JP5083337B2 - Method of using laminate and color filter substrate - Google Patents
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Description
本発明は、液晶表示装置等に用いられ、保管、移送時に有利なカラーフィルター基板の積層体及びカラーフィルター基板の利用方法に関するものである。 The present invention relates to a laminate of a color filter substrate that is used in a liquid crystal display device and the like and is advantageous during storage and transfer, and a method for using the color filter substrate.
通常、カラーフィルター基板は、ガラス基板表面にブラックマトリックス層、着色層、透明導電膜層及びスペーサー等の突起物を形成した状態で保管、移送される。 Usually, the color filter substrate is stored and transported in a state where protrusions such as a black matrix layer, a colored layer, a transparent conductive film layer, and a spacer are formed on the surface of the glass substrate.
従来、カラーフィルター基板を保管、移送する際は、カラーフィルター基板表面を傷や破損から守るため、カラーフィルター基板同士が接触しないように、カラーフィルター基板を所定間隔で並列収納できる、箱形の収納容器を用いていた。 Conventionally, when storing and transporting color filter substrates, box-shaped storage that allows color filter substrates to be stored in parallel at predetermined intervals so that the color filter substrates do not touch each other in order to protect the surface of the color filter substrate from scratches and damage. A container was used.
しかしながら、最近では、より大型のカラーフィルター基板の製造が要求されており、これらを従来と同様に所定間隔で収納すれば、より大きな、収納容器、収納スペースが必要となり、また、輸送により割れやすくなり、現実には、前記のような収納容器を用いて、保管、移送するのは困難である。 However, recently, manufacture of larger color filter substrates has been demanded. If these are stored at a predetermined interval as in the past, a larger storage container and storage space are required, and they are more easily broken by transportation. Therefore, in reality, it is difficult to store and transport using the storage container as described above.
そこで、これらの問題点を解消する方法として、本願出願人は先にカラーフィルター基板の表面全面に輸送後に除去可能な保護層を形成させ、複数枚のカラーフィルター基板を、紙や樹脂フィルムである離間体を介して積層させることを提案した。しかしながら、その後の検討により、積層体を形成する際、１００〜３００μｍ程度の微細なゴミなどの異物が混入してしまう可能性がある環境下では、異物が混入したことによりカラーフィルター基板に傷を付けてしまう場合があり、表示特性の信頼性が大きく低下してしまう懸念があることがわかった。 Therefore, as a method for solving these problems, the applicant of the present application first forms a protective layer that can be removed after transportation on the entire surface of the color filter substrate, and the plurality of color filter substrates are made of paper or resin film. It was proposed that the layers be stacked via a spacer. However, as a result of subsequent studies, when forming a laminate, in an environment where foreign matter such as fine dust of about 100 to 300 μm may be mixed, the color filter substrate may be damaged due to the mixing of foreign matter. It has been found that there is a concern that the reliability of display characteristics may be greatly reduced.
本願発明は、カラーフィルター基板、ガラス基板、プラスチック基板、薄膜トランジスタ基板等の機能性を有する素子または層が形成された基板を傷、破損から守り、大型基板でも、保管、移送に有利なこれら基板、特にカラーフィルター基板の積層体及び利用方法を提供するものである。 The present invention protects a substrate on which a functional element or layer such as a color filter substrate, a glass substrate, a plastic substrate, and a thin film transistor substrate is formed from scratches and damages, and even these large substrates are advantageous for storage and transportation. In particular, the present invention provides a laminate of color filter substrates and a method for using the same.
本発明の第１の発明は、カラーフィルター基板の着色層側の面に保護層を設けたカラーフィルター基板を、複数枚積層させてなる積層体であって、前記保護層が、厚さ１０〜２０μmのコーティング層であり、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させ、前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とする積層体である。
第２の発明は、カラーフィルター基板の着色層側の面及び裏面にそれぞれ保護層を設けたカラーフィルター基板を、複数枚積層させてなる積層体であって、前記保護層が、厚さ１０〜２０μmのコーティング層であり、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させ、前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とする積層体である。
A first aspect of the present invention is a laminate in which a plurality of color filter substrates each having a protective layer provided on the colored layer side surface of the color filter substrate are laminated, wherein the protective layer has a thickness of 10 to 10. It is a 20 μm coating layer, and a cushioning sheet is interposed between adjacent color filter substrates. The cushioning sheet has closed cells, has an expansion ratio of 10 times or more, and has a thickness of 0.1. It is a foamed resin sheet having a thickness of 5 mm to 5 mm, and the protective layer includes a void in the layer .
2nd invention is a laminated body formed by laminating a plurality of color filter substrates each provided with a protective layer on the colored layer side surface and the back surface of the color filter substrate, wherein the protective layer has a thickness of 10 to 10. It is a 20 μm coating layer, and a cushioning sheet is interposed between adjacent color filter substrates. The cushioning sheet has closed cells, has an expansion ratio of 10 times or more, and has a thickness of 0.1. It is a foamed resin sheet having a thickness of 5 mm to 5 mm, and the protective layer includes a void in the layer .
また、第３の発明は、第１の地点で、カラーフィルター基板の着色層側の面に保護層を設ける工程と、前記保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら、複数枚積層させて積層体を形成させる工程と、前記第１の地点で形成させた積層体を、前記第１の地点から第２の地点へ搬送する工程と、前記第２の地点で、前記カラーフィルター基板の保護層を除去する工程とを具備し、前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とするカラーフィルター基板の利用方法である。
第４の発明は、第１の地点で、カラーフィルター基板の着色層側の面及び裏面にそれぞれ保護層を設ける工程と、前記保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら、複数枚積層させて積層体を形成させる工程と、前記第１の地点で形成させた積層体を、前記第１の地点から第２の地点へ搬送する工程と、前記第２の地点で、前記カラーフィルター基板の保護層を除去する工程とを具備し、前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とするカラーフィルター基板の利用方法である。
According to a third aspect of the present invention, at the first point, the step of providing a protective layer on the colored layer side surface of the color filter substrate and the color filter substrate provided with the protective layer between adjacent color filter substrates. A step of forming a laminate by laminating a plurality of sheets while interposing a cushioning sheet, and a step of conveying the laminate formed at the first point from the first point to the second point And a step of removing the protective layer of the color filter substrate at the second point, wherein the protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm, and the cushioning sheet is independent. has a bubble, and the expansion ratio 10 times or more, thickness of Ri foamed resin sheet der is 0.5 mm to 5 mm, wherein the protective layer is, utilization of a color filter substrate which comprises voids in the layer It is a method.
According to a fourth aspect of the present invention, at the first point, the step of providing a protective layer on the colored layer side surface and the back surface of the color filter substrate, and the color filter substrate provided with the protective layer between the adjacent color filter substrates. A step of laminating a plurality of sheets with a cushioning sheet interposed therebetween to form a laminate, and transporting the laminate formed at the first point from the first point to the second point. And a step of removing the protective layer of the color filter substrate at the second point, the protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm, and the sheet having the cushioning property is: has a closed cell, the color filter is the expansion ratio 10 times or more, where Ri foamed resin sheet der thickness of 0.5 mm to 5 mm, wherein the protective layer comprises a void in the layer Is a substrate how to use.
本発明のカラーフィルター基板の積層体及びカラーフィルター基板の利用方法は、保管や移送の際に、必要なスペースが小さくてすみ、表面に傷やわれが生じにくく、作業性も良好である。また、積層体を形成させる際に、カラーフィルター基板間に微細な異物が混入した場合には、クッション性を有するシートがそのクッション性により、異物を捕らえ、振動等により基板が横ズレした時にもカラーフィルター基板表面を傷つけることを回避できる。 The color filter substrate laminate and the method for using the color filter substrate according to the present invention require a small space for storage and transport, and are less likely to be scratched or scratched on the surface and have good workability. In addition, when fine foreign matter is mixed between the color filter substrates when forming the laminate, the cushioning sheet captures the foreign matter due to the cushioning property, and the substrate is displaced laterally due to vibration or the like. It is possible to avoid damaging the color filter substrate surface.
本発明の積層体は、本発明の着色層側の面に保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら複数枚積層させる。又は、本発明の着色層側の面及び裏面にそれぞれ保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら複数枚積層させる。 In the laminate of the present invention, a plurality of color filter substrates each provided with a protective layer on the colored layer side surface of the present invention are laminated with a cushioning sheet interposed between adjacent color filter substrates. Alternatively, a plurality of color filter substrates each provided with a protective layer on the colored layer side surface and the back surface of the present invention are laminated with a cushioning sheet interposed between adjacent color filter substrates.
図１に、本発明の保護層を設けたカラーフィルター基板の一例を示す。ガラス基板３にブラックマトリックス５及び着色層７ａ、７ｂ、７ｃが形成され、着色層７の上に透明電極９が形成され、その上にスペーサー１１がブラックマトリックス５の上部に形成されている。さらに、スペーサー１１の上に、保護層１３が形成される。
FIG. 1 shows an example of a color filter substrate provided with a protective layer of the present invention. A
また、図２に、本発明の保護層を設けたカラーフィルター基板の他の一例を示す。ガラス基板３にブラックマトリックス５及び着色層７ａ、７ｂ、７ｃが形成され、着色層７の上に透明電極９が形成され、その上にスペーサー１１がブラックマトリックス５の上部に形成されている。さらに、スペーサー１１の上に、保護層１３が形成され、ガラス基板３の裏面に保護層１５が形成される。
FIG. 2 shows another example of the color filter substrate provided with the protective layer of the present invention. A
図３は、本発明の積層体の一例を示す断面図であり、着色層７側の面に保護層１３を設けた複数のカラーフィルター基板１をクッション性を有するシート２１を介して積層させている。
図４は、本発明の積層体の他の一例を示す断面図であり、着色層７側の面及びガラス基板３の裏面に保護層１３、１５を設けた複数のカラーフィルター基板１をクッション性を有するシート２１を介して積層させている。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the laminate of the present invention, in which a plurality of
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the laminate of the present invention, in which a plurality of
図５〜図７に本発明の積層体の他の一例を示す断面図である。図５は、連続した帯状のシート２１を用いた例であり、図６は、袋状のシート２１にカラーフィルター基板１を納めて積層させた例であり、図７は、シート２１で覆ったカラーフィルター基板１を積層させる例である。図５〜図７中のカラーフィルター基板１は、図１に示した着色層側に保護層１３を設けたカラーフィルター基板を示したが、図２に示した着色層側の面及び裏面に保護層１３、１５を設けたカラーフィルター基板についても同様に用いることができる。
It is sectional drawing which shows another example of the laminated body of this invention in FIGS. FIG. 5 shows an example in which a continuous belt-
本発明のクッション性を有するシートは、独立気泡を有する発泡樹脂シートが、クッション性が優れている点から好ましい。また、発泡倍率が１０倍以上であることが好ましく、特に好ましくは、２０〜４０倍であり、最も好ましくは３０倍程度である。発泡倍率が１０倍未満では、クッション性が不足するので好ましくない。 The sheet having cushioning properties of the present invention is preferably a foamed resin sheet having closed cells from the viewpoint of excellent cushioning properties. The expansion ratio is preferably 10 times or more, particularly preferably 20 to 40 times, and most preferably about 30 times. An expansion ratio of less than 10 is not preferable because cushioning properties are insufficient.
また、本発明のクッション性を有するシートは、発泡樹脂シートが好適に使用可能であり、特に限定するものではないが、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリウレタンが好ましく、特に好ましくは発泡ポリエチレンである。 The sheet having cushioning properties of the present invention is preferably a foamed resin sheet and is not particularly limited, but is preferably foamed polyethylene, foamed polypropylene, or foamed polyurethane, particularly preferably foamed polyethylene.
本発明のクッション性を有するシートの厚みは、０．５ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、特に好ましくは１ｍｍ程度である。０．５ｍｍより薄いと、十分なクッション性を発揮できず、混入した異物を捕らえることが困難な場合があり、５ｍｍより厚いと積載効率が悪くなる。 The thickness of the sheet having cushioning properties of the present invention is preferably 0.5 mm to 5 mm, particularly preferably about 1 mm. If it is thinner than 0.5 mm, sufficient cushioning properties cannot be exhibited, and it may be difficult to catch the mixed foreign matter. If it is thicker than 5 mm, the loading efficiency is deteriorated.
本発明のシートの大きさは、カラーフィルター基板と同程度かやや大きい程度でよい。特に望ましくは、シートの縦または横の長さの一方がカラーフィルター基板より大きいものであり、これにより、積層体とした際に、シートの一辺がカラーフィルター基板からはみ出ることになり、梱包、開梱時の作業性が良好になる。 The size of the sheet of the present invention may be the same as or slightly larger than the color filter substrate. Particularly preferably, one of the longitudinal and lateral lengths of the sheet is larger than that of the color filter substrate, so that when the laminate is formed, one side of the sheet protrudes from the color filter substrate, and the packaging and opening are performed. Workability when packing is improved.
本発明で用いるカラーフィルター基板は、製造方法に特に制限はなく、基本構成として、ガラス基板上に、ブラックマトリックス、着色層、透明電極及びスペーサー等の突起物を形成させた液晶表示装置等に用いられるカラーフィルター基板である。 The color filter substrate used in the present invention is not particularly limited in the production method, and is used for a liquid crystal display device in which protrusions such as a black matrix, a colored layer, a transparent electrode, and a spacer are formed on a glass substrate as a basic configuration. Color filter substrate.
本発明は、カラーフィルター基板の着色層側の面に保護層を設ける。また、更に裏面にも保護層を設けても良い。
本発明の保護層は、保護性能の点からある程度の厚みがあることが好ましく、また着色層、透明電極等と相互作用せず、また、本願発明の保護層は一時的な保護であることから後で比較的簡単に除去できるものであることが必要である。
In the present invention, a protective layer is provided on the colored layer side surface of the color filter substrate. Further, a protective layer may be provided on the back surface.
The protective layer of the present invention preferably has a certain thickness from the viewpoint of protective performance, does not interact with the colored layer, the transparent electrode, etc., and the protective layer of the present invention is temporary protection. It must be something that can be removed relatively easily later.
本発明の保護層は、水溶性樹脂が好ましく、特に好ましくは、ポリビニルアルコールである。 The protective layer of the present invention is preferably a water-soluble resin, particularly preferably polyvinyl alcohol.
また、保護層中に空隙を含ませることも特に好ましい。本発明でいう空隙は、前記水溶性樹脂にエアーアトマイジングノズル等で気泡を入れることにより得ることができる。樹脂層中に空隙を含ませることにより、保護効果が大きくなり、保護層を除去する際、液の浸透がよくなり、除去が容易になる。また、比重が下げられるので、材料コストが削減できる。 It is also particularly preferable to include voids in the protective layer. The void referred to in the present invention can be obtained by introducing bubbles into the water-soluble resin with an air atomizing nozzle or the like. By including voids in the resin layer, the protective effect is increased, and when the protective layer is removed, the penetration of the liquid is improved and the removal is facilitated. Further, since the specific gravity is lowered, the material cost can be reduced.
本発明の保護層の形成方法は、特に限定するものではなく、ディップコート、ロールコート、スキージコート、ダイコート、スプレーによる吹きつけ等の方法が使用可能であり、特に好ましくはダイコートである。 The method for forming the protective layer of the present invention is not particularly limited, and methods such as dip coating, roll coating, squeegee coating, die coating and spraying can be used, and die coating is particularly preferable.
本発明の保護層の厚さは、特に制限するものではないが、保護性能の面から１０μｍ以上が好ましく、特に好ましくは１０〜２０μｍである。 The thickness of the protective layer of the present invention is not particularly limited, but is preferably 10 μm or more, particularly preferably 10 to 20 μm from the viewpoint of protection performance.
次に、本発明のカラーフィルター基板の利用方法について、説明する。
カラーフィルター基板は、通常ガラス基板上に、ブラックマトリックス、着色層、透明電極及びスペーサー等の突起物を形成させた状態で、液晶表示装置メーカーに搬送される。
Next, a method for using the color filter substrate of the present invention will be described.
The color filter substrate is usually transported to a liquid crystal display manufacturer with projections such as a black matrix, a colored layer, a transparent electrode, and a spacer formed on a glass substrate.
本発明は、カラーフィルター基板を製造する第１の地点で、ガラス基板上に、ブラックマトリックス、着色層、透明電極及びスペーサー等の突起物を形成させた後、カラーフィルター基板の着色層側に本発明の保護層を設け、裏面の保護層を設けるか設けないカラーフィルター基板をクッション性を有するシートを介して積層させて積層体として、第２の地点に搬送し、第２の地点で、保護層の除去を行う。 The present invention is a first point for producing a color filter substrate. After forming protrusions such as a black matrix, a colored layer, a transparent electrode and a spacer on a glass substrate, the present invention is applied to the colored layer side of the color filter substrate. A color filter substrate provided with a protective layer of the invention and with or without a protective layer on the back surface is laminated through a sheet having cushioning properties and transported to a second point as a laminate, and protected at the second point. Remove the layer.
本発明でいう第１の地点は、カラーフィルター基板を製造する工場、あるいはそれに隣接する敷地等を含む概念であり、第２の地点は、液晶表示装置メーカー等のカラーフィルター基板を利用して製品とする工場あるいはそれに隣接する敷地等を含む概念である。 The first point referred to in the present invention is a concept including a factory for manufacturing a color filter substrate or a site adjacent thereto, and the second point is a product using a color filter substrate such as a liquid crystal display manufacturer. It is a concept that includes the factory or the site adjacent to it.
本発明の保護層の除去は、保護層が、水溶性樹脂層の場合は、除去は保護層を水で洗浄することにより行う。洗浄の方法は、特に限定するものではなく、洗浄液中に浸漬して行うディップ洗浄、洗浄液をシャワーし、ロールブラシやカップブラシを用いるブラシ洗浄、高圧スプレーによるスプレー洗浄又は超音波洗浄等が可能である。特に好ましくは、ロールブラシによるブラシ洗浄である。 When the protective layer is a water-soluble resin layer, the protective layer of the present invention is removed by washing the protective layer with water. The cleaning method is not particularly limited, and dip cleaning performed by dipping in the cleaning solution, showering of the cleaning solution, brush cleaning using a roll brush or cup brush, spray cleaning by high-pressure spray, or ultrasonic cleaning is possible. is there. Particularly preferred is brush cleaning with a roll brush.
以下、実施例に基づいて、詳細に説明する。
大きさが、縦１５００ｍｍ、横１８００ｍｍのカラーフィルター基板の、着色層側の面に、日本合成化学工業(株)製ゴーセノールＮＫ−０５（ポリビニルアルコール） １０％水溶液をロールコーターにて塗布後、８０℃オーブンで１０分間乾燥し、厚さ１０μｍのコーティング層からなる保護層を得た。
該コーティング層で保護されたカラーフィルター基板２００枚を、垂直状態から１５度傾斜させた状態で収納できる専用パレットに、隣り合うカラーフィルター基板間には酒井化学工業（株）製ミナフォーム（高発泡ポリエチレンシート、独立気泡構造、発泡倍率３０倍）（縦１５２０ｍｍ×横１８００ｍｍ、厚み１ｍｍ）を挟み込みながら、収納した。
その後、外気との遮断および荷崩れを防ぐ目的でストレッチフィルム巻き、カラーフィルター基板輸送のための積層体とし、搬送を行った。
これにより、カラーフィルター基板の梱包効率を向上させると共に輸送中のカラーフィルター基板の動きを制約することができ、輸送中の振動等によるワレや傷といった基板への影響を避けることができた。
次に、搬送先でコーティング層を水で洗浄することにより除去を行った。
カラーフィルター基板の保護層は、完全に除去されており、カラーフィルター層に傷や汚れも発生していなかった。
Hereinafter, it demonstrates in detail based on an Example.
After applying a 10% aqueous solution of GOHSENOL NK-05 (polyvinyl alcohol) manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. on the surface of the colored layer of the color filter substrate having a length of 1500 mm and a width of 1800 mm, 80 The film was dried in an oven at 10 ° C. for 10 minutes to obtain a protective layer comprising a coating layer having a thickness of 10 μm.
A special pallet that can store 200 color filter substrates protected by the coating layer in an inclined state of 15 degrees from the vertical state, and between the adjacent color filter substrates, Minaifoam made by Sakai Chemical Industry Co., Ltd. A polyethylene sheet, closed cell structure, expansion ratio 30 times) (length 1520 mm × width 1800 mm,
Thereafter, for the purpose of blocking the outside air and preventing the collapse of the load, the film was transported as a laminate for winding a stretch film and transporting the color filter substrate.
As a result, the packing efficiency of the color filter substrate can be improved and the movement of the color filter substrate during transportation can be restricted, and the influence on the substrate such as cracks and scratches due to vibration during transportation can be avoided.
Next, the coating layer was removed by washing with water at the transport destination.
The protective layer of the color filter substrate was completely removed, and no scratches or dirt were generated on the color filter layer.
実施例１における酒井化学工業（株）製ミナフォームを、（株）JSP製ミラマット（高発泡ポリエチレンシート、独立気泡構造、発泡倍率３０倍）（縦１５２０ｍｍ×横１８００ｍｍ、厚み１ｍｍ）に替えた以外は、実施例１と同様にして、カラーフィルター基板輸送のための積層体とし、搬送を行った。
これにより、カラーフィルター基板の梱包効率を向上させると共に輸送中のカラーフィルター基板の動きを制約することができ、輸送中の振動等によるワレや傷といった基板への影響を避けることができた。
次に、搬送先でコーティング層を水で洗浄することにより除去を行った。
カラーフィルター基板の保護層は、完全に除去されており、カラーフィルター層に傷や汚れも発生していなかった。
The Mina foam manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd. in Example 1 was replaced with Miramat (manufactured by JSP Co., Ltd.) (highly expanded polyethylene sheet, closed cell structure, expansion ratio 30 times) (length 1520 mm × width 1800 mm,
As a result, the packing efficiency of the color filter substrate can be improved and the movement of the color filter substrate during transportation can be restricted, and the influence on the substrate such as cracks and scratches due to vibration during transportation can be avoided.
Next, the coating layer was removed by washing with water at the transport destination.
The protective layer of the color filter substrate was completely removed, and no scratches or dirt were generated on the color filter layer.
大きさが、縦１５００ｍｍ、横１８００ｍｍのカラーフィルター基板の、着色層側の面及び裏面に、日本合成化学工業(株)製ゴーセノールＮＫ−０５ １０％水溶液をロールコーターにて塗布後、８０℃オーブンで１０分間乾燥し、厚さ１０μｍのコーティング層からなる保護層を得た。
該コーティング層で着色層側及び裏側の両面を保護されたカラーフィルター基板２００枚を、垂直状態から１５度傾斜させた状態で収納できる専用パレットに、隣り合うカラーフィルター基板間に酒井化学工業（株）製ミナフォーム（高発泡ポリエチレンシート、独立気泡構造、発泡倍率３０倍）（縦１５２０ｍｍ×横１８００ｍｍ、厚み１ｍｍ）を挟み込みながら、収納した。
その後、外気との遮断および荷崩れを防ぐ目的でストレッチフィルム巻き、カラーフィルター基板輸送のための積層体とし、搬送を行った。
これにより、カラーフィルター基板の梱包効率を向上させると共に輸送中のカラーフィルター基板の動きを制約することができ、輸送中の振動等によるワレや傷といった基板への影響を避けることができた。
次に、搬送先でコーティング層を水で洗浄することにより除去を行った。
カラーフィルター基板の保護層は、完全に除去されており、カラーフィルター層に傷や汚れも発生していなかった。
After applying a 10% aqueous solution of GOHSENOL NK-05 (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) to the colored layer side surface and back surface of a color filter substrate having a length of 1500 mm and a width of 1800 mm using a roll coater, an oven at 80 ° C. Was dried for 10 minutes to obtain a protective layer consisting of a coating layer having a thickness of 10 μm.
Sakai Chemical Industry Co., Ltd. between adjacent color filter substrates in a dedicated pallet that can store 200 color filter substrates, both of which are protected by the coating layer on both the colored layer side and the back side, at an angle of 15 degrees from the vertical state ) Minafoam (highly expanded polyethylene sheet, closed cell structure, expansion ratio 30 times) (length 1520 mm × width 1800 mm,
Thereafter, for the purpose of blocking the outside air and preventing the collapse of the load, the film was transported as a laminate for winding a stretch film and transporting the color filter substrate.
As a result, the packing efficiency of the color filter substrate can be improved and the movement of the color filter substrate during transportation can be restricted, and the influence on the substrate such as cracks and scratches due to vibration during transportation can be avoided.
Next, the coating layer was removed by washing with water at the transport destination.
The protective layer of the color filter substrate was completely removed, and no scratches or dirt were generated on the color filter layer.
実施例３における酒井化学工業（株）製ミナフォームを、（株）JSR製ミラマット（高発泡ポリエチレンシート、独立気泡構造、発泡倍率３０倍）（縦１５２０ｍｍ×横１８００ｍｍ、厚み１ｍｍ）に替えた以外は、実施例３と同様にして、カラーフィルター基板輸送のための積層体とし、搬送を行った。
これにより、カラーフィルター基板の梱包効率を向上させると共に輸送中のカラーフィルター基板の動きを制約することができ、輸送中の振動等によるワレといった基板への影響を避けることができた。
次に、搬送先で着色層側の面及び裏面の保護層を、水で洗浄することにより除去を行った。
カラーフィルター基板の保護層は、完全に除去されており、カラーフィルター層に傷や汚れも発生していなかった。
Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Minafoam in Example 3 was changed to JSR Miramat (high foaming polyethylene sheet, closed cell structure, expansion ratio 30 times) (length 1520 mm × width 1800 mm,
As a result, the packing efficiency of the color filter substrate can be improved, the movement of the color filter substrate during transportation can be restricted, and the influence on the substrate such as cracks due to vibration during transportation can be avoided.
Next, the colored layer side surface and the back surface protective layer were removed by washing with water at the transport destination.
The protective layer of the color filter substrate was completely removed, and no scratches or dirt were generated on the color filter layer.
以上、本発明をカラーフィルター基板を例に挙げ詳細に説明したが、本発明は、カラーフィルター基板に限るものではなく、ガラス基板、プラスチック基板又は薄膜トランジスタ基板等の機能性を有する素子または層が形成された基板においても、同様に実施可能である。 The present invention has been described in detail by taking a color filter substrate as an example. However, the present invention is not limited to a color filter substrate, and a functional element or layer such as a glass substrate, a plastic substrate, or a thin film transistor substrate is formed. The same can be applied to the formed substrate.
１………カラーフィルター基板
３………ガラス基板
５………ブラックマトリックス
７ａ………着色層（Ｒ）
７ｂ………着色層（Ｇ）
７ｃ………着色層（Ｂ）
９………透明電極
１１………スペーサー
１３………保護層
２１………シート
３１………積層体
1 ...
7b: Colored layer (G)
7c ......... Colored layer (B)
9 .........
Claims (6)
前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、
隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させ、
前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、
前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とする積層体。 A color filter substrate provided with a protective layer on the colored layer side surface of the color filter substrate, a laminate comprising a plurality of laminated layers,
The protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm,
A sheet having cushioning properties is interposed between adjacent color filter substrates,
The sheet having cushioning properties is a foamed resin sheet having closed cells, having an expansion ratio of 10 times or more, and a thickness of 0.5 mm to 5 mm.
The laminate, wherein the protective layer includes voids in the layer .
前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、
隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させ、
前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、
前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とする積層体。 A laminate comprising a plurality of color filter substrates each provided with a protective layer on the colored layer side surface and the back surface of the color filter substrate,
The protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm,
A sheet having cushioning properties is interposed between adjacent color filter substrates,
The sheet having cushioning properties is a foamed resin sheet having closed cells, having an expansion ratio of 10 times or more, and a thickness of 0.5 mm to 5 mm.
The laminate, wherein the protective layer includes voids in the layer .
前記保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら、複数枚積層させて積層体を形成させる工程と、
前記第１の地点で形成させた積層体を、前記第１の地点から第２の地点へ搬送する工程と、
前記第２の地点で、前記カラーフィルター基板の保護層を除去する工程とを具備し、
前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、
前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、
前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とするカラーフィルター基板の利用方法。
。 Providing a protective layer on the colored layer side surface of the color filter substrate at the first point;
A step of laminating a plurality of color filter substrates provided with the protective layer while interposing a sheet having cushioning properties between adjacent color filter substrates to form a laminate;
Transporting the laminate formed at the first point from the first point to a second point;
Removing the protective layer of the color filter substrate at the second point,
The protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm,
Sheet having a cushioning property has a closed cell, and the expansion ratio 10 times or more, Ri foamed resin sheet der thickness of 0.5 mm to 5 mm,
The method for using a color filter substrate, wherein the protective layer contains voids in the layer .
.
前記保護層を設けたカラーフィルター基板を、隣り合うカラーフィルター基板の間にクッション性を有するシートを介在させながら、複数枚積層させて積層体を形成させる工程と、
前記第１の地点で形成させた積層体を、前記第１の地点から第２の地点へ搬送する工程と、
前記第２の地点で、前記カラーフィルター基板の保護層を除去する工程とを具備し、
前記保護層が、厚さ１０〜２０μｍのコーティング層であり、
前記クッション性を有するシートは、独立気泡を有し、発泡倍率１０倍以上であり、厚みが０．５ｍｍ〜５ｍｍである発泡樹脂シートであり、
前記保護層が、層中に空隙を含むことを特徴とするカラーフィルター基板の利用方法。
。 Providing a protective layer on the colored layer side surface and the back surface of the color filter substrate at the first point; and
A step of laminating a plurality of color filter substrates provided with the protective layer while interposing a sheet having cushioning properties between adjacent color filter substrates to form a laminate;
Transporting the laminate formed at the first point from the first point to a second point;
Removing the protective layer of the color filter substrate at the second point,
The protective layer is a coating layer having a thickness of 10 to 20 μm,
Sheet having a cushioning property has a closed cell, and the expansion ratio 10 times or more, Ri foamed resin sheet der thickness of 0.5 mm to 5 mm,
The method for using a color filter substrate, wherein the protective layer contains voids in the layer .
.
The method for using a color filter substrate according to claim 4 or 5, wherein the sheet having cushioning properties is any one of foamed polyethylene, foamed polypropylene, and foamed polyurethane.
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