JP5056566B2 - Staple cartridge in stapler - Google Patents

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Description

本発明は、複数のステープルが収納され、ホッチキス本体に着脱可能に配置されるステープルカートリッジに関する。   The present invention relates to a staple cartridge that stores a plurality of staples and is detachably disposed on a stapler body.

ホッチキスの中には、複数のステープルを収納したステープルカートリッジ（以下、単に「カートリッジ」ともいう）を、ホッチキス本体に着脱可能に配置するタイプがある。このカートリッジの材料として、一般的にカートリッジ本体はプラスチックなどの合成樹脂で成型されている。一方、カートリッジには、金属製のステープルと接触してガイドなどするため、金属製の部材たとえばステープルガイドなども、含まれている。   Among staplers, there is a type in which a staple cartridge (hereinafter also simply referred to as “cartridge”) containing a plurality of staples is detachably disposed on a stapler body. As a material for this cartridge, the cartridge body is generally molded of a synthetic resin such as plastic. On the other hand, the cartridge includes a metal member, for example, a staple guide, in order to guide the cartridge in contact with the metal staple.

そして、カートリッジ内のステープルを略使い切り、カートリッジを廃棄する場合、昨今の有用資源再利用などを促進するため、合成樹脂製の部材と金属製の部材とを分別廃棄する必要がある。そのため、例えば特許文献１のように、カートリッジ本体に肉薄溝を設け、この肉薄溝を境界としてカートリッジ本体を二つに割り、バネなどの金属部材を分別し得る技術が開示されている。
特開２００３−６２７６６公報 When the staples in the cartridge are almost used up and the cartridge is discarded, it is necessary to separate and discard the synthetic resin member and the metal member in order to promote the recent reuse of useful resources. Therefore, for example, as disclosed in Patent Document 1, a technique is disclosed in which a thin groove is provided in the cartridge body, the cartridge body is divided into two with the thin groove as a boundary, and a metal member such as a spring can be separated.
JP 2003-62766 A

ところで、特許文献１に係る技術では、カートリッジ本体を手で割る構造となっているので、この割るための力がある程度必要である。   By the way, since the technique according to Patent Document 1 has a structure in which the cartridge main body is split by hand, a certain amount of force is required to split the cartridge body.

そこで、本発明は、カートリッジ本体を割ること無く、金属部材を簡易に分別し得るホッチキスにおけるステープルカートリッジを、提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a staple cartridge in a stapler that can easily separate metal members without breaking the cartridge main body.

本発明に係るホッチキスにおけるステープルカートリッジは、棒状の成形前ステープルに成形手段で一対の脚部を成形し、一対の脚部が成形されたステープルをドライバで打ち出し、上記ステープルの脚部を上記ドライバに対向して配置されるクリンチャによって折り曲げるホッチキスに使用されるカートリッジであって、ホッチキス本体に着脱可能に配置されるステープルカートリッジは、棒状の成形前ステープルを複数収納する合成樹脂製のカートリッジ本体と、上記成形前ステープルの脚部成形時または脚部成形後のステープルをガイドする金属製のガイド部材と、を備え、上記成形前のステープルが上記ガイド部材のストッパとなるように、上記ガイド部材を上記カートリッジ本体へ嵌込み組立てることを特徴とする。   The staple cartridge in the stapler according to the present invention is formed by forming a pair of leg portions on a rod-shaped pre-molded staple by molding means, driving out the staple formed with the pair of leg portions with a screwdriver, and using the staple leg portions as the driver. A staple cartridge that is used for a stapler that is bent by a clincher disposed opposite to the stapler body and that is detachably disposed on the stapler body, the cartridge body made of a synthetic resin that stores a plurality of rod-shaped pre-molded staples, and the above-described staple cartridge A metal guide member that guides the staples before or after forming the leg portions of the staple before molding, and the guide members are used as stoppers of the guide members so that the staples before molding become the stoppers of the guide members. It is characterized by being assembled into the main body.

ここで、金属製のガイド部材は、例えば棒状のステープルをコ字状に折曲げ成形（即ち、ステープルの脚部を成形）する際の受けとなるステープルガイド、またはステープルの脚部をドライバと同一線上になるように付勢させるプッシャなどである。   Here, the metal guide member is, for example, a staple guide that is received when a rod-shaped staple is bent into a U-shape (that is, a staple leg is formed), or the staple leg is the same as the driver. For example, a pusher that is energized to be on the line.

本発明に係るホッチキスにおけるステープルカートリッジによれば、棒状のステープルがガイド部材のストッパ（障害物と同義）となるようにガイド部材をカートリッジ本体へ嵌込み組立てる構造となっているので、何らの工具を使用することなく且つカートリッジ本体を割ることも無く、合成樹脂製の部材と金属製の部材とを簡易に分別し得る。   According to the staple cartridge in the stapler according to the present invention, since the guide member is fitted into the cartridge body and assembled so that the rod-shaped staple becomes a stopper (synonymous with an obstacle) of the guide member, any tool can be used. Without being used and without breaking the cartridge main body, the synthetic resin member and the metal member can be easily separated.

即ち、本発明に係るホッチキスにおけるステープルカートリッジでは、カートリッジ内のステープルを取除くと、障害物が無くなるので、カートリッジ本体へ嵌込み組立てられている例えば金属製のステープルガイドまたはプッシャの嵌込みを解除することによってステープルガイドまたはプッシャを簡易に取外しできる。なお、カートリッジ内にステープルが残っている場合、ステープルが障害物となり、ガイド部材はステープル本体から取外しできない。   That is, in the staple cartridge in the stapler according to the present invention, when the staple in the cartridge is removed, the obstacle disappears, so that the fitting of the staple guide or pusher made of metal, for example, fitted into the cartridge body is released. As a result, the staple guide or pusher can be easily removed. If staples remain in the cartridge, the staples become an obstacle and the guide member cannot be removed from the staple body.

以下、図１乃至図６に基づいて、本発明の一実施形態であるホッチキスにおけるステープルカートリッジについて説明する。本実施形態では、ホッチキスを電動タイプとし、ロール状に巻いたステープル（以下、単に「ステープル」ともいう）をステープルカートリッジに収納するタイプの例として説明する。また、この電動ホッチキス（以下、単に「ホッチキス」ともいう）は、例えばコピー装置またはファックス装置などの装置に内蔵し、コピーまたはファックス受信する所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるものである。   Hereinafter, a staple cartridge in a stapler according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. In this embodiment, the stapler will be described as an example of an electric type, and a staple wound in a roll shape (hereinafter also simply referred to as “staple”) is stored in a staple cartridge. The electric stapler (hereinafter also simply referred to as “stapler”) is incorporated in a device such as a copying machine or a fax machine, and automatically binds a predetermined number of sheets to be copied or received by fax.

さらに、ホッチキスは、ステープルカートリッジを着脱可能に構成したものである。なお、図１は本実施形態におけるホッチキスの全体斜視図、図２は図１に示すホッチキスの側面図、図３は図１に示すホッチキス本体からステープルカートリッジを取外した状態の斜視図、図４は図３に示すステープルカートリッジの全体斜視図、図５は図４に示すステープルカートリッジの平面図、図６は図５の６−６線の要部を拡大した断面図である。   Further, the stapler is configured such that the staple cartridge is detachable. 1 is an overall perspective view of the stapler according to the present embodiment, FIG. 2 is a side view of the stapler shown in FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a staple cartridge removed from the stapler body shown in FIG. 3 is an overall perspective view of the staple cartridge shown in FIG. 3, FIG. 5 is a plan view of the staple cartridge shown in FIG. 4, and FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.

（電動ホッチキスの概略構成）
図１乃至図３に示すように、ホッチキス１０は、フレームなどを構成するホッチキス本体１１を備える。また、ホッチキス１０は、モータ１２と、ドライバリンク２０と、図２の２点鎖線に示すドライバ２１及びフォーミングプレート２２と、テーブル３０と、マガジン４０を備える。 (Schematic configuration of electric stapler)
As shown in FIGS. 1 to 3, the stapler 10 includes a stapler body 11 constituting a frame or the like. The stapler 10 includes a motor 12, a driver link 20, a driver 21 and a forming plate 22 indicated by a two-dot chain line in FIG. 2, a table 30, and a magazine 40.

マガジン４０は、ステープルカートリッジ８０を装着するもので、図示しないバネを介してドライバリンク２０と所定距離をもって保持されている。マガジン４０およびドライバリンク２０は、モータ１２によって昇降する（図２の２点鎖線参照）。図２に示すドライバリンク２０には、ドライバ２１及びフォーミングプレート２２が固定されている。フォーミングプレート２２は、図６に示す棒状の成形前ステープルＳをコ字状に成形（具体的には、ステープルＳの脚部Ｓ１を成形）するためのプレートである。ドライバ２１は、最前端の打出通路に位置する脚部成形後のステープルＳＡを打出し図示しない被綴り用紙に打込むためのプレートである。   The magazine 40 is for mounting the staple cartridge 80 and is held at a predetermined distance from the driver link 20 via a spring (not shown). The magazine 40 and the driver link 20 are moved up and down by the motor 12 (see the two-dot chain line in FIG. 2). A driver 21 and a forming plate 22 are fixed to the driver link 20 shown in FIG. The forming plate 22 is a plate for forming the rod-shaped pre-forming staple S shown in FIG. 6 into a U shape (specifically, forming the leg portion S1 of the staple S). The driver 21 is a plate for ejecting the staple SA after forming the leg portion located in the foremost ejection path and driving the staple SA on a not-shown staple paper.

テーブル３０は、図示しないバネを介して常にマガジン４０側へ付勢している。テーブル３０には、図２の２点鎖線に示すように、クリンチャ３１がドライバ２１と対向して配置されている。クリンチャ３１は、ドライバ２１によって打出されるステープルＳＡの脚部Ｓ１を折り曲げる受台である。   The table 30 is always biased toward the magazine 40 via a spring (not shown). A clincher 31 is arranged on the table 30 so as to face the driver 21 as indicated by a two-dot chain line in FIG. The clincher 31 is a cradle that bends the leg portion S1 of the staple SA driven out by the driver 21.

なお、ホッチキス１０には図示しないステープルセンサが配置されている。そして、ステープルセンサがオンになると、図示しないＣＰＵはステープルＳが残り少ないことを判断（即ち、ステープルＳを略使い切ったと判断）し、強制的に綴じ動作を停止させると共に、ステープルカートリッジ８０の交換を警告する。   The stapler 10 is provided with a staple sensor (not shown). When the staple sensor is turned on, the CPU (not shown) determines that the number of staples S is low (that is, determines that the staples S are almost used up), forcibly stops the binding operation, and warns the replacement of the staple cartridge 80. To do.

（ステープルカートリッジに関する構成）
図４に示すように、ステープルカートリッジ８０は、合成樹脂製のカートリッジ本体８１およびフェースプレート９０と、ガイド部材である金属製のステープルガイド９２およびプッシャ９４（図６参照）を備える。カートリッジ本体８１は、収納部８２と、導出部８４と、カバー８６と、ノブ８８を備える。ノブ８８は、カートリッジ本体８１の最後端に配置されており、マガジン４０に対する着脱時に把持できるよう平面形状が略コ字状に形成されている。なお、図４は、図３の反対側の面から見た状態の斜視図である。 (Configuration related to staple cartridge)
As shown in FIG. 4, the staple cartridge 80 includes a cartridge body 81 and a face plate 90 made of a synthetic resin, and a metal staple guide 92 and a pusher 94 (see FIG. 6) that are guide members. The cartridge body 81 includes a storage portion 82, a lead-out portion 84, a cover 86, and a knob 88. The knob 88 is disposed at the rearmost end of the cartridge main body 81, and the planar shape is formed in a substantially U shape so that the knob 88 can be gripped when attached to or detached from the magazine 40. 4 is a perspective view of the state seen from the opposite surface of FIG.

（合成樹脂製の部品）
図４に示すように、収納部８２は、ノブ８８の前側で略円筒状に形成されており、ロール状に巻かれたステープルＳの帯が収納される。導出部８４は、収納部８２の略中心から連続するように、断面略コ字状に形成されている。そして、収納部８２に収納されるステープルＳは、後述する送り装置の送り爪７１により、導出部８４（即ち、カートリッジ本体８１の頭部８１Ａ）を経て、図６に示す打出通路まで順次送られる。 (Synthetic resin parts)
As shown in FIG. 4, the storage portion 82 is formed in a substantially cylindrical shape on the front side of the knob 88, and stores a band of staples S wound in a roll shape. The lead-out portion 84 is formed in a substantially U-shaped cross section so as to continue from the substantial center of the storage portion 82. Then, the staples S stored in the storage unit 82 are sequentially fed to the ejection path shown in FIG. 6 via the lead-out portion 84 (that is, the head 81A of the cartridge main body 81) by a feed claw 71 of a feed device described later. .

カバー８６は、導出部８４を覆うようなプレート形状となっており、その略中央に押え片８７が一体成形されている。この押え片８７は、図６に示すように、順次送られてくるステープルＳを導出部８４の送り面８４Ａ側へ押し付け位置決めする。また、カバー８６の送り方向側（前端側と同義）には略長方形状の開口８６Ａが形成されており、この開口８６Ａに上述した送り爪７１が挿通されステープルＳを最先端へ送る。   The cover 86 has a plate shape so as to cover the lead-out portion 84, and a presser piece 87 is integrally formed at substantially the center thereof. As shown in FIG. 6, the presser piece 87 presses and positions the staples S that are sequentially fed to the feed surface 84 </ b> A side of the lead-out portion 84. A substantially rectangular opening 86A is formed on the feed direction side (synonymous with the front end side) of the cover 86, and the feeding claw 71 is inserted into the opening 86A to feed the staple S to the forefront.

フェースプレート９０は、平面形状がコ字状に成形されており（図５及び図７参照）、図６に示すように、カートリッジ本体８１の頭部８１Ａ最前端を蔽いステープルＳＡの打出通路を形成する。フェースプレート９０の先端部には図示しない突起が一対それぞれ形成されており、突起はカートリッジ本体８１の溝８１Ｂ（図８参照）に嵌り込んで係止される（図４参照）。フェースプレート９０は、図７に示すように、突起を中心に所定の角範囲に亘り回転する。   The face plate 90 has a U-shaped planar shape (see FIGS. 5 and 7). As shown in FIG. 6, the head plate 81A foremost end of the cartridge body 81 is covered with a staple SA ejection path. Form. A pair of protrusions (not shown) are formed at the front end of the face plate 90, and the protrusions are fitted into the grooves 81B (see FIG. 8) of the cartridge body 81 and locked (see FIG. 4). As shown in FIG. 7, the face plate 90 rotates over a predetermined angular range around the protrusion.

そして、例えばドライバ２１の打出しが失敗しステープルＳが打出通路に残った場合、図７に示すように、フェースプレート９０を回転させると、打出通路が開放され失敗したステープルＳを除去できる。なお、フェースプレート９０を金属製としても良く、この場合も溝８１Ｂから突起を外すことによってカートリッジ本体８１から容易に取外すことができる。また、フェースプレート９０の一部（具体的には、打出通路を形成する部分）のみを金属としても良く、この場合も金属部分を嵌込みタイプとすればフェースプレート９０から容易に取外すことができる。   Then, for example, when the driving of the driver 21 fails and the staple S remains in the driving path, when the face plate 90 is rotated as shown in FIG. 7, the driving path is opened and the failed staple S can be removed. The face plate 90 may be made of metal. In this case, the face plate 90 can be easily removed from the cartridge body 81 by removing the protrusion from the groove 81B. Further, only a part of the face plate 90 (specifically, a part that forms the ejection passage) may be made of metal, and in this case as well, if the metal part is a fitting type, it can be easily removed from the face plate 90. .

なお、カートリッジ本体８１には、図５に示すように、一対の係止片８９がノブ８８側に一体形成されている。係止片８９はマガジン４０に形成されるストッパ４１（図３参照）に係止され、ステープルカートリッジ８０はマガジン４０に装着される。また、本実施形態のステープルＳは、コ字状に成形される前の棒形状となっており、図示しないテープなどで複数のステープルＳが連続している（図６参照）。   As shown in FIG. 5, a pair of locking pieces 89 are integrally formed on the cartridge body 81 on the knob 88 side. The locking piece 89 is locked to a stopper 41 (see FIG. 3) formed on the magazine 40, and the staple cartridge 80 is mounted on the magazine 40. Further, the staple S of the present embodiment has a bar shape before being formed into a U-shape, and a plurality of staples S are continuous with a tape or the like (not shown) (see FIG. 6).

（金属製の部品）
金属製のステープルガイド９２は、略平板状に形成されており（図１０参照）、図６に示す棒状のステープルＳをフォーミングプレート２２でコ字状に折曲げ成形する際の受け台となる。ステープルガイド９２には、図１０に示すように、溝部９３が一対形成されており、導出部８４に形成される一対のストッパ８５にそれぞれ嵌合し、位置決めされる。 (Metal parts)
The metal staple guide 92 is formed in a substantially flat plate shape (see FIG. 10), and serves as a cradle when the rod-shaped staple S shown in FIG. As shown in FIG. 10, the staple guide 92 is formed with a pair of grooves 93, which are respectively fitted and positioned with a pair of stoppers 85 formed on the lead-out portion 84.

図１２に示すように、プッシャ９４は、カートリッジ本体８１の頭部８１Ａに嵌込み係止されている。即ち、図６に示すように、プッシャ９４の係止片９４Ａは頭部８１Ａに係止している。プッシャ９４の面９５（図１２参照）には、図６に示すように、ステープルガイド９２を載せ、このステープルガイド９２と送り面８４Ａとが同一面となるように予め設定されている。即ち、本実施形態は、消耗品であるステープルＳがステープルガイド９２およびプッシャ９４を押えるような（言い換えると、脱落防止用のストッパとする）組立構造となっている。   As shown in FIG. 12, the pusher 94 is fitted and locked to the head 81 </ b> A of the cartridge main body 81. That is, as shown in FIG. 6, the locking piece 94A of the pusher 94 is locked to the head 81A. As shown in FIG. 6, the staple guide 92 is placed on the surface 95 (see FIG. 12) of the pusher 94, and the staple guide 92 and the feeding surface 84A are set in advance so as to be the same surface. In other words, the present embodiment has an assembly structure in which the staple S, which is a consumable item, presses the staple guide 92 and the pusher 94 (in other words, a stopper for preventing dropout).

図１２に示すように、プッシャ９４には一対のバネ片９６がステープルＳＡの脚部Ｓ１（図６参照）に対応するように一体形成されており、バネ片９６はステープルＳＡの脚部Ｓ１をドライバと同一線上（垂直と同義）になるように付勢させる。プッシャ９４の面９５の端部にはストッパ片９４Ｂが折曲げ形成されており、ストッパ片９４Ｂにステープルガイド９２を合わせることによってステープルガイド９２の端縁がフォーミングプレート２２に対応するように配置される。   As shown in FIG. 12, a pair of spring pieces 96 are integrally formed on the pusher 94 so as to correspond to the leg portions S1 of the staple SA (see FIG. 6), and the spring pieces 96 connect the leg portions S1 of the staple SA. Energize it so that it is on the same line as the driver (synonymous with vertical). A stopper piece 94B is bent at the end of the surface 95 of the pusher 94, and the staple guide 92 is aligned with the stopper plate 94B so that the edge of the staple guide 92 corresponds to the forming plate 22. .

（本実施形態の作用）
図６に示すように、フォーミングプレート２２によりステープルＳを折曲げ脚部Ｓ１を成形した後、ドライバ２１でステープルＳＡを被綴り用紙（図示省略）に向けて打ち出す。上記被綴り用紙を貫通するステープルＳＡの脚部Ｓ１をドライバ２１に対向して配置されるクリンチャ３１（図２参照）によって折り曲げる。 (Operation of this embodiment)
As shown in FIG. 6, after forming the leg S <b> 1 by bending the staple S with the forming plate 22, the staple SA is driven out toward the paper to be bound (not shown) by the driver 21. The leg portion S1 of the staple SA that penetrates the stitched paper is bent by a clincher 31 (see FIG. 2) arranged to face the driver 21.

そして、ステープルＳを略使い切きたことが警告されると、ステープルカートリッジ８０を交換し廃棄する。まず、図３に示すように、ステープルカートリッジ８０をマガジン４０から取り外し、新品のステープルカートリッジ８０をマガジン４０に装着する。一方、使用後のステープルカートリッジ８０を廃棄すべく、図７に示すように、フェースプレート９０を回転させカートリッジ本体８１の打出通路を開放させる。   When it is warned that the staple S is almost used up, the staple cartridge 80 is replaced and discarded. First, as shown in FIG. 3, the staple cartridge 80 is removed from the magazine 40, and a new staple cartridge 80 is mounted on the magazine 40. On the other hand, to discard the used staple cartridge 80, as shown in FIG. 7, the face plate 90 is rotated to open the ejection passage of the cartridge body 81.

引続き、図８に示すように、使い切れずに残った金属製のステープルＳがある場合にはこれを取出す。逆に言えば、図６に示すように、導出部８４内にステープルＳが残っている場合、ステープルＳがストッパとなり、ステープルガイド９２およびプッシャ９４はステープル本体８１から取外しできない。   Subsequently, as shown in FIG. 8, when there is a metal staple S that remains without being used up, it is taken out. In other words, as shown in FIG. 6, when the staple S remains in the lead-out portion 84, the staple S serves as a stopper, and the staple guide 92 and the pusher 94 cannot be removed from the staple body 81.

ここで、ステープルガイド９２およびプッシャ９４の取外しを明瞭に図示すべく、図８、図１０及び図１２にはカバー８６およびフェースプレート９０の図示を省略している。なお、テーブルガイド９２およびプッシャ９４の取外し前に、フェースプレート９０を予め取外しても良い。   Here, in order to clearly show the removal of the staple guide 92 and the pusher 94, the cover 86 and the face plate 90 are not shown in FIGS. Note that the face plate 90 may be removed in advance before the table guide 92 and the pusher 94 are removed.

次に、障害物となるステープルＳが無いので、図９に示すように、ステープルガイド９２の溝部９３（図１０参照）とストッパ８５との嵌合を外すことができる。そして、図１０および図１１に示すように、ステープルガイド９２は、カートリッジ本体８１から取外すことができる。   Next, since there is no staple S as an obstacle, as shown in FIG. 9, the groove 93 (see FIG. 10) of the staple guide 92 and the stopper 85 can be disengaged. Then, as shown in FIGS. 10 and 11, the staple guide 92 can be detached from the cartridge main body 81.

最後に、障害物となるステープルＳおよびステープルガイド９２が無いので、図１２および図１３に示すように、プッシャ９４の係止片９４Ａとカートリッジ本体の頭部８１Ａとの係合を解除し、プッシャ９４をカートリッジ本体８１から取外す。即ち、本実施形態においては、カートリッジ本体８１内のステープルＳを取除くと、障害物が無くなるので、カートリッジ本体８１へ嵌込み組立てられている金属製のステープルガイド９２またはプッシャ９４の嵌込みを解除することによってステープルガイド９２またはプッシャ９４を簡易に取外しできる。   Finally, since there are no staples S and staple guides 92 as obstacles, as shown in FIGS. 12 and 13, the engagement between the locking piece 94A of the pusher 94 and the head 81A of the cartridge body is released, and the pusher 94 is removed from the cartridge body 81. That is, in this embodiment, when the staple S in the cartridge main body 81 is removed, the obstacle disappears, so that the insertion of the metal staple guide 92 or the pusher 94 assembled into the cartridge main body 81 is released. By doing so, the staple guide 92 or the pusher 94 can be easily removed.

本実施形態によれば、ステープルＳがストッパとなるように金属製のステープルガイド９２およびプッシャ９４をカートリッジ本体８１へ嵌込み組立てる構造となっているので、何らの工具を使用することなく且つカートリッジ本体８１を割ることも無く（具体的には、割るための力が不要で）、カートリッジ本体８１とステープルガイド９２およびプッシャ９４とを簡易に分別し得る。   According to the present embodiment, since the metal staple guide 92 and the pusher 94 are fitted and assembled into the cartridge body 81 so that the staple S serves as a stopper, the cartridge body can be used without using any tools. The cartridge main body 81, the staple guide 92, and the pusher 94 can be easily separated without splitting the 81 (specifically, a force for splitting is not required).

即ち、本実施形態によれば、合成樹脂製のカートリッジ本体８１と金属製のステープルガイド９２およびプッシャ９４とを分別し、廃棄または回収が可能となり、省資源化および環境汚染の防止を図ることができる。なお、使用後のステープルカートリッジ８０は、上述したように、バラバラに分解されるので、ステープルの詰め替えを防止でき、ステープルカートリッジ８０の再使用も防止できる。   That is, according to this embodiment, the cartridge body 81 made of synthetic resin, the staple guide 92 made of metal, and the pusher 94 can be separated and discarded or collected, thereby saving resources and preventing environmental pollution. it can. Since the staple cartridge 80 after use is disassembled apart as described above, refilling of staples can be prevented, and reuse of the staple cartridge 80 can also be prevented.

なお、本実施形態では電動ホッチキスのステープルカートリッジの例であるが、本発明は手動式のホッチキス用ステープルカートリッジでも適用できる。また、本実施形態ではロール状に巻いたステープルを収納するステープルカートリッジの例であるが、本発明は複数枚のシート状のステープルを積層するタイプのステープルカートリッジとしても適用できる。   Although the present embodiment is an example of an electric staple staple cartridge, the present invention can also be applied to a manual staple cartridge. In this embodiment, an example of a staple cartridge that stores staples wound in a roll shape is shown. However, the present invention can also be applied to a staple cartridge that stacks a plurality of sheet-like staples.

本発明に係る一実施形態のホッチキスの全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a stapler according to an embodiment of the present invention. 図１に示すホッチキスの側面図である。It is a side view of the stapler shown in FIG. 図１に示すホッチキス本体からステープルカートリッジを取外した状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a staple cartridge is removed from the stapler body shown in FIG. 1. 図３に示すステープルカートリッジの全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view of the staple cartridge shown in FIG. 3. 図４に示すステープルカートリッジの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the staple cartridge shown in FIG. 4. 図５の６−６線の要部を拡大した断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図４に示すフェースプレートを開放した状態の全体斜視図である。FIG. 5 is an overall perspective view of a state in which a face plate shown in FIG. 4 is opened. 図６に示すステープルをカートリッジ本体から取除いた状態の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state where the staple shown in FIG. 6 is removed from the cartridge body. 図６に示すステープルガイドをカートリッジ本体から取外す過程を説明する断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a process of removing the staple guide shown in FIG. 6 from the cartridge body. 図８に示すステープルガイドをカートリッジ本体から取外した状態の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a state where the staple guide shown in FIG. 8 is removed from the cartridge body. 図９に示すステープルガイドをカートリッジ本体から取外した状態の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a state where the staple guide shown in FIG. 9 is removed from the cartridge body. 図１０に示すプッシャをカートリッジ本体から取外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which removed the pusher shown in FIG. 10 from the cartridge main body. 図１１に示すプッシャをカートリッジ本体から取外した状態の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state where the pusher shown in FIG. 11 is removed from the cartridge body.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 電動ホッチキス
１１ ホッチキス本体
８０ ステープルカートリッジ
８１ カートリッジ本体（合成樹脂製の部材）
９２ ステープルガイド（金属製のガイド部材）
９４ プッシャ（金属製のガイド部材）
Ｓ ステープル
ＳＡ 打出通路に位置する脚部成形後のステープル 10 Electric Stapler 11 Stapler Body 80 Staple Cartridge 81 Cartridge Body (Synthetic Resin Member)
92 Staple guide (metal guide member)
94 Pusher (Metal guide member)
S Staple SA Staples after leg forming located in the ejection path

Claims (1)

棒状の成形前ステープルに成形手段で一対の脚部を成形し、一対の脚部が成形されたステープルをドライバで打ち出し、上記ステープルの脚部を上記ドライバに対向して配置されるクリンチャによって折り曲げるホッチキスに使用されるカートリッジであって、
ホッチキス本体に着脱可能に配置されるステープルカートリッジは、棒状の成形前ステープルを複数収納する合成樹脂製のカートリッジ本体と、上記成形前ステープルの脚部成形時または脚部成形後のステープルをガイドする金属製のガイド部材と、を備え、
上記成形前のステープルが上記ガイド部材のストッパとなるように、上記ガイド部材を上記カートリッジ本体へ嵌込み組立てることを特徴とするホッチキスにおけるステープルカートリッジ。 A stapler that forms a pair of leg portions on a rod-shaped pre-formed staple by forming means, strikes the staple formed with the pair of leg portions with a screwdriver, and folds the leg portions of the staple by a clincher arranged to face the driver. A cartridge used for
The staple cartridge detachably disposed on the stapler body includes a synthetic resin cartridge body that stores a plurality of rod-shaped pre-molded staples, and a metal that guides the staples before or after leg molding of the staples before molding. A guide member made of,
A staple cartridge in a stapler, wherein the guide member is fitted into the cartridge main body and assembled so that the staple before molding becomes a stopper of the guide member.
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