Ａの貫通穴４を通って２段目のパンチングプレート５Ｂの表面に衝突する。衝突した空気は、２段目のパンチングプレート５Ｂの貫通穴４を通って３段目のパンチングプレート５Ｃの表面に衝突する。 The air sucked from the suction port 6 collides with the surface of the second punching plate 5B from the surface of the punching plate 5A at the foremost stage (first stage) through the through hole 4 of the punching plate 5A. The collided air collides with the surface of the third punching plate 5C through the through hole 4 of the second punching plate 5B.

以上のようなパンチングプレート５との衝突及び貫通穴４の通過を繰り返すことによって、吸引口部６から吸い込まれた空気は、最前段のパンチングプレート５Ａから最後段のパンチングプレート５Ｃの方向へジグザグに進行し、最終的に排気口部７から集塵機２Ａへ吸い込まれる。 By repeatedly colliding with the punching plate 5 and passing through the through hole 4 as described above, the air sucked from the suction port portion 6 zigzags from the front punching plate 5A to the last punching plate 5C. It advances and is finally sucked into the dust collector 2A from the exhaust port 7.

集塵機２Ａに吸い込まれた空気は、集塵機２Ａ内部のフィルタ３を通って、図示しないブロワーの排気口から外部へ排出される。 The air sucked into the dust collector 2A passes through the filter 3 inside the dust collector 2A and is discharged to the outside from an exhaust port of a blower (not shown).

ところで、吸引口部６から吸い込む空気中に前述の気化した粘着シート成分（気化した粘着剤やフイルム成分）が含まれている場合、その気化した粘着シート成分は、パンチングプレート５との衝突や、その衝突時にパンチングプレート５側に熱を奪われる冷却効果によって固化され、当該パンチングプレート５の表裏面に捕集されると考えられる。 By the way, when the above-mentioned vaporized pressure-sensitive adhesive sheet component (vaporized pressure-sensitive adhesive or film component) is contained in the air sucked from the suction port 6, the vaporized pressure-sensitive adhesive sheet component collides with the punching plate 5, It is considered that the solidified by the cooling effect that takes heat away to the punching plate 5 side at the time of the collision, and is collected on the front and back surfaces of the punching plate 5.

図２（ｂ）は、パンチングプレート５での気化した粘着シート成分の捕集効果を試した実験結果の拡大模式図である。尚、図中の黒点はパンチングプレート５で捕集した粘着シート成分の状態を示している。また、同図（ａ）はパンチングプレート５に設けられている貫通穴４の縁部周辺を拡大したものである。 FIG. 2B is an enlarged schematic diagram of an experimental result obtained by trying the collection effect of the vaporized adhesive sheet component on the punching plate 5. In addition, the black dot in a figure has shown the state of the adhesive sheet component collected with the punching plate 5. FIG. FIG. 5A is an enlarged view of the periphery of the edge of the through hole 4 provided in the punching plate 5.

本実験では、図１に示す予備フィルタ１のパンチングプレート５の枚数を２５枚（２５段）とし、所定期間その予備フィルタ１を使用した後、パンチングプレート５の表面を肉眼で観察するものとした。また、パンチングプレート５は図２（ａ）に示す構造のものを使用した。予備フィルタ１の使用形態は、粘着剤を塗布したフィルムにレーザ光を照射して空気抜き穴を開ける装置を用意し、そのレーザ光の照射部に近づけて予備フィルタ１の吸引口部６を配置するものとした。 In this experiment, the number of punching plates 5 of the preliminary filter 1 shown in FIG. 1 is 25 (25 stages), and after using the preliminary filter 1 for a predetermined period, the surface of the punching plate 5 is observed with the naked eye. . A punching plate 5 having the structure shown in FIG. The pre-filter 1 is used by preparing a device that irradiates a film coated with an adhesive with laser light to open an air vent, and places the suction port 6 of the pre-filter 1 close to the laser light irradiation portion. It was supposed to be.

本実験の結果は下記の表の通りである（図２（ｂ）参照）。

The results of this experiment are as shown in the following table (see FIG. 2B).

本実験によると、図２（ｂ）に示したように、１段目（最前段）のパンチングプレート５Ａから粘着シート成分の捕集が始まり、２段、３段と段数が増えるのに従い徐々に粘着シート成分の捕集量が増え、３〜１０段目のパンチングプレート５Ｃ〜５Ｆにおいて多量の粘着シート成分の捕集が確認された。特に、４段目と５段目のパンチングプレート５Ｄ、５Ｅでその捕集量が最大になることも確認された。この傾向は、気化した粘着シート成分が１段目から４〜５段目のパンチングプレート５Ａ〜５Ｅまで衝突を繰り返すうちに、前述した冷却効果によって徐々に気化した粘着シート成分の温度が低下し、４〜５段目のパンチングプレート付近で気化した粘着シート成分の固化が最大になったことによるものと考えられる。 According to this experiment, as shown in FIG. 2 (b), the collection of the adhesive sheet component starts from the first (frontmost) punching plate 5A, and gradually increases as the number of steps increases from two to three. The collection amount of the pressure-sensitive adhesive sheet component increased, and a large amount of the pressure-sensitive adhesive sheet component was collected in the 3rd to 10th punching plates 5C to 5F. In particular, it was also confirmed that the amount collected was maximized by the 4th and 5th punching plates 5D and 5E. This tendency is that while the vaporized pressure-sensitive adhesive sheet component repeatedly collides from the first stage to the fourth to fifth-stage punching plates 5A to 5E, the temperature of the pressure-sensitive adhesive sheet component gradually vaporized due to the cooling effect described above decreases. This is considered to be due to the maximum solidification of the pressure-sensitive adhesive sheet component vaporized in the vicinity of the fourth to fifth punching plates.

次に、前記の如く構成された予備フィルタ１の使用方法について説明する。 Next, a method of using the preliminary filter 1 configured as described above will be described.

図２（ｂ）のように粘着剤が付着したパンチングプレート５Ａ〜５Ｈは全量洗浄し、再使用する方法も考えられる。しかしながら、そのような全洗浄方法によると、再使用開始時の粘着剤の捕集効率は、パンチングプレート５Ａ〜５Ｈの貫通穴４が粘着シート成分で目詰まりを多少起こしている状態と比較すると、低下することが確認された。この場合、パンチングプレート５Ａ〜５Ｈで捕集できなかった気化した粘着シート成分は最終的に集塵機２Ａのブロワーまで到達し、ブロワーの内部に粘着シート成分が付着するので、定期的にブロワーの分解洗浄が必要となる。ブロワーに付着する粘着シート成分を極力少なくするには、パンチングプレート５Ａ〜５Ｈで粘着シート成分を効率よく捕集する必要がある。 As shown in FIG. 2B, the punching plates 5A to 5H to which the pressure-sensitive adhesive is attached may be cleaned and reused. However, according to such a total cleaning method, the collection efficiency of the adhesive at the start of reuse is compared with a state in which the through holes 4 of the punching plates 5A to 5H are somewhat clogged with the adhesive sheet component. It was confirmed that it decreased. In this case, the vaporized adhesive sheet component that could not be collected by the punching plates 5A to 5H finally reaches the blower of the dust collector 2A, and the adhesive sheet component adheres to the inside of the blower. Is required. In order to minimize the pressure-sensitive adhesive sheet component adhering to the blower, it is necessary to efficiently collect the pressure-sensitive adhesive sheet component with the punching plates 5A to 5H.

粘着シート成分が付着したパンチングプレート５Ａ〜５Ｈを全量洗浄せず、粘着剤が多量に付着したパンチングプレート５Ｃ〜５Ｆのうち任意の一部、例えば図２（ｂ）において４段目と５段目のパンチングプレート５Ｄ、５Ｅのパンチングプレートのみを洗浄し、洗浄後のパンチングプレートを未洗浄のパンチングプレートと混在させて使用する実験を試みた。 The punching plates 5A to 5H to which the adhesive sheet component is attached are not washed in their entirety, and any part of the punching plates 5C to 5F to which the adhesive is attached in large amounts, for example, the fourth and fifth steps in FIG. In this experiment, only the punching plates 5D and 5E were washed and the washed punching plate was mixed with an unwashed punching plate.

本実験では、図２（ｂ）のように、４段目と５段目のパンチングプレート５Ｃ、５Ｄを洗浄し、１段目と２段目のパンチングプレートを後段へずらし、１段目と２段目に洗浄後のパンチングプレート５Ｃ、５Ｄを配置し、再使用した。その結果、再使用開始時から粘着シート成分の捕集効率が高められることが確認された。 In this experiment, as shown in FIG. 2 (b), the 4th and 5th punching plates 5C and 5D are washed, the 1st and 2nd punching plates are shifted to the subsequent stage, and the 1st and 2nd stages. The washed punching plates 5C and 5D were placed on the stage and reused. As a result, it was confirmed that the collection efficiency of the pressure-sensitive adhesive sheet component can be increased from the start of reuse.

従来の集塵機においてブロワーの分解洗浄回数は２．７回／年であったが、本予備フィルタ１を採用することで、その回数は１回／２年以下となった。また、ブロワー内の汚染状況が格段によくなり、洗浄時間の短縮も図れた。 In the conventional dust collector, the number of times the blower is disassembled and cleaned is 2.7 times / year. However, by using the preliminary filter 1, the number of times becomes 1 time / two years or less. In addition, the condition of contamination in the blower has improved significantly and the cleaning time has been shortened.

図３は、図１の予備フィルタを使用した集塵機の一実施形態の断面図である。 FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of a dust collector using the preliminary filter of FIG.

本集塵機２Ｂは、空気を吸引する吸引手段８と、空気の吸引経路Ｒに設置されるフィルタ３と、フィルタ３の前段に設置される予備フィルタ１と、吸引手段８及びフィルタ３を収容する集塵機本体ケース１０と、予備フィルタ１を収容するフィルタケース１１とを備えて構成される。 The dust collector 2B includes a suction unit 8 for sucking air, a filter 3 installed in the air suction path R, a preliminary filter 1 installed in front of the filter 3, and a dust collector that houses the suction unit 8 and the filter 3. A main body case 10 and a filter case 11 for accommodating the preliminary filter 1 are provided.

吸引手段８は、集塵機本体ケース１０内のブロワー室に設置されたブロワー８Ａからなり、モータ８Ｂによるブロワー８Ａの回転によって空気を吸引する。 The suction means 8 includes a blower 8A installed in a blower chamber in the dust collector main body case 10, and sucks air by rotation of the blower 8A by the motor 8B.

前記フィルタ３は、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２からブロワー８Ａの吸引口部８Ｃまでの吸引経路Ｒに設けられ、主に空気中の塵埃を捕集する手段として機能する。かかる機能を有するフィルタ３は、繊維などの濾材を使用した一般的な構造のものが使用される。 The filter 3 is provided in a suction path R from the suction port portion 12 of the dust collector main body case 10 to the suction port portion 8C of the blower 8A, and mainly functions as a means for collecting dust in the air. The filter 3 having such a function has a general structure using a filter medium such as fiber.

予備フィルタ１は、図１の予備フィルタ１と同じ構造であって、フィルタケース１１の吸引口部６から排気口部７までの吸引経路Ｒに設けられ、主に空気中の気化した粘着シート成分を捕集する手段として機能する。 The preliminary filter 1 has the same structure as that of the preliminary filter 1 of FIG. 1 and is provided in the suction path R from the suction port 6 to the exhaust port 7 of the filter case 11 and is mainly a vaporized adhesive sheet component in the air. It functions as a means to collect.

前記の如く構成された集塵機２Ｂは、ブロワー８Ａの回転により、フィルタケース１１の吸引口部６から外部の空気を吸い込む。吸い込まれた空気は、予備フィルタ１→フィルタケース１１の排気口部７→集塵機本体ケース１０の吸引口部１２→フィルタ３を順に通過し、最後にブロワー８Ａの排気口部８Ｄから外部へ排出される。 The dust collector 2B configured as described above sucks external air from the suction port portion 6 of the filter case 11 by the rotation of the blower 8A. The sucked air passes through the auxiliary filter 1 → the exhaust port 7 of the filter case 11 → the suction port 12 of the dust collector main body case 10 → the filter 3 in this order, and is finally discharged to the outside from the exhaust port 8D of the blower 8A. The

さらに捕集効果を上げるために、気化した粘着シート成分の冷却効果による固化を促進するための予備フィルタ１を冷却する手段を設けてもよい。冷却手段としては、特に限定されるものではなく、公知のものを広く採用することができる。例えば予備フィルタ１を収納するフィルタケース１１内に冷風を送り、予備フィルタ１を冷却する方法や、パンチングプレート５の支持手段（図示省略）を公知の冷凍機のコールドヘッドに接続し、冷凍機のコールドヘッドから前記支持手段を介してパンチングプレート５を直接冷却する方法などが挙げられる。 Furthermore, in order to raise the collection effect, you may provide the means to cool the preliminary | backup filter 1 for promoting the solidification by the cooling effect of the vaporized adhesive sheet component. The cooling means is not particularly limited, and a wide variety of known means can be employed. For example, a method of cooling the preliminary filter 1 by sending cold air into the filter case 11 that houses the preliminary filter 1 or a supporting means (not shown) of the punching plate 5 is connected to a cold head of a known refrigerator, A method of directly cooling the punching plate 5 from the cold head through the support means may be used.

図４は、図１の予備フィルタを使用した集塵機の他の実施形態の断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment of the dust collector using the preliminary filter of FIG.

本集塵機２Ｃは、吸引手段８、フィルタ３、予備フィルタ１、中間フィルタ９、集塵機本体ケース１０を備え、下記（１）−（３）の構成を採用したものである。尚、吸引手段８、フィルタ３、予備フィルタ１の具体的な構成は、図３の集塵機２Ｂのものと同一であるので、その詳細説明は省略する。中間フィルタ９は、予備フィルタ１とフィルタ３の中間であって、予備フィルタ１の後段に設けられ、主に空気中の塵埃を捕集する手段として機能する。かかる機能を有する中間フィルタ９の構成素材はフィルタ３と同様である。 The dust collector 2C includes a suction unit 8, a filter 3, a preliminary filter 1, an intermediate filter 9, and a dust collector main body case 10, and employs the following configurations (1) to (3). In addition, since the specific structure of the suction means 8, the filter 3, and the preliminary | backup filter 1 is the same as that of the dust collector 2B of FIG. 3, the detailed description is abbreviate | omitted. The intermediate filter 9 is provided between the preliminary filter 1 and the filter 3 and at the subsequent stage of the preliminary filter 1 and mainly functions as a means for collecting dust in the air. The constituent material of the intermediate filter 9 having such a function is the same as that of the filter 3.

（１）本集塵機２Ｃでは、機器全体の小型化・省スペース化を図るため、吸引手段８やフィルタ３を収容する集塵機本体ケース１０内に予備フィルタ１、中間フィルタ９を収容し、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２から吸引される外部の空気が、予備フィルタ１→中間フィルタ９→フィルタ３を順に通過し、最後にブロワー８Ａの排気口部８Ｄから外部へ排出されるように構成した。 (1) In this dust collector 2C, in order to reduce the size and space of the entire device, the preliminary filter 1 and the intermediate filter 9 are housed in the dust collector body case 10 housing the suction means 8 and the filter 3, and the dust collector body case The external air sucked from the ten suction ports 12 passes through the preliminary filter 1 → the intermediate filter 9 → the filter 3 in this order, and is finally discharged to the outside from the exhaust port 8D of the blower 8A.

（２）本集塵機２Ｃでは、年中無休の連続運転を可能にするため、集塵機本体ケース１０内を縦方向に仕切り板１３で仕切ることによって、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２からブロワー８Ａの吸引口部８Ｃまでの間に独立した２つの吸引経路Ｒ１、Ｒ２を形成し、吸引経路Ｒ１、Ｒ２ごとにフィルタ３と予備フィルタ１、中間フィルタ９を１つずつ配置し、それらを選択的に捕集に使用できる構成を採用した。 (2) In this dust collector 2C, in order to enable continuous operation throughout the year, the inside of the dust collector main body case 10 is partitioned by the partition plate 13 in the vertical direction so that the suction port 12 of the dust collector main body case 10 Two independent suction paths R1 and R2 are formed between the suction port 8C, and one filter 3 and one preliminary filter 1 and one intermediate filter 9 are arranged for each of the suction paths R1 and R2, and they are selectively selected. A configuration that can be used for collection was adopted.

使用するフィルタ３や予備フィルタ１、中間フィルタ９の選択は、切替え弁１４Ａ〜１４Ｆの操作によって行われる。切替え弁１４Ａ〜１４Ｆは、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２と一方の吸引経路Ｒ１とを連通させる開口部１５Ａと、一方の吸引経路Ｒ１に位置する中間フィルタ９の下流に設けた開口部１５Ｂと、ブロワー８Ａの吸引口部８Ｃと一方の吸引経路Ｒ１とを連通させる開口部１５Ｃと、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２と他方の吸引経路Ｒ２とを連通させる開口部１５Ｄと、他方の吸引経路Ｒ２に位置する中間フィルタ９の下流に設けた開口部１５Ｅと、ブロワー８Ａの吸引口部８Ｃと他方の吸引経路Ｒ２とを連通させる開口部１５Ｅとに、それぞれ一つずつ合計６つ設けた。 Selection of the filter 3, the preliminary filter 1, and the intermediate filter 9 to be used is performed by operating the switching valves 14A to 14F. The switching valves 14A to 14F include an opening 15A that allows the suction port portion 12 of the dust collector main body case 10 and the one suction path R1 to communicate with each other, and an opening 15B that is provided downstream of the intermediate filter 9 located in the one suction path R1. An opening 15C for communicating the suction port 8C of the blower 8A with one suction path R1, an opening 15D for communicating the suction port 12 of the dust collector body case 10 and the other suction path R2, and the other A total of six openings 15E are provided in each of the openings 15E provided downstream of the intermediate filter 9 located in the suction path R2 and the openings 15E that connect the suction port 8C of the blower 8A and the other suction path R2. It was.

前記６つの切替え弁１４Ａ〜１４Ｆは、操作棒１６に取り付けられ、相互に連動してスライド動作するように構成されている。図４のように、一方の吸引経路Ｒ１側の３つの切替え弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃがそれぞれ対応する開口部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃから離れ、かつ、他方の吸引経路Ｒ２側の３つの切替え弁１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆがそれぞれ対応する開口部１５Ｄ、１５Ｅ、１５Ｆを塞いでいるときは、一方の吸引経路Ｒ１が有効となる。 The six switching valves 14A to 14F are attached to the operation rod 16 and configured to slide in conjunction with each other. As shown in FIG. 4, the three switching valves 14A, 14B, 14C on the one suction path R1 side are separated from the corresponding openings 15A, 15B, 15C, respectively, and the three switching valves 14D on the other suction path R2 side. , 14E, and 14F block the corresponding openings 15D, 15E, and 15F, respectively, one suction path R1 is effective.

この場合、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２から吸引された外部の空気は、一方の吸引経路Ｒ１を通ってブロワー８Ａの排気口部８Ｄから外部へ排気される。このため、一方の吸引経路Ｒ１に設けたフィルタ３と予備フィルタ１、中間フィルタ９が捕集に使用される。他方の吸引経路Ｒ２に設けたフィルタ３と予備フィルタ１、中間フィルタ９はメンテナンス可能となる。 In this case, the external air sucked from the suction port portion 12 of the dust collector main body case 10 is exhausted to the outside from the exhaust port portion 8D of the blower 8A through one suction path R1. For this reason, the filter 3, the preliminary filter 1, and the intermediate filter 9 provided in one suction path R1 are used for collection. The filter 3, the preliminary filter 1, and the intermediate filter 9 provided in the other suction path R2 can be maintained.

逆に、一方の吸引経路Ｒ１側の３つの切替え弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃがそれぞれ対応する開口部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃを塞ぎ、かつ、他方の吸引経路Ｒ２側の３つの切替え弁１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆがそれぞれ対応する開口部１５Ｄ、１５Ｅ、１５Ｆから離れているときは、他方の吸引経路Ｒ２が有効となる。 Conversely, the three switching valves 14A, 14B, 14C on the one suction path R1 side block the corresponding openings 15A, 15B, 15C, respectively, and the three switching valves 14D, 14E, on the other suction path R2 side, When 14F is away from the corresponding openings 15D, 15E, 15F, the other suction path R2 is effective.

この場合、集塵機本体ケース１０の吸引口部１２から吸引された外部の空気は、他方の吸引経路Ｒ２を通ってブロワー８Ａの排気口部８Ｄから外部へ排気される。このため、他方の吸引経路Ｒ２に設けたフィルタ３と予備フィルタ１、中間フィルタ９が捕集に使用される。一方の吸引経路Ｒ１に設けたフィルタ３と予備フィルタ１、中間フィルタ９はメンテナンス可能となる。 In this case, the external air sucked from the suction port portion 12 of the dust collector main body case 10 is exhausted to the outside from the exhaust port portion 8D of the blower 8A through the other suction path R2. For this reason, the filter 3, the preliminary filter 1, and the intermediate filter 9 provided in the other suction path R2 are used for collection. The filter 3, the preliminary filter 1, and the intermediate filter 9 provided in one suction path R1 can be maintained.

（３）本集塵機２Ｃにおいては、ブロワー８Ａのメンテナンス性の向上を図るため、ブロワー８Ａとそのモータ８Ｂを集塵機本体ケース１０内の下部に配置し、ブロワー８Ａの着脱を容易に行えるようにした。 (3) In this dust collector 2C, in order to improve the maintainability of the blower 8A, the blower 8A and its motor 8B are arranged in the lower part in the dust collector main body case 10 so that the blower 8A can be easily attached and detached.

以上説明した図３、図４の集塵機２Ｂ、２Ｃによると、予備フィルタ１がフィルタ３の前段で、気化した粘着シート成分を捕集するから、気化した粘着シート成分の付着によるフィルタ３の目詰まりが減り、フィルタ３を長期間使用することが可能となる。また、気化した粘着シート成分の付着によるブロワー８Ａの汚染状況が格段によくなり、ブロワー８Ａの分解洗浄回数が減り、洗浄時間の短縮も図れる。更に予備フィルタ１のパンチングプレート５は洗浄後、再使用可能であるため、ランニングコストの低減も図れる。 According to the dust collectors 2B and 2C of FIGS. 3 and 4 described above, the preliminary filter 1 collects the vaporized adhesive sheet component at the front stage of the filter 3, so the filter 3 is clogged due to the adhesion of the vaporized adhesive sheet component. And the filter 3 can be used for a long time. Further, the state of contamination of the blower 8A due to the adhesion of the vaporized adhesive sheet component is remarkably improved, the number of times the blower 8A is disassembled and washed is reduced, and the washing time can be shortened. Further, since the punching plate 5 of the preliminary filter 1 can be reused after cleaning, the running cost can be reduced.

図１は本発明の一実施形態である集塵機用予備フィルタの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a dust filter preliminary filter according to an embodiment of the present invention. 図２（ａ）はパンチングプレートの平面図、図２（ｂ）はパンチングプレートでの気化した粘着シート成分の捕集効果を試した実験結果の模式図である。FIG. 2A is a plan view of the punching plate, and FIG. 2B is a schematic diagram of an experimental result of trying the collection effect of the vaporized adhesive sheet component on the punching plate. 図３は図１の予備フィルタを使用した集塵機の一実施形態の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of a dust collector using the preliminary filter of FIG. 図４は図１の予備フィルタを使用した集塵機の他の実施形態の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment of the dust collector using the preliminary filter of FIG.

Explanation of symbols

１予備フィルタ
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ集塵機
３集塵機のフィルタ
４貫通穴
５プレート（パンチングプレート）
６予備フィルタの吸引口部
７予備フィルタの排気口部
８吸引手段
８Ａブロワー
８Ｂモータ
８Ｃブロワーの吸引口部
８Ｄブロワーの排気口部
９中間フィルタ
１０集塵機本体ケース
１１フィルタケース
１２集塵機本体ケースの吸引口部
１３仕切り板
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆ切替え弁
１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ、１５Ｆ開口部
１６操作棒
Ｇギャップ
Ｒ吸引経路
Ｒ１吸引経路
Ｒ２吸引経路 1 Preliminary filter 2A, 2B, 2C Dust collector 3 Dust collector filter 4 Through hole 5 Plate (punching plate)
6 Preliminary Filter Suction Port 7 Preliminary Filter Exhaust Port 8 Suction Means 8A Blower 8B Motor 8C Blower Suction Port 8D Blower Exhaust Port 9 Intermediate Filter 10 Dust Collector Body Case 11 Filter Case 12 Dust Collector Body Case Suction Port Part 13 Partition plates 14A, 14B, 14C, 14D, 14E, 14F Switching valves 15A, 15B, 15C, 15D, 15E, 15F Opening 16 Operation rod G Gap R Suction path R1 Suction path R2 Suction path

Claims

It is a preliminary filter that is installed in front of the filter of the dust collector and collects the vaporized adhesive sheet component ,
The preliminary filter is:
Comprising 5 to 50 plates with a plurality of through holes ,
Each of the plates is formed of a metal plate and / or a plastic plate, can be reused after cleaning, has a configuration in which the cleaned plate and the uncleaned plate are mixed, and has a predetermined gap. A pre-filter for a dust collector, wherein the pre-filters are arranged in multiple stages so that the positions of through holes of adjacent plates do not coincide with each other.

A suction means for sucking air;
A filter installed in the air suction path;
A preliminary filter installed in the front stage of the filter and for collecting the vaporized adhesive sheet component ;
The preliminary filter is:
Comprising 5 to 50 plates with a plurality of through holes ,
Each of the plates is formed of a metal plate and / or a plastic plate, can be reused after cleaning, has a configuration in which the cleaned plate and the uncleaned plate are mixed, and has a predetermined gap. The dust collector is arranged in multiple stages so that the positions of the through holes of adjacent plates do not coincide with each other.

  A suction means for sucking air;
  A filter installed in the air suction path;
  A pre-filter installed in the previous stage of the filter, for collecting the vaporized adhesive sheet component, and a dust collector,
  The dust collector has two independent suction paths as the air suction paths, and the switching valve provided in each suction path in which the filter and the preliminary filter are arranged for each suction path. By switching between the two suction paths, the filter to be used and the preliminary filter are provided so as to be selectable.
  The preliminary filter is:
  Comprising 5 to 50 plates with a plurality of through holes,
  Each of the plates is formed of a metal plate and / or a plastic plate, can be reused after cleaning, has a configuration in which the cleaned plate and the uncleaned plate are mixed, and has a predetermined gap. Are arranged in multiple stages so that the positions of the through holes of adjacent plates do not match each other
  Dust collector characterized by.