JP5056855B2 - Air conditioner - Google Patents

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Description

本発明は、空気調和装置の成績係数の好適化運転制御に関する。   The present invention relates to optimizing operation control of a coefficient of performance of an air conditioner.

従来より、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を接続して構成される冷媒回路を備えた冷凍装置において、成績係数(COP)を向上させる制御が行われている。   Conventionally, in a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit configured by connecting a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator, control for improving a coefficient of performance (COP) has been performed.

これに対して、例えば、以下の特許文献1に示す空気調和装置では、過冷却度が目標値で一定となるように冷媒回路内の各構成を制御することで、COPの向上を図っている。
特開2001−263831号公報
On the other hand, for example, in the air conditioner described in Patent Document 1 below, COP is improved by controlling each component in the refrigerant circuit so that the degree of supercooling is constant at the target value. .
JP 2001-263831 A

しかし、上記特許文献1に記載の空気調和装置の制御では、冷房運転と暖房運転とによって、または、各運転時の出力によって、目標とする過冷却度が異なり、COPを様々な使用条件下において好適化することができていない。   However, in the control of the air conditioner described in Patent Document 1, the target supercooling degree differs depending on the cooling operation and the heating operation, or depending on the output during each operation, and the COP is used under various use conditions. It cannot be optimized.

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、使用条件が異なる場合であってもCOPを好適化させることが可能な空気調和装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the point mentioned above, and the subject of this invention is providing the air conditioning apparatus which can optimize COP even when a use condition differs.

第1発明に係る空気調和装置は、冷媒回路と、流体送り機構と、凝縮温度把握手段と、流体温度把握手段と、制御部とを備えている。冷媒回路は、冷媒が流通するように圧縮機と凝縮器と膨張機構と蒸発器とが接続されて構成されている。流体送り機構は、凝縮器に向けて流体を送る。凝縮温度把握手段は、冷媒の凝縮温度を求めるための物理量を検知する。流体温度把握手段は、凝縮器内の冷媒と熱交換を行う流体の温度を求めるための物理量を検知する。制御部は、凝縮温度把握手段の検知値によって把握される凝縮温度と、流体温度検知手段の検知値によって把握される流体温度との差で凝縮器出口近傍における冷媒の過冷却度を除した値を目標値として、圧縮機と膨張機構と流体送り機構との少なくとも1つを制御する。冷媒回路は、冷媒の流れ方向を切り換えることで冷房運転と暖房運転を切り換える四路切換弁を有している。制御部は、冷房運転と暖房運転のいずれにおいても、0.15以上0.75未満の同じ値を目標値として制御を行う。 The air conditioner according to the first aspect of the present invention includes a refrigerant circuit, a fluid feed mechanism, a condensation temperature grasping means, a fluid temperature grasping means, and a control unit. The refrigerant circuit is configured by connecting a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator so that the refrigerant flows. The fluid feeding mechanism feeds the fluid toward the condenser. The condensing temperature grasping means detects a physical quantity for obtaining the condensing temperature of the refrigerant. The fluid temperature grasping means detects a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid that exchanges heat with the refrigerant in the condenser. The control unit is a value obtained by dividing the supercooling degree of the refrigerant in the vicinity of the condenser outlet by the difference between the condensation temperature grasped by the detected value of the condensation temperature grasping means and the fluid temperature grasped by the detected value of the fluid temperature detecting means. As a target value, at least one of the compressor, the expansion mechanism, and the fluid feed mechanism is controlled. The refrigerant circuit has a four-way switching valve that switches between a cooling operation and a heating operation by switching the flow direction of the refrigerant. The control unit controls the same value between 0.15 and less than 0.75 as a target value in both the cooling operation and the heating operation.

なお、ここでの物理量を検知する手段としては、例えば、温度センサで直接的に温度検知するものだけでなく、圧力センサ等によって検知される圧力を温度換算するもの等が含まれる。   The means for detecting the physical quantity here includes not only a means for directly detecting the temperature with a temperature sensor, but also means for converting the pressure detected by the pressure sensor or the like into a temperature.

ここでは、空気調和装置の使用条件に変動が生じた場合であっても、簡易な制御でより確実にCOPを向上させることが可能になる。 Here, even if the use condition of the air conditioner fluctuates, it is possible to improve the COP more reliably with simple control.

第2発明に係る空気調和装置は、第1発明に係る空気調和装置において、室内に配置される熱交換器に対して外気を通過させる手段を備えていない。  An air conditioner according to a second aspect of the present invention is the air conditioner according to the first aspect of the present invention, and does not include means for allowing outside air to pass through a heat exchanger arranged indoors.

発明に係る空気調和装置は、第1発明または第2発明に係る空気調和装置において、第1流体温度把握手段と、第2流体温度把握手段とを有している。第1流体温度把握手段は、流体温度把握手段は、凝縮器内の冷媒と熱交換を行う前の流体の温度を求めるための物理量を検知する。第2流体温度把握手段は、凝縮器内の冷媒と熱交換を行った後の流体の温度を求めるための物理量を検知する。そして、制御部は、第1流体温度把握手段の検知値と第2流体温度把握手段の検知値との平均値によって把握される温度を凝縮温度として算出する。 An air conditioner according to a third aspect of the present invention is the air conditioner according to the first aspect of the invention or the second aspect of the invention, and has first fluid temperature grasping means and second fluid temperature grasping means. The first fluid temperature grasping means detects a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid before heat exchange with the refrigerant in the condenser. The second fluid temperature grasping means detects a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid after heat exchange with the refrigerant in the condenser. And a control part calculates the temperature grasped | ascertained by the average value of the detected value of a 1st fluid temperature grasping means and the detected value of a 2nd fluid temperature grasping means as a condensation temperature.

ここでは、COPの算出に適した凝縮温度が得られるため、COPをよりいっそう向上させることが可能になる。   Here, since the condensation temperature suitable for calculation of COP is obtained, it is possible to further improve COP.

第4発明に係る空気調和装置は、第1発明から発明のいずれかに係る空気調和装置において、目標値は、0.4以上0.6未満である。 The air conditioner according to a fourth aspect of the present invention is the air conditioner according to any one of the first to third aspects, wherein the target value is 0.4 or more and less than 0.6.

ここでは、運転時の周囲の環境条件が変動した場合であっても、COPをより確実に向上させることが可能になる。   Here, COP can be improved more reliably even when the surrounding environmental conditions during operation vary.

第5発明に係る空気調和装置は、第1発明から第発明のいずれかの空気調和装置において、流体温度把握手段は、冷媒回路が冷房運転サイクルとなっている状態では、外気温度を検知する。 An air conditioner according to a fifth aspect of the present invention is the air conditioner according to any one of the first to fourth aspects of the invention, wherein the fluid temperature grasping means detects the outside air temperature when the refrigerant circuit is in the cooling operation cycle. .

ここでは、冷房運転では室外熱交換器が冷媒の凝縮器として機能するが、流体温度把握手段が室外温度を検知することで、その凝縮器として機能している室内熱交換器を通過する空気の温度を検知することが可能になる。   Here, in the cooling operation, the outdoor heat exchanger functions as a refrigerant condenser, but when the fluid temperature grasping means detects the outdoor temperature, the air passing through the indoor heat exchanger functioning as the condenser is detected. It becomes possible to detect the temperature.

第6発明に係る空気調和装置は、第1発明から第5発明のいずれかの空気調和装置において、流体温度把握手段は、冷媒回路が暖房運転サイクルとなっている状態では、室内温度を検知する。   An air conditioner according to a sixth aspect of the present invention is the air conditioner according to any one of the first to fifth aspects, wherein the fluid temperature grasping means detects the room temperature when the refrigerant circuit is in the heating operation cycle. .

ここでは、暖房運転では室内熱交換器が冷媒の凝縮器として機能するが、流体温度把握手段が室内温度を検知することで、その凝縮器として機能している室内熱交換器を通過する空気の温度を検知することが可能になる。   Here, in the heating operation, the indoor heat exchanger functions as a refrigerant condenser, but the fluid temperature grasping means detects the indoor temperature, so that the air passing through the indoor heat exchanger functioning as the condenser is detected. It becomes possible to detect the temperature.

第1発明の空気調和装置では、空気調和装置の使用条件に変動が生じた場合であっても、簡易な制御でより確実にCOPを向上させることが可能になる。 In the air conditioner according to the first aspect of the present invention, even when the use condition of the air conditioner fluctuates, it is possible to improve COP more reliably with simple control.

発明の空気調和装置では、COPの算出に適した凝縮温度が得られるため、COPをよりいっそう向上させることが可能になる。 In the air conditioner according to the third aspect of the present invention, the condensation temperature suitable for calculating the COP can be obtained, so that the COP can be further improved.

第4発明の空気調和装置では、運転時の周囲の環境条件が変動した場合であっても、COPをより確実に向上させることが可能になる。   In the air conditioner according to the fourth aspect of the present invention, it is possible to improve COP more reliably even when the ambient environmental conditions during operation vary.

第5発明の空気調和装置では、凝縮器として機能している室内熱交換器を通過する空気の温度を検知することが可能になる。   In the air conditioner of the fifth invention, it becomes possible to detect the temperature of the air passing through the indoor heat exchanger functioning as a condenser.

第6発明の空気調和装置では、凝縮器として機能している室内熱交換器を通過する空気の温度を検知することが可能になる。   In the air conditioner according to the sixth aspect of the present invention, it becomes possible to detect the temperature of the air passing through the indoor heat exchanger functioning as a condenser.

本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus concerning one Embodiment of this invention. 空気調和装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of an air conditioning apparatus. 最適COP制御運転を行う際の制御フローチャートである。It is a control flowchart at the time of performing optimal COP control driving | operation. 過冷却度を凝縮温度と空気温度との差分で除した値に対する成績係数の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the coefficient of performance with respect to the value which remove | divided the supercooling degree by the difference of condensation temperature and air temperature. 所定の関係を満たす過冷却度と凝縮温度との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the supercooling degree and condensation temperature which satisfy | fill a predetermined relationship. 変形例(C)に係る空気調和装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus which concerns on a modification (C). 変形例(C)に係る空気調和装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the air conditioning apparatus which concerns on a modification (C). 変形例(G)に係る空気調和装置において、過冷却度を凝縮温度と空気温度との差分で除した値に対するAPF比の関係を示す図である。In the air conditioning apparatus which concerns on a modification (G), it is a figure which shows the relationship of APF ratio with respect to the value which remove | divided the supercooling degree by the difference of condensation temperature and air temperature. 従来の過冷却度に対する成績係数の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the coefficient of performance with the conventional supercooling degree.

1 空気調和装置
8 制御部
10 冷媒回路
21 圧縮機
23 室外熱交換器(凝縮器)
28 室外ファン(流体送り機構)
33 熱交温度センサ(凝縮温度把握手段)
36 室外温度センサ(流体)
361 通過前室外温度センサ(第1流体温度把握手段)
362 通過後室外温度センサ(第2流体温度把握手段)
41、51 室内膨張弁(膨張機構)
42、52 室内熱交換器(蒸発器)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioning apparatus 8 Control part 10 Refrigerant circuit 21 Compressor 23 Outdoor heat exchanger (condenser)
28 Outdoor fan (fluid feed mechanism)
33 Heat exchanger temperature sensor (condensation temperature grasping means)
36 Outdoor temperature sensor (fluid)
361 Pre-pass outdoor temperature sensor (first fluid temperature grasping means)
362 After-pass outdoor temperature sensor (second fluid temperature grasping means)
41, 51 Indoor expansion valve (expansion mechanism)
42, 52 Indoor heat exchanger (evaporator)

以下、図面に基づいて、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of an air-conditioning apparatus according to the present invention will be described based on the drawings.

<空気調和装置1の構成>
図1は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。
<Configuration of air conditioner 1>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention.

空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷暖房に使用される装置である。空気調和装置1は、主として、1台の熱源ユニットとしての室外ユニット2と、それに並列に接続された複数台(本実施形態では、2台)の利用ユニットとしての室内ユニット4、5と、室外ユニット2と室内ユニット4、5とを接続する冷媒連絡配管としての液冷媒連絡配管6及びガス冷媒連絡配管7とを備えている。すなわち、本実施形態の空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と、室内ユニット4、5と、液冷媒連絡配管6及びガス冷媒連絡配管7とが接続されることによって構成されている。   The air conditioner 1 is an apparatus used for air conditioning in a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle operation. The air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 2 as one heat source unit, indoor units 4 and 5 as a plurality of (two in the present embodiment) usage units connected in parallel thereto, and an outdoor unit. A liquid refrigerant communication pipe 6 and a gas refrigerant communication pipe 7 are provided as refrigerant communication pipes connecting the unit 2 and the indoor units 4 and 5. That is, the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 of the present embodiment is configured by connecting the outdoor unit 2, the indoor units 4 and 5, the liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7. It is configured.

<室内ユニット4,5>
室内ユニット4、5は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット4、5は、液冷媒連絡配管6及びガス冷媒連絡配管7を介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
<Indoor units 4, 5>
The indoor units 4 and 5 are installed by being embedded or suspended in a ceiling of a room such as a building, or by wall hanging on a wall surface of the room. The indoor units 4 and 5 are connected to the outdoor unit 2 via the liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7 and constitute a part of the refrigerant circuit 10.

次に、室内ユニット4、5の構成について説明する。尚、室内ユニット4と室内ユニット5とは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット4の構成のみ説明し、室内ユニット5の構成については、それぞれ、室内ユニット4の各部を示す40番台の符号の代わりに50番台の符号を付して、各部の説明を省略する。   Next, the configuration of the indoor units 4 and 5 will be described. In addition, since the indoor unit 4 and the indoor unit 5 have the same configuration, only the configuration of the indoor unit 4 will be described here, and the configuration of the indoor unit 5 is the 40th number indicating each part of the indoor unit 4. The reference numerals in the 50s are attached instead of the reference numerals, and description of each part is omitted.

室内ユニット4は、主として、冷媒回路10の一部を構成する室内側冷媒回路10a(室内ユニット5では、室内側冷媒回路10b)を有している。この室内側冷媒回路10aは、主として、膨張機構としての室内膨張弁41と、利用側熱交換器としての室内熱交換器42とを有している。   The indoor unit 4 mainly has an indoor refrigerant circuit 10a (in the indoor unit 5, the indoor refrigerant circuit 10b) that constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The indoor refrigerant circuit 10a mainly includes an indoor expansion valve 41 as an expansion mechanism and an indoor heat exchanger 42 as a use side heat exchanger.

本実施形態において、室内膨張弁41は、室内側冷媒回路10a内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室内熱交換器42の液側に接続された電動膨張弁であり、パルス信号に応じて開閉制御されるようになっている。この室内膨張弁41、51は、後述する最適COP制御運転において、冷凍サイクルのCOPを好適化させるために、開度調整の制御や開度を固定する制御等が制御部8によって行われる。   In the present embodiment, the indoor expansion valve 41 is an electric expansion valve connected to the liquid side of the indoor heat exchanger 42 in order to adjust the flow rate of the refrigerant flowing in the indoor refrigerant circuit 10a, and the pulse signal Open / close control is performed according to the above. The indoor expansion valves 41 and 51 are controlled by the control unit 8 to adjust the opening degree and to control the opening degree in order to optimize the COP of the refrigeration cycle in the optimum COP control operation described later.

本実施形態において、室内熱交換器42は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。   In the present embodiment, the indoor heat exchanger 42 is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins, and functions as a refrigerant evaporator during cooling operation. It is a heat exchanger that cools indoor air and functions as a refrigerant condenser during heating operation to heat indoor air.

本実施形態において、室内ユニット4は、ユニット内に室内空気を吸入して、室内熱交換器42において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための送風ファンとしての室内ファン43を有している。室内ファン43は、室内熱交換器42に供給する空気の風量を可変することが可能なファンであり、本実施形態において、DCファンモータからなるモータ43aによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等である。   In the present embodiment, the indoor unit 4 sucks indoor air into the unit, exchanges heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 42, and then supplies the indoor fan 43 as a blower fan to be supplied indoors as supply air. have. The indoor fan 43 is a fan capable of changing the air volume supplied to the indoor heat exchanger 42. In this embodiment, the indoor fan 43 is a centrifugal fan or a multiblade fan driven by a motor 43a formed of a DC fan motor. It is.

また、室内ユニット4には、各種のセンサが設けられている。室内熱交換器42の液側には、冷媒の温度(すなわち、暖房運転時における凝縮温度又は冷房運転時における蒸発温度に対応する冷媒温度)を検出する液側温度センサ44が設けられている。室内熱交換器42のガス側には、冷媒の温度を検出するガス側温度センサ45が設けられている。室内ユニット4の室内空気の吸入口側には、ユニット内に流入する室内空気の温度(すなわち、室内温度)を検出する室内温度センサ46が設けられている。本実施形態において、液側温度センサ44、ガス側温度センサ45及び室内温度センサ46は、サーミスタからなる。また、室内ユニット4は、室内ユニット4を構成する各部の動作を制御する室内側制御部47を有している。そして、室内側制御部47は、室内ユニット4の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット4を個別に操作するためのリモコン(図示せず)との間で制御信号等のやりとりを行ったり、室外ユニット2との間で伝送線8aを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。   The indoor unit 4 is provided with various sensors. On the liquid side of the indoor heat exchanger 42, a liquid side temperature sensor 44 that detects the temperature of the refrigerant (that is, the refrigerant temperature corresponding to the condensation temperature during heating operation or the evaporation temperature during cooling operation) is provided. A gas side temperature sensor 45 that detects the temperature of the refrigerant is provided on the gas side of the indoor heat exchanger 42. An indoor temperature sensor 46 that detects the temperature of indoor air flowing into the unit (that is, the indoor temperature) is provided on the indoor air inlet side of the indoor unit 4. In this embodiment, the liquid side temperature sensor 44, the gas side temperature sensor 45, and the room temperature sensor 46 are thermistors. The indoor unit 4 also has an indoor control unit 47 that controls the operation of each part constituting the indoor unit 4. And the indoor side control part 47 has the microcomputer, memory, etc. which were provided in order to control the indoor unit 4, and is with the remote control (not shown) for operating the indoor unit 4 separately. Control signals and the like can be exchanged between them, and control signals and the like can be exchanged with the outdoor unit 2 via the transmission line 8a.

<室外ユニット2>
室外ユニット2は、ビル等の室外に設置されており、液冷媒連絡配管6及びガス冷媒連絡配管7を介して室内ユニット4、5に接続されており、室内ユニット4、5の間で冷媒回路10を構成している。
<Outdoor unit 2>
The outdoor unit 2 is installed outside a building or the like, and is connected to the indoor units 4 and 5 via the liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7. A refrigerant circuit is connected between the indoor units 4 and 5. 10 is constituted.

次に、室外ユニット2の構成について説明する。室外ユニット2は、主として、冷媒回路10の一部を構成する室外側冷媒回路10cを有している。この室外側冷媒回路10cは、主として、圧縮機21と、四路切換弁22と、熱源側熱交換器としての室外熱交換器23と、膨張機構としての室外膨張弁38と、アキュムレータ24と、温度調節機構としての過冷却器25と、液側閉鎖弁26と、ガス側閉鎖弁27とを有している。   Next, the configuration of the outdoor unit 2 will be described. The outdoor unit 2 mainly has an outdoor refrigerant circuit 10 c that constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The outdoor refrigerant circuit 10c mainly includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23 as a heat source side heat exchanger, an outdoor expansion valve 38 as an expansion mechanism, an accumulator 24, It has a supercooler 25 as a temperature adjusting mechanism, a liquid side closing valve 26, and a gas side closing valve 27.

圧縮機21は、運転容量を可変することが可能な圧縮機であり、本実施形態において、インバータにより回転数が制御されるモータ21aによって駆動される容積式圧縮機である。本実施形態において、圧縮機21は、1台のみであるが、これに限定されず、室内ユニットの接続台数等に応じて、2台以上の圧縮機が並列に接続されていてもよい。   The compressor 21 is a compressor whose operating capacity can be varied. In this embodiment, the compressor 21 is a positive displacement compressor driven by a motor 21a whose rotation speed is controlled by an inverter. In the present embodiment, the number of the compressors 21 is only one. However, the present invention is not limited to this, and two or more compressors may be connected in parallel according to the number of indoor units connected.

四路切換弁22は、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、冷房運転時には、室外熱交換器23を圧縮機21によって圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室内熱交換器42、52を室外熱交換器23において凝縮される冷媒の蒸発器として機能させるために、圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23のガス側とを接続するとともに圧縮機21の吸入側(具体的には、アキュムレータ24)とガス冷媒連絡配管7側とを接続し(図1の四路切換弁22の実線を参照)、暖房運転時には、室内熱交換器42、52を圧縮機21によって圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室外熱交換器23を室内熱交換器42、52において凝縮される冷媒の蒸発器として機能させるために、圧縮機21の吐出側とガス冷媒連絡配管7側とを接続するとともに圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23のガス側とを接続することが可能である(図1の四路切換弁22の破線を参照)。   The four-way switching valve 22 is a valve for switching the flow direction of the refrigerant. During the cooling operation, the outdoor heat exchanger 23 is used as a refrigerant condenser compressed by the compressor 21 and the indoor heat exchanger 42. , 52 is connected to the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23 in order to function as an evaporator of refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 23 (specifically Specifically, the accumulator 24) is connected to the gas refrigerant communication pipe 7 side (see the solid line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1), and the indoor heat exchangers 42 and 52 are compressed by the compressor 21 during heating operation. In order for the outdoor heat exchanger 23 to function as a refrigerant evaporator to be condensed in the indoor heat exchangers 42 and 52, the discharge side of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 7 side And connect It is possible to connect the gas side of the suction side and the outdoor heat exchanger 23 of Rutotomoni compressor 21 (see dashed four-way switching valve 22 in FIG. 1).

本実施形態において、室外熱交換器23は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器23は、そのガス側が四路切換弁22に接続され、その液側が液冷媒連絡配管6に接続されている。   In the present embodiment, the outdoor heat exchanger 23 is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins, and functions as a refrigerant condenser during cooling operation. It is a heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator during heating operation. The outdoor heat exchanger 23 has a gas side connected to the four-way switching valve 22 and a liquid side connected to the liquid refrigerant communication pipe 6.

本実施形態において、室外膨張弁38は、室外側冷媒回路10c内を流れる冷媒の圧力や流量等の調節を行うために、室外熱交換器23の液側に接続された電動膨張弁である。   In the present embodiment, the outdoor expansion valve 38 is an electric expansion valve connected to the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 in order to adjust the pressure and flow rate of the refrigerant flowing in the outdoor refrigerant circuit 10c.

本実施形態において、室外ユニット2は、ユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器23において冷媒と熱交換させた後に、室外に排出するための送風ファンとしての室外ファン28を有している。この室外ファン28は、室外熱交換器23に供給する空気の風量Woを可変することが可能なファンであり、本実施形態において、DCファンモータからなるモータ28aによって駆動されるプロペラファン等である。   In the present embodiment, the outdoor unit 2 has an outdoor fan 28 as a blower fan for sucking outdoor air into the unit, exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23, and then discharging the air outside. ing. The outdoor fan 28 is a fan capable of changing the air volume Wo of the air supplied to the outdoor heat exchanger 23. In the present embodiment, the outdoor fan 28 is a propeller fan or the like driven by a motor 28a formed of a DC fan motor. .

アキュムレータ24は、四路切換弁22と圧縮機21との間に接続されており、室内ユニット4、5の運転負荷の変動等に応じて冷媒回路10内に発生する余剰冷媒を溜めることが可能な容器である。   The accumulator 24 is connected between the four-way selector valve 22 and the compressor 21 and can accumulate surplus refrigerant generated in the refrigerant circuit 10 in accordance with fluctuations in the operating load of the indoor units 4 and 5. It is a container.

過冷却器25は、本実施形態において、2重管式の熱交換器であり、室外熱交換器23において凝縮された後に、室内膨張弁41、51に送られる冷媒を冷却するために設けられている。過冷却器25は、本実施形態において、室外膨張弁38と液側閉鎖弁26との間に接続されている。   In this embodiment, the subcooler 25 is a double-pipe heat exchanger, and is provided to cool the refrigerant sent to the indoor expansion valves 41 and 51 after being condensed in the outdoor heat exchanger 23. ing. In the present embodiment, the subcooler 25 is connected between the outdoor expansion valve 38 and the liquid side closing valve 26.

本実施形態において、過冷却器25の冷却源としてのバイパス冷媒回路61が設けられている。尚、以下の説明では、冷媒回路10からバイパス冷媒回路61を除いた部分を、便宜上、主冷媒回路と呼ぶことにする。   In the present embodiment, a bypass refrigerant circuit 61 as a cooling source for the subcooler 25 is provided. In the following description, a portion obtained by removing the bypass refrigerant circuit 61 from the refrigerant circuit 10 will be referred to as a main refrigerant circuit for convenience.

バイパス冷媒回路61は、室外熱交換器23から室内膨張弁41、51へ送られる冷媒の一部を主冷媒回路から分岐させて圧縮機21の吸入側に戻すように主冷媒回路に接続されている。具体的には、バイパス冷媒回路61は、室外膨張弁38から室内膨張弁41、51に送られる冷媒の一部を室外熱交換器23と過冷却器25との間の位置から分岐させるように接続された分岐回路61aと、過冷却器25のバイパス冷媒回路側の出口から圧縮機21の吸入側に戻すように圧縮機21の吸入側に接続された合流回路61bとを有している。そして、分岐回路61aには、バイパス冷媒回路61を流れる冷媒の流量を調節するためのバイパス膨張弁62が設けられている。ここで、バイパス膨張弁62は、電動膨張弁からなる。これにより、室外熱交換器23から室内膨張弁41、51に送られる冷媒は、過冷却器25において、バイパス膨張弁62によって減圧された後のバイパス冷媒回路61を流れる冷媒によって冷却される。すなわち、過冷却器25は、バイパス膨張弁62の開度調節によって能力制御が行われることになる。なお、このバイパス膨張弁62についても、後述する最適COP制御運転において、冷凍サイクルのCOPを好適化させるために、開度調整の制御や開度を固定する制御等が制御部8によって行われる。   The bypass refrigerant circuit 61 is connected to the main refrigerant circuit so that a part of the refrigerant sent from the outdoor heat exchanger 23 to the indoor expansion valves 41 and 51 is branched from the main refrigerant circuit and returned to the suction side of the compressor 21. Yes. Specifically, the bypass refrigerant circuit 61 branches a part of the refrigerant sent from the outdoor expansion valve 38 to the indoor expansion valves 41 and 51 from a position between the outdoor heat exchanger 23 and the subcooler 25. It has a branch circuit 61a connected, and a merging circuit 61b connected to the suction side of the compressor 21 so as to return from the outlet on the bypass refrigerant circuit side of the subcooler 25 to the suction side of the compressor 21. The branch circuit 61 a is provided with a bypass expansion valve 62 for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the bypass refrigerant circuit 61. Here, the bypass expansion valve 62 is an electric expansion valve. Thereby, the refrigerant sent from the outdoor heat exchanger 23 to the indoor expansion valves 41 and 51 is cooled by the refrigerant flowing in the bypass refrigerant circuit 61 after being depressurized by the bypass expansion valve 62 in the supercooler 25. That is, the capacity control of the subcooler 25 is performed by adjusting the opening degree of the bypass expansion valve 62. The bypass expansion valve 62 is also controlled by the control unit 8 in order to optimize the COP of the refrigeration cycle in order to optimize the COP of the refrigeration cycle, and to control the degree of opening.

液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は、外部の機器・配管(具体的には、液冷媒連絡配管6及びガス冷媒連絡配管7)との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁26は、室外熱交換器23に接続されている。ガス側閉鎖弁27は、四路切換弁22に接続されている。   The liquid side shutoff valve 26 and the gas side shutoff valve 27 are valves provided at connection ports with external devices and pipes (specifically, the liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7). The liquid side closing valve 26 is connected to the outdoor heat exchanger 23. The gas side closing valve 27 is connected to the four-way switching valve 22.

また、室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット2には、圧縮機21の吸入圧力を検出する吸入圧力センサ29と、圧縮機21の吐出圧力を検出する吐出圧力センサ30と、圧縮機21の吸入温度Tsを検出する吸入温度センサ31と、圧縮機21の吐出温度Tdを検出する吐出温度センサ32とが設けられている。吸入温度センサ31は、アキュムレータ24と圧縮機21との間の位置に設けられている。室外熱交換器23には、室外熱交換器23内を流れる冷媒の温度(すなわち、冷房運転時における凝縮温度又は暖房運転時における蒸発温度に対応する冷媒温度)を検出する熱交温度センサ33が設けられている。室外熱交換器23の液側には、冷媒の温度を検出する液側温度センサ34が設けられている。過冷却器25の主冷媒回路側の出口には、冷媒の温度(すなわち、液管温度)を検出する液管温度センサ35が設けられている。バイパス冷媒回路61の合流回路61bには、過冷却器25のバイパス冷媒回路側の出口を流れる冷媒の温度を検出するためのバイパス温度センサ63が設けられている。室外ユニット2の室外空気の吸入口側には、ユニット内に流入する室外空気の温度(すなわち、室外温度)を検出する室外温度センサ36が設けられている。   The outdoor unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the outdoor unit 2 includes a suction pressure sensor 29 that detects the suction pressure of the compressor 21, a discharge pressure sensor 30 that detects the discharge pressure of the compressor 21, and a suction temperature Ts of the compressor 21. A suction temperature sensor 31 for detecting the discharge temperature and a discharge temperature sensor 32 for detecting the discharge temperature Td of the compressor 21 are provided. The suction temperature sensor 31 is provided at a position between the accumulator 24 and the compressor 21. The outdoor heat exchanger 23 includes a heat exchange temperature sensor 33 that detects the temperature of the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23 (that is, the refrigerant temperature corresponding to the condensation temperature during the cooling operation or the evaporation temperature during the heating operation). Is provided. A liquid side temperature sensor 34 for detecting the temperature of the refrigerant is provided on the liquid side of the outdoor heat exchanger 23. A liquid pipe temperature sensor 35 that detects the temperature of the refrigerant (that is, the liquid pipe temperature) is provided at the outlet of the subcooler 25 on the main refrigerant circuit side. The junction circuit 61b of the bypass refrigerant circuit 61 is provided with a bypass temperature sensor 63 for detecting the temperature of the refrigerant flowing through the outlet of the subcooler 25 on the bypass refrigerant circuit side. An outdoor temperature sensor 36 for detecting the temperature of the outdoor air flowing into the unit (that is, the outdoor temperature) is provided on the outdoor air inlet side of the outdoor unit 2.

本実施形態において、吸入温度センサ31、吐出温度センサ32、熱交温度センサ33、液側温度センサ34、液管温度センサ35、室外温度センサ36及びバイパス温度センサ63は、サーミスタからなる。   In the present embodiment, the suction temperature sensor 31, the discharge temperature sensor 32, the heat exchange temperature sensor 33, the liquid side temperature sensor 34, the liquid pipe temperature sensor 35, the outdoor temperature sensor 36, and the bypass temperature sensor 63 are composed of thermistors.

また、室外ユニット2は、室外ユニット2を構成する各部の動作を制御する室外側制御部37を有している。そして、室外側制御部37は、室外ユニット2の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリやモータ21aを制御するインバータ回路等を有しており、室内ユニット4、5の室内側制御部47、57との間で伝送線8aを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、室内側制御部47、57と室外側制御部37と制御部37、47、57間を接続する伝送線8aとによって、空気調和装置1全体の運転制御を行う制御部8が構成されている。   The outdoor unit 2 also has an outdoor control unit 37 that controls the operation of each unit constituting the outdoor unit 2. The outdoor control unit 37 includes a microcomputer provided for controlling the outdoor unit 2, a memory, an inverter circuit for controlling the motor 21a, and the like. Control signals and the like can be exchanged with 47 and 57 via the transmission line 8a. That is, the control part 8 which performs operation control of the whole air conditioning apparatus 1 is comprised by the indoor side control parts 47 and 57, the outdoor side control part 37, and the transmission line 8a which connects between the control parts 37, 47 and 57. Yes.

制御部8は、空気調和装置1の制御ブロック図である図2に示すように、各種センサ29〜36、44〜46、54〜56、63の検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器及び弁21、22、24、28a、38、41、43a、51、53a、62を制御することができるように接続されている。   As shown in FIG. 2, which is a control block diagram of the air conditioner 1, the control unit 8 is connected so as to receive detection signals of various sensors 29 to 36, 44 to 46, 54 to 56, and 63. In addition, various devices and valves 21, 22, 24, 28 a, 38, 41, 43 a, 51, 53 a, 62 are connected based on these detection signals and the like.

<冷媒連絡配管6,7>
冷媒連絡配管6、7は、空気調和装置1をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒配管であり、設置場所や室外ユニットと室内ユニットとの組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
<Refrigerant communication pipes 6, 7>
Refrigerant communication pipes 6 and 7 are refrigerant pipes constructed on site when the air conditioner 1 is installed at an installation location such as a building, and installation conditions such as the installation location and a combination of an outdoor unit and an indoor unit. Those having various lengths and tube diameters are used.

以上のように、本実施形態の空気調和装置1は、室内側制御部47、57と室外側制御部37とから構成される制御部8によって、四路切換弁22により冷房運転及び暖房運転を切り換えて運転を行うとともに、各室内ユニット4、5の運転負荷に応じて、室外ユニット2及び室内ユニット4、5の各機器の制御を行うようになっている。   As described above, the air conditioner 1 according to the present embodiment performs the cooling operation and the heating operation by the four-way switching valve 22 by the control unit 8 including the indoor side control units 47 and 57 and the outdoor side control unit 37. The operation is performed by switching, and the devices of the outdoor unit 2 and the indoor units 4 and 5 are controlled according to the operation load of the indoor units 4 and 5.

<最適COP制御運転>
(冷房運転時における最適COP制御)
まず、冷房運転時における最適COP制御運転について、図1及び図2を用いて説明する。
<Optimum COP control operation>
(Optimum COP control during cooling operation)
First, the optimum COP control operation during the cooling operation will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

制御部8(より具体的には、室内側制御部47、57と室外側制御部37と制御部37、47、57間を接続する伝送線8a)は、外部のリモコン(図示せず)等から、冷房運転を行う旨の指令を受けた場合に、冷凍サイクルについて、四路切換弁22が図1の実線で示される状態、すなわち、圧縮機21の吐出側が室外熱交換器23のガス側に接続され、かつ、圧縮機21の吸入側がガス側閉鎖弁27及びガス冷媒連絡配管7を介して室内熱交換器42、52のガス側に接続された状態となるように、四路切換弁22の接続状態を制御する。   The control unit 8 (more specifically, the indoor control units 47, 57, the outdoor control unit 37, and the transmission line 8a connecting the control units 37, 47, 57) is an external remote controller (not shown) or the like. When the instruction to perform the cooling operation is received from the refrigeration cycle, the four-way switching valve 22 is in the state indicated by the solid line in FIG. 1, that is, the discharge side of the compressor 21 is the gas side of the outdoor heat exchanger 23. And the four-way switching valve so that the suction side of the compressor 21 is connected to the gas side of the indoor heat exchangers 42 and 52 via the gas side closing valve 27 and the gas refrigerant communication pipe 7. 22 connection state is controlled.

この際、室外膨張弁38は、全開状態にされている。液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は、開状態にされている。   At this time, the outdoor expansion valve 38 is fully opened. The liquid side closing valve 26 and the gas side closing valve 27 are in an open state.

冷房運転における最適COP制御では、制御部8は、まず、図3のフローチャートに示すように、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値を算出する(ステップS10)。   In the optimum COP control in the cooling operation, the control unit 8 first calculates a value obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta as shown in the flowchart of FIG. S10).

そして、ステップS10で算出された値が、0.5であるか否かを判断する(ステップS20)。ここで、ステップS10で算出された値が0.5であれば、そのままの制御を持続させる。   Then, it is determined whether or not the value calculated in step S10 is 0.5 (step S20). Here, if the value calculated in step S10 is 0.5, the control is continued as it is.

そして、ステップS10で算出された値が0.5でなかった場合には、制御部8は、補正制御として、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となる状態の冷凍サイクルを実現することができるように、室内膨張弁41、51の開度およびバイパス膨張弁62の開度をそれぞれ調節する制御を行う。そして、ステップS20を再度繰り返す。   If the value calculated in step S10 is not 0.5, the control unit 8 performs a correction control by dividing the supercooling degree SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta. In order to realize a refrigeration cycle with a value of 0.5, control is performed to adjust the opening of the indoor expansion valves 41 and 51 and the opening of the bypass expansion valve 62, respectively. Then, step S20 is repeated again.

ここで、本実施形態において、各値は以下のようにして検出される。   Here, in this embodiment, each value is detected as follows.

まず、室外熱交換器23の出口における冷媒の過冷却度SCrは、制御部8が、過冷却器25の主冷媒回路側の出口の冷媒温度を検出する液管温度センサ35により検知される値から、室外熱交換器23内を流れる冷媒温度を検出する熱交温度センサ33により検知される値を差し引く演算を行うことによって算出する。また、冷媒の凝縮温度Tcは、制御部8が、室外熱交換器23における熱交温度センサ33によって検知される値によって把握する。さらに、室外空気の温度Taは、制御部8が、室外ユニット2の室外温度センサ36によって検知される値によって把握する。   First, the refrigerant supercooling degree SCr at the outlet of the outdoor heat exchanger 23 is a value detected by the liquid pipe temperature sensor 35 in which the control unit 8 detects the refrigerant temperature at the outlet of the subcooler 25 on the main refrigerant circuit side. Is calculated by subtracting the value detected by the heat exchanger temperature sensor 33 that detects the temperature of the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23. Further, the condensing temperature Tc of the refrigerant is grasped by a value detected by the heat exchanger temperature sensor 33 in the outdoor heat exchanger 23 by the control unit 8. Further, the temperature Ta of the outdoor air is grasped by the control unit 8 based on a value detected by the outdoor temperature sensor 36 of the outdoor unit 2.

この冷媒回路10の状態で、制御部8は、圧縮機21、室外ファン28及び室内ファン43、53を起動する。そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。その後、高圧のガス冷媒は、四路切換弁22を経由して室外熱交換器23に送られて、室外ファン28によって供給される室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。   In the state of the refrigerant circuit 10, the control unit 8 activates the compressor 21, the outdoor fan 28, and the indoor fans 43 and 53. Then, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to become a high-pressure gas refrigerant. Thereafter, the high-pressure gas refrigerant is sent to the outdoor heat exchanger 23 via the four-way switching valve 22, exchanges heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 28, and condenses to form a high-pressure liquid refrigerant. Become.

そして、この高圧の液冷媒は、室外膨張弁38を通過して、過冷却器25に流入し、バイパス冷媒回路61を流れる冷媒と熱交換を行ってさらに冷却されて過冷却状態になる。このとき、室外熱交換器23において凝縮した高圧の液冷媒の一部は、バイパス冷媒回路61に分岐され、バイパス膨張弁62によって減圧された後に、圧縮機21の吸入側に戻される。ここで、バイパス膨張弁62を通過する冷媒は、圧縮機21の吸入圧力近くまで減圧されることで、その一部が蒸発する。そして、バイパス冷媒回路61のバイパス膨張弁62の出口から圧縮機21の吸入側に向かって流れる冷媒は、過冷却器25を通過して、主冷媒回路側の室外熱交換器23から室内ユニット4、5へ送られる高圧の液冷媒と熱交換を行う。   The high-pressure liquid refrigerant passes through the outdoor expansion valve 38, flows into the supercooler 25, and is further cooled by exchanging heat with the refrigerant flowing through the bypass refrigerant circuit 61 to be in a supercooled state. At this time, a part of the high-pressure liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 23 is branched to the bypass refrigerant circuit 61, decompressed by the bypass expansion valve 62, and then returned to the suction side of the compressor 21. Here, a part of the refrigerant passing through the bypass expansion valve 62 is evaporated by being depressurized to near the suction pressure of the compressor 21. And the refrigerant | coolant which flows toward the suction | inhalation side of the compressor 21 from the exit of the bypass expansion valve 62 of the bypass refrigerant circuit 61 passes the subcooler 25, and the indoor unit 4 from the outdoor heat exchanger 23 by the side of a main refrigerant circuit. 5 and heat exchange with the high-pressure liquid refrigerant sent to 5.

そして、過冷却状態になった高圧の液冷媒は、液側閉鎖弁26及び液冷媒連絡配管6を経由して、室内ユニット4、5に送られる。この室内ユニット4、5に送られた高圧の液冷媒は、室内膨張弁41、51によって圧縮機21の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器42、52に送られ、室内熱交換器42、52において室内空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。   Then, the high-pressure liquid refrigerant in a supercooled state is sent to the indoor units 4 and 5 via the liquid-side closing valve 26 and the liquid refrigerant communication pipe 6. The high-pressure liquid refrigerant sent to the indoor units 4 and 5 is reduced to near the suction pressure of the compressor 21 by the indoor expansion valves 41 and 51 to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant and the indoor heat exchanger. The heat is exchanged with indoor air in the indoor heat exchangers 42 and 52 and evaporated to become a low-pressure gas refrigerant.

この低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡配管7を経由して室外ユニット2に送られ、ガス側閉鎖弁27及び四路切換弁22を経由して、アキュムレータ24に流入する。そして、アキュムレータ24に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機21に吸入される。   This low-pressure gas refrigerant is sent to the outdoor unit 2 via the gas refrigerant communication pipe 7 and flows into the accumulator 24 via the gas-side closing valve 27 and the four-way switching valve 22. Then, the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the accumulator 24 is again sucked into the compressor 21.

以上の冷房運転時における最適COP制御運転を、制御部8が室内膨張弁41、51およびバイパス膨張弁62の開度の調節により実現させることで、冷房運転時における成績係数(COP)を最適化させることができる。   The optimal COP control operation during the cooling operation described above is realized by adjusting the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 and the bypass expansion valve 62 by the control unit 8 to optimize the coefficient of performance (COP) during the cooling operation. Can be made.

(暖房運転時における最適COP制御運転)
次に、暖房運転時における最適COP制御運転について説明する。
(Optimum COP control operation during heating operation)
Next, the optimum COP control operation during the heating operation will be described.

制御部8(より具体的には、室内側制御部47、57と室外側制御部37と制御部37、47、57間を接続する伝送線8a)は、外部のリモコン(図示せず)等から、暖房運転を行う旨の指令を受けた場合に、冷凍サイクルについて、四路切換弁22が図1の破線で示される状態、すなわち、圧縮機21の吐出側がガス側閉鎖弁27及びガス冷媒連絡配管7を介して室内熱交換器42、52のガス側に接続され、かつ、圧縮機21の吸入側が室外熱交換器23のガス側に接続された状態となるように、四路切換弁22の接続状態を制御する。   The control unit 8 (more specifically, the indoor control units 47, 57, the outdoor control unit 37, and the transmission line 8a connecting the control units 37, 47, 57) is an external remote controller (not shown) or the like. When the instruction to perform the heating operation is received, the four-way switching valve 22 is in the state indicated by the broken line in FIG. 1 for the refrigeration cycle, that is, the discharge side of the compressor 21 is the gas side closing valve 27 and the gas refrigerant. The four-way switching valve is connected to the gas side of the indoor heat exchangers 42 and 52 via the connecting pipe 7 and the suction side of the compressor 21 is connected to the gas side of the outdoor heat exchanger 23. 22 connection state is controlled.

また、制御部8は、液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27を開状態とし、バイパス膨張弁62を閉止させる。   The control unit 8 opens the liquid side closing valve 26 and the gas side closing valve 27 and closes the bypass expansion valve 62.

さらに、制御部8は、室外膨張弁38を、室外熱交換器23に流入する冷媒を室外熱交換器23において蒸発させることが可能な圧力(すなわち、蒸発圧力)まで減圧するために開度の調節制御を行う。   Further, the control unit 8 has an opening degree in order to reduce the outdoor expansion valve 38 to a pressure at which the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 can be evaporated in the outdoor heat exchanger 23 (that is, evaporation pressure). Perform adjustment control.

暖房運転における最適COP制御においても、冷房同様に、制御部8は、まず、図3のフローチャートに示すように、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値を算出する(ステップS10)。   Also in the optimum COP control in the heating operation, as in the cooling, the control unit 8 first calculates a value obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta as shown in the flowchart of FIG. Is calculated (step S10).

そして、ステップS10で算出された値が、0.5であるか否かを判断する(ステップS20)。ここで、ステップS10で算出された値が0.5であれば、そのままの制御を持続させる。   Then, it is determined whether or not the value calculated in step S10 is 0.5 (step S20). Here, if the value calculated in step S10 is 0.5, the control is continued as it is.

そして、ステップS10で算出された値が0.5でなかった場合には、制御部8は、補正制御として、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となる状態の冷凍サイクルを実現することができるように、室内膨張弁41、51の開度を調節する制御を行う。そして、ステップS20を再度繰り返す。   If the value calculated in step S10 is not 0.5, the control unit 8 performs a correction control by dividing the supercooling degree SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta. Is performed so that the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 is adjusted so that a refrigeration cycle with a value of 0.5 can be realized. Then, step S20 is repeated again.

ここで、本実施形態において、各値は以下のようにして検出される。まず、室内熱交換器42、52の出口における冷媒の過冷却度SCrは、制御部8が、吐出圧力センサ30により検出される圧縮機21の吐出圧力を凝縮温度に対応する飽和温度値に換算し、この冷媒の飽和温度値から液側温度センサ44、54により検出される冷媒温度値を差し引く演算を行うことで検出される。また、冷媒の凝縮温度Tcは、制御部8が、室内熱交換器42、52における液側温度センサ44、54によって検知される値によって把握する。さらに、室内空気の温度Taは、制御部8が、室内ユニット4、5の室内温度センサ46、56によって検知される値によって把握する。   Here, in this embodiment, each value is detected as follows. First, the supercooling degree SCr of the refrigerant at the outlets of the indoor heat exchangers 42 and 52 is calculated by the control unit 8 converting the discharge pressure of the compressor 21 detected by the discharge pressure sensor 30 into a saturation temperature value corresponding to the condensation temperature. Then, it is detected by performing an operation of subtracting the refrigerant temperature value detected by the liquid side temperature sensors 44 and 54 from the saturation temperature value of the refrigerant. Further, the condensing temperature Tc of the refrigerant is grasped by the value detected by the liquid side temperature sensors 44 and 54 in the indoor heat exchangers 42 and 52 by the control unit 8. Further, the temperature Ta of the indoor air is grasped by the control unit 8 based on values detected by the indoor temperature sensors 46 and 56 of the indoor units 4 and 5.

この冷媒回路10の状態で、制御部8は、圧縮機21、室外ファン28及び室内ファン43、53を起動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁22、ガス側閉鎖弁27及びガス冷媒連絡配管7を経由して、室内ユニット4、5に送られる。   When the control unit 8 starts the compressor 21, the outdoor fan 28, and the indoor fans 43 and 53 in the state of the refrigerant circuit 10, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to be high-pressure gas refrigerant. And is sent to the indoor units 4 and 5 via the four-way switching valve 22, the gas side closing valve 27 and the gas refrigerant communication pipe 7.

そして、室内ユニット4、5に送られた高圧のガス冷媒は、室外熱交換器42、52において、室内空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となった後、室内膨張弁41、51を通過する際に、室内膨張弁41、51の弁開度に応じて減圧される。   The high-pressure gas refrigerant sent to the indoor units 4 and 5 is condensed by exchanging heat with the indoor air in the outdoor heat exchangers 42 and 52 to become a high-pressure liquid refrigerant, and then the indoor expansion valve 41. , 51, the pressure is reduced according to the valve opening degree of the indoor expansion valves 41, 51.

この室内膨張弁41、51を通過した冷媒は、液冷媒連絡配管6を経由して室外ユニット2に送られ、液側閉鎖弁26、過冷却器25及び室外膨張弁38を経由してさらに減圧された後に、室外熱交換器23に流入する。そして、室外熱交換器23に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン28によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁22を経由してアキュムレータ24に流入する。そして、アキュムレータ24に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機21に吸入される。   The refrigerant that has passed through the indoor expansion valves 41 and 51 is sent to the outdoor unit 2 via the liquid refrigerant communication pipe 6, and further reduced in pressure via the liquid side closing valve 26, the subcooler 25, and the outdoor expansion valve 38. Then, it flows into the outdoor heat exchanger 23. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 28 to evaporate into a low-pressure gas refrigerant. And flows into the accumulator 24. Then, the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the accumulator 24 is again sucked into the compressor 21.

以上の暖房運転時における最適COP制御運転を、制御部8が室内膨張弁41、51の開度の調節により実行することで、暖房運転時における成績係数(COP)を最適化させることができる。   The control unit 8 executes the above-described optimal COP control operation during the heating operation by adjusting the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51, so that the coefficient of performance (COP) during the heating operation can be optimized.

<本実施形態の空気調和装置1の特徴>
本実施形態の空気調和装置1には、以下のような特徴がある。
<Characteristics of the air conditioner 1 of the present embodiment>
The air conditioner 1 of the present embodiment has the following characteristics.

従来の空気調和装置では、COPを好適化させることが可能とされる過冷却度の指標を定めて、この指標値で過冷却度が一定となるように制御を行っている。   In a conventional air conditioner, an index of the degree of supercooling that can optimize the COP is determined, and control is performed so that the degree of supercooling is constant at this index value.

しかし、これでは、例えば、図9に示すように、COPと過冷却度SCとは、空気調和装置を可動させる状況に応じた関係は、特段無い。すなわち、冷房定格運転時には7度、冷房中間期運転時には3度、暖房定格運転時には9度、暖房中間期運転時には4度、が、それぞれ最適な過冷却度ということになる。そして、特定の値を目標過冷却度として、冷凍サイクルを制御した場合には、各条件によって、最適過冷却度から差が生じ、COPを好適化させることができない。さらに、それぞれ、状況に応じて目標過冷却度として、この目標過冷却度で一定に保たれるように冷凍サイクルを制御する場合には、目標値を多く保持しておく必要があるだけでなく、制御が煩雑になり、必ずしもCOPを好適化させることができるとは限らない。なお、ここで、冷房中間期としては、例えば、外気温が18〜20℃の条件、暖房中間期としては、例えば、外気温が、13〜18度の場合等が想定される。   However, in this case, for example, as shown in FIG. 9, there is no particular relationship between the COP and the degree of supercooling SC depending on the situation in which the air conditioner is moved. That is, the optimum supercooling degree is 7 degrees during the cooling rated operation, 3 degrees during the cooling intermediate period operation, 9 degrees during the heating rated operation, and 4 degrees during the heating intermediate period operation. When the refrigeration cycle is controlled with a specific value as the target supercooling degree, a difference occurs from the optimum supercooling degree depending on each condition, and the COP cannot be optimized. Furthermore, when controlling the refrigeration cycle so that the target supercooling degree is kept constant at the target supercooling degree depending on the situation, it is not only necessary to hold a large number of target values. The control becomes complicated and COP cannot always be optimized. Here, as the cooling intermediate period, for example, a condition where the outside air temperature is 18 to 20 ° C. is assumed, and as the heating intermediate period, for example, a case where the outside air temperature is 13 to 18 degrees is assumed.

これに対して、本実施形態の空気調和装置1では、制御部8は、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となる状態の冷凍サイクルを実現することができるように、室内膨張弁41、51等の開度を調節する制御を行っている。ここで、図4に示すように、過冷却度を凝縮温度と空気温度との差分で除した値に対するCOPの関係を見てみると、冷房定格運転時、冷房中間期運転時、暖房定格運転時、および、暖房中間期運転時のいずれにおいても、各条件におけるCOPの最適値は、過冷却度を凝縮温度と空気温度との差分で除した値が0.4〜0.6の範囲に入っている。   On the other hand, in the air conditioning apparatus 1 of the present embodiment, the control unit 8 is a refrigeration in which the value obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta is 0.5. Control to adjust the opening degree of the indoor expansion valves 41, 51, etc. is performed so that the cycle can be realized. Here, as shown in FIG. 4, when the relationship between the COP and the value obtained by dividing the degree of supercooling by the difference between the condensing temperature and the air temperature is examined, the cooling rated operation, the cooling intermediate period operation, the heating rated operation are performed. The optimum value of COP in each condition is within a range of 0.4 to 0.6, which is obtained by dividing the degree of supercooling by the difference between the condensation temperature and the air temperature, both during the operation and during the heating intermediate period operation. In.

このため、上述のように、過冷却度を凝縮温度と空気温度との差分で除した値が0.5となるように制御部8が最適COP制御を行うことで、条件毎の目標値を持たなくても、0.5という一つの値を目標とするだけの簡易な制御によってCOPを好適化させ、冷房定格運転、冷房中間期運転、暖房運転、および、暖房中間期運転のいずれにおいても、省エネ化を図ることができる。   Therefore, as described above, the control unit 8 performs the optimum COP control so that the value obtained by dividing the degree of supercooling by the difference between the condensation temperature and the air temperature is 0.5, so that the target value for each condition is set. Even if it does not have, COP is optimized by simple control that targets only one value of 0.5, and in any of cooling rated operation, cooling intermediate period operation, heating operation, and heating intermediate period operation , Energy saving can be achieved.

<他の実施形態>
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
<Other embodiments>
As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not restricted to these embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention.

(A)
上記実施形態では、制御部8が、過冷却度SCrを、冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となるように室内膨張弁41、51の開度を制御する場合を例に挙げて説明した。
(A)
In the said embodiment, the control part 8 opens the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 so that the value which remove | divided the supercooling degree SCr by the difference of the refrigerant | coolant condensing temperature Tc and the air temperature Ta may be set to 0.5. The case of controlling has been described as an example.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、図5に示すように、SCr/(Tc―Ta)=0.5の関係を満たすTcとSCとの関係式を、式変形によって求め、グラフ表示する。具体的には、関係式は、Tc=2SC+Taとなる。   However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, a relational expression between Tc and SC that satisfies the relation of SCr / (Tc−Ta) = 0.5 is obtained by formula modification. To display a graph. Specifically, the relational expression is Tc = 2SC + Ta.

そして、例えば、制御部8は、この関係式を満たす座標値のうち、現在の状態の実測値の座標値(P)から最も近い目標座標値(S)を求めて、この目標座標値(S)における過冷却度および凝縮温度が実現されるように、室内膨張弁41、51やバイパス膨張弁62等の制御だけでなく、室内ファン43についてモータ43aの回転数制御、圧縮機21についてモータ21aの回転数制御、室外膨張弁38について開度調整の制御や開度を固定する制御、室外ファン28についてモータ28aの回転数制御、等の各制御について制御部8によって実現されるようにしてもよい。   Then, for example, the control unit 8 obtains the target coordinate value (S) closest to the coordinate value (P) of the actual measurement value in the current state among the coordinate values satisfying this relational expression, and this target coordinate value (S In addition to controlling the indoor expansion valves 41 and 51, the bypass expansion valve 62, and the like, the rotational speed control of the motor 43a for the indoor fan 43 and the motor 21a for the compressor 21 are realized. The control unit 8 may implement various controls such as rotational speed control of the outdoor expansion valve 38, control of opening degree adjustment, control for fixing the opening degree, and rotational speed control of the motor 28a for the outdoor fan 28. Good.

この場合であっても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。   Even in this case, the same effects as in the above embodiment can be obtained.

(B)
上記実施形態では、制御部8は、暖房運転時における最適COP制御において、過冷却度SCrの算出を、吐出圧力センサ30により検出される圧縮機21の吐出圧力を凝縮温度に対応する飽和温度値に換算し、この冷媒の飽和温度値から液側温度センサ44、54により検出される冷媒温度値を差し引く演算を行うことで検出する場合を例に挙げて説明した。
(B)
In the above embodiment, the control unit 8 calculates the supercooling degree SCr in the optimum COP control during the heating operation, and sets the discharge pressure of the compressor 21 detected by the discharge pressure sensor 30 to the saturation temperature value corresponding to the condensation temperature. In the above description, the case where detection is performed by performing an operation of subtracting the refrigerant temperature value detected by the liquid side temperature sensors 44 and 54 from the saturation temperature value of the refrigerant has been described as an example.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、各室内熱交換器42、52内を流れる冷媒の温度を検出する温度センサを予め設けておき、制御部8は、暖房運転時における最適COP制御における過冷却度SCrの算出について、この温度センサにより検出される凝縮温度に対応する冷媒温度値を、液側温度センサ44、54により検出される冷媒温度値から差し引く演算を行うことによって、室内熱交換器42、52の出口における冷媒の過冷却度SCrの検出を行うようにしてもよい。   However, the present invention is not limited to this. For example, a temperature sensor that detects the temperature of the refrigerant flowing in each of the indoor heat exchangers 42 and 52 is provided in advance, and the control unit 8 is optimal for the heating operation. For calculating the degree of supercooling SCr in COP control, by subtracting the refrigerant temperature value corresponding to the condensation temperature detected by this temperature sensor from the refrigerant temperature value detected by the liquid side temperature sensors 44 and 54, You may make it detect the supercooling degree SCr of the refrigerant | coolant in the exit of the indoor heat exchangers 42 and 52. FIG.

(C)
上記実施形態では、空気温度について、1つの熱交換器に対して1つのセンサ(室外温度センサ36、室内温度センサ46、56)で検知された値を空気温度Taとして用いて最適COP制御運転を行う場合を例に挙げて説明した。
(C)
In the above-described embodiment, the optimum COP control operation is performed using the value detected by one sensor (outdoor temperature sensor 36, indoor temperature sensor 46, 56) for one heat exchanger as the air temperature Ta. The case where it was performed was described as an example.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、1つの熱交換器に対して、2つの温度センサによって得られる値の平均値を空気温度Taとして用いて、最適COP制御運転を行うようにしてもよい。   However, the present invention is not limited to this, and, for example, an optimal COP control operation is performed for one heat exchanger using an average value of values obtained by two temperature sensors as the air temperature Ta. It may be.

具体的には、例えば、図6、図7に示すように、室外熱交換器23の通過前の室内温度を検知する熱交前温度センサ361と、室外熱交換器23を通過して熱交換された後の空気の温度を検知する熱交後温度センサ362と、を設けて、空気温度Taの値を、各センサによる検知値の平均値として用いるようにしてもよい。   Specifically, for example, as shown in FIGS. 6 and 7, a pre-heat exchanger temperature sensor 361 that detects an indoor temperature before passing through the outdoor heat exchanger 23, and a heat exchange through the outdoor heat exchanger 23. And a post-heat-exchange temperature sensor 362 that detects the temperature of the air after being performed, and the value of the air temperature Ta may be used as the average value of the detection values by the sensors.

この場合には、熱交換を行っている空気の温度をより正確に把握することができ、COPをさらに好適化させて、省エネを図ることができる。   In this case, the temperature of the air performing heat exchange can be grasped more accurately, and the COP can be further optimized to save energy.

(D)
上記実施形態では、バイパス冷媒回路61が設けられた冷媒回路10において最適COP制御を行う場合を例に挙げて説明した。
(D)
In the said embodiment, the case where optimal COP control was performed in the refrigerant circuit 10 provided with the bypass refrigerant circuit 61 was mentioned as an example, and was demonstrated.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、上述したバイパス冷媒回路61を有さない、主冷媒回路のみで構成される冷凍サイクルに対して、上記実施形態と同様の最適COP制御を行うようにしてもよい。この場合であっても、本発明の省エネ効果を奏することができる。   However, the present invention is not limited to this, and, for example, optimal COP control similar to that in the above embodiment is performed on a refrigeration cycle having only the main refrigerant circuit without the bypass refrigerant circuit 61 described above. You may make it perform. Even in this case, the energy saving effect of the present invention can be achieved.

(E)
上記実施形態では、空冷式の空気調和装置を例に挙げて説明した。
(E)
In the above embodiment, the air-cooled air conditioner has been described as an example.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、熱交換器を通過する流体として水が採用された、水冷式の空気調和装置であってもよい。   However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, a water-cooled air conditioner that employs water as a fluid that passes through the heat exchanger.

(F)
上記実施形態では、制御部8が、過冷却度SCrを、冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となるように室内膨張弁41、51の開度を制御する場合を挙げて説明した。
(F)
In the said embodiment, the control part 8 opens the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 so that the value which remove | divided the supercooling degree SCr by the difference of the refrigerant | coolant condensing temperature Tc and the air temperature Ta may be set to 0.5. The case of controlling was described above.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、制御部8が、過冷却度SCrを、冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.4以上0.6未満の範囲に入るように室内膨張弁41、51の開度等を制御するようにしてもよい。この場合であっても、上記実施形態とほぼ同等の効果を奏することができる。   However, the present invention is not limited to this. For example, the value obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta is 0.4 or more and 0.6. You may make it control the opening degree etc. of the indoor expansion valves 41 and 51 so that it may enter into the range below. Even in this case, it is possible to achieve substantially the same effect as the above embodiment.

(G)
上記実施形態では、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除して得られる値(COP関連目標値)と、COP比(ある過冷却度(SC)におけるCOPを100%とした場合の、各過冷却度(SC)におけるCOPの比)と、を比較することで、COP比を良好にすることができるCOP関連目標値を特定して、COP関連目標値が特定された範囲となるように室内膨張弁41、51の開度を制御する場合を例に挙げて説明した。
(G)
In the above embodiment, the value obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta (COP related target value) and the COP ratio (COP at a certain degree of supercooling (SC)) COP-related target value that can improve the COP ratio is determined by comparing the COP ratio in each degree of supercooling (SC) with 100%. The case where the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 is controlled so as to be in the specified range has been described as an example.

しかし、本発明はこれに限られるものではない。例えば、図8に示すように、過冷却度SCrを冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除して得られる値(APF関連目標値)と、通年エネルギー消費効率(APF:Annual Performance Factor)と、を比較することで、APFを良好にすることができるAPF関連目標値を特定して、APF関連目標値が特定された範囲となるように室内膨張弁41、51の開度を制御する等して制御を行う最適APF制御を行うようにしてもよい。ここで、APF関連目標値の範囲の特定を行う場合には、例えば、図8において縦軸で示すAPF比が100%以上の範囲として求めてもよい。このAPF比とは、ある過冷却度(SC)におけるAPFを100%とした場合の、各過冷却度(SC)におけるAPFの比のことをいう。   However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8, a value (APF-related target value) obtained by dividing the degree of supercooling SCr by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta, and the year-round energy consumption efficiency (APF: Annual Performance). The APF-related target value that can improve the APF is identified, and the opening degrees of the indoor expansion valves 41 and 51 are set so that the APF-related target value falls within the specified range. You may be made to perform the optimal APF control which controls by controlling. Here, when specifying the range of the APF-related target value, for example, the APF ratio indicated by the vertical axis in FIG. 8 may be obtained as a range of 100% or more. This APF ratio means the ratio of APF at each degree of supercooling (SC) when the APF at a certain degree of supercooling (SC) is 100%.

このAPFは、1年間を通して、ある一定条件のもとに空気調和装置を運転したときの、消費電力1kW当たりの冷房・暖房能力を表す値である。ここで、APF=(冷房期間中に発揮した能力の総和+暖房期間中に発揮した能力の総和)/(冷房期間中の消費電力量の総和+暖房期間中の消費電力量の総和)の式によって、APFを算出することができる。   This APF is a value representing the cooling / heating capacity per 1 kW of power consumption when the air conditioner is operated under certain conditions throughout the year. Here, APF = (sum of the capacities exhibited during the cooling period + total sum of capacities exhibited during the heating period) / (total sum of power consumption during the cooling period + total sum of power consumption during the heating period) Thus, the APF can be calculated.

なお、APFは、例えば、日本冷凍空調工業会が作成した規格であるJRA4048:2006(JIS B8616:2006を実施するための規格)の条件に従うことで、より詳細にAPFを算出することもできる。   In addition, APF can also calculate APF in more detail, for example by following the conditions of JRA4048: 2006 (standard for implementing JIS B8616: 2006) which is a standard created by the Japan Refrigeration and Air Conditioning Industry Association.

図8のグラフを作成する際には、まず、この規格における測定条件から、冷房定格運転時のCOP比、冷房中間運転時のCOP比、暖房定格運転時のCOP比、暖房中間運転時のCOP比および暖房低温運転時のCOP比毎の重み係数を逆算して算出する。そして、算出された各重み係数を、対応する冷房定格運転時のCOP比、冷房中間運転時のCOP比、暖房定格運転時のCOP比、暖房中間運転時のCOP比および暖房低温運転時のCOP比にそれぞれ乗じ、各値を合計することで冷房と暖房とのトータルで評価できる値として、APF比を得ている。   When preparing the graph of FIG. 8, first, from the measurement conditions in this standard, the COP ratio during the cooling rated operation, the COP ratio during the cooling intermediate operation, the COP ratio during the heating rated operation, and the COP during the heating intermediate operation. The ratio and the weighting factor for each COP ratio at the time of low temperature heating are calculated by back calculation. Then, the calculated weighting factors are used as the corresponding COP ratio during cooling rated operation, COP ratio during cooling intermediate operation, COP ratio during heating rated operation, COP ratio during heating intermediate operation, and COP during heating low temperature operation. The APF ratio is obtained as a value that can be evaluated in total for cooling and heating by multiplying the ratio and summing the values.

そして、このAPF値が良好にすることを目標とする最適APF制御により、ある一定の温度条件の下で運転した場合(定格条件)の性能を評価しているCOPよりも、実使用に近い評価を行うことができるようになり、より省エネ効果を得ることができる場合がある。   Then, by the optimum APF control aiming at a good APF value, the evaluation is closer to actual use than the COP that evaluates the performance when operating under a certain temperature condition (rated condition). In some cases, energy saving effects can be obtained.

(H)
上記実施形態では、制御部8が、冷媒の凝縮温度Tcと空気温度Taとの差分で除した値が0.5となるように室内膨張弁41、51の開度を制御する場合を挙げて説明した。
(H)
In the above embodiment, the control unit 8 controls the opening degree of the indoor expansion valves 41 and 51 so that the value divided by the difference between the refrigerant condensing temperature Tc and the air temperature Ta is 0.5. explained.

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、変形例(G)の欄で記載したCOP関連目標値やAPF関連目標値が季節や運転環境条件等に応じた好適となる値を用いることができるように、季節や運転環境条件等に応じてCOP関連目標値やAPF関連目標値を変更させる制御を行うようにしてもよい。   However, the present invention is not limited to this. For example, the COP-related target value and the APF-related target value described in the column of the modified example (G) use values that are suitable according to the season, driving environment conditions, and the like. In order to be able to perform the control, the COP related target value or the APF related target value may be changed according to the season or the driving environment condition.

例えば、このようなCOP関連目標値やAPF関連目標値としては、冷房運転が行われる回路接続状態の場合の値と、暖房運転が行われる回路接続状態の場合の値と、の2つの異なるCOP関連目標値やAPF関連目標値を定めて運転するようにしてもよい。   For example, as such COP-related target values and APF-related target values, two different COPs, a value in a circuit connection state in which cooling operation is performed and a value in a circuit connection state in which heating operation is performed, are used. You may make it drive | operate by setting a related target value and an APF related target value.

本発明を利用すれば、使用条件が異なる場合であってもCOPを好適化させることができるため、異なる条件下においても空気調和装置を省エネ運転させたい場合に特に有用である。   If the present invention is used, the COP can be optimized even when the use conditions are different. Therefore, it is particularly useful when it is desired to perform the energy-saving operation of the air conditioner even under different conditions.

Claims (6)

冷媒が流通するように圧縮機(21)と凝縮器(23)と膨張機構(41,51)と蒸発器(42,52)とが接続されて構成される冷媒回路(10)と、
前記凝縮器(23)に向けて流体を送る流体送り機構(28)と、
冷媒の凝縮温度を求めるための物理量を検知する凝縮温度把握手段(33)と、
前記凝縮器(23)内の冷媒と熱交換を行う前記流体の温度を求めるための物理量を検知する流体温度把握手段(36、46、56)と、
前記凝縮温度把握手段(33)の検知値によって把握される凝縮温度と、前記流体温度検知手段(36、46、56)の検知値によって把握される流体温度との差で前記凝縮器出口近傍における冷媒の過冷却度を除した値を目標値として、前記圧縮機(21)と前記膨張機構(41,51)と前記流体送り機構(28)との少なくとも1つを制御する制御部(8)と、
を備え
前記冷媒回路(10)は、冷媒の流れ方向を切り換えることで冷房運転と暖房運転を切り換える四路切換弁(22)を有しており、
前記制御部は、前記冷房運転と前記暖房運転のいずれにおいても、0.15以上0.75未満の同じ値を前記目標値として前記制御を行う、
空気調和装置(1)。
A refrigerant circuit (10) configured by connecting a compressor (21), a condenser (23), an expansion mechanism (41, 51), and an evaporator (42, 52) so that the refrigerant flows;
A fluid feed mechanism (28) for feeding fluid toward the condenser (23);
A condensation temperature grasping means (33) for detecting a physical quantity for obtaining the condensation temperature of the refrigerant;
Fluid temperature grasping means (36 , 46, 56 ) for detecting a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid that exchanges heat with the refrigerant in the condenser (23);
The difference between the condensation temperature grasped by the detected value of the condensation temperature grasping means (33) and the fluid temperature grasped by the detected value of the fluid temperature detecting means (36 , 46, 56 ) is near the condenser outlet. A control unit (8) for controlling at least one of the compressor (21), the expansion mechanism (41, 51), and the fluid feed mechanism (28) with a value obtained by subtracting the degree of supercooling of the refrigerant as a target value. When,
Equipped with a,
The refrigerant circuit (10) has a four-way switching valve (22) for switching between cooling operation and heating operation by switching the flow direction of the refrigerant,
The control unit performs the control using the same value of 0.15 or more and less than 0.75 as the target value in both the cooling operation and the heating operation.
Air conditioner (1).
室内に配置される熱交換器に対して外気を通過させる手段を備えていない、  There is no means for passing outside air to the heat exchanger arranged in the room,
請求項1に記載の空気調和装置(1)。The air conditioner (1) according to claim 1.
前記流体温度把握手段(36)は、前記凝縮器(23)内の冷媒と熱交換を行う前の前記流体の温度を求めるための物理量を検知する第1流体温度把握手段(36a)と、前記凝縮器(23)内の冷媒と熱交換を行った後の前記流体の温度を求めるための物理量を検知する第2流体温度把握手段(36b)とを有し、
前記制御部(8)は、前記第1流体温度把握手段(36a)の検知値と前記第2流体温度把握手段(36b)の検知値との平均値によって把握される温度を凝縮温度として算出する、
請求項1または2に記載の空気調和装置(1)。
The fluid temperature grasping means (36) includes a first fluid temperature grasping means (36a) for detecting a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid before heat exchange with the refrigerant in the condenser (23), Second fluid temperature grasping means (36b) for detecting a physical quantity for obtaining the temperature of the fluid after heat exchange with the refrigerant in the condenser (23),
The controller (8) calculates the temperature grasped by the average value of the detected value of the first fluid temperature grasping means (36a) and the detected value of the second fluid temperature grasping means (36b) as a condensation temperature. ,
The air conditioner (1) according to claim 1 or 2 .
前記目標値は、0.4以上0.6未満である、
請求項1から3のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
The target value is 0.4 or more and less than 0.6.
The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 3 .
前記流体温度把握手段(36)は、前記冷媒回路(10)が冷房運転サイクルとなっている状態では、外気温度を検知する、
請求項1からのいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
The fluid temperature grasping means (36) detects the outside air temperature when the refrigerant circuit (10) is in a cooling operation cycle.
The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 4 .
前記流体温度把握手段(46、56)は、前記冷媒回路(10)が暖房運転サイクルとなっている状態では、室内温度を検知する、
請求項1から5のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
The fluid temperature grasping means (46, 56) detects an indoor temperature in a state where the refrigerant circuit (10) is in a heating operation cycle.
The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 5.
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