JP5132425B2 - Processing method of electrical connection parts - Google Patents
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Description
本発明は、電気接続箱などのような電気的接続部品の加工方法に係り、特に、バスバーをインサート成型して形成される電気的接続部品の加工方法に関する。 The present invention relates to a method for processing an electrical connection component such as an electrical connection box, and more particularly to a method for processing an electrical connection component formed by insert molding a bus bar.
電気接続箱などのような電気的接続部品には様々なタイプがあり、その1つとして、バスバーや端子などの導電要素(回路要素)を樹脂製のハウジングにインサート成型して形成されるタイプがある。図5に、インサート成型タイプの電気接続箱の構成例を示す。この例の電気接続箱1は、樹脂製のハウジング2におけるインサート部3にバスバー4(バスバー4a、バスバー4bなど)や端子5などの導電要素がインサート成型で組付けられている。そして、バスバー4aやバスバー4bは、インサート部3に設けた窓部6(窓部6a、窓部6bなど)においてその一部が露出するようにされている。また電気接続箱1は、嵌合装着部7が設けられ、この嵌合装着部7に後付けバスバー8が非インサートの後付け導電要素として嵌合装着で組付けられている。
There are various types of electrical connection parts such as electrical connection boxes. One of them is a type formed by insert molding of conductive elements (circuit elements) such as bus bars and terminals into a resin housing. is there. FIG. 5 shows a configuration example of an insert molding type electric junction box. In the
このようなインサート成型タイプの電気接続箱1では、インサート対象の複数のバスバー4を連結部で連結してバスバーユニットとし、そのバスバーユニットをインサート部材としてインサート成型が行われ、そしてインサート成型後に、バスバーユニットにおける連結部の内の回路的に不要なもの、つまり不要連結部についてその連結を断つ切断加工がなされる。
In such an insert-molded type
図6に示すのは、切断対象となる不要連結部9とバスバー4の関係であり、図5中に一点鎖線で囲んだ部位に対応し、図7と図8に示すのは、不要連結部9をダイバーカット工法で切断する様子である。ダイバーカット工法では、ダイス10とパンチ11を用いて切断を行う。そのためにハウジング2のインサート部3には、不要連結部9に対応させて裏面側にダイス用窓部12が設けられ、表面側に切断用窓部13が設けられている。ダイス用窓部12には、不要連結部9の裏面を支持するようにしてダイス10がセットされ、一方、切断用窓部13には、図6における不要連結部9の切断部位14に対応するようにパンチ11がセットされる(図7の(a))。そしてこの状態でパンチ11を下降させて切断部位14について不要連結部9を切断する(図7の(b)、図8)。
FIG. 6 shows the relationship between the unnecessary connecting portion 9 to be cut and the
なお、導電要素としてバスバーが用いられる電気接続箱など電気的接続部品については、例えば特許文献1や特許文献2に開示の例が知られ、またバスバーをインサート成型で組み込むインサート成型タイプについては特許文献3に開示の例が知られている。
As for electrical connection parts such as an electrical connection box in which a bus bar is used as a conductive element, examples disclosed in
ところで、上述のようにして切断がなされた不要連結部は、図8や図9に示すように、連結部切断片15を残した状態となり、この連結部切断片15が切断用窓部13において大きく露出した状態となる。この場合、連結部切断片15とこれに隣接する後付けバスバー8(図1、図8)の間の絶縁性についての問題がある。すなわち連結部切断片15が切断用窓部13においてハウジングの樹脂から大きく露出した状態となっていることから、連結部切断片15と後付けバスバー8の間に十分な絶縁性を与えるのに必要な空間距離Dを確保する必要があり、そのことがバスバー4や後付けバスバー8の配置について制約となるという問題である。こうした問題は、高密度化がますます求められることになる電気接続箱のような電気的接続部品については、無視できない問題であり、連結部切断片15とこれに隣接する導電要素との間に確保すべき空間距離をできるだけ短くできるようにすることが望まれる。
By the way, the unnecessary connection part cut | disconnected as mentioned above will be in the state which left the connection
本発明は、このような要求に応えるためになされたものであり、その課題は、不要連結部の切断で生じる連結部切断片とこれに隣接する導電要素との間に確保すべき空間距離をより短くすることができるような電気的接続部品の加工方法の提供にある。 The present invention has been made to meet such demands, and the problem is that a spatial distance to be ensured between a connecting portion cutting piece generated by cutting an unnecessary connecting portion and a conductive element adjacent thereto is ensured. An object of the present invention is to provide a method of processing an electrical connection component that can be made shorter.
本発明では、上記課題を解決するために、複数のバスバーを連結部で連結してなるバスバーユニットを樹脂製のハウジングにインサート成型して形成され、前記インサート成型後に前記バスバーユニットにおける前記連結部の内で回路的に不要である不要連結部について連結を断つ切断加工がなされるようになっている電気的接続部品の加工方法において、前記インサート成型は、前記切断加工の対象となる不要連結部の表面が前記ハウジングの樹脂で覆われる状態にしてなし、前記切断加工は、前記表面被覆の樹脂ごと前記不要連結部を切断することでなすようにされていることを特徴としている。 In the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, a bus bar unit formed by connecting a plurality of bus bars at a connecting portion is formed by insert molding in a resin housing, and after the insert molding, the connecting portion of the bus bar unit is formed. In the method of processing an electrical connection component, in which an unnecessary connecting portion that is unnecessary in terms of a circuit is cut to cut off the connection, the insert molding is performed on an unnecessary connecting portion to be cut. The surface is covered with the resin of the housing, and the cutting process is performed by cutting the unnecessary connecting portion together with the resin of the surface coating.
このような加工方法によれば、切断加工の対象となる不要連結部の表面をハウジングの樹脂で覆った状態とし、その表面被覆の樹脂ごと不要連結部を切断するようにしているので、連結部切断片の樹脂からの露出を極力抑えることができる。このため連結部切断片とこれに隣接する導電要素との間における沿面距離を長くすることができ、これにより絶縁性を高めることができ、したがって連結部切断片と隣接導電要素との間に確保すべき空間距離をより短くすることが可能となり、バスバーなどの導電要素の電気的接続部品における配置についての自由度を高めることができる。 According to such a processing method, since the surface of the unnecessary connection part to be cut is covered with the resin of the housing, the unnecessary connection part is cut together with the resin of the surface coating. The exposure of the cut piece from the resin can be suppressed as much as possible. For this reason, it is possible to increase the creepage distance between the connecting piece cutting piece and the conductive element adjacent thereto, thereby increasing the insulation, and thus securing between the connecting piece cutting piece and the adjacent conductive element. It is possible to further reduce the spatial distance to be increased, and to increase the degree of freedom with respect to the arrangement of the conductive elements such as bus bars in the electrical connection parts.
以上のような本発明によれば、不要連結部の切断で生じる連結部切断片とそれに隣接する導電要素との間に確保すべき空間距離をより短くすることが可能となる。 According to the present invention as described above, it is possible to further shorten the spatial distance to be ensured between the connecting portion cutting piece generated by cutting the unnecessary connecting portion and the conductive element adjacent thereto.
以下、本発明を実施するための形態について説明する。図1に、一実施形態による電気的接続部品の加工方法で得られたインサート成型タイプの電気的接続部品である電気接続箱21の構成を示す。なお、電気接続箱21は、基本的には図5に電気接続箱1と同様で、不要連結部の切断に関して相違しているだけである。したがって電気接続箱1と共通する構成については、図5におけるのと同一の符号を付して示し、上での説明を援用するものとする。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described. FIG. 1 shows a configuration of an
図2と図3に、インサート成型後に不要連結部9をダイバーカット工法で切断する様子を示す。不要連結部9のインサートは、表面についてはハウジング2のインサート部3における樹脂による樹脂層22で覆われるようにし、裏面についてはダイス用窓部23が開口するようにしてなされている。
2 and 3 show a state where the unnecessary connecting portion 9 is cut by the diver cut method after the insert molding. The insert of the unnecessary connecting portion 9 is made to be covered with a
このようにインサートされた不要連結部9のダイバーカット工法による切断は、ダイス用窓部23にダイス24をセットするとともに、このダイス24に位置対応させて不要連結部9の表面側に表面被覆樹脂層22が介在した状態でパンチ25をセットし(図2の(a))、この状態でパンチ25を下降さることで表面被覆樹脂層22ごと不要連結部9を切断する(図2の(b))。
Cutting the unnecessary connecting portion 9 inserted in this way by the diver cutting method sets the
こうした切断により、表面被覆樹脂層22に切断孔26が形成されるとともに、不要連結部9に切断部27が形成され、その両側に連結部切断片28を生じる(図3、図4)。この場合、連結部切断片28は、表面のほぼ全面を表面被覆樹脂層22で覆われた状態になっており、連結部切断片28が樹脂から露出するのを極力抑えることができる。このため連結部切断片28とこれに隣接する後付けバスバー8との間における沿面距離が長くなって絶縁性を高めることができ、したがって連結部切断片28と後付けバスバー8の間に確保すべき空間距離をより短くすることが可能となり、バスバー4や後付けバスバー8などの配置について自由度を高めることができる。
By such cutting, a
ここで、ダイス用窓部23は、上述の図7におけるダイス用窓部12よりも大きなサイズに形成されている。これは、図7におけるダイス10よりもサイズの大きなダイス24を用いることができるようにし、これによりダイスの耐久性を高めるようにしたものである。
Here, the
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、これは代表的な例に過ぎず、本発明はその趣旨を逸脱することのない範囲で様々な形態で実施することができる。例えば、上記実施形態では不要連結部の表面被覆樹脂層を不要連結部の全面に形成するようにしていたが、必ずしもこれに限られない。すなわち不要連結部の表面を表面被覆樹脂層で覆うという場合の表面被覆樹脂層による覆い状態は、表面被覆樹脂層ごと不要連結部を切断できる状態に覆ってあれば足り、不要連結部の全面が覆われていることは必ずしも必要でない。 As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated, this is only a representative example and this invention can be implemented with various forms in the range which does not deviate from the meaning. For example, in the above embodiment, the surface coating resin layer of the unnecessary connection portion is formed on the entire surface of the unnecessary connection portion, but the present invention is not necessarily limited thereto. In other words, when the surface of the unnecessary connecting portion is covered with the surface coating resin layer, it is sufficient that the surface covering resin layer covers the surface of the unnecessary connecting portion so that the unnecessary connecting portion can be cut together with the surface coating resin layer. It is not always necessary to be covered.
2 ハウジング
4 バスバー
9 不要連結部
21 電気接続箱(電気的接続部品)
22 表面被覆樹脂層
2
22 Surface coating resin layer
Claims (2)
前記インサート成型後に前記バスバーユニットにおける前記連結部の内で回路的に不要である不要連結部について連結を断つ切断加工がなされるようになっている電気的接続部品の加工方法において、
前記インサート成型は、前記切断加工の対象となる前記不要連結部の表面が前記ハウジングの樹脂で覆われる状態にしてなし、前記切断加工は、前記表面被覆の樹脂ごと前記不要連結部を切断することでなすようにされていることを特徴とする電気的接続部品の加工方法。 A bus bar unit formed by connecting a plurality of bus bars at a connecting portion is formed by insert molding into a resin housing,
In the method of processing an electrical connection component, in which cutting is performed to disconnect the unnecessary connection portion that is unnecessary in terms of circuit among the connection portions in the bus bar unit after the insert molding,
The insert molding is performed such that the surface of the unnecessary connection part to be cut is covered with the resin of the housing, and the cutting process cuts the unnecessary connection part together with the resin of the surface coating. A method of processing an electrical connection component, characterized by being made in
前記インサート成型後に前記バスバーユニットにおける前記連結部の内で回路的に不要である不要連結部について連結を断つ切断加工がなされるようになっている電気的接続部品であって、
前記切断加工後に分離された一方の不要連結部のうち、前記ハウジングの樹脂で覆われていない非被覆部分と、
前記切断加工後に分離された一方の不要連結部のうち、前記ハウジングの樹脂で覆われている被覆部分と、
前記切断加工後に分離された他方の不要連結部でない導電要素であって、前記一方の不要連結部に最も近い距離に位置する導電要素である隣接導電要素とを備え、
前記非被覆部分のあらゆる箇所と前記隣接導電要素間を結ぶ直線上に、前記ハウジングの樹脂が位置することを特徴とする電気的接続部品。 A bus bar unit formed by connecting a plurality of bus bars at a connecting portion is formed by insert molding into a resin housing,
An electrical connection part adapted to be cut to disconnect the unnecessary connection part that is unnecessary in terms of the circuit in the connection part in the bus bar unit after the insert molding,
Of one unnecessary connection part separated after the cutting process, an uncovered part that is not covered with the resin of the housing;
Of the one unnecessary connection part separated after the cutting process, a covering part covered with the resin of the housing,
A conductive element that is not the other unnecessary connection part separated after the cutting process, and is an adjacent conductive element that is a conductive element located at a distance closest to the one unnecessary connection part,
The electrical connection component, wherein the resin of the housing is located on a straight line connecting every portion of the uncovered portion and the adjacent conductive element.
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