JP5055795B2 - Rundle and mounting method - Google Patents

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    • F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools

Description

本発明は、トンネル工事や崖等の壁面工事において壁面や天井面へ防水シートを取り付け施工するために使用されるランドル及びその取付方法に関する。   The present invention relates to a land and a method of attaching the same to a wall and ceiling such as a tunnel construction and a cliff.

従来、トンネル工事等においては、トンネルの壁から水が漏れ出して流れ落ちるのを防止するため、壁面に防水シートを張設することがある。防水シート留め作業としては、ドリルで下穴空けし、アンカーを差し込み、防水シートを止着してボルト留めする施工方法があるが、作業工程がかかるため、防水シートの上から直接ランドルで止める施工方法が多くなってきている。具体的には、トンネルの天井面には防水シートの上から合成樹脂製のランドルを当て、ランドルを止着ピンで止着し、側壁面に対しては直接に防水シートの上から座金を止着ピンで壁面に止着する方法である。   Conventionally, in tunnel construction or the like, a waterproof sheet is sometimes stretched on the wall surface in order to prevent water from leaking out and flowing down from the tunnel wall. There is a construction method to fix the tarpaulin by drilling a pilot hole, inserting an anchor, fastening the tarpaulin, and fastening it with bolts. There are more ways. Specifically, a synthetic resin land is applied to the ceiling of the tunnel from above the waterproof sheet, the land is fixed with a fastening pin, and the washer is directly fixed to the side wall from above the waterproof sheet. It is a method of fixing to a wall surface with a wearing pin.

すなわち、図１０に示されるように、ランドルＡ´の中央には座金２が、座金２の中央にはフィン（軟質材）２０付き止着ピン６が設けられている。そして、止着ピン６で防水シート１７を天井壁面に止着するときは、ランドルＡ´を手に持って止着すべき部位に当てて保持し、さらに他方の手でランドルＡ´の上から火薬銃または空気圧式の釘打機を空打ちさせてそのドライバで止着ピン６を打撃して壁面に打ち込む。   That is, as shown in FIG. 10, a washer 2 is provided at the center of the land A ′, and a fastening pin 6 with fins (soft material) 20 is provided at the center of the washer 2. And when fastening the waterproof sheet 17 to the ceiling wall surface with the fastening pin 6, hold the land A 'on the part to be fastened and hold it on the ceiling wall with the other hand from above the land A'. An explosive gun or a pneumatic nailing machine is blown, and the fixing pin 6 is hit with the driver and driven into the wall surface.

また、トンネルの側壁面ではランドルが不要な場合もあり、防水シートに対しランドルから座金を取り出し、この座金を止着ピンで止着していた。   In addition, there is a case where a ruddle is unnecessary on the side wall surface of the tunnel, and a washer is taken out of the tarpaulin with respect to the waterproof sheet, and this washer is fastened with a fastening pin.

ところが、ランドルを手で保持した状態で、釘打機で止着ピンを打ち込む作業は、細かい注意力と集中力が必要であり、作業が煩雑であるとともに、特に、側壁面の防水シートを止着する場合、座金はランドルに比べて小さいので、作業が煩雑であるとともに、手にけがをする危険がある。特に、座金と止着ピンだけを打つため、手が釘打機の射出口近くになりさらに危険である。   However, the operation of driving the fastening pin with a nail driver while holding the Randle by hand requires fine attention and concentration, which is cumbersome, and in particular, the waterproof sheet on the side wall surface is stopped. When wearing, since the washer is smaller than the Randle, the work is complicated and there is a risk of injury to the hand. In particular, since only the washer and the fastening pin are hit, the hand is close to the exit of the nailer and is further dangerous.

そこで、釘打機の先端にマグネットを取り付け、このマグネットに座金を吸着保持させて打ち込む方法も考えられている（特許文献１参照）。
米国特許第５４８４０９４号明細書 Therefore, a method of attaching a magnet to the tip of the nailing machine and driving the magnet with a washer attracted and held is also considered (see Patent Document 1).
US Pat. No. 5,484,094

しかしながら、上述のように、ランドルをトンネルの壁に固定するためには、予めランドルに取り付けられている止着ピンを釘打機で空打ちすることにより行なわれている。トンネル工事では多数の防水シートを張るので、ランドルも大量に使用される。ランドルは座金と止着ピンとともにセットになっており、このランドルセットを袋または箱内に収納しておき、１個ずつ出して上述のように両手を使って取り付け作業するので、作業がわずらわしく、注意力、集中力も要求されるので、疲労の度合いも高くなる。また、ランドルの止着ピンが他のランドルセットの止着ピンと干渉するので、袋または箱に収納されるランドルの数も限られるので、多数のランドルを止着するためには、袋または箱を何度も交換しなければならない。   However, as described above, in order to fix the randle to the tunnel wall, the fastening pin previously attached to the randle is blanked with a nailing machine. In tunnel construction, a lot of tarpaulins are stretched, so a lot of randles are used. The rundle is a set with a washer and a fastening pin, and this Randle set is stored in a bag or box, and it is taken out one by one and attached using both hands as described above. Since attention and concentration are also required, the degree of fatigue increases. In addition, since the fastening pins of the randall interfere with the fastening pins of other randle sets, the number of the randles that can be stored in the bag or box is limited. I have to change it many times.

さらに、止着ピンの先端を防水シートに垂直に立てた状態に保持して釘打機で打撃するので、止着ピンがやや不安定となるほか、止着ピンと釘打機のドライバとの角度が狂いやすいので、打ち込み不良が生じやすく、作業効率が良くない。   Furthermore, since the tip of the fastening pin is held vertically with the waterproof sheet and hit with a nail driver, the fastening pin becomes slightly unstable, and the angle between the fastening pin and the driver of the nailer Is prone to be crazy, so it is prone to drive defects and the work efficiency is not good.

また、ランドルセットを誤って地上に落とすと、止着ピンの足先が上を向く可能性があり、暗いトンネル内では危険である。   Also, if the Randle set is accidentally dropped on the ground, the toe of the fastening pin may face upward, which is dangerous in a dark tunnel.

さらに、トンネルの側壁面では防水シートに対しランドルから取り出した座金を止着ピンで止着するため、さらに座金をランドルから外す作業が煩雑である。   Furthermore, since the washer taken out from the land on the side wall surface of the tunnel is fastened with a fastening pin, the work of further removing the washer from the land is complicated.

本発明は上記従来技術における問題点を解決して、釘打機に装填された止着ピンをトンネル壁内に打ち込んで防水シートを壁面に固定することにより、取り付けの作業性、運搬性に優れたランドルを提供することを第１の課題とし、上記ランドルを釘打機の先端に保持させることによって容易に、かつ能率良く安全に作業できるランドルの取付方法を提供することを第２の課題とする。   The present invention solves the above-described problems in the prior art, and by driving a fastening pin loaded in a nailing machine into the tunnel wall and fixing the waterproof sheet to the wall surface, the mounting workability and transportability are excellent. A second problem is to provide a method for attaching a land that can be easily and efficiently operated safely by holding the land at the tip of a nailing machine. To do.

上記第１の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、ランドル本体と、ランドル本体の中央部に設けられた座金とのみからなり、上記ランドル本体の中央部には上記座金を設けるための凹部が形成され、この凹部の深さは上記座金の厚さよりも大きく、上記円形凹部の偏心位置に貫通孔が形成されていることを特徴とする。   In order to solve the first problem, the invention according to claim 1 is composed only of a randall body and a washer provided at the center of the randall body, and the washer is provided at the center of the randall body. The recess has a depth greater than the thickness of the washer, and a through hole is formed at an eccentric position of the circular recess.

請求項２に係る発明は、さらに、上記座金の中心には止着ピンの軸部よりも大きく、頭部よりも小さい貫通孔を形成したことを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that a through hole that is larger than the shaft portion of the fastening pin and smaller than the head portion is formed at the center of the washer.

また、上記第２の課題を解決するため、請求項３に係る発明は、複数の止着ピンを連結してなる連結ピンを備えた釘打機の先端に、上記円形凹部の偏心位置に貫通孔を有するとともに中央部の円形凹部に座金を設けたランドルを保持させた後、上記釘打機から上記止着ピンを打ち出して上記座金の中央に貫通させてランドルの止着対象材に打ち込むことを特徴とする。 In order to solve the second problem, according to a third aspect of the present invention, there is provided a nailing machine having a connecting pin formed by connecting a plurality of fastening pins, and penetrating through an eccentric position of the circular recess. After holding a land with a hole and a washer provided in a circular recess in the center, the fastening pin is driven out from the nailing machine and penetrated into the center of the washer and driven into the material to which the land is fastened. It is characterized by.

請求項４に係る発明は、請求項３において、釘打機の先端にマグネットを取り付け、このマグネットに上記ランドルの中央部の座金を吸着させて上記釘打機の先端にランドルを保持することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a magnet is attached to the tip of the nail driver, and a washer at the center of the land is attached to the magnet to hold the land at the tip of the nail driver. Features.

請求項５に係る発明は、請求項３において、上記釘打機の先端に、上記ランドル本体の外縁の全部又は一部を係止させて上記釘打機の先端にランドルを保持することを特徴とする。   The invention according to claim 5 is characterized in that, in claim 3, the whole or a part of the outer edge of the lander main body is locked at the tip of the nail driver to hold the land at the tip of the nail driver. And

請求項１に係る発明によれば、ランドルは、ランドル本体には座金を取り付けただけであり、釘打機の先端をランドルに押し付け、釘打機内に装填された止着ピンを打ち込んで固定するものであるから、ランドルの取り付け面に予め止着ピンを立てておく必要がない。しかも、釘打機の先端は正確にランドルの凹部に位置決めされる。したがって、止着ピンと釘打機との角度を考える必要がないので、ランドル取り付け作業を効率よく、安全に、しかも容易に行える。   According to the first aspect of the present invention, the Randall has only the washer attached to the Randall body, the tip of the nail driver is pressed against the Randle, and the fastening pin loaded in the nail driver is driven and fixed. Since it is a thing, it is not necessary to set up the fastening pin in advance on the attachment surface of the Randall. In addition, the tip of the nail driver is accurately positioned in the concave portion of the land. Therefore, since it is not necessary to consider the angle between the fastening pin and the nailing machine, the land mounting operation can be performed efficiently, safely and easily.

また、ランドルに止着ピンがセットされていないので、ランドル同士の干渉が小さく、多数のランドルを携帯して作業でき、作業効率を改善することができる。   In addition, since the fastening pins are not set on the randles, the interference between the randles is small, and it is possible to carry a large number of randles and work efficiency can be improved.

さらに、貫通孔の裏側から適宜の治具を貫通させて座金を押し出すことにより、簡単に座金を外すことができる。   Furthermore, the washer can be easily removed by passing an appropriate jig through the back side of the through hole and pushing out the washer.

さらに、予め止着ピンがランドルに設定されていないので、ランドルを落とした場合等の危険がなく、ランドルを釘打機先端に押し付けて保持した状態で止着ピンを打ち込めるため、ランドルに手を添える必要がなく、安全に作業できる。   Furthermore, since the fastening pin is not set to the landing pin in advance, there is no danger such as dropping the landing pin, and the landing pin can be driven in the state where the landing pin is pressed against the tip of the nailing machine. There is no need to attach it and you can work safely.

請求項２に係る発明によれば、上記に加えて、釘打機から打ち出された釘は座金の中心の貫通孔を貫通するときに抵抗が小さいので、ランドル自体が安定し、振動したり動いたりしにくい。このため、作業がしやすい。   According to the second aspect of the invention, in addition to the above, the nail driven out from the nailing machine has a low resistance when passing through the through hole at the center of the washer. It is difficult to do. For this reason, it is easy to work.

請求項３に係る発明によれば、止着ピンがセットされていないランドルを用い、釘打機の先端にランドルを保持し、汎用の動力釘打機から打ち出される止着ピンで止着する方法であるため、作業安全性が向上し、同時に、作業中にランドルを落とすこともなくなるため、作業が容易となり、ベテランでなくても効率的に作業することができる。   According to the third aspect of the present invention, a method is used in which a landle without a fastening pin is used, the landle is held at the tip of the nailing machine, and the fastening pin is driven out from a general-purpose power nailing machine. As a result, work safety is improved, and at the same time, the rundle is not dropped during the work. Therefore, the work is facilitated and the work can be efficiently performed even if it is not experienced.

また、貫通孔の裏側から適宜の治具を貫通させて座金を押し出すことにより、簡単に座金を外すことができる。   Further, the washer can be easily removed by pushing out the washer by passing an appropriate jig through the back side of the through hole.

請求項４に係る発明によれば、マグネットの吸着力により釘打機の先端にランドルを保持できるので、作業が簡単である。   According to the invention which concerns on Claim 4, since a land can be hold | maintained at the front-end | tip of a nail driver with the attraction | suction force of a magnet, work is easy.

請求項５に係る発明によれば、ランドルに手を添えて止着ピンを打つ必要がないため作業の安全性が向上し、同時に、作業中にランドルを落とすこともなくなるため、作業が容易となり、ベテランでなくても効率よく作業することができる。また、ランドルを機械的に釘打機先端に保持することができるので、マグネットが不要である。   According to the fifth aspect of the present invention, it is not necessary to put a hand on the randle and hit a fastening pin, so that the safety of the work is improved, and at the same time, the randle is not dropped during the work, so that the work becomes easy. Even if you are not a veteran, you can work efficiently. In addition, the magnet is not necessary because the land can be mechanically held at the tip of the nailer.

本発明の実施の形態について以下に図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１および図２において符号Ａはランドルを示す。このランドルＡは、ランドル本体１と座金２とから構成されている。   In FIG. 1 and FIG. The Landle A is composed of a Landle body 1 and a washer 2.

ランドル本体１は１２角形状に形成されるとともに中央部に座金２の収納される凹部３が設けられている。また、ランドル本体１の中央には貫通孔５が形成されている。貫通孔５の直径は、ランドルＡを止着するための止着ピン６の軸部より大きく、止着ピン６の頭部よりも小さく形成されている。   The rundle body 1 is formed in a dodecagonal shape, and a recess 3 in which a washer 2 is accommodated is provided at the center. A through hole 5 is formed at the center of the main body 1. The diameter of the through hole 5 is larger than the shaft portion of the fastening pin 6 for fastening the land A and smaller than the head portion of the fastening pin 6.

なお、実際の施工現場では凹凸の壁面や天井面に防水シートを貼る場合があり、その凹凸面に対しても確実に止着させるためにランドルＡは弾力性を持った材質(合成樹脂やゴム)、または軟質金属部材が好ましい。   In actual construction sites, waterproof sheets may be applied to uneven walls and ceilings, and Randall A is made of a resilient material (synthetic resin or rubber) to ensure that the uneven surfaces are securely attached. ) Or a soft metal member.

次に、座金２は金属製磁性体であって、座金２の中心には上記止着ピン６の軸部より大きく、頭部よりも小さい貫通孔４が形成されている。   Next, the washer 2 is a metallic magnetic body, and a through hole 4 that is larger than the shaft portion of the fastening pin 6 and smaller than the head portion is formed at the center of the washer 2.

上記凹部３の直径は座金２の直径より稍大きくなっており、凹部３の深さは座金２の厚さより大きくなっている。すなわち、座金２の厚さは、前記凹部３に座金２を嵌合させ、さらに、後述の釘打機先端が前記凹部３の残りの部分の内壁に嵌りこむ余地のある程度に形成されている。また、上記凹部３の下面はランドル本体１の周縁部８の下面よりもわずかに低くなるように形成されている。上記周縁部８は防水シートを押える機能を有するが、凹部３の下面よりも低いと、ランドル本体１の弾性復元力により凹部３が引き上げられ、止着ピン６による固定が劣化するおそれがあるからである。   The diameter of the recess 3 is larger than the diameter of the washer 2, and the depth of the recess 3 is greater than the thickness of the washer 2. That is, the thickness of the washer 2 is such that there is room for fitting the washer 2 into the recess 3 and further allowing the tip of the nailer described below to fit into the inner wall of the remaining portion of the recess 3. Further, the lower surface of the concave portion 3 is formed to be slightly lower than the lower surface of the peripheral edge portion 8 of the Randall body 1. The peripheral edge 8 has a function of pressing the waterproof sheet, but if it is lower than the lower surface of the recess 3, the recess 3 is pulled up by the elastic restoring force of the Randall body 1, and fixing by the fastening pin 6 may be deteriorated. It is.

なお、ランドル本体１の外径は、座金２の外径に対し１．５倍〜３倍が望ましい。   The outer diameter of the main body 1 is preferably 1.5 to 3 times the outer diameter of the washer 2.

次に、上記座金２はランドル本体１に簡単には外れないように取り付けられている。この場合、図２に示すようにランドル本体１の凹部３の内側面に、周方向に沿って数個の係止片７を形成し、座金２を凹部３に押し込んで上記係止片７に係止することにより取り付ければよい。   Next, the washer 2 is attached to the Randle body 1 so that it cannot be easily removed. In this case, as shown in FIG. 2, several locking pieces 7 are formed along the circumferential direction on the inner surface of the recess 3 of the Randall body 1, and the washer 2 is pushed into the recess 3 to What is necessary is just to attach by latching.

なお、ランドル本体１の凹部３の底部には偏心位置に座金外し用の貫通孔１０が形成されている。座金２をランドル本体１から取外す際は、上記貫通孔１０の下からドライバ等の工具を差し込んで座金２を上に押し出して係止片７との係止を解除させればよい。   A through hole 10 for removing a washer is formed at an eccentric position at the bottom of the concave portion 3 of the Randall body 1. When removing the washer 2 from the main body 1, a tool such as a screwdriver may be inserted from below the through hole 10 to push the washer 2 upward to release the locking with the locking piece 7.

なお、座金２をランドル本体１に取り付ける形態としては、上記のものに限定されない。例えば、図３に示されるように、座金２を両面テープまたは接着剤１１で取り付けてもよい。また、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、ランドル本体１の凹部３の側壁に、その直径よりもやや狭いスリット１２を形成し、このスリット１２から座金２をスライドして凹部３内に取り付ける構成であってもよい。スリット１２は座金２がややきつめに入り込む程度の大きさにする。また、上記凹部３には座金２が上方に抜け出すのを防ぐ抜け止め部１３を形成する。座金２を取り外すときはスリット１２から外に引き出せばよい。さらには、ランドル本体１の凹部３に単に座金２を圧入する構成であってもよい。   In addition, as a form which attaches the washer 2 to the Randall body 1, it is not limited to the above. For example, as shown in FIG. 3, the washer 2 may be attached with a double-sided tape or an adhesive 11. Also, as shown in FIGS. 4A and 4B, a slit 12 slightly narrower than the diameter is formed on the side wall of the concave portion 3 of the Randall body 1, and the washer 2 is slid from the slit 12 to form the concave portion 3. The structure attached inside may be sufficient. The slit 12 is sized so that the washer 2 is slightly tight. Further, the recess 3 is formed with a retaining portion 13 for preventing the washer 2 from slipping upward. When the washer 2 is removed, it can be pulled out from the slit 12. Furthermore, the structure which press-fits the washer 2 in the recessed part 3 of the Randall main body 1 may be sufficient.

次に、図５〜図７に基づいてランドルＡの取り付け方法について説明する。すなわち、まず釘打機Ｂに設けられたピン射出用ノーズ部１４に沿って摺動可能に設けられたコンタクト部材の先端にコンタクトトップ１５が取り付けられている。コンタクトトップ１５の先端にはマグネット１６が取り付けられている。なお、上記釘打機ＢにはランドルＡの止着ピン６が連結した状態で装填され、先頭のものから順に打ち出されるように構成されている。そして、ランドルＡを手に持ってコンタクトトップ１５の先端をランドル本体１の凹部３に押し込むか、あるいはランドルＡを適宜の台などの上に置いておき、その上からコンタクトトップ１５を凹部３内に押し込むかにより、図６のように、コンタクトトップ１５の先端をランドルＡの凹部３に差し込む。マグネット１６は座金２に当接し、座金２はマグネット１６に吸着され、釘打機Ｂの先端に保持される。このとき、ランドル本体１の貫通孔５と座金２の貫通孔４は釘打機Ｂのノーズ部１４に形成された止着ピン６の射出口９と整合された状態に位置決めされる。   Next, a method for attaching the land A will be described with reference to FIGS. That is, first, a contact top 15 is attached to the tip of a contact member that is slidably provided along a pin injection nose portion 14 provided in the nailing machine B. A magnet 16 is attached to the tip of the contact top 15. The nailing machine B is loaded with the fastening pins 6 of the Randall A in a connected state, and is driven out in order from the first one. Then, with the hand holding the land A, the tip of the contact top 15 is pushed into the recess 3 of the main body 1 or the land A is placed on a suitable base and the contact top 15 is placed in the recess 3 from above. The tip of the contact top 15 is inserted into the recess 3 of the land A as shown in FIG. The magnet 16 abuts against the washer 2, and the washer 2 is attracted to the magnet 16 and held at the tip of the nailing machine B. At this time, the through-hole 5 of the Randall body 1 and the through-hole 4 of the washer 2 are positioned so as to be aligned with the injection port 9 of the fastening pin 6 formed in the nose portion 14 of the nailing machine B.

次に、図７に示されるように、上記釘打機Ｂの先端に装着されたランドルＡを防水シート１７を介してトンネルの天井壁面１８（止着対象材）に押しつけることにより、釘打機Ｂを打ち込み作動させると、ドライバ２５によって打撃された止着ピン６は射出口から座金２の貫通孔４を貫通し、さらに防水シート１７を通って天井壁面１８に打ち込まれる。これにより、防水シート１７をランドルＡを止着固定することができる。以下、同様にしてランドルＡを止着すればよい。   Next, as shown in FIG. 7, the Randall A attached to the tip of the nailing machine B is pressed against the ceiling wall surface 18 (material to be fixed) of the tunnel through the waterproof sheet 17, thereby When B is driven and operated, the fastening pin 6 struck by the driver 25 passes through the through hole 4 of the washer 2 from the injection port, and is further driven into the ceiling wall surface 18 through the waterproof sheet 17. As a result, the waterproof sheet 17 can be fixedly secured to the land A. Thereafter, the land A can be fixed in the same manner.

なお、防水シート１７をトンネルの側壁面１９に止着するときは、図示しないが、ランドルＡではなく座金２で固定する場合は、座金２を上述のようにランドルＡから取り外し、座金２を釘打機Ｂのコンタクトトップ１５のマグネット１６に吸着させ、止着ピン６を打ち込んで座金２と防水シート１７とを止着固定すればよい。   In addition, when fixing the waterproof sheet 17 to the side wall surface 19 of the tunnel, although not shown, when fixing with the washer 2 instead of the land A, the washer 2 is removed from the land A as described above, and the washer 2 is nail. The washer 2 may be attracted to the magnet 16 of the contact top 15 and the fastening pin 6 may be driven to fasten and fix the washer 2 and the waterproof sheet 17.

上述のように、ランドルＡはランドル本体１と座金２のみから構成され、止着ピン６は含まれていないため、多数のランドルＡを携帯して持ち運ぶことが可能であり、連続作業を行うことが可能となり、作業性が改善される。   As described above, the land A is composed only of the land 1 and the washer 2 and does not include the fastening pin 6. Therefore, a large number of the land A can be carried and carried on continuously. Workability is improved.

また、ランドルＡを落とした場合等も止着ピン６がないので、危険がないほか、釘打機先端にマグネット１６でランドルＡを装着、固定できるため作業能率が向上し、手を添えて打つ必要がないため作業安全性も向上する。   In addition, since there is no fastening pin 6 when the landle A is dropped, there is no danger, and the lander A can be mounted and fixed with the magnet 16 at the tip of the nailing machine, so that the work efficiency is improved and the hand is hit with a hand. Work safety is improved because it is not necessary.

また、従来の座金２のマグネット１６吸着と違って、釘打機Ｂのノーズ部１４をランドルＡの凹部３に軽く押し付けるだけで座金２の中心位置が止着ピン６の打ち込み位置に合うため、座金２の中心がずれることがなくなる。   Further, unlike the conventional magnet 16 adsorption of the washer 2, the center position of the washer 2 matches the driving position of the fastening pin 6 simply by lightly pressing the nose portion 14 of the nailing machine B against the concave portion 3 of the land A. The center of the washer 2 will not shift.

また、ランドルＡから止着ピン６がなくなったことでコンパクトに重ねることができ、上記に作業時の運搬に便利なだけでなく、販売も効率的に行なうことができる。   Further, since the fastening pin 6 is eliminated from the land A, it can be compactly stacked, and not only is convenient for transportation during the operation described above, but also sales can be performed efficiently.

さらに、座金２とランドルＡが着脱自在であるため、ランドルＡから座金２を取り外して座金２のみをマグネット１６で釘打機Ｂに装填でき、この場合も手を添えて打つ必要がなく、より危険であった側壁面１９での作業における安全性が向上する。また、熟練を要する作業ではなくなるためベテランでなくとも効率よく作業が行える。   Further, since the washer 2 and the land A are detachable, the washer 2 can be detached from the land A and only the washer 2 can be loaded into the nailing machine B with the magnet 16. The safety in the operation on the side wall surface 19 which is dangerous is improved. In addition, since it is not an operation that requires skill, it is possible to perform the operation efficiently even without being experienced.

次に、図８は、釘打機ＢにランドルＡを装着するための他の実施形態を示すものである。すなわち、ランドルＡの凹部３の内側面には環状凹部２１を形成しておき、これに対し、釘打機Ｂのコンタクトトップ１５の先端外側面には上記環状凹部２１に係合可能な環状凸部２２を形成する。そして、コンタクトトップ１５をランドルＡの凹部３内に押し込んだときに、上記環状凸部２２が環状凹部２１内に嵌り込むようにする。   Next, FIG. 8 shows another embodiment for mounting the Randall A on the nailing machine B. FIG. In other words, an annular recess 21 is formed on the inner side surface of the recess 3 of the land A, while an annular protrusion that can be engaged with the annular recess 21 is formed on the outer surface of the tip of the contact top 15 of the nailing machine B. Part 22 is formed. Then, when the contact top 15 is pushed into the concave portion 3 of the land A, the annular convex portion 22 is fitted into the annular concave portion 21.

これによれば、釘打機Ｂの先端のコンタクトトップ１５をランドルＡの凹部３に押し込んだときにランドルＡはコンタクトトップ１５に保持される。したがって、釘打機ＢにランドルＡを容易に装填することができる。   According to this, when the contact top 15 at the tip of the nailing machine B is pushed into the recess 3 of the land A, the land A is held by the contact top 15. Therefore, the lander A can be easily loaded into the nailing machine B.

なお、上記環状凹部２１と環状凸部２２は、互いに嵌合したときにコンタクトトップ１５から脱落しないように保持され、止着ピン６の打ち込み後は、釘打機ＢをランドルＡから引抜くだけで容易に離脱する程度に形成するのが好ましい。また、座金２は凹部３の底面に接着固定する構成が好ましい。   The annular concave portion 21 and the annular convex portion 22 are held so as not to fall off from the contact top 15 when they are fitted to each other. After the fastening pin 6 is driven, the nailing machine B is simply pulled out from the land A. It is preferable to form it to such an extent that it can be easily detached. Further, it is preferable that the washer 2 is bonded and fixed to the bottom surface of the recess 3.

上記構成によれば、コンタクトトップ１５の下面にマグネット１６を取り付ける必要がない。   According to the above configuration, it is not necessary to attach the magnet 16 to the lower surface of the contact top 15.

なお、上述の形態とは逆に、ランドルの凹部に環状凸部、コンタクトトップに環状凹部を形成する構成であってもよい。また、上記凹部または凸部は、いずれか一方のみが環状であってもよい。   In contrast to the above-described embodiment, a configuration may be employed in which an annular convex portion is formed in the concave portion of the land and an annular concave portion is formed in the contact top. Further, only one of the concave portion or the convex portion may be annular.

図９は、釘打機ＢにランドルＡを装着するためのさらに他の実施形態を示すものである。すなわち、コンタクトトップ１５の先端にランドルＡの上部と側部とを内側に取り込むカバー部２３が形成され、このカバー部２３の下端内側に、ランドル本体１の外縁の全部又は一部を係止する係止部２４が形成されている。   FIG. 9 shows still another embodiment for mounting the Randall A on the nailing machine B. FIG. That is, a cover portion 23 is formed at the tip of the contact top 15 to take in the upper and side portions of the Randall A, and all or a part of the outer edge of the Randall body 1 is locked inside the lower end of the cover portion 23. A locking portion 24 is formed.

上記構成によれば、上記コンタクトトップ１５をランドルＡに被せて押しつけることにより、係止部２４が変形してランドル本体１の周縁部８に係止する。これにより、釘打機Ｂの先端にランドルＡを保持することができる。また、この場合も、コンタクトトップ１５の先端にマグネットを取り付ける必要がない。   According to the above configuration, when the contact top 15 is put on the land A and pressed, the locking portion 24 is deformed and locked to the peripheral portion 8 of the land 1 main body 1. Thereby, the land A can be held at the tip of the nailing machine B. Also in this case, it is not necessary to attach a magnet to the tip of the contact top 15.

上記ランドルＡを取り付け面に固定するときは、止着ピン６とともにランドルＡが上記カバー部２３から離脱して取り付け面に押し付けられて止着される。   When the land A is fixed to the attachment surface, the land A together with the fastening pin 6 is detached from the cover portion 23 and pressed against the attachment surface to be attached.

なお、前述の実施形態では、何れもランドルＡの外形形状を１２角形状に形成しているが、ランドルの外形形状は円形でもよく、他の多角形状でも差し支えない。また止着ピンの材料も鉄系の金属以外にもステンレスや硬質プラスチック等止着ピンとして機能する全ての材料の選択が可能である。   In any of the embodiments described above, the outer shape of the Randall A is formed in a dodecagonal shape, but the outer shape of the Randall may be circular or other polygonal shapes. In addition to the ferrous metal, it is possible to select any material that functions as a fastening pin, such as stainless steel or hard plastic.

また、動力釘打機Ｂで止着ピン６を打ち込む方法のため、ランドル本体１や座金２に貫通孔が形成されていない構成でもよい。   Further, since the fastening pin 6 is driven by the power nail driver B, a structure in which no through hole is formed in the landle body 1 or the washer 2 may be employed.

さらに、前述の実施形態では、ランドルＡを汎用の動力釘打機Ｂのノーズ部１４に沿ってスライド移動可能に支持されているコンタクト部材（コンタクトアーム）に連結されたコンタクトトップ１５に装着する形態を示したが、コンタクト部材の代わりにノーズ部の一部を構成するように取り付けられたコンタクトノーズ部に装着する構成であってもよい。   Furthermore, in the above-mentioned embodiment, the form which mounts Randle A to the contact top 15 connected with the contact member (contact arm) supported so that sliding movement is possible along the nose part 14 of the general purpose power nailer B. However, instead of the contact member, it may be configured to be attached to a contact nose portion attached so as to constitute a part of the nose portion.

本発明に係るランドルの縦断面図Longitudinal sectional view of the land according to the present invention 上記ランドルの一部を断面にして止着ピンとともに示す分解斜視図An exploded perspective view showing a part of the above-mentioned Randall with a fastening pin in cross section 他のランドルの実施形態の縦断面図Longitudinal sectional view of another Randle embodiment （ａ）はさらに別のランドルに座金をスライドして取り付ける状態を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線上の断面図(A) is a longitudinal sectional view showing a state in which a washer is slid and attached to another Randle, and (b) is a sectional view on line XX in (a). 上記ランドルと釘打機の要部の断面図Cross-sectional view of the main parts of the above-mentioned Randle and nailing machine コンタクトトップにランドルを吸着保持した状態を示す断面図Sectional view showing the state where Randle is absorbed and held on the contact top 上記ランドルの取付態様を示す断面図Sectional drawing which shows the attachment aspect of the above-mentioned Randle （ａ）はさらに別のランドルの断面図、（ｂ）はその部分Ｐの拡大図(A) is a sectional view of another Randle, (b) is an enlarged view of the portion P コンタクトトップの他の形態の断面図Cross-sectional view of another form of contact top 従来のランドルとその取付方法を示す断面図Sectional view showing a conventional Randall and its mounting method

Ａ ランドル
１ ランドル本体
６ 止着ピン
１４ ノーズ部
１５ コンタクトトップ A Rundle 1 Rundle body 6 Fastening pin 14 Nose part 15 Contact top

Claims (5)

ランドル本体と、ランドル本体の中央部に設けられた座金とのみからなり、上記ランドル本体の中央部には上記座金を設けるための円形凹部が形成され、この円形凹部の深さは上記座金の厚さよりも大きく、上記円形凹部の偏心位置に座金取り外し用の貫通孔が形成されていることを特徴とするランドル。座金外し用の貫通孔   It consists only of a rundle body and a washer provided at the center of the Randall body. A circular recess for forming the washer is formed at the center of the Randall body, and the depth of the circular recess is the thickness of the washer. And a through hole for removing a washer is formed at an eccentric position of the circular recess. Through hole for washer removal 上記座金の中心には止着ピンの軸部よりも大きく、頭部よりも小さい貫通孔を形成したことを特徴とする、請求項１に記載のランドル。   The land according to claim 1, wherein a through-hole larger than the shaft portion of the fastening pin and smaller than the head is formed at the center of the washer. 複数の止着ピンを連結してなる連結ピンを備えた釘打機の先端に、上記円形凹部の偏心位置に座金取り外し用の貫通孔を有するとともに中央部の円形凹部に座金を設けたランドルを保持させた後、上記釘打機から上記止着ピンを打ち出して上記座金の中央に貫通させてランドルの止着対象材に打ち込むことを特徴とするランドルの取付方法。 At the tip of a nailing machine having a connecting pin formed by connecting a plurality of fastening pins, a ruddle having a through hole for removing a washer at an eccentric position of the circular recess and having a washer in the central circular recess A holding method for a land, wherein after the holding, the fastening pin is driven out from the nailing machine, penetrated through the center of the washer and driven into a material to be secured to the land. 釘打機の先端にマグネットを取り付け、このマグネットに上記ランドルの中央部の座金を吸着させて上記釘打機の先端にランドルを保持することを特徴とする、請求項３に記載のランドルの取付方法。   4. The mounting of the land according to claim 3, wherein a magnet is attached to the tip of the nailing machine, and a washer at the center of the land is attracted to the magnet to hold the land at the tip of the nailing machine. Method. 上記釘打機の先端に、上記ランドル本体の外縁の全部又は一部を係止させて上記釘打機の先端にランドルを保持することを特徴とする、請求項３に記載のランドルの取付方法。   4. The method for attaching a randall according to claim 3, wherein all or part of the outer edge of the randall body is locked to the tip of the nail driver to hold the land at the tip of the nail driver. .
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