JP5130149B2 - Photosensitive drum with protective member, method for packing photosensitive drum, and protective member for photosensitive drum - Google Patents
Photosensitive drum with protective member, method for packing photosensitive drum, and protective member for photosensitive drum Download PDFInfo
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Description
本発明は、保護部材付き感光体ドラム、感光体ドラムの梱包方法、及び感光体ドラム用保護部材に関する。
特に、人体の油成分付着に起因した黒点発生を防止して、長期間にわたって優れた画像特性が得られる保護部材付き感光体ドラム、感光体ドラムの梱包方法、及び感光体ドラム用保護部材に関する。
The present invention relates to a photosensitive drum with a protective member, a method for packing a photosensitive drum, and a photosensitive drum protective member.
In particular, the present invention relates to a photosensitive drum with a protective member that prevents black spots from being generated due to adhesion of oil components on the human body and provides excellent image characteristics over a long period of time, a method for packing the photosensitive drum, and a protective member for the photosensitive drum.
近年、電子写真複写機、電子写真プリンタ、電子写真ファクシミリ及びこれらの複合機等に搭載される円筒状の感光体ドラム（単に、電子写真感光体と称する場合がある。以下、同様である。）としては、円筒状の基体上に、有機感光性材料を含有する感光層を形成してなる有機感光体が広く用いられている。
しかしながら、かかる有機感光体の感光層における表面硬度は、比較的軟らかいために、外部要因によって、傷が付きやすいという問題が見られた。
また、感光体ドラムは、外光に晒されることによって、感光特性に疲労現象が生じやすいといった問題が見られた。
In recent years, a cylindrical photosensitive drum mounted on an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer, an electrophotographic facsimile, and a combination machine thereof (simply referred to as an electrophotographic photosensitive member; the same applies hereinafter). For example, organic photoreceptors in which a photosensitive layer containing an organic photosensitive material is formed on a cylindrical substrate are widely used.
However, since the surface hardness of the photosensitive layer of such an organic photoreceptor is relatively soft, there has been a problem that it is easily scratched by external factors.
Further, there has been a problem that the photosensitive drum is easily fatigued due to exposure to external light.
そこで、このような問題を解決するために、感光体ドラムに対して遮光保護部材を巻き付けて、それを粘着テープによって固定する梱包方法が提案されている。
より具体的には、図７に示すように、感光体ドラム１０１に対して、厚さ０．０６〜０．１２ｍｍの比較的薄い遮光保護部材１０３を、感光体ドラム１０１の外周の２周分以上巻き付け、それを粘着テープ１０４で固定する梱包方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
この梱包方法によれば、遮光保護部材の厚さが薄いために、それを取り外す際に、感光体ドラムを傷つけにくく、一方、感光体ドラムの外周の２周分以上巻き付けてあることから、優れた機械的保護性や遮光性を得ることができる。
More specifically, as shown in FIG. 7, a relatively thin light-shielding
According to this packing method, since the thickness of the light shielding protective member is thin, it is difficult to damage the photosensitive drum when it is removed, and on the other hand, it is wound around two or more times of the outer circumference of the photosensitive drum. Mechanical protection and light shielding can be obtained.
しかしながら、特許文献１に記載された感光体ドラムの梱包方法によれば、保護部材における特定物質に対する接触角について何ら考慮していないために、人体の油成分が誤って付着したことに起因して、画像特性の低下が生じやすいといった問題が見られた。
そこで、本発明者らは鋭意検討した結果、人体の油成分に類似した特定物質に対する接触角を所定範囲内の値とした保護部材を用いることによって、人体の油成分に起因した黒点発生を有効防止できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明の目的は、黒点発生を防止し、優れた画像特性が得られる保護部材付き感光体ドラム、感光体ドラムの梱包方法、及び感光体ドラム用保護部材を提供することにある。
However, according to the packaging method of the photosensitive drum described in
Therefore, as a result of intensive studies, the present inventors have effectively used the protective member having a contact angle with respect to a specific substance similar to the oil component of the human body within a predetermined range, thereby effectively generating black spots caused by the oil component of the human body. The present invention has been completed by finding out that it can be prevented.
That is, an object of the present invention is to provide a photosensitive drum with a protective member, a method for packing the photosensitive drum, and a protective member for the photosensitive drum, which can prevent the generation of black spots and obtain excellent image characteristics.
本発明によれば、感光体ドラムの円周に沿って、所定形状の保護部材を、その端部同士が一部重ねられた状態で巻き付けるとともに、当該保護部材の重なり部分に、締結部材を設けて固定してなる保護部材付き感光体ドラムであって、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角（測定温度２０℃、以下同様である。）を５０〜７０°範囲内の値とすることを特徴とする保護部材付き感光体ドラムが提供され、上述した問題を解決することができる。
すなわち、人体の油成分に類似した特定物質に対する接触角を所定範囲内の値とした保護部材を用いることによって、人体の油成分に起因した黒点発生を防止し、長期間にわたって優れた画像特性を得ることができる。
なお、接触角を測定する際の液体として、オリーブオイルを選択するのは、かかるオリーブオイルと、人体の油成分と類似特性を示すためであって、かつ、人体の油成分の付着によって、感光体ドラムの黒点発生程度が変化することが別途判明しているためである。
その他、かかる保護部材における所定化合物の接触角は、保護部材の構成材料（例えば、紙やプラスチック）、保護部材の厚さ、保護部材の表面状態等によって変更することもできるが、その他、保護部材の表面に、接触角調整材料を塗布することによっても変更することができる。
According to the present invention, a protective member having a predetermined shape is wound around the circumference of the photosensitive drum in a state where the end portions are partially overlapped, and a fastening member is provided at an overlapping portion of the protective member. A photosensitive drum with a protective member fixed to the protective member, wherein a contact angle of the protective member with respect to olive oil (measurement temperature 20 ° C., the same shall apply hereinafter) is set to a value within a range of 50 to 70 ° . A photosensitive drum with a protective member is provided, and the above-described problems can be solved.
That is, by using a protective member whose contact angle to a specific substance similar to the human oil component is a value within a predetermined range, the occurrence of black spots due to the oil component of the human body is prevented, and excellent image characteristics are obtained over a long period of time. Can be obtained.
Note that olive oil is selected as the liquid for measuring the contact angle in order to show similar characteristics to the olive oil and the oil component of the human body. This is because it has been separately found that the degree of black spot generation on the body drum changes.
In addition, the contact angle of the predetermined compound in the protective member can be changed depending on the constituent material of the protective member (for example, paper or plastic), the thickness of the protective member, the surface state of the protective member, etc. It can also be changed by applying a contact angle adjusting material to the surface of the film.
また、本発明の保護部材付き感光体ドラムを構成するにあたり、保護部材が、白色紙であることが好ましい。
このように構成することにより、外光を適度に反射し、感光体ドラムに対する外光の影響を排除することができる。
また、保護部材が、白色紙であれば、その表面に着色マーキングすることができ、さらには、装飾性を高めるべき、印刷を施すこともできる。
なお、従来は遮光性のみを考慮して、カーボン等を含む黒色紙のみが使用されていたが、白色紙であれば、カーボン等の添加を省略することができ、カーボン等に起因した悪影響を排除できるとともに、極めて経済的である。
In constituting the photosensitive drum with a protective member of the present invention, the protective member is preferably white paper.
By comprising in this way, external light can be reflected moderately and the influence of external light with respect to a photosensitive drum can be excluded.
Further, if the protective member is white paper, the surface thereof can be colored and marked, and further, printing that should enhance decorativeness can be performed.
In the past, only black paper containing carbon or the like was used considering only light shielding properties, but if white paper is used, addition of carbon or the like can be omitted, and adverse effects caused by carbon or the like can be avoided. It can be eliminated and is extremely economical.
また、本発明の保護部材付き感光体ドラムを構成するにあたり、保護部材の可視光透過量を３０〜８０％の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、感光体ドラムに対する、保護部材を通した外光の影響を定量的に調整することができる。
Further, in constituting the photosensitive drum with a protective member of the present invention, it is preferable to set the visible light transmission amount of the protective member to a value within the range of 30 to 80%.
By comprising in this way, the influence of the external light which passed through the protection member with respect to a photoreceptor drum can be adjusted quantitatively.
また、本発明の保護部材付き感光体ドラムを構成するにあたり、保護部材の内面に、エンボス処理が施してあることが好ましい。
このように構成することにより、保護部材の搬送性を向上することができるのみならず、感光体における傷の発生についても、さらに低下させることができる。
In constituting the photosensitive drum with a protective member of the present invention, it is preferable that the inner surface of the protective member is embossed.
With this configuration, not only can the transportability of the protective member be improved, but also the occurrence of scratches on the photoreceptor can be further reduced.
また、本発明の別の態様は、保護部材付き感光体ドラムの梱包方法であって、
感光体ドラムを所定位置に配置する工程と、
感光体ドラムの円周に沿って、所定形状の保護部材を一部重ねた状態で巻き付ける工程と、
保護部材の重なり部分に、締結部材を設けて固定する工程と、を含むとともに、
保護部材として、当該保護部材に対するオリーブオイルの接触角が５０〜７０°範囲内の値である保護部材を用いることを特徴とする感光体ドラムの梱包方法である。
すなわち、人体の油成分に類似した特定物質に対する接触角を所定範囲内の値とした保護部材を用いることによって、製造時において、人体の油成分が誤って付着した場合であっても、内部に浸透することがなくなり、黒点発生を防止して、優れた画像特性が長期間にわたって得られる保護部材付き感光体ドラムを効率的に製造することができる。
Another aspect of the present invention is a method for packing a photosensitive drum with a protective member,
Arranging the photosensitive drum at a predetermined position;
A step of winding a protective member of a predetermined shape partially over the circumference of the photosensitive drum,
Including a step of providing and fixing a fastening member on the overlapping portion of the protective member,
A method for packing a photosensitive drum, wherein a protective member having a contact angle of olive oil with respect to the protective member within a range of 50 to 70 ° is used as the protective member.
That is, by using a protective member whose contact angle with a specific substance similar to the human oil component is a value within a predetermined range, even when the human oil component is mistakenly attached during production, It is possible to efficiently produce a photosensitive drum with a protective member that does not penetrate, prevents the generation of black spots, and provides excellent image characteristics over a long period of time.
また、本発明の別の態様は、感光体ドラムの円周に沿って、当該感光体ドラムを梱包するための感光体ドラム用保護部材であって、オリーブオイルの接触角（測定温度２０℃）を５０〜７０°範囲内の値とすることを特徴とする感光体ドラム用保護部材である。
すなわち、感光体ドラムの梱包方法を実施する際に、所定の接触角を有する保護部材を用いることにより、黒点発生を防止して、優れた画像特性が長期間にわたって得られる保護部材付き感光体ドラムを効率的に製造することができる。
According to another aspect of the present invention, there is provided a protective member for a photosensitive drum for packing the photosensitive drum along the circumference of the photosensitive drum, wherein the contact angle of olive oil (measured temperature is 20 ° C.). Is a value within the range of 50 to 70 ° .
That is, when carrying out the method for packing the photoconductor drum, by using a protective member having a predetermined contact angle, it is possible to prevent the generation of black spots and to obtain excellent image characteristics over a long period of time. Can be efficiently manufactured.
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態は、図１に例示するように、感光体ドラムの円周に沿って、所定形状の保護部材を一部重ねた状態で巻き付けるとともに、当該保護部材の重なり部分に、締結部材を設けて固定してなる保護部材付き感光体ドラムであって、保護部材が、オリーブオイルに対する接触角を５０〜７０°範囲内の値とすることを特徴とする保護部材付き感光体ドラムである。
以下、各構成要件に分けて、保護部材付き感光体ドラムを具体的に説明する。
[First Embodiment]
In the first embodiment of the present invention, as illustrated in FIG. 1, a protective member having a predetermined shape is wound around the circumference of the photosensitive drum in a partially overlapped state, and the overlapping portion of the protective member is wound. A photosensitive member-equipped photosensitive drum provided with a fastening member, wherein the protective member has a contact angle with olive oil in a range of 50 to 70 °. It is a drum.
Hereinafter, the photosensitive drum with a protective member will be specifically described by dividing it into each constituent requirement.
１．保護部材
（１）接触角
保護部材において、オリーブオイルに対する接触角を５０〜７０°範囲内の値とする。
すなわち、所定化合物に対する接触角を所定範囲とした保護部材を用いることにより、人体の油成分に類似した特定物質に対する接触角を所定範囲内の値とした保護部材を用いることによって、人体の油成分に起因した黒点発生を防止し、優れた画像特性を得ることができるためである。
1. Protection member (1) Contact angle In a protection member, the contact angle with respect to olive oil shall be a value within the range of 50-70 degrees .
That is, by using a protective member having a contact angle with respect to a predetermined compound within a predetermined range, and using a protective member with a contact angle with respect to a specific substance similar to the oil component of the human body within a predetermined range, This is because it is possible to prevent the occurrence of black spots due to the above and to obtain excellent image characteristics.
但し、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値が過度に小さくなると、ドラムに巻き付けた保護部材上から油分が付着した場合、その油分が保護部材を透過して、感光体ドラムの表面に対して悪影響を及ぼす場合がある。
したがって、オリーブオイルに対する接触角の値を、５０〜６８°の範囲内の値とすることがより好ましく、５５〜６７°の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
However, if the value of the contact angle with respect to olive oil in the protective member becomes excessively small, if oil adheres from the protective member wound around the drum, the oil will permeate the protective member and against the surface of the photosensitive drum. May have adverse effects.
Therefore, the value of the contact angle with respect to olive oil is more preferably set to a value within the range of 50 to 68 °, and further preferably set to a value within the range of 55 to 67 °.
ここで、図２を参照しながら、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値と、感光体ドラムにおける画像特性（黒点発生）との関係を、それぞれ述べる。
すなわち、図２は、実施例１〜３および比較例１〜３のデータに対応したものであって、横軸に、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値を採って示してあり、左縦軸に、感光体ドラムの画像特性の指標となる、感光体ドラム１０本あたりの黒点が発生した感光体ドラム数（本／１０本）を採って示してある。
具体的に、かかる図２に示す特性曲線から理解されるように、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値が６２°、６７°および６８°の場合、それぞれ黒点が発生した感光体ドラム数は０本／１０本であった。したがって、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値が７０°以下であることから、黒点発生を有効に防止し、優れた画像特性が得られたと言える。
一方、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値が７０°を超えて、７３°になると、いきなり黒点が発生した感光体ドラム数が２本／１０本に増えている。
さらに、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値が大きくなって、７５°になると、黒点が発生した感光体ドラム数が３本／１０本に増え、８５°になると、黒点が発生した感光体ドラム数が６本／１０本に増えている。
よって、保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角の値を７０°以下に制御することによって、黒点発生を有効に防止し、優れた画像特性が得られると言える。
Here, with reference to FIG. 2, the relationship between the value of the contact angle of the protective member with respect to olive oil and the image characteristic (black spot generation) on the photosensitive drum will be described.
That is, FIG. 2 corresponds to the data of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3, and the horizontal axis shows the value of the contact angle with respect to olive oil in the protective member. On the axis, the number of photosensitive drums (10 drums) where black spots are generated per 10 photosensitive drums, which is an index of image characteristics of the photosensitive drums, is shown.
Specifically, as can be understood from the characteristic curve shown in FIG. 2, when the contact angle value of the protective member with respect to olive oil is 62 °, 67 °, and 68 °, the number of photosensitive drums on which black spots are generated is respectively. The number was 0/10. Therefore, since the contact angle value of the protective member with respect to olive oil is 70 ° or less, it can be said that the generation of black spots is effectively prevented and excellent image characteristics are obtained.
On the other hand, when the value of the contact angle with respect to olive oil in the protective member exceeds 70 ° and becomes 73 °, the number of photosensitive drums on which black spots are suddenly increased is increased to 2/10.
Further, when the value of the contact angle with respect to olive oil in the protective member is increased to 75 °, the number of photosensitive drums on which black spots are generated increases to 3/10, and on the 85 °, the photosensitive drum on which black spots are generated. The number of drums has increased to 6/10.
Therefore, it can be said that by controlling the contact angle value of the protective member with respect to olive oil to 70 ° or less, generation of black spots is effectively prevented and excellent image characteristics can be obtained.
（２）白色性
また、保護部材が、白色紙であることが好ましい。
この理由は、白色紙であることから、外光を適度に反射し、感光体ドラムに対する外光の影響を排除することができるためである。
また、保護部材が、白色紙であれば、その表面に着色マーキングすることができ、さらには、装飾性を高めるべき、印刷を容易に施すことができるためである。
さらに、従来は遮光性のみを考慮して、カーボン等を含む黒色紙のみが使用されていたが、白色紙であれば、カーボン等の添加を省略することができ、感光体ドラムへのカーボン移行に伴う問題点を解消できるとともに、極めて経済的であるためである。
なお、白色の紙である指標として、例えば、視感明度（Ｌ値）を採用することができる。
すなわち、白色程度として、かかる視感明度（Ｌ値）が７０度以上であれば好ましく、８０〜９９度の範囲であればより好ましく、８５〜９５度の範囲であればさらに好ましい。
(2) Whiteness The protective member is preferably white paper.
This is because the paper is white paper, so that the external light can be appropriately reflected and the influence of the external light on the photosensitive drum can be eliminated.
Further, if the protective member is white paper, the surface thereof can be colored and marked, and furthermore, printing that should enhance decorativeness can be easily performed.
Furthermore, in the past, only black paper containing carbon or the like was used considering only light shielding properties. However, if white paper is used, addition of carbon or the like can be omitted, and carbon transfer to the photosensitive drum can be omitted. This is because the problems associated with the problem can be solved and it is extremely economical.
Note that, for example, visual lightness (L value) can be employed as an index that is white paper.
That is, as the degree of whiteness, the luminous brightness (L value) is preferably 70 degrees or more, more preferably in the range of 80 to 99 degrees, and even more preferably in the range of 85 to 95 degrees.
（３）可視光透過量
また、保護部材の可視光透過量は、当該保護部材が、波長４００〜７８０ｎｍの可視光（通常、波長５５０ｎｍの入射光量：１００％）をカットして、どの程度の透過光量とするかの数値を意味しているが、かかる可視光透過量を３０〜８０％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる可視光透過率が、３０％未満となると、保護部材が過度の厚さとなったり、使用可能な保護部材の構成材料が過度に制限されたり、さらには、保護部材の特性として、過剰スペックとなる場合があるためである。
一方、かかる可視光透過率が、８０％を超えると、感光体ドラムに対する外光の影響を排除することが困難となる場合があるためである。
したがって、保護部材の可視光透過率を３５〜７５％の範囲内の値とすることがより好ましく、４０〜６０％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、保護部材の可視光透過率は、可視光透過率測定器（日立製作所製、Ｕ−３２００）を用いて測定することができる。
(3) Visible light transmission amount The visible light transmission amount of the protective member is such that the protective member cuts visible light having a wavelength of 400 to 780 nm (usually, incident light amount of wavelength 550 nm: 100%). This means a numerical value indicating whether the amount of transmitted light is used or not, and it is preferable to set the visible light transmission amount to a value within a range of 30 to 80%.
The reason for this is that when the visible light transmittance is less than 30%, the protective member becomes excessively thick, the constituent material of the usable protective member is excessively limited, and further, as a characteristic of the protective member This is because there may be excessive specifications.
On the other hand, if the visible light transmittance exceeds 80%, it may be difficult to eliminate the influence of external light on the photosensitive drum.
Therefore, the visible light transmittance of the protective member is more preferably set to a value within the range of 35 to 75%, and further preferably set to a value within the range of 40 to 60%.
In addition, the visible light transmittance of a protection member can be measured using a visible light transmittance measuring device (manufactured by Hitachi, Ltd., U-3200).
（４）坪量
また、保護部材の坪量を５０〜１００ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる保護部材の坪量が、５０ｇ／ｍ2未満となると、機械的強度が低下したり、感光体ドラムに対する外光の影響を排除することが困難となったりする場合があるためである。
一方、かかる保護部材の坪量が、１００ｇ／ｍ2を超えると、保護部材が過度の厚さとなったり、使用可能な保護部材の構成材料が過度に制限されたり、さらには、保護部材の特性として、過剰スペックとなる場合があるためである。
したがって、保護部材の坪量を５０〜９０ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることがより好ましく、５５〜８０ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、保護部材の坪量は、単位面積あたりの質量であることから、天秤等を用いて、測定することができる。
(4) Basis weight Moreover, it is preferable to make the basic weight of a protective member into the value within the range of 50-100 g / m < 2 >.
The reason for this is that when the basis weight of the protective member is less than 50 g / m 2 , the mechanical strength may be lowered or it may be difficult to eliminate the influence of external light on the photosensitive drum. It is.
On the other hand, when the basis weight of the protective member exceeds 100 g / m 2 , the protective member becomes excessively thick, the constituent material of the usable protective member is excessively limited, and further, the characteristics of the protective member This is because there may be excessive specifications.
Therefore, the basis weight of the protection member is more preferably set to a value within the range of 50~90g / m 2, and even more preferably to a value within the range of 55~80g / m 2.
In addition, since the basic weight of a protection member is the mass per unit area, it can be measured using a balance etc.
また、遮光保護部材の厚さは、感光体ドラムの機械的保護性や、外光に対する遮光性を考慮して定めるとともに、粘着テープと一緒に取り外しできるような破断性も考慮して定めることが好ましい。
したがって、保護部材の厚さを０．０５〜０．２ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
すなわち、かかる保護部材の厚さが０．０５ｍｍ未満の値となると、感光体ドラムに対する機械的保護性や、遮光性を十分に発揮することが困難となる場合があるためである。一方、かかる保護部材の厚さが０．２ｍｍを超えると、保護部材の破断性が低下するばかりか、取り扱い性が困難となって、梱包性が低下する場合があるためである。
したがって、かかる保護部材の厚さを０．０８〜０．１５ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、０．１〜０．１３ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
In addition, the thickness of the light-shielding protective member is determined in consideration of the mechanical protection property of the photosensitive drum and the light-shielding property against external light, and it is determined in consideration of the breakability that can be removed together with the adhesive tape. preferable.
Therefore, the thickness of the protective member is preferably set to a value within the range of 0.05 to 0.2 mm.
That is, if the thickness of the protective member is less than 0.05 mm, it may be difficult to sufficiently exhibit the mechanical protection and light shielding properties for the photosensitive drum. On the other hand, when the thickness of the protective member exceeds 0.2 mm, not only the breakability of the protective member is lowered, but also the handleability becomes difficult and the packing property may be lowered.
Therefore, the thickness of the protective member is more preferably set to a value within the range of 0.08 to 0.15 mm, and further preferably set to a value within the range of 0.1 to 0.13 mm.
（５）表面処理
また、保護部材の内面に、エンボス処理が施してあることが好ましい。
また、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、保護部材の内面に、エンボス処理が施してあることが好ましい。
この理由は、このようにエンボス処理を施すことにより、保護部材の搬送性を向上することができるのみならず、保護部材に起因した感光体に対する傷の発生割合についても、さらに低下させることができるためである。
なお、図３（ａ）は、エンボス処理により、規則的な波形状が片面に形成されており、保護部材の所定方向における機械的強度を高めるとともに、感光体ドラムとの接触面積が低下し、感光体に巻き付けやすくなるばかりか、保護部材に起因した感光体に対する傷の発生割合を低下させられるという効果を得ることができる。
また、図３（ｂ）は、エンボス処理により、規則的な断面三角形状が片面に形成されており、保護部材の所定方向における機械的強度を高めるとともに、感光体ドラムとの接触面積が低下し、保護部材に起因した感光体に対する傷の発生割合を低下させられるという効果を得ることができる。
(5) Surface treatment Moreover, it is preferable that the inner surface of the protection member is embossed.
Moreover, as shown to Fig.3 (a)-(d), it is preferable that the embossing process is given to the inner surface of the protection member.
The reason for this is that not only the transportability of the protective member can be improved by performing the embossing treatment in this way, but also the rate of occurrence of scratches on the photoreceptor due to the protective member can be further reduced. Because.
In FIG. 3A, a regular wave shape is formed on one side by embossing, and the mechanical strength of the protective member in a predetermined direction is increased, and the contact area with the photosensitive drum is reduced. In addition to facilitating winding around the photoreceptor, it is possible to obtain an effect of reducing the rate of occurrence of scratches on the photoreceptor due to the protective member.
FIG. 3B shows a regular triangular cross-section formed on one side by embossing, which increases the mechanical strength of the protective member in a predetermined direction and reduces the contact area with the photosensitive drum. In addition, it is possible to obtain an effect that the rate of occurrence of scratches on the photoreceptor due to the protective member can be reduced.
また、図３（ｃ）は、エンボス処理により、規則的な半円形のくぼみが形成されており、保護部材の平面方向における機械的強度を高めるとともに、感光体ドラムとの接触面積が低下し、保護部材に起因した感光体に対する傷の発生割合を低下させられるという効果を得ることができる。
さらにまた、図３（ｄ）は、エンボス処理により、深さが異なる矩形の穴が形成されており、保護部材の平面方向における機械的強度を高めるとともに、感光体ドラムとの接触面積が低下し、保護部材に起因した感光体に対する傷の発生割合を低下させられるという効果を得ることができる。また、このように矩形の穴であれば、他の穴よりも精度良く形成しやすいという利点もある。
FIG. 3C shows a regular semi-circular depression formed by embossing, which increases the mechanical strength in the planar direction of the protective member and decreases the contact area with the photosensitive drum. It is possible to obtain an effect that the generation ratio of scratches on the photosensitive member due to the protective member can be reduced.
Furthermore, in FIG. 3D, rectangular holes having different depths are formed by the embossing process, and the mechanical strength in the planar direction of the protective member is increased and the contact area with the photosensitive drum is reduced. In addition, it is possible to obtain an effect that the rate of occurrence of scratches on the photoreceptor due to the protective member can be reduced. In addition, such a rectangular hole has an advantage that it can be easily formed with higher accuracy than other holes.
（６）形態
また、保護部材の横方向長さ、すなわち横幅は、梱包されるフランジ付きの感光体ドラムの感光層部分を全て覆うことができ、かつ、フランジ部分については露出させる程度の長さであることが好ましい。
この理由は、感光層が傷付くことや、外光に晒されることを防ぐとともに、感光体ドラムを梱包された状態のままで画像形成装置に対して組み付けることが容易となるためである。
したがって、保護部材の横幅を、例えば、横幅２５４ｍｍの感光体ドラムにおいて、幅２４０〜２５２ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
(6) Form Further, the lateral length of the protective member, that is, the lateral width is a length that can cover the entire photosensitive layer portion of the photosensitive drum with a flange to be packed and that the flange portion is exposed. It is preferable that
This is because the photosensitive layer is prevented from being damaged or exposed to external light, and it is easy to assemble the photosensitive drum in the image forming apparatus while being packed.
Therefore, the width of the protective member is preferably set to a value within the range of 240 to 252 mm in a photosensitive drum having a width of 254 mm, for example.
また、保護部材の縦方向長さは、感光体ドラムに対して、少なくとも一周巻きつけて、梱包できる程度の長さであれば良い。
したがって、保護部材１０の縦方向長さを、より具体的には、直径３０ｍｍの感光体ドラムにおいては、１００〜２００ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１２０〜１８０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
Further, the length of the protective member in the vertical direction may be long enough to be wrapped around at least one turn around the photosensitive drum and packed.
Therefore, more specifically, the length in the longitudinal direction of the
（７）締結部材
また、図１に示すように、締結部材１４としては、手軽である一方、比較的安価であることから、粘着テープ等が代表的であるが、基本的に、基材と、粘着剤層とから構成されていることが好ましい。
また、かかる粘着テープにおける粘着剤として、粘着付与剤を含んだゴム系粘着剤を用いることが好ましい。
この理由は、粘着付与剤を含んだゴム系粘着剤として、熱可塑性エラストマー等のゴム成分に対して、石油系炭化水素樹脂や、テルペンフェノールなどの粘着付与剤を含んだ粘着剤を用いることにより、保護部材を確実に固定することができるためである。
すなわち、粘着剤における主成分をゴム成分とした粘着テープであれば、優れた粘着力や凝集力を有するため、保護部材を感光体ドラムに対して強固に固定することができるためである。
したがって、粘着テープにおける粘着力（ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準拠して測定）を、一般的には７〜１３Ｎ／２５ｃｍの範囲内の値とすることが好ましい。また、粘着テープの大きさを、例えば、２ｃｍ×５ｃｍとすることが好ましい。
(7) Fastening member As shown in FIG. 1, the
Moreover, it is preferable to use the rubber-type adhesive containing a tackifier as an adhesive in this adhesive tape.
The reason for this is that, as a rubber-based pressure-sensitive adhesive containing a tackifier, a rubber-based component such as a thermoplastic elastomer is used with a pressure-sensitive adhesive containing a petroleum-based hydrocarbon resin or a tackifier such as terpene phenol. This is because the protective member can be securely fixed.
That is, an adhesive tape having a rubber component as a main component in the adhesive has excellent adhesive strength and cohesive strength, and thus the protective member can be firmly fixed to the photosensitive drum.
Therefore, it is preferable that the adhesive strength (measured in accordance with JIS Z 0237) of the adhesive tape is generally set to a value within the range of 7 to 13 N / 25 cm. Moreover, it is preferable that the magnitude | size of an adhesive tape shall be 2 cm x 5 cm, for example.
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、感光体ドラムの梱包方法であって、
感光体ドラムを所定位置に配置する工程（以下、配置工程と称する場合がある。）と、
感光体ドラムの円周に沿って、所定形状の保護部材を一部重ねた状態で巻き付ける工程（以下、梱包工程と称する場合がある。）と、
保護部材の端部同士の重なり部分に、締結部材を設けて固定する工程（以下、固定工程と称する場合がある。）と、を含むとともに、
保護部材として、当該保護部材に対するオリーブオイルの接触角が７０°以下の値である保護部材を用いることを特徴とする保護部材付き感光体ドラムの梱包方法である。
[Second Embodiment]
As shown in FIGS. 4A to 4D, the second embodiment of the present invention is a method for packing a photosensitive drum,
A step of arranging the photosensitive drum at a predetermined position (hereinafter sometimes referred to as an arrangement step);
A step of winding a protective member having a predetermined shape partially overlapped along the circumference of the photosensitive drum (hereinafter sometimes referred to as a packing step);
Including a step of providing and fixing a fastening member at an overlapping portion between the end portions of the protective member (hereinafter, also referred to as a fixing step),
A method for packing a photosensitive drum with a protection member, wherein a protection member having a contact angle of olive oil with respect to the protection member of 70 ° or less is used as the protection member.
１．配置工程
配置工程は、感光体ドラムを、梱包装置等において、所定位置に配置する工程である。
すなわち、図４（ａ）に示すように、所定形状の保護部材を一部重ねた状態で巻き付けられるように、梱包装置において、感光体ドラム１を所定位置に配置する工程である。その際、保護部材１０を巻き付けやすいように、概ね半円形の台座等の支持台１２の上に、所定スペースを設けた状態で、感光体ドラム１を配置することが好ましい。
また、配置工程は、図４（ａ）に示すように、ロール状の保護部材１０を準備し、当該保護部材１０を、所定位置に配置する工程でもある。
1. Arrangement Step The arrangement step is a step of arranging the photosensitive drum at a predetermined position in a packing device or the like.
That is, as shown in FIG. 4A, in the packing device, the
Moreover, an arrangement | positioning process is also a process of preparing the roll-shaped
２．梱包工程
次いで、感光体ドラムの梱包方法における梱包工程を実施し、保護部材１０を感光体ドラム１に対して巻き付ける工程である。
また、かかる梱包工程は、手作業で行うこともできるが、図４（ａ）に示すように、機械装置によって、矢印の方向に、保護部材１０を移送させながら、感光体ドラム１と、支持台１２との間に挿入し、感光体ドラム１の周囲に、保護部材１０を自動的に梱包させることが好ましい。
この理由は、連続して大量に、かつ、外光を遮りつつ梱包作業をすることができるばかりか、感光体ドラム表面が、指油等によって汚染されることを、有効に防止することができるためである。
2. Packing Step Next, a packing step in the method for packing the photosensitive drum is performed, and the
In addition, the packing process can be performed manually, but as shown in FIG. 4A, the
The reason for this is that not only can the packaging work be carried out in a large amount continuously while blocking outside light, but also the surface of the photosensitive drum can be effectively prevented from being contaminated by finger oil or the like. Because.
３．固定工程
固定工程は、感光体ドラムを席巻した保護部材の端部同士の重なり部分に、締結部材を設けて、それらを固定する工程である。
すなわち、図４（ｃ）に示すように、保護部材１０における所定箇所を、カッター等の切断冶具１５を用いて切断した後、図４（ｄ）に示すように、かかる切断箇所と、重なる保護部材１０の端部と、を粘着テープ１４によって固定する工程である。
なお、上述した端部同士が重なる幅を、例えば、１０〜７０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
3. Fixing process The fixing process is a process in which a fastening member is provided at an overlapping portion of the end portions of the protective member that swept the photoconductor drum, and is fixed.
That is, as shown in FIG. 4 (c), after cutting a predetermined portion of the
In addition, it is preferable to make the width | variety in which the edge parts overlap mentioned above into the value within the range of 10-70 mm, for example.
４．搬送及び保管方法
次いで、このように梱包された感光体ドラム１を運搬する際には、感光体ドラムに傷がつかないように、図５に示すような緩衝部材で成型されたトレー状の保護容器３０に収納することが好ましい。
この理由は、感光体ドラムを、かかるトレー状の保護容器を用いて収納することによって、振動等が激しい運搬時であっても、あるいは、長期間保管する場合であっても、保護部材と感光体ドラム表面との面接触による傷や圧接痕の発生を、有効に防止することができるためである。
すなわち、このような緩衝部材で成型されたトレー状の保護容器であれば、感光体ドラムの両端部に装着されたフランジ部分のみを支持し、感光層部分とは非接触の状態で、感光体ドラムを収納することができるためである。
4). Next, when the
This is because the photosensitive drum is housed using such a tray-like protective container, so that the protective member and the photosensitive member can be used even when transported under severe vibrations or stored for a long period of time. This is because it is possible to effectively prevent the occurrence of scratches and pressure contact marks due to surface contact with the surface of the body drum.
That is, in the case of a tray-like protective container molded with such a buffer member, only the flange portions mounted on both ends of the photosensitive drum are supported, and the photosensitive member is not in contact with the photosensitive layer portion. This is because the drum can be stored.
より具体的には、トレー状の保護容器３０において、その収納部３０ａに対応させて、梱包された感光体ドラムを収納する。このとき、上述したように、感光体ドラムの両端部に装着されたフランジ部分のみが、支持部３０ｂと接触することで保持され、感光体ドラムの感光層部分は、トレー状の保護容器３０に対して非接触の状態が維持される。
次いで、裏返しにした別のトレー状の保護容器３０を、上部から重ねることで、それぞれのトレー状保護容器における凹凸が噛み合うため、梱包された感光体ドラムを、完全に固定することができる。
そして、かかる工程を繰り返すことで、梱包された感光体ドラムが収納されたトレー状の保護容器を、複数段安定的に積み重ねることができる。
このようにして複数段積み重ねられたトレー状の保護容器３０は、感光体ドラム１を収納した状態で、図６に示すように、外装箱４０に収納することで、さらに安定的に運搬及び保管することができる。
More specifically, the packed
Next, another tray-shaped
By repeating this process, a plurality of tray-shaped protective containers in which packed photoconductor drums are stored can be stably stacked.
The tray-like
［実施例１］
１．感光体ドラムの製造
電荷発生物質として、Ｘ型無金属フタロシアニン２．７重量部と、正孔輸送剤として、スチルベンアミン化合物５０重量部と、電子輸送剤として、アゾキノン系化合物３５重量部と、結着樹脂として、平均分子量３００００のビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂１００重量部と、テトラヒドロフラン７００重量部と、を攪拌容器内に収容した後、ボールミルで５０時間混合分散し、塗布液を作成した。
次いで、得られた塗布液を軸長さ２２０ｍｍ、直径３０ｍｍのアルミニウム素管からなる導電性支持体上にディップコート法にて塗布した後、１３０℃、４５分間の条件で熱風乾燥し、膜厚３０μｍの単層型感光体ドラムを得た。
[Example 1]
1. Production of Photosensitive Drum 2.7 parts by weight of an X-type metal-free phthalocyanine as a charge generating substance, 50 parts by weight of a stilbene amine compound as a hole transporting agent, and 35 parts by weight of an azoquinone compound as an electron transporting agent 100 parts by weight of a bisphenol Z-type polycarbonate resin having an average molecular weight of 30000 and 700 parts by weight of tetrahydrofuran were placed in a stirring vessel as a landing resin, and then mixed and dispersed with a ball mill for 50 hours to prepare a coating solution.
Next, the obtained coating solution was applied by dip coating on a conductive support made of an aluminum base tube having an axial length of 220 mm and a diameter of 30 mm, and then dried with hot air under conditions of 130 ° C. and 45 minutes. A 30 μm single-layer type photosensitive drum was obtained.
２．保護部材の準備工程
次いで、厚さ０．１ｍｍ、横幅２５４ｍｍ、長さ１５０ｍｍの遮光保護紙（視感明度（Ｌ）＝９０、可視光透過率：５０％）を準備し、実施例１の保護部材とした。
2. Preparation Step for Protective Member Next, a light shielding protective paper (visual lightness (L) = 90, visible light transmittance: 50%) having a thickness of 0.1 mm, a width of 254 mm, and a length of 150 mm was prepared, and the protection of Example 1 was performed. It was set as a member.
３．評価
（１）保護部材の接触角測定
保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角（測定温度２０℃）を、ＪＩＳ Ｋ−２３９６に準じて測定した。
3. Evaluation (1) Contact angle measurement of protective member The contact angle (measurement temperature of 20 ° C) of olive oil to the protective member was measured according to JIS K-2396.
（２）感光体ドラムにおける黒点発生の評価
感光体ドラムにおける黒点発生の評価を行った。
すなわち、オリーブオイルを染み込ませたペンコットン（面積：１ｃｍ2）を、感光体ドラムに対して、所定圧で接触させた。
次いで、京セラミタ株式会社内製の感光体ドラム紙巻機（図示せず）を用いて、保護部材（白色）を、製造した感光体ドラムに対して、粘着テープによる固定箇所が２０ｍｍの重なりとなるように、緩みなく巻きつけた。
次いで、保護部材における該当箇所に、１２ｍｍ×４０ｍｍの大きさの粘着テープ（積水化学（株）製、フィクスロンテープ＃８１６）を貼り付けて固定し、梱包された感光体ドラムとして、一旦トレー状の保護容器に収容した。その状態で、室温、１２時間の条件で、放置した。
次いで、トレー状の保護容器から梱包された感光体ドラムを取り出し、梱包された感光体ドラムにおける保護部材の該当箇所を指で摘んで、該当箇所を粘着テープと一緒に引き剥がし、保護部材を取り外した。
そして、保護部材を取り外した感光体ドラムを、画像形成装置（京セラミタ（株）製、ＦＳ−１０１０）の画像ユニットに組み込み、所定のグレー画像を１０枚連続印刷した後、黒点の発生の有無を目視で確認した。
なお、同様の操作を１０回繰り返し、感光体ドラム１０本あたりの黒点が発生した感光体ドラム数（本／１０本）を測定した。
(2) Evaluation of Black Spot Generation on Photosensitive Drum Evaluation of black spot generation on the photosensitive drum was performed.
That is, pen cotton soaked with olive oil (area: 1 cm 2 ) was brought into contact with the photosensitive drum at a predetermined pressure.
Next, using a photoconductor drum paper winding machine (not shown) manufactured in-house by Kyocera Mita Co., Ltd., the protective member (white) is overlapped with the manufactured photoconductor drum by an adhesive tape 20 mm. Wrapped without loosening.
Next, an adhesive tape having a size of 12 mm × 40 mm (Sekisui Chemical Co., Ltd., Fixon Tape # 816) is attached and fixed to the corresponding part of the protective member, and once in a tray form as a packed photoconductor drum. In a protective container. In this state, it was allowed to stand at room temperature for 12 hours.
Next, take out the packed photoconductor drum from the tray-shaped protective container, pick the corresponding part of the protective member on the packed photoconductor drum with your finger, peel the corresponding part together with the adhesive tape, and remove the protective member It was.
Then, the photosensitive drum from which the protective member has been removed is incorporated into an image unit of an image forming apparatus (manufactured by Kyocera Mita Co., Ltd., FS-1010), and after 10 predetermined gray images are continuously printed, whether or not black spots are generated. Was confirmed visually.
The same operation was repeated 10 times, and the number of photosensitive drums (10/10) where black spots were generated per 10 photosensitive drums was measured.
［実施例２〜３］
実施例２〜３では、オリーブオイルに対する接触角が異なる保護部材をそれぞれ用いたほかは、実施例１同様に、感光体ドラムを製造及び梱包するとともに、画像形成装置に対して組み込んで、感光体ドラムにおける黒点発生の評価を実施した。得られた結果を表１に示す。
[Examples 2-3]
In Examples 2 to 3, a photosensitive drum is manufactured and packaged in the same manner as in Example 1 except that protective members having different contact angles with respect to olive oil are used. Evaluation of black spot generation in the drum was performed. The obtained results are shown in Table 1.
［比較例１］
比較例１では、オリーブオイルに対する接触角が所定値以上の保護部材を用いたほかは、実施例１同様に、感光体ドラムを製造及び梱包するとともに、画像形成装置に対して組み込んで、感光体ドラムにおける黒点発生の評価を実施した。得られた結果を表１に示す。
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, except that a protective member having a contact angle with respect to olive oil of a predetermined value or more was used, a photosensitive drum was manufactured and packaged as in Example 1, and incorporated in the image forming apparatus. Evaluation of black spot generation in the drum was performed. The obtained results are shown in Table 1.
［比較例２〜３］
比較例２〜３では、オリーブオイルに対する接触角がさらに所定値以上の保護部材をそれぞれ用いたほかは、実施例１同様に、感光体ドラムを製造及び梱包するとともに、画像形成装置に対して組み込んで、感光体ドラムにおける黒点発生の評価を実施した。得られた結果を表１に示す。
[Comparative Examples 2-3]
In Comparative Examples 2 and 3, the photosensitive drum was manufactured and packaged and incorporated into the image forming apparatus as in Example 1 except that a protective member having a contact angle with olive oil of a predetermined value or more was used. Thus, evaluation of black spot generation on the photosensitive drum was performed. The obtained results are shown in Table 1.
本発明の保護部材付き感光体ドラム、感光体ドラムの梱包方法、および感光体ドラム用保護部材によれば、人体の油成分に類似した特定物質に対する接触角を所定範囲内の値とした保護部材を用いることによって、人体の油成分に起因した画像劣化（黒点発生）を防止し、長期間にわたって優れた画像特性が得られるようになった。 According to the photosensitive drum with the protective member, the method for packing the photosensitive drum, and the photosensitive drum protective member of the present invention, the protective member having a contact angle with respect to a specific substance similar to the oil component of the human body within a predetermined range. By using this, image deterioration (black spot generation) due to the oil component of the human body can be prevented, and excellent image characteristics can be obtained over a long period of time.
したがって、かかる梱包方法及び組み込み方法によって梱包及び組み付けされた感光体ドラムは、複写機やプリンタ等の各種画像形成装置における画像特性の向上のみならず、画像成装置の組み立てや、感光体ドラムの交換等における作業効率の向上に著しく寄与することが期待される。 Therefore, the photosensitive drum packed and assembled by the packing method and the assembling method not only improves image characteristics in various image forming apparatuses such as copying machines and printers, but also assembles the image forming apparatus and replaces the photosensitive drum. It is expected that it will contribute significantly to the improvement of work efficiency.
１：感光体ドラム
４：フランジ部分
１０：遮光保護部材
１２：切断線または薄肉部
１２ｄ：ミシン線
１４：粘着テープ
２０：粘着テープ
２２：基材
２４：粘着剤層
３０：トレー状の保護容器
３０ａ：収納部
３０ｂ：支持部
４０：外装箱
1: Photosensitive drum 4: Flange portion 10: Shading protection member 12: Cutting line or thin portion 12d: Sewing line 14: Adhesive tape 20: Adhesive tape 22: Base material 24: Adhesive layer 30: Tray-like
Claims (6)
前記保護部材におけるオリーブオイルに対する接触角（測定温度２０℃）を５０〜７０°範囲内の値とすることを特徴とする保護部材付き感光体ドラム。 With a protective member formed by winding a protective member of a predetermined shape along the circumference of the photosensitive drum in a state where the end portions thereof partially overlap each other and providing a fastening member at the overlapping portion of the protective member. A photosensitive drum,
A photosensitive drum with a protective member, wherein a contact angle (measurement temperature: 20 ° C.) with respect to olive oil in the protective member is set to a value within a range of 50 to 70 ° .
前記感光体ドラムを所定位置に配置する工程と、
前記感光体ドラムの円周に沿って、所定形状の保護部材を一部重ねた状態で巻き付ける工程と、
前記保護部材の端部同士の重なり部分に、締結部材を設けて固定する工程と、を含むとともに、
前記保護部材として、オリーブオイルの接触角（測定温度２０℃）が５０〜７０°範囲内の値である保護部材を用いることを特徴とする感光体ドラムの梱包方法。 A method for packing a photosensitive drum,
Arranging the photosensitive drum at a predetermined position;
A step of winding the protective member having a predetermined shape partially over the circumference of the photosensitive drum,
Including a step of providing and fixing a fastening member at an overlapping portion between the end portions of the protection member,
A method for packing a photosensitive drum, wherein a protective member having an olive oil contact angle (measured temperature of 20 ° C.) in a range of 50 to 70 ° is used as the protective member.
オリーブオイルの接触角（測定温度２０℃）を５０〜７０°範囲内の値とすることを特徴とする感光体ドラム用保護部材。 A photosensitive drum protective member for packing the photosensitive drum along the circumference of the photosensitive drum,
A protective member for a photosensitive drum, wherein a contact angle of olive oil (measurement temperature: 20 ° C.) is set to a value within a range of 50 to 70 ° .
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