JP5055444B2 - Pressure sensitive control valve - Google Patents
Pressure sensitive control valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP5055444B2 JP5055444B2 JP2011030378A JP2011030378A JP5055444B2 JP 5055444 B2 JP5055444 B2 JP 5055444B2 JP 2011030378 A JP2011030378 A JP 2011030378A JP 2011030378 A JP2011030378 A JP 2011030378A JP 5055444 B2 JP5055444 B2 JP 5055444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- bellows
- plunger
- sensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/10—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Compressor (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
本発明は、自動車用空調装置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いられる容量可変型圧縮機の感圧制御弁に関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive control valve for a variable displacement compressor used for compressing a refrigerant in a refrigeration cycle such as an automotive air conditioner.
従来、自動車用空調装置の冷凍サイクルに用いられる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているので回転数制御を行うことができない。そこで、エンジンの回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るために、圧縮機の容量（吐出量）を変えることのできる容量可変型圧縮機が用いられている。 Conventionally, a compressor used in a refrigeration cycle of an automotive air conditioner cannot be controlled in rotation speed because it is directly connected to an engine by a belt. Therefore, in order to obtain an appropriate cooling capacity without being restricted by the rotational speed of the engine, a variable capacity compressor capable of changing the capacity (discharge amount) of the compressor is used.
そのような容量可変型圧縮機においては、一般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて揺動運動をし、その揺動板の揺動運動により往復動するピストンが吸入圧力をシリンダ内に吸入して圧縮した後、吐出し、クランク室内の圧力を変化させることにより、揺動板の傾斜角度を変化させ、往復動するピストンの移動量を可変することによって、冷媒の吐出量を変化させるようになっている。 In such a variable capacity compressor, generally, a rocking plate provided with a variable inclination angle is driven by a rotary motion of a rotating shaft in an airtight crank chamber to perform a rocking motion. The piston that reciprocates due to the rocking motion of the plate sucks the suction pressure into the cylinder, compresses it, discharges it, changes the pressure in the crank chamber, changes the tilt angle of the rocking plate, and reciprocates By changing the movement amount of the piston, the discharge amount of the refrigerant is changed.
このような容量可変型圧縮機の容量を可変制御する制御弁として、例えば特開２０００−８８１３２号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この特許文献１の制御弁は、圧縮機の吸入圧力Ｐｓに応じた感圧用ベローズの伸縮作用により、弁の開閉状態を変化させて、圧縮機の容量制御を行う自力式制御弁である。
As a control valve for variably controlling the capacity of such a variable capacity compressor, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-88132 (Patent Document 1). The control valve of
上記特許文献１の制御弁は、簡単な構成で容量制御を行うことができるが、圧縮機を強制的にアンロード運転（エアコンＯＦＦ）にすることができない。このため、エアコンのＯＮ／ＯＦＦには圧縮機の駆動部分にマグネットクラッチ等を別設する必要があり、そのための装置コストがかかっていた。
Although the control valve of
特許文献１のような制御弁に電磁コイル装置を設け、電磁コイルが通電時には容量制御運転を行い、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行し圧縮機の揺動板の傾斜角度を最小にする制御弁が特開平７−１８９９０４号公報（特許文献２）に開示されている。
By providing an electromagnetic coil device in the control valve as in
これに対して、圧縮機を強制的にアンロード運転にするようにしたものが、例えば特開平７−１８９８９５号公報（特許文献３）に開示されている。この特許文献３のものは、圧縮機本体に、容量制御弁とは別に電磁弁（電磁開閉弁４１）を設け、この電磁弁により吐出圧力Ｐｄをクランク室に導入することで揺動板を最小角度となるようにして圧縮機をアンロード運転にし、マグネットクラッチを不要としている。
On the other hand, what forced the compressor to unload operation is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-189895 (Patent Document 3). In
特許文献２における容量制御弁（２４）は、その図８に示されているように、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行する。なお、ベローズ金具と可動鉄心は固着されており、また、可動鉄心は弁本体である連結部材（３２）に当接している。したがって、この状態で、吸入圧力Ｐｓが高くなると、ベローズが収縮し、弁体が最大開度位置から弁閉方向に変位してしまう。このため、この容量制御弁（２４）だけでは、圧縮機のアンロード運転を維持することができない。
As shown in FIG. 8, the capacity control valve (24) in
特許文献３のものでは、強制的にアンロード運転にするために電磁弁（電磁開閉弁４１）を設けているので、圧縮機全体が大型化するという問題があり、改良の余地を残している。
In the thing of
本発明は、マグネットクラッチ等を用いることなく、圧縮機を確実に最小容量のアンロード運転にして、しかも容量可変型圧縮機を小型に構成することができる感圧制御弁を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive control valve capable of reliably setting a compressor to an unload operation with a minimum capacity without using a magnet clutch or the like and making a variable capacity compressor compact. And
請求項１の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、を備え、前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。
The pressure-sensitive control valve according to
請求項２の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、プランジャばねが請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
The pressure-sensitive control valve according to
請求項３の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ、連結ガイド及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、電磁コイルによる吸引子、プランジャ間の吸引力が請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
The pressure-sensitive control valve according to
請求項４の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。 A pressure sensitive control valve according to a fourth aspect is the pressure sensitive control valve according to the second aspect, wherein the plunger and the pressure sensitive bellows are mechanically coupled.
請求項５の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが、該プランジャの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該プランジャ側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
The pressure-sensitive control valve according to
請求項６の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。 A pressure-sensitive control valve according to a sixth aspect is the pressure-sensitive control valve according to the third aspect, wherein the connection guide and the pressure-sensitive bellows are mechanically coupled.
請求項７の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが、該連結ガイドの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該連結ガイド側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
The pressure-sensitive control valve according to
請求項１の感圧制御弁によれば、電磁駆動部の開弁付勢手段を働かせることにより、感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。 According to the pressure-sensitive control valve of the first aspect, the valve-sensing bellows is pressed by operating the valve opening urging means of the electromagnetic drive unit, and the valve port is fully opened by the valve member. Even if the suction pressure of the compressor introduced into the bellows housing chamber changes, the pressure-sensitive bellows expands and contracts with the valve member side as a fixed point, and the plunger only moves freely, so that the valve member is displaced. Therefore, the fully opened state can be maintained, and the compressor can be reliably unloaded. Therefore, since it is not necessary to use a magnet clutch or the like for turning on / off the compressor (air conditioner), the compressor can be configured inexpensively and in a small size.
請求項２の感圧制御弁によれば、電磁コイルを非通電とすることにより、プランジャばねの付勢力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
According to the pressure sensitive control valve of
請求項３の感圧制御弁によれば、電磁コイルを通電とすることにより、吸引子、プランジャ間の吸引力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
According to the pressure sensitive control valve of
請求項４の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、プランジャと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけプランジャばねの付勢力も弱く設定することができる。したがって、電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
According to the pressure sensitive control valve of
請求項５の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとがプランジャの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、プランジャと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。
According to the pressure-sensitive control valve of
請求項６の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、連結ガイドと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけ電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
According to the pressure sensitive control valve of
請求項７の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが連結ガイドの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、連結ガイドと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。 According to the pressure sensitive control valve of the seventh aspect, in addition to the effect of the third aspect, the connection guide and the pressure sensitive bellows insert the columnar boss portion of the connection guide into the cylindrical holding portion of the pressure sensitive bellows. Are combined. This facilitates assembly without requiring caulking or the like for the connection between the coupling guide and the pressure-sensitive bellows. In addition, since the intermediate spring that biases the pressure-sensitive bellows toward the plunger is provided, vibration of the pressure-sensitive bellows when the bellows contracts can be prevented.
次に、本発明の感圧制御弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図２は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図３は同感圧制御弁の通電時の縦断面図、図４は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図１及び図２は圧縮機のアンロード運転時、図３は圧縮機の容量制御運転時、図４は圧縮機のフルロード運転時に対応する。 Next, an embodiment of the pressure-sensitive control valve of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve of the first embodiment is not energized, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the bellows most contracted when the pressure sensitive control valve is not energized, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the bellows most contracted when the pressure-sensitive control valve is energized. 1 and 2 correspond to the compressor unload operation, FIG. 3 corresponds to the compressor capacity control operation, and FIG. 4 corresponds to the compressor full load operation.
この第１実施形態の感圧制御弁は、弁ハウジング本体１と弁ハウジング本体１の上部にかしめ結合されたベローズケース２とによる弁ハウジング３を有している。弁ハウジング本体１の下部には入口ポート４を有し弁室５を画定するばね受け部材６がかしめ結合されている。また、弁ハウジング本体１には出口ポート７が形成されており、弁室５と出口ポート７との間に弁ポート８が連通形成されている。ばね受け部材６の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがこのバルブフィルタ４０を介して弁室５に導入される。また、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。
The pressure-sensitive control valve according to the first embodiment has a
弁室５内にはボール状の弁体９が設けられている。弁体９は、図にて上下に変位することにより、弁座１０に着座、離間して弁ポート８を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４より弁ポート８を経て出口ポート７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁体９の上には弁ステム部１１及びボール１１ａが配設されており、この弁体９、弁ステム部１１及びボール１１ａが「弁部材」を構成している。弁ステム部１１とボール１１ａは、弁ハウジング本体１に形成されたガイド孔１２を摺動可能に貫通しており、ボール１１ａの上端が後述するベローズ収容室１３内に僅かに突出している。
A ball-shaped
弁体９にはボール受け１４が係合しており、ボール受け１４とばね受け部材６との間に、弁体９を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５が設けられている。
A
弁ハウジング３は弁ハウジング本体１とベローズケース２とでベローズ収容室１３を画定しており、ベローズ収容室１３には感圧用ベローズ１６が配置されている。感圧用ベローズ１６は、下側端部１７と、ベローズ本体１８と、ストッパ当金２２と、ベローズカバー２０と、調整ばね２１とで構成されている。下側端部１７とベローズ本体１８は一体に成形されており、ベローズ本体１８はベローズカバー２０と気密に溶接されて、その内部に真空気密室１９が画定されている。また、ストッパ当金２２とベローズカバー２０との間に調整ばね２１が圧縮状態で配設されている。ベローズケース２には感圧ポート２５が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
In the
ベローズケース２の上部には、電磁コイル装置３０のプランジャケース３１が気密に固定され、さらにプランジャケース３１の上部には、ガイド３２が気密に固定されている。ガイド３２内には調整ねじ３３がその上端部をガイド３２に螺合されて配設されている。そして、プランジャケース３１内には、調整ねじ３３の下端に当接するように吸引子３４が配設されている。プランジャケース３１の内部にはプランジャ３５が配設されており、このプランジャ３５と吸引子３４との間にはプランジャばね３６が圧縮して配設されている。プランジャ３５の下端の円柱状のボス部３５Ａには感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０が固定されている。すなわち、ベローズカバー２０の中心にはボス部３５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ａが形成されており、この保持部２０ａをボス部３５Ａの周囲の凹部３５ａの位置でかしめることにより、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、プランジャ３５とベローズカバー２０は一体に移動する。また、プランジャ３５には吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを連通させる連通路３７が形成されており、吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを均圧させている。これによりプランジャ３５は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース３１内を摺動可能となっている。プランジャケース３１の外周部には電磁コイル３８が設けられており、電磁コイル３８の励磁により、吸引子３４の下端面がプランジャ３５に対する磁気吸引面となる。
A
図３に示すように、電磁コイル３８が通電時には、プランジャ３５が吸引子３４に吸着した状態となる。また、前記調整ねじ３３のガイド３２への追い込み量を調整する事により、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が、吸引子３４、プランジャ３５を介して調整される。これにより電磁コイル３８の通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態とされている。
As shown in FIG. 3, when the
プランジャばね３６のばね力Ｆ、閉弁ばね１５のばね力ｆは、Ｆ＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、プランジャばね３
６のばね力ＦをＦ＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるようなばねを選択すれば、最大吐出圧
力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の非通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
The spring force F of the
6 is selected such that F> (f + (A × ΔPm)), the pressure sensitive control valve is opened at the maximum within the specification range of the maximum discharge pressure Pd and the minimum crank chamber pressure Pc. Since the position can be maintained, the unload operation when the pressure-sensitive control valve is not energized is more reliably ensured.
以上の構成により、電磁コイル装置３０が非通電時（非励磁時）には、図１に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力により吸引子３４から離間し、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、プランジャばね３６のばね力が閉弁ばね１５のばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ３５の変位が生じるだけである。例えば、図２に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態でも、プランジャ３５が吸引子３４に接近する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
With the above configuration, when the
一方、電磁コイル装置３０が通電時（励磁時）には、図３に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力に抗して吸引子３４に吸着する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にプランジャ３５側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図４に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
On the other hand, when the
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート４が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置３０が通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
In this way, the suction pressure Ps of the variable capacity compressor is guided to the
以上の第１実施形態では、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されているが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６は機械的に分離されていて互いに当接するだけの構成でもよい。すなわち、プランジャばね３６と閉弁ばね１５とが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とを互いに当接する方向に付勢しているので、電磁コイル装置３０の非通電時は図１から図２の状態に至る同様な動作となる。また、電磁コイル装置３０の通電時には、少なくとも図３の状態に至るまでは同様な動作となる。
In the first embodiment described above, the
図５及び図６は上記のような構成の第２実施形態の感圧制御弁の縦断面図であり、図５は非通電時、図６は通電時を示す。この図５及び図６において、前記第１実施形態と同じ要素には図１乃至図４と同符号を付記してある。なお、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであるのでその詳細な説明は省略する。 5 and 6 are longitudinal sectional views of the pressure-sensitive control valve according to the second embodiment configured as described above. FIG. 5 shows a non-energized state, and FIG. 5 and 6, the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. In addition, since the structure and the effect of the element are as above-mentioned, the detailed description is abbreviate | omitted.
この第２実施形態の感圧用ベローズ１６においては、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５の端部の円柱状のボス部３５Ｂが嵌め込まれている。すなわち、この第２実施形態では、前記第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｂはかしめ結合されておらず、プランジャ３５のボス部３５Ｂは保持部２０ｂ内に単に挿通した構成となっている。
In the pressure-
一方、ベローズ収容室１３の底部２４、すなわち弁ハウジング本体１には、円環状の溝１ａが形成されており、この溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時プランジャ３５側に付勢しているので、図６に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、図４と同様にフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
On the other hand, an
図７は第３実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図８は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図９は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１０は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図７及び図８は圧縮機のアンロード運転時、図９は圧縮機の容量制御運転時、図１０は圧縮機のフルロード運転時に対応する。この第３実施形態の図７乃至図１０において、前記第１実施形態及び第２実施形態と同じ要素には図１乃至図６と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。 FIG. 7 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve of the third embodiment is energized, FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the bellows most contracted when the pressure sensitive control valve is energized, and FIG. 9 is a non-energized state of the pressure sensitive control valve. FIG. 10 is a cross-sectional view of the bellows most contracted when the pressure-sensitive control valve is not energized. 7 and 8 correspond to the compressor unload operation, FIG. 9 corresponds to the compressor capacity control operation, and FIG. 10 corresponds to the compressor full load operation. 7 to 10 of the third embodiment, the same elements as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals as those of FIGS. 1 to 6, and the structure and operational effects of the elements are as follows. As described above, redundant description is omitted.
この第３実施形態の感圧制御弁では、弁ハウジング本体１の下部には、入口ポート６１ａを有し弁室５を画定するばね受け部材６１がねじ込み固定されている。ばね受け部材６１の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがバルブフィルタ４０及び入口ポート６１ａを介して弁室５に導入され、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
In the pressure-sensitive control valve of the third embodiment, a
この第３実施形態の感圧用ベローズ１６は、第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｃが形成されており、この保持部２０ｃ内に後述の連結ガイド５５の端部の円柱状のボス部５５Ａが嵌め込まれている。すなわち、この第３実施形態では、第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｃはかしめ結合されておらず、ボス部５５Ａは保持部２０ｃ内に単に挿通した構成となっている。
As in the second embodiment, the pressure-
ベローズケース２の上部は略円柱形状の吸引子５１として形成されている。この吸引子５１には、電磁コイル装置５０のプランジャケース５２が気密に固定されている。プランジャケース５２の内部にはプランジャ５３が配設されており、このプランジャ５３と吸引子５１との間にはプランジャばね５４が圧縮して配設されている。吸引子５１の中心には貫通穴５１ａが形成されており、この貫通孔５１ａ内には棒状の連結ガイド５５が、前記貫通穴５１ａに接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５の上端はプランジャ５３に固着されており、下端の円柱状のボス部５５Ａは前記のように感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０に嵌め込まれている。また、プランジャ５３には吸引子５１側の隙間と、プランジャ５３の端部のプランジャケース５２の空間とを連通させる連通路５３ａが形成されており、プランジャ５３は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２内を摺動可能となっている。プランジャケース５２の外周部には電磁コイル５６が設けられており、電磁コイル５６の励磁により、吸引子５１の上面がプランジャ５３に対する磁気吸引面となる。
The upper part of the
また、第２実施形態と同様に、ベローズ収容室１３の底部２４（弁ハウジング本体１）に形成された円環状の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時連結ガイド５５（プランジャ５３）側に付勢しているので、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、前記図６と同様なフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
Similarly to the second embodiment, an
図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時には、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間して、プランジャケース５２の内側端部に当接した状態となる。また、前記ばね受け部材６１の弁ハウジング本体への追い込み量を調整する事により、閉弁ばね荷重を変化させ、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が弁部材を介して調整される。これにより電磁コイル５６の非通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態となる。
As shown in FIG. 9, when the
電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力ｆ１は、Ｆ１＞ｆ１の関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力
Ｆ１をＦ１＞（ｆ１＋（Ａ×ΔＰｍ））となるように設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最
小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
The attracting force F1 between the attractor 51 and the
なお、図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
As shown in FIG. 9, when the
以上の構成により、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図７に示すように、プランジャ５３がプランジャばね５４のばね力に抗して吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力が、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ５３（及び連結ガイド５５）の変位が生じるだけである。例えば、図８に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態では、プランジャ５３が吸引子５１から離間する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
With the above configuration, when the
一方、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図９に示すように、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間し、プランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
On the other hand, when the
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート６１ａが容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置５０が非通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
Thus, the suction pressure Ps of the variable displacement compressor is guided to the
図１１は第４実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１２は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１１は圧縮機のアンロード運転時、図１２は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第４実施形態の図１１及び図１２において、前記第３実施形態と同じ要素には図７と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve of the fourth embodiment is energized, and FIG. 12 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve is not energized. 11 corresponds to the unloading operation of the compressor, and FIG. 12 corresponds to the capacity control operation of the compressor. In FIG. 11 and FIG. 12 of the fourth embodiment, the same elements as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals as those of FIG. Description is omitted.
第３実施形態との違いは、感圧用ベローズ１６と連結ガイド５５との結合構造であり、この第４実施形態では、ベローズカバー２０の中心にボス部５５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ｄが形成されており、この保持部２０ｄをボス部５５Ａの周囲の凹部５５ａの位置でかしめることにより、連結ガイド５５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、連結ガイド５５とベローズカバー２０は一体に移動する。
The difference from the third embodiment is a coupling structure of the pressure-
この第４実施形態では第３実施形態の中間ばね３９がないので、電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５のばね力ｆが、Ｆ１＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポート８に作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時
、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１をＦ１＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるよ
うに設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。なお、図１２に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
Since the
この第４実施形態でも、第３実施形態と同様に、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図１１に示すように、プランジャ５３が吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
Also in the fourth embodiment, as in the third embodiment, when the
また、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図１２に示すように、プランジャ５３がプランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。なお、図１２は最大伸張状態である。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
When the
図１３は第５実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１４は同感圧制御弁の通電時の縦断面図である。図１３は圧縮機のアンロード運転時、図１４は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第５実施形態では、第２実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に非通電とし、圧縮機の容量制御運転時に通電とするものであり、この第５実施形態の図１３及び図１４において、前記第２実施形態と同じ要素には図５と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第２実施形態と対応する要素には図５の符号に「′」を付した符号を付記する。 FIG. 13 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve of the fifth embodiment is not energized, and FIG. 14 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve is energized. FIG. 13 corresponds to the unloading operation of the compressor, and FIG. 14 corresponds to the capacity control operation of the compressor. In the fifth embodiment, as in the second embodiment, the energization is not performed during the unload operation of the compressor and the energization is performed during the capacity control operation of the compressor. FIGS. 13 and 14 of the fifth embodiment. The same elements as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 5, and the structure and operational effects of the elements are as described above, and redundant description is omitted. Further, elements corresponding to those in the second embodiment are denoted by reference numerals with “′” added to the reference numerals in FIG. 5.
この第５実施形態の感圧制御弁は、ベローズケース７１とプランジャケース７２をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。ベローズケース７１の上部にはプランジャケース７２が一体形成される。また、ベローズケース７１の外周には蓋７３が嵌合されており、蓋７３の上部及びプランジャケース７２の外周に電磁コイル装置３０′が設けられている。プランジャケース７２の上部には吸引子３４′が取り付けられるとともに、プランジャケース７２内にはプランジャ３５′が配設されている。また、プランジャ３５′と吸引子３４′との間にはプランジャばね３６′が圧縮して配設されている。
The pressure sensitive control valve of the fifth embodiment is one in which a
弁ハウジング本体１′の下部には入口ポート４′を有し弁室５′を画定するばね受け部材６′がねじ止めされている。そして、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入される。また、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、ベローズケース７１には感圧ポート２５′が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
A
弁室５′及びガイド孔１２′内には、円錐状の弁体９′と円柱状の弁ステム部１１′とを一体形成したニードル弁９０が設けられている。ニードル弁９０は、図にて上下に変位することにより、弁体９′を弁座１０′に着座、離間して弁ポート８′を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４′より弁ポート８′を経て出口ポート７′へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁ステム部１１′の上に配設されたボール１１ａとニードル弁９０が「弁部材」を構成している。弁体９′にはフランジ部９ａ′が形成されており、このフランジ部９ａ′とばね受け部材６′との間に、弁体９′を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５′が設けられている。
In the
第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５′の端部の円柱状のボス部３５Ｂ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。
Similar to the second embodiment, a straight
電磁コイル装置３０′が非通電時（非励磁時）には、図１３に示すように、プランジャ３５′がプランジャばね３６′のばね力により吸引子３４′から離間する。これにより、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
When the electromagnetic coil device 30 'is not energized (not energized), as shown in FIG. 13, the plunger 35' is separated from the attractor 34 'by the spring force of the plunger spring 36'. As a result, the
また、電磁コイル装置３０′が通電時（励磁時）には、図１４に示すように、プランジャ３５′が吸引子３４′に吸着した状態となる。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５′のボス部３５Ｂ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部３５Ｂ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
Further, when the electromagnetic coil device 30 'is energized (excited), as shown in FIG. 14, the plunger 35' is attracted to the attractor 34 '. In this state, when the suction pressure Ps decreases, the pressure-
図１５は第６実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１６は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１５は圧縮機のアンロード運転時、図１６は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第６実施形態では、第３実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に通電とし、圧縮機の容量制御運転時に非通電とするものであり、この第６実施形態の図１５及び図１６において、前記第３実施形態及び第５実施形態と同じ要素には図７及び図１３と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第３実施形態及び第５実施形態と対応する要素には図７及び図１３の符号に「′」を付した符号を付記する。 FIG. 15 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve of the sixth embodiment is energized, and FIG. 16 is a longitudinal sectional view when the pressure sensitive control valve is not energized. FIG. 15 corresponds to the compressor unload operation, and FIG. 16 corresponds to the compressor capacity control operation. In the sixth embodiment, as in the third embodiment, energization is performed during unload operation of the compressor, and de-energization is performed during capacity control operation of the compressor. FIGS. 15 and 16 of the sixth embodiment. In this regard, the same elements as those in the third embodiment and the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 7 and 13, and the structures and operational effects of the elements are as described above, and redundant description is omitted. Further, elements corresponding to those in the third embodiment and the fifth embodiment are denoted by the reference numerals with “′” added to the reference numerals in FIGS. 7 and 13.
この第６実施形態の感圧制御弁も第５実施形態と同様に、ベローズケース７１をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。また、ベローズケース７１及び蓋７３の上部に電磁コイル装置５０′が設けられている。
Similarly to the fifth embodiment, the pressure-sensitive control valve of the sixth embodiment is formed by integrally forming a
ベローズケース７１の上部には吸引子５１′が取り付けられている。吸引子５１′には、電磁コイル装置５０′のプランジャケース５２′が気密に固定されている。プランジャケース５２′の内部にはプランジャ５３′が配設されており、このプランジャ５３′と吸引子５１′との間にはプランジャばね５４′が圧縮して配設されている。吸引子５１′の中心には貫通穴５１ａ′が形成されており、この貫通孔５１ａ′内には棒状の連結ガイド５５′が、前記貫通穴５１ａ′に接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５′の上端はプランジャ５３′に固着されている。
A
また、プランジャ５３′には吸引子５１′側の隙間と、プランジャ５３′の端部のプランジャケース５２′の空間とを連通させる連通路５３ａ′が形成されており、プランジャ５３′は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２′内を摺動可能となっている。プランジャケース５２′の外周部には電磁コイル５６′が設けられており、電磁コイル５６′の励磁により、吸引子５１′の上面がプランジャ５３′に対する磁気吸引面となる。なお、図１６に示すように、電磁コイル５６′の非通電時に、吸引子５１′とプランジャ５３′との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。なお、図１６では、容量制御により感圧用ベローズ１６が僅かに収縮した状態を示しているので、Ｌ２は図示の寸法とは異なる。
The plunger 53 'is formed with a
第５実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内に連結ガイド５５′の端部の円柱状のボス部５５Ａ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。さらに、第５実施形態と同様に、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入され、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
Similar to the fifth embodiment, a straight
電磁コイル装置５０′が通電時（励磁時）には、図１５に示すように、プランジャ５３′が吸引子５１′側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
When the
また、電磁コイル装置５０′が非通電時（非励磁時）には、図１６に示すように、プランジャ５３′がプランジャケース５２′の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５′のボス部５５Ａ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
Further, when the electromagnetic coil device 50 'is not energized (not energized), as shown in FIG. 16, the plunger 53' contacts the inner end of the plunger case 52 '. In this state, when the suction pressure Ps decreases, the pressure-
以上の実施形態において、電磁コイル装置への通電を起動時の短時間は高電圧（倍電圧）を加えプランジャが吸引子に吸着または吸引した後は、電圧を下げ、低電圧を保持させれば、制御弁の消費電力の低減およびコイルの小型化が図れ、更に好ましい。 In the above embodiment, after energizing the electromagnetic coil device, a high voltage (double voltage) is applied for a short time at the start, and after the plunger is attracted or attracted to the attractor, the voltage is lowered to keep the low voltage. Further, it is possible to reduce the power consumption of the control valve and reduce the size of the coil, which is further preferable.
１，１′ 弁ハウジング本体
２，７１ ベローズケース
３，３′ 弁ハウジング
４，４′，６１ａ 入口ポート
５，５′ 弁室
６，６′，６１ ばね受け部材
７，７′ 出口ポート
８，８′ 弁ポート
９，９′ 弁体（弁部材）
１０，１０′ 弁座
１１，１１′ 弁ステム部（弁部材）
１１ａ ボール（弁部材）
１３ ベローズ収容室
１５，１５′ 閉弁ばね
１６ 感圧用ベローズ
１７ 下側端部
３０，３０′，５０′ 電磁コイル装置
３４，３４′，５１，５１′ 吸引子
３５，３５′，５３，５３′ プランジャ
３６，３６′，５４，５４′ プランジャばね
３１，５２，５２′，７２ プランジャケース
５５，５５′ 連結ガイド
1, 1 '
10, 10 '
11a Ball (valve member)
13
Claims (7)
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、
を備え、
前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。 A pressure sensitive bellows disposed in the bellows containing chamber;
Abutting with one end of the pressure-sensitive bellows, being displaced in the valve opening direction via the pressure-sensitive bellows, the opening degree of the valve port formed between the inlet port and the outlet port is set according to the valve lift amount. A valve member to be variably set;
A valve closing spring for urging the valve member in the valve closing direction;
A plunger connected to the other side of the valve member of the pressure sensitive bellows, and a valve opening for urging the pressure sensitive bellows in the valve opening direction via the plunger by energizing or de-energizing an electromagnetic coil An electromagnetic drive having a biasing means;
With
The biasing force of the valve opening biasing means is set stronger than the biasing force of the valve closing spring,
When the valve opening urging means of the electromagnetic drive unit is not operated, the pressure sensitive bellows is expanded and contracted with the plunger side as a fixed point with respect to a change in pressure in the bellows accommodating chamber, and the valve port is formed by the valve member. Control the opening of
When the valve-opening urging means of the electromagnetic drive unit is operated, the valve-sensing bellows are pressed by the valve-opening urging means to fully open the valve port, and the pressure in the bellows chamber is changed. On the other hand, a pressure-sensitive control valve characterized in that the pressure-sensitive bellows is expanded and contracted with the valve member side as a fixed point, and the plunger is freely moved in conjunction with expansion and contraction of the pressure-sensitive bellows.
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、
該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。 A pressure sensitive bellows disposed in the bellows containing chamber;
Abutting with one end of the pressure-sensitive bellows, being displaced in the valve opening direction via the pressure-sensitive bellows, the opening degree of the valve port formed between the inlet port and the outlet port is set according to the valve lift amount. A valve member to be variably set;
A valve closing spring for urging the valve member in the valve closing direction;
A plunger coupled to the other side of the valve member of the pressure sensitive bellows;
A plunger spring for urging the plunger in the valve opening direction;
An attractor for attracting the plunger against the biasing force of the plunger spring by energizing the electromagnetic coil;
With
The urging force of the plunger spring is set to be stronger than the urging force of the valve closing spring, and the plunger abuts only the pressure-sensitive bellows at the joint with the pressure-sensitive bellows when moving in the valve opening direction. Configured,
When energizing the electromagnetic coil, the plunger is attracted to the attractor, and the pressure-sensitive bellows is expanded and contracted with the plunger side as a fixed point in response to a change in pressure in the bellows storage chamber, and the valve member Control the opening of the valve port,
When the electromagnetic coil is not energized, the pressure-sensitive bellows are pressed through the plunger by the urging force of the plunger spring to fully open the valve port, and against a change in pressure in the bellows storage chamber A pressure-sensitive control valve, wherein the pressure-sensitive bellows is expanded and contracted with the valve member side as a fixed point, and the plunger is freely moved in conjunction with expansion and contraction of the pressure-sensitive bellows.
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、
該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。 A pressure sensitive bellows disposed in the bellows containing chamber;
Abutting with one end of the pressure-sensitive bellows, being displaced in the valve opening direction via the pressure-sensitive bellows, the opening degree of the valve port formed between the inlet port and the outlet port is set according to the valve lift amount. A valve member to be variably set;
A valve closing spring for urging the valve member in the valve closing direction;
A plunger coupled to the other side of the valve member of the pressure-sensitive bellows via a coupling guide;
A plunger spring for urging the plunger in the valve closing direction;
An attractor for attracting the plunger against the biasing force of the plunger spring by energizing the electromagnetic coil;
With
The suction force by the suction element is set to be stronger than the combined biasing force of the valve closing spring and the plunger spring, and the connecting guide of the plunger is coupled to the pressure-sensitive bellows when moving in the valve opening direction. And configured to contact only the pressure-sensitive bellows,
When the electromagnetic coil is not energized, the plunger is fixed at a position away from the attractor by the biasing force of the plunger spring, and the pressure-sensitive bellows is fixed to the plunger against the change in pressure in the bellows storage chamber. Extending and contracting with the connection guide side as a fixed point, and controlling the opening of the valve port by the valve member
During energization of the electromagnetic coil, the plunger is attracted toward the attractor, and the pressure-sensitive bellows is pressed through the plunger connection guide to fully open the valve port. In response to a change in pressure, the pressure sensitive bellows is expanded and contracted with the valve member side as a fixed point, and the plunger is freely moved in conjunction with the expansion and contraction of the pressure sensitive bellows. valve.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011030378A JP5055444B2 (en) | 2010-06-04 | 2011-02-16 | Pressure sensitive control valve |
| PCT/JP2011/062374 WO2011152349A1 (en) | 2010-06-04 | 2011-05-30 | Pressure-sensitive control valve |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010128719 | 2010-06-04 | ||
| JP2010128719 | 2010-06-04 | ||
| JP2011030378A JP5055444B2 (en) | 2010-06-04 | 2011-02-16 | Pressure sensitive control valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012013224A JP2012013224A (en) | 2012-01-19 |
| JP5055444B2 true JP5055444B2 (en) | 2012-10-24 |
Family
ID=45066716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011030378A Expired - Fee Related JP5055444B2 (en) | 2010-06-04 | 2011-02-16 | Pressure sensitive control valve |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5055444B2 (en) |
| WO (1) | WO2011152349A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014055626A (en) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Saginomiya Seisakusho Inc | Pressure-sensitive control valve |
| CN104315325A (en) * | 2014-08-27 | 2015-01-28 | 安徽环名精控有限公司 | Solenoid control valve for automobile engine |
| CN110005869B (en) * | 2019-04-17 | 2021-07-06 | 上海进纬仪器设备有限公司 | Corrugated pipe and electromagnetic valve with same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3267426B2 (en) * | 1993-12-27 | 2002-03-18 | 株式会社豊田自動織機 | Clutchless one-sided piston type variable displacement compressor |
| JP3175536B2 (en) * | 1995-06-13 | 2001-06-11 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Capacity control structure for clutchless variable displacement compressor |
| JP3984724B2 (en) * | 1998-09-10 | 2007-10-03 | 株式会社豊田自動織機 | Control valve for variable capacity swash plate compressor and swash plate compressor |
| JP3435077B2 (en) * | 1998-09-16 | 2003-08-11 | 株式会社鷺宮製作所 | Bellows pressure operated valve |
| JP3993708B2 (en) * | 1998-10-08 | 2007-10-17 | 株式会社テージーケー | Capacity control device for variable capacity compressor |
| JP2004278511A (en) * | 2002-10-23 | 2004-10-07 | Tgk Co Ltd | Control valve for variable displacement compressor |
| JP2006029150A (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Sanden Corp | Displacement control valve of clutchless variable displacement swash plate type compressor |
-
2011
- 2011-02-16 JP JP2011030378A patent/JP5055444B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-30 WO PCT/JP2011/062374 patent/WO2011152349A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012013224A (en) | 2012-01-19 |
| WO2011152349A1 (en) | 2011-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101689241B1 (en) | Capacity control valve | |
| CN109642560B (en) | Capacity control valve | |
| US8757988B2 (en) | Capacity control valve | |
| JP6103586B2 (en) | Control valve for variable capacity compressor | |
| JP4303637B2 (en) | Control valve for variable capacity compressor | |
| JP4700048B2 (en) | Capacity control valve | |
| KR101139062B1 (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
| WO2011114841A1 (en) | Volume control valve | |
| JP6135521B2 (en) | Variable capacity swash plate compressor | |
| JP2015178795A (en) | capacity control valve | |
| JP2014055626A (en) | Pressure-sensitive control valve | |
| JP5055444B2 (en) | Pressure sensitive control valve | |
| JP2017031834A (en) | Capacity control valve | |
| JP4331653B2 (en) | Control valve for variable capacity compressor | |
| JP5443444B2 (en) | Pressure sensitive control valve | |
| JP4257248B2 (en) | Control valve for variable capacity compressor | |
| JP4572273B2 (en) | Control valve for variable capacity compressor | |
| JP7220963B2 (en) | capacity control valve | |
| JP2013087863A (en) | Pressure sensitive control valve | |
| JP2013024135A (en) | Pressure-sensitive control valve | |
| JP2006112271A (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
| WO2020204131A1 (en) | Capacity control valve | |
| JP2002364534A (en) | Pressure sensitive solenoid control valve | |
| JP2004137922A (en) | Capacity control valve of variable displacement compressor | |
| JP2005214117A (en) | Control valve for variable displacement compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120710 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120730 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |