JP5126274B2 - Cyclone separation device and vacuum cleaner - Google Patents

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JP5126274B2 JP2010082475A JP2010082475A JP5126274B2 JP 5126274 B2 JP5126274 B2 JP 5126274B2 JP 2010082475 A JP2010082475 A JP 2010082475A JP 2010082475 A JP2010082475 A JP 2010082475A JP 5126274 B2 JP5126274 B2 JP 5126274B2
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Description

本発明は、サイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機に関するものである。   The present invention relates to a cyclone separator and a vacuum cleaner equipped with the cyclone separator.

一般的なサイクロン分離装置において、流入口から流入された含塵空気が旋回室内において遠心力により塵埃と清浄空気とに分離される。このように分離された塵埃は集塵室にて捕捉され、清浄空気は排出管を通ってサイクロン分離装置から排出される。この際、排出管を通って外部に排出される清浄空気は、排出管内において乱流性流動が起こり、この乱流性流動の干渉により排出管から騒音が発生してしまう。
この課題に対して、排出管内の乱流を抑制することを目的とした技術が開示されている。例えば、特許文献1では、排出管の内壁から中心に向かって突設され、曲線部及び直線部を備えた騒音低減リブが開示されている。また、特許文献2では、排出管の内表面に形成されて、長手軸線と同じ向きに延びている複数の溝により排出管内の渦によって生成されるノイズの量を減少することが開示されている。
In a general cyclone separator, dusty air flowing in from an inlet is separated into dust and clean air by centrifugal force in a swirl chamber. The dust thus separated is captured in the dust collection chamber, and the clean air is discharged from the cyclone separator through the discharge pipe. At this time, the clean air discharged to the outside through the discharge pipe causes turbulent flow in the discharge pipe, and noise is generated from the discharge pipe due to interference of the turbulent flow.
In response to this problem, a technique aimed at suppressing turbulent flow in the discharge pipe is disclosed. For example, Patent Literature 1 discloses a noise reduction rib that protrudes from the inner wall of the discharge pipe toward the center and includes a curved portion and a straight portion. Patent Document 2 discloses that the amount of noise generated by vortices in the discharge pipe is reduced by a plurality of grooves formed on the inner surface of the discharge pipe and extending in the same direction as the longitudinal axis. .

特開2006−55622号公報(第4〜8頁、図4 )JP 2006-55622 A (pages 4-8, FIG. 4) 特表2007−501116号公報(第5〜7頁、図3 )JP-T-2007-501116 (pages 5-7, FIG. 3)

しかしながら、上記の特許文献1および2に開示されている従来技術では、サイクロン分離装置から発生する騒音への対策が不十分であった。すなわち、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音が発生するという課題があった。   However, in the prior art disclosed in Patent Documents 1 and 2 above, measures against noise generated from the cyclone separator are insufficient. That is, there has been a problem that vibration noise is generated due to vibration when the dust-containing air swirls in the swirl chamber.

本発明は、上記の課題を解決するために為されたものであり、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音を低減することを可能にしたサイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and a cyclone separation device capable of reducing vibration noise caused by vibration when dust-containing air swirls in a swirl chamber, and the cyclone. It aims at providing the vacuum cleaner carrying a separation device.

本発明に係るサイクロン分離装置は、外部風路からの含塵空気が流れ込む流入口と、略円筒形状に形成され、その側壁に流入口を接線方向に穿設し、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、該旋回室と連通し、含塵空気から分離した塵埃を溜める集塵室と、旋回室内の含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、吸引力を創出する送風機と、該送風機と排出口とを連通するとともに、旋回室の壁面から旋回室内に突出させて形成された排出管と、を備え、排出管の内壁に立設され、少なくとも排出管の旋回室との連結部に、含塵空気の旋回に起因する排出管の振動を防止する防振リブを設け、防振リブは、その側壁に流入口を接線方向に穿設し、接線方向に対して略垂直な方向に立設され、防振リブは、その内側先端を自由端とするとともに、排出管内の少なくとも流入口側の位置に設け、排出管は、旋回室の軸方向に引き出された後、略直角に曲がる屈曲部を有し、屈曲部の空気の排出方向が、防振リブの立設方向と略一致するものである。 Cyclonic separating apparatus according to the present invention, an inlet for dust-containing air from the outside air passage flows, is formed in a substantially cylindrical shape, drilled the inlet flow to the sidewall tangentially flowing from the fluid inlet including emissions and swirl chamber swirled dust air separating air and dust, communicating with said pivot chamber and the dust collecting chamber for storing dust separated from the free dust air, the air separated from the free dust air swivel chamber a discharge port for a blower to create a suction force, thereby communicating the exhaust outlet and air blowing machine, and a discharge tube formed to protrude from the wall surface of the swivel chamber whirling chamber, the exhaust extraction tube is erected on the inner wall, the connecting portion between least swirl chamber exhaust extraction tube also provided vibration damping ribs to prevent vibration of the exhaust extraction tube that attributable to the turning-containing dust air, vibration isolation ribs, the The inlet is drilled in the tangential direction on the side wall, and is erected in a direction substantially perpendicular to the tangential direction. The inner tip is a free end and is provided at least on the inlet side in the discharge pipe. The discharge pipe has a bent portion that is bent substantially at a right angle after being drawn in the axial direction of the swirl chamber. The air discharge direction of the portion substantially coincides with the standing direction of the vibration isolation rib .

本発明に係るサイクロン分離装置並びに電気掃除機によれば、上記の構成を採用したことにより、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音を低減することを可能となる。   According to the cyclone separation device and the vacuum cleaner according to the present invention, by adopting the above-described configuration, it is possible to reduce vibration noise caused by vibration when the dust-containing air swirls in the swirl chamber.

この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の掃除機本体の斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a vacuum cleaner main body of an electric vacuum cleaner showing Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の掃除機本体の上面図である。It is a top view of the cleaner body of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の掃除機本体のa−a断面図である。It is aa sectional drawing of the vacuum cleaner main body of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の掃除機本体のb−b断面図である。It is bb sectional drawing of the vacuum cleaner main body of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の集塵ユニットを外した状態の掃除機本体の上面図である。It is a top view of the vacuum cleaner main body of the state which removed the dust collection unit of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の集塵ユニットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the dust collection unit of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の集塵ユニットの前面図である。It is a front view of the dust collection unit of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の集塵ユニットの左側面図である。It is a left view of the dust collection unit of the vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の集塵ユニットの上面図である。It is a top view of the dust collection unit of the electric vacuum cleaner which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのA−A断面図である。It is AA sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図10の電気掃除機の集塵ユニットのC−C断面図である。It is CC sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 10 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのD−D断面図である。It is DD sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのE−E断面図である。It is EE sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのF−F断面図である。It is FF sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態2を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのF−F断面図である。It is FF sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態2を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態3を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのF−F断面図である。It is FF sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態3を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態4を示す図13の電気掃除機の集塵ユニットのF−F断面図である。It is FF sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 13 which shows Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態5を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態6を示す図8の電気掃除機の集塵ユニットのB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the dust collection unit of the vacuum cleaner of FIG. 8 which shows Embodiment 6 of this invention. この発明に係る集塵ユニットのごみ捨て時の斜視図である。It is a perspective view at the time of garbage disposal of the dust collection unit concerning this invention. この発明に係る集塵ユニットの分解図である。It is an exploded view of the dust collection unit concerning this invention.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機について説明する。   A vacuum cleaner equipped with a cyclone separator according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

実施の形態1.
図1は本発明に係る電気掃除機の外観を示す斜視図である。図1に示すように、電気掃除機100は、吸込口体1と、吸引パイプ2と、接続パイプ3と、サクションホース4と、サイクロン方式の掃除機本体5とから構成されている。吸込口体1は床面上の塵埃及び含塵空気を吸い込む。吸込口体1の出口側には真直ぐな円筒状の吸引パイプ2の一端が接続されている。吸引パイプ2の他端には、電気掃除機100の運転を制御する操作スイッチが設置された取手が設けられており、中途にて若干折れ曲がった接続パイプ3の一端が接続されている。接続パイプ3の他端には、可撓性を有する蛇腹状のサクションホース4の一端が接続されている。さらに、サクションホース4の他端には、掃除機本体5が接続されている。掃除機本体5には電源コードが接続されており、電源コードが外部電源に接続されることで、通電し、図示しない電動送風機が駆動されて吸引動作を行う。吸込口体1、吸引パイプ2、接続パイプ3およびサクションホース4は、含塵空気を掃除機本体5の外から内部に流入させるための吸引経路の一部を構成する。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a vacuum cleaner according to the present invention. As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner 100 includes a suction port body 1, a suction pipe 2, a connection pipe 3, a suction hose 4, and a cyclone-type vacuum cleaner body 5. The suction inlet 1 sucks in dust and air containing dust on the floor. One end of a straight cylindrical suction pipe 2 is connected to the outlet side of the suction port body 1. The other end of the suction pipe 2 is provided with a handle in which an operation switch for controlling the operation of the vacuum cleaner 100 is provided, and one end of the connection pipe 3 that is slightly bent in the middle is connected. One end of a flexible bellows-shaped suction hose 4 is connected to the other end of the connection pipe 3. Furthermore, the vacuum cleaner body 5 is connected to the other end of the suction hose 4. A power cord is connected to the cleaner body 5. When the power cord is connected to an external power source, electricity is supplied, and an electric blower (not shown) is driven to perform a suction operation. The suction port body 1, the suction pipe 2, the connection pipe 3, and the suction hose 4 constitute a part of a suction path for allowing dust-containing air to flow from the outside to the inside of the cleaner body 5.

また、図2は掃除機本体5の斜視図であり、図3は掃除機本体5の上面図である。また、図4は図3の掃除機本体5のa−a断面図であり、図5は図3の掃除機本体5のb−b断面図である。また、図6は集塵ユニット50を外した状態の掃除機本体5の上面図である。
図2〜図6に示すように、電気掃除機本体5は、吸引風路49と、集塵ユニット50と、排気風路51と、フィルター52と、電動送風機53と、排気口54と、を備えている。その他に、掃除機本体5は、その後部において、車輪55、図示しないコードリール部などを備えている。また、集塵ユニット50は、一次サイクロン分離装置10と、この一次サイクロン分離装置10と並設され、かつ一次サイクロン分離装置10の下流側に接続された二次サイクロン分離装置20とから構成されている。
各部の構成、動作および効果については後述することとするが、一次サイクロン分離装置10は、一次流入口11と、一次旋回室12と、0次開口部113と、一次開口部13と、0次集塵室114と、一次集塵室14と、一次排出口15、一次排出管16と、を備えている。さらに、二次サイクロン分離装置20は、二次流入口21と、二次旋回室22と、二次開口部23と、二次集塵室24と、二次排出口25、二次排出管26と、を備えている。また、上述した0次集塵室114と一次集塵室14と二次集塵室24とは1つのケース部品により形成されているとともに、0次集塵室114は二次集塵室24を包囲するように配されている。
なお、二次サイクロン分離装置20は特許請求の範囲でいうサイクロン分離装置、二次流入口21は特許請求の範囲でいう流入口、二次旋回室22は特許請求の範囲でいう旋回室、二次排出口25は特許請求の範囲でいう排出口、二次排出管26は特許請求範囲でいう排出管、二次集塵室24は特許請求の範囲でいう集塵室にそれぞれ相当する。
FIG. 2 is a perspective view of the cleaner body 5, and FIG. 3 is a top view of the cleaner body 5. 4 is an aa cross-sectional view of the cleaner body 5 of FIG. 3, and FIG. 5 is a bb cross-sectional view of the cleaner body 5 of FIG. FIG. 6 is a top view of the cleaner body 5 with the dust collection unit 50 removed.
As shown in FIGS. 2 to 6, the vacuum cleaner body 5 includes a suction air passage 49, a dust collection unit 50, an exhaust air passage 51, a filter 52, an electric blower 53, and an exhaust port 54. I have. In addition, the vacuum cleaner main body 5 includes a wheel 55, a cord reel portion (not shown), and the like at the rear portion thereof. The dust collection unit 50 includes a primary cyclone separator 10 and a secondary cyclone separator 20 that is provided in parallel with the primary cyclone separator 10 and connected to the downstream side of the primary cyclone separator 10. Yes.
Although the configuration, operation, and effect of each part will be described later, the primary cyclone separator 10 includes a primary inlet 11, a primary swirl chamber 12, a zero-order opening 113, a primary opening 13, and a zero-order. A dust collection chamber 114, a primary dust collection chamber 14, a primary discharge port 15, and a primary discharge pipe 16 are provided. Further, the secondary cyclone separator 20 includes a secondary inlet 21, a secondary swirl chamber 22, a secondary opening 23, a secondary dust collection chamber 24, a secondary discharge port 25, and a secondary discharge pipe 26. And. The zero-order dust collection chamber 114, the primary dust collection chamber 14, and the secondary dust collection chamber 24 described above are formed by a single case component, and the zero-order dust collection chamber 114 includes the secondary dust collection chamber 24. It is arranged to surround.
The secondary cyclone separator 20 is the cyclone separator as defined in the claims, the secondary inlet 21 is the inlet as defined in the claims, the secondary swirl chamber 22 is the swirl chamber as defined in the claims, The secondary discharge port 25 corresponds to the discharge port in the claims, the secondary discharge pipe 26 corresponds to the discharge tube in the claims, and the secondary dust collection chamber 24 corresponds to the dust collection chamber in the claims.

こで、掃除機本体5の内部に流入した空気を掃除機本体5の外部に排出する経路について説明する(図2〜図6参照)。
掃除機本体5の内部に流入した空気は、吸入風路49を経て一次サイクロン分離装置10に到達する。一次サイクロン分離装置10において、一次流入口11、一次旋回室12、一次排出口15の順に流れていき、該一次排出口15から排出された空気は一次排出管16を通って二次サイクロン分離装置20に到達する。二次サイクロン分離装置20において、二次流入口21、二次旋回室22、二次排出口25の順に流れていき、該二次排出口25から排出された空気は二次排出管26を通過して、排気風路51側へと流れていく。その後、該空気は、排気風路51、フィルター52、電動送風機53及び排気口54からなる排気経路を経て掃除機本体5の外部に排出される構成となっている。
一次サイクロン集塵装置10の下流位置に二次サイクロン集塵装置20が設置されているため、二次サイクロン集塵装置20が一次サイクロン集塵装置10では捕集しきれなかったごみを捕集し、集塵ユニット50としての捕集性能を向上することができ、掃除機本体5から排出される空気をさらに清浄化することができる。
Here, the path | route which discharges the air which flowed in the inside of the cleaner body 5 out of the cleaner body 5 is demonstrated (refer FIGS. 2-6).
The air flowing into the cleaner body 5 reaches the primary cyclone separator 10 via the intake air passage 49. In the primary cyclone separator 10, the primary inlet 11, the primary swirl chamber 12, and the primary outlet 15 flow in this order, and the air discharged from the primary outlet 15 passes through the primary outlet 16 and the secondary cyclone separator. Reach 20 In the secondary cyclone separator 20, the secondary inlet 21, the secondary swirl chamber 22, and the secondary outlet 25 flow in this order, and the air discharged from the secondary outlet 25 passes through the secondary outlet 26. Then, it flows to the exhaust air passage 51 side. After that, the air is configured to be discharged to the outside of the cleaner body 5 through an exhaust path including the exhaust air path 51, the filter 52, the electric blower 53, and the exhaust port 54.
Since the secondary cyclone dust collector 20 is installed at a downstream position of the primary cyclone dust collector 10, the secondary cyclone dust collector 20 collects garbage that could not be collected by the primary cyclone dust collector 10. The collection performance as the dust collection unit 50 can be improved, and the air discharged from the cleaner body 5 can be further purified.

次に、集塵ユニット50を構成する一次サイクロン分離装置10と二次サイクロン分離装置20の詳細な構造について説明する。
図7は集塵ユニット50の外観を示す斜視図であり、図8は集塵ユニット50の前面図である。図9は集塵ユニット50の左側面図であり、図10は集塵ユニット50の上面図である。図11は図8の集塵ユニット50のA−A断面図、図12は図8の集塵ユニット50のB−B断面図、図13は図10の集塵ユニット50のC−C断面図、図14は図13の集塵ユニット50のD−D断面図、図15は図13の集塵ユニット50のE−E矢視断面図、図16は図13の集塵ユニット50のF−F断面図である。
Next, the detailed structure of the primary cyclone separator 10 and the secondary cyclone separator 20 which comprise the dust collection unit 50 is demonstrated.
FIG. 7 is a perspective view showing the appearance of the dust collection unit 50, and FIG. 8 is a front view of the dust collection unit 50. FIG. 9 is a left side view of the dust collection unit 50, and FIG. 10 is a top view of the dust collection unit 50. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA of the dust collection unit 50 in FIG. 8, FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line BB of the dust collection unit 50 in FIG. 8, and FIG. 14 is a DD cross-sectional view of the dust collection unit 50 of FIG. 13, FIG. 15 is a cross-sectional view of the dust collection unit 50 of FIG. 13 taken along the line EE, and FIG. It is F sectional drawing.

まず、一次サイクロン分離装置10の構成について、図11、図14、図15、図16および図17を用いて説明する。
一次サイクロン分離装置10は、 吸入風路49から含塵空気を取り込む一次流入口11と、一次流入口11をおおよそ接線方向に接続することで一次流入口11から導入した含塵空気が旋回する一次旋回室12とを備え、一次流入口11から流入した吸気を旋回して塵埃を分離した後に該吸気を一次排出口15から排出する。また、この一次排出口15からの排気を、二次サイクロン分離装置20へと導く一次排出管16を備えている。
また、一次排出管16は、一次旋回室12とその軸をおおよそ一致させて、一次旋回室12内に突出して設置されており、その突出部の側壁は、多数の微細孔を持つ略円筒形状の円筒体16bと、多数の微細孔を持つ略円錐形状の円錐体16aとで構成し、この微細孔により一次排出口15を構成している。
また、一次旋回室12は、その側壁が、略円筒形状の円筒部12bと、略円錐形状の円錐部12aとで構成されている。また、円筒部12bの一部が開口して形成された0次開口部113と、円錐部12aの一部が開口して形成された一次開口部13と、0次開口部113を介して一次旋回室12と連通する0次集塵室114と、一次開口部13を介して一次旋回室12と連通する一次集塵室14とを備えている。また、0次開口部113は一次流入口11よりも低い位置に形成されている。
First, the configuration of the primary cyclone separator 10 will be described with reference to FIGS. 11, 14, 15, 16 and 17.
The primary cyclone separating apparatus 10 includes a primary inlet 11 that takes in dust-containing air from the suction air passage 49 and a primary inlet 11 that swirls dust-containing air introduced from the primary inlet 11 by connecting the primary inlet 11 in a substantially tangential direction. The swirl chamber 12 is provided, and the intake air flowing in from the primary inflow port 11 is swirled to separate dust, and then the intake air is discharged from the primary discharge port 15. In addition, a primary discharge pipe 16 that guides the exhaust from the primary discharge port 15 to the secondary cyclone separator 20 is provided.
Further, the primary discharge pipe 16 is disposed so as to protrude into the primary swirl chamber 12 so that the axis of the primary swirl chamber 12 and the axis thereof are substantially aligned, and the side wall of the projecting portion has a substantially cylindrical shape having a large number of fine holes. The cylindrical body 16b and a substantially conical cone body 16a having a large number of fine holes, and the primary discharge port 15 is constituted by the fine holes.
Further, the side wall of the primary swirl chamber 12 is constituted by a substantially cylindrical cylindrical portion 12b and a substantially conical cone portion 12a. Further, a zero-order opening 113 formed by opening a part of the cylindrical part 12 b, a primary opening 13 formed by opening a part of the conical part 12 a, and a primary through the zero-order opening 113. A zero-order dust collection chamber 114 that communicates with the swirl chamber 12 and a primary dust collection chamber 14 that communicates with the primary swirl chamber 12 via the primary opening 13 are provided. Further, the zero-order opening 113 is formed at a position lower than the primary inlet 11.

一次サイクロン分離装置10の動作についてその概要を説明する。
一次サイクロン分離装置10は、吸入風路49を経て一次流入口11から含塵空気を取り込むと、含塵空気は、一次旋回室12の側壁に沿って流入するため旋回気流となり、その旋回気流の中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、例えば髪の毛・飴袋・砂(比較的大きな砂)等のサイズも比重も比較的大きなごみ(以下、「ごみA」という)が一次旋回室12の内壁に押し付けられて吸気から分離され、0次開口部113を介して0次集塵室114に捕捉されて堆積する。また、残りの塵埃は下降する旋回流に乗って一次旋回室12の下方に進む。これにより、軽くて気流に乗りやすく且つ嵩の多い、綿ごみや細かい砂ごみ(以下、「ごみB」という)が一次開口部13を介して一次集塵室14内に送られ、さらに、風圧により一次集塵室14の上方に追いやられ、そこで堆積し圧縮される。ごみA及びごみBが除去された空気は、一次旋回室12の中心軸に沿って上昇し、一次排出口15から排出される。一次排出口15から排出された空気は、一次排出管16を通って、後に説明する二次サイクロン分離装置へと導かれる。
An outline of the operation of the primary cyclone separator 10 will be described.
When the primary cyclone separating apparatus 10 takes in the dust-containing air from the primary inlet 11 through the intake air passage 49, the dust-containing air flows along the side wall of the primary swirl chamber 12, and thus becomes a swirl airflow. While forming a forced vortex region near the central axis and a quasi-free vortex region on the outer periphery thereof, it flows downward due to its path structure and gravity. At this time, since the centrifugal force acts on the dust, for example, wastes having a relatively large size and specific gravity (hereinafter referred to as “garbage A”) such as hair, bag, sand (relatively large sand) or the like are contained in the primary swirl chamber 12. It is pressed against the inner wall and separated from the intake air, and is trapped and accumulated in the zero-order dust collection chamber 114 through the zero-order opening 113. Further, the remaining dust travels downward in the primary swirl chamber 12 on the descending swirl flow. Thereby, cotton dust and fine sand dust (hereinafter referred to as “garbage B”) that is light and easy to ride in the airflow are sent into the primary dust collection chamber 14 through the primary opening 13, and further, wind pressure Is driven above the primary dust collection chamber 14, where it accumulates and is compressed. The air from which the waste A and the waste B are removed rises along the central axis of the primary swirl chamber 12 and is discharged from the primary discharge port 15. The air discharged from the primary discharge port 15 passes through the primary discharge pipe 16 and is guided to a secondary cyclone separator described later.

次に、二次サイクロン分離装置20の構成について、図12、図13および図16を用いて説明する。
二次サイクロン分離装置20は、外部からの含塵空気が流れ込む二次流入口21と、略円筒形状に形成され、二次流入口21が接線方向に連通し、該二次流入口21から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する二次旋回室22と、該二次旋回室22内の含塵空気から分離した空気を排出する二次排出口25と、含塵空気から分離した塵埃を捕捉する二次集塵室24と、該二次集塵室24と二次旋回室22とを連通する二次開口部23を備えている。また、二次サイクロン分離装置20は、二次旋回室22の壁面の一部を開口し、その開口部から二次旋回室22内に突出させて二次排出管26を設け、その二次排出管26の先端開口を二次排出口25とし、電動送風機53と二次旋回室22内を連通する。また、二次旋回室22は、その側壁が、略円筒形状の二次円筒部22bと、略円錐形状の二次円錐部22aとで構成されている。
Next, the configuration of the secondary cyclone separator 20 will be described with reference to FIGS. 12, 13, and 16.
The secondary cyclone separator 20 is formed in a substantially cylindrical shape with a secondary inlet 21 through which dust-containing air from the outside flows, and the secondary inlet 21 communicates in a tangential direction and flows from the secondary inlet 21. The secondary swirl chamber 22 that swirls the dust-containing air to separate the air and dust, the secondary discharge port 25 that discharges the air separated from the dust-containing air in the secondary swirl chamber 22, and the dust-containing air A secondary dust collection chamber 24 that captures the separated dust and a secondary opening 23 that communicates the secondary dust collection chamber 24 and the secondary swirl chamber 22 are provided. Further, the secondary cyclone separating device 20 opens a part of the wall surface of the secondary swirl chamber 22 and projects a secondary discharge pipe 26 from the opening into the secondary swirl chamber 22. The tip opening of the pipe 26 is used as the secondary discharge port 25, and the electric blower 53 and the secondary swirl chamber 22 communicate with each other. The side wall of the secondary swirl chamber 22 includes a substantially cylindrical secondary cylindrical portion 22b and a substantially conical secondary cone portion 22a.

二次サイクロン分離装置20の動作についてその概要を説明する。
二次サイクロン分離装置20は、一次排出管16から排出された含塵空気を二次流入口21から取り込むと、この含塵空気は二次旋回室22の側壁に沿って流入するため旋回気流となり、中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、一次サイクロン分離装置10では捕捉しきれなかったごみが二次旋回室22の内壁に押し付けられて吸気から分離され、下降する旋回流に乗って二次旋回室22の下方に進んだ後、二次開口部23を介して二次集塵室24内に捕集される。ごみが除去された空気は、二次旋回室22の中心軸に沿って上昇し、二次排出口25から排出される。二次排出口25から排出された空気は、二次排出管26を通って、排気風路51へと導かれる。
An outline of the operation of the secondary cyclone separator 20 will be described.
When the secondary cyclone separator 20 takes in the dust-containing air discharged from the primary discharge pipe 16 from the secondary inlet 21, the dust-containing air flows along the side wall of the secondary swirl chamber 22, and thus becomes a swirling airflow. Then, while forming a forced vortex region near the central axis and a quasi-free vortex region on the outer periphery thereof, it flows downward due to its path structure and gravity. At this time, since the centrifugal force acts on the dust, the dust that could not be captured by the primary cyclone separating apparatus 10 is pressed against the inner wall of the secondary swirl chamber 22 and separated from the intake air, and then rides on the descending swirl flow to the secondary After proceeding below the swirl chamber 22, it is collected in the secondary dust collection chamber 24 through the secondary opening 23. The air from which the dust has been removed rises along the central axis of the secondary swirl chamber 22 and is discharged from the secondary discharge port 25. The air discharged from the secondary discharge port 25 is guided to the exhaust air passage 51 through the secondary discharge pipe 26.

そこで、図12、図13および図16に示すように、二次排出管26の内壁に、二次旋回室22の壁面の開口、つまり二次排出管26と二次旋回室22との連結部から二次排出口25に向かって長手方向に立設される防振リブ56を形成する。 Therefore, as shown in FIGS. 12, 13, and 16, the opening of the wall surface of the secondary swirl chamber 22 on the inner wall of the secondary discharge pipe 26, that is, the connecting portion between the secondary discharge pipe 26 and the secondary swirl chamber 22. Anti-vibration ribs 56 are formed so as to stand in the longitudinal direction from the secondary discharge port 25 toward the secondary discharge port 25.

このように、二次排出管26の二次旋回室22との連結部から長手方向に沿って防振リブ56を備えることにより、二次排出管26の強度が増すので、二次流入口21から二次旋回室22に流入した含塵空気は、二次排出管26の外壁および二次旋回室22の内壁に接触または衝突しながら、二次旋回室22内を旋回する際の含塵空気の接触・衝突に起因する二次排出管26の振動を抑制することが可能となり、結果、二次排出管26の振動音を低減することができる。   Thus, since the strength of the secondary discharge pipe 26 is increased by providing the anti-vibration rib 56 along the longitudinal direction from the connecting portion of the secondary discharge pipe 26 to the secondary swirl chamber 22, the secondary inlet 21. The dust-containing air that has flowed into the secondary swirl chamber 22 from the secondary swirl chamber 22 while contacting or colliding with the outer wall of the secondary discharge pipe 26 and the inner wall of the secondary swirl chamber 22. It is possible to suppress the vibration of the secondary discharge pipe 26 due to the contact / collision, and as a result, the vibration noise of the secondary discharge pipe 26 can be reduced.

た、図16に示すように、防振リブ56は、二次流入口21が二次旋回室22に連通する方向(接線方向)に対して略垂直な方向に立設させてもよい。 In addition, as shown in FIG. 16, the vibration isolation ribs 56 may be erected in a direction substantially perpendicular to the direction (tangential direction) in which the secondary inlet 21 communicates with the secondary swirl chamber 22.

17に示すように、含塵空気の流速は、二次流入口21から接線方向に流入した位置で大きいために、該位置から直径方向に向かって二次排出管26は振動しやすい。すなわち、二次排出管26は接線方向に対して略垂直な方向に振動しやすい。したがって、上述した方向に防振リブ56を立設させることで、より効率よく二次排出管26の振動音を低減することができる。 As shown in FIG. 17, since the flow velocity of the dust-containing air is large at the position where the dust-containing air flows in the tangential direction from the secondary inlet 21, the secondary discharge pipe 26 tends to vibrate from the position toward the diameter direction. That is, the secondary discharge pipe 26 tends to vibrate in a direction substantially perpendicular to the tangential direction. Therefore, the vibration noise of the secondary discharge pipe 26 can be more efficiently reduced by providing the vibration isolation ribs 56 in the above-described direction.

実施の形態2.
図18及び図19は、実施の形態2の防振リブを説明する要部拡大断面図である。図18は図2のB−B断面図の二次排出管26部分の拡大図、図19は図13のF−F断面図の二次排出管26部分の拡大図である。図18および図19に示すように、防振リブ56は、その内側先端を自由端とするとともに二次流入口21側の位置に設けている。
Embodiment 2. FIG.
18 and 19 are enlarged cross-sectional views of main parts for explaining the vibration-isolating rib according to the second embodiment. 18 is an enlarged view of the secondary discharge pipe 26 portion of the BB cross-sectional view of FIG. 2, and FIG. 19 is an enlarged view of the secondary discharge pipe 26 portion of the FF cross-sectional view of FIG. As shown in FIGS. 18 and 19, the anti-vibration rib 56 is provided at a position on the secondary inlet 21 side with the inner end thereof being a free end.

上記の構成とすることにより、二次排出管26内の防振リブ56が占める体積を少なくして二次排出管26内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管26内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管26において振動の大きな二次流入口21側の位置の振動を低減して振動音の発生を抑えることができる。   By adopting the above-described configuration, the volume occupied by the anti-vibration ribs 56 in the secondary discharge pipe 26 is reduced, and the air passage volume in the secondary discharge pipe 26 is ensured to be large. While suppressing the pressure loss by reducing the wind speed, it is possible to reduce the vibration at the position on the secondary inlet 21 side where the vibration is large in the secondary discharge pipe 26 to suppress the generation of vibration noise.

実施の形態3.
また、図20および図21に示すように、防振リブ56は、その内側先端を自由端とするとともに、二次排出管26の直径方向に対向して立設して形成された一対のリブとしてもよい。なお、図20及び図21は本実施の形態3の防振リブ部分を示すものであり、図20は図2のB−B断面拡大図、図21は図13のF−F断面拡大図本である。
Embodiment 3 FIG.
Further, as shown in FIGS. 20 and 21, the anti-vibration rib 56 has a pair of ribs formed so that the inner end thereof is a free end and is erected so as to face the diameter direction of the secondary discharge pipe 26. It is good. 20 and 21 show the anti-vibration rib portion of the third embodiment. FIG. 20 is an enlarged view of the BB cross section of FIG. 2, and FIG. 21 is an enlarged view of the FF cross section of FIG. It is.

上記の構成とすることにより、二次排出管26内の防振リブ56が占める体積を少なくして二次排出管26内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管26内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管26において振動の大きな二次流入口21側の位置の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。   By adopting the above-described configuration, the volume occupied by the anti-vibration ribs 56 in the secondary discharge pipe 26 is reduced, and the air passage volume in the secondary discharge pipe 26 is ensured to be large. While suppressing the pressure loss by reducing the wind speed, it is possible to further reduce the vibration at the position on the secondary inlet 21 side where the vibration is large in the secondary discharge pipe 26 to suppress the generation of vibration noise.

実施の形態4.
また、図22に示すように、防振リブ56は、その内側先端を自由端とするとともに、内方に向けて立設し、二次排出管26の連結部12での高さが最も高くなるように構成してもよい。なお、図22は実施の形態4の防振リブ部分を示すものであり、図2のB−B断面拡大図のである。
Embodiment 4 FIG.
Further, as shown in FIG. 22, the anti-vibration rib 56 has a free end at its inner end and is erected inward so that the height at the connecting portion 12 of the secondary discharge pipe 26 is the highest. You may comprise so that it may become. FIG. 22 shows the vibration-isolating rib portion of the fourth embodiment, and is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

上記の構成とすることにより、二次排出管26内の防振リブ56が占める体積を少なくして二次排出管26内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管26内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管26の起点である根元部の強度を確保し、二次排出管26の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。   By adopting the above-described configuration, the volume occupied by the anti-vibration ribs 56 in the secondary discharge pipe 26 is reduced, and the air passage volume in the secondary discharge pipe 26 is ensured to be large. While suppressing the pressure loss by reducing the wind speed, it is possible to secure the strength of the root that is the starting point of the secondary discharge pipe 26 and further reduce the vibration of the secondary discharge pipe 26 to suppress the generation of vibration noise. .

実施の形態5.
また、図23に示すように、防振リブ56は、二次排出管26の二次旋回室22との連結部付近のみ、つまり二次排出口25付近の一部を除いた部位に設けるようにしてもよい。なお、図23は実施の形態5の防振リブ部分を示すものであり、図2のB−B断面拡大図である。
Embodiment 5 FIG.
Further, as shown in FIG. 23, the anti-vibration rib 56 is provided only in the vicinity of the connecting portion of the secondary discharge pipe 26 with the secondary swirl chamber 22, that is, in a portion excluding a part of the vicinity of the secondary discharge port 25. It may be. FIG. 23 shows the anti-vibration rib portion of the fifth embodiment, and is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

上記の構成とすることにより、防振リブ56によって整流される二次排出管26内の空気の流れが、二次旋回室22内の旋回流れに影響を及ぼすことなく捕集性能低下を抑制することができる。   With the above configuration, the air flow in the secondary discharge pipe 26 rectified by the vibration-isolating rib 56 suppresses the collection performance deterioration without affecting the swirl flow in the secondary swirl chamber 22. be able to.

なお、図10、図12および図16に示すように、二次排出管26を、二次旋回室22の軸方向に引き出された後、略直角に曲がる屈曲部を有するようにし、屈曲部の空気の排出方向が、防振リブ56の立接方向と略一致するように構成してもよい。   10, 12, and 16, the secondary discharge pipe 26 has a bent portion that is bent substantially at a right angle after being pulled out in the axial direction of the secondary swirl chamber 22, and You may comprise so that the discharge direction of air may correspond with the standing-up direction of the anti-vibration rib 56 substantially.

上記の構成とすることにより、二次排出口25から排出する空気の曲がり流れを妨げない方向に防振リブ56を立設して二次排出管26内の風路圧損を低減することができる。   By adopting the above-described configuration, it is possible to reduce the wind path pressure loss in the secondary discharge pipe 26 by providing the anti-vibration rib 56 in a direction that does not interfere with the bending flow of the air discharged from the secondary discharge port 25. .

また、図25に示すように、二次旋回室22を内部に形成する二次旋回室体57と二次排出管26とを一体的に構成してもよい。なお、図25は本発明に係る集塵ユニット50の分解図である。   Further, as shown in FIG. 25, the secondary swirl chamber body 57 that forms the secondary swirl chamber 22 and the secondary discharge pipe 26 may be integrally configured. FIG. 25 is an exploded view of the dust collection unit 50 according to the present invention.

上述した防振リブ56により二次排出管26の振動を低減できるため、二次旋回室22と二次排出管26を一体に構成しても振動音を抑制することが可能であり、さらには構造を簡素化することが可能となる。   Since the vibration of the secondary discharge pipe 26 can be reduced by the vibration isolating rib 56 described above, it is possible to suppress vibration noise even if the secondary swirl chamber 22 and the secondary discharge pipe 26 are integrally formed. The structure can be simplified.

また、図13に示すように、二次排出管26の外壁と二次旋回室22の内壁が当接する部分に角Rを設けてもよい。   Further, as shown in FIG. 13, an angle R may be provided at a portion where the outer wall of the secondary discharge pipe 26 and the inner wall of the secondary swirl chamber 22 abut.

上記の構成とすることにより、上述した防振リブ56による二次排出管26の振動抑制効果と、上記角Rによる二次排出管26の振動抑制効果の相乗により、二次排出管26の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。   With the above configuration, the vibration of the secondary discharge pipe 26 is synergistic with the vibration suppression effect of the secondary discharge pipe 26 by the above-described anti-vibration rib 56 and the vibration suppression effect of the secondary discharge pipe 26 by the angle R. Can be further reduced to suppress the generation of vibration noise.

また、本実施の形態に示したように、電気掃除機100に一次サイクロン分離装置10および二次サイクロン分離装置20からなる集塵ユニット50を搭載することにより、含塵空気から塵を確実に分離するとともに、騒音を抑制することが可能となる。したがって、フィルターを使わないもしくはフィルターの数を削減することができるため、フィルターの目詰まりが生じにくく、風量が低下しにくい電気掃除機100を提供することが可能となる。なお、上記の効果は、電気掃除機100に二次サイクロン分離装置20に相当するサイクロン装置のみを搭載しても得ることができる。 Further, as shown in the present embodiment, the dust collecting unit 50 including the primary cyclone separator 10 and the secondary cyclone separator 20 is mounted on the vacuum cleaner 100, so that dust is reliably separated from the dust-containing air. In addition, noise can be suppressed. Therefore, since the filter is not used or the number of filters can be reduced, it is possible to provide the electric vacuum cleaner 100 in which the filter is less likely to be clogged and the air volume is less likely to decrease. In addition, said effect can be acquired even if only the cyclone apparatus equivalent to the secondary cyclone separation apparatus 20 is mounted in the vacuum cleaner 100. FIG.

なお、上述した実施の形態では、一次サイクロン分離装置10を設けたものを示したが、二次サイクロン分離装置20だけでも同様の効果を奏するものである。また、言うまでもないが、複数のサイクロン(一次サイクロン分離装置、二次サイクロン分離装置、三次サイクロン分離装置…)を設けた場合にも、同じく同様の効果を奏するものである。また、本発明はサイクロン分離装置の構造に関するものであることから、本実施の形態で説明したキャニスタータイプの電気掃除機に限られるものではない。 In the above-described embodiment, the primary cyclone separator 10 is provided, but the secondary cyclone separator 20 alone has the same effect. Needless to say, the same effect can be obtained when a plurality of cyclones (primary cyclone separator, secondary cyclone separator, tertiary cyclone separator, etc.) are provided. In addition, since the present invention relates to the structure of the cyclone separator, the present invention is not limited to the canister type vacuum cleaner described in the present embodiment.

1 吸込口体、2 吸引パイプ、3 接続パイプ、4 サクションホース、5 掃除機本体、10 一次サイクロン分離装置、11 一次流入口、12 一次旋回室、12a 一次円錐部、12b 一次円筒部、13 一次開口部、14 一次集塵室、15 一次排出口、16a 円錐体、15b 円筒体、16 一次排出管、20 二次サイクロン分離装置、21 二次流入口、22 二次旋回室、22a 二次円錐部、22b 二次円筒部、23 二次開口部、24 二次集塵室、25 二次排出口、26 二次排出管、49 吸引風路、50 集塵ユニット、51 排気風路、52 フィルター、53 電動送風機、55 車輪、56 防振リブ、 57 二次旋回室体、 100 電気掃除機、113 0次開口部、114 0次集塵室。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Suction port body, 2 Suction pipe, 3 Connection pipe, 4 Suction hose, 5 Vacuum cleaner main body, 10 Primary cyclone separator, 11 Primary inlet, 12 Primary swirl chamber, 12a Primary cone part, 12b Primary cylindrical part, 13 Primary Opening, 14 Primary dust collection chamber, 15 Primary discharge port, 16a Cone, 15b Cylinder, 16 Primary discharge pipe, 20 Secondary cyclone separator, 21 Secondary inlet, 22 Secondary swirl chamber, 22a Secondary cone Part, 22b secondary cylindrical part, 23 secondary opening part, 24 secondary dust collection chamber, 25 secondary discharge port, 26 secondary discharge pipe, 49 suction air path, 50 dust collection unit, 51 exhaust air path, 52 filter , 53 Electric blower, 55 wheels, 56 Anti-vibration ribs, 57 Secondary swirl chamber body, 100 Vacuum cleaner, 113 0th order opening, 1140th order dust collection chamber.

Claims (7)

外部風路からの含塵空気が流れ込む流入口と、
略円筒形状に形成され、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、
該旋回室と連通し、前記含塵空気から分離した塵埃を溜める集塵室と、
前記旋回室内の前記含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、
吸引力を創出する送風機と、
該送風機と前記排出口とを連通するとともに、前記旋回室の壁面から旋回室内に突出させて形成された排出管と、を備え、
前記排出管の内壁に立設され、少なくとも前記排出管の旋回室との連結部に、前記含塵空気の旋回に起因する前記排出管の振動を防止する防振リブを設け
前記防振リブは、その側壁に前記流入口を接線方向に穿設し、前記接線方向に対して略垂直な方向に立設され、
前記防振リブは、その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管内の少なくとも前記流入口側の位置に設け、
前記排出管は、前記旋回室の軸方向に引き出された後、略直角に曲がる屈曲部を有し、前記屈曲部の空気の排出方向が、前記防振リブの立設方向と略一致することを特徴とするサイクロン分離装置。
An inlet through which dust-containing air from the external airflow flows,
A swirl chamber that is formed in a substantially cylindrical shape and that swirls dust-containing air flowing from the inlet and separates air and dust;
A dust collection chamber that communicates with the swirl chamber and stores dust separated from the dust-containing air;
A discharge port for discharging air separated from the dust-containing air in the swirl chamber;
A blower that creates suction power;
The exhaust pipe communicates with the discharge port, and includes a discharge pipe formed to protrude from the wall surface of the swirl chamber into the swirl chamber,
Provided with an anti-vibration rib for preventing vibration of the exhaust pipe resulting from the swirling of the dust-containing air, standing at the inner wall of the exhaust pipe, at least at the connection portion with the swirl chamber of the exhaust pipe ,
The anti-vibration rib is formed by piercing the inflow port in a tangential direction on a side wall thereof, and standing upright in a direction substantially perpendicular to the tangential direction,
The anti-vibration rib has a free end at its inner tip, and is provided at least on the inlet side in the discharge pipe,
The exhaust pipe has a bent portion that bends substantially at a right angle after being drawn out in the axial direction of the swirl chamber, and the air discharge direction of the bent portion substantially coincides with the standing direction of the vibration isolation rib. A cyclone separator characterized by.
前記防振リブは、
その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管の直径方向に対向して立設して形成された一対のリブであることを特徴とする請求項記載のサイクロン分離装置。
The anti-vibration rib is
While its inner end and a free end, a cyclone separating apparatus of claim 1, wherein the diametrically opposite of said exhaust pipe is erected a pair of ribs formed.
前記防振リブは、
その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管の内方に向けて立設し、その立設高さが前記排出管と旋回室との連結部分が最も高くなるように構成したことを特徴とする請求項1または2に記載のサイクロン分離装置。
The anti-vibration rib is
The inner tip is a free end and is erected toward the inner side of the discharge pipe, and the height of the erection is such that the connecting portion between the discharge pipe and the swirl chamber is the highest. The cyclone separator according to claim 1 or 2 .
前記防振リブは、前記排出口付近の一部を除いた部位に設けたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載のサイクロン分離装置。 The cyclone separator according to any one of claims 1 to 3, wherein the anti-vibration rib is provided in a portion excluding a part near the discharge port. 前記旋回室を内部に形成する旋回室体と前記排出管とを一体的に構成したことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載のサイクロン分離装置。 The cyclone separator according to any one of claims 1 to 4, wherein a swirl chamber body that forms the swirl chamber therein and the discharge pipe are integrally configured. 前記排出管の外壁と前記旋回室の上内壁が当接する部分に角Rを設けたことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のサイクロン分離装置。 The cyclone separator according to any one of claims 1 to 5, wherein an angle R is provided at a portion where the outer wall of the discharge pipe contacts the upper inner wall of the swirl chamber. 請求項1乃至6の何れか1項に記載のサイクロン分離装置を備えたことを特徴とする電気掃除機。 A vacuum cleaner comprising the cyclone separator according to any one of claims 1 to 6 .
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