JP5068434B2 - Organic EL drive circuit and organic EL display device using the same - Google Patents
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Description
この発明は、有機EL駆動回路およびこれを用いる有機EL表示装置に関し、詳しくは、携帯電話機等で使用される有機EL表示装置において、カラムドライバIC間での特性の相違による有機EL表示装置の画面上での輝度むらを低減でき、カラムドライバICの製造コストを低減でき、特に、高輝度カラー表示に適した有機EL駆動回路および有機EL表示装置に関する。 The present invention relates to an organic EL drive circuit and an organic EL display device using the same, and more specifically, in an organic EL display device used in a mobile phone or the like, a screen of the organic EL display device due to a difference in characteristics between column driver ICs The present invention relates to an organic EL driving circuit and an organic EL display device suitable for high-luminance color display.
携帯電話機用のアクティブ型あるいはパッシブ型の有機EL表示装置の有機EL表示パネルでは、カラムライン(有機EL素子の陽極側駆動ラインあるいはデータ線)の数が396個(132×3)の端子ピン、ローラインが162個の端子ピンを持つものが提案され、カラムライン、ローラインの端子ピンはこれ以上に増加する傾向にある。
このような端子ピン数の増加により、特に、カラムライン側では複数のカラムドライバICが必要になる。例えば、QVGAのフルカラーでは三原色のR,G,B各120端子ピンの360端子ピンとなり、現在ところ3ドライバは必要になる。そのためカラムドライバIC相互間の特性の相違、特に、その駆動電流のばらつきにより、有機EL表示装置の画面上に輝度むらが発生する問題がある。
このような問題を解決するための発明として、出願人は、特開2003−288045号「有機EL駆動回路およびこれを用いる有機EL表示装置」を出願している(特許文献1)。これは、集積されたペア抵抗の抵抗値が実質的に等しいことを利用してカラムドライバIC間での駆動電流のばらつきを抑える技術である。
Due to such an increase in the number of terminal pins, a plurality of column driver ICs are required particularly on the column line side. For example, in the full color of QVGA, there are 360 terminal pins of R, G, B for each of the three primary colors, and three drivers are required at present. For this reason, there is a problem that unevenness in luminance occurs on the screen of the organic EL display device due to a difference in characteristics between column driver ICs, in particular, a variation in driving current.
As an invention for solving such a problem, the applicant has applied for Japanese Patent Laid-Open No. 2003-288045 “Organic EL Drive Circuit and Organic EL Display Device Using the Same” (Patent Document 1). This is a technique for suppressing variations in driving current among column driver ICs by utilizing the fact that the resistance values of the integrated pair resistors are substantially equal.
しかし、特許文献1のカラムドライバICは、マスターチップとスレーブチップでそれぞれ基準電流発生回路の構成が相違するために、それぞれにドライバICを製造しなければならない。そのため、ドライバICの製造コストが高くなる問題がある。
一方、有機ELパネルは、大型化の傾向にあって、パネルが大きい場合には、カラムドライバICは3個か、それ以上必要になる。その上、端子ピン数の増加は、端子ピン間の駆動電流のばらつきも大きくするので、より精度の高い駆動電流が要求される。前記のペア抵抗を利用する駆動電流の制御は、ペア抵抗の抵抗値のばらつきが駆動電流値に影響を与えるので、現在の輝度むら低減の要求には十分応えられなくなってきている。
この発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決するものであって、有機ELパネルを電流駆動するカラムドライバIC間での特性の相違による有機EL表示装置の画面上での輝度むらを低減でき、カラムドライバICの製造コストを低減できる有機EL駆動回路を提供することにある。
この発明の他の目的は、有機ELパネルを電流駆動するカラムドライバIC間での特性の相違による有機EL表示装置の画面上での輝度むらを低減でき、カラムドライバICの製造コストを低減できる有機EL表示装置を提供することにある。
However, the column driver ICs of Patent Document 1 have different configurations of the reference current generation circuit between the master chip and the slave chip, and thus driver ICs must be manufactured for each. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost of the driver IC increases.
On the other hand, the organic EL panel tends to be large, and if the panel is large, three or more column driver ICs are required. In addition, since the increase in the number of terminal pins also increases the variation in drive current between the terminal pins, a drive current with higher accuracy is required. The control of the drive current using the above-mentioned pair resistor cannot sufficiently meet the current demand for reducing the luminance unevenness because the variation in the resistance value of the pair resistor affects the drive current value.
An object of the present invention is to solve such a problem of the prior art, and uneven brightness on the screen of an organic EL display device due to a difference in characteristics between column driver ICs that current-drive the organic EL panel. An organic EL driving circuit that can reduce the manufacturing cost of a column driver IC.
Another object of the present invention is to reduce the uneven luminance on the screen of the organic EL display device due to the difference in characteristics between the column driver ICs that drive the organic EL panel with current, and to reduce the manufacturing cost of the column driver ICs. An object is to provide an EL display device.
このような目的を達成するためのこの発明の有機EL駆動回路あるいはこれを用いる有機EL表示装置の特徴は、電流方向がシンクあるいは吐き出しの基準電流に基づいて有機ELパネルの端子ピン対応に駆動電流を生成して有機ELパネルを電流駆動するIC化された有機EL駆動回路において、
このICの外部から基準電流と同じシンクあるいは吐き出しの電流で基準電流の電流値に相当する電流値の電流を入力するために設けられた第1および第2の入力端子と、第1および第2の出力端子と、第1の入力端子から入力される電流、第2の入力端子から入力される電流、そして基準電流のいずれか1つを選択するための基準電流選択回路と、基準電流選択回路により選択された電流を基準電流の電流方向とは逆方向の吐き出しあるいはシンクの電流に反転させる電流反転回路と、この電流反転回路の電流を入力側トランジスタに受けて第1および第2の出力側トランジスタに基準電流の電流値に相当する電流値の電流をそれぞれ生成して第1および第2の出力端子に出力するカレントミラー回路とを備えていて、
前記ICは矩形であって、第1および第2の入力端子は、このICと同様な回路構成のICが隣接して配置されたときに隣接することになる両側の辺にそれぞれ配置され、かつ、第1および第2の出力端子も同様に前記両側の辺にそれぞれ配置されているものである。
In order to achieve such an object, the organic EL drive circuit of the present invention or the organic EL display device using the same is characterized in that the current direction corresponds to the terminal pin of the organic EL panel based on the reference current of sink or discharge. In an organic EL drive circuit that is integrated into an IC that generates current and drives an organic EL panel with current,
First and second input terminals provided for inputting a current having a current value corresponding to the current value of the reference current with the same sink or discharge current as the reference current from the outside of the IC, and first and second A reference current selection circuit for selecting one of an output terminal, a current input from the first input terminal, a current input from the second input terminal, and a reference current, and a reference current selection circuit A current inversion circuit for inverting the current selected by the above in the direction opposite to the current direction of the reference current or the current of the sink, and the current of the current inversion circuit is received by the input side transistor and the first and second output sides A current mirror circuit for generating a current of a current value corresponding to the current value of the reference current in the transistor and outputting the current to the first and second output terminals;
The IC is rectangular, and the first and second input terminals are respectively disposed on both sides that will be adjacent when an IC having a circuit configuration similar to that of the IC is adjacently disposed, and Similarly, the first and second output terminals are respectively disposed on both sides.
このように、この発明にあっては、第1および第2の入力端子が、このICと同様なICが隣接して配置されたときに隣接することになる両側の辺にそれぞれ配置され、第1および第2の出力端子も同様に前記両側の辺にそれぞれ配置されているので、このICを有機ELパネルのカラムライン側の辺に沿って複数個隣接して配置した場合に、基準電流を発生しているIC(マスターチップ)からこれの右側のIC(スレーブチップ)、これの左側のIC(スレーブチップ)、そしてこれら両側のIC(スレーブチップ)のいずれかのICに、発生した基準電流あるいはこれに対応する電流を第1あるいは第2の出力端子を介して送出することができる。隣接するいずれかのICは、第1あるいは第2の出力端子から送出される電流を隣接する辺に設けられた第1あるいは第2の入力端子を介して受けることができ、自己の基準電流選択回路によりそれを自己のドライバICにおける基準電流として利用することができる。
この場合、入力端子と出力端子とは各ICにおいて相互に隣接した辺に設けられているので、IC間の端子接続ラインは短くなり、送出する電流値の変動はほとんど生じない。 これにより、隣接配置されるICの基準電流の電流値を、基準電流を発生しているICの基準電流の電流値に実質的に揃えることができるので、有機ELパネルを電流駆動するカラムドライバIC間での特性の相違による有機EL表示装置の画面上での輝度むらを低減できる。さらに、マスターであっても、スレーブであっても同一構成ICを使用でき、これらを接近させて多数配列できるので、カラムドライバICの製造コストを低減できる。
その結果、この発明は、携帯電話機等において、有機ELパネルの端子ピン数が増加することによって、有機ELパネルのカラムライン側の辺に沿って複数のICを配列した場合であっても、有機ELパネルを電流駆動するカラムドライバIC間での特性の相違による有機EL表示装置の画面上での輝度むらを低減でき、カラムドライバICの製造コストを低減でできる。
なお、この明細書におけるカラムドライバは、アクティブマトリックス型の有機ELパネルにおいてデータ線を駆動するドライバであってもパッシブマトリックス型の有機ELパネルのカラムラインを駆動するドライバであってもよいので、これらを区別していない。
As described above, according to the present invention, the first and second input terminals are respectively arranged on both sides that will be adjacent when an IC similar to this IC is adjacently disposed. Similarly, since the first and second output terminals are also arranged on both sides, when a plurality of ICs are arranged adjacent to each other along the column line side of the organic EL panel, a reference current is supplied. The reference current generated from the generated IC (master chip) to any one of the right IC (slave chip), the left IC (slave chip), and the ICs on both sides (slave chips). Alternatively, a current corresponding to this can be sent through the first or second output terminal. Any of the adjacent ICs can receive the current sent from the first or second output terminal via the first or second input terminal provided on the adjacent side, and can select its own reference current. The circuit can use it as a reference current in its own driver IC.
In this case, since the input terminal and the output terminal are provided on the sides adjacent to each other in each IC, the terminal connection line between the ICs is shortened, and fluctuations in the current value to be transmitted hardly occur. As a result, the current value of the reference current of the adjacent IC can be substantially matched to the current value of the reference current of the IC generating the reference current, so that the column driver IC that drives the organic EL panel in a current manner Brightness unevenness on the screen of the organic EL display device due to the difference in characteristics between them can be reduced. Furthermore, since the same configuration IC can be used regardless of whether it is a master or a slave, and many of them can be arranged close to each other, the manufacturing cost of the column driver IC can be reduced .
As a result, according to the present invention, even when a plurality of ICs are arranged along the column line side of the organic EL panel by increasing the number of terminal pins of the organic EL panel in a mobile phone or the like, The luminance unevenness on the screen of the organic EL display device due to the difference in characteristics between the column driver ICs that current-drive the EL panel can be reduced, and the manufacturing cost of the column driver ICs can be reduced.
Note that the column driver in this specification may be a driver that drives a data line in an active matrix organic EL panel or a driver that drives a column line of a passive matrix organic EL panel. Does not distinguish .
図2において10は、アクティブマトリックス型の有機EL表示装置であって、11、12、13は、その有機EL駆動回路のカラムドライバIC(以下ドライバIC)である。
ドライバIC11〜13は、同一の回路構成の有機EL駆動回路を有し、それぞれが隣接して配置されている。これら3個のドライバICは、水平1ライン分の有機ELパネル5のカラム方向の端子ピンの駆動を分割して受け持つ。これら3個のドライバICには、それぞれに、IC外部から供給される電流と内部で発生した電流のいずれかを選択してそれを基準電流として内部回路に供給するために基準電流発生回路1と基準電流選択回路2、そして隣接するICの1つあるいは2つへ基準電流を転送するための2つの出力端子、基準電流を隣接するICの1つから受けるための2つの入力端子とが設けられている。
なお、図2において、ドライバIC12は、マスタドライバであって、これの両側にあるドライバIC11とドライバIC13とがスレーブドライバである。
In FIG. 2, 10 is an active matrix type organic EL display device, and 11, 12 and 13 are column driver ICs (hereinafter referred to as driver ICs) of the organic EL drive circuit.
The
In FIG. 2, the driver IC 12 is a master driver, and the driver IC 11 and the driver IC 13 on both sides thereof are slave drivers.
ドライバIC11〜13は、図1にドライバ12を例としてその詳細を示すように、それぞれ基準電流発生回路1と、基準電流選択回路2、ホワイトバランス調整回路3、基準電流分配型D/A変換回路4等とからなる。基準電流分配型D/A変換回路4には、有機ELパネルの各端子ピン対応に設けられたD/A変換ブロック(D/A)4a,…4i,…4nが設けられている。
基準電流分配型D/A変換回路4は、トランジスタTNaを入力側トランジスタとし、D/A変換ブロック4a〜4nのそれぞれを構成する出力側トランジスタ群を有する1つのカレントミラー回路で構成されていて、この1つのカレントミラー回路が電流スイッチングD/A変換回路になっている。このカレントミラー回路の出力側トランジスタ群と各出力側トランジスタにそれぞれ接続されたスイッチ回路群(図示せず)でD/A変換ブロック4a〜4nを構成する。このことで、トランジスタTNaを駆動する基準駆動電流が端子ピン対応のD/A変換ブロック4a〜4nにそれぞれ分配されるとともに、各D/A変換ブロック4a〜4nは、基準駆動電流に従って自己に対応して与えられた表示データDATに応じてスイッチ回路群をON/OFFすることで表示データDATのD/A変換をして端子ピン対応に各D/A変換ブロック4a〜4nがそれぞれに表示データDATの値に対応するアナログ変換電流を生成する。
なお、図1における出力端子P1,…Pi,…Pnは、有機ELパネル5の端子ピンに対応して設けられたドライバIC12の出力端子であり、SWは、出力端子P1,…Pi,…Pnに対応して設けられたリセットスイッチである。
The
The reference current distribution type D /
1, output terminals P1,..., Pi,... Pn are output terminals of the
ホワイトバランス調整回路3は、R,G,B対応にそれぞれ設けられていて、レジスタ7に記憶されたR,G,B対応のデータがそれぞれにこれに内蔵されたD/A変換ブロック(D/Aブロック)3aに設定される。これは、R,G,BそれぞれにデータをD/A変換することでホワイトバランス調整された基準駆動電流をそれぞれに生成する回路である。基準電流発生回路1から基準電流分配型D/A変換回路4までの各回路は、それぞれ表示色(三原色)のR,G,B対応に設けられているが、ここでは、発明がR,G,Bのそれぞれに直接関係していないことと、これら回路が同じ回路構成であるので、R,G,Bの区別せずに以下説明する。
なお、レジスタ7に記憶されるデータは、装置外部から入力データとしてMPU9に供給されたR,G,B対応のデータをMPU9が受けて一旦内部の不揮発性メモリに記憶し、このデータをMPU9がレジスタ7に転送することでレジスタ7に設定される。
The white
The data stored in the
図2に戻り、12a〜12cは、それぞれドライバIC12の入力端子(図面上の黒角端子)であり、入力端子12a,12cは前段ドライバIC11側に隣接する辺にそれぞれ設けられ、入力端子12bは後段ドライバIC13側に隣接する辺に設けられている。12d,12eは、それぞれ、出力端子P1,…Pi,…Pnとは別の、ドライバIC12の出力端子(図面上の白角端子)である。出力端子12dは前段ドライバIC11側に隣接する辺に設けられ、出力端子12eは後段ドライバIC13側に隣接する辺に設けられている。そしてドライバIC12の左右の辺では入力端子と出力端子との上下の位置関係が入れ替わっている。
すなわち、入力端子12bは、後段ドライバIC13側の隣接する辺の出力端子13dとその位置が対応していて、出力端子12eは、後段ドライバIC13側の隣接する辺の入力端子13aとその位置が対応している。入力端子12aは、前段ドライバIC12側の隣接する辺の出力端子11eとその位置が対応していて、出力端子12dは、前段ドライバIC11側の隣接する辺の入力端子11bとに位置が対応している。これにより隣接するIC間で出力端子(白角端子)と入力端子(黒角端子)がそれぞれに対応する位置関係で配置されることになる。
Returning to FIG. 2,
That is, the position of the
ドライバIC11,13の各入力端子11a〜11c,13a,13b(図示せず),13cと各出力端子11d,11e,13d,13e(図示せず)とは、各入力端子12a〜12cと各出力端子12d,12eにそれぞれ対応する端子である。それぞれ前記の入力端子12a〜12bと出力端子12d〜12eと同様の関係で配置されている。入力端子11a〜11b,12a〜12b,13a〜13bと、出力端子11d〜11e,12d〜12e,13d〜13eとは、基準電流値に相当する電流IrをIC間で授受するための端子である。ここでは、これら入力端子と出力端子とがそれぞれ矩形の各辺に配置されるドライバICの端子ピンのうちのICが隣接して配置されたときに相互に隣接することになる辺において実質的に対応する位置にあるものが選択され、割当てられている。
これにより、出力端子12dは、入力端子11bに隣接し、短い配線ライン14によりこれら端子が接続される。出力端子12eは、入力端子13aに隣接し、短い配線ライン15によりこれら端子が接続される。
なお、入力端子11c,12c,13cは、それぞれマスター/スレーブの設定信号SELが入力される端子であり、隣接するICと対応関係である必要がないので任意の辺の端子ピンが割当てられてもよい。また、ICは矩形であるが、その矩形は、通常のICとは異なり、有機ELパネル5のカラム方向の端子ピンに沿って細長い、短冊状ものとなる。なお、図2では、設定信号SELを設定するために必要なクロックCLKの入力端子12f(図1参照)は省略してある。
The
Thereby, the
The
図2に示すように、基準電流分配型D/A変換回路4の各D/A変換ブロック4a〜4nは、MPU9からレジスタ6を介して表示データDATを受けてホワイトバランス調整回路3(そのD/Aブロック3a)から供給された基準駆動電流を表示データ値分増幅してそのときどきの表示輝度に応じた駆動電流(通常はシンク電流)を生成する。そして、生成されたそれぞれの駆動電流は、カラム(データ線)側の出力端子P1,…Pi,…Pnを介してそれぞれにアクティブマトリックス型の有機ELパネル5のピクセル回路5aに送出されてピクセル回路5aに内蔵されたコンデンサCを充電しする。これによりピクセル回路5aの有機EL素子5bを駆動する電流が生成される。
また、図2に示すように、有機ELパネル5におけるXa…Xi…Xn,X2a…X2i…X2n,X3a…X3i…X3nは、それぞれドライバIC11〜13の出力端子P1…Pi…Pnに対応するデータ線(カラムライン)である。
As shown in FIG. 2, each of the D / A conversion blocks 4a to 4n of the reference current distribution type D /
As shown in FIG. 2, Xa ... Xi ... Xn, X2a ... X2i ... X2n, X3a ... X3i ... X3n in the organic EL panel 5 are data corresponding to the output terminals P1 ... Pi ... Pn of the driver ICs 11-13, respectively. A line (column line).
図1,図2に示すように、基準電流発生回路1は、基準電流源1aと電流反転回路1bとからなり、これらの間に基準電流選択回路2が設けられている。
基準電流選択回路2は、コントロール回路8からマスター/スレーブの設定信号SELを受けて内部の基準電流Irefか、前段ICからの電流Irか、後段ICからの電流Irかの、3者のうちいずれか1つの電流を基準電流として選択する回路である。
これは、アナログスイッチ(トランスミッションゲート)2a〜2cとシフトレジスタ2dとからなる。シフトレジスタ2dは、フリップフロップ(FF)を3段従属接続した回路である。なお、設定信号SELは、後述するように3ビットデータとしてクロックCLに応じてシフトレジスタ2dに設定される。
アナログスイッチ2a,2bは、それぞれ入力端子12a,12bに対応して設けられ、それぞれその一端がこれら入力端子12a,12bにそれぞれ接続されている。アナログスイッチ2cの一端は、基準電流源1aに接続され、これから基準電流Irefを受ける。アナログスイッチ2a〜2cの他端は共通に接続されて電流反転回路1bの入力端子に接続されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the reference current generating circuit 1 includes a reference
The reference
This comprises analog switches (transmission gates) 2a to 2c and a
The analog switches 2a and 2b are provided corresponding to the
シフトレジスタ2dは、初段フリップフロップの入力端子側が入力端子12cに接続され、フリップフロップの各段のQ出力がアナログスイッチ2a〜2cのON/OFFコントロール信号として非反転側入力端子に、Qバー出力(Q出力の反転出力側)が反転側入力端子にそれぞれ接続されている。そこで、アナログスイッチ2a〜2cは、そのうち、データ“1”にセットされたフリップフロップに対応するスイッチが駆動される。シフトレジスタ2dの初段フリップフロップはアナログスイッチ2aに対応し、次段フリップフロップはアナログスイッチ2bに対応し、最終段フリップフロップはアナログスイッチ2cに対応している。そこで、“1”がセットされたフリップフロップに対応するアナログスイッチがONとなり、データ“0”がセットされたフリップフロップにより駆動されるアナログスイッチがOFFとなる。
シフトレジスタ2dは、クロック入力端子2f(図2には図示せず)からシフトクロックCLを受けて、初段に入力されたデータ“1”を順次シフトして各段のフリップフロップに3ビットのデータを記憶する。これにより設定信号SELが各ドライバICに設定されてマスター/スレーブの選択が行われる。なお、シフトレジスタ2dは、初期状態では“0”リセットされている。
そこで、アナログスイッチ2aをONとし、他のスイッチをOFFとするときには、シフトレジスタ2dに設定信号SEL=“001”が設定される。アナログスイッチ2bをONとし、他のスイッチをOFFとするときには、シフトレジスタ2dに設定信号SEL=“010”が設定される。アナログスイッチ2cをONとし、他のスイッチをOFFとするときには、シフトレジスタ2dに設定信号SEL=“100”が設定される。これらの3ビットデータは、コントロール回路8から入力端子12cにシフトクロックCLとともに送出される。
なお、ドライバIC11,12の入力端子11c,13cにも同時にコントロール回路8からそれぞれぞドライバICに基準電流を選択する3ビットのデータが入力される。
In the
The
Therefore, when the
Note that 3-bit data for selecting a reference current is simultaneously input to the driver ICs from the
基準電流選択回路2は、初段のフリップフロップが“1”にセットされたときには、ONしたアナログスイッチ2aを介して入力端子12aから入力される前段ICから送出される電流Irを選択し、そのドライバICがスレーブチップとなる。次段のフリップフロップが“1”にセットされたときには、ONしたアナログスイッチ2bを介して入力端子12bから入力される後段ICから送出される電流Irを選択し、そのドライバICがスレーブチップとなる。最終段のフリップフロップが“1”にセットされたときには、ONしたアナログスイッチ2cを介して基準電流源1aの基準電流Irefを選択する。これによりそのドライバICはマスターチップとなる。なお、基準電流源1aは、+VDDの電源ラインに接続され電力供給を受ける。
基準電流選択回路2により選択された電流は、電流反転回路1bに加えられる。電流反転回路1bは、Nチャネルの入力側MOSトランジスタTN1と出力側MOSトランジスタTN2からなるカレントミラー回路で構成されている。ダイオード接続のトランジスタTN1は、そのドレインがアナログスイッチ2a〜2cの共通の出力側端子に接続され、そのソースが接地されている。
トランジスタTN2は、そのドレインがホワイトバランス調整回路3のカレントミラー回路の入力側トランジスタTPaのドレインに接続され、そのソースが接地されている。
これにより、基準電流源1aの基準電流Irefあるいは入力端子12a,12bから吐き出される基準電流Irefと同相の電流Irのいずれかの電流が電流反転回路1bに入力されて、電流反転回路1bは、シンク電流(逆相の電流)をミラー電流として発生してホワイトバランス調整回路3の入力側トランジスタTPaのドレインに供給する。
When the first-stage flip-flop is set to “1”, the reference
The current selected by the reference
The transistor TN2 has its drain connected to the drain of the input side transistor TPa of the current mirror circuit of the white
As a result, either the reference current Iref of the reference
ホワイトバランス調整回路3は、入力側の電流をミラー電流として出力側に複製して出力端子12d,12eと基準電流分配型D/A変換回路4とにそれぞれ電流を出力する回路である。これは、ダイオード接続のPチャネルの入力側MOSトランジスタTPaと、2個の出力側PチャネルのMOSトランジスタTP1,TP2、そして多数の出力側トランジスタで構成されるD/Aブロック3aとからなる1つのカレントミラー回路で構成された電流スイッチングD/Aである。D/Aブロック3aの出力側トランジスタ群にはスイッチ回路(図示せず)がそれぞれ直列に接続されている。トランジスタTP1,TP2は、スレーブチップとなるドライバに基準電流値に相当する電流値の電流Irを前段ICと後段ICに送出する回路である。
出力側の各トランジスタTP1,TP2のソースとD/A3aの出力側トランジスタTPc〜TPmのソースは、電源ライン+VDDより高い電圧の電源ライン+Vccに接続されている。各トランジスタTP1,TP2のドレインは、それぞれドライバIC12の両側辺にある出力端子12d,12eに接続されている。
D/A変換ブロック3aは、レジスタ7に記憶されたデータを受けてそれをD/A変換してホワイトバランス調整された基準駆動電流Iroを生成してこれを基準電流分配型D/A変換回路4に送出する。
ここで、トランジスタTPaと各トランジスタTP1,TP2とのチャネル幅(ゲート幅)は、1:1で等しい。各トランジスタTP1,TP2のドレインからは、それぞれ出力端子12d,12eに基準電流Irefと実質的に等しい電流値の電流Irが基準電流Irefと同相の吐き出し電流として出力される。トランジスタTP1,TP2は、図面左側の入力側トランジスタTPaに対してD/A3aよりも手前に配置されている。これにより高い精度で基準電流Irefと実質的に等しい電流値の電流Irを発生することができる。
The white
The sources of the output transistors TP1 and TP2 and the sources of the output transistors TPc to TPm of the D / A 3a are connected to the power supply line + Vcc having a voltage higher than the power supply line + VDD. The drains of the transistors TP1 and TP2 are connected to
The D /
Here, the channel width (gate width) of the transistor TPa and each of the transistors TP1 and TP2 is 1: 1. From the drains of the transistors TP1 and TP2, a current Ir having a current value substantially equal to the reference current Iref is output to the
各D/A変換ブロック4は、電流スイッチングD/Aとして8ビットの表示データの重み桁に対応する重み桁の多数の出力側トランジスタとこれに直列に接続されたスイッチ回路(図示せず)とで構成されている。重み桁に対応する各スイッチ回路がレジスタ6の表示データDATに応じてON/OFFされて、選択された出力側トランジスタの出力電流を合計した電流値をアナログ変換値として発生する。その合計電流値の出力が駆動電流として出力端子P1,…Pi,…Pnにそれぞれ出力される。
Each D / A
さて、ここでは、駆動電流を生成する基礎となる基準電流の発生に関しては、前記した設定信号SELの3ビットのデータ設定によりドライバIC12がマスターチップ、ドライバIC11,13がスレーブチップとなっている。
ドライバIC12の出力端子12dは、配線ライン14(図2参照)を介してスレーブチップ11の入力端子11bに接続され、ドライバIC12の出力端子12eは、配線ライン15(図2参照)を介してスレーブチップ13の入力端子13aに接続されている。配線ライン14,15は、隣接する端子間を接続するもので非常に短いものである。
そこで、マスターチップのドライバIC12のトランジスタTP1のドレインの電流が出力端子12d,配線ライン14を介してスレーブチップのドライバ11の入力端子11bに短いパスで入力される。また、トランジスタTP2のドレインの電流が出力端子12e,配線ライン15を介してスレーブチップのドライバIC13の入力端子13aに短いパスで入力される。
出力端子12a,12bは、グランドGNDに接続されている。なお、このとき各トランジスタTP1,TP2の出力電流は、μAオーダのものであるので、直接グランドGNDへ流しても、全体の消費電力はほとんど増加しない。スレーブチップのドライバIC11の出力端子11a,11d,11eおよびスレーブチップのドライバIC13の出力端子13b,13d,13eも同様にグランドGNDに接続されている。
Now, regarding the generation of the reference current that is the basis for generating the drive current, the
The
Therefore, the drain current of the transistor TP1 of the
The
ドライバIC12は、マスターチップであるので、入力端子12aからの電流の入力はない。そこで、コントロール回路8から設定信号SEL=“100”を受けてそれがシフトレジスタ2dに記憶されている。これにより、基準電流源1aが選択され、基準電流Irefがアナログスイッチ2cを介して電流反転回路1bに入力される。
一方、スレーブチップのドライバIC11は、コントロール回路8から設定信号SEL=“010”を受けてそれがシフトレジスタ2dに記憶されている。これにより、入力端子11bを選択して、自己の基準電流源1aからの基準電流Irefではなく、後段のマスタードライバIC12のトランジスタTP1のドレインから送出された、その基準電流電流Irefに対応する電流値の電流Irを入力端子11b,アナログスイッチ2bを介してこれの電流反転回路1bに受ける。
スレーブチップのドライバIC13もコントロール回路8から設定信号SEL=“001”を受けてそれがシフトレジスタ2dに記憶されている。これにより、入力端子13aを選択して、前段のドライバIC12のトランジスタTP2のドレインから送出された基準電流Irefに対応する電流値の電流Irを入力端子13a,アナログスイッチ2aを介してこれの電流反転回路1bに受ける。
Since the
On the other hand, the
The
これにより、ドライバIC11,13は、ドライバIC12の基準電流発生回路1の基準電流源1aの基準電流Irefの電流値に相当するこれと同相の電流値の電流Irを基準電流として自己の内部回路に供給する。ドライバIC11,13は、この電流Ir(基準電流Ir)により、ドライバIC12と同様に同じ各ドライバ11,13の電流反転回路1bを経てそれぞれのホワイトバランス調整回路3の入力側PチャネルのMOSトランジスタTPaがそれぞれ駆動される。
その結果、スレーブチップのドライバIC11,13のホワイトバランス調整回路3は、それぞれ基準電流Irに基づいてD/A3aにおいて基準駆動電流Iroをそれぞれ生成して、それぞれにそれぞれの基準電流分配型D/A変換回路4を駆動する。それにより、有機ELパネル5の端子ピンに送出する駆動電流がそれぞれのドライバIC11,13で生成される。
このように、ドライバIC12の基準電流発生回路1aの基準電流Irefを基準として短い配線ライン14,15を介して両隣のスレーブチップのドライバIC11,13が実質的に同じ電流値の基準電流により同じ回路構成の回路を経て駆動電流を発生するので、各駆動電流のばらつきが低減される。
As a result, the
As a result, the white
In this way, the
ところで、実施例では、電流反転回路1bをカレントミラー回路としているが、これは、例えば、オペアンプ等で構成される一般的な電流反転アンプが用いられてもよい。いずれの場合も、電流反転回路1bの入力電流値と出力電流値とが等しくなくてもよい。それぞれのドライバICにおいて、マスターチップにおける基準電流源1aの基準電流Irefの電流値に相当する電流値の電流がそれぞれの入力端子、出力端子に得られる関係にあればよい。
また、実施例における出力端子12d,12e等に基準電流Irを出力する回路は、基準電流Irefあるいは基準電流Irにより入力側トランジスタが駆動され、出力側トランジスタに基準電流Irを発生するカレントミラー回路であれば、ホワイトバランス調整回路であることに限定されるものではない。
また、実施例で説明したホワイトバランス調整回路3は、R,G,B対応にそれぞれ設けられているとしているが、ホワイトバランス調整回路3を1つとしてD/A3aをR,G,B対応にそれぞれ設けて1個のカレントミラー回路として構成してもよい。この場合には、基準電流発生回路1からホワイトバランス調整回路3までをR,G,Bに対して共通の回路とすることができる。
In the embodiment, the
Further, the circuit for outputting the reference current Ir to the
The white
さらに、実施例における入力端子12a,12bと出力端子12d,12eとは、それぞれ隣接して配置されたICにおける隣接する辺において対応する位置に入力端子と出力端子とが配置されるように左右の辺において上下の位置関係を逆にして対応させているが、これら端子は、対応する位置でなく、単に隣接する辺に配置しても端子間の接続ラインが多少長くなるだけか、配線がクロスするだけである。そこで、これら端子は、複数のICを隣接配置した際に必ずしも対応する位置関係で配置される必要はない。
また、実施例の基準電流選択回路2は、コントロール回路8からマスター/スレーブの設定信号SELを受けて内部の基準電流Irefか、外部から入力される電流Irかのいずれかを選択している。しかし、この基準電流選択回路2は、ROMデータと同一層にコンタクト配線パターンを形成してそのデータの書込みと同時に選択すべき側のコンタクトに接続するようにすることができる。このようにすれば、製造工程のROMのデータ書込みの際のマスクオプション処理で選択される選択回路とすることができる。したがって、この場合には選択するためのビットデータを基準電流選択回路2に入力する必要がない。しかも、この接続については、特別な論理回路等を伴うハードウエア回路が不要である。また、選択回路は、各配線ラインにヒューズを設けておき、製造過程で一方のヒューズを遮断するような回路であってもよい。
なお、実施例のように基準電流選択回路2がデータ設定によって、基準電流について自己の基準電流源1aの基準電流Irefか、外部から入力された電流Irかの選択をするものであれば、スレーブチップのドライバICについては、表示装置にドライバICが組み込まれ、画面を表示したときの、画面上の輝度むらを見て後から各IC内部の基準電流Irefを選択してマスターチップから切り離して動作させることが可能である。
Further, the
Further, the reference
If the reference
以上説明してきたが、実施例では、有機EL表示装置に3個のドライバICを設けた例を挙げているが、さらにドライバIC11の前段にスレーブドライバICを設けて、ドライバIC11の出力端子11aを前段のスレーブドライバICの入力端子に接続することで、前段のスレーブドライバICにドライバIC11の電流Irを送出することが可能である。同様に、ドライバIC13の後段にスレーブドライバICをさらに設けてもドライバIC13の電流Irを送出することが可能である。この場合には、スレーブドライバICは、スレーブドライバであるとともにマスタードライバとなる。スレーブドライバICの出力端子はグランドGNDには接続されない。
したがって、この発明は、4個か、それ以上のドライバICが有機EL表示装置に設けられていても適用できる。もちろん、スレーブチップは、ドライバIC11,13のいずれか1つだけであってもよい。
また、実施例では、MOSFETトランジスタを主体として構成しているが、バイポーラトランジスタを主体として構成してもよいことはもちろんである。また、実施例のNチャンネル型(あるいはnpn型トランジスタ)は、Pチャンネル型(あるいはpnp型)トランジスタに、Pチャンネル型(あるいはpnp型)トランジスタは、Nチャンネル(あるいはnpn型)トランジスタに置き換えることができる。
As described above, in the embodiment, an example in which three driver ICs are provided in the organic EL display device is described. However, a slave driver IC is further provided in front of the
Therefore, the present invention can be applied even when four or more driver ICs are provided in the organic EL display device. Of course, the slave chip may be only one of the
In the embodiment, the MOSFET transistor is mainly used. However, the bipolar transistor may be mainly used. In addition, the N channel type (or npn type transistor) of the embodiment can be replaced with a P channel type (or pnp type) transistor, and the P channel type (or pnp type) transistor can be replaced with an N channel (or npn type) transistor. it can.
1…基準電流発生回路、2…基準電流選択回路、
3…ホワイトバランス調整回路、
4…基準電流分配型D/A変換回路、
5…有機ELパネル、5a…ピクセル回路、
5b…有機EL素子、6,7…レジスタ、
8…コントロール回路、9…MPU、
9…ピクセル回路、9a…有機EL素子、
10…有機EL表示装置、
12、11、13…カラムドライバIC、
14,15…配線ライン、
TN1,TN2…NチャネルMOSトランジスタ、
TP1,TP2,TPa…PチャネルMOSトランジスタ。
1 ... reference current generating circuit, 2 ... reference current selection circuit,
3 ... White balance adjustment circuit,
4. Reference current distribution type D / A conversion circuit,
5 ... Organic EL panel, 5a ... Pixel circuit,
5b ... organic EL element, 6, 7 ... register,
8 ... Control circuit, 9 ... MPU,
9 ... Pixel circuit, 9a ... Organic EL element,
10 ... Organic EL display device,
12, 11, 13 ... column driver IC,
14, 15 ... wiring lines,
TN1, TN2 ... N-channel MOS transistors,
TP1, TP2, TPa ... P-channel MOS transistors.
Claims (18)
このICの外部から前記基準電流と同じシンクあるいは吐き出しの電流で前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流を入力するために設けられた第1および第2の入力端子と、
第1および第2の出力端子と、
前記第1の入力端子から入力される電流、前記第2の入力端子から入力される電流、そして前記基準電流のいずれか1つを選択するための基準電流選択回路と、
前記基準電流選択回路により選択された電流をシンクあるいは吐き出しの前記基準電流の電流方向とは逆方向の吐き出しあるいはシンクの電流に反転させる電流反転回路と、
この電流反転回路の電流を入力側トランジスタに受けて第1および第2の出力側トランジスタに前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流をそれぞれ生成して前記第1および第2の出力端子に出力するカレントミラー回路とを備え、
前記ICは矩形であって、前記第1および第2の入力端子は、このICと同様な回路構成のICが隣接して配置されたときに隣接することになる両側の辺にそれぞれ配置され、かつ、前記第1および第2の出力端子も同様に前記両側の辺にそれぞれ配置されている有機EL駆動回路。 In an organic EL driving circuit formed as an IC that generates a driving current corresponding to a terminal pin of an organic EL panel based on a reference current that is sinked or discharged, and that drives the organic EL panel.
First and second input terminals provided for inputting a current having a current value corresponding to the current value of the reference current from the outside of the IC with the same sink or discharge current as the reference current;
First and second output terminals;
A reference current selection circuit for selecting any one of a current input from the first input terminal, a current input from the second input terminal, and the reference current;
A current inverting circuit for inverting the current selected by the reference current selection circuit to a sink or discharge current in a direction opposite to the current direction of the reference current;
The current of the current inverting circuit is received by the input-side transistor, and currents corresponding to the current value of the reference current are generated in the first and second output-side transistors, respectively, and the first and second output terminals Current mirror circuit that outputs to
The IC is rectangular, and the first and second input terminals are respectively arranged on both sides that will be adjacent when ICs having a circuit configuration similar to the IC are adjacently arranged, In addition, the organic EL driving circuit in which the first and second output terminals are similarly arranged on both sides.
各前記ICは、それぞれ、外部から前記基準電流と同じシンクあるいは吐き出しの電流で前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流を入力するために設けられた第1および第2の入力端子と、第1および第2の出力端子と、前記第1の入力端子から入力される電流、前記第2の入力端子から入力される電流、そして前記基準電流のいずれか1つを選択するための基準電流選択回路と、前記基準電流選択回路により選択された電流をシンクあるいは吐き出しの前記基準電流の電流方向とは逆方向の吐き出しあるいはシンクの電流に反転させる電流反転回路と、この電流反転回路の電流を入力側トランジスタに受けて第1および第2の出力側トランジスタに前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流をそれぞれ生成して前記第1および第2の出力端子に出力するカレントミラー回路とを備え、
各前記ICは矩形であって、前記第1および第2の入力端子は、複数の前記ICが隣接して配置されたときに隣接することになる両側の辺にそれぞれ配置され、かつ、前記第1および第2の出力端子も同様に前記両側の辺にそれぞれ配置されている有機EL駆動回路。 In an organic EL driving circuit having a plurality of ICs for generating a driving current corresponding to a terminal pin of an organic EL panel based on a reference current of sink or discharge of a current direction and current driving the organic EL panel,
Each of the ICs has a first input terminal and a second input terminal provided to input a current having a current value corresponding to the current value of the reference current with the same sink or discharge current as the reference current from the outside. A reference for selecting one of the first and second output terminals, the current input from the first input terminal, the current input from the second input terminal, and the reference current A current selection circuit; a current inversion circuit for inverting the current selected by the reference current selection circuit to a discharge or sink current in a direction opposite to the current direction of the sink or discharge; and a current of the current inversion circuit Is received by the input side transistor to generate currents of current values corresponding to the current values of the reference currents in the first and second output side transistors, respectively. And a current mirror circuit for outputting to the output terminal,
Each of the ICs is rectangular, and the first and second input terminals are respectively disposed on both sides that will be adjacent when a plurality of the ICs are adjacently disposed, and Similarly, the organic EL drive circuit in which the first and second output terminals are also arranged on both sides.
各前記ICは、それぞれ、外部から前記基準電流と同じシンクあるいは吐き出しの電流で前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流を入力するために設けられた第1および第2の入力端子と、第1および第2の出力端子と、前記第1の入力端子から入力される電流、前記第2の入力端子から入力される電流、そして前記基準電流のいずれか1つを選択するための基準電流選択回路と、前記基準電流選択回路により選択された電流をシンクあるいは吐き出しの前記基準電流の電流方向とは逆方向の吐き出しあるいはシンクの電流に反転させる電流反転回路と、この電流反転回路の電流を入力側トランジスタに受けて第1および第2の出力側トランジスタに前記基準電流の電流値に相当する電流値の電流をそれぞれ生成して前記第1および第2の出力端子に出力するカレントミラー回路とを備え、
各前記ICは矩形であって、前記第1および第2の入力端子は、複数の前記ICが隣接して配置されたときに隣接することになる両側の辺にそれぞれ配置され、かつ、前記第1および第2の出力端子も同様に前記両側の辺にそれぞれ配置されている有機EL表示装置。 In an organic EL display device having a plurality of ICs for generating a drive current corresponding to a terminal pin of an organic EL panel based on a reference current for sinking or discharging a current direction to drive the organic EL panel
Each of the ICs has a first input terminal and a second input terminal provided to input a current having a current value corresponding to the current value of the reference current with the same sink or discharge current as the reference current from the outside. A reference for selecting one of the first and second output terminals, the current input from the first input terminal, the current input from the second input terminal, and the reference current A current selection circuit; a current inversion circuit for inverting the current selected by the reference current selection circuit to a discharge or sink current in a direction opposite to the current direction of the sink or discharge; and a current of the current inversion circuit Is received by the input side transistor to generate currents of current values corresponding to the current values of the reference currents in the first and second output side transistors, respectively. And a current mirror circuit for outputting to the output terminal,
Each of the ICs is rectangular, and the first and second input terminals are respectively disposed on both sides that will be adjacent when a plurality of the ICs are adjacently disposed, and Similarly, the organic EL display device in which the first and second output terminals are also arranged on the both sides.
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