JP5102895B2 - Luminescent decorative glass, decorative glass and method and apparatus for manufacturing the same - Google Patents
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Description
本発明は、板ガラス表面を鋭利な加工工具で瞬間的に打刻することにより、微小な亀裂をガラス板に生じさせた発光装飾ガラス、装飾ガラスおよびその製造方法と製造装置の技術に関するものである。 The present invention relates to a light emitting decorative glass, a decorative glass, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus technology in which minute cracks are generated in a glass plate by instantly stamping the surface of the plate glass with a sharp processing tool. .
従来から、ガラス表面に表示を行う技術は広く行われている。例えば、合わせガラスを構成する中間膜内に設けた切り欠き部分に発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子を配置し、合わせガラス内部に発光素子に接続されている導線として導電膜を形成することによって発光素子を発光させて表示を行う技術が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。かかる技術では、合わせガラスを構成する中間膜内に設けた切り欠き部分に発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子を配置するため、特殊なガラス構造となる。また、ガラス自体の強度にも問題がある。さらに、単板のガラス板には発光素子を配置することができないという問題がある。 Conventionally, a technique for displaying on a glass surface has been widely performed. For example, by arranging a light emitting element such as a light emitting diode (LED) in a notch provided in an intermediate film constituting the laminated glass, and forming a conductive film as a conductive wire connected to the light emitting element inside the laminated glass A technique for performing display by causing a light emitting element to emit light is known (see, for example, Patent Document 1). In such a technique, a light-emitting element such as a light-emitting diode (LED) is arranged in a notch portion provided in an intermediate film constituting the laminated glass, so that a special glass structure is obtained. There is also a problem with the strength of the glass itself. Furthermore, there is a problem that a light emitting element cannot be arranged on a single glass plate.
また、導電膜を有する少なくとも１枚のガラスと、発光素子とから構成される機能性ガラスの技術が知られている（例えば、特許文献２を参照。）。この技術の場合、導電膜を有するガラス表面には設置孔又はガラス板の厚みの薄い部分を設けて、発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子の設置部を形成し、合わせガラスではなく、単板のガラス板に発光素子を配置するものである。この技術では、ガラスの表面側から見た場合に合わせガラスに比べて光量が増加し、発色も鮮明となり視認性が向上する利点がある。しかしながら、この場合も、ガラス自体に発光素子を内蔵するため、特殊なガラス構造となり、ガラス自体の強度に問題がある。 Moreover, the technique of the functional glass comprised from the at least 1 glass which has an electrically conductive film, and a light emitting element is known (for example, refer patent document 2). In the case of this technique, the glass surface having the conductive film is provided with a thin portion of an installation hole or a glass plate to form an installation portion of a light emitting element such as a light emitting diode (LED), not a laminated glass, but a single plate A light emitting element is disposed on the glass plate. This technique has the advantage that when viewed from the surface side of the glass, the amount of light is increased compared to the laminated glass, the color development is clear and the visibility is improved. However, also in this case, since the light emitting element is incorporated in the glass itself, a special glass structure is formed, and there is a problem in the strength of the glass itself.
また一方で、従来のガラス表面の加工は、研磨装置を使用したり、薬品による腐食作用により文字や画像を書き込んでいた。そのため、加工から生じる廃棄物廃液などを発生させていた。かかるガラス表面の研磨作業や腐食作業に当たっては、時間と労力を大きく消費し、また制作面に関して非常にコスト及び労力を要し大量生産が困難であるという問題があった。 On the other hand, in the conventional processing of the glass surface, a polishing apparatus is used or characters and images are written by a corrosive action by chemicals. For this reason, waste liquid generated from processing has been generated. When polishing and corroding such a glass surface, there is a problem that time and labor are consumed greatly, and that production is very costly and laborious, making mass production difficult.
上記状況に鑑みて、本発明は、ガラス自体の強度を損なわず、建築材その他の用途に一般的に用いられている透光性板ガラスの表面を加工して、装飾性に優れた発光装飾ガラスおよび装飾ガラスを提供することを目的とする。
また、それらの発光装飾ガラスおよび装飾ガラスの製造方法ならびに製造装置を提供することを目的とする。
In view of the above situation, the present invention is a light-emitting decorative glass excellent in decorativeness by processing the surface of a translucent plate glass generally used for building materials and other applications without impairing the strength of the glass itself. And it aims to provide decorative glass.
Moreover, it aims at providing the manufacturing method and manufacturing apparatus of those light emission decoration glass and decoration glass.
上記目的を達成すべく、本発明の発光装飾ガラスは、所定厚さの透光性板ガラスの表面に、所定の大きさの放射状の亀裂を少なくとも１つ設け、この亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成した装飾ガラスと、透光性板ガラスの四方側面の何れかの方向から、指向性のある照射光が透光性板ガラス内部に入射するように配置された光源と、を備えた構成とされる。 In order to achieve the above object, the light-emitting decorative glass of the present invention is provided with at least one radial crack of a predetermined size on the surface of a translucent plate glass having a predetermined thickness, and any character or A configuration comprising a decorative glass that constitutes a pattern, and a light source that is arranged so that directional irradiation light is incident on the inside of the translucent plate glass from any direction of the four side surfaces of the translucent plate glass. Is done.
かかる構成によれば、ガラス自体の強度を損なわず、建築材その他の用途に一般的に用いられている透光性板ガラスの表面を加工して、装飾性に優れたガラスを提供できる。
所定の大きさの放射状の亀裂を設けるとは、透光性板ガラスの表面を先の尖った加工用工具で瞬間的に打刻することにより、微小な亀裂をガラス板の表面に生じさせることである。微小な亀裂を複数設けて、これらの亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成する。
According to such a configuration, it is possible to provide a glass having excellent decorativeness by processing the surface of a translucent plate glass generally used for building materials and other applications without impairing the strength of the glass itself.
Providing a radial crack of a predetermined size means that a minute crack is generated on the surface of the glass plate by instantly stamping the surface of the translucent plate glass with a sharp cutting tool. is there. A plurality of minute cracks are provided, and arbitrary characters or designs are constituted by the dots of these cracks.
そして、指向性のある光源を、透光性板ガラスの四方側面の何れかの方向に配置し、指向性のある照射光が透光性板ガラス内部に入射するようにする。
指向性のある光源の光は、ガラス内部を導光路として、一方側面から対向する反対側の側面まで透過する。この際、ガラスの界面に来る光は、ガラスから空気への臨界角は４１〜４３°程度であることから、全反射することからガラス外部には出射しない。
しかし、微小な亀裂をガラス板の表面に生じさせることで、その亀裂部分に到達した光は亀裂により散乱されてガラス外部に出射することになる。亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成した場合、文字や図柄が周囲のガラスと比較して格段に光り輝くことになる。しかも、亀裂は表面付近だけであり、ガラス自体の強度を損なうことはない。
Then, a directional light source is arranged in any direction on the four side surfaces of the translucent plate glass so that directional irradiation light enters the translucent plate glass.
Light from a directional light source is transmitted from one side surface to the opposite side surface using the inside of the glass as a light guide path. At this time, since the critical angle from the glass to the air is about 41 to 43 °, the light coming to the glass interface is totally reflected and thus does not exit the glass.
However, when a minute crack is generated on the surface of the glass plate, the light reaching the cracked portion is scattered by the crack and emitted to the outside of the glass. When an arbitrary character or design is composed of cracked dots, the character or design is much brighter than the surrounding glass. Moreover, the cracks are only near the surface and do not impair the strength of the glass itself.
ここで、光源からの光がガラス内部を通過する際に減衰することを回避するためには、透明性が高いガラスであることが必要である。透明性が高いガラスであればあるほど、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄が光り輝くことになる。 Here, in order to avoid that the light from a light source attenuate | damps when passing the inside of glass, it is required that it is glass with high transparency. The more transparent the glass, the brighter any character or design made up of cracked dots.
また、所定の厚さの板ガラスを用いる理由は、過度に厚さが薄い板ガラスであると、亀裂を設けることによりガラス自体の強度を損なうことになり、過度に厚さが大きい板ガラスであると、側面から照射する光源の光が臨界角より小さい入射角で界面に到達する場合があり、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄の明るさを低下させるからである。 Moreover, the reason for using a plate glass with a predetermined thickness is that if the plate glass is excessively thin, the strength of the glass itself is impaired by providing a crack, and if the plate glass is excessively thick, This is because the light of the light source irradiated from the side surface may reach the interface at an incident angle smaller than the critical angle, and the brightness of an arbitrary character or pattern composed of cracked dots is reduced.
また、放射状の亀裂を設けた際に、亀裂の隙間に空気を封入させたと解釈した場合、板ガラスの内部を透過する光が、封入させた空気により散乱し、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄から光の色が浮き出してくると理解することも可能である。 In addition, when it is interpreted that air is enclosed in the crack gap when a radial crack is provided, the light transmitted through the inside of the glass sheet is scattered by the enclosed air, and is formed by any arbitrary dot composed of crack dots. It is also possible to understand that the color of light emerges from letters and designs.
ここで、本発明の発光装飾ガラスにおける上記の放射状の亀裂は、具体的には、所定厚さの透光性板ガラスの表面を打刻することにより設けられる。板ガラスの表面を打刻することにより、放射状の亀裂を生じさせることができ、ガラスの表面加工作業が簡便に行える。 Here, the radial cracks in the light emitting decorative glass of the present invention are specifically provided by stamping the surface of a translucent plate glass having a predetermined thickness. By stamping the surface of the plate glass, radial cracks can be generated, and the surface processing of the glass can be easily performed.
また、上記の放射状の亀裂は、より好ましくは、所定厚さの透光性板ガラスの表面を、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．２の範囲内になるように打刻することにより設けられる。ここで、表面からの深さが厚さの０．００５未満であると、光の散乱が弱くなり、ガラスの表面に散乱して現れる光量が少なくなるためデザインした文字や図柄の視認性や明瞭性が悪くなる。また、表面からの深さが厚さの０．２より大きくなると、板ガラスに対する衝撃強度が高くなり、ガラス表面にひび割れが生じる可能性が高く、ガラス自体の強度が低減する。従って、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．２の範囲内になるように打刻する必要がある。
ここで、さらに好ましくは、透光性板ガラスの表面を、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．０２の範囲内になるように打刻する。板ガラスに対する衝撃強度を小さくし、ガラス表面にひび割れが生じる可能性を低くでき、ガラス自体の強度の低減を回避できるからである。
Further, the radial crack is more preferably stamped on the surface of the translucent plate glass having a predetermined thickness so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.2 of the thickness. Is provided. Here, if the depth from the surface is less than 0.005 of the thickness, light scattering is weakened, and the amount of light that appears scattered on the surface of the glass is reduced. Sexuality gets worse. Moreover, when the depth from the surface becomes larger than 0.2 of the thickness, the impact strength against the plate glass is increased, and there is a high possibility that the glass surface is cracked, and the strength of the glass itself is reduced. Therefore, it is necessary to stamp so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.2 of the thickness.
Here, more preferably, the surface of the translucent plate glass is stamped so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.02 of the thickness. This is because the impact strength against the glass sheet can be reduced, the possibility of cracking on the glass surface can be reduced, and the reduction of the strength of the glass itself can be avoided.
また、上記の放射状の亀裂の大きさは、０．０１〜３．０ｍｍの径であることが好ましい。亀裂は板ガラス表面上に放射状に形成されるが、その大きさは０．０１〜３．０ｍｍの径である。０．０１ｍｍ未満だと、光の散乱エリアがあまりに小さく、文字や図柄の視認性や明瞭性が悪くなるからである。また、３．０ｍｍより大きいと、亀裂自体が見えることになり、意匠性が損なわれるからである。
ここで、さらに好ましくは、放射状の亀裂の大きさは、０．０１〜１．０ｍｍの径である。意匠性や装飾性がより高まるからである。
The size of the radial crack is preferably 0.01 to 3.0 mm. The cracks are formed radially on the surface of the glass sheet, but the size is 0.01 to 3.0 mm. This is because if the thickness is less than 0.01 mm, the light scattering area is too small, and the visibility and clarity of characters and designs deteriorate. On the other hand, if it is larger than 3.0 mm, the crack itself can be seen, and the design is impaired.
Here, more preferably, the radial crack has a diameter of 0.01 to 1.0 mm. This is because the design and decoration are further enhanced.
また、使用する透光性板ガラスの厚さは、４〜２５ｍｍであることが好ましい。厚さ４ｍｍ未満の薄い板ガラスであると、亀裂を設けることによりガラス自体の強度を損なうことになる。一方、厚さ２５ｍｍより大きい板ガラスであると、側面から照射する光源の光が臨界角より小さい入射角で界面に到達する場合があり、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄の明るさを低下させることになる。
ここで、さらに好ましくは、使用する透光性板ガラスの厚さは、１０〜２５ｍｍである。側面から光源の光を照射しやすいからである。
Moreover, it is preferable that the thickness of the translucent plate glass to be used is 4-25 mm. If it is a thin plate glass having a thickness of less than 4 mm, the strength of the glass itself is impaired by providing cracks. On the other hand, if the glass plate has a thickness greater than 25 mm, the light from the light source irradiated from the side surface may reach the interface at an incident angle smaller than the critical angle, and the brightness of any character or design composed of crack dots Will be reduced.
Here, more preferably, the thickness of the translucent plate glass to be used is 10 to 25 mm. This is because the light from the light source is easily irradiated from the side.
ここで、上記の指向性のある光源は、具体的には、発光ダイオード（ＬＥＤ）により構成される。なお、発光ダイオード（ＬＥＤ）が今後の照明光源として期待されており、指向性も十分にあるからである。その他、レーザーダイオード（ＬＤ）やレーザーも活用できる。ＬＥＤやＬＤの光を光ファイバーで導光させて、光ファイバーの先端部を光源としても構わない。 Here, the directional light source is specifically composed of a light emitting diode (LED). This is because a light-emitting diode (LED) is expected as a future illumination light source and has sufficient directivity. In addition, laser diodes (LD) and lasers can also be used. LED or LD light may be guided by an optical fiber, and the tip of the optical fiber may be used as a light source.
また、上記の指向性のある光源は、より好ましくは、時間が経過すると発光色が変化する発光ダイオード（ＬＥＤ）により構成される。時間の経過とともに発光色が変化すると、意匠性や装飾性が向上するからである。 The directional light source is more preferably configured by a light emitting diode (LED) whose emission color changes with time. This is because if the emission color changes with the passage of time, the design and decorative properties are improved.
また、透光性板ガラスの四方側面のうち、光源が配置される側と対向する側に、光を遮断する枠体が設けられたことがより好ましい。光源が配置される側と反対側の対向する側は、ガラスの端面のままであると、光源の光が漏れだすことになる。指向性の高く、明るいＬＥＤであればあるほど、漏れ出す光の量は大きくなる。例えば、ガラスの下部に光源を配置した場合、ガラスの上部側面から光が漏れ、ガラス上部の物体や天井に映り込みが発生する。このため、光源が配置される側と対向する側には、光を遮断する枠体を設けるのがよい。 Moreover, it is more preferable that the frame body which interrupts | blocks light was provided in the side which opposes the side in which the light source is arrange | positioned among the four side surfaces of translucent plate glass. If the opposite side opposite to the side where the light source is disposed is the end face of the glass, the light from the light source will leak out. The higher the directivity and the brighter the LED, the greater the amount of light that leaks. For example, when a light source is arranged at the lower part of the glass, light leaks from the upper side surface of the glass, and reflection occurs on an object or ceiling on the glass. For this reason, it is good to provide the frame which interrupts | blocks light in the side facing the side where a light source is arrange | positioned.
ここで、透光性板ガラスは、他の観点によれば、ガラス表面に、錫もしくは銀のめっき或いは蒸着が施されたものであることが好ましい。透光性板ガラスの表面に、錫もしくは銀のめっき或いは蒸着を施して、鏡面加工したものでもよい。鏡面加工の表面に設けた亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄を光り輝かせることができるのである。 Here, from another viewpoint, the translucent plate glass is preferably one in which tin or silver is plated or deposited on the glass surface. The surface of the translucent plate glass may be mirror-finished by plating or vapor deposition of tin or silver. Arbitrary characters and designs composed of cracked dots provided on the mirror-finished surface can be illuminated.
また、透光性板ガラスの表面に、マジックミラー、ハーフミラー、ミラーグラス、ミラーのいずれかが貼り合わされたものでもよい。マジックミラー、ハーフミラー、ミラーグラス、ミラーの厚みは、亀裂のドットの深さより薄くなるようにすることで、板ガラス内部の散乱光を表面の亀裂から出射することができる。 Further, any of a magic mirror, a half mirror, a mirror glass, and a mirror may be bonded to the surface of the translucent plate glass. By making the thickness of the magic mirror, half mirror, mirror glass, and mirror thinner than the depth of the crack dots, the scattered light inside the plate glass can be emitted from the surface cracks.
さらに、透光性板ガラスが、カラーガラスであることでもよい。透光性板ガラスは透明でなくとも、カラーガラスでもよい。意匠性や装飾性を向上できるからである。 Further, the translucent plate glass may be a color glass. The translucent plate glass may not be transparent but may be color glass. This is because the design and decoration can be improved.
次に、本発明の装飾ガラスについて説明する。
本発明の装飾ガラスは、所定厚さの透光性板ガラスの表面に、所定の大きさの放射状の亀裂を少なくとも１つ設け、亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成したことを特徴とする。
Next, the decorative glass of the present invention will be described.
The decorative glass of the present invention is characterized in that at least one radial crack of a predetermined size is provided on the surface of a translucent plate glass having a predetermined thickness, and arbitrary characters or designs are configured by the crack dots. .
かかる構成によれば、ガラス自体の強度を損なわず、建築材その他の用途に一般的に用いられている透光性板ガラスの表面を加工して、装飾性に優れたガラスを提供できる。
所定の大きさの放射状の亀裂を設けるとは、透光性板ガラスの表面を先の尖った加工用工具で瞬間的に打刻することにより、微小な亀裂をガラス板の表面に生じさせることである。微小な亀裂を複数設けて、これらの亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成する。
According to such a configuration, it is possible to provide a glass having excellent decorativeness by processing the surface of a translucent plate glass generally used for building materials and other applications without impairing the strength of the glass itself.
Providing a radial crack of a predetermined size means that a minute crack is generated on the surface of the glass plate by instantly stamping the surface of the translucent plate glass with a sharp cutting tool. is there. A plurality of minute cracks are provided, and arbitrary characters or designs are constituted by the dots of these cracks.
この装飾ガラスの側面から指向性のある光源の光をあてた場合、ガラス内部が導光路として作用し、一方側面から対向する反対側の側面まで光源の光を透過させることになる。この際、ガラスの界面に来る光は、ガラスから空気への臨界角は４１〜４３°程度であることから、全反射することからガラス外部には出射しない。微小な亀裂をガラス板の表面に生じさせることで、その亀裂部分に到達した光は亀裂により散乱されてガラス外部に出射することになる。亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成した場合、文字や図柄が周囲のガラスと比較して格段に光り輝くことになるのである。 When light from a directional light source is applied from the side surface of the decorative glass, the inside of the glass acts as a light guide, and the light from the light source is transmitted from one side surface to the opposite side surface. At this time, since the critical angle from the glass to the air is about 41 to 43 °, the light coming to the glass interface is totally reflected and thus does not exit the glass. By causing minute cracks on the surface of the glass plate, the light reaching the cracked portion is scattered by the cracks and emitted to the outside of the glass. When an arbitrary character or design is composed of cracked dots, the character or design is much brighter than the surrounding glass.
また、所定の厚さの板ガラスを用いる理由は、過度に厚さが薄い板ガラスであると、亀裂を設けることによりガラス自体の強度を損なうことになり、過度に厚さが大きい板ガラスであると、側面から照射する光源の光が臨界角より小さい入射角で界面に到達する場合があり、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄の明るさを低下させるからである。 Moreover, the reason for using a plate glass with a predetermined thickness is that if the plate glass is excessively thin, the strength of the glass itself is impaired by providing a crack, and if the plate glass is excessively thick, This is because the light of the light source irradiated from the side surface may reach the interface at an incident angle smaller than the critical angle, and the brightness of an arbitrary character or pattern composed of cracked dots is reduced.
また、放射状の亀裂を設けた際に、亀裂の隙間に空気を封入させたと解釈した場合、板ガラスの内部を透過する光が、封入させた空気により散乱し、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄から光の色が浮き出してくると理解することも可能である。 In addition, when it is interpreted that air is enclosed in the crack gap when a radial crack is provided, the light transmitted through the inside of the glass sheet is scattered by the enclosed air, and is formed by any arbitrary dot composed of crack dots. It is also possible to understand that the color of light emerges from letters and designs.
ここで、本発明の装飾ガラスにおける上記の放射状の亀裂は、具体的には、所定厚さの透光性板ガラスの表面を打刻することにより設けられる。板ガラスの表面を打刻することにより、放射状の亀裂を生じさせることができ、ガラスの表面加工作業が簡便に行える。 Here, the radial cracks in the decorative glass of the present invention are specifically provided by stamping the surface of a translucent plate glass having a predetermined thickness. By stamping the surface of the plate glass, radial cracks can be generated, and the surface processing of the glass can be easily performed.
また、上記の放射状の亀裂は、より好ましくは、所定厚さの透光性板ガラスの表面を、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．２の範囲内になるように打刻することにより設けられる。ここで、表面からの深さが厚さの０．００５未満であると、光の散乱が弱くなり、ガラスの表面に散乱して現れる光量が少なくなるためデザインした文字や図柄の視認性や明瞭性が悪くなる。また、表面からの深さが厚さの０．２より大きくなると、板ガラスに対する衝撃強度が高くなり、ガラス表面にひび割れが生じる可能性が高く、ガラス自体の強度が低減する。従って、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．２の範囲内になるように打刻する必要がある。
ここで、さらに好ましくは、透光性板ガラスの表面を、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．０２の範囲内になるように打刻する。板ガラスに対する衝撃強度を小さくし、ガラス表面にひび割れが生じる可能性を低くでき、ガラス自体の強度の低減を回避できるからである。
Further, the radial crack is more preferably stamped on the surface of the translucent plate glass having a predetermined thickness so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.2 of the thickness. Is provided. Here, if the depth from the surface is less than 0.005 of the thickness, light scattering is weakened, and the amount of light that appears scattered on the surface of the glass is reduced. Sexuality gets worse. Moreover, when the depth from the surface becomes larger than 0.2 of the thickness, the impact strength against the plate glass is increased, and there is a high possibility that the glass surface is cracked, and the strength of the glass itself is reduced. Therefore, it is necessary to stamp so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.2 of the thickness.
Here, more preferably, the surface of the translucent plate glass is stamped so that the depth from the surface is within the range of 0.005 to 0.02 of the thickness. This is because the impact strength against the glass sheet can be reduced, the possibility of cracking on the glass surface can be reduced, and the reduction of the strength of the glass itself can be avoided.
また、上記の放射状の亀裂の大きさは、０．０１〜３．０ｍｍの径であることが好ましい。亀裂は板ガラス表面上に放射状に形成されるが、その大きさは０．０１〜３．０ｍｍの径である。０．０１ｍｍ未満だと、光の散乱エリアがあまりに小さく、文字や図柄の視認性や明瞭性が悪くなるからである。また、３．０ｍｍより大きいと、亀裂自体が見えることになり、意匠性が損なわれるからである。
ここで、さらに好ましくは、放射状の亀裂の大きさは、０．０１〜１．０ｍｍの径である。意匠性や装飾性がより高まるからである。
The size of the radial crack is preferably 0.01 to 3.0 mm. The cracks are formed radially on the surface of the glass sheet, but the size is 0.01 to 3.0 mm. This is because if the thickness is less than 0.01 mm, the light scattering area is too small, and the visibility and clarity of characters and designs deteriorate. On the other hand, if it is larger than 3.0 mm, the crack itself can be seen, and the design is impaired.
Here, more preferably, the radial crack has a diameter of 0.01 to 1.0 mm. This is because the design and decoration are further enhanced.
また、使用する透光性板ガラスの厚さは、４〜２５ｍｍであることが好ましい。厚さ４ｍｍ未満の薄い板ガラスであると、亀裂を設けることによりガラス自体の強度を損なうことになる。一方、厚さ２５ｍｍより大きい板ガラスであると、側面から照射する光源の光が臨界角より小さい入射角で界面に到達する場合があり、亀裂のドットにより構成された任意の文字や図柄の明るさを低下させることになる。
ここで、さらに好ましくは、使用する透光性板ガラスの厚さは、１０〜２５ｍｍである。側面から光源の光を照射しやすいからである。
Moreover, it is preferable that the thickness of the translucent plate glass to be used is 4-25 mm. If it is a thin plate glass having a thickness of less than 4 mm, the strength of the glass itself is impaired by providing cracks. On the other hand, if the glass plate has a thickness greater than 25 mm, the light from the light source irradiated from the side surface may reach the interface at an incident angle smaller than the critical angle, and the brightness of any character or design composed of crack dots Will be reduced.
Here, more preferably, the thickness of the translucent plate glass to be used is 10 to 25 mm. This is because the light from the light source is easily irradiated from the side.
ここで、透光性板ガラスは、他の観点によれば、ガラス表面に、錫もしくは銀のめっき或いは蒸着が施されたものであることが好ましい。
また、透光性板ガラスの表面に、マジックミラー、ハーフミラー、ミラーグラス、ミラーのいずれかが貼り合わされたものでもよい。
さらに、透光性板ガラスが、カラーガラスであることでもよい。
各々の理由については、上述の発光装飾ガラスと同様であり、説明は省略する。
Here, from another viewpoint, the translucent plate glass is preferably one in which tin or silver is plated or deposited on the glass surface.
Further, any of a magic mirror, a half mirror, a mirror glass, and a mirror may be bonded to the surface of the translucent plate glass.
Further, the translucent plate glass may be a color glass.
About each reason, it is the same as that of the above-mentioned light emission decoration glass, and abbreviate | omits description.
次に、本発明の装飾ガラスの製造方法について説明する。
本発明の装飾ガラスの製造方法は、下記１）〜３）の工程を備える。
１）厚み４〜２５ｍｍの透光性板ガラスを、緩衝材を敷いた加工台の上に配置する配置工程
２）ガラスより強度がある硬質性の先の尖った工具を用いて透光性板ガラスの表面を瞬間的に打刻し、打刻された透光性板ガラス表面に所定の大きさの放射状の亀裂を設ける打刻工程
３）打刻工程を繰り返し、前記亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成する装飾工程
Next, the manufacturing method of the decorative glass of this invention is demonstrated.
The method for producing decorative glass of the present invention includes the following steps 1) to 3).
1) Arrangement step of placing a translucent plate glass having a thickness of 4 to 25 mm on a processing table laid with a cushioning material 2) Using a hard pointed tool that is stronger than glass, the translucent plate glass A stamping step for instantly stamping the surface and providing a radial crack of a predetermined size on the surface of the stamped translucent plate glass 3) Repeating the stamping step, any character or design by the crack dot Make up decoration process
硬質性の先の尖った工具とは、例えば、アルミ製の工具であり、円錐状に先端部が鋭角に尖ったものである。鉄やダイヤモンドでもよい。ガラスより強度がある硬質性のものであれば、金属に限らず、硬質性樹脂でもよい。
また、板ガラスの表面を瞬間的に打刻するとは、板ガラスの表面の上から工具を落下させるイメージである。重力による自然落下でもよい。また、勢いよく速度をつけて落下させてもよい。但し、表面からある程度の深さまでしか亀裂が生じないように、工具の落下を制御する必要がある。具体的には、落下位置を制御するストッパーを設けたりする。
ここで、緩衝材は、好適にはフェルトシートが用いられる。傷防止に優れており、粘着性もあるからである。
The hard pointed tool is, for example, an aluminum tool having a conical tip with a sharp tip. Iron or diamond may be used. As long as it is harder than glass, it is not limited to metal and may be hard resin.
In addition, instantly engraving the surface of the plate glass is an image of dropping the tool from the surface of the plate glass. Natural fall by gravity is also acceptable. Alternatively, it may be dropped at a high speed. However, it is necessary to control the dropping of the tool so that the crack is generated only to a certain depth from the surface. Specifically, a stopper for controlling the drop position is provided.
Here, the cushioning material is preferably a felt sheet. This is because it is excellent in preventing scratches and has adhesiveness.
次に、本発明の装飾ガラスの製造装置について説明する。
本発明の装飾ガラスの製造装置は、下記ａ）〜ｃ）を備える。
ａ）緩衝材を敷いた平坦な加工台
ｂ）ガラスより強度がある硬質性の先の尖った工具
ｃ）工具を保持するアームであって、加工台に搭載された対象物に対して、瞬間的に下降し、工具の先端部により対象物の表面を打刻し得るアーム
Next, the decorative glass manufacturing apparatus of the present invention will be described.
The decorative glass manufacturing apparatus of the present invention includes the following a) to c).
a) Flat work table with cushioning material b) Hard pointed tool that is stronger than glass c) Arm that holds the tool and is instantaneous against the object mounted on the work table Arm that can move down and stamp the surface of the object with the tip of the tool
ガラスより強度がある硬質性の先の尖った工具については、上述のとおりで、例えば、アルミ製の工具であり、円錐状に先端部が鋭角に尖ったものである。鉄やダイヤモンドでもよい。ガラスより強度がある硬質性のものであれば、金属に限らず、硬質性樹脂でもよい。
工具を保持するアームは、加工台に搭載された対象物の表面からある程度の深さまでしか亀裂が生じないように、工具の落下を制御する。瞬間的に下降するとは、上述のとおりで、加工台に搭載された対象物の表面の上から工具を落下させるイメージである。重力による自然落下でもよい。また、勢いよく速度をつけて落下させてもよい。
ここで、緩衝材には、傷防止に優れており、粘着性もあるフェルトシートが好適に用いられる。
About the hard pointed tool which has intensity | strength from glass, it is as above-mentioned, for example, is a tool made from aluminum, and the front-end | tip part is sharpened at an acute angle in the shape of a cone. Iron or diamond may be used. As long as it is harder than glass, it is not limited to metal and may be hard resin.
The arm that holds the tool controls the dropping of the tool so that the crack is generated only to a certain depth from the surface of the object mounted on the work table. As described above, instantaneously descending is an image in which a tool is dropped from the surface of an object mounted on a processing table. Natural fall by gravity is also acceptable. Alternatively, it may be dropped at a high speed.
Here, as the cushioning material, a felt sheet that is excellent in preventing scratches and also has adhesiveness is suitably used.
また、本発明の装飾ガラスの製造装置におけるアームは、加工台の平面の任意の位置に移動できることが好ましい。
アームが加工台の平面の任意の位置に移動できるように、Ｘ軸方向の移動ヘッド、Ｙ軸方向の移動ヘッドを備える。この移動ヘッドにアームが取り付けられる。移動ヘッドはサーボモータによりＸ−Ｙ方向に移動できるようになっている。
Moreover, it is preferable that the arm in the decoration glass manufacturing apparatus of the present invention can be moved to any position on the plane of the processing table.
A moving head in the X-axis direction and a moving head in the Y-axis direction are provided so that the arm can move to any position on the plane of the processing table. An arm is attached to this moving head. The moving head can be moved in the XY directions by a servo motor.
また、本発明の装飾ガラスの製造装置におけるアームは、対象物の表面を打刻する力を調整できることが好ましい。対象物の表面を打刻する力を調整できるように、さらに、Ｚ軸方向の移動ヘッドを備え、この移動ヘッドにアームが取り付けられ、移動ヘッドはサーボモータによりＺ方向に所定速度で移動できるようになっている。
このＺ軸方向の移動速度を調整することにより、落下による打刻する力を調整する。
Moreover, it is preferable that the arm in the decorative glass manufacturing apparatus of the present invention can adjust the force for stamping the surface of the object. In order to be able to adjust the force for engraving the surface of the object, a moving head in the Z-axis direction is provided, and an arm is attached to this moving head so that the moving head can be moved in the Z direction at a predetermined speed by a servo motor. It has become.
By adjusting the moving speed in the Z-axis direction, the force for engraving by dropping is adjusted.
本発明によれば、ガラス自体の強度を損なわず、建築材その他の用途に一般的に用いられている透光性板ガラスの表面を加工して、装飾性に優れた発光装飾ガラスおよび装飾ガラスを提供できるといった効果を有する。
また、板ガラスの表面処理を簡単に施すことができるといった効果もある。これにより製作原価を下げることが可能で、余計な労力及び工場施設を作ることにより天然資源の無駄使いを押さえることに貢献できる。
さらに、板ガラス表面に、亀裂を生じさせる位置を変更するだけで自由な形で製作可能であり、ユーザの様々なオーダーにもフレキシブルに対応できる。
According to the present invention, a light-emitting decorative glass and a decorative glass excellent in decorativeness can be obtained by processing the surface of a translucent plate glass generally used for building materials and other applications without impairing the strength of the glass itself. It has the effect that it can be provided.
Further, there is an effect that the surface treatment of the plate glass can be easily performed. As a result, the production cost can be reduced, and it is possible to contribute to suppressing wasteful use of natural resources by creating extra labor and factory facilities.
Furthermore, it can be produced freely by simply changing the position where the crack is generated on the surface of the plate glass, and can flexibly respond to various orders of users.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。なお、本発明の範囲は、以下の実施例や図示例に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The scope of the present invention is not limited to the following examples and illustrated examples, and many changes and modifications can be made.
図１は板ガラスを製作用加工台に搭載した状態の模式図である。１は透光性板ガラス、２は加工台、３はフェルトシートである。透光性板ガラス１は、厚さが４〜２５ｍｍのもの、例えば２０ｍｍの厚さの板ガラスを用意する。市場に流通する板ガラスでよい。できるだけ透明度の高い透明ガラスを選択する。
透光性板ガラス１を加工台２に載せる。ガラス表面に傷が生じるのを防止する目的と加工台表面の滑りを防止する目的から、加工台２と透光性板ガラス１の間には衝撃を和らげるフェルトシート３をはさむ。
FIG. 1 is a schematic view of a state in which a plate glass is mounted on a production processing table. 1 is a translucent plate glass, 2 is a processing stand, and 3 is a felt sheet. The translucent plate glass 1 has a thickness of 4 to 25 mm, for example, a plate glass having a thickness of 20 mm. It may be a plate glass distributed in the market. Select transparent glass with as high a transparency as possible.
The translucent plate glass 1 is placed on the processing table 2. For the purpose of preventing the glass surface from being scratched and the purpose of preventing the surface of the processing table from slipping, a felt sheet 3 for reducing the impact is sandwiched between the processing table 2 and the light-transmissive plate glass 1.
図２は加工工具を板ガラス表面に当てる直前の状態の模式図を示している。透光性板ガラス１の上面に、円錐状に先端部４の尖ったアルミ製の加工工具５を近づける。加工工具５はアーム（図示せず）によって保持されており、アームの上下移動動作によって、先端部４が板ガラス表面を瞬間的に打刻する。 FIG. 2 is a schematic diagram showing a state immediately before the processing tool is applied to the surface of the plate glass. An aluminum processing tool 5 with a sharp tip 4 is brought close to the upper surface of the translucent glass sheet 1. The processing tool 5 is held by an arm (not shown), and the tip part 4 momentarily stamps the surface of the glass sheet by the vertical movement of the arm.
図３は加工工具を板ガラス表面に当て亀裂を生じさせた後の板ガラスの模式図である。打刻された透光性板ガラス１は、微小な放射状の亀裂７を生じる。放射状の亀裂は、透光性板ガラスの表面を、表面からの深さが厚さの０．００５〜０．２の範囲内になるように打刻する。実施例では２０ｍｍの厚さの透光性板ガラスを用いており、亀裂の深さは０．１とした。放射状の亀裂の大きさは１．０ｍｍであった。 FIG. 3 is a schematic view of the plate glass after the processing tool is applied to the surface of the plate glass to cause cracks. The stamped translucent glass sheet 1 generates minute radial cracks 7. A radial crack stamps the surface of a translucent sheet glass so that the depth from the surface may be in the range of 0.005 to 0.2 of the thickness. In the examples, a translucent plate glass having a thickness of 20 mm was used, and the depth of cracks was set to 0.1. The size of the radial crack was 1.0 mm.
図４は板ガラス表面の亀裂の拡大図を示している。板ガラス表面には亀裂のドットを用いてアルファベット２文字（“Ｈ”と“Ｂ”）が施されている。この文字“Ｂ”を拡大（Ｚｏｏｍ）したものが図の右側の円の部分に示している。３つの亀裂（７ａ，７ｂ，７ｃ）が現れている。この亀裂は図示するように、放射状に亀裂が生じていた。
図５は連続して打刻して文字を作製する様子のイメージ図である。透光性板ガラスの表面上を加工工具５の先端部４が移動し、亀裂を連続して形成した。
FIG. 4 shows an enlarged view of a crack on the surface of the glass sheet. Two alphabetic characters (“H” and “B”) are applied to the surface of the plate glass using cracked dots. An enlarged (Zoom) of this letter “B” is shown in the circle on the right side of the figure. Three cracks (7a, 7b, 7c) appear. As shown in the figure, the cracks were radially generated.
FIG. 5 is an image diagram showing a state in which characters are produced by continuously engraving. The tip part 4 of the processing tool 5 moved on the surface of the translucent plate glass, and the crack was formed continuously.
図６は発光装飾ガラスの構成の説明図である。発光装飾ガラスは、２０ｍｍの厚さの透光性板ガラス１の表面に、０．１ｍｍの径の放射状の亀裂を多数設けて、この亀裂のドットにより、“Ｗｅｌｃｏｍｅ”の文字とハート型の図形を形成した。また、透光性板ガラス１の下部の側面に、６個のＬＥＤ（１１ａ〜１１ｆ）を配置した。これらのＬＥＤにより、透光性板ガラス１の下部の側面から、指向性のある照射光が透光性板ガラス内部に入射するようにした。 FIG. 6 is an explanatory diagram of the configuration of the light emitting decorative glass. The luminescent decorative glass is provided with a large number of radial cracks with a diameter of 0.1 mm on the surface of the translucent glass plate 1 with a thickness of 20 mm, and the dots of the cracks make the letters “Welcome” and a heart-shaped figure. Formed. In addition, six LEDs (11a to 11f) were arranged on the side surface of the lower part of the translucent plate glass 1. With these LEDs, directional irradiation light is incident on the inside of the translucent plate glass from the lower side surface of the translucent plate glass 1.
図７と図８は発光装飾ガラスの発光原理の説明図である。図７と図８は、透光性板ガラスの側面を示している。
図７と図８において、１ａは透光性板ガラスの内部、１ｂは透光性板ガラスの表面、１ｃは表面と反対側の裏面とする。
図７に示すように、透光性板ガラスの表面１ｂに２つの亀裂（７ａ，７ｂ）を作製したとする。また、透光性板ガラスの下部からＬＥＤ１１により指向性の高い照射光１２が出射されているとする。この場合、透光性板ガラスの表面１ｂの２つの亀裂（７ａ，７ｂ）からガラスの外側に光が放射する（８ａ，８ｂ）。従って、透光性板ガラスの表面側から見ると、亀裂のドット部分が光り輝くように見えることになる。
図７では示していないが、透光性板ガラスの表面１ｂ側からだけでなく、透光性板ガラスの裏面１ｃ側からにも外側に光が放射する（図示せず）。
7 and 8 are explanatory views of the light emission principle of the light emitting decorative glass. 7 and 8 show the side surface of the translucent plate glass.
7 and 8, 1a is the inside of the translucent plate glass, 1b is the surface of the translucent plate glass, and 1c is the back surface opposite to the front surface.
As shown in FIG. 7, it is assumed that two cracks (7a, 7b) are formed on the surface 1b of the translucent plate glass. Further, it is assumed that the irradiation light 12 having high directivity is emitted from the lower part of the translucent plate glass by the LED 11. In this case, light is emitted from the two cracks (7a, 7b) on the surface 1b of the translucent plate glass to the outside of the glass (8a, 8b). Therefore, when viewed from the surface side of the translucent plate glass, the dot portion of the crack appears to shine.
Although not shown in FIG. 7, light is emitted not only from the front surface 1b side of the translucent plate glass but also from the back surface 1c side of the translucent plate glass (not shown).
図８に示すように、ＬＥＤ（図示せず）により出射された指向性の高い照射光１２ａ〜１２ｃが透光性板ガラスの内部１ａを進むうちに、ガラスの界面に近づいた光１２ａ，１２ｂは、それぞれ界面１ｂ、１ｃで反射することになる。角度Ａがガラスから空気中へ出る場合の臨界角とすると、ガラスの界面に近づいた光１２ａ，１２ｂの入射角Ｂは共に臨界角より大きいことから、全反射することになり、ガラスの外部に光が漏れることはない。
透光性板ガラスの内部１ａを進むうちに、放射状の亀裂７ａを通る光は、亀裂によって散乱され、全周囲にランダムに進むようになり、透光性板ガラスの表面側や裏面側から見ると、亀裂のドット部分が光り輝くように見えることになる。
As shown in FIG. 8, while the highly directional irradiated lights 12a to 12c emitted from the LEDs (not shown) travel through the interior 1a of the light-transmissive plate glass, the lights 12a and 12b approaching the glass interface are Reflected at the interfaces 1b and 1c, respectively. Assuming that the angle A is the critical angle when exiting from the glass into the air, the incident angles B of the light 12a and 12b approaching the glass interface are both larger than the critical angle, so that they are totally reflected, and outside the glass. Light does not leak.
The light passing through the radial crack 7a while traveling through the interior 1a of the light-transmissive plate glass is scattered by the crack, and randomly travels around the entire periphery, and when viewed from the front side or the back side of the light-transmissive plate glass, The dot part of the crack will appear to shine.
図９は装飾ガラスの製造方法のフロー図である。
装飾ガラスの製造方法のフローは、配置工程（ステップＳ１１）、打刻工程（ステップＳ１２）、装飾工程（ステップＳ１３）、繰り返し工程（ステップＳ１４）から成る。
配置工程（ステップＳ１１）では、厚み４〜２５ｍｍの透光性板ガラスを、緩衝材を敷いた加工台の上に配置する。
打刻工程（ステップＳ１２）では、アルミ製の先の尖った加工工具を用いて透光性板ガラスの表面を瞬間的に打刻し、打刻された透光性板ガラス表面に放射状の亀裂を設ける。
装飾工程（ステップＳ１３）では、打刻位置をシフト移動して、亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成する。
繰り返し工程（ステップＳ１４）では、目的とする文字や図柄が完成したか否かを判断する。完成していなければ、打刻位置をシフト移動して再び打刻工程（ステップＳ１２）と装飾工程（ステップＳ１３）を行う。これらのステップを繰り返す。
FIG. 9 is a flowchart of a method for producing decorative glass.
The flow of the decorative glass manufacturing method includes an arrangement process (step S11), a stamping process (step S12), a decoration process (step S13), and a repetition process (step S14).
In the arranging step (step S11), a translucent plate glass having a thickness of 4 to 25 mm is arranged on a processing table laid with a buffer material.
In the stamping step (step S12), the surface of the light-transmitting plate glass is instantaneously stamped using an aluminum pointed processing tool, and radial cracks are formed on the surface of the stamped light-transmitting plate glass. .
In the decoration process (step S13), the stamping position is shifted and an arbitrary character or design is formed by the crack dots.
In the repeating process (step S14), it is determined whether or not the target character or design is completed. If not completed, the stamping position is shifted and the stamping process (step S12) and the decoration process (step S13) are performed again. Repeat these steps.
図１０は装飾ガラスの製造装置の構成図である。
装飾ガラスの製造装置は、緩衝材としてのフェルトシート３を敷いた平坦な加工台２と、アルミ製の先端部４が尖った加工工具５と、加工工具５を保持するアーム２０から構成される。アーム２０は、加工台２に搭載された透光性板ガラス１に対して、瞬間的に下降し、加工工具５の尖った先端部４により透光性板ガラス１の表面を打刻する。
FIG. 10 is a block diagram of a decorative glass manufacturing apparatus.
The decorative glass manufacturing apparatus includes a flat processing table 2 on which a felt sheet 3 serving as a cushioning material is laid, a processing tool 5 with a sharp tip 4 made of aluminum, and an arm 20 that holds the processing tool 5. . The arm 20 is instantaneously lowered with respect to the translucent plate glass 1 mounted on the processing table 2, and the surface of the translucent plate glass 1 is stamped by the pointed tip portion 4 of the processing tool 5.
また、アーム２０は、Ｘ軸方向の移動およびＹ軸方向の移動が行える駆動ヘッド２１に取り付けられている。駆動ヘッドはサーボモータ（図示せず）により、加工台の上のスライドレール（２２ａ，２２ｂ）に沿って移動できるようになっている。
また、アーム２０は、透光性板ガラス１の表面を打刻する力を調整できるように、Ｚ軸方向の移動が行える駆動ヘッド（図示せず）に取り付けられる。駆動ヘッドはサーボモータによりＺ方向に所定速度で移動し加工工具５の先端部４を落下できるようになっている。このＺ軸方向の移動速度を調整することにより、落下による打刻する力を調整する。
The arm 20 is attached to a drive head 21 that can move in the X-axis direction and in the Y-axis direction. The drive head can be moved along slide rails (22a, 22b) on the processing table by a servo motor (not shown).
The arm 20 is attached to a drive head (not shown) that can move in the Z-axis direction so that the force for stamping the surface of the translucent glass sheet 1 can be adjusted. The drive head is moved at a predetermined speed in the Z direction by a servo motor so that the tip 4 of the machining tool 5 can be dropped. By adjusting the moving speed in the Z-axis direction, the force for engraving by dropping is adjusted.
本発明の発光装飾ガラスや装飾ガラスは、装飾品、置物、時計の文字盤、看板、表示装置、照明器具に有用である。 The luminescent decorative glass and decorative glass of the present invention are useful for decorative items, figurines, clock faces, signboards, display devices, and lighting fixtures.
１ 透光性板ガラス
２ 加工台
３ フェルトシート
４ 先端部
５ 加工工具
７，７ａ〜７ｃ 亀裂
８ａ，８ｂ 散乱光
１１，１１ａ〜１１ｆ 発光ダイオード（ＬＥＤ）
１２，１２ａ〜１２ｃ 出射光
２０ アーム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Translucent plate glass 2 Processing stand 3 Felt sheet 4 Tip part 5 Processing tool 7,7a-7c Crack 8a, 8b Scattered light 11,11a-11f Light emitting diode (LED)
12, 12a-12c Outgoing light 20 arm
Claims (25)
前記透光性板ガラスの四方側面の何れかの方向から、指向性のある照射光が前記透光性板ガラス内部に入射するように配置された光源と、
を備えたことを特徴とする発光装飾ガラス。 A decorative glass in which at least one radial crack of a predetermined size is provided on the surface of a translucent plate glass having a predetermined thickness, and an arbitrary character or design is configured by the dots of the crack;
From any direction of the four side surfaces of the translucent plate glass, a light source arranged such that directional irradiation light is incident on the translucent plate glass; and
A light emitting decorative glass characterized by comprising:
ガラスより強度がある硬質性の先の尖った工具を用いて前記透光性板ガラスの表面を瞬間的に打刻し、打刻された前記透光性板ガラス表面に所定の大きさの放射状の亀裂を設ける打刻工程と、
前記打刻工程を繰り返し、前記亀裂のドットにより任意の文字または図柄を構成する装飾工程と、
を備えたことを特徴とする装飾ガラスの製造方法。 An arrangement step of arranging a translucent plate glass having a thickness of 4 to 25 mm on a processing table laid with a buffer material;
The surface of the translucent plate glass is momentarily engraved using a hard pointed tool that is stronger than glass, and a radial crack of a predetermined size is formed on the engraved translucent plate glass surface. A stamping process to provide,
Repeating the engraving process, the decorative process of constituting an arbitrary character or design by the crack dots,
A method for producing decorative glass, comprising:
前記工具を保持するアームであって、前記加工台に搭載された対象物に対して、瞬間的に下降し、前記工具の先端部により前記対象物の表面を打刻し得るアームと、
を備えたことを特徴とする装飾ガラス用製造装置。 A manufacturing apparatus for performing the method for manufacturing a decorative glass according to claim 20, wherein a flat processing table on which a buffer material is laid, a hard pointed tool that is stronger than glass,
An arm that holds the tool, and is an arm that can be instantaneously lowered with respect to an object mounted on the processing table and can stamp the surface of the object by a tip portion of the tool;
An apparatus for producing decorative glass , comprising:
The apparatus for manufacturing decorative glass according to claim 22, wherein the arm is capable of adjusting a force for stamping a surface of the object.
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