JP5133044B2 - Fever bag - Google Patents
Fever bag Download PDFInfo
- Publication number
- JP5133044B2 JP5133044B2 JP2007335069A JP2007335069A JP5133044B2 JP 5133044 B2 JP5133044 B2 JP 5133044B2 JP 2007335069 A JP2007335069 A JP 2007335069A JP 2007335069 A JP2007335069 A JP 2007335069A JP 5133044 B2 JP5133044 B2 JP 5133044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- heat generating
- heat
- tube
- exothermic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
本発明は、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が、通気性の袋に収納されてなる偏平状の発熱袋に関し、さらに詳しくは、輸液等の液体が流通するチューブを保持し、効率よく液体を加温するための発熱袋に関する。 The present invention relates to a flat exothermic bag in which a heat generating composition that generates heat upon contact with oxygen in the air is housed in a breathable bag, and more specifically, holds a tube through which a liquid such as an infusion solution circulates. The present invention relates to a heat generating bag for efficiently heating a liquid.
従来から、患者に輸液を点滴する際には、患者の痛みを緩和するために、輸液を体温に近い温度になるまで暖める処置が行なわれている。輸液は通常は１０℃以下の温度で保存されており、輸液バッグ等に充填された輸液を暖める際には手間と時間がかかるとともに、点滴中は好ましい範囲の温度を維持する必要があった。そのため、輸液バッグと注射針の間を接続する輸液チューブにおいて、輸液の蛇行流通部を形成し、該蛇行部分を側面から加温して、輸液を暖める特許文献１に記載されたような輸液加熱具が開発されている。
前記のような輸液加熱具に用いられる加温手段としては、例えば、液体が固体になるときに放出する熱を利用した蓄熱材、あるいは鉄等の金属と空気中の酸素との反応による発熱を利用した発熱組成物等が考えられる。
しかしながら、蓄熱材を用いる場合は、予め蓄熱材を加温しておく必要があり、手間と時間がかかるとともに、例えば病院外では電気設備がないために使用できない場合があった。また、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物は、使い捨てカイロ等に広く用いられているが、周囲の温度が低い場合は容易に温まり難く、逆に周囲の温度が高い場合は温度が高くなりすぎる傾向があり、温度コントロールが難しいという不都合があった。
As a heating means used for the infusion heating device as described above, for example, a heat storage material using heat released when the liquid becomes solid, or heat generated by a reaction between a metal such as iron and oxygen in the air. The exothermic composition used can be considered.
However, when a heat storage material is used, it is necessary to heat the heat storage material in advance, which takes time and effort, and for example, there are cases where it cannot be used because there is no electrical equipment outside the hospital. In addition, exothermic compositions that generate heat upon contact with oxygen in the air are widely used in disposable warmers, etc., but are difficult to warm when the ambient temperature is low, and conversely when the ambient temperature is high Tends to be too high, and there is a disadvantage that temperature control is difficult.
従って、本発明が解決しようとする課題は、前記のように輸液等の液体が流通するチューブの一部を蛇行させて、該蛇行部分を側面から加温し、液体を暖める加温手段において、液体を所定の温度に効率よく加温するための加温手段を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is a heating means for meandering a part of a tube through which a liquid such as infusion flows as described above, heating the meandering part from the side, and warming the liquid. An object of the present invention is to provide a heating means for efficiently heating a liquid to a predetermined temperature.
本発明者らは、これらの課題を解決すべく鋭意検討した結果、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が、通気性の袋に収納されてなり、液体が流通するチューブを保持して該液体を加温する偏平状の発熱袋において、偏平状の発熱袋の周辺部に、該チューブを該偏平状の発熱袋に保持するとともに折り返すための貫通部、切欠部、凸部、または筒状部材を設け、チューブをこれらの設定箇所で折り返すように通すことにより、チューブを偏平状の発熱袋に密着保持できるとともに、折り返し回数を調整し発熱袋と接触するチューブの長さを調整して、液体を所定の温度に効率よく加温できることを見出し、本発明に到達した。 The present inventors have intensively studied the results in order to solve these problems, heat-generating composition that generates heat in contact with oxygen in the air, Ri Na housed breathable bag, a tube fluid flows in held flat heat generating bag heat the liquid in the peripheral portion of the flat heat generating bag, through portion for folding together to hold the tube in the polarization plane shape of the heating bag, notch, projection The length of the tube that comes into contact with the heat-generating bag by adjusting the number of times of folding can be maintained by tightly holding the tube on the flat heat-generating bag. adjust the liquid found to be able to efficiently heated to a predetermined temperature, thereby achieving the present onset bright.
すなわち本発明は、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が、通気性の袋に収納されてなり、液体が流通するチューブを保持して該液体を加温する偏平状の発熱袋であって、該偏平状の発熱袋の周辺部に、該チューブを該偏平状の発熱袋に保持するとともに折り返すための貫通部、切欠部、凸部、または筒状部材が設けられてなることを特徴とする発熱袋である。 That is, the present invention relates to exothermic compositions for generating heat by contact with oxygen in the air, Ri Na housed breathable bags, flat liquid you warm the liquid to hold the tube flowing A heat generating bag, wherein a peripheral portion of the flat heat generating bag is provided with a through portion, a cutout portion, a convex portion, or a cylindrical member for holding the tube in the flat heat generating bag and turning it back. It is the exothermic bag characterized by becoming .
本発明の発熱袋は、袋の周辺部に設けられた貫通部、切欠部、凸部、または筒状部材において、チューブを折り返すことができるので、輸液等の液体が流通するチューブを容易に蛇行状となるように発熱袋に密着保持させることができ、輸液等の液体を効率よく加温することが可能である。また、例えば前記の折り返しが可能な箇所を全部使用、あるいは１箇所おきに使用する等、チューブの折り返し回数を調整し、発熱袋と接触するチューブの長さを調整できるので、チューブを流通する輸液等の液体の温度を容易にコントロールすることが可能である。 Heating bag of the present invention, the through portion provided on the periphery of the bag, the cutout portion, Oite the convex portion, or tubular member, it is possible to fold the tube, the tube fluid infusion or the like flows It can be held in close contact with the heat-generating bag so as to be easily meandered, and it is possible to efficiently heat a liquid such as an infusion solution. In addition, the length of the tube that comes into contact with the heating bag can be adjusted by adjusting the number of times the tube is folded, for example, by using all of the above-mentioned portions that can be folded or using every other portion. It is possible to easily control the temperature of the liquid.
本発明の発熱袋は、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物を利用した輸液等の液体を加温するための発熱袋等に適用される。 The exothermic bag of the present invention is applied to an exothermic bag for heating a liquid such as an infusion using an exothermic composition that generates heat upon contact with oxygen in the air.
以下、本発明の発熱袋を、図１〜図８に基づいて詳細に説明するが、本発明がこれらにより限定されるものではない。尚、図１は、本発明の発熱袋の例を示す断面図である。図２〜図５は、本発明の発熱袋の一例を示す斜視図（一部切欠斜視図）である。図６は、図１以外の本発明の発熱袋の一例を示す断面図である。図７、図８は、本発明の発熱袋の使用例を示す斜視図である。 Hereinafter, although the exothermic bag of this invention is demonstrated in detail based on FIGS. 1-8 , this invention is not limited by these. In addition, FIG. 1 is sectional drawing which shows the example of the heat generating bag of this invention. 2-5 is a perspective view showing an example of the origination heat bag of the present invention (partially cutaway perspective view). FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the heat generating bag of the present invention other than FIG. 7 and 8 are perspective views showing examples of use of the heating bag of the present invention.
本発明の発熱袋は、図１に示すように、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物１が、通気性の包装材２を有する袋に収納されてなる偏平状の発熱袋であり、該偏平状の発熱袋の周辺部（通常は包装材の貼り合せ部４）に、図２に示すような貫通部５、図３に示すような切欠部６、図４に示すような凸部７、または図５に示すような筒状部材８が設けられてなる発熱袋である。
尚、偏平状の発熱袋の構成としては、両面に通気性の包装材２を用いるか、あるいは片面を通気性の包装材２、他の片面を非通気性の包装材３とすることができる。
Originating Netsubukuro of the present invention, as shown in FIG. 1, the heat-generating
In addition, as a structure of a flat heating bag, the air-
本発明の発熱袋において、袋の周辺部に貫通部または切欠部を設ける場合、これらの形状は輸液等の液体が流通するチューブを通すため、通常は各々円形または半円形であり、通常は直径０．２〜１．５ｃｍ程度、好ましくは０．３〜１ｃｍ程度である。しかし、これに限定されることなく、例えば、三角形、正方形、長方形、台形、多角形、楕円形等とすることもできる。形状が円形または半円形以外の場合は、直径０．２〜１．５ｃｍ程度、好ましくは０．３〜１ｃｍ程度の円形または半円形に相当する面積を有するものとされる。 In originating the heat bag of the present invention, when providing the through portion or the notch portion to the peripheral portion of the bag, for these shapes through a tube fluid infusion or the like flows, usually are each circular or semi-circular, usually The diameter is about 0.2 to 1.5 cm, preferably about 0.3 to 1 cm. However, without being limited thereto, for example, a triangle, a square, a rectangle, a trapezoid, a polygon, an ellipse, or the like may be used. When the shape is other than circular or semicircular, it has an area corresponding to a circular or semicircular shape having a diameter of about 0.2 to 1.5 cm, preferably about 0.3 to 1 cm.
本発明の発熱袋において、袋の周辺部に凸部を設ける場合、チューブが凸部で１８０度反転するようにされる。凸部の形状は、通常は円柱形、半円柱形、角柱形等であるが、チューブの折り返し（１８０度反転）ができればこれに限定されることはなく、例えばフックのように「Ｌ」を上下に反転した形状、「Ｔ」の形状等とすることもできる。また、その高さは、通常は０．１〜１ｃｍ程度、好ましくは０．２〜０．６ｃｍ程度である。また、凸部と凸部の間隙は、通常は０．２〜５ｃｍ程度、好ましくは０．３〜３ｃｍ程度である。尚、凸部の先端に粘着剤部を設け、例えばこのような発熱袋を２袋用いて、凸部を有する面が互いに内側となるようにして重ね合せ凸部同士を接着するとともに、チューブを蛇行状に通して使用することができる。 In originating the heat bag of the present invention, when providing a convex portion in the periphery of the bag, the tube is so inverted 180 degrees protrusion. The shape of the convex portion is usually a cylindrical shape, a semi-cylindrical shape, a prismatic shape, etc., but is not limited to this as long as the tube can be folded back (inverted 180 degrees). The shape may be inverted up and down, “T” shape, or the like. Moreover, the height is about 0.1-1 cm normally, Preferably it is about 0.2-0.6 cm. The gap between the convex portions is usually about 0.2 to 5 cm, preferably about 0.3 to 3 cm. In addition, an adhesive part is provided at the tip of the convex part, and for example, using two such heat-generating bags, the overlapping convex parts are bonded together so that the surfaces having the convex parts are inside, and the tube is attached. It can be used in a meandering manner.
本発明の発熱袋において、袋の周辺部に筒状部材を設ける場合、筒状部材は輸液等の液体が流通するチューブを通すため、通常は円筒形乃至半円筒形であり、その断面の内径は０．２〜１．５ｃｍ程度、好ましくは０．３〜１ｃｍ程度である。 In originating the heat bag of the present invention, if the peripheral portion of the bag providing the tubular member, since the cylindrical member through the tube in which the liquid infusion or the like flows, usually cylindrical or semi-cylindrical, its cross-section The inner diameter is about 0.2 to 1.5 cm, preferably about 0.3 to 1 cm.
しかし、これに限定されることなく、例えば、三角形、正方形、長方形、台形、楕円形等の断面を有する筒状部材とすることもできる。 However, without being limited thereto, for example, a cylindrical member having a cross section such as a triangle, a square, a rectangle, a trapezoid, and an ellipse may be used.
形状が円筒形乃至半円筒形以外である場合の内部空間の大きさは、前記と同様にこれらに相当する面積を有するものとされる。 When the shape is other than the cylindrical or semi-cylindrical shape, the size of the internal space has an area corresponding to these as described above.
尚、本発明においては、蛇行状のチューブを両側面から加温するために、図６に示すように、発熱組成物の収納部を二分割して、二つ折りにしやすくすることができる。このような発熱袋を使用する場合、発熱袋の中央部に形成された貼り合せ部４を折目として二つ折りにし、チューブを挟持することによりその内部を流通する液体の加温が行なわれる。
In addition, in this invention, in order to heat a meandering tube from both sides, as shown in FIG. 6 , the accommodating part of an exothermic composition can be divided into two, and it can make it easy to fold into two. When such a heat generating bag is used, the
また、本発明の発熱袋２袋、本発明の発熱袋１袋と他の発熱袋１袋、または本発明の発熱袋１袋と断熱材を用いて、蛇行状のチューブを両側面から挟持し、その内部を流通する液体の加温を行なうこともできる。
Also,
本発明に使用される偏平状の発熱袋の包装材の原材料としては、通常はプラスチックフィルムを含む貼り合せシートが使用されるが、これらの貼り合せシートとしては、例えば、（１）熱融着性成分層／プラスチックフィルム、（２）（熱融着性成分とプラスチック成分の混合フィルム）／プラスチックフィルム、（３）熱融着性成分層／プラスチックフィルム／熱融着性成分層／不織布、（４）（熱融着性成分とプラスチック成分の混合フィルム）／不織布からなる貼り合せシートを挙げることができる。尚、プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム等を例示することができる。 As a raw material of the packaging material for the flat heating bag used in the present invention, a laminated sheet containing a plastic film is usually used. Examples of these laminated sheets include (1) heat fusion Component layer / plastic film, (2) (mixed film of heat fusible component and plastic component) / plastic film, (3) heat fusible component layer / plastic film / heat fusible component layer / nonwoven fabric, ( 4) (Laminated film of heat-fusible component and plastic component) / bonded sheet made of non-woven fabric. In addition, as a plastic film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film, a nylon film, etc. can be illustrated.
本発明に使用される通気性の包装材は、通常は前記の貼り合せシート等に針孔等の通気孔を設けたものである。通気孔の配置位置や大きさ等については特に制限されることがなく、例えば、貼り合せシートの全面、中央部、周辺部、または一部分に、適宜大きさや形状が同一である通気孔、または大きさや形状が異なる複数種類の通気孔を形成することができるが、チューブの折り返し回数による温度コントロールが容易にできる点で、貼り合せシートの全面に、大きさ及び形状が同一である通気孔を等間隔に形成することが好ましい。 The breathable packaging material used in the present invention is usually one in which a vent hole such as a needle hole is provided in the above-mentioned laminated sheet or the like. There are no particular restrictions on the arrangement position and size of the vents, and for example, the vents or sizes that are the same in size and shape on the entire surface, center, periphery, or part of the laminated sheet, for example. A plurality of types of vents with different sheath shapes can be formed, but the same size and shape of vents can be provided on the entire surface of the laminated sheet because the temperature can be easily controlled by the number of tube folds. It is preferable to form at intervals.
本発明の発熱袋おいては、偏平状の袋の片面の表面に、チューブをさらに密着保持するための粘着剤部を設けることができる。粘着剤部の配置位置や大きさ等については特に制限されることがなく、例えば、包装材の全面、中央部、周辺部、または一部分に、適宜大きさや形状が同一である粘着剤部、または大きさや形状が異なる複数種類の粘着剤部を形成することができるが、包装材の全面に、大きさ及び形状が同一である粘着剤部を等間隔に形成することが好ましい。粘着剤部の片面の包装材全体に対する面積の割合は、通常は２〜５０％、好ましくは５〜２０％である。 In the heat generating bag of the present invention, an adhesive part for further tightly holding the tube can be provided on the surface of one side of the flat bag. There are no particular restrictions on the position and size of the pressure-sensitive adhesive part, for example, the pressure-sensitive adhesive part having the same size and shape on the entire surface, central part, peripheral part, or part of the packaging material, or A plurality of types of pressure-sensitive adhesive parts having different sizes and shapes can be formed, but it is preferable to form pressure-sensitive adhesive parts having the same size and shape on the entire surface of the packaging material at equal intervals. The ratio of the area with respect to the whole packaging material of the single side | surface of an adhesive part is 2-50% normally, Preferably it is 5-20%.
しかしながら、本発明の発熱袋を輸液の加温のために使用する場合は、好ましい発熱特性を発揮させるために、包装材として一方の片面と他の一方の片面のＪＩＳＫ７１２９Ａ法による水蒸気透過度の合計が、５００〜１２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ、好ましくは６００〜１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒとなるように選択される。例えば一方の片面に非通気性の包装材を用いた場合は、他の一方の片面の包装材の水蒸気透過度は５００〜１２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒとなり、両面に同一の包装材を用いた場合は、その包装材の水蒸気透過度は２５０〜６００ｇ／ｍ２・２４ｈｒとなる。 However, when the exothermic bag of the present invention is used for warming an infusion solution, in order to exhibit preferable exothermic characteristics, the total water vapor permeability according to the JISK7129A method on one side and the other one side as a packaging material. but, 500~1200g / m 2 · 24hr, preferably chosen such that 600~1000g / m 2 · 24hr. For example, when a non-breathable packaging material is used on one side, the water vapor permeability of the other one side is 500 to 1200 g / m 2 · 24 hr, and the same packaging material is used on both sides. The water vapor permeability of the packaging material is 250 to 600 g / m 2 · 24 hr.
本発明の発熱袋おいて、水蒸気透過度が前記のような範囲の包装材を使用すると、室温（２０℃）の雰囲気下で輸液の加温に使用した場合の発熱特性として、輸液を体温近辺の温度（３０℃以上）に到達させるまでの時間を３分以内（発熱組成物を空気中の酸素と接触させた後の時間）、輸液を体温近辺の温度に保持する時間を１~４時間（輸液を点滴するために通常必要な時間）とすることが容易になる。尚、水蒸気透過度を前記の範囲より小さく設定した場合は、初期の温度上昇（立ち上がり）が遅くなるか、体温近辺の温度に到達しなくなるという虞があり、水蒸気透過度を前記の範囲より大きく設定した場合は、初期の温度上昇（立ち上がり）が早くなるが、体温近辺の温度の保持時間が短くなる。 In the exothermic bag of the present invention, when a packaging material having a water vapor permeability in the above-described range is used, the infusion solution is in the vicinity of body temperature as an exothermic characteristic when used for heating the infusion solution in an atmosphere at room temperature (20 ° C.). Within 3 minutes (time after contacting the exothermic composition with oxygen in the air), and 1 to 4 hours to keep the infusion at a temperature around body temperature. (Time required for infusion of the infusion solution) can be easily achieved. If the water vapor transmission rate is set to be smaller than the above range, the initial temperature rise (rise) may be delayed or may not reach a temperature around the body temperature, and the water vapor transmission rate may be larger than the above range. When set, the initial temperature rise (rise) is accelerated, but the temperature holding time around the body temperature is shortened.
本発明の発熱袋を、例えば輸液の加温のために使用する場合は、発熱袋を通過して取り出される輸液の温度を正確にコントロールする必要がある。本発明の発熱袋は、チューブの折り返し回数を調整し、発熱袋と接触するチューブの長さを調整できるが、発熱袋の発熱特性が周囲の温度の影響を受け、また輸液の温度はその流量により影響を受ける。そのため、本発明の発熱袋おいては、偏平状の発熱袋の表面に、液体が所定の温度に到達するための、周囲の温度及び／または液体の流量に応じたチューブの折り返し回数の目安を表示することもできる。表示方法としては、文字による説明のほか、折り返す領域を帯状に色分けして表示することもできる。 When the heating bag of the present invention is used, for example, for warming an infusion solution, it is necessary to accurately control the temperature of the infusion solution taken out through the heating bag. The exothermic bag of the present invention can adjust the number of tube folds and adjust the length of the tube in contact with the exothermic bag, but the exothermic characteristics of the exothermic bag are affected by the ambient temperature, and the temperature of the infusion solution is its flow rate. Affected by. For this reason, in the heat generating bag of the present invention, an indication of the number of times the tube is folded on the surface of the flat heat generating bag according to the ambient temperature and / or the liquid flow rate for the liquid to reach a predetermined temperature. It can also be displayed. As a display method, in addition to the description by characters, the area to be folded can be displayed in a band-like color.
本発明の輸液用の発熱袋において、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物としては、被酸化性金属、活性炭、無機電解質、水、及び高分子保水剤等の混合物が使用される。
被酸化性金属粉としては、鉄粉、アルミニウム粉などであるが、通常は鉄粉が用いられ、還元鉄粉、アトマイズド鉄粉、電解鉄粉等が利用される。活性炭は反応助剤の他、保水剤としても使用され、通常は、椰子殻炭、木粉炭、ピート炭等が用いられる。無機電解質としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、重金属の塩化物、及びアルカリ金属の硫酸塩等が好ましく、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化第二鉄、硫酸ナトリウム等が用いられる。これらの通常の構成成分の割合としては、被酸化性金属が２０〜８０ｗｔ％、活性炭が１〜２０ｗｔ％、無機電解質が１〜２０ｗｔ％、水が５〜５０ｗｔ％、保水剤が１〜２０ｗｔ％である。
In the exothermic bag for infusion of the present invention, a mixture of an oxidizable metal, activated carbon, an inorganic electrolyte, water, and a polymer water retention agent is used as the exothermic composition that generates heat upon contact with oxygen in the air. .
Examples of the oxidizable metal powder include iron powder and aluminum powder, but iron powder is usually used, and reduced iron powder, atomized iron powder, electrolytic iron powder, and the like are used. Activated carbon is used as a water retention agent in addition to a reaction aid, and usually coconut shell charcoal, wood dust charcoal, peat charcoal and the like are used. As the inorganic electrolyte, alkali metal, alkaline earth metal, heavy metal chloride, alkali metal sulfate and the like are preferable, for example, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, ferric chloride, sodium sulfate and the like. Is used. The ratios of these normal components are 20-80 wt% for oxidizable metals, 1-20 wt% for activated carbon, 1-20 wt% for inorganic electrolyte, 5-50 wt% for water, and 1-20 wt% for water retention agent. It is.
本発明の発熱袋は、例えば通気性の包装材を２枚、あるいは通気性の包装材と非通気性の包装材を、熱融着面が互いに内側となるようにして重ね合せ、周辺を加熱融着して袋状に成形するとともに、前述の発熱組成物を充填し、さらに袋の周辺部（包装材の貼り合せ部）に、貫通部、切欠部、凸部、または筒状部材を設けることにより製造される。尚、発熱袋の周辺部は、通常は柔らかいので、貫通部、切欠部等の形状を有するか、またはこれらの形状に影響しない程度に細い、樹脂製、金属製等の型枠で補強することができる。本発明の発熱袋の大きさは、通常は名刺と同程度の大きさから、日本工業規格Ａ列３番程度である。形状は、通常は矩形状であるが、円形、楕円形、多角形等とすることもできる。本発明の発熱袋は、使用されるまでの期間中、外部の空気と遮断し、かつ水が蒸発して外部へ拡散することを防ぐために、さらに非通気性の偏平状袋に密封される。使用の際には、非通気性の偏平状袋から取出すことにより、発熱袋内の発熱組成物が空気中の酸素と接触して発熱する。 The heat generating bag of the present invention has, for example, two breathable packaging materials, or a breathable packaging material and a non-breathable packaging material, which are overlapped so that the heat-sealing surfaces are inside, and the periphery is heated. thereby forming fused to a bag shape, filled with the exothermic composition described above, further periphery of the bag (bonding portions of the packaging material), the through portion, notch portion, a convex portion or the tubular member Produced by providing. The peripheral part of the heating bag is usually soft, so it has a shape such as a penetrating part, a notch part, etc., or is reinforced with a formwork made of resin, metal, etc. that is thin enough not to affect these shapes. Can do. The size of the heat generating bag of the present invention is usually about the same size as a business card, and is about 3 in the Japanese Industrial Standards A row. The shape is usually rectangular, but may be circular, elliptical, polygonal, or the like. The exothermic bag of the present invention is further sealed with a non-breathable flat bag in order to shut off from outside air and prevent water from evaporating and diffusing outside during the period until it is used. In use, the exothermic composition in the exothermic bag comes into contact with oxygen in the air to generate heat by taking it out from the non-breathable flat bag.
本発明の発熱袋を、チューブ内を流通する輸液等の加温に使用する場合は、例えば、図７または図８に示すように、発熱袋の貫通部５または筒状部材８にチューブ１４を通し、所定の回数折り返すとともに発熱袋と接触するチューブの長さを調整し、輸液等をチューブに流通することにより行なわれる。
Origination heat bag of the present invention is used to warm the infusion such as circulating in the tube, for example, as shown in FIG. 7 or FIG. 8, the tube in the through
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明がこれらにより限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited by these.
（発熱袋の製作）
市販のポリエチレンフィルムとナイロンフィルムからなる貼り合せ包装材に、均一に多数の針孔を設けて通気性包装材を製作した。この通気性包装材は、ＪＩＳＫ７１２９Ａ法による水蒸気透過度が６００ｇ／ｍ２・２４ｈｒであった。
また、前記の貼り合せ包装材のナイロンフィルム側に、均一に分散された粘着剤部を設けた。この包装材は粘着剤部により通気性が減少し、ＪＩＳＫ７１２９Ａ法による水蒸気透過度が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒであった。
(Production of fever bag)
A breathable packaging material was produced by uniformly providing a large number of needle holes in a bonded packaging material made of a commercially available polyethylene film and nylon film. This breathable packaging material had a water vapor permeability of 600 g / m 2 · 24 hr according to the JIS K7129A method.
Moreover, the adhesive part uniformly disperse | distributed was provided in the nylon film side of the said bonding packaging material. This packaging material had reduced air permeability due to the pressure-sensitive adhesive part, and had a water vapor permeability of 300 g / m 2 · 24 hr according to the JISK7129A method.
また、窒素ガス雰囲気下で、鉄粉が６２ｗｔ％、活性炭が８ｗｔ％、食塩（無機電解質）が２ｗｔ％、水が２０ｗｔ％、保水剤が８ｗｔ％となるように混合して発熱組成物を調製した。前記の２種類の通気性包装材を１００ｍｍ×１５０ｍｍに切断し、各１枚ずつを熱融着面が互いに内側となるようにして重ね合せ、周辺を加熱融着して袋状に成形するとともに、発熱組成物４５ｇを充填して図１（１）に示すような発熱袋を製作した。さらに、発熱袋の対向する２辺の貼り合せ部に、図２に示すような円形の貫通部（内径５ｍｍ）を合計１０箇所設けた。その後、発熱袋を１２０ｍｍ×１８０ｍｍの非通気性の偏平状袋に密封した。 Also, in a nitrogen gas atmosphere, an exothermic composition is prepared by mixing so that the iron powder is 62 wt%, the activated carbon is 8 wt%, the salt (inorganic electrolyte) is 2 wt%, the water is 20 wt%, and the water retention agent is 8 wt%. did. The two kinds of breathable packaging materials are cut into 100 mm × 150 mm, and each one is overlapped so that the heat-sealing surfaces are inside, and the periphery is heat-fused to form a bag shape. The exothermic bag as shown in FIG. 1 (1) was manufactured by filling 45 g of the exothermic composition. Furthermore, a total of 10 circular through portions (inner diameter: 5 mm) as shown in FIG. Thereafter, the heating bag was sealed in a 120 mm × 180 mm non-breathable flat bag.
（輸液の加温試験）
前記の発熱袋の製作において、貫通部を設けなかったほかは、前記と同様にして発熱袋を製作し、同様に非通気性の偏平状袋に密封した。
２０℃の室内に、貫通部を設けた発熱袋、及び貫通部を設けなかった発熱袋を１昼夜放置した。次に、２０℃の室内でこれらの発熱袋を非通気性の偏平状袋から取り出すとともに、貫通部を設けた発熱袋に、図９に示すように輸液チューブを通し、さらに他の発熱袋を輸液チューブが挟持されるように側面に重ねて固定した。非通気性の偏平状袋から発熱袋を取り出してから５分後、輸液バッグから前記の輸液チューブに３ｃｃ／ｍｉｎの流量で２０℃の輸液を流通し、発熱袋に挟持された輸液チューブを通過した輸液の温度を約５分後毎に測定した。その結果、２時間にわたり３０〜３２℃の輸液が得られた。
(Infusion warming test)
In the production of the heat-generating bag, a heat-generating bag was produced in the same manner as described above except that no through portion was provided, and was similarly sealed in a non-breathable flat bag.
A heat generating bag provided with a penetrating part and a heat generating bag not provided with a penetrating part were left overnight in a room at 20 ° C. Next, these heat generation bags are taken out from the non-breathable flat bag in a room at 20 ° C., and an infusion tube is passed through the heat generation bag provided with the penetrating portion as shown in FIG. It was piled up and fixed to the side so that an infusion tube might be pinched. Five minutes after taking out the heating bag from the non-breathable flat bag, the infusion solution was passed through the infusion tube at a flow rate of 3 cc / min from the infusion bag at a flow rate of 20 ° C. and passed through the infusion tube sandwiched between the exothermic bags. The temperature of the infusion solution was measured about every 5 minutes. As a result, an infusion solution at 30 to 32 ° C. was obtained over 2 hours.
（発熱袋の製作）
実施例１の発熱袋の製作において、貫通部の替わりに凸部を設けたほかは実施例１と同様にして、図４に示すような四角柱の凸部（縦５ｍｍ、横５ｍｍ、高さ３ｍｍ）を合計１０個有する発熱袋を製作した。次に、全ての凸部の先端の面に粘着剤部を設け、離型紙を貼り合せた。その後、発熱袋を１２０ｍｍ×１８０ｍｍの非通気性の偏平状袋に密封した。
(Production of fever bag)
In the production of the heat generating bag of Example 1, a rectangular column as shown in FIG. 4 (vertical 5 mm, horizontal 5 mm, height, as in Example 1 except that a convex portion was provided instead of the penetrating portion. A heating bag having a total of 10 3 mm) was produced. Next, the adhesive part was provided in the surface of the front-end | tip of all the convex parts, and the release paper was bonded together. Thereafter, the heating bag was sealed in a 120 mm × 180 mm non-breathable flat bag.
（輸液の加温試験）
２０℃の室内に、前記の発熱袋２袋を１昼夜放置した。次に、２０℃の室内でこれらの発熱袋を非通気性の偏平状袋から取り出し、離型紙を剥がして、凸部を有する面が互いに内側となるようにして重ね合せ、凸部の先端の面同士を接着するとともに、凸部で折り返すようにチューブを蛇行状に通した。非通気性の偏平状袋から発熱袋を取り出してから５分後、輸液バッグから前記の輸液チューブに３ｃｃ／ｍｉｎの流量で２０℃の輸液を流通し、発熱袋に挟持された輸液チューブを通過した輸液の温度を約５分後毎に測定した。その結果、２時間にわたり３０〜３２℃の輸液が得られた。
(Infusion warming test)
In the room at 20 ° C., the two exothermic bags were left for one day. Next, these heat-generating bags are taken out from the non-breathable flat bag in a room at 20 ° C., and the release paper is peeled off and overlapped so that the surfaces having the convex portions are inside each other. While bonding the surfaces, the tube was passed in a meandering manner so as to be folded back at the convex portion. Five minutes after taking out the heating bag from the non-breathable flat bag, the infusion solution was passed through the infusion tube at a flow rate of 3 cc / min from the infusion bag at a flow rate of 20 ° C. and passed through the infusion tube sandwiched between the exothermic bags. The temperature of the infusion solution was measured about every 5 minutes. As a result, an infusion solution at 30 to 32 ° C. was obtained over 2 hours.
以上のように、本発明の実施例の発熱袋は、輸液を所定の温度に効率よく加温できることが明らかとなった。 As mentioned above, it became clear that the exothermic bag of the Example of this invention can heat an infusion efficiently to predetermined temperature.
１ 発熱組成物
２ 通気性の包装材
３ 非通気性の包装材
４ 包装材の貼り合せ部
５ 貫通部
６ 切欠部
７ 凸部
８ 筒状部材
１２ 発熱袋
１４ チューブ
1 heat-generating
1 2 Fever bag
14 tubes
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007335069A JP5133044B2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Fever bag |
| CNA2008101878677A CN101468217A (en) | 2007-12-26 | 2008-12-22 | Heating bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007335069A JP5133044B2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Fever bag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009153703A JP2009153703A (en) | 2009-07-16 |
| JP5133044B2 true JP5133044B2 (en) | 2013-01-30 |
Family
ID=40826181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007335069A Expired - Fee Related JP5133044B2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Fever bag |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5133044B2 (en) |
| CN (1) | CN101468217A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977488A (en) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 周冠旻 | Warming bag for infusion |
| CN104546805A (en) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 刘闯 | Ointment patch for treating skin color spots |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005514989A (en) * | 2002-01-15 | 2005-05-26 | ザ・ヒート・ファクトリー・インコーポレイテッド | Infusion solution heating device |
| JP2004337353A (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Futaba Corp | Container for heating liquid and its manufacturing method |
| JP3137893U (en) * | 2007-09-28 | 2007-12-13 | 敏子 渡邉 | Mobile warmer |
-
2007
- 2007-12-26 JP JP2007335069A patent/JP5133044B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-12-22 CN CNA2008101878677A patent/CN101468217A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009153703A (en) | 2009-07-16 |
| CN101468217A (en) | 2009-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5918590A (en) | Heat cells | |
| AU748548B2 (en) | Self-regulating heat pack | |
| PT1926794E (en) | Heat cells comprising exothermic compositions having absorbent gelling material | |
| EP2810627A1 (en) | Heating tool | |
| EP1911424A1 (en) | Heating body | |
| US9849253B2 (en) | Temperature changing intracorporeal fluid delivery system | |
| JP2004073828A (en) | Steam producer | |
| JP2001212167A (en) | Heating bag | |
| EP3053551B1 (en) | Disposable body warmer | |
| JP5133044B2 (en) | Fever bag | |
| US7080641B2 (en) | Method and apparatus for heating sterile solutions during medical procedures | |
| JP2009148551A (en) | Heating bag for infusion | |
| CA2305093C (en) | Heat pack using super-cooled aqueous salt solution and method for making same | |
| WO2022097730A1 (en) | Chemical warmer | |
| AU2013338062A1 (en) | Temperature changing blankets | |
| JP6767190B2 (en) | Heater | |
| WO2015045189A1 (en) | Disposable body warmer | |
| US5791334A (en) | Heat pack resistant to saddle-bagging | |
| JP2017070356A (en) | Steam generator and hyperthermia tool | |
| JP2004180959A (en) | Aroma device | |
| KR20140144449A (en) | hot pack with multi purpose | |
| WO2017191682A1 (en) | Heat generator | |
| JP5112036B2 (en) | Steam generator | |
| JP5966136B2 (en) | Exothermic composition and thermal material using the same | |
| WO2019131480A1 (en) | Mask |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100803 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120416 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120531 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121017 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121107 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151116 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |