JP5074230B2 - Multi-plate clutch - Google Patents

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本発明は、摩擦板圧接力アシスト機構とバックトルクリミッタ機構とを備えた多板クラッチに関するものである。摩擦板圧接力アシスト機構は、駆動トルク増加時に摩擦板の圧接力を増加させてクラッチ容量の増加を図る機構であり、バックトルクリミッタ機構は、車輪から伝達されるバックトルクを低減するために、摩擦板の圧接力を緩め、摩擦板間の摺動を許容する機構である。   The present invention relates to a multi-plate clutch provided with a friction plate pressure contact force assist mechanism and a back torque limiter mechanism. The friction plate pressure contact force assist mechanism is a mechanism for increasing the clutch capacity by increasing the pressure contact force of the friction plate when the drive torque is increased, and the back torque limiter mechanism is for reducing the back torque transmitted from the wheels. This mechanism loosens the pressure contact force of the friction plates and allows sliding between the friction plates.

特許文献1に、多板クラッチに関する構造が開示され、特に、車両の急発進時あるいは全負荷走行時において、クラッチの面圧を高めることによってクラッチの伝達容量を増加させる構成が開示されている。上記文献の構造においては、クラッチインナーを、メインハブとサブハブに2分割し、メインハブとサブハブの間にカム機構が採用されている。   Patent Document 1 discloses a structure related to a multi-plate clutch, and particularly discloses a configuration in which the clutch transmission capacity is increased by increasing the surface pressure of the clutch when the vehicle is suddenly started or at full load. In the structure of the above-mentioned document, the clutch inner is divided into a main hub and a sub hub, and a cam mechanism is adopted between the main hub and the sub hub.

上記文献においては、第1減速用駆動ギヤに設けられているばねダンパ(第1ダンパ)のほかに、上記メインハブとサブハブの間にダンパスプリング(第2ダンパ)が設けてある。2種類のダンパが設けてあるということは、ショック低減の観点では好ましいが、軸方向視で第2ダンパはカム機構の外側に位置するようになっている。したがって、小型車両に適用する場合、クラッチ機構の径方向の拡大に対して設計的配慮が必要となる。   In the above document, a damper spring (second damper) is provided between the main hub and the sub-hub in addition to the spring damper (first damper) provided in the first reduction drive gear. Although it is preferable from the viewpoint of shock reduction that the two types of dampers are provided, the second damper is positioned outside the cam mechanism as viewed in the axial direction. Therefore, when applied to a small vehicle, design consideration is required for the radial expansion of the clutch mechanism.

特開昭61−149618号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-149618

本発明は、車両の急発進時あるいは全負荷走行時において、クラッチの面圧を高めるカム機構を備えた多板クラッチにおいて、第2ダンパをカム機構の外側に配置せず、したがって、クラッチ機構の径方向の大型化を抑制できる位置に第2ダンパを備えた多板クラッチを提供しようとするものである。   In the multi-plate clutch provided with the cam mechanism for increasing the surface pressure of the clutch when the vehicle is suddenly started or at full load, the second damper is not disposed outside the cam mechanism. An object of the present invention is to provide a multi-plate clutch provided with a second damper at a position where the enlargement in the radial direction can be suppressed.

本発明は上記課題を解決したものであって、請求項1に記載の発明は、
駆動源からの回転を入力歯車(7)によって同期して回転するクラッチアウタ(9)と、
クラッチアウタ(9)の内方に設けられ変速機主軸(2)に接続されるクラッチインナ(11)と、
上記入力歯車(7)と上記クラッチアウタ(9)との間の動力伝達をスムーズに行うための第1ダンパ(8)と、
上記変速機主軸(2)と上記クラッチインナ(11)との間の動力伝達をスムーズに行うための第2ダンパと(15D)、
クラッチインナ(11)の内部に形成され、駆動源からの駆動力に応じて摩擦板(12,13)に圧接力を与え、また、変速機主軸(2)からの負荷が所定の値を越えた場合には、バックトルクリミッタ機能を発揮するカム機構(4)と、を備えた多板クラッチにおいて、
上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、上記変速機主軸方向にずらして配置され、
上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、この順で、変速機側から離れる方向へと配列されて、上記変速機主軸(2)に取り付けられ、
軸方向視で、上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、回転軌跡の一部が、少なくとも他の一つの回転軌跡に重なり、
カム機構(4)は第1カムプレート(16)と、この両側に隣接配置される第2カムプレート(17)および第3カムプレート(18)とで構成され、
前記第1カムプレート(16)と第2カムプレート(17)との間にアシストカム機構(31,32)が形成されるとともに、第1カムプレート(16)と第3カムプレート(18)との間にスリッパカム機構(33,34)が形成され、
前記第2カムプレート(17)および第3カムプレート(18)がカム機構の作動時に第1カムプレート(16)に対し相対回転移動するとともに軸方向移動を行い、
前記カム機構(4)が受圧プレート(15B)を挟んで変速機側に配置された第2ダンパ(15D)と反対側で、回転軌跡で重なるように配置されたことを特徴とする多板クラッチに関するものである。
The present invention solves the above problems, and the invention according to claim 1
A clutch outer (9) that rotates synchronously with the input gear (7) from the drive source;
A clutch inner (11) provided inside the clutch outer (9) and connected to the transmission main shaft (2);
A first damper (8) for smoothly transmitting power between the input gear (7) and the clutch outer (9);
A second damper (15D) for smoothly transmitting power between the transmission main shaft (2) and the clutch inner (11);
It is formed inside the clutch inner (11) and gives a pressure contact force to the friction plates (12, 13) according to the driving force from the driving source, and the load from the transmission main shaft (2) exceeds a predetermined value. In the case of a multi-plate clutch provided with a cam mechanism (4) that exhibits a back torque limiter function,
The first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are arranged shifted in the transmission main shaft direction,
The first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are arranged in this order in a direction away from the transmission side and attached to the transmission main shaft (2). ,
When viewed in the axial direction, the first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are such that a part of the rotation locus overlaps at least another rotation locus,
The cam mechanism (4) includes a first cam plate (16) and a second cam plate (17) and a third cam plate (18) disposed adjacent to both sides thereof,
An assist cam mechanism (31, 32) is formed between the first cam plate (16) and the second cam plate (17), and the first cam plate (16) and the third cam plate (18) A slipper cam mechanism (33, 34) is formed between
The second cam plate (17) and the third cam plate (18) move relative to the first cam plate (16) and move in the axial direction when the cam mechanism is operated;
The multi-plate clutch, wherein the cam mechanism (4) is disposed on the opposite side of the second damper (15D) disposed on the transmission side with the pressure receiving plate (15B) interposed therebetween so as to overlap with a rotation locus. It is about.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の多板クラッチにおいて、
上記第2ダンパ(15D)の中心は、クラッチの受圧面(15Bb)より軸方向内側に配置されていることを特徴とするものである。
The invention according to claim 2 is the multi-plate clutch according to claim 1,
The center of the second damper (15D) is arranged on the inner side in the axial direction from the pressure receiving surface (15Bb) of the clutch .

請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の多板クラッチにおいて、
上記第2ダンパ(15D)は、合成ゴム等の樹脂系弾性体で形成されていることを特徴とするものである。
The invention according to claim 3 is the multi-plate clutch according to claim 1 or 2,
The second damper (15D) is formed of a resin-based elastic body such as synthetic rubber .

請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3いずれかに記載の多板クラッチにおいて、
クラッチスプリングが皿ばね(23)にて構成されて、前記カム機構(4)が前記第2ダンパ(15D)と該クラッチスプリング(15E)との間に配置されることを特徴とするものである。
The invention according to claim 4 is the multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 3,
The clutch spring is constituted by a disc spring (23), and the cam mechanism (4) is disposed between the second damper (15D) and the clutch spring (15E). .

請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請求項4いずれかに記載の多板クラッチにおいて、
前記第2ダンパ(15D)が変速機主軸(2)に相対回転不能に結合された受圧プレート支持部材(15A)と前記受圧プレート(15B)との間に配設されて、前記アシストカム機構(31,32)の作動時の押圧力増加によって前記クラッチインナ(11)に生じる衝撃を前記受圧プレート支持部材(15)との間で緩衝する皿ばね(15E)を設けたことを特徴とするものである。
請求項6に記載の発明は、請求項1乃至請求項5いずれかに記載の多板クラッチにおいて、
前記皿ばね(15E)を前記第2ダンパ(15D)の内径の内側に位置するように配置したことを特徴とするものである。
The invention according to claim 5 is the multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 4,
The second damper (15D) is disposed between the pressure receiving plate support member (15A) and the pressure receiving plate (15B), which are coupled to the transmission main shaft (2) so as not to rotate relative to each other. 31, 32) characterized in that a disc spring (15E) is provided for buffering an impact generated in the clutch inner (11) with the pressure receiving plate support member (15) due to an increase in pressing force during operation of 31, 32) It is.
The invention according to claim 6 is the multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 5,
The disc spring (15E) is arranged so as to be located inside the inner diameter of the second damper (15D).

請求項1の発明において、
第1ダンパ、第2ダンパ、および上記カム機構は、軸方向にずらして配置されているので多板クラッチの径方向の拡大を抑制することが可能になる。また、軸方向位置がずらしてあるので、メンテナンス性が向上する。
また、請求項1の発明において、
多板クラッチの内部空間を有効に活用して、多板クラッチの径方向の拡大をより防ぐことができる。
さらに、請求項1の発明において、
上記第1ダンパ、第2ダンパ、および上記カム機構は、回転軌道の一部が、少なくとも他の一つの回転軌道に重なるように配置したことによって、多板クラッチの径方向の拡大を一層抑制することができる。
In the invention of claim 1,
Since the first damper, the second damper, and the cam mechanism are arranged so as to be shifted in the axial direction, it is possible to suppress the radial expansion of the multi-plate clutch. In addition, since the axial position is shifted, the maintainability is improved.
In the invention of claim 1,
Effective use of the internal space of the multi-plate clutch can further prevent the radial expansion of the multi-plate clutch.
Furthermore, in the invention of claim 1,
The first damper, the second damper, and the cam mechanism are arranged so that a part of the rotating track overlaps at least one other rotating track, thereby further suppressing the radial expansion of the multi-plate clutch. be able to.

請求項2の発明において、
第2ダンパの中心は、クラッチの受圧面より軸方向内側に配置されているので、レイアウトの自由度を向上させることができる。例えば、上記カム機構を軸方向内側に閉じ込めることができる。
In the invention of claim 2,
Since the center of the second damper is arranged on the inner side in the axial direction from the pressure receiving surface of the clutch, the degree of freedom in layout can be improved. For example, the cam mechanism can be confined inside in the axial direction.

請求項3の発明において、
第2ダンパは、合成ゴム等の樹脂で形成されている場合は、スプリングタイプに比して、良好な緩衝効果を期待することができる。
In the invention of claim 3,
When the second damper is formed of a resin such as synthetic rubber, a better buffering effect can be expected as compared with the spring type.

図1は、本発明の第1実施形態にかかる多板クラッチ1の縦断面図である。このクラッチは自動二輪車等の車両の駆動源である内燃機関のクランク軸から変速機の主軸へ向かう回転動力伝達経路上に設置され、運転者の変速操作に応じて断接されるものである。   FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a multi-plate clutch 1 according to a first embodiment of the present invention. This clutch is installed on a rotational power transmission path from a crankshaft of an internal combustion engine, which is a drive source of a vehicle such as a motorcycle, to the main shaft of the transmission, and is connected / disconnected according to a driver's speed change operation.

図において、変速機主軸2は図示していないクランクケースにボールベアリング3を介して回転可能に支持されている。変速機主軸2に、ボールベアリング3に隣接して、スリーブ5が設けてあり、スリーブ5の外周にニードルベアリング6を介してクランク軸の駆動歯車に常時噛み合う従動歯車であり且つクラッチに対する入力歯車7が変速機主軸2に対して相対回転可能に支持されている。上記入力歯車7の本体部と周囲の歯の部分との間には、第1ダンパ8が設けてある。上記入力歯車7のボス部7aの外周に、多板クラッチ1のクラッチアウタ9のボス部9aが支持され、クラッチアウタ9は上記入力歯車7と一体回転するようリベット10で接続されている。   In the figure, a transmission main shaft 2 is rotatably supported by a crankcase (not shown) via a ball bearing 3. The transmission main shaft 2 is provided with a sleeve 5 adjacent to the ball bearing 3. The sleeve 5 is a driven gear that always meshes with the drive gear of the crankshaft via the needle bearing 6 on the outer periphery of the sleeve 5 and the input gear 7 for the clutch. Is supported to be rotatable relative to the transmission main shaft 2. A first damper 8 is provided between the main body of the input gear 7 and the peripheral tooth portion. A boss portion 9a of the clutch outer 9 of the multi-plate clutch 1 is supported on the outer periphery of the boss portion 7a of the input gear 7, and the clutch outer 9 is connected by a rivet 10 so as to rotate integrally with the input gear 7.

上記入力歯車7のボス部7aに環状スペーサ14を介して受圧プレート支持部材15Aが隣接している。受圧プレート支持部材15Aのボス部15Aaは変速機主軸2にスプライン嵌合されて支持されている。受圧プレート支持部材15Aの隣に受圧プレート15Bが設けてある。受圧プレート15Bのボス部15Baは管状部材15Cにスプライン嵌合されている。管状部材15Cは受圧プレート支持部材15Aのボス部15Aaに回動可能に支持されている。受圧プレート支持部材15Aと受圧プレート15Bとの間に第2ダンパ15Dと皿ばね15Eが介装されている。部材15A〜15Eによって受圧部材15が構成されている。   A pressure receiving plate support member 15A is adjacent to the boss portion 7a of the input gear 7 via an annular spacer 14. The boss portion 15Aa of the pressure receiving plate support member 15A is supported by being spline fitted to the transmission main shaft 2. A pressure receiving plate 15B is provided next to the pressure receiving plate support member 15A. The boss portion 15Ba of the pressure receiving plate 15B is splined to the tubular member 15C. The tubular member 15C is rotatably supported by the boss portion 15Aa of the pressure receiving plate support member 15A. A second damper 15D and a disc spring 15E are interposed between the pressure receiving plate support member 15A and the pressure receiving plate 15B. A pressure receiving member 15 is constituted by the members 15A to 15E.

クラッチアウタ9の内側にクラッチインナ11が設けてある。上記クラッチアウタ9には、同クラッチアウタに対して相対回転不能かつ軸方向移動可能に係合された複数の駆動摩擦板12が設けてある。上記クラッチインナ11と受圧プレート15Bには、これらの部材に対して相対回転不能かつ軸方向移動可能に係合された複数の被動摩擦板13が設けてある。上記駆動摩擦板12と被動摩擦板13とは交互に配置されている。上記クラッチインナ11の外側端には加圧プレート11aが一体に形成され、上記複数の摩擦板群の外側端に当接している。受圧プレート15Bの外周部の受圧面15Bbは、上記複数の摩擦板群の内側端のものに当接している。   A clutch inner 11 is provided inside the clutch outer 9. The clutch outer 9 is provided with a plurality of drive friction plates 12 which are engaged with the clutch outer so as not to rotate relative to the clutch outer and to be movable in the axial direction. The clutch inner 11 and the pressure receiving plate 15B are provided with a plurality of driven friction plates 13 engaged with these members so as not to rotate relative to each other and to be movable in the axial direction. The drive friction plates 12 and the driven friction plates 13 are alternately arranged. A pressure plate 11a is formed integrally with the outer end of the clutch inner 11, and is in contact with the outer ends of the plurality of friction plate groups. The pressure receiving surface 15Bb on the outer periphery of the pressure receiving plate 15B is in contact with the inner end of the plurality of friction plate groups.

上記受圧プレート支持部材15Aのボス部15Aaとワッシャー30とに隣接して、変速機主軸2に第1カムプレート16のボス部16aがスプライン嵌合されて支持されている。第1カムプレート16は、主軸2の径方向外方に延出部16bを備え同延出部の両面にカム機構4が形成されている。   The boss portion 16a of the first cam plate 16 is spline-fitted and supported on the transmission main shaft 2 adjacent to the boss portion 15Aa and the washer 30 of the pressure receiving plate support member 15A. The first cam plate 16 includes an extending portion 16b on the outer side in the radial direction of the main shaft 2, and the cam mechanism 4 is formed on both surfaces of the extending portion.

クラッチインナ11の内周部に設けられた内向きのフランジ11bに、第2カムプレート17と第3カムプレート18が対をなして、上記第1カムプレート16の延出部16bを軸方向に挟む位置にボルト19を介して固定されている。第2カムプレート17のボス部17aおよび第3カムプレート18のボス部18aは、それぞれ第1カムプレート16のボス部16aの外周に軸方向摺動可能に嵌装されている。上記の構成において、クラッチインナ11と第2カムプレート17と第3カムプレート18とは一体となって、第1カムプレート16の延出部16bの両側で若干の軸方向移動が可能である。上記第2カムプレート17と第3カムプレート18には、上記延出部16bの対向面に、それぞれカム機構4が形成されている。   A second cam plate 17 and a third cam plate 18 are paired with an inward flange 11b provided on the inner peripheral portion of the clutch inner 11, and the extending portion 16b of the first cam plate 16 is axially disposed. It is fixed via a bolt 19 at a sandwiching position. The boss portion 17a of the second cam plate 17 and the boss portion 18a of the third cam plate 18 are fitted on the outer periphery of the boss portion 16a of the first cam plate 16 so as to be slidable in the axial direction. In the above configuration, the clutch inner 11, the second cam plate 17, and the third cam plate 18 are integrated, and can be slightly moved in the axial direction on both sides of the extending portion 16 b of the first cam plate 16. The second cam plate 17 and the third cam plate 18 are respectively formed with cam mechanisms 4 on the opposing surfaces of the extending portion 16b.

上記第1カムプレート16のボス部16aに隣接して、主軸2にばね受け部材20がスプライン嵌合されている。ばね受け部材20に隣接してワッシャ21とナット22が設けられ、ボールベアリング3、スリーブ5、環状スペーサ14、受圧プレート支持部材15A、ワッシャー30、第1カムプレート16、及びばね受け部材20を軸方向移動不可に固定している。クラッチインナ11とばね受け部材20との間に皿ばね23が介装され、クラッチインナ11及びこれと一体の加圧プレート11aを受圧プレート15Bの方へ押している。これによって上記複数の摩擦板12、13は、加圧プレート11aと受圧プレート15Bとの間で圧接される。この状態が内燃機関停止時、及び通常運転時の状態である。   A spring receiving member 20 is spline fitted to the main shaft 2 adjacent to the boss portion 16a of the first cam plate 16. A washer 21 and a nut 22 are provided adjacent to the spring receiving member 20, and the ball bearing 3, the sleeve 5, the annular spacer 14, the pressure receiving plate support member 15A, the washer 30, the first cam plate 16, and the spring receiving member 20 are pivoted. The direction is fixed so that it cannot move. A disc spring 23 is interposed between the clutch inner 11 and the spring receiving member 20 to push the clutch inner 11 and the pressure plate 11a integrated therewith toward the pressure receiving plate 15B. Accordingly, the plurality of friction plates 12 and 13 are brought into pressure contact with each other between the pressure plate 11a and the pressure receiving plate 15B. This state is a state when the internal combustion engine is stopped and during normal operation.

主軸2の中心孔2aの中に操作ロッド24Aが嵌装され、その先端部に操作部材24Bが装着されている。操作部材24Bの外周部にボールベアリング25を介して操作プレート26が保持され、操作プレート26の外周はクラッチインナ11の内周に装着された止めリング27に係合している。クラッチの接続を断にするときには、主軸2の反対側(図の左方)の端部から、操作ロッド24Aを介して操作部材24Bを、皿ばね23の付勢力に抗してクラッチの外方(図の右方)へ押し、クラッチインナ11を外方へ移動させ、摩擦板12、13を離間させることによってクラッチは断となる。   An operating rod 24A is fitted into the center hole 2a of the main shaft 2, and an operating member 24B is mounted at the tip thereof. An operation plate 26 is held on the outer periphery of the operation member 24B via a ball bearing 25, and the outer periphery of the operation plate 26 is engaged with a stop ring 27 mounted on the inner periphery of the clutch inner 11. When disconnecting the clutch, the operation member 24B is moved from the end opposite to the main shaft 2 (left side in the figure) via the operation rod 24A against the urging force of the disc spring 23. The clutch is disengaged by pushing (to the right in the figure), moving the clutch inner 11 outward, and separating the friction plates 12, 13.

車両の急発進時又は全負荷走行時には、上記受圧プレート支持部材15Aと受圧プレート15Bとの間に、相対的に捩じりトルクが生じる。このねじりトルクの一部は、後述のアシストカム機構に利用されて、摩擦板12、13の押圧力を高める。捩じりトルクの他の一部は第2ダンパ15Dで吸収されて衝撃がやわらげられる。この時アシストカム機構による摩擦板押圧力増加によって、受圧プレート15Bが受圧プレート支持部材15Aの方へ押される。この衝撃あるいはガタツキは皿ばね15Eによって緩衝される。   When the vehicle starts suddenly or travels at full load, a torsional torque is relatively generated between the pressure receiving plate support member 15A and the pressure receiving plate 15B. Part of this torsional torque is used in an assist cam mechanism described later to increase the pressing force of the friction plates 12 and 13. Another part of the torsional torque is absorbed by the second damper 15D and the impact is softened. At this time, the pressure receiving plate 15B is pushed toward the pressure receiving plate support member 15A due to the increase in the friction plate pressing force by the assist cam mechanism. This impact or backlash is buffered by the disc spring 15E.

図1において、第1カムプレート16と第2カムプレート17との間にアシストカム機構が形成されている。これは第1カムプレート16に設けられたアシスト凹カム31と第2カムプレート17に設けられたアシスト凸カム32とからなる機構である。   In FIG. 1, an assist cam mechanism is formed between a first cam plate 16 and a second cam plate 17. This is a mechanism comprising an assist concave cam 31 provided on the first cam plate 16 and an assist convex cam 32 provided on the second cam plate 17.

また、第1カムプレート16と第3カムプレート18との間にスリッパカム機構が形成されている。これは第1カムプレート16に設けられたスリッパ凹カム33と第3カムプレート18に設けられたスリッパ凸カム34とからなる機構である。   Further, a slipper cam mechanism is formed between the first cam plate 16 and the third cam plate 18. This is a mechanism comprising a slipper concave cam 33 provided on the first cam plate 16 and a slipper convex cam 34 provided on the third cam plate 18.

第1カムプレート16のボス部16aにオイル孔16cが形成されている。これによって、第1、第2、第3カムプレートとクラッチインナ11のフランジ11bとに囲まれた空間へ、変速機主軸2の中心孔2aからオイルを供給してカム機構4を潤滑することができる。   An oil hole 16 c is formed in the boss portion 16 a of the first cam plate 16. Thus, oil can be supplied from the center hole 2a of the transmission main shaft 2 to lubricate the cam mechanism 4 into a space surrounded by the first, second, and third cam plates and the flange 11b of the clutch inner 11. it can.

図2において、(a)は第1カムプレート16の斜視図、(b)は第2カムプレート17の斜視図であり、いずれもアシストカムが形成されている対向面の形状を示している。第1カムプレート16の延出部16bの一面にアシスト凹カム31が6個形成されている。第2カムプレート17の上記凹カム31の対向面にアシスト凸カム32が6個形成されている。上記凹カム31の奥部及び凸カム32の頭部はいずれも球面形に仕上げられている。   2A is a perspective view of the first cam plate 16, and FIG. 2B is a perspective view of the second cam plate 17, both of which show the shape of the opposing surface on which the assist cam is formed. Six assist concave cams 31 are formed on one surface of the extended portion 16 b of the first cam plate 16. Six assist convex cams 32 are formed on the surface of the second cam plate 17 facing the concave cam 31. Both the back of the concave cam 31 and the head of the convex cam 32 are finished in a spherical shape.

図3において、(a)は第1カムプレート16の斜視図、(b)は第3カムプレート18の斜視図であり、いずれもスリッパカムが形成されている対向面の形状を示している。第1カムプレート16の延出部16bの、アシスト凹カム31とは反対側の面にスリッパ凹カム33が3個形成されている。第3カムプレート18の上記凹カム33の対向部にスリッパ凸カム34が3個形成されている。上記凹カム33の奥部及び凸カム34の頭部はいずれも球面形に仕上げられている。   3A is a perspective view of the first cam plate 16, and FIG. 3B is a perspective view of the third cam plate 18, both of which show the shape of the facing surface on which the slipper cam is formed. Three slipper concave cams 33 are formed on the surface of the extended portion 16b of the first cam plate 16 opposite to the assist concave cam 31. Three slipper convex cams 34 are formed at a portion of the third cam plate 18 facing the concave cam 33. Both the back of the concave cam 33 and the head of the convex cam 34 are finished in a spherical shape.

図2(b)及び図3(b)に示した第2カムプレート17及び第3カムプレート18の外周部に多数の孔が設けてある。これは第2カムプレート17とクラッチインナ11のフランジ11bと第3カムプレート18とを一体的に結合するためのもので、第2カムプレート17の外周部のものはボルト挿通孔28、第3カムプレート18のものはボルト螺入用ねじ孔29である(図1も参照)。   A number of holes are provided in the outer peripheral portions of the second cam plate 17 and the third cam plate 18 shown in FIGS. 2 (b) and 3 (b). This is for integrally connecting the second cam plate 17, the flange 11 b of the clutch inner 11, and the third cam plate 18. The outer peripheral portion of the second cam plate 17 is the bolt insertion hole 28, the third cam plate 17. The thing of the cam plate 18 is a screw hole 29 for screw-in (see also FIG. 1).

図4は、第1カムプレート16の、図3(a)に示したスリッパ凹カム33が形成されている面の正面図である。上記凹カム33に係合するスリッパ凸カム34の断面も示してある。反対側の面に形成されているアシスト凹カム31とこれに係合するアシスト凸カム32は破線で示してある。図4に示した面を軸線方向から見たとき、上記両凹カム31、33は重ならないように周方向位置をずらして配置されているので、第1カムプレート16の延出部16bを薄く形成することが出来る。   FIG. 4 is a front view of the surface of the first cam plate 16 on which the slipper concave cam 33 shown in FIG. 3A is formed. A cross section of the slipper convex cam 34 engaging with the concave cam 33 is also shown. The assist concave cam 31 formed on the opposite surface and the assist convex cam 32 engaged therewith are indicated by broken lines. When the surface shown in FIG. 4 is viewed from the axial direction, the biconcave cams 31 and 33 are arranged with their circumferential positions shifted so as not to overlap, so that the extension portion 16b of the first cam plate 16 is thinned. Can be formed.

図5は図4のV−V断面展開図である。中央の第1カムプレート16の両側で、第2カムプレート17と第3カムプレート18は一体となって、第1カムプレート16に対して、図において上下左右方向に、相対的に若干動くことができる。   FIG. 5 is a developed sectional view taken along the line V-V in FIG. 4. The second cam plate 17 and the third cam plate 18 are integrated on both sides of the central first cam plate 16 and move slightly in the vertical and horizontal directions in the figure relative to the first cam plate 16. Can do.

図1において、内燃機関停止時には、皿ばね23がクラッチインナ11を押しているので、駆動摩擦板12と被動摩擦板13は加圧プレート11aと受圧プレート15Bの間で圧接されている。内燃機関からの駆動トルクが入力歯車7を通じて多板クラッチ1に入力されると、クラッチアウタ9が回転し、クラッチアウタ9に係合している駆動摩擦板12と、駆動摩擦板12に圧接されている被動摩擦板13と、被動摩擦板13に係合しているクラッチインナ11および受圧プレート15Bと、クラッチインナ11にボルトで締結されている第2カムプレート17と第3カムプレート18は、共に回転する。   In FIG. 1, when the internal combustion engine is stopped, the disc spring 23 pushes the clutch inner 11, so that the driving friction plate 12 and the driven friction plate 13 are pressed against each other between the pressure plate 11a and the pressure receiving plate 15B. When driving torque from the internal combustion engine is input to the multi-plate clutch 1 through the input gear 7, the clutch outer 9 rotates and is pressed against the driving friction plate 12 and the driving friction plate 12 engaged with the clutch outer 9. The driven friction plate 13, the clutch inner 11 and the pressure receiving plate 15B engaged with the driven friction plate 13, the second cam plate 17 and the third cam plate 18 fastened to the clutch inner 11 with bolts, Rotate together.

図5において、上記回転が始まると、上記のように一体になって回転している第2カムプレート17、第3カムプレート18には、駆動トルクA1が加わっている。これによって、第2カムプレート17に形成されているアシスト凸カム32は駆動トルクA1と同じ方向へ移動し、第1カムプレート16に形成されているアシスト凹カム31の周縁部の一方の傾斜面上の対向点35に当接して、上記駆動トルクA1に相当する押圧力A2で第1カムプレート16を押し、上記駆動トルクA1を伝達する。これによって第1カムプレート16も駆動トルクA1で駆動される。この駆動トルクA1は、第1カムプレート16にスプライン嵌合されている変速機主軸2に伝達され、変速機主軸2も駆動トルクA1で回転する。以上は、多板クラッチ1の通常運転時の回転駆動力伝達メカニズムである。   In FIG. 5, when the rotation starts, the drive torque A1 is applied to the second cam plate 17 and the third cam plate 18 that rotate together as described above. As a result, the assist convex cam 32 formed on the second cam plate 17 moves in the same direction as the drive torque A1, and one inclined surface of the peripheral edge of the assist concave cam 31 formed on the first cam plate 16 is obtained. The first cam plate 16 is pressed with a pressing force A2 corresponding to the driving torque A1 in contact with the upper facing point 35, and the driving torque A1 is transmitted. As a result, the first cam plate 16 is also driven with the drive torque A1. The drive torque A1 is transmitted to the transmission main shaft 2 that is spline-fitted to the first cam plate 16, and the transmission main shaft 2 also rotates with the drive torque A1. The above is the rotational driving force transmission mechanism during the normal operation of the multi-plate clutch 1.

内燃機関から入力歯車7を通じて多板クラッチ1に入力される駆動トルクA1の増加に伴って、アシスト凸カム32がアシスト凹カム31上の対向点35に加えている押圧力A2が増加し、アシスト凸カム32自体が上記押圧力A2の傾斜面方向の成分A3によって傾斜面方向に押され、第2カムプレート17が傾斜面に沿って上記成分A3の方向へ動く。この時、第3カムプレート18も共に動く。この移動はボルトで一体に締結されているクラッチインナ11に伝わり、クラッチインナ11と一体の加圧プレート11aを摩擦板12、13を圧接する方向へ押す。上記第2カムプレート17の移動量は、摩擦板群からの圧接力の反力とのバランスで決まる。即ち、内燃機関からの駆動トルクA1の大きさに応じて、上記の第2カムプレート17がアシスト凹カムの傾斜面方向へ移動し、加圧プレート11aを、摩擦板の圧接力を支援(アシスト)する方向へ動かし、増加した駆動トルクを伝達する。   As the driving torque A1 input to the multi-plate clutch 1 from the internal combustion engine through the input gear 7 increases, the pressing force A2 applied to the opposing point 35 on the assist concave cam 31 by the assist convex cam 32 increases. The convex cam 32 itself is pushed in the direction of the inclined surface by the component A3 of the pressing force A2 in the inclined surface direction, and the second cam plate 17 moves in the direction of the component A3 along the inclined surface. At this time, the third cam plate 18 also moves. This movement is transmitted to the clutch inner 11 that is integrally fastened by a bolt, and the pressure plate 11a that is integral with the clutch inner 11 is pushed in the direction in which the friction plates 12 and 13 are pressed against each other. The amount of movement of the second cam plate 17 is determined by the balance with the reaction force of the pressing force from the friction plate group. That is, the second cam plate 17 moves in the direction of the inclined surface of the assist concave cam according to the magnitude of the driving torque A1 from the internal combustion engine, and the pressure plate 11a supports the pressure contact force of the friction plate (assist ) In the direction to transmit the increased drive torque.

図5において、矢印B1はバックトルクの方向をあらわしている。変速機主軸2から伝達されるバックトルクB1が駆動トルクA1より大きくなると、スリッパ凹カム33がスリッパ凸カム34に対してバックトルクB1と同じ方向へ移動し、スリッパ凹カム33の周縁部の一方の傾斜面がスリッパ凸カム34の基部の対向点36に当接し、上記バックトルクB1に相当する押圧力B2によってスリッパ凸カム34を介して第3カムプレート18を押す。   In FIG. 5, arrow B1 indicates the direction of the back torque. When the back torque B1 transmitted from the transmission main shaft 2 becomes larger than the driving torque A1, the slipper concave cam 33 moves in the same direction as the back torque B1 with respect to the slipper convex cam 34, and one of the peripheral portions of the slipper concave cam 33 Of the slipper abuts against the opposite point 36 of the base of the slipper convex cam 34, and the third cam plate 18 is pushed through the slipper convex cam 34 by the pressing force B2 corresponding to the back torque B1.

バックトルクB1が増加し、スリッパ凹カム33の周縁部がスリッパ凸カム34の対向点36に加えている押圧力B2が増加すると、同押圧力B2の反力の傾斜面方向の成分B3によって、第3カムプレート18は傾斜面に沿って上記反力成分B3方向へ動く。この時、第2カムプレート17も共に動く。この移動はボルトで一体に締結されているクラッチインナ11に伝わり、クラッチインナ11と一体の加圧プレート11aを摩擦板12、13を離間させる方向へ押す。即ち、変速機主軸からのバックトルクB1が駆動トルクA1より大きくなると、上記の第2カムプレート17、第3カムプレート18が移動し、加圧プレート11aの摩擦板に対する圧接力を低減させ、摩擦板を摺動させる。これによってスリッパカム機構はトルクの伝達を低減させ、バックトルクリミッタとして機能し、減速時の逆入力トルクを軽減し、エンジンブレーキを緩和するため、駆動系にかかる負荷を低減し、また、タイヤの耐摩耗性が向上する。   When the back torque B1 increases and the pressing force B2 applied to the opposing point 36 of the slipper convex cam 34 by the peripheral edge of the slipper concave cam 33 increases, the component B3 in the inclined surface direction of the reaction force of the pressing force B2 The third cam plate 18 moves in the direction of the reaction force component B3 along the inclined surface. At this time, the second cam plate 17 also moves together. This movement is transmitted to the clutch inner 11 that is integrally fastened by a bolt, and the pressure plate 11a that is integral with the clutch inner 11 is pushed in the direction in which the friction plates 12 and 13 are separated. That is, when the back torque B1 from the transmission main shaft becomes larger than the drive torque A1, the second cam plate 17 and the third cam plate 18 move to reduce the pressure contact force of the pressure plate 11a with respect to the friction plate. Slide the plate. As a result, the slipper cam mechanism reduces torque transmission, functions as a back torque limiter, reduces reverse input torque during deceleration, reduces engine braking, reduces the load on the drive system, Abrasion resistance is improved.

(1)ここで、第1ダンパ8、第2ダンパ15D、およびカム機構4の位置関係を述べると、上記実施形態においては、図1に示すように、第1ダンパ8、第2ダンパ15D、およびカム機構4は、軸方向にずらして配置されている。
(2)上記実施形態の多板クラッチ1では、第1ダンパ8、第2ダンパ15D、およびカム機構4は、この順で、変速機側から離れる方向へと配列されて、上記変速機軸に取り付けられている。
(3)図1に示す断面図で見られるように、変速機主軸2の周囲の配置としてみると、上記第1ダンパ8の中心が一番外周側にあり、また、第2ダンパの中心15Dcがそれより内周側にあり、更に、上記カム機構4の中心部はそれよりさらに内周側に配置される。
そして、第1ダンパ8の最内部は、第2ダンパ15Dの最外部より径方向内側に、また、第2ダンパ15Dの最内部は、カム機構4の最外部より径方向内側に位置している。
即ち、上記第1ダンパ8、第2ダンパ15D、および上記カム機構4はこれらの部分を、上記変速機主軸2を中心に回転させたとき、第1ダンパ8の回転軌跡の一部が、第2ダンパ15Dの軌跡の一部と、また、第2ダンパ15Dの軌跡の一部が、カム機構4の一部とそれぞれ重なるように配置されている。
本実施形態では、上記3部材がそれぞれ重なるように配置されているが、上記3部材のうちのいずれかの一つの回転軌跡の一部が、すくなくとも他の一つの回転軌跡に重なるように配置されていても良い。
(4)第2ダンパ15Dの中心15Dcは、クラッチの受圧面15Bbより軸方向内側に配置されている。
(5)上記実施形態では、第1ダンパ8と第2ダンパ15Dは金属スプリングを用いたものを図示しているが、ゴム材を含む樹脂系弾性体を用いたものであっても良い。特に、第2ダンパ15Dに、樹脂系弾性体を用いれば、ダンパの形状の自由度が上がり、多板クラッチの内部空間の確保に寄与できる。
(1) Here, the positional relationship between the first damper 8, the second damper 15D, and the cam mechanism 4 will be described. In the above embodiment, as shown in FIG. 1, the first damper 8, the second damper 15D, The cam mechanism 4 is disposed so as to be shifted in the axial direction.
(2) In the multi-plate clutch 1 of the above-described embodiment, the first damper 8, the second damper 15D, and the cam mechanism 4 are arranged in this order in a direction away from the transmission side and attached to the transmission shaft. It has been.
(3) As can be seen from the cross-sectional view shown in FIG. 1, when viewed from the periphery of the transmission main shaft 2, the center of the first damper 8 is on the outermost periphery side, and the center 15Dc of the second damper. Is located on the inner peripheral side, and the central portion of the cam mechanism 4 is further disposed on the inner peripheral side.
The innermost part of the first damper 8 is located radially inward from the outermost part of the second damper 15D, and the innermost part of the second damper 15D is located radially inward from the outermost part of the cam mechanism 4. .
That is, when the first damper 8, the second damper 15D, and the cam mechanism 4 rotate these portions around the transmission main shaft 2, a part of the rotation locus of the first damper 8 is the first. A part of the trajectory of the second damper 15D and a part of the trajectory of the second damper 15D are arranged so as to overlap with a part of the cam mechanism 4, respectively.
In the present embodiment, the three members are arranged so as to overlap each other, but a part of one of the three members is arranged so as to overlap at least one other rotation locus. May be.
(4) The center 15Dc of the second damper 15D is disposed on the inner side in the axial direction than the pressure receiving surface 15Bb of the clutch.
(5) In the above embodiment, the first damper 8 and the second damper 15D are illustrated using metal springs, but may be formed using a resin-based elastic body including a rubber material. In particular, if a resin-based elastic body is used for the second damper 15D, the degree of freedom of the shape of the damper is increased, which can contribute to securing the internal space of the multi-plate clutch.

以上詳述したように、上記実施形態においては、次の効果がもたらされる。
(1)第1ダンパ8、第2ダンパ15D、および上記カム機構4は、軸方向にずらして配置してあるので、多板クラッチの径方向の拡大を抑制することが可能になる。また、軸方向位置がずらして配置してあるので、メンテナンス性が向上する。
(2)多板クラッチの内部空間を有効に活用して、多板クラッチの径方向の拡大をより防ぐことができる。
(3)軸方向視で、上記第1ダンパ、第2ダンパ、および上記カム機構は、回転軌道の一部が、少なくとも他の一つの回転軌道に重なるように配置したことによって、多板クラッチの径方向の拡大を一層抑制することができる。
(4)第2ダンパの中心を、クラッチの受圧面より軸方向内側に配置した場合は、レイアウトの自由度を向上させることができる。例えば、上記カム機構を軸方向内側に閉じ込めることができる。
(5)特に第2ダンパに樹脂系弾性体を用いることにより、形状の設計自由度があがるので、よりコンパクトな配置が可能となり、良好な緩衝効果を期待することができる。
As described in detail above, the following effects are brought about in the embodiment.
(1) Since the first damper 8, the second damper 15D, and the cam mechanism 4 are shifted in the axial direction, expansion of the multi-plate clutch in the radial direction can be suppressed. Further, since the axial position is shifted, the maintainability is improved.
(2) The internal space of the multi-plate clutch can be effectively used to prevent the multi-plate clutch from expanding in the radial direction.
(3) In the axial view, the first damper, the second damper, and the cam mechanism are arranged such that a part of the rotation track overlaps at least one other rotation track, so that the multi-plate clutch Expansion in the radial direction can be further suppressed.
(4) In the case where the center of the second damper is disposed on the inner side in the axial direction from the pressure receiving surface of the clutch, the degree of freedom in layout can be improved. For example, the cam mechanism can be confined inside in the axial direction.
(5) In particular, by using a resin-based elastic body for the second damper, the degree of freedom in designing the shape is increased, so that a more compact arrangement is possible and a good buffering effect can be expected.

本発明の一実施形態に係る多板クラッチ1の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of a multi-plate clutch 1 according to an embodiment of the present invention. (a)は第1カムプレート16のアシスト凹カム31側の斜視図、(b)は第2カムプレート17のアシスト凸カム32側の斜視図である。(A) is a perspective view of the first cam plate 16 on the assist concave cam 31 side, and (b) is a perspective view of the second cam plate 17 on the assist convex cam 32 side. (a)は第1カムプレート16のスリッパ凹カム33側の斜視図、(b)は第3カムプレート18のスリッパ凸カム34側の斜視図である。(A) is a perspective view of the first cam plate 16 on the slipper concave cam 33 side, and (b) is a perspective view of the third cam plate 18 on the slipper convex cam 34 side. 第1カムプレート16のスリッパ凹カム33の面の正面図である。4 is a front view of a surface of a slipper concave cam 33 of the first cam plate 16. FIG. 図4のV−V断面展開図である。It is a VV cross-section expanded view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1…第1実施形態の多板クラッチ、2…変速機主軸、8…第1ダンパ、9…クラッチアウタ、11…クラッチインナ、11a…加圧プレート、11b…フランジ、12…駆動摩擦板、13…被動摩擦板、15…受圧部材、15A…受圧プレート支持部材、15Aa…ボス部、15B…受圧プレート、15Ba…ボス部、15Bb…受圧面、15C…管状部材、15D…第2ダンパ、15E…皿ばね、16…第1カムプレート、16a…ボス部、16b…延出部、16c…オイル孔、17…第2カムプレート、17a…ボス部、18…第3カムプレート、18a…ボス部、20…ばね受け部材、23…皿ばね、24A…操作ロッド、24B…操作部材、26…操作プレート、31…アシスト凹カム、32…アシスト凸カム、33…スリッパ凹カム、34…スリッパ凸カム、   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Multi-plate clutch of 1st Embodiment, 2 ... Transmission shaft, 8 ... 1st damper, 9 ... Clutch outer, 11 ... Clutch inner, 11a ... Pressure plate, 11b ... Flange, 12 ... Drive friction plate, 13 ... driven friction plate, 15 ... pressure receiving member, 15A ... pressure receiving plate support member, 15Aa ... boss portion, 15B ... pressure receiving plate, 15Ba ... boss portion, 15Bb ... pressure receiving surface, 15C ... tubular member, 15D ... second damper, 15E ... Belleville spring, 16 ... 1st cam plate, 16a ... Boss part, 16b ... Extension part, 16c ... Oil hole, 17 ... 2nd cam plate, 17a ... Boss part, 18 ... 3rd cam plate, 18a ... Boss part, 20 ... Spring receiving member, 23 ... Disc spring, 24A ... Operation rod, 24B ... Operation member, 26 ... Operation plate, 31 ... Assist concave cam, 32 ... Assist convex cam, 33 ... Slipper concave cam, 34 ... Slipper convex cam,

Claims (6)

駆動源からの回転を入力歯車(7)によって同期して回転するクラッチアウタ(9)と、
クラッチアウタ(9)の内方に設けられ変速機主軸(2)に接続されるクラッチインナ(11)と、
上記入力歯車(7)と上記クラッチアウタ(9)との間の動力伝達をスムーズに行うための第1ダンパ(8)と、
上記変速機主軸(2)と上記クラッチインナ(11)との間の動力伝達をスムーズに行うための第2ダンパと(15D)、
クラッチインナ(11)の内部に形成され、駆動源からの駆動力に応じて摩擦板(12,13)に圧接力を与え、また、変速機主軸(2)からの負荷が所定の値を越えた場合には、バックトルクリミッタ機能を発揮するカム機構(4)と、を備えた多板クラッチにおいて、
上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、上記変速機主軸方向にずらして配置され、
上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、この順で、変速機側から離れる方向へと配列されて、上記変速機主軸(2)に取り付けられ、
軸方向視で、上記第1ダンパ(8)、第2ダンパ(15D)、および上記カム機構(4)は、回転軌跡の一部が、少なくとも他の一つの回転軌跡に重なり、
カム機構(4)は第1カムプレート(16)と、この両側に隣接配置される第2カムプレート(17)および第3カムプレート(18)とで構成され、
前記第1カムプレート(16)と第2カムプレート(17)との間にアシストカム機構(31,32)が形成されるとともに、第1カムプレート(16)と第3カムプレート(18)との間にスリッパカム機構(33,34)が形成され、
前記第2カムプレート(17)および第3カムプレート(18)がカム機構の作動時に第1カムプレート(16)に対し相対回転移動するとともに軸方向移動を行い、
前記カム機構(4)が受圧プレート(15B)を挟んで変速機側に配置された第2ダンパ(15D)と反対側で、回転軌跡で重なるように配置されたことを特徴とする多板クラッチ。
A clutch outer (9) that rotates synchronously with the input gear (7) from the drive source;
A clutch inner (11) provided inside the clutch outer (9) and connected to the transmission main shaft (2);
A first damper (8) for smoothly transmitting power between the input gear (7) and the clutch outer (9);
A second damper (15D) for smoothly transmitting power between the transmission main shaft (2) and the clutch inner (11);
It is formed inside the clutch inner (11) and gives a pressure contact force to the friction plates (12, 13) according to the driving force from the driving source, and the load from the transmission main shaft (2) exceeds a predetermined value. In the case of a multi-plate clutch provided with a cam mechanism (4) that exhibits a back torque limiter function,
The first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are arranged shifted in the transmission main shaft direction,
The first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are arranged in this order in a direction away from the transmission side and attached to the transmission main shaft (2). ,
When viewed in the axial direction, the first damper (8), the second damper (15D), and the cam mechanism (4) are such that a part of the rotation locus overlaps at least another rotation locus,
The cam mechanism (4) includes a first cam plate (16) and a second cam plate (17) and a third cam plate (18) disposed adjacent to both sides thereof,
An assist cam mechanism (31, 32) is formed between the first cam plate (16) and the second cam plate (17), and the first cam plate (16) and the third cam plate (18) A slipper cam mechanism (33, 34) is formed between
The second cam plate (17) and the third cam plate (18) move relative to the first cam plate (16) and move in the axial direction when the cam mechanism is operated;
The multi-plate clutch, wherein the cam mechanism (4) is disposed on the opposite side of the second damper (15D) disposed on the transmission side with the pressure receiving plate (15B) interposed therebetween so as to overlap with a rotation locus. .
上記第2ダンパ(15D)の中心は、クラッチの受圧面(15Bb)より軸方向内側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の多板クラッチ。 2. The multi-plate clutch according to claim 1, wherein the center of the second damper (15 </ b> D) is disposed on the inner side in the axial direction from the pressure receiving surface (15 </ b> Bb) of the clutch. 上記第2ダンパ(15D)は、合成ゴム等の樹脂系弾性体で形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の多板クラッチ。 The multi-plate clutch according to claim 1 or 2, wherein the second damper (15D) is formed of a resin-based elastic body such as synthetic rubber . クラッチスプリングが皿ばね(23)にて構成されて、前記カム機構(4)が前記第2ダンパ(15D)と該クラッチスプリング(15E)との間に配置されることを特徴とする請求項1乃至請求項3いずれかに記載の多板クラッチ。The clutch spring is constituted by a disc spring (23), and the cam mechanism (4) is disposed between the second damper (15D) and the clutch spring (15E). The multi-plate clutch according to claim 3. 前記第2ダンパ(15D)が変速機主軸(2)に相対回転不能に結合された受圧プレート支持部材(15A)と前記受圧プレート(15B)との間に配設されて、前記アシストカム機構(31,32)の作動時の押圧力増加によって前記クラッチインナ(11)に生じる衝撃を前記受圧プレート支持部材(15)との間で緩衝する皿ばね(15E)を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項4いずれかに記載の多板クラッチ。The second damper (15D) is disposed between the pressure receiving plate support member (15A) and the pressure receiving plate (15B), which are coupled to the transmission main shaft (2) so as not to rotate relative to each other. A disc spring (15E) is provided for buffering an impact generated in the clutch inner (11) with the pressure receiving plate support member (15) due to an increase in pressing force during operation of 31 and 32). The multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 4. 前記皿ばね(15E)を前記第2ダンパ(15D)の内径の内側に位置するように配置したことを特徴とする請求項1乃至請求項5いずれかに記載の多板クラッチ。The multi-plate clutch according to any one of claims 1 to 5, wherein the disc spring (15E) is disposed so as to be located inside an inner diameter of the second damper (15D).
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