JP5052617B2

JP5052617B2 - Connector

Info

Publication number: JP5052617B2
Application number: JP2009533024A
Authority: JP
Inventors: 正介岡野
Original assignee: Morito Co Ltd
Current assignee: Morito Co Ltd
Priority date: 2007-09-19
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2027-11-29
Also published as: WO2009037793A1; JP2009072080A; JP5078519B2; JPWO2009037793A1

Description

本発明は、各種物体に取り付けられたリングやロープに引掛けて連結するための鈎部を備えた連結具に関し、さらに詳細には使用時に鈎部を閉じた状態にして用いる連結具に関する。
具体的には、例えば、犬等の動物の首輪や胴輪（ハーネス）に取り付けたリングに引き綱を繋ぐ際に使用する連結具、または、ショルダバックに対し肩掛け用のベルトを着脱する際に使用する連結具に関する。さらには、ワイヤロープに繋がれた荷物をクレーンで運搬する際に、このワイヤロープを引掛けるクレーンフック（以後、クレーンフックも含めて連結具という）に関する。ここでいう連結具には、その形状によってはナス環と呼ばれるものもあるので、それらも含めて連結具と称する。 The present invention relates to a connector provided with a hook for hooking and connecting to a ring or rope attached to various objects, and more particularly to a connector used with the hook closed when in use.
Specifically, for example, when connecting a pulling rope to a ring attached to a collar or a torso (harness) of an animal such as a dog, or when attaching or detaching a shoulder belt to a shoulder bag It relates to the coupler used. Furthermore, the present invention relates to a crane hook (hereinafter also referred to as a connecting tool including a crane hook) to which the wire rope is hooked when a load connected to the wire rope is transported by a crane. Some of the connecting tools referred to here are called eggplant rings depending on their shapes.

部材間を連結するときに、一方の部材に鈎部が形成された連結具を取り付けておき、他方の部材に取り付けられたリング等に対し、この連結具の鈎部を引掛けることで連結する方法が、いろいろな分野で利用されている。このような連結具では、使用中に鈎部の連結状態が容易に外れないようにするために、連結中は鈎部を閉じた状態にすることができる連結具が用いられている。 When connecting the members, a connecting tool having a flange formed on one member is attached, and the hook of the connecting tool is hooked to a ring or the like attached to the other member. The method is used in various fields. In such a connecting tool, a connecting tool that can keep the hook part closed during the connection is used so that the connecting state of the hook part is not easily removed during use.

例えば、図４は、犬の散歩用の引き綱を首輪に繋いだ状態を示す図である。引き綱５１の先端部分には、Ｃ字状の鈎部１１が形成された連結具５０が取り付けられており、首輪５２に取り付けられたリング５３に対して鈎部１１が着脱できるようにしてある（例えば特許文献１参照）。 For example, FIG. 4 is a diagram showing a state in which a tow rope for walking a dog is connected to a collar. A connecting tool 50 having a C-shaped collar portion 11 is attached to the tip portion of the tow line 51 so that the collar portion 11 can be attached to and detached from the ring 53 attached to the collar 52. (For example, refer to Patent Document 1).

図５は、この連結具５０の構造を示す斜視図である。従来より、連結具５０は、Ｃ字状の鈎部１１とこれに続く軸部１２とが一体形成されたフック部材１３と、引き綱５１が係止される連結リング１４とからなる。フック部材１３の軸部１２には、鈎部１１とは反対側の軸端において、大径部１５、１６に挟まれた小径部１７が形成してある。一方、連結リング１４には貫通孔１４ａが形成してある。そして小径部１７が貫通孔１４ａ内に嵌められるとともに、大径部１５、１６が貫通孔１４ａを両側から挟むようにしてあり、これにより連結リング１４が軸部１２（フック部材１３）に対し、回転自在に取り付けてある。 FIG. 5 is a perspective view showing the structure of the connector 50. Conventionally, the connector 50 includes a hook member 13 in which a C-shaped flange portion 11 and a shaft portion 12 following the C-shaped flange portion 11 are integrally formed, and a connection ring 14 to which the tow rope 51 is locked. The shaft portion 12 of the hook member 13 is formed with a small diameter portion 17 sandwiched between the large diameter portions 15 and 16 at the shaft end opposite to the flange portion 11. On the other hand, the connecting ring 14 is formed with a through hole 14a. The small-diameter portion 17 is fitted into the through hole 14a, and the large-diameter portions 15 and 16 sandwich the through-hole 14a from both sides, whereby the connecting ring 14 is rotatable with respect to the shaft portion 12 (hook member 13). It is attached to.

軸部１２には、軸方向に沿って、鈎部１１に近い先端面１２ａに開口２１を有する有底の穴２２が形成してある。また軸部１２には開口２１から軸方向に沿ってガイド溝２３が形成してある。さらに穴２２の内部にはコイルバネ２４と軸方向に沿って移動可能なスライドバー２５とが挿入してあり、スライドバー２５がコイルバネ２４により付勢されることで、鈎部１１の先端面１１ａにスライドバー２５の先端が当接するようにしてある。
スライドバー２５には凸状の把持部２６が一体に形成してあり、把持部２６はガイド溝２３から穴２２の外側に突出するように取り付けてある。 The shaft portion 12 is formed with a bottomed hole 22 having an opening 21 in the distal end surface 12a close to the flange portion 11 along the axial direction. A guide groove 23 is formed in the shaft portion 12 from the opening 21 along the axial direction. Further, a coil spring 24 and a slide bar 25 movable in the axial direction are inserted into the hole 22, and the slide bar 25 is urged by the coil spring 24, so that the tip end surface 11 a of the flange portion 11 is urged. The tip of the slide bar 25 is in contact.
A convex holding portion 26 is integrally formed on the slide bar 25, and the holding portion 26 is attached so as to protrude from the guide groove 23 to the outside of the hole 22.

この連結具５０では、コイルバネ２４の付勢力に抗して、把持部２６を一時的に接続リング１４側にスライドさせることにより、スライドバー２５の先端面と鈎部１１の先端面１１ａとが分離され、これらの間に間隙が形成される。
したがって、間隙が形成された状態で、首輪５２（図４）のリング５３を鈎部１１に引掛けることにより、リング５３と鈎部１１（フック部材１３）とを連結することができる。その後、再びスライドバー２５の先端面を鈎部１１の先端面１１ａに当接させ、鈎部１１がスライドバー２５で閉じられた状態で使用する。 In this connector 50, the distal end surface of the slide bar 25 and the distal end surface 11 a of the flange portion 11 are separated by temporarily sliding the gripping portion 26 toward the connection ring 14 against the urging force of the coil spring 24. And a gap is formed between them.
Therefore, the ring 53 and the collar part 11 (hook member 13) can be connected by hooking the ring 53 of the collar 52 (FIG. 4) on the collar part 11 with the gap formed. Thereafter, the front end surface of the slide bar 25 is again brought into contact with the front end surface 11 a of the flange portion 11, and the slide bar 25 is used in a state of being closed by the slide bar 25.

鈎部が形成された連結具は、鞄等においても広く使用されている（例えば特許文献２参照）。図６は、ショルダバックの肩掛け用のベルトに使用された連結具を示す図である。この連結具６０は、ナス環６１と、ベルト６２が係止される連結リング６３とからなる。
連結リング６３には貫通孔６３ａが形成してある。一方、ナス環６１の基端には、大径部６４、６５に挟まれた小径部６６が形成してある。そして小径部６６が貫通孔６３ａ内に嵌められるとともに、大径部６４、６５が貫通孔６３ａを両側から挟むようにしてあり、これにより連結リング６３がナス環６１（フック部材）に対し、回転自在に取り付けてある。 The coupling tool in which the collar part is formed is widely used also in a collar or the like (for example, see Patent Document 2). FIG. 6 is a view showing a connector used in a shoulder bag shoulder strap. The connector 60 includes an eggplant ring 61 and a connection ring 63 to which the belt 62 is locked.
A through hole 63 a is formed in the connection ring 63. On the other hand, a small diameter portion 66 sandwiched between the large diameter portions 64 and 65 is formed at the base end of the eggplant ring 61. The small-diameter portion 66 is fitted into the through-hole 63a, and the large-diameter portions 64 and 65 sandwich the through-hole 63a from both sides, so that the connecting ring 63 is rotatable with respect to the eggplant ring 61 (hook member). It is attached.

ナス環６１は、開口部６７を有するナス環本体６１ａと、弾性部材で形成され開口部６７を閉じるように、ナス環本体６１ａの先端６１ｂに対し付勢するように取り付けられる係止片６８とを備えている。
この連結具６０では、付勢力に抗して係止片６８を押圧することにより、係止片６８とナス環本体６１ａの先端６１ｂとが分離し、これらの間に間隙が形成される。したがって、間隙が形成された状態で、ショルダバッグ６９の係止リング７０を引掛けることで、リング７０とナス環６１（フック部材）とを連結することができる。その後は、ナス環本体６１ａが係止片６８により閉じられた状態で使用する。 The eggplant ring 61 includes an eggplant ring body 61a having an opening 67, and a locking piece 68 that is formed of an elastic member and is attached so as to bias the tip 61b of the eggplant ring body 61a so as to close the opening 67. It has.
In the connector 60, the locking piece 68 is pressed against the urging force, whereby the locking piece 68 and the tip 61b of the eggplant ring body 61a are separated, and a gap is formed between them. Therefore, the ring 70 and the eggplant ring 61 (hook member) can be connected by hooking the locking ring 70 of the shoulder bag 69 with the gap formed. Thereafter, the eggplant ring main body 61a is used in a state of being closed by the locking piece 68.

また、上述した以外にも、例えば建設機械であるクレーンにおいて玉掛け作業等で用いる連結具（クレーンフック）においても、ワイヤロープを引掛ける鈎部に対し鈎部を閉じるための係止片を備えた類似の形状の連結具が用いられている。 In addition to the above, for example, a connecting tool (crane hook) used in a slinging operation or the like in a crane that is a construction machine is provided with a locking piece for closing the hook against the hook that hooks the wire rope. Similar shaped connectors are used.

特開２００６−１４１２０５号公報JP 2006-141205 A 特開平１１−２３５２２３号公報JP 11-235223 A

上述した従来の連結具では、いずれも、他の部材と連結中はスライドバーや係止片等が作用して鈎部（ナス環）が閉じられるようにしてある。これらが正常に作動している限りは、安全に連結状態を保つことができる。
しかしながら、スライドバーや係止片を備えた連結具を使用した場合でも、誤って連結が解除されてしまうことがあった。 In any of the above-described conventional couplers, a slide bar, a locking piece, or the like acts to close a hook (an eggplant ring) during connection with another member. As long as they are operating normally, the connected state can be safely maintained.
However, even when a connecting tool having a slide bar or a locking piece is used, the connection may be erroneously released.

例えば、図４、図５で説明したような犬の散歩用の引き綱に用いられている連結具５０では、犬が動き回り、首輪のリング５３が把持部２６を押すような状態になることがある。そのような状態で、犬が引き続き不規則に動くと、何かの拍子に、スライドバー２５が移動して間隙が形成され、リング５３が外れてしまうことがあった。
同様の現象は、ショルダバッグ等の鞄に設けられた連結具（ナス環等）やクレーン用の連結具（クレーンフック）においても発生することがありうる。 For example, in the connector 50 used in the pulling rope for walking the dog as described in FIGS. 4 and 5, the dog may move around and the collar ring 53 may push the grip portion 26. is there. In such a state, if the dog continues to move irregularly, the slide bar 25 may move at some time, forming a gap, and the ring 53 may come off.
A similar phenomenon may occur in a connecting tool (such as an eggplant ring) provided on a bag such as a shoulder bag or a connecting tool for a crane (crane hook).

そこで、本発明は、使用時に鈎部を閉じた状態にして用いる連結具であっても、何かの拍子に誤って鈎部が開放されて連結状態が外れてしまう不具合が発生しにくい構造の連結具を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has a structure that is less likely to cause a problem that even if it is a connecting tool that is used with the buttocks closed at the time of use, the hook is accidentally opened due to some beat and the connected state is released. An object is to provide a connector.

上記目的を達成するためになされた本発明の接続具は、鈎部１１と軸部１２とが一体に形成されるとともに鈎部１１の先端面１１ａが軸部１２の先端面１２ａに対向するように形成されたフック部材１３と、軸部１２の先端面１２ａから軸方向に沿って形成された穴２２に内蔵される付勢部材２４と、前記付勢部材２４により穴２２から一部が押し出されることにより先端が鈎部１１の先端面１１ａに当接するスライドバー２５とを備え、さらに、前記軸部１２の先端面１２ａから前記穴２２に沿ってガイド溝２３が形成され、前記スライドバー２５の側面に把持部２６が形成され、前記把持部２６を前記ガイド溝２３の外側に突出させた状態でガイド溝２３に沿ってスライドさせることによりスライドバー２５の先端面２５ａと鈎部１１の先端面１１ａとの間に間隙が形成される連結具であって、前記ガイド溝２３の片側には、付勢部材２４の付勢力に抗して把持部２６をスライドさせて前記間隙を半開き状態にしたときの把持部２６の移動位置を始端にしてガイド溝２３から分岐し、把持部２６が移動可能なロック溝３１が形成され、前記ロック溝３１の終端側は、把持部２６がロック溝３１側に入った状態でスライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに付勢部材２４によって当接される位置まで形成され、把持部２６がロック溝３１側に入った状態でスライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに付勢部材２４によって当接された状態で停止するとともに、把持部２６が停止しているときは把持部２６の軸方向の移動と回転方向の移動とがロック溝３１と把持部２６との接触により制限され、前記ガイド溝２３のロック溝３１が形成された側とは反対側には、把持部２６がガイド溝２３に入り、かつ、スライドバー２５が鈎部１１の先端面１１ａに当接している状態のときに、把持部２６が出入り自在な段差溝６１が形成され、把持部２６が段差溝６１に入るとスライドバー２５の軸方向の移動が制限されるようにしている。 In the connecting device of the present invention made to achieve the above object, the flange portion 11 and the shaft portion 12 are integrally formed, and the distal end surface 11a of the flange portion 11 faces the distal end surface 12a of the shaft portion 12. A hook member 13 formed on the shaft portion 12, a biasing member 24 built in a hole 22 formed along the axial direction from the distal end surface 12 a of the shaft portion 12, and a part of the biasing member 24 being pushed out from the hole 22. And a slide bar 25 whose tip abuts against the tip surface 11a of the flange portion 11, and further, a guide groove 23 is formed along the hole 22 from the tip surface 12a of the shaft portion 12, and the slide bar 25 is formed. A grip portion 26 is formed on the side surface of the slide bar 25, and is slid along the guide groove 23 in a state where the grip portion 26 protrudes outside the guide groove 23. A coupler which gap is formed between the end face 11a, wherein the one side of the guide groove 23, the half-open state the gap slide the grip portion 26 against the biasing force of the biasing member 24 A lock groove 31 is formed which branches from the guide groove 23 starting from the moving position of the gripping portion 26 when the gripping portion 26 is moved, and the gripping portion 26 is movable. The slide bar 25 is formed so that the front end surface 25a of the slide bar 25 is in contact with the front end surface 11a of the flange portion 11 by the biasing member 24, and the grip portion 26 enters the lock groove 31 side. The bar 25 stops in a state where the front end surface 25a of the bar 11 is in contact with the front end surface 11a of the flange portion 11 by the urging member 24. When the gripping portion 26 is stopped , the gripping portion 26 moves and rotates in the axial direction. Directional movement is Is limited by contact with the click groove 31 and the grip portion 26, on the opposite side to the lock side where the grooves 31 are formed in the guide groove 23, the gripping portion 26 enters the guide groove 23, and the slide bar 25 is A step groove 61 is formed in which the grip portion 26 can freely enter and exit when in contact with the distal end surface 11 a of the flange portion 11. When the grip portion 26 enters the step groove 61, the slide bar 25 moves in the axial direction. I have been to so that is limited.

ここで、鈎部１１の形状は、Ｃ字状やナス環状が好ましいが、連結対象物に取り付けられたリング等に対して連結できる形状であれば、他の形状であってもよい。
付勢部材２４はコイルバネが好ましいが、スライドバー２５に付勢力を与えることができれば特に限定されない。 Here, the shape of the collar portion 11 is preferably C-shaped or eggplant-shaped, but may be any other shape as long as it can be connected to a ring or the like attached to the connection object.
The urging member 24 is preferably a coil spring, but is not particularly limited as long as the urging force can be applied to the slide bar 25.

本発明によれば、付勢部材２４の付勢力に抗して把持部２６をガイド溝２３に沿ってスライドさせ、スライドバー２５と鈎部１１の先端面１１ａとの間隙を半開きにした状態の把持部２６の移動位置を始端にして、ガイド溝２３から分岐するロック溝３１が形成してある。スライドバー２５と一体に形成された把持部２６は始端からロック溝３１側に移動できるようにしてある。
また、ロック溝３１の終端側は、把持部２６がロック溝３１側に入ったときにスライドバーの２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに付勢部材２４によって当接される位置まで形成してある。したがって、把持部２６がロック溝３１に入り終端側に近づくと、スライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに付勢部材２４によって当接される位置で停止する。このとき鈎部１１はスライドバー２５により閉じた状態で保持されるようになる。把持部２６がロック溝３１に入った状態では、ロック溝３１の溝壁と把持部２６との接触により、スライドバー２５の軸方向への移動と回転方向の移動とが制限されるようにしてあるので、たとえ把持部２６やスライドバー２５を軸方向に移動させる何らかの力が働いたとしても、ロック溝３１と把持部２６との接触によって把持部の軸方向および回転方向の移動が制限され、その結果スライドバー２５の軸方向および回転方向の移動も制限され、スライドバーの先端面２５ａと鍵部の先端面１１ａとの間が大きく開いて突発的に連結状態が外れてしまう不具合が発生しなくなる。 According to the present invention, the grip portion 26 is slid along the guide groove 23 against the urging force of the urging member 24, and the gap between the slide bar 25 and the distal end surface 11 a of the flange portion 11 is half-opened. A lock groove 31 branched from the guide groove 23 is formed starting from the moving position of the grip portion 26. The grip portion 26 formed integrally with the slide bar 25 can be moved from the start end to the lock groove 31 side.
Further, the end side of the lock groove 31 is a position where the front end surface 25a of the slide bar 25 is brought into contact with the front end surface 11a of the flange portion 11 by the urging member 24 when the gripping portion 26 enters the lock groove 31 side. It is formed up to. Therefore, when the gripping portion 26 enters the lock groove 31 and approaches the terminal end side, the front end surface 25a of the slide bar 25 stops at a position where the front end surface 11a of the flange portion 11 is in contact with the urging member 24. At this time, the collar portion 11 is held in a closed state by the slide bar 25. In a state where the gripping portion 26 enters the lock groove 31, the movement of the slide bar 25 in the axial direction and the movement in the rotational direction are restricted by the contact between the groove wall of the lock groove 31 and the gripping portion 26. Therefore, even if some force that moves the gripping part 26 and the slide bar 25 in the axial direction is applied, the movement of the gripping part in the axial direction and the rotation direction is limited by the contact between the lock groove 31 and the gripping part 26, as a result the axial movement and rotational direction of the slide bar 2 5 is also limited, while the wide open suddenly bug coupled state deviates occurs between the distal end surface 11a of the distal end surface 25a and the hook portion of the slide bar No longer.

本発明によれば、ガイド溝２３の片側にロック溝３１が形成され、反対側に段差溝６１が形成されるので、把持部２６がガイド溝２３に入っている状態（すなわち把持部２６がロック溝に入れていない状態）で、何かの拍子に、把持部２６が軸方向に沿って押された場合でも、通常は把持部２６が軸方向だけではなく横方向にも押されているので、把持部２６が段差溝６１に入るか、あるいは、ロック溝３１に入るようになり、スライドバー２５の軸方向の移動を制限することができる。
なお、ロック溝３１はガイド溝２３の左右いずれに設けてもよい。 According to the present invention, since the lock groove 31 is formed on one side of the guide groove 23 and the step groove 61 is formed on the opposite side, the gripping portion 26 is in the guide groove 23 (that is, the gripping portion 26 is locked). Even when the gripping part 26 is pushed along the axial direction for some time in a state where it is not in the groove), the gripping part 26 is usually pushed not only in the axial direction but also in the lateral direction. The grip portion 26 enters the step groove 61 or the lock groove 31, and the movement of the slide bar 25 in the axial direction can be restricted .
The lock groove 31 may be provided on either the left or right side of the guide groove 23.

（その他の課題を解決するための手段及び効果）
上記発明において、鈎部１１と軸部１２とが一体に形成されるとともに鈎部１１の先端面１１ａが軸部１２の先端面１２ａに対向するように形成されたフック部材１３と、軸部１２の先端面１２ａから軸方向に沿って形成された穴２２に内蔵される付勢部材２４と、付勢部材２４により穴２２から一部が押し出されることにより先端が鈎部１１の先端面１１ａに当接するスライドバー２５とを備え、さらに、軸部１２の先端面１２ａから穴２２に沿ってガイド溝２３が形成され、スライドバー２５の側面に把持部２６が形成され、把持部２６をガイド溝２３の外側に突出させた状態でガイド溝２３に沿ってスライドさせることによりスライドバー２５の先端面２５ａと鈎部１１の先端面１１ａとの間に間隙が形成される連結具であって、スライドバー２５が鈎部１１の先端面１１ａに当接している状態のときに、把持部２６が出入り自在な段差溝６１、６２がガイド溝２３の左右両側で対向する位置に形成され、把持部２６が段差溝６１に入るとスライドバー２５の軸方向の移動が制限されるようにしてもよい。
これにより、ガイド溝２３の両側に段差溝６１、６２が形成されるので、把持部２６がガイド溝に入っている状態で、何かの拍子に、把持部２６が軸方向に沿って押された場合でも、通常は把持部２６が軸方向だけではなく横方向にも押されるので、把持部２６が対向する段差溝６１、６２のいずれかに入るようになり、スライドバー２５の軸方向の移動を制限することができる。 (Means and effects for solving other problems)
In the above invention, the hook member 13 formed so that the flange portion 11 and the shaft portion 12 are integrally formed and the distal end surface 11 a of the flange portion 11 faces the distal end surface 12 a of the shaft portion 12, and the shaft portion 12. The biasing member 24 built in the hole 22 formed along the axial direction from the distal end surface 12a of the inner surface, and a part of the biasing member 24 is pushed out of the hole 22 by the biasing member 24, so that the distal end is directed to the distal end surface 11a of the flange 11 And a slide bar 25 that abuts. A guide groove 23 is formed along the hole 22 from the distal end surface 12a of the shaft portion 12, a grip portion 26 is formed on the side surface of the slide bar 25, and the grip portion 26 is inserted into the guide groove. 23 is a coupling tool in which a gap is formed between the front end surface 25a of the slide bar 25 and the front end surface 11a of the flange portion 11 by sliding along the guide groove 23 in a state of projecting to the outside. When the dover 25 is in contact with the distal end surface 11 a of the flange portion 11, the step grooves 61 and 62 where the grip portion 26 can freely enter and exit are formed at positions facing the left and right sides of the guide groove 23. There may be so that limits the axial movement of the slide bar 25 enters the stepped groove 61.
As a result, the step grooves 61 and 62 are formed on both sides of the guide groove 23, so that the gripping portion 26 is pushed along the axial direction by some beat while the gripping portion 26 is in the guide groove. Even in this case, the gripping portion 26 is normally pushed not only in the axial direction but also in the lateral direction, so that the gripping portion 26 enters either of the opposed step grooves 61 and 62, and the slide bar 25 extends in the axial direction. Movement can be restricted.

本発明の一実施形態である連結具の構造を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the coupling tool which is one Embodiment of this invention. 図１の連結具の変形例を示す斜視図。The perspective view which shows the modification of the coupling tool of FIG. 本発明の他の一実施形態である連結具を示す斜視図。The perspective view which shows the coupling tool which is other one Embodiment of this invention. 従来からの連結具を用いた散歩用引き綱の使用状態を示す図。The figure which shows the use condition of the tow rope for a walk using the connection tool from the past. 従来からの連結具の構造を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the connection tool from the past. 従来からの連結具の構造を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the connection tool from the past. 本発明の他の一実施形態である連結具を示す斜視図。The perspective view which shows the coupling tool which is other one Embodiment of this invention. 図７の連結具の平面図。The top view of the coupling tool of FIG. 本発明の他の一実施形態である連結具を示す斜視図。The perspective view which shows the coupling tool which is other one Embodiment of this invention. 図９の連結具の平面図。The top view of the coupling tool of FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。本発明は、以下に説明するような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が含まれることはいうまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below, and it goes without saying that various aspects are included without departing from the spirit of the present invention.

（実施形態１）
図１は、本発明の第１実施形態を示す連結具１の斜視図であり、図１（ａ）はその通常状態、図１（ｂ）はロック状態へ移行する過渡状態、図１（ｃ）はロック状態を示す。
ここでは犬等の散歩用の引き綱に用いる連結具を例に説明を行うが、引き綱および連結リングの形状を変更すれば、ショルダバッグ等の鞄用の連結具としても、そのまま利用することができる。また、全体的に寸法を拡大するとともに、引き綱をワイヤロープにすることにより、クレーン用の連結具（クレーンフック）としても利用することができる。
なお、図１において、図４、図５で説明した内容と同じ部分については同符号を付すことにより、説明の一部を省略する。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a connector 1 showing a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 (a) is a normal state, FIG. 1 (b) is a transition state to a locked state, and FIG. ) Indicates a locked state.
Here, we will explain the connection tool used for the tow rope for walking such as dogs, but if it is changed the shape of the tow rope and the connection ring, it can also be used as it is as a connection tool for bags such as shoulder bags. Can do. Moreover, it can utilize as a coupling tool (crane hook) for cranes by enlarging a dimension entirely and using a pull rope as a wire rope.
In FIG. 1, the same parts as those described in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted.

連結具１は、Ｃ字状の鈎部１１および軸部１２が一体形成されたフック部材１３と、引き綱５１が繋がれる連結リング１４とからなる。フック部材１３および連結リング１４は鉄等の金属材料で形成される。あるいは、アルミ等のダイキャストや樹脂で形成するようにしてもよい。軸部１２には、鈎部１１とは反対側の軸端において、大径部１５、１６に挟まれた小径部１７が形成してある。一方、連結リング１４には貫通孔１４ａが形成してある。そして小径部１７が貫通孔１４ａ内に嵌められるとともに、大径部１５、１６が貫通孔１４ａを両側から挟むようにしてあり、これにより連結リング１４が軸部１２（フック部材１３）に対し、回転自在に取り付けてある。 The connector 1 includes a hook member 13 in which a C-shaped flange portion 11 and a shaft portion 12 are integrally formed, and a connection ring 14 to which a tow rope 51 is connected. The hook member 13 and the connection ring 14 are made of a metal material such as iron. Or you may make it form with die-casting and resin, such as aluminum. The shaft portion 12 is formed with a small diameter portion 17 sandwiched between the large diameter portions 15 and 16 at the shaft end opposite to the flange portion 11. On the other hand, the connecting ring 14 is formed with a through hole 14a. The small-diameter portion 17 is fitted into the through hole 14a, and the large-diameter portions 15 and 16 sandwich the through-hole 14a from both sides, whereby the connecting ring 14 is rotatable with respect to the shaft portion 12 (hook member 13). It is attached to.

軸部１２には、軸方向に沿って、鈎部１１に近い先端面１２ａに開口２１を有する有底の穴２２が形成してある。また軸部１２には開口２１から軸方向に沿って線状のガイド溝２３が形成してある。さらに穴２２の内部にはコイルバネ２４と、軸方向に沿って移動可能な棒状のスライドバー２５とが挿入してあり、スライドバー２５がコイルバネ２４により付勢されることで、鈎部１１の先端面１１ａにスライドバー２５の先端面２５ａが当接するようにしてある。
スライドバー２５は、側面に凸状の把持部２６が形成してあり、把持部２６はガイド溝２３から穴２２の外側に突出するように取り付けてある。 The shaft portion 12 is formed with a bottomed hole 22 having an opening 21 in the distal end surface 12a close to the flange portion 11 along the axial direction. Further, a linear guide groove 23 is formed in the shaft portion 12 from the opening 21 along the axial direction. Further, a coil spring 24 and a rod-like slide bar 25 movable in the axial direction are inserted into the hole 22, and the slide bar 25 is urged by the coil spring 24, so that the tip of the flange portion 11. The front end surface 25a of the slide bar 25 is in contact with the surface 11a.
The slide bar 25 has a convex holding portion 26 formed on a side surface, and the holding portion 26 is attached so as to protrude from the guide groove 23 to the outside of the hole 22.

なお、スライドバー２５を穴２２に挿入する時点では、鈎部１１の先端面１１ａが軸部１２の先端面１２ａに対向する位置から外れた位置にくるようにしておき、スライドバーを挿入した後から、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとが対向するように鈎部１１を変形するようにしている。 Note that when the slide bar 25 is inserted into the hole 22, the distal end surface 11a of the flange portion 11 is positioned away from the position facing the distal end surface 12a of the shaft portion 12, and after the slide bar is inserted. Therefore, the flange portion 11 is deformed so that the distal end surface 11a of the flange portion 11 and the distal end surface 12a of the shaft portion 12 face each other.

また、ガイド溝２３から分岐して、軸部１２の軸方向に垂直な方向の横溝３２、および、横溝３２から軸部１２の先端側に向けて直角に屈曲する縦溝３３からなるＬ字状のロック溝３１が形成される。横溝３２が形成される位置は、コイルバネ２４に抗してスライドバー２５を軸方向にスライドさせて、スライドバー２５が鈎部１１から離れたときに把持部２６がくる位置となるようにしてある。これにより、一旦スライドバー２５をスライドさせなければ横溝３２に入れないようにすることで、把持部２６が突発的に横溝３２に入り込まないようにしてある。なお、横溝３２を形成する位置を軸部１２の先端側から遠ざけるほど、把持部２６をロック溝３１に移行する際に大きな力を加える必要が生じることになる。 An L-shape is formed by a lateral groove 32 branched from the guide groove 23 and perpendicular to the axial direction of the shaft portion 12 and a vertical groove 33 bent at a right angle from the lateral groove 32 toward the distal end side of the shaft portion 12. The lock groove 31 is formed. The horizontal groove 32 is formed at a position where the slide bar 25 is slid in the axial direction against the coil spring 24 so that the grip part 26 comes when the slide bar 25 is separated from the collar part 11. . Thus, the gripping portion 26 is prevented from suddenly entering the lateral groove 32 by preventing the slide bar 25 from sliding into the lateral groove 32 unless it is once slid. In addition, it is necessary to apply a larger force when moving the grip portion 26 to the lock groove 31 as the position where the lateral groove 32 is formed is further away from the distal end side of the shaft portion 12.

次に、連結具１を使用する際の典型的な動作について説明する。連結具１は、使用していないときに、図１（ａ）に示した通常状態にしてある。
首輪５２のリング５３（図４）に連結具１を連結するときは、スライドバー２５が完全に穴２２の内部に入り込むまで、把持部２６をガイド溝２３に沿って強くスライドさせる。これにより、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとの間が大きく開くので、この状態でリング５３に引掛ける。 Next, a typical operation when using the connector 1 will be described. The connector 1 is in the normal state shown in FIG. 1 (a) when not in use.
When connecting the connector 1 to the ring 53 (FIG. 4) of the collar 52, the gripping portion 26 is slid strongly along the guide groove 23 until the slide bar 25 completely enters the hole 22. As a result, the gap between the distal end surface 11a of the flange portion 11 and the distal end surface 12a of the shaft portion 12 is greatly opened, and the hook 53 is hooked in this state.

リング５３に引掛けた後、再び把持部２６を元に戻していくときに、図１（ｂ）に示すように、把持部２６が横溝３２の位置にきた状態で、把持部２６を横溝３２の方向に移動させる。そして横溝３２の先まで移動させると、コイルバネ２４による付勢力でスライドバー２５が押され、図１（ｃ）に示すように、把持部２６が縦溝３３に沿って移動するようになる。そして、スライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに当接した位置で把持部２６が停止する。 When the gripping portion 26 is returned to the original position after being hooked on the ring 53, the gripping portion 26 is moved to the lateral groove 32 in a state where the gripping portion 26 comes to the position of the lateral groove 32 as shown in FIG. Move in the direction of. When moved to the end of the lateral groove 32, the slide bar 25 is pushed by the urging force of the coil spring 24, and the gripping portion 26 moves along the vertical groove 33 as shown in FIG. And the holding part 26 stops in the position where the front end surface 25a of the slide bar 25 contact | abutted to the front end surface 11a of the collar part 11. FIG.

その後は、把持部２６が軸方向に移動できる範囲が縦溝３３の内側に制限されることになり、たとえ把持部２６が軸方向に押されてスライドバー２５が軸方向に移動したとしても、スライドバー２５の移動量が制限され、半開き状態にしかならない。なお、半開きになった状態での鈎部１１の先端面１１ａとスライドバー２５の先端面２５ａとの間隙の最大長さが、リング５３の肉厚よりも小さくなるように、リング５３に合わせて横溝３２と縦溝３３との形状を設定しておけば、半開き状態でもリング５３が外れてしまう不具合を完全になくすこともできる。
また、把持部２６にスライドバー２５を回転させる方向の力が加わった場合であっても、同時に軸方向の力が加わらないかぎりは、縦溝３３により把持部２６の回転方向の移動が制限され、スライドバー２５は開かない。 After that, the range in which the grip portion 26 can move in the axial direction is limited to the inside of the vertical groove 33. Even if the grip portion 26 is pushed in the axial direction and the slide bar 25 moves in the axial direction, The amount of movement of the slide bar 25 is limited, and it can only be in a half-open state. It should be noted that the maximum length of the gap between the front end surface 11 a of the flange 11 and the front end surface 25 a of the slide bar 25 in a half-open state is adjusted to the ring 53 so that it is smaller than the wall thickness of the ring 53. If the shape of the horizontal groove 32 and the vertical groove 33 is set, it is possible to completely eliminate a problem that the ring 53 is detached even in a half-open state.
Even if a force in the direction of rotating the slide bar 25 is applied to the gripping portion 26, the vertical groove 33 restricts the movement of the gripping portion 26 in the rotation direction unless an axial force is simultaneously applied. The slide bar 25 is not opened.

一方、リング５３を閉じた鈎部１１から外したいときは、把持部２６を縦溝３３に沿って軸方向にスライドさせ、続いて、横溝３２に沿って回転させる一連の動作を行うと、把持部２６をガイド溝２３に戻すことができる。その後、ガイド溝２３内で把持部２６を強くスライドさせて、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとの間を大きく開いたときにリング５３を取り外すことができる。続いて、把持部２６を離すと、コイルバネ２４の付勢力によって図１（ａ）の状態に戻される。 On the other hand, when it is desired to remove the ring 53 from the closed collar 11, if the gripping portion 26 is slid in the axial direction along the longitudinal groove 33 and subsequently rotated along the transverse groove 32, the gripping is performed. The portion 26 can be returned to the guide groove 23. Thereafter, the grip 53 is strongly slid in the guide groove 23, and the ring 53 can be removed when the gap between the distal end surface 11 a of the flange portion 11 and the distal end surface 12 a of the shaft portion 12 is largely opened. Subsequently, when the gripping portion 26 is released, the state shown in FIG. 1A is restored by the urging force of the coil spring 24.

図２は、連結具１を、ショルダバッグの肩掛け用ベルト６２に使用するときの変形例である。この場合は、連結リング１４に代えて、幅広の連結リング６３を用いればよい。 FIG. 2 shows a modification when the connector 1 is used for a shoulder bag 62 of a shoulder bag. In this case, a wide connecting ring 63 may be used instead of the connecting ring 14.

（実施形態２）
図３は、本発明の他の実施形態を示す連結具２の斜視図であり、図３（ａ）はその通常状態、図３（ｂ）はロック状態へ移行する過渡状態、図３（ｃ）はロック状態を示す。なお、図１で説明した内容と同じ部分については同符号を付すことにより、説明の一部を省略する。
本実施形態で説明する連結具２と実施形態１（図１）で説明した連結具１とは、ガイド溝２３から分岐するロック溝４１の形状が異なる。 (Embodiment 2)
3A and 3B are perspective views of the connector 2 showing another embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is in its normal state, FIG. 3B is in a transient state in which it shifts to a locked state, and FIG. ) Indicates a locked state. In addition, the same part as the content demonstrated in FIG. 1 is attached | subjected, and a part of description is abbreviate | omitted.
The connector 2 described in the present embodiment and the connector 1 described in the first embodiment (FIG. 1) are different in the shape of the lock groove 41 branched from the guide groove 23.

すなわち、連結具２のロック溝３５は、軸部１２の先端面１２ａに近い側に、ガイド溝２３から離れるにつれて先端面１２ａ側に近づくような傾斜壁４１が形成される。
さらに、ロック溝３５における軸部１２の先端面１２ａから遠い側に、段差部４２を挟んで中間壁４３、停止壁４４からなる二段壁が形成される。
停止壁４４は、把持部２６がこの停止壁４４に接する位置に到達したときに、把持部２６の軸方向の動きが段差部４２との接触によって制限されるような寸法にしてある。 That is, the locking groove 35 of the connector 2 is formed with an inclined wall 41 on the side close to the front end surface 12 a of the shaft portion 12 so as to approach the front end surface 12 a side as the guide groove 23 moves away.
Further, a two-step wall including an intermediate wall 43 and a stop wall 44 is formed on the side of the lock groove 35 far from the tip surface 12 a of the shaft portion 12 with the step portion 42 interposed therebetween.
The stop wall 44 is dimensioned so that the movement of the grip portion 26 in the axial direction is restricted by contact with the step portion 42 when the grip portion 26 reaches a position in contact with the stop wall 44.

次に、連結具２を使用する際の典型的な動作について説明する。連結具２は、使用していないときに、図３（ａ）に示した通常状態にしてある。
首輪５２のリング５３（図４）に連結具２を連結するときは、スライドバー２５が完全に穴２２の内部に入り込むまで、把持部２６をガイド溝２３に沿って強くスライドさせる。これにより、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとの間が大きく開くので、この状態でリング５３に引掛ける。 Next, a typical operation when using the connector 2 will be described. The connector 2 is in the normal state shown in FIG. 3A when not in use.
When connecting the connector 2 to the ring 53 (FIG. 4) of the collar 52, the gripping portion 26 is slid strongly along the guide groove 23 until the slide bar 25 completely enters the hole 22. As a result, the gap between the distal end surface 11a of the flange portion 11 and the distal end surface 12a of the shaft portion 12 is greatly opened, and the hook 53 is hooked in this state.

リング５３に引掛けた後、再び把持部２６を元に戻していくときに、図３（ｂ）に示すように、把持部２６がガイド溝２３とロック溝３５との分岐位置にきた状態で、把持部２６をロック溝３５の方向に移動させる。すると把持部２６は傾斜壁４１に当接し、コイルバネ２４の付勢力が働いて、把持部２６は傾斜壁４１に沿って自動的に誘導される。そして、段差部４２を超えてロック溝３５の奥にある停止壁４４に当接する。そして、図３（ｃ）に示すように、スライドバー２５の先端面２５ａが、鈎部１１の先端面１１ａに当接した状態でスライドバー２５および把持部２６が停止する。 When the gripping portion 26 is returned to its original position after being hooked on the ring 53, the gripping portion 26 is in the branching position between the guide groove 23 and the lock groove 35 as shown in FIG. The grip portion 26 is moved in the direction of the lock groove 35. Then, the gripping portion 26 comes into contact with the inclined wall 41, and the urging force of the coil spring 24 works, so that the gripping portion 26 is automatically guided along the inclined wall 41. Then, it contacts the stop wall 44 in the back of the lock groove 35 beyond the step portion 42. Then, as shown in FIG. 3C, the slide bar 25 and the grip portion 26 are stopped in a state where the distal end surface 25 a of the slide bar 25 is in contact with the distal end surface 11 a of the flange portion 11.

その後は、把持部２６が軸方向に移動できる範囲が、停止壁４４と段差部４２により大きく制限されることになり、たとえ把持部２６が軸方向に押されたとしてもほとんど移動することができない。その結果、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとの間は開かれず、したがってリング５３が外れてしまうことがなくなる。 Thereafter, the range in which the gripping portion 26 can move in the axial direction is greatly limited by the stop wall 44 and the stepped portion 42, and even if the gripping portion 26 is pushed in the axial direction, it can hardly move. . As a result, the gap between the distal end surface 11a of the flange portion 11 and the distal end surface 12a of the shaft portion 12 is not opened, so that the ring 53 is not detached.

逆に、リング５３を閉じた鈎部１１から外したいときは、把持部２６を傾斜壁４１に沿って斜め方向にスライドさせ、段差部４２を超えて把持部２６がガイド溝２３に入るようにする。その後、ガイド溝２３内で把持部２６を強くスライドさせて、鈎部１１の先端面１１ａと軸部１２の先端面１２ａとの間を大きく開けるとリング５３を取り外すことができる。続いて把持部２６を離すと、コイルバネ２４の付勢力によって図３（ａ）の状態に戻される。 Conversely, when it is desired to remove the ring 53 from the closed collar portion 11, the grip portion 26 is slid in the oblique direction along the inclined wall 41 so that the grip portion 26 enters the guide groove 23 beyond the step portion 42. To do. Thereafter, the ring 53 can be removed by strongly sliding the grip portion 26 in the guide groove 23 and opening a large space between the tip surface 11a of the collar portion 11 and the tip surface 12a of the shaft portion 12. Subsequently, when the grip portion 26 is released, the state is returned to the state of FIG.

（実施形態３）
図７、図８は、本発明の他の実施形態を示す連結具３の斜視図、平面図であり、図７（ａ）、図８（ａ）は通常状態、図７（ｂ）、図８（ｂ）は把持部が一時的に段差溝に入った状態、図７（ｃ）、図８（ｃ）は把持部をスライドさせた状態を示す。なお、図１で説明した内容と同じ部分については同符号を付すことにより、説明の一部を省略する。
本実施形態で説明する連結具３と実施形態１（図１）で説明した連結具１とは、ガイド溝２３から分岐するロック溝４１の他に、段差溝６１を設けた点が異なる。 (Embodiment 3)
7 and 8 are a perspective view and a plan view of the connector 3 showing another embodiment of the present invention. FIGS. 7 (a) and 8 (a) are normal states, and FIG. 7 (b) and FIG. 8 (b) shows a state where the gripping portion temporarily enters the step groove, and FIGS. 7 (c) and 8 (c) show a state where the gripping portion is slid. In addition, the same part as the content demonstrated in FIG. 1 is attached | subjected, and a part of description is abbreviate | omitted.
The connector 3 described in the present embodiment is different from the connector 1 described in Embodiment 1 (FIG. 1) in that a step groove 61 is provided in addition to the lock groove 41 branched from the guide groove 23.

すなわち、連結具３は、付勢部材２４によってスライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに当接している状態のときに、把持部２６がガイド溝２３内で停止している位置に段差溝６１を設けるようにしてある。段差溝６１は、ロック溝３１を形成した側と反対側に形成され、軸方向に対し横向きの力が加わってスライドバー２５が段差溝６１側に回転したときに、把持部２６が入るようになっている。 That is, in the connector 3, the grip portion 26 is stopped in the guide groove 23 when the front end surface 25 a of the slide bar 25 is in contact with the front end surface 11 a of the flange portion 11 by the biasing member 24. A step groove 61 is provided at the position. The step groove 61 is formed on the side opposite to the side on which the lock groove 31 is formed, so that the grip portion 26 is inserted when a force transverse to the axial direction is applied and the slide bar 25 rotates to the step groove 61 side. It has become.

このように、ガイド溝２３を挟んで片側にロック溝３１、反対側に段差溝６１を設けることにより、把持部２６がガイド溝に入った状態で、何らかの力で把持部２６が軸方向に押されたときにも、軸方向に対して横向きの力が少しでも働けば、把持部２６が段差溝６１、または、ロック溝３１に入るようになり、誤って連結状態が解除されてしまう危険性を減らすことができる。 Thus, by providing the lock groove 31 on one side and the step groove 61 on the opposite side across the guide groove 23, the gripping part 26 is pushed in the axial direction by some force while the gripping part 26 is in the guide groove. Even if a force is applied to the axial direction even a little, the gripping portion 26 may enter the step groove 61 or the lock groove 31 and the connection state may be accidentally released. Can be reduced.

（実施形態４）
図９、図１０は、本発明の他の実施形態を示す連結具４の斜視図、平面図であり、図９（ａ）、図１０（ａ）は通常状態、図９（ｂ）、図１０（ｂ）は把持部が一時的に段差溝に入った状態、図９（ｃ）、図９（ｃ）は把持部をスライドさせた状態を示す。
なお、図１で説明した内容と同じ部分については同符号を付すことにより、説明の一部を省略する。
本実施形態で説明する連結具４と実施形態３（図７、図８）で説明した連結具３とは、ガイド溝２３から分岐するロック溝４１の代わりに、段差溝６２を設けた点が異なる。 (Embodiment 4)
9 and 10 are a perspective view and a plan view of a connector 4 showing another embodiment of the present invention. FIGS. 9 (a) and 10 (a) are normal states, and FIG. 9 (b) and FIG. 10 (b) shows a state where the gripping portion temporarily enters the stepped groove, and FIGS. 9 (c) and 9 (c) show a state where the gripping portion is slid.
In addition, the same part as the content demonstrated in FIG. 1 is attached | subjected, and a part of description is abbreviate | omitted.
The connecting tool 4 described in the present embodiment and the connecting tool 3 described in the third embodiment (FIGS. 7 and 8) are provided with a step groove 62 instead of the lock groove 41 branched from the guide groove 23. Different.

すなわち、連結具４は、付勢部材２４によってスライドバー２５の先端面２５ａが鈎部１１の先端面１１ａに当接している状態のときに、把持部２６がガイド溝２３内で停止している位置に段差溝６１、６２を設けるようにしてある。段差溝６１と段差溝６２とは、ガイド溝２３を挟んで反対側に形成され、軸方向に対し横向きの力が加わってスライドバー２５が回転したときに、把持部２６がいずれかの段差溝６１、６２に入るようになっている。 That is, in the connector 4, the grip portion 26 is stopped in the guide groove 23 when the front end surface 25 a of the slide bar 25 is in contact with the front end surface 11 a of the flange portion 11 by the biasing member 24. Step grooves 61 and 62 are provided at the positions. The step groove 61 and the step groove 62 are formed on opposite sides of the guide groove 23, and when the slide bar 25 is rotated by applying a lateral force with respect to the axial direction, the grip portion 26 is one of the step grooves. 61 and 62 are entered.

このように、ガイド溝２３を挟んで両側に段差溝６１、６２を設けることにより、把持部２６がガイド溝に入った状態で、何らかの力で把持部２６が軸方向に押されたときにも、軸方向に対して横向きの力が少しでも働けば、把持部２６が段差溝６１、または、段差溝６２に入るようになり、誤って連結状態が解除されてしまう危険性を減らすことができる。 As described above, by providing the step grooves 61 and 62 on both sides of the guide groove 23, when the grip portion 26 is pushed in the axial direction with some force while the grip portion 26 is in the guide groove. If a slight lateral force is applied to the axial direction, the gripping part 26 enters the step groove 61 or the step groove 62, thereby reducing the risk of the connection state being erroneously released. .

なお、連結具２、３、４についても、連結リング１４を幅広の連結リング６３に代えることにより、そのままショルダバッグの肩掛けベルト用の連結具として使用することができる。 It should be noted that the connectors 2, 3 and 4 can also be used as a shoulder bag shoulder belt connector by replacing the connecting ring 14 with a wide connecting ring 63.

さらに、連結具１〜４は、同じ形状で全体のサイズを拡大することにより、クレーン用フックのような他の用途の連結具としても利用することもできる。 Furthermore, the couplers 1 to 4 can also be used as couplers for other uses such as crane hooks by expanding the overall size with the same shape.

以上説明したように、本発明にかかる連結具は、使用時に鈎部を閉じた状態にして用いる連結具として利用することができる。 As described above, the connecting device according to the present invention can be used as a connecting device that is used in a state where the collar portion is closed during use.

１、２、３、４連結具
１１鈎部
１２軸部
１３フック部材
１４連結リング
２２穴
２３ガイド溝
２４コイルバネ（付勢部材）
２５スライドバー
２６把持部
３１ロック溝
３２横溝
３３縦溝
３５ロック溝
４１傾斜壁
４２段差部
４３中間壁
４４停止壁
1 , 2 , 3, 4 connector 11 flange 12 shaft 13 hook member 14 connection ring 22 hole 23 guide groove 24 coil spring (biasing member)
25 Slide bar 26 Grasping part 31 Lock groove 32 Horizontal groove 33 Vertical groove 35 Lock groove 41 Inclined wall 42 Stepped part 43 Intermediate wall 44 Stop wall

Claims

The flange portion (11) and the shaft portion (12) are integrally formed, and the distal end surface (11a) of the flange portion (11) is formed to face the distal end surface (12a) of the shaft portion (12). A hook member (13);
A biasing member (24) built in a hole (22) formed along the axial direction from the tip surface (12a) of the shaft portion (12);
A slide bar (25) whose tip abuts against the tip surface (11a) of the collar (11) by being partly pushed out of the hole (22) by the biasing member (24);
Furthermore, a guide groove (23) is formed along the hole (22) from the tip surface (12a) of the shaft portion (12),
A grip portion (26) is formed on a side surface of the slide bar (25),
The front end surface (25a) of the slide bar (25) and the flange (11) are slid along the guide groove (23) with the gripping part (26) protruding outside the guide groove (23). A connecting device in which a gap is formed between the distal end surface (11a) of
On one side of the guide groove (23), the position of movement of the gripping part (26) when the gripping part (26) is slid against the biasing force of the biasing member (24) to make the gap half-open. Branching from the guide groove (23) starting from the end, a lock groove (31) is formed in which the gripping part (26) is movable,
The distal end side of the lock groove (31) is such that the distal end surface (25a) of the slide bar (25) is in the distal end surface (11a) of the flange portion (11) with the gripping portion (26) entering the lock groove (31) side. ) To the position where it is abutted by the urging member (24), and the front end surface (25a) of the slide bar (25) is in the collar portion (26) with the gripping portion (26) entering the lock groove (31) side. 11) is stopped while being in contact with the tip surface (11a) of the urging member (24), and when the gripping portion (26) is stopped, the gripping portion (26) is moved and rotated in the axial direction. Movement in the direction is limited by the contact between the locking groove (31) and the gripping part (26),
On the opposite side of the guide groove (23) from the side where the lock groove (31) is formed, the gripping part (26) enters the guide groove (23), and the slide bar (25) is the flange part (11). ), The step groove (61) through which the grip portion (26) can freely enter and exit is formed.
A coupling tool characterized in that the movement of the slide bar (25) in the axial direction is restricted when the gripping part (26) enters the step groove (61).