JP5072781B2 - connector - Google Patents

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Description

本発明は、コネクタ接続部とパイプ接続部とを一体に組み付けてなるコネクタに関する。   The present invention relates to a connector formed by integrally assembling a connector connecting portion and a pipe connecting portion.

従来より、自動車の排気管に取り付けられて、排気ガス中の一酸化炭素や窒素酸化物などの含有量を測定するセンサが知られている(例えば特許文献1)。このセンサは、排気管に取り付けられる金属製のケースを有し、ケースから引き出されたリード線はコネクタを介してセンサ駆動装置に接続される。
特開2008−3076公報 特開2001−210423公報
Conventionally, a sensor that is attached to an exhaust pipe of an automobile and measures the content of carbon monoxide, nitrogen oxide, or the like in the exhaust gas is known (for example, Patent Document 1). This sensor has a metal case attached to an exhaust pipe, and a lead wire drawn from the case is connected to a sensor driving device via a connector.
JP 2008-3076 A JP 2001-210423 A

ところで、上記のようなコネクタを接続するコネクタ接続部と、排気管のようなパイプ部材を接続するパイプ接続部とを一体に組み付けてなるコネクタの開発が要望されている。そのようなコネクタの一例として、例えば特許文献2に記載のものが知られている。
このコネクタは、コネクタの嵌合に伴って互いに接続するコネクタ接続部とパイプ接続部とを有し、パイプ接続部は、コネクタ接続部から側方へ突出して設けられたパイプ保持部に保持され、比較的大型であるという問題がある。
Incidentally, there is a demand for the development of a connector in which a connector connecting portion for connecting a connector as described above and a pipe connecting portion for connecting a pipe member such as an exhaust pipe are assembled together. As an example of such a connector, for example, the one described in Patent Document 2 is known.
This connector has a connector connecting portion and a pipe connecting portion that are connected to each other in accordance with the fitting of the connector, and the pipe connecting portion is held by a pipe holding portion that protrudes laterally from the connector connecting portion, There is a problem that it is relatively large.

そこで、パイプ接続部とコネクタ接続部とをメインフードの内側に設けて、コネクタをコンパクトにしたいという要望がある。しかし、パイプ接続部とコネクタ接続部とを一括してメインフードで囲う場合には、パイプ接続部からの気体の漏れを確実に防止することが必要である。なぜなら、例えばコネクタを排気管に接続したときに、メインフードの内側にパイプ接続部から漏れた排気ガスが滞留すると、水と反応して硫酸や硝酸が発生し、コネクタ接続部を傷めるおそれがあるからである。このため、パイプ接続部とコネクタ接続部との間に、それぞれシール部材を備える必要がある。しかし、パイプ接続部とコネクタ接続部とにそれぞれシール部材を装着すると、コネクタを嵌合させる際、シール部材の弾性収縮に伴って大きな嵌合抵抗が生じ、コネクタの嵌合操作が容易でなくなるおそれがある。   Therefore, there is a demand to make the connector compact by providing the pipe connecting portion and the connector connecting portion inside the main hood. However, when the pipe connection portion and the connector connection portion are collectively surrounded by the main hood, it is necessary to reliably prevent gas leakage from the pipe connection portion. This is because, for example, when the connector is connected to the exhaust pipe, if exhaust gas leaked from the pipe connection portion stays inside the main hood, it reacts with water to generate sulfuric acid or nitric acid, which may damage the connector connection portion. Because. For this reason, it is necessary to provide a sealing member between the pipe connection portion and the connector connection portion. However, if a seal member is attached to each of the pipe connection portion and the connector connection portion, when the connector is fitted, a large fitting resistance is generated due to the elastic contraction of the seal member, and the connector fitting operation may not be easy. There is.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタ接続部とパイプ接続部とを一体に組み付けてなるコネクタにおいて、コンパクトで、かつ嵌合操作が容易なコネクタを提供することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above circumstances, and provides a connector that is compact and easy to fit in a connector in which a connector connecting portion and a pipe connecting portion are assembled together. For the purpose.

本発明は、メインフードを有する第1コネクタハウジングと、前記メインフードに内嵌する第2コネクタハウジングと、前記第1コネクタハウジングおよび第2コネクタハウジングに設けられて、前記メインフード内において互いに接続する一対のパイプ接続部および一対のコネクタ接続部と、前記一対のパイプ接続部の間をシールするパイプシール部材と、前記一対のコネクタ接続部の間をシールするコネクタシール部材と、前記第1コネクタハウジングおよび第2コネクタハウジングの一方に設けられたカムピンと他方に設けられたカム溝とのカム作用により前記第1コネクタハウジングと前記第2コネクタハウジングとを引き寄せて嵌合させるレバーとを備えることに特徴を有する。   The present invention provides a first connector housing having a main hood, a second connector housing fitted in the main hood, the first connector housing and the second connector housing, and connected to each other in the main hood. A pair of pipe connection portions and a pair of connector connection portions; a pipe seal member that seals between the pair of pipe connection portions; a connector seal member that seals between the pair of connector connection portions; and the first connector housing And a lever for pulling and fitting the first connector housing and the second connector housing by a cam action of a cam pin provided on one side of the second connector housing and a cam groove provided on the other side. Have

このような構成によれば、パイプ接続部とコネクタ接続部とをメインフード内に設けたから、コネクタをコンパクトにすることができる。そして、パイプ接続部の間とコネクタ接続部の間とは、それぞれパイプシール部材とコネクタシール部材とによりシールされているから、一対のパイプ接続部の間から排気ガス等の気体が漏れてコネクタ接続部に悪影響を及ぼすことを防止することができる。また、レバーを操作することにより、第1コネクタハウジングと第2コネクタハウジングとが引き寄せられて嵌合するから、パイプシール部材とコネクタシール部材とを備えた場合であっても、コネクタを容易に嵌合することができる。すなわち、本発明の構成によれば、コネクタ接続部とパイプ接続部とを一体に組み付けてなるコネクタにおいて、コンパクトで、かつ嵌合操作が容易なコネクタとすることができる。   According to such a configuration, since the pipe connecting portion and the connector connecting portion are provided in the main hood, the connector can be made compact. And between the pipe connection part and between the connector connection part are sealed by the pipe seal member and the connector seal member, respectively, so that gas such as exhaust gas leaks from between the pair of pipe connection parts, and the connector connection. It is possible to prevent adverse effects on the part. Further, by operating the lever, the first connector housing and the second connector housing are attracted and fitted so that the connector can be easily fitted even when the pipe seal member and the connector seal member are provided. Can be combined. That is, according to the configuration of the present invention, a connector in which the connector connecting portion and the pipe connecting portion are assembled together can be a compact connector that can be easily fitted.

前記第1コネクタハウジングと前記第2コネクタハウジングとが嵌合する際の、前記パイプシール部材の弾性収縮と前記コネクタシール部材の弾性収縮とに起因する嵌合抵抗の発生時期が異なるものとしてもよい。
このような構成によれば、パイプシール部材およびコネクタシール部材の弾性収縮に起因する嵌合抵抗の発生時期が分散されるので、それらが同時に発生する場合に比べて、コネクタを容易に嵌合することができる。
When the first connector housing and the second connector housing are fitted to each other, the generation timing of the fitting resistance due to the elastic contraction of the pipe seal member and the elastic contraction of the connector seal member may be different. .
According to such a configuration, since the generation time of the fitting resistance due to the elastic contraction of the pipe seal member and the connector seal member is dispersed, the connector can be easily fitted compared to the case where they occur simultaneously. be able to.

前記第2コネクタハウジングは、前記コネクタ接続部および前記パイプ接続部を囲うとともに前記メインフード内に嵌合する第2メインフードを有し、また前記一対のコネクタ接続部は、一方のコネクタ接続部がサブフードを有して他方のコネクタ接続部が前記サブフード内に嵌合するものとされ、前記一方のコネクタ接続部を前記第2コネクタハウジングに設け、前記サブフードの一部分を前記第2メインフードの一部分と共用してもよい。これにより、コネクタをさらにコンパクトにすることができる。   The second connector housing includes a second main hood that surrounds the connector connecting portion and the pipe connecting portion and fits in the main hood, and the pair of connector connecting portions includes one connector connecting portion. It has a sub hood, and the other connector connecting portion is fitted into the sub hood, the one connector connecting portion is provided in the second connector housing, and a part of the sub hood is a part of the second main hood. May be shared. Thereby, a connector can be made further compact.

本発明によれば、コネクタ接続部とパイプ接続部とを一体に組み付けてなるコネクタにおいて、コンパクトで、かつ嵌合操作が容易なコネクタを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the connector formed by integrating a connector connection part and a pipe connection part, a compact and easy fitting operation can be provided.

以下、本発明の実施形態を図1〜図14によって説明する。
本実施形態におけるコネクタCは、互いに嵌合可能な第1コネクタハウジング10および第2コネクタハウジング50を備えている。第1コネクタハウジング10は、第1フード11(本発明のメインフードに該当する)を有しており、第2コネクタハウジング50は、第1フード11の内側に嵌合するものである。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The connector C in this embodiment includes a first connector housing 10 and a second connector housing 50 that can be fitted to each other. The first connector housing 10 has a first hood 11 (corresponding to the main hood of the present invention), and the second connector housing 50 is fitted inside the first hood 11.

第1コネクタハウジング10および第2コネクタハウジング50は、第1フード11内において互いに接続する一対のコネクタ接続部(第1コネクタ接続部10Cおよび第2コネクタ接続部50C)と、一対のパイプ接続部(第1パイプ接続部10Pおよび第2パイプ接続部50P)とを備えている。以下、各構成部材において、両コネクタハウジング10,50における嵌合面側をそれぞれ前方とし、また、図1の上側を上方、下側を下方、左側を左方、右側を右方として説明する。   The first connector housing 10 and the second connector housing 50 include a pair of connector connecting portions (first connector connecting portion 10C and second connector connecting portion 50C) that are connected to each other in the first hood 11, and a pair of pipe connecting portions ( 1st pipe connection part 10P and 2nd pipe connection part 50P). Hereinafter, in each component member, the fitting surface side of both connector housings 10 and 50 will be described as the front, the upper side in FIG. 1 will be the upper side, the lower side the lower side, the left side the left side, and the right side the right side.

第1コネクタハウジング10は、合成樹脂製(120度の耐熱性を有する耐熱性樹脂)であって、第1フード11は、図2に示すように、略正方形状の筒状をなして前方に開口している。第1フード11の両外側面には、後述するレバー41を組み付けるための一対の軸突部12が設けられている(図4参照)。また、第1フード11の両側壁には、第2コネクタハウジング50に設けられたカムピン52の通過を許容する切欠き部13が形成されている。   The first connector housing 10 is made of a synthetic resin (heat-resistant resin having a heat resistance of 120 degrees), and the first hood 11 is formed in a substantially square cylindrical shape in the front as shown in FIG. It is open. A pair of shaft projections 12 for assembling a lever 41 described later is provided on both outer side surfaces of the first hood 11 (see FIG. 4). Further, on both side walls of the first hood 11, notches 13 that allow the cam pins 52 provided in the second connector housing 50 to pass are formed.

第1コネクタハウジング10は、第1コネクタ接続部10Cを有している。第1コネクタ接続部10Cは、第1コネクタハウジング10の下側の略半部分に設けられている。
第1コネクタ接続部10Cは、第1フード11の奥壁14と一体に形成された端子収容部15を備えている。端子収容部15は、後述する第2コネクタ接続部50Cのサブフード54内に嵌合可能な横長断面の柱状をなし、奥壁14の前方および後方に突出している。この端子収容部15内には、第1端子20を後方から挿入可能な4つのキャビティ16が、2つずつ2段にわけて前後方向に貫通して形成されている。各キャビティ16の側面には、第1端子20を一次係止するランス16Aが、前方に向かって片持ち状に延出されている(図2および図3参照)。
The first connector housing 10 has a first connector connection portion 10C. The first connector connection portion 10 </ b> C is provided in a substantially half portion on the lower side of the first connector housing 10.
The first connector connecting portion 10 </ b> C includes a terminal accommodating portion 15 formed integrally with the back wall 14 of the first hood 11. The terminal accommodating portion 15 has a columnar shape with a horizontally long cross-section that can be fitted in a sub hood 54 of a second connector connecting portion 50C described later, and protrudes forward and rearward of the back wall 14. In this terminal accommodating portion 15, four cavities 16 into which the first terminals 20 can be inserted from the rear are formed in two stages, penetrating in the front-rear direction. On the side surface of each cavity 16, a lance 16 </ b> A that primarily locks the first terminal 20 extends in a cantilevered manner toward the front (see FIGS. 2 and 3).

端子収容部15の前面側には、フロントタイプのリテーナ17が装着されている。このリテーナ17は、ランス16Aの撓み変形を規制するとともに、後述するシールリング18の抜け止めを兼ねるものである。このリテーナ17は耐熱性樹脂よりなり、端子収容部15に対して前方から装着可能なキャップ状に形成されている。リテーナ17には、各キャビティ16と対応した位置ごとに、第2端子60のタブ61の挿入を許容するタブ挿入口17Aが開口されている。
第1コネクタ接続部10Cの前端位置(端子収容部15に装着されリテーナ17の前面位置)は、図5に示すように、第1フード11の前端位置よりも後方に配されている。
A front type retainer 17 is mounted on the front surface side of the terminal accommodating portion 15. The retainer 17 regulates the bending deformation of the lance 16A and also serves to prevent a seal ring 18 that will be described later from coming off. The retainer 17 is made of a heat resistant resin, and is formed in a cap shape that can be attached to the terminal accommodating portion 15 from the front. The retainer 17 has tab insertion openings 17 </ b> A that allow the tabs 61 of the second terminals 60 to be inserted at positions corresponding to the cavities 16.
As shown in FIG. 5, the front end position of the first connector connection portion 10 </ b> C (the front surface position of the retainer 17 attached to the terminal accommodating portion 15) is arranged behind the front end position of the first hood 11.

第1コネクタ接続部10Cに保持される第1端子20は、所定形状に打ち抜いた金属板を曲げ加工することで形成され、その前端部には第2端子60のタブ61が挿入接続される略箱型の端子接続部21を有している。端子接続部21の内部には、弾性的にタブ61を挟持する弾性接触片22が設けられ、弾性接触片22は、端子接続部21の前端から後側へ向かってなだらかな山形をなして片持ち状に延出し、その頂上にはタブ61に接触する接点部22Aが突出して設けられている。   The first terminal 20 held by the first connector connection portion 10C is formed by bending a metal plate punched into a predetermined shape, and the tab 61 of the second terminal 60 is inserted and connected to the front end portion thereof. It has a box-shaped terminal connection portion 21. An elastic contact piece 22 that elastically holds the tab 61 is provided inside the terminal connection portion 21, and the elastic contact piece 22 is a piece having a gentle mountain shape from the front end to the rear side of the terminal connection portion 21. A contact portion 22 </ b> A that extends in a holding shape and contacts the tab 61 protrudes from the top.

第1端子20は、後端にバレル部23を備え、このバレル部23は、各電線Wの端末部に装着されたゴム栓24に圧着している。ゴム栓24は、その内周面と外周面とに複数条のリップ24Aを有し、各キャビティ16のうち第1フード11の奥壁14から後方に突出した部分に収容され、電線Wとキャビティ16の周面とに弾性的に密着して、各キャビティ16を個別にシールしている。   The first terminal 20 includes a barrel portion 23 at the rear end, and the barrel portion 23 is pressure-bonded to a rubber plug 24 attached to a terminal portion of each electric wire W. The rubber plug 24 has a plurality of lips 24 </ b> A on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface thereof, and is accommodated in a portion of each cavity 16 protruding rearward from the rear wall 14 of the first hood 11. The respective cavities 16 are individually sealed by being in close contact with the peripheral surface of the 16.

第1コネクタ接続部10Cには、第1コネクタ接続部10Cと第2コネクタ接続部50Cとの間に挟み付けられることで、両コネクタ接続部10C,50C間をシールするシールリング18(本発明のコネクタシール部材に該当する)が備えられている。シールリング18は、端子収容部15の外周面における第1フード11の奥壁14の前面からリテーナ17の後側までの部分に嵌着している。   The first connector connecting portion 10C is sandwiched between the first connector connecting portion 10C and the second connector connecting portion 50C, thereby sealing the two connector connecting portions 10C and 50C. Corresponding to a connector seal member). The seal ring 18 is fitted to a portion from the front surface of the back wall 14 of the first hood 11 to the rear side of the retainer 17 on the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 15.

シールリング18は、耐熱性に優れた弾性部材(例えばゴム)により形成され、全体として前後に開口した角筒状をなし、その内周面および外周面には、防水効果を良好にする複数条のリップ18Aが設けられている。また、シールリング18の後端には、外周面に設けられたリップ18Aよりも外側に突出する耳部18Bが設けられ、耳部18Bは、第1フード11の奥壁14と第2コネクタ接続部50Cの前端との間で前後方向に挟み付けられる。   The seal ring 18 is formed of an elastic member (for example, rubber) having excellent heat resistance, and has a rectangular tube shape that is open front and rear as a whole, and a plurality of strips that provide a waterproof effect on the inner and outer peripheral surfaces thereof. The lip 18A is provided. In addition, the rear end of the seal ring 18 is provided with an ear portion 18B protruding outward from the lip 18A provided on the outer peripheral surface. The ear portion 18B is connected to the rear wall 14 of the first hood 11 and the second connector. It is sandwiched between the front end of the portion 50C in the front-rear direction.

第1コネクタハウジング10は、第1パイプ接続部10Pを有している。第1パイプ接続部10Pは、第1コネクタハウジング10のうち上側の略半部分に設けられている。
第1パイプ接続部10Pは金属製であって、全体として前後方向に長い略円筒状をなし、第1コネクタハウジング10の幅方向に3本が並列して設けられている。第1パイプ接続部10Pは、それぞれ第1フード11の奥壁14を前後方向に貫く姿勢で、インサート成形により第1コネクタハウジング10に一体に設けられている。
The first connector housing 10 has a first pipe connection portion 10P. The first pipe connection portion 10 </ b> P is provided in the upper half of the first connector housing 10.
The first pipe connection portion 10 </ b> P is made of metal, has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction as a whole, and is provided in parallel in the width direction of the first connector housing 10. The first pipe connection portions 10P are integrally provided in the first connector housing 10 by insert molding in a posture that penetrates the back wall 14 of the first hood 11 in the front-rear direction.

第1パイプ接続部10Pのうち第1フード11の奥壁14から後方へ突出した部分は、チューブTの端部に取り付けられた継手部材31が接続されるチューブ接続部32とされている。チューブ接続部32は、第1フード11の奥壁14から前方へ突出した部分よりも内径寸法がひとまわり大きく薄肉とされている。チューブ接続部32の内周面はねじ切りされ、継手部材31に突出して設けられたねじ軸部31Aが螺合可能とされている。ねじ軸部31Aとチューブ接続部32との螺合により、継手部材31がチューブ接続部32に接続され、チューブTと第1パイプ接続部10Pとが連通状態に保持される。各チューブ接続部32は、その後端部を除いて、全周が第1コネクタハウジング10に埋め込まれている。第1パイプ接続部10Pのうちチューブ接続部32より前側には、突条部33が設けられている。   A portion of the first pipe connection portion 10P that protrudes rearward from the back wall 14 of the first hood 11 is a tube connection portion 32 to which a joint member 31 attached to the end portion of the tube T is connected. The tube connecting portion 32 has an inner diameter that is slightly larger than the portion of the first hood 11 that protrudes forward from the back wall 14 and is thin. The inner peripheral surface of the tube connecting portion 32 is threaded, and a screw shaft portion 31 </ b> A provided protruding from the joint member 31 can be screwed. The coupling member 31 is connected to the tube connecting portion 32 by screwing between the screw shaft portion 31A and the tube connecting portion 32, and the tube T and the first pipe connecting portion 10P are held in communication. Each tube connection portion 32 is embedded in the first connector housing 10 except for its rear end. A protrusion 33 is provided on the front side of the tube connection part 32 in the first pipe connection part 10P.

第1パイプ接続部10Pの前端部は、第2パイプ接続部50Pの内側に嵌合する第1嵌合部34とされている。第1嵌合部34は、第1パイプ接続部10Pのうち第1フード11の奥壁14から前方に突出した部分の略前半部分(第1コネクタ接続部10Cに装着されたシールリング18よりも前側の部分)に形成され、略後半部分に比べて外形寸法がひとまわり小さく、薄肉とされている。   The front end portion of the first pipe connection portion 10P is a first fitting portion 34 that is fitted inside the second pipe connection portion 50P. The first fitting portion 34 is substantially the front half portion of the first pipe connecting portion 10P protruding forward from the back wall 14 of the first hood 11 (rather than the seal ring 18 attached to the first connector connecting portion 10C). It is formed on the front part), and its outer dimension is slightly smaller than that of the substantially latter half part, making it thin.

第1パイプ接続部10Pの前端位置は、第1コネクタ接続部10Cの前端よりも後方であってキャビティ16に収容された第1端子20の前端が配される位置と略同一の位置に配されている。   The front end position of the first pipe connection portion 10P is arranged at the same position as the position where the front end of the first terminal 20 accommodated in the cavity 16 is arranged behind the front end of the first connector connection portion 10C. ing.

第1嵌合部34の外周面には、第2パイプ接続部50Pとの間をシールするOリング35(本発明のパイプシール部材に該当する)を装着する装着溝36が全周にわたって形成されている。装着溝36は、第1嵌合部34の前後方向中央位置よりも若干後寄りの位置、言い換えると、第1コネクタ接続部10Cに収容された第1端子20の弾性接触片22の接点部22Aよりも後側の位置に配されている。   A mounting groove 36 for mounting an O-ring 35 (corresponding to the pipe seal member of the present invention) for sealing between the second pipe connecting portion 50P is formed on the outer peripheral surface of the first fitting portion 34 over the entire circumference. ing. The mounting groove 36 is located slightly rearward of the center position in the front-rear direction of the first fitting portion 34, in other words, the contact portion 22A of the elastic contact piece 22 of the first terminal 20 accommodated in the first connector connection portion 10C. It is arranged in the rear side position.

Oリング35は、耐熱性に優れた弾性部材によりなり、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50との嵌合に伴って、第1パイプ接続部10Pと第2パイプ接続部50Pとに弾性的に密着することで、両パイプ接続部10P,50Pの間をシールし、排気ガス等の気体が両パイプ接続部10P,50Pから外側へ漏れ出すことを防止する。   The O-ring 35 is made of an elastic member having excellent heat resistance, and is elastic to the first pipe connection portion 10P and the second pipe connection portion 50P as the first connector housing 10 and the second connector housing 50 are fitted. By tightly adhering to each other, the space between both pipe connecting portions 10P and 50P is sealed, and gas such as exhaust gas is prevented from leaking out from both pipe connecting portions 10P and 50P.

第1コネクタハウジング10は、カムピン52とカム溝44とのカム作用により第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50とを引き寄せて嵌合させるレバー41を備えている。
レバー41は、第1コネクタハウジング10の両外側面に接して配される一対のアーム部42と、一対のアーム部42を連結する連結部43とを有し、全体として門型状をなしている。一対のアーム部42は、第1コネクタハウジング10に設けられた軸突部12に組み付けられ、この軸突部12を中心としてレバー41が回動可能とされている。
The first connector housing 10 includes a lever 41 that pulls and fits the first connector housing 10 and the second connector housing 50 by the cam action of the cam pin 52 and the cam groove 44.
The lever 41 has a pair of arm portions 42 arranged in contact with both outer side surfaces of the first connector housing 10 and a connecting portion 43 for connecting the pair of arm portions 42, and has a gate shape as a whole. Yes. The pair of arm portions 42 are assembled to the shaft protrusion 12 provided in the first connector housing 10, and the lever 41 is rotatable around the shaft protrusion 12.

一対のアーム部42の内側面(対向面)には、第2コネクタハウジング50に設けられたカムピン52が挿入されるカム溝44が形成されている。レバー41が回動前の位置(初期位置)にあるときには、一対のアーム部42は第1コネクタハウジング10の前端において直立し、カム溝44の入り口が前方を向いた状態になる。レバー41の回動操作に従って、カム溝44の入り口に進入したカムピン52はカム溝44に沿って移動し、レバー41が回動し終える位置(終期位置)に達すると、一対のアーム部42は横倒しになる。   A cam groove 44 into which a cam pin 52 provided in the second connector housing 50 is inserted is formed on the inner side surfaces (opposing surfaces) of the pair of arm portions 42. When the lever 41 is in the position before rotation (initial position), the pair of arm portions 42 stands upright at the front end of the first connector housing 10 and the entrance of the cam groove 44 faces forward. As the lever 41 rotates, the cam pin 52 that has entered the entrance of the cam groove 44 moves along the cam groove 44. When the lever 41 reaches a position where the lever 41 finishes rotating (an end position), the pair of arm portions 42 are Lay down.

連結部43には、レバー41の回動方向に向かって片持ち状に延びるロックアーム45が設けられている。ロックアーム45には、レバー41の回動動作に伴なって後述するロック突部19に当接し、ロックアーム45を弾性撓みさせつつロック突部19に乗り上げ、レバー41が終期位置に至ると、ロック突部19を乗り越えてロック突部19に係合する係合部45Aが設けられている。係合部45Aとロック突部19との係合により、両コネクタハウジング10,50は正規の嵌合状態にロックされる。なお、ロック突部19は、第1コネクタハウジング10の後端に設けられ、ロック突部19の上面(レバー41の回動方向後側の面)は、係合部45Aの乗り上げ動作を案内する案内面19Aとされている。   The connecting portion 43 is provided with a lock arm 45 that extends in a cantilevered manner in the direction of rotation of the lever 41. The lock arm 45 comes into contact with a lock projection 19 described later as the lever 41 rotates, rides on the lock projection 19 while elastically bending the lock arm 45, and when the lever 41 reaches the final position, An engagement portion 45 </ b> A is provided that gets over the lock protrusion 19 and engages with the lock protrusion 19. Due to the engagement between the engagement portion 45A and the lock projection 19, both the connector housings 10 and 50 are locked in a proper fitting state. The lock protrusion 19 is provided at the rear end of the first connector housing 10, and the upper surface of the lock protrusion 19 (the surface on the rear side in the rotation direction of the lever 41) guides the ride-up operation of the engagement portion 45A. It is set as the guide surface 19A.

また、連結部43には、検知体46が取り付けられている。検知体46は、ロックアーム45の延び方向に沿ってスライド移動可能に取り付けられている。検知体46は、レバー41が終期位置に至るまでは、その略半部分をレバー41の回動方向後方へ突出させた位置(待機位置)に保持される。   A detecting body 46 is attached to the connecting portion 43. The detection body 46 is attached so as to be slidable along the extending direction of the lock arm 45. Until the lever 41 reaches the final position, the detection body 46 is held at a position (standby position) in which substantially half of the detection body 46 protrudes backward in the rotation direction of the lever 41.

検知体46は、片持ち状をなす撓み片47を有している。撓み片47の自由端部には係止爪47Aが設けられ、係止爪47Aがロックアーム45の係合部45Aに突き当たることで、それ以上の押し込みが規制される。そして、レバー41が終期位置に到達して係合部45Aがロック突部19の奥方に嵌まると、係止爪47Aは、ロック突部19の案内面19Aに案内されて係合部45Aを乗り越えることが可能となる(図13参照)。   The detection body 46 has a bending piece 47 that forms a cantilever shape. A locking claw 47A is provided at the free end portion of the bending piece 47, and when the locking claw 47A abuts against the engagement portion 45A of the lock arm 45, further pushing is restricted. When the lever 41 reaches the final position and the engaging portion 45A is fitted in the back of the locking projection 19, the locking claw 47A is guided by the guide surface 19A of the locking projection 19 to move the engaging portion 45A. It is possible to get over (see FIG. 13).

第2コネクタハウジング50は、図示しないセンサが収容された金属製のケースKに形成された取付孔Hに嵌め込まれてケースKに取り付けられる。
第2コネクタハウジング50は、第1コネクタハウジング10と同様、耐熱性合成樹脂によりなり、第1フード11よりもひとまわり小さい略正方形の筒状をなして前方に開口する第2フード51(本発明の第2メインフードに該当する)を備えている(図6参照)。第2フード51部の両外側面には、レバー41のカム溝44に嵌合するカムピン52が突設されている。
The second connector housing 50 is attached to the case K by being fitted into an attachment hole H formed in a metal case K in which a sensor (not shown) is accommodated.
Similar to the first connector housing 10, the second connector housing 50 is made of a heat-resistant synthetic resin, forms a substantially square cylindrical shape slightly smaller than the first hood 11, and opens to the front (the present invention). (Corresponding to the second main hood) (see FIG. 6). Cam pins 52 that fit into the cam grooves 44 of the lever 41 protrude from both outer side surfaces of the second hood 51.

第2コネクタハウジング50は、第2コネクタ接続部50C(本発明の一方のコネクタ接続部に該当する)を有している。第2コネクタ接続部50Cは、第2コネクタハウジング50の下側の略半部分に設けられている。   The second connector housing 50 has a second connector connection portion 50C (corresponding to one connector connection portion of the present invention). The second connector connection portion 50 </ b> C is provided in a substantially half portion on the lower side of the second connector housing 50.

第2コネクタ接続部50Cは、第2フード51の奥壁53と一体に形成されたサブフード54を有している。サブフード54は、第1コネクタ接続部10Cの外周に嵌合可能な横長の長方形の筒状をなして前方に開口し、その前端は、第2フード51の前端と略同位置に達している(図10参照)。サブフード54は、開口端に向かって2段階で内径寸法が大きくなる形状、言い換えると、開口端に向かって2段階で厚さ寸法(径方向寸法)が小さくなる形状とされている。   The second connector connecting portion 50 </ b> C has a sub hood 54 formed integrally with the back wall 53 of the second hood 51. The sub hood 54 has a horizontally long rectangular tube shape that can be fitted to the outer periphery of the first connector connecting portion 10 </ b> C and opens forward, and its front end reaches substantially the same position as the front end of the second hood 51 ( (See FIG. 10). The sub-hood 54 has a shape in which the inner diameter dimension increases in two steps toward the opening end, in other words, a shape in which the thickness dimension (radial dimension) decreases in two steps toward the opening end.

サブフード54は、その一部分を第2フード51と共用している。詳しくは、サブフード54の上下両縁部のうち下側の縁部が、第2フード51の上下両縁部のうち下側の縁部と一体に形成されている(以後、一体に形成された部分を共用部Sと称する)。共用部Sの厚さ寸法は、第2フード51の他の部分と略同一の寸法とされている。   A portion of the sub hood 54 is shared with the second hood 51. Specifically, the lower edge of the upper and lower edges of the sub hood 54 is formed integrally with the lower edge of the upper and lower edges of the second hood 51 (hereinafter formed integrally). The part is referred to as a common part S). The thickness dimension of the shared part S is substantially the same as the other parts of the second hood 51.

サブフード54の内側には、第2端子60の略前半部分を保持するフロントハウジング55が装着されている。フロントハウジング55は、サブフード54とは別体であって耐熱性樹脂よりなり、後方から第2端子60を挿入可能な4個のフロントキャビティ57が、第1コネクタ接続部10Cのキャビティ16と対応する位置に形成されている。各フロントキャビティ57内における側面には、第2端子60に係止するランス57Aが前方に向かって片持ち状に延出している。また、フロントハウジング55は、第2端子60のタブ61の根元部分の傾斜に沿い、第2端子60の前止まりを行う前壁部55Bを有している。第2端子60は、タブ61を前方に突出させた姿勢でフロントハウジング55に保持される。   A front housing 55 that holds a substantially front half portion of the second terminal 60 is mounted inside the sub hood 54. The front housing 55 is separate from the sub hood 54 and is made of a heat-resistant resin, and the four front cavities 57 into which the second terminals 60 can be inserted from the rear correspond to the cavities 16 of the first connector connecting portion 10C. Formed in position. On the side surface in each front cavity 57, a lance 57A that is locked to the second terminal 60 extends in a cantilevered manner toward the front. Further, the front housing 55 has a front wall portion 55 </ b> B that performs the front stop of the second terminal 60 along the inclination of the base portion of the tab 61 of the second terminal 60. The second terminal 60 is held by the front housing 55 with the tab 61 protruding forward.

フロントハウジング55の前端は、サブフード54の前後方向略中央位置よりも若干後側の位置に配されている。フロントハウジング55から突出した第2端子60のタブ61の先端は、タブ61の突出寸法と同等の寸法分だけサブフード54の前端から後方に入った位置に配されている。   The front end of the front housing 55 is disposed at a position slightly rearward from the substantially central position of the sub hood 54 in the front-rear direction. The tip of the tab 61 of the second terminal 60 protruding from the front housing 55 is disposed at a position that is located rearward from the front end of the sub hood 54 by a dimension equivalent to the protruding dimension of the tab 61.

また、第2コネクタ接続部50Cは、第2フード51の奥壁53から後方へ突出する形状をなして奥壁53と一体に形成されたリアハウジング56を有している。リアハウジング56には、第2端子60の略後半部分を収容する4つのリアキャビティ58が設けられている。   The second connector connecting portion 50 </ b> C includes a rear housing 56 that is formed integrally with the back wall 53 so as to protrude rearward from the back wall 53 of the second hood 51. The rear housing 56 is provided with four rear cavities 58 that accommodate substantially the latter half of the second terminal 60.

第2端子60は、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50との嵌合に伴って第1端子20と接続するものであり、所定形状に打ち抜いた金属板を曲げ加工することで形成され、前端部は第1端子20の端子接続部21に挿入されるタブ61とされている。第2端子60は、第1端子20と同様、後端に設けられたバレル部62が電線Wに装着されたゴム栓24に圧着され、ゴム栓24はリアキャビティ58に収容されている。   The second terminal 60 is connected to the first terminal 20 when the first connector housing 10 and the second connector housing 50 are fitted, and is formed by bending a metal plate punched into a predetermined shape. The front end portion is a tab 61 inserted into the terminal connection portion 21 of the first terminal 20. As with the first terminal 20, the second terminal 60 is pressure-bonded to the rubber plug 24 with the barrel portion 62 provided at the rear end attached to the electric wire W, and the rubber plug 24 is accommodated in the rear cavity 58.

第2コネクタハウジング50は、第2パイプ接続部50Pを有している。第2パイプ接続部50Pは、第2コネクタハウジング50の上側の略半部分に設けられている。   The second connector housing 50 has a second pipe connection portion 50P. The second pipe connection portion 50 </ b> P is provided in a substantially half portion on the upper side of the second connector housing 50.

第2パイプ接続部50Pは金属製であって、全体として前後方向に長い略円筒状をなし、第2コネクタハウジング50の幅方向に3本、第1パイプ接続部10Pと対応する間隔で並列して設けられている。第2パイプ接続部50Pの外径寸法は、前後にわたり略一定とされている。   The second pipe connection portion 50P is made of metal and has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction as a whole. The second pipe connection portion 50P is arranged in parallel at intervals corresponding to the first pipe connection portion 10P in the width direction of the second connector housing 50. Is provided. The outer diameter of the second pipe connection portion 50P is substantially constant over the front and rear.

第2パイプ接続部50Pは、第2フード51の奥壁53を前後方向に貫通する姿勢で、インサート成形により第2コネクタハウジング50に一体に設けられている。第2パイプ接続部50Pは、第2フード51の奥壁53から後方に突出する部分を除き、第2コネクタハウジング50に埋め込まれている。また、3本の第2パイプ接続部50Pのうち幅方向の両端に配された第2パイプ接続部50Pは、一部分が第2フード51に埋め込まれている(図6参照)。   The second pipe connection portion 50P is provided integrally with the second connector housing 50 by insert molding in a posture that penetrates the back wall 53 of the second hood 51 in the front-rear direction. The second pipe connection portion 50 </ b> P is embedded in the second connector housing 50 except for a portion protruding rearward from the back wall 53 of the second hood 51. In addition, the second pipe connection portions 50P arranged at both ends in the width direction among the three second pipe connection portions 50P are partially embedded in the second hood 51 (see FIG. 6).

第2パイプ接続部50Pのうち第2フード51の奥壁53から後方へ突出した部分は、第1パイプ接続部10Pと同様、チューブTに取り付けられた継手部材31が螺合するチューブ接続部71とされている。   The portion of the second pipe connecting portion 50P that protrudes rearward from the back wall 53 of the second hood 51 is the tube connecting portion 71 into which the joint member 31 attached to the tube T is screwed in, like the first pipe connecting portion 10P. It is said that.

第2パイプ接続部50Pの前端部は、第1パイプ接続部10Pの第1嵌合部34の外側に嵌合する第2嵌合部72とされている。第2嵌合部72は、第2パイプ接続部50Pのうち第2フード51の奥壁53から前方に突出した部分の略前半部分に形成され、略後半部分に比べて内径寸法が若干大きく薄肉とされている。なお、第2パイプ接続部50Pのうち第2嵌合部72の後側には、周方向に延びる溝部73が形成されている。   The front end portion of the second pipe connection portion 50P is a second fitting portion 72 that fits outside the first fitting portion 34 of the first pipe connection portion 10P. The 2nd fitting part 72 is formed in the substantially first half part of the part which protruded ahead from the back wall 53 of the 2nd hood 51 among the 2nd pipe connection parts 50P, and an internal diameter dimension is a little large compared with a substantially latter half part, and is thin. It is said that. In addition, the groove part 73 extended in the circumferential direction is formed in the rear side of the 2nd fitting part 72 among the 2nd pipe connection parts 50P.

第2パイプ接続部50Pの前端は、第2コネクタハウジング50の前端(フロントハウジング55の前端)よりも前方の位置であって、フロントハウジング55から突出した第2端子60のタブ61の前端よりも若干前方の位置に達している。   The front end of the second pipe connection portion 50P is a position in front of the front end of the second connector housing 50 (the front end of the front housing 55) and is more than the front end of the tab 61 of the second terminal 60 protruding from the front housing 55. It has reached a slightly forward position.

第2コネクタハウジング50は、その全周から側方に突出する形状をなしてケースKの外面に沿って配されるフランジ部81を有している。フランジ部81は、横方向に長い略長円形の板状をなしている。フランジ部81は、第2フード51の奥壁53の位置において第2コネクタハウジング50に一体に設けられ、第2コネクタハウジング50がケースKに取り付けられた状態では、第2パイプ接続部50Pのチューブ接続部71と、第2コネクタ接続部50Cのリアハウジング56とがケースKの内側に突出して配される。   The second connector housing 50 has a flange portion 81 that is formed along the outer surface of the case K so as to protrude laterally from the entire circumference thereof. The flange portion 81 has a substantially oval plate shape that is long in the lateral direction. The flange portion 81 is provided integrally with the second connector housing 50 at the position of the back wall 53 of the second hood 51. When the second connector housing 50 is attached to the case K, the tube of the second pipe connection portion 50P. The connection portion 71 and the rear housing 56 of the second connector connection portion 50C are arranged so as to protrude inside the case K.

フランジ部81には、第2コネクタハウジング50をケースKにネジ固定するためのネジ締め部82が設けられている。ネジ締め部82は、フランジ部81の長手方向の両端に一対設けられている。   The flange portion 81 is provided with a screw fastening portion 82 for fixing the second connector housing 50 to the case K with screws. A pair of screw fastening portions 82 are provided at both ends of the flange portion 81 in the longitudinal direction.

フランジ部81のうちケースKの外面と対向して配される面(後面)には、ケースKとフランジ部81とに密着してこの間をシールするシール板83が装着されている。シール板83は、耐熱性に優れた弾性部材(例えばゴム)により形成され、全体として取付孔Hよりも大きく、また第2フード51よりも一回り大きい略長方形の板状をなしている(図7参照)。シール板83の周縁部にはリップ83Aが形成され、リップ83Aはシール板83の前面と後面とに2条ずつ、前後に重なる位置に形成されている。シール板83は、フランジ部81の後面に形成された装着凹部84に嵌め込まれている。   A seal plate 83 that is in close contact with the case K and the flange portion 81 and seals between them is mounted on the surface (rear surface) of the flange portion 81 that faces the outer surface of the case K. The seal plate 83 is formed of an elastic member (for example, rubber) having excellent heat resistance, and has a substantially rectangular plate shape that is larger than the attachment hole H as a whole and slightly larger than the second hood 51 (see FIG. 7). A lip 83A is formed at the peripheral edge of the seal plate 83, and the lip 83A is formed at a position where the front surface and the rear surface of the seal plate 83 overlap each other in the front and rear directions. The seal plate 83 is fitted in a mounting recess 84 formed on the rear surface of the flange portion 81.

シール板83は、各第2パイプ接続部50Pの外周に沿って円形状をなす3つのパイプ貫通孔85と、リアハウジング56の外周に沿って略正方形をなすハウジング貫通孔86とを有している。   The seal plate 83 includes three pipe through-holes 85 that form a circle along the outer periphery of each second pipe connection portion 50 </ b> P, and a housing through-hole 86 that forms a substantially square along the outer periphery of the rear housing 56. Yes.

また、シール板83は、3つのパイプ貫通孔85の周縁部から前方へ突出し、各第2パイプ接続部50Pの外周に密着するパイプ嵌着部87を有している。パイプ嵌着部87のうち第2パイプ接続部50Pと装着凹部84とに密着する面には、複数条のリップ87Aが形成されている。   Further, the seal plate 83 has pipe fitting portions 87 that protrude forward from the peripheral portions of the three pipe through holes 85 and are in close contact with the outer periphery of each second pipe connection portion 50P. A plurality of lips 87 </ b> A are formed on the surface of the pipe fitting portion 87 that is in close contact with the second pipe connection portion 50 </ b> P and the mounting recess 84.

次に、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50との嵌合操作について説明する。
まず、レバー41が初期位置にセットされ、検知体46が待機位置に保持された第1コネクタハウジング10を、ケースKに固定された第2コネクタハウジング50に浅く嵌合させ、カム溝44の入り口にカムピン52を進入させる。そして、レバー41を回動すると、レバー41のてこ作用を受けつつカムピン52がカム溝44に沿って変位し、両コネクタハウジング10,50の嵌合が進行する。
Next, a fitting operation between the first connector housing 10 and the second connector housing 50 will be described.
First, the first connector housing 10 in which the lever 41 is set at the initial position and the detection body 46 is held at the standby position is shallowly fitted into the second connector housing 50 fixed to the case K, and the entrance of the cam groove 44 is set. The cam pin 52 is made to enter. When the lever 41 is rotated, the cam pin 52 is displaced along the cam groove 44 while receiving the lever action of the lever 41, and the fitting of both the connector housings 10 and 50 proceeds.

そして、第1コネクタ接続部10Cの前端が第2端子60の前端に達するとともに、第1パイプ接続部10Pの先端が第2パイプ接続部50Pの先端に達した状態になる(図11参照)。ついで、第2端子60のタブ61がリテーナ17のタブ挿入口17Aを通過し、またサブフード54の先端がシールリング18の手前側のリップ18Aの外周側に至ってシールリング18を内側に押圧して弾性収縮させる(図12参照)。このとき、シールリング18の弾性復元力に起因して嵌合抵抗が増し、サブフード54が手前側のリップ18Aを乗り越えるときにピークを迎えてその後減少する。   Then, the front end of the first connector connection portion 10C reaches the front end of the second terminal 60, and the front end of the first pipe connection portion 10P reaches the front end of the second pipe connection portion 50P (see FIG. 11). Next, the tab 61 of the second terminal 60 passes through the tab insertion port 17A of the retainer 17, and the tip of the sub hood 54 reaches the outer peripheral side of the lip 18A on the front side of the seal ring 18 to press the seal ring 18 inward. Elastically contract (see FIG. 12). At this time, the fitting resistance increases due to the elastic restoring force of the seal ring 18, and reaches a peak when the sub-hood 54 gets over the lip 18A on the near side, and then decreases.

次いで、第1パイプ接続部10Pの第1嵌合部34に外嵌した第2パイプ接続部50PがOリング35の外周側に至り、Oリング35を内側に押圧して弾性収縮させる。このとき、Oリング35の弾性復元力に起因して嵌合抵抗が増し、第2嵌合部72の先端がOリング35を乗り越えるときにピークを迎えてその後減少する。   Next, the second pipe connection portion 50P that is externally fitted to the first fitting portion 34 of the first pipe connection portion 10P reaches the outer peripheral side of the O-ring 35, and the O-ring 35 is pressed inward to be elastically contracted. At this time, the fitting resistance increases due to the elastic restoring force of the O-ring 35, reaches a peak when the tip of the second fitting portion 72 gets over the O-ring 35, and then decreases.

そして、Oリング35の弾性収縮に伴う嵌合抵抗がピークを過ぎたころ、第2端子60のタブ61が、弾性接触片22の接点部22Aを乗り越える。このとき、弾性接触片22の弾性復元力に起因する嵌合抵抗はピークを迎えてその後減少する。   When the fitting resistance accompanying the elastic contraction of the O-ring 35 has passed the peak, the tab 61 of the second terminal 60 gets over the contact portion 22A of the elastic contact piece 22. At this time, the fitting resistance caused by the elastic restoring force of the elastic contact piece 22 reaches a peak and then decreases.

やがて、レバー41は終期位置に接近し、ロックアーム45の係合部45Aがロック突部19に突き当たった後これを乗り超えてロック突部19に係合し、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50とが離間不能に保持される(図13参照)。このとき、サブフード54の先端がシールリング18の耳部18Bを第1フード11の奥壁14に押し付けた状態になり、また第1パイプ接続部10Pの第1嵌合部34と第2パイプ接続部50Pの第2嵌合部72とが正規嵌合し、第1コネクタ接続部10Cと第2コネクタ接続部50Cとが正規嵌合して第1端子20と第2端子60とが正規の接続になって、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50とが正規嵌合した状態になる。   Eventually, the lever 41 approaches the final position, and after the engaging portion 45A of the lock arm 45 abuts against the lock protrusion 19, the lever 41 climbs over and engages with the lock protrusion 19, and the first connector housing 10 and the second The connector housing 50 is held so as not to be separated (see FIG. 13). At this time, the tip of the sub hood 54 is in a state where the ear portion 18B of the seal ring 18 is pressed against the back wall 14 of the first hood 11, and the first fitting portion 34 and the second pipe connection of the first pipe connection portion 10P. The second fitting part 72 of the part 50P is properly fitted, the first connector connecting part 10C and the second connector connecting part 50C are normally fitted, and the first terminal 20 and the second terminal 60 are properly connected. Thus, the first connector housing 10 and the second connector housing 50 are in a properly fitted state.

次いで、作業者は検知体46を押し込むと、撓み片47の係止爪47Aがロック突部19の案内面19Aに案内されてこれを乗り越え、その向こうに続く係合部45Aを乗り越えて係合部45Aに係合する(図14参照)。ここで、レバー41が終期位置まで回動されていない場合には、係合部45Aがロック突部19の手前側にあり、係止爪47Aが係合部45Aに突き当たって押し込めず、未だレバー41が終期位置に至っていないことに気付くことができる。すなわち、レバー41が終期位置まで回動され、両コネクタハウジング10,50が正規嵌合してはじめて、検知体46によるロックが可能となり、検知体46のロックにより両コネクタハウジング10,50はさらに強固に離間不能に保持される。   Next, when the operator pushes in the detection body 46, the engaging claw 47A of the bending piece 47 is guided by the guide surface 19A of the locking projection 19 and gets over it, and gets over the engaging portion 45A that is beyond it and is engaged. Engage with the portion 45A (see FIG. 14). Here, when the lever 41 is not rotated to the final position, the engaging portion 45A is on the front side of the locking projection 19, and the locking claw 47A hits the engaging portion 45A and cannot be pushed in. It can be noticed that 41 has not reached the end position. That is, only when the lever 41 is rotated to the final position and the two connector housings 10 and 50 are properly fitted together, the detection body 46 can be locked. It is held so that it cannot be separated.

上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
一対のパイプ接続部10P,50Pと一対のコネクタ接続部10C,50Cとを第1フード11内に設けたから、コネクタCをコンパクトにすることができる。そして、一対のパイプ接続部10P,50Pの間および一対のコネクタ接続部10C,50Cの間は、それぞれOリング35とシールリング18とによってシールされているから、パイプ接続部10P,50Pの間から気体が漏れ出して第1フード11内に滞留することを防止でき、またコネクタ接続部10C,50Cの間から内側(第1端子20および第2端子60が収容されている側)に気体が入り込むことを確実に防止することができる。したがって、コネクタCを排気管に接続して使用する場合であっても、問題なく使用することができる。
According to the present embodiment configured as described above, the following effects can be obtained.
Since the pair of pipe connection portions 10P and 50P and the pair of connector connection portions 10C and 50C are provided in the first hood 11, the connector C can be made compact. Since the space between the pair of pipe connecting portions 10P and 50P and the pair of connector connecting portions 10C and 50C are sealed by the O-ring 35 and the seal ring 18, respectively, the space between the pipe connecting portions 10P and 50P. Gas can be prevented from leaking out and staying in the first hood 11, and the gas can enter the inside (side where the first terminal 20 and the second terminal 60 are accommodated) from between the connector connecting portions 10 </ b> C and 50 </ b> C. This can be surely prevented. Therefore, even when the connector C is used by being connected to the exhaust pipe, it can be used without any problem.

そして、レバー41を操作することで、カムピン52とカム溝44とのカム作用により第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50とが引き寄せられて嵌合するから、Oリング35とシールリング18とが装着されていても、コネクタCを容易に嵌合させることができる。すなわち、本発明の構成によれば、コネクタ接続部10C,50Cとパイプ接続部10P,50Pとを一体に組み付けてなるコネクタCにおいて、コンパクトで、かつ嵌合操作が容易なコネクタCを実現することができる。   Then, by operating the lever 41, the first connector housing 10 and the second connector housing 50 are attracted and fitted by the cam action of the cam pin 52 and the cam groove 44. Even if is attached, the connector C can be easily fitted. That is, according to the configuration of the present invention, in the connector C in which the connector connecting portions 10C and 50C and the pipe connecting portions 10P and 50P are assembled together, the connector C that is compact and can be easily fitted is realized. Can do.

さらに、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング50とが嵌合する際に、Oリング35の弾性収縮とシールリング18の弾性収縮とに起因する嵌合抵抗の発生時期が異なる設定とされているから、それらが同時に発生する場合に比べて、コネクタCを容易に嵌合することができる。   Furthermore, when the first connector housing 10 and the second connector housing 50 are fitted together, the generation timing of the fitting resistance due to the elastic shrinkage of the O-ring 35 and the elastic shrinkage of the seal ring 18 is set to be different. Therefore, the connector C can be easily fitted compared to the case where they occur simultaneously.

また、サブフード54の一部分を第2フード51の一部分として共用しているから、第2フード51とサブフード54とを別個設ける場合に比べて、コネクタCをさらにコンパクトにすることができる。   Further, since a part of the sub hood 54 is shared as a part of the second hood 51, the connector C can be made more compact than when the second hood 51 and the sub hood 54 are provided separately.

<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.

(1)上記実施形態では、レバー41は回動式とされているが、これに限らず、例えばレバーをスライド操作するスライド式としてもよい。   (1) In the said embodiment, although the lever 41 is made into the rotation type, it is not restricted to this, For example, it is good also as a slide type which slide-operates a lever.

本実施形態にかかるコネクタの嵌合前の状態を表す側断面図Side sectional view showing the state before fitting of the connector according to the present embodiment 第1コネクタハウジングの正面図Front view of first connector housing 同背面図Rear view 同側面図Side view 同側断面図Cross-sectional side view 第2コネクタハウジングの正面図Front view of second connector housing 同背面図Rear view 同側面図Side view 同側断面図Cross-sectional side view 図6のA−A断面図AA sectional view of FIG. コネクタを浅く嵌合してレバーを回動する前の状態を表す側断面図Side sectional view showing the state before fitting the connector shallowly and turning the lever レバーを回動し始めた状態を表す側断面図Side sectional view showing a state where the lever starts to rotate レバーが終期位置に至ったときのコネクタの状態を表す側断面図Side sectional view showing the state of the connector when the lever reaches the final position 検知体を押し込んだ状態を表す側断面図Side sectional view showing the state where the detection body is pushed in

符号の説明Explanation of symbols

C…コネクタ
10…第1コネクタハウジング
10C…第1コネクタ接続部(他方のコネクタ接続部)
10P…第1パイプ接続部
11…第1フード(メインフード)
18…シールリング(コネクタシール部材)
35…Oリング(パイプシール部材)
41…レバー
44…カム溝
50…第2コネクタハウジング
50C…第2コネクタ接続部(一方のコネクタ接続部)
50P…第2パイプ接続部
51…第2フード(第2メインフード)
52…カムピン
54…サブフード
C ... Connector 10 ... First connector housing 10C ... First connector connection part (the other connector connection part)
10P ... 1st pipe connection part 11 ... 1st food (main food)
18 ... Seal ring (connector seal member)
35 ... O-ring (pipe seal member)
41 ... Lever 44 ... Cam groove 50 ... Second connector housing 50C ... Second connector connecting portion (one connector connecting portion)
50P ... second pipe connection 51 ... second hood (second main hood)
52 ... Cam pin 54 ... Sub hood

Claims (3)

メインフードを有する第1コネクタハウジングと、
前記メインフードに内嵌する第2コネクタハウジングと、
前記第1コネクタハウジングおよび第2コネクタハウジングに設けられて、前記メインフード内において互いに接続する一対のパイプ接続部および一対のコネクタ接続部と、
前記一対のパイプ接続部の間をシールするパイプシール部材と、
前記一対のコネクタ接続部の間をシールするコネクタシール部材と、
前記第1コネクタハウジングおよび第2コネクタハウジングの一方に設けられたカムピンと他方に設けられたカム溝とのカム作用により前記第1コネクタハウジングと前記第2コネクタハウジングとを引き寄せて嵌合させるレバーとを備えることを特徴とするコネクタ。
A first connector housing having a main hood;
A second connector housing fitted into the main hood;
A pair of pipe connection portions and a pair of connector connection portions provided in the first connector housing and the second connector housing and connected to each other in the main hood;
A pipe seal member for sealing between the pair of pipe connection portions;
A connector seal member for sealing between the pair of connector connecting portions;
A lever for pulling and fitting the first connector housing and the second connector housing by a cam action of a cam pin provided on one of the first connector housing and the second connector housing and a cam groove provided on the other; A connector comprising:
前記第1コネクタハウジングと前記第2コネクタハウジングとが嵌合する際の、前記パイプシール部材の弾性収縮と前記コネクタシール部材の弾性収縮とに起因する嵌合抵抗の発生時期が異なることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。 When the first connector housing and the second connector housing are fitted, the fitting resistance due to the elastic contraction of the pipe seal member and the elastic contraction of the connector seal member are different. The connector according to claim 1. 前記第2コネクタハウジングは、前記コネクタ接続部および前記パイプ接続部を囲うとともに前記メインフード内に嵌合する第2メインフードを有し、
また前記一対のコネクタ接続部は、一方のコネクタ接続部がサブフードを有して他方のコネクタ接続部が前記サブフード内に嵌合するものとされ、
前記一方のコネクタ接続部を前記第2コネクタハウジングに設け、前記サブフードの一部分を前記第2メインフードの一部分と共用したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコネクタ。
The second connector housing has a second main hood that surrounds the connector connecting portion and the pipe connecting portion and fits in the main hood,
Further, the pair of connector connecting portions, one connector connecting portion has a sub hood, and the other connector connecting portion is fitted in the sub hood,
3. The connector according to claim 1, wherein the one connector connecting portion is provided in the second connector housing, and a part of the sub-hood is shared with a part of the second main hood.
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