JP5086036B2

JP5086036B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP5086036B2
Application number: JP2007293680A
Authority: JP
Inventors: 真由美木村; 研根本; 由佳林
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2007-11-12
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2027-11-12
Also published as: JP2009118921A

Description

本発明は、吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article.

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品において、その長手方向の両側部に、防漏性のサイドシートを配してサイド防漏部を形成して、横漏れ防止性を向上させた吸収性物品が知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, in an absorbent article such as a sanitary napkin, an absorbent article having improved side leakage prevention properties by forming a side leakage prevention part by arranging a leakage prevention side sheet on both longitudinal sides thereof Is known (see Patent Document 1).

また、吸収性物品の肌当接面に、表面に凹凸を有する表面シートを配することも広く行われており、吸収性物品の肌当接面に凹凸を形成する技術として、体液を主に吸収すべき域に形成された凹凸と比較して、前記域外の凹凸の度合いを小さく設定するか又はその凹凸を形成しない技術も知られている（特許文献２参照）。 In addition, a surface sheet having irregularities on the surface is also widely provided on the skin contact surface of the absorbent article. As a technique for forming irregularities on the skin contact surface of the absorbent article, body fluid is mainly used. A technique is also known in which the degree of unevenness outside the region is set smaller than the unevenness formed in the region to be absorbed or the unevenness is not formed (see Patent Document 2).

しかし、吸収性物品に対する性能向上の要求はとどまるところを知らず、従来よりも一層性能の向上した吸収性物品が望まれている。 However, there is no limit to the demand for improving the performance of the absorbent article, and an absorbent article with further improved performance is desired.

特開平２００１−３２７５３５号公報JP 2001-327535 A 特開平５−２６９１６８号公報JP-A-5-269168

本発明の目的は、前述した従来技術よりも更に性能が向上した吸収性物品を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an absorbent article having further improved performance as compared with the above-described prior art.

本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性又は液難透過性の裏面シート及びこれら両シート間に位置する液保持性の吸収体を有する実質的に縦長の吸収性本体を備え、該吸収性本体の長手方の両側部における肌当接面側に一対のサイド防漏部が形成されている吸収性物品であって、前記表面シートは、前記吸収性本体の幅方向中央部に位置し、多数の凸部が規則的に形成されている中央領域と、該吸収性本体の幅方向における該中央領域の両側に位置し、該中央領域における前記凸部の高さより高さの低い凸部が形成されているか又は凸部が形成されていない一対の側部領域とを有しており、前記サイド防漏部それぞれは、前記吸収性本体の幅方向において、前記側部領域の少なくとも一部を覆っており且つ該サイド防漏部それぞれの内側縁部が前記中央領域の端部の位置より外方に位置している吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。 The present invention comprises a substantially vertically absorbent main body having a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable or liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorbent positioned between the two sheets. The absorbent article has a pair of side leak-proofing portions formed on the skin contact surface side on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body, and the topsheet is located at the center in the width direction of the absorbent main body. Located at both sides of the central region in the width direction of the absorbent main body and lower than the height of the convex portion in the central region Each of the side leakage preventing parts is at least one of the side areas in the width direction of the absorbent main body. Each of which covers a part and each of the side leakage preventing parts It is obtained by achieving the above object by the edges to provide an absorbent article which is located outward from the position of the end portion of the central region.

本発明の吸収性物品は、液戻り防止性及び漏れ防止性に優れている。 The absorbent article of the present invention is excellent in liquid return prevention and leakage prevention.

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキン１は、図１〜図３に示すように、液透過性の表面シート１０、液不透過性又は液難透過性の裏面シート２０、及びこれら両シート間に位置する液保持性の吸収体３０を有する実質的に縦長の吸収性本体４０を備えている。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, a sanitary napkin 1 as an embodiment of the absorbent article of the present invention includes a liquid-permeable top sheet 10, a liquid-impermeable or liquid-permeable back sheet 20, And a substantially vertically long absorbent main body 40 having a liquid retaining absorbent body 30 located between the two sheets.

吸収性本体４０の長手方向は、着用時に着用者の前後方向と一致させる方向である。また、吸収性本体４０は、表面シート１０、裏面シート２０及び吸収体３０が一体化されてなる。吸収性本体４０の下面（裏面シート３０側の面）には、ショーツの肌対向面に固定するための粘着部（図示略）が設けられている。また、生理用ナプキン１は、着用時に着用者の液排泄部が対向配置される排泄部対向部Ｐの両側に、ウイング部６０，６０を有しており、各ウイング部６０の裏面には、各ウイング部６０をショーツの非肌対向面に固定するための粘着部（図示略）が設けられている。 The longitudinal direction of the absorbent main body 40 is a direction that coincides with the wearer's front-rear direction when worn. Moreover, the absorptive main body 40 is formed by integrating the top sheet 10, the back sheet 20, and the absorber 30. An adhesive portion (not shown) for fixing to the skin facing surface of the shorts is provided on the lower surface of the absorbent main body 40 (the surface on the back sheet 30 side). In addition, the sanitary napkin 1 has wing portions 60, 60 on both sides of the excretion portion facing portion P where the wearer's liquid excretion portion is opposed to the wearer when worn, and on the back surface of each wing portion 60, An adhesive part (not shown) for fixing each wing part 60 to the non-skin facing surface of the shorts is provided.

また、吸収性本体４０の長手方向の両側部における肌当接面側には、一対のサイド防漏部５０，５０が形成されている。
各サイド防漏部５０は、図３に示すように、防漏性のサイドシート５１によって形成されている。本実施形態におけるサイドシート５１は、吸収体３０上に位置する部分５２と、吸収体３０の側縁３１よりも幅方向外方に延出した部分５３とを有している。サイドシート５１は、サイド防漏部５０の内側縁部５４において折り返されており、吸収体３０上に位置する部分５２の全体又は大部分が２層構造となっている。２層構造を構成する上側のシートと下側のシート分との間はヒートシール部５５において互いに接合されている。 Moreover, a pair of side leak-proof portions 50 and 50 are formed on the skin contact surface side on both side portions in the longitudinal direction of the absorbent main body 40.
As shown in FIG. 3, each side leak-proof portion 50 is formed by a leak-proof side sheet 51. The side sheet 51 in the present embodiment has a portion 52 located on the absorber 30 and a portion 53 extending outward in the width direction from the side edge 31 of the absorber 30. The side sheet 51 is folded back at the inner edge portion 54 of the side leak-proof portion 50, and the whole or most of the portion 52 located on the absorber 30 has a two-layer structure. The upper and lower sheets constituting the two-layer structure are joined to each other at the heat seal portion 55.

尚、サイドシート５１としては、耐水圧が高いシート材や液不透過性のシート材が好ましく用いられる。
サイドシートとして好ましく用いられるシート材としては、各種公知の材料を用いることができ、例えば撥水性の不織布や樹脂フィルム製のシートが好ましく用いられる。撥水性のエアースルー不織布を用いることが、肌触りの点では好ましい。不織布と樹脂フィルムのラミネート体を用いることもできる。スパンボンド法、メルトブローン法によって形成された不織布等を用いることが肌触りを含めて好ましい。また、このようなシートを数枚重ねて使用してもよい。
これらのなかでも、肌触りの良さと、厚みがなく表面シートに重ねて配置したときに段差ができにくい点から、スパンボンド法、メルトブローン法によって形成された不織布等を用いることが好ましい。 As the side sheet 51, a sheet material having a high water pressure resistance or a liquid-impermeable sheet material is preferably used.
As a sheet material preferably used as the side sheet, various known materials can be used. For example, a water-repellent nonwoven fabric or a sheet made of a resin film is preferably used. Use of a water-repellent air-through nonwoven fabric is preferable in terms of touch. A laminate of a nonwoven fabric and a resin film can also be used. It is preferable to use a nonwoven fabric formed by a spunbond method or a melt blown method, including the touch. In addition, several sheets of such sheets may be used.
Among these, it is preferable to use a nonwoven fabric or the like formed by a spunbond method or a melt blown method because it has a good touch and does not have a thickness and is difficult to form a step when placed on a surface sheet.

本実施形態の生理用ナプキン１における表面シート１０は、図２〜図６に示すように、吸収性本体４０の幅方向中央部に位置し多数の凸部６が規則的に形成されている中央領域Ｍと、該中央領域Ｍを挟んでその両側に位置し該中央領域Ｍにおける凸部６の高さより高さの低い凸部７が形成されている一対の側部領域Ｓ，Ｓとを有している。 The topsheet 10 in the sanitary napkin 1 of this embodiment is located in the center of the absorbent body 40 in the width direction, as shown in FIGS. A region M and a pair of side regions S, S located on both sides of the central region M and having convex portions 7 lower than the convex portions 6 in the central region M. doing.

表面シート１０における中央領域Ｍは、図５及び図６に示すように、上層シート２及び下層シート３を有し、これら両シートが部分的に接合されて多数の接合部４，４が形成されている。上層シート２は、接合部４以外の部分において突出して、多数の凸部６を形成している。本実施形態における上層シート２及び下層シート３は、何れも繊維シート（具体的には不織布）からなる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the central region M of the top sheet 10 includes an upper layer sheet 2 and a lower layer sheet 3, and both the sheets are partially bonded to form a large number of bonding portions 4 and 4. ing. The upper layer sheet 2 protrudes at a portion other than the joint portion 4 to form a large number of convex portions 6. Both the upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 in the present embodiment are made of fiber sheets (specifically, nonwoven fabrics).

本実施形態においては、凸部６はその底面が略矩形である。また凸部６は、全体として稜線が丸みを帯びた扁平な直方体又は截頭四角錐体となっている。一方、接合部４も矩形となっている。上層シート２は、下層シート３に接合された接合部４部分が凹部５となっている。凸部６と凹部５は、表面シート１０の平面視において千鳥状に配置されている。また、表面シート１０の一方向（Ｘ方向）及びそれに交差する方向（Ｙ方向）の両方向において、凸部６と凹部５とが交互に且つ一列をなすように形成されている。本実施形態におけるＸ方向は、生理用ナプキン１の長手方向と一致していると共に、表面シート１０の製造工程における流れ方向（ＭＤ）とも一致している。 In the present embodiment, the convex portion 6 has a substantially rectangular bottom surface. Moreover, the convex part 6 is a flat rectangular parallelepiped or a truncated quadrangular pyramid with a rounded ridgeline as a whole. On the other hand, the joint 4 is also rectangular. In the upper layer sheet 2, the joint 4 portion joined to the lower layer sheet 3 is a recess 5. The convex portions 6 and the concave portions 5 are arranged in a staggered manner in the plan view of the top sheet 10. In addition, the convex portions 6 and the concave portions 5 are formed alternately and in a line in both the one direction (X direction) and the direction (Y direction) intersecting the top sheet 10. The X direction in the present embodiment coincides with the longitudinal direction of the sanitary napkin 1 and also coincides with the flow direction (MD) in the manufacturing process of the topsheet 10.

一対の側部領域Ｓ，Ｓは、それぞれ、図４及び図５に示すように、上層シート２を構成しているシートが、Ｙ方向において、下層シート３の端縁３１の位置より外方に延出して形成されている。側部領域Ｓ，Ｓを構成するシート２１には、凸部６の高さＴ６（図５参照）より高さの低い凸部７が形成されている。凸部７も、表面シート１０の平面視において千鳥状に配置されており、表面シート１０の一方向（Ｘ方向）及びそれに交差する方向（Ｙ方向）の両方向において、凸部７と凸部７，７間の凹部とが交互に且つ一列をなすように形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, each of the pair of side regions S and S is configured such that the sheet constituting the upper layer sheet 2 is outward from the position of the edge 31 of the lower layer sheet 3 in the Y direction. It is formed to extend. A convex portion 7 having a height lower than the height T6 of the convex portion 6 (see FIG. 5) is formed on the sheet 21 constituting the side regions S, S. The convex portions 7 are also arranged in a zigzag shape in a plan view of the top sheet 10, and the convex portions 7 and the convex portions 7 in both one direction (X direction) and the crossing direction (Y direction) of the top sheet 10. , 7 are formed in such a way that the recesses between the two are arranged in a row.

本実施形態の生理用ナプキン１においては、吸収性本体４０の幅方向中央部に高さの高い凸部６を有する中央領域Ｍが位置しているため、該中央領域Ｍを通って吸収体３０に移行した液体が、表面シート１０の表面に逆戻りしにくい。
特に本実施形態においては、表面シート１０の中央領域Ｍの凸部が、凸状に変形した上層シート２から形成されており、その変形形状が、上層シート２と下層シート３とが部分的に接合されていることによって安定的に維持されるため、下層シート３や吸収体３０に移行した液体が一層逆戻りしにくく、一層優れた液戻り（ウエットバック）防止性が得られる。
他方、側部領域Ｓにおいては、凸部７の高さが低く、表面シート１０の見掛けの厚みが薄くなり、表面シート１０の表面と吸収体との距離が中央領域Ｍに比べて相対的に小さくなる。そのため、中央領域Ｍから側部領域Ｓへと移行した液が、側部領域Ｓから吸収体３０へとスムーズに移行する。しかも、その側部領域Ｓは、サイド防漏部５０によって覆われているため、ナプキン１の両側部においても肌当接面への液戻りが起こりにくい。更に、サイド防漏部５０によって、表面シート上の液流れも防止されるため、横漏れが確実に防止される。 In the sanitary napkin 1 of this embodiment, since the center area | region M which has the convex part 6 with a high height is located in the width direction center part of the absorptive main body 40, the absorber 30 passes through this center area | region M. It is difficult for the liquid that has moved to to return to the surface of the top sheet 10.
In particular, in this embodiment, the convex part of the center area | region M of the surface sheet 10 is formed from the upper layer sheet 2 deform | transformed into the convex shape, The upper layer sheet 2 and the lower layer sheet | seat 3 are partially formed in the deformation | transformation shape. Since it is stably maintained by being bonded, the liquid transferred to the lower layer sheet 3 and the absorber 30 is less likely to return, and a further excellent liquid return (wetback) prevention property is obtained.
On the other hand, in the side region S, the height of the convex portion 7 is low, the apparent thickness of the topsheet 10 is thin, and the distance between the surface of the topsheet 10 and the absorber is relatively smaller than the central region M. Get smaller. Therefore, the liquid that has migrated from the central region M to the side region S smoothly transitions from the side region S to the absorber 30. In addition, since the side region S is covered by the side leakage preventing portion 50, liquid return to the skin contact surface is unlikely to occur at both side portions of the napkin 1. Furthermore, since the liquid leakage on the top sheet is also prevented by the side leak-proof portion 50, side leakage is reliably prevented.

また、表面シート１０は、上述したように、一方向（Ｘ方向）又はそれに交差する方向（Ｙ方向）の両方向において、凸部６と凹部５とが交互に且つ一列をなすように形成されているため、Ｘ方向又はＹ方向に連続する凸部を有するようなものに比べて、個々の凸部が独立して変形することができる。そのため、肌の凹凸形状への追従性が良好であり、また、肌を伝って液が流れることも効果的に防止される。 Moreover, as above-mentioned, the surface sheet 10 is formed so that the convex part 6 and the recessed part 5 may form a line alternately in both directions of one direction (X direction) or the direction (Y direction) which cross | intersects it. Therefore, the individual convex portions can be independently deformed as compared with those having convex portions continuous in the X direction or the Y direction. Therefore, the followability to the uneven shape of the skin is good, and the liquid can be effectively prevented from flowing through the skin.

本実施形態の生理用ナプキン１におけるサイド防漏部５０，５０それぞれは、図３に示すように、吸収性本体４０の幅方向（図中Ｙ方向）において、表面シート１０の側部領域Ｓにおける少なくとも一部を覆っており且つ該サイド防漏部５０それぞれの内側縁部５４が中央領域Ｍの端部の位置ＭＥより外方に位置している。サイド防漏部５０の内側縁部５４が、中央領域Ｍの端部の位置ＭＥより外方に位置していると言えるには、中央領域Ｍの凸部６上に、サイド防漏部５０が位置していなければ良い。 As shown in FIG. 3, each of the side leakage preventing portions 50, 50 in the sanitary napkin 1 of the present embodiment is in the side region S of the topsheet 10 in the width direction (Y direction in the drawing) of the absorbent main body 40. It covers at least a part and the inner edge 54 of each of the side leakage preventing parts 50 is located outward from the position ME at the end of the central region M. In order to say that the inner edge portion 54 of the side leakage preventing portion 50 is located outward from the position ME of the end portion of the central region M, the side leakage preventing portion 50 is formed on the convex portion 6 of the central region M. Good if not located.

サイド防漏部５０を、中央領域Ｍの凸部６上に重ねないように配することで、ナプキン１の厚み方向Ｔにおける、サイド防漏部５０の高さ位置Ｈ１と、中央領域Ｍの凸部６の頂部の高さ位置Ｈ２との差を小さくすることができ、着用者の肌と、該肌に対向するナプキン１の肌当接面との間に、漏れを誘発するような隙間が生じることを防止することができる。
これに対して、サイド防漏部５０が中央領域Ｍ上も覆っている場合は、サイド防漏部５０の高さ位置Ｈ１と中央領域Ｍの凸部６の頂部の高さ位置Ｈ２との間に、サイド防漏部５０の厚みに応じた大きな段差が生じて、着用者の肌とナプキン１の肌当接面との間に隙間が生じ易くなる。このような隙間があると、着用者の肌を伝って流れる液を捕捉しにくくなったり、装着時に隙間の段差で撚れが生じやすくなり、製品中央の吸収面が狭くなり吸収阻害を起こしたりすることによって、液漏れが生じやすくなる。 By arranging the side leak-proof portion 50 so as not to overlap the convex portion 6 of the central region M, the height position H1 of the side leak-proof portion 50 in the thickness direction T of the napkin 1 and the convexity of the central region M are arranged. The difference with the height position H2 of the top part of the part 6 can be made small, and there is a gap that induces leakage between the wearer's skin and the skin contact surface of the napkin 1 facing the skin. It can be prevented from occurring.
On the other hand, when the side leak-proof part 50 also covers the central region M, it is between the height position H1 of the side leak-proof part 50 and the height position H2 of the top of the convex part 6 of the central region M. In addition, a large step corresponding to the thickness of the side leakage preventing portion 50 is generated, and a gap is easily generated between the wearer's skin and the skin contact surface of the napkin 1. If there is such a gap, it will be difficult to capture the liquid flowing along the wearer's skin, or it will be easy to twist at the gap step during wearing, and the absorption surface in the center of the product will become narrow, causing absorption inhibition By doing so, liquid leakage is likely to occur.

着用者の肌とナプキン１の肌当接面との間に隙間が生じ難くする観点から、自然状態のナプキン１（吸収性物品）において、サイド防漏部５０の高さ位置Ｈ１と中央領域Ｍの凸部６の頂部の高さ位置Ｈ２との間の高低差（厚み方向Ｔにおける高低差）は、２．０ｍｍ以内であることが好ましく、より好ましくは１．０ｍｍ以内、更に好ましくは０．５ｍｍ以内である。 From the viewpoint of making it difficult for a gap to be formed between the skin of the wearer and the skin contact surface of the napkin 1, in the napkin 1 (absorbent article) in a natural state, the height position H1 and the central region M of the side leak-proof portion 50 The height difference (height difference in the thickness direction T) with respect to the height position H2 of the top of the convex portion 6 is preferably 2.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or less, still more preferably 0.00. Within 5 mm.

サイド防漏部５０の表面と表面シート１０の中央領域Ｍの表面との間に大きな段差が生じるのを防止すると共に、中央領域Ｍの凸の高さを高くして液戻り防止性を向上させる観点から、中央領域Ｍにおける表面シートの見掛けの厚みＴ６（図５，図６参照）は、１．０〜２．５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは１．２〜２．２ｍｍであり、更に好ましくは１．５〜２．０ｍｍである。同様の理由から、中央領域Ｍにおける表面シートの見掛けの厚みＴ６と側部領域Ｓにおける表面シートの見掛けの厚みＴ７（図５，図６参照）との差（Ｔ６−Ｔ７）は、０．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．３〜１．０ｍｍであり、更に好ましくは０．３〜０．５ｍｍである。また、前記厚みＴ７は、前記厚みＴ６の２５〜８５％であることが好ましく、より好ましくは２５〜７０％、更に好ましくは２５〜５０％である。
また、サイド防漏部を形成するサイドシート５１の厚みＴ５１（図３参照）との関係で言えば、前記差（Ｔ６−Ｔ７）は、サイドシート５１の厚みＴ５１の５倍以下であることが好ましく、より好ましくは３倍以下であり、更に好ましくは２倍以下である。
尚、側部領域Ｓにおける吸収体への液の移行性の向上の観点から、前記厚みＴ７は、０．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．３〜１．５ｍｍ、更に好ましくは０．３〜０．９ｍｍである。 While preventing a large level | step difference between the surface of the side leak-proof part 50 and the surface of the center area | region M of the surface sheet 10, it raises the convex height of the center area | region M, and improves liquid return prevention property From the viewpoint, the apparent thickness T6 (see FIGS. 5 and 6) of the topsheet in the central region M is preferably 1.0 to 2.5 mm, more preferably 1.2 to 2.2 mm. More preferably, it is 1.5-2.0 mm. For the same reason, the difference (T6−T7) between the apparent thickness T6 of the topsheet in the central region M and the apparent thickness T7 (see FIGS. 5 and 6) of the topsheet in the side region S is 0.3. It is preferable that it is -2.0 mm, More preferably, it is 0.3-1.0 mm, More preferably, it is 0.3-0.5 mm. The thickness T7 is preferably 25 to 85% of the thickness T6, more preferably 25 to 70%, and further preferably 25 to 50%.
Further, in relation to the thickness T51 (see FIG. 3) of the side sheet 51 that forms the side leakage preventing portion, the difference (T6-T7) may be 5 times or less the thickness T51 of the side sheet 51. Preferably, it is 3 times or less, more preferably 2 times or less.
The thickness T7 is preferably 0.3 to 2.0 mm, more preferably 0.3 to 1.5 mm, from the viewpoint of improving liquid migration to the absorber in the side region S. More preferably, it is 0.3-0.9 mm.

中央領域Ｍ又は側部領域Ｓにおける表面シートの見掛けの厚みＴ６，Ｔ７及び前記サイドシート５１の厚みＴ５１は、以下のようにして測定される。
（厚みの測定方法）
製品（吸収性物品全体）から表面シート、サイドシートを取り出し、を平らな場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、１．５ｃＮ／ｃｍ²の荷重を掛け、その状態下での厚みを測定する。厚みの測定には、レーザー厚み計（ＫＥＹＥＮＣＥ製）を用いた。このとき、厚み計の先端部と製品との間の測定部分にプレート（厚さ１．５ｍｍ程度のアルミ板）を配置して、荷重が１．５ｃＮ／ｃｍ²となるようにプレートの大きさを調整する。プレートの形状は、円形又は正方形とする。 The apparent thicknesses T6 and T7 of the surface sheet in the central region M or the side region S and the thickness T51 of the side sheet 51 are measured as follows.
(Measurement method of thickness)
Remove the surface sheet and side sheet from the product (the entire absorbent article), leave it on a flat surface without wrinkles or bending, apply a load of 1.5 cN / cm ² , and adjust the thickness under that condition. taking measurement. A laser thickness meter (manufactured by KEYENCE) was used for measuring the thickness. At this time, a plate (aluminum plate having a thickness of about 1.5 mm) is arranged at the measurement portion between the tip of the thickness meter and the product, and the size of the plate is set so that the load is 1.5 cN / cm ^2. Adjust. The shape of the plate is circular or square.

本実施形態の生理用ナプキン１においては、サイド防漏部５０に、長手方向に沿う弾性部材が配されていない。サイド防漏部５０の内側縁部５４に沿って弾性部材を固定し、着用時に、サイド防漏部５０の内側縁部５４側が起立するようにすることもできるが、サイド防漏部５０の表面と表面シート１０の中央領域Ｍの表面との間に段差が生じることを防止する観点から、本実施形態のように、サイド防漏部５０、特にサイド防漏部５０の下面が表面シート１０上に接合されていない内側縁部５４近傍には、長手方向に沿う弾性部材が配されていないことが好ましい。 In the sanitary napkin 1 of the present embodiment, the side leakage preventing portion 50 is not provided with an elastic member along the longitudinal direction. The elastic member is fixed along the inner edge portion 54 of the side leakage preventing portion 50 so that the inner edge portion 54 side of the side leakage preventing portion 50 can stand when worn. From the viewpoint of preventing a step between the surface sheet 10 and the surface of the central region M of the topsheet 10, the side leakage preventing portion 50, particularly the bottom surface of the side leakage preventing portion 50, is on the topsheet 10 as in this embodiment. It is preferable that an elastic member along the longitudinal direction is not provided in the vicinity of the inner edge portion 54 that is not joined to the inner edge portion 54.

また、一対の側部領域Ｓ，Ｓは、本実施形態における表面シート１０におけるように、それぞれ単層のシート２１からなることが、吸収体３０との距離を縮めて吸収体３０への液の移行性を向上する観点から好ましい。 Further, the pair of side regions S, S are each composed of a single-layer sheet 21 as in the surface sheet 10 in the present embodiment, and the distance to the absorber 30 is reduced to reduce the liquid to the absorber 30. This is preferable from the viewpoint of improving the transferability.

表面シート１０における中央領域Ｍの幅（吸収性本体４０の幅方向における幅）Ｗ１は、吸収体３０の幅Ｗ（図１参照）の３５〜９０％、特に５０〜８０％であることが好ましい。他方、側部領域Ｓ，Ｓそれぞれは、吸収体３０上に位置する部分の幅Ｗ２（図３参照）が１ｃｍ以上、特に１０〜４０ｃｍであることが好ましい。そして、サイド防漏部５０それぞれは、側部領域Ｓにおける前記幅Ｗ２の３０〜１００％の部分、特に５０〜１００％の部分を覆っていることが好ましい。 The width (width in the width direction of the absorbent main body 40) W1 of the central region M in the topsheet 10 is 35 to 90%, particularly 50 to 80%, of the width W (see FIG. 1) of the absorber 30. . On the other hand, in each of the side regions S and S, the width W2 (see FIG. 3) of the portion located on the absorber 30 is preferably 1 cm or more, particularly 10 to 40 cm. And it is preferable that each side leak-proof part 50 covers 30 to 100% of the width W2 in the side region S, particularly 50 to 100%.

また、吸収性本体４０の幅方向（Ｙ方向）において、サイド防漏部５０それぞれの内側縁部５４と中央領域Ｍの端部の位置ＭＥとの離間距離Ｌ１（図３参照）は、１〜５ｍｍ、特に１〜３ｍｍであることが、サイド防漏部下面の表面シートにおいて、着用者の肌を伝って流れる液の捕捉のされやすさ、装着時に隙間の段差で撚れの生じにくさの点から好ましい。
尚、中央領域Ｍの幅Ｗ１、側部領域Ｓの幅Ｗ２、該幅Ｗ２のうちサイド防漏部５０が覆っている部分の割合、及び前記離間距離Ｌ１は、製品（吸収性物品）を平らな場所にシワや折れ曲がりがないように静置したときのナプキン１おける排泄部対向部を横切る断面から得られた値及びそれに基づく割合である。 Further, in the width direction (Y direction) of the absorbent main body 40, the separation distance L1 (see FIG. 3) between the inner edge portion 54 of each side leakage preventing portion 50 and the position ME of the end portion of the central region M is 1 to 1. 5 mm, especially 1 to 3 mm, in the surface sheet on the lower side of the side leakage preventing part, it is easy to capture the liquid flowing along the wearer's skin, and it is difficult for twisting to occur due to a gap step at the time of wearing. It is preferable from the point.
The width W1 of the central region M, the width W2 of the side region S, the proportion of the width W2 covered by the side leakage preventing portion 50, and the separation distance L1 flatten the product (absorbent article). It is the value obtained from the cross section which crosses the excretion part opposing part in the napkin 1 when it leaves still so that there may be no wrinkles and a bend in a certain place, and a ratio based on it.

本実施形態における各サイド防漏部５０は、吸収体３０上に位置し且つ側部領域Ｓを覆っている部分に、図３に示すように、接着剤５６で表面シート１０に接合されている部分と、表面シート１０に接合されていない内側縁部側の部分とを有している。 Each side leak-proof part 50 in this embodiment is joined to the surface sheet 10 with an adhesive 56 as shown in FIG. 3 at a portion located on the absorber 30 and covering the side part region S. A portion and a portion on the inner edge side that is not joined to the topsheet 10.

本実施形態における表面シート１０は、図５及び図６に示すように、中央領域Ｍにおける凸部６の内部に、下層シート３が変形して形成された下層凸部８を有している。凸部６における上層シート２の下面と下層凸部８との間は、表面シート１０を平面視したときの凸部６の中央部６Ｃにおいて少なくとも離間しており、凸部６の内部に空洞が生じている。下層凸部８の高さＴ８は、少なくとも接合部４の厚みｈ（図６参照）より大である。 As shown in FIGS. 5 and 6, the surface sheet 10 in the present embodiment has a lower layer convex portion 8 formed by deforming the lower layer sheet 3 inside the convex portion 6 in the central region M. The lower surface of the upper layer sheet 2 and the lower layer convex portion 8 in the convex portion 6 are separated at least in the central portion 6C of the convex portion 6 when the surface sheet 10 is viewed in plan, and a cavity is formed in the convex portion 6. Has occurred. The height T8 of the lower layer convex portion 8 is at least larger than the thickness h (see FIG. 6) of the joint portion 4.

また、表面シート１０の中央領域Ｍは、Ｘ方向（ＭＤ）に沿う凸部６の底部寸法Ａ（図６参照）が１．５〜６ｍｍ、特に２〜４ｍｍであることが好ましい。Ｙ方向（ＣＤ）に沿う底部寸法Ｂ（図６参照）は１．５〜８ｍｍ、特に２〜６ｍｍであることが好ましい。また、凸部６の底面積は５〜１２ｍｍ²、特に０．３〜３ｍｍ²であることが好ましい。また、Ｘ方向（ＭＤ）での接合部４（凹部５）の長さＣ（図６参照）は、０．５〜１．５ｍｍ、特に０．５〜１．５ｍｍであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the center area | region M of the surface sheet 10 is 1.5-6 mm, especially 2-4 mm in the bottom part dimension A (refer FIG. 6) of the convex part 6 along a X direction (MD). The bottom dimension B (see FIG. 6) along the Y direction (CD) is preferably 1.5 to 8 mm, particularly preferably 2 to 6 mm. Further, it is preferable that the bottom area of the projection 6 is 5-12 mm ^2, in particular 0.3 to 3 mm ^2. Moreover, it is preferable that the length C (refer FIG. 6) of the junction part 4 (recessed part 5) in a X direction (MD) is 0.5-1.5 mm, especially 0.5-1.5 mm.

上層シート２として用いる繊維シートの坪量は、１０〜１００ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²であることが好ましい。一方、下層シート３として用いる繊維シートの坪量は、５〜５０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²であることが好ましい。表面シート１０の中央領域Ｍにおける表面シート全体の坪量は、１５〜１５０ｇ／ｍ²、特に２０〜６０ｇ／ｍ²であることが好ましい。 The basis weight of the fiber sheet used as the upper layer sheet 2 is preferably 10 to 100 g / m ² , particularly preferably 10 to 30 g / m ² . On the other hand, the basis weight of the fiber sheet used as the lower layer sheet 3 is preferably 5 to 50 g / m ² , particularly 10 to 30 g / m ² . The basis weight of the entire surface sheet in the central region M of the topsheet 10, 15~150g / m ^2, it is particularly preferably 20 to 60 g / m ^2.

生理用ナプキン１における、表面シート１０及びサイドシート５１以外の各部の形成材料としては、この種の吸収性物品に従来用いられている各部の形成材料を特に制限なく用いることができる。例えば、吸収体３０としては、パルプ繊維等の繊維の集合体又はこれに高吸水性ポリマーを保持させたものを、ティッシュペーパで包んだもの等を用いることができる。また、特開平８−２４６３９５号公報に記載の吸収性シート、即ち親水性繊維及び熱溶融性接着繊維または紙力補強剤並びに高吸収性ポリマーを含む吸収性シートを用いることもできる。裏面シート２０としては、樹脂フィルムや、不織布又は織布に、樹脂フィルムをラミネートしたり樹脂を含浸させたりしたもの等を用いることができる。 As a forming material of each part other than the topsheet 10 and the side sheet 51 in the sanitary napkin 1, a forming material of each part conventionally used for this type of absorbent article can be used without particular limitation. For example, as the absorbent body 30, an aggregate of fibers such as pulp fibers or a structure in which a superabsorbent polymer is held in tissue can be used. Further, an absorbent sheet described in JP-A-8-246395, that is, an absorbent sheet containing hydrophilic fibers and hot-melt adhesive fibers or paper strength reinforcing agents and a superabsorbent polymer can also be used. As the back sheet 20, a resin film, a nonwoven fabric or a woven fabric laminated with a resin film or impregnated with a resin can be used.

図７及び図８は、本発明の吸収性物品に用い得る他の形態の表面シート１０Ａ，１０Ｂを示す図である。
表面シート１０Ａ，１０Ｂについては、上述した表面シート１０と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点については、表面シート１０と同様であり、表面シート１０についての上述した説明が適宜適用される。表面シート１０Ａ，１０Ｂは、表面シート１０と同様の態様で生理用ナプキン等に使用することができる。
図７に示す表面シート１０Ａは、側部領域Ｓに凸部が形成されていない。図８に示す表面シート１０Ｂにおいては、中央領域Ｍにおける下層シート３は、接合部４以外の部分が平坦状であり、上述した表面シート１０の下層凸部８のような凸部が、凸部６の内部に形成されていない。表面シート１０Ａ及び１０Ｂを用いた場合も、表面シート１０を用いた場合と同様の効果が得られる。 FIG.7 and FIG.8 is a figure which shows the surface sheets 10A and 10B of the other form which can be used for the absorbent article of this invention.
About top sheet 10A, 10B, a different point from top sheet 10 mentioned above is explained, and explanation is omitted about the same point. The points that are not particularly described are the same as those of the top sheet 10, and the above description of the top sheet 10 is appropriately applied. The topsheets 10A and 10B can be used for sanitary napkins and the like in the same manner as the topsheet 10.
The top sheet 10A shown in FIG. 7 has no convex portion formed in the side region S. In the surface sheet 10B shown in FIG. 8, the lower layer sheet 3 in the central region M has a flat portion other than the joint portion 4, and the convex portion such as the lower layer convex portion 8 of the surface sheet 10 described above is a convex portion. 6 is not formed inside. Even when the topsheets 10A and 10B are used, the same effect as when the topsheet 10 is used is obtained.

上述した表面シート１０，１０Ａ，１０Ｂの製造方法について説明する。
上述した表面シート１０は、例えば、以下のようにして製造することができる。
図９に示すように、周面が凹凸形状となっている第１のロール１１と、該第１のロール１１の凹凸形状と噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第２のロール１２との噛み合わせ部に、実質的に伸縮しない繊維シートからなる帯状の上層シート２及び該上層シート２より幅が狭く、伸縮性を有する繊維シートからなる帯状の下層シート３を導入して噛み込ませ、上層シート２及び下層シート３を第１のロール１１の凹凸形状に即した凹凸形状に変形させる。
そして、その上層シート２及び下層シート３を、吸引によって第１のロール１１における周面に保持したまま搬送し、第１のロール１１における凸部とヒートロール１４との間で、両シート２，３を加熱及び加圧し、接合部（熱融着部）４を形成する。 The manufacturing method of the surface sheet 10, 10A, 10B mentioned above is demonstrated.
The surface sheet 10 mentioned above can be manufactured as follows, for example.
As shown in FIG. 9, a first roll 11 having a concavo-convex shape on the peripheral surface, and a second roll having a concavo-convex shape meshing with the concavo-convex shape of the first roll 11 on the peripheral surface. The belt-like upper layer sheet 2 made of a fiber sheet that does not substantially expand and contract, and the belt-like lower layer sheet 3 made of a fiber sheet that is narrower than the upper layer sheet 2 and has elasticity are introduced into the meshing portion. The upper sheet 2 and the lower sheet 3 are deformed into a concavo-convex shape conforming to the concavo-convex shape of the first roll 11.
And the upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 are conveyed while being held on the peripheral surface of the first roll 11 by suction, and both the sheets 2 and 2 between the convex portion of the first roll 11 and the heat roll 14. 3 is heated and pressurized to form a joint (heat fusion part) 4.

下層シート３は、第１のロール１１と第２のロール１２との間に噛み込まれたとき、第１のロール１１の凹凸形状に即した形状に凹凸賦形される。下層シート３は、第１のロール１１と第２のロール１２との間に噛み込まれたとき、上層シート２と同様に、第１のロール１１の周面形状にほぼ沿うように変形するが、その後収縮して凸部の大きさが小さくなった状態で上層シート２と接合される。
これにより、凸部６とその内部に配置された小型の下層凸部８を有する表面シート１０が得られる。図１０は、第１のロール１１の周面の凹凸形状を示す図であり、凸部と吸引孔１１ｃを底部に有する凹部とが周方向に交互に形成されており、そのような列が軸長方向に多列に形成されている。図１０に示す第１ロール１１（第２ロール１２も同様）は、周方向に凸部と凹部とが交互に形成された歯車状の部材１１ａ，１１ｂを、隣り合う部材１１ａ，１１ｂ間にスペーサーにより隙間Ｇを形成すると共に隣り合う部材１１ａ，１１ｂの凸部の位置を周方向に半ピッチずらして、軸長方向に多数積層してなる。
上層シート２及び下層シート３の噛み込みは、帯状の上層シート２の幅方向中央部に帯状の下層シート３を重ねた状態で行い、第１及び第２のロール１１、１２としては、上層シート２の全幅に亘って凹凸形状を有するものを用いる。 When the lower layer sheet 3 is bitten between the first roll 11 and the second roll 12, the lower layer sheet 3 is unevenly shaped into a shape corresponding to the uneven shape of the first roll 11. When the lower layer sheet 3 is bitten between the first roll 11 and the second roll 12, the lower layer sheet 3 is deformed so as to substantially conform to the peripheral surface shape of the first roll 11, similarly to the upper layer sheet 2. After that, it is contracted and joined to the upper sheet 2 in a state where the size of the convex portion is reduced.
Thereby, the surface sheet 10 which has the convex part 6 and the small-sized lower layer convex part 8 arrange | positioned in the inside is obtained. FIG. 10 is a diagram showing the uneven shape of the peripheral surface of the first roll 11, in which convex portions and concave portions having suction holes 11 c at the bottom are alternately formed in the circumferential direction, and such a row is an axis. It is formed in multiple rows in the long direction. The first roll 11 shown in FIG. 10 (the same applies to the second roll 12) includes gear-shaped members 11a and 11b in which convex portions and concave portions are alternately formed in the circumferential direction, and spacers between adjacent members 11a and 11b. As a result, a gap G is formed, and the positions of the convex portions of the adjacent members 11a and 11b are shifted by a half pitch in the circumferential direction, and a large number are stacked in the axial direction.
The upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 are bitten in a state where the band-shaped lower layer sheet 3 is overlapped at the center in the width direction of the band-shaped upper layer sheet 2, and as the first and second rolls 11 and 12, Those having an uneven shape over the entire width of 2 are used.

図７に示す表面シート１０Ａは、上層シート２と下層シート３とを重ねた部分のみに凹凸形状を有する第１のロール１１を用いる以外は、上述した表面シート１０の製造方法と同様にして製造することができる。表面シート１０，１０Ａ、１０Ｂの製造方向について特に説明しない点は、特開２００４−１７４２３４号公報に記載の表面シートの製造方法と同様とすることができる。 The topsheet 10A shown in FIG. 7 is manufactured in the same manner as the topsheet 10 manufacturing method described above, except that the first roll 11 having a concavo-convex shape is used only in the portion where the upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 are overlapped. can do. The point which does not explain especially the manufacturing direction of the surface sheets 10, 10A, 10B can be the same as the method for manufacturing the surface sheet described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-174234.

帯状の上層シート２としては、実質的に伸縮しない繊維シート以外を用いることもできるが、実質的に伸縮しない繊維シートを用いることで、所望の寸法の凹凸形状を形成するにあたり、第１及び第２のロールの凹凸形状にほぼ即した形状の凹凸を上層シート２に安定的に且つ再現性良く付与できる。実質的に非伸縮性である繊維シートとは、例えば伸長限界が１２０％以下であり、それを超える伸長では材料破壊を起こすか又は永久歪みが発生するものをいう。
実質的に伸縮しない繊維シート（不織布等）としては、ポリエチレン、またはポリプロピレンなどのオレフィン系、ポリエステル計、ポリアミド系などの合成繊維を用いてスパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法など適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。風合いのよさと凹凸加工しやすい点で繊維間距離が広く、繊維自由度の高いエアースルー不織布が好ましく、上層シートと下層シートを加熱により接着し凹凸を形成するため、少なくとも繊維表面が１００℃〜１３０℃程度で変形しやすい柔らかい樹脂を用いた繊維、例えば、芯鞘型複合繊維からなるシート等が好ましく用いられる。 As the belt-like upper layer sheet 2, it is possible to use a fiber sheet other than a fiber sheet that does not substantially expand and contract. However, by using a fiber sheet that does not substantially expand and contract, the first and The unevenness having a shape substantially conforming to the uneven shape of the roll 2 can be stably and reproducibly imparted to the upper layer sheet 2. The fiber sheet that is substantially non-stretchable refers to, for example, one having an elongation limit of 120% or less, and causing elongation or permanent distortion when the elongation exceeds the limit.
As a fiber sheet (nonwoven fabric, etc.) that does not substantially stretch or contract, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, etc. using synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, such as olefins, polyester meters, polyamides, etc. Nonwoven fabric obtained by an appropriate processing method can be used. An air-through nonwoven fabric with a wide inter-fiber distance and a high degree of fiber freedom is preferred in terms of good texture and unevenness processing, and an upper sheet and a lower sheet are bonded by heating to form irregularities, so that at least the fiber surface is 100 ° C. to A fiber using a soft resin that easily deforms at about 130 ° C., for example, a sheet made of a core-sheath type composite fiber is preferably used.

帯状の下層シート３として用いる伸縮性を有する繊維シートは、下層シートが、適度な形状安定性を有する凹凸を形成する点から、ＣＤ方向の伸長強度が、上層シート２として用いる繊維シートと同等程度かそれより低いことが好ましい。 The stretchable fiber sheet used as the belt-like lower layer sheet 3 has an elongation strength in the CD direction comparable to that of the fiber sheet used as the upper layer sheet 2 because the lower layer sheet forms irregularities having appropriate shape stability. Or lower.

伸縮性を有する繊維シート（不織布等）としては、繊維自体が伸縮性を示す弾性繊維と、立体的捲縮形状等の特定の立体構造を有することにより伸縮性を示す繊維を用いた不織布を挙げることができる。素材自体が伸縮性を示す弾性繊維としては、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、等のエラストマー材料を溶出、紡糸して得られる繊維や、スパンデックスに代表されるポリウレタンやポリエステル等を組成とする合成繊維が挙げられる。立体的捲縮形状（立体捲縮）とは螺旋状あるいは渦巻き状の三次元的に変形された捲縮状態を示し、一般的には偏芯構造等の繊維によって得ることができる。そのシート繊維のすべてが伸縮性を有する繊維でもよく、或いはその他の伸縮性を有しない繊維を含んでいてもよい。伸張回復性を高くする点から、立体捲縮した繊維は、捲縮が発現した潜在捲縮性繊維からなることが好ましい。潜在捲縮性繊維はその繊度が１〜７ｄｔｅｘ程度であることが好適である。潜在捲縮性繊維は、例えば収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなるシート等が好ましく用いられる。
特に好ましい繊維シートの組み合わせは、繊維自体が伸縮性を示す弾性繊維と、立体的捲縮形状等の特定の立体構造を有することにより伸縮性を示す繊維を用いた不織布シートを用い、下層シート３として上層シートよりも繊度が細く、親水度が高くなるよう表面親水性処理を施された不織布シートを用いる組み合わせ、あるいは上層シート２として表面側により太い繊維を用いる繊度勾配、下層側がより親水度が高くなるような親水度勾配を有するサーマルボンド法による不織布を用い、下層シート３としてレーヨンやキュプラなどの再生繊維と表面親水処理を施した合成繊維とを混綿して不織布化したシートを用いる組み合わせである。
繊維シートは、熱融着性の観点から、熱可塑性樹脂を成分として含む繊維を構成繊維として含むものが好ましい。 Examples of stretchable fiber sheets (nonwoven fabrics, etc.) include nonwoven fabrics that use elastic fibers that exhibit stretchability and fibers that exhibit stretchability by having a specific three-dimensional structure such as a three-dimensional crimped shape. be able to. Examples of elastic fibers whose material itself exhibits elasticity include fibers obtained by eluting and spinning elastomer materials such as synthetic rubber such as styrene-butadiene, butadiene, isoprene, and neoprene, natural rubber, and polyurethane represented by spandex. And synthetic fibers composed of polyester and the like. The three-dimensional crimped shape (three-dimensional crimped shape) indicates a crimped state that is three-dimensionally deformed in a spiral shape or a spiral shape, and can be generally obtained by a fiber having an eccentric structure or the like. All of the sheet fibers may be stretchable fibers, or may contain other non-stretchable fibers. From the viewpoint of increasing the stretch recovery property, the three-dimensionally crimped fiber is preferably composed of a latently crimped fiber in which crimps are expressed. The latent crimpable fiber preferably has a fineness of about 1 to 7 dtex. As the latent crimpable fiber, for example, a sheet made of an eccentric core-sheath composite fiber or a side-by-side composite fiber containing two types of thermoplastic polymer materials having different shrinkage ratios as the component is preferably used.
A particularly preferred combination of fiber sheets is a non-woven sheet using a non-woven sheet using elastic fibers that exhibit elasticity and fibers that exhibit elasticity by having a specific three-dimensional structure such as a three-dimensional crimped shape. As a combination of using a non-woven sheet with a surface hydrophilic treatment so that the fineness is smaller than that of the upper layer sheet and hydrophilicity, or a fineness gradient using thicker fibers on the surface side as the upper layer sheet 2, the lower layer side is more hydrophilic. A combination using a non-woven fabric made of a thermal bond method having a hydrophilicity gradient that increases, and using a non-woven fabric sheet by mixing recycled fibers such as rayon and cupra and synthetic fibers subjected to surface hydrophilic treatment as the lower layer sheet 3 is there.
The fiber sheet preferably includes a fiber containing a thermoplastic resin as a component as a constituent fiber from the viewpoint of heat-fusibility.

図１１は、図８に示す表面シート１０Ｂの好ましい製造方法を示す概略図である。図１１に示す方法においては、周面が凹凸形状となっている第１のロール１１と、該第１のロール１１の凹凸形状と噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第２のロール１２との噛み合わせ部に、実質的に伸縮しない繊維シートからなる帯状の上層シート２を導入して噛み込ませて、該上層シート２を凹凸賦形する。
そして、凹凸賦形した上層シート２を、吸引によって第１のロール１１における該周面に凹凸賦形された状態のまま保持しつつ、該上層シート２の幅方向中央部に、該上層シート２より幅が狭く実質的に伸縮しない繊維シートからなる下層シート３を重ね合わせ、該下層シート３を、第１のロール１１における凸部上に位置する該上層シート２と接合（熱融着）して、表面シート１０Ｂを得る。 FIG. 11 is a schematic view showing a preferred method for manufacturing the topsheet 10B shown in FIG. In the method shown in FIG. 11, a first roll 11 having a concavo-convex shape on the peripheral surface, and a second roll having a concavo-convex shape meshing with the concavo-convex shape of the first roll 11 on the peripheral surface. A belt-like upper layer sheet 2 made of a fiber sheet that does not substantially expand and contract is introduced into and meshed with the meshing portion with the roll 12, and the upper layer sheet 2 is shaped unevenly.
Then, the upper layer sheet 2 is formed at the central portion in the width direction of the upper layer sheet 2 while holding the upper layer sheet 2 formed with the unevenness in a state in which the peripheral surface of the first roll 11 is unevenly shaped by suction. The lower layer sheet 3 made of a fiber sheet having a narrower width and not substantially expanding and contracting is superposed, and the lower layer sheet 3 is joined (heat-sealed) to the upper layer sheet 2 located on the convex portion of the first roll 11. Thus, the top sheet 10B is obtained.

図９や図１１に示す例においては、上層シート２と下層シート３が、それぞれ、ロール状の原反２’，３’から繰り出しているが、それに代えて、上層シート２を構成する繊維シートや下層シート３を構成する繊維シートの製造ラインを、表面シート１０，１０Ａ，１０Ｂの製造ラインに連続して設けても良い。 In the example shown in FIG. 9 and FIG. 11, the upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 are fed out from the roll-shaped raw fabrics 2 ′ and 3 ′, respectively, but instead, the fiber sheet constituting the upper layer sheet 2 Alternatively, the production line for the fiber sheet constituting the lower layer sheet 3 may be continuously provided on the production line for the topsheets 10, 10A, 10B.

下層シート３として用いる繊維シートは、上層シート２として用いる繊維シートよりも、用いる繊維の繊度が大きい（繊維径が太い）か、あるいは、見かけ密度が低いものを用いることが好ましい。特に、上層シートに用いる繊維が、下層シートに用いる繊維より太い繊度であり、更に、親水度も上層シートより下層シートの方が高いシートを用いることが好ましい。また、上層シート内で表面側により太い繊維を用いる繊度勾配、下層側がより親水度が高くなるような親水度勾配、表面側がより粗になるような粗密勾配がつけられていてもよい。 As the fiber sheet used as the lower layer sheet 3, it is preferable to use a fiber sheet having a higher fineness (a fiber diameter is thicker) or a lower apparent density than the fiber sheet used as the upper layer sheet 2. In particular, it is preferable to use a sheet in which the fibers used for the upper layer sheet are thicker than the fibers used for the lower layer sheet, and the lower layer sheet is higher in hydrophilicity than the upper layer sheet. Further, a fineness gradient using thicker fibers on the surface side in the upper layer sheet, a hydrophilicity gradient in which the lower layer side has higher hydrophilicity, and a density gradient in which the surface side becomes rougher may be provided.

以上、本発明の吸収性物品の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、サイド防漏部５０は、側部領域Ｓを覆っている部分の全体が、側部領域Ｓ上に接着剤５６を介して接合されていても良い。また、図１２に示すように、サイド防漏部５０は、一枚のサイドシート５１から形成されていても良い。 As mentioned above, although preferable embodiment of the absorbent article of this invention was described, this invention is not restrict | limited to said embodiment, It can change suitably.
For example, in the side leakage preventing part 50, the entire part covering the side region S may be joined to the side region S via the adhesive 56. Further, as shown in FIG. 12, the side leak-proof portion 50 may be formed from a single side sheet 51.

また、上述した生理用ナプキン１においては、表面シート１０の中央領域Ｍを幅方向中央部に配し、側部領域Ｓ，Ｓを幅方向におけるその両側に配してあり、その状態が、ナプキン１の略全長に亘っているが、ナプキン１の長手方向の一部のみがそのような構成を有していても良い。但し、少なくとも排泄部対向部Ｐはそのような構成を有することが好ましい。
また、表面シート１０の凸部６は、四角錐台形状のものに代えて、半球状等、他の形状とすることもできる。また、上層シート２と下層シート３の接合部４は、熱融着部に限られず、接着剤や他の方法により両シートを接合して形成したものであっても良い。また、表面シートの中央領域Ｍは、立体賦形された上層シートのみからなるものであっても良い。
また、 Moreover, in the sanitary napkin 1 mentioned above, the center area | region M of the surface sheet 10 is distribute | arranged to the width direction center part, and the side area | regions S and S are distribute | arranged to the both sides in the width direction, The state is However, only a part of the napkin 1 in the longitudinal direction may have such a configuration. However, it is preferable that at least the excretory part facing part P has such a configuration.
Moreover, the convex part 6 of the surface sheet 10 can also be made into other shapes, such as a hemisphere, instead of the thing of a truncated pyramid shape. Further, the joint portion 4 between the upper layer sheet 2 and the lower layer sheet 3 is not limited to the heat fusion portion, and may be formed by joining both sheets by an adhesive or other methods. Moreover, the center area | region M of a surface sheet may consist only of a three-dimensionally shaped upper layer sheet.
Also,

また、表面シートの側部領域Ｓ，Ｓは、図１３及び図１４に示すように、中央領域Ｍにおける下層シート３が側方に延出して形成されていても良い。
また、上層シート２の凹凸賦形を、第１のロール１１と第２のロール１２との間に噛み込ませて行うのに代え、第２のロールを使用することなく、第１のロール１１の周面に強力に吸着させることのみによって行うこともできる。 Further, as shown in FIGS. 13 and 14, the side regions S, S of the top sheet may be formed by extending the lower layer sheet 3 in the central region M to the side.
Moreover, it replaces with performing the uneven | corrugated shaping of the upper layer sheet 2 between the 1st roll 11 and the 2nd roll 12, and performs the 1st roll 11 without using a 2nd roll. It can also be carried out only by strongly adsorbing it on the peripheral surface.

また、生理用ナプキン１はウイング部６０を有しないものであっても良い。
本発明における吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（下り物シート）、失禁パッド、使い捨ておむつ、母乳パッド等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。 The sanitary napkin 1 may not have the wing part 60.
In addition to sanitary napkins, the absorbent article in the present invention may be a panty liner (a falling material sheet), an incontinence pad, a disposable diaper, a breast milk pad, or the like.
The description omitted in one embodiment described above and the requirements of only one embodiment can be applied to other embodiments as appropriate, and the requirements in each embodiment can be appropriately changed between the embodiments. Can be substituted.

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンを示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a sanitary napkin which is an embodiment of the absorbent article of the present invention. 図２は、図２のＩ−Ｉ線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 図３は、図２の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. 図４は、図１に示す生理用ナプキンに用いた表面シートを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a top sheet used for the sanitary napkin shown in FIG. 1. 図５は、図４のＩＩ−ＩＩ線模式断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 図６は、図４に示す表面シートの中央領域の一部を拡大して示す斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a part of the central region of the topsheet shown in FIG. 図７は、本発明に用い得る他の表面シートを示す模式断面図（図５相当図）である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view (corresponding to FIG. 5) showing another surface sheet that can be used in the present invention. 図８は、本発明に用い得る更に他の表面シートを示す模式断面図（図５相当図）である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view (corresponding to FIG. 5) showing still another surface sheet that can be used in the present invention. 図９は、図４及び図５に示す表面シートの製造方法の一例を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic view showing an example of a method for producing the top sheet shown in FIGS. 4 and 5. 図１０は、第１のロールの周面の凹凸形状の一例を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an example of the uneven shape of the peripheral surface of the first roll. 図１１は、図７に示す表面シートの製造方法の一例を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic view showing an example of a method for producing the topsheet shown in FIG. 図１２は、本発明の吸収性物品の他の一実施形態である生理用ナプキンの一部を示す拡大断面図である。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view showing a part of a sanitary napkin which is another embodiment of the absorbent article of the present invention. 図１３は、本発明に用い得る更に他の表面シートを示す模式断面図（図５相当図）である。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view (corresponding to FIG. 5) showing still another surface sheet that can be used in the present invention. 図１４は、本発明に用い得る更に他の表面シートを示す模式断面図（図５相当図）である。FIG. 14 is a schematic cross-sectional view (corresponding to FIG. 5) showing still another surface sheet that can be used in the present invention.

Explanation of symbols

１生理用ナプキン（吸収性物品）
１０，１０Ａ〜１０Ｄ表面シート
２上層シート
３下層シート
４接合部
５凹部
６凸部
Ｍ中央領域
Ｓ側部領域
２０裏面シート
３０吸収体
４０吸収性本体
５０サイド防漏部
５１サイドシート
５４内側縁部 1 Sanitary napkin (absorbent article)
10, 10A to 10D Surface sheet 2 Upper layer sheet 3 Lower layer sheet 4 Joint part 5 Concave part 6 Convex part M Central area S Side part area 20 Back sheet 30 Absorber 40 Absorbent main body 50 Side leak-proof part 51 Side sheet 54 Inner edge part

Claims

A liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable or liquid-impermeable back sheet, and a substantially vertically long absorbent main body having a liquid-retaining absorbent positioned between the two sheets. An absorbent article in which a pair of side leak-proofing portions are formed on the skin contact surface side in both side portions of the longitudinal direction,
The absorbent article is a sanitary napkin,
The topsheet is located at a central portion in the width direction of the absorbent main body, and is located at a central region in which a large number of convex portions are regularly formed, and on both sides of the central region in the width direction of the absorbent main body. A convex portion having a height lower than the height of the convex portion in the central region is formed or a pair of side regions in which no convex portion is formed, and
The central region is composed of the upper layer sheet and the lower layer sheet, both of which are non-woven fabrics, the upper layer sheet and the lower layer sheet are partially joined to form a large number of joints, and the upper layer sheet, The plurality of convex portions are formed so as to protrude at a portion other than the joint portion,
The convex portion in the central region has a lower layer convex portion formed by deforming the lower layer sheet therein, and a surface sheet between the lower surface of the upper layer sheet and the lower layer convex portion in the convex portion. When viewed from above at least in the central portion of the convex portion, a cavity is formed between the lower surface of the upper layer sheet and the lower layer convex portion, and the height (T8) of the lower layer convex portion is at least Greater than the thickness (h) of the joint,
Each of the side leak-proof portions covers at least a part of the side region in the width direction of the absorbent main body, and the inner edge of each of the side leak-proof portions from the position of the end of the central region. Located outside ,
Each of the side leakage preventing parts is made of a sheet material, and each of the side leakage preventing parts is not provided with an elastic member along the longitudinal direction of the absorbent article,
The apparent thickness (T6) of the topsheet in the central region is 1.0 to 2.5 mm, the apparent thickness (T6) and the apparent thickness (T7) of the topsheet in the side region S, Difference (T6-T7) is 0.3 to 2.0 mm,
Absorbent article in which the height difference between the height position H1 of the side leak-proof portion and the height position H2 of the top of the convex portion in the central region is 2.0 mm or less in the absorbent article in a natural state .

Each of the side regions has a width (W2) of a portion located on the absorber in the width direction of the absorbent main body of 1 cm or more, and each of the side leakage preventing portions is the absorber in the side region. the absorbent article of claim 1, wherein the covering 50 to 100% of the portion of the width of the portion located above (W2).

The sheet material constituting the side leakage preventing portion is folded at an inner edge portion of the side leakage preventing portion, and the whole or most of the portion located on the absorber has a two-layer structure. Item 3. An absorbent article according to item 1 or 2 .

In the width direction of the absorbent body, the distance between the side leakage preventing portions and the respective inner edge and the position of the end portion of the central region is 3 to 10 mm, any one of claims 1 to 3 Absorbent articles.

In the central region, each two-way direction intersecting one direction and that of the topsheet, claim 1-4 in which the said projections and recesses are formed so as to form a and a row alternately 1 the absorbent article of claim wherein.