JP5052205B2

JP5052205B2 - Conveying device and method for constructing folded-plate roof material using the same

Info

Publication number: JP5052205B2
Application number: JP2007133996A
Authority: JP
Inventors: 光伸中邑
Original assignee: 有限会社中邑板金工業
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2027-05-21
Also published as: JP2008285956A

Description

本発明は、例えば折板屋根材などの長尺屋根材を運搬するための運搬装置及びこれを用いた折板屋根材の施工方法に関する。 The present invention relates to a transport device for transporting a long roof material such as a folded plate roof material and a construction method of the folded plate roof material using the same.

従来より、例えば工場や倉庫、体育館などの屋根に葺かれる屋根材として長尺状の折板屋根材が広く使用されており、この折板屋根材を施工する際には、折板屋根材を運搬するための運搬装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。この運搬装置は、基台部と、基台部に回転自在に支持された回転軸と、回転軸に取り付けられ、支持アーム部及び操作アーム部を有する揺動部と、揺動部の支持アーム部に設けられ、折板屋根材を保持するための保持部と、を備えている。揺動部の支持アーム部は回転軸より前方に延び、またその操作アーム部は回転軸より後方に延びている。また、基台部の下端部には移動用ローラが回転自在に取り付けられており、この移動用ローラは、タイトフレームに設置された折板屋根材上に載置した誘導プレートに移動自在に支持される。 Conventionally, for example, long folded plate roofing materials have been widely used as roofing materials that can be applied to the roofs of factories, warehouses, gymnasiums, etc. A transporting device for transporting is used (see, for example, Patent Document 1). The transport device includes a base part, a rotary shaft rotatably supported on the base part, a swinging part attached to the rotary shaft and having a support arm part and an operation arm part, and a support arm of the swinging part And a holding portion for holding the folded-plate roof material. The support arm portion of the swinging portion extends forward from the rotation shaft, and the operation arm portion extends rearward from the rotation shaft. In addition, a moving roller is rotatably attached to the lower end of the base part, and this moving roller is movably supported by a guide plate placed on a folded roof material installed on a tight frame. Is done.

折板屋根材を運搬するときには、成型機により成型された折板屋根材をタイトフレームに設置された折板屋根材上に複数段積み重ねておき、この積み重ねられた複数の折板屋根材の長手方向に所定の間隔を置いて運搬装置を複数配設する。この運搬装置の保持部に最上段の折板屋根材を保持させ、操作アーム部を押し下げると、揺動部が後方に揺動されて折板屋根材が持ち上げられる。かかる状態にて操作アーム部を把持して前方に押すことにより、基台部が誘導プレート上を移動され、このようにして折板屋根材が運搬される。 When transporting folded-plate roofing material, the folded-sheet roofing material molded by the molding machine is stacked in multiple layers on the folded-plate roofing material installed on the tight frame, and the length of the stacked folded-plate roofing material A plurality of conveying devices are arranged at predetermined intervals in the direction. When the uppermost folded-plate roof material is held by the holding portion of the transport device and the operation arm portion is pushed down, the swinging portion is swung rearward and the folded-plate roof material is lifted. In this state, the operating arm portion is gripped and pushed forward, whereby the base portion is moved on the guide plate, and the folded roof material is thus transported.

実開平４−８２１３０号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-82130

しかしながら、上述のような従来の運搬装置では、次のような問題がある。折板屋根材の重量は例えば数百ｋｇ程度であるので、折板屋根材を保持部に保持してこれを持ち上げると、運搬装置全体の重心が前方へ移動され、それ故に、運搬装置が前方に転倒するおそれがある。また、このように転倒するのを防止するためには、作業員等が操作アーム部を把持してこれを押し下げた状態に保持することにより、運搬装置全体のバランスを取りながら折板屋根材を運搬しなければならず、折板屋根材の施工を容易に行うことができないという問題がある。 However, the conventional conveying device as described above has the following problems. Since the weight of the folded plate roofing material is, for example, about several hundred kg, when the folded plate roofing material is held on the holding part and lifted, the center of gravity of the entire conveying device is moved forward, and therefore the conveying device is moved forward. There is a risk of falling. Moreover, in order to prevent such a fall, an operator or the like grasps the operation arm part and holds it in a depressed state, so that the folded roof material can be removed while keeping the balance of the entire transportation device. There is a problem that the folded roof material cannot be easily constructed because it has to be transported.

本発明の目的は、例えば折板屋根材などの長尺屋根材を安定して運搬することができる運搬装置を提供することである。
また、本発明の他の目的は、折板屋根材の施工を容易に行うことができる折板屋根材の施工方法を提供することである。 The objective of this invention is providing the conveying apparatus which can convey long roof materials, such as a folded-plate roof material, stably, for example.
Moreover, the other object of this invention is to provide the construction method of the folded-plate roof material which can perform the construction of the folded-plate roof material easily.

本発明の請求項１に記載の運搬装置では、長尺屋根材を運搬するために用いる運搬装置であって、
運搬装置本体部と、前記運搬装置本体部を支持するための基台部と、前記運搬装置本体部に回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸に取り付けられ、支持アーム部及び操作アーム部を有する揺動部と、前記支持アーム部に設けられ、前記長尺屋根材を保持するための保持部と、前記運搬装置本体部を前記基台部に対して相対的に前後方向にスライド移動させるためのスライド移動機構と、を備え、前記揺動部の前記支持アーム部は前記回転軸より前方に延び、またその前記操作アーム部は前記回転軸より後方に延びており、前記運搬装置本体部は、前記スライド移動機構によって前側に位置する第１の位置と後側に位置する第２の位置との間をスライド移動自在に構成されており、
前記長尺屋根材を運搬するときには、前記保持部により前記長尺屋根材が保持され、前記操作アーム部を押し下げて前記揺動部を後方に揺動させることにより前記長尺屋根材が持ち上げられ、かかる状態にて前記運搬装置本体部は前記基台部に対して相対的に後方にスライド移動されて前記第１の位置から前記第２の位置に位置付けられ、前記運搬装置本体部が前記第２の位置に位置付けられた状態で前記基台部を移動させることで前記長尺屋根材の運搬が行われ、また運搬した前記長尺屋根材を降ろすときには、前記運搬装置本体部は前記基台部に対して相対的に前方にスライド移動されて前記第２の位置から前記第１の位置に位置付けられ、前記操作アーム部を持ち上げて前記揺動部を前方に揺動させることにより前記長尺屋根材を下降させ、かかる状態にて前記保持部による前記長尺屋根材の保持が解除されることを特徴とする。 In the transport device according to claim 1 of the present invention, the transport device is used for transporting a long roof material,
A transport device main body, a base for supporting the transport device main body, a rotary shaft rotatably supported by the transport device main body, a support arm unit and an operation arm attached to the rotary shaft A swinging portion having a portion, a holding portion for holding the long roofing material provided on the support arm portion, and sliding the transport device main body portion in the front-rear direction relative to the base portion. A slide moving mechanism for moving, the support arm portion of the swinging portion extending forward from the rotating shaft, and the operation arm portion extending rearward from the rotating shaft, The main body is configured to be slidable between a first position located on the front side and a second position located on the rear side by the slide movement mechanism,
When transporting the long roof material, the long roof material is held by the holding portion, and the long roof material is lifted by pushing down the operation arm portion and swinging the swinging portion backward. In this state, the transporting device main body is slid rearward relative to the base and positioned from the first position to the second position, and the transporting device main body is moved to the first position . The long roofing material is transported by moving the base part in the state positioned at position 2, and when the transported long roofing material is lowered, the transporting device main body part is the base. The elongate part is slid forward relative to the part and positioned from the second position to the first position, and the operating arm part is lifted to swing the swinging part forward. Descent roofing material Allowed, characterized in that holding of the long roofing material according to the holding portion in such a state is released.

また、本発明の請求項２に記載の運搬装置では、前記揺動部に関連して、前記揺動部を所定の揺動位置にロック保持するための揺動ロック機構が設けられていることを特徴とする。 In the transport device according to claim 2 of the present invention, a swing lock mechanism is provided in association with the swing portion to lock and hold the swing portion at a predetermined swing position. It is characterized by.

さらに、本発明の請求項３に記載の運搬装置では、前記運搬装置本体部は前記基台部に対して着脱自在に構成され、また前記運搬装置本体部の下側には前記長尺屋根材を載置するための載置部が配設され、前記載置部は前記基台部の上端部に回転自在に支持されており、前記運搬装置本体部を前記基台部より取り外すと、前記載置部が外部に露出されることを特徴とする。 Furthermore, in the transport device according to claim 3 of the present invention, the transport device main body is configured to be detachable with respect to the base portion, and the long roofing material is provided below the transport device main body. Is placed on the upper end portion of the base portion so that the transport device main body portion is removed from the base portion. The description portion is exposed to the outside.

また、本発明の請求項４に記載の運搬装置では、前記運搬装置本体部に関連して、前記運搬装置本体部を前記基台部に対して相対的に実質上水平方向に回転させるための回転機構が設けられていることを特徴とする。 In the transport device according to claim 4 of the present invention, in relation to the transport device main body, the transport device main body is rotated in a substantially horizontal direction relative to the base. A rotation mechanism is provided.

さらに、本発明の請求項５に記載の運搬装置では、前記基台部は、前記運搬装置本体部が支持される支持部と、前記支持部の下方に配設された接地部と、前記支持部と前記接地部とを相互に接続する接続部と、を備えていることを特徴とする。 Furthermore, in the transport device according to claim 5 of the present invention, the base portion includes a support portion on which the transport device main body portion is supported, a grounding portion disposed below the support portion, and the support. And a connection part for connecting the grounding part to each other.

また、本発明の請求項６に記載の運搬装置では、前記スライド移動機構に関連して、前記運搬装置本体部を前記第２の位置にロック保持するためのスライドロック機構が設けられていることを特徴とする。 In the transport device according to claim 6 of the present invention, a slide lock mechanism for locking and holding the transport device main body in the second position is provided in association with the slide moving mechanism. It is characterized by.

さらに、本発明の請求項７に記載の運搬装置では、前記保持部は、前記長尺屋根材を保持する保持状態と、前記長尺屋根材の保持を解除する解除状態とに保持され、前記保持部に関連して、前記保持部を前記保持状態にロック保持するための保持ロック機構及び／又は前記保持部を前記解除状態にロック保持するための解除ロック機構が設けられていることを特徴とする。 Furthermore, in the transport device according to claim 7 of the present invention, the holding portion is held in a holding state for holding the long roofing material and a release state for releasing the holding of the long roofing material, In relation to the holding part, a holding lock mechanism for locking and holding the holding part in the holding state and / or a release lock mechanism for locking and holding the holding part in the released state are provided. And

また、本発明の請求項８に記載の折板屋根材の施工方法では、長尺状の折板屋根材を成型するための成型機と、前記成型機により成型した前記折板屋根材をその長手方向に送るための送り装置と、前記送り装置により送られた前記折板屋根材を運搬するための運搬装置と、を用いて前記折板屋根材を施工する折板屋根材の施工方法であって、
前記運搬装置は、運搬装置本体部と、前記運搬装置本体部を支持するための基台部と、前記運搬装置本体部に回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸に取り付けられ、支持アーム部及び操作アーム部を有する揺動部と、前記支持アーム部に設けられ、前記折板屋根材を保持するための保持部と、前記運搬装置本体部を前記基台部に対して相対的に前後方向にスライド移動させるためのスライド移動機構と、を備え、前記揺動部の前記支持アーム部は前記回転軸より前方に延び、またその前記操作アーム部は前記回転軸より後方に延びており、前記運搬装置本体部は、前記スライド移動機構によって前側に位置する第１の位置と後側に位置する第２の位置との間をスライド移動自在に構成され、また前記送り装置は、前記折板屋根材の上面に装着される送り装置本体部と、前記送り装置本体部に回転自在に支持された案内ローラと、を備え、
前記成型機により前記折板屋根材を成型するときには、タイトフレームに設置された前記折板屋根材の上面に前記送り装置本体部を装着し、前記成型機により成型された前記折板屋根材を前記案内ローラにより案内しながらその長手方向に送り、
また成型した前記折板屋根材を運搬するときには、前記送り装置により送られた前記折板屋根材を前記保持部に保持し、前記操作アーム部を押し下げて前記折板屋根材を持ち上げ、かかる状態にて前記運搬装置本体部を前記基台部に対して相対的に後方にスライド移動させて前記第１の位置から前記第２の位置に位置付け、前記基台部を前記タイトフレームに設置された前記折板屋根材上を移動させることを特徴とする折板屋根材の施工方法。。 Moreover, in the construction method of the folded-plate roof material of Claim 8 of this invention, the molding machine for shape | molding a elongate folded-plate roof material, and the said folded-plate roof material shape | molded by the said molding machine are the With the construction method of the folded-plate roof material which constructs the folded-plate roof material using the feeding device for sending in the longitudinal direction and the conveying device for conveying the folded-plate roof material sent by the feeding device There,
The transport device is attached to and supported by a transport device main body, a base for supporting the transport device main body, a rotary shaft rotatably supported by the transport device main body, and the rotary shaft. An oscillating portion having an arm portion and an operation arm portion, a holding portion provided on the support arm portion, for holding the folded plate roof material, and the transport device main body portion relative to the base portion And a slide moving mechanism for sliding in the front-rear direction, wherein the support arm portion of the swinging portion extends forward from the rotation shaft, and the operation arm portion extends rearward from the rotation shaft. The transporting device main body is configured to be slidable between a first position located on the front side and a second position located on the rear side by the slide moving mechanism, and the feeding device comprises Top surface of folded roofing material Comprising a feeding device main body to be mounted, and a guide roller which is rotatably supported to the feeding device main body,
When the folded plate roof material is molded by the molding machine, the feeder main body is mounted on the upper surface of the folded plate roof material installed on a tight frame, and the folded plate roof material molded by the molding machine is While being guided by the guide roller, it is sent in the longitudinal direction,
Further, when transporting the molded folded plate roof material, the folded plate roof material sent by the feeding device is held in the holding portion, and the operation arm portion is pushed down to lift the folded plate roof material. The transport device main body is slid rearward relative to the base portion to be positioned from the first position to the second position, and the base portion is installed on the tight frame. A method for constructing a folded plate roof material, wherein the folded plate roof material is moved. .

本発明の請求項１に記載の運搬装置によれば、長尺屋根材を運搬するときには、長尺屋根材を保持部に保持させた状態で、運搬装置本体部が基台部に対して相対的に後方にスライド移動されて第１の位置から第２の位置に位置付けられ、運搬装置本体部が第２の位置に位置付けられた状態で長尺屋根材の運搬が行われるので、運搬装置全体の重心が運搬装置のほぼ中央部に位置され、これにより運搬装置が前方に転倒するのを防止することができ、長尺屋根材を安定して運搬することができる。また、運搬した長尺屋根材を降ろすときには、運搬装置本体部が基台部に対して相対的に前方にスライド移動されて第２の位置から第１の位置に位置付けられるので、降ろした長尺屋根材が基台部などにぶつかるのを防止することができ、長尺屋根材を容易に降ろすことができる。 According to the transport device of the first aspect of the present invention, when transporting the long roof material, the transport device main body portion is relative to the base portion in a state where the long roof material is held by the holding portion. to be positioned from a first position being slid rearward to the second position, the conveying apparatus body to transport long roofing is performed in a state positioned in the second position Runode, transporter The center of gravity of the whole is located at the substantially central portion of the transporting device, whereby the transporting device can be prevented from falling forward, and the long roofing material can be transported stably. Further, when the transported long roofing material is lowered, the transporting device main body is slid forward relative to the base and positioned from the second position to the first position. It is possible to prevent the roof material from hitting the base and the like, and the long roof material can be easily lowered.

また、本発明の請求項２に記載の運搬装置によれば、揺動部を所定の揺動位置にロック保持するための揺動ロック機構が設けられているので、長尺屋根材を運搬する際に、操作アーム部を押し下げて長尺屋根材を持ち上げた状態にロック保持させることができ、長尺屋根材を容易に運搬することができる。 Further, according to the transporting apparatus of the second aspect of the present invention, since the rocking lock mechanism for locking and holding the rocking portion at the predetermined rocking position is provided, the long roofing material is transported. In this case, the long roofing material can be locked and held in a state where the long roofing material is lifted by pushing down the operating arm, and the long roofing material can be easily transported.

さらに、本発明の請求項３に記載の運搬装置によれば、載置部は基台部の上端部に回転自在に支持され、運搬装置本体部を基台部より取り外すとこの載置部が外部に露出されるので、長尺屋根材を載置部に載置した状態で基台部を移動させることにより、長尺屋根材を台車で運搬するが如く容易に運搬することができる。また、かかる状態で載置部を回転させることにより、長尺屋根材を運搬する際の長尺屋根材の水平方向の向きを調節することができ、それ故に、長尺屋根材が施工される屋根上に例えば煙突などの障害物が存在する場合であっても、この障害物を回避しながら長尺屋根材を運搬することができる。 Further, according to the transporting device of the third aspect of the present invention, the mounting portion is rotatably supported by the upper end portion of the base portion, and when the transporting device main body portion is removed from the base portion, the mounting portion is Since it is exposed to the outside, by moving the base portion with the long roof material placed on the placement portion, the long roof material can be easily carried as if it is carried by a carriage. Further, by rotating the mounting portion in such a state, the horizontal direction of the long roofing material when transporting the long roofing material can be adjusted, and therefore the long roofing material is constructed. Even when an obstacle such as a chimney exists on the roof, the long roofing material can be transported while avoiding the obstacle.

また、本発明の請求項４に記載の運搬装置によれば、運搬装置本体部を基台部に対して相対的に実質上水平方向に回転させるための回転機構が設けられているので、運搬した長尺屋根材を降ろす際に、この回転機構によって運搬装置本体部を基台部に対して相対的に適宜回転させることにより、保持部に保持された長尺屋根材の水平角度を調節することができ、長尺屋根材を所定の位置に精度良く降ろすことができる。 Further, according to the transporting device according to claim 4 of the present invention, since the rotation mechanism for rotating the transporting device main body portion in the substantially horizontal direction relative to the base portion is provided, When lowering the long roof material, the horizontal angle of the long roof material held by the holding portion is adjusted by appropriately rotating the transport device main body portion relative to the base portion by this rotating mechanism. The long roofing material can be accurately lowered to a predetermined position.

さらに、本発明の請求項５に記載の運搬装置によれば、基台部は、運搬装置本体部が支持される支持部と、支持部の下方に配設された接地部と、支持部と接地部とを相互に接続する接続部と、を備えているので、長尺屋根材を保持部に保持して持ち上げた際に、長尺屋根材の屋根からの高さを高く設定することができる。従って、長尺屋根材が施工される屋根上に例えば煙突などの障害物が存在する場合であっても、長尺屋根材を運搬する際に、長尺屋根材がこの障害物にぶつかるのを防止することができる。 Further, according to the transporting device according to claim 5 of the present invention, the base unit includes a support part on which the transporting device main body part is supported, a grounding part disposed below the support part, and a support part. Since it has a connection part that connects the grounding part to each other, when the long roof material is held and lifted by the holding part, the height of the long roof material from the roof can be set high it can. Therefore, even if there is an obstacle such as a chimney on the roof where the long roof material is constructed, the long roof material will not hit this obstacle when transporting the long roof material. Can be prevented.

また、本発明の請求項６に記載の運搬装置によれば、運搬装置本体部を第２の位置にロック保持するためのスライドロック機構が設けられているので、長尺屋根材を運搬する際に、運搬装置本体部の基台部に対する前方へのスライド移動が阻止され、これにより運搬装置全体の重心が運搬装置のほぼ中央部に位置された状態に保持することができる。 Further, according to the transporting device according to claim 6 of the present invention, since the slide lock mechanism for locking and holding the transporting device main body portion at the second position is provided, when transporting the long roofing material Further, the forward sliding movement of the transporting device main body with respect to the base portion is prevented, so that the center of gravity of the entire transporting device can be maintained in a state where it is located at the substantially central portion of the transporting device.

さらに、本発明の請求項７に記載の運搬装置によれば、保持部を保持状態にロック保持するための保持ロック機構が設けられているので、長尺屋根材を運搬する際に長尺屋根材が保持部から落下するのを防止することができる。また、保持部を解除状態にロック保持するための解除ロック機構が設けられているので、運搬した長尺屋根材を降ろした際に、保持部による長尺屋根材の保持を確実に解除することができる。 Furthermore, according to the transporting device of the seventh aspect of the present invention, since the holding lock mechanism for locking and holding the holding portion in the holding state is provided, the long roof is transported when the long roofing material is transported. It is possible to prevent the material from falling from the holding portion. In addition, since a release lock mechanism is provided to lock and hold the holding part in the released state, when the transported long roofing material is lowered, the holding of the long roofing material by the holding part must be reliably released Can do.

また、本発明の請求項８に記載の折板屋根材の施工方法によれば、成型機により折板屋根材を成型するときには、タイトフレームに設置された折板屋根材の上面に送り装置本体部を装着し、成型機により成型された折板屋根材を案内ローラにより案内しながらその長手方向に送るので、成型した折板屋根材を所定の位置に容易に位置付けることができる。また、成型した折板屋根材を運搬するときには、送り装置により送られた折板屋根材を保持部に保持し、操作アーム部を押し下げて折板屋根材を持ち上げ、かかる状態にて運搬装置本体部を基台部に対して相対的に後方にスライド移動させて第１の位置から第２の位置に位置付けるので、運搬装置全体の重心が運搬装置のほぼ中央部に位置され、これにより運搬装置が前方に転倒するのを防止することができる。従って、折板屋根材を安定して運搬することができ、折板屋根材の施工を容易に行うことができる。 Moreover, according to the construction method of the folded-plate roof material of Claim 8 of this invention, when shape | molding a folded-plate roof material with a shaping | molding machine, it feeds to the upper surface of the folded-plate roof material installed in the tight frame. Since the folded plate roof material formed by the molding machine is guided in the longitudinal direction while being guided by the guide roller, the molded folded plate roof material can be easily positioned at a predetermined position. Also, when transporting the molded folded-plate roof material, the folded-plate roof material sent by the feeding device is held in the holding portion, the operation arm portion is pushed down to lift the folded-plate roof material, and the conveying device main body in this state Since the part is slid rearward relative to the base part and positioned from the first position to the second position, the center of gravity of the entire transporting device is positioned at the substantially central portion of the transporting device, thereby the transporting device Can be prevented from falling forward. Therefore, the folded plate roofing material can be stably transported, and the folded plate roofing material can be easily constructed.

以下、添付図面を参照して、本発明に従う運搬装置及びこれを用いた折板屋根材の施工方法の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態による運搬装置を示す概略斜視図であり、図２は、図１の運搬装置の回転機構及びその周辺の構成を示す概略斜視図であり、図３は、図１の保持部を保持状態に保持した状態を示す概略斜視図であり、図４は、図１の保持部を解除状態に保持した状態を示す概略斜視図であり、図５は、成型された折板屋根材が送り装置により送られる状態を示す概略図であり、図６は、図５中のＡ−Ａ線による送り装置により折板屋根材が送られる状態を示す概略断面図であり、図７は、図１の運搬装置の保持部に折板屋根材を保持させた状態を示す概略図であり、図８は、図１の運搬装置により折板屋根材を運搬する状態を示す概略図であり、図９は、図１の運搬装置の載置部に折板屋根材を載置して運搬する状態を示す概略斜視図である。 Hereinafter, with reference to an accompanying drawing, one embodiment of a construction method of a transportation device according to the present invention and a folded-plate roof material using the same is described. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a transport device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view showing a rotation mechanism of the transport device of FIG. 1 is a schematic perspective view showing a state in which the holding unit in FIG. 1 is held in a holding state, FIG. 4 is a schematic perspective view showing a state in which the holding unit in FIG. 1 is held in a released state, and FIG. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the folded plate roofing material is fed by the feeding device by the AA line in FIG. 5. 7 is a schematic view showing a state in which the folded plate roof material is held by the holding unit of the carrying device in FIG. 1, and FIG. 8 shows a state in which the folded plate roof material is carried by the carrying device in FIG. FIG. 9 is a schematic view, and FIG. 9 is a schematic view showing a state in which the folded-plate roof material is placed and carried on the placing portion of the carrying device of FIG. It is a visual diagram.

図１〜図４を参照して、図示の運搬装置２は、運搬装置本体部４と、運搬装置本体部４を支持するための基台部６と、運搬装置本体部４に回転自在に支持された回転軸８と、回転軸８に取り付けられ、支持アーム部１０及び操作アーム部１２を有する揺動部１４と、支持アーム部１０に設けられ、長尺状の折板屋根材１６（長尺屋根材を構成する）を保持するための保持部１８と、運搬装置本体部４を基台部６に対して相対的に前後方向にスライド移動させるためのスライド移動機構２０と、を備えている。以下、これら各構成要素について詳細に説明する。 1 to 4, the illustrated transport device 2 is rotatably supported by the transport device main body 4, a base 6 for supporting the transport device main body 4, and the transport device main body 4. The rotating shaft 8, the swinging portion 14 attached to the rotating shaft 8, having the support arm portion 10 and the operation arm portion 12, and the support arm portion 10, and a long folded plate roof material 16 (long And a slide moving mechanism 20 for sliding the transport device main body 4 relative to the base 6 in the front-rear direction. Yes. Hereinafter, each of these components will be described in detail.

運搬装置本体部４は、ベースプレート２２と、ベースプレート２２の上面に取り付けられた一対の支持ブラケット２４と、を有している。一対の支持ブラケット２４は相互に対向して配設され、これら一対の支持ブラケット２４には回転軸８が回転自在に支持されている。この回転軸８には略Ｖ字状に延びる揺動部１４が取り付けられており、この揺動部１４は、回転軸８から前方（図１において右方）に延びる支持アーム部１０と、回転軸８から後方（図１において左方）に延びる操作アーム部１２と、を有している。支持アーム部１０の先端部には保持部１８（後述する）が設けられ、また操作アーム部１２の先端部には把持部２６が設けられている。この揺動部１４は、回転軸８を中心として前後方向に揺動自在に構成されている。また、ベースプレート２２には、支持軸部２８（後述する）を中心として円弧状に延びるガイド孔３０が設けられている。 The transport device main body 4 includes a base plate 22 and a pair of support brackets 24 attached to the upper surface of the base plate 22. The pair of support brackets 24 are disposed to face each other, and the rotary shaft 8 is rotatably supported by the pair of support brackets 24. A swing portion 14 extending in a substantially V shape is attached to the rotary shaft 8, and the swing portion 14 rotates with a support arm portion 10 extending forward (rightward in FIG. 1) from the rotary shaft 8. And an operation arm portion 12 extending rearward (leftward in FIG. 1) from the shaft 8. A holding portion 18 (described later) is provided at the distal end portion of the support arm portion 10, and a gripping portion 26 is provided at the distal end portion of the operation arm portion 12. The swinging portion 14 is configured to be swingable in the front-rear direction around the rotation shaft 8. The base plate 22 is provided with a guide hole 30 that extends in an arc shape around a support shaft portion 28 (described later).

この揺動部１４に関連して、揺動部１４を所定の揺動位置にロック保持するための揺動ロック機構３２が設けられており、この揺動ロック機構３２は、支持アーム部１０と操作アーム部１２との接続部に設けられた略扇形状の歯車３４と、一対の支持ブラケット２４に回転自在に取り付けられた係止爪３６と、から構成されている。この係止爪３６は、その先端部が歯車３４に係止される係止位置（図８参照）と、その先端部が歯車３４から離脱される解除位置（図７参照）との間を自在に揺動され、ばね部材（図示せず）により解除位置から係止位置に向けて弾性的に付勢されている。係止爪３６が係止位置に位置付けられると、揺動部１４が所定の揺動位置にロック保持されて揺動部１４の前後方向の揺動が阻止され、また係止爪３６が解除位置に位置付けられると、揺動部１４の前後方向の揺動が許容される。なお、この係止爪３６には、操作アーム部１２の把持部２６から延びる第１操作用ワイヤ（図示せず）の一端部が取り付けられており、この第１操作用ワイヤの他端部を引っ張ることにより、係止爪３６がばね部材の弾性力に抗して揺動されて係止位置から解除位置に位置付けられる。 A swing lock mechanism 32 for locking and holding the swing portion 14 at a predetermined swing position is provided in association with the swing portion 14. The swing lock mechanism 32 is connected to the support arm portion 10. A substantially fan-shaped gear 34 provided at a connection portion with the operation arm portion 12 and a locking claw 36 rotatably attached to the pair of support brackets 24 are configured. The locking claw 36 can freely move between a locking position (see FIG. 8) where the tip end is locked to the gear 34 and a release position (see FIG. 7) where the tip end is detached from the gear 34. And is elastically biased from a release position toward a locking position by a spring member (not shown). When the locking claw 36 is positioned at the locking position, the swinging portion 14 is locked and held at a predetermined swinging position, and the swinging portion 14 is prevented from swinging in the front-rear direction, and the locking claw 36 is unlocked. The swinging portion 14 is allowed to swing in the front-rear direction. Note that one end portion of a first operation wire (not shown) extending from the grip portion 26 of the operation arm portion 12 is attached to the locking claw 36, and the other end portion of the first operation wire is connected to the engagement claw 36. By pulling, the locking claw 36 is swung against the elastic force of the spring member and positioned from the locking position to the release position.

保持部１８は、略水平方向に延びる支持軸部３８と、この支持軸部３８と支持アーム部１０の先端部３９とを相互に連結するための連結枠部４０と、支持軸部３８の両端部にそれぞれ揺動自在に取り付けられた一対の保持アーム部４２と、一対の保持アーム部４２を相互に揺動自在に連結するための一対のリンク機構４４と、一対の保持アーム部４２の各々の先端部に設けられた保持爪部４６と、を有している。一方のリンク機構４４には上下に延びるガイドレール４８が設けられており、このガイドレール４８には、支持軸部３８の一端部が移動自在に装着されている。この保持部１８は、折板屋根材１６を保持する保持状態（図３参照）と、折板屋根材１６の保持を解除する解除状態（図４参照）とに保持される。保持状態においては、支持軸部３８の一端部がガイドレール４８の上端部に位置付けられ、一対の保持アーム部４２が相互に近接する方向に揺動され、これにより一対の保持爪部４６によって折板屋根材１６が保持される（図７及び図８参照）。また解除状態においては、支持軸部３８の一端部がガイドレール４８の下端部に位置付けられ、一対の保持アーム部４２が相互に離隔する方向に揺動され、これにより一対の保持爪部４６による折板屋根材１６の保持が解除される。 The holding portion 18 includes a support shaft portion 38 extending in a substantially horizontal direction, a connecting frame portion 40 for connecting the support shaft portion 38 and the tip end portion 39 of the support arm portion 10, and both ends of the support shaft portion 38. Each of the pair of holding arm portions 42, which are swingably attached to the respective portions, the pair of link mechanisms 44 for connecting the pair of holding arm portions 42 to each other so as to be swingable, and the pair of holding arm portions 42. And a holding claw portion 46 provided at the distal end portion. One link mechanism 44 is provided with a guide rail 48 extending vertically, and one end portion of a support shaft portion 38 is movably attached to the guide rail 48. The holding portion 18 is held in a holding state (see FIG. 3) for holding the folded plate roofing material 16 and a released state (see FIG. 4) for releasing the holding of the folded plate roofing material 16. In the holding state, one end portion of the support shaft portion 38 is positioned at the upper end portion of the guide rail 48, and the pair of holding arm portions 42 are swung in a direction approaching each other, whereby the pair of holding claw portions 46 are folded. The plate roof material 16 is held (see FIGS. 7 and 8). In the released state, one end portion of the support shaft portion 38 is positioned at the lower end portion of the guide rail 48, and the pair of holding arm portions 42 are swung in directions away from each other. The holding of the folded roof material 16 is released.

また、この保持部１８には、保持部１８を保持状態にロック保持するための保持ロック機構５０と、保持部１８を解除状態にロック保持するための解除ロック機構５２とが設けられている。保持ロック機構５０は、連結枠部４０の一端部に設けられた貫通孔５４と、この貫通孔５４に着脱自在に挿入されるロック用ピン５６と、から構成されている。保持状態において、ロック用ピン５６が貫通孔５４に挿入されると、ロック用ピン５６の一端部がガイドレール４８の上端部に当接され、これにより支持軸部３８の一端部のガイドレール４８に対する相対的移動が阻止され、保持部１８が保持状態にロック保持される。また、解除ロック機構５２は、一対のリンク機構４４の下端部に取り付けられた取付プレート５８と、この取付プレート５８に揺動自在に取り付けられたロック用爪６０と、から構成されている。解除状態において、このロック用爪６０は、支持軸部３８に係止される係止位置（図４において実線で示す）と、支持軸部３８から離脱される解除位置（図４において一点鎖線で示す）との間を揺動自在に構成されている。ロック用爪６０が係止位置に位置付けられると、支持軸部３８の一端部のガイドレール４８に対する相対的移動が阻止され、これにより保持部１８が解除状態にロック保持される。 Further, the holding unit 18 is provided with a holding lock mechanism 50 for locking and holding the holding unit 18 in the holding state, and a release lock mechanism 52 for holding the holding unit 18 in the released state. The holding lock mechanism 50 includes a through hole 54 provided at one end of the connecting frame 40 and a lock pin 56 that is detachably inserted into the through hole 54. When the locking pin 56 is inserted into the through hole 54 in the holding state, one end portion of the locking pin 56 is brought into contact with the upper end portion of the guide rail 48, thereby the guide rail 48 at one end portion of the support shaft portion 38. The relative movement is prevented, and the holding portion 18 is locked and held in the holding state. The release lock mechanism 52 includes an attachment plate 58 attached to the lower ends of the pair of link mechanisms 44 and a locking claw 60 attached to the attachment plate 58 so as to be swingable. In the unlocked state, the locking claw 60 has a locking position (shown by a solid line in FIG. 4) locked to the support shaft portion 38 and a release position (indicated by an alternate long and short dash line in FIG. 4). It is configured to be swingable between. When the locking claw 60 is positioned at the locking position, the relative movement of the one end portion of the support shaft portion 38 with respect to the guide rail 48 is prevented, whereby the holding portion 18 is locked and held in the released state.

スライド移動機構２０は、ボックス状のスライドレール６２と、このスライドレール６２にスライド移動自在に装着された可動部材６４と、を備えている。可動部材６４の下端部には複数の移動用ローラ６６が前後方向に所定の間隔を置いて回転自在に設けられ、これら複数の移動用ローラ６６はそれぞれスライドレール６２の内底部に移動自在に支持されている。また、可動部材６４の上面には、ベースプレート２２を回転自在に支持するための支持軸部２８と、ベースプレート２２のガイド孔３０に移動自在に受け入れられるガイド用突部６８とが設けられている。これら支持軸部２８、ガイド用突部６８及びガイド孔３０によって回転機構７０が構成され、この回転機構７０によって、ベースプレート２２を可動部材６４に対して、即ち、運搬装置本体部４を基台部６に対して相対的に実質上水平方向に回転させることができる。 The slide moving mechanism 20 includes a box-shaped slide rail 62 and a movable member 64 that is slidably mounted on the slide rail 62. At the lower end of the movable member 64, a plurality of moving rollers 66 are rotatably provided at predetermined intervals in the front-rear direction, and the plurality of moving rollers 66 are movably supported on the inner bottom of the slide rail 62, respectively. Has been. On the upper surface of the movable member 64, a support shaft portion 28 for rotatably supporting the base plate 22 and a guide protrusion 68 that is movably received in the guide hole 30 of the base plate 22 are provided. The support shaft portion 28, the guide protrusion 68 and the guide hole 30 constitute a rotation mechanism 70. By this rotation mechanism 70, the base plate 22 is moved with respect to the movable member 64, that is, the transport device main body portion 4 is a base portion. 6 can be rotated in a substantially horizontal direction relative to the 6.

可動部材６４がスライドレール６２に対して相対的に前方にスライド移動され、最も前側に配設された移動用ローラ６６がスライドレール６２の前側端部７２に当接されると、運搬装置本体部４は前側に位置する第１の位置に位置付けられる（図７参照）。また、可動部材６４がスライドレール６２に対して相対的に後方にスライド移動され、最も後側に配設された移動用ローラ６６がスライドレール６２の後側端部７４に当接されると、運搬装置本体部４は後側に位置する第２の位置に位置付けられる（図８参照）。 When the movable member 64 is slid forward relative to the slide rail 62 and the moving roller 66 disposed on the foremost side comes into contact with the front end 72 of the slide rail 62, the transport device main body portion 4 is positioned at a first position located on the front side (see FIG. 7). Further, when the movable member 64 is slid rearward relative to the slide rail 62 and the moving roller 66 disposed on the rearmost side comes into contact with the rear end 74 of the slide rail 62, The transporting device main body 4 is positioned at a second position located on the rear side (see FIG. 8).

このスライド移動機構２０に関連して、運搬装置本体部４を第２の位置にロック保持するためのスライドロック機構７６が設けられている。このスライドロック機構７６は、回転軸８の両端部に揺動自在に取り付けられたスライドロック用アーム７８から構成されている。このスライドロック用アーム７８は、スライドレール６２の後側端部７４に当接されるスライドロック位置と、スライドレール６２の上端部に当接されるスライドロック解除位置との間を揺動自在に構成されている。スライドロック用アーム７８がスライドロック位置に位置付けられると、運搬装置本体部４の基台部６に対する前方へのスライド移動が阻止され、運搬装置本体部４が第２の位置にロック保持される。またスライドロック用アーム７８がスライドロック解除位置に位置付けられると、運搬装置本体部４の基台部６に対する前方へのスライド移動が許容される。なお、このスライドロック用アーム７８には、操作アーム部１２の把持部２６から延びる第２操作用ワイヤ（図示せず）の一端部が取り付けられており、この第２操作用ワイヤの他端部を引っ張ることにより、スライドロック用アーム７８がスライドロック位置からスライドロック解除位置に位置付けられる。 In association with the slide moving mechanism 20, a slide lock mechanism 76 is provided for locking and holding the transport device main body 4 in the second position. The slide lock mechanism 76 includes a slide lock arm 78 that is swingably attached to both ends of the rotary shaft 8. The slide lock arm 78 is swingable between a slide lock position that is in contact with the rear end 74 of the slide rail 62 and a slide lock release position that is in contact with the upper end of the slide rail 62. It is configured. When the slide lock arm 78 is positioned at the slide lock position, the forward movement of the transport device main body 4 with respect to the base portion 6 is prevented, and the transport device main body 4 is locked and held at the second position. Further, when the slide lock arm 78 is positioned at the slide lock release position, the forward movement of the transport device main body 4 with respect to the base portion 6 is allowed. Note that one end portion of a second operation wire (not shown) extending from the grip portion 26 of the operation arm portion 12 is attached to the slide lock arm 78, and the other end portion of the second operation wire. , The slide lock arm 78 is positioned from the slide lock position to the slide lock release position.

基台部６は、運搬装置本体部４が支持される支持部８０と、支持部８０の下方に配設された接地部８２と、支持部８０と接地部８２とを相互に接続する接続部８４と、を備えている。支持部８０は、矩形状の枠状部材８６と、この枠状部材８６の上端部に着脱自在に取り付けられた複数の支持部材８８と、から構成されており、スライドレール６２は、複数の支持部材８８を介して枠状部材８６に支持されている。また、枠状部材８６の上端部には、プレート状の載置部９０が回転自在に取り付けられており、この載置部９０は、複数の支持用ローラ（図示せず）によって下方より支持されている。複数の支持部材８８が枠状部材８６より取り外される、即ち、運搬装置本体部４が基台部６より取り外されると、この載置部９０が外部に露出される（図９参照）。また、枠状部材８６の後端部、一側端部及び他側端部にはそれぞれ一対の取付筒部９２が取り付けられており、この一対の取付筒部９２にはそれぞれハンドル部材９４の下端部が着脱自在に取り付けられる。接地部８２は、例えば硬質プラスチック樹脂などから形成された一対の棒状部材９６から構成されている。接続部８４は複数設けられ、各接続部８４はそれぞれ枠状部材８６の下端部より下方に延びており、各接続部８４の下端部には棒状部材９６が取り付けられている。 The base unit 6 includes a support unit 80 on which the transporting device main body unit 4 is supported, a grounding unit 82 disposed below the support unit 80, and a connection unit that connects the support unit 80 and the grounding unit 82 to each other. 84. The support portion 80 includes a rectangular frame-shaped member 86 and a plurality of support members 88 detachably attached to the upper end portion of the frame-shaped member 86. The slide rail 62 includes a plurality of support members 88. It is supported by the frame-shaped member 86 through the member 88. In addition, a plate-like mounting portion 90 is rotatably attached to the upper end portion of the frame-shaped member 86, and this mounting portion 90 is supported from below by a plurality of support rollers (not shown). ing. When the plurality of support members 88 are removed from the frame-shaped member 86, that is, when the transporting device main body 4 is removed from the base portion 6, the placement portion 90 is exposed to the outside (see FIG. 9). In addition, a pair of attachment tube portions 92 are respectively attached to the rear end portion, the one end portion, and the other end portion of the frame-shaped member 86, and the lower end of the handle member 94 is attached to each of the pair of attachment tube portions 92. The part is detachably attached. The grounding portion 82 is composed of a pair of rod-like members 96 made of, for example, hard plastic resin. A plurality of connecting portions 84 are provided, each connecting portion 84 extends downward from the lower end portion of the frame-like member 86, and a rod-like member 96 is attached to the lower end portion of each connecting portion 84.

次に、図５〜図９をも参照して、例えば工場や倉庫、体育館などの屋根９８に対して折板屋根材１６を施工する方法について説明すると、次の通りである。この折板屋根材１６の施工方法においては、上述した運搬装置２に加えて、折板屋根材１６を成型するための成型機１００と、成型機１００により成型された折板屋根材１６をその長手方向に送るための送り装置１０２とが用いられる。 Next, with reference to FIGS. 5 to 9, for example, a method for constructing the folded roof material 16 on the roof 98 of a factory, warehouse, gymnasium or the like will be described as follows. In the construction method of the folded plate roofing material 16, in addition to the transport device 2 described above, a molding machine 100 for molding the folded plate roofing material 16 and the folded plate roofing material 16 molded by the molding machine 100 are used. A feeding device 102 for feeding in the longitudinal direction is used.

成型機１００は、鉄板コイル１０４にロール状に巻回された長尺状の鉄板を所要の通りにして折板屋根材１６に成型する。送り装置１０２は、折板屋根材１６の上面に着脱自在に装着される送り装置本体部１０６と、送り装置本体部１０６の中央部に回転自在に支持された第１案内ローラ１０８と、送り装置本体部１０６の両端部に回転自在に支持された一対の第２案内ローラ１１０と、を備えている（図６参照）。送り装置本体部１０６は、折板屋根材１６及びタイトフレーム１１２の断面形状に対応して凹状に構成され、その両端部は外方且つ下方に折り曲げられている。 The molding machine 100 forms a long iron plate wound around the iron plate coil 104 into a folded plate roof material 16 as required. The feeding device 102 includes a feeding device main body 106 that is detachably mounted on the upper surface of the folded plate roof material 16, a first guide roller 108 that is rotatably supported at the center of the feeding device main body 106, and a feeding device. And a pair of second guide rollers 110 rotatably supported at both ends of the main body 106 (see FIG. 6). The feeder main body portion 106 is formed in a concave shape corresponding to the cross-sectional shapes of the folded plate roof material 16 and the tight frame 112, and both end portions thereof are bent outward and downward.

まず、折板屋根材１６を成型する際には、母屋１１４の上端部に隣接して鉄板コイル１０４及び成型機１００を設置し、タイトフレーム１１２に設置された折板屋根材１６上に送り装置１０２の送り装置本体部１０６を所定の間隔を置いて複数設置する（図５参照）。鉄板コイル１０４に巻回された長尺状の鉄板が成型機１００により折板屋根材１６に成型されて成型機１００より送り出されると、この折板屋根材１６は送り装置１０２の第１案内ローラ１０８及び一対の第２案内ローラ１１０により案内されながらその長手方向に送られる。このように送られた折板屋根材１６は、タイトフレーム１１２に設置された折板屋根材１６上に送り装置１０２を介して配設される。次に、この送られた折板屋根材１６の長手方向に所定の間隔を置いて運搬装置２を複数配設し、この運搬装置２を用いて折板屋根材１６を次のようにして運搬する。 First, when the folded plate roof material 16 is molded, the iron plate coil 104 and the molding machine 100 are installed adjacent to the upper end portion of the main building 114, and the feeding device is placed on the folded plate roof material 16 installed on the tight frame 112. A plurality of feeder main bodies 106 are installed at predetermined intervals (see FIG. 5). When the long iron plate wound around the iron plate coil 104 is formed into the folded plate roof material 16 by the molding machine 100 and is sent out from the molding machine 100, the folded plate roof material 16 becomes the first guide roller of the feeding device 102. It is fed in the longitudinal direction while being guided by 108 and a pair of second guide rollers 110. The folded plate roofing material 16 thus sent is disposed on the folded plate roofing material 16 installed on the tight frame 112 via the feeding device 102. Next, a plurality of conveying devices 2 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the sent folded plate roofing material 16, and the folded plate roofing material 16 is conveyed using the conveying device 2 as follows. To do.

把持部２６を把持してこれを前方に押すことにより、運搬装置本体部４を基台部６に対して相対的に前方にスライド移動させて第１の位置に位置付ける。また、第１操作用ワイヤを引っ張ることにより係止爪３６を解除位置に位置付け、かかる状態で把持部２６を把持して操作アーム部１２を持ち上げると、揺動部１４が前方に揺動されることにより保持部１８が折板屋根材１６上に下降される。このように保持部１８が下降され、一対のリンク機構４４の各下端部が折板屋根材１６上に当接されると、支持軸部３８の一端部がガイドレール４８に沿って下降されてガイドレール４８の下端部に位置付けられ、一対の保持アーム部４２が相互に離隔する方向に揺動される。かかる状態で把持部２６を把持して操作アーム部１２を押し下げると、支持軸部３８の一端部がガイドレール４８に沿って上昇されてガイドレール４８の上端部に位置付けられ、一対の保持アーム部４２が相互に近接する方向に揺動され、これにより一対の保持爪部４６が折板屋根材１６の両側縁部に係止されて保持部１８が保持状態となる（図７参照）。更に操作アーム部１２を押し下げると、揺動部１４が後方に揺動されることにより保持部１８に保持された折板屋根材１６が持ち上げられる。かかる状態において、揺動ロック機構３２の係止爪３６が解除位置から係止位置に位置付けられることにより、揺動部１４が所定の揺動位置にロック保持されるので、折板屋根材１６が持ち上げられた状態にロック保持される。また、ロック用ピン５６を貫通孔５４に挿入することにより、保持部１８が保持状態にロック保持される。 By grasping the grip portion 26 and pushing it forward, the transport device main body portion 4 is slid forward relative to the base portion 6 to be positioned at the first position. Further, when the locking claw 36 is positioned at the release position by pulling the first operation wire, and the gripping portion 26 is gripped in this state and the operation arm portion 12 is lifted, the swinging portion 14 is swung forward. As a result, the holding portion 18 is lowered onto the folded plate roofing material 16. When the holding portion 18 is lowered and the lower ends of the pair of link mechanisms 44 are brought into contact with the folded plate roofing material 16, one end portion of the support shaft portion 38 is lowered along the guide rail 48. Positioned at the lower end of the guide rail 48, the pair of holding arm portions 42 are swung in directions away from each other. When the gripping portion 26 is gripped in this state and the operation arm portion 12 is pushed down, one end portion of the support shaft portion 38 is raised along the guide rail 48 and positioned at the upper end portion of the guide rail 48, and a pair of holding arm portions 42 is swung in a direction close to each other, whereby the pair of holding claws 46 are locked to both side edges of the folded plate roofing material 16 and the holding portion 18 is held (see FIG. 7). When the operation arm unit 12 is further pushed down, the folded plate roof material 16 held by the holding unit 18 is lifted by swinging the swinging unit 14 backward. In this state, when the locking claw 36 of the rocking lock mechanism 32 is positioned from the release position to the locking position, the rocking portion 14 is locked and held at a predetermined rocking position. Locked and held in the raised state. Further, by inserting the locking pin 56 into the through hole 54, the holding portion 18 is locked and held in the holding state.

このように折板屋根材１６を保持部１８に保持した状態で、把持部２６を把持してこれを後方に引くことにより、運搬装置本体部４を基台部６に対して後方にスライド移動させて第１の位置から第２の位置に位置付ける（図８参照）。このように運搬装置本体部４が第２の位置に位置付けられると、スライドロック用アーム７８が揺動されてスライドロック位置に位置付けられ、運搬装置本体部４が第２の位置にロック保持される。かかる状態において、把持部２６を把持してこれを前方に押すと、基台部６の接地部８２がタイトフレーム１１２に設置された折板屋根材１６上を滑りながら移動され、このようにして折板屋根材１６が運搬される。 In this state, with the folded plate roofing material 16 held by the holding part 18, the holding part 26 is gripped and pulled backward to slide the transport device body part 4 backward relative to the base part 6. Thus, it is positioned from the first position to the second position (see FIG. 8). When the transport device main body 4 is thus positioned at the second position, the slide lock arm 78 is swung to be positioned at the slide lock position, and the transport device main body 4 is locked and held at the second position. . In this state, when the gripping portion 26 is gripped and pushed forward, the grounding portion 82 of the base portion 6 is moved while sliding on the folded roof material 16 installed on the tight frame 112, in this way. The folded roof material 16 is transported.

本実施形態の運搬装置２では、折板屋根材１６を運搬する際に、運搬装置全体４の重心が運搬装置２のほぼ中央部に位置されるので、運搬装置２が前方に転倒されるのが防止され、折板屋根材１６を安定して運搬することができる。従って、折板屋根材１６を容易に施工することができる。また、保持ロック機構５０によって保持部１８を保持状態にロック保持することにより、折板屋根材１６の運搬中に折板屋根材１６が保持部１８より落下するのが防止され、安全性を高めることができる。 In the transport device 2 of the present embodiment, when the folded plate roof material 16 is transported, the center of gravity of the transport device 4 as a whole is located at the substantially central portion of the transport device 2, so that the transport device 2 falls down forward. Is prevented, and the folded roof material 16 can be transported stably. Therefore, the folded roof material 16 can be easily constructed. Further, by holding the holding portion 18 in the holding state by the holding lock mechanism 50, the folded-plate roof material 16 is prevented from falling from the holding portion 18 during transportation of the folded-plate roof material 16, and the safety is improved. be able to.

また、基台部６は上述のように構成されているので、折板屋根材１６を保持部１８に保持して持ち上げた際に、折板屋根材１６の屋根９８からの高さを高く設定することができる。従って、折板屋根材１６が施工される屋根９８上に例えば煙突などの障害物（図示せず）が存在する場合であっても、折板屋根材１６を運搬する際に、折板屋根材１６がこの障害物にぶつかるのを防止することができる。 Moreover, since the base part 6 is comprised as mentioned above, when the folded-plate roof material 16 is hold | maintained at the holding | maintenance part 18 and lifted, the height from the roof 98 of the folded-plate roof material 16 is set high. can do. Therefore, even when an obstacle (not shown) such as a chimney exists on the roof 98 on which the folded plate roof material 16 is constructed, the folded plate roof material 16 is transported when the folded plate roof material 16 is transported. 16 can be prevented from hitting this obstacle.

運搬した折板屋根材１６を降ろすときには、第２操作用ワイヤを引っ張ることによりスライドロック用アーム７８を揺動させてスライドロック解除位置に位置付け、把持部２６を把持してこれを前方に押すことにより運搬装置本体部４を基台部６に対して前方にスライド移動させて第２の位置から第１の位置に位置付ける。その後に、第１操作用ワイヤを引っ張ることにより係止爪３６を係止位置から解除位置に位置付け、把持部２６を把持しながら操作アーム部１２を持ち上げて折板屋根材１６をタイトフレーム１１２上に下降させて設置する。ロック用ピン５６を貫通孔５４より取り外し、更に操作アーム部１２を持ち上げると、支持軸部３８の一端部がガイドレール４８に沿って下降されてガイドレール４８の下端部に位置付けられ、一対の保持アーム部４２が相互に離隔する方向に揺動され、これにより一対の保持爪部４６による折板屋根材１６の保持が解除されて保持部１８が解除状態となる。この解除状態において、ロック用爪６０を係止位置に位置付けると、支持軸部３８の一端部のガイドレール４８に対する相対的移動が阻止され、それ故に、操作アーム部１２を押し下げて保持部１８を上昇させた際に、一対の保持アーム部４２が相互に近接する方向に揺動されるのが阻止され、保持部１８による折板屋根材１６の保持を確実に解除することができる。 When the folded folded roof material 16 is lowered, the slide lock arm 78 is swung by pulling the second operation wire to be positioned at the slide lock release position, and the grip portion 26 is gripped and pushed forward. Thus, the transporting device main body 4 is slid forward with respect to the base portion 6 to be positioned from the second position to the first position. After that, by pulling the first operation wire, the locking claw 36 is positioned from the locking position to the release position, and the operating arm 12 is lifted while holding the gripping portion 26 so that the folded plate roofing material 16 is placed on the tight frame 112. Set it down. When the locking pin 56 is removed from the through hole 54 and the operation arm portion 12 is further lifted, one end portion of the support shaft portion 38 is lowered along the guide rail 48 and positioned at the lower end portion of the guide rail 48, and a pair of holding members The arm portions 42 are swung in directions away from each other, whereby the holding of the folded plate roof material 16 by the pair of holding claws 46 is released, and the holding portion 18 is released. In this released state, when the locking claw 60 is positioned at the locking position, the relative movement of the one end portion of the support shaft portion 38 with respect to the guide rail 48 is prevented. Therefore, the operation arm portion 12 is pushed down to hold the holding portion 18. When lifted, the pair of holding arm portions 42 is prevented from being swung in directions close to each other, and the holding of the folded plate roofing material 16 by the holding portion 18 can be reliably released.

なお、上述のように折板屋根材１６を降ろす際に、折板屋根材１６の水平角度が設置すべきタイトフレーム１１２に対して偏倚している場合には、回転機構７０により運搬装置本体部４を基台部６に対して実質上水平方向に回転させることにより、保持部１８に保持した折板屋根材１６の水平角度を調節することができ、折板屋根材１６をタイトフレーム１１２に精度良く設置することができる。 When the folded plate roofing material 16 is lowered as described above, if the horizontal angle of the folded plate roofing material 16 is biased with respect to the tight frame 112 to be installed, the rotation mechanism 70 causes the transporting device main body portion. 4 is rotated in a substantially horizontal direction with respect to the base portion 6, the horizontal angle of the folded plate roofing material 16 held by the holding portion 18 can be adjusted, and the folded plate roofing material 16 is attached to the tight frame 112. It can be installed with high accuracy.

また、屋根９８上に例えば煙突などの比較的大きな障害物（図示せず）が存在する場合には、運転装置本体部４を基台部６から取り外して載置部９０を外部に露出させ、枠状部材８６の後端部に設けられた一対の取付筒部９２にハンドル部材９４を着脱自在に取り付ける。この載置部９０に運搬すべき折板屋根材１６を載置し、ハンドル部材９４を把持して基台部６を前方に押して移動させることにより、折板屋根材１６を台車で運搬するが如く運搬することができる（図９参照）。折板屋根材１６の進行方向に障害物が存在する場合には、載置部９０を基台部６に対して相対的に回転させることにより、折板屋根材１６の水平方向の向きを調節することができ、これにより屋根９８上の障害物を回避しながら折板屋根材１６を運搬することができる。また、このように折板屋根材１６の水平方向の向きを調節した際に、枠状部材８６の後端部に取り付けられたハンドル部材９４が邪魔になるときには、このハンドル部材９４を取り外して枠状部材８６の一側端部（又は他側端部）に設けられた一対の取付筒部９２に取り付けることができる。 Further, when there is a relatively large obstacle (not shown) such as a chimney on the roof 98, the operating device main body 4 is removed from the base 6 to expose the mounting portion 90 to the outside. A handle member 94 is detachably attached to a pair of attachment tube portions 92 provided at the rear end portion of the frame-like member 86. Although the folded-plate roof material 16 to be transported is placed on the mounting portion 90, and the handle member 94 is gripped and the base portion 6 is pushed and moved forward, the folded-plate roof material 16 is transported by a carriage. (See FIG. 9). When there is an obstacle in the traveling direction of the folded plate roofing material 16, the horizontal direction of the folded plate roofing material 16 is adjusted by rotating the mounting portion 90 relative to the base unit 6. Thus, the folded roof material 16 can be transported while avoiding obstacles on the roof 98. Further, when the horizontal direction of the folded plate roofing material 16 is adjusted in this way, when the handle member 94 attached to the rear end portion of the frame-shaped member 86 becomes an obstacle, the handle member 94 is removed to remove the frame. The cylindrical member 86 can be attached to a pair of attachment tube portions 92 provided at one end portion (or the other end portion).

以上、本発明に従う運搬装置及びこれを用いた折板屋根材の施工方法の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。 As mentioned above, although embodiment of the construction method of the conveying apparatus according to this invention and the folded-plate roof material using this was described, this invention is not limited to this embodiment, and deviates from the scope of the present invention. Various modifications or corrections are possible.

例えば、上記実施形態では、保持部１８を保持状態にロック保持するための保持ロック機構５０及び保持部１８を解除状態にロック保持するための解除ロック機構５２の双方を設けるように構成したが、これらのうちいずれか一方のみを設けるように構成してもよい。 For example, in the above embodiment, both the holding lock mechanism 50 for locking and holding the holding portion 18 in the holding state and the release locking mechanism 52 for holding the holding portion 18 in the released state are provided. Only one of these may be provided.

また例えば、成型機１００により成型された折板屋根材１６を送り装置１０２により送る際には、この折板屋根材１６をガイドするためのガイド装置（図示せず）を折板屋根材１６の先端部に着脱自在に装着するようにしてもよい。このガイド装置は、折板屋根材１６の先端部が着脱自在に装着されるガイド装置本体と、ガイド装置本体を支持するための車輪と、ガイド装置本体に設けられた把持部と、を備えている。送られた折板屋根材１６の先端部が送り装置１０２に近付いたときには、把持部を把持して折板屋根材１６の先端部を持ち上げることにより、折板屋根材１６の先端部が送り装置１０２にぶつかるのを防止することができる。 Further, for example, when the folded plate roof material 16 molded by the molding machine 100 is fed by the feeding device 102, a guide device (not shown) for guiding the folded plate roof material 16 is used for the folded plate roof material 16. You may make it attach to a front-end | tip part so that attachment or detachment is possible. The guide device includes a guide device main body to which a tip end portion of the folded plate roof material 16 is detachably attached, a wheel for supporting the guide device main body, and a grip provided on the guide device main body. Yes. When the leading end of the folded folded roof material 16 approaches the feeder 102, the leading edge of the folded roofing material 16 is lifted by gripping the gripping portion and lifting the leading edge of the folded roofing material 16. The collision with 102 can be prevented.

本発明の一実施形態による運搬装置を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the conveying apparatus by one Embodiment of this invention. 図１の運搬装置の回転機構及びその周辺の構成を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the structure of the rotation mechanism of the conveying apparatus of FIG. 1, and its periphery. 図１の保持部を保持状態に保持した状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which hold | maintained the holding | maintenance part of FIG. 1 in the holding state. 図１の保持部を解除状態に保持した状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which hold | maintained the holding | maintenance part of FIG. 1 in the cancellation | release state. 成型された折板屋根材が送り装置により送られる状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state by which the shape | folded folded-plate roof material is sent with a feeder. 図５中のＡ−Ａ線による送り装置により折板屋根材が送られる状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state by which the folded-plate roof material is sent with the feeder by the AA line in FIG. 図１の運搬装置の保持部に折板屋根材を保持させた状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state which hold | maintained the folded-plate roof material in the holding | maintenance part of the conveying apparatus of FIG. 図１の運搬装置により折板屋根材を運搬する状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state which conveys a folded-plate roof material with the conveying apparatus of FIG. 図１の運搬装置の載置部に折板屋根材を載置して運搬する状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which mounts and conveys a folded-plate roof material in the mounting part of the conveying apparatus of FIG.

Explanation of symbols

２運搬装置
４運搬装置本体部
６基台部
８回転軸
１０支持アーム部
１２操作アーム部
１４揺動部
１６折板屋根材
１８保持部
２０スライド移動機構
３２揺動ロック機構
５０保持ロック機構
５２解除ロック機構
７０回転機構
７６スライドロック機構
８０支持部
８２接地部
８４接続部
９０載置部
１００成型機
１０２送り装置
１０６送り装置本体部
１０８第１案内ローラ
１１０第２案内ローラ
１１２タイトフレーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Conveyance apparatus 4 Conveyance apparatus main-body part 6 Base part 8 Rotating shaft 10 Support arm part 12 Operation arm part 14 Oscillating part 16 Folding plate roof material 18 Holding part 20 Slide movement mechanism 32 Oscillation lock mechanism 50 Holding lock mechanism 52 Release Lock mechanism 70 Rotation mechanism 76 Slide lock mechanism 80 Support portion 82 Grounding portion 84 Connection portion 90 Placement portion 100 Molding machine 102 Feed device 106 Feed device body portion 108 First guide roller 110 Second guide roller 112 Tight frame

Claims

A transport device used to transport a long roof material,
A transport device main body, a base for supporting the transport device main body, a rotary shaft rotatably supported by the transport device main body, a support arm unit and an operation arm attached to the rotary shaft A swinging portion having a portion, a holding portion for holding the long roofing material provided on the support arm portion, and sliding the transport device main body portion in the front-rear direction relative to the base portion. A slide moving mechanism for moving, the support arm portion of the swinging portion extending forward from the rotating shaft, and the operation arm portion extending rearward from the rotating shaft, The main body is configured to be slidable between a first position located on the front side and a second position located on the rear side by the slide movement mechanism,
When transporting the long roof material, the long roof material is held by the holding portion, and the long roof material is lifted by pushing down the operation arm portion and swinging the swinging portion backward. In this state, the transporting device main body is slid rearward relative to the base and positioned from the first position to the second position, and the transporting device main body is moved to the first position . The long roofing material is transported by moving the base part in the state positioned at position 2, and when the transported long roofing material is lowered, the transporting device main body part is the base. The elongate part is slid forward relative to the part and positioned from the second position to the first position, and the operating arm part is lifted to swing the swinging part forward. Descent roofing material Allowed, transporter, characterized in that holding of the long roofing material according to the holding portion in such a state is released.

The transport device according to claim 1, wherein a swing lock mechanism for locking and holding the swing portion at a predetermined swing position is provided in association with the swing portion.

The transport device main body is configured to be detachable with respect to the base, and a mounting portion for mounting the long roofing material is disposed below the transport device main body. The mounting portion is rotatably supported on an upper end portion of the base portion, and the mounting portion is exposed to the outside when the transporting device main body portion is removed from the base portion. Item 3. The transport device according to Item 1 or 2.

The rotation mechanism for rotating the said conveying apparatus main-body part in a substantially horizontal direction relatively with respect to the said base part in relation to the said conveying apparatus main-body part is provided. The conveying apparatus in any one of -3.

The base portion includes a support portion on which the transporting device main body portion is supported, a grounding portion disposed below the support portion, and a connection portion that connects the support portion and the grounding portion to each other. The transport apparatus according to any one of claims 1 to 4, further comprising:

6. A slide lock mechanism for locking and holding the transporting device main body at the second position is provided in association with the slide movement mechanism. Conveying device.

The holding part is held in a holding state for holding the long roofing material and a released state for releasing the holding of the long roofing material, and the holding part is brought into the holding state in relation to the holding part. The conveyance device according to any one of claims 1 to 6, wherein a holding lock mechanism for holding the lock and / or a release lock mechanism for holding the holding portion in the released state are provided. .

A molding machine for molding a long folded plate roof material, a feeding device for feeding the folded plate roof material molded by the molding machine in the longitudinal direction thereof, and the folded plate fed by the feeding device A construction method for folding plate roofing material, wherein the folding plate roofing material is constructed using a conveying device for conveying the roofing material,
The transport device is attached to and supported by a transport device main body, a base for supporting the transport device main body, a rotary shaft rotatably supported by the transport device main body, and the rotary shaft. An oscillating portion having an arm portion and an operation arm portion, a holding portion provided on the support arm portion, for holding the folded plate roof material, and the transport device main body portion relative to the base portion And a slide moving mechanism for sliding in the front-rear direction, wherein the support arm portion of the swinging portion extends forward from the rotation shaft, and the operation arm portion extends rearward from the rotation shaft. The transporting device main body is configured to be slidable between a first position located on the front side and a second position located on the rear side by the slide moving mechanism, and the feeding device comprises Top surface of folded roofing material Comprising a feeding device main body to be mounted, and a guide roller which is rotatably supported to the feeding device main body,
When the folded plate roof material is molded by the molding machine, the feeder main body is mounted on the upper surface of the folded plate roof material installed on a tight frame, and the folded plate roof material molded by the molding machine is While being guided by the guide roller, it is sent in the longitudinal direction,
Further, when transporting the molded folded plate roof material, the folded plate roof material sent by the feeding device is held in the holding portion, and the operation arm portion is pushed down to lift the folded plate roof material. The transport device main body is slid rearward relative to the base portion to be positioned from the first position to the second position, and the base portion is installed on the tight frame. A method for constructing a folded plate roof material, wherein the folded plate roof material is moved.